Tese - Desempenho de Um Reator Aeróbio de Leito Fluidizado No Tratamento de Esgoto

Dib Gebara
Desempenho de um reator aerbio de leito fluidizado no tratamento

de esgoto sanitrio
Tese apresentada a Escola Politcnica da

Universidade de So Paulo para obteno do ttulo
de Doutor em Engenharia.
So Paulo
2006
Dib Gebara
Desempenho de um reator aerbio de leito fluidizado no tratamento

de esgoto sanitrio
Tese apresentada a Escola Politcnica da

Universidade de So Paulo para obteno do
ttulo de Doutor em Engenharia.
rea de concentrao: Engenharia Hidrulica e
Sanitria
Orientador: Prof. Dr. Pedro Alem Sobrinho
So Paulo
2006
Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original,

sob responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu
orientador.
So Paulo, 29 de maio de 2006
Assinatura do autor: ____________________
Assinatura do Orientador: __________________
FICHA CATALOGRFICA
Gebara, Dib
Desempenho de um reator aerbio de leito fluidizado no tratamento de esgoto sanitrio / D. Gebara. -- ed.rev. -- So Paulo,
2006.
400 p.
Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo. Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria.
1.Tratamento de esgotos sanitrios 2.Reatores aerbios
3.Flotao I.Universidade de So Paulo. Escola Politcnica.
Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria II.t.
DEDICATRIA
minha esposa Judite

me de meus filhos e companheira, que me
acompanha, me apia e grande
incentivadora desta minha caminhada.
Aos meus filhos Ana Claudia e Dib Neto meu
orgulho e minha alegria.
minha me Eneide, pois mesmo viva e me
esperando, educoume mostrando o caminho
da honestidade e do bem servir, incentivandome e dando sempre seu apoio incansvel para
meu crescimento pessoal.
s minhas irms Laila e Ndia que sempre na
hora do aperto prontamente me ajudaram.
AGRADECIMENTOS
Ao Prof Dr Pedro Alem Sobrinho, pelo apoio constante, pelos pitos e pela compreenso de
minhas limitaes, orientando-me sempre na conduo deste trabalho, contribuindo sobremaneira para
o meu crescimento profissional.
Ao Prof. Dr. Milton DallAglio Sobrinho amigo desde os tempos de graduao e mestrado na
Escola de Engenharia de So Carlos-USP, e depois na prpria UNESP, sempre procurando me ajudar,
deixando muitas vezes seu convvio familiar para me socorrer e mudando sua rea de atuao na
pesquisa, s para me ajudar.
Profa Dra Mnica Pinto Barbosa amiga desde os tempos de mestrado na Escola de
Engenharia de So Carlos-USP, e depois na prpria UNESP, como ela toda hora diz minha segunda
me, sempre pronta a me dar bronca e passar o pito, incentivando e cobrando o trmino deste
trabalho.
Ao Prof Dr Roque amigo desde os tempos de graduao e mestrado na Escola de Engenharia
de So Carlos-USP pelo constante incentivo em realizar este meu trabalho.
Ao Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria da Escola Politcnica-USP pelo apoio
e carinho que me receberam para a realizao de meu doutorado. Em particular aos Prof Dra Dione e
Dr Sidney por momentos de ajuda e descontrao nesta minha caminhada.
Universidade Estadual Paulista - UNESP , atravs da Faculdade de Engenharia, Campus de
Ilha Solteira pelo carinho que me recebeu a quase 25anos.
Aos colegas da pos - graduao da Poli: Solange, Danielle, Amrico, Nuvolari e tantos outros,
e em especial ao novo amigo Ricardo Costanzi pelo constante incentivo.
Srta Iara e aos Srs Ricardo e Odorico funcionrios da secretaria do PHD sempre solcitos
prestando ajuda e fornecendo as informaes necessrias com rapidez.
Quanto ao amigo Humberto este merece um agradecimento mais especial ainda, pois at hoje
me ajuda fazendo os desenhos e esquemas de minha tese. Espero que neste ano de 2006 seu ingresso
no doutorado da Escola Politcnica seja coroado de xito.
Aos colegas da rea de Hidrulica e Saneamento do Departamento de Engenharia Civil da
Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira-UNESP, Mauricio, Geraldo, Edson, Jefferson, Tsunao e
Milton, pela amizade, apoio e incentivo dado a mim nestes anos de convivncia. Inclusive assumindo
vrias atividades para que eu pudesse terminar meu trabalho.
Aos colegas do Departamento de Engenharia Civil da Faculdade de Engenharia de Ilha
Solteira-UNESP pela amizade, apoio e incentivo me dado nestes anos de convivncia.
Aos colegas da UNESP em especial os da Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira pela
amizade, apoio e incentivo me dado nestes quase 25 anos de convivncia. Em especial quero
agradecer os profs Milton, Carlos Augusto (Cory), Alcebades (Maranho) e Renato.
Aos Profs Adriano, Jose Antonio e Antonio Alves do Departamento de Engenharia Civil da
Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira-UNESP, por terem me ajudado no projeto estrutural da
Torre de Madeira onde foi instalado meu experimento.
Aos tcnicos Departamento de Engenharia Civil da Faculdade de Engenharia de Ilha SolteiraUNESP, srs Cavassano, Silvio, Mrio, Gilson, Ronaldo, Ozias e Gilberto( hoje atuando em outro
departamento) que com seu suor e amizade no se furtaram a construir a torre de 12m, dedicando o
mximo de si, para que em um curto espao de tempo pudesse ser instalado meu experimento, em
troca de um simples obrigado. Gostaria de deixar registrado que espero um dia retribuir este gesto
grandioso de vocs.
Aos funcionrios do setor de manuteno da Faculdade de Engenharia de Ilha SolteiraUNESP, srs Marmelada, Moises e Edmilson pelo pronto atendimento sempre que necessrio.
Aos ex-orientados e amigos Ellber, Fabrcio, Alessandro, Fabio, Jean, Luciano Neves,
Raphael, Sueila, Gustavo, Orlando, Saulo e Humberto pela confiana em mim depositada e na ajuda
inicial prestada por vocs a este meu trabalho. O Gustavo est terminando seu doutorado e o Orlando
esta comeando seu doutorado na EESC-USP. O Saulo fez mestrado no ITA/EMBRAER.
Prefeitura Municipal de Ilha Solteira/SP que permitiu a instalao de meu experimento
junto Estao Elevatria de Esgoto-R2, fornecendo material eltrico e pagando a conta de luz.
Aos funcionrios da Prefeitura Municipal de Ilha Solteira/SP lotados no R2, Srs Daniel,
Motorola e Tiquim, e como no poderia esquecer jamais do Sr Lazro que ligou minha bancada rede
eltrica da estao, possibilitando realizar meu experimento.
FAPESP pelo auxilio financeiro dado ao projeto de reatores aerbios de Leito Fluidizado
( Processo 01/12458-4).
FUNDUNESP pelo auxilio financeiro dado a este projeto (Processos 279/2001 e 530/2003).
Por fim quero agradecer a DEUS, este arquiteto do universo, por tudo de bom que me tem
proporcionado nesta vida e registrar meus agradecimentos a todos que de uma forma direta ou indireta
me ajudaram nesta empreitada de minha vida, que por ventura tenha esquecido.
RESUMO
GEBARA,DIB (2006)- Desempenho de um reator aerbio de leito fluidizado no tratamento de esgoto
sanitrio. So Paulo, 400p. Tese (Doutorado), Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
Apresenta-se a investigao experimental do tratamento de esgoto sanitrio, submetido

apenas a gradeamento, por meio de reatores aerbios de leito trifsico com circulao em
tubos concntricos induzida por injeo de ar. Foram construdos dois reatores com 0,25m de
dimetro externo, 0,20m de dimetro interno e alturas de 6m (R6) e 12m (R12). O meio
suporte utilizado (fase slida) foi areia com 0,27mm de dimetro mdio. Os tempos de
deteno hidrulica investigados variaram entre 1,0h e 8,0h, com concentrao de slidos de
50g/l e 100g/l.
Nas etapas iniciais do trabalho houve a necessidade de vazes de ar da ordem de 6000
l/h para manter o meio em suspenso, introduzindo uma quantidade de oxignio superior ao
necessrio para o tratamento. Para diminuir a vazo de ar foi utilizado um propulsor axial no
tubo de subida para auxiliar a circulao do meio trifsico, o que permitiu reduzir as vazes
de ar para cerca de 3500 l/h. Os melhores resultados desta fase foram obtidos com TDH = 3h
e 100g/l de areia. As remoes mdias de DBO bruta, e filtrada, DQO bruta e filtrada e NTK
foram de 89%, 99%, 84%, 95% e 87%, respectivamente, para o R12 e de 89%, 98%, 82%,
95% e 86%, respectivamente, para o R6, sem diferenas estatisticamente significativas entre
os reatores. As remoes mdias de fsforo total para os reatores R12 e R6 com TDH = 3h
foram 31% e 32%.
Entretanto, foi produzida uma parcela de slidos em suspenso de baixa
sedimentabilidade, que prejudicava a qualidade do efluente final. As solues investigadas
para este problema foram a utilizao de uma cmara de flotao no R12 e a diminuio do
dimetro do tubo de subida, implantada no R6. Ambos os reatores foram ensaiados com TDH
= 3h e 100g/l de areia.
O sistema de flotao foi avaliado com taxas de recirculao de 15% e 20%. O
efluente final resultante ainda continha uma parcela indesejvel de biomassa suspensa. A
remoo mdia de fsforo total durante essa etapa foi de 42 %. De forma geral no houve
melhorias estatisticamente significativas na operao do flotador na remoo de fsforo e nos
demais parmetros avaliados. Entretanto ensaios em laboratrio mostraram que com a adio
de 75 mg/l de Cloreto Frrico a remoo de fsforo total aumentou para 87 %.
A reduo do dimetro do tubo interno no R6 permitiu diminuir as vazes iniciais para
1500 l/h sem problemas de suspenso do leito, sendo posteriormente aumentado para 2100 l/h
por exigncia do tratamento biolgico. As remoes mdias de DQO e DBO brutas, NT, e
Fsforo Total situaram-se em 91%, 88%, 72% e 32% respectivamente. O reator apresentou
bom desempenho hidrodinmico, melhorando os problemas de sedimentabilidade do lodo e as
caractersticas fsicas do efluente.
A pesquisa mostra que a soluo de leito trifsico com circulao tecnicamente
vivel para o tratamento de esgoto sanitrio submetido apenas a gradeamento. A cmara de
flotao integrada mostrou-se to eficiente quanto os decantadores, com a vantagem de
permitir aumento significativo na remoo de fsforo com a adio de floculantes.
Os dados demonstraram tambm que possvel controlar as condies hidrodinmicas
para a produo de lodo com melhor sedimentabilidade e para otimizar a necessidade de
injeo de ar, atuando sobre a relao entre os dimetros interno e externo.
Os aspectos econmicos envolvidos na utilizao eficiente do ar constituem a
principal necessidade de pesquisa visando adoo da tecnologia para a utilizao proposta.
Palavras Chaves: leito fluidizado, biofilme, remoo de nitrognio e fsforo, reatores
aerbios, esgoto sanitrio
ABSTRACT
GEBARA,DIB (2006)- Performance of an aerobic fluidized bed reactor in sanitary sewage treatment.
So Paulo, 400p. Tese (Doutorado), Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
The experimental investigation of the sanitary sewage treatment, submitted only to

screening, through three-phase bed aerobic reactors with circulation in concentric tubes
induced by air injection, is presented. Two reactors had been constructed, with 0.25 m
external diameter, 0.20 m internal diameter, and 6m (R6) and 12m (R12) high, respectively.
The support medium (solid phase) was sand with 0.27 mm medium diameter. The hydraulic
detention times investigated ranged between 1.0 h and 8.0 h, with solid concentrations of 50
g/l and 100 g/l.
At the initial stages of the research, the reactors needed to work with air outflow of
6000 l/h, to maintain the support medium suspended, introducing an oxygen quantity higher
than the necessary to the treatment. To reduce the air outflow, an axial propeller had been
used at the ascent tube to aid the circulation, allowing to reduce the air outflows to about 3500
l/h. The best results for this stage had been obtained with HDT = 3h and 100g sand/l. The
averaged removal of rough and filtered BOD, rough and filtered COD, and TKN for the R12
were 89%, 99%, 84%, 95%, and 87%, respectively. For the R6 the values were 89%, 98%,
82%, 95%, and 86%, respectively, without statistically significant differences between the R6
and R12. The averaged total phosphorus removal for R12 and R6 were 31 and 32%, with
HDT = 3h.
However, a low sedimentability portion of suspending solids had been produced,
which prejudiced the final effluent quality. The solutions investigated to solve this problem
were a flotation chamber in the R12 and the reduction of the ascent tube diameter, in the R6.
Both reactors had been analyzed with HDT = 3h and 100g sand/l.
The flotation system had been analyzed with recirculation rate of 15% and 20%. The
final effluent still contained an undesired suspended biomass portion. The medium total
phosphorus removal during this stage was 42%. Generally, there was no statistically
significative improvements at the flotation tank operation in the phosphorus removal and
others evaluated parameters. Laboratory assays, however, showed that adding 75 mg ferric
chloride, the total phosphorus removal increased to 87%.
The intern tube diameter reduction at the R6 diminished the initial outflow to 1500 l/h,
without bed suspension problems. The outflow was later increased to 2100 l/h, due to the
biological treatment. The medium removal of CDO, BOD, NT ant total phosphorus were
91%, 88%, 72%, and 32%, respectively. The reactor presented good hydrodynamic
performance, improving the sedimentability problems of the sludge and the effluent physical
characteristics.
The research shows that the triphasic bed with circulation solution is technically
feasible for the sanitary sewerage treatment submitted only to screening. The integrated
flotation chamber was as efficient as the sedimentations tanks, with the advantage of to allow
significative increase in the phosphorus removal with coagulants addition.
The data also shown that it is possible to control the hydrodynamic conditions to
produce sludge with better sedimentability and to optimize the air injection necessity,
influencing the relation between the internal and the external diameters.
The economical aspects involved in the efficient use of the air constitutes the principal
research necessity, aiming the adoption of the technology to the proposed use.
Key words: fluidized bed, biofilm, nitrogen and phosphorus removal, aerobic reactors,
sanitary sewage.
Lista de Figuras
Figura 1.1: Esquema de um reator BAS, tipo air-lift, segundo Heijnen (1990) ............................... 24
Figura 3.1: Formas de fluidizao do leito. Adaptado de Levenspiel e Kunii (1991) .......................... 28
Figura 3.2: Volume de controle utilizado no balano de quantidade de movimento. Adaptado de
Courderc (1985) ............................................................................................................................... 31
Figura 3.3: Relao entre queda de presso e velocidade para um leito de areia uniforme. Adaptado de
Shirai (1958, apud Levenspiel e Kunii, 1991) ................................................................................... 36
Figura 3.4: Expanso do leito e incio de borbulhamento em relao velocidade de fluxo ascendente.
Lf = altura do leito; Lm = 130,8cm. Adaptado de Morooka (1973, apud Levenspiel e Kunii, 1991) e
Miyauchi et al (1981, apud Levenspiel e Kunii, 1991) ...................................................................... 37
Figura 3.5: Representao esquemtica de um biofilme. Adaptado de Von Sperling (1996)............... 39
Figura 3.6: Gradientes de concentrao de substrato (S) em biofilmes de diferentes espessuras.
Adaptado de Von Sperling (1996)..................................................................................................... 39
Figura 3.7: Estrutura do biofilme (a) representao esquemtica da influncia da concentrao do
substrato (aumentado da esquerda para direita) e das foras de atrito (diminuindo da esquerda para
direita); (b) simulao do biofilme sob a ao do campo de velocidades. Adaptado de Nicolella et al.
(2000b) ............................................................................................................................................ 43
Figura 3.8: Classificao dos biofilmes segundo Heijnen et al. (1991)............................................... 44
Figura 3.9: Variao no tempo da biomassa e remoo de substrato, indicando as fases de induo,
acumulao e estabilizao. Adaptado de Trulear e Characklis (1982) .............................................. 46
Figura 3.10: Formas de imobilizao e sua classificao em termos do fenmeno fsico de localizao.
Adaptado de Karel et al. (1985). ....................................................................................................... 48
Figura 3.11: Esquema de um reator USB (Upflow Sludge Blanket). Adaptado de Nicolella et al.
(2000a)............................................................................................................................................. 49
Figura 3.12: Esquema de um reator BFB (Biofilm Fluidized Bed).
Adaptado de Nicolella et al. (2000a)................................................................................................. 50
Figura 3.13: Esquema de um reator ESGB (Expanded Granular Sludge Blanket). Adaptado de
Nicolella et al. (2000a) ..................................................................................................................... 50
Figura 3.14: Esquema de um reator IC (Internal circulation). Adaptado de Nicolella et al. (2000a).... 51
Figura 3.15: Esquema do processo de tratamento por leito fluidizado. Adaptado de Heijnen et al.
(1989) .............................................................................................................................................. 53
Figura 3.16: Variveis envolvidas em projetos de reatores de leito expandido/fluidizado. Adaptado:
Mendona, (2004) e Nicolella et al. (2000a)...................................................................................... 55
Figura 3.17: Efeito da velocidade sobre a concentrao de biomassa.
Adaptado de Shieh et al.(1981) ......................................................................................................... 63
Figura 3.18: Efeito do tamanho do meio na concentrao de biomassa.
Adaptado de Shieh et al.(1981) ......................................................................................................... 64
Figura 3.19: Efeito da espessura do biofilme na concentrao de biomassa. Adaptado de Shieh et
al.(1981)........................................................................................................................................... 65
Figura 3.20: Efeito do teor de umidade do biofilme sobre a concentrao de biomassa. Adaptado de
Shieh et al.(1981) ............................................................................................................................. 65
Figura 3.21: Comportamento da frao volumtrica de gs no tubo interno com injetores cilndricos.
Adaptado de Merchuk et al. (1997)................................................................................................... 67
Figura 3.22: Variao da frao volumtrica de gs no tubo de subida em funo da velocidade
superficial do gs, concentrao de slidos e dimetros dos orifcios ( - 1,6mm; - 1,0mm; 0,5mm) (a) slidos de baixa massa especfica, (b) slidos com alta massa especfica. Adaptado de
Freitas et al. (2000)........................................................................................................................... 68
Figura 3.23: Esquema de um reator BAS (Biofilm Airlift Suspension). Adaptado de Nicolella et al.
(2000a)............................................................................................................................................. 70
Figura 3.24: Regime de circulao de bolhas em funo da vazo de gs Adaptado de Heijnen et al.
(1997) .............................................................................................................................................. 72
Figura 3.25: Representao esquemtica da expanso no tubo interno (subida) e externo (descida)
como funo da velocidade superficial do gs. Adaptado de Van Benthum et al. (1999b).................. 75
Figura 3.26: Influncia da concentrao e massa especfica dos slidos sobre a frao volumtrica de
gs em funo do dimetro do orifcio do injetor e da vazo de ar (2100 l/h: - baixa massa
especfica, - alta massa especfica; 5300 l/h: - baixa massa especfica, - alta massa especfica;
8000 l/h: - baixa massa especfica, - alta massa especfica; 11800 l/h: - Baixa massa especfica,
- alta massa especfica). Adaptado de Freitas et al. (2000) ............................................................ 77
Figura 3.27: Efeito da concentrao e massa especfica dos slidos a) slidos de alta massa
especfica; b) slidos de baixa massa especfica. Adaptado de Freitas et al. (2000)............................ 78
Figura 3.28: Expanso (frao de gs) no tubo interno em funo da potncia inserida. Adaptado de
Bello et al. (1984)............................................................................................................................. 79
Figura 3.29: Variao da expanso (frao de gs) no tubo interno.Adaptado de Bello et al. (1984) .. 79
Figura 3.30: Grfico com os resultados de KLa dos trabalhos citados na tabela 3.15. Adaptado de Bello
et al. (1984) ...................................................................................................................................... 81
Figura 3.31: KLa em funo da potncia injetada pelo ar por volume unitrio. Dados obtidos por Bello
et al. (1984), em modelos de circulao externa. Adaptado de Bello et al. (1984) .............................. 82
Figura 3.32: KLa em funo da potncia injetada pelo ar por volume unitrio. Adaptado de Bello et al.
(1984) .............................................................................................................................................. 82
Figura 3.33: Esquema do volume de controle no modelo de Chisti. Adaptado: Chisti et al. (1987)..... 85
Figura. 3.34: Representao esquemtica do fluxo de massa e de energia para modelo hidrodinmico.
Adaptado de Merchuk e Berzin (1995) ............................................................................................. 99
Figura 3.35: Representao esquemtica do reator air-lift. Adaptado Merchuk e Berzin (1995) ......... 99
Figura 3.36: Efeito do dimetro das partculas na concentrao de biomassa. Adaptado de Heijnen et
al.(1991)......................................................................................................................................... 110
Figura 3.37: Relao entre a biomassa na partcula e a biomassa em suspenso, em funo da taxa de
diluio. Adaptado de Heijnen et al. (1992) .................................................................................... 111
Figura 3.38: Relao entre a biomassa na partcula e a biomassa em suspenso, em funo do tempo
de deteno hidrulico. Adaptado de Heijnen et al. (1992) .............................................................. 111
Figura 3.39: Efeito do tempo de deteno hidrulico no desenvolvimento do biofilme em reator BAS.
Adaptado de Heijnen et al. (1992)................................................................................................... 112
Figura 3.40: Concentraes de nitrognio, nas suas diversas formas, encontradas no esgoto sanitrio
em algumas regies brasileiras. Adaptado de Mendona (2004)...................................................... 113
Figura 3.41: Ciclo do nitrognio. Adaptado de Colliver e Stephenson (2000) .................................. 114
Figura 3.42: Reaes e caractersticas envolvidas na nitrificao. Adaptado de Barnes e Bliss (1983) e
Sedlak (1991) ................................................................................................................................. 115
Figura 3.43: Reaes e caractersticas envolvidas na desnitrificao.
Adaptado de Torres et al. (1998)..................................................................................................... 118
Figura 3.44: Processos biolgicos de remoo de nitrognio ........................................................... 119
Figura 3.45: Perfil de concentrao de oxignio, matria orgnica e nitrato
no biofilme Completamente penetrado pelo nitrato. Adaptado de Hagedorn-Olsen et al. (1994) ... 121
Figura 3.46: Perfil de concentrao de oxignio, matria orgnica e nitrato
no biofilme Parcialmente penetrado pelo nitrato. Adaptado de Hagedorn-Olsen et al. (1994)........ 121
Figura 3.47: Perfil de nitrognio no interior do biofilme. Adaptado de Iwai e Kitao,( 1994) ............ 122
Figura 4.1: Estrutura de suporte dos reatores................................................................................... 124
Figura 4.2: Esquema inicial da bancada experimental ..................................................................... 125
Figura 4.3: Esquema inicial dos decantadores ................................................................................. 126
Figura 4.4: Detalhe dos difusores de ar (pedra sinterizada).............................................................. 129
Figura 4.5: Detalhe do injetor de ar (PVC)...................................................................................... 129
Figura 4.6: Detalhe esquemtico Regio do decantador................................................................ 130
Figura 4.7: Etapas de Trabalho ....................................................................................................... 131
Figura 4.8: Detalhe esquemtico Bomba de eixo vertical.............................................................. 132
Figura 4.9: Esquema do flotador proposto....................................................................................... 134
Figura 4.10: Esquema alimentao Sistema de flotao................................................................ 135
Figura 4.11a: Rotmetro ................................................................................................................. 135
Figura 4.11b: Vlvula e entrada cmara de flotao ........................................................................ 135
Figura 4.12a: Cmara de flotao.................................................................................................... 136
Figura 4.12b: Injetores.................................................................................................................... 136
Figura 4.13: Esquema do flotador com os pontos de coleta das amostras......................................... 136
Figura 4.14: Exemplos da etapa de anlise da seqncia de dados e seleo dos pontos para o ajuste
com dados brutos de dois ensaios.................................................................................................... 140
Figura 4.15: Exemplos da etapa de anlise da seqncia de dados e seleo dos pontos para o ajuste
com dados brutos de dois ensaios.................................................................................................... 140
Figura 4.16: Exemplo da fase de estimativa inicial dos parmetros de ajuste por meio visual. ......... 141
Figura 4.17: Exemplo da tela aps a execuo da fase final do programa, com os valores calculados
em vermelho................................................................................................................................... 142
Figura 4.18: Esquema da sonda de condutividade eltrica com suas dimenses
Fonte: Guardia Filho (2001). .......................................................................................................... 145
Figura 4.19: Foto da sonda utilizada. .............................................................................................. 145
Figura 4.20: Ambiente de trabalho do programa de aquisio.......................................................... 146
Figura 4.21 Tenso em funo do tempo durante ensaio com traador.......................................... 146
Figura 4.22: Esquema dos pontos de coleta de amostras de slidos.................................................. 149
Figura 4.23: Esquema da determinao da expanso do leito........................................................... 150
Figura 4.24: Aparato experimental fonte: (Metcalf e Eddy, 1991) ................................................... 154
Figura 4.25: Curva de calibrao da proveta ................................................................................... 156
Figura 5.1: Expanso total observada no reator R12 com gua limpa............................................... 159
Figura 5.2: Expanso total observada no reator R6 com gua limpa ................................................ 160
Figura 5.3: Comportamento da expanso em funo da vazo de ar para vrias quantidades de areia no
reator R12 ...................................................................................................................................... 161
Figura 5.4: Variao da expanso com a variao da quantidade de areia no reator R12, para vrias
vazes de operao......................................................................................................................... 161
reator R6 ........................................................................................................................................ 162
vazes de operao......................................................................................................................... 162
Figura 5.7: Concentrao de areia ao longo da altura do reator R12, observada com vazes de ar entre
1.000 l/h e 5.000 l/h........................................................................................................................ 163
1.000 l/h e 7.000 l/h........................................................................................................................ 164
Figura 5.9: Concentrao de areia ao longo da altura do reator R12 em funo das vazes de ar, para
concentrao nominal esperada de 100g/l ....................................................................................... 165
Figura 5.10: Concentrao de areia ao longo da altura do reator, observada com vazes de ar entre
4.000 l/h e 8.000 l/h, para concentrao nominal esperada de 125g/l ............................................... 166
Figura 5.11: Curva de calibrao da proveta para determinao da massa de areia em funo do
volume sedimentado....................................................................................................................... 167
Figura 5.12: Relao entre a areia colocada no reator R12 (concentrao nominal) e a concentrao
mdia em suspenso observada para vazes de 2000 a 6000 l/h....................................................... 168
Figura 5.13: Efeito do dimetro interno sobre as velocidades de circulao induzidas pelo ar .......... 169
Figura 5.14: Velocidades de circulao induzidas em funo da velocidade superficial do ar injetado,
para vrias configuraes de reatores .............................................................................................. 169
Figura 6.1: KLa20 do R12 em funo da vazo de ar injetada e do tipo de injetor.............................. 172
Figura 6.2: KLa20 do R6, configurao 250-200 em funo da vazo de ar injetada.......................... 173
Figura 6.3: KLa20 dos reatores R12 e R6 em funo da vazo de ar injetada..................................... 173
Figura 6.4: Taxa padro de transferncia de oxignio (SOTR) em funo da vazo de ar para os dois
reatores .......................................................................................................................................... 174
Figura 6.5: Taxa de transferncia de oxignio por Watt consumido (SAE), em funo da vazo de ar
injetado, para as duas alturas de reator utilizadas............................................................................. 175
Figura 6.6: Proporo transferida ao meio do oxignio disponvel no ar injetado............................. 175
Figura 6.7: Efeito da concentrao de meio suporte sobre o coeficiente global de transferncia de
oxignio (KLa) do R12.................................................................................................................... 176
Figura 6.8: Efeito da concentrao de areia sobre a taxa padro de transferncia de oxignio (SOTR)
no R12 ........................................................................................................................................... 176
Figura 6.9: Efeito da concentrao de meio suporte sobre a taxa de transferncia de oxignio por Watt
consumida (SAE) no R12 ............................................................................................................... 177
Figura 6.10: Efeito da adio de areia sobre a frao do oxignio disponvel que transferida pelo ar
ao meio (SOTE) no R12 ................................................................................................................. 177
oxignio (KLa) do R6...................................................................................................................... 178
Figura 6.12: Efeito da concentrao de areia sobre a taxa padro de transferncia de oxignio (SOTR)
no R6 ............................................................................................................................................. 178
Figura 6.13: Efeito da concentrao de meio suporte sobre a taxa de transferncia de oxignio por
Watt consumido (SAE) no R6......................................................................................................... 178
Figura 6.14: Efeito da adio de areia sobre a frao do oxignio disponvel que transferida pelo ar
ao meio (SOTE) no R6 ................................................................................................................... 179
reatores com adio de areia (meio trifsico)................................................................................... 179
Figura 6.16.- Resultado do ensaio de KLa realizado no R6 com as configuraes 250-100 e 250-200.
....................................................................................................................................................... 180
Figura 6.17: Taxa padro de transferncia de oxignio em funo da vazo de ar para as configuraes
250-200 e 250-100 ......................................................................................................................... 181
Figura 6.18: Eficincia padro de aerao das configuraes 250-100 e 250-200 ............................ 181
Figura 7.1: Concentrao DBO bruta afluente Campanhas 24 horas ............................................. 182
Figura 7.2: Concentrao DQO bruta afluente Campanhas 24 horas............................................. 183
Figura 7.3: Concentrao nitrognio amoniacal afluente Campanhas 24 horas.............................. 183
Figura 7.4: Concentrao NTK Afluente Campanhas 24 horas ..................................................... 184
Figura 7.5: Concentrao de slidos totais, fixos e volteis no sfluente Campanha 24 horas
(2 e 3/05/2000) ............................................................................................................................... 184
Figura 7.6: Concentrao de slidos totais, fixos e volteis no afluente Campanha 24 horas
(31/05 e 1/06/2000) ........................................................................................................................ 185
Figura 7.7: Curvas granulomtricas obtidas nos ensaios de caracterizao do meio suporte ............. 185
Figura 9.1: DBO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDH = 4h e 50g/l de
concentrao de areia ..................................................................................................................... 191
Figura 9.2: DQO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDH = 4h e 50g/l de
Figura 9.7: DBO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDHs de 8h, 6h e 4h e
100g/l de concentrao de areia ...................................................................................................... 202
Figura 9.8: DQO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDHs de 8h, 6h e 4h e
Figura 9.9: DBO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDHs de 3h e 2h e
Figura 9.10: DQO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDHs de 3h e 2h e
Figura 9.11: Resultados de nitrognio em suas diversas formas, R12 (a) e R6 (b) obtidos com TDH de
4h e 50g/l de concentrao de areia................................................................................................. 208
8h e 50g/l de concentrao de areia................................................................................................. 209
8h e 100g/l de concentrao de areia............................................................................................... 210
Figura 9.14: Resultados de nitrognio em suas diversas formas, R12 (a) e R6 (b) obtidos com TDHs
de 8h, 6h e 4h e 100g/l de concentrao de areia ............................................................................. 211
Figura 9.15: Resultados de nitrognio em suas diversas formas, R12 (a) e R6 (b) obtidos com TDHs
de 8h, 6h e 4h e 100g/l de concentrao de areia ............................................................................. 212
Figura 9.16: Slidos totais, fixos e volteis no afluente e na sada do R12 (a) e R6 (b) obtidos com
TDH = 4h e 50g/l ........................................................................................................................... 214
Figura 9.17: Slidos suspensos totais, fixos e volteis no afluente e na sada do R12 (a) e R6 (b)
obtidos com TDH = 4h e 50g/l........................................................................................................ 215
TDH = 8h e 50g/l ........................................................................................................................... 216
obtidos com TDH = 8h e 50g/l........................................................................................................ 217
TDH = 8h e 100g/l ......................................................................................................................... 218
obtidos com TDH = 8h e 100g/l...................................................................................................... 219
TDHs de 8h, 6h e 4h e 100g/l ......................................................................................................... 220
obtidos com TDHs de 8h, 6h e 4h e 100g/l...................................................................................... 221
TDHs de 3h e 2h e 100g/l ............................................................................................................... 222
obtidos com TDHs de 3h e 2h e 100g/l ........................................................................................... 223
Figura 9.26: Concentrao (a) e remoo (b) de fsforo total .......................................................... 227
Figura 9.27: Concentrao (a) e remoo percentual (b) de ortofosfato ........................................... 228
Figura 9.28: Concentrao (a) e remoo (%) de fsforo total, TDH 3h e 2h ................................... 229
Figura 9.29: Concentrao (a) e remoo percentual (b) de ortofosfato, TDH 3h e 2h ..................... 230
Figura 9.30: Caractersticas das sries de DBO afluente. ................................................................. 233
Figura 9.31: Caractersticas bsicas das sries de DBO efluente dos reatores................................... 234
Figura 9.32: Efeito do TDH , concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a DBO bruta efluente
....................................................................................................................................................... 235
Figura 9.33: Caractersticas bsicas das sries de DBO filtrada efluente dos reatores....................... 236
Figura 9.34: Relao entre TDH e DBO filtrada na sada do reator R12 (a) e R6 (b) para as
concentraes de meio suporte de 50g/l e 100g/l. ............................................................................ 237
Figura 9.35: Remoo de DBO filtrada em funo do TDH para os dois reatores e concentraes de
meio suporte investigadas............................................................................................................... 238
Figura 9.36: Caractersticas bsicas da DQO afluente nos diversos ensaios ..................................... 239
Figura 9.37: Caractersticas bsicas das sries de DQO efluente dos reatores .................................. 240
Figura 9.38: Efeito do TDH , concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a DQO bruta
efluente .......................................................................................................................................... 241
Figura 9.39: Caractersticas bsicas das sries de DQO filtrada efluente dos reatores....................... 242
Figura 9.40: Efeito do TDH , concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a DQO filtrada
efluente. ......................................................................................................................................... 243
Figura 9.41: Caractersticas bsicas do NTK afluente nos diversos ensaios...................................... 244
Figura 9.42: Caractersticas bsicas do nitrognio amoniacal afluente nos diversos ensaios. ............ 246
Figura 9.43: Caractersticas bsicas das sries de nitrognio amoniacal efluente dos reatores .......... 247
Figura 9.44: Caractersticas bsicas das sries de nitrito (a) e nitrato (b) no efluente do R12............ 249
Figura 9.45: Caractersticas bsicas das sries de nitrito (a) e nitrato (b) no efluente do R6 ............. 250
Figura 9.46: Efeito do TDH, concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a eficincia na
remoo de nitrognio .................................................................................................................... 251
Figura 10.1: Resultados do monitoramento da DBO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio
suporte ........................................................................................................................................... 255
Figura 10.2: Remoo percentual da DBO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
....................................................................................................................................................... 255
Figura 10.3: Resultados do monitoramento da DQO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio
suporte ........................................................................................................................................... 256
Figura 10.4: Remoo percentual da DQO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
....................................................................................................................................................... 256
Figura 10.5: Resultados de Nitrognio em suas diversas formas no R12 com flotador. TDH = 3h,
100g/l de meio suporte ................................................................................................................... 257
Figura 10.6: Concentrao de slidos totais, fixos e volteis no afluente e efluente do reator de 12 m
com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte ............................................................................ 258
Figura 10.7: Concentrao de slidos suspensos totais, fixos e volteis no afluente e efluente do reator
de 12 m com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte ............................................................... 258
Figura 10.8: Concentrao de fsforo total (a), ortofosfato (b) e remoo de fsforo total e ortofosfato
(c) no reator de 12 m com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte ........................................... 260
Figura 10.9: Concentrao de fsforo total (a), ortofosfato (b) e remoo de fsforo total e ortofosfato
(c) no reator de 12m sem e com sistema de flotao........................................................................ 261
Figura 10.10: Vazes de ar durante a carreira da configurao 250-100........................................... 264
Figura 10.11: Dados de acompanhamento do oxignio dissolvido na zona de reao....................... 264
Figura 10.12: DBO de entrada (bruta) e de sada (bruta e filtrada), no R6 configurao 250-100 ..... 265
Figura 10.13: Aspecto visual do afluente e do efluente bruto e filtrado............................................ 265
Figura 10.14: DQO de entrada (bruta) e de sada (bruta e filtrada), no R6 configurao 250-100..... 266
Figura 10.15: Resultados de nitrognio para a configurao 250-100, TDH = 3h............................. 267
Figura 10.16: Fsforo na entrada (esgoto afluente)e sada ( efluente) do reator R6 configurao
250-100.......................................................................................................................................... 267
Figura 10.17: DBO bruta afluente aos ensaios com as duas configuraes....................................... 269
Figura 10.18: DBO bruta e filtrada efluente dos ensaios com as duas configuraes........................ 269
Figura 10.19: Ensaios com DQO bruta afluente das duas Configuraes ......................................... 271
Figura 10.20: Efluente dos ensaios de DQO bruta e filtrada com as duas configuraes .................. 271
Figura 10.21: Dados de N amoniacal e NT afluente s duas configuraes ...................................... 273
Figura 10.22: Dados de N amoniacal, nitrito, nitrato e NT no efluente das duas configuraes ........ 273
Figura 10.23: Resultados das determinaes analticas de slidos totais afluentes e efluentes .......... 275
Figura 10.24: Resultados das determinaes analticas de slidos suspensos afluentes e efluentes ... 276
Figura 11.1: Estimativa da espessura do biofilme............................................................................ 279
Figura 11.2: Estimativa da massa especfica da biopartcula............................................................ 280
Figura 11.3: Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico R12..................... 281
Figura 11.4: Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico e pH de 6,0 Reator de
12m................................................................................................................................................ 283
Figura 11.5: Grfico de turbidez em funo do tempo de ensaio e concentrao de cloreto frrico... 284
Figura 11.6: Concentrao de Fsforo total em funo do tempo de ensaio e concentrao de cloreto
frrico ............................................................................................................................................ 285
Figura 11.7: Concentrao de ortofosfato em funo do tempo de ensaio e concentrao de cloreto
frrico ............................................................................................................................................ 285
Figura 11.8: Determinao da taxa de recirculao (A/S) R12...................................................... 286
Figura 11.9: Determinao da taxa de recirculao (A/S) R6........................................................ 286
Figura 11.10: Concentraes obtidas em laboratrio de fsforo total (a) e remoo mdia de fsforo
total (b), com taxa de recirculao de 20% ...................................................................................... 287
Figura 11.11: Concentraes obtidas em laboratrio de slidos suspensos (a), e remoo mdia de
slidos suspensos (b), com taxa de recirculao de 20%.................................................................. 289
Figura 11.12: Concentraes obtidas em laboratrio de slidos suspensos volteis (a), remoo mdia
de slidos suspensos (b), com taxa de recirculao de 20% ............................................................. 290
Figura 11.13: Concentraes obtidas em laboratrio de DQO (a) e remoo mdia de DQO (b), com
taxa de recirculao de 20% ........................................................................................................... 291
Lista de Tabelas
Tabela 3.1: Velocidades mnimas de fluidizao para distintos materiais suporte.
Fonte: Mendona (2004)................................................................................................................... 35
Tabela 3.2: Razes do interesse pelo uso de biofilmes. Fonte Nicolella et al. (2000a)........................ 38
Tabela 3.3: Estgios da formao do biofilme. Fonte: Iwai e Kitao (1994) ........................................ 42
Tabela 3.4: Critrio de classificao das partculas para biofilme. Fonte: Heijnen et al. (1992).......... 44
Tabela 3.5: Efeito do tipo de partcula na formao do biofilme. Fonte: Heijnen et al. (1992)............ 45
Tabela 3.6: Principais aspectos da forma de imobilizao de microrganismos para o tratamento de
guas residurias. Fonte: Cohen (2001)............................................................................................. 48
Tabela 3.7: Vantagens e desvantagens em reatores que utilizam biofilme aderido. Fonte Mendona
(2004) .............................................................................................................................................. 51
Tabela 3.8: Caractersticas de projeto e operao de reatores de filme fixo. Fonte Metcalf e Eddy
(1991); Bordacs e Young (1997); Droste (1997); Henze et al. (1997); Rocha et al. (2000); Nicolella et
al. (2000a); Bosander e Westlund (2000) .......................................................................................... 52
Tabela 3.9: Aspectos positivos e negativos de um reator de leito expandido/fluidizado. Fonte: Cooper
& Atkinson (1981); Stronach et al. (1986); Sutton e Mishra (1991); Schgerl (1997) e Pereira et al.
(2000), Mendona (2004) ................................................................................................................. 54
Tabela 3.10: Relao entre os aspectos de projeto e operao com a geometria do reator. Fonte:
Mendona, (2004). ........................................................................................................................... 55
Tabela 3.11: Aplicaes da tecnologia de reatores de leito expandido/fluidizado Fonte: Mendona
(2004) .............................................................................................................................................. 55
Tabela 3.12: Problemas decorrentes da escolha do material. Fonte: Andrews e Trapasso (1985)........ 57
Tabela 3.13: Caractersticas dos injetores utilizados por Merchuk et al. (1997).................................. 66
Tabela 3.14: Diferenas entre processo de tratamento convencional de esgoto, e o processo de reator
BAS. Fonte Heijnen et al. (1993)...................................................................................................... 71
Tabela 3.15: Dados de trabalhos com reatores de tubos concntricos Fonte: Bello et al (1984). ......... 81
Tabela 3.16: Valores de KLa em funo da velocidade superficial do ar. Fonte: Lertpocasombut,
(1991). ............................................................................................................................................. 82
Tabela 3.17: Valores dos coeficientes de transferncia de oxignio, KLa (s-1) em duas diferentes
regies do reator air-lift Fonte: Alberte, (2003).............................................................................. 83
Tabela 3.18: Massa especfica seca de biofilme. Fonte: Shieh et al.(1981)....................................... 104
Tabela 3.19: Remoo de nitrognio Processos biolgicos. Fonte: Kapoor e Viraraghan (1997); Van
Loosdrecht e Jetten (1998).............................................................................................................. 114
Tabela 4.1: Mtodos ....................................................................................................................... 152
Tabela 4.2: Presses de servio e taxas de recirculao ................................................................... 155
Tabela 8.1: Concentraes e remoes mdias Carreira 2 (TDH = 2h, C = 50g/l) ......................... 187
Tabela 9.1: Resumo dos dados de DBO da srie 4-50...................................................................... 192
Tabela 9.2: Resumo dos dados de DQO da srie 4-50 ..................................................................... 194
Tabela 9.3: Resumo dos dados de DBO da srie 8-50...................................................................... 194
Tabela 9.4: Resumo dos dados de DQO da srie 8-50 ..................................................................... 196
Tabela 9.5: Resumo dos dados de DBO da srie 8-100.................................................................... 199
Tabela 9.6: Resumo dos dados de DQO da srie 8-100 ................................................................... 199
Tabela 9.7: Resumo dos dados de DBO da srie 4-100A................................................................. 201
Tabela 9.8: Resumo dos dados de DQO da srie 4-100A................................................................. 201
Tabela 9.9: Resumo dos dados de DBO da srie 3-100A................................................................. 204
Tabela 9.10: Resumo dos dados de DQO da srie 3-100A............................................................... 204
Tabela 9.11: Resumo dos dados de DBO da srie 2-100A............................................................... 207
Tabela 9.12: Resumo dos dados de DQO da srie 2-100A............................................................... 207
Tabela 9.13: Valores mdios do Nitrognio em suas diversas formas e remoo mdia de nitrognio
....................................................................................................................................................... 212
Tabela 9.14: Mdias de slidos totais, fixos e volteis..................................................................... 213

Tabela 9.15: Mdias de slidos suspensos totais, fixos e volteis .................................................... 214
Tabela 9.16: Balano de slidos totais no R12 ................................................................................ 224
Tabela 9.17: Balano de slidos totais no R6 .................................................................................. 224
Tabela 9.18: Balano de slidos suspensos no R12 ......................................................................... 225
Tabela 9.19: Balano de slidos suspensos no R6 ........................................................................... 225
Tabela 9.20: Valores mdios do fsforo total e ortofosfato e remoes percentuais mdias ............. 230
Tabela 9.21: Teste de varincia das mdias de DBO bruta afluente. ................................................ 232
Tabela 9.22: Teste de significncia do efeito da altura sobre a DBO. Hiptese de nulo Ho: DBO R12m
= DBO R6m................................................................................................................................... 233
Tabela 9.23: Caractersticas da DBO filtrada efluente e verificao do efeito da altura. Hiptese de
nulo Ho: DBO R12m = DBO R6m ................................................................................................. 235
Tabela 9.24: Teste de varincia das mdias de DQO bruta afluente ................................................. 238
Tabela 9.25 : Caractersticas da DQO bruta na sada e verificao do efeito da altura. Hiptese de nulo
Ho: DQO R12m = DQO R6m......................................................................................................... 239
Tabela 9.26 : Caractersticas da DQO filtrada na sada e verificao do efeito da altura. Hiptese de
nulo Ho: DQO R12m = DQO R6m................................................................................................. 241
Tabela 9.27: Teste de varincia das mdias de NTK afluente. Hiptese de Nulo = Afluentes tem a
mesma mdia de NTK .................................................................................................................... 244
Tabela 9.28: Teste de varincia das mdias de nitrognio amoniacal afluente.
Hiptese de Nulo = Afluentes tem a mesma mdia de nitrognio amoniacal.................................... 245
Tabela 9.29 : Dados do nitrognio amoniacal efluente dos reatores e verificao do efeito da altura.
Hiptese de nulo Ho: R12m = R6m ................................................................................................ 246
Tabela 9.30 : Caractersticas do nitrito e nitrato na sada e teste do efeito da altura. Hiptese de nulo
Ho: R12 = R6................................................................................................................................. 248
Tabela 9.31: Teste de varincia das mdias de fsforo total afluente. Hiptese de Nulo = Afluentes tem
a mesma mdia de fsforo total....................................................................................................... 252
Tabela 9.32 : Fsforo Total na sada e verificao do efeito da altura. Hiptese de nulo Ho: Fsforo
Total R12 = Fsforo R6.................................................................................................................. 252
Tabela 9.33: Teste de varincia das mdias de ortofosfato esgoto afluente. Hiptese de Nulo =
Afluentes tem a mesma mdia de ortofosfato .................................................................................. 253
Tabela 9.34 : Ortofosfato na sada e verificao do efeito da altura. Hiptese de nulo Ho: Ortofosfato
R12 = Ortofosfato R6 ..................................................................................................................... 253
Tabela 10.1: Resultados de slidos obtidos nos ensaios com o lodo no reator de 12 m..................... 259
Tabela 10.2: Remoo percentual do R12 com e sem flotador......................................................... 262
Tabela 10.3: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de DBO ......... 268
Tabela 10.4: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de DQO ......... 270
Tabela 10.5: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de Nitrognio em
suas diversas formas ....................................................................................................................... 272
Tabela 10.6: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de slidos totais,
totais fixos e totais volteis ............................................................................................................. 274
Tabela 10.7: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de slidos
suspensos, suspensos fixos e suspensos volteis.............................................................................. 275
Tabela 10.8: Remoo percentual das configuraes 250-200 e 250-100......................................... 277
Tabela 11.1 : Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico - ensaio com jar-test
no reator de 12m............................................................................................................................. 281
Tabela 11.2: Ensaio slidos sedimentveis Reator 12 m ............................................................... 282
Tabela 11.3: Valores de turbidez em funo do pH para concentrao de 50mg/l de cloreto frrico Reator 12 m.................................................................................................................................... 282
Tabela 11.4: Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico - ensaio com jar-test
no reator de 12m e pH de 6,0. ......................................................................................................... 283
Tabela 11.5: Ensaio com uma concentrao de 50 mg/l de cloreto frrico para pH de 6.0, 7.0, 8.0... 283
Tabela 11.6: Ensaio com pH de 6.0 e para concentraes de cloreto frrico de 25, 50 e 75mg/l ....... 284
Tabela 11.7: Resultados de fsforo para pH = 6.0, nas concentraes de 25,50 e 75mg/l de FeCl3 ... 284
Tabela 11.8: Resumo das determinaes analticas em ensaios de flotao...................................... 292
Tabela 11.9: Resumo das remoes percentuais em ensaios de flotao .......................................... 293
Lista de Abreviaturas
BAS
BFB
EGSB
FBBR
GAC
IC
SBBR
UASB
USB
CD
SAE
SOTE
SOTR
TDH
COS
COV
DBO
DQO
NTK
OD
SF
ST
SV
SSF
SST
SSV
Biofilm Airlift Suspension

Biofilm Fluidized Bed
Expanded Granular Sludge Blanket
Fluidized Bed Biofilm Reactors
Granular Activated Carbon
Internal Circulation
Sequency Batch Biofilm Reactor
Upflow Anaerobic Sludge Blanket
Upflow Sludge Blanket

Coeficiente de Desuniformidade
Eficincia Padro de Aerao (L-2T2)
Eficincia de Transferncia Padro
Taxa de Transferncia Padro de Oxignio (MT-1)
Tempo de Deteno Hidrulica (T)
Carga Orgnica Superficial (ML-2T-1)
Carga Orgnica Volumtrica (ML-3T-1)
Demanda Bioqumica de Oxignio (ML-3)
Demanda Qumica de Oxignio (ML-3)
Nitrognio Total Kjeldahl (ML-3)
Oxignio Dissolvido (ML-3)
Slidos fixos (ML-3)
Slidos Totais (ML-3)
Slidos Volteis (ML-3)
Slidos Suspensos Fixos (ML-3)
Slidos Suspensos Totais (ML-3)
Slidos Suspensos Volteis (ML-3)
Lista de Smbolos
dp
rea total (L2)

rea do tubo externo ou regio anular (downcomer) (L2)
rea do tubo interno (riser) (L2)
Nmero de Arquimedes
Relao alimento microrganismo
Superfcie especfica para todo leito (L-1)
Superfcie especfica de uma partcula (L-1)
Coeficiente de arrasto
Concentrao inicial, de oxignio (ML-3)
Concentrao de saturao de oxignio a 200C (ML-3)
Concentrao de oxignio dissolvido a 20C, presso padro de
1atm e 100% de umidade relativa (ML-3)
Concentrao de saturao de oxignio (ML-3)
Concentrao de oxignio dissolvido a temperatura do teste, a uma presso total
padro de 1atm e 100% de umidade relativa (ML-3)
Concentrao de biomassa na partcula (ML-3)
Concentrao de biomassa na suspenso (ML-3)
Taxa de Diluio
Dimetro efetivo (L)
Dimetro da partcula sem biofilme (L)
Dimetro mdio (L)
Dimetro mdio das biopartculas (L)
dsph
E1, E2
(Ed)b/t
(Ed)d/su
(Ed)i/e
(Ed)g,b
ei
F
FD
F'D
Fpi
Fsup
f()
Ga
g
H
Hb
H'b
Hi
h
h0
hD
hi
K
KLa
KLa20
kB
ke
kf
ki
kT
Dimetro esfrico equivalente (L)

Energia Total por unidade de tempo no ponto 1 e 2 (ML2T-3)
Potncia dissipada na base/topo (ML2T-3)
Potncia dissipada no tubo de descida/subida (ML2T-3)
Potncia dissipada no tubo interno/externo (ML2T-3)
Potncia dissipada pelo gs na base (ML2T-3)
Expanso do leito entre o ponto i e a superfcie ( L )
Fora resultante sobre o volume de controle (MLT-2)
Fora de Arrasto (MLT-2)
Fora de arrasto no sistema (MLT-2)
Fora devido a presso (MLT-2)
Fora sobre as superfcies slidas (MLT-2)
Fator de correo (considera as interaes entre partculas)
Nmero de Galileu
Acelerao da gravidade (LT-2)
Altura do tubo indutor de movimento (L)
Altura do leito expandido (L)
Altura do leito aps a retirada da amostra (L)
Altura efetiva do tubo interno (L)
Altura do leito expandido (com biofilme) (L)
Altura inicial do leito (partculas sem biofilme) (L)
Altura de disperso (gs-lqido) (L)
Leitura no piezmetro (L)
Adimensional
Coeficiente global de transferncia de oxignio (T-1)
Coeficiente global de transferncia de oxignio a 20o C (T-1)
Coeficiente de atrito na base
Coeficiente de atrito no tubo externo.
Coeficiente de atrito
Coeficiente de atrito no tubo interno;
Coeficiente de atrito no topo
A
Ae, Ad
Ai, Ar
Ar
A/M
a
a'
CD
C0
C20
Cs20
Cs, C
Cst
Cx,part
Cx,susp
D
deff
dm
dp
L
Lmf
mb
m
m's
N
NH3
NH4+
N-NO2N-NO3Ns
n
n'
P
Pb
Ph
Pj
Pi
Ps
P1
P2
pj
Q
Qar
QD, Qg,su
Qi, Qe
QL
QR
Qs
R
Re
Rep,mf
Ret
rA
Si
T
T1
u
(uG)r
ugs
uL
uLe
uLi
ut
V
Vb
V'b
Vgi
Vge
V'm
Vs
V's
Vse
Vsi
v
v0
Distncia entre as sees consideradas (L)

Comprimento do leito na condio de fluidizao mnima (L)
Massa de Biofilme por unidade de volume do leito expandido (ML-3)
Massa contida no sistema (M)
Massa das biopartculas (M)
Nitrognio
Amnia- Nitrognio Amoniacal
on amnio
Nitrognio na forma de nitrito
Nitrognio na forma de nitrato
Volume total de partculas que ficaram no leito (L3)
ndice de expanso
nmero de biopartculas
Fsforo
Presso baromtrica (ML-1T-2)
Presso no espao superior do reator (ML-1T-2)
Presso absoluta no ponto j, onde j = 1, 2, 3, 4 e 5 (ML-1T-2)
Presso piezomtrica no ponto i; onde i = 1 e 2 (ML-1T-2)
Presso baromtrica padro de 1atm (ML-1T-2)
Presso absoluta antes da compresso (ML-1T-2)
Presso absoluta depois da compresso (ML-1T-2)
Presso relativa no ponto j, onde j = 1, 2, 3, 4 e 5 (ML-1T-2)
Vazo (L3T-1)
Vazo de ar (injetor) (L3T-1)
Vazo de gs na descida e subida (L3T-1)
Vazo de lqido tubo interno e externo (L3T-1)
Vazo da fase liquida (L3T-1)
Vazo de recirculao (L3T-1)
Fluxo de gs na condio padro (L3T-1)
Constante particular do gs (L2T-2-1)
Nmero de Reynolds
Nmero de Reynolds relativo partcula na condio de fluidizao mnima.
Nmero de Reynolds terminal
Relao entre reas tubo externo/interno
rea da seo da coluna no ponto i; onde i = 1 e 2 (L2)
Temperatura durante o ensaio realizado (C)
Temperatura antes da compresso (K)
Velocidade superficial (LT-1)
Velocidade superficial do gs no tubo interno (riser) (LT-1)
Velocidade superficial do gs (LT-1)
Velocidade superficial do lquido (LT-1)
Velocidade superficial do lqido no tubo externo (LT-1)
Velocidade superficial do lqido no tubo interno (LT-1)
Velocidade terminal de sedimentao (LT-1)
Volume total (L3)
Volume unitrio do leito fluidizado (L3)
Volume total de biofilme (L3)
Volume de gs no tubo interno (L3)
Volume de gs no tubo externo (L3)
Volume do meio sem biofilme (L3)
Volume de slidos (L3)
Volume do meio com biofilme (partculas + biofilme) (L3)
Volume de slido no tubo externo (L3)
Volume de slido no tubo interno (L3)
Velocidade de ascenso do fluido (LT-1)
Velocidade ascendente do fluido (LT-1)
vi
vge
vgi
vL
vLe
vLi
vmf
vmb
vsb
vse
vsi
vsgi, vsge
vsp
vssi, vsse
X
w
Wb
(Ws)g,d/su
(Ws)g,t
(Ws)L,b/d/su/t
Ws
z
z1, z2
Ed
Ep
Hb
N
(PQ)
hB
hT
p
pb
pg
pf
, m
0
g
ge/i
hi/e
i-s
L
Li, Le
mf
S
0s
si, se
s
L
mx
Velocidade mdia ascensional do fluido no ponto i; onde i = 1 e 2 (LT-1)

Velocidade absoluta do gs no tubo externo (LT-1)
Velocidade absoluta do gs no tubo interno (LT-1)
Velocidade de circulao (LT-1)
Velocidade do lquido no tubo externo (LT-1)
Velocidade do lquido no tubo interno (LT-1)
Velocidade mnima de fluidizao (LT-1)
Velocidade de borbulhamento (LT-1)
Velocidade do grupo de bolhas (LT-1)
Velocidade absoluta do slido no tubo externo (LT-1)
Velocidade absoluta do slido no tubo interno (LT-1)
Velocidade relativa do gs no tubo interno e externo (LT-1)
Velocidade do grupo de partculas. (LT-1)
Velocidade relativa das partculas no tubo interno e externo (LT-1)
Concentrao de biomassa (ML-3)
Teor de umidade em peso do biofilme
Peso do biofilme por unidade de volume de leito expandido (ML-2T-2)
Trabalho realizado pelo gs por unidade de tempo no tubo de descida/subida
(M L2 T-3)
Trabalho realizado pelo gs por unidade de tempo no topo (ML2T-3)
Trabalho realizado pelo lquido por unidade de tempo na base/tubo de descida/tubo de
subida/topo (ML2T-3)
Trabalho realizado por unidade de tempo no sistema (ML2T-3)
Cota em relao uma referncia qualquer (L)
Energia potencial (em termos de carga) no ponto 1 e 2 (L)
Variao da energia dissipada por unidade de tempo no sistema (ML2T-3)
Variao da energia potencial por unidade de tempo (ML2T-3)
Variao na altura do leito (L)
Nmero de partculas retiradas em uma amostra
Variao do trabalho realizado pela vazo (ML2T-3)
Perda de carga na base (L)
Perda de carga no topo (L)
Queda de presso (ML-1T-2)
Queda de presso no leito (ML-1T-2)
Fora motriz para o escoamento em termos de presso (ML-1T-2)
Foras resistivas em termos de presso (ML-1T-2)
Fator de correo de presso
Porosidade do leito
Porosidade inicial
Frao volumtrica de gs;
Frao volumtrica de gs no tubo externo/interno.
Frao volumtrica de gs do tubo interno na fase homognea
Frao volumtrica mdia de gs entre o nvel i e a superfcie
Frao volumtrica do lquido
Frao volumtrica do lquido no tubo interno e externo
Porosidade do leito no ponto de fluidizao incipiente
Frao volumtrica do slido
Frao volumtrica inicial de slidos
Frao volumtrica de slidos no tubo interno e externo
Esfericidade da partcula
Peso especfico do lqido (ML-2T-2)
Viscosidade do fluido (ML-1T-1)
Taxa de crescimento especfica mxima dos microorganismos
bw
bd
D
e
fi
g
h
i
L
Li, Le
p
s
si, se
Fator emprico de correo de temperatura

Tempo de reteno celular (T)
Massa especfica (ML-3)
Massa especfica mida (ML-3)
Massa especfica seca do biofilme (ML-3)
Massa especfica de disperso (ML-3)
Massa especfica da mistura no tubo externo (ML-3)
Massa especfica do fluido no ponto i; onde i = 1 e 2 (ML-3)
Massa especfica do gs (ML-3)
Termo que engloba o efeito da concentrao e massa
Massa especfica da mistura no tubo interno (ML-3)
Massa especfica do lqido (ML-3)
Massa especfica do lqido no tubo interno e externo (ML-3)
Massa especfica das partculas (ML-3)
Massa especfica dos slidos (ML-3)
Massa especfica dos slidos no tubo interno e externo (ML-3)
Espessura uniforme de um biofilme homogneo (L)
Fator de correo de temperatura
Razo entre a rea do tubo interno e rea total
Sumrio
1. Introduo ..........................................................................................................................................23
2. Objetivos ............................................................................................................................................26
3. Reviso Bibliogrfica.........................................................................................................................27
3.1. Introduo...................................................................................................................................27
3.2. Leitos Fluidizados.......................................................................................................................28
3.2.1. Fenmeno da Fluidizao....................................................................................................28
3.2.2. Caracterizao do Leito.......................................................................................................29
3.2.3. Condio Fundamental da Fluidizao ...............................................................................31
3.2.4. Velocidade Mnima de Fluidizao.....................................................................................33
3.2.5. Relao entre a Queda de Presso e a Velocidade ..............................................................35
3.2.6. Relao entre a Velocidade e a Porosidade do Leito...........................................................36
3.3. Tratamento Biolgico com Biofilmes Fixos...............................................................................37
3.3.1. Desenvolvimento do Biofilme.............................................................................................37
3.3.2. Reatores Biolgicos de Filme Fixo .....................................................................................47
3.3.3. Reatores de Leito Expandido/Fluidizado ............................................................................52
3.3.3.1. Expanso do Leito........................................................................................................57
3.3.3.2. Estimativa da Concentrao de Biomassa....................................................................58
3.3.3.3. Efeito das Variveis sobre a Concentrao de Biomassa.............................................62
3.3.3.4. Influncia da Geometria dos Injetores no Comportamento Hidrodinmico ................66
3.4. Reatores Aerbios de Leito Fluidizado com Circulao ............................................................69
3.4.1. Regime de Circulao de Bolhas.........................................................................................71
3.4.2. Regime de Circulao de Slidos........................................................................................73
3.4.3. Efeito da Frao Volumtrica de Gs sobre a Velocidade de Circulao ...........................74
3.4.4. Efeito da Concentrao de Slidos e da Massa Especfica sobre a Velocidade de
Circulao .......................................................................................................................76
3.4.5. Efeito da Relao entre a rea do Tubo Externo e Interno sobre a Velocidade de
Circulao .......................................................................................................................78
3.4.6. Transferncia de Oxignio ..................................................................................................80
3.5. Modelos Hidrodinmicos............................................................................................................83
3.5.1. Modelo proposto por Chisti et al. (1987) ............................................................................84
3.5.2. Modelo proposto por Heijnen et al.(1997) ..........................................................................91
3.5.3. Dissipao de Energia segundo Merchuk e Berzin .............................................................98
3.6. Tratamento de Efluentes com Reatores de Leito Fluidizado ....................................................103
3.6.1. Resultados com Reatores de Leito expandido/Fluidizado.................................................103
3.6.2. Resultados com Reatores de Leito Fluidizado com Circulao ........................................106
3.6.2.1. Influncia das Caractersticas da Partcula na formao do Biofilme........................108
3.6.2.2. Efeito do Tempo de Deteno Hidrulica na formao do Biofilme. ........................110
3.7. Converses do Material Nitrogenado em Reatores Biolgicos ................................................112
3.7.1. Nitrificao e Desnitrificao em Sistemas Biolgicos de Filme Fixo .............................113
3.7.1.1. Nitrificao ................................................................................................................113
3.7.1.2. Desnitrificao ...........................................................................................................117
3.7.2. Tecnologia de Reatores Biolgicos para a Remoo Simultnea de Carbono e Nitrognio
.......................................................................................................................................119
3.7.3- Distribuio de Microrganismos Aerbios e Anaerbios no biofilme..............................120
4. Materiais e Mtodos.........................................................................................................................123
4.1. Histrico das Etapas de Trabalho .............................................................................................123
4.1.1. Montagem e Descrio Geral das Instalaes ...................................................................123
4.1.2 Avaliao inicial dos reatores..........................................................................................127
4.1.2.1 Ensaios de Caracterizao do Esgoto Afluente e Meio Suporte ..............................127
4.1.2.2 Ensaios Preliminares com Esgoto Sanitrio.............................................................128
4.1.3. Incio de Operao dos Reatores .......................................................................................130
4.1.3.1. Etapa 2 .......................................................................................................................131
4.1.3.2. Etapa 3 (Bomba Axial) ..............................................................................................132
4.1.3.3. Etapa 4 (Sistema de Flotao e Reduo de Dimetro) .............................................133
4.2. Mtodos e Ensaios Realizados ............................................................................................. 137

4.2.1. Taxas de Transferncia de Oxignio ............................................................................. 137
4.2.1.1. Mtodo do Ensaio.................................................................................................. 137
4.2.1.2. Metodologia de Clculo do KLa ............................................................................. 139
4.2.1.3. Metodologia de Clculo da Capacidade de Transferncia de Oxignio ................... 143
4.2.2. Ensaios de Caracterizao Hidrodinmica..................................................................... 145
4.2.2.1. Velocidades de Circulao..................................................................................... 145
4.2.2.2. Capacidade de Suspenso e Distribuio do Meio Suporte ..................................... 148
4.2.2.3. Expanso e Contedo Volumtrico de Ar............................................................... 150
4.2.3. Determinaes Analticas Efetuadas ............................................................................. 151
4.2.3.1. Mtodos de Ensaio - Metodologia utilizada nas Determinaes Analticas realizadas
.......................................................................................................................................... 152
4.2.4. Rotina Experimental ..................................................................................................... 152
4.2.5. Ensaios Complementares .............................................................................................. 153
4.2.5.1. Ensaio de Caracterizao do Meio Suporte ............................................................ 153
4.2.5.2. Ensaio de Sedimentao do Efluente dos Reatores ................................................. 154
4.2.5.3. Ensaio de Flotao em Laboratrio com o Efluente dos Reatores ........................... 154
4.2.5.4. Monitoramento da Concentrao de Areia no Interior dos Reatores........................ 155
4.2.5.5. Monitoramento da espessura do Biofilme. ............................................................. 156
5. Resultados da Caracterizao Hidrodinmica .............................................................................. 159
5.1. Expanso do Leito ............................................................................................................... 159
5.2. Capacidade de Suspenso do Meio Suporte.......................................................................... 163
5.3. Velocidades de circulao induzidas .................................................................................... 169
5.3.1. Influncia do dimetro do reator sobre as velocidades induzidas ................................... 169
6. Resultados da Transferncia de Oxignio.................................................................................... 171
6.1. Coeficiente Global de Transferncia de Oxignio KLa.......................................................... 171
6.2. Efeito da altura do reator...................................................................................................... 172
6.3. Influncia da concentrao de areia...................................................................................... 176
6.4. Influncia do dimetro do tubo interno do reator .................................................................. 180
7. Caracterizao do Esgoto Afluente e Meio Suporte..................................................................... 182
7.1. Ensaios de Caracterizao do Esgoto Afluente..................................................................... 182
7.2. Ensaios de Caracterizao do Meio Suporte......................................................................... 185
8. Avaliao Inicial da Operao dos Reatores................................................................................ 187
9. Monitoramento das Etapas 2 e 3 da Operao ............................................................................. 190
9.1. DBO e DQO........................................................................................................................ 191
9.2. Nitrognio ........................................................................................................................... 208
9.3. Slidos ................................................................................................................................ 213
9.4. Fsforo................................................................................................................................ 226
9.5. Anlise dos Efeitos de Altura, TDH e Concentrao. ........................................................... 231
9.5.1. DBO e DQO................................................................................................................. 232
9.5.2. Nitrognio .................................................................................................................... 243
9.5.3. Fsforo......................................................................................................................... 251
10. Monitoramento da Etapa 4 de Operao dos Reatores ............................................................... 254
10.1. Flotador............................................................................................................................. 254
10.1.1. DBO e DQO............................................................................................................... 255
10.1.2. Nitrognio .................................................................................................................. 257
10.1.3. Slidos ....................................................................................................................... 258
10.1.4. Fsforo Total e Ortofosfato......................................................................................... 259
10.1.5. Comparao dos Resultados do Reator R12 com e sem Flotao................................. 262
10.2. Reduo do Dimetro interno............................................................................................. 263
10.2.1. Dados obtidos com a configurao 250-100 ................................................................ 263
10.2.2. Comparao entre as configuraes 250-200 e 250-100 .............................................. 267
11. Ensaios Adicionais ao Monitoramento das Etapas de Trabalho.................................................. 278

11.1. Estimativa da Espessura do Biofilme e Massa Especfica da Biopartcula........................... 278
11.2. Ensaio de Sedimentao em Laboratrio com Adio de Cloreto Frrico ........................... 280
11.3. Resultados dos Ensaios de Flotao em Laboratrio com Adio de Cloreto Frrico. ......... 286
11.4. Estimativa de Produo de Lodo ........................................................................................ 294
12. Recomendaes para Projeto e Operao .................................................................................. 296
13. Concluses e Recomendaes................................................................................................... 303
14. Bibliografia. ............................................................................................................................. 305
ANEXO A - Tabelas ...................................................................................................................... 318
ANEXO B Resultados Preliminares............................................................................................. 368
ANEXO C Programa Ajuste KLa. ................................................................................................ 396
23
1. Introduo
Hoje em dia, face s grandes necessidades de tratamento de esgoto (sanitrio ou
industrial) nas sociedades modernas, desenvolvem-se continuamente novas tecnologias. Neste
contexto se inclui a proposta do presente trabalho, que visa desenvolver um reator aerbio de
leito fluidizado com circulao em tubos concntricos para o tratamento de esgoto sanitrio
submetido apenas a peneiramento prvio.
De acordo com dados do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica atualmente
cerca de 75,6% da populao brasileira reside na rea urbana, sendo produzidos diariamente
cerca de 14,5 milhes de metros cbicos de esgoto (Mendona, 2004), e somente 25,6%
(mdia nacional) desses so tratados ( SNIS, 2005).
A atual preocupao com o meio ambiente faz com que haja necessidade da
implantao de novas tecnologias de tratamento de efluentes, de tal maneira que o
crescimento e desenvolvimento urbano e industrial sejam compatveis com a preservao dos
recursos naturais.
Em resposta a esses problemas tem sido proposta a utilizao da tecnologia aerbia
com biofilmes imobilizados em leitos expandidos e fluidizados.
Uma dessas tecnologias consiste no emprego de reatores aerbios de leito fluidizado
para o tratamento de esgotos sanitrios. A figura 1.1 traz um desenho esquemtico do reator
aerbio de leito fluidizado proposto por Heijnen et al. (1990), que apresenta a maioria das
caractersticas comuns aos reatores com leito trifsico em circulao.
Os reatores de leito fluidizado vm sendo largamente utilizados em processos
biotecnolgicos e no tratamento de guas residurias de indstrias.
So constitudos na maioria dos casos de tubos concntricos, tambm chamados de
internal-loop ou podem ser confeccionados em tubos paralelos, constituindo-se assim os
reatores com circulao externa ou external-loop.
24
Figura 1.1: Esquema de um reator BAS, tipo air-lift, segundo Heijnen (1990)
A utilizao desta tcnica permite tratar um grande volume de esgoto devido

formao de um biofilme em volta de pequenas partculas suspensas (por exemplo areia), com
a vantagem adicional de ser um sistema compacto de tratamento.
A formao de biofilme favorecida por um pequeno tempo de deteno hidrulica
(menor que 4 h) e, segundo os estudos efetuados em Delft (Heijnen et al., 1989), mais de 95%
da produo da biomassa no biofilme era transferida para a fase lquida e levada para fora do
reator. Os estudos de indicaram uma boa remoo de DQO, e remoo quase total da amnia,
convertida para nitrato, e oxidao de todo sulfeto a sulfato, isto em poucas semanas.
Resultados experimentais obtidos em modelos reduzidos (Ruggeri, 2002) demonstram,
entretanto, que nos sistemas trifsicos de leito fluidizado o comportamento hidrodinmico do
leito influi grandemente nos resultados.
Resultados preliminares (Gebara et al., 2000) indicaram dificuldades de suspenso da
frao slida que obrigaram manuteno de altas vazes de ar, sem o correspondente
aproveitamento pela biomassa, levando a uma situao de ineficincia do processo com
relao ao ar consumido.
Apesar dos bons resultados j relatados, em geral encontra-se na literatura a aplicao
desta tcnica apenas para ps - tratamento a um processo anaerbio, e poucas referncias
aplicao em tratamento nico de esgotos sanitrios.
Com base neste contexto foi desenvolvido este trabalho, visando demonstrar a
viabilidade da tecnologia de reatores aerbios de leito fluidizado com circulao no
tratamento de esgotos sanitrios, num sistema nico e compacto.
25
Para tanto foi construda uma bancada com reatores em escala piloto, com alturas
variveis, e investigada a remoo da DQO (bruta e filtrada), DBO (bruta e filtrada), slidos e
nitrognio em suas diversas formas, bem como a remoo de fsforo (total e ortofosfato),
procurando relacion-los com o tempo de deteno hidrulico e a carga orgnica aplicada.
Adicionalmente foram determinados nos reatores as caractersticas dinmicas do
escoamento (velocidade de circulao e expanso do leito) e de transferncia de oxignio,
bem como foram desenvolvidas e testadas diferentes solues construtivas visando a melhoria
do desempenho e menor consumo de energia no sistema de alimentao de ar.
Dentre os vrios resultados a serem apresentados ressalta-se que, com TDH = 3h,
foram obtidas remoes de 90% de DBO bruta, 99% filtrada, 84% de DQO bruta, 95%
filtrada, 72% de nitrognio total e 32% de fsforo, demonstrando a viabilidade da tecnologia
proposta para o tratamento de esgoto sanitrio.
26
2. Objetivos
O objetivo geral deste trabalho o levantamento experimental de parmetros de
desempenho e operao de reatores aerbios de leito fluidizado por injeo de ar (air-lift),
em escala piloto, no tratamento biolgico de esgoto sanitrio.
Os objetivos especficos so listados a seguir:
9 caracterizao dinmica ( velocidade e expanso do leito ) e da capacidade de
suspenso de slidos em funo das caractersticas geomtricas e da vazo de ar;
9 caracterizao dos parmetros de transferncia de oxignio e eficincia na utilizao
de ar;
9 determinao da eficincia no tratamento de esgoto proporcionado pelo reator aerbio
de leito fluidizado funcionando como tratamento nico;
9 monitoramento da quantidade de biomassa no reator, o que permitir constatar a
acumulao de lodo, relacionando-a com as condies de funcionamento do reator;
9 discutir a influncia dos parmetros de dimensionamento e operao do reator aerbio
de leito fluidizado controlados nos ensaios, tais como: altura do reator, dimetro do
tubo interno, concentrao do material suporte do biofilme, tempo de deteno
hidrulica e espessura do biofilme.
27
3. Reviso Bibliogrfica
3.1. Introduo
A proposta tecnolgica apresentada neste trabalho utiliza biofilmes fixos, aderidos ao
redor de pequenas partculas slidas mantidas em suspenso por jatos de ar. Os reatores
apresentam, portanto, um meio trifsico com comportamento de leito fluidizado, que circula
entre tubos concntricos. De forma a abranger os conceitos empregados na soluo proposta
este captulo aborda um resumo bsico da teoria de leitos fluidizados no item 3.2. A seguir
so examinados aspectos do tratamento biolgico baseado em biofilmes fixos no item 3.3.
Apresentam-se inicialmente o biofilme e seu crescimento e adeso s superfcies no item
3.3.1. Os reatores biolgicos de filme fixo, categoria qual pertence a soluo estudada neste
trabalho, so abordados de forma geral no item 3.3.2. O item 3.3.3 apresenta os reatores de
leito expandido/fluidizado, e diversos aspectos relevantes para o dimensionamento nos seus
sub itens. Finalmente so apresentados no item 3.4 os reatores de leito fluidizado com
circulao, com detalhes sobre seu funcionamento e variveis de controle compondo os
diversos sub itens do item 3.4. Em vista da importncia assumida pelas condies
hidrodinmicas nos reatores estudados, o item 3.5 dedica-se ao tema apresentando trs
abordagens de modelagem, representativas do estado atual do desenvolvimento. Uma vez
entendidos os princpios tericos bsicos envolvidos no tratamento aerbio com leitos
trifsicos com circulao, o item 3.6 apresenta os principais resultados obtidos da aplicao
desses reatores ao tratamento de efluentes, permitindo contextualizar a proposta tratada neste
trabalho. A reviso da bibliografia termina no item 3.7 com uma abordagem dos princpios
envolvidos na converso da matria nitrogenada, includo pela relevncia que o tema
demonstrou possuir, luz dos resultados obtidos ao longo da pesquisa, na questo da
otimizao do tratamento.
28
3.2. Leitos Fluidizados

3.2.1. Fenmeno da Fluidizao
A fluidizao ocorre em meios compostos por partculas slidas submetidas a um
fluxo ascendente de fluido, quando o arrasto iguala ou ultrapassa o valor do peso das
partculas. Antes dessa ocorrncia, o meio passa pelos estgios de leito fixo, leito expandido e
de fluidizao incipiente, ou mnima. Na fluidizao mnima, a queda de presso entre duas
sees do leito provoca uma fora ascendente que igual ao peso do volume do fluido e das
partculas contidas entre as duas sees. Essas situaes esto esquematizadas na figura 3.1,
itens (a) e (b), extrada de Levenspiel e Kunii (1991), assim como a maior parte dos
comentrios deste item.
Figura 3.1: Formas de fluidizao do leito. Adaptado de Levenspiel e Kunii (1991)
29
A partir do estgio de fluidizao incipiente, com o aumento da velocidade de fluxo, o

leito passa por vrios estgios de fluidizao, esquematizados na figura 3.1. Pode
desenvolver-se um estgio homogeneamente fluidizado (c), ou o leito pode apresentar
heterogeneidades, definindo um leito fluidizado heterogneo ou agregado. A desuniformidade
de comportamento do leito fluidizado pode manifestar-se na forma de bolhas (d), escoamento
axialmente pistonado (e), pistonado em toda a seo transversal (f) e de fluidizao turbulenta
(g). Com um aumento ainda maior da velocidade de fluxo as partculas comeam a ser
arrastadas em grande quantidade pelo fluxo ascendente, atingindo-se a fase de leito fluidizado
pobre (h).
Os principais fatores que influenciam a forma em que ocorre a fluidizao de um leito
so o tamanho e a distribuio de tamanho dos slidos e a relao entre as densidades do
fluido e do slido. Normalmente sistemas slido-lquidos fluidizam mais homogeneamente,
enquanto que sistemas slidos-gases exibem maior grau de heterogeneidade.
Os modelos de contato convencionais entre fluidos e slidos buscam reproduzir as
condies de escoamento pistonado ideal, para permitir maior controle e uniformidade do
processo. Entretanto, este no o caso dos leitos fluidizados, onde os slidos podem ser
melhor representados por um escoamento com mistura completa, enquanto que o fluido segue
um padro de fluxo intermedirio, de difcil descrio. Uma vez que para um projeto timo o
contato adequado entre as fases essencial, a caracterizao dos leitos fluidizados pode
tornar-se um problema difcil. Assim, o desenvolvimento de mtodos satisfatrios para prever
o padro de comportamento tornou-se uma rea importante de pesquisa em leitos fluidizados.
Por outro lado, o leito fluidizado oferece as vantagens de permitir uma operao
automtica contnua facilmente controlada, com condies isotrmicas devido grande
mistura dos slidos. Alm disso, o volume do reator, com contedo bem misturado, apresenta
uma grande inrcia trmica, respondendo lentamente a mudanas bruscas nas condies de
operao. O processo adequado para operao em larga escala e fornece grandes taxas de
transferncia entre o fluido e as partculas slidas, quando comparado a outros meios de
contato.
3.2.2. Caracterizao do Leito

A caracterizao de um leito envolve a determinao do tamanho dos slidos, do
volume de vazios e da superfcie total das partculas.
30
O tamanho das partculas no esfricas envolve a determinao do dimetro efetivo,

deff. Este conceito surge ao representar o leito real por outro, constitudo de esferas iguais de
dimetro deff, de tal forma que ambos os leitos apresentem a mesma rea superficial e a
mesma porosidade m, dada por:
m = Volume de Vazios
(3.1)
Volume Total
Para definir o dimetro efetivo necessrio, preliminarmente, introduzir o conceito do

dimetro esfrico equivalente, dsph, dado pelo dimetro da esfera com volume igual ao da
partcula. necessrio tambm valer-se de uma quantificao da irregularidade da forma da
partcula, que pode ser dada pela esfericidade s, definida por:
s = Superfcie da Esfera de mesmo Volume
Superfcie da Partcula
(3.2)
Da definio decorre que s = 1 para esferas e sempre menor que 1 para qualquer outra
partcula slida. Com esses conceitos pode-se demonstrar, por consideraes geomtricas, que
o dimetro efetivo :
d eff = s d sph
(3.3)
Com relao rea de contato entre as partculas e fluido so definidas as superfcies

especficas da partcula e do leito. A superfcie especfica de uma partcula, a, dada por:
a ' = Superfcie da Partcula
Volume da Partcula
(3.4)
Para todo o leito, a superfcie especfica definida como:

a = Superfcie de todas as Partculas
a=
6(1 m )
s d sph
Volume Total das Partculas
(3.5.a)
(3.5.b)
31
Para o caso de partculas de diferentes tamanhos necessrio definir um dimetro

mdio, dp. Levenspiel e Kunii (1991) e Courderc (1985) apresentam o procedimento bsico
para esse caso, que no ser tratado aqui. Outro trabalho que pode ser citado, especificamente
na rea de tratamento de esgotos, o de Ro e Neethling (1994).
3.2.3. Condio Fundamental da Fluidizao

Um leito fluidizado por gs ou lquido um sistema de duas fases, contendo uma fase
fluida. Considerando um volume de controle com o fluido contido entre os planos verticais 1
e 2, conforme a figura 3.2.
Figura 3.2: Volume de controle utilizado no balano de quantidade de movimento.

