AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD SAN
PEDRO
DE CHIMBOTE

FACULTAD:

INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL:

INGENIERA CIVIL
CICLO:

VIII

GRUPO:

DOCENTE:

LOPEZ CARRANZA RUBEN

CURSO:

ESTRUCTURAS METALICAS Y DE MADERA

TEMA:

ACERO
ESTUDIANTES:

MENDOZA PLASENCIA JESUS

FIGUEROA TOLEDO JONY

PER - 2016

INTRODUCCIN

Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas para

sus construcciones, aadiendo materiales orgnicos como inorgnicos, para
obtener as los resultados ideales para sus diversas obras.
Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no se
encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay
que someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el
metal de las impurezas u otros minerales que lo acompaen. Pero esto no
basta para alcanzar las condiciones ptimas, entonces para que los metales
tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el fin de
hacer una aleacin que rena una serie de propiedades que los hagan aptos
para adoptar sus formas futuras y ser capaces de soportar los esfuerzos a los
que van a estar sometidos.
El acero, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es
una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar
hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades,
puede contener tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es
admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de
resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La
investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha
conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen
muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a
las normas y especificaciones actuales.

1.0

.- GENERALIDADES
1.10.- OBJETIVO DEL ESTUDIO:

 Conocer las ventajas que tiene el acero como material estructural a

comparacin

de

otros

materiales

estructurales

las

especificaciones tcnicas de dicho material.

1.20.- OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Estudiar el comportamiento del acero como material estructural.
Conocer la evolucin del acero a lo largo de la historia.
Obtener datos importantes y entender qu materiales se emplean
para elaborar acero.

2.0.- MARCO TEORICO:

2.1.- ACERO:
FERGUSON, PHIL M (1976) Aleacin de hierro con una cantidad de
carbono variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su composicin,
dependiendo del grado. Las cargas metlicas con contenido de hierro
utilizado en su produccin son: HIERRO (Fe) ms CARBONO(C). Hay aceros
especiales que contienen adems, en pequesima proporcin, cromo,
nquel, titanio, volframio o vanadio. Se caracteriza por su gran resistencia,
contrariamente a lo que ocurre
con el hierro. Este resiste muy
poco

la

deformacin,

para

mejorar esta deficiencia; se alea

con carbono.

2.2.- CARBONO:
FERGUSON, PHIL

(1976)

Elemento qumico slido y no metlico que se encuentra en todos los

compuestos orgnicos y en algunos inorgnicos. En su estado puro se
presenta como diamante o grafito. Su smbolo es C y su nmero
atmico, 6.

2.3.- HIERRO:

FERGUSON, PHIL M (1976) El hierro representa el 5 % de peso de la

corteza terrestre. Lo encontramos en estado puro muy escasamente en
rocas gneas baslticas, aunque es ms abundante hallarlo combinado.

3.0.- HISTORIA DEL ACERO

PARKER, HARRY (1972) Nos dice que se desconoce la fecha exacta en

que se descubri la tcnica para obtener hierro a partir de la fusin

de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueolgicos de utensilios
de hierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque
hay vestigios de adornos anteriores. Algunos de los primeros aceros
provienen del este de frica, cerca de 1400 a. C. Durante la dinasta
Han de China se produjo acero al derretir hierro forjado con hierro fundido,
en torno al siglo I a. C. El hierro para uso industrial fue descubierto hacia
el ao 1500 a. C., en Medzamor y el monte Ararat, en Armenia. La
tecnologa del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose
extensamente hacia el ao 1200 a. C. En 1856, el inventor ingls Henry
Bessemer patent un mtodo ms barato para fabricar acero en gran
escala. Un chorro de aire atravesaba el hierro fundido y quemaba todo el
carbono necesario para obtener el acero. Bessemer construy un
recipiente cnico de acero forrado de ladrillos refractarios que se llam
convertidor y que se poda inclinar para vaciarlo. William Siemens haba
experimentado en 1878 con la electricidad para calentar los hornos de
acero. Pero fue el metalrgico francs Paul Hroult (coinventor del mtodo
moderno para fundir aluminio) quien inici en 1902 la produccin
comercial del acero en horno elctrico. Se introduce en el horno chatarra
de acero de composicin conocida y se hace saltar un arco elctrico entre
la chatarra y grandes electrodos de carbono situados en el techo del
horno. El calor desarrollado por el arco funde la chatarra y produce un
acero ms puro que el que ha estado en contacto con los gases de

combustin. Se puede aadir mineral de acero para alterar la composicin

del acero, y cal o espato flor para absorber cualquier impureza.

4.0.- VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:

4.1.-Alta resistencia.La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser poco el
peso de las estructuras, esto es de gran importancia en para el diseo de
vigas de grandes claros.
4.2.-Uniformidad.Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo
como es el caso de las estructuras de concreto reforzado.
4.3.-Durabilidad.Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran
indefinidamente.
4.4.-Ductilidad.La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza
dctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente,
evitando as fallas prematuras.

