PROCEDIMENTO OPERACIONAL

PINTURA INDUSTRIAL (PIN)

1.

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REFERNCIA/OBJETIVO REA APLICVEL

Objetiva orientar a forma de execuo de pinturas em superfcies metlicas e de madeiras, e

padronizao de cores, conforme orientao da legislao e critrios internos adotados pela Cesan nas
obras de expanso e manuteno dos sistemas de gua e esgoto.
Este procedimento aplica-se a todas as obras e unidades internas da Cesan.
2.

CORES DE TINTAS DISPONVEIS

PROCEDIMENTO OPERACIONAL
PINTURA INDUSTRIAL (PIN)
3.

ONDE USAR AS CORES

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OBS: Cor da Tinta (nome de mercado: RGB-vermelho/verde/azul): n padro ou petrobrs

30/09/2010(quando existir).
00
Aplicaes (demais detalhes, consultar a NR 26 e modelos usados pelo mercado).
Amarelo Segurana 0600 (Fluorescente: 253/240/1): 5Y 8/12 ou 2586
Indica Cuidado, guarda corpo, corrimo, parapeitos, escada marinheiro, partes baixas de escadas portteis, tampas em fibra de vidro
em piso (Esgoto), vigas de baixa altura.
Amarelo 0609 (Amarelo Ouro: 251/215/0): 10YR 8/14 ou 2287
Soprador de Ar (ETE), tubulao de clorogs (ETA).
Amarelo 0608 (Amarelo Trator: 253/182/6): 7,5YR7/14
Tubulao de cido fluorsilcio (ETA), hidrxido de sdio soda custica (ETE).
Laranja Segurana 0200 (Alaranjado: 247/143/30): 2,5YR 6/14 ou 1867
Pedestais, polias, engrenagens, caixas protetoras, peas que sejam obstculo.
Creme Canalizaes 0607 (Creme: 231/191/80): 10YR 7/6 ou 2273
Tubulao de sulfato de alumnio (ETA), tubulao de sada do tratamento primrio de esgoto (ETE).
Azul Del Rey 0558 (Escuro: 3/55/103):
Portes de ao, monovias, costados externos metlicos (ETE), tampas de ao e grades em piso (SAA).
Azul Segurana 0540 (Claro / Azul Frana: 2/91/175): 2,5PB 4/10 ou 4845
Indicao de Cuidado, tubo de ar comprimido (uso geral), stop log, calha parshall, tanques misturadores em fibra, vlvulas e
registros, ventosa para gua.
Marrom Canalizaes 0800 (Escuro / Marrom Tabaco: 74/34/42): 2,5YR 2/4 ou 1822
Tubulao de suco e recalque (barrilete) de elevatria de esgoto bruto, descarte e amostra de lodo (ETE).
Verde Segurana 0750 (Verde Nilo: 119/199/102): 10GY 6/6 ou 3263
Tubulao de gua tratada, exceto contra incndio (dever ser diferenciada das demais com texto gua tratada), tanque
hidropneumtico para flotao (ETA), efluente tratado e equipamento de ultra violeta (ETE).
Verde Petrobrs 1737 (Verde Folha: 27/150/95): 2,5G 5/10 ou 3355
Tubulao de gua bruta, exceto contra incndio, tubulao de oxignio, gua de reuso, tubulao de suco e recalque (barrilete) de
elevatria de retorno de lodo e clarificado (ETE), tubulao de lodo percolado (ETE).
Verde 0795 (Escuro / Verde Colonial: 37/99/48): SINAL
Tubulao de by pass de esgoto do reator para o filtro e lavagem dos filtros (ETE), ventosa para esgoto, motores em geral, tubulao
de suco e recalque (barrilete) de elevatria de esgoto de recirculao interna (ETE).
Vermelho xido 0412 ou L274 (Zarco xido de Zinco / Cor de Tubulao de Esgoto: 133/60/54): 10R3/6 ou 1733
Tubulaes de descargas de esgotos (ETE).
Vermelho Segurana 0400 (213/45/71) ou Bombeiro 0421 (198/44/46): 5R 4/14 ou 1547
Tubulao de gua contra incndio, portas corta fogo de sadas de emergncias, hidrantes e extintores.
Preto (Alcatro): N 1,0
Grades em piso, degraus de escadas, tampas de ao (ETE), coletores de resduos e tubulao de extravasores de esgoto (ETE).
Cinza Escuro 0380 (77/85/87): N 3,5 ou 0035
Eletrodutos.
Cinza Claro 0300 (Cinza Platina: 168/171/180): N 6,5 ou 0065
Tubulao de vcuo, tubulao de tratamento de gases (ETE), porta (quadro comando), degraus de escadas (fuga incndio), portas e
janelas diversas e tampas em geral.
Branco 0100 (Branco Neve): N 9,5 ou 0095
Vapor, passarelas e corredores de circulao por meio de faixas, zonas de segurana e de armazenagem.
Alumnio 0170 (Alumnio) ou Inox:
Tubulao de ar comprimido Soprador de Esgoto (ETE), queimador de gs (ETE).