Adaptado de Courderc (1985)
Sendo as partculas slidas externas ao volume de controle, pode-se escrever pela

equao da quantidade de movimento em regime permanente ( Bird et al., 1960), que:
F = f 1 ( v12 )S1 f 2 ( v 22 )S2 + p1S1 p 2S2 + mg
onde
F = fora resultante do volume de controle sobre as superfcies slidas;

f = massa especfica do fluido;
S = rea da seo da coluna de fluido;
v = velocidade de ascenso do fluido.
(3.6)
32
No balano, F a fora total do fluido no volume de controle sobre as superfcies

slidas, o que inclui a fora sobre as paredes. Corresponde reao fora das superfcies
slidas sobre o volume de controle, Fsup, indicada na figura 3.2. Geralmente, dada a grande
diferena entre a rea superficial das partculas e a rea da parede do reator, pode-se desprezar
as foras sobre esta ltima. Com essa considerao, a fora F torna-se igual ao peso das
partculas slidas suspensas entre as duas sees:
F = (1 m )SL p g
onde
(3.7)
p = massa especfica das partculas;

L = distncia entre as sees consideradas;
m = ndice de vazios do leito;
o sinal negativo indica o sentido de baixo para cima.
No caso de um fluido incompressvel, e supondo perfil uniforme de velocidades na
entrada e sada, tem-se:

f 1 ( v12 )S1 = f 2 ( v 22 )S 2
(3.8)
mg = m f SLg
(3.9)
Para fluidizao por gs, pode ocorrer uma grande variao de presso entre os nveis
1 e 2, tornando mais complicada a soluo do problema.
Para grande parte das situaes prticas, entretanto, os termos cinticos e potenciais
gravitacionais podem ser desprezados, devido baixa densidade dos gases.
Utilizando os resultados de (3.7), (3.8) e (3.9) na equao do balano da quantidade de
movimento (3.6), obtm-se:
p 2 p1 = (1 m )L p g + m f Lg
(3.10)
Introduzindo a presso piezomtrica P = p + gz, com z igual cota em relao a uma

referncia qualquer, tem-se da equao (3.10) que:
33
P2 P1 = (1 m )( p f )Lg
(3.11)
A equao (3.11) mostra que a queda de presso ao longo de um leito fluidizado

igual ao peso imerso das partculas slidas por unidade de rea da seo transversal da coluna.
Esta condio de igualdade constitui a condio fundamental de fluidizao.
3.2.4. Velocidade Mnima de Fluidizao

Considerando um leito slido fluidizado por um gs, o incio da fluidizao ocorre
quando as foras de arrasto provocadas pelo escoamento ascendente do gs equiparam-se ao
peso aparente das partculas.
Esta condio, expressa na equao (3.11), pode ser reescrita da forma:
p b
= (1 mf )( s g )g
L mf
onde
(3.12)
pb = P2 - P1 a queda de presso no leito;

Lmf = comprimento do leito na condio de fluidizao mnima.
Deve-se lembrar que o volume de vazios na fluidizao incipiente maior que o
existente na colocao do leito, de forma que ele deve ser determinado experimentalmente.
Leva (1959) apresenta uma tabela com dados do ndice de vazios na condio de fluidizao
mnima para vrios tipos de partculas, que pode ser til para fornecer uma ordem de grandeza
dos valores, caso necessrio.
A queda de presso prevista por (3.12) pode tambm ser relacionada velocidade, por
meio de correlao de dados experimentais. Ergun (1952) apresentou a seguinte equao
(vlida para slidos isotrpicos de tamanho uniforme dp):
2
(1 m ) 2 v 0
1 m g v 0
p
= 150
+
1
,
75
L
3m s d p
3m
( s d p ) 2
(3.13)
34
Pode-se determinar a velocidade mnima de fluidizao, vmf, igualando-se as equaes

(3.12) e (3.13) e multiplicando os dois membros por
1,75 d p v mf g
3mf s
150(1 mf ) d p v mf g
+
3mf s2
d 3p g
, obtendo-se:
3
d p g ( s g )g
=
2
(3.14)
Pode-se reconhecer na equao (3.14) o nmero de Reynolds relativo partcula na

condio de fluidizao mnima,
Re p ,mf =
d p v mf g
(3.15)
e tambm o adimensional conhecido como nmero de Galileu, Ga, tambm chamado de

nmero de Arquimedes, Ar,dado por:
Ar = Ga =
d 3p g ( s g )g
2
(3.16)
Com as definies de (3.15) e (3.16), a equao (3.14) torna-se:

150(1 mf )
1,75
Re 2p ,mf +
Re p ,mf = Ga
3
mf s
3mf s2
(3.17)
Pela equao 3.14 observa-se que a massa especfica e o tamanho da partcula, massa
especfica e viscosidade do fluido e porosidade do leito so as variveis que determinam o
valor da velocidade de fluidizao a ser empregada. Entretanto a aplicao desta equao
implica no fato de no se conhecer a porosidade mnima de fluidizao. Para determinar vmf,
utilizam-se freqentemente as correlaes de Wen e Yu (1966) apud Cleasby e Fan (1981)
que relacionam a porosidade do meio granular com o coeficiente de esfericidade. As equaes
3.18 e 3.19 mostram estas expresses.
(1 mf )
11
2
3
s mf
(3.18)
35
1
14
3
s mf
(3.19)
Combinando as equaes 3.18 e 3.19 com a equao (3.14), obtm-se a condio de

fluidizao incipiente:
v mf =
33,7
(33,7 2 + 0,0408Ga )1 / 2
f d p
f d p
(3.20)
Em que o nmero de Galileu, Ga, dado pela equao 3.16.

Na tabela 3.1 so mostrados os valores de velocidades mnimas de fluidizao
encontrados na literatura tcnica para distintos materiais suporte utilizados para compor o
leito de reatores expandido/fluidificados aplicados a processos anaerbio e aerbio.
Tabela 3.1: Velocidades mnimas de fluidizao para distintos materiais suporte.
Fonte: Mendona (2004)
Material suporte
Massa especfica da
partcula (g.cm-3)
Tamanho (mm)
vmf (cm.s-1)*
Referncia
PVC1
1,310 a 1,380
2,90 a 3,9
0,83 a 2,13
Riedel e Gimenes (1995)
Areia
2,650
0,25 a 0,85
1,0
Silva (1995)
1,637 a 1,705
0,59 a 2,40
0,15 a 1,05
Wiecheteck (1996)
1,480
0,359
0,08
Antracito
Biolite
Kaolin
1,841
0,377
0,12
Pozzolana
1,988
0,387
0,15
Poliestireno
1,140
2,33
0,49
PVC
1,297
3,36
1,36
PVC + DOP2
1,205
4,68
1,49
Poliamida
1,140
1,91
0,67
PBT3
1,443
1,87
1,19
1,795
2,09
1,53
CAG
-1
Calden et al. (1996)
Bergamasco (1996)
Mendona et al. (2000)
-1
*(Fator de converso (m.h ) = 1 cm.s x 36); 1.PVC = cloreto de polivinil; 2. PVC +DOP = cloreto de polivinil tratado com
DOP (Rhodia) e 3.PBT = polibutireno teretraftalato.
3.2.5. Relao entre a Queda de Presso e a Velocidade

Um diagrama de queda de presso p em funo da velocidade ascendente do fluido
v0 til como um indicativo da qualidade da fluidizao, especialmente quando no
possvel observar visualmente o leito.
36
A figura 3.3, obtida de Shirai (1958, apud Levenspiel e Kunii, 1991), representa de
maneira clara o comportamento da queda de presso em funo da velocidade de fluxo em
leitos fixos e fluidizados, para o caso de partculas de forma e tamanho uniforme. No ensaio
em questo, foi utilizado um leito de partculas de areia com tamanho uniforme de 160 m.
Figura 3.3: Relao entre queda de presso e velocidade para um leito de areia uniforme.
Adaptado de Shirai (1958, apud Levenspiel e Kunii, 1991)
A regio entre a origem e o ponto A corresponde a um leito fixo, com as partculas

apoiando-se umas sobre as outras e sobre o fundo da coluna, e a relao entre presso e
velocidade praticamente linear.
No ponto A, inicia-se a fluidizao com o volume de vazios aumentando de m para
mf. A superfcie do leito torna-se plana e horizontal, e as partculas do leito podem mover-se
lentamente, rearranjando-se. Usualmente a presso mxima atingida ligeiramente maior que
a presso esttica do leito.
A partir desse ponto, apesar do acrscimo de velocidade, a queda de presso
permanece aproximadamente constante. Quando a velocidade decresce, as partculas
fluidizadas sedimentam-se novamente, formando um leito fixo de maior porosidade mf.
3.2.6. Relao entre a Velocidade e a Porosidade do Leito

Como um exemplo do comportamento do leito fluidizado em relao velocidade de
fluxo ascendente, apresentada a figura 3.4, obtida a partir de resultados experimentais de
37
Morooka (1973, apud Levenspiel e Kunii, 1991) e Miyauchi et al. (1981, apud Levenspiel e
Kunii, 1991), para um reator gs-slido com leito de partculas esfricas pequenas e leves.
Figura 3.4: Expanso do leito e incio de borbulhamento em relao velocidade de fluxo ascendente. Lf =
altura do leito; Lm = 130,8cm. Adaptado de Morooka (1973, apud Levenspiel e Kunii, 1991) e Miyauchi et
al (1981, apud Levenspiel e Kunii, 1991)
A velocidade em que grandes vazios, bolhas, so observadas no leito, denominada de

velocidade de borbulhamento, vmb. Em sistemas lquido-slidos, tem-se geralmente uma
fluidizao suave, no ocorrendo o borbulhamento.
No caso da figura 3.4 observa-se que, com o aumento da velocidade do gs acima da
velocidade mnima de fluidizao, vmf, o leito expande-se suavemente, sem borbulhamento
observvel, at velocidades da ordem de 3 vmf. Nesse ponto, comeam a formar-se as bolhas e
a altura do leito diminui progressivamente.
3.3. Tratamento Biolgico com Biofilmes Fixos

3.3.1. Desenvolvimento do Biofilme
As clulas microbianas podem se agregar na forma de flocos e biofilmes. Estas
estruturas tm despertado grande interesse nos processos biotecnolgicos e no tratamento de
esgotos industriais e domsticos pela facilidade de separar a biomassa do corpo lquido.
38
Segundo Nicolella et al.(2000a), o biofilme pode ser definido como uma estrutura
complexa de clulas e produtos extra celulares, como polmeros, no qual formam-se
espontaneamente grnulos densos ou crescem aderidos a uma superfcie slida esttica ou
ainda em uma superfcie slida suspensa.
No campo da biotecnologia ambiental, o motivo pelo interesse do uso do biofilme
descrito na tabela 3.2.
Tabela 3.2: Razes do interesse pelo uso de biofilmes. Fonte Nicolella et al. (2000a)
Vantagens do uso de biofilmes no campo da biotecnologia ambiental
1 - Capacidade de tratar grandes volumes de soluo;
2 A existncia de uma diversidade de microrganismos na estrutura do biofilme;
3 Os sistemas podem ser operados com alta concentrao de biomassa, sem a necessidade de sedimentar a biomassa retida.
Apenas um tratamento posterior do efluente necessrio para remover o restante da biomassa suspensa (Desprendida).
Os tratamentos biolgicos podem ser agrupados em duas categorias, segundo o

mecanismo de crescimento e sustentao da biomassa: crescimento disperso e crescimento
aderido. Nos sistemas de crescimento disperso no h estruturas de sustentao da biomassa.
So exemplos desses sistemas as lagoas de estabilizao, lodos ativados e reator anaerbio de
fluxo ascendente.
Os reatores de leito fluidizado pertencem categoria de tratamentos com crescimento
aderido, em que a biomassa cresce sobre um meio suporte, formando um biofilme. O meio
suporte pode ser constitudo por um material slido natural (pedra, areia, solo) ou artificial
(plsticos) ou, ainda, pela aglomerao da prpria biomassa, constituindo grnulos, como no
caso dos reatores anaerbios de fluxo ascendente, UASB.
O transporte de massa ou, no caso, substrato por processos difusivos nos flocos e
biofilmes resultado da existncia de um gradiente de concentrao nas suas proximidades. A
profundidade da penetrao do substrato depende da porosidade, concentrao do substrato,
da taxa de transferncia de massa na interface lquido-biofilme e lquido-flocos e da taxa de
reao dos microrganismos (Nicolella et al, 2000a). A relevncia relativa desses fatores
depende da estrutura fsica e propriedades estruturais dos flocos e biofilmes. Desta maneira os
transportes de massa so geralmente mais rpidos em flocos devido a seu pequeno tamanho e
sua alta porosidade. Seguindo esta linha de raciocnio poderia ser considerado desvantajoso o
uso de biofilmes aderidos em partculas slidas, entretanto, a alta velocidade de sedimentao
colabora na reteno da biomassa.
Os compostos necessrios para o desenvolvimento bacteriano so adsorvidos
superfcie do biofilme, sendo em seguida transportados por difuso atravs do biofilme, e
39
metabolizados pelos microrganismos. Slidos de natureza coloidal ou suspensa necessitam

antes ser hidrolizados a molculas menores. Os produtos finais do metabolismo so
transmitidos em sentido contrrio, na direo da fase lquida. A figura 3.5, extrada de Von
Sperling (1996), ilustra o funcionamento do biofilme no tratamento de esgotos.
Figura 3.5: Representao esquemtica de um biofilme. Adaptado de Von Sperling (1996)
Nos reatores aerbios, como os de leito fluidizado, o oxignio consumido medida

que penetra no biofilme, at atingir valores que determinam condies anxicas ou
anaerbias. Podem desenvolver-se, portanto, duas camadas no biofilme, dependendo da
quantidade de O.D. no fluido externo e da espessura do biofilme. Os gradientes de
concentrao resultantes do processo e o estabelecimento de camadas no biofilme so
ilustrados pela figura 3.6, adaptada de Lubberding (1995, apud Von Sperling, 1996), por Von
Sperling.
Figura 3.6: Gradientes de concentrao de substrato (S) em biofilmes de diferentes espessuras. Adaptado
de Von Sperling (1996)
40
Os biofilmes podem se desenvolver em praticamente qualquer superfcie exposta a um

ambiente aquoso. O desenvolvimento de um biofilme sobre uma superfcie exposta ao
escoamento de um fluido resultado de vrios processos fsicos, qumicos e biolgicos,
incluindo os seguintes (Trulear e Characklis, 1982):
9 transporte e adsoro de molculas orgnicas superfcie;
9 transporte de clulas microbianas para a superfcie;
9 transformaes microbianas na superfcie, com produo de polmeros extra-celulares
que possibilitam a aderncia do biofilme;

9 desbastamento do biofilme causado pela ao de tenses de cisalhamento do
escoamento.
A adsoro de uma camada orgnica ocorre em minutos aps a exposio de uma
superfcie a um fluxo contendo microrganismos dispersos, nutrientes e molculas orgnicas.
Bayer (1968, apud Trulear e Characklis, 1982) sugere que a adsoro um pr-requisito para
a fixao biolgica, condicionando a superfcie.
O transporte das clulas microbianas do meio fluido para a superfcie depende do
regime de escoamento, podendo ocorrer por difuso molecular ou transporte turbilhonar nos
escoamentos turbulentos. Em fluidos estticos o transporte pode ocorrer por quimiotaxia
(Trulear, op. cit.).
A adeso superfcie depende da produo de polissacardeos que atuam como
ligao entre os materiais. A produo de biofilme resulta do efeito combinado da reproduo
celular e da produo de polmeros extra-celulares.
A taxa de produo do biofilme depende da difuso de nutrientes no interior do
biofilme, seguindo-se sua sntese como biomassa. Desta forma, a depleo de oxignio ou de
nutrientes nas camadas internas do biofilme pode afetar significativamente o processo de
produo (Trulear, op.cit.).
41
Simultaneamente ao desenvolvimento do biofilme, ocorre o processo de

desbastamento, em que pores do biofilme so retiradas pelo fluxo, em um processo que
depende fortemente das condies hidrodinmicas do escoamento. Alm do cisalhamento,
pode ocorrer a diminuio de biomassa pelo desprendimento (sloughing) de pores
massivas do biofilme, fenmeno atribudo depleo de oxignio e nutrientes nas camadas
interiores do biofilme. Esse fenmeno notado com mais freqncia em filmes menos densos,
que se desenvolvem em condies de escoamento com baixo cisalhamento.
Todos esses processos ocorrem simultaneamente, embora em ocasies especficas
alguns deles possam contribuir mais que os outros.
Segundo Iwai e Kitao (1994), o processo de formao do biofilme ocorre em trs
estgios, cujas caractersticas so apresentadas na tabela 3.3.
A espessura do biofilme aderido afeta a taxa de remoo do substrato nos reatores.
Segundo Hoehn e Arliss (1973), em biofilmes finos (espessuras entre 0,7 e 120m) a taxa de
degradao do substrato determinada pela populao microbiana presente. Se aumentar o
nmero de microrganismos presentes nessas condies, a taxa de remoo tambm
aumentar. Esse tipo de situao leva a taxas de remoo que podem ser representadas pela
equao de Monod, segundo Andrews e Trapasso (1985), dentre outros que observaram o
mesmo fenmeno, citados por Safferman e Bishop (1996).
Em um biofilme espesso a difuso passa a ser o fator limitante e no mais a taxa de
biodegradao. Desta forma, nessas situaes, a degradao do substrato passa a depender da
sua concentrao no fluido em escoamento, resultando numa reao de primeira ordem. Um
acrscimo de espessura alm de um valor crtico, portanto, no causa melhoria na eficincia
do tratamento, para uma concentrao afluente constante. Safferman e Bishop (1996),
entretanto, afirmam que para um meio suporte esfrico pode-se esperar um ligeiro aumento na
eficincia de remoo nesses casos, devido ao aumento da rea superficial, que leva a um
aumento na quantidade de microrganismos ativos.
42
Tabela 3.3: Estgios da formao do biofilme. Fonte: Iwai e Kitao (1994)
Espessura do biofilme
Fina
Caractersticas
O filme fino e freqentemente no cobre toda a superfcie do meio suporte;
O crescimento bacteriano se d segundo uma taxa logartmica;
Todos os microrganismos crescem nas mesmas condies, com o crescimento sendo

similar ao de uma biomassa dispersa.
A espessura do filme torna-se maior;
A taxa de crescimento bacteriano torna-se constante;
A espessura da camada ativa permanece inalterada, independentemente do aumento

da espessura total do filme;
Intermediria
Caso o suprimento de matria orgnica seja limitado, os microrganismos assumem

um metabolismo suficiente apenas para sua manuteno, no havendo crescimento
bacteriano;
Caso o suprimento de matria orgnica seja inferior aos requisitos para manuteno,
a espessura do biofilme torna-se menor.
Elevada
A espessura do biofilme atinge um valor bastante elevado;
O crescimento microbiano contraposto pelo prprio decaimento dos organismos,

pelo consumo por outros organismos e pela tenso de cisalhamento;
Partes do biofilme podem ser desalojadas do meio suporte;
Caso o biofilme continue a crescer, sem ser desalojado do meio suporte, ocorrero
entupimentos do biofiltro.
De acordo com essas consideraes, portanto, conclui-se que as maiores taxas

possveis de remoo de substrato ocorrem quando a difuso no biofilme est na iminncia de
tornar-se o fator limitante. Com a quantidade de biomassa resultante dessa espessura de
biofilme, portanto, a operao de um reator aerbio de leito fluidizado seria maximizada com
relao eficincia de remoo.
O desenvolvimento do biofilme caracterizado como a diferena entre o crescimento
dos microrganismos somado com a aderncia e o seu desprendimento (Nicolella et al.,
2000a). Esta diferena determina a estrutura fsica do biofilme.
A formao do biofilme fortemente influenciada pelas condies hidrodinmicas dos
reatores, alterando sua espessura e massa especfica. A condio de fluxo turbulento garante
uma maior interao entre as partculas por meio do atrito, ocasionando o controle da
espessura e melhorando a condio do transporte de nutrientes s regies mais profundas
atravs de processos difusivos.
Alm do atrito, as tenses de cisalhamento entre o meio lquido e a superfcie tambm
provocam alteraes de espessura. Pode-se observar o efeito do meio lquido sobre as
biopartculas na figura 3.7.
43
Figura 3.7: Estrutura do biofilme (a) representao esquemtica da influncia da concentrao do

substrato (aumentado da esquerda para direita) e das foras de atrito (diminuindo da esquerda para
direita); (b) simulao do biofilme sob a ao do campo de velocidades. Adaptado de Nicolella et al.
(2000b)
A figura 3.7a representa o efeito das tenses entre o meio fluido e o biofilme. Estas
tenses esto diminuindo da esquerda para direita, provocando uma mudana na sua
superfcie at o ponto de ocorrer o desprendimento do biofilme. A figura 3.7b mostra uma
simulao numrica do escoamento prximo a superfcie do biofilme. Podem-se observar
fortes gradientes de velocidade o que sugere a existncia de tenses de cisalhamento nesta
regio.
O aspecto negativo da influncia da hidrodinmica que, dependendo das condies
de fluxo, o desprendimento de grandes quantidades de biomassa ativa poder ocorrer e
simultaneamente o carreamento para fora do reator devido alta velocidade de circulao.
Heijnen et al. (1991, 1992) estudaram a escolha do material particulado com relao s
propriedades de formao do biofilme. De acordo com Heijnen, consideraes de custo e
resistncia mecnica, que deve ser suficiente para suportar o esforo de atrito no reator,
limitam a escolha do material.
A figura 3.8 mostra a classificao dos biofilmes e as fases de crescimento dos
mesmos.
44
Figura 3.8: Classificao dos biofilmes segundo Heijnen et al. (1991)
Observa-se que as partculas dividem-se em trs classes:

Classe 1: Baixo potencial de formao de biofilme. A cobertura de biofilme escassa e muito
irregular.
Classe 2: Moderado potencial de formao de biofilme. A cobertura do biofilme nas
partculas no homognea.
Classe 3: Bom potencial de formao de biofilme. A cobertura do biofilme nas partculas
homognea.
A tabela 3.4 a seguir apresenta o critrio de classificao das partculas para a
formao de biofilme.
Tabela 3.4: Critrio de classificao das partculas para biofilme. Fonte: Heijnen et al. (1992)
Classe de qualidade da partcula
Propriedades do Biofilme
Recobrimento: Qualitativo
Recobrimento Quantitativo (mgSSV/gCarrier)
Espessura do Biofilme (m)
Ruim (1)
Regular (2)
Boa (3)
irregular
no homognea
homognea
10
20 - 50
80 - 180
0 - 40
60
Oxidao de NH4- (g NH4 - N/ g SSV.d)
0.1
0.6
0.7
Oxidao de NO2- ( g NO2 - N/ g SSV.d)
0.1
0.9
Quanto formao uniforme do biofilme fixado, Heijnen et al. (1992) consideram que
h duas maneiras para determinao das caractersticas importantes no desenvolvimento do
biofilme: o dimetro da partcula e a rugosidade da superfcie.
Ele cita o caso de partculas de lava, onde, com a mesma densidade e aspereza, o
maior dimetro (0,3 a 0,5mm) faz com que a partcula seja classificada como classe 2,
enquanto que para partculas menores o biofilme desenvolve-se muito bem (vide tabela 3.5).
45
Tabela 3.5: Efeito do tipo de partcula na formao do biofilme. Fonte: Heijnen et al. (1992).
Material
Alumina
Superfcie
---
Dimetro (mm)
0.2 - 0.4
Classe
1
Basalto
spera
0.2 - 0.3
spera
Lava
---
Dixido de Mangans
0.1 - 0.2
0.2 - 0.3
0.3 - 0.5
0.3 - 0.5
0.3 - 0.8
Cristais de quartzo
suave
0.2 - 0.3
Slica (esfera)
suave
0.8 - 1.3
Pozolana
spera
0.3 - 0.6
O efeito da rugosidade verificado pelo fato de que as partculas de classe 3 tem uma
superfcie spera, enquanto que as partculas de superfcie plana so classe 1 ou 2. Este poder
resulta do fato que inicialmente o biofilme formado nas cavidades superficiais das
partculas, o que as protege do efeito do atrito. Quando as cavidades no esto presentes as
microcolnias esto sujeitas ao atrito do lquido e ocorrer uma separao eficaz.
O efeito da taxa de separao do biofilme na performance do reator pode ser ilustrado
pelas caractersticas diferentes de nitrificao do biofilme formado nos diferentes tipos de
partculas. Para as partculas classe 3, a separao do biofilme menor que as partculas
classe 1 (Heijnen et al., 1992). Uma baixa taxa de crescimento de biomassa resulta numa boa
nitrificao. No caso de partculas classe 1 e 2, a maior taxa de perda das partculas resulta
numa maior taxa de crescimento, no ocorrendo nitrificao ou ocorrendo de forma parcial.
Analisando-se agora o processo de desenvolvimento do biofilme com relao ao
tempo decorrido, podem ser identificadas trs fases distintas: induo, acumulao e
estabilizao (Trulear e Characklis, 1982).
A fase de induo caracterizada pelo desenvolvimento de uma camada primria de
biofilme numa superfcie inicialmente limpa. A adsoro, seguida pelo transporte e fixao
dos microrganismos so os processos mais significativos durante o perodo de induo.
Aps o perodo de induo ocorre a fase de acumulao, que apresenta um estgio de
crescimento logartmico, seguida por um perodo com taxa de acumulao praticamente
constante. Segundo Trulear (op.cit.), o crescimento logartmico continua at que seja atingida
uma espessura crtica do biofilme. A partir dessa espessura a taxa de remoo do substrato
atinge um valor constante, no sendo afetada pelo aumento da espessura do biofilme, o que
causa o perodo de taxa de acumulao praticamente constante.
46
A fase final do processo, fase de estabilizao, ocorre quando a produo de biofilme

iguala-se quantidade retirada pelo escoamento. Portanto, durante a fase de estabilizao, a
espessura do biofilme permanece praticamente constante.
Essas trs fases podem ser confirmadas pelos resultados experimentais de Trulear e
Characklis (1982), obtidos a partir da operao de um reator com glicose como substrato,
apresentados na figura 3.9.
Figura 3.9: Variao no tempo da biomassa e remoo de substrato, indicando as fases de induo,
acumulao e estabilizao. Adaptado de Trulear e Characklis (1982)
Safferman e Bishop (1996) apresentam uma discusso qualitativa da evoluo do

biofilme, ilustrado por fotografias.
Aps um dia no reator os autores identificaram pequenas quantidades de bactrias,
principalmente nas regies protegidas dos gros, alm de uma grande quantidade de material
orgnico no identificado.
Depois de dois dias uma grande quantidade de material filamentoso colonizara a
superfcie e a quantidade de partculas material orgnico decresceu.
A partir do terceiro dia a superfcie foi recoberta por uma densa populao de
microrganismos filamentosos e no filamentosos, sendo tambm o primeiro dia em que as
biopartculas atingiram a zona de sada do reator. Entre o quarto e o oitavo dia o material
filamentoso desapareceu em grande parte, sendo substitudo por pequenos bastes aderidos
superfcie atravs de uma camada espessa de polisacardeos. Os autores atribuem essa
mudana de populao a retirada do material que no se encontrava fortemente aderido
superfcie do meio suporte.
47
3.3.2. Reatores Biolgicos de Filme Fixo

Reatores biolgicos de filme fixo so unidades que dispem de meio suporte,
constitudo por materiais, peas ou acessrios, em cuja superfcie ocorre a fixao e o
desenvolvimento do biofilme (Campos,1989).
Esses reatores, em funo da movimentao do leito, podem ser divididos em dois
grupos principais: os de leito fixo, que no apresentam movimento do leito, e os de leito
mvel, quando o material suporte movimenta-se. Nesse ltimo, a movimentao do leito
geralmente garantida por meio do fluxo ascendente ou descendente da gua residuria, por
agitao mecnica ou pela injeo de gs (Lazarova e Manem,1994).
Devido ao fato de poderem ser operados sob elevada razo tempo de reteno
celular/tempo de deteno hidrulica (c/TDH), esses reatores vm ganhando destaque no
cenrio biotecnolgico, pois propiciam configuraes de sistemas que requerem menor rea
para a estao de tratamento, envolvem processos menos dependentes da separao de
biomassa e, sobretudo, retm biomassa com concentrao maior de organismos relevantes
quando comparados ao sistema de lodos ativados (Speece, 1996; degaard, 2000).
Entretanto, o sucesso desses reatores est diretamente ligado ao crescente avano das
tcnicas de imobilizao e reteno dos microrganismos. Estas tm permitido que esses
reatores suportem bem as variaes de cargas hidrulica e orgnica, bem como possibilitam o
desenvolvimento dos processos aerbio, anaerbio e anxico, dependentes apenas das
condies de operao a que so submetidos (Droste, 1997; Cohen, 2001).
Hjortso e Roos (1995a, 1995b) e Wimpenney et al. (2000) citam que entre os
exemplos de reteno microbiana empregada em reatores de filmes fixos, destacam-se os
aglomerados de organismos na forma de flocos, grnulos e agregados de bactrias aderidas a
suportes inertes, cujo grau e maneira com que as clulas agregam-se, so determinados por
diversos fatores (fsico-qumicos, ambientais, nutricionais, fisiolgicos, genticos, etc.) dos
organismos envolvidos na degradao dos compostos orgnicos e inorgnicos.
Tyagi e Vembu (1990) consideram que a reteno microbiana nesses reatores deve-se
apenas a dois mtodos de imobilizao: aderncia e encapsulamento. O primeiro abrange
todos os fenmenos mediante os quais as clulas esto fixas superfcie do meio suporte,
incluindo aqueles em que as clulas fixam-se ao meio suporte por adsoro no especfica ou
ligao covalente especfica; e o segundo sendo decorrente do confinamento ou
aprisionamento dos microrganismos nos poros de materiais fibrosos ou porosos.
48
Karel et al. (1985) mencionam ainda que as clulas retidas na forma de flocos ou
grnulos definem o terceiro mecanismo de imobilizao, conhecido como autoimobilizao.
Cohen (2001) aponta para algumas diferenas adicionais entre a forma de
imobilizao por aderncia e encapsulamento, as quais so mostradas na tabela 3.6.
Tabela 3.6: Principais aspectos da forma de imobilizao de microrganismos para o tratamento de guas
residurias. Fonte: Cohen (2001)
Principais Aspectos
Forma de Imobilizao
Aderncia
Encapsulamento
Produo do recheio
Simples e de baixo custo
Complexa, alto custo, alguns materiais

de polmeros apresentam problemas de
toxicidade
Adaptao a mudanas no fluido
Populao microbiana pode adaptarse a mudanas
Resistncia a difuso
Restrio difuso so baixas
Eficincia do tratamento com diferentes

contaminantes
Alta diversidade microbiana pode

efetivamente tratar fluido que
contm diferentes contaminantes
Controle dos microrganismos dominantes

no reator
Possibilidade de ocasionar um processo
de degradao seqencial
Possibilidade de ocasionar um processo
de oxi-reduo em ambiente aerbio
Plasmido e estabilidade dos
microrganismos
Produo de bio-aerossol
Controle limitado
Populao microbiana no pode

adaptar-se a mudanas
Vrios materiais polimricos sofrem
restries difuso relativamente alta
Nmero pequeno de espcies
microbianas no pode tratar fluido com
diferentes contaminantes
Espcies microbianas desejadas podem
ser controladas
No possvel
Possvel
No possvel
Possvel
Baixo
Alto
Relativamente alta
Baixa
Produo de lodo
Maiores quantidades de lodo
Menores quantidades de lodo
Resistncia a concentraes altas de

compostos txicos
Possibilidade de armazenar o recheio com
microrganismos
Possibilidade de mudar os
microrganismos no reator
Baixa resistncia
Alta resistncia
Muito complexa
Simples
Depende do projeto, geralmente

muito complexa
Simples
Na Figura 3.10 so ilustradas esquematicamente as formas de imobilizao,

classificadas em termos do fenmeno fsico.
Figura 3.10: Formas de imobilizao e sua classificao em termos do fenmeno fsico de localizao.
Adaptado de Karel et al. (1985)
49
Com relao aos reatores de filme fixo que fazem uso desses mecanismos, citam-se:
filtros biolgicos anaerbio e aerbio, reator anaerbio horizontal de leito fixo, reator
anaerbio ou aerbio de leito expandido/fluidifizado, reator anaerbio de manta de lodo
(UASB) e reator anaerbio ou aerbio de leito de lodo granular expandido (EGSB).
O desenvolvimento de reatores que utilizam o biofilme aderido data de meados da
dcada de 1970. Nicolella et al.(2000a) apresentam reviso bibliogrfica com uma srie de
reatores com aplicao em guas residurias. Os principais tipos de reatores aplicados so os
USB (Upflow Sludge Blanket), BFB (Fluidized Bed), EGSB (Expanded Granular Sludge
Blanket), BAS (Biofilm Airlift Suspension ) e (IC) Internal Circulation.
Nos reatores USB as condies hidrodinmicas so mais tranqilas devido baixa
velocidade superficial do lquido. O esgoto afluente entra na base destes reatores em
movimento ascendente passando por uma manta de lodo onde a matria orgnica
rapidamente convertida. Na fase de converso da matria, forma-se gs e este causa a
circulao da fase lquida e do lodo. Sees de sedimentao promovem uma separao
efetiva das fases e o lodo destitudo do gs submerge novamente para a base do reator. A
movimentao ocorrida neste processo garante uma mistura efetiva entre a manta de lodo e o
esgoto afluente.
Os reatores USB operam com tempos de deteno hidrulica menores que 48 horas. O
acmulo de slidos suspensos apontado como um grande problema operacional nestes
reatores.
A figura 3.11 mostra um esquema dos reatores USB.
Gs
Efluente
Domo de
coleta de gs
Manta de lodo
Afluente
Figura 3.11: Esquema de um reator USB (Upflow Sludge Blanket).
Adaptado de Nicolella et al. (2000a)
50
Os reatores BFB so apropriados para tratar contaminantes orgnicos e inorgnicos

que requerem uma alta idade da biomassa e baixa concentrao de slidos suspensos
(Nicolella et al.,2000a). Nestes reatores o afluente bombeado atravs do leito de pequenas
partculas com biofilme com uma velocidade suficiente para causar a fluidizao. O leito
fluidizado oferece uma grande rea superficial para o crescimento biolgico. O esquema de
um reator BFB apresentado na figura 312.
Gs
Efluente
Leito
fluidizado
Afluente
Figura 3.12: Esquema de um reator BFB (Biofilm Fluidized Bed).
Os reatores EGSB combinam as caractersticas de um reator USB e BFB. A biomassa

se desenvolve na forma granular e a velocidade superficial do lquido aproxima-se dos BFB.
A figura 3.13 mostra um esquema de um reator ESGB.
Gs
Zona de separao
(gs-lquido-slidos)
Efluente
Manta de lodo
granular expandida
Afluente
Figura 3.13: Esquema de um reator ESGB (Expanded Granular Sludge Blanket).
51
Os reatores ESGB e IC so uma evoluo do conceito dos reatores USB e operaram

com uma velocidade superficial do lquido alta, minimizando o efeito do acmulo de slidos
suspensos no seu interior, como observado no USB (Nicolella et al.,2000b). Os reatores IC
operam como dois USB conectados um sobre o outro. No compartimento inferior existe uma
manta granular expandida onde a maior parte da matria orgnica convertida. Nesta etapa
forma-se gs devido converso da matria orgnica, sendo ele portanto responsvel pela
circulao do lodo atravs de um tubo de subida (riser). Parte desse lodo, ao atingir a zona de
sedimentao, retorna base do reator e o restante da matria convertida no segundo
compartimento funcionando como um ps tratamento. Pode-se observar um esquema de um
reator IC na figura 3.14.
Gs
Separador
Gs -Lquido
Primeiro tubo
de subida
Efluente
Segundo
separador
Primeiro tubo
de subida
Tubo de
descida
Primeiro
separador
Leito
Expandido
Afluente
Sistema de
distribuio
Figura 3.14: Esquema de um reator IC (Internal circulation).

A tabela 3.7 mostra as vantagens e desvantagens do uso de reatores que utilizam

biofilme aderido.
Tabela 3.7: Vantagens e desvantagens em reatores que utilizam biofilme aderido.
Fonte Mendona (2004)
-
Vantagens
Alta velocidade de sedimentao, possibilitando a
reduo de sistemas para clarificao externa;
Alta concentrao de biomassa;
Oferece grande rea superficial para o crescimento
dos microrganismos;
Grande transferncia de massa resulta em elevada
converso da matria orgnica;
Reatores compactos;
Alta idade do lodo e baixa formao de lodo
excedente.
Desvantagens
A formao do biofilme sobre o meio suporte
requer um tempo inicial longo;
Controle da espessura do biofilme difcil;
O crescimento excessivo do biofilme causa o
carregamento do meio suporte para fora do reator;
Os distribuidores para fluidizar o sistema podem
apresentar um custo elevado e problemas de
entupimento e de manuteno da fluidizao
uniforme.
52
A tabela 3.8 apresenta algumas caractersticas de projeto de reatores de leito mvel e

fixo de escala plena, que so empregadas no tratamento de guas residurias domsticas e
industriais por processos anaerbio e aerbio.
Tabela 3.8: Caractersticas de projeto e operao de reatores de filme fixo. Fonte Metcalf e Eddy (1991);
Bordacs e Young (1997); Droste (1997); Henze et al. (1997); Rocha et al. (2000); Nicolella et al. (2000a);
Bosander e Westlund (2000)
Leito Fluidificado
anaerbio
(1)
COV (kgDQO.m3.d-1)
0,4 a 10
4 a 5 (3)
2 a 12
1 a 30
(2)
Relao A/M
0,5 a 1
0,5 a 1
0,5 a 1
TDH (h)
20 a 96
0,7 a 2,9
3,5 a 15
2 a 24
30 a 100
3 a 30
30 a 50
5 a 30
C (dia)
SSV (g/L)
10 a 30
5 a 15
20 a 70
10 a 90
Velocidade (m/h)
0,5 a 2
4 a 39
40 a 90
60 a 95
70 a 95
EficinciaDQO(%)
(1) COV=Carga orgnica volumtrica; (2) A/M=relao alimento/microrganismo; (3) COS=carga orgnica superficial
(gDBO/m2.d)
Caractersticas
Filtro Biolgico
Bio-disco
UASB
3.3.3. Reatores de Leito Expandido/Fluidizado

Os reatores biolgicos de leito expandido ou fluidizado so considerados umas das
mais recentes inovaes tecnolgicas no tratamento de guas residurias, concebidas no
mbito dos chamados reatores no convencionais (Campos, 1989; Speece,1996 e Droste,
1997).
Nesses reatores, a fase slida formada pelas biopartculas (material suporte +
biofilme), as quais se destinam reteno da biomassa no reator, enquanto que a fase lquida
constituda pelo esgoto a ser tratado. A fase gasosa, por sua vez, oriunda da introduo de
oxignio (ar) quando o processo aerbio e da gerao interna de biogs no caso do processo
anaerbio.
Desde o incio dos anos 70, segundo Heijnen et al. (1989), o tratamento anaerbio tem
ganho importncia, como conseqncia do crescente conhecimento do processo
microbiolgico envolvido e com o desenvolvimento de reatores aperfeioados, com altas
concentraes de biomassa, constituindo-se no momento em uma tecnologia madura, no que
diz respeito aos reatores de leito fluidizado.
Entre as inmeras configuraes que tem sido desenvolvidas para proporcionar altas
concentraes de biomassa, pode-se citar o processo de contato, o reator filtro, o reator UASB
e os sistemas de leito fluidizado. Dentre os trabalhos que analisaram os diferentes tipos de
reator, podem ser citados Bouker (1983) e Callander e Barford (1983).
53
Nos reatores anaerbios de leito fluidizado a biomassa cresce na forma de um

biofilme, ao redor de pequenas partculas, que so mantidas em estado fluidizado por um
fluxo ascendente de gua. Esse tipo de reator de leito fluidizado chamado genericamente de
reator FBBR (Fluidized Bed Biofilm Reactors).
O leito de material granular (areia, carvo antracitoso, carvo ativado granular, terra
diatomcea etc.) tem suas partculas envolvidas por microrganismos, as quais permanecem
suspensas pelo resultado do movimento vertical ascendente ou descendente da massa lquida
quando so utilizadas, respectivamente, partculas suporte de densidade maior ou menor que a
da gua residuria a ser tratada (Fan, 1989). A figura 3.15, extrada de Heijnen et al. (1989),
mostra o funcionamento esquemtico de um reator de leito expandido/fluidizado, FBBR.
Figura 3.15: Esquema do processo de tratamento por leito fluidizado.

Adaptado de Heijnen et al. (1989)
A configurao de leito fluidizado proporciona muitas vantagens em relao aos

processos convencionais. Devido massa especfica alta das partculas empregadas como
base, como areia, por exemplo, a velocidade de sedimentao bastante alta (50m/h),
permitindo aplicao de grandes velocidades de lquido no reator (10 a 30m/h). Devido alta
velocidade do lquido o sedimento inerte presente no esgoto no se acumula no reator e,
portanto, a atividade do lodo alta. As concentraes tpicas de biomassa situam-se prximas
a 40kg/m3, como conseqncia da grande rea superficial de aderncia das partculas de
suporte, superando 2000m2/ m3. Em conseqncia da grande concentrao de biomassa e da
grande atividade biolgica consegue-se obter altas capacidades de tratamento, levando a
reatores compactos.
54
Dentre os diversos estudos realizados a partir de 1970, podem ser citados os de Jeris
(1982), desenvolvendo o reator HY-FLO, o reator proposto por Sutton e Mishra (1991),
denominado reator ANYTRON e os de Heijnen et al. (1989).
Como em todo o sistema de tratamento esse tipo de reator apresenta aspectos positivos
e negativos. De uma maneira geral podem ser agrupados em: biomassa, operao e
construo. Tais aspectos so melhor descritos na tabela 3.9.
Tabela 3.9: Aspectos positivos e negativos de um reator de leito expandido/fluidizado. Fonte: Cooper &
Atkinson (1981); Stronach et al. (1986); Sutton e Mishra (1991); Schgerl (1997) e Pereira et al. (2000),
Mendona (2004)
Aspecto
Biomassa
Operao
Construo
Positivo
Alta concentrao de biomassa que permite tratar
efluentes de cargas alta e baixa;
Espessura do biofilme pode ser controlada e
otimizada;
Biomassa adapta-se vrios efluentes.
Negativo
Materiais suporte de custo
elevado;
Reposio do material suporte
devido o desgaste.
Elevada eficincia de remoo;

Operao sob regimes contnuo e intermitente;
Trabalham com TDH relativamente baixo;
Potencialidade de tratar efluentes com slidos
suspensos sem problemas de colmatao.
Controle da velocidade;
Consumo de energia elevado;
Reposio do material suporte;
Desgaste do material suporte.
Demanda por pequenas reas e volumes;

Apresentam boa possibilidade de modulao;
Dependendo do material de execuo o reator pode
ser transportado.
Revestimento contra corroso;

Dispositivo para a remoo de
escuma e introduo do
material suporte.
Alguns autores (Horvth,1994 e Narayanan et al., 1995) apontam aspectos favorveis

recirculao de efluentes na operao de reatores de filme fixo, entre os quais podem ser
destacados:
9 Atenuao das variaes de carga que so amortizadas pela recirculao;
9 Distribuio espacial da carga torna-se mais uniforme, o que favorece o crescimento
do biofilme.
Sreekrishnan et al. (1991) e Romli et al. (1994) chamam a ateno para a necessidade
de se reduzir a recirculao do efluente ao mnimo valor possvel, a fim de se obter um menor
custo na operao do reator. Relatam ainda que a diluio do esgoto afluente e a razo de
recirculao necessria para manter as condies hidrodinmicas estabelecidas em projeto,
so os principais fatores a serem ponderados.
Estes fatores esto inter-relacionados com a geometria do reator (altura e dimetro),
conforme pode ser observado na tabela 3.10.
55
Tabela 3.10: Relao entre os aspectos de projeto e operao com a geometria do reator. Fonte:
Mendona, (2004).
Relao H/D*
Alta
Baixa
Diluio
alta
baixa
Bombeamento
Menor
Maior
Distribuio
fcil
difcil
Custo
maior
menor
rea da Base
pequena
grande
Mendona, (2004) e Nicolella et al. (2000a) apontam consideraes a respeito do leito,

da hidrulica e do processo com relao s variveis envolvidas no projeto e na operao de
reatores de leito expandido/fluidizado. A Figura 3.16 mostra o esquema proposto por eles.
Figura 3.16: Variveis envolvidas em projetos de reatores de leito expandido/fluidizado. Adaptado:

Mendona, (2004) e Nicolella et al. (2000a)
Na tabela 3.11 pode-se observar que a aplicao tecnolgica em escala plena de

reatores de leito expandido/fluidizado, tem sido utilizada para tratar as diversas guas
residurias.
Tabela 3.11: Aplicaes da tecnologia de reatores de leito expandido/fluidizado
Fonte: Mendona (2004)
Reator
(m3)
3,3 a 10
gua Residuria
Processo
Leito
Referncia
Tanaka et al. (2001)
Bosander & Westlund
(2000)
Sutton et al. (1999)
Jrdening & Msche
(1999)
Pereira et al. (2000)
Holst et al. (1997)
Semon et al. (1997)
Hosaka et al. (1991)
gua com alga
Aerbio
CAG+cristobalita
1h
230
Esgoto sanitrio
Desnitrificao
Areia
10min
541
Coqueira
Aerbio
Areia
7h
700
Cervejaria
Anaerbio
Pedra-pomes
3 a 4h
32
6,2
4,5
Esgoto sanitrio
Papel e celulose
Esgoto sanitrio
Esgoto sanitrio
Anaerbio
Anaerbio
Desnitrificao
Nitrificao
CAG
Biolite
Areia
Antracito
3,2h
2 a 24h
5,7min
2h
A seleo do material suporte representa um dos aspectos cruciais a serem ponderados

no projeto de um reator de leito fluidizado. Alm dos testes experimentais e de ensaios de
fluidifizao, dever ser objeto de etapas de caracterizao fsica e qumica, alm de se
levantar o custo da utilizao do mesmo (Mendona, 2004).
56
Entre as partculas pesquisadas e empregadas nesse tipo de reator, como suporte,

podem-se citar: areia (Cooper e Atkinson, 1981; Hamada, 1992 e Cuba Tern,1995), carvo
antracitoso (Hosaka et al.,1991), carvo ativado granular (GAC) (Sutton e Mishra, 1994;
Pereira et al, 2000), quitina (Tavares, 1992), materiais polimricos (Bergamasco, 1996). No
entanto, somente os trs primeiros materiais tm sido utilizados em estaes de tratamento de
guas residurias.
As principais caractersticas fsicas a serem avaliadas durante a escolha do suporte so:
tamanho, forma, densidade, rea superficial, resistncia, durabilidade e rugosidade (Speece,
1996).
De acordo com Fan (1989) e Levenspiel e Kunii (1991), o tamanho das partculas,
exerce influncia na rea superficial disponvel para a colonizao microbiana, bem como nas
caractersticas de expanso do leito e transferncia de massa (substrato e oxignio quando o
reator aerbio).
Entre os pesquisadores existe consenso em se utilizar nesses reatores uma faixa de
tamanho de partcula no muito ampla, haja visto que quanto maior for o dimetro da
partcula, menor a superfcie especfica e, dependo da partcula, maior ser a velocidade
ascensional, para obter-se a expanso desejada, e conseqentemente maior ser o consumo de
energia eltrica (Marin et al.,1998, apud Mendona, 2004).
De acordo com vrios autores (Nicolella et al., 2000a, Mendona, 2004 e Stronach et
al., 1986) a faixa de tamanho de partcula empregada nesses reatores situa-se entre 0,1 e
3,0mm. importante mencionar ainda que, apesar de as partculas menores proporcionarem
baixo custo de energia para atingir-se o regime de fluidifizao, elas ocasionam condies
operacionais no reator um tanto difceis de serem controladas, em virtude de causarem
instabilidade no leito (Marin et al.,1998, apud Mendona, 2004).
Andrews e Trapasso (1985) resumem na tabela 3.12 os problemas decorrentes da
escolha incorreta do material suporte.
57
Tabela 3.12: Problemas decorrentes da escolha do material. Fonte: Andrews e Trapasso (1985)
Discriminao
Muito Grande
- Velocidade de sedimentao alta exige leitos espessos para
permitir tempo de contato adequado resultando no
aumento das foras de cisalhamento;
- A reduo do valor da relao rea biofilme/volume de
reator resulta em valores pequenos de carga orgnica.
Tamanho
Densidade
Coeficiente de
desuniformidade
(CD)
- Idem anterior.
- Estratificao reversa como a velocidade de sedimentao
decresce com a relao volume do biofilme/volume de
partcula suporte, os biofilmes mais espessos se movem
para parte superior do leito, onde existe menor carga
orgnica volumtrica.
- A estratificao baseada no tamanho das partculas causa:
- aumento significativo da porosidade nas partes
superiores do leito;
- curto circuito, se durante a operao houver retirada
de partcula do leito para a remoo do biofilme.
Muito Pequeno
- Resistncia na transferncia de massa
do lquido se Re<1;
- Manuseio difcil.
- Idem anterior.
- H estmulo para haver mistura de

slidos, que por sua vez tende a
distribuir uniformemente a espessura
do biofilme em todo volume do
reator.
3.3.3.1. Expanso do Leito

Para um dado conjunto de condies de operao, uma anlise do mecanismo de
fluidizao proporciona informao sobre a espessura do biofilme (em equilbrio) e a
porosidade do meio. Essa informao pode ser usada ento para calcular a concentrao de
biomassa no reator.
Vrias correlaes experimentais e tericas tem sido propostas para definir relaes
quantitativas entre os fatores que caracterizam o sistema fluidizado. Mulcahy e La Motta
(1978, apud Shieh et al, 1981) desenvolveram uma relao em que a porosidade do leito foi
determinada atravs de um parmetro denominado ndice de expanso, relacionado
velocidade de sedimentao terminal das biopartculas.
A abordagem mais comum, entretanto, determinar em primeiro lugar uma relao
emprica para uma partcula isolada e ento estend-la para abranger sistemas de muitas
partculas, por meio de um fator de correo dependente da porosidade do leito.
Considerando uma partcula isolada, suspensa em um meio fluido infinito, a fora de
arrasto dada por:
FD =
d 3p
6
f )g
(3.21)
58
Em sistemas de muitas partculas, a fora de arrasto depende da porosidade no reator.

Baseado em estudos experimentais extensivos de diferentes sistemas de leito fluidizado, tem
sido sugerida por muitos pesquisadores a relao seguinte:
FD' = f ( )FD
(3.22)
onde: f() um fator de correo que leva em conta as interaes entre as partculas.
Wen e Yu (1966) demonstraram que f(), pode ser dada, para Re<100 por:
f () =
Ga
18 Re+ 2,7 Re1,687
(3.23)
Os mesmos autores defendem que f() pode ser dada aproximadamente por:
f ( ) = e 4, 7
(3.24)
Somando as equaes (3.23) e (3.24) tem-se:

e 4, 7 Ga = 18 Re+ 2,7 Re1,657
(3.25)
3.3.3.2. Estimativa da Concentrao de Biomassa

A partir da equao (3.25), que relaciona as condies de fluidizao no reator, podese desenvolver equaes para estimar a concentrao de biomassa no reator, com base nas
seguintes hipteses:
9 meio suporte esfrico com dm e m;
9 biofilme homogneo com espessura uniforme .
59
Neste caso o dimetro da biopartcula :

d p = d m + 2
(3.26)
Com relao porosidade, tem-se a porosidade inicial 0 e tambm a porosidade do

leito com o meio contendo o biofilme, :
0 = 1
= 1
V'm
h0A
V's
hA
(3.27)
(3.28)
sendo:
ho = altura inicial do leito fluidizado, com partculas sem biofilme;
h = altura do leito expandido, com biofilme;
Vm = volume das partculas sem biofilme;
Vs = volume do meio com biofilme (partculas mais biofilme);
o = porosidade do leito fluidizado sem biofilme;
= porosidade do leito com a presena de biofilme nas partculas.
O volume total do biofilme sob essas condies de operao :

h 1 o
V' b = V's V' m = hA(1 )1 o
h 1
(3.29)
Considerando-se o volume total de biofilme Vb pode-se ento calcular Vb, a

quantidade por volume unitrio do leito fluidizado:
Vb =
V' b
hA
h 1 o
Vb = (1 )1 o
h 1
(3.30)
(3.31)
60
Considerando-se a massa especfica mida do biofilme, bw, tem-se que a massa de

biofilme por unidade de volume do leito expandido, mb :
h 1 o
m b = bw Vb = bw (1 )1 o
h 1
(3.32)
A massa seca do biofilme por unidade de volume do leito expandido define a

concentrao de biomassa,
X = bw (1 w )Vb
(3.33)
onde: w o teor de umidade do biofilme (kg/kg).

Utilizando a equao (3.31), e lembrando que bw (1-w) igual massa especfica do
biofilme seco, bd, a equao (3.33) torna-se:
h 1 o
X = bd (1 )1 o
h 1
(3.34)
Assumindo que todas as partculas esto recobertas por uma espessura uniforme de
biofilme, , possvel relacionar o nmero de bio-partculas, n, aos volumes, com ou sem
biofilme, com as equaes:
V's = hA(1 ) = n '
V' m = h 0 A(1 0 )n '
d 3p
6
(3.35)
d 3m
6
(3.36)
Combinando-se as equaes (3.35) e (3.36) verifica-se que:
h o 1 o d m
=
h 1 d p
(3.37)
61
Com esse resultado, a concentrao de biomassa, equao (3.34), pode ser expressa
em funo dos dimetros da bio-partcula, dp e da partcula sem biofilme, dm, por:
d
X = bd (1 ) 1 m
d p
(3.38)
Com o resultado da equao (3.37), pode-se agora calcular a massa especfica da

partcula p conforme indicado pela equao (3.39). A massa especfica dada por:
d
p = m m
d
p
+ bw 1 d m
d p
(3.39)
Com a massa da partcula pode agora ser empregada na equao (3.25) que relaciona
as condies de fluidizao no reator.
Analisando-se as equaes (3.25), (3.38) e (3.39), verifica-se que a concentrao de
biomassa no leito fluidizado do reator principalmente uma funo do tamanho da biopartcula (que depende da espessura do biofilme) e das caractersticas hidrulicas do sistema,
desde que as caractersticas do biofilme, tais como massa especfica e teor de umidade, no
sejam afetadas pelas condies de operao.
Portanto, o desenvolvimento terico de Shieh et al. (1981), exposto neste item,
demonstra que o desempenho de um reator de leito fluidizado influenciado por inmeras
variveis que podem ser controladas pelo projetista. Essas variveis incluem a altura do leito
expandido, a altura inicial do leito ou a quantidade de material slido utilizado para suporte de
crescimento, a espessura do biofilme e a rea transversal do fluxo do reator. Para um dado
meio suporte, a espessura de equilbrio do biofilme depende da velocidade ascendente do
fluxo, da altura expandida do leito e do volume do meio suporte.
Na mesma linha de abordagem, Mulcahy e Shieh (1987) desenvolveram um modelo
de previso da biomassa em um reator FBBR (Fluidized Bed Biofilm Reactor) para
denitrificao. Como substrato foi utilizado o efluente sedimentado de uma unidade de
aerao de um sistema de tratamento de esgotos sanitrios. O modelo baseado na correlao
de Richardson-Zaki (1954) entre a porosidade e a velocidade superficial de fluidizao. As
equaes que descrevem o modelo sero apresentadas a seguir.
62
A relao entre porosidade e a velocidade superficial a correlao de Richardson Zaki:

u
= n
ut
(3.40)
A velocidade terminal de sedimentao dada por:
0,75( s f )gd p
ut =
C Df
0,5
(3.41)
Correlao emprica entre o coeficiente de arrasto CD e o nmero de Reynolds

terminal, Ret:
CD = a Re t
(3.42)
Correlao emprica entre o ndice de expanso n e o nmero de Reynolds Terminal,

Ret:
n = c Re dt
(3.43)
A massa especfica da partcula e a concentrao de biomassa no leito so

determinadas segundo equaes 3.38 e 3.39.
3.3.3.3. Efeito das Variveis sobre a Concentrao de Biomassa

Aplicando a tcnica de anlise de sensibilidade do modelo terico de produo de
biomassa Shieh et al.(1981) foram capazes de desenvolver previses tericas de como a
produo de biomassa afetada pelas variaes da velocidade ascendente do fluxo, tamanho
das partculas do meio suporte, espessura do biofilme e contedo de umidade do biofilme.
63
a) Velocidade de fluxo
O efeito da velocidade de fluxo ascendente sobre a concentrao de biofilme pode ser

resumido na figura 3.17. As concluses que podem ser obtidas da figura so as seguintes:
9 Quanto maior a espessura do biofilme, maior a taxa de diminuio da concentrao de
biomassa com o aumento da velocidade. Portanto, o decrscimo na concentrao de

biomassa com o aumento da velocidade de fluxo muito mais significativo quando o
biofilme mais espesso;
9 Para um dado tamanho do meio, existe uma velocidade superficial em que duas
diferentes espessuras de biofilme produzem a mesma concentrao de biomassa no

reator.
Figura 3.17: Efeito da velocidade sobre a concentrao de biomassa.

Adaptado de Shieh et al.(1981)
b) Tamanho das partculas
A concentrao de biomassa prevista pelo modelo de Shieh (op.cit.) para vrios

dimetros das partculas apresentada na figura 3.18.
64
Figura 3.18: Efeito do tamanho do meio na concentrao de biomassa.

As curvas mostram, como uma tendncia nica, um aumento na concentrao de

biomassa com o aumento de tamanho do meio, at que um mximo atingido. O valor
mximo depende tanto do meio quanto da velocidade ascendente. A figura 3.18 mostra
tambm a tendncia de carreamento de biomassa para meios de tamanho menor quando uma
espessura crtica de biofilme atingida.
Devido existncia de um ponto de mximo para cada curva, possvel obter a
mesma concentrao de biomassa com tamanhos diferentes de partculas, para uma
velocidade de fluxo e espessura do filme.
c) Espessura do Biofilme
O efeito da espessura do biofilme sobre a concentrao de biomassa mostrado na

figura 3.19. Verifica-se que, para meios de tamanho menor, a manuteno de biofilmes mais
finos apresenta a vantagem de prevenir o arrastamento da biomassa em altas velocidades de
fluxo.
65
Figura 3.19: Efeito da espessura do biofilme na concentrao de biomassa.

d) Teor de Umidade de Biofilme
O contedo de umidade do biofilme influi na concentrao de biomassa segundo

apresentado na figura 3.20.
Figura 3.20: Efeito do teor de umidade do biofilme sobre a concentrao de biomassa.

66
A figura 3.20 mostra que pequenas variaes no teor de umidade causam mudanas
significativas na concentrao de biomassa. Entretanto, esse teor depende das caractersticas
do esgoto a ser tratado e da populao microbiana existente no sistema, de forma que o
contedo de umidade no um parmetro que possa ser controlado pelo projetista.
3.3.3.4. Influncia da Geometria dos Injetores no Comportamento

Hidrodinmico
A qualidade da fluidizao pode sofrer a influncia do tipo de injetor utilizado.
Injetores com poucos orifcios podem ocasionar leitos no homogneos, mesmo com baixas
vazes de gs, observando-se uma canalizao do gs na regio central do leito.
Em contrapartida, a utilizao de injetores com vrios orifcios promove leitos mais
homogneos, ocorrendo um padro heterogneo quando altas vazes de gs so alcanadas.
Este modelo, entretanto, pode no ser o mais econmico do ponto de vista do consumo de ar,
devido s maiores perdas resultantes.
Merchuk et al. (1997) testaram sete diferentes tipos de injetores, sendo quatro
cilndricos (perfurados e confeccionados em vidros sinterizados) e trs no formato de placas
porosas (confeccionados em pedras sinterizadas). Os injetores cilndricos tinham 0,02m de
dimetro e 0,03m de altura. Os injetores na forma de placas tinham 0,04m de dimetro. O
reator empregado nos ensaios possua uma rea de 2,83 x 10-3m2 para o tubo de subida e de
2,80 x 10-3m2 para o tubo de descida, as quais correspondem a tubos com aproximadamente
0,06m de dimetro.
A tabela 3.13 apresenta algumas caractersticas dos injetores utilizados.
Tabela 3.13: Caractersticas dos injetores utilizados por Merchuk et al. (1997)
Tipo de injetor
Tamanho do poro
C1 (Cilndrico perfurado)
3 x 10-3m
C2 (Cilndrico perfurado)
0,5 x 10-3 m
C3 (Cilndrico em pedra sinterizada)
120m
C4 (Cilndrico em pedra sinterizada)
60m
P1 (Placa em pedra sinterizada)
120m
60m
30m
67
Alguns dos parmetros como rea e dimetro dos orifcios tm mostrado forte
influncia na frao volumtrica de gs e no coeficiente de distribuio (Ohki et al.,1970,
apud Merchuk et al., 1997). Neste mesmo artigo o autor comenta a existncia de trs regimes:
regime uniforme de bolhas; regime de transio e heterogneo.
Foi observado que os injetores cilndricos de vidro sinterizado apresentaram os trs
regimes medida que variava a vazo de gs. Estes mesmos injetores cilndricos, mas
perfurados, apresentaram uma mudana mais gradual na frao volumtrica de gs do leito e a
transio entre o regime uniforme e heterogneo menos acentuada.
Os injetores de placas de vidro sinterizado apresentaram o mesmo comportamento dos
injetores cilndricos (Merchuk et al., 1997).
A figura 3.21 representa o comportamento das fraes volumtricas de gs para os
injetores cilndricos.
Figura 3.21: Comportamento da frao volumtrica de gs no tubo interno com injetores cilndricos.
Adaptado de Merchuk et al. (1997)
Freitas et al. (2000) verificaram um comportamento semelhante em reatores de tubos

paralelos (external-loop) com um volume de 60 litros, 2,07m de altura e dimetro de 0,05m
para o tubo de subida e 0,158m para o tubo de descida, a respeito do regime de transio,
constatando que a medida que aumentava o dimetro dos orifcios, a transio apresentava-se
mais suavizada.
Alguns autores indicam que o fenmeno de coalescncia comea com baixas vazes
de ar medida que o dimetro dos orifcios aumentado. J com injetores de dimetro menor,
este fenmeno deve ocorrer a vazes maiores e ento um valor mximo da frao volumtrica
de gs dever ocorrer e, logo aps atingido este valor, a coalescncia entre as bolhas resultar
no aumento do seu tamanho e conseqentemente em um decrscimo na frao.
68
Entretanto existe uma discordncia nos resultados apresentados por Merchuk et al.
(1997), que diz que a geometria dos injetores tem grande influncia na frao. A figura 3.22
mostra que a influncia do dimetro dos orifcios na frao do tubo de subida no muito
significativa.
Em alguns casos, com baixa concentrao de slidos, o aumento do dimetro do
orifcio ocasionou um decrscimo na frao do tubo de subida, sendo isto negligenciado em
concentraes maiores que 10% (Freitas et al., 2000).
Figura 3.22: Variao da frao volumtrica de gs no tubo de subida em funo da velocidade superficial
do gs, concentrao de slidos e dimetros dos orifcios ( - 1,6mm; - 1,0mm; - 0,5mm) (a) slidos de
baixa massa especfica, (b) slidos com alta massa especfica.
Adaptado de Freitas et al. (2000)
O dimetro dos orifcios afeta o tamanho inicial das bolhas. As bolhas com tamanho
grande apresentam tempo de residncia menor comparado com bolhas de menor tamanho.
Esta alta velocidade de ascenso resulta em uma reduo na frao porque um volume menor
de gs estar presente em um determinado tempo, afetando desta maneira a velocidade de
circulao do lquido.
69
Sob condies de alta turbulncia, o tamanho das bolhas independe do dimetro inicial
(ditado pelo tamanho dos orifcios dos injetores) e passa a ser controlado pelo equilbrio entre
as foras dinmicas, que colaboram para seu rompimento, e a tenso superficial que tenta
preservar o tamanho e a forma da bolha (Chisti, 1989, apud Freitas et al., 2000).
Para alta quantidade de slidos, as bolhas acabam no possuindo um tempo suficiente
para agir independentemente e a coalescncia e o rompimento passam a ser os fatores
importantes, sendo portanto negligenciado o efeito da geometria dos injetores.
Gebara et al. (2000) testaram dois tipos de injetores, sendo um de PVC perfurado e
outro confeccionado em vidro sinterizado, em dois reatores de leito fluidizado de 6 e 12
metros, respectivamente.
Atravs de suas observaes em campo e em modelos de acrlico transparente
verificou-se, nos ensaios com gua limpa, que o injetor de PVC descarregava jatos contnuos
de ar que se fracionavam posteriormente. Apresentava tambm um padro de tamanho mais
homogneo. O injetor de pedra porosa apresentou um comportamento inverso, passando de
uma distribuio inicialmente homognea para um padro heterogneo, apresentando bolhas
pequenas e grandes a medida que aumentavam as vazes de ar (Gebara et al., 2000),
corroborando resultados obtidos por Merchuk et al.(1997) e Freitas et al.(2000).
Do ponto de vista da taxa de transferncia de oxignio, ambos injetores apresentaram
desempenho equivalente (Gebara et al., 2000).
3.4. Reatores Aerbios de Leito Fluidizado com Circulao

O difcil controle da espessura do biofilme apontado como sendo uma desvantagem
na operao com reatores do tipo expandido/fluidizado, tais como o USB e BFB. Nos reatores
de leito fluidizado com circulao conseguida por meio de jatos de ar, o controle desta
espessura se mostra possvel, resultando em biofilmes densos, conforme Heijnen et al. (1990).
Os reatores deste tipo so chamados na bibliografia de Loop Reactors, podendo ser a
circulao conseguida externamente ou internamente. A figura 3.23 mostra um esquema de
um modelo de reator BAS proposto por Heijnen et al. (1993), representante da classe de
reatores com circulao interna (internal loop) obtida em tubos concntricos.
70
Gs
Espao
anular
Espao
sedimentao
Efluente
Tubo de subida (RISER)

Tubo de descida
(DOWNCOMER)
Afluente
Ar
Figura 3.23: Esquema de um reator BAS (Biofilm Airlift Suspension).

Os reatores possuem duas regies conectadas onde o meio, em uma regio, circula em
fluxo ascendente constituindo o tubo de subida (riser) e na outra regio em fluxo do topo para
a base constituindo o tubo de descida (downcomer).
O ar injetado na base desses reatores e move-se em fluxo ascendente no tubo de
subida. Dependendo do regime de circulao das bolhas, o tubo de descida pode estar sem a
presena de bolhas, parcialmente preenchido ou completamente, podendo ainda ocorrer uma
recirculao das bolhas do tubo de descida para o de subida.
A diferena entre o gs retido nos dois tubos cria uma diferena de massa especfica,
sendo esta responsvel pela circulao da fase lquida. Dependendo da velocidade da fase
lquida, as partculas slidas iro comear a circular com o lquido.
A interao entre as trs fases (slida, lquida e gasosa) resulta em um sistema que se
comporta como um misturador ideal.
Para se obter uma alta eficincia no tratamento com uma baixa produo de lodo e
uma nitrificao total necessrio uma grande idade do lodo. Isto obtido com maior
eficincia pela imobilizao da biomassa nos biofilmes contidos nas superfcies do reator
(Pascik et al., 1984), utilizando-se partculas em suspenso, fazendo desta forma que se
aumente consideravelmente a rea superficial.
O desenvolvimento do biofilme pode ser descrito como um processo de 3 (trs) fases
(Heijnen et al., 1992): 1) adaptao das clulas (microrganismos); 2) formao de
microcolnias e 3) formao do biofilme. Ainda, segundo Heijnen, a adaptao dos
microrganismos j um procedimento bastante conhecido, ao contrrio da turbulncia no
71
sistema com elevado atrito entre as partculas. Da mesma maneira, a formao de biofilme
tem sido bastante examinada.
Ainda no mesmo artigo Heijnen diz sobre as diferenas entre a formao de biofilme
em reatores de suspenso com air-lift e os sistemas convencionais de biofilmes: l) rea
superficial especfica relativamente elevada, 2) condio de fluxo turbulento, 3) geometria
esfrica do biofilme, e 4) mudana da rea superficial do biofilme durante o seu crescimento.
A tabela 3.14 a seguir fornece algumas diferenas entre os sistemas mencionados.
Tabela 3.14: Diferenas entre processo de tratamento convencional de esgoto, e o processo de reator BAS.
Fonte Heijnen et al. (1993)
Lodo Floculado
Biofilme em Partculas Suspensas
Velocidade de sedimentao do lodo
1m/h
50m/h
Partculas inertes
Acumulao no lodo
sem acumulao
Slidos suspensos volteis
5g/l
40g/l
Velocidade superficial no decantador
< 1m/h
10-30m/h
Geometria do reator
Volumoso e amplo
compacto e alto
Altura/Dimetro
<<1
>1
rea requerida
grande
pequena
Desta forma v-se que o fenmeno da formao de biofilme em pequenas partculas

em suspenso num reator com circulao provocada por injeo de ar ("air-lift") tem grande
importncia na performance do processo, especificamente a separao do biofilme devido ao
atrito, que com certeza pode ter um efeito dominante neste processo (Heijnen et al., 1993).
3.4.1. Regime de Circulao de Bolhas

Vrios autores tm observado a ocorrncia de diferentes regimes de circulao de gs.
Siegel et al. (1986, apud van Benthum et al., 1999a) descrevem a existncia desses regimes e
sua dependncia sobre a zona de separao gs-lquido e da velocidade do lquido no tubo
externo (ou tubo de descida).
A figura 3.24 apresenta esses regimes em funo da velocidade superficial do gs.
72
Figura 3.24: Regime de circulao de bolhas em funo da vazo de gs.

Pela figura 3.24, visualizam-se os seguintes regimes com o aumento da vazo de gs:
Regime I: No h presena de gs no tubo externo. Este efeito ocorre em baixas vazes de
gs, onde a velocidade da fase lquida insuficiente para carregar as bolhas para o tubo
externo, ou seja, a velocidade do meio lquido menor que a velocidade relativa das bolhas
(vLe < ugs).
Regime II: Nesta fase ocorre a presena de bolhas de gs no tubo externo e este poder estar
parcialmente ou completamente preenchido pelas bolhas. As bolhas parecem estar

estacionadas na coluna externa, no apresentando grandes deslocamentos dirigidos
verticalmente para baixo. A velocidade de circulao da fase lquida praticamente igual a
velocidade relativa da bolha (vLe = ugs).
Regime III: Completa recirculao de gs. Todas as bolhas que so levadas para o tubo
externo caminham por toda sua extenso e retornam novamente ao tubo interno. A velocidade
do lquido maior que a velocidade relativa das bolhas. Devido recirculao das bolhas para
o tubo interno, a quantidade de gs contida no tubo interno maior que a injetada pelos
borbulhadores (vLe > ugs).
73
3.4.2. Regime de Circulao de Slidos

Aumentando-se a vazo de gs, trs regimes distintos podem se desenvolver em
relao ao comportamento dos slidos: leito fixo - leito fluidizado e leito de completa
suspenso e circulao dos slidos.
No regime de leito fixo, o tubo interno comporta-se como uma coluna de bolhas e no
h circulao do lquido no tubo externo, permanecendo esttico. As partculas slidas
encontram-se totalmente depositadas na base do reator.
A condio de operao que deve ser satisfeita para a completa suspenso dos slidos,
ou seja, para que o reator opere no regime de fluidizao est representada pela relao abaixo
(Garcia-Calvo et al., 1999):
g s 1 s0 0
(3.44)
sendo 0s = frao volumtrica inicial de slidos.

Nesta relao, para que ocorra a suspenso dos slidos, a massa especfica aparente no
tubo interno (subida) deve ser menor ou igual a massa especfica aparente no tubo externo
(descida).
A distribuio inicial decisiva na mudana de leito fixo para leito de circulao,
porque determina a vazo de gs necessria para suspenso dos slidos (Garcia-Calvo et al.,
1999). Aumentando a vazo at valores prximos ao mnimo necessrio para a fluidizao do
leito o valor da frao volumtrica inicial de slidos ( 0s ) ir corresponder aos slidos
inicialmente sedimentados na base do tubo interno. Se a vazo de gs for menor que a
velocidade mnima de fluidizao, as partculas iro sedimentar. Alguns autores ( Heijnen et
al. 1997), relatam que na partida dos reatores uma vazo de gs maior que a mnima
necessria para fluidizar o leito devido resistncia oferecida pelas partculas em funo do
arranjo entre elas.
No decrscimo da vazo de gs, de altos valores at uma vazo prxima da mnima
necessria para a fluidizao, a expanso no tubo interno dever contrabalancear a diferena
de slidos no tubo externo e interno, de maneira a garantir que a massa especfica no tubo
interno seja menor ou igual massa especfica do externo.
74
Reduzindo-se a vazo de gs a valores muito baixos, de maneira a provocar a

sedimentao dos slidos na base do reator, o valor da frao volumtrica inicial de slidos
dever computar a diferena de slidos no tubo interno e externo.
Garcia-Calvo et al. (1999) calculam esta frao pela equao abaixo:
s0 = s i s e
(3.45)
Quando atingido o estado de fluidizao, a distribuio de slidos muda com o

aumento da vazo de gs. Os reatores comeam a comportar-se como um sistema trifsico
(slido, lquido e gs).
A diferena entre o leito fluidizado e o leito de completa suspenso e circulao de
slidos estabelecida pelo valor da velocidade do lquido. Quando a velocidade do lquido
maior ou igual velocidade de sedimentao do slido, as partculas comearo a circular
pelo tubo externo e interno.
Reatores com baixa razo entre a rea interna e externa mudam de leito fixo para leito
de completa suspenso de slidos diretamente (Petrovic et al., 1993, apud Garcia-Calvo et
al.,1999).
No leito, quando os slidos encontram-se suspensos, a velocidade do lquido maior
que a velocidade de sedimentao, satisfazendo a condio a seguir:
vL u t
(3.46)
3.4.3. Efeito da Frao Volumtrica de Gs sobre a Velocidade de

Circulao
O
conhecimento
da
relao
entre
frao
de
gs
no
tubo
interno
(subida)/externo(descida) e a vazo de gs importante porque determina a velocidade de

circulao do lquido e slidos em um meio trifsico e a expanso nestes reatores (Van
Benthum et al,1999a, 1999b).
A circulao do meio lquido ocasionada pela diferena de massas especficas
existente entre o tubo interno e externo. Esta diferena de massas especficas est ligada
quantidade de gs retido no compartimento interno e externo. Como a quantidade de gs no
75
tubo interno maior que no tubo externo, este se apresenta menos denso. Desta maneira, uma
circulao dirigida para baixo (movimento descendente) ir acontecer.
O comportamento da velocidade se altera em cada regime de circulao de bolhas.
Van Benthum et al. (1999a, 1999b) descrevem que no regime I a velocidade do lquido
no tubo externo aumenta rapidamente a medida que aumentada a vazo de gs.
J no regime II, o tubo externo pode estar parcialmente ou inteiramente preenchido
pelas bolhas de gs. Quando o tubo se encontra parcialmente preenchido, forma-se uma
cortina de gs, sendo que no h presena de bolhas abaixo desta cortina.
medida que a vazo de gs aumentada, o equilbrio brevemente perturbado e a
cortina movimenta-se para baixo at que uma nova condio de equilbrio seja atingida.
Aumentando continuamente a vazo de gs, esta cortina ir se distribuir ao longo de todo tubo
externo, do topo at a base, caracterizando o limite entre o regime II e regime III.
No regime III a velocidade aumenta com o aumento da vazo de gs.
A figura 3.25 mostra uma representao esquemtica, segundo Van Benthum et al.
(1999b), do comportamento da expanso no tubo externo e interno em funo da vazo de
gs.
expanso
regime
1
tubo interno
k 3, i
Gi,2
k2
tubo externo
k 3, e
Gi,2 - Gi,1
Gi,1
k2
velocidade superficial do gs
Figura 3.25: Representao esquemtica da expanso no tubo interno (subida) e externo (descida) como
funo da velocidade superficial do gs.
Adaptado de Van Benthum et al. (1999b)
No regime I h gs apenas no tubo interno. O aumento da velocidade explicado pelo

aumento da diferena da frao volumtrica de gs entre o tubo interno e externo.
Quando o regime II atingido, a diferena permanece constante, existindo a tendncia
da velocidade permanecer constante.
76
Estes regimes podem ser comparados aos regimes observados por Merchuk et al.
(1997). O regime homogneo descrito por Merchuk corresponde ao regime I e II relatado por
Van Benthum e o regime de transio e heterogneo ao regime III.
DallAglio Sobrinho et al. (2001) observou a existncia desses regimes em um modelo
reduzido de 2 metros de altura e dimetro interno e externo de 50 e 100 milmetros.
Adotando em seu experimento duas configuraes, sendo uma onde o tubo interno
apresentava sua sada livre e a outra submersa ou pressurizada, notou, no caso em que a sada
no era pressurizada, a existncia de um quarto regime, caracterizado como regime 0. Neste
regime de funcionamento, os reatores assemelham-se a uma coluna de bolhas, largamente
utilizada em processos industriais. A circulao do meio lquido praticamente nula neste
regime de operao.
A mudana na declividade da reta vista na figura 3.25 corresponde ao regime III ou
heterogneo, onde esto presentes bolhas de diversos tamanhos. As bolhas maiores tendem a
apresentar uma velocidade de ascenso maior, diminuindo a frao de gs no tubo interno e
dificultando sua entrada para o tubo externo, resultando no comportamento descrito pela
figura. E isto tambm colabora para que a frao de gs no tubo interno se desenvolva muito
mais rapidamente que no tubo externo.
A observao do comportamento da velocidade e das fraes so bons indicadores
para identificar o regime em que os reatores esto operando.
Segundo Heijnen et al. (1997), a modelagem hidrodinmica essencialmente diferente
em cada regime mencionado.
A abordagem hidrodinmica ainda pode se tornar difcil em cada regime devido aos
efeitos de escala. Heijnen et al. (1997) relata que pode ser complicado operar no regime de
completa circulao de gs (regime III) em modelos reduzidos. Isto acaba impulsionando
alguns autores a modelarem o regime III apenas em escalas maiores.
3.4.4. Efeito da Concentrao de Slidos e da Massa Especfica sobre

a Velocidade de Circulao
A introduo progressiva de slidos nos reatores resulta em um significativo
decrscimo da frao volumtrica de gs no tubo interno devido a uma reduo da rea de
fluxo do gs e do lquido.
77
A presena de slidos ocasiona um aumento da coalescncia e do dimetro das bolhas

o que ocasiona, como j visto anteriormente, uma reduo da frao de gs no tubo interno e
externo.
Segundo Freitas et al. (2000), quando os reatores esto operando a vazes baixas, o
efeito da massa especfica tem pouca influncia sobre a frao de gs no tubo interno,
podendo em altas vazes ser negligenciado o seu efeito. Nas figuras 3.26 e 3.27 observam-se
os resultados encontrados por Freitas et al. (2000).
Resultados similares foram obtidos por Hwang et al. (1995, apud FREITAS et
al.,2000), Verlaan et al.(1987, apud FREITAS et al.,2000) e Freitas e Teixeira (1997).
Apesar de alguns resultados apresentarem um pequeno efeito da massa especfica dos
slidos sobre o comportamento hidrodinmico, existem ainda algumas divergncias entre os
trabalhos publicados.
Figura 3.26: Influncia da concentrao e massa especfica dos slidos sobre a frao volumtrica de gs
em funo do dimetro do orifcio do injetor e da vazo de ar (2100 l/h: - baixa massa especfica, - alta
massa especfica; 5300 l/h: - baixa massa especfica, - alta massa especfica; 8000 l/h: - baixa massa
especfica, - alta massa especfica; 11800 l/h: - Baixa massa especfica, - alta massa especfica).
Adaptado de Freitas et al. (2000)
78
Figura 3.27: Efeito da concentrao e massa especfica dos slidos a) slidos de alta massa especfica; b)
slidos de baixa massa especfica. Adaptado de Freitas et al. (2000)
Freitas e Teixeira (1997) observavam que a concentrao e a massa especfica dos

slidos teriam uma considervel influncia sobre a expanso, velocidade e tempo de mistura
em experimentos conduzidos em reatores de tubos concntricos, em contradio a seus
prprios resultados obtidos mais tarde, como pode ser observado nas figuras 3.26 e 3.27.
3.4.5. Efeito da Relao entre a rea do Tubo Externo e Interno sobre

a Velocidade de Circulao
Vrios aspectos geomtricos no projeto dos reatores que utilizam o sistema air-lift,
vm demonstrando forte influncia no comportamento hidrodinmico, incluindo a
configurao da zona de liberao de gs, altura dos reatores e desenho dos injetores.
Alguns autores tm publicado trabalhos a respeito da relao entre a rea
externa/interna (Ae/Ai), na tentativa de controlar o comportamento hidrulico. Bello et al.,
(1984), investigou a influncia da relao (Ae/Ai), em dois tipos de reatores, sendo um de
79
circulao externa e o outro em tubos concntricos. Pelas figuras 3.28 e 3.29 observam-se os
resultados obtidos.
Figura 3.28: Expanso (frao de gs) no tubo interno em funo da potncia inserida.
Adaptado de Bello et al. (1984)
Figura 3.29: Variao da expanso (frao de gs) no tubo interno.