4.5.-Tenacidad.Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y

ductilidad. La propiedad de un material para absorber energa en grandes
cantidades se denomina tenacidad.
Otras ventajas importantes del acero estructural son:
- Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de
conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.
- Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
- Rapidez de montaje.
- Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.
- Resistencia a la fatiga que el concreto.
- Posible reutilizacin despus de desmontar una estructura.

5.0.-FACTOR DE SEGURIDAD DEL ACERO:

PARKER, HARRY (1972) El acero por lo general tiene un alto lmite de
fluencia, es decir, tiene un alto valor del esfuerzo mximo permisible, por
lo que, aunque el factor de seguridad depende de los requerimientos del
diseo, y del diseo del producto en s, sera recomendable un 2, o sea,
que el esfuerzo de trabajo sea la mitad del esfuerzo mximo permisible
del acero usado. Entre ms alto el factor de seguridad, ms seguro es el
diseo.

6.0.- PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS TECNICAS:

6.1.- PROPIEDADES MECANICA DEL ACERO:

Las propiedades del acero son las siguientes:

6.1.1 Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un
material a dejarse erosionar cuando est en contacto de friccin
con otro material.
6.1.2 Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de
absorber energa sin producir Fisuras (resistencia al impacto).
6.1.3 Manejabilidad: Es la facilidad que posee un material de
permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
6.1.4 Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse
penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) o unidades
ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre. El hierro se
produce silicato de calcio, llamado tambin escoria. El hierro y la
escoria se separan por gravedad, ya que la escoria es menos
densa y flota sobre el metal.
6.2.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES ESTRUCTURALES:
MCCORMAC,

JACK

C.

(1975)

Con

objeto

de

utilizar

combinar

adecuadamente los materiales de construccin los proyectistas deben conocer

sus propiedades. Los fabricantes deben garantizar unos requisitos mnimos en
sus productos, que se detallan en hojas de especificaciones. Entre las distintas
propiedades de los materiales estructurales se encuentran:

Densidad: Relacin entre la masa y el volumen.

Coeficiente de dilatacin: variacin de tamao en funcin de la

temperatura.
Conductividad trmica: facilidad con que un material permite el paso del

calor.
Resistencia mecnica: capacidad de los materiales para soportar

esfuerzos.
Elasticidad: capacidad para recuperar la forma original al desaparecer el

esfuerzo.
Plasticidad: deformacin permanente del material ante una carga o

esfuerzo.
Rigidez: la resistencia de un material a la deformacin.

6.3 ACEROS ESTRUCTURALES:

MCCORMAC, JACK C. (1975)
El Acero estructural es

uno de

los materiales bsicos utilizados

en

la construccin

de

estructuras, tales como edificios

industriales

comerciales,

puentes y muelles. Se produce

en una amplia gama de formas y
grados, lo que permite una gran
flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de fabricar y es el material ms
fuerte y ms verstil disponible para la industria de la construccin.

6.3.1.- Propiedades y cualidades del acero estructural:

MCCORMAC, JACK C. (1975) Su alta resistencia, homogeneidad en la calidad
y fiabilidad de la misma, soldabilidad, ductilidad, pero a altas temperaturas sus
propiedades mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas, buena
resistencia a la corrosin en condiciones normales.
El acero es ms o menos un material elstico, responde tericamente igual a
la compresin y a la tensin, sin embargo con bastante fuerza aplicada, puede
comenzar a comportarse como un material plstico, pero a diferencia de los
materiales plsticos a mximas resistencia, su comportamiento plstico en
tales situaciones como un terremoto, la fase plstica es til, ya que da un
plazo para escapar de la estructura.
6.3.2.-Clasificacin del acero estructural o de refuerzo:
METAL DECK (1986) El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:
6.3.2.1.-PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son piezas
de acero laminado cuya seccin transversal puede ser en forma de I, H, T,

canal

ngulo.

6.3.2.2.-BARRAS: Las barras de acero estructural son piezas de acero

laminado, cuya seccin transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada
en todos los tamaos.
6.3.2.3.-PLANCHAS: Las planchas de acero estructural son productos planos
de acero laminado en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores
mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente.
Aceros para Hormign Acero de refuerzo para armaduras
Barras corrugadas
Alambrn
Alambres trefilados (lisos y corrugados)
Mallas electro soldables de acero Mallazo
Armaduras bsicas en celosa.
Alambres, torzales y cordones para hormign pretensado.
Armaduras pasivas de acero
Redondo liso para Hormign Armado
Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo ssmico.
6.4 PERFILES DE ACERO:
METAL DECK (1986) Los perfiles de acero son aquellos productos laminados,
fabricados usualmente para su empleo en estructuras de edificacin, o de obra
civil. El tipo de perfil de las vigas de acero, y las cualidades que estas tengan,
son determinantes a la eleccin para su aplicacin y uso en la ingeniera y
arquitectura. Entre sus propiedades estn su forma o perfil, su peso,
particularidades y composicin qumica del material con que fueron hechas, y
su longitud.
Entre las secciones ms conocidas y ms comerciales, que se brinda segn el
reglamento que lo ampara, se encuentran los siguientes tipos de laminados, se
enfatiza que el rea transversal del laminado de acero influye mucho en la
resistencia que est sujeta por efecto de fuerzas.
Todas las dimensiones de las secciones transversales de los perfiles estn
normalizadas de acuerdo con Cdigos Tcnicos de la Edificacin.