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CORES DE CANALIZAO: NBR 6493 (out/94)

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Vermelho
gua e substncias para combate a incndio.

Azul
Ar comprimido.

Verde
gua, exceto destinada a combater incndio.

Preto
Inflamvel e combustveis de alta viscosidade (leo combustvel, leo lubrificante, asfalto, alcatro, piche, etc.).

Amarelo
Gases no liquefeitos.

Laranja
Produtos qumicos no gasosos.

Marrom
Materiais fragmentados (minrios).

Alumnio
Gases liquefeitos, inflamveis e combustveis de baixa viscosidade (gasolina, querosene, solventes, etc.).

Cinza platina
Vcuo.

Cinza mdio
Eletrodutos.

Branco
Vapor.

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CORES DE SEGURANA: NBR 7195 (jun/95)

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Branco
Assinala localizao de coletores de resduos, bebedouros, reas em torno de equipamentos de emergncia.

Amarelo
Cuidado! Usado em corrimo, parapeitos, diferenas de nvel, faixas de circulao, equipamentos de transporte
e movimentao de materiais (empilhadeiras, pontes rolantes, tratores, guindastes, etc.), cavaletes, partes
salientes, avisos e letreiros.

Preto
Identifica coletores de resduos.

Vermelho
Distingue e indica locais, equipamentos e aparelhos de proteo para combate a incndio. Portas e sadas de
emergncias.

Laranja
Indica Perigo. Identifica partes mveis e perigosas de mquinas e equipamentos.

Verde
Segurana. Identifica porta de atendimento de urgncia, caixas de primeiros socorros, faixas de delimitaes de
reas de vivncia de fumante, de descanso, etc.

Azul
Indica ao obrigatria como, por exemplo, determinar o uso de EPI (Equipamento de Proteo Individual), ou
impedir a movimentao ou energizao de equipamentos (no acione).
Fonte: ABRAFATI - Associao Brasileira dos Fabricantes de Tintas.

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4.

MODELOS J APLICADOS EM OBRAS

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5.

ORIENTAES GERAIS

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De um modo geral as tintas dividem-se em dois grupos:

Arquitetnicas: que oferecem esttica e parcial proteo, utilizadas na construo civil e instalaes no
sujeitas a ataques agressivos.
Industriais: que aliam o efeito esttico ao protetivo tanto na manufatura quanto na manuteno industrial.
Por meio de sistemas de pintura, podemos obter trs mecanismos proteo anticorrosiva:
Proteo por Barreira: quando a pelcula forma uma barreira entre o substrato e o ambiente.
Proteo Andica: quando se utilizam pigmentos inibidores de corroso (zarco, cromato de zinco e
outros).
Proteo Catdica: quando se utilizam primers ricos em zinco sendo este sacrificado em benefcio do
ferro.
Corroso
A palavra corroso vem do latim corrodere = corroer, roer e descreve um processo de ataque destrutivo aos
materiais, por processos fsicos, qumicos ou eletroqumicos, e que se apresenta predominantemente em metais
devido a seu largo emprego pelas indstrias na fabricao de equipamentos. Entende-se por corroso a tendncia
natural que um material metlico tem em retornar a sua composio primria. O motivo que a maioria dos metais
so quimicamente instveis em relao ao meio a que ficaro expostos. Na atmosfera, a corroso provocada
pela umidade e presena de sais, cidos, lcalis e diversos produtos qumicos. Quanto maior for a contaminao
do meio, maior ser a corroso, fator que observamos com freqncia nas regies industriais e orla martima, em
funo de serem ambientes extremamente agressivos. Os prejuzos causados pela corroso tm conseqncias
verdadeiramente gigantescas, quando se observa que da produo mundial de ao, destina-se a reposio de
materiais consumidos por ela, alm de causar problemas quanto segurana e tambm a esttica,
desvalorizando os equipamentos. No combate a corroso, a proteo pela pintura o mtodo mais empregado,
pois nele aliam-se as vantagens de eficincia, facilidade de execuo e baixos custos, aos efeitos estticos e
decorativos que a pintura confere aos equipamentos pintados.