Uma significativa influncia deste parmetro observada nas figuras 3.28 e 3.29. O
aumento da velocidade de circulao apresentado nos resultados obtidos por Bello et al.
(1984) acompanhado pelo aumento da relao entre os dimetros em reatores de circulao
externa.
80
O acrscimo da velocidade explica a reduo da frao de gs no tubo interno devido

ao tempo de residncia das bolhas ser cada vez menor medida que a velocidade cresce.
Os experimentos conduzidos em um reator de tubos concntricos no demonstraram
qualquer variao significativa da frao no tubo interno. Entretanto isto no evidencia que
(Ae/Ai), no tenha qualquer efeito sobre a frao e a velocidade, como foi observado por
Gravilescu e Tudose (1998). Sua experimentao foi idealizada em um reator de tubos
concntricos e foi verificado que ocorria um aumento da fora motriz para a circulao
medida que (Ae/Ai) aumentava, concordando com os resultados em reatores de circulao
externa apresentados por Bello et al. (1984).
Isto mostra a possibilidade de controlar a hidrulica dos reatores, alterando apenas os
dimetros.
3.4.6. Transferncia de Oxignio

Nos reatores aerbios de leito fluidizado grande parte do ar injetado requerido para
manter o meio suporte em suspeno. Entretanto a quantidade de ar a ser injetada dever levar
em considerao o oxignio necessrio para que os processos de oxidao da matria orgnica
e nitrogenada no sejam comprometidos. A quantidade de oxignio transferido durante a
injeo de ar torna-se um parmetro de controle importante nestes dispositivos.
A capacidade de um reator em transferir oxignio para o meio avaliada por diversos
ndices que so calculados a partir da determinao do coeficiente global de transferncia de
oxignio, KLa.
Diversos autores vm publicando valores de KLa em diversas geometrias de reatores
de leito fluidizado por jatos de ar e alguns destes trabalhos relatam o efeito do comportamento
hidrodinmico sobre este parmetro.
Bello et al. (1984) apresentaram um trabalho cujo foco principal em suas discusses
era a hidrodinmica e a transferncia de massa em reatores de leito fluidizado em tubos
concntricos e paralelos. Este trabalho apresentou tambm uma reviso com vrios resultados
de KLa obtidos por outros autores.
A tabela 3.15 apresenta alguns parmetros geomtricos de reatores com tubos
concntricos relatados na literatura e citados no trabalho de Bello et al. (1984).
81
Tabela 3.15: Dados de trabalhos com reatores de tubos concntricos Fonte: Bello et al (1984).
El-Gabbani (1997)
Fukuda et al. (1978)
Tipo de
reator
CT
CT
0.29
0.38-1.67
Gasner (1974)
RS
1.0
Botton et al. (1980)
CT
Referncia
1
2
HD(H0)
(m)
1.65 (1.47)
1.82 (1.00)
1.14
DT or Dr
(m)
0.095
0.20
0.20 x
0.30
0.19
CT
0.09
Ad/Ar
Lquido
Tipo de injetor
gua
Na2SO3
anel injetor
placa perfurada
1.22 (0.71)
Na2SO3
forma de U
1.30
Na2SO3
0.48
1.50
Na2SO3
anel concentrico
3 anis
concentricos
meio
fermentado
meio
fermentado
Hatch (1973)
CT
1.12
0.30
2.8b (2.6)
Lin et al. (1976)
EL
0.11
0.15
3.0 (2.87)
Orazem e Erickson
(1979)
SC
1.0
0.15
1.22 (1.07)
Na2SO3
anel
tubo perfurado
orifcio nico
SC (dois
0.66 (0.51)
orifcio nico
Na2SO3
estgios)
cada estgio
8
Sinclair e Ryder (1975)
CT
3.0
0.15
0.23 (0.18)
gua
anel concntrico
9
Schgerl et al. (1977)
BC
0.14
4
gua
placa perfurada
BC
0.14
4
gua
placa porosa
10
Deckwer et al. (1974)
BC
0.20
7.23
gua
orifcio
BC
0.15
4.4
gua
placa porosa
11
Kastanek (1976)
BC
0.10
0.6-1.2
gua
placa perfurada
12
Yoshida e Akita (1965)
BC
0.15
0.9-1.82
gua
orifcio nico
13 Onken e Weiland (1981)
EL
0.25
0.10
8.5 (8.5)
gua
placa porosa
a
BC bubble column (coluna de bolhas); EL external-loop airlift contactor (reator airlift com circulao externa); CT
concentric-tube airlift contactor ( reator airlift de tubos concntricos); RS- rectangular split airlift contactor (reator airlift
retangular); SC split cylindrical airlift contactor (reator airlift cilndrico).
b
Clear liquid height.
A figura 3.30 apresenta os valores de KLa em funo da potncia de injeo de ar por

unidade de volume dos reatores, obtidos experimentalmente pelos trabalhos citados na tabela
3.15. O grfico traz como identificao de cada curva os nmeros dos respectivos trabalhos na
tabela 3.15.
Figura 3.30: Grfico com os resultados de KLa dos trabalhos citados na tabela 3.15.
82
As figuras 3.31 e 3.32 apresentam valores de KLa em funo da potncia de injeo de

ar por unidade de volume dos reatores.
Figura 3.31: KLa em funo da potncia injetada pelo ar Figura 3.32: KLa em funo da potncia injetada pelo
por volume unitrio. Dados
ar por volume unitrio. Adaptado de Bello et al.
obtidos por Bello et al. (1984), em modelos de circulao
(1984)
externa. Adaptado de Bello et al. (1984)
Os resultados apresentados na figura 3.31 foram obtidos em modelos de recirculao

por tubo externo com 1,80m de altura total e com 4 relaes diferentes entre as reas de
descida e subida, variando entre 0,11 e 0,69. A curva com relao nula entre as reas refere-se
a uma coluna de bolhas, ou seja, sem recirculao. A figura 3.32 apresentou os resultados de
KLa em funo da potncia injetada para reatores de tubos concntricos, com circulao
interna e 1,80m de altura.
A tabela 3.16 apresenta um resumo de valores de KLa em funo da velocidade
superficial do ar obtidos por diversos autores.
Tabela 3.16: Valores de KLa em funo da velocidade superficial do ar.
Fonte: Lertpocasombut, (1991).
Referncia
Lertpocasombut, 1991
Bigot,1990
Ryhiner et al.,1988
Velocidade Superficial do ar(cm/s)

0,16
0,28
0,53
0,5
1
1,5
2
2,5
2,4
3,2
4,1
KLa (s-1)
0,0022
0,0040
0,0073
0,0100
0,0200
0,0300
0,0350
0,0500
0,0650
0,0250
0,0350
OBS
gua limpa
gua limpa
gua limpa
gua limpa
gua limpa
gua limpa
83
Na tabela 3.17 observa-se valores de KLa em funo da velocidade superficial do ar

em duas regies diferentes do reator (sedimentador e tubo de aerao), obtidos por Alberte
(2003). Este experimento foi conduzido em um reator aerbio de leito fluidizado com tubos
concntricos.
Tabela 3.17: Valores dos coeficientes de transferncia de oxignio, KLa (s-1) em duas diferentes regies do
reator air-lift Fonte: Alberte, (2003)
Velocidade
Superficial
(cm/s)
KLa (s-1)
(sedimentador)
KLa (s-1)
(tubo aerao)
0,31
0,000056
0,000833
0,62
0,00006
0,001017
0,93
0,000061
0,001089
1,24
0,000217
0,001283
1,55
0,000544
0,001500
1,86
0,000525
0,001333
3.5. Modelos Hidrodinmicos

O desenvolvimento de modelos hidrodinmicos que descrevam o comportamento
hidrulico dos reatores essencial para otimizar sua utilizao nos diversos ramos da
biotecnologia e tratamento de guas residurias.
Heijnen et al. (1997) basearam seu modelo sobre reatores em escala reduzida operando
no regime III, na tentativa de reproduzir o comportamento em escalas industriais. Neste
trabalho Heijnen desenvolve seu modelo sobre o balano de quantidade de movimento. O
modelo pode ser utilizado em um sistema bifsico (gs lquido) podendo ser estendido para
um sistema trifsico (gs-lquido-slido).
Existem poucos trabalhos tratando de modelos nos regimes I e II em escalas
industriais. O que causa certo distanciamento em retratar modelos nos dois primeiros regimes
so as instabilidades que podem ocorrer quando vazes muito baixas so empregadas. Do
ponto de vista do tratamento biolgico, a operao dos reatores no regime II pode trazer
vantagens no processo de desnitrificao.
Alm das equaes baseadas no balano da quantidade de movimento, outros autores
como Hwang e Cheng (1997), Gavrilescu e Tudos (1998), Garcia Calvo et al. (1999), tm
realizado seus equacionamentos sobre o balano de energia fixando como volume de controle
o tubo interno ou tubo externo.
84
A maioria desses modelos, entretanto, necessita de expresses adicionais que

correlacionem as fraes volumtricas de gs e a presena de slidos no tubo interno /
externo. A predio destas fraes em reatores que configuram o sistema air-lift muito
difcil porque so fortemente dependentes da geometria (Heijnen et al., 1997).
Chisti e Moo-Young (1993) usaram uma relao emprica para a frao de gs no tubo
interno, combinada com uma expresso muito simples para predizer a frao de gs no tubo
externo, comparando isto a 90% da frao no tubo interno. Sua relao, segundo Heijnen et al.
(1997), no apresenta uma expresso adicional para o aumento da frao de gs no tubo
interno como resultado da recirculao, ficando apenas vlida no regime II.
3.5.1. Modelo proposto por Chisti et al. (1987)

O modelo apresentado por Chisti et al. (1987) leva em considerao o balano de
energia no reator. Desta maneira pode-se escrever que a energia adicionada ao sistema se
iguala energia dissipada.
E i = (Ed) i + (Ed) e + (Ed) b + (Ed) t + (Ed) F
(3.47)
sendo: Ei energia inserida no sistema devido expanso isotrmica do gs;

(Ed)i energia dissipada pela cortina de bolhas no tubo interno;
(Ed)e energia dissipada devido estagnao do gs no tubo externo;
(Ed)b/t energia dissipada devido reverso do fluxo na base/topo;
(Ed)F energia dissipada devido frico no tubo interno e externo.
A energia inserida por unidade de tempo pode ser expressa na forma:
gh
E i = Q Ph ln1 + D D
Ph
(3.48)
85
sendo: Ph presso no espao superior do reator (N/m2);

D massa especfica de disperso (kg/m3);
g acelerao da gravidade (m/s2);

hD altura de disperso (gs-lquido) (m);
Q vazo de gs (m3/s).
O autor simplifica a equao (3.47) negligenciando o efeito do atrito no tubo interno e
externo. Isto se mostra possvel em fluidos newtonianos de baixa viscosidade segundo Lee et
al. (1986, apud Chisti et al., 1987).
Considerando o esquema apresentado pela figura 3.33 e fazendo o balano de energia,
fixando o volume de controle no tubo interno, pode-se ento escrever.
Figura 3.33: Esquema do volume de controle no modelo de Chisti.

Adaptado: Chisti et al. (1987)
a) Balano no tubo interno
E1 +
(Ed ) i
Ei
= E2 +
LQ
LQ
p1
E
p
(Ed) i
+ z1 + i = 2 + z 2 +
L
LQ L
LQ
(3.49)
(3.50)
Os termos de energia nas equaes (3.49 e 3.50) esto representados em termos de

carga.
86
A presso no ponto (1) pode ser escrita:

p1 = p 2 + (1 gi ) L gh D
(3.51)
sendo: gi frao volumtrica de gs no tubo interno;

L massa especfica do lquido (kg/m3).
Substituindo (3.51) em (3.50) e multiplicando a equao resultante por LQ, obtm-se:

(1 gi )h D L gQ + E i = (Ed ) i + (z 2 z 1 ) L gQ
1
424
3
(3.52)
hD
Desenvolvendo chega-se:
E i = (Ed)i L gh D (1 gi )u Li A i + L gh D u Li A i
14243
14442444
3
perda de energia em termos de presso
(3.53)
ganho de energia potencial
Portanto a energia dissipada por unidade de tempo no tubo interno (Edi) pode ser
escrita como:
(Ed) i = E i L gh D u Li A i gi
(3.54)
sendo: uLi velocidade superficial do lquido no tubo interno (m/s);

Ai rea do tubo interno (m2).
b) Balano no tubo externo
Admitindo o tubo externo como volume de controle pode-se escrever o balano como
(Ed) e
LQ
(3.55)
(Ed) e
p2
p
+ z 2 = 1 + z1 +
L
L
LQ
(3.56)
E 2 = E1 +
87
Substituindo a equao (3.51) em (3.56) obtm-se:

(Ed) e
(z 2 z1 ) = h D (1 ge ) +
1
424
3
LQ
(3.57)
hD
sendo: ge Frao volumtrica de gs no tubo externo.

Reescrevendo a equao (3.57) e multiplicando por LQ tem-se:
(Ed)e + h D (1 ge ) L gQ
1442443
ganho de energia de presso
h DLgQ
1
424
3
(3.58)
perda de energia potencial
Desenvolvendo a equao (3.57), pode-se escrever a energia dissipada por unidade de

tempo no tubo externo como:
(Ed) e = h D L gu Le A e ge
(3.59)
sendo: uLe velocidade superficial do lquido no tubo externo (m/s);

Ae rea do tubo externo (m2).
Resta obter as equaes que representem as perdas na base e no topo dos reatores
devido reverso do fluxo.
Chisti et al. (1987) comentam em seu artigo que as perdas de carga na base e no topo
podem ser calculadas exatamente da mesma forma que as perdas localizadas em tubos, ou
seja:
h B = k B
v 2Le
(base)
2g
(3.60)
h T = k T
v 2Li
( topo)
2g
(3.61)
A energia dissipada por unidade de tempo pode ser escrita como:
88
(Ed) b = L gQh B
(3.62)
(Ed) t = L gQh T
(3.63)
Substituindo (3.60) em (3.62) e (3.61) em (3.63) e somando as equaes (3.62) e

(3.63), tem-se a expresso que representa a potncia dissipada na base e no topo:
1
(Ed) b + (Ed) t = L v 3Li k T A i (1 gi ) + v 3Le k B A e (1 ge )
2
(3.64)
sendo: kB coeficiente de atrito na base;

kT - coeficiente de atrito no topo;
vLi velocidade do lquido no tubo interno (m/s);
vLe velocidade do lquido no tubo externo (m/s).
As velocidades reais correspondem s velocidades superficiais segundo Chisti et al.
(1987) da seguinte maneira:
u Li = v Li (1 gi )
(3.65)
u Le = v Le (1 ge )
(3.66)
A equao da continuidade para o fluxo lquido entre o tubo interno e externo fica:
Q i = Q e A i u Li = A e u Le
(3.67)
Tomando (3.65) e (3.66) e substituindo em (3.67) chega-se a:

A i (1 gi ) v Li = A e (1 ge ) v Le
(3.68)
Usando as equaes (3.65) e (3.68) na equao (3.64) chega-se potncia dissipada no

topo e na base do reator.
89
k
Ai
1
T
+
(Ed) b + (Ed) t = L u 3Li A i
k
B
2
2
(1 gi )
Ae
(
1
)
ge
(3.69)
Finalmente substituindo a equao (3.54), (3.59) e (3.69) na equao (3.47) e

explicitando o termo uLi, obtm-se a equao que prediz a velocidade superficial do lquido no
tubo interno.
2gh D ( gi ge )
u Li =
2
Ai
1
kT
+ k B
2
(1 gi ) 2
A e (1 ge )
0 , 50
(3.70)
Esta equao tem a necessidade do conhecimento das fraes de gs no tubo interno e

externo. Como j citado estas expresses extras para as fraes so difceis de obter devido a
sua forte dependncia da geometria.
Chisti et al. (1987) englobam o efeito da razo entre as reas interna e externa na sua
equao, parmetros que demonstraram ter influncia na velocidade de circulao.
Os coeficientes kB e kT variam nas diversas configuraes geomtricas de reatores que
podem aparecer. Contudo Chisti et al. (1987) observaram que se existir semelhana
geomtrica os coeficientes devero ser bem prximos. Deve ser ressaltado que os efeitos da
abertura da zona de recirculao entre o tubo externo e interno localizado na base dos reatores
tambm devem ser englobados nestes coeficientes, assim como realizado por Chisti et al.
(1987).
O modelo apresentado calcula satisfatoriamente a velocidade superficial do lquido no
tubo interno ao longo de uma vasta faixa de escalas de operao.
Outro aspecto na equao (3.70) o fato dela no levar em considerao a
concentrao e a massa especfica dos slidos. A massa especfica, como j comentado, pode
apresentar uma pequena influncia na velocidade, em contra partida, a concentrao vem
demonstrando ter influncia marcante.
O modelo poderia ainda assim ser utilizado em reatores operando com baixa
concentrao de slidos e de massas especficas muito prximas da fase lquida, como
apresentado por Garcia Calvo et al. (1999).
90
Hwang e Cheng (1997) apresentaram um modelo baseado nas equaes apresentadas

por Chisti et al. (1987). A equao tem a seguinte estrutura:
u Le
2 h ( hi he ) + g ( e i )gh D
=
kT + ki Ae
kB + ke
+
h
2
(1 ) 2
A
(
1
)

i
gi
ge

sendo:
0,5
(3.71)
h massa especfica pseudo homognea da mistura slido lquido (kg/m3);

hi/e frao volumtrica de gs da fase homognea no tubo interno/externo;
ki/e coeficiente de atrito no tubo interno/externo;

g massa especfica do gs.
Na equao (3.71) a velocidade superficial do lquido explicitada a do tubo externo.

Comparando com o modelo de Chisti et al. (1987), observa-se a incluso do atrito da parede
no tubo interno e externo. Alm disso, na equao de Hwang e Cheng (1997), o efeito da
concentrao de slidos e sua massa especfica esto englobados no termo h.
O termo h definido como sendo:
h = L L + s s
(3.72)
sendo: L/s massa especfica do lquido/slido (kg/m3);

L/s frao volumtrica do lquido/slido;
A frao volumtrica pode ser calculada como:
s =
Vs
Vs + V
sendo: Vs volume de slidos;

V volume total.
(3.73)
91
3.5.2. Modelo proposto por Heijnen et al.(1997)

Heijnen et al. (1997) propem um modelo para reatores bifsicos (gs-lquido) e
trifsicos (gs lquido - slido) de tubos concntricos operando no regime III. Suas equaes
so baseadas no balano de quantidade de movimento.
Este balano definido como sendo:
Foras de gravidade = Foras de frico
Traduzindo em termos de presso, pode-se escrever:

p g = p f
(3.74)
Isto implica dizer que a fora motriz para o escoamento representada pelo termo pg
dever superar as foras resistivas representadas por pf, para que a circulao acontea.
A fora motriz para o escoamento representada em termos de presso da seguinte
forma:
p g = e gH i i gH i
p g
gH i
= e i
(3.75)
sendo: e/i massa especfica mdia no tubo externo/interno;

Hi Altura efetiva do tubo interno.
Pela equao (3.75) mostrado que a diferena de peso no tubo interno e externo
causa a circulao do meio. A massa especfica em um meio trifsico segundo Heijnen et al.
(1997) pode ser representada por:
= gg + L L + ss
sendo: - massa especfica da mistura;

g/L/s massa especfica do gs/lquido/slido;
g/L/s frao volumtrica de gs/lquido/slido;
(3.76)
92
Desprezando a massa especfica do gs, obtemos a massa especfica da mistura no

tubo interno e externo, como pode ser observado na equao (3.77):
i = Li L + si s
(3.77)
e = Le L + se s
(3.78)
Sendo os sub-ndices indicativos de que est se tratando do tubo externo (e) e tubo
interno (i).
A frao volumtrica para a fase lquida dada pela equao (3.79):
L = 1 g s
(3.79)
Introduzindo as equaes (3.77), (3.78) e (3.79) em (3.75) o termo que representa a

fora motriz pode ser escrita como:
p g
gH i
= ( gi ge ) L ( si se )( s L )
(3.80)
A equao (3.80) mostra que se a concentrao de slidos no tubo interno for maior
que no tubo externo a fora motriz sofrer um decrscimo. Outro aspecto a ser notado a
possibilidade de trabalhar tanto um sistema trifsico como um bifsico, quando a massa
especfica do slido e do lquido forem prximas. Enquanto o modelo apresentado por Chisti
et al. (1987) tem uma limitao quanto a sua utilizao em meios trifsicos, o modelo de
Heijnen et al. (1997) no apenas possibilita esta transio como tambm leva em conta o
efeito da massa especfica do slido sobre a circulao.
As foras de atrito foram apresentadas da mesma forma que Chisti et al. (1987),
utilizando, entretanto, termos de presso e no de energia, podendo ento ser escritas na
forma:
p f = k f
1
L v 2L
2
(3.81)
93
sendo: kf coeficiente de atrito;

vL velocidade de circulao.
O coeficiente kf do modelo apresenta ser dependente da velocidade de circulao, mas
mostra ser constante em um sistema bifsico (Verlaan et al.,1986, apud Heijnen, 1997). Este
coeficiente dever englobar todos os efeitos de frico tais como o atrito da parede, o fluxo
reverso na base e no topo e as perdas devido a presena dos injetores.
Na equao (3.81) o clculo realizado sobre a massa especfica do lquido, o que
uma simplificao em se tratando de meios trifsicos. Entretanto Heijnen et al. (1997)
afirmam que tal simplificao bastante razovel.
Levando as equaes (3.81) e (3.80) em (3.74) obtm-se:
2gH i
vL =
k f
s

1
( gi ge ) ( si se )
L

(3.82)
A equao (3.82) dependente ainda da expanso e da frao volumtrica dos slidos

presente no meio e trabalhar com estes parmetros pode ser custoso. Alguns autores tm
lanado mo de equaes empricas para contornar o problema. Entretanto isto limita seu uso
a um caso particular. Este problema contornado por Heijnen et al. (1997) realizando um
balano de volume nas fases lquida, slida e na fase gs do sistema.
a) Balano de volume (fase gs)
O balano aplicado fase gs incorpora o efeito da recirculao das bolhas. Pode

ento ser representado da seguinte forma:
v gi gi A i
1
424
3
Vazo de gs no tubo interno
v ge ge A e
1
424
3
Vazo devido a recirculao do gs
+ Au gs
{
Vazo injetada
sendo: vgi velocidade absoluta do gs no tubo interno;

vge velocidade absoluta do gs no tubo externo;
ugs velocidade superficial do gs baseado na rea total;
Ae/i rea do tubo externo/interno;
A rea total.
(3.83)
94
A velocidade absoluta do gs pode ser escrita como sendo:

v gi = ( v Li + v sgi )
(3.84)
v ge = ( v Le v sge )
(3.85)
sendo: vsgi e vsge velocidade relativa do gs no tubo interno e externo;

vLi e vLe velocidade do lquido no tubo interno e externo.
Heijnen et al. (1997) faz a suposio que a velocidade relativa das bolhas semelhante
a velocidade desenvolvida por um grupo de bolhas podendo ento ser escrito que:
v sgi = v sge = v sb
(3.86)
sendo: vsb velocidade do grupo de bolhas.

Tomando as equaes (3.84), (3.85) e (3.86) e introduzindo na equao (3.83) e
dividindo os membros por A, resulta:
(v Li + v sb ) gi = (v Le v sb ) ge (1 ) + u gs
(3.87)
A
sendo: = i , a razo entre rea do tubo interno e rea total.
A
b) Balano de volume (fase lquida)
A vazo da fase lquida no tubo externo deve ser igual vazo no tubo interno. Ento:
v Li A i (1 gi si ) = v Le A e (1 ge se )
14243
14243
LI
(3.88)
Le
No regime III as diferenas entre as fraes de lquido no tubo interno e no externo

no devem ser muito grandes podendo ento escrever:
95
v Li A i = v Le A e
(3.89)
A velocidade de circulao pode ser determinada como a mdia entre as velocidades

presentes no tubo interno e externo.
vL =
v Li A i + v Le A e
A
(3.90)
A relao apresentada na equao (3.89) juntamente com (3.90) fornece a seguinte

relao:
v L = 2v Li = 2(1 ) v Le
(3.91)
Com este resultado pode-se reescrever a equao (3.87) na forma:
(v L + 2v sb ) gi = [v L 2(1 )v sb ] ge + 2u gs
(3.92)
A equao (3.92) combinada com a expanso global resulta em uma relao entre a
diferena de expanso do tubo interno e externo como funo da velocidade superficial do
gs, a expanso global e a velocidade de circulao. A frao volumtrica global de gs pode
ser expressa como:
g =
Vgi + Vge
V
= gi + (1 ) ge
(3.93)
sendo: Vgi volume de gs no tubo interno;

Vge volume de gs no tubo externo;
V volume total.
Portanto a combinao da equao (3.93) com a (3.92) resulta:
gi
ge ) = 2
(u
gs
g v sb )
vL
(3.94)
96
c) Balano de volume (fase slida)
Para a fase slida a mesma aproximao feita para fase lquida pode ser usada.
Admitindo que no haja adio de partculas slidas podemos dizer que o fluxo de slidos no
tubo interno seja equiparado ao fluxo no tubo externo.
v si si A i = v se se A e
(3.95)
sendo: vsi e vse velocidade absoluta do slido no tubo interno e externo;

A velocidade absoluta dos slidos pode ser escrita da mesma maneira que foi adotada
para o gs:
v si = ( v Li v ssi )
(3.96)
v se = ( v Le + v sse )
(3.97)
sendo: vssi e vsse velocidade relativa das partculas no tubo interno e externo.
Novamente se faz a suposio que a velocidade relativa das partculas semelhante
velocidade desenvolvida por um grupo de partculas. Ento:
v ssi = v sse = v sp
(3.98)
sendo: vsp velocidade do grupo de partculas.

Tomando as equaes (3.96), (3.97) e (3.98) e introduzindo na equao (3.95) e
dividindo os membros por A, resulta:
(v
Li
v sp ) si = (v Le + v sp ) se (1 )
(3.99)
Adotando a relao obtida pela equao (3.91) e combinado com (3.99), obtm - se:
97
(v
2v sp ) si = [ v L + 2(1 )v sp ] se
(3.100)
A frao de slidos, presente no sistema, pode ser determinada da mesma forma que
foi feita para a expanso global.
s =
Vsi + Vse
= si + (1 ) se
V
(3.101)
sendo: Vsi volume de slido no tubo interno;

Vse volume de slido no tubo externo;
V volume total.
Combinando as equaes (3.100) e (3.101) resulta:
( si se ) = 2 s
v sp
(3.102)
vL
A diferena entre as fraes de slidos presentes no tubo interno e externo passa a ser
uma funo da velocidade do grupo de partculas, da frao de slidos presente no sistema e
da velocidade de circulao.
Tomando as equaes (3.94) e (3.102) e introduzindo-as na equao (3.82), o
resultado uma equao explcita para a velocidade de circulao.
4gH i
v L =
k f

u gs g v sb s v sp s 1
(3.103)
Se os parmetros forem constantes, ento a velocidade de circulao pode ser uma

funo da geometria do reator, representada pelos termos de atrito e altura efetiva do tubo
interno, e pela velocidade superficial do gs, massa especfica do slido e expanso global.
Deve tambm ser conhecida a relao entre a expanso global e a velocidade superficial do
gs. No h nenhum termo explcito para a relao entre a rea do tubo interno e externo no
modelo proposto.
98
O modelo, segundo os resultados apresentados por Heijnen et al.(1997), pode predizer

a velocidade de circulao do lquido no regime III razoavelmente. Entretanto para obter mais
preciso nos resultados seria necessrio um conhecimento maior das relaes entre fraes
volumtricas de gs e a distribuio de gs e slidos.
3.5.3. Dissipao de Energia segundo Merchuk e Berzin

O atrito com a parede e a dissipao da energia associada s bolhas considerado
como o mecanismo de perda de energia em reatores air-lift (Merchuk e Berzin, 1995).
O modelo de perturbao das bolhas (bubble wake) proposto por Schmidt et al. (1992,
apud Merchuk e Berzin, 1995) mostra que a perturbao do lquido pela presena das bolhas
associa um efeito laminar criado por um gradiente de velocidades prximo superfcie das
bolhas similar ao que ocorre prximo a uma superfcie slida, e uma dissipao turbulenta na
esteira das bolhas.
Merchuk e Berzin (1995) propem um modelo matemtico baseado na 1a lei da
termodinmica para calcular a energia dissipada em cada regio do reator. Seu modelo levou
em conta as seguintes suposies:
9 Comportamento ideal do gs. O trabalho realizado pelo gs no lquido (e vice versa)
pode ser expresso como uma expanso isotrmica das bolhas;

9 A energia dissipada pela fase gasosa no interior das bolhas desprezada, como
tambm a energia potencial devido a baixa massa especfica das bolhas;

9 Energia dissipada por atrito prximo da interface lquido e parede e tambm no
interior do meio lquido;

9 Temperatura do lquido foi considerada constante.
A representao esquemtica do fluxo de massa e energia apresentada na figura 3.34
99
(ED)t
L
(ED)SU
G
L
TUBO DE SUBIDA
(RISER)
G
ZONA DE
SEPARAO
TUBO DE DESCIDA
(DOWNCOMER)
Qsada
(ED)d
BASE
G
Qar
L
(ED)b
DISSIPAO
TRABALHO
FLUXO DE MASSA (ENERGIA)
Figura. 3.34: Representao esquemtica do fluxo de massa e de energia para modelo hidrodinmico.
Adaptado de Merchuk e Berzin (1995)
Com as suposies j citadas, o balano global da energia (Bird, 1992, apud Merchuk
e Berzin, 1995), em termos de potncia, foi escrito assim:
(P Q ) + Ep + Ed = Ws
(3.104)
O primeiro termo representa o trabalho realizado por unidade de tempo pela vazo, o
segundo termo relaciona-se a variao da energia potencial do sistema e Ed est relacionada
potncia dissipada por unidade de volume. E Ws o trabalho realizado por unidade de tempo
pelo sistema considerado. A figura 3.35 mostra o esquema com os 5 pontos localizados no
reator que foram considerados nas expresses matemticas.
Figura 3.35: Representao esquemtica do reator air-lift. Adaptado Merchuk e Berzin (1995)
100
No tubo de subida, segue a expresso do balano da fase gasosa para expressar o

trabalho realizado por unidade de tempo pela expanso do gs:
(Ws )g , su
P
= Q g , su P4 ln 5
P4
(3.105)
sendo: (WS)g, su = trabalho realizado, por unidade de tempo, pela fase gs no tubo de subida;
Qg, su = vazo de ar injetada no sistema;
P4; P5 = presso absoluta no ponto 4 e 5 (Pa);
O balano da fase do lquido no tubo de subida expresso assim:
Q L (p 5 p 4 ) + Q L L g H + (Ed )su = ( Ws) L , su
sendo: (Ws)L,
su
(3.106)
= trabalho realizado por unidade de tempo pela fase liquida no tubo de
subida;
(Ed)su = potncia dissipada no tubo de subida;
QL = vazo da fase lquida;
L = massa especfica da gua;
H = altura do tubo indutor de movimento;
pi = presso relativa no ponto i.
Desde que o trabalho realizado pelo gs ganho no lquido , tem-se:
(Ws )g , su = (Ws )L, su
(3.107)
Portanto a potncia dissipada no tubo de subida foi igual:
(Ed )su = Q L (p 4 p 5 ) L Q L g H Q g ,su P4 ln P5

P4
(3.108)
101
Para o topo do reator, o balano da fase gasosa segue:
(Ws)g , t = Q ar P4 ln P1 + Q D P4 ln P2
P5
(3.109)
P5
sendo: QD = vazo de gs no tubo de descida;

Qar = vazo de ar (injetor);
(Ws)g,t = trabalho realizado por unidade de tempo, pelo gs, no topo;
Pi = presso absoluta no ponto i;
O balano da fase lquida no topo foi determinado assim:
(Ws )L, t = Q L (p 2 p 5 ) + (Ed )t
(3.110)
sendo: (Ws)L,t = trabalho realizado por unidade de tempo pela fase lquida no topo;
(Ed)t = potncia dissipada no topo.
O termo de energia potencial foi desconsiderado devido ao fato de no haver mudana
de energia potencial no topo do reator. Substituindo a equao (3.109) e (3.110) na equao
(3.107) e reajustando os termos, tem-se a potncia dissipada no topo:
(Ed )t = Q L (p 5 p 2 ) Q ar P4 ln P1 Q D P4 ln P2
P5
P5
(3.111)
Para o tubo de descida segue o mesmo raciocnio. Mas agora o lquido que realiza
trabalho de compresso do gs. Para o esquema da figura 3.35, o trabalho realizado por
unidade de tempo pelo gs no tubo de descida segue:
(Ws)g , d
P
= Q D P4 ln 3
P2
(3.112)
102
E o balano de energia da fase lquida segue:

Q L (p 3 p 2 ) Q L L g H + (Ed )d = ( Ws) L , d
(3.113)
sendo: (Ws)L,d = trabalho realizado por unidade de tempo pelo lquido no tubo de descida.
Usando a mesma analogia para o tubo de subida, a potncia dissipada no tubo de
descida pode ser escrita como:
(Ed )d = Q L (p 2 p 3 )+ L Q L g H Q D P4 ln P3
P2
(3.114)
Em que os dois primeiros termos indicam o ganho de energia do lquido e terceiro

termo funo da energia usada para comprimir o gs. Para a base do reator o balano da fase
gasosa fica:
(Ed )g , b = Q D P4 ln P4
(3.115)
P3
sendo: (Ed)g,b = energia dissipada por unidade de tempo na fase gs na base.

Aqui no h mudana de energia potencial para o lquido. A expresso para o balano
da fase lquida foi definida assim:
(Ws )L, b = Q L (p 4 p 3 ) + (Ed )b
(3.116)
sendo: (Ws)L,b = trabalho realizado por unidade de tempo pelo lquido na base.
Fazendo a mesma analogia para o topo do reator, surgiu a equao da potencia
dissipada na base (Ed)b:
(Ed )b = Q L (p 3 p 4 ) Q D P4 ln P4
P3
(3.117)
103
Merchuk e Berzin (1995) comentam que a maioria dos modelos existentes poca da
publicao do trabalho no levava em conta a energia transferida entre as fases gasosa e
lquida, promovendo apenas um balano de presses, assumindo que as quedas de presso no
topo e na base contrabalanam exatamente as diferenas de presso hidrosttica existentes
entre os tubos de subida e descida. A atualizao da reviso efetuada no corrente trabalho
mostra que, at o presente momento, a maioria dos modelos continua a se basear nos mesmos
princpios e sujeitos mesmas crticas formuladas por Merchuk e Berzin (1995).
3.6. Tratamento de Efluentes com Reatores de Leito Fluidizado

3.6.1. Resultados com Reatores de Leito expandido/Fluidizado
Shieh et al (1981), visando determinar a adequao de seu modelo terico, exposto no
item anterior, desenvolveram uma investigao experimental com duas plantas piloto. Uma
delas tratando um esgoto rico em carboidratos com DBO5 de aproximadamente 4000mg/l,
denominada Planta A e outra, tratando esgoto sanitrio primrio com DBO em torno de
80mg/l, Planta B. Os reatores usados eram retangulares, com reas de 0,37m2 e 2,22m2, com
altura de 4,6m.
O meio utilizado foi areia quartzita. A altura do leito fluidizado foi controlada entre
3,05m e 3,66m, durante um perodo de 24h. Uma vez atingido o mximo, a mistura de areia e
biomassa era bombeada para uma peneira vibratria, sendo a areia retornada ao reator e a
biomassa descartada.
Os vrios parmetros e variveis necessrios para validar o modelo foram
determinados diretamente, e as tcnicas especialmente desenvolvidas para esse fim so
apresentadas pelos autores Shieh et al. (1981).
Os experimentos foram repetidos com taxa de alimentao de 0,23m3/h e de
recirculao 8,86m3/h, 12,95m3/h e 5,68m3/h. O segundo experimento foi realizado com
vazes de 71,36m3/h e 44,7m3/h.
Os erros relativos entre os valores de biomassa previstos pelo modelo e os verificados
experimentalmente foram menores que 10%, com exceo de um caso.
Outro teste foi realizado durante uma operao diria rotineira do experimento A, com
a tomada de microfotografias das biopartculas. Baseado nas fotos a espessura mdia do
biofilme foi estimada em 50m. Tomando-se como base os valores previstos pelo modelo,
104
calculou-se uma concentrao de slidos de 12249mg/l, enquanto que o valor medido da

concentrao de slidos volteis no reator foi de 12451mg/l.
Uma informao importante para a utilizao do modelo refere-se massa especfica
seca do biofilme. A tabela 3.18 a seguir rene informaes publicadas por vrios autores com
diferentes substratos nos reatores.
Tabela 3.18: Massa especfica seca de biofilme. Fonte: Shieh et al.(1981)
Substrato
Configurao do Reator
Glucose
reator anular
Glucose
reator tubular
Meio Sinttico
Esgoto Municipal
reator tubular
reator tubular
(g/ml)
0.095
0.030
Si = 20mg/l a
0.040
Si = 30mg/l
0.050
Si = 70mg/l
0.105
= 100m c
0.030
> 400m
0.050
= 100m
0.045
= 500m
0.030
= 1100m
Esgoto Municipal
plano inclinado
0.033
Esgoto Municipal
filtro biolgico
0.077
Esgoto industrial
rotating biological contactor
0.028
Esgoto Sinttico com Amnia
biofilme
0.050-0.080
Efluente secundrio nitrificado
leito fluidizado
Carbo-hidrato
Esgoto Municipal
sistema Oxitron
sistema Oxitron
Observaes
= 1100 - 3800m
0.065
< = 300m
0.097-0.011 b
300m < < 630m b
0.030
> 630m
0.072
= 150m
0.068
= 163m
0.075
= 89m
0.048
= 113m
0.039
= 292 - 312m
a: Si = concentrao de substrato afluente

b: Glucose + Concentrado de Carne + Acetato de Sdio Hidratado
c: = espessura do biofilme
Mulcahy e Shieh (1987) empregaram um reator de bancada para obter os dados para
validao de seu modelo, usando como substrato o efluente de uma unidade de aerao de um
sistema de tratamento de esgotos sanitrios, com adio de metanol e nitrato de sdio.
O reator media 0,038m de dimetro por 1,75m de comprimento e era dotado de um
misturador, instalado em altura regulvel sobre o leito fluidizado, para controlar
mecanicamente a espessura do biofilme. O meio utilizado foi composto de partculas de vidro
aproximadamente esfricas com =2,42g/ml e 680m de dimetro.
105
Com esse arranjo experimental foi possvel controlar a espessura do biofilme em 20

diferentes valores, entre 40 e 1200, bastando para isso variar a altura de instalao do
misturador.
A espessura do biofime foi determinada com um microscpio equipado com
micrmetro na ocular. A concentrao de biomassa fixada nas partculas foi determinada
como a concentrao de slidos totais volteis, medida por meio da diferena entre a
concentrao na amostra do leito e no substrato lquido.
A porosidade do leito foi determinada a partir da medio da altura expandida do
leito, antes e aps a retirada de uma amostra, cujo peso era determinado, segundo o
procedimento exposto a seguir:
= 1
Vs
HbA
(3.118)
sendo: Vs = volume total das biopartculas no leito;

Hb = altura do leito expandido.
O nmero de partculas retirado na amostra, N, provoca uma reduo na altura do
leito Hb, que medida. O nmero de partculas :
N =
m' s
s (d p3 / 6)
onde: ms o massa das biopartculas na amostra;

dp3
o dimetro mdio das biopartculas;
s a massa especfica das bioparticulas.
(3.119)
106
A partir da equao 3.119 e com o valor de Hb o volume total das biopartculas que
ficaram no leito pode ser calculado por:
Ns =
H ' bNd p3 / 6
Hb
(3.120)
onde: Hb a altura do leito aps a retirada da amostra.

A velocidade terminal de sedimentao foi determinada a partir da medio da
velocidade em uma coluna transparente, de biopartculas de amostras retiradas do reator.
Os resultados permitiram conciliar a fora de arrasto ao nmero de Reynolds terminal,
equao (3.42) com um coeficiente de correlao - 0,74 e a correlao de Richardson - Zaki,
eq (3.40), com coeficiente de correlao 0,99, indicando que o modelo fornece uma boa
descrio do fenmeno da fluidizao em reatores FBBR para desnitrificao.
O reator demonstrou ser capaz de operar com altas vazes de lquido mantendo uma
eficincia excelente, segundo os autores. A eficincia na remoo de nitrato variou entre 70 e
96%, quando o reator foi operado com cargas de nitrato entre 10,1 e 22,3kg/m3 h, e tempos de
deteno hidrulicos entre 3 e 6 minutos, e substrato com concentrao de nitrato entre 16 e
57mg/l. A concentrao de equilbrio da biomassa variou entre 5 e 16g/l.
Os resultados experimentais positivos obtidos confirmaram o modelo proposto por
Mulcahy e Shieh (1987) de forma que possvel determinar a concentrao de biomassa num
reator FBBR de forma independente, permitindo calcular a altura do leito expandido a ser
mantida, a espessura do biofilme, a freqncia da limpeza necessria e a quantidade de lodo
gerada.
3.6.2. Resultados com Reatores de Leito Fluidizado com Circulao

Segundo Nicolella et al. (2000b) um dispositivo com funcionamento semelhante aos
reatores de leito fluidizado com circulao por jatos de ar vem sendo empregado sob o nome
de Circox. Este conceito foi desenvolvido e patenteado pela Gist-Brocades e vem
demonstrando boa taxa de remoo da matria orgnica em conjunto com tratamento
anaerbio.
107
Os reatores CIRCOX, utilizados para ps tratamento em conjunto com o pr

tratamento anaerbio, apresentaram taxas de remoo de matria orgnica em termos de DQO
igual a 80 e 93,5% (Nicolella et al.,2000b). Os reatores apresentam um volume de 140m3 e
385m3, respectivamente.
Heijnen et al. (1991, 1992) apresentaram resultados de experimentos conduzidos em
um reator BAS de bancada, com 2 litros, relao H/D = 20 e razo entre reas interna e
externa dos tubos igual a 0,8.
Os experimentos foram realizados com vistas a determinar a influncia das
caractersticas das partculas e do tempo de deteno hidrulico sobre a dinmica do
crescimento do biofilme.
A influncia das caractersticas das partculas foi estudada sob as condies seguintes:
velocidade superficial do gs 3,8cm/s, 35C, concentrao do meio 125g/l, tempo de deteno
hidrulico de 1 e 2 horas. O substrato utilizado foi o efluente de um reator anaerbio, com
concentraes de amnia variando entre 100 e 200mg-N/l, DQO entre 150 e 200mg/l.
A influncia do tempo de deteno hidrulico foi estudada sob as seguintes condies:
velocidade superficial de 7,5cm/s, 30C, concentrao de partculas 175g/l e tempo de
deteno hidrulico variando de 0,5h a 4,0h. Utilizou-se como substrato esgoto artificial
contendo nutrientes e acetato. As diferentes fases da formao do biofilme foram
determinadas por observao microscpica.
Em trabalho subseqente, Heijnen et al. (1993) analisaram os aspectos envolvidos no
scale-up dos reatores, discutindo consideraes de projeto envolvidas no scale-up dos
fenmenos de transferncia e do desempenho da remoo biolgica, com dados de um reator
piloto de 0,35m3 e um reator de 300m3. O reator piloto empregado possua altura 11m e
dimetro 0,2m, enquanto que o reator em escala natural possui altura 19m e dimetro 4,5m.
Os aspectos envolvidos na ampliao de escala estudados no trabalho foram a escolha do
material de suporte ao biofilme e seu dimetro, porcentagem de gs mantido na gua
recirculada, circulao do lquido, transferncia de oxignio e perdas de material particulado
e, finalmente, comparao das eficincias de remoo.
Quanto operao de reatores aerbios de leito fluidizado com circulao por jatos de
ar no Brasil, pode ser citado o trabalho de Furtado et al. (1998), em que apresentaram
resultados da operao de um reator aerbio de leito fluidizado em tubos concntricos. O
reator utilizado tinha volume de 5 litros, e foi alimentado com efluente secundrio da estao
de tratamento de esgotos da refinaria de petrleo de Duque de Caxias.
108
O reator utilizou carvo vegetal com partculas de 2mm de dimetro como meio
suporte em quantidade equivalente a 4% do volume total. Mantendo constantes as cargas de
nitrognio amoniacal de 25mg/l, o reator foi operado em 3 experimentos de 15 dias com
TDHs de 6h, 8h e 10h. Outras cargas poluidoras somavam uma demanda qumica de oxignio
de cerca de 70mg/l (matria carboncea). As velocidades superficiais de ar utilizadas foram
de 0,66cm/s, 0,50cm/s e 0,40cm/s para os 3 tempos de deteno, respectivamente.
Os resultados demonstraram que os TDHs de 8 e 10 horas foram capazes de reduzir as
concentraes de nitrognio amoniacal para menos que os limites legais permitidos, de 5mg/l.
Ocorreu ainda uma pequena diminuio da DBO, associada pelos autores ao crescimento
preferencial da populao microbiana nitrificante, em detrimento das heterotrficas.
Outro trabalho interessante por levar a uma proposta para evoluo do projeto dos
reatores aerbios de leito fluidizado em tubos concntricos foi apresentado por Van Benthum
et al. (1999a, 1999b). Os autores propuseram incluir uma extenso, na forma de uma terceira
cmara externa, ao reator de tubos concntricos, para permitir a nitrificao e desnitrificao
do efluente. O reator passa a ter, com esta proposta, 3 tubos concntricos, sendo a recirculao
pela terceira cmara restringida por meio orifcios e controle da expanso, de forma que a
terceira cmara fique livre de bolhas e proporcione as condies necessrias aos
microrganismos nitrificantes.
Mais recentemente, Pollice et al. (2002) mostraram a influncia da aerao e do tempo
de reteno do lodo na oxidao da amnia a nitrito e nitrato e Gieseke et al. (2002) a
possibilidade de remoo de N e P num reator.
3.6.2.1. Influncia das Caractersticas da Partcula na formao do

Biofilme
A quantidade de biomassa que pode ser acumulada no reator depende da rea
superficial das partculas e a espessura do biofilme.
De acordo com Heijnen (1993), a penetrao de oxignio num biofilme no excede a
100m de sua camada. Portanto, biofilmes espessos no contribuem para a capacidade de
converso aerbia.
O total da rea superficial das partculas est relacionado com a frao volumtrica de
slidos no reator e o dimetro das partculas.
109
Com respeito frao volumtrica de slidos, bastante conhecido que altos valores
levam ao decrscimo de transferncia de oxignio, alm da possibilidade do "air-lift" no
suspender as partculas (Heijnen, 1993). Alm disso, a velocidade de recirculao pode
diminuir consideravelmente com altos valores de slidos.
Para o material particulado permanecer em suspenso, a velocidade de circulao de
grande importncia. Trs resultados se mostraram importantes: 1) Para velocidade baixa do
gs a velocidade de circulao maior que a velocidade de ascenso de uma nica bolha,
(0,25m/s), o que demonstra que o gs recircula no tubo de descida. Esse fato est de acordo
com a constatao de que a incorporao de gs que ocorre praticamente a mesma que
ocorre nas colunas sem recirculao; 2) A adio de material particulado (carreado) leva ao
decrscimo de velocidade de circulao. Mais especificamente leva a que existe uma
velocidade superficial crtica do ar, abaixo do qual a circulao no pode ser mantida (0,005 a
0,015m/s - Heijnen et al. (1993); 3) A velocidade de circulao obtida para a situao sem
partculas concorda com as correlaes da literatura para a velocidade do lquido, (Heijnen et
al, 1984), prevista por vL=(gHugs)1/3. Segundo Heijnen et al. (1993), os efeitos de velocidade
superficial do gs e a concentrao de partculas tm o mesmo efeito tanto em escala natural,
como no reator em escala piloto. Duas diferenas merecem ateno: a velocidade de
circulao do lquido em escala natural maior de acordo com a frmula acima. No entanto,
as partculas permanecem em suspenso mesmo a baixas velocidades do gs, na escala natural
(< 1cm/s).
Destas observaes considera-se que ocorre mistura ideal lquido/slido no reator
natural de air-lift. Mesmo considerando-se reatores de diferentes alturas no se detectou a
existncia de gradientes de concentrao de slidos. Analisando este aspecto, foi realizado um
ensaio preliminar com gua limpa nos laboratrios da FEIS, em um pequeno modelo de reator
com air lift, com o objetivo de se detectar possveis problemas hidrulicos. Os resultados
no revelaram a ocorrncia de tais problemas, utilizando at 15% (v/v) de frao volumtrica
de slidos. No entanto, para esta frao, constatou-se problema na partida hidrulica do reator,
que deve ocorrer sempre que, por qualquer motivo, seja interrompido o fluxo do "air-lift".
Heijnen et al. (1991) informam que possvel investigar o efeito do dimetro da
partcula e a mxima quantidade de biomassa no biofilme em reator utilizando a teoria
convencional de fluidizao lquido-slido. Para tanto apresenta a figura 3.36 a seguir.
110
Figura 3.36: Efeito do dimetro das partculas na concentrao de biomassa.

Adaptado de Heijnen et al.(1991)
Como se pode observar pela figura, o dimetro timo cerca de 0,2mm, utilizando-se
partculas de areia. Partculas de dimetros pequenos apresentam baixa velocidade de
sedimentao e por conseqncia so levadas para fora. Grandes dimetros diminuem a rea
superficial e como conseqncia forma-se menor quantidade de biomassa (Heijnen et al.,
1991).
No mesmo ensaio preliminar, j citado anteriormente, foram utilizadas partculas de
0,27mm e no se constatou problemas.
3.6.2.2. Efeito do Tempo de Deteno Hidrulica na formao do

Biofilme.
De acordo com Heijnen et al. (1992), a formao de biofilmes somente tem lugar se a
taxa de diluio (D) for maior do que a taxa de crescimento especfica mxima dos
microrganismos (mx). A razo para esta condio que para D < mx os microrganismos
no fixados podem acumular no reator e estes microrganismos suspensos podem hidrolisar a
unio de polmeros de microrganismos fixos.
Na figura 3.37 a seguir mostrada a concentrao de biomassa na partcula dividida
pela concentrao de biomassa em suspenso em funo da taxa de diluio.
111
Figura 3.37: Relao entre a biomassa na partcula e a biomassa em suspenso, em funo da taxa de
diluio. Adaptado de Heijnen et al. (1992)
Na figura 3.37 fica claro que, quanto maior a taxa de diluio, maior a formao de
biofilme. No reator haver sempre uma competio entre o crescimento de microrganismos
em suspenso e os microrganismos presentes nos biofilmes.
Segundo Heijnen et al. (1992), a formao de biofilme somente ocorrer se os
microrganismos em suspenso forem retirados rapidamente do reator. Desta forma, o efeito
do tempo de deteno hidrulica, a uma carga orgnica aplicada constante, bastante
significativo, ou seja, quanto menor o tempo de deteno hidrulico, maior a formao de
biofilme.
Para mostrar tal afirmao, Heijnen nos fornece os resultados contidos nas figuras 3.38
e 3.39 a seguir.
Figura 3.38: Relao entre a biomassa na partcula e a biomassa em suspenso, em funo do tempo de
deteno hidrulico. Adaptado de Heijnen et al. (1992)
112
Figura 3.39: Efeito do tempo de deteno hidrulico no desenvolvimento do biofilme em reator BAS.
Note-se ainda que, de acordo com Heijnen et al. (1992), as trs fases da figura 3.39
correspondem s trs classes de partcula definidas anteriormente.
3.7. Converses do Material Nitrogenado em Reatores Biolgicos

Nesse item so abordados aspectos referentes origem do nitrognio em guas
residurias e sua presena em efluente de reatores anaerbios, assim como fundamentos da
remoo biolgica de nitrognio e a configurao de sistemas biolgicos desenvolvidos para
remoo conjunta de matria carboncea e nitrogenada.
O material nitrogenado presente nas guas residurias pode ser encontrado sob vrias
formas (Metcalf e Eddy,1991).
Segundo comentam van Haandel e Marais (1999), esse material no esgoto sanitrio
apresenta-se, predominantemente, na forma de nitrognio amoniacal e nitrognio orgnico, e
ocasionalmente so observados traos de nitrognio nitrito (N-NO2-) e nitrato (N-NO3-).
No esgoto sanitrio, a parcela orgnica do nitrognio proveniente das protenas,
aminocidos e uria, e a do nitrognio amoniacal oriunda da decomposio das protenas e
hidrlise da uria (Sedlak, 1991). Essa ltima forma de nitrognio composta ainda pela
amnia (NH3) e on-amnio (NH4+), cuja proporo de cada composto depender do pH e
temperatura da gua residuria (Hammer e Hammer Jr., 1996).
113
No Brasil, segundo levantamento bibliogrfico realizado por Mendona (2004) e tendo

com base os dados de nitrognio da Figura 3.40, a mdia dos valores do material nitrogenado
de cerca de 65% amoniacal e 35% orgnico presente no esgoto sanitrio.
Arantes et al. (2000)
NTK
N-NH4+
Freire & von Sperling (1999/0
N-orgnico
Ide et al. (1997)

Oliva et al. (1997)
Gonalves & Arajo (1997)
Nour (1996)
Jordo & Pessoa (1995)
Van Haandel & Lettinga (1994)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Concentrao (mg/l)
Figura 3.40: Concentraes de nitrognio, nas suas diversas formas, encontradas no esgoto sanitrio em
algumas regies brasileiras. Adaptado de Mendona (2004)
A necessidade de produzir-se efluente que atenda a legislao brasileira em termos de

nitrognio (Resoluo CONAMA N.20, 18/06/86), bem como atenue ou at mesmo elimine
problemas atuais e potenciais como: o consumo do oxignio no corpo receptor; toxicidade
para os peixes e outros seres vivos do ambiente aqutico; eutrofizao e a possibilidade de
causar doenas (Kapoor e Viraraghavan,1997 e Torres et al.,1998) tm promovido a busca de
alternativas tcnicas viveis com a realidade local.
3.7.1. Nitrificao e Desnitrificao em Sistemas Biolgicos de Filme

Fixo
3.7.1.1. Nitrificao
A remoo biolgica do nitrognio presente nas guas residurias depende
basicamente da forma qumica desse elemento no meio, de sries de reaes de oxi - reduo,
dos microrganismos autotrficos e heterotrficos envolvidos, e das condies fsico-qumicas
(Herbert, 1999). A Figura 3.41 ilustra as formas qumicas do nitrognio e os processos
envolvidos no ciclo desse elemento.
114
Figura 3.41: Ciclo do nitrognio. Adaptado de Colliver e Stephenson (2000)
Segundo Sedlak (1991), a remoo biolgica do nitrognio presente em guas

residurias envolve trs processos bsicos: assimilao, nitrificao e desnitrificao. A tabela
3.19 descreve sucintamente estes processos biolgicos.
Tabela 3.19: Remoo de nitrognio Processos biolgicos. Fonte: Kapoor e Viraraghan (1997); Van
Loosdrecht e Jetten (1998)
Descrio
Processos
Nitrificao
Autotrfica
Heterotrfica
A oxidao do nitrognio amoniacal por microrganismos
O nitrognio amoniacal convertido a
heterotrficos ocorre mediante a disponibilidade de
nitrito e posteriormente esse ltimo
substrato orgnico e gerao de energia pela reao de
oxidado a nitrato
nitrificao,
como
realizado
pela
Thiosphaera
(Paracoccus pantotropha)
Compostos reduzidos de enxofre e
Desnitrificao
hidrognio servem como substratos e o
As bactrias heterotrficas em ambiente anxico utilizam
dixido de carbono ou bicarbonato
matria orgnica para a converso do nitrato a formas
servem como fontes de carbono para
mais reduzidas (N2, N2O e NO)
sntese celular
Entre esses, a nitrificao autotrfica e desnitrificao heterotrfica so os processos

mais aplicados para a remoo de nitrognio em gua e esgoto.
A nitrificao um processo biolgico, portanto presume a ao de seres vivos, levada
a cabo por bactrias especiais, mas que ocorre naturalmente em sistemas onde existam
condies aerbias e a presena de nitrognio amoniacal.
115
Embora parea bastante simples, este processo precisa ocorrer sob condies
controladas, caso contrrio os prprios produtos do metabolismo destas bactrias causaro
aumento de toxidez no meio, o que muito nocivo para as mesmas.
A nitrificao compreende a primeira etapa para remoo dos compostos
nitrogenados. Nesse processo, Nitrosomonas, Nitrosococcus, Nitrosospira, Nitrosolobus
Nitrosovibrio so as bactrias responsveis pela transformao da amnia a nitrito, etapa essa
denominada de nitritao. E as bactrias envolvidas na nitratao (converso do nitrito a
nitrato) so Nitrobacter, Nitrococcus, Nitrospira e Nitrospina (Hagopian e Riley,1998).
Alm disso, esse processo, em decorrncia da oxidao do nitrognio amoniacal e
sntese, apresenta certas caractersticas, as quais so descritas na Figura 3.42 (Barnes e
Bliss,1983 e Sedlak,1991).
Figura 3.42: Reaes e caractersticas envolvidas na nitrificao.

Adaptado de Barnes e Bliss (1983) e Sedlak (1991)
Em relao bioqumica, o processo de nitrificao envolve muito mais do que a

oxidao seqencial da amnia para nitrito, pelas Nitrossomonas, e nitrito para nitrato, pelas
Nitrobacter. Vrias reaes intermedirias e enzimas esto envolvidas no processo. Alm
disto, deve ser considerada a resposta dos organismos nitrificadores s condies do ambiente
em que se encontram. Esta informao tem importncia no projeto de processo dos sistemas
de nitrificao que assegure que as nitrificadoras sejam capazes de ter atividades metablicas
eficientes.
116
Efeito da temperatura
O processo de nitrificao ocorre numa larga faixa de temperatura, de 4 a 45 C,

sendo a temperatura tima para Nitrossomonas igual a 35C, e de 35 a 42C como tima para
as Nitrobacter. Este processo fortemente dependente da temperatura.
A taxa de nitrificao decresce acima de 30 - 35C. Esta faixa de temperatura
limitada pelo resultado de dois processos interativos: o aumento antecipado da taxa de reao
com a temperatura e a desnaturao de protenas acima da temperatura crtica.
Efeito da concentrao de oxignio dissolvido
A concentrao de oxignio dissolvido - OD tem efeito significante nas taxas de

crescimento das nitrificadoras, em tratamentos biolgicos. A modelagem do crescimento das
Nitrossomonas, atravs da equao de Monod, com OD sendo concentrao limitadora do
crescimento, os valores para os coeficientes de meia-saturao tem sido relatados na faixa de
0,15 a 2,0mg/l OD. Estes coeficientes crescem com o aumento de temperatura.
A relao entre o OD e a cintica da nitrificao apresenta as seguintes relaes:
9 O valor de OD para o qual a nitrificao limitada pode ser de 0,5 a 2,5mg/l, tanto em
sistemas de crescimento suspenso como naqueles de crescimento agregado, em

condies de equilbrio, dependendo do grau do transporte de massa ou resistncia
difusional, e do tempo de reteno dos slidos;
9 Um alto tempo de reteno de slidos pode ser necessrio para garantir nitrificao
completa em baixas concentraes de OD, e para condies onde a resistncia

difusional seja significante;
9 Sob condies transientes de carga orgnica de choque, as resistncias difusionais e a
competio das heterotrficas com as nitrificadoras podem aumentar o valor limitante

do OD significativamente;
9 Tambm sob condies transientes, a converso do nitrito a nitrato pode tornar-se a
etapa limitante da taxa, no processo de nitrificao. Em tais condies a acumulao

do nitrito no est correlacionada com baixos valores de OD.
Podemos concluir que a taxa de crescimento das Nitrossomonas no est limitada em
nveis de OD acima de 1,0mg/l, mas, na prtica, requerido um OD maior do que 2,0mg/l.
117
Efeito do pH
Para fins de projeto, suficiente levar em considerao que a taxa de nitrificao pode
cair significativamente se o pH reduzido abaixo da zona neutra, e que para uma tima
performance o melhor manter o pH na faixa de 6,5 a 8,0. A aclimatao das nitrificadoras
atenua os efeitos do pH, dentro da zona especificada.
Segundo Colliver e Stephenson (2000), a maioria das bactrias nitrificantes tem seu
crescimento favorvel sob: temperatura de 25 a 30C, pH de 7,5 a 8,0, concentraes de
amnia e nitrito, respectivamente, entre 2 e 10mM e 2 a 30mM e concentrao de oxignio de
3 a 4mgO2 / l Nessas condies o tempo de gerao de cerca de 8h para Nitrossomonas e
10h para Nitrobacter.
Efeito dos inibidores
Os organismos nitrificadores so suscetveis a uma imensa srie de inibidores

orgnicos e inorgnicos. Como regra geral de aclimatao, as nitrificadoras podem adaptar-se
a muitos inibidores, desde que estes estejam constantemente presentes no reator biolgico. A
inibio da nitrificao pode ocorrer atravs da interferncia com o metabolismo celular ou
com as reaes oxidativas. Entretanto deve-se tomar cuidado ao interpretar as concentraes
de compostos inibitrios de literaturas, pois a aclimatao pode ocorrer e remover
efetivamente o efeito inibitrio (Ferreira, 2002).
3.7.1.2. Desnitrificao
Processo que tem como reao a converso das formas oxidadas de nitrognio - nitrato
- N-NO3- e nitrito N-NO2-, em nitrognio gasoso atravs da oxidao da matria orgnica
(carbono) oriunda de fontes de carbono orgnico presente no prprio efluente sob a forma de
DBO. Seu requisito o baixo nvel de OD disponvel no meio, de tal forma que os
microrganismos utilizam o oxignio do N-NO3- e do N-NO2- para respirao, ao invs do
oxignio do ar. Acima de 1,0mg/l de OD a denitrificao inibida pela maior facilidade de
utilizao do O2.
As formas de nitrognio presentes no efluente bruto precisam ser convertidas de
nitrognio orgnico em nitrognio amoniacal, para que as nitrificadoras o convertam em
118
nitritos e nitratos. Uma ampla faixa de bactrias facultativas heterotrficas, utilizam o

oxignio quimicamente ligado ao N-NO2- e N-NO3- para oxidao de matria carboncea.
Este processo denominado desnitrificao anxica (anxico significa meio aerbio com
ausncia de oxignio livre).
A desnitrificao biolgica envolve a reduo, por via biolgica, do nitrato a nitrito e
nitrito a nitrognio gasoso. O nitrito e o nitrato fornecem oxignio para respirao microbiana
da prpria reao de desnitrificao.
Assim sendo, a condio adequada para a desnitrificao - oxignio ausente mas
nitrato presente- denominada de anxica.
Muitos microrganismos presentes em sistemas de tratamento de efluentes por lodos
ativados so desnitrificadores, mesmo em sistemas no dimensionados para operar com
desnitrificao. A presena destes organismos, nestes sistemas, deve-se ao seu carter
facultativo, isto , eles podem utilizar oxignio ou nitrato como aceptor de eltrons. As
desnitrificadoras podem proliferar em sistemas aerbios graas sua habilidade de utilizar o
oxignio para oxidar a matria orgnica de forma eficiente.
A desnitrificao compreende a ltima etapa para a remoo de nitrognio por via
biolgica. Nesse processo podem-se citar: Achromobacter, Aerobacter Alcaligenes, Bacillus,
Brevibacterium, Flavobacterium, Lactobacillus, Micrococcus, Proteus, Pseudomonas e
Spirillum como algumas espcies de bactrias envolvidas no processo (Torres et al.,1998). A
exemplo da nitrificao, esse processo, apresenta caractersticas particulares, as quais so
ilustradas na figura 3.43.
Figura 3.43: Reaes e caractersticas envolvidas na desnitrificao.

Adaptado de Torres et al. (1998)
119
A desnitrificao pode ocorrer paralelamente nitrificao em sistemas aerbios de

lodos ativados. Isto pode ser devido formao de zonas pobres em oxignio, criando zonas
anxicas no interior dos flocos das colnias de lodo ativado. O aporte de nitrato a estas zonas,
favorece a ocorrncia da desnitrificao, que tambm pode ocorrer em clarificadores, onde a
disponibilidade de oxignio escassa e a de nitrato mais alta, oriunda das zonas de
nitrificao aeradas.
Os principais fatores responsveis pelo controle do processo de desnitrificao so:
temperatura, pH, concentrao de OD, natureza da fonte de carbono, tempo de reteno
celular (c), concentrao de nitrato, e a presena se substncias txicas (Metcalf e
Eddy,1991).
3.7.2. Tecnologia de Reatores Biolgicos para a Remoo Simultnea

de Carbono e Nitrognio
A literatura tcnica, em funo da remoo do carbono e nitrognio, classifica os
reatores biolgicos que efetuam tais processos em duas categorias principais. O primeiro
grupo realiza a remoo desses compostos em unidades distintas recebendo assim a
denominao de fases separadas (Figura 3.44.a), e o segundo grupo designado de processo
combinado, executa simultaneamente a oxidao do carbono, nitrificao e desnitrificao em
duas (Figura 3.44.b) ou numa nica unidade (Figura 3.44.c). A Figura 3.44 mostra um
esquema dos reatores biolgicos para remoo conjunta de carbono e nitrognio presentes no
esgoto sanitrio.
Figura 3.44: Processos biolgicos de remoo de nitrognio
120
Alm disso, a desnitrificao recebe as denominaes de pr-desnitrificao e psdesnitrificao. A primeira (pr-desnitrificao) ocorre quando o reator desnitrificante
antecede o reator nitrificante, o qual ento receber efluente desse ltimo e utilizar o prprio
material orgnico afluente (esgoto bruto) como fonte de carbono para remoo do nitrato. E,
na segunda situao (ps-desnitrificao), a reduo do nitrato acontece por meio da
alimentao do reator desnitrificante com licor misto do reator nitrificante, o qual ter como
fontes de carbono o material orgnico no metabolizado no reator nitrificante e/ou adio de
fonte de carbono (Van Haandel e Marais,1999).
Em virtude de os processos de nitrificao e desnitrificao requererem ambientes
diferentes, acreditava-se no ser possvel realizar esses processos em nico reator. No entanto,
o avano tecnolgico obtido na ltima dcada demonstrou existirem duas possibilidades para
a ocorrncia desses processos: a primeira, que incorpora operaes seqenciais no tempo,
submetendo o reator a condies anxicas ou aerbicas (Rodrguez et al., 1998) e a segunda,
que utiliza a auto-imobilizao ou imobilizao de bactrias nitrificantes e desnitrificantes em
materiais suporte (Campos, 1989; Fdez-Polanco e Garcia, 1994; Chui et al.,1996; Ros e
Vrtovsek,1998; Menoud et al., 1999).
3.7.3- Distribuio de Microrganismos Aerbios e Anaerbios no

biofilme
O biofilme possui uma estrutura espacial heterognea, onde possvel observar a
existncia de diversas espcies de microrganismos. As figuras 3.47 e 3.48 apresentam o perfil
de um biofilme aderido a uma partcula slida, idealizado por Hagedorn-Olsen et al. (1994),
onde, de acordo com os autores, possvel observar como se comporta o perfil da
concentrao de oxignio no interior do biofilme.
A figura 3.45 prope a existncia de uma regio aerbia localizada na camada mais
externa do biofilme e uma anaerbia - anxica localizada na camada mais interna do filme
prxima ao material suporte.
121
Figura 3.45: Perfil de concentrao de oxignio, matria

Figura 3.46: Perfil de concentrao de oxignio,
orgnica e nitrato no biofilme Completamente
matria orgnica e nitrato no biofilme Parcialmente
penetrado pelo nitrato.
penetrado pelo nitrato.
Adaptado de Hagedorn-Olsen et al. (1994)
Adaptado de Hagedorn-Olsen et al. (1994)
A figura 3.46 prope uma configurao um pouco diferente, dependendo da espessura

do biofilme, ou seja, a existncia de uma regio aerbia localizada na camada mais externa do
biofilme, uma anaerbia localizada na camada mais interna do filme, prxima ao material
suporte e, no meio destas duas, uma camada anxica.
Segundo estes autores, pode ocorrer a condio apresentada na figura 3.45 ou 3.46,
dependendo da espessura do biofilme, que fortemente influenciada pelas condies de fluxo
do reator.
Apesar de ainda no haver trabalhos conclusivos com relao distribuio dos
microrganismos no interior do biofilme, diversos trabalhos apresentados na literatura propem
que os organismos heterotrficos devem estar presentes na camada mais externa, ou seja, na
linha aerbia do biofilme e os organismos autotrficos, de crescimento mais lento, devero
aparecer nas camadas mais internas.
A figura 3.47 apresenta o perfil da concentrao de nitrognio atravs do biofilme,
conforme proposto por Iwai e Kitao (1994).
Segundo Iwai e Kitao ( 1994), a coexistncia de duas regies anaerbia e aerbia
conveniente para a remoo biolgica de nitrognio.
122
Figura 3.47: Perfil de nitrognio no interior do biofilme. Adaptado de Iwai e Kitao ( 1994)
A eficincia no processo de nitrificao e desnitrificao depender da concentrao

de oxignio no meio lquido e da espessura do biofilme. Iwai e Kitao (1994) argumentam que
deve existir uma concentrao tima de oxignio no meio lquido para promover a mxima
remoo de nitrognio.
Okabe et al. (1995, apud Giseke et al., 2002) relatam que a presena de substrato nos
esgotos resulta na competio por oxignio dissolvido e espao no biofilme entre as bactrias
nitrificadoras e as bactrias heterotrficas. Segundo o autor a inibio ou a eliminao das
bactrias nitrificadoras por esta competio interespcies leva a um decrscimo na eficincia
ou at mesmo na falncia do processo de nitrificao e desnitrificao.
Giseke et al. (2002) elucidam o grande potencial dos reatores que utilizam biomassa
aderida em remover simultaneamente matria orgnica e nutrientes como nitrognio e fsforo.
Neste trabalho Giseke relata que, graas heterogeneidade e existncia de vrias
comunidades de microrganismos em um nico sistema o biofilme pode ser exposto
alternadamente a condies aerbias e anaerbias para melhorar a remoo biolgica de
fsforo. Van Benthum et al. (1997) propuseram a insero de uma terceira cmara anxica
para melhorar a eficincia na remoo de nitrognio. Giseke et al. (2002) concluem no
trabalho que a remoo simultnea pode ser obtida em um reator SBBR (Sequencing Batch
Biofilm Reactor).
123
4. Materiais e Mtodos
4.1. Histrico das Etapas de Trabalho
A implantao de uma bancada experimental na escala piloto deu-se a partir de raras
informaes de contedo tecnolgico e de projeto de engenharia, obrigando a uma recriao
da tecnologia envolvida e a um processo de desenvolvimento muito intenso, para permitir o
incio da aquisio de dados em condies aceitveis de controle das variveis envolvidas.
Nesse processo foram utilizados tambm, alm de dados da bibliografia, informaes
qualitativas obtidas de modelos reduzidos em escala de laboratrio.
A construo do reator, os testes de funcionamento e modificaes que se mostraram
necessrias tomaram um tempo muito maior do que o esperado, em vista das ocorrncias
imprevistas, oriundas tanto da escala do prottipo quanto do ineditismo da proposta. Os itens
a seguir apresentam de forma cronolgica as principais fases percorridas ao longo da
pesquisa, detalhando as modificaes ocorridas na bancada e no projeto dos reatores.
4.1.1. Montagem e Descrio Geral das Instalaes

Para a investigao experimental do tratamento de esgoto sanitrio realizado em Ilha
Solteira, foram construdos dois reatores de leito fluidizado por jatos de ar (air-lift) em escala
piloto com 0,25m de dimetro externo, 0,20m de dimetro interno, com alturas de 6 e 12
metros, respectivamente. Os reatores foram instalados junto a uma das estaes elevatrias de
esgoto de Ilha Solteira, localizada na zona sul da cidade. Os reatores foram construdos com
tubos de PVC e o topo e a base, em ao.
Inicialmente foram executadas algumas melhorias nas instalaes, cuja necessidade foi
se evidenciando a partir do trabalho de campo no local do experimento. Assim, foi executado
um piso cimentado para a colocao dos compressores, abrangendo a rea das caixas de
esgoto peneirado e das bombas centrfugas, bem como foram construdas as caixas de
124
passagem de esgoto necessrias para que o excesso de esgoto peneirado e o esgoto tratado
retornassem para o poo de suco da estao de recalque. Outro servio complementar
executado no perodo constou da execuo das instalaes eltricas da torre, compreendendo
o quadro de comando das bombas e do compressor, e das tomadas para instrumentos nos
patamares.
Foi executada tambm a instalao hidrulica, com tomadas de gua tratada em todos
os patamares e no piso inferior para lavagem das peneiras e do local do ensaio.
Os primeiros problemas detectados ocorreram devido exposio do equipamento s
intempries. A fase de testes do equipamento com gua limpa ocorreu em poca de muitas
chuvas, levando a danos nos quadros eltricos que tiveram que ser totalmente refeitos, com
substituio de disjuntores, chaves de proteo e partida. Foi detectada tambm a necessidade
de uma proteo para as guas pluviais que invadiram o local do experimento. Para evitar que
a gua de chuva atingisse o compressor foi necessria a construo de uma mureta para
desviar as guas pluviais.
Estes problemas foram verificados antes mesmo de se colocar esgoto nos reatores e
coloc-los em funcionamento. A foto da figura 4.1 mostra a estrutura de suporte dos reatores.
A estrutura que suporta os reatores foi construda em madeira, com dimenses de 3,5m
por 3,5m, dotada de patamares regularmente espaados e escada de acesso, para permitir a
instrumentao e retirada de amostras ao longo do reator.
Figura 4.1: Estrutura de suporte dos reatores
125
O esgoto utilizado no experimento foi retirado do poo de suco da estao

elevatria, passando aps por uma peneira, sendo aduzido posteriormente por meio de bomba
centrfuga at a uma caixa superior, dotada de mecanismo para controle e medio da vazo
afluente. Aps isso, encaminhado ao reator de 12m por uma entrada especialmente
construda para tal finalidade, em localizao adequada, visando evitar entupimento e
melhorando as caractersticas de recirculao das partculas. O excesso de esgoto aduzido vai
para uma segunda caixa dotada do mesmo mecanismo anterior que alimenta o reator de 6m. O
esquema inicialmente proposto da bancada experimental pode ser observado na figura 4.2.
Figura 4.2: Esquema inicial da bancada experimental
O excesso de vazo desta ltima caixa de medio e controle retorna ao poo de

suco atravs de uma tubulao. A figura 4.3 mostra um detalhe dos decantadores
inicialmente propostos.
126
Figura 4.3: Esquema inicial dos decantadores
Para prover de ar os difusores que provocam a expanso do leito e fornecem o

oxignio necessrio estabilizao da matria orgnica, foi utilizado um compressor de duplo
estgio, de aproximadamente 5HP, com tanque de reserva de 300 litros, a fim de evitar
variaes bruscas na presso de entrada de ar. Para proporcionar maior controle da vazo, a
tubulao foi dotada de uma vlvula reguladora de presso. Posteriormente no decorrer do
experimento fez-se necessrio a instalao de mais um compressor, sendo colocado um de
7,5HP, com tanque de reserva de 500 litros. Os compressores trabalhavam alternadamente
12h cada um por dia.
Aps o trmino da construo dos reatores e aps a execuo das melhorias j
descritas, iniciou-se a fase de testes hidrulicos de funcionamento do sistema. Os testes de
estanqueidade foram realizados com gua limpa, no se constatando nenhum vazamento.
Aps essa fase, os reatores foram ensaiados para verificar o funcionamento dos
borbulhadores e da parte de alimentao de ar, compreendendo filtros, vlvulas reguladoras
de presso, rotmetros e vlvulas de fecho do sistema. Os ensaios procuraram aferir a faixa de
vazes de ar obtidas, o comportamento qualitativo do meio fluidizado em funo das vazes e
a presena de bolhas no decantador.
Procurou-se identificar tambm nesses ensaios as faixas de presso nas vlvulas
reguladoras que proporcionariam vazes mais estveis nos rotmetros. Isto porque verificouse que a entrada em operao do compressor produzia variaes nas vazes reguladas de ar,
um efeito que diminua com o aumento da presso de regulao. Por outro lado, quanto maior
a presso regulada fornecida aos borbulhadores, menores os tempos entre partidas do
127
compressor de ar, forando desnecessariamente o equipamento a um regime de trabalho para

o qual no foi previsto. Foi identificada a necessidade de uma vlvula de reteno na
tubulao de ar, para evitar refluxo de esgoto para dentro do sistema de ar no caso de falha no
compressor de ar.
Aps essa fase foram iniciados os testes exploratrios com a presena de areia, ainda
com gua limpa. Nesses ensaios, procurou-se verificar as vazes de ar necessrias para que as
partculas de areia ficassem em suspenso e sua compatibilidade com as vazes admissveis
nos conjuntos de borbulhadores com duas pedras porosas.
Outro aspecto operacional muito importante, identificado em estudos prvios com
modelos reduzidos, refere-se capacidade de ressuspenso das partculas de areia
sedimentadas, o que se espera ocorrer aps alguma parada do reator. Durante essa etapa do
trabalho essas caractersticas foram investigadas com vrias concentraes de areia no reator e
com vrias vazes de ar.
Buscou-se tambm observar, qualitativamente, as caractersticas da recirculao
induzida pelo jato de ar, e do funcionamento do decantador, procurando identificar a presena
de areia na sada, relacionando-a com as vazes de ar. Um dos aspectos preocupantes notados
foi a presena de bolhas de ar saindo pelo decantador, escapando da rea interna prevista para
a separao entre o ar e o meio fluidizado, principalmente nas maiores vazes.
Na fase de concluso da montagem e ajustes de funcionamento hidrulico, foram
observados o funcionamento de entrada e sada de lquido do reator e a estabilidade das
vazes afluentes ao longo do tempo.
4.1.2 Avaliao inicial dos reatores

4.1.2.1 Ensaios de Caracterizao do Esgoto Afluente e Meio
Suporte
Aps o trmino da construo e testes iniciais com os reatores foram realizadas
campanhas para caracterizao do esgoto afluente dos reatores. As amostras afluentes foram
coletadas durante 24h em intervalos regulares de 2h. As anlises fsico - qumicas realizadas
foram DBO, DQO, slidos totais, nitrognio amoniacal, NTK. Os procedimentos adotados
podero ser observados no item 4.2.3.
128
Os ensaios de caracterizao do meio suporte foram realizados durante o processo de

montagem e testes iniciais dos reatores. O mtodo empregado para caracterizar o material
poder ser observado no item 4.2.5.1
4.1.2.2 Ensaios Preliminares com Esgoto Sanitrio

Para avaliar o desempenho dos reatores durante a etapa de ensaios preliminares
variaram-se vazes nos reatores, mudando com isso o tempo de deteno hidrulica (TDH).
Preliminarmente foram previstos TDH's de 1h e 2h. Os valores obtidos com esses tempos no
foram significativos, sendo influenciados pelas instabilidades ocorridas no leito devido a
vazo de ar ser bastante elevada o que sem dvida comprometeu o funcionamento do reator.
Desta maneira os tempos foram modificados para a faixa entre 4h, 6h e 8h.
As concentraes de meio suporte ( areia) utilizadas nesta etapa foram de 30g/l e
50g/l, sempre considerando apenas o volume do reator.
Novamente os resultados no foram adequados e acabaram apenas servindo como
indicativo inicial para uma escolha adequada de TDH e concentrao do meio suporte.
Portanto sero apresentados neste trabalho apenas os resultados com TDH de 1h, 2h e 8 h com
concentrao de meio suporte de 50g/l.
Durante esta etapa o elemento de vidro sinterizado utilizado como difusor de ar do
mecanismo de recirculao por jato de ar (air-lift), tinha sua localizao centralizada em
relao ao tubo interno, cerca de 50cm acima do fundo da tubulao externa. De inicio foram
colocadas 2 pedras sinterizadas, posteriormente com o ensaio de determinao do coeficiente
de transferncia de O2 , foi necessria a colocao de 4 pedras no borbulhador e logo aps 6
pedras, devido s vazes de ar requeridas. O mtodo empregado para determinao do KLa e
toda informao necessria a respeito destes ensaios podem ser encontrados no item 4.2.1
A foto da figura 4.4 mostra um detalhe dos difusores de ar.
129
Figura 4.4: Detalhe dos difusores de ar (pedra sinterizada)
Durante a operao dos reatores com os novos injetores de 6 pedras, observando-se o

comportamento das bolhas no topo dos reatores, verificou-se que, medida que se aumentava
a vazo de ar, a heterogeneidade do leito aumentava e havia o aparecimento de grandes
cavidades sugerindo a ocorrncia do pistonamento. Os injetores de pedra porosa apresentaram
tambm problemas de resistncia mecnica insuficiente. Em diversas ocasies houve
rompimento das pedras, provavelmente provocados pelos transientes de presso que se
originam durante a expulso da gua condensada das tubulaes de ar.
Devido ao comportamento hidrodinmico insatisfatrio apresentado com o uso dos
injetores de pedra, foi proposto a troca por injetores cilndricos confeccionados em PVC com
um dimetro de 40mm. Estes foram perfurados em 6 carreiras de 36 furos. Cada furo possui
um dimetro aproximado de 1mm espaados cerca de 3mm entre eles. Os novos difusores de
ar foram centralizados em relao ao tubo interno, cerca de 1,20m acima do fundo.
Novamente foram realizados ensaios de KLa com os novos injetores.
A foto da figura 4.5 mostra um detalhe dos injetores confeccionados em PVC.
Figura 4.5: Detalhe do injetor de ar (PVC)
130
Nesta etapa, alm da troca dos injetores, houve uma pequena modificao nos
decantadores. Na tentativa de melhorar as condies hidrulicas nesta regio, foi aumentado o
comprimento de soleira dos vertedores, por meio de uma calha de coleta localizada
internamente. Em decorrncia disso o volume do decantador foi diminudo, instalando-se os
vertedores cerca de 0,20m abaixo da cota original. O volume do decantador, originalmente de
0,83m3 foi reduzido para 0,69m3 e o comprimento total de soleira aumentado de 2,36m para
8,01m. A figura 4.6 mostra um detalhe esquemtico desta modificao.
Figura 4.6: Detalhe esquemtico Regio do decantador
4.1.3. Incio de Operao dos Reatores