7.0.- PROCESO DE ACERIA:

En la Planta de Acera contamos con un patio de Metlicos y Hierro Esponja. La

lnea de produccin cuenta con un Horno Elctrico de Fusin AC de 80 t y un
Horno de Afino (Horno Cuchara).

El Horno de Fusin tiene un transformador de 100 MVA, adems 4 lanzas

supersnicas de inyeccin de oxgeno, instaladas en su estructura metlica.
Los paneles y la bveda son refrigerados con agua.

Cuando la mezcla de hierro esponja y la carga metlica ingresa al horno, la

puerta principal es cubierta con una masa selladora. Esto evita el ingreso
excesivo de aire y permite mantener mejor el calor. En el interior del horno
elctrico, la principal energa usada para fundir la carga es la energa elctrica
a travs del arco elctrico producido por tres electrodos que generan
temperaturas por encima de los 3,000C a 5,000C. Tambin se produce
energa qumica producto de la oxidacin. El hierro esponja y la carga metlica
se funden a 1600C, obtenindose as el acero lquido.

Luego de 36 minutos de combustin, el acero lquido pasa al horno cuchara en

donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir, se ajusta la composicin
qumica del acero, logrando as la calidad necesaria para el producto. Luego, a
travs de la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la
colada continua.

Se inicia vertiendo el acero lquido de la cuchara al tundish o distribuidor, que

reduce la turbulencia del flujo y lleva el acero lquido por 4 lneas de colada o
moldes oscilatorios en donde se le da una refrigeracin primaria para
solidificarla superficialmente. Luego, mediante sprays y toberas se realiza la
refrigeracin secundaria. Esta barra solidificada es cortada obtenindose as la
palanquilla, el producto final de la acera y la materia prima para la laminacin.
Todo este proceso es muy importante porque de l depende la calidad de la
palanquilla y del producto final.

La capacidad de produccin anual es de 790,000 t/a de palanquilla de

diferentes secciones, (100x100mm, 130x130mm y 150x150mm), que se
destina a la fabricacin de barras corrugadas, perfiles, alambrones y aceros
especiales.

8.0.-CONCLUSIONES:

El acero no es un material nuevo, se ha visto a travs de la historia como se

logr realizar esta aleacin en el siglo XIX.
La fabricacin del acero comenz por accidente ya que los expertos en la
materia intentando fabricar hierro calentaron excesivamente la masa y la
enfriaron muy rpido obteniendo la aleacin del acero en lugar de hierro.
El proceso que se necesita para lograr conseguir el acero y las complicaciones
que tiene este proceso que es muy complejo, adems las dificultades para
lograr los diferentes tipos de acabados que se le pueden dar al acero.
Los sistemas de obtencin del acero son muy variados dependiendo de la
cantidad del acero a obtener.

La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del mtodo de fabricacin

y la cantidad de carbono que contenga.
Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma que contaminan
menos al ser reciclados y vueltos a utilizar.
El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es que le
proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por ende es llamado el
esqueleto de las estructuras.
La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es de mucha calidad, por
eso es uno de los sectores que predomina en nuestro pas desde hace mucho
tiempo.

Existen hoy cerca de 3000 matices (composiciones qumicas) catalogadas, sin

contar aquellas que son creadas a media, todo lo cual contribuye a hacer que
el acero sea el material mejor situado para afrontar los desafos del futuro.

9.- BIBLIOGRAFA:

FERGUSON, Phil M. Teora Elemental del Concreto Reforzado. Mxico: C.E.C.S.A,

1976. 786p.
GONZLEZ

CUEVAS.

Oscar

M.

Aspectos

Fundamentales

del

Concreto

Reforzado. Mxico: Limusa, 1977. 414p.

I.C.P.C. Normas Tcnicas Colombianas sobre Hormign, Cemento, Acero de
Refuerzo, y agregados. Medelln: ICONTEC, 1975. 334p.
McCORMAC, Jack C. Diseo de Estructuras Metlicas. Mxico: RSI, 1975. 789p.
PARKER, Harry. Ingeniera Simplificada para Arquitectos y Constructores.
Mxico: Limusa, 1972. 363p.
METAL DECK. Manual tcnico. Bogot: ANDES. 73p 1986.