Introduccin

Cada da se hace ms complejo tomar una decisin en el mbito industrial ya

que se deben tomar medidas inmediatas afectando lo menos posible los
procesos productivos y la asignacin de recursos, es por esto que se hace uso
de herramientas basadas en la informacin disponible, para brindar una
alternativa que tenga en cuenta la probabilidad es decir informacin
incompleta pero que a su vez tenga cierto nivel de confiabilidad en esa medida
al estudiar la prctica RBI encontramos que tiene estas caractersticas.
Existen varios tipos de mtodos de RBI que se aplican actualmente en la
industria. Sin embargo debido a que comparten el mismo objetivo, es posible
Singularizar una aproximacin ms especfica como mtodo recomendado
para realizar un programa de planificacin de inspeccin por eso es importante
analizar algunos de los mtodos ms importantes, aqu se hace un anlisis
basado en API 580 y ASME PCC 3 con el propsito de aclarar, ampliar y
conceptualizar las caractersticas y elementos de un anlisis RBI.

Mtodo de Inspeccin basado en el riesgo RBI

Qu es la Inspeccin basada en Riesgos (RBI)? La Inspeccin basada en

Riesgos (RBI) es un proceso o practica que pretende identificar y estudiar los
accidentes y los efectos adems de presentar de manera clara un mapa de los
riesgos industriales, los cuales pueden comprometer la integridad del equipo,
tanto en equipo presurizado como en elementos estructurales. La Inspeccin
basada en Riesgos (RBI) se basa en controlar los posibles riesgos a travs de
inspecciones y anlisis apropiados.
En el proceso de Inspeccin basada en Riesgos (RBI), los encargados intentan
disear estrategias de inspeccin es decir planear que equipos, con qu
frecuencia y de que manera deben ser inspeccionados de la manera ms
eficiente de acuerdo a los criterios que la practica recomienda, como la
gravedad de las consecuencias y el grado de los mecanismos de degradacin
proyectado u observados

El objetivo final de una inspeccin es reducir el riesgo

Cuando se califica el riesgo de un equipo se busca ms eficiencia y efectividad
a la hora de planear una inspeccin de equipos en una industria haciendo uso
ms adecuado de los recursos, controlando los gastos y obteniendo

operaciones ms seguras y fiables, la RBI es una opcin que tiene en cuenta

estas condiciones respetando el objetivo final de la inspeccin: la seguridad y
la confiabilidad de las instalaciones de operacin.
Tanto la ASME como la API enfocan sus procedimientos de RBI en el equipo y el
manejo de datos concernientes a las consecuencias de un posible fallo y
probabilidad de que esto ocurra teniendo en cuenta la clasificacin de las
consecuencias de acuerdo a la gravedad o la afectacin que tenga lugar, No
todas las fallas llevan a un incidente indeseable con consecuencias graves [1],
Al enfocarse en los riesgos y su mitigacin, la RBI proporciona un vnculo mejor
entre los mecanismos que llevan a fallas en el equipo y los enfoques de
inspeccin que reducen los riesgos asociados, siempre en busca de la
Reduccin del riesgo, usando programas de inspeccin basadas en el riesgo se
puede lograr ms eficiencia incorporando niveles de riesgo aceptable.

Segn el documento de la API que describe el mtodo 580 para inspecciones

basadas en el riesgo
La RBI proporciona una metodologa consistente para evaluar la combinacin ptima de mtodos y
frecuencias. Cada mtodo de inspeccin disponible puede ser analizado y estimar su efectividad relativa
en la reduccin de la probabilidad de falla [1]

La clave para desarrollar tal procedimiento es la capacidad de evaluar el riesgo

asociado con cada equipo y luego determinar las tcnicas de inspeccin ms
apropiadas este concepto es compartido por los diferentes mtodos de RPI ya
que estos aceptan, acogen y tienen en cuenta los requerimientos individuales
de la gerencia de cada equipo as como los mandatos a los que estn ligados
los equipos dependiendo de la jurisdiccin que los cobije y por supuesto el
manejo y mantenimiento que le de cada usuario al elemento.