Aps a etapa preliminar descrita no item 4.1.2 teve incio o perodo de experimentao
durante o qual a bancada sofreu ainda algumas modificaes adicionais com o intuito de
melhorar as condies hidrodinmicas e a qualidade do efluente final. Com isso o perodo de
experimentao pode ser dividido em trs etapas de trabalho, alm da etapa preliminar j
comentada conforme exposto no diagrama da figura 4.7.
131
Figura 4.7: Etapas de Trabalho
4.1.3.1. Etapa 2
Com os novos injetores, os reatores entraram em funcionamento com TDH de 4 horas
e uma concentrao de meio suporte igual a 50g/l. Aps um perodo de 3 meses os reatores
comearam a operar com TDH de 8 horas, mantendo-se a mesma concentrao de areia. no
interior dos reatores.
Aps o mesmo perodo de operao, adicionou-se mais areia e os reatores comearam
a funcionar com uma concentrao de meio suporte igual a 100g/l e TDH de 8 horas.
Nesta etapa de trabalho houve a necessidade dos reatores operarem com vazes de ar
elevadas, da ordem de 5000 a 5500 l/h para manter o meio suporte em suspenso. Entretanto a
alta vazo de ar necessria para provocar o arraste das partculas slidas constitui-se num dos
maiores fatores de ineficincia energtica do tratamento nos reatores de leito fluidizado por
jatos de ar.
Como proposta para diminuir a vazo de ar, optou-se pela insero de um propulsor
axial para auxiliar a circulao do meio trifsico, que foi testada na etapa 3.
132
4.1.3.2. Etapa 3 (Bomba Axial)

Nesta etapa, houve o acrscimo de um propulsor de eixo vertical no tubo interno de
cada reator. Os demais componentes da bancada permaneceram os mesmos da etapa 1. Pela
figura 4.8, pode-se visualizar o esquema proposto, mantendo o mesmo lay-out de
alimentao da etapa anterior.
Figura 4.8: Detalhe esquemtico Bomba de eixo vertical
Na etapa anterior, como j foi comentado, os reatores operavam com uma vazo de ar
muito elevada para manter as partculas do meio suporte em suspenso, principalmente nas
fases iniciais de desenvolvimento do biofilme. Como resultado, ocorreram diversas paradas
hidrulicas do reator, ocorrendo a sedimentao do meio suporte, o que causava dificuldades
de ressuspenso.
De um modo geral, devido a essas dificuldades hidrulicas, durante a etapa 1
registrou-se um residual de oxignio muito grande no topo dos reatores, demonstrando que
era introduzida uma quantidade de oxignio superior ao que era necessrio para a oxidao da
matria carboncea e nitrogenada.
A introduo do propulsor no sistema ajudou na fluidizao do leito, permitindo a
reduo da vazo de ar, sem comprometer a suspenso do meio suporte.
133
Os reatores funcionaram com uma concentrao de areia igual a 100g/l. Os tempos de

deteno nesta etapa foram de 8h, sendo posteriormente reduzidos para 6h, 4h, 3h e 2h.
Um outro aspecto a ser relatado durante esta etapa de operao foi a ocorrncia de uma
parcela de slidos em suspenso de difcil sedimentao nos decantadores que eram levados
para fora do sistema prejudicando a qualidade do efluente final, sendo este um problema
relatado na literatura, como por exemplo em Nicolella et al. (2000a, 2000b ). Ensaios de
sedimentao realizados em laboratrio com o efluente final dos reatores, conforme mtodo
apresentado no item 4.2.5.2, evidenciaram a m sedimentabilidade do lodo. Este
comportamento reduziu o interesse pela locao de unidades de sedimentao em separado,
alm disso, a adoo de tal unidade poderia descaracterizar a proposta inicial de uma nica
unidade, integrada e compacta. Portanto uma cmara de flotao foi proposta para minimizar
os slidos suspensos no efluente dos reatores.
4.1.3.3. Etapa 4 (Sistema de Flotao e Reduo de Dimetro)

A etapa 4 foi realizada com TDH de 3h e concentrao de meio suporte de 100g/l em
ambos os reatores. Nesta etapa foi testado um sistema de flotao no reator de 12m e o efeito
da modificao na relao entre reas de subida e descida no reator de 6m. Essa deciso foi
embasada pelos resultados das etapas anteriores que apontaram diferenas estatisticamente
no significativas entre o desempenho dos reatores de 12m e de 6m. Com isso o delineamento
experimental permitiu investigar os efeitos de duas modificaes simultaneamente.
O sistema de flotao foi proposto a partir da realizao de testes em laboratrio com
o esgoto afluente em uma clula de flotao. Os procedimentos adotados nesses testes so
apresentados no item 4.2.5.3. Os bons resultados obtidos com os testes de laboratrio
embasaram a proposta de incluso do flotador integrado ao reator.
A outra alternativa para melhoria do efluente testada nesta etapa foi a reduo do
dimetro do tubo interno, cujos resultados no tratamento foram avaliados no reator de 6m de
altura.
134
Sistema de Flotao
A figura 4.9 mostra o esquema do flotador proposto. A parte interna do decantador foi
utilizada para criar a cmara de flotao. A cmara possui um dimetro externo de 0,75m e
interno de 0,40m, dado pelo dimetro da cmara de separao de ar. O lquido sai da cmara
atravs de 4 aberturas horizontais dotadas de defletores verticais que dirigem o fluxo para
baixo ao penetrar no decantador. Para o sistema de recirculao foi locada uma cmara
pressurizada.
Parte do efluente do reator deveria ser levado a uma caixa de passagem onde existe um
sistema de recalque que conduziria este efluente cmara pressurizada. Entretanto, devido s
baixas vazes de recirculao empregadas, houve entupimento dos injetores do sistema de
flotao pelo acmulo de slidos existente no efluente. Para contornar este problema optou-se
pelo uso de gua limpa como fluido de recirculao ao invs de parte do efluente.
Para o controle de nvel no interior da cmara pressurizada foi utilizada uma chave de
bia ligada bomba. A presso no interior da cmara situou-se na faixa de 5 a 6atm.
Figura 4.9: Esquema do flotador proposto
Entre o compressor e a cmara existe uma vlvula reguladora de presso, cuja funo
manter constante a presso de sada. A gua de recirculao passa por um filtro, sendo a
vazo regulada atravs de um rotmetro de alma cnica.
A figura 4.10 mostra um detalhe esquemtico da alimentao do sistema de flotao
contendo seus principais componentes.
135
Figura 4.10: Esquema alimentao Sistema de flotao
Nesta fase do trabalho optou-se em manter apenas o reator de 12m em funcionamento

com o sistema de flotao. A concentrao de areia no interior do reator permaneceu a mesma
da etapa anterior, ou seja, 100g/l. O TDH durante toda essa etapa foi de 3h e apenas foi
alterada a taxa de recirculao no sistema de flotao, comeando com 15% e aps 2 meses de
operao este valor foi alterado para 20%. Nas figuras 4.11a e 4.11b, pode-se observar fotos
que mostram detalhes dos componentes de controle de vazo do sistema.
Figura 4.11a: Rotmetro
Figura 4.11b: Vlvula e entrada cmara de flotao
As figuras 4.12a e 4.12b mostram detalhes da cmara de flotao onde podem ser
observadas as aberturas horizontais da cmara (a) e os injetores na zona de reao (b).
136
Figura 4.12a: Cmara de flotao
Figura 4.12b: Injetores
Aps o incio de operao do R12 com o sistema de flotao foi verificado que o
efluente final ainda continha uma parcela indesejvel de biomassa suspensa. A discusso
sobre os resultados obtidos com esse sistema apresentada no item 10. Desta maneira durante
o perodo de monitoramento foram realizados novamente ensaios em laboratrio em uma
clula de flotao, cujos procedimentos so apresentados no item 4.2.5, adicionando-se
cloreto frrico nas concentraes de 5, 15, 25, 50, 75, 100 e 125mg/l. Esses ensaios tambm
tinham o objetivo de verificar se a adio de coagulante melhoraria a remoo de fsforo no
sistema.
Os parmetros utilizados para verificar o efeito da adio do cloreto frrico foram
DQO, slidos suspensos e fsforo total. A figura a seguir mostra os pontos onde as amostras
para o ensaio foram retiradas.
Figura 4.13: Esquema do flotador com os pontos de coleta das amostras
137
Os resultados referentes a este ensaio encontram-se no item 10 dos resultados e

discusses.
Reduo do Dimetro Interno no Reator de 6m

Como j citado anteriormente, a quantidade de ar necessria para manter o meio
suporte em suspenso muito maior do que o que requerido para os processos biolgicos
existentes no interior dos reatores. Este fato causa uma certa ineficincia no sistema, j que
grande parte da energia empregada no tratamento destinada a produo de ar comprimido. A
partir de dados obtidos por Ruggeri (2002), que mostraram que no tubo interno, o menor
dimetro tende a ser mais eficiente para provocar as velocidades de circulao, optou-se por
alterar o dimetro interno do reator de 6m de 200mm para 100mm.
O reator de 6m operou com uma concentrao de areia igual a 100g/l e a vazo de ar
necessria para manter a areia suspensa, com a troca do dimetro interno, foi inicialmente de
1500 l/h, sendo posteriormente mudada para 2100 l/h para garantir que os processos
biolgicos ocorressem adequadamente.
Antes do incio de operao do reator R6 foram realizados ensaios de KLa e ensaios de
velocidade com intuito de verificar o comportamento hidrodinmico do reator frente
alterao do dimetro interno. Os mtodos empregados nestes ensaios podem ser observados
nos itens 4.2.1 e 4.2.2.1, respectivamente.
4.2. Mtodos e Ensaios Realizados

4.2.1. Taxas de Transferncia de Oxignio
4.2.1.1. Mtodo do Ensaio
A capacidade de um reator transferir oxignio para o meio avaliada por diversos
ndices que so calculados a partir da determinao do coeficiente global de transferncia de
oxignio, KLa. Os ensaios para determinao do KLa foram realizados nos reatores piloto com
gua limpa e diversas concentraes de areia, com o objetivo principal de verificar a
eficincia dos borbulhadores e estimar as vazes de ar necessrias para as cargas orgnicas
previstas no trabalho. Para isso utilizou-se um medidor porttil de oxignio dissolvido marca
HANNA Instruments - HI 9141.
138
A determinao do coeficiente KLa seguiu a metodologia padronizada para emprego

com gua limpa, mtodo estacionrio, recomendada pela ASCE (1990). utilizado cloreto de
cobalto como catalisador e sulfito de sdio como reagente, para anular a concentrao de
oxignio do meio fluido, o qual , em seguida, reoxigenado at perto do nvel de saturao.
A gua deve ter a qualidade da gua potvel da rede pblica. O sulfito de sdio
exigido para desoxigenao da gua de um reator situa-se entre 1,00 e 7,88 mg/l. Contudo,
nos ensaios realizados com os reatores piloto foram utilizados cerca de 100 gramas de sulfito
de sdio em cada ensaio, com base em testes preliminares. A introduo desta substncia era
efetuada pela parte superior do reator, com um tempo de espera para a reao em torno de 10
minutos. Esse tempo s foi possvel devido introduo do catalisador cloreto de cobalto, que
acelera o processo da reao.
O catalisador de cloreto de cobalto normalmente adicionado apenas uma vez em
cada srie de ensaios. A soluo de cloreto de cobalto adicionada ao reator numa
concentrao entre 0,1 a 0,5 mg/l. Pode levar at 30 minutos para ocorrer a mistura completa
do cloreto de cobalto na gua do reator.
Aps a adio do sulfito de sdio era introduzida a sonda de O2, para determinar
quando o oxignio da gua completamente fixado pelo sulfito, ou seja, tem-se OD nulo.
Nesse monitoramento importante garantir que a mistura seja suficiente para homogeneizar
toda a gua, dependendo do tempo considerado. Enquanto no ocorre a mistura completa,
podem ser observadas leituras de oxignio aumentando e diminuindo em ciclos curtos,
evidenciando a existncia de oxignio dissolvido que ainda no reagiu com o sulfito de sdio.
Aps as leituras indicarem OD nulo por um determinado tempo, com a continuao da
aerao com a vazo de ar desejada, o medidor volta a indicar valores no nulos de OD e
imediatamente passa-se a registrar as leituras em intervalos pr-determinados. Nos ensaios
com os reatores piloto adotou-se 15 segundos e nos modelos reduzidos, 5 segundos entre
leituras.
De posse dos dados obtidos no ensaio procedia-se na metodologia do clculo do KLa.
Para anlise dos dados foi utilizada uma planilha no programa EXCEL, que possui macros
escritas em Visual Basic para ajustar o KLa atravs de um programa de regresso no linear
baseado no algoritmo proposto pela ASCE (1990).
139
4.2.1.2. Metodologia de Clculo do KLa

Os valores de KLa foram determinados com o auxlio de uma rotina para regresso no
linear, que ajusta a curva de oxignio dissolvido em funo do tempo obtido nos ensaios,
tendo como parmetros a concentrao inicial, Co, a concentrao de saturao Cs e uma
estimativa inicial do KLa.
Essa metodologia mais precisa que o ajuste linear, sendo recomendada pela ASCE
(1990), que fornece um cdigo com o algoritmo, implementado em FORTRAN77.
O programa fornecido pela ASCE (op. cit.) foi implementado e testado em sua verso
original. Entretanto, o algoritmo de ajuste bastante sensvel aos valores iniciais adotados,
apresentando facilmente instabilidade numrica no procedimento de ajuste. Verificou-se
tambm que a presena de dados de concentrao constante nos instantes iniciais do ensaio
favorecia este comportamento. Como resultado dessas caractersticas, o programa revelou-se
muito difcil de usar com eficincia, devido pouca interao com o usurio, obrigando
utilizao de uma planilha como apoio para selecionar graficamente o intervalo de dados.
Para possibilitar a anlise com maior eficincia, o algoritmo original foi traduzido para
a linguagem EXCEL-BASIC e implementado na forma de macros na planilha EXCEL,
permitindo um uso mais iterativo com o usurio.
A listagem do cdigo que implementa as macros apresentada no Anexo C. A seguir
ser apresentado um roteiro de utilizao do programa, descrevendo os passos que devem ser
executados em um ajuste.
Passo 1: seleo dos dados brutos

Primeiramente deve-se editar os dados obtidos no ensaio, de concentrao de oxignio
dissolvido em funo do tempo, para selecionar o perodo do transiente observado que ser
utilizado na anlise.
Deve-se, como regra geral, descartar os pontos de concentrao nula e os aumentos
localizados que antecedem o perodo de aumento monotnico da concentrao, para evitar
problemas de convergncia nas iteraes. conveniente tambm evitar a incluso de um
grande nmero de pontos no patamar final da curva, que podem conduzir a uma mdia no
realista dos erros de ajuste.
Essa tarefa efetuada numa planilha que j contm um grfico de OD em funo
tempo, que serve para uma primeira anlise dos dados obtidos. O nome desta planilha,
140
usualmente Dados Brutos, deve ser informado na planilha de clculos, que pode ser
qualquer das planilhas do arquivo. Deve-se anotar tambm qual o intervalo de linhas em que
esto contidos os valores a serem utilizados e a coluna inicial do campo.
As figuras 4.14 e 4.15 a seguir mostram um exemplo do trabalho de seleo dos dados,
com todos os dados registrados de dois ensaios no reator de 12 metros de altura. Aps
escolhida a faixa a ser usada os dados so enviados automaticamente pelo programa para a
planilha de clculos, usualmente denominada Plan1, para a segunda etapa do processo.
Figura 4.14: Exemplos da etapa de anlise da seqncia de dados e seleo dos pontos para o ajuste com
dados brutos de dois ensaios.
Figura 4.15: Exemplos da etapa de anlise da seqncia de dados e seleo dos pontos para o ajuste com
dados brutos de dois ensaios.
141
Passo 2: determinao das estimativas iniciais

Nesta fase utilizada como base uma planilha que j contm um grfico padro
incorporado, bem como as equaes para montar um campo com os valores da concentrao
ao longo do tempo, calculados com as estimativas iniciais dos parmetros ajustados.
Normalmente usada a planilha Plan1.
Na planilha base deve-se indicar os nmeros da linha e coluna iniciais da faixa de
dados determinada no passo 1 e o nome da planilha com os dados brutos. Em seguida
executa-se a macro Inicializa, que busca na planilha Dados Brutos os dados que o usurio
acredita proporcionarem um bom ajuste. (Obs.: Para que seja executado qualquer macro, nada
em nenhuma das planilhas deve estar selecionado).
Com os dados selecionados importados pela Inicializa aparecendo no grfico como
guia, deve-se editar valores para Co, Cs e KLa que mais aproximam a curva Ajuste Inicial da
curva Ensaio. Para definir a concentrao inicial (Co) pode-se escolher a ltima
concentrao nula da seqncia crescente de OD ou escolher uma concentrao quase nula,
pois essa redefinio no afeta o modelo
Um exemplo dessa etapa do trabalho apresentado na figura 4.16. A figura traz em
vermelho os valores que devem ser fornecidos pelo usurio e em azul os dados importados da
planilha que contm dados brutos originais.
Figura 4.16: Exemplo da fase de estimativa inicial dos parmetros de ajuste por meio visual.
142
Passo 3: determinao dos parmetros de ajuste

Encontrados os valores que aproximam as curva ajuste e ensaio, executa-se a
macro Ajusta, que por sua vez executa as rotinas Calcula, com o ncleo do algoritmo
apresentado pela ASCE e a rotina Apresenta, que coloca os dados do melhor ajuste na
planilha base. A figura 4.17 apresenta o resultado dessa fase, com as informaes fornecidas
pelo programa destacadas em vermelho.
Figura 4.17: Exemplo da tela aps a execuo da fase final do programa, com os valores calculados em
vermelho.
O grfico da planilha j inclui tambm a seqncia de dados ajustada.

A melhor aproximao para o KLa ser apresentada na clula D-10, sendo fornecido
tambm, na clula I-7, o desvio padro da estimativa do KLa, que permite calcular as faixas de
variao possveis associadas ao erro esperado. A clula J-7 apresenta o desvio padro do KLa
em porcentagem do valor calculado. O valor da soma dos resduos do ajuste, clula I-9, serve
como um controle quantitativo da qualidade do ajuste obtido.
Para apresentao do resultado, o grfico mostrado na figura 4.17 copiado para uma
planilha cuja folha contm os padres de apresentao do relatrio, sendo eliminada ainda a
seqncia do ajuste inicial.
143
4.2.1.3. Metodologia de Clculo da Capacidade de Transferncia de

Oxignio
Conforme mtodo recomendado pela ASCE (1990), pode-se determinar o fluxo de
massa de oxignio transferido pelo ar para o meio lquido. Este fluxo, denominado Taxa de
Transferncia Padro de Oxignio SOTR (Standard Oxygen Transfer Rate), calculado a
partir do coeficiente de transferncia global de oxignio KLa, e do valor da concentrao de
saturao de OD (C), os quais devem ser corrigidos para a temperatura e presso padro, que
tem valores usuais respectivamente de 200C e 1atm.
O KLa com temperatura corrigida denominado de KLa20 e o C corrigido
denominado de C 20 , e so determinados pelas equaes (4.1) e (4.2).
K L a 20 = K L a ( 20T)
(4.1)
1
C 20 = C s
(4.2)
sendo:
T = Temperatura durante o ensaio realizado (0C);
= Fator emprico de correo de temperatura, o qual utilizado comumente como
1.024, a menos que se prove ter um valor diferente para o sistema de aerao;
= Fator de correo de temperatura, sendo ele calculado pela equao (4.3);
= Fator de correo de presso, o qual pode ser dado pela a equao (4.4) para
tanques com profundidade de at 6,1m.
C st
C s 20
(4.3)
Pb
Ps
(4.4)
144
sendo:
Cst = Valor tabelado da concentrao de oxignio dissolvido a temperatura do teste, a
uma presso total padro de 1atm e 100% de umidade relativa (mg/l);
Cs20 = Valor tabelado da concentrao de oxignio dissolvido a 200C, presso padro
de 1atm e 100% de umidade relativa (mg/l);
Pb = Presso baromtrica durante o teste (mBar);
Ps = Presso baromtrica padro de 1atm (mBar).
Aps a determinao das variveis anteriores o SOTR pode ser calculado pela equao (4.5).
SOTR = K L a 20 C 20 V
(4.5)
Onde V o volume do reator utilizado (l). KLa20 dado em (s-1), concentrao em

(mg/l) e SOTR em mg/s.
A eficincia padro de aerao SAE (Standard Aeration Efficiency), traz a efeito de
comparaes a taxa de transferncia de oxignio por unidade de potncia induzida, e pode ser
calculada pelas equaes (4.6) e (4.7).
SAE = SOTR
Pot
g Q ar RT1 P2
1
Pot =
K
P1
onde:
g = massa especfica do ar (kg/m3);
Qar = vazo de ar injetada (m3/s);

R = Constante do gs, 287 Nm/kg.K;
T1 = Temperatura antes da compresso (K);
P1 = Presso absoluta antes da compresso;
P2 = Presso absoluta depois da compresso;
K = Adimensional 0,283.
(4.6)
(4.7)
145
Pode ser calculada ainda a eficincia de transferncia padro como uma frao SOTE
(Standard Transfer Efficiency as a Fraction), sendo representado pela equao (4.8).
SOTE = SOTR
(4.8)
g Q ar
4.2.2. Ensaios de Caracterizao Hidrodinmica

4.2.2.1. Velocidades de Circulao
As velocidades do lquido nos reatores foram determinadas a partir da estimativa da
velocidade de circulao no tubo de descida. Para isso foi utilizado NaCl como traador em
conjunto com um sistema de medio de condutividade eltrica da gua, constitudo por duas
sondas instaladas a uma distncia conhecida entre si no tubo de descida dos reatores, circuitos
de condicionamento, placa conversora A/D e computador dedicado.
As sondas de condutividade eltrica foram confeccionadas com corpo em PVC e
pontas em ao inox, para evitar oxidao durante o tempo de experimentao. As figuras 4.18
e 4.19 apresentam a sonda.
Figura 4.18: Esquema da sonda de condutividade eltrica com suas dimenses.

Fonte: Guardia Filho (2001).
Figura 4.19: Foto da sonda utilizada.
146
As sondas esto interligadas a um condicionador de sinais que prov alimentao com

corrente alternada e o condicionamento do sinal eltrico resultante. A sada do condicionador
interligada ao computador por meio de um conversor analgico-digital para aquisio de
dados. O sistema foi desenvolvido especialmente para este trabalho (GUARDIA FILHO,
2001). Os dados de tenso provenientes das sondas imersas na gua foram lidos a intervalos
constantes por um sistema de aquisio de dados comandado por um software desenvolvido
em linguagem DELPHI.
possvel neste programa a aquisio de dados utilizando-se at 8 sondas
simultaneamente. A leitura da tenso em funo do tempo realizada atravs de uma placa de
aquisio ligada ao microcomputador. O programa permite que os dados sejam salvos na
forma de planilhas eletrnicas, o que acabou tornando atraente sua utilizao. Na figura 4.20
mostrada a forma como os dados so apresentados.
Figura 4.20: Ambiente de trabalho do programa de aquisio.
O resultado de um ensaio semelhante ao mostrado na figura 4.21.

3,0
Tenso (v)
2,5
2,0
t3
1,5
t1
1,0
0,5
t4
t2
0,0
0
50
100
150
200
Tempo (s)
Sonda 1
Sonda 2
Figura 4.21 Tenso em funo do tempo durante ensaio com traador.
147
Pode ser observado que a curva para cada sonda apresenta picos que representam o
instante em que a maior concentrao da nuvem de traador passa pela sonda diminuindo a
tenso. Conhecendo-se a distncia entre as duas sondas e o tempo que a nuvem de traador
demora para percorrer a distncia, a velocidade de circulao do tubo de descida poder ser
determinada.
Chamando de AS a rea interna de subida e AD a rea externa de descida e atribuindo
tambm os mesmos ndices para a frao volumtrica do ar, , tem-se para as velocidades
reais das fases:
v Li =
Q
QL
; v gi = ar
A i (1 gi )
A i gi
(4.9)
v Le =
Q ar
QL
; v ge =
A e ge
A e (1 ge )
(4.10)
Para o tubo de subida, a velocidade do lquido poder ser calculada pela aplicao da
equao da continuidade. Dessa maneira tem-se:
v Le =
v Li A i (1 gi )
A e (1 ge )
(4.11)
As velocidades superficiais indicadas neste trabalho, tanto da fase lquida (uL) quanto
do ar (ugs), so calculadas pela diviso da vazo pela rea total da seo considerada. Indicam,
portanto, uma velocidade mdia que ocorreria se a fase considerada ocupasse toda a seo
transversal. Essa simplificao til para comparar situaes envolvendo diferentes
dimetros, porque a frao volumtrica varia de forma no linear quando variam os dimetros
e vazes de ar. Assim, tem-se simplesmente:
u Li =
Q
QL
; u gs = ar
Ai
Ai
(4.12)
Na ausncia de informaes em contrrio a velocidade superficial do ar neste trabalho referese a velocidade de ascenso do ar injetado, no tubo interno.
148
Outro parmetro utilizado nas comparaes dos resultados a relao entre reas de
descida (tubo externo) e de subida (tubo interno), rA, dada por:
rA =
Ae
Ai
(4.13)
Em cada ensaio foram utilizados cerca de 200ml de uma soluo NaCl a uma
concentrao de 100g/l, inseridos no topo dos reatores.
4.2.2.2. Capacidade de Suspenso e Distribuio do Meio Suporte

Um aspecto operacional muito importante identificado nos estudos iniciais com
modelos reduzidos refere-se capacidade de ressuspenso das partculas de areia
sedimentadas, o que se espera ocorrer aps alguma parada do reator. Essas caractersticas de
partida hidrulica foram investigadas nos reatores piloto com vrias concentraes de areia e
vazes de ar, utilizando as metodologias e equipamentos descritos neste item.
Para determinar a concentrao das partculas do meio suporte em suspenso foram
efetuadas anlises de slidos totais, com amostras coletadas ao longo de cada reator em
diversos pontos de coleta no tubo interno e externo, dotados de vlvulas de esfera para
controlar a quantidade de material drenado. Nos ensaios de explorao da hidrodinmica,
realizados com gua limpa e areia, foi utilizado um mtodo mais simples, baseado em volume
decantado, que ser descrito a seguir neste item. A distribuio de pontos de coleta no reator
de 12m apresentada no esquema da figura 4.22.
O clculo do contedo de slidos e da concentrao da biomassa baseia-se na
determinao do volume da amostra coletada e na hiptese de que o escoamento estabelecido
para a retirada do material possui velocidade suficiente para carrear os slidos, obtendo-se
uma amostra representativa das condies mdias do meio.
Para clculo das concentraes de meio suporte e de biomassa as amostras so secas
em estufa e em mufla, segundo os procedimentos usuais para determinao de slidos totais e
volteis.
O segundo procedimento de determinao utilizado nos ensaios com gua limpa e
areia baseado na coleta de um volume pr-determinado numa proveta graduada de 1000 ml
e na leitura direta da altura da areia decantada. Os pontos de amostragem foram os mesmos
149
utilizados anteriormente. Os cuidados bsicos necessrios consistem em utilizar uma vazo de

coleta suficientemente alta e em no vibrar ou agitar a proveta para no provocar
adensamento da areia decantada.
z = 1300
Decantador
Efluente
Pav. 4 z = 1200
F
I 11 : 1130cm
I 10 : 1030cm
I 9 : 930cm
I 8 : 830cm
I 6 : 730cm
I 5 : 600cm
Pav. 3 z = 900
Pav. 2 z = 600
I 4 : 500cm
I 3 : 400cm
I 2 : 300cm
I 1 : 200cm
REATOR 12m
Pav. 1 z = 300
E9
E 8: z = 260
E 7 : z = 240
E 6 : z = 220
E 5 : z = 200
E 4 : z = 180
E 3 : z = 160
E 2 : z = 140
E 1 : z = 125
z = 100
Figura 4.22: Esquema dos pontos de coleta de amostras de slidos.
A relao entre volume decantado e peso de areia na proveta utilizada com o segundo
mtodo de amostragem foi obtida por calibragem prvia. Para a calibragem, foram
adicionadas massas conhecidas de areia seca nas provetas contendo um pouco de gua,
completando-se o volume aps agitao do material para eliminar o ar. A seguir a proveta
agitada e revirada seguidas vezes para homogeneizar a areia, conforme a norma para ensaios
de granulometria de solos, sendo ento conduzida a um local nivelado para realizao da
leitura.
150
4.2.2.3. Expanso e Contedo Volumtrico de Ar

Devido sua importncia na modelagem dos reatores e pela influncia direta na
velocidade de circulao do lquido, foram registrados os valores da expanso em funo da
vazo de ar nos reatores piloto, durante a fase de caracterizao do funcionamento
hidrodinmico.
A expanso do leito dada pela diferena de volumes entre o leito aerado e sem
aerao, podendo ser determinada por meio de piezmetros conforme o esquema da figura
4.23.
Seo S
Superfcie
e
H
Seo i
Figura 4.23: Esquema da determinao da expanso do leito.
O volume de lquido contido na coluna , no caso de mistura bifsica, indicado pela

leitura do piezmetro hi multiplicada pela rea do tubo. Pelo esquema tem-se que a expanso
ei do leito entre o ponto i e a superfcie :
ei = Hi h i
(4.14)
A expanso relativa ao tamanho total da coluna aerada representa o volume de gs

dividido pelo volume total de gua e gs, sendo, portanto, equivalente frao volumtrica de
ar (). A frao volumtrica corresponde ao ndice citado na literatura como gas hold up
(reteno de gs)
i =
ei
Hi
h
Hi hi
=1 i
Hi
Hi
(4.15)
151
A expanso e sua distribuio ao longo da altura foi determinada nos reatores de 6 e

12 metros, em ensaios com gua limpa e diversas concentraes de areia. Para isso foram
empregados 10 piezmetros, montados com mangueira flexvel transparente de 10mm de
dimetro externo, instalados nos pontos de coleta de material identificados na figura 4.22.
4.2.3. Determinaes Analticas Efetuadas

Com o intuito de acompanhar e avaliar o desempenho do reator foram realizados
periodicamente determinaes analticas, de acordo com o Standart Methods for
Examination of Water and Wastwater (APHA, AWWA & WPCF, 1998) especificados mais
adiante.
Para as determinaes analticas, tomaram-se amostras no esgoto afluente e no
efluente. As anlises que foram efetuadas sero descritas a seguir.
a) Esgoto Afluente
Foram determinados slidos totais, fixos e volteis, slidos suspensos totais, fixos e
volteis, DQO bruta, DBO bruta, nitrognio amoniacal e nitrognio total kjeldhal (NTK),
fsforo total e ortofosfato, pH e temperatura.
b) Efluente
Foram determinados slidos totais, fixos e volteis, slidos suspensos totais, fixos e
volteis, DQO bruta, DQO filtrada, DBO bruta, DBO filtrada, nitrognio amoniacal e
nitrognio total kjeldhal (NTK), nitrito e nitrato, fsforo total e ortofosfato, pH e temperatura.
152
4.2.3.1. Mtodos de Ensaio - Metodologia utilizada nas Determinaes

Analticas realizadas
Para uma maior clareza, sero descritos a seguir os mtodos que foram seguidos:
Tabela 4.1: Mtodos
Determinaes Analticas
Demanda Bioqumica de Oxignio (DBO)
Mtodos Uitilizados
Mtodo Wynkler
Demanda Qumica de Oxignio (DQO)*
Determinao Colorimtrica (Hach)
Nitrognio Total Kjeldahl (NTK)*
Mtodo Nessler (Hach)
Nitrognio amoniacal*
Mtodo salicilato (Hach)
Nitrito*
Nitrato*
Mtodo Reduo de cdmio (Hach)
Fosfato Total*
Mtodo digesto cido persulfato (Hach)
Ortofosfato*
Mtodo cido ascrbico (Hach)
Determinao de slidos
Mtodos gravimtricos
(*)anlises realizadas em espectrofotometro DR-2000

Determinaes Analticas realizadas de acordo com Standart Methods for Examination of Water and Wastwater (APHA,
AWWA & WPCF, 1998).
4.2.4. Rotina Experimental

A rotina diria de conduo do experimento constou das seguintes atividades:
Verificao do entupimento da peneira e sua limpeza, quando necessrio;
Verificao do funcionamento da bomba centrfuga de aduo do esgoto;
Verificao da limpeza da caixa que contm o medidor de vazo e medio da vazo

afluente;
Verificao da ocorrncia de carreamento de partculas de areia com biofilme para fora

do reator;
Verificao da necessidade de descarte do lodo;
Verificao do funcionamento do compressor e do borbulhador e medio da

velocidade de borbulhamento;
Retirada de amostras de material para determinao analtica, quando programado.
153
Diariamente foram monitorados a concentrao de oxignio dissolvido, o pH, temperatura

do ar e do esgoto, bem como foram efetuadas as medidas de vazo do esgoto e do ar.
As anlises no esgoto afluente e efluente foram realizadas em mdia duas vezes por
semana em todas as etapas de operao.
Para caracterizar o esgoto afluente e determinar o horrio onde ocorriam as maiores
concentraes de DBO, DQO, slidos e nitrognio amoniacal e nitrognio total kjeldahl
(NTK), foram realizadas campanhas 24 horas. O intervalo de tempo onde o esgoto afluente
apresentou maiores cargas era no perodo compreendido entre 8 e 10h da manha.
O esgoto afluente era coletado de hora em hora, por um perodo, anterior e posterior
ao horrio determinado nas campanhas de 24h.
Aps, o esgoto era levado ao laboratrio, misturado e a partir desta mistura
realizavam-se as determinaes analticas necessrias.
Para a amostra do efluente dos reatores tomava-se o cuidado de realizar as coletas
decorrido o TDH do experimento, procurando minimizar o efeito das variaes do esgoto
afluente.
A seguir procedia-se com o efluente da mesma maneira com que era realizado com o
esgoto afluente.
4.2.5. Ensaios Complementares

4.2.5.1. Ensaio de Caracterizao do Meio Suporte
O material escolhido como meio suporte foi a areia. Para a caracterizao do material
foram realizadas anlises granulomtricas conjunta (NBR 7181/84) e a massa especfica dos
slidos seguiu a metodologia preconizada pela ABNT(NBR 6508/84). O material suporte
pode ser classificado como areia fina com dimetro mdio de 0,27mm. A curva
granulomtrica obtida e outros comentrios podero ser observados no item 7.2 dos
resultados.
154
4.2.5.2. Ensaio de Sedimentao do Efluente dos Reatores

Para a realizao dos ensaios a bancada contou com um aparelho de Jar-test e um
turbidmetro. As amostras efluentes foram coletadas nos decantadores, utilizando como
coagulante o cloreto frrico.
Os seguintes procedimentos foram adotados:
1. A amostra foi ensaiada com diferentes concentraes de coagulante: 50mg/l,
100mg/l, 125mg/l, 150mg/l, 175mg/l, 200mg/l e 250mg/l;
2. Tomaram-se as concentraes que apresentaram melhores resultados com relao
a turbidez e realizou novamente os ensaios variando o pH;
3. Determinado qual o valor de pH que apresentou os melhores resultados, repetiu-se
novamente o ensaio verificando a reduo da turbidez e a reduo dos nveis de
fsforo no efluente.
4.2.5.3. Ensaio de Flotao em Laboratrio com o Efluente dos

Reatores
Os ensaios foram realizados em uma clula de flotao semelhante ao que se observa
na figura 4.24 e a metodologia est de acordo com os procedimentos apresentados por Metcalf
e Eddy (1991).
MANMETRO
VLVULA
PROVETA GRADUADA
CMARA PRESSURIZADA
AMOSTRA
ALIMENTAO (GUA)
MANGUEIRA DE
LIGAO
ALIMENTAO (COMPRESSOR)
Figura 4.24: Aparato experimental fonte: (Metcalf e Eddy, 1991)
155
Inicialmente foram realizados ensaios a uma presso de 2,5atm e posteriormente com

uma presso de 4,0atm. Para cada valor de presso foram realizados ensaios de turbidez e
slidos suspensos variando a taxa de recirculao. A tabela 4.2 mostra as taxas de
recirculao adotadas nos ensaios de flotao em laboratrio.
Tabela 4.2: Presses de servio e taxas de recirculao
Amostra reator 12m
Amostra reator 6m
Taxas de Recirculao
Taxas de Recirculao
Taxas de Recirculao
Taxas de Recirculao
(Presso 2,5 atm)
(Presso 4,0atm)
(Presso 2,5 atm)
(Presso 4,0atm)
0,3
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
1,5
2,0
0,3
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
1,5
2,0
4.2.5.4. Monitoramento da Concentrao de Areia no Interior dos

Reatores
Os ensaios de monitoramento da concentrao do meio suporte nos reatores foram
realizados em mdia duas vezes por ms.
Nos ensaios, foram coletados, em uma proveta graduada e previamente calibrada,
cerca de 1 litro de amostra do tubo interno e externo em trs pontos distintos ao longo da
altura dos reatores. O material coletado permanecia durante 1 minuto em repouso e logo aps
esse tempo retirava-se o valor do volume decantado. Com o valor do volume decantado foi
possvel determinar a concentrao de areia utilizando a curva de calibrao da proveta que
pode ser observada pelo grfico da figura 4.25.
156
Volume ocupado pela areia

(ml)
140
y = 0,6931x
120
100
80
60
40
ensaio
Linear ( ensaio)
20
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Massa de Areia (g)
Figura 4.25: Curva de calibrao da proveta
4.2.5.5. Monitoramento da espessura do Biofilme.

O mtodo que ser apresentado neste item destina-se a quantificar de maneira simples,
embora aproximada, o desenvolvimento do biofilme nos reatores. Esses ensaios foram
realizados esporadicamente durante a etapa 3 de operao.
Rotina do ensaio
Para a realizar o ensaio coleta-se aproximadamente 1 litro de amostra em uma proveta
graduada, previamente calibrada. Logo aps deixava-se esta amostra em repouso durante 1
minuto. Anota-se o valor do volume total de amostra coletada (Vtotal) e o volume de areia
decantada (V1).
Essa amostra era ento retirada da proveta e filtrada. Determinava-se o peso inicial
drenado (m0) e aps essa etapa a amostra era levada at a estufa para secar a 1050C, obtendose o peso inicial seco (m1). Essa amostra era levada at uma mufla a 5500Ce anotava-se o
valor do peso de areia seca (m2).
Clculos
Com o peso de areia seca retorna-se a curva de calibrao da figura 4.25 e obtm-se o
volume de areia seca (V2).
O volume aproximado do biofilme (Vbf) pode ser calculado pela equao 4.16.
157
Vbf =
V1 1000
V2
VTotal
(4.16)
sendo: V1 = Volume de areia inicialmente decantada;

Vtotal = Volume total de amostra (areia + lqido);
V2 = Volume de areia seca. (mufla 5500C).
A espessura do biofilme, suposta uniforme sobre toda a rea superficial, pode ser
calculada pela equao 4.17.
Vbf
A sup
(4.17)
sendo Asup = rea superficial do meio suporte, calculada por 4.18.

A rea superficial do meio suporte calculada supondo partculas esfricas com
dimetro mdio dp:
A sup = n d 2p
(4.18)
Em que o nmero de partculas n calculado por:
n=
m 2 / s
Volume de Slidos
=
3
Volume de uma partcula 4 (
d p / 2)
3
sendo: m2 = massa seca (mufla 5500C;

s = massa especfica dos slidos da partcula suporte.
(4.19)
158
A massa especfica seca do biofime (bd ) pode ser determinada pela equao 4.20.
bd =
m1 m 2
Vbf
(4.20)
sendo: m1 = massa inicial seco ( estufa 1050C).

A massa especfica da biopartcula (bp) dada pelo desenvolvimento a seguir.
bp =
m Leito m s + m bf ,w
=
VLeito
Vs + Vbf
(4.21)
Em que a massa do biofilme mido (mbf,w) calculada por:

m bf , w = m bf + m gua ,biofilme = ( m1 m 2 ) + L Vbf
(4.22)
A equao 4.22 incorpora uma simplificao ao desprezar o volume ocupado pela

matria slida da biomassa. Usando 4.22 em 4.21 vem:
bp =
m 1 m 2 + L Vbf
m 2 / s + Vbf / L
(4.23)
159
5. Resultados da Caracterizao Hidrodinmica

5.1. Expanso do Leito
Este item apresenta os resultados dos ensaios com piezmetros realizados nos reatores
R12 e R6, conforme itens 4.2.2.2 e 4.2.2.3 da metodologia.
Inicialmente apresentam-se as figuras 5.1 e 5.2, com dados da expanso em
centmetros, observada em funo da velocidade superficial do ar, para ilustrar o
comportamento dos dados brutos observados.
Todos os pontos referem-se, quando no se informa em contrrio, a medies no tubo
interno. As linhas unem os pontos apenas para auxiliar a visualizao, no representando
ajuste de equao.
60
10,3m
Expanso ( cm )
50
9,3m
8,3m
40
6,3m
30
20
10
0
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
Velocidade Superficial do Ar - Qar/rea do tubo (m/s)
Figura 5.1: Expanso total observada no reator R12 com gua limpa
Observa-se que, nos dois reatores, a expanso cresce em cada ponto com o aumento da
velocidade superficial do ar e que, quanto mais distante da base se encontra o ponto, menor o
valor da expanso registrada.
Na figura 5.1 observa-se uma tendncia mudana da declividade das curvas para
velocidades superficiais baixas, menores que 0,018m/s (2000 l/h). Esse comportamento
melhor identificado na curva do piezmetro a 8,3m de altura onde se percebe que, para baixas
160
vazes, a curva tem maior inclinao, diminuindo gradativamente medida que aumenta a
vazo de ar. Acima de 2000 l/h pode-se observar comportamento de expanso linear na
maioria das curvas. Entretanto, a curva do ponto mais alto, 10,3m, parece indicar uma
tendncia para atingir um patamar a partir do qual os aumentos de vazo produzem pouco
aumento da expanso.
30
4,0m
3,0m
2,0m
1,0m
E 1,0m
E 0,4m
Expanso ( cm )
25
20
15
10
5
0
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
Figura 5.2: Expanso total observada no reator R6 com gua limpa
As curvas da figura 5.2 referem-se ao reator R6 e revelam um aspecto mais

homogneo, devido menor altura total da coluna aerada. Possivelmente, a extrapolao das
velocidades superficiais para valores menores mostraria a mesma tendncia observada na
figura 5.1. A menor altura da coluna explica tambm a no ocorrncia do patamar em que a
expanso passa a variar pouco com o acrscimo da vazo de ar, o que poder ocorrer em
velocidades superficiais maiores que as ensaiadas.
A figura 5.2 permite verificar ainda que o tubo externo apresenta uma expanso bem
menor, o que pode ser comprovado pela visualizao das curvas de 1,0m e de E1,0m, sendo
esta ltima medida na mesma altura da primeira mas no tubo externo.
O efeito da adio de areia sobre o funcionamento do leito fluidizado e sua relao
com as velocidades superficiais de ar utilizadas foi investigado com a repetio dos ensaios
com vrias concentraes, atingindo at 150g/l. Os ensaios com 75g/l e 100g/l no
apresentaram dados consistentes, no sendo includos nesta anlise.
O comportamento da expanso total com o acrscimo de areia ao leito obedece a um
padro geral exemplificado na figura 5.3. A figura 5.4 contm os mesmos dados, rearranjados
para evidenciar a diminuio da expanso que ocorre numa dada vazo de ar, com o
acrscimo da concentrao de areia.
161
40
0 g/l (gua limpa)
Expanso ( cm )
35
25 g/l
30
50 g/l
25
125 g/l
20
150 g/l
15
10
5
0
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
reator R12
35
1000 l/h
Expanso ( cm )
30
2000 l/h
3000 l/h
25
4000 l/h
20
5000 l/h
6000 l/h
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Concentrao de Areia ( g/l )
vazes de operao
Resultados como os da figura 5.4 so importantes para controle operacional do reator,

tendo em vista que permitem detectar facilmente variaes inesperadas na quantidade de meio
suporte em suspenso. Essas variaes podem ocorrer por dificuldades na ressuspenso das
partculas de areia, que sedimentam aps interrupes na injeo de ar ou mesmo, no caso de
colunas com alta concentrao de areia, em decorrncia de instabilidades no leito, causando a
sedimentao de parte do meio suporte.
Outra caracterstica importante surge quando se observa que as curvas obtidas para
cada vazo, na figura 5.4, so praticamente paralelas. Isto permite prever o padro de
expanso esperado de um determinado reator com apenas uma vazo de ar, adicionando-se
progressivamente areia num ensaio bastante simples. As demais curvas seriam extrapoladas a
partir da expanso com vrias velocidades superficiais medida apenas com gua limpa, como
no ensaio que produziu os resultados da figura 5.1.
162
A figura 5.5 equivalente figura 5.3, tendo sido obtida com dados do reator R6.
30
0 g/l (gua limpa)

25 g/l
50 g/l
75 g/l
100 g/l
125 g/l
150 g/l
Expanso ( cm )
25
20
15
10
5
0
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
Velociadade Superficial do Ar - Qar/rea do tubo (m/s)
0,06
0,07
reator R6
Verifica-se o mesmo padro discutido nos pargrafos anteriores, com curvas

essencialmente paralelas e, nesse caso, mais retilneas devido menor altura do reator. Os
dados referem-se a expanses totais mdias no tubo interno obtidas altura de 1,0m acima da
base.
A figura 5.6 apresenta informao equivalente da figura 5.4, tendo a vazo de ar
como parmetro e a concentrao de areia como varivel independente.
Observa-se que os resultados foram equivalentes aos obtidos para a altura de 12m.
30
2000 l/h
3000 l/h
4000 l/h
5000 l/h
6000 l/h
7000 l/h
Expanso ( cm )
25
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Concentrao de Areia (g/l )
Figura 5.6: Variao da expanso com a variao da quantidade de areia no reator R6, para vrias vazes
de operao
163
5.2. Capacidade de Suspenso do Meio Suporte

A capacidade do leito fluidizado de manter em suspenso homognea a areia do meio
suporte foi avaliada por meio de uma srie de ensaios com gua. Os dados a serem discutidos
foram obtidos no reator R12.
Partindo do reator sem areia, foram adicionadas quantidades de areia calculadas para
obter as concentraes de 50g/l, 75g/l, 100g/l e 125g/l.
As medies de concentrao foram realizadas por meio da coleta de volumes
variveis de gua, nos pontos identificados como E2, E7, I3, I6 e I10 no esquema do reator
apresentado na figura 4.21 do item 4.2.2.2. Os pontos correspondem s alturas de 0,4m, 1,4m,
3,0m, 6,3m e 9,3m, segundo a ordem de coleta referida acima. Assim, tem-se pontos
distribudos ao longo da altura do reator, de forma a verificar a uniformidade da distribuio e
as caractersticas de suspenso de areia do reator.
Os resultados referentes concentrao de 50g/l so apresentados na figura 5.7.
100
1000l/h
2000l/h
3000l/h
4000l/h
5000l/h
10
0,1
0
10
Altura dos pontos de Coleta (m)
1.000 l/h e 5.000 l/h
Concluiu-se que nesse primeiro ensaio houve uma sedimentao praticamente total do
meio, embora as vazes mais baixas indiquem leituras significativas, ao contrrio do que seria
esperado. Esse comportamento pode ser explicado pela ordem de execuo das leituras. A
areia foi colocada no reator operando com vazo de ar de 1.000 l/h, portanto a mais baixa, e a
vazo foi aumentada gradualmente com o decorrer do ensaio. As partculas foram
sedimentando continuamente, de forma que as duas primeiras leituras ainda encontraram as
partculas suspensas no reator.
164
Como ocorreu uma sedimentao gradual das partculas, a indicao visual do topo do
reator apontava para um funcionamento normal e o ensaio teve continuidade. Imaginava-se
que o aumento da vazo do ar para valores prximos a 4.000 l/h seria suficiente para
ressuspender a areia, visto que vazes dessa ordem tinham se mostrado capazes de manter a
areia em suspenso em testes anteriores. Entretanto isso no ocorreu, conforme pode ser
verificado pelos baixos valores apresentados na figura 5.7.
A anlise desses resultados forneceu os primeiros indcios de que, uma vez
sedimentada a areia, so requeridas vazes muito mais altas para a ressuspenso do que as
necessrias para manter o meio suspenso. Esse comportamento indica tambm que se forma,
aps ocorrer a primeira sedimentao, um volume morto de areia no fundo do reator que no
volta mais a participar da circulao.
O ensaio seguinte foi realizado com 75g/l e, por obedecer mesma seqncia do
anterior, apresentou tambm resultados inconsistentes, conforme pode ser verificado pela
figura 5.8.
Concentrao de Areia (g/l)
1000
1000l/h
100
3000l/h
5000l/h
10
7000l/h
0,1
0
10
Altura dos Pontos de Coleta ( m )
1.000 l/h e 7.000 l/h
Observa-se que nem com vazes de ar de 7.000 l/h foi possvel observar areia em
quantidades significativas ao longo do reator. Do ponto de vista de modelagem matemtica,
pode-se dizer ento que o processo de suspenso da areia em funo da vazo apresenta uma
alta histerese. Uma vez instabilizado o leito e iniciado o processo de sedimentao no fcil
interromper o processo com pequenos aumentos de vazo.
As caractersticas que induzem esse tipo de comportamento esto ligadas ao desenho
do fundo do reator e geometria e rea da passagem inferior entre o tubo externo e interno.
Uma das solues mais diretas para atenuar o problema da ressuspenso observado seria
diminuir a rea da passagem inferior de recirculao. Essa soluo no pode ser adotada
165
porque o fundo do reator no desmontvel e o tubo interno tornou-se fixo devido

existncia das tomadas de presso e de coleta de material do tubo interno.
Num modelo em escala real ou outros projetos pilotos, deve ser prevista, portanto, a
possibilidade de variar a rea da passagem inferior para otimizar, experimentalmente se
necessrio, o comportamento hidrulico de suspenso do meio suporte. Outra soluo que
merece ser estudada consiste na adoo de meios auxiliares para promover a suspenso,
como, por exemplo, bocais com jatos de gua produzidos por bombas centrfugas agindo para
fluidizar a massa sedimentada, ou ainda injetores secundrios de ar apenas para essa funo.
No estudo qualitativo dessa questo nos modelos reduzidos, observou-se que existem
duas tendncias de certa forma antagnicas, pois a diminuio da rea da passagem inferior
diminui a tendncia de formao do volume morto, ao passo que as maiores alturas facilitam a
fluidizao aps parada completa. Assim, menores aberturas de circulao seriam mais
eficientes para proporcionar a recuperao de curtas instabilidades do leito, ao passo que
grandes aberturas so necessrias para o incio da fluidizao aps paradas completas de
maior durao.
Para evitar a sedimentao, as concentraes de 100g/l e 125g/l foram ensaiadas
partindo das vazes de ar mais altas para as mais baixas. As menores vazes de ar utilizadas
foram limitadas a 4.000 l/h, visando no instabilizar o escoamento.
Com essas precaues foram determinadas as concentraes em funo da vazo de ar
apresentadas na figura 5.9, para uma concentrao nominal esperada de 100g/l.
100
4000l/h
5000l/h
6000l/h
7000l/h
8000l/h
90
80
70
60
50
40
0
4
5
6
Altura dos Pontos de Coleta (m)
10
Figura 5.9: Concentrao de areia ao longo da altura do reator R12 em funo das vazes de ar, para
concentrao nominal esperada de 100g/l
166
Observa-se na figura 5.9 um comportamento mais homogneo e prximo do esperado,

tendo em vista a existncia do volume morto no fundo do reator. As concentraes mdias
observadas situaram-se ao redor de 60% do valor nominal.
Uma anlise da figura 5.9 revela uma distribuio bastante varivel para 7.000 l/h e
para 4.000 l/h. Considerando que o ensaio iniciou-se com 8.000 l/h, preocupante verificar
uma diminuio da uniformidade na curva de 7.000 l/h, seguido do aumento da concentrao
nos pontos baixos do reator ocorrido nas duas leituras seguintes, de 6000 e 5000 l/h. A
distribuio resultante da ltima leitura (4.000 l/h), com a vazo mais baixa, apresentou
novamente muita oscilao indicando talvez um processo de instabilizao do leito.
Para verificar quantitativamente a capacidade de manuteno do leito com vazes da
ordem de 4.000 l/h j observada qualitativamente anteriormente, o reator foi deixado em
funcionamento por um dia antes de proceder ao ensaio com 125g/l de areia.
Aps um dia operando a 4.000 l/h, e verificando-se visualmente a existncia da
suspenso normal do meio, foi adicionada areia at a concentrao nominal de 125g/l para a
continuao do experimento. Antes, porm, a vazo foi aumentada para 8.000 l/h. Os
resultados obtidos so apresentados na figura 5.10, e evidenciam um funcionamento normal
do leito quanto suspenso, novamente sustentando a hiptese da formao do volume morto
no fundo do reator.
110
4000l/h
5000l/h
100
6000l/h
7000l/h
90
8000l/h
80
70
60
0
10
Altura dos Pontos de Coleta (m)
Figura 5.10: Concentrao de areia ao longo da altura do reator, observada com vazes
de ar entre 4.000 l/h e 8.000 l/h, para concentrao nominal esperada de 125g/l
A repetio do padro como observado na figura 5.9, com as curvas alternando

concentraes acima e abaixo do valor mdio, indica a presena de variaes das
concentraes instantneas ao longo da altura. Isso configura um escoamento que, embora
167
estvel com relao suspenso das partculas, apresenta um padro de variaes lentas e
cclicas em torno da mdia.
A metodologia para a determinao das concentraes analisadas neste item foi o
mtodo gravimtrico usual para determinao de slidos. Embora adequado sua finalidade,
o mtodo revelou-se muito laborioso para o estudo do comportamento hidrulico do leito, no
qual muitas vezes necessria uma avaliao em tempo real, mesmo que menos precisa, para
embasar a conduo dos experimentos. Com essas necessidades em mente foi desenvolvido o
mtodo de medio relatado no item 4.2.5.4, baseado na avaliao por meio do volume
sedimentado.
A discusso a seguir apresenta os resultados da utilizao do mtodo citado para a
avaliao da massa do volume morto de areia e seu comportamento em relao s demais
variveis hidrulicas.
Inicialmente foi efetuada a calibrao da proveta para determinar a relao entre massa
e volume sedimentado, nas condies de realizao da amostragem. A figura 5.11 apresenta
os resultados obtidos.
Volume ocupado pela areia (ml)
140
y = 0,6931x
120
100
80
60
40
ensaio
20
ajuste
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Massa de Areia (g)
Figura 5.11: Curva de calibrao da proveta para determinao da massa de areia

em funo do volume sedimentado
Os novos ensaios realizados para verificao da estabilidade da suspenso de areia no

leito e para determinao do volume morto seguiram aproximadamente o mesmo protocolo do
ensaio anterior j descrito. Com o retorno imediato proporcionado pelo mtodo de leitura, o
nmero de amostras em cada ensaio foi varivel. As vazes de ar utilizadas foram 8000 l/h,
6000 l/h, 4000 l/h e 2000 l/h. As concentraes utilizadas foram de 50g/l, 70g/l, 90g/l, 110g/l,
150g/l e 200g/l.
168
No total foram realizadas 40 leituras, melhor descritas pela leitura da Tabela A-1 no
anexo A, que registra os resultados de todas as determinaes realizadas no ensaio. Os
resultados so condensados no grfico apresentado na figura 5.12.
Concentrao real de Areia ( g/l )
160
8000 l/h
140
6000 l/h
120
4000 l/h
100
2000 l/h
linha ideal
80
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
Concentrao Nominal de Areia ( g/l )
Figura 5.12: Relao entre a areia colocada no reator R12 (concentrao nominal) e a concentrao mdia
em suspenso observada para vazes de 2000 a 6000 l/h
O resultado exposto na figura 5.12 permite, em primeiro lugar, quantificar o volume

morto decorrente da geometria e demais condies construtivas do reator, proporcionando um
guia para interpretar os resultados durante a fase de operao. Dessa forma ser possvel
inferir a ocorrncia de carreamento das partculas suporte quando a diferena entre as
concentraes nominal e observada exceder os valores indicados pela figura 5.12.
Outro aspecto que merece realce o fato de que o volume morto no constante,
situao que seria denotada pela obteno de retas paralelas ideal, com inclinao de 45
graus. Ao invs desse comportamento, o que se observa so retas de menor inclinao,
indicando que a quantidade de massa capturada pelas regies estagnadas do escoamento
cresce com a concentrao de areia. Isso indica que diminui a capacidade para carrear mais
material medida que aumenta a concentrao de areia no escoamento.
Finalizando a anlise destes resultados tem-se o caso da vazo de 2000 l/h, em que
claramente perceptvel o fenmeno da instabilidade do leito fluidizado. O padro de
recirculao estabelecido no reator vinha sendo capaz de manter em suspenso, sem
problemas, concentraes reais mdias de at 95g/l, quando a adio de mais areia
instabilizou o leito. A partir da o reator somente conseguiu a suspenso de 20,7g/l.
169
5.3. Velocidades de circulao induzidas

5.3.1. Influncia do dimetro do reator sobre as velocidades induzidas
A figura 5.13 apresenta as velocidades induzidas no tubo interno do R6 em funo da
vazo de ar, para os dois dimetros de tubo interno investigados no trabalho.
Velocidade Ascendente ( m/s )
1,40
250-100
1,20
250-200
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Vazo de ar (l/h)
Figura 5.13: Efeito do dimetro interno sobre as velocidades de circulao induzidas pelo ar
A figura 5.13 mostra que a reduo do dimetro do tubo interno permite obter
velocidades ascendentes maiores com uma dada vazo de ar.
Para analisar o efeito das diferentes relaes entre reas de subida e descida, os valores
de velocidade de subida da figura 5.13 foram colocados em funo da velocidade superficial
do ar, juntamente com os dados de modelo com as configuraes 200-100 e 200-150 obtidos
Velocidade de subida da gua (m/s)
por Ruggeri (2002).
1,40
1,20
1,00
0,80
250-100
0,60
200-100
0,40
200-150
250-200
0,20
0,00
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
Velocidade Superficial do Ar - Qar/ rea do tubo ( m/s )
Figura 5.14: Velocidades de circulao induzidas em funo da velocidade superficial do ar injetado, para
vrias configuraes de reatores
170
No grfico da figura 5.14 verifica-se que as velocidades de subida obtidas no tubo

interno do reator ensaiado, na configurao 250-100, so bastante prximas s do modelo de
laboratrio na configurao 200-100, embora as relaes entre reas externa e interna sejam
bem diferentes: rA = 5,25 no caso atual e rA = 3 no modelo de Ruggeri.
Uma explicao para essa observao surge com a suposio de que, para ambas as
configuraes geomtricas em questo, as perdas de carga no tubo de descida so de pouca
significncia em relao s perdas totais. Portanto, os resultados sugerem que, a partir de um
certo valor limite para a relao entre reas, as baixas velocidades resultantes no tubo de
descida deixam de ser um parmetro significativo na determinao das vazes de circulao.
Na configurao 250-200 as velocidades induzidas so menores para uma dada
velocidade superficial. Este comportamento sugere que as maiores velocidades na descida
resultante da menor rea disponvel acarretam maiores perdas de carga. Entretanto, esse efeito
no linear, pois a configurao 200-150, com a relao entre rea externa e interna rA = 0,78
apresentou menores velocidades que a configurao 250-200, com rA = 0,56.
171
6. Resultados da Transferncia de Oxignio

6.1. Coeficiente Global de Transferncia de Oxignio KLa
Para a discusso a ser realizada neste item, foram utilizados dados de todos os ensaios
realizados nos reatores nas diversas etapas descritas no item 4.1, o que inclui resultados j
apresentados em trabalhos anteriores (Gebara et al, 1999, 2001, 2002; DallAglio Sobrinho et
al, 2001), os quais foram calculados com ajuste das curvas linearizadas por logaritmos. Para
uniformizar os critrios de clculo, todos os dados foram submetidos novamente ao ajuste no
linear com o programa citado no item 4.2.1.2 da metodologia.
As tabelas A-2 e A-3 do anexo A apresentam os resultados do ajuste realizado, ou
seja, valores de KLa, Cs ( concentrao de saturao) e desvio padro do ajuste de KLa para os
reatores de 12m e 6m, respectivamente. Posteriormente determinou-se KLa20, ou seja,
determinou-se KLa a 200C de temperatura.
A tabela A-2 contm resultados dos clculos efetuados com 31 ensaios de aerao
realizados no R12 cujos dados foram julgados aceitveis na avaliao visual da curva de
evoluo do OD em funo do tempo. A Srie 01 possui 17 dados obtidos com injetor
construdo com 2 e 4 pedras porosas de vidro sinterizado. A Srie 02 possui 11 dados e foi
obtida de ensaios realizados para caracterizar os injetores de PVC perfurado que substituram
o material poroso sinterizado. Alm de ensaios com gua limpa a srie engloba resultados
com 3 concentraes de meio suporte (areia): 50g/l, 100g/l e 150g/l. A Srie 03 foi obtida
com gua limpa e abrange apenas a faixa de vazes mais altas de ar que foram utilizadas no
tratamento.
A tabela A-3 contm os resultados de 38 ensaios de aerao realizados no R6
distribudos em 5 sries. A Srie 01 possui 4 dados e foi obtida com injetor construdo com
pedras porosas de vidro sinterizado. A Srie 02 possui 14 dados e foi obtida, assim como nos
ensaios da tabela 01, com injetores de PVC perfurado. Alm de ensaios com gua limpa a
srie engloba resultados com 3 concentraes de areia: 50g/l, 100g/l e 150g/l. A Srie 03 foi
obtida com gua limpa e abrange apenas a faixa de vazes mais altas de ar. A Srie 04, com
11 ensaios, e a Srie 05, com 6 ensaios vlidos, foram obtidas com injetores de PVC e dois
172
diferentes dimetros de tubo interno, a saber, 200mm e 100mm. Para diferenciar essas
configuraes geomtricas so utilizadas as denominaes 250-200 e 250-100, cujos nmeros
referem-se aos dimetros externo e interno em milmetros.
6.2. Efeito da altura do reator

Os dados das tabelas A-2 e A-3 so melhores visualizados pelos grficos das figuras
6.1 a 6.6. A figura 6.1 apresenta os valores de KLa20 do R12 obtidos com gua limpa e os 3
tipos de injetores utilizados. Verifica-se que os resultados ajustam-se bem a uma nica curva
de tendncia linear, independentemente do tipo de injetor utilizado.
0,018
0,016
KLa20 ( 1/s )
0,014
0,012
0,010
0,008
0,006
2 Injetores
0,004
4 Injetores
0,002
PVC
0,000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.1: KLa20 do R12 em funo da vazo de ar injetada e do tipo de injetor
A equao de ajuste linear por mnimos quadrados para o KLa em gua limpa do R12
KLa (1/s) = 2,37E-06 x Qar (l/h) com coeficiente de correlao R2 = 0,93.
Os valores de KLa calculados para o R6 com a configurao 250-200 so apresentados
na figura 6.2.
173
0,016
0,014
KLa20 ( 1/s )
0,012
0,010
0,008
0,006
0,004
0,002
0,000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.2: KLa20 do R6, configurao 250-200 em funo da vazo de ar injetada
Os dados referem-se apenas ao tubo interno com 200mm de dimetro e, apesar de uma
disperso maior do que obtida no R12, apresentam visivelmente uma tendncia linear de
crescimento, sem a presena de patamares de estabilizao nas maiores vazes. A equao de
ajuste linear por mnimos quadrados para o KLa em gua limpa do R6 KLa (1/s) = 2,39E-06
Qar (l/h) com coeficiente de correlao R2 = 0,90.
A figura 6.3 apresenta simultaneamente os resultados dos dois reatores, o que permite
inferir o pequeno efeito da varivel altura sobre o coeficiente global de transferncia de
oxignio, KLa, tendo em vista a disperso dos resultados.
KLa20 ( 1/ s )
0,018
0,016
R12
0,014
R6
0,012
0,010
0,008
0,006
0,004
0,002
0,000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.3: KLa20 dos reatores R12 e R6 em funo da vazo de ar injetada
Os dados da figura 6.3 incluem tanto os injetores formados por 2 e 4 pedras porosas de
vidro sinterizado quanto os de PVC perfurado. Como as diferenas entre os valores de KLa20
obtidos nos reatores de 12m e 6m no so significativas quando comparadas disperso dos
resultados, o ajuste por regresso linear de todos os dados forneceu um coeficiente de
174
correlao R2 = 0,90. A relao entre KLa e vazo de ar (Qar) para os dois reatores dada por:
KLa (1/s) = 2,34 x 10-6 Qar ( l/h)
Com os valores do coeficiente global de transferncia de oxignio podem ser
calculados os fluxos de massa transferidos para o meio, conforme exposto no item 4.2.1.3. As
taxas de transferncia de oxignio calculadas para os dois reatores com os dados da figura 6.3
so apresentadas na figura 6.4.
140
R12m
y = 0,0181x
R2 = 0,89
SOTR (mg/s)
120
100
R6m
y = 0,007x
R2 = 0,74
80
60
40
20
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.4: Taxa padro de transferncia de oxignio (SOTR) em funo

da vazo de ar para os dois reatores
Como os valores de KLa so aproximadamente constantes e linearmente crescentes

com a vazo de ar, o comportamento linear se transfere para os fluxos de massa transferidos,
conforme se observa na figura 6.4. Entretanto, como o volume de reao no R12 maior, a
inclinao das retas ajustadas na figura 6.4 reflete esse comportamento. A relao entre os
volumes de reao 295/589 = 0,50, ou seja, o R6 tem metade do volume de reao. A razo
entre as inclinaes das duas retas ajustadas 0,007/0,0181 = 0,39, ou seja, apesar de possuir
50% do volume, o R6 transfere em mdia apenas 39% do oxignio transferido pelo R12, em
uma dada vazo de ar. Portanto, esses dados indicam um ganho na capacidade de
transferncia de oxignio maior que o aumento de volume ao mudar a altura de 6 para 12m.
Do ponto de vista econmico a transferncia maior de oxignio no implica
necessariamente no menor custo por unidade de massa de oxignio transferido. Essa anlise
proporcionada pela taxa de transferncia de oxignio por unidade de potncia do sistema de
aerao (SAE). A figura 6.5 apresenta esse resultado para os dados dos dois reatores em
anlise.
175
1,20
R12m
1,00
R6m
( mg/s.W )
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.5: Taxa de transferncia de oxignio por Watt consumido (SAE), em funo
da vazo de ar injetado, para as duas alturas de reator utilizadas
A figura 6.5 mostra que o aumento nas taxas de transferncia verificado no R12 deu-se
custa de maior presso de injeo de ar, consumindo maior potncia. Com isso as taxas por
unidade de potncia nos dois reatores revelaram-se praticamente equivalentes.
A figura 6.6 apresenta os dados de SOTE, a frao do oxignio disponvel que
transferida para o meio lquido.
1,00
R12m
( mg / mg )
0,80
R6m
0,60
0,40
0,20
0,00
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.6: Proporo transferida ao meio do oxignio disponvel no ar injetado
Pode-se notar que o R12 apresenta valores superiores do ndice SOTE. Devido ao
maior tempo de contato, o reator de maior altura transfere uma proporo maior do oxignio
disponvel nas bolhas de ar. Os valores mdios do ndice SOTE so de 0,10 e 0,24 para os
reatores de 6m e 12m, respectivamente.
176
6.3. Influncia da concentrao de areia

O efeito de diferentes concentraes de areia sobre o coeficiente global de
transferncia de oxignio (KLa) foi avaliado pela segunda srie de ensaios, cujos resultados
so apresentados nas tabelas A-2 e A-3. A figura 6.7 apresenta os resultados para o R12.
0,09
0 g/l (gua limpa)
0,08
50 g/l
KLa20 ( 1/s )
0,07
100 g/l
0,06
150 g/l
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,00
0
1000
2000
3000
Vazo ( l/h )
4000
5000
6000
Figura 6.7: Efeito da concentrao de meio suporte sobre o coeficiente global de transferncia de oxignio
(KLa) do R12
O efeito sobre a taxa de transferncia de oxignio mostrado na figura 6.8, que

contm a taxa de transferncia padro (SOTR) em funo da vazo de ar para gua limpa e
concentraes de areia de 50g/l, 100g/l e 150g/l.
( mg/s )
500
450
0 g/l (gua limpa)
400
50 g/l
350
100 g/l
300
150 g/l
250
200
150
100
50
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar (l/h)
Figura 6.8: Efeito da concentrao de areia sobre a taxa padro de

transferncia de oxignio (SOTR) no R12
A figura 6.8 indica um aumento considervel na taxa de oxignio transferido por

unidade de tempo quando adicionada a fase slida no reator. Por exemplo, para 4000 l/h de
177
ar a taxa que com gua limpa foi de aproximadamente 70mg/s praticamente triplicou,
atingindo cerca de 210mg/s com 100g/l e 150g/l de areia. Possivelmente o aumento deve-se
diminuio do tamanho das bolhas causado pela presena das partculas slidas, acarretando
um aumento na rea superficial de contato entre as fases gasosa e lquida.
A figura 6.9 apresenta o ndice SAE calculado para o R12 com meio trifsico. Como o
aumento nas taxas transferidas na presena de areia conseguido com as mesmas potncias
de injeo requeridas pela gua limpa, pode-se verificar que o ndice SAE tambm foi
bastante melhorado em relao ao conseguido com gua limpa, apresentado na figura 6.5.
3,0
0 g/l (gua limpa)
2,5
50 g/l
100 g/l
( mg/s.W )
2,0
150 g/l
1,5
1,0
0,5
0,0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.9: Efeito da concentrao de meio suporte sobre a taxa de transferncia

de oxignio por Watt consumida (SAE) no R12
A frao de oxignio transferida em relao ao total disponvel no ar apresentada na

figura 6.10 para o R12.
1,00
0 g/l (gua limpa)
50 g/l
0,80
( mg / mg )
100 g/l
150 g/l
0,60
0,40
0,20
0,00
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.10: Efeito da adio de areia sobre a frao do oxignio disponvel

que transferida pelo ar ao meio (SOTE) no R12
7000
178
As figuras 6.11, 6.12, 6.13 e 6.14 apresentam, para o R6, a mesma informao contida
nos grficos das figuras 6.7 a 6.10.
0,09
0 g/l (gua limpa)
0,08
50 g/l
KLa20 ( 1/s )
0,07
100 g/l
0,06
150 g/l
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,00
500
1500
2500
3500
Vazo ( l/h )
4500
5500
6500
oxignio (KLa) do R6
250
0 g/l (gua limpa)
50 g/l
( mg/s )
200
100 g/l
150 g/l
150
100
50
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar (l/h)
Figura 6.12: Efeito da concentrao de areia sobre a taxa padro de

transferncia de oxignio (SOTR) no R6
3,0
0 g/l (gua limpa)
2,5
50 g/l
100 g/l
( mg/s.W )
2,0
150 g/l
1,5
1,0
0,5
0,0
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.13: Efeito da concentrao de meio suporte sobre a taxa de transferncia de oxignio por Watt
consumido (SAE) no R6
179
1,00
0g/l (gua limpa)
50 g/l
0,80
( mg / mg )
100 g/l
150 g/l
0,60
0,40
0,20
0,00
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.14: Efeito da adio de areia sobre a frao do oxignio disponvel que transferida pelo ar ao
meio (SOTE) no R6
A mesma avaliao sobre o efeito da altura na taxa padro de transferncia de

oxignio efetuada com os dados da figura 6.4 obtidos em gua limpa pode ser repetida para os
reatores com adio de areia. Para isso, os dados das figuras 6.8 e 6.12 foram reunidos na
figura 6.15 que apresenta as taxas padro de transferncia de oxignio de todas as
concentraes ensaiadas em cada altura agrupadas numa nica srie.
500
450
SOTR (mg/s)
400
350
300
250
R 12m
y = 0,0655x
R2 = 0,84
R 6m
y = 0,0195x
R2 = 0,45
200
150
100
50
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
reatores com adio de areia (meio trifsico).
Como o efeito da variao da concentrao de areia em cada altura no to

pronunciado quanto as diferenas entre as duas alturas, foram ajustadas as retas da figura
6.15, traadas apenas para possibilitar uma comparao numrica entre as taxas das duas
alturas. Verifica-se que a relao entre os coeficientes angulares das duas retas de
0,0665/0,0195 = 3,36. Como o R12 tem cerca de duas vezes o volume do R6, verifica-se,
como j registrado nos ensaios com gua limpa, que a taxa de oxignio transferida por
unidade de volume no R12 superior. Entretanto, no meio trifsico a relao foi ainda maior
180
que no bifsico, passando de 2,59 (0,0181/0,007) para 3,36. Em outras palavras, o R12
transfere cerca de 260% do fluxo de massa por unidade de volume transferido pelo R6 em
meio bifsico. Com adio de areia, a diferena cresce para cerca de 330%.
6.4. Influncia do dimetro do tubo interno do reator

Para analisar o efeito da reduo do tubo interno sobre a transferncia de oxignio
(KLa), foram utilizados os dados das sries 4 e 5 do R6, retirados da tabela A-3 do anexo A. A
figura 6.16 apresenta os resultados para o coeficiente global de transferncia de oxignio (
KLa).
0,017
250-100
0,015
250-200
KLa20 (1/s)
0,013
0,011
0,009
0,007
0,005
0,003
0,001
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazode ar ( l/h )
Figura 6.16.- Resultado do ensaio de KLa realizado no R6 com as

configuraes 250-100 e 250-200.
Nota-se na figura 6.16, que os valores do KLa obtidos com uma dada vazo de ar so
ligeiramente menores no reator com tubo interno de 100mm (configurao 250-100) do que
os obtidos com o tubo interno maior (configurao 250-200). Tendo em vista a grande
diminuio na rea do tubo interno, acarretando menor tempo de contato com as bolhas, podese considerar que a reduo verificada no KLa no significativa. Este um resultado
interessante do ponto de vista de projeto hidrulico dos reatores, porque indica que com a
reduo do dimetro interno possvel utilizar menores vazes de ar, evitando o risco de
sedimentao dos slidos, e sem alterar significativamente as taxas de transferncia de
oxignio.
A figura 6.17 apresenta a taxa padro de transferncia de oxignio (SOTR) calculada a
partir dos resultados apresentados na figura 6.16.
181
44
250-100
39
250-200
SOTR (mg/s)
34
29
24
19
14
9
4
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Vazo de ar ( l/h )
Figura 6.17: Taxa padro de transferncia de oxignio em funo da vazo de ar para as configuraes
250-200 e 250-100
A figura 6.17 permite concluir que, com a disperso observada nos experimentos
realizados, os dois dimetros de tubo interno proporcionam fluxos de massa equivalentes para
uma dada vazo, podendo ser adotado um crescimento linear com a vazo de ar injetado.
A eficincia padro de aerao das duas configuraes apresentada na figura 6.18,
podendo-se verificar que, com a disperso de resultados encontrada nos ensaios realizados,
no se pode afirmar que os ndices variam de forma sensvel ao se diminuir o dimetro
interno.
0,80
250-100
0,70
250-200
SAE (mg/s/w)
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0
1000
2000
3000
4000
Vazo de ar ( l/h )
5000
6000
Figura 6.18: Eficincia padro de aerao das configuraes 250-100 e 250-200
7000
182
7. Caracterizao do Esgoto Afluente e Meio Suporte

7.1. Ensaios de Caracterizao do Esgoto Afluente
A caracterizao do esgoto afluente foi realizada por meio de 7 campanhas de 24
horas, com amostragem instantnea.
A figura 7.1 apresenta os resultados de DBO. As seqncias esto nomeadas pelas
datas dos ensaios.
700
Concentrao (mg/l)
600
500
400
300
200
100
0
10:00
12:00
22 e 23/07/98
31 e 1/06/00
14:00
16:00
4 e 5/09/98
26 e 27/10/00
18:00
20:00
22:00
21 e 22/12/99
12 e 13/12/00
00:00
02:00
2 e 3/05/00
29 e 30/09/04
04:00
06:00
08:00
10:00
12:00
14:00
Perodo de Coleta (horas)
Figura 7.1: Concentrao DBO bruta afluente Campanhas 24 horas
Pode-se notar na figura 7.1 que a nuvem de pontos forma uma tendncia geral,
apresentando seu pico mximo no perodo da manh.
Os resultados da DQO afluente nas campanhas de 24h esto representados na figura
7.2.
183
1800
Concentrao (mg/l)
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 00:00 02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00
21 e 22/12/99
26 e 27/10/00
2 e 3/05/2000
12 e 13/12/00
31 e 1/06/00
29 e 30/09/04
Figura 7.2: Concentrao DQO bruta afluente Campanhas 24 horas
A DQO tem um comportamento muito parecido em todos os ensaios, exceo feita a

um deles, e tem tendncia bastante parecida com a DBO.
A figura 7.3 apresenta os resultados de nitrognio amoniacal afluente nas campanhas
de 24h. Sua maior concentrao pode ser notada no perodo da manh, principalmente em
torno das 8 horas.
Concentrao (mg/l - N)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10:00
12:00
2 e 3/05/00
12 e 13/12/00
14:00
16:00
18:00
31 e 1/06/00
29 e 30/09/04
20:00
22:00
26 e 27/10/00
00:00
02:00
04:00
06:00
08:00
10:00
12:00
14:00
Figura 7.3: Concentrao nitrognio amoniacal afluente Campanhas 24 horas
Os resultados de NTK (Nitrognio Total Kjeldahl) so apresentados na figura 7.4, a

tendncia da nuvem de pontos apresenta as mesmas caractersticas dos resultados de
nitrognio amoniacal.
184
Concentrao (mg/l)
120
100
80
60
40
20
0
10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 00:00 02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00
2 e 3/05/00
12 e 13/12/00
31 e 1/06/00
29 e 30/09/04
26 e 27/10/00
Figura 7.4: Concentrao NTK Afluente Campanhas 24 horas
Durante a quarta campanha de 24 horas, realizada nos dias 2 e 3/05/2000, durante uma
carreira com o TDH de 8 horas, foram obtidos os resultados de slidos apresentados na figura
7.5.
Concentrao Slidos (mg/l)
1200
1000
800
600
400
200
0
10:00
SF
12:00
14:00
SV
16:00
18:00
20:00
ST
22:00
00:00
02:00
04:00
06:00
08:00
10:00
Figura 7.5: Concentrao de slidos totais, fixos e volteis no efluente Campanha 24 horas
(2 e 3/05/2000)
A quinta campanha foi realizada no encerramento da carreira com TDH = 8 horas. Os

dados de slidos obtidos so melhor visualizados no grfico da figura 7.6.
Pode-se notar, com a caracterizao do esgoto afluente, que o horrio de maiores
concentraes foi o perodo da manh, principalmente s 8 horas, horrio este em que se
procedeu as coletas do presente trabalho.
185
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
10
SF
12
14
16
SV
18
20
22
24
ST
6
8
10
Figura 7.6: Concentrao de slidos totais, fixos e volteis no afluente Campanha 24 horas
(31/05 e 1/06/2000)
7.2. Ensaios de Caracterizao do Meio Suporte

Neste item so apresentados os resultados dos ensaios de caracterizao do meio
suporte. Toda a metodologia dos ensaios, determinao da massa especfica dos slidos e
clculo do dimetro padro esto de acordo com as normas citadas no item 4.2.5.1, bem como
a determinao do coeficiente de no uniformidade. Como j citado anteriormente o material
escolhido como meio suporte foi a areia. O grfico da figura 7.7 mostra os resultados obtidos
nos ensaios de caracterizao.
PORCENTAGWEM RETIDA
DIMETRO DOS GROS
0,001
0
10
20
0,01
0,1
10
s = 2657 kg/m3
dimetro mdio = 0,27 mm
Ut = 0,09 m/s
30
40
50
60
70
80
90
100
ABNT
ARGILA
SILTE
AREIA FINA
AREIA MDIA
GROSSA
PEDREGULHO
Figura 7.7: Curvas granulomtricas obtidas nos ensaios de caracterizao do meio suporte
100
186
De acordo com o grfico apresentado, observa-se que a areia tem dimetro mdio de
0,27mm, com coeficiente de no uniformidade igual a 0,69 e massa especfica igual a
2657kg/m3. Com estes valores pode-se classificar o meio suporte como areia fina,
apresentando granulometria uniforme.
187
8. Avaliao Inicial da Operao dos Reatores