Preparao de Superfcies
O desempenho de um revestimento anticorrosivo est diretamente ligado a escolha adequada do tipo de tinta e do
adequado preparo de superfcie. Uma superfcie limpa, seca, isenta de contaminantes e ferrugem, uma base
perfeita para uma boa performance de um sistema de pintura. Alguns dos mtodos de preparo de superfcie esto
aqui resumidos e devero ser avaliados, determinando-se o grau de preparo mais adequado para diferentes
situaes.

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Ao

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Para a perfeita preparao de superfcies de ao, foram estabelecidas normas internacionais entre as quais se
destacam as seguintes:
NORMA ISO 8501-1 - PREPARATION OF STEEL SUBSTRATES BEFORE APPLICATION PF PAINTS AND
RELATED PRODUCTS.
NORMA NACE RM 01 70 - NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS.

Tipos de preparo

SIS 8501-1

SSPC

Limpeza mecnica

St 2

SP 2

Limpeza mecnica

St 3

SP 3

NACE

Petrobrs

FERRAMENTAS MECNICAS
N6

JATO ABRASIVO
Ligeiro (Brush off)

N9
Sa 1

SP 7

NACE 4

Sa 1

Comercial

Sa 2

SP 6

NACE 3

Sa 2

Metal quase branco

Sa 2

SP 10

NACE 2

Sa 2

Metal branco

Sa 3

SP 5

NACE 1

Sa 3

OUTROS TIPOS
Limpeza com solventes

SP 1

Limpeza a fogo

SP 4

Decapagem qumica

SP 8

Intempersmo e jato abrasivo

SP 9

N5

N 11

Os graus de intempersmo e de preparao da superfcie do ao, referidos neste manual, esto reproduzidos na
Norma ISO 8501-1, atravs de padres visuais.
Graus de Intempersmo:
Grau A: Superfcie de ao inteiramente recoberta por carepa de laminao, intacta aderente e sem corroso.
Grau B: Superfcie de ao com princpio de corroso e da qual a carepa de laminao comea a destacar-se.
Grau C: Superfcie de ao de onde a carepa de laminao foi eliminada pela ao da corroso ou pode ser
removida por raspagem, podendo apresentar pequenas cavidades visveis.
Grau D: Superfcie de ao da qual a carepa de laminao tenha sido removida pela ao da corroso, e que
apresenta grande formao de cavidades visveis.

Pr-Limpeza
Antes de preparar a superfcie por um dos mtodos a seguir, essencial a remoo de todo leo, graxa e
contaminantes em geral, atravs de limpeza com solventes, detergentes, emulses, vapor, etc. Vale salientar que
este processo no remove ferrugem nem escamas. Quanto segurana, so necessrias precaues quando do
uso de solventes, no s pela inflamabilidade, como tambm pela sua toxidez.