Alcance
La prctica de inspeccin basada en el riesgo se puede aplicar a casi cualquier
parte de la industria sin embargo la practica 580 y la PCC 3 estn diseadas
para procesos de la industria de hidrocarburos y la industria qumica.
El anlisis de riesgo que se plantea en el ASME PCC 3 establece que los
objetivos deben ser claros para todos los miembros del equipo que realiza el
anlisis al igual que plantea objetivos claros tendientes a entender el riesgo,
definir el riesgo, manejo del mismo, reducir costo e identificar alternativas para
para mitigar el riesgo
La inspeccin reduce significativamente los niveles de riesgo de los equipos
como se muestra en la figura 1, sin embargo en los documentos citados se
evidencia que el aumento en la frecuencia de inspeccin mantiene una relacin
de proporcionalidad directa en la reduccin del riesgo solo hasta cierto punto,
luego de esto la inspeccin en exceso puede llegar a causar aumento del

riesgo debido al deterioro del material pues la inspeccin invasiva en ciertos

casos ocasiona filtraciones de materiales corrosivos y daos a recubrimientos
protectores.

Figura 1. Administracin de Riesgo, utilizando la RBI [1].

Como se aprecia en la figura 1, se puede conseguir reducir el riesgo con las
mismas actividades de inspeccin, esto debido a que con la RBI los recursos
para inspeccin se enfocan en elementos identificados con alto riesgo y se
dejan a un lado los que tienen riesgo bajo.

CONSECUENCIA Y PROBABILIDAD PARA LA INSPECCIN BASADA EN RIESGOS

La base de la RBI es determinar e identificar los incidentes que podran ocurrir
es decir las reacciones que suceden luego de cualquier acontecimiento debido
a la falla de un equipo pero tambin tiene en cuenta la probabilidad de que el
equipo falle.

METODOLOGIA

las normativas API RP-580 y API PUB-581 que permite caracterizar el riesgo
asociado a los componentes estticos de un sistema de produccin sometidos
a corrosin, con base en el anlisis del comportamiento histrico de fallas,
modos de degradacin o deterioro, caractersticas de diseo, condiciones de
operacin, mantenimiento, inspeccin y polticas gerenciales tomando en
cuenta al mismo tiempo la calidad y efectividad de la inspeccin, as como las
consecuencias asociadas a las potenciales fallas.[3]
Ambas metodologas se basan en el estudio de datos e informacin acerca de
la frecuencia y efectividad de las inspecciones realizadas a equipos
individuales, luego de esto, debe haber suficiente informacin para encontrar
la combinacin optima entre el mtodo y la frecuencia de inspeccin, para
analizar cada mtodo se puede estimar la efectividad relativa en la reduccin
de la probabilidad de falla. Dependiendo de esta informacin y el costo se
pueden disear planes para alcanzar el objetivo principal de las inspecciones
de riesgo razonable y a la vez optimizar recursos destinados para esto, pero
desde luego la clave para lograr esto est en evaluar correctamente el riesgo y
encontrar la tcnica ms apropiada para la inspeccin.

Figura 2, Metodologa RBI, ASME y API. [2].

La Inspeccin basada en riesgo que se propone en la API 580 y la ASME PCC 3

siguen la siguiente metodologa:
Recoleccin de datos e informacin.
Anlisis del riesgo.
Evaluacin de consecuencias.
Evaluacin de la probabilidad de falla (veces/ao).
Evaluacin del riesgo (mediante matriz de riesgos).

Clasificacin de los riesgos.

Revisin del plan de inspeccin.
Mitigacin
Reevaluacin del plan de inspeccin.