Neste captulo ser apresentada uma anlise da etapa inicial de monitoramento,
baseada nos resultados e discusses apresentados no anexo B, bem como nos dados das
determinaes analticas, apresentados no anexo A.
Durante o perodo de avaliao inicial foram resolvidos vrios problemas na bancada
experimental, relatados no item sobre material e mtodos. Os resultados iniciais da operao
no foram satisfatrios. Entretanto, considera-se importante apresentar um resumo dos
resultados obtidos inicialmente, para proporcionar uma viso melhor das melhorias
conseguidas durante o trabalho.
Um resumo dos resultados da carreira 2 (TDH = 2h e concentrao do meio suporte de
50g/l ) apresentado na tabela 8.1 em termos de mdias.
Tabela 8.1: Concentraes e remoes mdias Carreira 2 (TDH = 2h, C = 50g/l)
Parmetro
DBO bruta
DQO bruta
Slidos Totais
Slidos Totais Fixos
Slidos Totais Volteis
Afluente
397
1534
752
258
494
Esgoto (mg/l)
Efluente R12
141
1073
650
252
397
Efluente R6
171
984
634
148
486
Remoo (%)
R12
R6
63
59
-
54
67
-
As remoes da DBO bruta e da DQO bruta obtidas nesta carreira foram muito abaixo
do esperado, mas os valores foram aceitos como razoveis por se tratar do incio de operao
dos reatores.
Os resultados de slidos totais, fixos e volteis, parecem indicar que ocorreu um
pequeno acmulo dentro dos reatores.
A carreira 3, realizada com TDH de 1 hora e concentrao do meio suporte de 50g/l,
buscou explorar a mxima capacidade teoricamente aceita pelo projeto hidrulico do reator.
Um resumo dos resultados obtidos na carreira 3 apresentado na tabela 8.2.
188
Parmetro
DBO bruta
DQO bruta
Nitrognio Total
NTK
Nitrognio Amoniacal
Nitrito
Nitrato
Slidos Totais
Slidos Totais Fixos
Slidos Suspensos
Slidos Suspensos Fixos
Slidos Suspensos Volteis
Afluente
Esgoto (mg/l)
Efluente R12
276
724
97,1
97,1
59,0
728
286
442
264
47
226
Efluente R6
148
215
35,2
1,40
2,0
31,8
723
291
432
247
41
206
174
259
27,4
14,7
2,9
9,8
469
256
212
33
7
30
Remoo (%)
R12
R6
47
70
63
98
-
37
65
72
75
-
Com TDH = 1h os reatores apresentaram indcios visuais da sobrecarga, com a

presena de lodo sobrenadante em grande quantidade obstruindo as calhas de coleta.
Entretanto, a presena da areia no era detectada visualmente, de forma que foi investigada a
concentrao das partculas de areia fluidizada. Para tanto foram efetuadas determinaes
analticas de slidos totais, com 10 pontos de coleta ao longo do reator maior (R12) e 5 no
menor (R6), distribudos ao longo da altura total.
Os resultados revelaram concentraes muito baixas de areia em circulao nos
reatores, da ordem de 1g/l. Pode-se argumentar com as hipteses de carreamento das
partculas suporte pelo lodo formado, problemas com a suspenso do leito, representatividade
da amostra ou uma combinao dos trs fatores para explicar a no deteco da areia
adicionada nos reatores, mas com certeza esse fato foi responsvel por reduzir o desempenho,
que j se esperava baixo em funo da alta carga aplicada.
Mesmo com os problemas detectados quanto concentrao de meio suporte, foram
alcanados nveis de remoo entre 60% e 70% de DQO bruta, o que pode ser considerado
satisfatrio dado o baixo TDH. Os resultados de remoo de nitrognio amoniacal esto em
desacordo com o restante dos dados, indicando que pode ter ocorrido problemas na
determinao analtica de suas concentraes.
Assim, com a preocupao quanto ao carreamento de meio suporte enfrentada por
meio das modificaes nas calhas de coleta, citadas no item 4.1.2, destinadas a reduzir a
velocidade de aproximao, foi iniciada a ltima carreira da etapa inicial de avaliao dos
reatores. Uma vez que os limites extremos de operao j tinham sido investigados com a
carreira 3, optou-se na carreira 4 pelas condies de menor carga orgnica possvel, ou seja,
TDH = 8 horas. Embora fosse possvel objetar que com TDHs altos a operao pudesse
189
tornar-se antieconmica, o ensaio foi considerado necessrio pela possibilidade de definir

limites prticos para remoes a serem perseguidos por otimizaes posteriores.
A tabela 8.3 a seguir apresenta os resultados resumidos dos parmetros monitorados
durante a carreira 4, realizada com TDH de 8 horas e 50g/l de concentrao inicial de areia
como meio suporte.
Parmetro
DBO bruta
DQO bruta
Nitrognio Total
NTK
Nitrognio Amoniacal
Nitrito
Nitrato
Slidos Totais
Slidos Totais Fixos
Slidos Suspensos
Slidos Suspensos Fixos
Slidos Suspensos Volteis
Afluente
357
626
90
90
62
730
335
585
192
35
177
Esgoto (mg/l)
Efluente R12
65
165
34
4
4
26
595
330
439
99
29
94
Efluente R6
45
173
28
8
2
18
493
184
342
49
27
55
Remoo (%)
R12
R6
82
87
81
79
62
68
94
87
-
Verifica-se uma remoo satisfatria de matria orgnica na carreira 4, considerando a

DBO e a DQO, com resultados acima de 80%.
A remoo de nitrognio total ficou entre 60% e 70%, mas os dados mostram indcios
de que poderia ser melhorada, pois a remoo de nitrognio amoniacal ficou em torno dos
90%, tendo havido crescimento bastante acentuado da concentrao de nitrato, que com os
valores de pH e temperatura medidos, indicavam haver uma alta nitrificao.
Quanto aos valores de slidos suspensos, mais uma vez indicavam que estava havendo
um acmulo de slidos nos reatores
190
9. Monitoramento das Etapas 2 e 3 da Operao

Os resultados apresentados inicialmente neste item correspondem Etapa 2 citada
no item 4.1.3.1, obtidos com injetores de PVC perfurado. Os reatores entraram em
funcionamento com TDH de 4 horas e uma concentrao de meio suporte igual a 50g/l e aps
um perodo de 3 meses o TDH foi alterado novamente para 8 horas, mantendo-se a mesma
concentrao de areia. Esses perodos de monitoramento correspondem, respectivamente, s
carreiras 5 e 6. A etapa 2 inclui ainda operao com 100g/l e TDH de 8h, perfazendo a
carreira de nmero 7.
Aps essas carreiras foi introduzido o propulsor axial descrito no item 4.1.3.2 para
facilitar a suspenso do leito, dando origem carreira de ensaio com 100g/l de meio suporte e
TDHs progressivamente diminudos entre 8h e 2h, constituindo a Etapa 3. Como na etapa
3 ocorreu apenas uma carreira contnua, de nmero 8, a identificao dos resultados passar a
ser feita neste item por meio da identificao da srie de dados.
Cada ensaio de uma carreira denotado por uma sigla com 2 nmeros relativos ao
TDH e concentrao. Assim a srie 8-100, por exemplo, refere-se a TDH 8h e concentrao
100g/l. Algumas siglas possuem indicadores de condio suplementar, sendo que A indica a
presena do propulsor axial auxiliar e F15% ou 15% a presena do flotador.
Tendo em vista que, durante a etapa 2 e a etapa 3, os reatores funcionaram com a
mesma configurao geomtrica, neste item os resultados sero apresentados de forma a
envolver todas as sries de dados de cada parmetro monitorado, proporcionando, com isso,
uma viso mais clara do resultado das variaes de altura e tempo de deteno hidrulica
investigados.
Em todo o perodo dos ensaios, foram efetuadas medies dirias de temperatura, pH e
OD no topo dos reatores. A temperatura variou em torno de 280C e 290C, o pH manteve-se
entre 6,8 e 7,3 indicando condies satisfatrias para a nitrificao. O OD medido no topo dos
reatores ficou sempre acima de 2mg/l.
191
9.1. DBO e DQO

Os valores numricos do monitoramento da DBO esto reunidos nas tabelas A-C56.1
e A-C56.2 do anexo A. A figura 9.1 apresenta os resultados da DBO para a srie 4-50.
Registrou-se no perodo um valor mdio do esgoto afluente de 267mg/l.
Concentrao DBO (mg/l)
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
2/11 9/11 16/11 23/11 30/11 7/12 14/12 18/12 4/1
Afluente
Efl
t R6
500
11/1 18/1 25/1
1/2
8/2
15/2 22/2
1/3
1/2
8/2
15/2 22/2
1/3
15/2 22/2
1/3
Efluente-R12
(a)
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
2/11 9/11 16/11 23/11 30/11 7/12 14/12 18/12 4/1
Afluente
11/1 18/1 25/1
Efluente-R12
Efluente-R6
(b)
100
Remoo ( % )
90
80
70
60
50
40
2/11 9/11 16/11 23/11 30/11 7/12 14/12 18/12 4/1
R12-Bruta
R6-Bruta
11/1 18/1 25/1
R12-Filtrada
1/2
8/2
R6-Filtrada
(c)
concentrao de areia
A tabela 9.1 apresenta um resumo quantitativo da DBO medida ao longo da carreira 5,

com 4 horas e 50g/l, srie 4-50.
192
Tabela 9.1: Resumo dos dados de DBO da srie 4-50
DBO bruta
DBO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
14
10
12
14
13
Mdia Amostral
266,9
37,5
43,3
10,2
6,3
Desvio Padro
50,8
19,4
16,0
3,7
2,7
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
85,9
83,8
96,2
97,6
O clculo estatstico desprezou 4 leituras do R12 e apenas 3 no R6, consideradas

anmalas tendo como critrio o afastamento acima do valor mximo esperado com 95% de
confiana. Se forem considerados os resultados na faixa de 99% de confiana, as mdias
sobem a 48mg/l e 50mg/l e os desvios padro sobem a 30mg/l e 23mg/l para o R12 e R6,
respectivamente.
Esses valores ilustram a questo de considerar ou no os dados anmalos no
tratamento estatstico. Seria preciso decidir a cada caso se a variabilidade dos valores
encontrados resulta das irregularidades do funcionamento do reator ou de problemas na
amostragem ou na anlise. Considerando a primeira hiptese como a causa mais freqente dos
desvios, pode-se considerar que a srie expurgada representaria a potencialidade do reator e a
srie completa espelha as dificuldades encontradas na manuteno das condies timas ao
longo do tempo. No caso da DBO em questo, por exemplo, valores altos podem resultar de
carreamento de biomassa. Uma anlise conjunta da DBO filtrada e slidos suspensos volteis
pode apontar evidncias nesse sentido. Em geral as sries utilizadas nos testes estatsticos
realizados consideraram apenas valores dentro da faixa de 95% de confiana, sem maior
detalhe sobre as causas de cada expurgo de dados, tanto por facilidade quanto para diminuir a
subjetividade da anlise.
A figura 9.2 apresenta os valores de DQO bruta e filtrada e de remoo percentual
para o TDH = 4h e 50g/l de concentrao de areia. Os dados completos esto nas tabelas AC56.3 e A-C56.4 do anexo A.
193
Concentrao DQO (mg/l)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
31/10 7/11 14/11 21/11 23/11 28/11 5/12 12/12 18/12 2/1
Afluente
9/1
Efluente-R12
16/1 23/1 30/1
6/2
13/2
1/3
(a)
Efluente-R6
800
700
600
500
400
300
200
100
0
31/10 7/11 14/11 21/11 23/11 28/11 5/12 12/12 18/12 2/1
Afluente
9/1
Efluente-R12
16/1 23/1 30/1
6/2
13/2
1/3
6/2
13/2
1/3
Efluente-R6
(b)
100
Remoo ( % )
90
80
70
60
50
40
31/10 7/11 14/11 21/11 23/11 28/11 5/12 12/12 18/12 2/1
R12-Bruta
R6-Bruta
9/1
R12-Filtrada
16/1 23/1 30/1
R6-Filtrada
(c)
concentrao de areia
Observa-se na srie 4-50 uma grande variabilidade nos valores de DQO Bruta, ao
passo que a DQO filtrada foi mais homognea. A remoo da DQO filtrada esteve sempre
prxima de 90%, ao passo que a bruta foi de cerca 64%.
Um resumo quantitativo da DQO medida na carreira com TDH = 4h e concentrao de
50g/l de areia apresentado na tabela 9.2.
194
Tabela 9.2: Resumo dos dados de DQO da srie 4-50
DQO bruta
DQO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
15
14
15
27
25
Mdia Amostral
572,3
207,5
204,3
54,6
36,8
Desvio Padro
57,9
98,0
120,3
18,9
13,8
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
63,7
64,3
90,5
93,6
A figura 9.3 apresenta os resultados de DBO da srie 8-50. Um resumo quantitativo

apresentado na tabela 9.3. Os dados completos da srie, utilizados para traar os grficos da
figura 9.3 so apresentados nas tabelas A-C56.1 e A-C56.2 do anexo A.
DBO bruta
DBO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
14
14
Mdia Amostral
290,1
50,8
39,5
4,4
4,6
Desvio Padro
24,5
19,0
21,7
1,0
1,5
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
82,5
86,4
98,5
98,4
Verifica-se que com o aumento do tempo de deteno para 8 horas a remoo filtrada,
que era elevada, aumentou um pouco mais nos dois reatores, atingindo 98%. Por outro lado a
remoo em termos de DBO bruta diminuiu no R12 de cerca de 86% para 83% e ficou
praticamente constante no R6, em torno de 94%.
195
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
8/3
15/3
22/3
29/3
5/4
12/4
19/4
Afluente
26/4
3/5
10/5
Efluente-R12
17/5
24/5
31/5
7/6
14/6
(a)
Efluente-R6
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
8/3
15/3
22/3
29/3
5/4
12/4
Afluente
19/4
26/4
3/5
Efluente-R12
10/5
17/5
24/5
31/5
7/6
14/6
(b)
Efluente-R6
100
Remoo ( % )
95
90
85
80
75
70
65
60
8/3
15/3
22/3
29/3
5/4
R12-Bruta
12/4
19/4
R6-Bruta
26/4
3/5
R12-Filtrada
10/5
17/5
24/5
31/5
7/6
14/6
R6-Filtrada
(c)
concentrao de areia
Os dados de DQO da srie 8-50 so apresentados em grficos na figura 9.4 e em um

resumo quantitativo na tabela 9.4. Os dados completos so listados nas tabelas A-C56.3 e AC56.4 do anexo A.
196
DQO bruta
DQO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
11
10
26
23
Mdia Amostral
583,6
147,0
127,0
41,0
43,0
Desvio Padro
59,7
55,1
48,4
5,2
5,5
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
74,8
78,2
93,0
92,6
O aumento do TDH para 8 horas provocou uma melhoria na remoo de DQO bruta,
que passou de 64% com 4h para mais de 75%, como se v na tabela 9.4 em comparao com
a tabela 9.2. A remoo em termos de DQO filtrada melhorou ligeiramente no R12 e foi
equivalente no R6.
O principal problema enfrentado com o TDH de 4 horas, ou seja, a grande diferena
entre a DQO filtrada e a bruta, devido ao carreamento de lodo pelo efluente foi atenuado com
TDH de 8h, mas no completamente eliminado, conforme se pode perceber nos grficos da
figura 9.4.
197
800
700
600
500
400
300
200
100
0
8/3
15/3
27/3
10/4
24/4
Afluente
8/5
15/5
Efluente-R12
24/5
5/6
12/6
14/6
5/6
12/6
14/6
Efluente-R6
(a)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
8/3
15/3
27/3
10/4
24/4
Afluente
8/5
15/5
Efluente-R12
24/5
(b)
Efluente-R6
100
95
Remoo ( % )
90
85
80
75
70
65
60
55
50
8/3
15/3
27/3
R12-Bruta
10/4
24/4
R6-Bruta
8/5
15/5
R12-Filtrada
24/5
5/6
12/6
14/6
R6-Filtrada
(c)
concentrao de areia
A srie de dados com 100g/l iniciou-se com TDH de 8 horas para facilitar a formao
do biofime. Os valores da DBO podem ser observados nos grficos da figura 9.5, traados
com os dados das tabelas A-C7.1 e A-C7.2 do Anexo A.
198
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
4/10
11/10 18/10 25/10
1/11
8/11
15/11 22/11 29/11
Afluente
Efluente-R12
5/12
13/12
3/1
10/1
17/1
23/1
3/1
10/1
17/1
23/1
Efluente-R6
(a)
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
4/10
11/10 18/10 25/10
1/11
8/11
15/11 22/11 29/11
Afluente
Efluente-R12
5/12
13/12
(b)
Efluente-R6
100
Remoo ( % )
95
90
85
80
75
70
65
60
4/10
11/10 18/10 25/10
1/11
R12-Bruta
8/11
15/11 22/11 29/11
R6-Bruta
R12-Filtrada
5/12
13/12
3/1
10/1
17/1
23/1
R6-Filtrada
(c)
concentrao de areia
Um resumo quantitativo dos resultados apresentado na tabela 9.5. Em relao srie

8-50 observa-se na tabela 9.5 que houve melhora na remoo apenas na DBO bruta do R12,
Entretanto os valores so praticamente iguais, indicando que no houve melhoria significativa
ao se aumentar a concentrao do meio suporte para 100g/l com TDH de 8h.
199
DBO bruta
DBO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
10
13
11
Mdia Amostral
285,0
48,3
52,8
6,3
5,7
Desvio Padro
41,4
22,4
24,9
3,3
2,8
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
83,1
81,5
97,8
98,0
A DQO medida ao longo do ensaio com TDH = 8h e 100g/l de concentrao de areia

apresentada nas tabelas A-C7.3 e A-C7.4 do Anexo A. A partir desses dados foram traados
os grficos da figura 9.6, obtendo-se tambm o resumo quantitativo da srie apresentado na
tabela 9.6.
DQO bruta
DQO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
13
10
18
18
Mdia Amostral
635,4
129,3
114,4
42,6
39,8
Desvio Padro
55,5
56,3
46,8
13,3
12,7
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
79,6
82,0
93,3
93,7
Verifica-se comparando a tabela 9.4 com a tabela 9.6 que, ao contrrio do ocorrido
com a DBO, os ndices de remoo da DQO com TDH = 8h melhoraram quando a
concentrao de areia aumentou para 100g/l. Em termos de DQO filtrada os ndices so
apenas ligeiramente melhores, mas em termos de DQO bruta tem-se aumento de 75% para
80% no R12 e 78% para 82% no R6.
200
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
4/10
16/10
30/10
13/11
27/11
29/11
Afluente
4/12
6/12
11/12
Efluente-R12
13/12
17/12
3/1
10/1
15/1
(a)
Efluente-R6
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
4/10
16/10 30/10 13/11 27/11 29/11
Afluente
4/12
6/12
11/12 13/12 17/12
Efluente-R12
3/1
10/1
15/1
3/1
10/1
15/1
Efluente-R6
(b)
100
Remoo ( % )
95
90
85
80
75
70
65
4/10
16/10 30/10 13/11
R12-Bruta
27/11 29/11
R6-Bruta
4/12
6/12
11/12 13/12
R12-Filtrada
17/12
R6-Filtrada
(c)
concentrao de areia
As sries seguintes a serem comentadas foram obtidas com o reator equipado com o
propulsor axial auxiliar, sendo portanto dados da etapa 3. Os dados obtidos com TDH de 8h,
6h e 4h foram reunidos em grficos nicos. A figura 9.7 apresenta os grficos com valores de
DBO e a figura 9.8 os de DQO. Os dados utilizados esto listados na ntegra nas tabelas AC8.1, A-C8.2 (DBO) e AC8.3, A-C8.4 (DQO) no Anexo A.
201
O resultado com TDH de 4 horas ser apresentado com mais detalhe quantitativo por
meio das tabelas 9.7 e 9.8 que resumem os dados de DBO e DQO, respectivamente.
Tabela 9.7: Resumo dos dados de DBO da srie 4-100A
DBO bruta
DBO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
11
11
11
10
11
Mdia Amostral
323,8
41,3
36,1
4,9
4,1
Desvio Padro
33,1
10,8
9,5
0,9
1,1
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
87,2
88,9
98,5
98,7
Tabela 9.8: Resumo dos dados de DQO da srie 4-100A

DQO bruta
DQO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
12
11
11
10
Mdia Amostral
661,7
98,0
124,3
34,3
32,8
Desvio Padro
134,8
43,8
26,9
5,3
4,5
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
85,2
81,2
94,8
95,0
Uma comparao das tabelas resumo 9.5 e 9.7 (DBO) e 9.6 e 9.8 (DQO) permite
verificar que com 100g/l a diminuio do TDH de 8h para 4h melhorou todos os valores de
remoo, com exceo da DQO bruta do R6, que diminuiu ligeiramente de 82% para 81%. De
forma interessante verifica-se que a maior melhora foi registrada na remoo de DBO bruta
no R6 que foi de 82% para 89%, conseguida s custas do ligeiro decrscimo na remoo de
DQO j citado. A segunda maior melhora ocorreu na DQO bruta do R12 que foi de 80% para
85%.
202
600
8h
6h
4h
500
400
300
200
100
0
18/7
1/8
15/8
29/8
12/9
Afluente
500
8h
450
26/9
3/10
Efluente-R12
10/10
15/10
22/10
29/10
5/11
22/10
29/10
5/11
22/10
29/10
5/11
Efluente-R6
6h
(a)
4h
400
350
300
250
200
150
100
50
0
18/7
1/8
15/8
29/8
12/9
26/9
Afluente
3/10
10/10
Efluente-R12
15/10
Efluente-R6
(b)
100
95
Remoo ( % )
90
85
80
75
8h
70
6h
4h
65
60
18/7
1/8
15/8
29/8
R12-Bruta
12/9
26/9
R6-Bruta
3/10
10/10
R12-Filtrada
15/10
R6-Filtrada
(c)
Figura 9.7: DBO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com TDHs de 8h, 6h e 4h e 100g/l
de concentrao de areia
203
1000
8h
900
6h
4h
800
700
600
500
400
300
200
100
0
18/7
29/7
8/8
22/8
5/9
Afluente
1400
1/10
Efluente-R12
8/10
10/10
17/10
24/10
31/10
(a)
Efluente-R6
6h
8h
1200
19/9
4h
1000
800
600
400
200
0
18/7
29/7
8/8
22/8
5/9
19/9
Afluente
1/10
8/10
Efluente-R12
10/10
17/10
24/10
31/10
24/10
31/10
Efluente-R6
(b)
100
8h
Remoo ( % )
95
6h
4h
90
85
80
75
70
65
18/7
29/7
8/8
22/8
R12-Bruta
5/9
19/9
R6-Bruta
1/10
8/10
R12-Filtrada
10/10
17/10
R6-Filtrada
(c)
Figura 9.8: DQO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com
TDHs de 8h, 6h e 4h e 100g/l de concentrao de areia
Em face dos excelentes resultados com TDH = 4 horas os ensaios continuaram com a
diminuio do TDH para 3 horas e depois para 2 horas, cujos dados foram reunidos em
grficos nicos. A figura 9.9 apresenta os grficos com valores de DBO e a figura 9.10 os de
DQO. Os dados utilizados esto listados na ntegra nas tabelas A-C8.1 e A-C8.2 (DBO) e AC8.3 e A-C8.4 (DQO) no Anexo A.
204
O resultado com TDH de 3 horas est apresentado com mais detalhe quantitativo por
DBO bruta
DBO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
10
11
11
10
Mdia Amostral
281,5
31,5
31,8
3,4
4,9
Desvio Padro
29,4
14,9
7,5
0,7
2,6
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
88,8
88,7
98,8
98,3
A comparao entre as tabelas 9.7 e 9.9 mostra que a remoo de DBO manteve-se
nos mesmos patamares quando o TDH baixou de 4h para 3h. A remoo em termos de DBO
bruta do R12 apresentou at mesmo uma ligeira melhora, de 87% para 89%. Entretanto, as
mdias no esgoto afluente foram tambm ligeiramente menores, diminuindo de 324mg/l para
282mg/l com TDH = 3h, e este fator pode ter ajudado na manuteno do desempenho.
DQO bruta
DQO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
10
11
11
10
Mdia Amostral
630,0
100,4
112,4
31,6
30,8
Desvio Padro
76,2
28,9
30,8
3,6
5,3
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
84,1
82,2
95,0
95,1
A comparao dos resumos das sries de DQO nas tabelas 9.8 e 9.10 mostra que
tambm no se registrou variao significativa no desempenho com a reduo do TDH para 3
horas.
205
400
3h
350
2h
300
250
200
150
100
50
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
Afluente
14/1
21/1
Efluente-R12
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
(a)
Efluente-R6
400
3h
350
2h
300
250
200
150
100
50
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
Afluente
14/1
21/1
Efluente-R12
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
(b)
Efluente-R6
100
Remoo ( % )
90
80
70
3h
2h
60
50
40
12/11
19/11
26/11
3/12
R12-Bruta
10/12
17/12
R6-Bruta
14/1
21/1
R12-Filtrada
28/1
4/2
11/2
18/2
R6-Filtrada
Figura 9.9: DBO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com
TDHs de 3h e 2h e 100g/l de concentrao de areia
25/2
(c)
206
1000
3h
900
2h
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
Afluente
1000
14/1
Efluente-R6
21/1
28/1
4/2
18/2
25/2
11/2
18/2
25/2
Efluente-R6
3h
900
11/2
(a)
2h
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
Afluente
14/1
21/1
Efluente-R12
28/1
4/2
(b)
Efluente-R6
100
Remoo ( % )
95
90
85
80
75
3h
70
2h
65
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
R12-Bruta
17/12
R6-Bruta
14/1
21/1
R12-Filtrada
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
R6-Filtrada
(c)
Figura 9.10: DQO bruta (a), filtrada (b) e remoo percentual (c) obtidos com
TDHs de 3h e 2h e 100g/l de concentrao de areia
O resultado com TDH de 2 horas est apresentado com mais detalhe quantitativo por
207
DBO bruta
DBO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
Nm. Dados
12
11
13
11
12
Mdia Amostral
283,0
57,1
86,7
6,8
6,4
Desvio Padro
42,7
16,7
27,5
1,6
2,5
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
79,8
69,4
97,6
97,7
A comparao entre as tabelas 9.9 e 9.11 mostra que a remoo de DBO diminuiu
consideravelmente quando o TDH baixou de 3h para 2h. A remoo em termos de DBO bruta
foi a que mais variou, com o R12 diminuindo de 89% para 80%. O R6 apresentou a maior
diferena, com a remoo diminuindo de 89% para 69%. Em relao DBO filtrada a
diferena foi menor: em torno de 1% no R12 e permaneceu praticamente igual no R6. Nesse
caso as mdias no esgoto afluente foram praticamente iguais, 282 e 283mg/l para TDH de 3h
e 2h, respectivamente.
DQO bruta
DQO filtrada.
Aflu
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
R12
(mg/l)
R6
(mg/l)
14
11
12
13
13
Mdia Amostral
652,9
133,1
137,3
41,6
46,5
Desvio Padro
184,7
45,0
46,2
8,6
10,3
Nm. Dados
Remoo bruta
Remoo filtrada
R12
(%)
R6
(%)
R12
(%)
R6
(%)
79,6
79,0
93,6
92,9
Com as tabelas 9.10 e 9.12 verifica-se que a remoo da DQO diminuiu menos do que
a de DBO quando o TDH passou de 3h para 2h, tanto em termos de DQO bruta como filtrada.
O que pode explicar estes resultados a forma de alimentao dos reatores que na ocasio
utilizavam um sistema de orifcio ligado a uma caixa de nvel constante que dificultava o
controle da vazo afluente ao longo do dia para o TDH de 2h. Isto pode ter ocasionado a
operao do reator com TDH menor do que 2 horas em alguns perodos ao longo do dia.
A remoo da DBO e DQO bruta no reator R12 para o TDH de 2 horas praticamente
atende ao limite da legislao (remoo 80%). Com isso pode-se argumentar que o TDH de
2h seria vivel com um maior controle de vazo, aliado a uma reteno mais eficaz da
biomassa que sai pelo sistema, pois os resultados de remoo da DBO e DQO filtrada foram
muito bons.
208
9.2. Nitrognio
As figuras 9.11 a 9.15 apresentam os resultados do monitoramento do nitrognio. Os
valores das determinaes analticas usados para construir os grficos so apresentados nas
tabelas A-C56.9, A-C56.10, A-C7.9, A-C7.10, A-C8.9 e A-C8.10 do Anexo A. Aps as
figuras 9.11 a 9.15, apresentada a tabela 9.13 contendo um resumo em termos das mdias
registradas em cada srie de dados.
Nas figuras, os resultados foram separados em grficos diferentes para cada reator,
indicados por a (R12) e b (R6). Os grficos apresentam o NTK afluente, admitido como o
N Total afluente. No efluente so apresentados o NTK, nitrognio amoniacal (NH3 N),
nitrito, nitrato, bem como o N Total efluente, calculado pela soma do NTK, nitrito e nitrato.
100
Concentrao (mg-N/l)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
31/10
16/11
NTK-Afluente
28/11
NTK-Eflu
7/12
21/12
Nitrato-Eflu
11/1
Nitrito-Eflu
25/1
8/2
20/2
Nitrognio Amoniacal-Eflu
1/3
N Total Eflu
(a)
100
Concentrao (mg-N/l)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
31/10
16/11
NTK-Afluente
28/11
NTK-Eflu
7/12
Nitrato-Eflu
21/12
11/1
Nitrito-Eflu
25/1
8/2
20/2
1/3
N Total Eflu
(b)
Figura 9.11: Resultados de nitrognio em suas diversas formas, R12 (a) e R6 (b) obtidos com
TDH de 4h e 50g/l de concentrao de areia
Observa-se na srie 4-50 que o R12 funcionou pior que o R6 no que diz respeito
nitrificao, pois ocorreram vrios valores altos de nitrognio amoniacal no efluente do R12.
No R6 percebe-se um funcionamento mais constante, com a nitrificao funcionando como
limitador no processo, sendo praticamente todo o nitrognio no efluente presente na forma de
209
nitrato e nitrognio orgnico (NTK). Se desconsiderarmos os valores altos verificados no

R12, devido a essas irregularidades de funcionamento, resta uma remoo de
aproximadamente 43mg-N/l para o R12 e 40mg-N/l para o R6, conforme se poder verificar
na tabela 9.13 ao final deste item.
Com o aumento do TDH para 8 horas, pode-se verificar na figura 9.12, que os dois
reatores operaram de modo uniforme. Nesse caso, a remoo do R12 foi superior do R6,
Concentrao (mg-N/l)
registrando-se respectivamente remoes de 35mg-N/l e 28mg-N/l de nitrognio.

120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
8/3
13/3
Concentrao (mg-N/l)
NTK-Afluente
15/3
22/3
NTK-Eflu
29/3
5/4
12/4
Nitrato-Eflu
19/4
26/4
Nitrito-Eflu
3/5
10/5
17/5
24/5
31/5
7/6
14/6
N Total Eflu
(a)
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
8/3
13/3
NTK-Afluente
15/3
22/3
NTK-Eflu
29/3
5/4
12/4
Nitrato-Eflu
19/4
26/4
Nitrito-Eflu
3/5
10/5
17/5
24/5
31/5
7/6
14/6
N Total Eflu
(b)
210
Concentrao (mg-N/l)
A figura 9.13 mostra os resultados obtidos na srie com TDH 8 horas e 100g/l.
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
4/10
11/10 18/10 25/10
Concentrao (mg-N/l)
NTK-Afluente
NTK-Eflu
1/11
8/11
15/11 22/11 29/11
Nitrato-Eflu
5/12
Nitrito-Eflu
13/12
3/1
10/1
17/1
23/1
N Total Eflu
(a)
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
4/10
11/10 18/10 25/10
NTK-Afluente
NTK-Eflu
1/11
8/11
15/11 22/11 29/11
Nitrato-Eflu
Nitrito-Eflu
5/12
13/12
3/1
10/1
17/1
23/1
N Total Eflu
(b)
Observa-se na figura 9.13 que o aumento da concentrao do meio suporte (areia) para
100g/l no afetou o padro verificado nos ensaios anteriores. Ocorreram algumas oscilaes
no incio do perodo de monitoramento, registrando-se nitrognio amoniacal e nitrito em
quantidades apreciveis e evoluindo para uma situao em que s se detectou nitrato no
efluente. A remoo atingiu 48mg-N/l (R12) e 44mg-N/l (R6) de um total afluente de
83mg-N/l. Portanto, a diferena em favor do R12 observada nas duas sries anteriores com
50g/l de areia, no mais se verificou com o aumento da concentrao de meio suporte para
100g/l.
A figura 9.14 mostra os resultados da primeira parte da carreira efetuada com auxlio
do propulsor axial, referentes aos dados de TDH de 8h, 6h e 4h.
211
Concentrao (mg-N/l)
140
8h
120
6h
4h
100
80
60
40
20
0
18/7
1/8
Concentrao (mg-N/l)
NTK-Afluente
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
8/8
22/8
NTK-Eflu
Nitrato-Eflu
8h
18/7
1/8
NTK-Afluente
5/9
19/9
1/10
Nitrito-Eflu
8/10
10/10
8/8
22/8
5/9
Nitrato-Eflu
24/10
6h
NTK-Eflu
17/10
31/10
N Total Eflu
(a)
4h
19/9
1/10
Nitrito-Eflu
8/10
10/10
17/10
24/10
31/10
N Total Eflu
(b)
Verifica-se novamente na figura 9.14 a ocorrncia da mesma evoluo nos perodos

iniciais de monitoramento. Durante o perodo de aclimatao, com TDH de 8 horas verifica-se
a presena de nitrognio amoniacal e de nitrito, alm de altos teores de nitrato, ou seja, baixa
desnitrificao.
Logo aps a reduo do TDH para 6h, o padro de funcionamento anterior se
restabelece, com valores apreciveis apenas de nitrato na sada. A remoo mdia verificada
pela tabela 9.13 foi de 62mg-N/l (R12) e 60mg-N/l (R6) para um valor afluente mdio de
89mg-N/l. Com TDH = 4h, a remoo piorou ligeiramente atingindo 51mg-N/l no R12 e
48mg-N/l no R6. O valor afluente mdio foi de 80mg-N/l.
A figura 9.15 mostra os resultados da segunda parte da carreira efetuada com auxlio
do propulsor axial, referentes aos dados de TDH de 3h e 2h.
212
100
Concentrao (mg-N/l)
2h
3h
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
12/11
19/11
NTK-Afluente
26/11
NTK-Eflu
100
Concentrao (mg-N/l)
3/12
10/12
17/12
Nitrato-Eflu
14/1
Nitrito-Eflu
21/1
28/1
4/2
3h
90
80
11/2
18/2
25/2
N Total Eflu
(a)
2h
70
60
50
40
30
20
10
0
12/11
19/11
NTK-Afluente
26/11
3/12
NTK-Eflu
10/12
17/12
Nitrato-Eflu
14/1
Nitrito-Eflu
21/1
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
N Total Eflu
(b)
Conforme vem sendo comentado durante a apresentao das figuras 9.11 a 9.15, o
funcionamento do reator quanto remoo de nitrognio nas diversas situaes de operao
foi resumido na tabela 9.13 em termos das mdias registradas em cada srie de dados.
Tabela 9.13: Valores mdios do Nitrognio em suas diversas formas e remoo mdia de nitrognio
Srie
NTK (mg-N/l)
Nitrato
Nitrito
Nitrognio
N.Total Eflu
Remoo
(mg-N/l)
R12
R6
Amoniacal (mg-N/l)
Aflu
R12
R6
(mg-N/l)
R12
R6
(mg-N/l)
R12
R6
Aflu*
R12
R6
(mg-N/l)
R12
R6
4-50
80,3
11,8
10,9
20,6
30,5
1,9
0,4
54,5
1,80
1,80
37
41
43
40
8-50
77,6
14,1
14,6
27,8
35,8
0,30
0,20
57,3
0,10
0,20
43
50
35
28
8-100
83,1
11,4
11,1
24,9
26,2
0,20
0,80
59,7
0,40
0,40
35
39
48
44
8-100A
79,2
31,5
35,0
44,5
38,7
17,3
15,2
65,6
0,20
0,20
93
89
6-100A
88,8
8,0
9,8
19,3
18,9
0,20
0,10
59,1
0,30
0,10
27
29
62
60
4-100A
80,1
10,6
12,2
19,0
19,6
0,20
0,20
47,2
0,90
0,40
39
32
51
48
3-100A
83,1
9,9
10,8
10,9
8,80
0,30
0,80
50,6
1,3
1,10
21
23
61
59
2-100A
74,9
23,6
24,6
10,4
9,80
0,80
1,50
47,9
15,7
12,1
37
40
37
35
*O NTK afluente foi considerado o N total afluente.
213
Quando o TDH foi reduzido para 3 horas, verifica-se na figura 9.15 que a
desnitrificao continuou a diminuir as concentraes de nitrato, o que compatvel com a
maior carga orgnica recebida que favorece o aumento das regies anxicas no reator ou das
regies com biofilme funcionando com camada anxica maior. Neste perodo a remoo
atingiu um mximo, registrando-se conforme a tabela 9.13 remoo de 61mg-N/l no R12 e
59mg-N/l no R6 para uma mdia afluente de 83mg-N/l.
Com a diminuio do TDH para 2 horas, o processo de remoo de nitrognio
ultrapassou seu ponto timo. Pode-se verificar, na figura 9.15, o aumento expressivo das
quantidades de nitrognio amoniacal e, principalmente no R6, alguns valores relativamente
altos de nitrito. Verifica-se na tabela 9.13 que, apesar da mdia afluente ter diminudo
ligeiramente no perodo para 75mg-N/l, as remoes foram de apenas 37mg-N/l no R12 e de
35mg-N/l no R6.
9.3. Slidos
As tabelas 9.14 e 9.15 apresentam um resumo em termos das mdias de slidos totais
e slidos suspensos, respectivamente, registradas em cada uma das sries de dados obtidas
durante as etapas 2 e 3. Os valores das determinaes analticas correspondentes so
apresentados nas tabelas correspondentes s carreiras 4 a 8 do anexo A.
Tabela 9.14: Mdias de slidos totais, fixos e volteis
Afluente
Reator 12m
Reator 6m
Srie
ST
(mg/l)
STF
(mg/l)
STV
(mg/l)
ST
(mg/l)
STF
(mg/l)
STV
(mg/l)
ST
(mg/l)
STF
(mg/l)
STV
(mg/l)
4-50
784
251
533
638
232
406
684
219
465
8-50
818
290
528
650
256
393
647
256
391
8-100
800
321
479
587
297
316
595
287
308
8-100A
810
360
638
483
331
472
643
334
534
6-100A
967
316
651
661
272
389
622
253
369
4-100A
698
297
401
564
263
301
596
263
333
3-100A
707
321
386
554
295
260
523
288
236
2-100A
639
282
357
501
275
226
482
264
218
214
Tabela 9.15: Mdias de slidos suspensos totais, fixos e volteis
Afluente
Reator 12m
Reator 6m
Srie
SS
(mg/l)
SSF
(mg/l)
SSV
(mg/l)
SS
(mg/l)
SSF
(mg/l)
SSV
(mg/l)
SS
(mg/l)
SSF
(mg/l)
SSV
(mg/l)
4-50
156
19
138
132
18
119
174
22
146
8-50
164
21
144
110
14
97
84
12
72
8-100
227
39
195
110
12
98
102
11
91
8-100A
199
23
184
123
10
116
136
15
126
6-100A
263
36
227
237
36
201
125
19
106
4-100A
203
23
180
66
59
91
10
87
3-100A
143
15
129
52
46
50
45
2-100A
165
23
142
116
26
89
93
11
82
As figuras 9.16 a 9.25 apresentam os resultados de slidos durante as etapas 2 e 3. Os

resultados foram separados em grficos diferentes para o R12 (a) e R6 (b), sendo apresentados
nos traos em vermelho os slidos totais afluentes e nos traos em verde os slidos totais
efluentes do reator. As colunas representam os componentes dos valores representados pelos
traos, ou seja, slidos fixos e volteis.
1200
1000
800
600
400
200
0
2/11
14/11
SF-Afluente
28/11
12/12
SF-Efluente
2/1
SV-Afluente
16/1
23/1
SV-Efluente
6/2
ST-Afluente
20/2
1/3
ST-Efluente
(a)
1200
1000
800
600
400
200
0
2/11
14/11
SF-Afluente
28/11
12/12
SF-Efluente
2/1
SV-Afluente
16/1
23/1
SV-Efluente
6/2
ST-Afluente
20/2
1/3
ST-Efluente
Figura 9.16: Slidos totais, fixos e volteis no afluente e na sada do R12 (a) e
R6 (b) obtidos com TDH = 4h e 50g/l
(b)
215
Pode-se verificar na figura 9.16 (a), que, em trs medies, a quantidade de

slidos totais no efluente do reator R12 foi superior quantidade de slidos totais no esgoto
afluente, sendo que o principal responsvel por isso foi a parcela de slidos volteis. A tabela
A-C56.5 do Anexo A detalha os valores numricos constantes no grfico.
No reator R6 (figura 9.16 b), os slidos totais no efluente foram superiores aos do
esgoto afluente em 4 ocasies. A tabela A-C56.6, com as leituras completas e a observao do
grfico, mostra que, em duas dessas ocasies, os slidos totais fixos foram tambm bastante
superiores na sada, o que pode ser atribudo perda de meio suporte.
A figura 9.17 apresenta os slidos suspensos obtidos no monitoramento do TDH de 4
horas e 50g/l de meio suporte.
600
500
400
300
200
100
0
2/11
14/11
SSF-Afluente
28/11
12/12
SSF-Efluente
2/1
SSV-Afluente
16/1
23/1
6/2
SSV-Efluente
20/2
SST-Afluente
1/3
SST-Efluente
(a)
700
600
500
400
300
200
100
0
2/11
14/11
SSF-Afluente
28/11
12/12
SSF-Efluente
2/1
SSV-Afluente
16/1
23/1
SSV-Efluente
6/2
SST-Afluente
20/2
1/3
SST-Efluente
(b)
Figura 9.17: Slidos suspensos totais, fixos e volteis no afluente e na sada do R12 (a) e
A apresentao dos slidos suspensos segue o mesmo padro dos grficos de slidos
totais. Os traos em vermelho correspondem ao total afluente e os traos em verde ao total
efluente. As colunas abaixo dos traos detalham o total em termos de suspensos fixos e
suspensos volteis. Os dados do R12 constam no grfico da figura (a) e os do R6 no grfico
em (b).
216
A figura 9.17 (a) mostra que os slidos suspensos no efluente do R12 superaram os
valores do afluente entre os dias 02/01 e 23/01. Esse comportamento indica que o reator
estava expulsando biomassa excedente, provavelmente em decorrncia de crescimento
excessivo do biofilme. Essa hiptese corroborada pelo fato de que a DBO desse perodo no
foi to afetada quanto a DQO (ver figuras 9.1 e 9.2). No reator R6 o mesmo fenmeno
ocorreu entre 12/12 e 09/01.
As figuras 9.18 e 9.19 apresentam respectivamente os slidos totais e os slidos
suspensos obtidos com TDH = 8h e 50g/l de meio suporte.
1200
1000
800
600
400
200
0
8/3
13/3 20/3 27/3 29/3
SF-Afluente
3/4
SF-Afluente
10/4 17/4 24/4
SV-Afluente
1/5
7/5
15/5 22/5 29/5
SV-Efluente
5/6
ST-Afluente
12/6 14/6
ST-Efluente
(a)
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
8/3
13/3 20/3 27/3 29/3
SF-Afluente
3/4
SF-Efluente
10/4 17/4 24/4
SV-Afluente
1/5
7/5
SV-Efluente
15/5 22/5 29/5
ST-Afluente
5/6
12/6 14/6
ST-Efluente
(b)
A maioria dos dados de slidos no R12 e R6 apresenta concentraes no efluente

menores que no esgoto afluente, indicando acmulo de slidos nos reatores. No geral observase na figura 9.18 um padro mais homogneo de funcionamento em relao ao observado com
4 horas.
A figura 9.19 apresenta a composio dos slidos suspensos observados com TDH =
8h e concentrao de areia 50g/l. No R12 identifica-se tambm com clareza o episdio da
falha operacional, em que houve uma grande liberao de slidos totais, com a mesma
217
proporo se verificando nos slidos suspensos volteis. No R6 ocorreu situao semelhante,

embora em menor proporo. Durante todo o perodo os reatores liberaram menos slidos
suspensos volteis do que receberam do esgoto afluente.
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
8/3
13/3 20/3 27/3 29/3
SSF-Afluente
3/4
SSF-Efluente
10/4 17/4 24/4
SSV-Afluente
1/5
7/5
15/5 22/5 29/5
SSV-Efluente
SST-Afluente
5/6
12/6 14/6
SST-Efluente
(a)
300
250
200
150
100
50
0
8/3
13/3 20/3 27/3 29/3
SSF-Afluente
3/4
SSF-Efluente
10/4 17/4 24/4
SSV-Afluente
1/5
7/5
15/5 22/5 29/5
SSV-Efluente
SST-Afluente
5/6
12/6 14/6
SST-Efluente
(b)
Aps os 217 dias de monitoramento em funcionamento contnuo com TDH de 4h e a

seguir de 8h os reatores foram esvaziados para o incio do tratamento com 100g/l de areia. Foi
possvel notar grande quantidade de lodo aderido na parte cnica inferior dos decantadores
aps o processo de esvaziamento.
Entretanto, no foi possvel quantificar a quantidade de slidos presente no reator ao
final do perodo. O lodo retirado na limpeza dos decantadores tambm no foi quantificado,
de forma que no foi possvel determinar todos os termos do balano de massa. Ficou em
aberto, portanto, a questo sobre se os slidos acumulados no reator iro necessitar de
processos peridicos de purga ou se esto saindo com o lodo que fica sobrenadando nos
decantadores.
A figura 9.20 apresenta os slidos totais para a srie de TDH=8h e 100g/l de areia. Os
valores numricos podem ser conferidos nas tabelas correspondentes carreira 7 do anexo A.
218
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
4/10 11/10 16/10 23/10 30/10 6/11 13/11 20/11 27/11 4/12 11/12 18/12
SF-Afluente
SF-Efluente
SV-Afluente
SV-Efluente
3/1
8/1
ST-Afluente
15/1
23/1
ST-Efluente
(a)
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
4/10 11/10 16/10 23/10 30/10 6/11 13/11 20/11 27/11 4/12 11/12 18/12
SF-Afluente
SF-Efluente
SV-Afluente
SV-Efluente
3/1
ST-Afluente
8/1
15/1
23/1
ST-Efluente
(b)
Observa-se na figura 9.20 que o padro de evoluo no tempo das leituras

semelhante ao observado com 8 horas e 50g/l (figura 9.18). Na maioria das amostras os
slidos totais no efluente dos dois reatores so menores que no esgoto afluente, demonstrando
a ocorrncia de acmulo nos reatores. Nesta carreira apenas uma vez o R12 apresentou
slidos totais no efluente (862mg/l) maior que no esgoto afluente (777mg/l). e em outra
determinao houve uma liberao bem maior de slidos fixos, 741mg/l no efluente e
332mg/l afluente, mas os slidos totais no efluente (644mg/l) permaneceram abaixo do
afluente (1223mg/l).
No R6 no se registrou em nenhuma anlise a liberao de mais slidos totais do que o
valor afluente.
A figura 9.21 apresenta os valores registrados de slidos suspensos totais, fixos e
volteis para os dois reatores no perodo de ensaios com TDH = 8h e concentrao de 100g/l.
Os valores utilizados para construir os grficos da figura 9.21 so apresentados nas tabelas da
carreira 7 do anexo A.
Observa-se na figura 9.21 que, no R12, os slidos suspensos volteis so reduzidos no
efluente, repetindo o padro j comentado com mesmo TDH e concentrao de 50g/l. Com
219
slidos suspensos fixos ocorreram duas ocasies com concentraes no efluente maior que o
afluente.
300
250
200
150
100
50
0
4/10 11/10 16/10 23/10 30/10 6/11 13/11 20/11 27/11 4/12 11/12 18/12
SSF-Afluente
SSF-Efluente
SSV-Afluente
SSV-Efluente
3/1
8/1
SST-Afluente
15/1
23/1
SST-Efluente
(a)
300
250
200
150
100
50
0
4/10 11/10 16/10 23/10 30/10 6/11 13/11 20/11 27/11 4/12 11/12 18/12
SSF-Afluente
SSF-Efluente
SSV-Afluente
SSV-Efluente
3/1
8/1
SST-Afluente
15/1
23/1
SST-Efluente
(b)
Aps o perodo considerado nas figuras 9.20 e 9.21 os reatores foram novamente
esvaziados para a instalao do propulsor axial auxiliar. Os dados de slidos totais dessa fase
so apresentados na figura 9.22 para TDHs de 8h, 6h e 4h. Valores numricos de origem dos
grficos constam nas tabelas correspondentes carreira 8 no anexo A.
220
8h
1200
6h
4h
1000
800
600
400
200
0
18/7
1/8
SF-Afluente
15/8
29/8
SF-Efluente
12/9
26/9
SV-Afluente
3/10
10/10
SV-Efluente
15/10
22/10
ST-Afluente
29/10
5/11
ST-Efluente
(a)
1200
8h
1000
6h
4h
800
600
400
200
0
18/7
1/8
SF-Afluente
15/8
29/8
SF-Efluente
12/9
26/9
SV-Afluente
3/10
10/10
SV-Efluente
15/10
22/10
ST-Afluente
29/10
5/11
ST-Efluente
(b)
R6 (b) obtidos com TDHs de 8h, 6h e 4h e 100g/l
Durante o perodo abrangido pelos grficos da figura 9.22 apenas em uma leitura (dia
31/10) do R6 registrou-se no efluente concentrao de ST maior que no esgoto afluente. No
restante do perodo ocorreu acmulo de slidos, explicitado nas tabelas 9.16 (R12) e 9.17
(R6). As mdias foram apresentadas nas tabelas 9.14 (R12) e 9.15 (R6).
A figura 9.23 apresenta os dados de slidos suspensos totais, fixos e volteis obtidos
com TDHs de 8, 6 e 4 horas. Os valores numricos de origem constam nas tabelas
correspondentes carreira 8 no anexo A.
221
600
8h
6h
4h
500
400
300
200
100
0
18/7
1/8
SSF-Afluente
600
15/8
29/8
SSF-Efluente
8h
12/9
26/9
SSV-Afluente
3/10
10/10
SSV-Efluente
15/10
22/10
SST-Afluente
6h
29/10
5/11
SST-Efluente
(a)
4h
500
400
300
200
100
0
18/7
1/8
SSF-Afluente
15/8
29/8
SSF-Efluente
12/9
26/9
SSV-Afluente
3/10
10/10
SSV-Efluente
15/10
22/10
SST-Afluente
29/10
5/11
SST-Efluente
(b)
R6 (b) obtidos com TDHs de 8h, 6h e 4h e 100g/l
A figura 9.24 apresenta os slidos totais registrados na continuao da carreira 8, com

tempo de deteno de 3h e 2h.
222
1000
3h
900
2h
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12/11
19/11
26/11
SF-Afluente
3/12
10/12
SF-Efluente
17/12
14/1
SV-Afluente
21/1
28/1
SV-Efluente
4/2
11/2
ST-Afluente
18/2
25/2
ST-Efluente
(a)
1000
900
3h
800
2h
700
600
500
400
300
200
100
0
12/11
19/11
SF-Afluente
26/11
3/12
10/12
SF-Efluente
17/12
14/1
SV-Afluente
21/1
SV-Efluente
28/1
4/2
ST-Afluente
11/2
18/2
ST-Efluente
25/2
(b)
R6 (b) obtidos com TDHs de 3h e 2h e 100g/l
Verifica-se na figura 9.24 que o aumento das vazes afluentes para valores que
resultaram nos TDHs de 3h e 2h no provocaram alteraes significativas no padro de
funcionamento dos reatores com relao aos slidos totais. Valores numricos do acmulo de
slidos totais ocorrido no perodo de 84 dias coberto pelos grficos da figura 9.24 so
apresentados nas tabelas 9.16 (R12) e 9.17 (R6).
A figura 9.25 apresenta os slidos suspensos observados no mesmo perodo da carreira
8, ou seja, com TDH de 3 e 2 horas.
223
350
3h
2h
300
250
200
150
100
50
0
12/11
19/11
26/11
SSF-Afluente
10/12
SSF-Efluente
350
3/12
17/12
14/1
SSV-Afluente
21/1
28/1
SSV-Efluente
4/2
SST-Afluente
3h
300
11/2
18/2
25/2
SST-Efluente
(a)
2h
250
200
150
100
50
0
12/11
19/11
SSF-Afluente
26/11
3/12
10/12
SSF-Efluente
17/12
14/1
SSV-Afluente
21/1
28/1
SSV-Efluente
4/2
11/2
SST-Afluente
18/2
25/2
SST-Efluente
(b)
R6 (b) obtidos com TDHs de 3h e 2h e 100g/l
Observa-se no dia 21/01 valores mais altos de slidos suspensos volteis no efluente
de ambos os reatores, acompanhado pela parcela de suspensos fixos. Esse padro
consistente com a liberao de biomassa no efluente, pois houve um sensvel aumento da
DQO efluente nesse dia, registrando-se 300mg/l no R12 e 276mg/l na sada do R6. A
coincidncia desses valores mximos num mesmo dia leva hiptese de alguma falha de
operao, possivelmente na regulagem da vazo de ar, pois atingiu os dois reatores ao mesmo
tempo. Um aumento sbito da vazo de ar pode provocar, pelo aumento da expanso, a
expulso rpida de grande quantidade de biomassa, com efeito compatvel com os valores
observados.
224
Tabela 9.16: Balano de slidos totais no R12
Afluente
Efluente
Acmulo
Srie
Dias
ST
(kg)
SF
(kg)
SV
(kg)
ST
(kg)
SF
(kg)
SV
(kg)
ST
(kg)
SF
(kg)
SV
(kg)
4-50
119
329,8
105,5
224,3
268,2
97,6
170,7
61,5
7,9
53,6
8-50
98
141,6
50,2
91,4
112,5
44,4
68,1
29,1
5,8
23,3
8-100
111
156,9
63,0
93,9
115,2
58,3
61,9
41,7
4,7
32,0
8-100A
21
30,0
13,4
23,7
17,9
12,3
17,5
12,1
1,1
6,2
6-100A
42
95,7
31,3
64,4
65,4
26,9
38,5
30,3
4,3
25,9
4-100A
35
86,3
36,7
49,6
69,8
32,5
37,2
16,5
4,2
12,4
3-100A
35
116,5
52,9
63,7
91,4
48,6
42,8
25,1
4,2
20,9
2-100A
49
221,2
97,7
123,5
173,4
95,3
78,1
47,8
2,4
45,4
Tabela 9.17: Balano de slidos totais no R6

Afluente
Efluente
Acmulo
Srie
Dias
ST
(kg)
SF
(kg)
SV
(kg)
ST
(kg)
SF
(kg)
SV
(kg)
ST
(kg)
SF
(kg)
SV
(kg)
4-50
119
165,2
52,8
112,3
144,1
46,1
98,0
21,0
6,7
14,3
8-50
98
70,9
25,1
45,8
56,1
22,2
33,9
14,8
2,9
11,9
8-100
111
78,6
31,6
47,0
58,5
28,2
30,2
20,1
3,3
16,8
8-100A
21
15,0
6,7
11,9
12,0
6,2
9,9
3,1
0,5
1,9
6-100A
42
47,9
15,7
32,3
30,8
12,5
18,3
17,1
3,1
14,0
4-100A
35
43,2
18,4
24,9
36,9
16,3
20,6
6,3
2,1
4,3
3-100A
35
58,4
26,5
31,9
43,2
23,8
19,5
15,1
2,7
12,4
2-100A
49
110,8
48,9
61,9
83,6
45,8
37,8
27,1
3,1
24,0
Durante o perodo total da carreira 8, englobando os tempos de 8, 6, 4, 3 e 2 horas, a

quantidade de slidos totais acumulada no R12 pode ser obtida na tabela 9.16, totalizando
131,8kg. Para slidos fixos obtm-se 16,2kg e para o acmulo de slidos volteis, 110,8kg.
Para o R6 a tabela 9.17 fornece os valores correspondentes: 68,8kg de slidos totais, 11,5kg
fixos e 56,6kg volteis. Em termos percentuais o acmulo foi para slidos totais 24,0% (R12)
e 25% (R6), para slidos fixos 7% e 9,9% e para slidos volteis 34,1% e 34,8%, sempre para
o R12 e R6, respectivamente.
No restante do perodo ocorreu acmulo de slidos, explicitado nas tabelas 9.16 (R12)
e 9.17 (R6).
Na tabela 9.16, verifica-se que, para um total de 98 dias de operao com TDH = 8h,
ocorreu um acmulo de slidos totais de 29,1kg no R12 e, na tabela 9.17, encontra-se 14,8kg
de acmulo para o R6 na mesma situao. Esses nmeros correspondem a 20,6% (R12) e
20,9% para o R6, valores praticamente iguais tendo em vista a margem de erro envolvida na
estimativa. Em termos de slidos fixos, obteve-se acmulo de 5,8kg (R12) e 2,9kg (R6),
225
correspondendo a 11,5% (R12) e 11,6% (R6). Para slidos volteis, o acmulo foi de 23,3kg
(R12) e 11,9 (R6), percentuais de 25,5% (R12) e 26% (R6). Ao contrrio do verificado com
TDH de 4h, com TDH = 8h as concentraes relativas de slidos fixos e volteis foram iguais
nos efluentes do R6 e no R12.
As tabelas 9.18 e 9.19 apresentam o balano de massa de slidos suspensos nos
reatores R12 e R6, respectivamente.
Tabela 9.18: Balano de slidos suspensos no R12
Afluente
Efluente
Acmulo
Srie
Dias
SS
(kg)
SSF
(kg)
SSV
(kg)
SS
(kg)
SSF
(kg)
SSV
(kg)
SS
(kg)
SSF
(kg)
SSV
(kg)
4-50
119
65,5
8,1
57,9
55,6
7,7
49,9
9,8
0,4
8,0
8-50
98
28,4
3,6
24,9
19,0
2,3
16,8
9,5
1,2
8,0
8-100
111
44,5
7,7
38,2
21,6
2,4
19,3
22,9
5,3
18,9
8-100A
21
7,4
0,8
6,8
4,5
0,4
4,3
2,8
0,5
2,5
6-100A
42
26,0
3,6
22,4
23,4
3,5
19,9
2,6
0,0
2,5
4-100A
35
25,1
2,8
22,3
8,1
0,9
7,3
16,9
1,9
15,0
3-100A
35
23,7
2,5
21,2
8,5
0,8
7,7
15,2
1,6
13,5
2-100A
49
57,0
7,9
49,1
40,0
9,1
31,0
17,0
-1,2
18,2
Tabela 9.19: Balano de slidos suspensos no R6

Afluente
Efluente
Acmulo
Srie
Dias
SS
(kg)
SSF
(kg)
SSV
(kg)
SS
(kg)
SSF
(kg)
SSV
(kg)
SS
(kg)
SSF
(kg)
SSV
(kg)
4-50
119
32,8
4,1
29,0
36,6
4,7
30,8
-3,8
-0,7
-1,8
8-50
98
14,2
1,8
12,4
7,3
1,0
6,2
7,0
0,8
6,2
8-100
111
22,3
3,9
19,1
10,0
1,1
8,9
12,3
2,8
10,2
8-100A
21
3,7
0,4
3,4
2,5
0,3
2,3
1,2
0,1
1,1
6-100A
42
13,0
1,8
11,2
6,2
0,9
5,3
6,8
0,8
6,0
4-100A
35
12,6
1,4
11,2
5,6
0,6
5,4
6,9
0,8
5,8
3-100A
35
11,8
1,2
10,6
4,1
0,5
3,7
7,7
0,8
6,9
2-100A
49
28,5
3,9
24,6
16,2
1,9
14,3
12,4
2,0
10,3
Em termos de slidos suspensos verifica-se nas tabelas 9.18 e 9.19 que ocorreu, nos
dias de operao consecutiva, um acmulo de 54,5kg (R12) e 35kg (R6), representando
respectivamente 39,2% e 50,2% da quantidade afluente. O balano de slidos suspensos
volteis registra no mesmo perodo acmulos de 51,7kg (R12) e 30,1kg (R6), correspondendo
a respectivamente 42,5% e 49,3% da quantidade afluente.
As tabelas 9.18 e 9.19 registram para a srie 8-100 um acmulo de 22,9kg de slidos
suspensos para o R12 e 12,3 para o R6. Desse total, 18,0kg e 10,2kg so volteis,
226
respectivamente no R12 e R6. Em termos percentuais dos slidos suspensos afluentes, tem-se
acmulo de 51,4% (R12) e 55,2% (R6).
9.4. Fsforo
Na etapa 2, onde ocorreu a operao dos reatores R12 e R6 com 100g/l de meio
suporte e variando o TDH de 4 e 8h, constatou-se, com os resultados de nitrognio, que estava
ocorrendo nitrificao e desnitrificao.
Desta forma, quando se pensou em instalar o propulsor axial auxiliar (etapa3), abriu-se
uma discusso sobre a possibilidade de estar ocorrendo tambm remoo de fsforo (P), pois
as condies de pH, temperatura do esgoto, concentrao de OD no topo do reator eram todas
favorveis.
Com isso, na etapa 3, alm das determinaes analticas j efetuadas, foram realizadas
tambm determinaes analticas de fsforo total e ortofosfato.
A figura 9.26 apresenta os resultados de concentrao de fsforo (a) e remoo
percentual (b) obtidos na etapa 3 com TDHs de 8h, 6h e 4h. Os dados completos com os
valores das determinaes analticas usados para construir os grficos 9.26 a 9.29 so
apresentados nas tabelas correspondentes carreira 8 no anexo A
227
16
8h
Concentrao Fsforo
Total (mg-P/l)
14
6h
4h
12
10
8
6
4
2
0
25/7
8/8
22/8
5/9
19/9
Afluente
60
8h
1/10
8/10
Efluente-R12
10/10
17/10
24/10
31/10
(a)
Efluente-R6
6h
4h
Remoo (%)
50
40
30
20
10
0
25/7
8/8
22/8
5/9
19/9
1/10
R12
8/10
10/10
17/10
24/10
R6
31/10
(b)
Figura 9.26: Concentrao (a) e remoo (b) de fsforo total
Com a figura 9.26 (a) e (b) constata-se que as concentraes de fsforo total do esgoto
afluente ficaram em torno de 11mg-P/l e que as concentraes de fsforo total no efluente,
tanto no R12 como R6, situaram-se em 7mg-P/l, independente do TDH. Os dados de
TDH = 4h foram ligeiramente piores em termos de remoo. A remoo mdia ficou em torno
dos 40%.
A figura 9.27 apresenta os resultados de ortofosfato durante o mesmo perodo
mostrado na figura 9.26.
228
12,0
8h
6h
4h
Concentrao Ortofosfato
(mg-P/l)
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
25/7
8/8
22/8
5/9
19/9
Afluente
60
8h
1/10
8/10
Efluente-R12
10/10
17/10
24/10
31/10
(a)
Efluente-R6
6h
4h
Remoo (%)
50
40
30
20
10
0
25/7
8/8
22/8
5/9
19/9
1/10
R12
8/10
10/10
17/10
24/10
31/10
R6
(b)
Figura 9.27: Concentrao (a) e remoo percentual (b) de ortofosfato
Pela figura 9.27 (a) e (b) observa-se que o comportamento com relao diminuio
do TDH foi semelhante, ou seja, baixas remoes e relativamente independentes do TDH. As
remoes de ortofosfato foram menores e com maior variabilidade, situando-se em torno dos
20%.
Ao longo de toda a carreira registraram-se em 6 ocasies remoes praticamente nulas
nos dois reatores, alm de uma com remoo nula no R12 e outra no R6. muito provvel
que tenham ocorrido problemas nessas determinaes, pois em vrios dias de anlise as
concentraes de ortofosfato no esgoto afluente foram menores que no efluente.
As sries de dados obtidos na continuao da mesma carreira, com TDHs de 3h e 2h
so apresentadas a seguir. A figura 9.28 apresenta as concentraes (a) e remoes (b) de
fsforo total e a figura 9.29 os mesmos ndices relativos ao ortofosfato.
229
16
3h
Concentrao Fsforo
Total (mg-P/l)
14
2h
12
10
8
6
4
2
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
Afluente
14/1
Efluente-R12
21/1
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
(a)
Efluente-R6
60
3h
Remoo (%)
50
2h
40
30
20
10
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
14/1
R12
21/1
28/1
4/2
11/2
18/2
R6
25/2
(b)
Figura 9.28: Concentrao (a) e remoo (%) de fsforo total, TDH 3h e 2h
Quando se analisam as figuras 9.28 (a) e (b) e 9.29 (a) e (b) abrangendo
sucessivamente os TDHs de 3h e 2h observa-se o mesmo comportamento na remoo de
fsforo nas duas formas analisadas, ou seja, remoo muito baixa de ortofosfato.
Com TDH= 2h os resultados foram insignificantes, pois em vrios dias de anlise no
houve praticamente remoo nenhuma.
De uma maneira geral a remoo de fsforo no foi significativa, corroborando a
opo pela retirada do propulsor axial e instalao de um sistema de flotao.
230
12,0
3h
2h
(mg-P/l)
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
Afluente
60
17/12
14/1
21/1
Efluente-R12
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
(a)
Efluente-R6
3h
2h
50
Remoo (%)
40
30
20
10
0
12/11
19/11
26/11
3/12
10/12
17/12
14/1
R12
21/1
28/1
4/2
11/2
18/2
25/2
(b)
R6
Figura 9.29: Concentrao (a) e remoo percentual (b) de ortofosfato, TDH 3h e 2h
A tabela 9.20 a seguir apresenta um resumo dos valores de fsforo total e ortofosfato
obtidos na carreira, bem como as remoes percentuais.
Tabela 9.20: Valores mdios do fsforo total e ortofosfato e remoes percentuais mdias
Fsforo Total (mg-P/l)
Remoo %
Todos
Aflu
10,0
R12
-
R6
-
R12
-
R6
-
Aflu
5,4
R12
-
R6
-
R12
-
R6
-
8-100A
11,2
6,8
6,8
39,1
39,4
6,0
5,7
6,1
6,0
-0,5
6-100A
11,1
6,6
6,4
40,4
42,5
6,5
5,3
5,6
18,1
12,7
4-100A
10,0
6,4
6,7
35,5
32,5
5,8
4,9
5,4
14,8
7,1
3-100A
9,7
6,6
6,5
31,9
33,0
6,1
4,9
4,9
18,3
19,5
2-100A
9,1
7,1
6,7
21,7
25,5
5,7
5,1
5,2
10,5
9,4
Srie
Ortofosfato (mg-P/l)
Remoo (%)
231
9.5. Anlise dos Efeitos de Altura, TDH e Concentrao.

A anlise estatstica dos efeitos de altura, TDH e concentrao utilizou a comparao
entre as mdias amostrais por meio de testes de significncia da diferena entre mdias. A
menos que explicitamente citado, os intervalos de confiana utilizados para rejeio das
hipteses de nulo foi de 95%. Entretanto, em amostras pequenas, o desvio padro da amostra
no uma boa estimativa do desvio padro da populao. Por isso foi empregada a
distribuio t (de Student), utilizada nos casos em que no possvel retirar grande nmero de
amostras, para determinar o intervalo de confiana das mdias amostrais.
No teste de hipteses para a diferena entre mdias elas foram agrupadas duas a duas,
e testadas conforme o procedimento usual do teste t para diferenas entre duas mdias com
nmeros de amostras diferentes (Steel e Torrie, 1960). Na maioria das determinaes
analticas aparece tambm o resultado do teste F como informao adicional.
O primeiro passo da anlise, entretanto, foi a identificao dos pontos extremos
(outliers), neste caso constitudos por amostras viciadas ou determinaes analticas
defeituosas. Para isso foram calculadas a mdia amostral e desvio padro amostral das sries
de dados originais e eliminadas as leituras com diferenas acima de 2 desvios padro em
relao mdia. Esses pontos so marcados com um asterisco nas tabelas de dados obtidos do
Anexo A.
No caso de testes da significncia das variaes provocadas pelo TDH e concentrao
de meio suporte, as sries de dados utilizadas no so simultneas, ou seja, cada conjunto de
parmetros corresponde a diferentes perodos, de forma que as variveis de entrada podem
no ser iguais. Por isso, foi executado um teste de igualdade de mdias afluentes de cada
parmetro analisado. Para isso as mdias de cada tratamento (TDH e concentrao) foram
comparadas com a mdia de todas as amostras.
Na aplicao do teste t necessrio demonstrar inicialmente que os dados das sries
so amostras de populaes que seguem a distribuio Normal e portanto seguem tambm a
distribuio Normal, ou seja, so amostras no viciadas. Embora este teste tenha sido
executado com a maioria dos parmetros, utilizando avaliao grfica e teste de qui-quadrado
com auxlio do programa Statistica, esses resultados no sero apresentados explicitamente
neste trabalho, para brevidade.
232
9.5.1. DBO e DQO

A tabela 9.21 mostra a comparao entre mdias afluentes de DBO. A hiptese de
nulo que a mdia de cada srie no diferente da mdia global de todos os dados. Na tabela
tem-se N = nmero de dados, SD = desvio padro, t e F variveis do teste e tmax e Fmax os
limites para rejeio da hiptese.
Tabela 9.21: Teste de varincia das mdias de DBO bruta afluente.
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
94
290
46,3
4-50
14
267
8-50
8-100A
Srie
.tmax
F=
Fmax
Rejeita Ho?
Total
50,8
1,70
1,98
2,89
3,93
N N
302
40,5
0,73
1,98
0,53
3,94
N N
14
295
40,2
0,42
1,98
0,18
3,93
N N
6-100A
315
30,8
1,06
1,98
1,12
3,94
N N
4-100A
11
323
33,1
2,33
1,98
5,45
3,93
S S
3-100A
10
281
29,5
0,59
1,98
0,34
3,93
N N
2-100A
12
283
42,6
0,51
1,98
0,26
3,93
N N
3-100F15%
306
52,9
0,93
1,98
0,87
3,94
N N
3-100F20%
13
269
57,0
1,47
1,98
2,17
3,93
N N
Portanto verifica-se que, com exceo do ensaio com TDH de 4h e concentrao de

meio suporte de 100g/l, todas as mdias de entrada (esgoto afluente) so iguais, ao nvel de
significncia de 95%. O ensaio com 4h e 50g/l foi realizado com a menor mdia de entrada
(267mg/l) ao passo que a maior mdia na entrada ocorreu durante o monitoramento de 4h com
100g/l.
Observa-se que na tabela 9.21 esto includos na mdia global valores de duas sries
complementares que pertencem Etapa 4 e que sero discutidas diretamente no prximo
captulo, ou seja, 3-100F15% e 3-100F20%. Entretanto, seus dados j foram includos na
anlise com base em que quanto maior a amostra maior a confiana sobre a estimativa
amostral da mdia populacional.
O grfico tipo box plot da figura 9.30 apresenta as caractersticas estatsticas bsicas
das sries de DBO afluente de todos os ensaios.
233
DBO Bruta Afluente

500
440
DBO (mg/l)
380
320
260
200
140
TODOS
T8C50
T4C50
T6C100A
T3C100A
T3 F15
T8C100
T4C100A
T2C100A
T3 F20
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
Figura 9.30: Caractersticas das sries de DBO afluente.
O efeito da altura do reator sobre a DBO bruta na sada (efluente) investigado a

seguir, tambm com base na hiptese de nulo de que as mdias so iguais. A tabela 9.22
apresenta os resultados dos testes t e F efetuados.
Tabela 9.22: Teste de significncia do efeito da altura sobre a DBO. Hiptese de nulo Ho: DBO R12m =
DBO R6m
Srie
Reator
Media
(mg/l)
SD
(mg/l)
tmax
Fmax
Rej Ho?
4 50
R 12m
R 6m
12
14
48
50
30,0
22,9
0,22
2,06
0,05
4,26
N N
8 50
R 12m
R 6m
8
8
51
40
19,0
21,7
1,10
2,14
1,21
4,60
N N
8 100
R 12m
R 6m
12
12
74
62
40,2
27,3
0,87
2,07
0,75
4,30
N N
6 100A
R 12m
R 6m
5
6
29
32
12,0
12,0
0,41
2,26
0,17
5,12
N N
4 100A
R 12m
R 6m
10
10
39
34
9,0
7,7
1,36
2,10
1,86
4,41
N N
3 100A
R 12m
R 6m
9
9
31
31
9,7
6,8
0,06
2,12
0,00
4,49
N N
2 100A
R 12m
R 6m
11
13
57
86
16,8
27,5
3,10
2,07
9,60
4,30
S S
Verifica-se na tabela 9.22 que o R12 apresentou mdia menor nos ensaios 4-50, 6100A e 2-100A. O R6 apresentou melhor desempenho nos ensaios 8-50, 8-100, 4-100A e no
ensaio 3-100A os resultados foram iguais. Entretanto, nenhuma dessas diferenas mostrou-se
234
significativa ao nvel de 95% de confiana, com exceo do ensaio 2-100A, devido ao valor
elevado do desvio padro em relao s mdias.
Portanto houve diferena significativa nas mdias, ao nvel de 95%, apenas durante o
ensaio com TDH de 2h e concentrao 100g/l. Neste ensaio a mdia da DBO bruta na sada
do reator R12 foi de 57mg/l e a do R6 de 86mg/l.
A figura 9.31 resume as caractersticas bsicas das sries de sada da DBO bruta no
reator R12 (a) e R6 (b).
DBO Bruta R12

100
80
DBO (mg/l)
60
40
20
T4C50
T8C50
T8C100
T4C100A
T2C100A
T3 F20
T6C100A
T3C100A
T3 F15
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(a)
DBO Bruta R6
140
120
DBO (mg/l)
100
80
60
40
20
T4C50
T8C50
T8C100
T6C100A T4C100A T3C100A T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 9.31: Caractersticas bsicas das sries de DBO efluente dos reatores
(b)
235
A figura 9.32 resume os efeitos do TDH, altura do reator e concentrao de areia sobre
a DBO bruta efluente sob a forma de um grfico de disperso x-y.
100
90
80
DBO (mg/l)
70
R12 50g/l
60
R12 100g/l
50
R6 50g/l
40
R6 100g/l
30
20
10
0
0
4 TDH (h) 6
10
Figura 9.32: Efeito do TDH , concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a DBO bruta efluente
Observa-se na figura 9.32 que, com baixa carga afluente, ou seja, TDH=8h, o aumento
da concentrao de meio suporte prejudicou os resultados do tratamento. Para TDH de 4 horas
houve melhora no efluente de ambos os reatores quando aumentou a concentrao de areia
(meio suporte).
A DBO filtrada efluente dos reatores discutida a seguir. A tabela 9.23 apresenta o
resultado do teste de hipteses para o efeito da altura. A hiptese de nulo adotada de que a
mdia do R12 igual media do R6 em cada srie, correspondendo a um dado TDH e
concentrao de meio suporte.
Tabela 9.23: Caractersticas da DBO filtrada efluente e verificao do efeito da altura. Hiptese de nulo
Ho: DBO R12m = DBO R6m
R12
Srie
N
R6
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
Tmax
Fmax
Rejeita Ho?
4-50
14
10
3,7
13
2,7
3,15
2,06
9,93
4,24
8-50
14
1,0
14
1,5
0,59
2,06
0,35
4,23
8-100
17
3,2
15
3,1
0,04
2,04
0,00
4,17
6-100A
1,6
1,3
0,89
2,20
0,79
4,84
4-100A
10
0,9
11
1,1
1,65
2,09
2,74
4,38
3-100A
0,7
10
2,6
1,60
2,11
2,57
4,45
2-100A
11
1,6
12
2,5
0,43
2,08
0,18
4,32
236
Observa-se na tabela 9.23 que, em 5 sries de dados, o resultado do R6 foi melhor e

somente em 2, a saber, 8-50 e 3-100A, o R12 apresentou menores valores de DBO filtrada na
sada. A maior diferena entre os resultados das duas alturas ocorreu com TDH de 4h e 50g/l,
com o reator 6m apresentando melhor desempenho. Pode-se observar na tabela 9.21 e na
figura 9.30 que, neste ensaio, a DBO afluente tinha mdia menor que a mdia global, embora
com diferena no significativa ao nvel de 95%.
As caractersticas estatsticas bsicas das sries de DBO filtrada efluentes so
melhores visualizadas no grfico tipo box-plot da figura 9.33.
DBO Filtrada R12
16
DBO (mg/l)
12
T4C50
T8C50
T8C100A
T4C100A
T2C100A
T3 F20
T6C100A
T3C100A
T3 F15
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
(a)
DBO Filtrada R6
14
12
DBO (mg/l)
10
T4C50
T8C50
T8C100A T6C100A T4C100A T3C100A T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 9.33: Caractersticas bsicas das sries de DBO filtrada efluente dos reatores
(b)
237
No grfico da figura 9.34 apresenta-se o efeito do TDH e da concentrao de meio

suporte sobre a DBO filtrada na sada do R12 (a) e R6 (b). As barras de erros correspondem a
um desvio padro acima e abaixo da mdia.
14
100 g/l
DBO (mg/l)
12
50g/l
10
8
6
4
2
0
0
TDH ( h )
10
(a)
12
DBO (mg/l)
10
8
6
4
100 g/l
50g/l
0
0
TDH ( h )
10
(b)
Figura 9.34: Relao entre TDH e DBO filtrada na sada do reator R12 (a) e R6 (b) para as concentraes
de meio suporte de 50g/l e 100g/l.
A figura 9.34 ilustra o fato de que, embora seja possvel notar uma tendncia da DBO
aumentar com a diminuio do TDH, a variabilidade dos dados, indicada na figura pelas
barras de um desvio padro acima e abaixo do ponto mdio, no permite estabelecer com
significncia estatstica o efeito do TDH.
Como as mdias de entrada variaram ao longo dos experimentos, embora sejam
estimativas equivalentes das mdias populacionais ao nvel de significncia de 95%, os efeitos
das configuraes podem ser melhores avaliados em termos de remoo mdia. Assim, no
grfico da figura 9.35 pode-se visualizar o efeito do TDH, concentrao e altura do reator
sobre a eficincia de remoo de DBO filtrada. Valores calculados com as mdias.
238
99
Remoo (%)
99
98
98
12m 50g/l
97
12m 100g/l
6m 50g/l
97
6m 50g/l
96
0
TDH (h)
10
Figura 9.35: Remoo de DBO filtrada em funo do TDH para os dois reatores e concentraes de meio
suporte investigadas
A observao do grfico da figura 9.35 permite inferir, que com a concentrao de

meio suporte de 50g/l, a diminuio do TDH afetou de maneira sensvel a eficincia de
remoo de DBO filtrada. Entretanto, para a concentrao de 100mg/l, este efeito no foi
observado, com os tempos de 8h e 2h apresentando as menores eficincias e o TDH = 3h a
maior eficincia.
A tabela 9.24 apresenta a comparao entre as mdias afluentes de DQO. A hiptese
de nulo que a mdia de cada srie igual mdia global de todos os dados. A tabela segue a
mesma notao das anteriores, tabelas 9.21 a 9.23.
Tabela 9.24: Teste de varincia das mdias de DQO bruta afluente
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
114
622
127
4-50
17
566
8-50
11
8-100
Srie
.tmax
F=
Fmax
Rejeita Ho?
Total
94
1,73
1,98
3,00
3,91
N N
584
60
0,98
1,98
0,97
3,92
N N
14
648
71
0,75
1,98
0,56
3,92
N N
6-100A
784
239
3,09
1,98
9,56
3,92
S S
4-100A
12
662
135
1,03
1,98
1,06
3,92
N N
3-100A
11
611
96
0,28
1,98
0,08
3,92
N N
2-100A
14
653
185
0,82
1,98
0,67
3,92
N N
3-100F15%
10
649
158
0,64
1,98
0,40
3,92
N N
3-100F20%
15
541
159
2,25
1,98
5,04
3,92
S S
Portanto, a ltima srie apresentou mdia inferior s outras, e a srie 6-100A teve
mdia superior, ao nvel de significncia de 95%. As demais no apresentaram diferenas
significativas ao nvel de 95%. O grfico tipo box-plot da figura 9.36 apresenta a distribuio
das caractersticas bsicas das sries de DQO afluente aos reatores nos diversos ensaios.
239
DQO Bruta Afluente

760
700
(mg/l)
640
580
520
460
TODOS
T8C50
T8C100A
T4C100A
T2C100A
T3 F20
T4C50
T8C100
T6C100A
T3C100A
T3 F15
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 9.36: Caractersticas bsicas da DQO afluente nos diversos ensaios
A anlise da DQO na sada dos reatores apresentada na tabela 9.25 contendo a mdia
e desvio padro de cada srie, assim como os resultados dos testes de significncia para a
diferena entre os resultados do reator R12 e o R6.
Tabela 9.25 : Caractersticas da DQO bruta na sada e verificao do efeito da altura. Hiptese de nulo
Ho: DQO R12m = DQO R6m
R12
Srie
N
R6
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
4-50
14
208
98
t max
Fmax
Rejeita Ho?
120
0,08
2,05
0,01
4,21
N N
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
15
204
8-50
10
147
55
127
48
0,84
2,11
0,70
4,45
N N
8-100
129
56
10
114
47
0,63
2,11
0,40
4,45
N N
8-100A
252
66
191
82
1,20
2,36
1,44
5,59
N N
6-100A
138
96
129
68
0,21
2,18
0,04
4,75
N N
4-100A
11
98
44
11
124
27
1,69
2,09
2,87
4,35
N N
3-100A
11
100
29
11
112
31
0,94
2,09
0,89
4,35
N N
2-100A
11
133
45
12
137
46
0,22
2,08
0,05
4,32
N N
Observa-se que, em 5 das 8 sries, o reator R6 apresentou menor DQO na sada.

Apenas nas 3 ltimas sries o resultado foi melhor no Reator 12m. As diferenas nas mdias,
entretanto, no foram significativas ao nvel de 95%.
As caractersticas estatsticas bsicas das sries de DQO bruta efluentes so melhor
visualizadas na figura 9.37.
240
DQO Bruta R12

280
240
200
(mg/l)
160
120
80
40
0
T4C50
T8C100
T6C100A
T3C100A
T3 F15A
T3 F20A
T8C50
T8C100A
T4C100A
T2C100A
T3 F15D
T3 F20D
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(a)
DQO Bruta R6
240
200
(mg/l)
160
120
80
40
T4C50
T8C100
T8C50
T6C100A
T8C100A
T3C100A
T4C100A
T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(b)
Figura 9.37: Caractersticas bsicas das sries de DQO efluente dos reatores
a DQO bruta efluente.
241
140
130
DQO (mg/l)
120
R12 50g/l
110
R12 100g/l
R6 50g/l
100
R6 100g/l
90
80
70
TDH (h)
10
Figura 9.38: Efeito do TDH , concentrao de meio suporte (areia) e altura

sobre a DQO bruta efluente
Observa-se na figura 9.38 que, com a DQO, registrou-se o mesmo comportamento j

observado com a DBO. Com a maior concentrao de areia, o resultado com TDH = 2h foi
to bom quanto o de 4h com a menor concentrao. O melhor resultado ocorreu com
TDH = 3h.
O tratamento estatstico dos dados da DQO filtrada dispensa a avaliao da
homogeneidade das sries afluentes, pois esse parmetro no avaliado na entrada dos
reatores, sendo que a tabela 9.24 apresentou esse dado para a DQO afluente. A tabela 9.26
apresenta o teste estatstico da diferena entre mdias da DQO efluente dos reatores R12 e R6.
Tabela 9.26 : Caractersticas da DQO filtrada na sada e verificao do efeito da altura. Hiptese de nulo
Ho: DQO R12m = DQO R6m
R12
Srie
N
R6
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
19
4-50
27
55
tmax
Fmax
Rejeita Ho?
14
3,85
2,01
14,8
4,03
S S
Mdia
SD
(mg/l)
(mg/l)
25
37
8-50
26
41
23
43
1,28
2,01
1,63
4,05
N N
8-100
18
43
13
18
40
13
0,64
2,03
0,41
4,13
N N
8-100A
77
13
79
15
0,15
2,45
0,02
5,99
N N
6-100A
46
52
17
0,80
2,20
0,63
4,84
N N
4-100A
10
34
33
0,67
2,11
0,45
4,45
N N
3-100A
32
10
31
0,36
2,11
0,13
4,45
N N
2-100A
13
42
13
46
10
1,30
2,06
1,70
4,26
N N
As caractersticas das sries de valores de DQO filtrada efluente dos reatores podem
ser melhor visualizadas nos grficos tipo box-plot da figura 9.39.
242
DQO Filtrada R12

90
80
70
DQO (mg/l)
60
50
40
30
20
10
T4C50
T8C100
T8C50
T4C100A
T2C100A
T3 F20
T6C100A
T3C100A
T3 F15
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
(a)
DQO Filtrada R6
90
80
70
DQO (mg/l)
60
50
40
30
20
10
0
T4C50
T8C50
T8C100
T6C100A T4C100A T3C100A T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(b)
Figura 9.39: Caractersticas bsicas das sries de DQO filtrada efluente dos reatores.
a DQO filtrada efluente.
243
60
DQO Filtr (mg/l)
55
50
R12 50g/l
R12 100g/l
45
R6 50g/l
R6 100g/l
40
35
30
0
TDH (h)
10
Figura 9.40: Efeito do TDH , concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a DQO filtrada efluente.
A figura 9.40 permite verificar o efeito de melhoria das condies de operao dos
reatores com o tempo durante a carreira realizada com o propulsor axial. Os valores com
TDHs de 8h e 6h foram obtidos durante o perodo de aclimatao do reator e a rigor no
devem ser considerados na anlise do efeito do TDH.
Considerando apenas as sries de 4h, 3h e 2h, verifica-se que, apesar dos reatores j se
encontrarem fora do perodo de aclimatao, ainda ocorreu uma melhora no desempenho com
a diminuio do TDH de 4h para 3h. Apenas quando a vazo foi aumentada para valores
correspondentes a um TDH = 2 h o desempenho do reator voltou a piorar devido
possivelmente sobrecarga.
Assim, enquanto que com 100g/l o desempenho melhorou quando o TDH diminuiu de
4h para 3h, com a menor concentrao de meio suporte a diminuio do tempo de deteno
acarretou aumento na DQO de sada, conforme esperado.
Com relao ao efeito da concentrao de meio suporte, observa-se na figura 9.36 que,
mesmo com resultados piores do que com 3h, os reatores produziram com 2h e 100g/l um
efluente melhor que o obtido em 4 horas com 50g/l.
9.5.2. Nitrognio
A anlise estatstica dos dados de nitrognio em suas diversas formas inicia-se, como
executado com os demais parmetros, com a apresentao do teste de homogeneidade das
sries afluentes.
A tabela 9.27 apresenta a comparao entre as mdias afluentes de NTK. A hiptese
de nulo que a mdia de cada srie no diferente da mdia global de todos os dados.
244
Tabela 9.27: Teste de varincia das mdias de NTK afluente. Hiptese de Nulo = Afluentes tem a mesma
mdia de NTK
Srie
Mdia
SD
(mg-N/l)
(mg-N/l)
.tmax
F=
Fmax
Rejeita Ho?
Total
109
79,2
10,9
4-50
19
80,3
8,5
0,396
1,979
0,157
3,92
N N
8-50
15
77,6
11,2
0,542
1,980
0,294
3,92
N N
8-100
12
83,1
6,7
1,206
1,980
1,454
3,92
N N
6-100A
88,8
6,3
1,932
1,981
3,734
3,93
N N
4-100A
10
80,1
5,8
0,259
1,980
0,067
3,92
N N
3-100A
83,1
4,1
1,045
1,981
1,092
3,92
N N
2-100A
12
74,9
11,8
1,291
1,980
1,667
3,92
N N
3-100F15%
12
73,6
12,2
1,659
1,980
2,752
3,92
N N
3-100F20%
84,9
11,8
1,482
1,981
2,197
3,92
N N
Observa-se na tabela 9.27 que a ltima srie analisada (3-100F15%) apresentou a

menor mdia (73,6mg-N/l) e a maior mdia afluente foi a da srie 6-100A (88,8mg-N/l).
Entretanto, no so diferenas significativas ao nvel de significncia de 95%. O grfico tipo
box-plot da figura 9.41 apresenta a distribuio das caractersticas bsicas das sries de NTK
afluente aos reatores nos diversos ensaios.
TKN - Afluente
105
95
(mg-N/l)
85
75
65
55
45
TODOS
T8C50
T8C100A
T4C100A
T2C100A
T3 F20
T4C50
T8C100
T6C100A
T3C100A
T3 F15
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
Figura 9.41: Caractersticas bsicas do NTK afluente nos diversos ensaios.
245
Com relao ao nitrognio amoniacal, o teste de homogeneidade das sries afluentes

apresentado na tabela 9.28. A tabela apresenta a comparao entre as mdias afluentes de
nitrognio amoniacal e a hiptese de nulo que a mdia de cada srie no diferente da
mdia global de todos os dados.
Tabela 9.28: Teste de varincia das mdias de nitrognio amoniacal afluente.
Hiptese de Nulo = Afluentes tem a mesma mdia de nitrognio amoniacal
Srie
Mdia
SD
(mg-N/l)
(mg-N/l)
10,2
.tmax
F=
Fmax
Rejeita Ho?
Total
108
55,4
4-50
17
54,5
7,7
0,35
1,98
0,12
3,92
N N
8-50
14
57,3
11,5
0,65
1,98
0,42
3,92
N N
8-100
15
59,7
6,0
1,58
1,98
2,49
3,92
N N
8-100 A
65,6
5,1
2,22
1,98
4,93
3,93
S S
6-100 A
59,1
5,5
0,94
1,98
0,88
3,93
N N
4-100 A
10
47,2
5,7
2,51
1,98
6,30
3,92
S S
3-100 A
10
50,6
8,3
0,90
1,98
0,82
3,92
N N
2-100 A
12
47,9
10,0
2,43
1,98
5,91
3,92
S S
3-100F15%
48,2
8,7
2,98
1,98
8,90
3,92
S S
3-100F20%
14
75,7
11,0
6,96
1,98
48,38
3,92
S S
A anlise da tabela 9.28 mostra que a quantidade de nitrognio amoniacal no afluente

apresentou maior variao durante o perodo de ensaios. Das 10 sries apresentadas na tabela,
em 5 ocasies as mdias afluentes podem ser consideradas diferentes da mdia global no
perodo. A mdia foi superior em duas sries (8-100A e 3-100F20%) e inferior em 3 sries (4100A 2-100A e 3-100F15%), diferenas significativas ao nvel de 95% de confiana.
O grfico tipo box-plot da figura 9.42 apresenta a distribuio das caractersticas
bsicas das sries de nitrognio amoniacal afluente aos reatores nos diversos ensaios.
246
N Amoniacal Afluente
95
85
75
(mg-N/l)
65
55
45
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
35
25
TODOS
T8C50
T4C50
T6C100A
T3C100A
T3 F15
T8C100
T4C100A
T2C100A
T3 F20
Figura 9.42: Caractersticas bsicas do nitrognio amoniacal afluente nos diversos ensaios.
Com relao ao efeito da altura, apresenta-se a tabela 9.29 com o teste de varincia das
mdias efluentes do R12 e R6.
Tabela 9.29 : Dados do nitrognio amoniacal efluente dos reatores e verificao do efeito da altura.
Hiptese de nulo Ho: R12m = R6m
R12
Srie
Mdia
(mg-N/l)
R6
SD
(mg-N/l)
Mdia
(mg-N/l)
SD
(mg-N/l
tmax
Fmax
Rejeita Ho?
4-50
11
1,8
2,5
18
1,8
6,8
0,00
2,05
0,00
4,21
N N
8-50
14
0,1
0,2
14
0,2
0,2
0,75
2,06
0,56
4,23
N N
8-100
13
0,4
0,4
13
0,4
0,5
0,44
2,06
0,20
4,26
N N
8-100A
0,2
0,3
0,2
0,2
0,00
2,78
0,00
7,71
N N
6-100A
0,3
0,3
0,1
0,2
1,20
2,18
1,43
4,75
N N
4-100A
12
0,9
0,6
12
0,4
0,5
2,02
2,07
4,07
4,30
N N
3-100A
10
1,3
0,6
10
1,1
0,4
0,18
2,10
0,03
4,41
N N
2-100A
13
15,7
9,9
12
12,1
5,2
0,70
2,07
0,48
4,28
N N
Observa-se que no houve diferena estatisticamente significativa no nitrognio

amoniacal efluente do R12 e R6.
247
N Amoniacal R12
28
24
20
(mg-N/l)
16
12
8
4
0
T4C50
T8C50
T8C100
T4C100A
T2C100A
T3 F15D
T3 F20D
T6C100A
T3C100A
T3 F15A
T3 F20A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(a)
N Amoniacal R6
20
(mg-N/l)
16
12
T4C50
T8C50
T8C100
T6C100A T4C100A T3C100A T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(b)
Figura 9.43: Caractersticas bsicas das sries de nitrognio amoniacal efluente dos reatores
A figura 9.43 permite verificar claramente que com TDH=2h o funcionamento dos
dois reatores foi deficiente quanto remoo de nitrognio amoniacal.
Com relao ao nitrognio amoniacal afluente, os menores valores mdios foram os da
srie 4-100A e 2-100A, respectivamente 47,2mg-N/l e 47,9mg-N/l, diferenas significativas,
ao nvel de 95% de confiana, em relao mdia global (54,5mg-N/l) das 108 leituras
vlidas. No houve diferenas estatisticamente significativas no nitrognio amoniacal efluente
do R12 e R6.
248
Com relao ao nitrito na sada dos reatores, houve diferenas estatisticamente

significativas, conforme o resultado dos testes apresentados na tabela 9.30. A tabela 9.30
apresenta tambm os testes para diferenas nas mdias de nitrato.
Tabela 9.30 : Caractersticas do nitrito e nitrato na sada e teste do efeito da altura. Hiptese de nulo Ho:
R12 = R6
Srie
Nitrito R12
Nitrito R6
Nitrato R12
Nitrato R6
(mg-N/l)
(mg-N/l)
(mg-N/l)
(mg-N/l)
Mdia
SD
Mdia
SD
?*
Mdia
SD
Mdia
SD
?*
4-50
17
1,9
3,6
18
0,4
0,5
19
20,6
12,3
17
30,5
8,8
8-50
14
0,3
0,1
16
0,2
0,1
16
27,8
7,1
16
35,8
4,9
8-100
11
0,2
0,2
13
0,8
2,1
15
24,9
12,2
15
26,2
10,2
8-100A
17,3
11,5
15,2
13,7
44,5
28,8
38,7
35,0
6-100A
0,2
0,1
0,1
0,1
19,3
5,7
18,9
4,0
4-100A
12
0,2
0,04
12
0,2
0,07
12
19,0
5,7
12
19,6
4,5
3-100A
11
0,3
0,1
10
0,8
0,4
10
10,9
1,5
8,8
2,4
2-100A
13
0,8
0,3
1,5
0,5
13
10,4
5,4
13
9,8
3,0
Obs: * Rejeita Hiptese de Nulo?
Observa-se na tabela 9.30 que, para o nitrito, ocorreram 4 sries com diferenas
significativas entre as duas alturas de reator (4-50, 8-50, 3100A, 2-100A) e, nas 4 restantes
no houve diferena do efeito altura. Nas sries com diferena significativa, inclui-se a 4-50
como a nica em que o R12 foi pior que o R6. Essa srie registrou irregularidades no
funcionamento do R12 j comentadas anteriormente e o dado de concentrao de nitrito
corrobora as afirmaes de que nessa srie o R12 trabalhou abaixo de seu potencial. Nas
outras 3 sries com diferenas estatisticamente significativas o R12 sempre apresentou, em
mdia, menos nitrito na sada que o R6.
O teste do efeito altura para o nitrato resultou em 3 sries com diferenas significativas
entre o R12 e R6 (4-50, 8-50 e 3-100A) e em todas elas o R12 apresentou menos nitrato. Isso
pode ser indcio de melhor desnitrificao no R12, mas o dado precisa ser cotejado com os
valores de remoo do nitrognio para que se possa confirmar esta concluso.
A figura 9.44 apresenta as caractersticas estatsticas bsicas das sries de nitrito e
nitrato para o R12 e a figura 9.45 traz a mesma informao para o R6.
249
Nitrito R12
4,0
3,5
3,0
(mg-N/l)
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
T4C50
T8C50
T8C100
T4C100A
T2C100A
T3 F15D
T3 F20D
T6C100A
T3C100A
T3 F15A
T3 F20A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(a)
Nitrato R12
70
60
50
(mg-N/l)
40
30
20
10
0
T4C50
T8C100A
T6C100A
T3C100A
T3 F15A
T3F 20A
T8C50
T8C100A
T4C100A
T2C100A
T3 F15D
T3F 20D
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(b)
Figura 9.44: Caractersticas bsicas das sries de nitrito (a) e nitrato (b) no efluente do R12
250
Nitrito R6
2,5
2,0
(mg-N/l)
1,5
1,0
0,5
0,0
T4C50
T8C50
T8C100
T6C100A T4C100A T3C100A T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(a)
Nitrato R6
70
60
50
(mg-N/l)
40
30
20
10
0
T4C50
T8C100A
T8C50
T6C100A
T8C100A
T3C100A
T4C100A
T2C100A
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
(b)
Figura 9.45: Caractersticas bsicas das sries de nitrito (a) e nitrato (b) no efluente do R6
a eficincia da remoo de nitrognio pelos reatores, na forma de um grfico de disperso x-y.
251
85
(%)
75
R12-50
65
R12-100
R6-50
55
R6-100
45
35
0
TDH (h)
10
Figura 9.46: Efeito do TDH, concentrao de meio suporte (areia) e altura sobre a eficincia na remoo
de nitrognio
interessante verificar na figura 9.46 que, para ambos os reatores, com 100g/l ocorreu
um progressivo aumento de eficincia medida que o TDH diminuiu de 8h para 3h, s
piorando na operao com TDH = 2h. A eficincia com 2h foi ligeiramente superior de 8h
de tempo de deteno. O ndice mximo de remoo foi de cerca de 84% para TDH de 3h.
Operando com 50g/l ocorreu, repetindo o padro j observado com outros ndices, reduo da
eficincia de remoo quando o TDH diminuiu de 8h para 4h. Novamente, repetindo padro
j comentado, o pior resultado com 100g/l (TDH = 2h) foi ainda ligeiramente superior ao
melhor resultado obtido com 50g/l (TDH = 8h).
9.5.3. Fsforo
A anlise estatstica dos dados de fsforo total e ortofosfato inicia-se, como executado
com os demais parmetros, com a apresentao do teste de homogeneidade das sries
afluentes.
A tabela 9.31 apresenta a comparao entre as mdias afluentes de fsforo total. A
hiptese de nulo que a mdia de cada srie no diferente da mdia global de todos os
dados.
252
Tabela 9.31: Teste de varincia das mdias de fsforo total afluente. Hiptese de Nulo = Afluentes tem a
mesma mdia de fsforo total
Srie
Mdia
SD
(mg-P/l)
(mg-P/l)
.tmax
F=
Fmax
Rejeita Ho?
Total
72
10,0
1,3
8-100
11,2
0,2
1,47
1,99
2,16
3,97
N N
6-100A
11,1
1,2
2,02
1,99
4,10
3,97
S S
4-100A
12
10,0
1,2
0,12
1,99
0,01
3,96
N N
3-100A
11
9,7
1,3
0,70
1,99
0,50
3,96
N N
2-100A
14
9,1
2,1
2,23
1,99
4,99
3,95
S S
3-100F15%
13
9,8
1,7
0,51
1,99
0,26
3,96
N N
3-100F20%
15
10,3
1,3
0,69
1,99
0,48
3,95
N N
Quanto s concentraes de fsforo total, media dos valores encontrados no esgoto

afluente no apresentaram diferenas significativas, a no ser quando da srie 6-100A e 2100A.
A tabela 9.32 apresenta o teste estatstico da diferena entre mdias de fsforo total
efluente dos reatores R12 e R6, permitindo avaliar se a altura dos reatores foi estatisticamente
significante com relao a este parmetro.
Tabela 9.32 : Fsforo Total na sada e verificao do efeito da altura.
Hiptese de nulo Ho: Fsforo Total R12 = Fsforo R6
Srie
R12
R6
(mg-P/l)
(mg-P/l)
Tmax
Fmax
Rejeita Ho?
Mdia
SD
Mdia
SD
8-100A
6,8
0,6
6,8
1,1
0,05
2,78
0,00
7,71
N N
6-100A
6,6
1,4
6,4
1,2
0,34
2,18
0,11
4,75
N N
4-100A
12
6,4
0,5
12
6,7
1,1
0,80
2,07
0,65
4,30
N N
3-100A
11
6,6
0,6
11
6,5
0,4
0,48
2,09
0,23
4,35
N N
2-100A
14
7,1
1,1
14
6,7
0,9
0,90
2,06
0,82
4,23
N N
Por este teste verifica-se que no houve diferenas significativas, em termos de fsforo
total, entre o reator R6 e R12.
O teste de homogeneidade dos dados de ortofosfato no esgoto afluente apresentado
na tabela 9.33
253
Tabela 9.33: Teste de varincia das mdias de ortofosfato esgoto afluente.
Hiptese de Nulo = Afluentes tem a mesma mdia de ortofosfato
Srie
Mdia
SD
(mg-P/l)
(mg-P/l)
.tmax
F=
Fmax
Rejeita Ho?
Total
70
5,4
1,1
8-100
6,0
0,9
0,939
1,994
0,882
3,98
N N
6-100A
6,5
0,8
2,378
1,992
5,655
3,97
S S
4-100A
11
5,8
0,6
1,039
1,990
1,080
3,96
N N
3-100A
10
6,1
0,9
1,714
1,991
2,937
3,96
N N
2-100A
13
5,7
1,0
1,001
1,990
1,003
3,96
N N
3-100F15%
12
5,8
1,0
1,125
1,990
1,267
3,96
N N
3-100F20%
14
4,0
0,6
4,657
1,989
21,690
3,96
S S
Mais uma vez verificaram-se diferenas significativas para a serie 6-100A, o que
parece indicar que houve problemas na obteno dos dados para este TDH.
A tabela 9.34 apresenta o teste estatstico do efeito da altura efetuado por meio da
diferena entre mdias de ortofosfato na sada dos reatores R12 e R6.
Tabela 9.34 : Ortofosfato na sada e verificao do efeito da altura.
Hiptese de nulo Ho: Ortofosfato R12 = Ortofosfato R6
Srie
R12
R6
(mg-P/l)
(mg-P/l)
Tmax
Fmax
Rejeita Ho?
Mdia
SD
Mdia
SD
8-100A
5,7
0,8
6,1
0,4
0,73
2,78
0,54
7,71
N N
6-100A
5,3
0,8
5,6
0,4
1,00
2,20
1,00
4,84
N N
4-100A
10
4,9
0,3
11
5,4
0,7
1,83
2,09
3,37
4,38
N N
3-100A
11
4,9
0,4
11
4,9
0,4
0,47
2,09
0,22
4,35
N N
2-100A
14
5,1
0,7
14
5,2
0,6
0,26
2,06
0,07
4,23
N N
Com relao altura dos reatores, a remoo de ortofosfato teve o mesmo

comportamento obtido para remoo de fsforo total, ou seja, o efeito da altura no
apresentou melhorias significativas na remoo de ortofosfato.
No item 10.1.5 ser realizada uma anlise mais detalhada da remoo de fsforo total
e ortofosfato com relao a introduo de um sistema de flotao.
Mais adiante no item 10.1.6, tabela 10.2 far-se- uma comparao dos resultados entre
o R12 sem e com o flotador.
254
10. Monitoramento da Etapa 4 de Operao dos Reatores

Pode-se dizer que, na etapa preliminar buscou-se resolver problemas de projeto e de
operao dos reatores, atravs da definio de seu comportamento nas condies extremas de
carga orgnica. Nas etapas 2 e 3, com a mesma configurao geomtrica geral, buscou-se
investigar os efeitos da variao do TDH e da concentrao do meio suporte sobre os reatores.
A etapa final envolveu novamente mudanas na configurao dos reatores, visando investigar
solues para a melhoria do efluente, tendo em vista o arraste de lodo de difcil
sedimentabilidade.
Assim, conforme j descrito no item sobre a metodologia, a etapa 4 consistiu na
instalao de um flotador integrado ao topo do R12 e, no R6, a instalao de um tubo interno
de menor dimetro. Esse captulo apresenta inicialmente os resultados obtidos com a
instalao do flotador integrado e posteriormente os efeitos da reduo do dimetro interno no
R6 de altura.
10.1. Flotador
O perodo de monitoramento do reator com flotador integrado iniciou-se em
27/04/2004, estendendo-se por cerca de 120 dias. Nesta carreira o reator operou com TDH =
3h e com taxas de recirculao, utilizando gua limpa, de 15% e de 20%.
255
10.1.1. DBO e DQO

Os dados referentes a DBO e DQO so apresentados no anexo A, tabelas A-C9.1
e A-C9.2. A figura 10.1 apresenta na forma grfica os resultados de DBO bruta e filtrada da
srie 3-100 com flotador e a figura 10.2 os mesmos resultados em termos de remoo
percentual.
500
450
r = 15%
400
r = 20%
350
300
250
200
150
100
50
0
13/5
27/5
10/6
24/6
Afluente
8/7
22/7
Efluente-Bruto
5/8
19/8
2/9
16/9
Efluente-Filtrado
Figura 10.1: Resultados do monitoramento da DBO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio
suporte
110
Remoo DBO (%)
100
90
80
70
60
r = 15%
50
13/5
27/5
10/6
r = 20%
24/6
8/7
Bruta
22/7
5/8
19/8
2/9
16/9
Filtrada
Figura 10.2: Remoo percentual da DBO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
Por meio das figuras 10.1 e 10.2, constata-se que a remoo mdia da DBO bruta ficou
abaixo de 90% e a remoo da DBO filtrada ficou prxima dos 97%, resultados bastante
prximos aos obtidos antes da introduo do sistema de flotao.
Desta maneira, a introduo do flotador no surtiu o efeito desejado, ou seja, no se
obteve um efluente do R12 com menos biomassa suspensa.
Pode-se observar ainda que variou bastante a taxa de remoo e que, eliminando-se
alguns dos valores obtidos, a mdia de remoo da DBO bruta, utilizando taxa de recirculao
256
de 15%, situa-se acima dos 90%. O mesmo ocorreria se fossem eliminados alguns dados
obtidos com taxa de recirculao de 20%, ou seja, a mdia de remoo da DBO bruta situouse acima dos 90%.
As figuras 10.3 e 10.4 apresentam o desempenho do R12 com flotador com relao
DQO.
800
700
r = 15%
r = 20%
600
500
400
300
200
100
0
13/5
27/5
10/6
24/6
Afluente
8/7
22/7
Efluente-Bruto
5/8
19/8
2/9
16/9
Efluente-Filtrado
Figura 10.3: Resultados do monitoramento da DQO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio
suporte
110
r = 15%
Remoo DQO (%)
100
r = 20%
90
80
70
60
50
13/5
27/5
10/6
24/6
8/7
Bruta
22/7
5/8
19/8
2/9
16/9
Filtrada
Figura 10.4: Remoo percentual da DQO no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
Quanto aos resultados de remoo da DQO bruta e filtrada as figuras 10.3 e 10.4
mostram que, praticamente nos mesmos dias em que a remoo foi baixa em termos de DBO,
ocorreram tambm baixas remoes da DQO, o que pode indicar que nestas datas houve
problemas no funcionamento do reator.
No caso da DBO e DQO, tanto bruta como filtrada, por utilizar na recirculao gua
limpa, esperava-se obter melhores resultados com taxa de recirculao maior, e isto no
ocorreu. Mesmo que no se considerem as taxas de remoo abaixo de 80%, tanto na figura
257
10.2 como na figura 10.4, verifica-se que a remoo foi mais elevada utilizando taxa de
recirculao de 15%.
Mais adiante, no item 10.1.6, tabela 10.2, far-se- uma comparao dos resultados
entre o R12 sem e com o flotador.
10.1.2. Nitrognio
Na figura 10.5, onde so mostrados os resultados do nitrognio, constata-se que com a
menor taxa de recirculao melhores foram os resultados, mesmo que a concentrao de NTK
do esgoto afluente tenha sido maior durante a operao com taxa de recirculao de 20%.
160,0
r = 15%
140,0
r = 20%
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
13/5
20/5
NTK-Afluente
27/5
3/6
NTK-Eflu
10/6
17/6
Nitrato-Eflu
29/6
8/7
15/7
Nitrito-Eflu
27/7
3/8
12/8
27/8
9/9
N Total Eflu
Figura 10.5: Resultados de Nitrognio em suas diversas formas no R12 com flotador. TDH = 3h, 100g/l de
meio suporte
No perodo com taxa de recirculao de 15%, parece ter havido uma maior
desnitrificao face s concentraes finais de nitrato, muito baixas. Ao utilizar taxa de
recirculao de 20% isto parece no ter ocorrido com a mesma eficincia, contendo o efluente
do reator uma concentrao elevada de nitrato e ocorrendo ainda concentraes, ainda que
pequenas, de nitrognio amoniacal, indicando que no ocorreu o processo de nitrificao e
desnitrificao da mesma maneira que anteriormente.
Como era de se esperar, o sistema de flotao no trouxe melhorias significativas na
remoo de nitrognio.
258
10.1.3. Slidos
Apresentam-se inicialmente as figuras 10.6 e 10.7 contendo os valores de
concentraes de slidos totais e suspensos, respectivamente, registrados durante a etapa 4 no
R12 com flotador.
1200
r = 15%
r = 20%
1000
800
600
400
200
0
13/5
20/5
27/5
SF-Afluente
3/6
10/6
SF-Efluente
17/6
29/6
SV-Afluente
6/7
13/7
22/7
SV-Efluente
3/8
12/8
ST-Afluente
27/8
9/9
ST-Efluente
Figura 10.6: Concentrao de slidos totais, fixos e volteis no afluente e efluente do reator de 12 m com
flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
600
r = 15%
r = 20%
500
400
300
200
100
0
13/5
20/5
27/5
SSF-Afluente
3/6
10/6
SSF-Efluente
17/6
29/6
6/7
SSV-Afluente
13/7
22/7
SSV-Efluente
3/8
12/8
27/8
SST-Afluente
9/9
SST-Efluente
Figura 10.7: Concentrao de slidos suspensos totais, fixos e volteis no afluente e efluente do reator de
12 m com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
Quanto aos resultados de slidos constata-se, tanto pela figura 10.6 como pela figura
10.7, que houve acmulo de slidos no reator, pois a concentrao de slidos totais
encontrada no esgoto afluente era maior do que a encontrada no efluente.
Durante o perodo desta etapa, constatou-se visualmente o aumento de slidos retidos
na superfcie do flotador. No entanto, no foi possvel medir esses slidos retidos com
segurana.
259
Para realizar tal tarefa, durante alguns dias foram removidos os volumes de lodo
produzido, em torno de 4,5 l de lodo/dia. A tabela 10.1 apresenta os valores das concentraes
de slidos neste lodo.
Tabela 10.1: Resultados de slidos obtidos nos ensaios com o lodo no reator de 12 m.
Parmetro
Ensaio 1
Ensaio 2
Slidos Totais (g/d)

Slidos Fixos (g/d)
Slidos Volteis (g/d)
290
69
221
262
60
201
A constatao de impreciso na obteno dos dados levou a que fossem utilizados

apenas para se ter uma idia do funcionamento do sistema de flotao.
10.1.4. Fsforo Total e Ortofosfato

Como comentado anteriormente, a instalao do sistema de flotao teve como um dos
objetivos melhorar a remoo de fsforo total e da sua forma inorgnica (ortofosfato).
A figura 10.8 (a) e (b) mostra, respectivamente, os resultados da concentrao do
esgoto afluente e efluente em relao ao fsforo total e ortofosfato e a figura 10.8 (c) mostra a
taxa de remoo percentual de fsforo total e ortofosfato.
Pelas figuras 10.8 (a) e (b) verifica-se que as concentraes de fsforo total e
ortofosfato diminuram no efluente. As concentraes de fsforo total efluente no
apresentaram diferena sensvel com a mudana na taxa de recirculao, mas para o
ortofosfato, aparentemente, a taxa de 20% produziu melhores resultados. Entretanto essa
impresso no confirmada pelas taxas de remoo mostradas em 10.8 (c), as quais indicam
que a taxa de recirculao no teve influncia significativa.
As taxas de remoo mdias foram de cerca de 35%, variando entre 20% e 60% para o
fsforo total, e entre 10% e 60% para o ortofosfato. Em relao aos dados da etapa anterior,
verifica-se que a taxa de remoo melhorou, embora tenha ficado abaixo dos 50% e,
consequentemente, ainda no satisfatrias.
260
Concentrao Fsforo
Total (mg/l - P)
12
r = 15%
r = 20%
10
8
6
4
2
0
13/5
27/5
10/6
24/6
8/7
Afluente
22/7
5/8
19/8
2/9
16/9
19/8
2/9
16/9
19/8
2/9
16/9
Efluente
(a)
(mg/l-P)
r = 15%
r = 20%
0
13/5
27/5
10/6
24/6
8/7
Afluente
22/7
5/8
Efluente
(b)
70
Remoo (%)
60
r = 15%
r = 20%
50
40
30
20
10
0
13/5
27/5
10/6
24/6
8/7
Fsforo Total
22/7
5/8
Ortofosfato
(c)
Figura 10.8: Concentrao de fsforo total (a), ortofosfato (b) e remoo de fsforo total e ortofosfato (c)
no reator de 12 m com flotador. TDH = 3h, 100g/l de meio suporte
Para uma melhor anlise dos resultados de fsforo, optou-se por fazer uma
comparao entre o desempenho do R12 na etapa 3, sem flotao, e na etapa 4, utilizando o
sistema flotador com gua limpa em taxas de recirculao de 15% e 20%. Esses resultados
esto apresentados na figura 10.9.
261
16
sem
sistema flotador
Concentrao (mg/L -P)
14
12
r=15%
r=20%
10
8
6
4
2
0
12/11/02
26/11/02
10/12/02
18/05/04
01/06/04
15/06/04
Afluente
10
Concentrao (mg/L -P)
9
8
sem
sistema flotador
06/07/04
22/07/04
05/08/04
02/09/04
Efluente
r=15%
(a)
r=20%
7
6
5
4
3
2
1
0
12/11/02
26/11/02
10/12/02
18/05/04
01/06/04
15/06/04
Afluente
06/07/04
22/07/04
05/08/04
02/09/04
Efluente
(b)
70
Remoo (%)
60
r=15%
sem
sistema flotador
r=20%
50
40
30
20
10
0
12/11/02
26/11/02
10/12/02
18/05/04
01/06/04
15/06/04
Fosforo Total
06/07/04
22/07/04
Ortofosfato
05/08/04
02/09/04
(c)
Figura 10.9: Concentrao de fsforo total (a), ortofosfato (b) e remoo de fsforo total e ortofosfato (c)
no reator de 12m sem e com sistema de flotao
Pela figura 10.9 (c) verifica-se que o melhor resultado foi conseguido utilizando o
sistema de flotao com taxa de recirculao de 15%.
Com relao ao sistema de flotao no tocante remoo de fsforo cabe ainda
chamar ateno que no perodo em que foram realizadas as analises de slidos no lodo, a
concentrao de SSV encontrada no efluente foi de 70mg/l e a concentrao de Porgnico
(diferena do fsforo total e ortofosfato) foi igual a 4mg/l, sendo obtida uma relao de
Porgnico/ SSV igual a 0,057, sendo que a relao usual em sistemas de lodos ativados varia de
0,02 a 0,025.
262
Este resultado parece indicar de que esteja ocorrendo uma remoo biolgica do P em
excesso, devido a uma possvel condio anaerbia no interior das biopartculas, muito
embora tenha sido observada neste mesmo perodo uma concentrao elevada de nitrato
( 44mg/l) no efluente.
No geral pode-se afirmar que a remoo de P foi apenas razovel, motivada talvez em
funo da perda de SSV juntamente com o efluente, que foi bastante elevada.
10.1.5. Comparao dos Resultados do Reator R12 com e sem

Flotao
A tabela 10.2 apresenta um resumo dos resultados obtidos com TDH=3h e com 100g/l
de meio suporte, nas condies da etapa 3 (carreira 9 srie 3-100A) e aps a instalao do
flotador integrado (carreira 10, sries 3-100F15 e 3-100F20), permitindo comparar de maneira
global os efeitos da modificao efetuada na etapa 4.
Tabela 10.2: Remoo percentual do R12 com e sem flotador
Concentrao mdia
Afluente
Parmetro
DBO bruta (mg/l)
DBO filtrada (mg/l)
DQO bruta (mg/l)
Efluente
1
2
3
282 306 269
-
Teste de Hipteses*
Remoo Percentual (%)
1
32
3
630 649 541 100
2
36
3
38
1
89
2
88
3
85
Rejeita H0?**
1x2
N
1x3
N
2x3
N
99
98
98
83
67
84
87
88
58
49
54
95
91
91
N Total (mg-N/l)
83
74
85
21
17
39
74
77
54
Nitrognio Amoniacal (mg-N/l)
51
48
76
97
97
99
10
10
10
32
43
43
18
30
37
DQO filtrada (mg/l)
OBS:
* Srie1 = 3-100A; Srie 2 = 3-100F15; Srie 3 = 3-100F-20

** Hiptese de Nulo H0 = Remoes iguais com 95% de confiana
Os valores numricos de todos os parmetros agrupados na tabela 10.2 corroboram o

que foi discutido nos itens anteriores com exceo do sistema utilizando flotador e taxa de
recirculao de 20% onde a remoo de nitrognio total foi abaixo de 50%, no havendo
motivo para repetio. No entanto esta tabela mostra que a remoo de fsforo melhorou com
a introduo do sistema de flotao, o que mostra que vivel a instalao de um sistema de
flotao para melhorar o desempenho deste tipo de reator. Com base nessa expectativa, para
263
testar este tipo de soluo, foram realizados ensaios de flotao em laboratrio, que sero
apresentados no item 11.3.
10.2. Reduo do Dimetro interno

Neste item, so apresentados os dados obtidos com o R6 na configurao 250-100, ou
seja, com tubo interno de 0,10m de dimetro. O reator operou com essa configurao durante
um perodo aproximado de 140 dias, com TDH = 3h e 100g/l de concentrao de areia como
meio suporte.
Aps a apresentao dos dados obtidos com essa configurao, os resultados so
comparados com a configurao 250-200, operando com mesmo TDH e concentrao de
meio suporte.
10.2.1. Dados obtidos com a configurao 250-100

Os dados do desempenho da configurao 250-100 foram obtidos de um total de 21
ensaios vlidos com o TDH de 3 horas e vazes de ar em torno de 2000 l/h, aps um perodo
de partida de cerca de 50 dias.
Durante os ensaios o pH da zona de reao teve valor mdio de 6,7, com um desvio
padro de 0,56. O pH do esgoto afluente teve mdia de 7,7 e desvio padro de 0,15. Para o
efluente a mdia do pH foi de 7,35, com desvio padro de 0,33. Os valores da temperatura do
ar e do esgoto na zona de reao tambm foram registrados, tendo uma mdia de 20,80C e
desvio padro de 3,30C para o ar, e mdia de 24,10C com desvio padro de 1,20C para o
esgoto na zona de reao.
As vazes de ar e as medies de OD no topo do R6 utilizadas durante toda a fase
experimental esto apresentadas na figura 10.10 e 10.11, respectivamente.
A operao comeou com vazes da ordem de 1200 l/h, num perodo de 18 dias. As
vazes pequenas foram utilizadas no incio para testar a capacidade de manuteno do meio
fluidizado nas condies mais adversas, ou seja, antes do crescimento do biofilme. Conforme
esperado, com a reduo do dimetro, no se registrou problemas de suspenso do meio
fluidizado no perodo inicial (partida).
264
Da figura 10.11 observa-se que houve uma diminuio de OD, provavelmente devido
ao crescimento do biofilme. Para tentar contornar este problema a vazo de ar injetada foi
aumentada para 1800 l/h e posteriormente para 2100 l/h, buscando com isso manter sempre
cerca de 2mg/l de OD no topo do reator.
2400
2200
Ar (l/h)
2000
1800
1600
1400
1200
1000
2/7
12/7
22/7
1/8
11/8
21/8
31/8
Partida
10/9
20/9
30/9
10/10 20/10 30/10
Ensaios
9/11
19/11 29/11
Desativao
Figura 10.10: Vazes de ar durante a carreira da configurao 250-100

10
9
8
OD (mg/l)
7
6
5
4
3
2
1
0
13/7
27/7
10/8
24/8
7/9
OD sonda
21/9
5/10
19/10
2/11
16/11
OD titulomtrico
Figura 10.11: Dados de acompanhamento do oxignio dissolvido na zona de reao
Aps aproximadamente 50 dias de operao, iniciou-se monitoramento do reator com

as determinaes analticas laboratoriais, no perodo dos pontos identificados como ensaio
na figura 10.10.
J no final da etapa dos ensaios, diminuiu-se a vazo de ar para 1500 l/h, para avaliar o
funcionamento do reator sob essas condies. O repentino acrscimo de OD pode ser devido a
esta diminuio na vazo de ar ocorrida anteriormente coleta, o que levou o reator a operar
em estado anxico, causando o desprendimento do biofilme e seu carreamento, ocasionando
momentaneamente o reator a trabalhar com um acrscimo de OD. Posteriormente o biofilme
265
se recomps, adaptando-se s novas condies do meio, e o OD voltou a decrescer, tendendo

a estabilizar no patamar anterior.
A figura 10.12 apresenta os resultados do monitoramento da DBO durante a avaliao
do R6 com a configurao 250-100.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
1/9
8/9
15/9
22/9
Afluente
29/9
6/10
13/10
20/10
27/10
Efluente bruto
3/11
10/11
17/11
24/11
Efluente filtrado
Figura 10.12: DBO de entrada (bruta) e de sada (bruta e filtrada), no R6 configurao 250-100
Ao comparar a DBO bruta e filtrada, nota-se que seus valores no apresentam grandes
variaes ao longo do tempo. No entanto, as diferenas entre DBO bruta e filtrada mostram
que o carreamento de slidos com o efluente para fora do reator foi significativo.
Normalmente, no ato das determinaes analticas no se notava diferena expressiva entre o
efluente filtrado e o bruto. A Figura 10.13 apresenta o aspecto visual do afluente ( esquerda),
o efluente bruto (ao centro) e o do efluente filtrado ( direita).
Figura 10.13: Aspecto visual do afluente e do efluente bruto e filtrado
Foi observada uma sensvel piora no aspecto visual do efluente por volta de 30/9
(entre o 9 e 10 ensaio), fato este que pode estar relacionado com o aumento da biomassa
266
suspensa, a qual compete com o biofilme e provoca a diminuio de sua espessura. Alm
disso a biomassa suspensa revelou-se de baixa sedimentabilidade e no era totalmente retida
no decantador, ocasionando um efluente visivelmente mais escuro. Essa pior qualidade se
percebe ao notar a distncia entre as concentraes obtidas de DBO bruta e filtrada nas
determinaes subseqentes entre 6/10 e 13/10 ( ensaios 10,11 e 12 ). A DBO bruta e a
filtrada tiveram uma remoo mdia de 88% e 96%, respectivamente.
Os resultados do monitoramento da DQO so apresentados na figura 10.14.
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1/9
8/9
15/9
22/9
29/9
Entrada bruta
6/10
13/10
20/10
Efluente bruto
27/10
3/11
10/11
17/11
24/11
Efluente filtrado
Figura 10.14: DQO de entrada (bruta) e de sada (bruta e filtrada), no R6 configurao 250-100
A DQO efluente apresentou valores aproximadamente constantes em todo o perodo,

principalmente a DQO filtrada. Apesar do reator ter sofrido uma mudana na vazo de ar
entre o 13 e 16 ensaios, no foi possvel not-la nos resultados da DQO. O 20 e 21 ensaios
tiveram piores resultados tanto na DBO como na DQO devido diminuio da vazo de ar
neste perodo. Pode perceber que com o decrscimo na vazo de ar houve um pior
desempenho no tratamento.
A DQO mdia no perodo de monitoramento foi de 50mg/l e 31mg/l, com desvio
padro de 15mg/l e 4mg/l para o efluente bruto e filtrado, respectivamente. A eficincia de
remoo no perodo foi de 91% e 94% para a DQO bruta e filtrada, respectivamente.
A figura 10.15 apresenta os resultados obtidos com a medio do nitrognio em suas
diversas formas.
O valor mdio do nitrognio total (NTK) afluente foi de 116mg-N/l com desvio
padro de 16,1mg-N/l. A concentrao de nitrognio total efluente (soma do nitrognio
efluente em suas diversas formas) atingiu a mdia de 35mg-N/l, correspondendo a uma
remoo mdia de 81mg-N/l. Em termos percentuais a remoo foi de 70% na mdia.
267
160
140
120
100
80
60
40
20
0
8/9
15/9
NTK-Afluente
22/9
29/9
NTK-Eflu
6/10
13/10
N Total Eflu
20/10
27/10
3/11
10/11
17/11
24/11
Sequencia de ensaios
Nitrito-Eflu
Nitrato-Eflu
Figura 10.15: Resultados de nitrognio para a configurao 250-100, TDH = 3h
Os resultados das determinaes analticas incluem ainda o monitoramento do fsforo

total e ortofosfato, cujos resultados so apresentados, juntamente com todos os dados de
Concentrao de Fsforo ( mg/l - P)
monitoramento do fsforo na figura 10.16 e na tabela A-C10.6 do anexo A.

14
12
10
8
6
4
2
10/9
17/9
24/9
Fsforo total - Aflu
1/10
8/10
15/10
Fsforo total - Eflu
22/10
29/10
Ortofosfato - Aflu
5/11
12/11
19/11
Ortofosfato - Eflu
Figura 10.16: Fsforo na entrada (esgoto afluente)e sada ( efluente) do reator R6 configurao 250-100
Os valores das mdias e desvio padro do fsforo total foram de 11mg/l e 0,9mg/l para
o afluente, e 6mg/l e 0,5mg/l para o efluente, com uma remoo mdia de 46,4%. Quanto ao
ortofosfato, obteve-se uma mdia afluente de 4mg/l com desvio padro de 0,3mg/l.
10.2.2. Comparao entre as configuraes 250-200 e 250-100

Neste item sero apresentados de forma resumida os resultados do tratamento obtidos
anteriormente na configurao 250-200 e os da configurao atual para melhor avaliar os
efeitos da modificao sobre os parmetros monitorados.
268
DBO
A tabela 10.3 rene dados estatsticos bsicos das sries de dados de DBO, bem como
o resultado dos testes de significncia para as diferenas entre mdias das configuraes 250200 e 250-100. As duas primeiras colunas apresentam os valores afluentes brutos (A200BR e
A100BR), sendo a numerao referente ao dimetro interno da configurao. A seguir os
valores efluentes brutos das duas configuraes (E200BR e E100BR) e nas duas ltimas
colunas os valores da DBO efluente filtrada (E200Filtr e E100Filtr).
Tabela 10.3: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de DBO
A200Br
Num. Dados
Mdia Amostral (mg/l)
Desvio Padro (mg/l)
10
281
29
Inferior (mg/l)
Superior (mg/l)
263
300
varivel t =
t limite (95%) =
Rejeita Ho ?
F=
Fmax (95%) =
Rejeita Ho ?
A100Br
E200Br
17
11
306
32
49
7
Interv. Confiana Mdia (95%)
283
27
330
36
Teste T: Ho = mdias iguais
1,435
2,060
NO
Teste F: Ho = mdias iguais
2,059
4,24
NO
E100Br
E200Filtr
E100Filtr
19
35
12
10
5
3
17
13
5
30
41
3
6
10
15
0,834
2,048
NO
4,501
2,060
SIM
0,696
4,20
NO
20,3
4,24
SIM
Observa-se na tabela 10.3 que a mdia amostral da DBO afluente foi ligeiramente
maior durante o ensaio da configurao 250-100, mas a diferena no foi significativa ao
nvel de 95%. O mesmo pode ser dito em relao ao efluente bruto, em que a mdia passou de
32mg/l para 35mg/l, uma diferena no significativa ao nvel de 95% de confiana. No caso
da DBO filtrada houve um piora estatisticamente significativa, com a mdia passando de
5mg/l para 13mg/l.
As diferenas entre a DBO efluente bruta e filtrada nas duas configuraes evidenciam
em primeiro lugar que o sistema separador funcionou melhor na configurao 250-100 do que
na 250-200, possivelmente devido a condies hidrodinmicas mais favorveis para limitar a
espessura do biofilme na configurao 250-100. Por outro lado, essas mesmas condies,
aliadas a uma menor vazo de ar, limitaram o resultado do tratamento, levando a se encontrar
maiores concentraes de DBO filtrada no efluente da configurao 250-100.
As Figuras 10.17 e 10.18 apresentam grficos tipo box-plot em que podem ser
visualizados os comportamentos das sries de dados de DBO.
269
DBO Bruta Afluente

440
400
DBO ( mg/l )
360
320
280
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
240
200
A200BR
A100BR
Figura 10.17: DBO bruta afluente aos ensaios com as duas configuraes
DBO efluente
65
55
DBO ( mg/l )
45
35
25
15
-5
E200BR
E100BR
E200FILT
E100FILT
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 10.18: DBO bruta e filtrada efluente dos ensaios com as duas configuraes
DQO
O mesmo tratamento de dados foi realizado para as sries de DQO obtidas nos ensaios
com as configuraes 250-200 e 250-100. Os principais dados estatsticos das sries e os
testes de significncia para igualdade entre as mdias so apresentados na tabela 10.4.
270
Tabela 10.4: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de DQO
A200Br
A100Br
E200Br
E100Br
E200Filtr
E100Filtr
Num. Dados
Mdia Amostral (mg/l)
Desvio Padro (mg/l)
11
611
96
16
11
561
112
97
31
Interv. Confiana Mdia (95%)
16
50
15
10
31
5
14
31
4
Inferior (mg/l)
Superior (mg/l)
554
668
513
94
608
131
Teste T: Ho = mdias iguais
43
57
28
34
29
33
1,328
2,060
NO
Teste F: Ho = mdias iguais
7,012
2,060
SIM
0,029
2,074
NO
49,163
4,24
SIM
0,001
4,30
NO
varivel t =
t limite (95%) =
Rejeita Ho ?
F=
Fmax (95%) =
Rejeita Ho ?
1,764
4,24
NO
Segundo a tabela 10.4 a mdia da DQO afluente foi maior durante o ensaio da
configurao 250-200, invertendo-se a situao observada com a DBO. A diferena,
entretanto, no suficientemente grande em relao ao desvio padro das amostras para que
as mdias possam ser consideradas diferentes, com intervalo de confiana de 95%.
A DQO efluente bruta foi mais de duas vezes maior na configurao 250-200, ao
passo que a DQO efluente filtrada foi igual nas duas configuraes do reator.
A configurao 250-100 apresentou bom desempenho hidrodinmico, alm de boa
eficincia no tratamento, pois alm da remoo obteve-se regularmente um efluente bastante
clarificado, fornecendo portanto, maior qualidade no efluente bruto.
As Figuras 10.19 e 10.20 apresentam grficos tipo box-plot em que podem ser
visualizados os comportamentos das sries de dados de DQO.
271
DQO Bruta Afluente

800
750
700
DQO (mg/l)
650
600
550
500
450
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
400
350
A200BR
A100BR
Figura 10.19: Ensaios com DQO bruta afluente das duas Configuraes
A nova relao de dimetros do reator melhorou o comportamento de

sedimentabilidade do lodo, pois como se nota na figura 10.20 o efluente bruto melhorou
sensivelmente, e o filtrado manteve-se nos mesmos padres, diminuindo assim a diferena da
DQO entre os efluentes bruto e filtrado.
DQO Efluente
180
160
140
DQO (mg/l)
120
100
80
60
40
20
0
E200BR
E100BR
E200FILT
E100FILT
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 10.20: Efluente dos ensaios de DQO bruta e filtrada com as duas configuraes
272
Nitrognio
As principais estatsticas de nitrognio amoniacal, NTK, nitrito e nitrato obtidas nos
ensaios com as configuraes 250-200 e 250-100 e os testes de significncia para igualdade
entre as mdias so apresentados na tabela 10.5.
Tabela 10.5: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de Nitrognio em suas
diversas formas
Afluente
N. Amoniacal
Efluente
NTK
A200
A100
A200 A100
N. Dados
Mdia (mg-N/l)
Desv.Pad. (mg-N/l)
10
52,4
8,3
16
70,0
9,4
9
83,1
4,1
Inferior (mg-N/l)
Superior (mg-N/l)
47,3
57,6
65,4
74,7
t =
tmax(95%)
Rejeita?
4,84
2,06
SIM
F=
Fmax(95%)
Rejeita?
23,5
4,26
SIM
N. Amoniacal
E200
E100
17
10
15
116,0
1,1
5,0
16,1
0,4
4,4
Int. Conf. Mdia (95%)
80,4 108,3
0,8
2,8
85,7 123,6
1,3
7,2
Teste T Ho = mdias iguais
5,98
2,82
2,06
2,07
SIM
SIM
Teste F Ho = mdias iguais
35,8
7,9
4,26
4,28
SIM
SIM
Nitrato
Nitrito
NT
E200 E100 E200 E100 E200 E100

9
8,8
2,4
17
20,5
6,0
10
0,8
0,4
17
1,4
0,6
9
21,0
3,0
17
34,9
5,2
7,3
10,3
17,6
23,3
0,6
1,1
1,2
1,7
16,0
25,9
26,3
43,5
5,52
2,06
SIM
2,78
2,06
SIM
7,33
2,06
SIM
30,5
4,26
SIM
7,7
4,24
SIM
53,7
4,26
SIM
Segundo a tabela 10.5 a concentrao mdia de nitrognio amoniacal afluente foi

maior na configurao 250-100, diferena significativa ao nvel de 95% de confiana.
Entretanto, os resultados de remoo foram prximos, 93% na configurao 250-100 e 98%
na configurao 250-200. As remoes no apresentaram diferenas estatisticamente
significativas a nvel de 95% de confiana. Todavia a concentrao de nitrognio amoniacal
efluente foi mais elevada na configurao 250-100; isto pode ter ocorrido por causa do tempo
de subida das biopartculas pelo tubo interno (de aerao) do reator ter sido menor.
Quanto presena de maior concentrao de nitrato no efluente da configurao 250100, isto pode ter ocorrido devido a se ter maior concentrao de nitrognio no esgoto
afluente ou, conforme j foi comentado, pode ser resultado de condies hidrodinmicas
diferentes sobre o biofilme que limitariam a espessura da zona anxica, dificultando a
desnitrificao na configurao 250-100.
O ocorrido com o nitrognio amoniacal repetiu-se com o NT; as concentraes
afluentes da configurao 250-100 apresentam valores maiores que a configurao 250-200,
no entanto as taxas de remoo, apesar de semelhantes, foram maiores na configurao
273
250-200 que na 250-100, 75% e 70% respectivamente, sendo apresentadas na tabela 10.8, ao
final deste item, que contm a comparao de todas as eficincias de remoo.
As figuras 10.21 e 10.22 apresentam grficos em que podem ser visualizados os
comportamentos das sries de dados de nitrognio em suas diversas formas no afluente e no
efluente das configuraes 250-200 e 250-100.
N Amoniacal e NT Afluente
160
140
120
(mg-N/l)
100
80
60
40
20
N Amon 200
N Amon 100
NT 200
NT 100
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 10.21: Dados de N amoniacal e NT afluente s duas configuraes

N Amoniacal, Nitrito, Nitrato e NT Efluente
50
40
(mg-N/l)
30
20
10
N Amon. 200
Nitrito 200
Nitrato 200
NT 200
N Amon. 100
Nitrito 100
Nitrato 100
NT 100
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Figura 10.22: Dados de N amoniacal, nitrito, nitrato e NT no efluente das duas configuraes
A comparao entre as duas configuraes analisadas pode ser efetuada ainda por
meio da relao entre a remoo de nitrognio total e de DBO, um ndice que permite
274
verificar a eficincia do processo de nitrognio. Utilizando os valores de DBO e NT das

tabelas 10.3 e 10.5 e considerando a vazo correspondente ao TDH = 3h, chega-se, para esse
ndice, aos valores de 0,239 kg-NRemovido/kg DBORemovido para a configurao 250-200 e de
0,299 kg-NRemovido/kg DBORemovido para a configurao 250-100. Este resultado indica que
houve uma melhor remoo de nitrognio no reator 250-100.
Slidos
O tratamento estatstico dos dados usado aqui o mesmo utilizado anteriormente para
os demais dados. Os slidos foram divididos em duas partes, os slidos totais, sendo, totais,
totais fixos e totais volteis, e os slidos suspensos, sendo suspensos, suspensos fixos e
suspensos volteis.
Os principais dados estatsticos das sries e os testes de significncia para igualdade
entre as mdias so apresentados na Tabela 10.6.
Tabela 10.6: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de slidos totais, totais
fixos e totais volteis
Slidos Totais
Afluente
Efluente
200
100
200
N. Dados
Mdia (mg/l)
Desv.Pad. (mg/l)
11
707
114
15
759
46
11
523
58
Inferior (mg/l)
Superior (mg/l)
639
774
736
782
t =
tmax(95%)
Rejeita?
1,62
2,06
NO
F=
Fmax(95%)
Rejeita?
2,63
4,26
NO
Totais Fixos
100
Afluente
200
100
15
11
15
494
321
402
35
37
33
489
476
299
385
558
511
343
419
1,63
5,91
2,06
2,06
NO
SIM
2,65
34,89
4,26
4,26
NO
SIM
Totais Volteis
Efluente
Afluente
Efluente
200
100
200
100
200
100
11
288
45
15
295
41
11
386
94
16
356
34
11
236
61
17
201
44
261
314
274
316
331
441
340
373
200
272
180
221
0,44
2,06
NO
1,163
2,060
NO
1,780
2,056
NO
0,19
4,26
NO
1,35
4,24
NO
3,17
4,23
NO
Como visto na tabela 10.6 os resultados de concentraes de slidos so bastante

parecidos, podendo-se afirmar estatisticamente que somente o afluente dos slidos totais fixos
no representa amostras de uma mesma populao. Neste caso, novamente, o efluente da
configurao 250-100 praticamente igual ao da configurao 250-200, apesar das
concentraes de slidos totais no afluente serem sensivelmente maiores.
275
Apesar dos slidos totais estarem com valores bastante parecidos, a nova configurao
de reator trouxe melhora quanto a este aspecto para o efluente, melhora esta que pode ser
percebida nos dados dos slidos suspensos.
A Figura 10.23 apresenta o grfico em que pode ser visualizado o comportamento das
sries de dados de slidos.
Slidos Totais, Fixos e Volteis
1000
800
( mg/l )
600
400
200
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
0
Tot A200
Tot E200
Fix A200
Fix E200
Vol A200
Vol E200
Tot A100
Tot E100
Fix A100
Fix E100
Vol A100
Vol E100
Figura 10.23: Resultados das determinaes analticas de slidos totais afluentes e efluentes
Na Tabela 10.7 podem ser vistos os dados comparativos de slidos suspensos entre as
duas configuraes de reatores estudadas.
Tabela 10.7: Estatsticas bsicas e teste de significncia das diferenas entre mdias de slidos suspensos,
suspensos fixos e suspensos volteis
Slidos Suspensos
Afluente
Suspensos Fixos
Efluente
Afluente
Afluente
Efluente
100
200
100
200
100
200
100
200
100
Num. Dados
Mdia (mg/l)
Desvio Pad (mg/l).
10
136
27
18
224
38
11
50
14
20
3
3
10
122
27
19
189
31
11
45
13
19
31
14
Inferior (mg/l)
Superior (mg/l)
119
153
207
242
42
58
20
11
17
11
37
15
42
6
17
10
15
2
29
9
34
4
44
21
49
7
2,21
5,13
2,05
2,06
SIM
SIM
4,88
26,3
4,18
4,23
SIM
SIM
2
5
105
139
176
203
37
52
25
38
6,53
2,06
SIM
F=
Fmax (95%) =
Rejeita Ho ?
42,7
4,23
SIM
100
Efluente
200
varivel t =
t limite (95%) =
Rejeita Ho ?
200
Suspensos Volteis
2,35
2,05
SIM
5,87
2,05
SIM
2,48
2,05
SIM
5,53
4,18
SIM
34,5
4,21
SIM
6,15
4,20
SIM
276
Como visto anteriormente, apesar da diferena entre os valores afluentes, que so

sempre maiores na configurao 250-100, os resultados de slidos suspensos foram melhores
para a nova configurao de reator, resultados significativos ao nvel de 95% de confiana.
Visualmente percebia-se um bom aspecto no efluente do reator de configurao 250100, impresso esta confirmada pelos resultados de slidos suspensos, os quais realmente
influenciam no aspecto do esgoto.
A figura 10.24 apresenta o grfico em que pode ser visualizado o comportamento das
sries de dados de slidos suspensos.
Slidos Suspensos, Fixos e Volteis

300
250
( mg/l )
200
150
100
50
0
SS A200
SS E200
F A200
F E200
V A200
V E200
SS A100
SS E100
F A100
F E100
V A100
V E100
Mximo
Mnimo
75%
25%
Mediana
Anmalo
Extremo
Figura 10.24: Resultados das determinaes analticas de slidos suspensos afluentes e efluentes
Comparao das Eficincias de Remoo

A tabela 10.8 apresenta um resumo do comportamento das duas configuraes em
relao a remoo, discutidas ao longo deste item.
Com relao ao resultado da modificao do dimetro interno sobre o tratamento, as
principais concluses podem ser expressas em termos das remoes percentuais apresentadas
na tabela 10.8.
A remoo alcanou 89% da DBO bruta afluente e 96% em relao a DBO filtrada.
Para a DQO os ndices de remoo foram de 91% e 94%, respectivamente bruta e filtrada.
Esses ndices so comparveis aos da configurao anterior, 250-200, com exceo da DQO
bruta, cuja remoo foi aproximadamente 10% mais eficiente na configurao 250-100.
277
Tabela 10.8: Remoo percentual das configuraes 250-200 e 250-100
Concentrao mdia Concentrao mdia
Remoo 250-200 Remoo 250-100
250-200
250-200
(%)
(%)
Afluente Efluente Afluente Efluente
DBO bruta (mg/l)
281
32
306
35
89
89
DBO filtrada (mg/l)
5
13
98
96
DQO bruta (mg/l)
611
112
591
50
82
91
DQO filtrada (mg/l)
31
31
95
95
Nitrognio Total (mg-N/l)
83
21
116
35
72
70
Amnia (mg-N/l)
52
1
70
5
98
93
Fsforo total (mg-P/l)
10
7
11
6
33
46
6
5
4
3
17
29
Slidos totais (mg/l)
707
523
759
494
26
36
Slidos totais fixos (mg/l)
321
288
402
295
10
26
Slidos totais volteis (mg/l)
386
236
356
201
39
46
Slidos suspensos (mg/l)
136
50
224
37
63
85
Slidos suspensos fixos (mg/l)
15
6
42
3
60
94
Slidos suspensos volteis (mg/l)
122
45
189
31
63
83
Parmetro
Com relao ao nitrognio em suas diversas formas, os resultados da configurao

250-100 foram piores que os da configurao anterior. A remoo de nitrognio amoniacal
diminuiu de 98% para 93%, o NT indica remoo de 70% contra 72% anteriormente, um
resultado absoluto melhor, embora no significativo de acordo com a anlise estatstica. As
concentraes de nitrato no efluente foram cerca de 2,3 vezes maiores na configurao 250100. Portanto, pode-se concluir que a configurao 250-100 teve maior dificuldade para a
realizao do processo de desnitrificao.
Deve-se levar em conta, na explicao dos resultados obtidos com a matria
nitrogenada, que uma menor velocidade no tubo de descida, resultante da rea externa maior
usada neste trabalho, favorece a existncia de zonas anxicas na fase lquida. Em
contrapartida, as maiores velocidades na subida podem originar maiores tenses de
cisalhamento, que podem levar a um biofilme de menor espessura. Com isso a difuso de
oxignio no interior do biofilme fica mais fcil, diminuindo a camada anxica junto
partcula suporte.
278
11. Ensaios Adicionais ao Monitoramento das Etapas de

Trabalho.
Um dos aspectos mais evidentes durante as vrias etapas de monitoramento dos
reatores era a constante presena de biomassa suspensa em grande quantidade no efluente.
Isto fazia com que os resultados finais obtidos no fossem os esperados.
Visando obter informaes para atenuar este problema, foram realizados ensaios
complementares cujos resultados so apresentados neste item.
Inicialmente, na etapa 3 (bomba axial), foram realizados ensaios para estimar a
espessura do biofilme e massa especfica da biopartcula. Verificou-se tambm a possibilidade
de melhorar as condies de remoo da biomassa adicionando-se ao efluente cloreto frrico
como agente coagulante.
11.1. Estimativa da Espessura do Biofilme e Massa Especfica da

Biopartcula.
O monitoramento da espessura do biofilme foi realizado juntamente com a etapa 3. Os
clculos efetuados neste item seguiram os procedimentos apresentados no item 4.2.5.5,
adotando-se dp = 0,27mm, s = 2657kg/m3 e L = 1000kg/m3.
O grfico da figura 11.1 apresenta os resultados da espessura do biofilme, podendo-se
observar o aumento da espessura no decorrer de toda fase de experimentao. Nos primeiros
dias de funcionamento, com os reatores operando com TDH = 8h, observou-se um
crescimento mais lento (fase de adaptao) e aps um perodo de operao, o rpido
crescimento da espessura do biofilme aderido ao meio suporte.
279
Espessura do Biofilme (mm)
0,45
0,40
0,35
8h
6h
4h
3h
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
R12
0,05
R6
0,00
3-jul
23-jul
12-ago
1-set
21-set
11-out
31-out
20-nov
10-dez
30-dez
Perodo (meses)
Figura 11.1: Estimativa da espessura do biofilme
Os resultados obtidos de remoo de DBO bruta, DBO filtrada, DQO bruta e DQO
filtrada para a fase inicial da etapa 3 foram apenas razoveis em comparao aos registrados
posteriormente. Este efeito pode ser creditado fase de formao do biofilme e adaptao dos
microrganismos ao efluente.
Pode-se observar que, aps 4 meses de operao contnua dos reatores, a espessura do
biofilme atingiu a faixa de 0,15 a 0,2 mm, valores semelhantes aos relatados por Heijnen et al.
(1997).
Ressalta-se ainda que o crescimento da espessura do biofilme praticamente dobra o
tamanho da biopartcula, tornando desnecessria a utilizao da bomba axial para auxiliar a
suspenso das partculas.
Pode-se citar tambm os dados de Lee et al (2004), que utilizaram procedimentos
experimentais semelhantes aos desenvolvidos neste trabalho, em um modelo de reator de leito
trifsico com circulao, com cerca de 1,20m de altura e areia como meio suporte em 4% em
volume, chegando a valores comparveis com os resultados da figura 11.1.
Mesmo considerando a espessura de 0,4mm superestimada, o resultado indica que est
ocorrendo pouco cisalhamento do biofilme pelas condies hidrodinmicas do escoamento no
reator. Alm disso, a grande espessura do biofilme resultante da operao torna plausvel a
afirmao de Hagedom-Olsen et al. (1994) de que, com o aumento da espessura, pode se
formar uma camada anxica interna ao biofilme. A hiptese de que tal fato tenha ocorrido no
reator indicada pelos resultados de remoo de nitrognio conseguidos na operao.
O aumento da espessura do biofilme acarreta a reduo da massa especfica da
biopartcula, podendo levar a dificuldades na operao do reator, devido facilidade de
arraste das biopartculas para fora do reator.
3000
8h
6h
4h
3h
2500
2000
3
(kg/m )
Massa Especfica da Biopartcula
280
1500
1000
R12
500
0
3-jul
R6
23-jul
12-ago
1-set
21-set
11-out
31-out
20-nov
10-dez
30-dez
Perodo (meses)
Figura 11.2: Estimativa da massa especfica da biopartcula
Observa-se uma contnua diminuio da massa especfica das biopartculas, variando

entre cerca de 2500kg/m3 e 1200kg/m3, resultados obtidos considerando dimetros subindo de
cerca de 0,28mm at cerca de 0,8mm.
Aplicando-se a lei de Stokes a uma partcula esfrica com 0,8mm de dimetro e massa
especfica de 1200kg/m3, chega-se a uma velocidade terica de sedimentao da biopartcula
de 0,008m/s na fase final de formao do biofilme. Essa estimativa no leva em conta o
possvel crescimento do coeficiente de arraste devido forma no esfrica do biofilme, o que
pode conduzir a velocidades reais ainda menores.
A diminuio de velocidade de sedimentao com o crescimento do biofilme facilita a
circulao das biopartculas, conduzindo a uma situao em que a limitao passa a ser a
necessidade de oxignio para ser utilizada no tratamento e no mais para a suspenso das
biopartculas.
11.2. Ensaio de Sedimentao em Laboratrio com Adio de

Cloreto Frrico
Os valores de massa especfica e velocidades de sedimentao das biopartculas
apresentados no item anterior ilustram grande parte da dificuldade de sedimentao observada
na operao, podendo-se levar ainda em considerao a aglutinao da slidos em suspenso,
que pode no ter condies favorveis de aglutinao e o aprisionamento de ar como fatores
agravantes do problema.
281
Como conseqncia, os resultados das remoes de DBO bruta ficaram prximos de

87%. Para estudar uma possvel melhoria de funcionamento do decantador, foram realizados
ensaios de jar-test, adicionando cloreto frrico como agente coagulante.
O primeiro ensaio de jar-test foi realizado com a amostra do efluente do R12, tendo
- se medido pH igual a 7,33 e com uma turbidez da amostra bruta igual a 83 NTU.
Variou-se a concentrao de cloreto frrico entre 50, 100, 125, 150, 175, 200 e
250mg/l e aps a parada da agitao lenta que foi realizada com um gradiente de velocidade
de 50 s-1 (60rpm) por cerca de 15minutos, tomaram-se amostras no seguinte intervalo de
tempo 15, 30, 45, 60, 75, 90, 105, 120 minutos, medindo-se a turbidez remanescente.
A tabela 11.1 mostra os valores obtidos e com os quais se construiu a figura 11.3.
Tabela 11.1 : Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico - ensaio com jar-test no
reator de 12m.
Concentrao FeCl3 (mg/l)
Tempo
(min)
50
100
125
15
30
45
60
75
90
105
120
13,1
7,14
6,16
6,01
6,18
5,79
5,42
17,2
5,5
2,73
2,27
2,23
2,06
2,04
2
1,99
3,16
1,44
0,957
1,63
0,902
0,825
0,754
-
150
175
200
250
3,14
1,59
0,896
0,745
0,487
0,431
0,392
-
3,8
2,73
2,32
2,29
2,27
2,27
2,17
2,17
12,9
11,5
10,5
10,3
10,2
10
9,28
7,39
Turbidez NTU
2,79
1,36
0,533
0,53
0,405
0,447
0,421
0,515
14
50 mg/l
12
100 mg/l
125 mg/l
Turbidez (NTU)
10
150 mg/l
175 mg/l
200 mg/l
250 mg/l
4
2
0
0
20
40
60
80
100
120
Tempo (min)
Figura 11.3: Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico R12
Os valores de turbidez medidos com tempo de coleta de 120 minutos no foram

lanados no grfico porque, para concentraes de 50mg/l, passados 30 minutos, os slidos
282
em suspenso que estavam no fundo do jarro desprendiam-se, indo para a superfcie. O

mesmo comportamento foi observado para concentrao de 125mg/l aps 60 minutos.
Para melhor observar estes fenmenos, repetiu-se o ensaio de jar-test, utilizando
concentrao de 125 e 175mg/l, coletando 1 litro de amostra e colocando numa proveta,
medindo os slidos sedimentveis a intervalos de tempos. Os resultados obtidos esto na
tabela 11.2. Novamente foi observado que, passados aproximadamente 45 minutos, o material
que se encontrava no fundo da proveta desprendia-se indo para a superfcie, quando se
utilizou a concentrao de cloreto frrico de 125mg/l, possivelmente devido desnitrificao.
Tabela 11.2: Ensaio slidos sedimentveis Reator 12 m
Concentrao de Cloreto Frrico
Concentrao de Cloreto Frrico
de 125 mg/l
de 175 mg/l
Slidos Sedimentveis (ml)
15
40
50
30
40
50
Tempo
(min)
45
50
60
35
45
75
35
45
90
45
Observao
Precipitado foi para superfcie
Precipitado foi para superfcie
Com a mesma amostra do efluente do R12, foi realizado outro ensaio de jar-test
tomando-se uma concentrao de 50mg/l de cloreto frrico e variando o pH entre 6, 7 e 8. Os
resultados obtidos encontram-se na tabela 11.3
Tabela 11.3: Valores de turbidez em funo do pH para concentrao de 50mg/l de cloreto frrico Reator 12 m
Tempo
(min)
15
30
7,27
3,94
pH - Concentrao FeCl3 de 50mg/l

7
Turbidez NTU
6,84
5,04
8
6,22
4,3
Aps 30 min de ensaio, o precipitado desprendeu do fundo e foi para a superfcie para
as amostras com pH de 7,0 e 8,0.
Ainda com a mesma amostra de efluente, fixou-se o pH igual a 6, variando a
concentrao de cloreto frrico de 25, 50 e 75mg/l. Os resultados encontram-se na tabela 11.4.
283
Tabela 11.4: Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico - ensaio com jar-test no
reator de 12m e pH de 6,0.
Concentrao FeCl3 (g/l) - pH=6,0
Tempo
(min)
25
15
30
45
6,86
4,74
3,54
50
75
Turbidez NTU
3,96
3,05
3,43
2,57
1,35
1,13
Com os valores da tabela 11.4 construiu-se o grfico da figura 11.4.