EL RIESGO
Las tcnicas de inspeccin basada en el riesgo se enfrentan a la complejidad
de analizar los clculos de riesgos en los que muchas veces se encuentran
variables incontrolables que hacen esta tarea muy dispendiosa y costosa a
menudo inviable, aunque los documentos centran la atencin a la perdida de
contencin en instalaciones, dejando a un lado otro tipo de accidentes, igual
sigue siendo compleja la determinacin de los nmeros de riesgo absoluto, por
lo que la RBI se enfoca en clasificar los diferentes elementos de acuerdo al
riesgo relativo de manera sistemtica, de esta manera se tiene categorizado el
riesgo y se sabe cul es que est a la cabeza en comparacin con los dems
valores de riesgo y as se puede centrar la atencin en los elementos que se
encuentran clasificados con el mayor riesgo.

Segn el documento de la API El objetivo de la RBI es determinar qu incidente podra ocurrir

(consecuencia) en el evento de la falla de un equipo y que tan probable (probabilidad) es que el incidente pudiera
suceder. [1]. Lo que nos hace pensar que no todos los accidentes terminan en

consecuencias indeseables y que hay que analizar tanto los incidentes como
las consecuencias y la probabilidad de que el accidente si tenemos la
combinacin de la probabilidad de uno o ms de estos eventos con su
respectiva reaccin o consecuencia, entonces podemos empezar a hablar de
que conocemos el riesgo del que se habla en la RBI. Por otro lado, si
conocemos el riesgo es ms viable tratar de determinar cuan es la tcnica de
inspeccin que nos ayuda a reducir esa la probabilidad de que el incidente
ocurra

Figura 3. Diagrama de riesgo [1].

Tipos de evaluacin
La normativa API 580 y API 581 permiten caracterizar el riesgo asociado a los
componentes estticos de un sistema de produccin sometidos a corrosin,
basndose en el anlisis de datos histricos de fallas, degradacin o deterioro,
problemas o caractersticas del diseo, problemas propios del uso y operacin,
el mantenimiento y las polticas de quien administre el elemento como tambin
la calidad y efectividad de las inspecciones realizadas y obviamente las
consecuencias relacionadas con una posible falla.

La prctica de RBI puede ser aplicada evaluando cuantitativamente o

cualitativamente o usando caractersticas semi cuantitativas esto es la
forma sistemtica para monitorear el riesgo, para jerarquizar y priorizar la
inspeccin o anlisis ms detallado, cada tipo de evaluacin, cada una
mide el riesgo que usan para evaluar por separado la posibilidad de falla
y la potencial consecuencia, una combinacin de estos valores resulta en
la estimacin del riesgo, es esta parte influye mucho la opinin del
evaluador.

Enfoque Cualitativo
En este enfoque son necesarios datos basados en informacin descriptiva
utilizando el juicio y la experiencia del evaluador como base para el
anlisis de la probabilidad y la consecuencia de la falla.

Los resultados se proporcionan en trminos cualitativos tales como alto,

medio y bajo, si no se tienen datos suficientes la exactitud de los
resultados dependen en gran medida de la experiencia del evaluador de
riesgo.

Enfoque Cuantitativo
La evaluacin con este tipo de enfoque tiene en cuenta la informacin acerca
de las caractersticas de las instalaciones y las practicas operativas, as como
el historial de fallas y la informacin que los operarios puedan ofreces como
fallas o accidentes relacionados con este tipo de personal El anlisis
cuantitativo de riesgos utiliza modelos lgicos que muestran combinaciones de
eventos que podran ocasionar accidentes graves de cada secuencia de
accidente. Los resultados de este enfoque generalmente se presentan como
nmeros de riesgo.

Enfoque Semi- cuantitativo

Este enfoque usa partes derivadas del enfoque cualitativo y el enfoque
cuantitativo, con el fin de obtener los beneficios de cada aspecto en este
enfoque los modelos no son tan rigurosos Los resultados generalmente se
proporcionan en categoras de consecuencia y probabilidad en lugar de
nmeros de riesgos, pero los valores numricos pueden estar asociados con
cada categora para permitir el clculo del riesgo y la aplicacin de criterios de
riesgo adecuados.

Representacin del riesgo

Figura 4. Representacin del riesgo ASME PCC 3 [2]

del riesgo API 580, [1].