8
25 mg/l
50 mg/l
Turbidez (NTU)
75 mg/l
5
4
3
2
1
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tempo (min)
Figura 11.4: Valores de turbidez em funo da concentrao de cloreto frrico e pH de 6,0 Reator de
12m
Aos 30 min, o precipitado desprendeu-se para a concentrao de 25mg/l e, aps 45

min, o mesmo aconteceu para a concentrao de 50mg/l.
Com os resultados obtidos no ensaio anterior, optou-se por repetir parte do ensaio com
uma nova amostra de efluente do R12.
Nesta amostra a turbidez inicial obtida foi de 4,80 NTU e o pH medido como sendo
7,37. Utilizou-se primeiramente concentrao de cloreto frrico de 50mg/l, variando o pH de
6, 7 e 8. Os resultados obtidos encontram-se na tabela 11.5
Tabela 11.5: Ensaio com uma concentrao de 50 mg/l de cloreto frrico para pH de 6.0, 7.0, 8.0
Concentrao 50 mg/l de FeCl3
Tempo
(min)
pH
7
Turbidez (NTU)
15
30
2,86
1,67
3,29
1,84
3,81
2,22
Com o resultado de pH igual a 6, obteve-se o melhor resultado na remoo da

turbidez.
284
Realizou-se novo ensaio de jar-test, agora variando a concentrao de cloreto frrico

em 25, 50 e 75mg/l. Repetiu-se ainda o ensaio de proveta. Os resultados obtidos esto na
tabela 11.6 e com estes construiu-se a figura 11.5.
Tabela 11.6: Ensaio com pH de 6.0 e para concentraes de cloreto frrico de 25, 50 e 75mg/l
Concentrao de FeCl3 (mg/l)
Tempo
Ensaio proveta
(min.)
25
50
Turbidez (NTU)
75
25
50
75
15
30
45
60
4,06
3,33
3,22
3,21
1,72
1,3
1,09
0,998
1,61
0,858
0,656
0,538
3
5
5
5
10
10
10
10
30
30
25
25
4,50
25 mg/l
4,00
50 mg/l
3,50
75 mg/l
Turbidez (NTU)
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
10
20
30
40
50
60
70
Tempo (min)
Figura 11.5: Grfico de turbidez em funo do tempo de ensaio e concentrao de cloreto frrico
Nesta mesma etapa 3, face aos bons resultados obtidos na remoo de nitrognio,
comeou-se a discutir se no seria possvel tambm haver a remoo de fsforo.
Desta maneira, quando do ensaio anterior, foram determinadas tambm as
concentraes de fsforo total e ortofosfato.
Para uma melhor compreenso, as concentraes de fsforo total e ortofosfato do
efluente so as mostradas com tempo de 0 min. Os resultados obtidos esto na tabela 11.7 e
com estes construram-se as figuras 11.6 e 11.7.
Tabela 11.7: Resultados de fsforo para pH = 6.0, nas concentraes de 25,50 e 75mg/l de FeCl3
Tempo
(min)
25
50
Fsforo Total (mg/l P)
75
25
50
ortofosfato (mg/l P)
75
0
15
30
60
5
4,3
4,25
3,8
5
2,4
1,65
1,67
5
1,05
0,43
0,47
3,1
2,9
0,72
0,7
3,1
1,5
0,6
0,63
3,1
0,4
0,29
0,23
285
6,00
Concentrao (mg-P/l)
5,00
25 mg/l
50 mg/l
4,00
75 mg/l
3,00
2,00
1,00
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
Tempo (min.)
Figura 11.6: Concentrao de Fsforo total em funo do tempo de ensaio e concentrao de cloreto
frrico
3,50
25 mg/l
Concentrao (mg-P/l)
3,00
50 mg/l
75 mg/l
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
Tempo (min.)
Figura 11.7: Concentrao de ortofosfato em funo do tempo de ensaio e concentrao de cloreto frrico
Com os resultados obtidos na espessura do biofilme e com problemas ocorridos na

sedimentao da biomassa, aliados necessidade de instalao de uma unidade de floculao
e sedimentao em separado, o que tiraria a principal vantagem da utilizao deste tipo de
reator, ou seja, realizar o tratamento em um reator compacto, comeou-se a discutir a
substituio do decantador por um sistema de flotao e, com isso, vislumbrou-se a
possibilidade de melhor remoo de fsforo.
Para a substituio e construo do sistema de flotao, foram ento realizados ensaios
preliminares de flotao em laboratrio, sem adicionar cloreto frrico como coagulante,
determinando-se a taxa de recirculao apenas medindo a remoo da turbidez e com uma
presso abaixo da utilizada no reator (4atm) e sem obter a concentrao e a remoo do P. Os
resultados preliminares esto resumidos nas figuras 11.8 e 11.9.
286
4,00
Turbidez inicial = 18,6 NTU
Temperatura da Amostra = 280C
Frao de saturao (f) = 1,0
Solubilidade do ar = 16,3 ml/l
Presso do ensaio = 4 atm
r = taxa de recirculao
3,50
r = 2,0
3,00
A/S
2,50
2,00
r = 1,0
1,50
r = 0,50
1,00
r = 0,70
r = 0,40
0,50
r = 0,30
r = 0,20
r = 0,10
0,00
0
Slidos suspensos (aps flotao) (mg/l)
Figura 11.8: Determinao da taxa de recirculao (A/S) R12
1,60
Turbidez inicial = 45,8 NTU
Temperatura da Amostra = 290C
Frao de saturao (f) = 1,0
Solubilidade do ar = 16,3 ml/l
Presso do ensaio = 4 atm
r = taxa de recirculao
1,40
1,20
r = 2,0
A/S
1,00
r = 1,5
0,80
0,60
r = 0,7
0,40
r = 0,5
0,20
r = 0,3
0,00
0
r = 0,4
r = 0,1
r = 0,2
6
8
10
Slidos suspensos (aps flotao) (mg/l)
12
14
Figura 11.9: Determinao da taxa de recirculao (A/S) R6
Pelas figuras 11.8 e 11.9, constata-se que era vivel realizar a flotao, se possvel
numa unidade compacta e nica junto ao reator, resgatando a principal vantagem deste
sistema de tratamento que tratar o esgoto sanitrio em uma nica unidade compacta.
A etapa 4 (flotao), realizada posteriormente, relata os resultados obtidos aps a
incluso do sistema de flotao.
11.3. Resultados dos Ensaios de Flotao em Laboratrio com

Adio de Cloreto Frrico.
Com os resultados obtidos durante o monitoramento da etapa 4, que mostravam no
serem satisfatrias as remoes de DBO e DQO brutas que ainda situavam-se abaixo dos 90%
e, ainda que as concentraes de fsforo obtidas no efluente do reator R12 continuassem altas,
287
procurou-se realizar vrios ensaios de flotao em laboratrio descritos no item 4.2.5.3 do

captulo 4 materiais e mtodos, adicionando-se como agente coagulante cloreto frrico.
Os resultados esto resumidos nas figuras 11.10 (a) e (b), 11.11 (a) e (b), 11.12 (a) e
(b) e 11.13 (a) e (b), ressaltando que foram analisadas a remoo de fsforo total, slidos
totais e suspensos e DQO. Ao final deste item so apresentadas as tabelas resumo 11.8 e 11.9
contendo a mdia, desvio padro e estimativa do intervalo de confiana das mdias com 95%
de confiana para todos os parmetros analisados.
A figura 11.10 (a) mostra as concentraes de fsforo total do esgoto afluente, no
efluente (P2 ponto de coleta aps o sistema de flotao, no R12), efluente sem adio de
cloreto frrico (L(0mg/l)) e com adio de cloreto frrico em concentraes variando entre
5mg/l e 125mg/l.
A figura 11.10 (b) apresenta os resultados de fsforo total em termos de concentrao
mdia e de remoes mdias para todas as repeties do ensaio.
Concentrao (mg-P/l)
16
14
mdia
12
mdia inf.(95%)
mdia sup.(95%)
10
8
6
4
2
0
Afluente
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)
L (100mg/l)
Ensaios em Clula de Flotao

Considerando a concentrao de Cloreto Frrico
(a)
100
Remoo (%)
90
80
70
60
mdia
50
mdia inf.(95%)
40
mdia sup.(95%)
30
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)

L (100mg/l)
(b)
Figura 11.10: Concentraes obtidas em laboratrio de fsforo total (a) e remoo mdia de fsforo
total (b), com taxa de recirculao de 20%
Na figura 11.10 (a) verifica-se que no houve diminuio significativa na

concentrao de fsforo total com o sistema de flotao junto ao reator (srie P2) e no ensaio
realizado em laboratrio sem adio de cloreto frrico. Esse resultado indica que o flotador
288
integrado ao reator na etapa 4 funcionou prximo ao previsto no laboratrio, a despeito de

todas as dificuldades operacionais acarretadas pelos efeitos de escala e pelo controle manual
das vazes de recirculao. Por outro lado, com a adio de cloreto frrico diminuiu
consideravelmente a concentrao de fsforo total do efluente.
Pela figura 11.10 (b) pode-se verificar que nos testes em laboratrio, sem a adio de
coagulantes, a remoo mdia foi pouco superior a 50%, enquanto que, no reator, ficou em
torno de 40%. Com a adio de cloreto frrico atingiram-se valores de remoo prximos de
70%, utilizando uma concentrao de (50mg/l). Pela figura 11.10, observa-se que, com a
concentrao de 75mg/l de cloreto frrico, atinge-se cerca de 90% de remoo de fsforo
total. Entretanto, maiores estudos so recomendados com o intuito de otimizar estes valores
na faixa entre 50 e 75mg/l.
De forma geral, desses resultados em laboratrio pode-se ter duas constataes
importantes. A primeira que, para atingir altas remoes de fsforo, importante a adio
de coagulantes e a segunda que, pelos resultados obtidos, pode-se inferir, que sem a adio
de coagulantes, a remoo de fsforo foi muito prxima da obtida no reator com e sem o
sistema de flotao e que, apesar dos problemas havidos no funcionamento do mesmo,
decorrentes do fator de escala e da dificuldade de controle das vazes de recirculao, estes
no foram motivos para a baixa remoo de fsforo.
289
Concentrao Slidos (mg/l )
450
mdia
400
350
mdia inf.(95%)
300
mdia sup.(95%)
250
200
150
100
50
0
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)
L (100mg/l)

(a)
120
110
Remoo (%)
100
90
80
70
mdia
60
50
mdia inf.(95%)
40
mdia sup.(95%)
30
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)

L (100mg/l)
(b)
Figura 11.11: Concentraes obtidas em laboratrio de slidos suspensos (a), e remoo mdia de slidos
suspensos (b), com taxa de recirculao de 20%
Analisando os resultados da figura 11.11 (a) e (b), onde so apresentados os dados de

concentraes de slidos suspensos totais e porcentagem de remoo, verifica-se que houve
uma grande remoo de slidos suspensos sem a adio de cloreto frrico (~ 90%) e foram
encontradas concentraes de SST do efluente prximas de 15mg/l, diminuindo at cerca de
10mg/l com a adio de 15mg/l de cloreto frrico e voltando aos valores prximos dos
obtidos sem a adio de coagulante para concentraes de 50 e 100mg/l.
Em comparao com a figura 10.7, verificam - se que as concentraes de SST obtidas
do efluente em laboratrio foram pouco melhores (considerando taxa de recirculao de
20%), ficando na mdia acima dos 90%.
Comparando-se a remoo, no com os valores do de SS do esgoto afluente, mas sim
entre eles, verifica-se que a adio de cloreto frrico pouco ou nada modificou as
concentraes de SST no efluente. Comparando-se os valores do efluente do reator (P2) com
os resultados do ensaio de laboratrio sem a adio de coagulante, constata-se novamente que
o sistema de flotao, apesar dos vrios problemas de operao, apresentou resultados
comparveis aos obtidos em laboratrio.
290
Analisando a figura 11.12 (a) e (b), que apresenta os resultados de slidos suspensos
volteis (SSV), verifica-se que os mesmos efeitos observados com slidos suspensos em
relao s concentraes ocorreram no ensaio de slidos suspensos volteis.
350
mdia
300
mdia inf.(95%)
250
mdia sup.(95%)
200
150
100
50
0
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)
L (100mg/l)

(a)
120
110
Remoo (%)
100
90
80
70
60
mdia
50
mdia inf.(95%)
40
mdia sup.(95%)
30
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)

L (100mg/l)
(b)
Figura 11.12: Concentraes obtidas em laboratrio de slidos suspensos volteis (a), remoo mdia de
slidos suspensos (b), com taxa de recirculao de 20%
Quando se compara os resultados da operao do reator (P2), verifica-se que os

resultados obtidos em termos de concentraes de SSV em laboratrio, no efluente, foram
melhores, indicando que pode ter havido problema na coleta dos dados ou na operao do
reator.
Os resultados apresentados nas figuras 11.11 e 11.12 indicam que a proposta de se
adotar um sistema de flotao no topo de um reator de leito fluidizado merece ser melhor
investigada.
A figura 11.13 (a) e (b) apresenta os resultados das concentraes de DQO obtidas em
laboratrio.
291
1200
mdia
1000
mdia inf.(95%)
800
mdia sup.(95%)
600
400
200
0
Afluente
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)
L (100mg/l)

(a)
110
Remoo (%)
100
90
80
70
60
mdia
50
mdia inf.(95%)
40
mdia sup.(95%)
30
P2
L (0 mg/l)
L (5mg/l)
L (15mg/l)
L (25mg/l)
L (50 mg/l)
L (75mg/l)
L (100mg/l)

(b)
Figura 11.13: Concentraes obtidas em laboratrio de DQO (a) e remoo mdia de DQO (b), com taxa
de recirculao de 20%
Comparando-se as remoes obtidas em laboratrio sem a adio de coagulante,

apresentadas na figura 11.13 (a) e (b), com as remoes obtidas no R12, apresentadas nas
figuras 10.3 e 10.4, verifica-se que a remoo da DQO bruta em laboratrio foi melhor
situando-se prxima de 90%, ao passo que no R12 obteve-se cerca de 85%. O valor obtido em
laboratrio prximo da DQO filtrada no R12.
Com a adio de cloreto frrico com concentrao de 15mg/l verificou - se que a
remoo da DQO melhorou atingindo um valor de 93%. Estes dados mostram que o emprego
de um sistema de flotao melhora significativamente a remoo da DQO.
As tabelas 11.8 e 11.9 apresentam dados estatsticos bsicos das sries de
determinaes analticas realizadas na clula de flotao em laboratrio: nmero de ensaios,
mdia, desvio padro e intervalo de variao da mdia amostral com 95% de confiana. Os
intervalos de confiana permitem uma avaliao da significncia dos efeitos das diversas
dosagens de coagulante ensaiadas.
292
Tabela 11.8: Resumo das determinaes analticas em ensaios de flotao
Parmetros
Pontos de Coleta
Concentrao de cloreto Frrico (mg/l)
Aflu
P2
15
25
50
75
100
No dados
21
20
21
10
19
12
13
Mdia
10,7
5,6
4,9
4,9
4,7
3,9
1,4
0,9
Desv. Padr.
1,54
0,90
0,73
0,62
0,54
0,81
0,64
0,27
mdia inf (95%)
10,0
5,2
4,5
4,5
4,4
3,5
1,0
0,8
mdia sup (95%)
11,3
6,0
5,2
5,4
5,0
4,2
1,7
1,1
No dados
21
20
21
10
18
12
13
Mdia
592,4
91,9
44,5
34,3
38,8
29,3
20,7
15,1
Desv. Padr.
187,1
34,2
18,9
6,3
23,3
6,8
8,8
5,9
mdia inf (95%)
512,4
76,9
36,5
29,9
24,4
26,2
15,7
11,9
mdia sup (95%)
672,4
106,8
52,6
38,6
53,2
32,5
25,7
18,3
No dados
20
18
20
19
12
12
Mdia
200,9
42,0
15,9
9,0
10,9
14,8
12,4
16,2
Desv. Padr.
80,0
31,7
13,7
5,9
6,7
13,4
20,8
26,6
mdia inf (95%)
165,8
27,4
9,9
4,9
6,5
8,8
0,7
1,2
mdia sup (95%)
236,0
56,6
21,9
13,1
15,2
20,8
24,2
31,3
No dados
20
19
19
18
10
12
Mdia
34,3
5,5
3,4
1,7
4,0
6,3
4,2
7,0
FSFORO (mg-P/l)
DQO (mg/l)
SST (mg/l)
SSF (mg/l)
Desv. Padr.
22,7
6,0
5,3
4,8
7,5
11,1
22,2
27,1
mdia inf (95%)
24,3
2,8
1,0
-1,9
-1,2
1,2
-9,5
-8,3
mdia sup (95%)
44,3
8,2
5,8
5,3
9,2
11,5
17,9
22,3
SSV (mg/l)
No dados
20
19
20
19
11
12
Mdia
166,6
36,6
12,8
8,1
7,6
8,8
5,9
9,3
Desv. Padr.
62,0
27,3
11,9
5,4
6,7
12,7
20,7
27,1
mdia inf (95%)
139,4
24,3
7,6
4,4
3,2
3,1
-6,3
-6,1
mdia sup (95%)
193,8
48,8
18,0
11,9
11,9
14,6
18,1
24,6
293
Tabela 11.9: Resumo das remoes percentuais em ensaios de flotao
Parmetros
Ponto de Coleta
Concentrao de cloreto Frrico (mg/l)
P2
15
25
50
75
100
No dados
20
21
10
19
12
13
Mdia
46,6
53,9
56,2
56,5
63,6
86,7
90,7
Desv. Padr.
10,2
7,3
8,1
7,0
6,9
5,7
2,5
mdia inf (95%)
42,1
50,8
50,6
52,2
60,5
83,4
89,4
mdia sup (95%)
51,1
57,0
61,8
60,8
66,7
89,9
92,1
No dados
20
21
10
19
12
13
Mdia
82,9
92,0
93,8
92,7
94,7
96,1
97,4
Desv. Padr.
8,0
4,0
1,2
3,7
1,7
2,4
1,1
mdia inf (95%)
79,4
90,3
92,9
90,4
94,0
94,7
96,8
mdia sup (95%)
86,4
93,7
94,6
95,0
95,5
97,4
98,0
No dados
18
20
19
12
12
Mdia
76,7
91,6
95,6
94,8
91,8
93,0
91,2
Desv. Padr.
17,0
21,2
26,9
22,2
11,1
8,7
6,6
mdia inf (95%)
68,8
82,3
76,9
80,3
86,8
88,1
87,5
mdia sup (95%)
84,6
100,9
114,2
109,3
96,8
97,9
94,9
No dados
18
20
19
12
12
Mdia
78,6
87,8
93,3
88,5
76,8
85,9
70,4
FSFORO (mg-P/l)
DQO (mg/l)
SST (mg/l)
SSF (mg/l)
Desv. Padr.
28,0
24,6
28,5
22,3
16,3
17,1
28,8
mdia inf (95%)
65,6
77,0
73,6
73,9
69,5
76,3
54,1
mdia sup (95%)
91,5
98,6
113,1
103,1
84,1
95,6
86,7
SSV (mg/l)
No dados
19
20
19
11
12
Mdia
75,0
92,1
95,4
95,7
94,1
95,7
93,7
Desv. Padr.
19,0
21,3
26,9
22,4
11,2
7,5
7,2
mdia inf (95%)
66,5
82,8
76,8
81,0
89,1
91,3
89,6
mdia sup (95%)
83,6
101,4
114,1
110,3
99,2
100,2
97,8
294
11.4. Estimativa de Produo de Lodo

Para apresentar esta estimativa, foram utilizadas as mdias das concentraes de DBO
do esgoto afluente e as concentraes de slidos suspensos no efluente e no lodo do reator,
obtidas com TDH= 3h. Nesta ocasio, o reator R12 funcionava com o sistema de flotao e
com 100g/l de material suporte.
Dados utilizados:
9 Vazo do R12: 0,0511 l/s;
9 Volume total R12, Vt=0,552m3;
9 Volume tubo interno R12, Vi= 0,349m3;
9 Volume tubo externo R12, Ve=0,203m3;
9 Volume mdio de lodo retirado da superfcie do flotador VL= 4,5 l/d.
As concentraes mdias de slidos foram calculadas a partir dos resultados obtidos
no mesmo perodo em que foi coletada a amostra de lodo no reator R12.
Concentrao mdia de DBO no esgoto afluente: 282mg/l
Concentrao mdia de slidos suspensos no lodo: 61270 mg/l
Concentrao de slidos suspensos no efluente: 80 mg/l
A partir da vazo , volume e concentraes mdias, chega-se a:
Carga de DBO aplicada = 1,2 kg/d
SSlodo = 0,276 kg/d
SSefluente = 0,353 kg/d
Portanto a relao entre os slidos suspensos produzidos e a carga de DBO aplicada

foi de 0,52kg de SS/kg de DBOaplicada.
Balano de Slidos Suspensos Fixos
Concentrao mdia de slidos suspensos fixos no afluente: 50 mg/l
Concentrao mdia de slidos suspensos fixos no lodo: 14390 mg/l
Concentrao de slidos suspensos fixos no efluente:10 mg/l
295
A partir da vazo , volume e concentraes mdias, chega-se a:
SSFafluente = 221 g/d
SSFlodo = 65 g/d
SSFefluente = 44 g/d
Portanto a diferena entre SSF afluente e efluente, ser:
SSF = 221 109 = 112 g/d
Normalmente as concentraes de SSF no esgoto afluente e no efluente deveriam ter

valores prximos, no entanto foram encontrados cerca de 50% dos SSF no efluente.
Os clculos anteriores, produo de lodo e diferena de SSF encontradas no afluente e
no efluente, conduzem hiptese de que esteja havendo um acmulo de lodo dentro do reator.
Um fator a mais que pode confirmar esta hiptese que quando do esvaziamento dos reatores
uma quantidade de lodo era encontrada entre a zona de reao (reator) e a zona de separao
(decantador/flotador).
296
12. Recomendaes para Projeto e Operao

Neste captulo, sero feitas consideraes mais relevantes dos principais resultados do
monitoramento relacionados s caractersticas importantes e de operao dos sistemas
aerbios de leito fluidizado com circulao em tubos concntricos, bem como as
recomendaes e constataes oriundas do processo de desenvolvimento tecnolgico
empreendido ao longo do perodo experimental, procurando estabelecer parmetros e
evidenciar as necessidades de futuros aperfeioamentos, de estudos mais detalhados sobre sua
aplicabilidade e viabilidade.
A discusso aqui desenvolvida focaliza as informaes consideradas mais bsicas do
projeto: o volume de reator necessrio, geometria a ser adotada, material a ser escolhido para
o meio suporte, concentraes de slidos e consumo de ar previsto.
Volume do reator necessrio:
Para o esgoto utilizado durante a fase experimental, com concentraes de DQO
variando entre 500mg/l e 800mg/l, bons resultados foram obtidos com TDH = 3h ou maiores.
Os reatores demonstraram ainda ser capazes de suportar uma sobrecarga relativamente alta,
pois com TDH = 2h a eficincia de tratamento no diminuiu de maneira acentuada. Esses
valores levam a uma carga orgnica volumtrica aplicada aos reatores variando entre
5 kgDQO/m3dia e 8 kgDQO/m3dia. Com relao DBO as concentraes variaram entre
281 mg/l e 283 mg/l, fazendo com que a carga orgnica volumtrica variasse para diferentes
condies de operao entre 2,5 kg DBO/m3dia e 3,5 kgDBO/m3dia.
Para TDH=3h foram obtidas remoes de 84% a 90% da DQO e DBO brutas
respectivamente e 95 a 99% de DQO e DBO filtradas respectivamente. Quanto ao nitrognio
total, foi removido cerca de 72 % de uma carga afluente de cerca de 0,8kg-N/m3.dia.
Geometria:
Uma vez determinado o volume do reator, as prximas decises bsicas referem-se
geometria, sendo necessrio especificar a altura e a relao entre reas externa e interna.
297
Dentro da faixa de valores cobertos neste trabalho, o efeito da altura ( 6 e 12m ) sobre os
resultados do tratamento no foi significativo. Dentro dessa perspectiva a altura de 6m tem o
atrativo de permitir a utilizao de sopradores para prover o ar necessrio em relao aos
compressores necessrios para os reatores de maior altura.
No se pode descartar, entretanto, luz dos resultados obtidos, que alturas maiores que
as ensaiadas no apresentem outras vantagens, particularmente em relao transferncia de
oxignio, de forma que este aspecto merece estudos posteriores.
A prxima deciso de dimensionamento refere-se determinao do dimetro interno,
visto que o externo decorre da escolha da altura e da determinao do volume do reator. A
escolha do dimetro interno envolve aspectos bastante complexos de funcionamento
hidrodinmico, transferncia de massa e de eficincia de remoo, que merecem comentrios
adicionais.
Considerando de forma geral a questo, neste trabalho foram utilizadas relaes entre
rea externa e interna de 0,56 (configurao 250-200) e 5,25 (configurao 250-100), sendo
que a ltima resultou numa economia de cerca de 46% na vazo de ar injetado. No houve
diferenas estatisticamente significativas na remoo de DBO, DQO e fsforo entre as duas
configuraes testadas. Quanto ao nitrognio, aparentemente a configurao 250-100
mostrou-se mais favorvel a remoo do nitrognio total, apesar de se ter conseguida
completa nitrificao na configurao 250-200, o que recomenda estudos posteriores.
Entretanto, com relao eficincia da utilizao do ar a relao tima situa-se num
valor intermedirio ainda objeto de comprovao experimental Na configurao 250-200, a
otimizao de funcionamento no foi possvel pelas condies hidrodinmicas, ou seja, foi
necessrio mais ar para manter o leito em suspenso do que o necessrio para o tratamento.
Na configurao 250-100 o fornecimento de oxignio para o tratamento foi o fator
controlador, ou seja, com folga no funcionamento hidrodinmico e baixo fornecimento de
oxignio para o tratamento de esgoto. Conclui-se, portanto, que uma configurao de reator
com uma relao entre reas externa e interna mais prxima da configurao 250-100 estaria
mais prxima do ponto timo.
Meio suporte e concentraes de slidos:
Uma vez definida a geometria bsica, o dimensionamento passa pela escolha do meio
suporte e das concentraes de slidos. Uma vez que se tenha escolhido areia como meio
suporte e concentraes de at 100g/l, que foi utilizada nos ensaios, podem ser extrapolados
os resultados obtidos neste trabalho.
298
Os dados de transferncia de oxignio indicam que podem ser usadas concentraes de

at 150g/l sem diminuio no KLa obtido com gua limpa ou at com um aumento na taxa de
transferncia de oxignio quando aumenta a concentrao de slidos. A capacidade de
suspenso do material suporte utilizado nos reatores foi verificada at 200g/l sem problemas
conforme discutido no item 5.2. As limitaes ao aumento da concentrao sero discutidas
mais adiante na seo que analisa os aspectos operacionais.
Usando areia com dimetro mdio uniforme de 0,27mm foram obtidas biopartculas
com biofilmes da ordem de 0,2mm, relativamente espessos, resultando em importante
variao da massa especfica das biopartculas durante o processo de partida do reator. Essas
variaes da massa especfica precisam ser levadas em conta na determinao das vazes de
ar e na estratgia de partida.
Os dados de projeto a serem utilizados so massa especfica, inicial 2657kg/m3;
espessura do biofilme entre 0,1 e 0,3mm resultando em biopartculas de at 0,8mm de
dimetro na fase de operao em regime, com massa especifica mnima de cerca de
1200kg/m3. A velocidade terica de sedimentao da biopartcula, calculada com a lei de
Stokes foi de 0,008m/s na fase final de formao do biofilme. Essa estimativa no leva em
conta o possvel crescimento do coeficiente de arraste devido forma no esfrica do
biofilme, o que pode conduzir a velocidades reais ainda menores.
Os valores de velocidades citados so menores que a velocidade na rea de passagem
entre a zona de reao e a zona de sedimentao utilizada no projeto inicial do reator. Este
fato pode explicar a reteno de biomassa em suspenso na parte inferior da zona de
sedimentao, impedindo a recirculao das biopartculas mais densas de volta zona de
reao. Simultaneamente, como a velocidade de ascenso na zona de sedimentao no era
suficientemente pequena para as partculas com biofilme espesso, ocorria o arraste dessas
biopartculas menos densas para o efluente, piorando sua qualidade.
As concentraes de meio suporte e de biomassa ( aderida e no aderida) observadas
na operao resultaram em uma concentrao de biomassa por m3 do reator de cerca de 40
kg/m3. A influncia da concentrao de meio suporte sobre essas caractersticas do biofilme
resultante necessita de maiores investigaes. Com esses valores podem-se esperar taxas
especficas de remoo de nitrognio em ambos os reatores de 0,014 kg-N / kg- SSV.dia.
As taxas especficas de remoo de nitrognio, so comparveis ao valor de
0,02 kg-N/kg-biomassa.dia registrados por Lee et al (2004) utilizando esgoto sinttico com
substrato contendo acetato e amnia, com biofilmes compostos por misturas de bactrias
nitrificantes e heterotrficas. Os baixos valores obtidos neste trabalho, aliado presena de
299
nitratos em concentraes relativamente altas no efluente da configurao 250-200, parecem

indicar que ocorreu um processo oxidativo de reduo de nitrognio juntamente com o
processo biolgico.
Fornecimento de ar:
As taxas de aplicao superficial de ar no tubo interno utilizadas neste trabalho foram
de 0,051 m3/m2s na fase inicial de partida, reduzindo-se at cerca de 0,026 m3/m2s em
operao normal, aps a formao do biofilme. Os valores aqui apresentados referem-se
configurao 250-200, com relao entre reas externa e interna igual a 0,56.
Para promover a circulao, foram investigadas as alternativas de pedras porosas e
injetores perfurados. A utilizao de injetores de baixa presso com furos de cerca de 1mm de
dimetro mostrou-se vantajosa em relao s pedras de vidro sinterizado pois no
comprometeu as caractersticas de transferncia de oxignio, permitindo injeo a menores
presses e provocando um funcionamento mais suave do leito, alm de apresentar resistncia
mecnica superior.
Os valores de KLa obtidos variaram linearmente com a taxa de aplicao superficial de
ar, conforme a equao KLa (1/s) = 2,34 x 10E-6 x Qar (l/h) com R2 =0,90.
As taxas de transferncia de oxignio (SOTR), por unidade de volume de reator, foram
ligeiramente menores no R6, pois, com metade do volume de reao obteve em mdia apenas
39% das taxas de SOTR do reator de 12m, utilizando a mesma vazo de ar. Com a adio de
areia a diferena entre os dois reatores (R6 e R12) no fluxo de massa de oxignio transferida
por unidade de volume foi mais pronunciada, subindo de 260% com gua limpa, para 330%
com concentraes de areia de at 150g/l, conforme discusso do item 6.3.
Considerando entretanto, a taxa de transferncia de oxignio por unidade de potncia
do sistema de aerao (SAE) sem areia, observa-se que esta se revela praticamente
equivalente nos dois reatores, devido maior presso de injeo requerida pelo R12.
No R12 as concentraes de areia entre 50 e 150 g/l no apresentaram diferenas
sensveis nos valores de KLa, mas causaram um acrscimo significativo em relao gua
limpa (meio bifsico). Os ndices SAE tambm foram superiores atingindo cerca de
2,5 mgO2/sW contra valores em torno de 0,6 mg O2/sW com gua limpa. O mesmo ocorreu
com o SOTE, que subiu de cerca de 20% para 80%.
No R6 a influencia da concentrao de areia no foi to acentuada, os ndices SAE
registraram valores entre 0,5 e 1,5 mg O2/sW e o SOTE entre 10% e 20%, respectivamente
para as condies de gua limpa e com areia.
300
Com relao ao dimensionamento do sistema de fornecimento de ar, considerando

uma perda de carga de 1,0m no injetor e em todo o sistema e uma eficincia de 70% do
sistema de fornecimento de ar, chega-se para o R12 a um consumo de energia de 0,18 kW/m3
de reator, correspondendo a 1,25 kWh/kg DBOaplicada; para o R6 foram empregados
0,22 kW/m3 de reator sendo obtidos 2,3 kWh/kg DBOaplicada. No caso da configurao 250100 (R6) foram consumidos 0,15kW/m3 de reator resultando em 1,6 kWh/kg DBOaplicada
valores acima dos utilizados em aerao prolongada sem desnitrificao e bem prximos
quando se obtm desnitrificao.
Separao de slidos:
Finaliza essa seo de definio das caractersticas de projeto do reator, uma breve
discusso sobre o dispositivo integrado de separao da biomassa. Para isso foi estudado o
emprego de decantador e de flotador. As dificuldades com sedimentao das slidos em
suspenso biopartculas foram uma constante ao longo das carreiras experimentais com vrias
configuraes e parmetros de operao.
A configurao de 250-100 com 6m de altura resultou em melhoria nas caractersticas
do efluente final em relao 250-200 de mesma altura, indicando que o controle das
condies de atrito no leito pode ser conseguido com atuao nas relaes entre reas de
subida e descida. Entretanto, o baixo peso especfico da biopartcula resultante indica que a
alternativa de flotao seria mais promissora. Sugere-se que estudos posteriores avaliem essa
questo em modelos de escala maior, com biopartculas resultantes em meios com maior
concentrao de slidos.
Para o flotador as taxas de recirculao em torno de 15% mostraram-se adequadas.
Para melhorar a remoo de fsforo deve-se adicionar cloreto frrico, sendo que a
concentrao tima a ser acrescentada, conforme ensaios em clula de flotao em
laboratrio, foi de 75 mg/l de cloreto frrico. Com isso obteve-se em laboratrio remoo de
fsforo da ordem de 88%. A relao A/S que apresentou melhores resultados foi de 0,20.
Observa-se ainda que, para a comprovao destes dados h necessidade de se construir o
sistema de flotao em escala mais adequada.
Aspectos operacionais:
Dentre os aspectos operacionais a considerar, um dos mais importantes refere-se
estabilidade do leito e partida hidrulica aps sedimentao.
301
Os modelos hidrulicos mostram que, medida que aumentam as concentraes

nominais de meio suporte, aumentam tambm as diferenas entre as concentraes de slidos
no tubo interno e externo. As relaes de reas que se mostraram mais promissoras com
relao eficincia de utilizao de ar so as de menores reas internas. Este fato precisa ser
considerado com cautela nos projetos porque a adoo de altas concentraes nominais de
slidos pode levar instabilizao do meio slido, sedimentando-se na base do tubo interno e
interrompendo a circulao do reator. Este efeito pode ser minimizado pela introduo
gradual da areia, permitindo a formao do biofilme.
O efeito de instabilizao do leito slido foi mais pronunciado nos modelos ensaiados
devido s dimenses reduzidas da seo anular resultante para o tubo de descida. Com isso
qualquer acmulo anormal de partculas devido a irregularidades da seo tendia a provocar o
colapso do meio. Observa-se que com sees de maior tamanho esse efeito das
irregularidades construtivas tende a diminuir, possibilitando a manuteno de maiores
concentraes de slidos sem dificuldades.
O mecanismo de suspenso dos slidos a circulao da fase lquida. Dessa forma, a
ressuspenso dos slidos fica impossibilitada, a cada nova partida do reator, quando os
slidos sedimentam e obstruem as aberturas inferiores de circulao do liquido. Essa
caracterstica indica que os reatores deste tipo devem contar com dispositivos especiais para a
partida hidrulica. Tendo em vista que o propulsor axial utilizado no trabalho implica em
dificuldades de ordem mecnica e econmica, no se recomenda sua utilizao em escala real.
Desta forma a questo da nova partida precisa ser objeto de estudos e desenvolvimentos
posteriores. Entretanto, da observao em modelos reduzidos efetuada na etapa inicial da
pesquisa, pode-se propor a utilizao de injetores de ar secundrios instalados na base do tubo
de descida para operar apenas na fase de ressuspenso do leito. Mediante operao adequada
de registros esses injetores podem ser usados para fluidizar o material no tubo externo,
facilitando o processo de abertura da passagem inferior obstruda pela sedimentao do meio
slido.
Observou-se ao longo da operao, que as concentraes reais de areia se situaram ao
redor de 60% das concentraes nominais. Isto pode indicar que a areia inserida no reator est
ficando retida em zonas mortas de circulao do fluido na parte inferior do reator e tambm
aprisionadas em zonas de formao e adensamento de biomassa em certas regies do sistema
de tratamento e eventualmente perdas de partculas de areia.
A operao deve considerar tambm a tendncia ao acmulo de slidos suspensos no
reator. O esquema operacional com decantador implica na necessidade de remoo de lodo
302
dever prever a realizao de purgas peridicas para retirar o excesso de lodo presente no
reator. Admitindo que o lodo descartado contm meio suporte, pode-se e deve-se prever a
necessidade de reposio de areia aps o descarte do lodo.
O esquema operacional adotado para definir as vazes de ar foi baseado no objetivo de
manter uma concentrao mnima de 2mg/l de oxignio dissolvido na parte superior do reator.
Foram efetuadas medies da concentrao de OD na parte inferior do R12( rea externaconfigurao 250-200) encontrando-se valores em torno de 1mg/l e no topo do R12 foram
nestas mesmas medies encontradas concentraes de OD em torno de 3,5mg/l, para poder
suspender as partculas de areia. Tendo em vista essa meta operacional, mantida durante todo
o tratamento, entende-se que as zonas anxicas necessrias denitrificao ocorreram no
interior do biofilme, conforme admitido tambm por Hagedorn-Olsen et al. (1994). Essa
hiptese reforada pela espessura grande do biofilme resultante nas condies em que foi
conduzido o experimento, mas necessita de estudos posteriores que a comprovem.
Adicionalmente, as relaes de rea externa/interna merecem tambm considerao, para que
sejam criadas zonas anxicas no reator e no somente no interior do biofilme
Na fase inicial de operao, a suspenso das partculas exige maiores vazes de ar, o
que dificulta a aclimatao e formao do biofilme. Neste sentido deve-se iniciar a operao
dos reatores com vazes de ar superiores e ir gradativamente diminuindo aps a formao do
biofilme. Portanto os projetos devem levar em conta que as partidas devem ser realizadas com
menores concentraes de areia, aumentando gradativamente at a concentrao nominal.
Recomenda-se tambm iniciar a operao com maiores TDHs, aumentando
gradualmente a concentrao de slidos, para facilitar a formao e adaptao dos
microrganismos e, aps atingir a concentrao nominal desejada, aumentar a carga orgnica
aplicada. Nos ensaios realizados a fase de formao e estabilizao do biofilme durou cerca
de 3 meses.
303
13. Concluses e Recomendaes

Do trabalho realizado, podem ser tiradas as seguintes concluses:
- Para o esgoto sanitrio utilizado no experimento, submetido apenas a peneira esttica
com abertura de 1mm, o sistema de tratamento estudado, composto de reator biolgico com
partculas suporte de biomassa com circulao induzida, por jatos de ar, em tubos
concntricos, com a unidade de clarificao de efluente acoplada em uma nica unidade,
apresentou possibilidade tcnica de utilizao, embora ainda sujeita a melhorias na eficincia
da utilizao do ar injetado e na clarificao do efluente final.
- Os melhores resultados foram obtidos com tempo de deteno hidrulica no volume
de reao (TDH) de 3h.
- Com TDH de 3h foram obtidas remoes de cerca de 90% da DBO bruta, 99% da
DBO filtrada, 84% de DQO bruta, 95% da DQO filtrada, 72 % de nitrognio total e 32% de
fsforo.
- A altura do reator no se mostrou estatisticamente significativa nas eficincias de
remoo citadas.
- Todas as configuraes ensaiadas apresentaram uma elevada nitrificao.
- As altas remoes de nitrognio total obtidas indicam a ocorrncia de desnitrificao.
Esse fenmeno ocorreu com maior intensidade na configurao 250-100 (dimetro do tubo
externo dimetro do tubo interno).
- Os melhores ndices de consumo de energia, so estimados em 1,42
kWh/kgDBOAplicado.h, (R6 250-100); um valor relativamente prximo aos usualmente
observados em sistemas de lodos ativados com nitrificao.
- Os injetores de ar de PVC perfurado apresentaram a mesma eficincia de
transferncia dos injetores de pedra porosa, porm, com melhor fluidizao do leito, menor
perda de carga, sendo ainda menos sujeitos a obstrues.
- A maior eficincia na utilizao do ar foi obtida com uma taxa de aplicao
superficial de cerca de 0,03m3/m2s no tubo interno, na configurao 250-100, que corresponde
a uma relao de reas externa/interna de 5,25.
304
- A relao tima de reas externa / interna do volume de reao deve situar-se

prxima de 5 (configurao 250-100), pois a vazo de ar necessria foi determinada pela
necessidade do processo de tratamento, enquanto nas configuraes 250-200 o fator limitante
foi a necessidade de manter as biopartculas em suspenso.
- A utilizao de areia como meio suporte revelou-se vivel, com dimetro mdio de
0,27mm, em concentraes nominais de at 100g/l.
- A grande variao de massa especfica das biopartculas resultante do
desenvolvimento do biofilme precisa ser levada em conta no projeto hidrulico do reator.
- A biomassa no aderida s biopartculas mostrou-se de difcil sedimentao,
tornando atrativa a utilizao de um sistema de flotao como separador de slidos em
suspenso do efluente final.
- A utilizao de flotador pode ser mais interessante quando for desejada uma maior
remoo de fsforo, sendo necessria, nesse caso, a adio de coagulantes. Ensaios realizados
em laboratrio aumentaram a eficincia de remoo de fsforo do efluente dos reatores de
cerca de 34% para cerca de 88% (concentrao de fsforo menor que 1mg/l) com adio de
75mg/l de cloreto frrico.
Recomenda-se para a continuao do trabalho, visando a efetiva utilizao da
tecnologia pesquisada, para o tratamento de esgotos sanitrios:
9 utilizao de maiores concentraes de meio suporte;
9 definio das relaes timas entre rea externa/interna e influncia da altura
sobre a relao tima;
9 monitoramento do OD ao longo do reator para a identificao de zonas anxicas
no reator;
9 identificar como se d o processo de desnitrificao no reator;
9 ampliao da escala visando uma maior facilidade no uso de flotador com ar
dissolvido para clarificao final do efluente e melhoria na remoo de fsforo;
9 utilizao de outros agentes coagulantes;
9 dispositivos e metodologia de partida hidrulica e para a ressuspenso do leito
aps paradas momentneas;
9 ensaio de outras configuraes geomtricas.
305
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318
ANEXO A - Tabelas
319
Sumrio
Ensaio de Areia............................................................................................................................... 321
Tabela A-1: Determinao das concentraes mdias de areia no reator de 12m em funo das
vazes de ar. ............................................................................................................................... 321
Ensaio de Aerao .......................................................................................................................... 322
Tabela A-2: Resultados de KLa e Cs obtidos nos ensaios de aerao do Reator 12m ................ 322
Tabela A-3: Resultados de KLa e Cs obtidos nos ensaios de aerao do Reator 6m .................. 323
Carreira 2: TDH de 2 horas e Concentrao de Areia = 50 g/l....................................................... 324
Tabela A-C2.1: Concentraes e remoes DBO bruta ............................................................. 324
Tabela A-C2.2: Concentraes e remoes DQO bruta............................................................. 324
Tabela A-C2.3: Concentraes de Slidos Totais - Reator 12 m ............................................... 324
Tabela A-C2.4: Concentraes de Slidos Totais - Reator 6 m ................................................. 324
Carreira 3: TDH de 1 hora e Concentrao de Areia = 50 g/l ........................................................ 325
Tabela A-C3.1: Concentraes e remoes de DBO bruta ........................................................ 325
Tabela A-C3.2: Concentraes e remoes de DQO Bruta ....................................................... 325
Tabela A-C3.3: Concentraes de Slidos Totais - Reator 12 m ............................................... 325
Tabela A-C3.4: Concentraes de Slidos Totais - Reator 6 m ................................................. 325
Tabela A-C3.5: Concentraes de Slidos Suspensos - Reator 12 m ........................................ 325
Tabela A-C3.7: Concentraes de Nitrognio - Reator 12 m..................................................... 326
Tabela A-C3.8: Concentraes de Nitrognio - Reator 6 m....................................................... 326
Carreira 4: TDH de 8 horas e Concentrao de Areia = 50 g/l....................................................... 327
Tabela A-C4.2: Concentraes e remoes de DQO bruta ........................................................ 327
Tabela A-C4.3: Concentraes de Slidos Totais Reator 12m ............................................... 328
Tabela A-C4.4: Concentraes de Slidos Totais Reator 6m ................................................. 328
Tabela A-C4.5: Concentraes de Slidos Suspensos Reator 12m......................................... 329
Tabela A-C4.6: Concentraes de Slidos Suspensos Reator 6m........................................... 329
Tabela A-C4.7: Concentraes de Nitrognio Reator 12m ..................................................... 330
Tabela A-C4.8: Concentraes de Nitrognio Reator 6m ....................................................... 330
Carreiras 5 e 6: TDH de 4 e 8 horas e Concentrao de Areia = 50 g/l.......................................... 331
Tabela A-C56.1: Concentraes e remoes de DBO bruta ...................................................... 331
Tabela A-C56.2: Concentraes e remoes de DBO filtrada ................................................... 332
Tabela A-C56.3: Concentraes e remoes de DQO bruta ...................................................... 333
Tabela A-C56.4: Concentraes e remoes de DQO filtrada................................................... 334
Tabela A-C56.5: Concentraes de Slidos Totais Reator 12m ............................................. 335
Tabela A-C56.7: Concentraes de Slidos Suspensos Reator 12m....................................... 337
Tabela A-C56.9: Concentraes de Nitrognio Reator 12m ................................................... 339
Tabela A-C56.10: Concentraes de Nitrognio Reator 6m ................................................... 340
Carreira 7: TDH 8 horas e Concentrao de Areia = 100 g/l.......................................................... 341
Tabela A-C7.2: Concentraes e remoes de DBO filtrada ..................................................... 341
Tabela A-C7.4: Concentraes e remoes de DQO filtrada..................................................... 342
Carreira 8: TDH 8,4,3 e 2 horas e Concentrao de Areia = 100 g/l Bomba Axial..................... 346
Tabela A-C8.2: Concentraes e remoes de DBO filtrada ..................................................... 347
320

Tabela A-C8.4: Concentraes e remoes de DQO filtrada..................................................... 349
Tabela A-C8.11: Concentraes de Fsforo Reator 12m........................................................ 356
Tabela A-C8.12: Concentraes de Fsforo Reator 6m.......................................................... 357
Carreira 9: TDH de 3 horas e Concentrao de Areia = 100 g/l Sistema de Flotao................. 358
Tabela A-C9.1: Concentraes e remoes de DBO bruta e filtrada ......................................... 358
Tabela A-C9.2: Concentraes e remoes de DQO bruta e filtrada......................................... 359
Tabela A-C9.3: Concentraes de Slidos Totais ...................................................................... 360
Tabela A-C9.4: Concentraes de Slidos Suspensos ............................................................... 361
Tabela A-C9.5: Concentraes de Nitrognio............................................................................ 362
Tabela A-C9.6: Concentraes de Fsforo................................................................................. 363
Carreira 10: TDH de 3 horas e Concentrao de Areia = 100 g/l Reduo do Dimetro Interno 364
Tabela A-C10.1: Concentraes e remoes de DBO bruta e filtrada ....................................... 364
Tabela A-C10.2: Concentraes e remoes de DQO bruta e filtrada....................................... 365
Tabela A-C10.3: Concentraes de Slidos Totais .................................................................... 365
Tabela A-C10.4: Concentraes de Slidos Suspensos ............................................................. 366
Tabela A-C10.5: Concentraes de Nitrognios ........................................................................ 366
Tabela A-C10.6: Concentraes de Fsforo............................................................................... 367
321
Ensaio de Areia
Tabela A-1: Determinao das concentraes mdias de areia no reator de 12m em funo das
vazes de ar.
Vazo
de ar
( l/h )
Conc. Nominal
de Areia
( g/l )
50
70
90
8000
110
150
200
110
6000
150
200
110
4000
2000
150
110
Vol. Areia
Decantada
( ml )
Vol. da
Amostra
( ml )
Massa
de Areia
(g)
Conc. Real
de Areia
( g/ l)
20
20
20
30
40
40
50
50
60
60
70
80
80
45
40
60
60
60
70
60
90
90
85
45
42
60
70
70
60
50
60
80
90
80
40
45
40
45
40
25
10
60
65
10
1100
930
950
970
1025
950
970
1020
990
955
940
950
940
1000
940
950
940
960
930
920
940
930
960
940
930
935
980
980
940
920
960
960
970
960
920
920
940
940
940
940
920
930
930
920
33,1
33,1
33,1
46,8
60,6
60,6
74,4
74,4
88,2
88,2
102,0
115,7
115,7
67,5
60,6
88,2
88,2
88,2
102,0
88,2
129,5
129,5
122,6
67,5
63,4
88,2
102,0
102,0
88,2
74,4
88,2
115,7
129,5
115,7
60,6
67,5
60,6
67,5
60,6
39,9
19,3
88,2
95,1
19,3
30,0
35,5
34,8
48,3
59,1
63,8
76,7
72,9
89,1
92,3
108,5
121,8
123,1
67,5
64,5
92,8
93,8
91,9
109,6
95,9
137,8
139,3
127,8
71,8
68,1
94,3
104,0
104,0
93,8
80,9
91,9
120,6
133,5
120,6
65,9
73,4
64,5
71,8
64,5
42,5
20,9
94,8
102,2
20,9
322
Ensaio de Aerao
Tabela A-2: Resultados de KLa e Cs obtidos nos ensaios de aerao do Reator 12m
Observaes
2 injetores
4 injetores
0 g/l
50 g/l
100 g/l
150 g/l
Vazo de ar
( l/h )
KLa ( 1/s )
400
600
800
1000
1600
600
1000
1400
1400
1800
2000
1000
2200
2600
3000
2200
2600
0,00148
0,00148
0,00177
0,00224
0,00353
0,00202
0,00309
0,00385
0,00547
0,00518
0,00505
0,00352
0,00354
0,00714
0,00648
0,00454
0,00589
2500
4000
6000
3000
4500
6000
4000
6000
3000
4000
6000
0,0204
0,0062
0,1064
0,0274
0,0521
0,0635
0,0431
0,0839
0,0350
0,0399
0,0760
2000
4000
6000
0,0060
0,0101
0,0172
Cs (mg/l)
Srie 1
9,29
6,00
5,94
5,85
3,94
12,24
11,21
11,37
10,67
11,52
11,69
11,14
11,45
10,49
10,44
10,26
11,29
Srie 2
8,08
18,3
8,78
11,5
10,2
8,81
8,01
8,77
8,73
8,71
9,21
Srie 3
12,8
12,4
11,9
Desv. Pad. KLa ( Desv. Pad. Cs

1/s )
(mg/l)
KLa20 (1/s)
3,36E-05
1,83E-05
2,80E-05
3,19E-05
6,64E-05
7,94E-05
9,15E-05
7,72E-05
1,42E-04
3,80E-04
4,42E-04
2,25E-04
1,51E-04
3,46E-04
2,02E-04
1,60E-04
3,33E-04
0,090
0,021
0,020
0,015
0,018
0,191
0,097
0,052
0,097
0,354
0,465
0,321
0,207
0,162
0,097
0,146
0,286
0,00135
0,00135
0,00161
0,00204
0,00321
0,00184
0,00281
0,00350
0,00498
0,00471
0,00459
0,00321
0,00322
0,00650
0,00589
0,00413
0,00535
1,80E-03
4,89E-03
1,43E-02
5,49E-03
9,35E-03
4,65E-03
1,09E-03
8,18E-03
1,66E-03
6,65E-04
4,31E-03
0,181
9,720
0,269
1,304
0,792
0,137
0,036
0,151
0,129
0,034
0,144
0,01855
0,00562
0,09681
0,02491
0,04738
0,05772
0,03921
0,07634
0,03186
0,03632
0,06912
1,04E-04
1,23E-04
6,02E-04
0,041
0,023
0,078
0,00543
0,00923
0,01563
323
Tabela A-3: Resultados de KLa e Cs obtidos nos ensaios de aerao do Reator 6m

Observaes
Vazo de ar
( l/h )
KLa ( 1/s )
Cs (mg/L )
Desv. Pad. KLa

( 1/s )
Desv. Pad. Cs
(mg/L)
KLa20 (l /s)
1,24E-05
4,17E-05
5,14E-05
7,53E-05
0,117
0,360
0,489
0,597
0,00043
0,00106
0,00103
0,00117
1,14E-04
1,03E-03
4,97E-04
6,50E-04
1,11E-03
1,46E-03
1,31E-03
2,53E-03
6,21E-04
2,61E-03
4,90E-03
9,93E-04
6,35E-04
5,85E-03
0,024
0,079
0,039
0,081
0,784
0,153
0,139
0,084
0,074
0,091
0,132
0,069
0,040
0,169
0,00925
0,01355
0,01402
0,01435
0,00609
0,01551
0,01633
0,03234
0,01706
0,03756
0,04956
0,02499
0,02690
0,07942
1,95E-05
3,11E-05
1,08E-04
0,009
0,009
0,011
0,00446
0,00768
0,01208
1,72E-04
1,95E-04
4,34E-04
7,90E-04
1,35E-03
1,31E-04
4,42E-04
4,28E-04
2,91E-04
7,07E-04
3,16E-04
0,395
0,262
0,418
0,378
0,510
0,025
0,110
0,110
0,036
0,119
0,035
0,00230
0,00288
0,00519
0,00835
0,01026
0,01009
0,00874
0,01079
0,01089
0,01322
0,01473
3,22E-05
3,28E-05
3,28E-05
8,47E-05
8,28E-05
7,63E-05
0,074
0,076
0,059
0,090
0,064
0,040
0,00169
0,00169
0,00239
0,00365
0,00448
0,00637
Srie 01
0 g/l
50 g/l
100 g/l
150 g/l
400
600
1000
1400
0,0005
0,0012
0,0011
0,0013
2000
3500
3500
5000
2000
3500
5000
6500
2500
4000
6000
2500
4000
6000
0,0102
0,0149
0,0154
0,0158
0,0067
0,0171
0,0179
0,0356
0,0188
0,0413
0,0545
0,0275
0,0296
0,0873
2000
4000
6000
0,0049
0,0084
0,0133
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0,0025
0,0032
0,0057
0,0092
0,0113
0,0107
0,0092
0,0114
0,0116
0,0141
0,0157
500
800
1000
1500
2000
2500
0,0018
0,0018
0,0025
0,0038
0,0047
0,0067
9,03
15,0
16,3
16,5
Srie 02
8,18
7,70
7,74
8,16
9,88
7,50
7,91
7,74
7,92
7,59
7,63
7,96
8,02
7,59
Srie 03
10,5
10,2
9,90
Srie 04
11,0
8,57
9,84
8,91
8,98
7,19
7,81
7,92
7,28
8,03
6,98
Srie 05: 250-100
8,19
8,19
9,40
8,99
8,68
9,00
324
Carreira 2: TDH de 2 horas e Concentrao de Areia = 50 g/l

Tabela A-C2.1: Concentraes e remoes DBO bruta
TDH
2h
Data
23-07-98
31-07-98
13-08-98
27-08-98
29-8-98
05-09-98
Afluente-Reator
376
318
418
329
307
634
Concentrao DBO bruta (mg/l)

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
69
76
118
197
210
238
121
196
159
147
170
170
Remoo (%)
Reator 12m Reator 6m
82
80
63
38
50
43
63
40
48
52
73
73
Tabela A-C2.2: Concentraes e remoes DQO bruta

TDH
2h
Data
31-07-98
13-08-98
27-08-98
29-08-98
05-09-98
Concentrao DQO bruta (mg/l)

Afluente-Reator
Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
1225
1225
1225
1739
2174
2174
1235
417
412
1837
612
408
1636
935
701
Remoo (%)
66
67
67
78
43
57
Tabela A-C2.3: Concentraes de Slidos Totais - Reator 12 m

TDH
2h
Data
23-07-98
31-07-98
27-08-98
29-08-98
04-09-98
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
856
502
796
668
641
540
652
640
814
898
Slidos Totais - Reator 12m

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
400
306
362
521
122
17
321
338
86
80
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
456
196
434
147
519
523
331
302
728
818

TDH
2h
Data
23-07-98
31-07-98
27-08-98
29-08-98
04-09-98
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
856
478
796
678
641
589
652
630
814
794

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
400
72
362
218
122
155
321
88
86
208
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
456
406
434
460
519
434
331
542
728
586
325
Carreira 3: TDH de 1 hora e Concentrao de Areia = 50 g/l

Tabela A-C3.1: Concentraes e remoes de DBO bruta
TDH
Data
1h
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
Afluente-Reator
261
266
305
271

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
136
158
106
161
196
200
155
176
Remoo (%)
Reator 12m
Reator 6m
48
40
60
40
36
34
43
35
Tabela A-C3.2: Concentraes e remoes de DQO Bruta

TDH
1h
Data
12-1-00
18-1-00
20-1-00
25-1-00
28-1-00
Afluente-Reator
760
994
558
634
674

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
340
421
228
324
149
152
200
218
159
178
Remoo (%)
55
45
77
67
73
73
68
66
76
74

TDH
1h
Data
12-01-00
13-01-00
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
764
700
670
792
780
984
772
552
690
656
690
656

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
350
284
158
206
340
378
298
282
284
298
284
298
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
414
416
512
586
440
606
474
270
406
358
406
358

TDH
1h
Data
12-01-00
13-01-00
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
764
474
670
556
780
500
772
434
690
424
690
424

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
350
304
158
152
340
306
298
268
284
254
284
254
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
414
170
512
404
440
194
474
166
406
170
406
170
Tabela A-C3.5: Concentraes de Slidos Suspensos - Reator 12 m

TDH
1h
Data
12-01-00
13-01-00
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
236
192
264
338
280
482
328
96
238
186
238
186
Slidos Suspensos - Reator 12m

SSF (mg/l)
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
48
34
188
158
20
274
318
54
98
226
384
46
18
282
78
44
38
194
148
44
38
194
148
326
Tabela A-C3.6: Concentraes de Slidos Suspensos - Reator 6 m
TDH
1h
Data
12-01-00
13-01-00
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
236
30
264
62
280
52
328
28
238
12
238
12

SSF (mg/l)
Afluente
Efluente
48
2
54
18
46
8
44
2
44
4
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
188
28
274
78
226
34
282
20
194
10
194
10
Tabela A-C3.7: Concentraes de Nitrognio - Reator 12 m

TDH
1h
Data
12-01-00
13-01-00
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
NTK (mg/l -N)

Afluente
116
90
86
105
92
92
Nitrognio Amoniacal
(mg/l - N)
Afluente
Efluente
90
2,2
35
0,4
66
3,9
67
1,0
48
0,50
48
0,50
Nitrito
(mg/l - N)
Efluente
1,9
2,3
2,9
2,3
1,2
1,2
Nitrato
(mg/l N)
Efluente
29
35
32
29
33
33
Soma
33
38
39
32
35
35
Tabela A-C3.8: Concentraes de Nitrognio - Reator 6 m

TDH
1h
Data
12-01-00
13-01-00
18-01-00
20-01-00
25-01-00
28-01-00
NTK
(mg/l - N)
Afluente
116
90
86
105
93
93
Nitrognio Amoniacal
(mg/l - N)
Afluente
Efluente
90
19
35
12
66
11
67
17
48
14
48
14
Nitrito
(mg/l N)
Efluente
4,2
4,5
5,0
1,4
1,1
1,1
Nitrato
(mg/l N)
Efluente
12
12
15
6,0
7,0
7,0
Soma
35
29
31
24
23
23
327

TDH
8h
Data

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
51
47
51
30
Remoo
Reator 12 m Reator 16m
84,0
85
81
89
28-03-00
30-03-00
Afluente-Reator
319
263
04-04-00
395
29
23
93
94
11-04-00
390
17
24
96
94
13-04-00
339
12
23
97
93
18-04-00
411
52
64
87
84
25-04-00
308
37
20
88
94
02-05-00
405
40
71
90
83
04-05-00
385
20
20
95
95
09-05-00
347
38
25
89
93
11-05-00
358
38
30
89
92
17-05-00
412
101
40
76
90
18-05-00
425
193
58
55
86
23-05-00
319
35
42
89
87
25-05-00
408
68
101
83
75
30-05-00
350
39
37
89
89
01-06-00
250
28
39
89
84
06-06-00
296
148
142
50
52
08-06-00
321
190
33
41
90
13-06-00
15-06-00
404
397
75
110
34
41
81
72
92
90
Tabela A-C4.2: Concentraes e remoes de DQO bruta

TDH
8h
Data
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
25-04-00
02-05-00
04-05-00
09-05-00
11-5-00
17-5-00
18-5-00
23-5-00
25-5-00
30-5-00
01-06-00
06-06-00
08-06-00
13-06-00
15-06-00
Afluente-Reator
630
550
690
359
664
624
616
648
675
649
699
671
603
761
621
564
516
679
668
640

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
100
80
0
1
100
230
28
67
42
244
99
815
66
251
84
98
121
129
117
302
167
126
167
137
83
125
91
145
84
115
320
113
492
242
693
106
145
45
297
85
Remoo
Reator 12m
Reator 6m
84
87
100
100
86
67
92
81
84
63
84
89
59
87
85
82
81
82
53
76
82
75
80
86
79
88
81
87
81
43
80
53
84
78
93
54
87
328
Tabela A-C4.3: Concentraes de Slidos Totais Reator 12m

TDH
8h
Data
28-03-00
30-03-00
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
04-05-00
09-05-00
11-05-00
17-05-00
18-05-00
23-05-00
25-05-00
30-05-00
01-06-00
06-06-00
08-06-00
13-06-00
15-06-00
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
540
462
784
454
696
464
662
590
726
420
726
0
690
0
848
608
644
908
650
358
742
542
818
752
912
432
702
492
800
542
764
700
670
792
780
984
772
552
690
656

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
1628
1548
138
140
40
164
0
0
252
198
184
236
240
208
256
224
290
280
210
224
334
280
350
324
350
284
158
206
340
378
298
282
284
298
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
1628
1548
704
326
522
686
256
736
0
0
596
410
460
672
410
150
486
318
528
472
702
208
368
212
450
218
414
416
512
586
440
606
474
270
406
358

TDH
8h
Data
28-03-00
30-03-00
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
04-05-00
09-05-00
11-05-00
17-05-00
18-05-00
23-05-00
25-05-00
30-05-00
01-06-00
06-06-00
8-6-00
13-06-00
15-06-00
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
540
388
784
394
696
476
662
508
726
562
726
0
690
0
848
542
644
714
650
574
742
486
818
520
912
424
702
450
800
442
764
474
670
556
780
500
772
434
690
424

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
1628
78
54
140
68
40
50
0
0
252
182
184
40
240
204
256
185
290
230
210
174
334
282
350
292
350
304
158
152
340
306
298
268
284
254
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
1628
778
704
422
522
440
686
512
736
0
0
596
360
460
674
410
370
486
300
528
290
702
250
368
168
450
150
414
170
512
404
440
194
474
166
406
170
329
Tabela A-C4.5: Concentraes de Slidos Suspensos Reator 12m

TDH
8h
Data
28-03-00
30-03-00
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
25-04-00
02-05-00
04-05-00
09-05-00
11-05-00
17-05-00
18-05-00
23-05-00
25-05-00
30-05-00
01-06-00
06-06-00
08-06-00
13-06-00
15-06-00
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
158
26
214
14
10
46
154
12
12
36
0
12
0
22
0
50
0
22
30
180
58
98
24
196
86
250
292
204
34
186
50
248
68
236
192
264
338
280
482
328
96
238
186

SSF (mg/l)
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
6
152
46
218
38
36
66
0
154
38
38
60
0
0
38
0
0
40
0
0
0
50
0
2
0
20
50
24
8
156
50
168
40
28
10
168
76
30
46
220
246
24
180
40
30
26
156
24
50
18
198
50
48
34
188
158
20
274
318
54
98
226
384
46
18
282
78
44
38
194
148

TDH
8h
Data
28-03-00
30-03-00
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
25-04-00
02-05-00
04-05-00
09-05-00
11-05-00
17-05-00
18-05-00
23-05-00
25-05-00
30-05-00
01-06-00
06-06-00
08-06-00
13-06-00
15-06-00
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
158
24
214
58
10
14
154
42
12
22
0
36
0
86
0
0
0
144
24
180
40
98
168
196
38
250
64
204
24
186
26
248
32
236
30
264
62
280
52
328
28
238
12

SSF (mg/l)
Afluente
Efluente
6
0
0
0
0
0
0
20
202
24
2
20
28
30
8
24
30
12
50
2
48
2
54
18
46
8
44
2
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
152
54
218
82
36
40
154
58
38
40
0
60
0
100
0
0
0
124
156
38
168
148
168
60
220
56
180
32
156
14
198
30
188
28
274
78
226
34
282
20
194
10
330
Tabela A-C4.7: Concentraes de Nitrognio Reator 12m

TDH
8h
Data
28-03-00
30-03-00
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
25-04-00
02-05-00
09-05-00
11-05-00
17-05-00
18-05-00
23-05-00
25-05-00
30-05-00
01-06-00
06-06-00
08-06-00
13-06-00
15-06-00
NTK (mg-N/l)
Afluente
116
90
89
84
80
58
79
89
93
90
116
90
86
105
93
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
15
0,00
55
5,9
0,50
49
0,00
89
8,7
70
6,3
57
1,7
62
6,3
53
7,2
65
0,90
64
3,5
90
2,2
35
0,40
66
3,9
67
1,0
48
0,50
Nitrito
(mg-N/l)
Efluente
0,33
17
14
14
9,0
5,0
3,0
0,90
0,70
2,8
1,5
1,3
0,8
1,8
1,9
2,3
2,9
2,3
1,15
Nitrato
(mg-N/l )
Efluente
0,44
26
27
29
22
30
29
19
20
24
23
16
43
26
29
35
32
29
33
Soma
32
29
27
29
31
24
45
31
33
38
39
32
35

TDH
8h
Data
28-03-00
30-03-00
04-04-00
06-04-00
11-04-00
13-04-00
18-04-00
25-04-00
02-05-00
04-05-00
09-05-00
11-05-00
17-05-00
18-05-00
23-05-00
25-05-00
30-05-00
01-06-00
06-06-00
08-06-00
03-06-00
15-06-00
NTK (mg-N/l)
Afluente
116
90
89
84
80
57
79
89
93
90
116
90
86
105
93
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
0,00
0,10
55
0,50
0,30
49
0,10
89
0,00
70
0,10
57
0,40
62
0,20
53
10
65
25
64
25
90
19
35
12
66
11
67
16
48
14
Nitrito
(mg-N/l))
Efluente
0,30
7,9
2,0
2,0
1,0
1,0
1,0
0,14
0,50
0,12
0,08
3,3
0,35
2,2
4,2
4,5
5,0
1,4
1,1
Nitrato
(mg-N/l)
Efluente
0,44
22
26
30
26
29,00
30,00
18
23
31
33
17
5,0
7,0
12
12
15
6,0
7,0
Soma
31
18
24
31
33
30
30
34
35
29
31
24
22
331
Carreiras 5 e 6: TDH de 4 e 8 horas e Concentrao de Areia = 50

g/l
TDH
4h
8h
Data
02-11-00
09-11-00
16-11-00
23-11-00
30-11-00
07-12-00
14-12-00
18-12-00
04-01-01
11-01-01
18-01-01
25-01-01
01-02-01
08-02-01
15-02-01
01-03-01
08-03-01
22-03-01
05-04-01
19-04-01
03-05-01
17-05-01
31-05-01
14-06-01
Afluente-Reator
198
240
300
240
228
257
293
435
267
325
255
394
127
274
202
263
263
256
385
281
297
313
321
300

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
28
63
34
90
22
36
122
36
23
52
28
30
44
80
93
93
106
74
57
244
32
33
18
61
122
46
31
20
46
91
77
41
23
51
20
42
41
51
26
33
62
63
18
34
49
Remoo (%)
86
68
86
63
93
88
49
85
90
77
89
88
85
82
65
65
67
77
78
38
92
74
86
78
56
77
85
92
83
65
71
84
91
86
95
85
85
83
91
90
80
80
94
89
84
332
Tabela A-C56.2: Concentraes e remoes de DBO filtrada

TDH
4h
8h
Data
02-11-00
09-11-00
16-11-00
23-11-00
30-11-00
07-12-00
14-12-00
18-12-00
04-01-01
11-01-01
18-01-01
25-01-01
01-02-01
08-02-01
15-02-01
01-03-01
08-03-01
22-03-01
05-04-01
19-04-01
03-05-01
17-05-01
31-05-01
14-06-01
Concentrao DBO filtrada (mg/l)

Afluente-Reator
Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
198 *
16 *
36 *
240
14
63 *
300
59 *
40 *
240
14
12 *
228
6
5
257
7
10
293
13
12 *
435 *
7
8
267
16
8
325
15
7
255
7
4
394 *
19 *
5
127 *
7
2
274
10
5
202 *
9
6
263
6
5
263
8*
5
256
4
4
385 *
4
3
281
4
11 *
297
3
6
313
5
5
321
3
3
300
3
3
Remoo (%)
92
82
94
74
80
87
94
95
97
98
97
96
96
96
98
98
94
97
95
98
97
98
95
99
94
98
96
98
96
97
98
98
97
98
98
98
99
99
99
96
99
98
98
98
99
99
99
99
333

TDH
4h
8h
Data
31-10-00
07-11-00
14-11-00
21-11-00
23-11-00
28-11-00
05-12-00
12-12-00
18-12-00
02-01-01
09-01-01
16-01-01
23-01-01
30-01-01
06-02-01
13-02-01
01-03-01
08-03-01
15-03-01
27-03-01
10-04-01
24-04-01
08-05-01
15-05-01
24-05-01
05-06-01
12-06-01
14-06-01
Afluente-Reator
620
730
640
600
510
670
570
630
310 *
580
590
500
560
490
600
480
545
530
565
500
575
525
550
590
660
670
670
585

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
360 *
310 *
150
380 *
140
270 *
320 *
130
290 *
80
280 *
470 *
170
220 *
150
250 *
130
380 *
500 *
390 *
650 *
380 *
20
490 *
80
190 *
160
80
130
150
120
115
145
160
325 *
250 *
195
124
80
104
124
160
76
100
132
204 *
176
584 *
440 *
188
176
76
60
104
124
Remoo (%)
Reator 12m
Reator 16m
42
50
80
48
78
58
47
78
43
84
58
30
70
61
76
60
58
14
33
24
96
13
86
61
67
87
78
69
75
79
73
70
39
56
66
75
84
82
78
70
86
82
76
65
70
12
33
72
74
89
91
82
79
334
Tabela A-C56.4: Concentraes e remoes de DQO filtrada

TDH
4h
8h
Data
31-10-00
07-11-00
14-11-00
21-11-00
23-11-00
28-11-00
05-12-00
12-12-00
18-12-00
02-01-01
09-01-01
16-01-01
23-01-01
30-01-01
06-02-01
13-02-01
01-03-01
08-03-01
15-03-01
27-03-01
10-04-01
24-04-01
08-05-01
15-05-01
24-05-01
05-06-01
12-06-01
14-06-01
Concentrao DQO filtrada (mg/l)

Afluente-Reator
Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
620
75
110 *
730 *
95 *
90 *
640
95 *
70 *
600
100 *
90 *
510
45
40
670
112 *
132 *
570
85
75 *
630
60
50
310 *
25
10
580
32
28
590
28
32
500
40
28
560
76
48
490
76
56
600
68
44
480
20
28
545
51
42
530
38
35
565
36
48
500
43
47
575
44
47
525
44
37
550
39
41
590
46
48
660
38
37
670
50
62 *
670
47
37
585
48
38
Remoo (%)
Reator 12m
Reator 6m
88
82
87
88
85
89
83
85
91
92
83
80
85
87
90
92
92
97
94
95
95
95
92
94
86
91
84
89
89
93
96
94
91
92
93
93
94
92
91
91
92
92
92
93
93
93
92
92
94
94
93
91
93
94
92
94
335

TDH
4h
8h
Data
02-11-00
07-11-00
14-11-00
21-11-00
28-11-00
05-12-00
12-12-00
18-12-00
02-01-01
09-01-01
16-01-01
18-01-01
23-01-01
30-01-01
06-02-01
13-02-01
20-02-01
22-02-01
01-03-01
08-03-01
13-03-01
20-03-01
27-03-01
29-03-01
03-04-01
10-04-01
17-04-01
24-04-01
01-05-01
07-05-01
15-05-01
22-05-01
29-05-01
05-06-01
12-06-01
14-06-01
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
544 *
373 *
633
356 *
638
454
745
705
697
555
944
712
808
534
836
520
869
997 *
782
640
891
849
804
1051 *
689
767
822
620
724
541
970 *
665
845
622
815
623
843
535
748
501 *
777
588
783
540
728
540
810
645
808
662
845
607
809
616
767
603
758
617
801
593
850
687
876
1087 *
858
675
854
740 *
948 *
637
881
704
Slidos Totais Reator 12m

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
194
169
283
224
266
235
248
227
244
222
324
300
141 *
178
297
291
281
253
55 *
129
184
152
416
436 *
234
244
242
180
219
158
300
290
209
168
348
335
280
217
263
217
266
210
299
224
150 *
74 *
373
371
226
209
266
241
231
223
155 *
121 *
258
224
304
256
296
252
376
402
414
386
323
306
363
322
364
320
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
350
204
350
132 *
372
219
497
478
453
333
620
412
667
356
539
229
588
744 *
727
511
707
697 *
388
615 *
455
523
580
440
505
383
670
375
636
454
467
288
563
318
485
284
511
378
484
316
578
466
437 *
274
582
453
579
366
578
393
612
482
500
393
497
337
554
435
500
685 *
444
289
531
434
585
315
517
384
336

TDH
4h
8h
Data
02-11-00
07-11-00
14-11-00
21-11-00
28-11-00
05-12-00
12-12-00
18-12-00
02-01-01
09-01-01
16-01-01
18-01-01
23-01-01
30-01-01
06-02-01
13-02-01
20-02-01
22-02-01
01-03-01
08-03-01
13-03-01
20-03-01
27-03-01
29-03-01
03-04-01
10-04-01
17-04-01
24-04-01
01-05-01
07-05-01
15-05-01
22-05-01
29-05-01
05-06-01
12-06-01
14-06-01
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
544 *
412 *
633
555
638
538
745
536
697
741
944
780
808
699
836
1093 *
869
998 *
782
958 *
891
665
804
684
689
538
822
628
724
690
970 *
660
845
614
815
616
843
598
748
781 *
777
632
783
540
728
564
810
671
808
588
845
637
809
653
767
575
758
618
801
663
850
705
876
686
858
684
854
735
948 *
594
881
670

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
194
187
283
258
266
229
248
203
244
246
324
309
141 *
109
297
331
281
168
55 *
172
184
159
416
366
234
183
242
242
219
100*
300
203
209
162
348
301
280
232
263
340
266
226
299
251
150 *
79 *
373
273
226
214
266
228
231
258
155 *
107 *
258
207
304
266
296
241
376
344
414
350
323
298
363
342
364
332
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
350
225
350
297
372
309
497
333
453
495
620
471
667
590 *
539
762 *
588
830 *
727
786 *
707
506
388
318
455
355
580
386
505
590 *
670
457
636
452
467
315
563
366
485
441
511
406
484
289
578
485
437 *
398
582
374
579
409
578
395
612
468
500
411
497
397
554
464
500
342
444
334
531
437
585
252 *
517
338
337

TDH
4h
8h
Data
02-11-00
07-11-00
14-11-00
21-11-00
28-11-00
05-12-00
12-12-00
18-12-00
02-01-01
09-01-01
16-01-01
18-01-01
23-01-01
30-01-01
06-02-01
13-02-01
20-02-01
22-02-01
01-03-01
08-03-01
13-03-01
20-03-01
27-03-01
29-03-01
03-04-01
10-04-01
17-04-01
24-04-01
01-05-01
07-05-01
15-05-01
22-05-01
29-05-01
05-06-01
12-06-01
14-06-01
Slidos Suspensos Reator 12 m

SST (mg/l)
SSF (mg/l)
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
132
20
14
8
118
12
176
8*
27
-*
149
18
156
34
18
6
138
28
186
196 *
24
-*
162
202 *
162
80
26
8
136
72
174
114
20
14
154
100
170
30
18
8
152
22
218
118
20
26
198
92
200
332 *
26
46 *
174
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174
190 *
18
22
156
168
140
296 *
-*
12
146
284 *
82*
490 *
26
64 *
56
426 *
118
296 *
16
42
102
254 *
138
62
18
0
120
62
146
22
14
4
132
32
160
36
24
4
136
32
142
26
8*
-*
134
30
100
88
12
16
88
72
184
76
18
12
166
64
146
132
20
14
126
118
154
78
24
10
130
68
132
62
18
6
114
56
154
60
10
-*
144
66
150
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18
10
132
98
170
152 *
24
20
146
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138
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10
118
64
172
118
22
10
150
108
150
96
8*
4
142
92
142
86
26
18
116
68
182
64
30
14
152
50
188
132
20
8
168
124
214 *
444 *
22
62
192 *
382 *
178
54
24
10
154
44
184
100
20
12
164
88
190
42
30
4
160
38
148
62
16
4
132
58
338

TDH
4h
8h
Data
02-11-00
07-11-00
14-11-00
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02-01-01
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13-02-01
20-02-01
22-02-01
01-03-01
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13-03-01
20-03-01
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03-04-01
10-04-01
17-04-01
24-04-01
01-05-01
07-05-01
15-05-01
22-05-01
29-05-01
05-06-01
12-06-01
14-06-01
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
132
60
176
218 *
156
130
186
24
162
308 *
174
106
170
182
218
602 *
200
332 *
174
392 *
140
-*
82*
168
118
36
138
90
146
146
160
92
142
80
100
72
184
92
146
264 *
154
92
132
36
154
62
150
90
170
52
138
86
172
66
150
36
142
42
182
98
188
102
214 *
98
178
82
184
70
190
50
148
96
Slidos Suspensos Reator 6m

SSF (mg/l)
Afluente
Efluente
14
4
27
26
18
18
24
-*
26
54 *
20
16
18
26
20
108 *
26
40 *
18
36 *
-*
-*
26
2
16
0
18
12
14
4
24
10
8*
4
12
12
18
10
20
44 *
24
14
18
4
10
4
18
8
24
8
20
6
22
6
8*
12
26
12
30
22 *
20
4
22
14
24
16
20
14
30
6
16
10
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
118
56
149
192 *
138
112
162
26
136
254 *
154
90
152
156 *
198
494 *
174
292 *
156
356 *
146
26
56
166
102
36
120
78
132
142
136
82
134
76
88
60
166
82
126
220 *
130
78
114
32 *
144
58
132
82
146
44
118
80
150
60
142
24 *
116
30 *
152
76
168
98
192*
84
154
66
164
56
160
44
132
86
339

TDH
4h
8h
Data
31-10-00
09-11-00
16-11-00
23-11-00
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30-11-00
07-12-00
14-12-00
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25-01-01
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15-02-01
20-02-01
22-02-01
01-03-01
08-03-01
13-03-01
15-03-01
22-03-01
29-03-01
05-04-01
12-04-01
19-04-01
26-04-01
03-05-01
10-05-01
17-05-01
24-05-01
31-05-01
07-06-01
14-06-01
NTK (mg-N/l)
Afluente
74
75
94
80
79
79
81
66
84
93
93
79
81
74
95
83
79
65
74
55
80
69
64
73
74
70
79
74
76
88
88
90
89
111 *
98
Efluente
6,25
7,50
15,0
17,5
12,5
10,0
10,0
21,3
57,5 *
20
13,8
15
5
17,5
13,8
7,5
0,00
61,3 *
17,5
21,3
11,3
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
23 *
32 *
44
28 *
69
24 *
56
0,00
57
1,5
59
2,3
58
1,2
50
27*
57
20*
55
23*
69
32*
52
1,5
51
8,7
51
3,4
49
0,00
60
0,60
-*
-*
40
0,20
51
0,20
49
0,10
-*
-*
48
0,20
-*
-*
47
0,50
51
0,00
44
0,00
50
0,20
49
0,10
54
0,00
61
0,00
84
0,00
70
0,10
60
0,50
68
0,00
69
0,00
Nitrito
(mg-N/l)
Efluente
0,13
0,20
2,6
20 *
15 *
7,6 *
2,7
0,80
2,8
3,6
1,6
2,6
3,8
16*
1,2
2,0
2,84
1,5
0,60
2,4 *
0,10
0,18
0,25
0,26
0,23
0,23
0,60
0,13
0,30
0,40
0,11
1,2 *
0,30
0,31
0,31
Nitrato
(mg-N/l)
Efluente
0,03
1,1
7
39
40
34
26
6,0
25
21
8
14
15
37
23
26
25
20
24
26
17
26
11
25
25
28
33
29
28
29
41
29
35
27
36
Soma
32
30
34
59
57
44
30
34
48
47
42
18
28
56
30
36
43
39
37
38
27
47
69
45
39
43
39
47
42
37
41
92
53
49
48
340

TDH
4h
8h
Data
31-10-00
09-11-00
16-11-00
23-11-00
28-11-00
30-11-00
07-12-00
14-12-00
21-12-00
04-01-01
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18-01-01
25-01-01
01-02-01
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15-02-01
20-02-01
22-02-01
01-03-01
08-03-01
13-03-01
15-03-01
22-03-01
29-03-01
05-04-01
12-04-01
19-04-01
26-4-01
03-05-01
10-05-01
17-05-01
24-05-01
31-05-01
07-06-01
14-06-01
NTK (mg-N/l)
Afluente
74
75
94
80
79
79
81
66
84
93
93
79
81
74
95
83
79
65
74
55
80
69
64
73
74
70
79
74
78
88
88
90
88
111 *
98
Efluente
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
-*
51,3 *
15,0
13,8
11,3
3,75
35,0 *
11,3
26,3
0,00
13,8
10,0
23,8
10,0
15,0
6,30
12,5
22,5
11,3
11,3
55,0 *
16,3
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
23 *
29 *
44
1,0
69
0,00
56
0,00
57
0,60
59
0,60
58
0,00
50
0,30
57
0,10
55
0,00
69
0,00
52
0,00
51
0,00
51
0,00
49
0,00
60
0,10
-*
-*
40
0,30
51
0,00
49
0,20
-*
48
0,50
-*
47
0,20
51
0,00
44
0,00
50
0,50
49
0,00
54
0,00
61
0,00
84
0,10
70
0,00
60
0,40
68
0,60
67
0,00
Nitrito
(mg-N/l)
Efluente
0,14
2,5
19*
0,42
0,24
0,23
0,22
0,33
0,32
0,59
0,39
0,57
0,21
0,45
0,46
0,29
0,24
0,16
0,33
0,02
0,19
0,25
0,17
0,20
0,18
0,18
0,10
0,10
0,10
0,24
0,19
0,10
0,11
0,27
0,18
Nitrato
(mg-N/l)
Efluente
0,04
31
39
31
31
38
34
34
58 *
36
38
52 *
28
34
26
26
28
30
34
38
38
32
48
34
34
34
36
38
42
34
40
28
30
32
34
Soma
29
35
58
31
32
39
34
35
58
37
38
53
28
34
78
41
42
41
38
73
50
59
48
46
44
58
46
53
48
47
63
39
41
87
50
341
Carreira 7: TDH 8 horas e Concentrao de Areia = 100 g/l

TDH
8h
Data
04-10-01
18-10-01
01-11-01
15-11-01
29-11-01
05-12-01
03-01-02
17-01-02
23-01-02
Afluente-Reator
310
347
318
397
328
283
265
285
231

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
123
61
95
54
69
86
144
56
25
57
49
40
22
25
35
20
66
Remoo (%)
Reator 12m
Reator 6m
60
80
73
83
78
78
64
83
92
80
83
85
92
91
88
91
71

TDH
8h
Data
04-10-01
18-10-01
01-11-01
15-11-01
29-11-01
05-12-01
13-12-01
03-01-02
10-01-02
17-01-02
23-01-02

Afluente-Reator
Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
310
12
8
347
14 *
14 *
318
10 *
9
397 *
12
14 *
328
7
4
283
5
5
220 *
4
3
265
5
5
263
3
5
285
2
3
231
3
2
Remoo (%)
Reator 12m
Reator 6m
96
97
96
96
97
97
97
96
98
99
98
98
98
99
98
98
99
98
99
99
99
99

TDH
8h
Data
04-10-01
16-10-01
30-10-01
13-11-01
27-11-01
04-12-01
06-12-01
17-12-01
03-1-02
15-1-02
Afluente-Reator
670
810 *
655
740 *
670
660
545
625
640
620

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
364 *
176
224
192 *
200 *
120
96
120
72
36
156
96
96
92
60
76
116
144
144
92
Remoo (%)
Reator 12 m
Reator 6m
46
74
72
76
69
82
87
84
89
95
76
85
82
83
90
88
82
78
77
85
342

TDH
8h
Data
04-10-01
16-10-01
30-10-01
13-11-01
27-11-01
29-11-01
04-12-01
06-12-01
11-12-01
13-12-01
17-12-01
03-01-02
10-01-02
15-01-02

Afluente-Reator
Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
670
88 *
62
810 *
110 *
110 *
655
59
47
740 *
48
29
670
28
27
680
32
38
660
53
54
545
31
53
635
30
35
580
40
31
625
48
30
640
39
30
540
22
29
620
39
20
Remoo (%)
Reator 12m
Reator 6m
87
91
86
86
91
93
94
96
96
96
95
94
92
92
94
90
95
94
93
95
92
95
94
95
96
95
94
97

TDH
8h
Data
04-10-01
11-10-01
16-10-01
23-10-01
30-10-01
06-11-01
13-11-01
20-11-01
27-11-01
04-12-01
11-12-01
18-12-01
03-01-02
08-01-02
15-01-02
23-01-02
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
702
594
777
862 *
833
573
843
554
728
540
745
674
795
619
708
550
725
527
1223 *
644
684
538
845
536
831
598
779
568
857
586
725
434 *

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
292
56 *
268
364
323
273
364
262
320
277
342
342
312
220
333
287
295
237
332
741 *
327
309
347
271
364
319
254
204
304
275
365
322
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
410
538
509
498
510
300
479
292
408
263
403
332
483
399
375
263
430
290
891 *
-*
357
229
498
265
467
279
525
364
553
311
360
112
343

TDH
8h
Data
04-10-01
11-10-01
16-10-01
23-10-01
30-10-01
06-11-01
13-11-01
20-11-01
27-11-01
04-12-01
11-12-01
18-12-01
03-01-02
08-01-02
15-01-02
23-01-02
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
702
461
777
632
833
540
843
493
728
506
745
569
795
572
708
552
725
868 *
1223 *
660
684
646
845
560
831
670
779
617
857
634
725
544

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
292
240
268
316
323
266
364
278
320
274
342
298
312
253
333
294
295
509
332
192
327
290
347
275
364
327
254
198
304
268
365
320
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
410
221
509
316
510
274
479
215
408
232
403
271
483
319
375
258
430
359
891 *
468 *
357
356
498
285
467
343
525
419
553
366
360
224

TDH
8h
Data
04-10-01
11-10-01
16-10-01
23-10-01
30-10-01
06-11-01
13-11-01
20-11-01
27-11-01
04-12-01
11-12-01
18-12-01
03-01-02
08-01-02
15-01-02
23-01-02
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
214
214 *
226
288 *
258
112
248
126
210
112
196
162
266
76
172
118
246
64
-*
92
264
54
200
42
268
72
274
126
154
78
210
30

SSF (mg/l)
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
16
22 *
198
192 *
18
40 *
208
248 *
24
12
234
100
38
22 *
210
104
22
8
188
104
32
30 *
164
132
40
8
226
68
22
10
150
108
20
2
226
62
144 *
4
-*
88
86 *
6
178
48
30
8
170
34 *
62 *
0
206
72
32
8
242
118
24
10
130 *
68
20
4
190
26 *
344

TDH
8h
Data
04-10-01
11-10-01
16-10-01
23-10-01
30-10-01
06-11-01
13-11-01
20-11-01
27-11-01
04-12-01
11-12-01
18-12-01
03-01-02
08-01-02
15-01-02
23-01-02
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
214
138
226
162 *
258
150
248
94
210
110
196
106
266
64
172
66
246
80
-*
62
264
120
200
40
268
106
274
90
154 *
68
210
172 *

SSF (mg/l)
Afluente
Efluente
16
8
18
20 *
24
22 *
38
12
22
6
32
14
40
10
22
6
20
6
144 *
6
86 *
12
30
2
62 *
12
32
8
24
2
20
34 *
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
198
130
208
142
234
128
210
82
188
104
164
92
226
54
150
60
226
74
-*
56
178
108
170
38
206
94
242
82
130 *
66
190
138

TDH
8h
Data
04-10-01
11-10-01
18-10-01
25-10-01
01-11-01
08-11-01
15-11-01
22-11-01
29-11-01
05-12-01
13-12-01
03-01-02
10-01-02
17-01-02
23-01-02
NTK (mg-N/l)
Afluente
61 *
91
101 *
103 *
88
86
70
80
86
73
81
90
81
89
83
Efluente
40,0 *
56,2 *
35,0
17,5
15,0
15,0
17,5
3,75
16,3
7,50
10,0
3,75
1,25
5,00
1,25
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
64
39 *
58
19 *
68
0,30
71
1,6
52
0,30
59
0,30
49
0,00
59
0,00
59
0,40
54
0,00
56
0,00
57
0,70
65
0,00
64
0,60
62
0,40
Nitrito
(mg-N/l)
Efluente
0,03
12 *
19 *
21 *
11 *
0,40
0,20
0,20
0,81
0,10
0,10
0,20
0,10
0,10
0,11
Nitrato
(mg-N/l)
Efluente
0,20
0,42
36
38
27
24
30
30
34
35
9,0
30
30
29
21
Soma
40
69
90
77
53
39
48
34
51
43
19
34
31
34
22
345

TDH
8h
Data
04-10-01
11-10-01
18-10-01
25-10-01
01-11-01
08-11-01
15-11-01
22-11-01
29-11-01
05-12-01
13-12-01
03-01-02
10-01-02
17-01-02
23-01-02
NTK (mg-N/l)
Afluente
61 *
91
101 *
103 *
88
86
70
80
86
73
81
90
81
89
83
Efluente
26,3 *
48,8 *
17,5
17,5
21,3
10,0
36,3 *
3,75
7,50
5,00
18,8
5,00
5,00
7,50
15,0
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
64
33 *
58
27 *
68
0,10
71
1,1
52
0,70
59
0,00
49
0,00
59
0,00
59
0,50
54
0,00
56
0,30
57
1,3
65
0,00
64
1,4
62
0,30
Nitrito
(mg-N/l)
Efluente
0,03
7,6
20 *
12 *
1,0
0,20
0,53
0,34
0,20
0,04
0,10
0,20
0,10
0,11
0,30
Nitrato
(mg-N/l)
Efluente
0,14
16
38
24
16
28
26
32
35
33
17
34
30
29
36
Soma
26
72
76
54
38
38
63
36
43
38
36
39
35
37
51
346
Carreira 8: TDH 8,4,3 e 2 horas e Concentrao de Areia = 100 g/l

Bomba Axial
TDH
8-100A
6-100A
4-100A
3-100A
2-100A
Data
18-07-02
25-07-02
01-08-02
08-08-02
15-08-02
22-08-02
29-08-02
05-09-02
12-09-02
19-09-02
26-09-02
01-10-02
03-10-02
08-10-02
10-10-02
10-10-02
15-10-02
17-10-02
22-10-02
24-10-02
29-10-02
31-10-02
05-11-02
12-11-02
14-11-02
19-11-02
21-11-02
26-11-02
28-11-02
03-12-02
05-12-02
10-12-02
12-12-02
17-12-02
07-01-03
14-01-03
16-01-03
21-01-03
23-01-03
28-01-03
30-01-03
04-02-03
06-02-03
11-02-03
13-02-03
18-02-03
20-02-03
25-02-03
Afluente-Reator
325
345
286
328
447
300
352
535 *
403
281
325
301
323
301
410 *
264
344
319
328
291
356
370
364
298
290
248
196 *
307
288
298
223
300
254
309
342
240
227
144 *
197 *
255
216
269
298
280
290
328
312
337

Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
77
75
115
73
152
115
81
54
32
51
107 *
112 *
19
36
44
36
92 *
34
16
26
36
14
25
32
49
48
61
25
42
38
44
34
16 *
36
50
26
36
28
38
30
49
54
26
144 *
34
46
19
30
19
26
45
20
42
37
34
28
60
38
25
24
32
43
40
37
6
41
24
28
60
53
43
60
43
117
-*
87
30
48
42
57
60
61
147 *
86
82
110
66
112
83
107
58
110
140 *
119
63
173 *
Remoo (%)
76
77
67
79
47
60
75
84
93
89
64
63
95
90
92
93
77
91
94
91
89
96
92
89
85
85
80
92
90
91
84
87
95
90
84
92
89
92
87
90
86
85
93
61
91
88
94
90
93
91
82
92
79
81
89
91
79
87
91
92
86
81
87
88
98
84
92
91
83
84
82
75
81
49
-*
40
85
76
83
78
72
72
45
68
73
63
77
60
71
63
82
66
55
62
81
49
347

TDH
8-100A
6-100A
4-100A
3-100A
2-100A
Data
18-07-02
25-07-02
01-08-02
08-08-02
15-08-02
22-08-02
29-08-02
05-09-02
12-09-02
19-09-02
26-09-02
01-10-02
03-10-02
08-10-02
10-10-02
10-10-02
15-10-02
17-10-02
22-10-02
24-10-02
29-10-02
31-10-02
05-11-02
12-11-02
14-11-02
19-11-02
21-11-02
26-11-02
28-11-02
03-12-02
05-12-02
10-12-02
12-12-02
17-12-02
07-01-03
14-01-03
16-01-03
21-01-03
23-01-03
28-01-03
30-01-03
04-02-03
06-02-03
11-02-03
13-02-03
18-02-03
20-02-03
25-02-03

Afluente-Reator
Efluente-Reator 12m
Efluente-Reator 6m
325
6
9
345
9
11
286
10
10
328
4
4
447 *
4
3
300
4
3
352
3
3
535 *
6
4
403 *
7
5
281
4
6
325
10 *
4
301
8*
6
323
9*
8*
301
4
5
410 *
6
2
264 *
6
5
344
5
3
319
6
4
328
4
3
291
4
3
356 *
4
4
370 *
4
4
364 *
6
5
298
3
3
290
3
4
248
3
2
196 *
7*
10 *
307
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-*
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-*
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(mg-N/l)
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Nitrato
(mg-N/l)
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Soma
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30
18
19
24
17
25
22
22
26
21
17
26
18
19
42
29
25
60
26
41
34
63
46
28
41
39
56
38
355

TDH
8-100A
6-100A
4-100A
3-100A
2-100A
Data
18-07-02
25-07-02
01-08-02
06-08-02
08-08-02
15-08-02
22-08-02
29-08-02
05-09-02
12-09-02
19-09-02
26-09-02
01-10-02
03-10-02
08-10-02
10-10-02
10-10-02
15-10-02
17-10-02
22-10-02
24-10-02
29-10-02
31-10-02
05-11-02
12-11-02
14-11-02
19-11-02
21-11-02
26-11-02
28-11-02
03-12-02
05-12-02
10-12-02
12-12-02
17-12-02
07-01-03
14-01-03
16-01-03
21-01-03
23-01-03
28-01-03
30-01-03
04-02-03
06-02-03
11-02-03
13-02-03
18-02-03
20-02-03
25-02-03
NTK (mg-N/l)
Afluente
50
100 *
91
103 *
96
98
88
80
106 *
100 *
90
89
84
78
85
80
56
83
80 *
84
55 *
76
66
86
86
90
83
53 *
83
83
83
54 *
78
78
86
63
68
58
38 *
46 *
89
58
90
88
81
85
73
75
74
Efluente
51,3
43,8
30,0
18,8
31,3
10,0
22,5 *
11,3
7,50
8,75
13,8
7,50
12,5
11,3
12,5
10,0
12,5
13,8
13,8
13,8
10,
12,5
40,0 *
11,3
8,75
8,75
8,75
13,8
8,75
16,3
8,75
12,5
8,75
12,5
11,3
28,8
13,8
21,3
22,5
15,0
23,8
23,8
32,5
35,0
25,0
25,0
27,5
26,3
37,5 *
Nitrognio Amoniacal
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
74
40 *
66
34 *
63
0,00
65
0,30
60
0,40
61
0,40
53
0,40
52
0,00
68
0,00
62
0,00
58
0,10
60
0,00
51
0,40
48
0,60
52
0,20
21 *
0,30
30 *
0,20
53
0,50
47
0,20
48
1,6
35
1,0
47
0,10
39
0,10
52
0,10
62
0,50
59
0,210
51
1,3
33
1,5
54
1,3
58
4,8 *
49
1,5
32 *
1,1
57
1,4
47
0,90
56
1,0
37
24 *
42
7,1
36
4,5
23 *
3,1
30
8,1
62
17,3
37
16
64
20
56
24 *
49
13
59
13
45
14
45
15
43
14
Nitrito
(mg-N/l))
Efluente
0,07
0,47
25
26
25
24 *
0,30
0,06
0,10
0,14
0,14
0,08
0,16
0,19
0,16
0,25
0,18
0,14
0,15
0,23
0,27
0,24
0,40
0,17
0,22
13,0 *
0,22
1,0
0,44
0,90
0,85
1,1
1,4
1,1
1,3
3,9 *
1,3
1,1
0,86
1,3
2,19
0,9
1,8
2,1
3,1 *
4,9 *
4,0 *
2,6 *
1,7
Nitrto
(mg-N/l)
Efluente
0,26
0,82
62
69
61
64 *
18
15
14
25
22
20
26
22
22
14
24
18
26
22
16
17
15
14
17 *
22 *
12
10
9,2
6,4
6,4
5,6
10
11
7,6
10
12
12
45
7,6
12,4
5,6
11
10
11
12
11
9,6
2,3
Soma
52
45
117
114
117
98
41
26
22
34
36
28
39
33
35
24
37
32
40
36
26
30
55
25
26
44
21
25
18
24
16
19
20
25
20
43
27
34
68 *
24
38
30
45
47
39
42
43
38
42
356
Tabela A-C8.11: Concentraes de Fsforo Reator 12m

TDH
8-100A
6-100A
4-100A
3-100A
2-100A
Data
25-07-02
01-08-02
08-08-02
15-08-02
22-08-02
29-08-02
05-09-02
12-09-02
19-09-02
26-09-02
01-10-02
03-10-02
08-10-02
10-10-02
10-10-02
15-10-02
17-10-02
22-10-02
24-10-02
29-10-02
31-10-02
05-11-02
12-11-02
14-11-02
19-11-02
21-11-02
26-11-02
28-11-02
03-12-02
05-12-02
10-12-02
12-12-02
17-12-02
07-01-03
14-01-03
16-01-03
21-01-03
23-01-03
28-01-03
30-01-03
04-02-03
06-02-03
11-02-03
13-02-03
18-02-03
20-02-03
25-02-03
Concentrao de Fsforo Reator 12m

Remoo (%)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
Fsforo Total
Ortofosfato
11
7,2
5,1
6,2
35
11
7,1
6,1
6,1
35
11
6,1
6,9
4,7
45
31
11
5,2
6,4
5,3
53
17
10
8,7
6,4
6,5
13
8,9
5,3
5,6
5,9
40
12
6,6
7,5
5,2
45
31
12
8,1
7,3
4,9
33
33
12
7,0
6,8
5,0
42
26
11
5,5
5,2
4,1
50
20
11
6,2
6,0
5,0
44
16
12
6,9
6,5
5,1
43
21
10
6,9
5,9
3,2 *
34
47
10
6,9
5,9
4,7
34
21
7,5
6,1
3,9 *
4,8
19
9,9
6,5
5,4
5,3
35
1,3
10
7,0
5,7
5,0
32
12
10
7,0
6,2
5,0
33
19
8,2
5,8
4,7
4,8
29
11
6,5
6,3
5,1
40
19
8,7
5,4
4,9
3,7 *
38
24
10
6,3
6,0
4,3
40
28
10
6,5
5,0
4,5
36
10
10
6,8
6,2
4,9
35
21
10
6,9
6,3
4,3
31
32
7,1
6,2
4,1
4,8
13
10
7,0
6,5
5,4
32
17
11
6,9
7,0
5,1
35
27
11
7,9
6,5
5,4
25
17
7,2
5,8
3,8 *
4,7
19
11
6,4
6,1
4,9
42
20
9,7
6,2
6,0
5,1
36
15
9,7
6,1
6,8
5,3
37
22
10
6,8
6,2
5,6
35
10
7,7
6,7
4,5
4,4
13
2,2
7,1
6,1
4,4
4,6
14
4,6 *
7,0
2,5
3,9
6,2
5,7
4,0
4,6
8
9,9
6,5
6,5
5,3
34
18
7,5
6,1
4,8
4,8
19
11
8,8
6,5
5,8
19
11
11
7,1
6,6
5,5
38
17
9,5
6,3
5,3
4,3
34
19
10
7,7
6,6
5,6
25
15
10
8,2
6,5
5,9
21
9,2
11
9,3
6,5
5,7
15
12
10
6,9
6,3
6,0
31
4,8
357
Tabela A-C8.12: Concentraes de Fsforo Reator 6m

TDH
8-100A
6-100A
4-100A
3-100A
2-100A
Data
25-07-02
01-08-02
08-08-02
15-08-02
22-08-02
29-08-02
05-09-02
12-09-02
19-09-02
26-09-02
01-10-02
03-10-02
08-10-02
10-10-02
10-10-02
15-10-02
17-10-02
22-10-02
24-10-02
29-10-02
31-10-02
05-11-02
12-11-02
14-11-02
19-11-02
21-11-02
26-11-02
28-11-02
03-12-02
05-12-02
10-12-02
12-12-02
17-12-02
07-01-03
14-01-03
16-01-03
21-01-03
23-01-03
28-01-03
30-01-03
04-02-03
06-02-03
11-02-03
13-02-03
18-02-03
20-02-03
25-02-03

Remoo (%)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
Fsforo Total
Ortofosfato
11
5,5
5,1
6,1
51
11
7,2
6,1
6,5
35
11
7,6
6,9
5,6
32
19
11
5,4
6,4
5,5
52
14
10
8,1
6,4
8,0 *
20
8,9
5,6
5,6
5,6
37
0,0
12
5,9
7,5
5,9
52
22
12
7,3
7,3
6,1
40
16
12
7,5
6,8
5,9
36
14
11
4,9
5,2
4,8
56
6,8
11
6,0
6,0
5,4
45
11
12
6,0
6,5
5,4
50
18
10
6,4
5,9
3,1 *
38
47
10
6,4
5,9
5,3
38
11
7,5
5,9
3,9 *
6,4
22
9,9
6,6
5,4
5,7
33
10
6,4
5,7
6,7
37
10
7,5
6,2
5,1
28
18
8,2
6,3
4,7
5,2
23
11
6,9
6,3
5,1
36
19
8,7
10
4,9
4,6
6,1
10
6,5
6,0
4,2
38
30
10
6,2
5,0
4,4
39
12
10
7,0
6,2
5,0
33
19
10
6,7
6,3
4,4
33
30
7,1
6,1
4,1
5,0
14
10
6,8
6,5
5,5
34
15
11
6,5
7,0
4,8
39
31
11
7,0
6,5
5,0
33
23
7,2
6,3
3,8 *
5,0
13
11
5,8
6,1
4,4
48
28
9,7
6,4
6,0
4,8
34
20
9,7
6,8
6,8
5,3
30
22
10,4
6,3
6,2
5,3
39
15
7,7
5,8
4,5
4,5
25
0,0
7,1
6,5
4,4
4,7
8
4,6 *
6,6
2,5 *
4,3
6,2
5,2
4,0
4,5
16
9,9
6,3
6,5
5,1
36
22
7,5
6,0
4,8
5,1
20
11
7,5
6,5
5,7
31
12
11
7,1
6,6
5,6
38
15
9,5
6,0
5,3
4,4
37
17
10
6,9
6,6
5,7
32
14
10,4
8,1
6,5
6,2
22
4,6
11
7,4
6,5
5,7
33
12
10
8,7
6,3
6,1
13
3,2
358

Sistema de Flotao
Tabela A-C9.1: Concentraes e remoes de DBO bruta e filtrada
Recirculao
15%
20%
Data
13-05-04
18-05-04
20-05-04
25-05-04
27-05-04
01-06-04
03-06-04
08-06-04
10-06-04
15-06-04
17-06-04
22-06-04
29-06-04
06-07-04
08-07-04
13-07-04
15-07-04
22-07-04
27-07-04
29-07-04
03-08-04
05-08-04
12-08-04
19-08-04
27-08-04
02-09-04
09-09-04
16-09-04
DBO-Afluente (mg/l)
Bruta
283
437
403
385
243
277
253
319
309
377
479
148
397
343
268
266
285
249
244
333
220
343
175
197
201
183
346
201
Concentrao DBO Reator 12m

DBO-Efluente (mg/l)
Bruta
Filtrada
61
8
78
9
57
7
25
5
23
7
19
6
17
6
76
5
10
3
22
4
20
3
37
9
21
6
43
4
28
3
26
6
21
8
91
7
8
1
24
4
24
16
51
3
57
7
69
2
31
5
38
6
22
3
37
6
Remoo (%)
Bruta
Filtrada
79
97
82
98
86
98
94
99
91
97
93
98
93
98
76
98
97
99
94
99
96
99
75
94
95
98
88
99
90
99
90
98
93
97
64
97
97
100
93
99
89
93
85
99
67
96
65
99
85
98
79
97
94
99
82
97
359
Tabela A-C9.2: Concentraes e remoes de DQO bruta e filtrada

Recirculao
15%
20%
Data
13-05-04
18-05-04
20-05-04
25-05-04
27-05-04
01-06-04
03-06-04
08-06-04
10-06-04
15-06-04
17-06-04
22-06-04
29-06-04
06-07-04
08-07-04
13-07-04
15-07-04
22-07-04
27-07-04
29-07-04
03-08-04
05-08-04
12-08-04
19-08-04
27-08-04
02-09-04
09-09-04
16-09-04
Concentrao DQO Reator 12m

DQO-Afluente (mg/l)
DQO - Efluente (mg/l)
Afluente Reator (mg/l)
Bruta
Filtrada
530
132
87
640
76
59
560
104
75
910
52
40
470
52
45
580
60
39
510
56
40
630
168
48
750
52
41
1000
80
43
1220
92
52
310
104
60
910
80
57
700
91
32
530
73
36
650
100
51
520
71
40
490
204
38
510
63
36
710
65
43
490
132
51
940
130
52
380
30
25
380
176
50
345
89
37
400
118
56
610
63
36
460
94
43
Remoo (%)
Bruta
Filtrada
75
84
88
91
81
87
94
96
89
90
90
93
89
92
73
92
93
95
92
96
92
96
66
81
91
94
87
95
86
93
85
92
86
92
58
92
88
93
91
94
73
90
86
94
92
93
54
87
74
89
71
86
90
94
80
91
360
Tabela A-C9.3: Concentraes de Slidos Totais

Recirculao
15%
20%
Data
13-05-04
18-05-04
20-05-04
25-05-04
27-05-04
01-06-04
03-06-04
08-06-04
10-06-04
15-06-04
17-06-04
22-06-04
29-06-04
06-07-04
08-07-04
13-07-04
15-07-04
22-07-04
29-07-04
03-08-04
05-08-04
12-08-04
19-08-04
27-08-04
02-09-04
09-09-04
16-09-04
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
914
427
756
504
663
461
862
424
612
463
771
474
752
563
803
672
861
501
1098
592
1090
596
1090
596
757
561
940
571
854
642
903
479
756
574
812
711
764
622
699
589
828
652
616
608
671
578
645
503
555
490
831
456
584
501

SF (mg/l)
Afluente
Efluente
250
211
347
282
229
217
373
286
277
272
284
209
336
299
352
295
284
318
438
291
383
303
383
303
378
327
306
232
335
271
396
297
375
342
369
317
359
273
419
310
361
285
340
305
343
311
189
228
272
269
384
259
98
105
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
664
216
409
222
434
244
489
138
335
191
487
265
416
264
451
377
577
183
660
301
707
293
707
293
379
234
634
339
519
371
507
182
381
232
443
394
405
349
280
279
467
367
276
303
328
267
456
275
283
221
447
197
486
396
361
Tabela A-C9.4: Concentraes de Slidos Suspensos

Recirculao
15%
20%
Data
13-05-04
18-05-04
20-05-04
25-05-04
27-05-04
01-06-04
03-06-04
08-06-04
10-06-04
15-06-04
17-06-04
22-06-04
29-06-04
06-07-04
08-07-04
13-07-04
15-07-04
22-07-04
29-07-04
03-08-04
05-08-04
12-08-04
19-08-04
27-08-04
02-09-04
09-09-04
16-09-04

SST (mg/l)
SSF (mg/l)
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
200
48
16
184
54
152
32
14
2
138
30
130
17
12
3
118
14
190
9
32
1
158
8
76
7
88
13
144
22
22
4
122
18
144
22
14
1
130
21
218
65
6
7
212
58
122
16
10
2
112
14
408
36
60
1
348
35
556
36
78
3
478
33
556
36
78
3
478
33
128
44
18
6
110
38
324
47
68
1
256
46
240
32
34
0
206
32
332
42
82
12
250
30
98
23
4
5
94
18
222
129
40
8
182
121
262
42
46
6
216
36
194
98
58
20
136
78
306
62
42
0
264
62
86
90
20
9
66
81
144
78
12
11
132
67
118
21
8
2
110
19
150
94
22
2
128
92
266
67
94
11
172
56
152
74
34
14
118
60
362
Tabela A-C9.5: Concentraes de Nitrognio

Recirculao
15%
20%
Data
13-05-04
18-05-04
20-05-04
25-05-04
27-05-04
01-06-04
03-06-04
08-06-04
10-06-04
15-06-04
17-06-04
22-06-04
29-06-04
06-07-04
08-07-04
13-07-04
15-07-04
22-07-04
27-07-04
29-07-04
03-08-04
05-08-04
12-08-04
19-08-04
27-08-04
02-09-04
09-09-04
16-09-04
NTK (mg-N/l)
Afluente
59
55
58
80
74
68
88
73
95
143
79
78
80
93
110
83
111
105
111
56
90
115
94
90
84
81
113
94
Efluente
11,3
10,0
10,0
7,50
6,25
6,25
5,00
10,0
6,25
6,25
8,75
10,0
8,75
12,5
7,50
7,50
7,50
18,8
6,25
6,25
11,3
10,0
12,5
16,3
8,75
11,3
8,75
10,0
Nitrognio Reator 12m

Nitrognio Amoniacal
Nitrito
(mg-N/l)
(mg-N/l)
Afluente
Efluente
Efluente
34
1,8
20
35
1,80
13,6
40
4,5
13
51
0,80
0,40
53
0,60
0,70
45
0,00
0,24
66
0,60
0,50
50
3,4
1,2
72
0,70
0,68
105
2,3
0,43
38
0,50
0,50
59
2,0
1,3
77
3,1
1,8
81
6,10
0,650
79
0,80
0,93
56
1,1
1,3
86
0,20
0,73
82
0,60
0,48
88
0,00
0,14
36
0,20
0,42
64
0,90
0,42
87
0,50
0,40
80
1,9
0,28
68
1,6
0,35
63
2,2
0,51
61
1,2
0,25
77
0,30
0,21
87
6,1
0,24
Nitrato
(mg-N/l)
Efluente
21
16,8
14
9,6
5,7
6,3
6,0
11
5,9
9,0
9,2
8,6
7,6
11,6
11
8,3
7,0
48
25
31
38
49
55
48
46
40
38
43
Soma
52
40
37
18
13
13
12
22
13
16
19
20
18
25
19
17
15
67
31
38
50
59
68
65
55
52
47
53
363
Tabela A-C9.6: Concentraes de Fsforo

Recirculao
15%
20%
Data
13-05-04
18-05-04
20-05-04
25-05-04
27-05-04
01-06-04
03-06-04
08-06-04
10-06-04
15-06-04
17-06-04
22-06-04
29-06-04
06-07-04
08-07-04
13-07-04
15-07-04
22-07-04
27-07-04
29-07-04
03-08-04
05-08-04
12-08-04
19-08-04
27-08-04
02-09-04
09-09-04
16-09-04

Remoo (%)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
Fsforo Total
Ortofosfato
7,9
5,8
4,4
3,8
27
14
8,0
5,4
4,8
3,8
33
21
9,3
5,6
4,7
3,5
40
26
10
4,6
6,0
3,3
54
45
8,9
4,9
6,0
3,6
45
40
8,2
4,8
5,7
3,7
41
35
9,7
4,8
5,9
3,7
51
37
9,6
7,5
6,3
5,7
22
10
12
6,0
7,8
4,3
48
45
14
6,2
8,9
4,9
55
45
10
5,6
6,1
4,5
46
26
8,3
6,8
5,1
4,5
18
12
12
4,8
6,8
3,7
59
46
13
7,2
5,0
3,1
42
38
12
5,6
4,5
2,3
53
49
10
5,6
3,6
2,2
46
39
11
4,9
4,4
2,1
55
52
10
6,5
3,4
2,4
38
29
10
3,7
4,0
1,7
63
58
8,2
5,3
2,4
2,2
35
8,3
9,1
6,1
3,5
2,4
33
31
12
6,1
4,2
2,5
47
40
9,6
6,8
3,7
2,9
29
22
9,9
7,3
3,8
2,9
26
24
9,2
5,9
3,4
2,7
36
21
8,6
6,4
3,1
2,5
26
19
12
5,1
5,1
2,3
59
55
9,6
6,1
3,7
2,5
36
32
364

Reduo do Dimetro Interno
Tabela A-C10.1: Concentraes e remoes de DBO bruta e filtrada
TDH
Data
3h
(250-100)
01-09-04
03-09-04
10-09-04
14-09-04
17-09-04
21-09-04
24-09-04
28-09-04
30-09-04
06-10-04
08-10-04
12-10-04
14-10-04
20-10-04
22-10-04
26-10-04
08-11-04
10-11-04
12-11-04
23-11-04
25-11-04
DBO-Afluente (mg/l)
Bruta
292
358
285
209*
253
243
317
297
283
338
426 *
219
317
364
346
318
392
348
235
292
358
Concentrao DBO Reator 6m

DBO-Efluente (mg/l)
Bruta
Filtrada
17
29
16
40
11
25
14
34
14
42
26 *
34
12
32
7
15 *
8
56
23
53
20
53
12
41
13
28
8
26
10
32
5
28
9
56
23
29
15
57
16
81 *
17
Remoo (%)
Bruta
Filtrada
94
92
96
86
96
88
93
87
94
83
89
89
96
89
98
95
97
83
93
88
95
76
95
87
96
92
98
92
97
90
98
93
98
84
93
88
94
80
95
77
95
365
Tabela A-C10.2: Concentraes e remoes de DQO bruta e filtrada

TDH
Data
3h
(250-100)
01-09-04
03-09-04
10-09-04
14-09-04
17-09-04
21-09-04
24-09-04
28-09-04
30-09-04
06-10-04
08-10-04
12-10-04
14-10-04
20-10-04
22-10-04
26-10-04
08-11-04
10-11-04
12-11-04
23-11-04
25-11-04
DQO-Afluente (mg/l)
Bruta
610
480
420
490
630
510
580
630
750
420
500
660
650
610
760 *
590
440
640
680
Concentrao DQO Reator 6m

DQO-Efluente (mg/l)
Remoo (%)
Bruta
Filtrada
Bruta
Filtrada
85 *
25
86
96
30
28
94
94
60
35
86
92
44
32
91
93
30
27
95
96
62
28
88
95
80
34
86
94
51
41 *
92
93
67,5
36
91
95
41
31
90
93
45
18 *
91
96
28
26
96
96
46
29
93
96
66
27
89
96
42
38
94
95
63
36
89
94
44
25
90
94
74
43
88
93
107
47
84
93
Tabela A-C10.3: Concentraes de Slidos Totais

TDH
Data
3h
(250-100)
03-09-04
10-09-04
14-09-04
17-09-04
21-09-04
24-09-04
28-09-04
30-09-04
06-10-04
08-10-04
12-10-04
14-10-04
20-10-04
22-10-04
26-10-04
08-11-04
10-11-04
12-11-04
23-11-04
25-11-04
ST (mg/l)
Afluente
Efluente
908 *
448
794
525
705
505
723
460,5
735
520,5
785
526
729
542
764
537
717
472,5
836
511,5
706
459
727
471
744
401 *
823
501
764
495
835
379 *
887
431,5
741
559
765
496,5
976
426

SF (mg/l)
SV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
288 *
291
620 *
157
392
299
402
226
384
319,5
321
185,5
433
273,5
290
187
412
334,5
323
186
438
357,5
347
168,5
405
299,5
324
242,5
409
298
355
239
349
243
368
229,5
427
320,5
409
191
325
158,5
381
300,5 *
395
246,5
332
224,5
377
191
367
210
440
328
383
173
418
339,5
346
155,5
429
268
406
111 *
539
208
348
223,5
473
240
268
319
399
316,5
366
180
500
330
476
96
366
Tabela A-C10.4: Concentraes de Slidos Suspensos

TDH
Data
3h
(250-100)
03-09-04
10-09-04
14-09-04
17-09-04
21-09-04
24-09-04
28-09-04
30-09-04
06-10-04
08-10-04
12-10-04
14-10-04
20-10-04
22-10-04
26-10-04
08-11-04
10-11-04
12-11-04
23-11-04
25-11-04
SST (mg/l)
Afluente
Efluente
246
47
162
60 *
214
27
200
22
163
34
238
52,5
227
57
258
41
170
13,5
292
30
185
27,5
213
37,5
207
15,5
300 *
24,5
248
19
266
14
254
74
256
51,5
239
36
300
52,5

SSF (mg/l)
SSV (mg/l)
Afluente
Efluente
Afluente
Efluente
24
2
222
45
8
2
154
58 *
18
1
196
26
54
1,5
146
20,5
38
8,5 *
125
25,5
32
11,5 *
206
41
33
4,5
194
52,5
49
3
209
38
23
1
147
12,5
58
2
234
28
44
1
141
26,5
42
2,5
171
35
29
2
178
13,5
74 *
7,5
226
17
67
2,5
181
16,5
62
1,5
204
12,5
104
3,5
150
70,5
56
3,5
200
48
24,29
3
214,29
33
74
3
226
49,5
Tabela A-C10.5: Concentraes de Nitrognios

TDH
Data
3h
(250-100)
01-09-04
03-09-04
10-09-04
14-09-04
17-09-04
21-09-04
24-09-04
28-09-04
30-09-04
06-10-04
08-10-04
12-10-04
14-10-04
20-10-04
22-10-04
26-10-04
08-11-04
10-11-04
12-11-04
23-11-04
25-11-04
Nitrognio Reator 6m
Nitrognio Aminiaca Nitrito
(mg-N/l)
(mg-N/l)
Efluente
Afluente Efluente Efluente
8,75
61,2
0,4
1,9
11,25
68
9,2
2,66 *
7,5
86,4
2,6
1,43
13,75
75,2
8,2
1,72
7,5
53
1,9
0,87
6,25
52,2
0,2
0,57
15
79,2
12,4
1,52
21,25
73
17,2 *
1,67
15
74,8
8,8
1,93
13,75
68,4
9,5
2,48 *
7,5
64,4
0,7
0,75
8,75
80,8
3
1,57
8,75
71,2
4,1
1,53
21,25
76
11
0,96
23,75 *
92,2 *
0,2
0,76
25 *
73
17
0,95
6
63,8
2,6
1,35
41,25
57
31,4
0,1
45
64
34,7
0,06
NTK (mg-N/l)
Afluente
98,75
100
117,5
132,5
98,75
110
111,25
120
128,75
127,5
102,5
132,5
107,5
132,5
148,75 *
115
88 *
111,25
110
Nitrato
(mg-N/l) Soma
Efluente
27,6
38
28
42
23
32
20,8
36
27
35
32 *
39
22,6
39
14,4
37
18,6
36
16,1
32
17,5
26
20,3
31
16,2
26
20,2
42
16,3
41
6,8 *
33
20,4
28
0,8
42
1,9
47
367
Tabela A-C10.6: Concentraes de Fsforo

TDH
Data
3h
(250-100)
10-09-04
14-09-04
17-09-04
21-09-04
24-09-04
28-09-04
30-09-04
06-10-04
08-10-04
12-10-04
14-10-04
20-10-04
22-10-04
26-10-04
08-11-04
10-11-04
12-11-04
23-11-04
25-11-04
Fsforo total (mg-P/l)

Afluente
Efluente
11,3
6,6
10,7
5,6
10,7
5,8
10,6
6,2
11,5
6,6
10,3
5,9
11,8
5,3
11,3
6,1
12,9
6,5
10,5
6,5
10,5
5,6
12,1
6,5
12,1
6,1
11,1
5,4
13
6,7
11,4
6,2
9,2
5,5
10,5
5,5
11,6
5,6

Remoo (%)
Afluente
Efleunte
Fsforo Total
Ortofosfato
3,96
3
42
24
3,6
2,76
48
23
3,8
2,7
46
29
3,8
2,9
42
24
3,6
2,8
43
22
4,1 *
2,9
43
29
4
2,5
55
38
3,9
3
46
23
4,1 *
2,8
50
32
3,4
2,8
38
18
3,4
2,4
47
29
4,3 *
2,8
46
35
4,1 *
2,8
50
32
4
2,5
51
38
4,6 *
3,3
48
28
4,2 *
2,9
46
31
3,8
2,5
40
34
4,1
2,6
48
37
4,2
2,6
52
38
368
ANEXO B Resultados Preliminares
369
Sumrio
B.1. Seqncia dos Ensaios Realizados ...........................................................................................372
B.2 Resultados das Avaliaes ao longo de 24 horas ...................................................................373
B.3. Resultados do Monitoramento da Operao Inicial .................................................................379
B.3.1. Carreira 2 TDH = 2 horas ..............................................................................................379
B.3.1.1. D.B.O .............................................................................................................................379
B.3.1.2. D.Q.O.............................................................................................................................380
B.3.1.3. Slidos ...........................................................................................................................381
B.3.2. Carreira 3 TDH = 1 hora................................................................................................382
B.3.2.1. D B O .............................................................................................................................383
B.3.2.2. D Q O.............................................................................................................................384
B.3.2.3 Slidos ............................................................................................................................385
B.3.2.4 Nitrognio .......................................................................................................................387
B.3.3. Carreira 4 TDH = 8 horas ..............................................................................................389
B.3.3.1. D.B.O .............................................................................................................................389
B.3.3.2. D Q O.............................................................................................................................390
B.3.3.3. Slidos ...........................................................................................................................392
B.3.3.4. Nitrognio ......................................................................................................................394
370
Lista de Figuras
Figura B.1: Concentrao DBO afluente e efluente dos reatores. Campanha 24 horas (22 e 23/07/98)
TDH=2h ...............................................................................................................................................373
Figura B.2: Concentrao DBO afluente e efluente dos reatores Campanha 24 horas (04 e 05/09/98)
TDH = 2h .............................................................................................................................................374
Figura B.3: Slidos totais no esgoto afluente e efluente dos reatores observados ao longo da campanha
2 (04 e 05/09/98). TDH = 2h................................................................................................................375
Figura B.4: Slidos fixos no esgoto afluente e efluente dos reatores observados ao longo da campanha
2. (04 e 05/09/98). TDH = 2h...............................................................................................................375
Figura B.5: Slidos volteis no esgoto afluente e efluente dos reatores durante a campanha 2. (04 e
05/09/98). TDH = 2h............................................................................................................................375
Figura B.6: Variao da DBO ao longo do dia, no esgoto afluente e efluente dos reatores. TDH = 1h
..............................................................................................................................................................376
Figura B.7: Variao da DQO ao longo do dia no esgoto afluente e efluente dos reatores. TDH = 1h.
..............................................................................................................................................................376
Figura B.8: Slidos totais, fixos e volteis ao longo de um dia no afluente e no efluente do reator R12
com TDH = 1h. ....................................................................................................................................377
Figura B.9 Slidos totais, fixos e volteis ao longo do dia no afluente e no efluente do reator R6 com
TDH = 1h. ............................................................................................................................................377
Figura B.10: Slidos suspensos totais (linhas), fixos e volteis (colunas) no afluente e efluente dos
reatores R12 (laranja) e R6 (verde). .....................................................................................................378
Figura B.11: Dados do monitoramento da DBO bruta afluente e efluente dos dois reatores durante a
carreira 2, com TDH = 2h ....................................................................................................................379
Figura B.12: Remoo percentual da DBO bruta nos dois reatores durante a carreira 2, com TDH = 2h
..............................................................................................................................................................380
Figura B.13: Dados do monitoramento da DQO bruta afluente e na sada dos dois reatores, durante o
ensaio 2, com TDH = 2h ......................................................................................................................380
Figura B.14: Remoo percentual da DQO bruta nos dois reatores durante a carreira 2, com TDH = 2h
..............................................................................................................................................................381
Figura B.15: Dados do monitoramento de slidos no afluente e efluente do reator R12 de 12m durante
o ensaio 2, com TDH = 2h ...................................................................................................................382
Figura B.16: Dados do monitoramento de slidos no afluente e efluente do reator R6 de 6m durante o
ensaio 2, com TDH = 2h. .....................................................................................................................382
carreira 3, TDH = 1 hora ......................................................................................................................383
..............................................................................................................................................................383
Figura B.19: Dados do monitoramento da DQO bruta afluente e no efluente dos dois reatores durante a
Figura B.20: Remoo percentual da DQO nos reatores 1 e 2 durante o ensaio 3, com TDH = 1 hora
..............................................................................................................................................................384
Figura B.21: Dados do monitoramento de slidos no afluente e no efluente do reator de 12m durante o
ensaio 3, com TDH = 1h ......................................................................................................................385
Figura B.22: Dados do monitoramento de slidos totais no afluente e no efluente do reator de 6m
durante o ensaio 3, com TDH = 1h ......................................................................................................386
Figura B.23: Dados do monitoramento de slidos suspensos no afluente e no efluente do reator de 12m
Figura B.25: Resultados do monitoramento de nitrognio no reator de 12m durante a carreira 3, com
TDH=1h e 50g/l de meio suporte.........................................................................................................388
371
carreira 3, TDH = 8 hora. .....................................................................................................................389
e 50g/l...................................................................................................................................................390
Figura B.29: Dados do monitoramento da DQO bruta afluente e efluente dos dois reatores durante a
Figura B.30: Remoo percentual da DQO nos reatores R12 e R6 durante o ensaio 4, com TDH = 8h
..............................................................................................................................................................391
Figura B.31: Dados do monitoramento de slidos totais no afluente e efluente do reator de 12m
Figura B.32: Dados do monitoramento de slidos totais no afluente e efluente do reator de 6m durante
o ensaio 4, com TDH = 8h ...................................................................................................................392
Figura B.33: Dados do monitoramento de slidos suspensos no afluente e efluente do reator de 12m
372
B.1. Seqncia dos Ensaios Realizados

No perodo inicial do trabalho foram realizadas 4 carreiras de operao com esgoto.
Estes ensaios pertencem ao perodo citado no item 4.1.2 como avaliao inicial dos reatores.
A primeira carreira foi interrompida com apenas 10 dias, tempo insuficiente para
permitir medies quantitativas do desempenho.
A segunda carreira de avaliao foi realizada com TDH de 2 horas, iniciando-se em
junho de 1998, sendo que h resultados quantitativos disponveis entre 22 de julho e 5 de
setembro de 1998. No decorrer deste perodo foi realizado um ensaio de 24h para
caracterizao do funcionamento do reator. As determinaes efetuadas foram DBO e slidos,
embora problemas com a rotina de ensaios tenham levado perda dos dados de slidos.
Com TDH mdio de duas horas foi constatado que o decantador estava permitindo o
arraste de muito lodo e medies do oxignio dissolvido indicaram a necessidade de vazes
de ar maiores.
Uma das hipteses discutidas foi de que a calha coletora do decantador permitia
velocidades de arraste das partculas muito grandes. Com isso foram propostas modificaes,
como colocar externamente as calhas coletoras e posteriormente a incluso de calhas coletoras
internas.
As modificaes efetuadas para resolver as deficincias identificadas envolveram
modificaes no topo (segunda calha coletora), na alimentao de esgoto ao reator e
modificao nos borbulhadores (6 pedras sinterizadas).
Com essas modificaes implantadas teve incio a terceira carreira do perodo de
avaliao inicial citada no item 4.1.2. Os reatores foram preenchidos em novembro de 1999, e
dados quantitativos obtidos entre 21 de dezembro de 1999 e fevereiro de 2000, sendo
encerrado o monitoramento aps cerca de 45 dias de operao.
As amostras foram colhidas duas vezes por semana, como descrito no item 4.2.4
sempre por volta das 9 horas. As determinaes analticas realizadas foram DBO, DQO,
slidos, slidos suspensos e nitrognio (NTK e nitrognio amoniacal).
O tempo de deteno adotado para a terceira carreira de operao foi de 1 hora, com o
objetivo de testar o reator e as modificaes implantadas nas condies mais extremas,
definindo um limite inferior de desempenho. Durante este perodo foi efetuada a terceira
campanha de 24 horas.
O perodo de avaliao inicial encerrou-se com uma quarta carreira, realizada entre o
incio de maro a meados de junho de 2000, com resultados quantitativos entre 28/03 e 15/06.
373
O TDH adotado foi de 8 horas, para a realizao dos ensaios. As determinaes analticas
efetuadas foram DBO, DQO, e nitrognio. Durante este ensaio foram realizadas mais duas
campanhas de 24 horas.
Em todos os ensaios foram efetuadas medies dirias de temperatura, pH e OD no
topo dos reatores. A temperatura variou em torno de 280C e 290C, o pH manteve-se entre 6,8
e 6,9 indicando condies satisfatrias para a nitrificao. O OD ficou sempre acima de 2
mg/l em ambos os reatores.
A concentrao nominal de areia utilizada como meio suporte para os microrganismos
foi de 50g/l. O dimetro mdio da areia de 0,27mm. As vazes de ar utilizadas foram de
5.500 l/h no reator de 6 metros e de 6.500 l/h no de 12 metros.
B.2 Resultados das Avaliaes ao longo de 24 horas

Aproveitando a oportunidade proporcionada pelos ensaios de 24 horas foram
realizadas determinaes analticas do efluente dos reatores, devido ao pequeno tempo de
deteno hidrulica, permitindo verificar possveis variaes do funcionamento durante um
dia.
Simultaneamente primeira campanha para caracterizao do esgoto afluente,
realizada nos dias 22 e 23/07/98, no incio da segunda carreira, foram obtidos os resultados de
DBO apresentados na figura B.1.
400
350
300
250
200
150
100
50
0
12:00
Afluente
15:00
Efluente-R12
18:00
21:00
24:00:00
03:00
06:00
Efluente-R6
Figura B.1: Concentrao DBO afluente e efluente dos reatores.

Campanha 24 horas (22 e 23/07/98) TDH=2h
09:00
374
Em termos mdios os resultados foram os seguintes: DBO afluente mdia 307 mg/l,
efluentes 85mg/l e 130mg/l, respectivamente nos reatores R12 e R6. As remoes mdias
foram de 72% e 58%.
Ao final da segunda carreira foi realizada a segunda campanha de medio de 24 horas
para caracterizar o esgoto afluente, nos dias 04 e 05/09/98, obtendo-se os resultados de DBO
apresentados na figura B.2.
700
600
500
400
300
200
100
0
15:00
Afluente
18:00
Efluente-R12
21:00
00:00
Efluente-R6
03:00
06:00
09:00
12:00
Figura B.2: Concentrao DBO afluente e efluente dos reatores

Campanha 24 horas (04 e 05/09/98) TDH = 2h
Com os dados da figura B.2 verifica-se no final do perodo monitorado uma mdia de
24 horas da DBO afluente de 405mg/l. A DBO efluente mdia foi de 120mg/l e 78mg/l para
os reatores de 12m (R12) e 6m (R6) de altura, respectivamente. Em termos de remoo tem-se
mdias de 70mg/l e 86mg/l. respectivamente.
Observa-se ainda que a eficincia de remoo no foi constante. A menor eficincia do
reator R12, por exemplo, ocorreu s 6 horas (43%) e a maior s 12 horas (85%).
Na segunda campanha de medies de 24 horas foram determinados ainda os slidos
totais, fixos e volteis, cujos resultados so apresentados nas figuras B.3 a B.5 a seguir.
375
Concentrao Slidos (mg/L)
1200
1000
800
600
400
200
0
15:00
ST-Afluente
18:00
ST-Efluente R12
21:00
00:00
03:00
06:00
09:00
12:00
ST-Efluente R6
Figura B.3: Slidos totais no esgoto afluente e efluente dos reatores observados ao longo da campanha 2
(04 e 05/09/98). TDH = 2h
400
* leitura com problema
350
300
250
200
150
100
50
0
15:00
18:00
SF-Afluente
SF-Efluente R12
21:00
00:00
03:00
06:00
SF-Efluente R6
09:00
12:00
Figura B.4: Slidos fixos no esgoto afluente e efluente dos reatores observados ao longo da campanha 2.
(04 e 05/09/98). TDH = 2h
1200
1000
800
600
400
200
0
15:00
SV-Afluente
18:00
SV-Efluente R12
21:00
00:00
SV-Efluente R6
03:00
06:00
09:00
12:00
Figura B.5: Slidos volteis no esgoto afluente e efluente dos reatores durante a campanha 2. (04 e
05/09/98). TDH = 2h.
Com os valores dos slidos percebe-se melhor o funcionamento irregular observado no reator
R12 como ocorrido com a DBO. As 6h e s 9h o reator R12 apresentou concentrao de
376
slidos totais na sada maior do que na entrada. Com menor intensidade ocorreu o mesmo s
21h e 3h. Com os slidos fixos e os volteis encontra-se padro semelhante.
O reator R6, de 6m de altura, apresentou neste ensaio um padro mais regular de
funcionamento ao longo do dia. Os slidos totais foram sempre menores no efluente do que
no afluente. Nos slidos fixos apenas s 9h detectou-se um efluente maior que o afluente.
Entretanto, como faltam dois resultados na srie devido a problemas nos ensaios, a
comparao entre os dois reatores no perfeita.
A terceira campanha de 24 horas foi realizada nos dias 21 e 22/12/99 para a
caracterizao do esgoto no incio da terceira carreira, efetuada com o TDH de 1 hora,
incluindo tambm coleta do efluente dos dois reatores. Uma visualizao geral dos dados
conseguida com os grficos das figuras B.6, B.7 e B.8, que apresentam os dados de DBO e
DQO no esgoto afluente e na sada dos reatores. Observa-se no geral uma baixa eficincia de
tratamento.
Concentraco DBO (mg/l)
350
300
250
200
150
100
50
0
12
Afluente
15
Efluente-R12
18
21
24
Efluente-R6
9
12
Figura B.6: Variao da DBO ao longo do dia, no esgoto afluente e efluente dos reatores.
TDH = 1h
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
12
Afluente
15
Efluente-R12
18
21
Efluente-R6
24
9
12
Figura B.7: Variao da DQO ao longo do dia no esgoto afluente e efluente dos reatores.
TDH = 1h.
377
Na figura B.8 as duas linhas na parte superior correspondem aos slidos totais no
afluente e no efluente do reator de 12m ao longo do dia. As colunas representam os
componentes dos valores representados pelas linhas, ou seja, slidos fixos e volteis.
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12
SF-Afluente
15
SV-Afluente
18
SF-Efluente
21
24
SV-Efluente
ST-Afluente
ST-Efluente
9
12
Perodo de coleta (horas)
Figura B.8: Slidos totais, fixos e volteis ao longo de um dia no afluente e no efluente do reator R12 com
TDH = 1h.
Na figura B.8 verifica-se que, apesar dos resultados ruins no tratamento, o

comportamento com relao aos slidos do reator R12 foi mais regular que no ensaio anterior.
Apenas na amostra das 24h registrou-se slidos totais maiores no efluente do que no afluente,
sendo esta parcela proveniente dos slidos fixos. Os slidos volteis foram maiores apenas s
9 horas.
O mesmo esquema de sobreposio de valores no grfico usado na figura B.9, que
apresenta por linhas os slidos totais no esgoto afluente e efluente do reator de 6m e por
colunas seus componentes fixos e volteis.
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12
SF-Afluente
15
SV-Afluente
18
SF-Efluente
21
24
SV-Efluente
ST-Afluente
ST-Efluente
12
Figura B.9 Slidos totais, fixos e volteis ao longo do dia no afluente e no efluente do reator R6 com TDH
= 1h.
378
Comparando-se as figuras B.8 e B.9 verifica-se que o comportamento dos dois

reatores foi bastante semelhante. Slidos totais maiores no efluente apenas s 24h e volteis
apenas s 9h. Com isso pode-se talvez postular que os problemas de funcionamento
hidrodinmico que ocorreram com TDH de 2 horas no se repetiram na carreira com TDH =
1h.
A figura B.10 utiliza a mesma conveno da figura B.9 para representar os slidos
suspensos, sendo os tons azuis referentes ao afluente, os amarelos ao efluente do reator de
12m e os verdes ao efluente do reator de 6 metros.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
12
SSF-Afluente
SSV-Efluente R6
15
SSV-Afluente
SST-Afluente
18
21
SSF-Eflu R12
SST-Eflu R12
24
3
SSV-Eflu R12
SST-Eflu R6
6
SSF-Eflu R6
12
Figura B.10: Slidos suspensos totais (linhas), fixos e volteis (colunas) no afluente e efluente dos reatores
R12 (laranja) e R6 (verde).
Percebe-se na figura B.10 que o reator R12 apresentou um pico de liberao de slidos
suspensos bastante elevado s 15 horas, mais de duas vezes maior que a entrada. O reator R6
tambm apresenta um pico de liberao de slidos suspensos s 21h, embora bem menos
acentuado e menor que o valor na entrada.
379
B.3. Resultados do Monitoramento da Operao Inicial

B.3.1. Carreira 2 TDH = 2 horas
Os dados obtidos ao longo dessa carreira de ensaios so apresentados nas Figuras B.11
a B.16 para, consecutivamente, DBO, DQO e slidos totais, fixos e volteis. O
monitoramento durou aproximadamente 45 dias, podendo-se notar que as determinaes
analticas nesse perodo inicial no foram efetuadas simultaneamente para todos os ndices
monitorados e tambm que ocorreu uma certa irregularidade nas datas de coleta.
B.3.1.1. D.B.O
So disponveis 6 resultados de DBO bruta no perodo da carreira 2, cujos valores

numricos so apresentados na tabela A-C2.1 do anexo A. A figura B.11 apresenta os
resultados em forma grfica.
600
500
400
300
200
100
0
23/7
30/7
6/8
Afluente
13/8
Efluente-R12
20/8
27/8
3/9
Efluente-R6
carreira 2, com TDH = 2h
A DBO afluente mdia no perodo foi de 397mg/l, com desvio padro de 123mg/l. O
efluente do reator 6m foi pior em 3 das 6 leituras, registrando-se ainda 3 leituras com DBO
efluente dos dois reatores praticamente iguais.
As remoes percentuais relativas aos dados de afluente e efluente da carreira 2
mostrados na figura B.11 so apresentadas na figura B.12.
380
90
Remoo (%)
80
70
60
50
40
30
20
23/7
30/7
6/8
13/8
R12
20/8
27/8
3/9
R6
Observa-se no perodo uma remoo mdia de 63% e 54% para os reatores de 12m e
6m, respectivamente. Os dois reatores apresentaram o mesmo padro, com remoes
decrescentes na primeira metade do perodo, voltando a crescer ligeiramente no final do
perodo monitorado.
B.3.1.2. D.Q.O
So disponveis apenas 5 resultados de DQO bruta para a carreira 2, cujos valores

numricos so apresentados na tabela A-C2.2 do anexo A. A figura B.13 apresenta em forma
grfica os valores da DQO afluente e efluente de ambos os reatores.
2300
2100
1900
1700
1500
1300
1100
900
700
500
300
31/7
7/8
14/8
Afluente
21/8
Efluente-R12
28/8
4/9
Efluente-R6
Figura B.13: Dados do monitoramento da DQO bruta afluente e na sada dos dois reatores, durante o
ensaio 2, com TDH = 2h
381
A DQO afluente registrada no perodo sofreu duas oscilaes grandes em relao

mdia, nos dias 31/07 e 27/07, fazendo supor resultados anmalos, inclusive porque o
primeiro muito inferior ao resultado no efluente dos reatores. A despeito dessas
inconsistncias, aceitveis num contexto de ensaios exploratrios iniciais da capacidade dos
reatores, pode-se apontar uma DQO afluente mdia no perodo de 1534mg/l, com desvio
padro de 287mg/l.
Diferentemente do registrado com a DBO, em que em duas ocasies o reator de 6m foi
muito pior que o de 12m, no caso da DQO os resultados foram mais homogneos. As mdias
efluentes foram de 1073mg/l e 984mg/l, com desvios padro de 689mg/l e 744mg/l, para os
reatores de 12m e 6m, respectivamente.
As remoes percentuais relativas aos dados de DQO afluente e mostrados na figura
B.13 so apresentadas na figura B.14.
90
Remoo (%)
80
70
60
50
40
30
24/8
25/8
26/8
27/8
28/8
29/8
30/8
R12
31/8
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
R6
Figura B.14: Remoo percentual da DQO bruta nos dois reatores durante a carreira 2,
com TDH = 2h
B.3.1.3. Slidos
Assim como no caso da DQO so disponveis apenas 5 resultados de slidos totais

para a carreira 2, cujos valores numricos so apresentados nas tabelas A-C2.3 e A-C2.4 do
anexo A. A figura B.15 apresenta graficamente os valores de slidos totais, fixos e volteis no
afluente e na sada do reator de 12m.
382
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
23/7
SF-Afluente
30/7
6/8
SF-Efluente
13/8
SV-Afluente
20/8
SV-Efluente
27/8
ST-Afluente
3/9
ST-Efluente
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
23/7
SF-Afluente
30/7
SF-Efluente
6/8
13/8
SV-Afluente
20/8
SV-Efluente
27/8
ST-Afluente
3/9
ST-Efluente

ensaio 2, com TDH = 2h.
Observa-se nas figuras B.15 e B.16 um padro semelhante de reteno de slidos

totais, com exceo do ltimo ensaio, em que o reator de maior altura apresentou uma
liberao maior que a entrada. Embora os totais no reator de 6m sejam inferiores ao afluente
nesta amostra, verifica-se que os slidos fixos foram muito maiores no efluente, indicando
uma perda de meio suporte. Este fato ocorrera anteriormente, no dia 8/07, no reator de 12m.
B.3.2. Carreira 3 TDH = 1 hora

Os dados obtidos ao longo da terceira carreira de ensaios, realizada com TDH de 1
hora so apresentados no anexo A. O monitoramento durou cerca de 20 dias, efetuado no ms
de janeiro de 2000.
383
B.3.2.1. D B O
So disponveis apenas 4 resultados de DBO bruta no perodo da carreira 3, cujos

valores numricos so apresentados na tabela A-C3.1 do anexo A.
Para ilustrao da situao do ensaio de 1 hora, so apresentados em grfico os dados
do monitoramento da DBO, na figura B.17.
350
300
250
200
150
100
50
0
18/1
19/1
20/1
21/1
Afluente
22/1
23/1
24/1
Efluente-R12
25/1
26/1
27/1
28/1
Efluente-R6
carreira 3, TDH = 1 hora
A DBO mdia de entrada foi de (276 19,8)mg/l e os valores efluentes mdios dos
reatores foram de 148mg/l e 174mg/l, respectivamente para os reatores de 12m e 6m, sendo a
faixa de erro correspondente a 1 desvio padro.
A figura B.18 apresenta os resultados em termos de remoo percentual.
70
65
Remoo (%)
60
55
50
45
40
35
30
25
20
18/1
19/1
20/1
21/1
22/1
23/1
R12
24/1
25/1
26/1
27/1
28/1
Data
R6
Verifica-se na figura B.18 que as remoes em termos percentuais foram baixas, como
j se podia esperar dos valores apresentados na figura B.17.
384
B.3.2.2. D Q O
Os resultados dos ensaios de DQO realizados ao longo da carreira 3 so apresentados

na tabela A-C3.2 do anexo A. A figura B.19 apresenta graficamente os resultados da DQO no
afluente e no efluente dos dois reatores.
1200
1000
800
600
400
200
0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
Afluente
Efluente-R12
Efluente-R6
Figura B.19: Dados do monitoramento da DQO bruta afluente e no efluente dos dois reatores durante a
A DQO mdia afluente foi de 724mg/l e a efluente foi de 215mg/l e 259mg/l para os
reatores de 12m e 6m, respectivamente. A figura B.20 apresenta os resultados do tratamento
em termos de remoo percentual.
100
90
Remoo (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
R12
R6
Figura B.20: Remoo percentual da DQO nos reatores 1 e 2 durante o ensaio 3, com TDH = 1 hora
Observa-se na figura B.20 que as remoes mdias de DQO foram de

aproximadamente 70% nos dois reatores, com tempo de deteno hidrulico de 1 hora.
385
B.3.2.3 Slidos
Na carreira 3 foram obtidos 6 resultados de slidos totais, cujos valores numricos so

apresentados nas tabelas A-C3.3 e A-C3.4 do anexo A. A figura B.21 apresenta graficamente
os valores de slidos totais, fixos e volteis no afluente e efluente do reator de 12m.
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
SF-Afluente
SF-Efluente
SV-Afluente
SV-Efluente
ST-Afluente
ST-Efluente
Figura B.21: Dados do monitoramento de slidos no afluente e no efluente do reator de 12m durante o
Observa-se na figura B.21 que duas amostras, nos dias 13/01 e 18/01, apresentaram
maior quantidade de slidos totais no efluente do que no afluente e em quatro das amostras o
total de slidos fixos que sai maior ou igual ao que entra. O padro geral de funcionamento
anterior indicava um acmulo de slidos no reator e como nesse ensaio isso no ocorre, pode
indicar problemas na manuteno do leito devido a limitaes hidrodinmicas. O padro geral
esperado de slidos volteis na sada superiores aos da entrada, devido ao crescimento da
biomassa, tambm no se verificou nesse perodo. As excees foram justamente os dias 13 e
18/01 j citados, indicando novamente que provavelmente ocorreu carreamento do leito do
reator.
A figura B.22 apresenta as determinaes analticas de slidos realizadas no reator de
6m de altura durante a carreira 3. interessante verificar na figura B.22 que o reator de 6m,
ao contrrio do mais alto (R12), apresentou funcionamento regular com relao ao padro
esperado de reteno de slidos.
386
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
SF-Afluente
SF-Efluente
SV-Afluente
SV-Efluente
ST-Afluente
ST-Efluente
Figura B.22: Dados do monitoramento de slidos totais no afluente e no efluente do reator de 6m durante
o ensaio 3, com TDH = 1h
A figura B.22 permite verificar que em todas as amostras a quantidade de slidos fixos
no afluente maior que no efluente, indicando reteno de meio suporte no reator. Por outro
lado, esperava-se uma maior presena de slidos volteis no efluente. Os dados indicam
provavelmente que estava ocorrendo acmulo de biomassa no reator, ou que ocorreram
expulses do leito no registradas pela amostragem. Apesar dessa incerteza, pelo que foi
registrado nas amostragens realizadas o reator de menor altura indica um funcionamento
hidrodinmico mais estvel nas condies do ensaio 3, realizado com TDH de 3h e 50g/l de
concentrao inicial de areia.
Dando continuidade estratgia de ampliao gradual dos parmetros de
monitoramento, a partir da carreira 3 iniciaram-se os ensaios de slidos suspensos.
A figura B.23 apresenta os resultados obtidos com o reator de 12m e a figura B.24 os
do reator de 6m de altura. Os dados numricos originais encontram-se no anexo A, tabelas AC3.5 e A-C3.6.
600
500
400
300
200
100
0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
SSF-Afluente
SSF-Efluente
SSV-Afluente
SSV-Efluente
SST-Afluente
SST-Efluente
durante o ensaio 3, com TDH = 1h
387
interessante verificar na comparao da figura B.23 com a B.21 que o padro

verificado na amostra dos dias 13/01 e 18/01 repete - se no caso dos slidos suspensos, dando
outro indcio de expulso do leito pelo reator.
A figura B.24 apresenta os slidos suspensos determinados no reator de 6m.
400
350
300
250
200
150
100
50
0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
SSF-Afluente
SSF-Efluente
SSV-Afluente
SSV-Efluente
SST-Afluente
ST-Efluente

O comportamento do reator de 6m com relao aos slidos suspensos repete o padro

observado com os slidos totais, registrando-se acmulo em todas as observaes.
interessante observar que, pelas concentraes de slidos suspensos volteis muito baixas na
sada, estaria ocorrendo pouco crescimento disperso de biomassa, corroborado pelos baixos
resultados de remoo de DBO e DQO.
B.3.2.4 Nitrognio
A partir da carreira 3 foram iniciados tambm os ensaios de monitoramento da matria

nitrogenada. Os resultados obtidos na carreira 3 so apresentados no anexo A, tabelas A-C3.7
e A-C3.8.
A figura B.25 permite observar graficamente o comportamento do reator de 12m com
TDH = 1h.
388
Concentrao (mg-N/l)
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
NTK-Afluente
Nitrato-Eflu
Nitrito-Efluente
N Total Eflu
TDH=1h e 50g/l de meio suporte
Considerando ausncia de nitrito e nitrato no afluente, pode-se tomar o nitrognio

Kjeldahl como o total afluente. Usando a soma do nitrito, nitrato e nitrognio Kjeldahl no
efluente tem-se o nitrognio total efluente, sendo a diferena entre os dois totais a quantidade
removida nos reatores. Observando-se a figura B.25 verifica-se que uma entrada de cerca de
100mg-N/l foi reduzida para cerca de 40mg-N/l no reator de 12m, a maioria na forma de
nitrato.
A figura B.26 apresenta os resultados do reator de 6m com relao ao nitrognio.
Os resultados obtidos podem ter sido influenciados devido maneira da coleta das
amostras do esgoto afluente e efluente, descritos no item 4.2.4.
Concentrao (mg-N/l)
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
12/1 13/1 14/1 15/1 16/1 17/1 18/1 19/1 20/1 21/1 22/1 23/1 24/1 25/1 26/1 27/1 28/1
NTK-Afluente
Nitrato-Eflu
Nitrito-Eflu
N Total Eflu

Observa-se que o reator de 6m, embora com remoes de nitrognio semelhantes,

apresentou teores significativos de nitrognio amoniacal e de nitrito no efluente, enquanto que
o de maior altura praticamente s apresentou nitrato.
389
B.3.3. Carreira 4 TDH = 8 horas

Os resultados do monitoramento do ltimo ensaio realizado na etapa de avaliao
inicial so apresentados na ntegra no anexo A, tabelas A-C4.1 a A-C4.8. O perodo de
monitoramento com retirada de amostras para anlise durou cerca de 80 dias, entre final de
maro e meados de junho de 2000.
B.3.3.1. D.B.O
Os resultados dos ensaios de DBO realizados ao longo da carreira 4 so apresentados

na tabela A-C4.1 do anexo A.
Inicialmente apresentado o desempenho quanto remoo de DBO nas figuras B.27
e B.28.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
28.03
04.04
11.04
18.04
02.05
Afluente
09.05
17.05
Efluente-R12
23.05
30.05
06.06
13.06
Efluente-R6
carreira 3, TDH = 8 hora.
A DBO mdia de entrada foi de (357 52)mg/l e os valores efluentes mdios dos
reatores foram de (65 53)mg/l e (45 30)mg/l, respectivamente para os reatores de 12m e
6m, sendo as faixas de erro correspondentes a 1 desvio padro.
Verificou-se, portanto, uma remoo satisfatria de matria orgnica considerando a
DBO bruta, embora o registro de alguns valores altos no tero final do perodo merea
considerao.
A apresentao dos resultados da DBO em termos de percentagem de remoo,
conforme a figura B.28 a seguir, permite verificar melhor esses detalhes do funcionamento
dos reatores durante o ensaio.
390
120
Remoo ( % )
100
80
60
40
20
0
28.03
04.04
11.04
18.04
02.05
09.05
R12
17.05
23.05
30.05
06.06
13.06
R6
Figura B.28: Remoo percentual da DBO bruta nos dois reatores durante a carreira 4, com
TDH = 8h e 50g/l
A remoo mdia no perodo foi de 82% para o reator de 12m e de 87% para o reator
menor, de 6m de altura. Observa-se que a eficincia dos dois reatores oscila levemente em
resposta s variaes da carga, aumentando quando a DBO na entrada diminui e vice-versa.
As excees a esse padro, aps as leituras iniciais, ocorrem apenas nas leituras de 06.06 em
ambos os reatores e em 08.06 no reator R12. Esta ltima refora a suspeita de problemas na
manipulao da amostra no dia 08.06, dados os valores altos encontrados na DQO do mesmo
dia. Esse problema pode ter sido causado tambm por uma variao na vazo afluente do
reator R12, identificada nessa mesma situao, que levou o R12 a operar com vazes mais
elevadas entre os dias 6 e 8 de junho, o que pode ter provocado um carreamento de biomassa.
A diferena de 5% em favor do reator R6 no era esperada em virtude de sua menor
altura e menor capacidade de transferncia de oxignio. Visualmente constatou-se durante o
decorrer do ensaio que a aparncia da fluidizao era mais homognea no reator menor, ao
passo que eram visveis oscilaes maiores na superfcie da rea de liberao de ar no reator
R12. Posteriormente, com o trmino do ensaio, constatou-se que duas das seis pedras
sinterizadas do borbulhador do reator de maior altura (R12) haviam se quebrado em algum
momento durante o ensaio.
B.3.3.2. D Q O
Os resultados dos ensaios de DQO realizados ao longo da carreira 4 so apresentados

na tabela A-C4.2 do anexo A. A figura B.29 apresenta graficamente os resultados da DQO no
afluente e efluente dos dois reatores.
Concentrao DQO Efluente ( mg/l )
391
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
28.03
04.04
11.04
18.04
02.05
Afluente
09.05
17.05
Efluente-R12
23.05
30.05
06.06
13.06
Efluente-R6
Figura B.29: Dados do monitoramento da DQO bruta afluente e efluente dos dois reatores durante a
A mdia de DQO afluente foi de (626 84)mg/l. A DQO efluente foi de

(165 169)mg/l e (173 170)mg/l, para os reatores de 12m e de 6m, respectivamente, sendo
as faixas de erro correspondentes a 1 desvio padro.
Observam-se dois picos na srie de DQO, sendo um no reator R6 em 25/04/2000 e o
outro no reator R12 em 08/06/2000. Considera-se que esses 2 resultados podem no ser
confiveis, dado que os valores so superiores ao do esgoto afluente, coletado 8 horas antes, e
tendo em vista tambm tanto o bom desempenho verificado no restante do perodo quanto a
sincronia entre os resultados da DBO e DQO.
A remoo percentual de DQO apresentada na figura B.30 a seguir, com exceo dos
dois valores anmalos j referidos.
120
Remoo (%)
100
80
60
40
20
0
28.03
04.04
11.04
18.04
02.05
R12
09.05
17.05
23.05
30.05
06.06
13.06
R6
Figura B.30: Remoo percentual da DQO nos reatores R12 e R6 durante o ensaio 4, com
TDH = 8h
Os resultados em termos de remoo percentual da DQO reforam os padres de

comportamento comentados anteriormente. Para DQO as remoes mdias obtidas foram de
392
81% para o reator R12 e 79% para o reator R6, desconsiderando-se as leituras dos dias 25.04
e 8 de junho de 2000.
B.3.3.3. Slidos
Os resultados obtidos no monitoramento de slidos na carreira 4 esto reunidos no

anexo A, tabelas A-C4.3 a A-C4.6. Os dados de slidos totais so apresentados graficamente
nas figuras B.31 e B.32 para os reatores R12 e R6, respectivamente.
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
28.03
04.04
SF-Afluente
11.04
04.05
SF-Efluente
11.05
SV-Afluente
18.05
25.05
SV-Efluente
01.06
ST-Afluente
08.06
15.06
ST-Efluente
Figura B.31: Dados do monitoramento de slidos totais no afluente e efluente do reator de 12m durante o
Concnetrao Slidos (mg/l)
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
28.03
04.04
SF-Afluente
11.04
SF-Efluente
04.05
11.05
SV-Afluente
18.05
25.05
SV-Efluente
01.06
ST-Afluente
08.06
15.06
ST-Efluente
Figura B.32: Dados do monitoramento de slidos totais no afluente e efluente do reator de 6m durante o
Observa-se que o reator R12, de maior altura, liberou em mdia mais slidos que o
reator R6 de menor altura durante o perodo da carreira 4. O esgoto afluente registra uma
mdia de 730mg/l durante o perodo, ao passo que no reator R12 tem-se 595mg/l e no R6
tem-se 493mg/l.
393
Observa-se ainda um pico de liberao de slidos no R12 no dia 08/06, mesmo dia em
que as leituras de DQO registraram comportamento anmalo.
As figuras B.33 e B.34 contm as informaes obtidas quanto a slidos suspensos nos
dois reatores. As determinaes analticas apresentaram alguns problemas nos valores de
slidos volteis durante o ms de abril, obtendo-se dados sem inconsistncias a partir de maio.
400
350
300
250
200
150
100
50
0
28.03
04.04
11.04
SSV-Afluente
18.04
02.05
09.05
SSV-Efluente
17.05
23.05
SST-Afluenter
30.05
06.06
13.06
SST-Efluente
Concnetrao Slidos (mg/l)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
28.03
04.04
11.04
SSV-Afluente
18.04
02.05
09.05
SSV-Efluente
17.05
23.05
SST-Afluente
30.05
06.06
13.06
SST-Efluente
Figura B.34: Dados do monitoramento de slidos suspensos no afluente e efluente do reator de 6m durante
o ensaio 4, com TDH = 8h
Com relao aos slidos suspensos volteis, foram obtidos valores maiores no efluente
do que no afluente em 3 amostras do reator R12, conforme a figura B.33. No reator R6 no foi
registrada nenhuma amostra com este comportamento.
394
B.3.3.4. Nitrognio
Os valores numricos do monitoramento de nitrognio na carreira 4 esto reunidos no

anexo A, tabelas A-C4.7 e A-C4.8. A anlise do nitrognio total Kjeldahl, est disponvel a
partir do ms de maio. Os valores do nitrognio no afluente em comparao com o nitrognio
no efluente na forma de nitrato, nitrito e nitrognio amoniacal, so apresentados nas figuras
B.35 e B.36 para os reatores de 12m e 6m, respectivamente.
Concentrao (mg-N/l)
120
100
80
60
40
20
0
09.05
11.05
NTK-Afluente
17.05
18.05
Nitrato-Eflu
23.05
25.05
Nitrito-Eflu
30.05
01.06
06.06
08.06
13.06
15.06
N Total Eflu
Concnetrao (mg-N/l)
120
100
80
60
40
20
0
09.05
11.05
NTK-Afluente
17.05
18.05
Nitrato-Eflu
23.05
25.05
30.05
Nitrito-Eflu
01.06
06.06
08.06
13.06
15.06
N Total Eflu

Considerando ausncia de nitrito e nitrato na entrada, pode-se tomar o nitrognio

Kjeldahl como o total afluente. Usando a soma do nitrito, nitrato, e nitrognio Kjeldahl no
efluente tem-se o nitrognio total efluente, sendo a diferena entre os dois totais a quantidade
removida nos reatores. Esse balano mostra uma reduo mdia durante o ms de maio de
62% para o reator R12 e de 68% para o reator R6. Os resultados foram, novamente,
ligeiramente melhores para o reator de menor altura.
395
No reator R12 a maior parte do nitrognio no efluente encontra-se na forma de

nitrognio orgnico e nitrato. Esse fato indica que o excesso de oxignio disponvel no reator
estaria impedindo o crescimento ideal das zonas anxicas no biofilme.
No reator R6, apesar dos resultados ligeiramente melhores na remoo percentual,
pode-se verificar que a maior parte do nitrognio no efluente encontra-se sob a forma de
nitrognio amoniacal, a partir do dia 23/05. Esse resultado pode indicar que ocorreu uma
modificao grande na biomassa do reator R6, refletida na queda dos valores da concentrao
de nitrato a partir do dia 18/05 e no crescimento da concentrao de nitrognio amoniacal.
Entretanto, no existem dados para avaliar essa hiptese de forma mais conclusiva.
Analisando os dados em conjunto e considerando a quebra de duas pedras do injetor
do reator R12, constatada posteriormente, pode-se aventar a hiptese de que a quebra tenha
ocorrido ao redor do dia 06 de junho. A mudana acarretada nas condies do leito fluidizado
pode ter sido a causa do carreamento de slidos para fora do reator, causando as leituras
elevadas verificadas. Aps alguns dias, com a expulso do material em excesso nas novas
condies hidrodinmicas, haveria uma tendncia a estabilizao dos valores. A diminuio
dos slidos totais e volteis observada no dia 13 de junho seria um indicativo dessa tendncia.
Entretanto, o desempenho do reator R6 foi consistentemente melhor ao longo do
perodo, indicando a possibilidade de que a faixa de valores de expanses do leito, vazes de
ar e da circulao de gua resultante, no tenham sido as ideais para a maior altura,
ocasionando maior quantidade de pistonamento e turbulncia, com os reflexos atingindo a
formao dos biofilmes.
396
ANEXO C Programa Ajuste KLa
397
C.1. Listagem das rotinas em EXCEL-BASIC utilizadas no ajuste.

'
PROGRAMA PARA AJUSTE NO LINEAR DO KLA
Baseado no O2TRANS.FOR, ASCE 2-90
ASCE STANDARD: Measurement of Oxigen Transfer in Clean Water
'
' Composto pelas seguintes macros :
' Kla_Inicializa () ------ inicializa as variaveis necessrias
'
'
'
- supe dados brutos numa planilha diferente

da planilha base para os clculos e grfico
- pode ser usada de forma independente
'
'
Calcula () ------------ implementa o algoritmo do programa original

para ajuste no linear (ASCE)
'
'
Apresenta_Resultados()-- recupera os valores calculados e apresenta

os dados do ajuste na planilha de trabalho
' Ajusta() ------------ funciona como programa principal, acionando

'
as demais rotinas na ordem necessria.
'
Dim OD(100) As Double
Dim Tempo(100), F_ajust(100), Residuo(100) As Double
Dim k1, k2, k3, SSQ, OSSQ, Error, xkla As Double
Dim a11, a12, a13, a22, a23, a33, Cs, C0 As Double
Dim Num_pontos As Integer
Dim Maxit As Integer
Dim Erro_maximo, T_ini As Double
Dim nome_origem As String
Dim nome_destino, nome_Arquivo As String
Dim rotina1, rotina2, rotina3 As String
Public Sub Ajusta()
nome_Arquivo = ActiveWindow.Caption
rotina1 = nome_Arquivo & "!Kla_Inicializa"
rotina2 = nome_Arquivo & "!Calculos"
rotina3 = nome_Arquivo & "!Apresenta_Resultados"
Application.Run rotina1
Application.Run rotina2
End Sub
Sub Kla_Inicializa()
'
' define valores iniciais de onde esto os dados brutos
nome_destino = ActiveSheet.Name ' planilha base dos calculos
nome_origem = Cells(2, 3).Value ' local dos dados brutos do ensaio
Lin_Ini = Cells(3, 3).Value
Lin_Fim = Cells(4, 3).Value
Col_Ini = Cells(5, 3).Value
T_ini = Cells(6, 3).Value
Maxit = Cells(3, 6).Value
Num_pontos = Lin_Fim - Lin_Ini + 1
' Inicia a busca de dados na planilha com resultados do ensaio
Sheets(nome_origem).Select ' vai p/ planilha c/ dados originais
For I = 1 To Num_pontos
398
Ind_Lin = I - 1 + Lin_Ini
OD(I) = Cells(Ind_Lin, Col_Ini + 1).Value
Tempo(I) = Cells(Ind_Lin, Col_Ini).Value - T_ini
Next I
' J leu e atribuiu valores s variveis internas,
' agora coloca na planilha base
Sheets(nome_destino).Select ' vai p/ planilha base
Ind_Lin = 13 + I ' ateno, este valor 13 est fixo no momento
Cells(Ind_Lin, 3).Value = OD(I)
Cells(Ind_Lin, 2).Value = Tempo(I)
Next I
' Termina p/ o usuario verificar no grfico se os pontos esto bons
' Caso contrario, define novos limites e reinicializa o problema
' Quando dados OK, inicia o clculo
Range("c13").Select
End Sub
Sub Calculos()
' passo 2 - inicializao das variveis
k=0
OSSQ = 0#
Sheets(nome_destino).Select
Cs = Cells(8, 3).Value
C0 = Cells(9, 3).Value
xkla = Cells(10, 3).Value
F_ajust(I) = Cs - (Cs - C0) * Exp(-xkla * Tempo(I))
Residuo(I) = OD(I) - F_ajust(I)
OSSQ = OSSQ + Residuo(I) ^ 2
Next I
volta: k = k + 1
a11 = 0#
a12 = 0#
a13 = 0#
a22 = 0#
a23 = 0#
a33 = 0#
c1 = 0#
c2 = 0#
c3 = 0#
SSQ = 0#
' Passo 3 cria as equaes do modelo linearizado, usando minimos quadrados
z2 = Exp(-xkla * Tempo(I))
z1 = 1# - z2
z3 = Tempo(I) * z2 * (Cs - C0)
a11 = a11 + z1 * z1
a12 = a12 + z1 * z2
a13 = a13 + z1 * z3
a22 = a22 + z2 * z2
a23 = a23 + z2 * z3
a33 = a33 + z3 * z3
F_ajust(I) = Cs - (Cs - C0) * z2
c1 = c1 + Residuo(I) * z1
Next I
' Passo 4 - soluo das equaes para correo da estimativa de mnimos
'
quadrados anterior
399
'
d1 = a11 * a22 - a12 * a12
d2 = a11 * c3 - a13 * c1
d3 = a11 * a23 - a13 * a12
d4 = a33 * a11 - a13 * a13
d5 = a11 * c2 - a12 * c1
bn3 = d1 * d2 - d3 * d5
bd3 = d1 * d4 - d3 * d3
b3 = bn3 / bd3
bn2 = d5 - d3 * b3
b2 = bn2 / d1
b1 = (c1 - a12 * b2 - a13 * b3) / a11
' Passo 5 - atualiza as estimativas e soma dos quadrados
k1 = b1 + Cs
k2 = b2 + C0
k3 = b3 + xkla
F_ajust(I) = k1 - (k1 - k2) * Exp(-k3 * Tempo(I))
SSQ = SSQ + Residuo(I) ^ 2
Next I
' Passo 6 - testa a convergncia dos parmetros
If (Abs(b1 / k1) >= 0.00001) Then GoTo naoconverge
' Parmetros convergiram, testa soma dos quadrados
If (Abs((OSSQ - SSQ) / SSQ) >= 0.000001) Then GoTo naoconverge
' Iteraes convergiram - registrar os parmetros na planilha
Application.Run rotina3 ' "AjusteKla.XLS!Apresenta_Resultados"
GoTo fim
naoconverge: ' testa numero de iteraes
If (k > Maxit) Then
' no convergiu, mostra os valores resultantes
Cells(7, 5).Value = "No Convergiu ! ! !"
Cells(8, 4).Value = k1
Cells(11, 4).Value = SSQ
Else
' recomea com as novas estimativas
Cs = k1
C0 = k2
xkla = k3
OSSQ = SSQ
GoTo volta
End If
fim:
End Sub
400
Sub Apresenta_Resultados()
Dim vark1, vark2, vark3 As Double
'
' Iteraes convergiram
Sheets(nome_destino).Select
Cells(1, 8).Value = "C L C U L O T E R M I N A D O ! ! !"
Cells(11, 4).Value = SSQ
xdf = Num_pontos - 3#
rsm = SSQ / xdf
Error = Sqr(rsm)
' Passo 7 - calcula os desvios padro das estimativas dos parmetros
dtp = a11 * a22 * a33 + 2# * a12 * a13 * a23
detn = a11 * a23 ^ 2 + a22 * a13 ^ 2 + a33 * a12 ^ 2
det = dtp - detn
e11 = a22 * a33 - a23 ^ 2
e22 = a11 * a33 - a13 ^ 2
e33 = a11 * a22 - a12 ^ 2
vark1 = (e11 / det) * rsm
sigCs = Sqr(vark1)
sigC0 = Sqr(vark2)
sigKl = Sqr(vark3)
' escreve os valores na tabela base
Cells(3, 8).Value = "Desvios Padro dos Parmetros Estimados"
Cells(5, 8).Value = "SigmaCs ="
Cells(6, 8).Value = "SigmaC0 ="
Cells(7, 8).Value = "SigmaKla ="
Cells(5, 9).Value = sigCs
Cells(6, 9).Value = sigC0
Cells(7, 9).Value = sigKl
Cells(4, 9).Value = "Absolutos"
Cells(4, 10).Value = "Percentuais"
Cells(5, 10).Value = sigCs / Cs * 100
Cells(6, 10).Value = sigC0 / C0 * 100
Cells(7, 10).Value = sigKl / xkla * 100
Cells(8, 8).Value = "Erro estimado com a mdia dos"
Cells(9, 8).Value = "resduos ="
Cells(9, 9).Value = Error
End Sub

Tese - Desempenho de Um Reator Aeróbio de Leito Fluidizado No Tratamento de Esgoto

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Tese - Desempenho de Um Reator Aeróbio de Leito Fluidizado No Tratamento de Esgoto

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Dib Gebara

Desempenho de um reator aerbio de leito fluidizado no tratamento

Tese apresentada a Escola Politcnica da

Desempenho de um reator aerbio de leito fluidizado no tratamento

Tese apresentada a Escola Politcnica da

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original,

minha esposa Judite

Apresenta-se a investigao experimental do tratamento de esgoto sanitrio, submetido

The experimental investigation of the sanitary sewage treatment, submitted only to

Tabela 9.14: Mdias de slidos totais, fixos e volteis..................................................................... 213

Biofilm Airlift Suspension

Upflow Sludge Blanket

rea total (L2)

Dimetro esfrico equivalente (L)

Distncia entre as sees consideradas (L)

Velocidade mdia ascensional do fluido no ponto i; onde i = 1 e 2 (LT-1)

Fator emprico de correo de temperatura

4.2. Mtodos e Ensaios Realizados ............................................................................................. 137

11. Ensaios Adicionais ao Monitoramento das Etapas de Trabalho.................................................. 278

A utilizao desta tcnica permite tratar um grande volume de esgoto devido

3.2. Leitos Fluidizados

Figura 3.1: Formas de fluidizao do leito. Adaptado de Levenspiel e Kunii (1991)

A partir do estgio de fluidizao incipiente, com o aumento da velocidade de fluxo, o

3.2.2. Caracterizao do Leito

O tamanho das partculas no esfricas envolve a determinao do dimetro efetivo,

Para definir o dimetro efetivo necessrio, preliminarmente, introduzir o conceito do

s = Superfcie da Esfera de mesmo Volume

Com relao rea de contato entre as partculas e fluido so definidas as superfcies

Para todo o leito, a superfcie especfica definida como:

Volume Total das Partculas

Para o caso de partculas de diferentes tamanhos necessrio definir um dimetro

3.2.3. Condio Fundamental da Fluidizao

Figura 3.2: Volume de controle utilizado no balano de quantidade de movimento.

Sendo as partculas slidas externas ao volume de controle, pode-se escrever pela

F = fora resultante do volume de controle sobre as superfcies slidas;

No balano, F a fora total do fluido no volume de controle sobre as superfcies

p = massa especfica das partculas;

entrada e sada, tem-se:

Introduzindo a presso piezomtrica P = p + gz, com z igual cota em relao a uma

A equao (3.11) mostra que a queda de presso ao longo de um leito fluidizado

3.2.4. Velocidade Mnima de Fluidizao

pb = P2 - P1 a queda de presso no leito;

Pode-se determinar a velocidade mnima de fluidizao, vmf, igualando-se as equaes

Pode-se reconhecer na equao (3.14) o nmero de Reynolds relativo partcula na

e tambm o adimensional conhecido como nmero de Galileu, Ga, tambm chamado de

Com as definies de (3.15) e (3.16), a equao (3.14) torna-se:

Combinando as equaes 3.18 e 3.19 com a equao (3.14), obtm-se a condio de

Em que o nmero de Galileu, Ga, dado pela equao 3.16.

Riedel e Gimenes (1995)

Calden et al. (1996)

Mendona et al. (2000)

3.2.5. Relao entre a Queda de Presso e a Velocidade

A regio entre a origem e o ponto A corresponde a um leito fixo, com as partculas

3.2.6. Relao entre a Velocidade e a Porosidade do Leito

A velocidade em que grandes vazios, bolhas, so observadas no leito, denominada de

3.3. Tratamento Biolgico com Biofilmes Fixos

Os tratamentos biolgicos podem ser agrupados em duas categorias, segundo o

metabolizados pelos microrganismos. Slidos de natureza coloidal ou suspensa necessitam

Figura 3.5: Representao esquemtica de um biofilme. Adaptado de Von Sperling (1996)

Nos reatores aerbios, como os de leito fluidizado, o oxignio consumido medida

Os biofilmes podem se desenvolver em praticamente qualquer superfcie exposta a um

que possibilitam a aderncia do biofilme;

Simultaneamente ao desenvolvimento do biofilme, ocorre o processo de