Figura 5. Representacin

Uno de los objetivos del RBI es comunicar de manera efectiva los resultados
del anlisis, por lo que los diferentes mtodos usan matriz de riesgo o
diagramas similares ya que son tiles para alcanzar este objetivo, luego de
estn desarrollados los valores de riesgo es necesario presentarlos ante los
encargados de tomar decisiones al respecto y planean las inspecciones. Sin
embargo: Los documentos concuerdan al declarar que ningn mtodo de
inspeccin por si solo reduce el riesgo a 0 debido a que existen factores de
riesgo residual como el error humano y accidentes causados por deterioros
desconocidos entre otros.

Beneficios
Reduccin general en riesgo para las instalaciones y equipos evaluados
Reconocimiento del riesgo actual
Las tareas de inspeccin pueden ser ms enfocadas as se reduce el nmero
de equipos y se hace uso eficiente de los recursos destinados a la inspeccin
no solo econmicos sino tambin una reduccin de datos de inspeccin
acumulados enfocndose en un conjunto ms pequeo de datos
Se consigue ms eficiencia en el proceso de planear la inspeccin ya que la RBI
permite identificados el equipo objetivo y poder descartar los que no requieren
atencin inmediata.
Se conocen mejor las consecuencias y riesgos de los planes de inspeccin
paralelos a los planes de inspeccin basados en el riesgo.

Inspeccin basada en el riesgo

Proceso de planeacin y anlisis en la inspeccin basada en el riesgo

Es una combinacin de probabilidad y consecuencia es decir se tiene en cuenta
la consecuencia de que algo ocurriera y por otro lado se estudia la frecuencia
con la que esto ocurrira o la posibilidad de que ocurra en un futuro cercano.
Son herramientas muy tiles para el manejo de inspecciones ayudando en la
priorizacin y planificacin con base en el riesgo,
Se usan para priorizar la inspeccin usando como herramienta ensayos no
destructivos (END) que es lo que se requiere en las principales instalaciones
industriales alrededor del mundo, el resultado final despus de aplicar este
mtodo es un plan de inspeccin donde sea clara la frecuencia y el tipo de

inspeccin para diferentes tipo de activos industriales pero principalmente para

las tuberas en diferentes procesos de este sector.

Cuando se identifican los activos con mayor probabilidad de falla se analizan

las posibles consecuencias y el riesgo para darles una mayor prioridad en la
inspeccin as se puede hacer ms eficiente el proceso necesario de inspeccin
en una industria. Ya que por lo general los recursos destinados para esta labor
son limitados y es necesario un uso racional.

Planificacin de inspecciones, basado en la gestin de activos, gestin de

integridad y la gestin de resultados con base en el riesgo
Niveles de inspeccin basada en el riesgo

Conclusiones
En contraposicin a las inspecciones basadas en el tiempo la RBI presenta
ventajas grandes y se podra decir que remplaza completamente las otras
prcticas ya que permite permite identificar componentes de mayor criticidad,
para asignarles una mayor atencin. Por otro lado, la metodologa tambin
clasifica y prioriza los componentes de acuerdo a componentes de criticidades.
Al final se puede evidenciar que la prctica R B I la frecuencia de inspeccin de
los elementos disminuye ampliando el periodo de inspeccin en donde sea
pertinente, en comparacin con las otras prcticas, conservando o reduciendo
el riesgo,
La metodologa RBI facilita la planificacin del mantenimiento. El RBI reduce los
costos asociados a la falla de equipos y/o paradas de planta.
La metodologa de inspeccin basada en el riesgo llega a aumentar la
seguridad en las instalaciones teniendo en cuenta los requerimientos de cada
elemento y acogiendo las directrices de cada empresa o cada legislacin.
Tener un registro histrico y detallado de las inspecciones y mantenimientos de
los equipos y estructuras de inters, permite facilitar la aplicacin de la
metodologa RBI.

Referencias
1 American Petroleum Institute (2008), API RP 580, API Recommended Practice
580, Risk-Based Inspection.

2. The American Society of Mechanical (2008), Inspection Planning Using RiskBased

3. American Petroleum Institute (2008), API RP 581, Risk-Based Inspection
Technology, Segunda Edicin.