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Limpeza Manual - Padro St 2

Raspagem, lixamento ou escovamento manual de forma cuidadosa, para remoo de toda carepa de laminao
solta, oxidao, respingos de solda e outras impurezas. Limpa-se a seguir com ar comprido ou escova limpa,
deixando a superfcie com leve brilho metlico, porm com riscos.
Limpeza Manual - Padro St 3
Raspagem, lixamento ou escovamento manual ou mecnico de forma cuidadosa. A limpeza deve-se proceder da
mesma maneira que o padro St 2, porm, de uma forma mais minuciosa. Aps a limpeza e escovamento, a
superfcie apresentar intenso brilho metlico, porm com riscos.
Jateamento Ligeiro (Brush-Off) - Padro Sa 1
O jato aplicado rapidamente e remove a carepa de laminao solta e outras impurezas. Este tratamento no se
aplica a superfcies que apresentam grau A de intempersmo.
Jateamento Comercial - Padro Sa 2
Jateamento cuidadoso a fim de remover praticamente toda a laminao, xidos e partculas estranhas. Caso a
superfcie possua cavidades (pites) apenas ligeiros resduos podero ser encontrados no fundo da cavidade,
porm 2/3 de uma rea de 1 polegada quadrada devero estar livres de resduos visveis. Aps o tratamento a
superfcie deve apresentar uma colorao acinzentada. Este padro no se aplica a superfcies com grau A.
Jateamento ao metal quase branco - Padro Sa 2
Jateamento total ao metal branco. Elimina-se toda carepa de laminao, xidos e outras partculas estranhas de
modo que a superfcie fique totalmente livre de resduos visveis. Aps a limpeza, a superfcie dever apresentar
cor cinza.
Jateamento ao metal branco - Padro Sa 3
Jateamento total ao metal branco. Elimina-se toda carepa de laminao, xidos e outras partculas estranhas de
modo que a superfcie fique totalmente livre de resduos visveis. Aps a limpeza, a superfcie dever apresentar
cor cinza clara e uniforme.
Observaes:
a) Fatores bsicos a serem considerados para execuo de jateamento com abrasivos:
1. Tipo de equipamento a ser utilizado no jateamento incluindo citao dos filtros separadores e bicos.
2. Indicao dos solventes e materiais utilizados.
3. Tipo e granulometria do material abrasivo, em funo dos perfis de rugosidade a serem obtidos com o
jateamento.
4. Escolha e controle do abrasivo utilizado.
5. Limpeza final aps o jateamento, antes da aplicao dos sistemas de pintura.
b) Procedimento para execuo do tratamento de superfcie por jateamento abrasivo:
1. Arredondamento de cordes e eliminao de pingos de solda e vos entre chapas.
2. Remoo de leos, graxas ou quaisquer contaminantes, utilizando-se panos limpos embebidos em solventes
apropriados.

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3. Jateamento:

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3.1) Jateamento com areia por meio de ar comprimido. A areia dever estar seca, peneirada, isenta de argila,
mica, sal, p, umidade ou outras contaminaes. A areia deve apresentar granulometria que confira a superfcie o
perfil de rugosidade adequado ao sistema de pintura (atualmente est em desuso).
3.2) Jateamento com granalha de ao por meio de ar comprimido. A granalha (angular ou esfrica) deve
apresentar granulometria que confira superfcie, perfil de rugosidade adequado ao sistema de pintura a ser
aplicado.
Abrasivo

Tamanho da Malha

Perfil de Rugosidade

Areia muito fina

80

40

Areia mdia

40

65

Areia grossa

12

70

Granalha de ao angular

40

30 - 75

Granalha de ao redonda

20

45 - 70

3.3). Aps o jateamento, a superfcie deve ser limpa por meio de escova, aspirador de p ou jato de ar seco de
forma a remover as partculas soltas.
3.4). A aplicao da primeira demo deve ser feita antes que aparea qualquer sinal de oxidao e na mesma
jornada de trabalho que foi feito o jateamento. Deve ser observado o intervalo mximo de 6 horas (ambiente
industrial leve) e 4 horas (ambiente industrial agressivo) entre o incio do jateamento abrasivo e o termino da
aplicao da primeira demo.
Importante (Procedimento para realizao da pintura):
No devem ser executados trabalhos de jateamento em superfcies sujeitas a ficarem molhadas antes da pintura,
ou quando as superfcies estiverem a uma temperatura menor que 3C acima do ponto de orvalho, ou ainda
quando a umidade relativa do ar exceder a 85 %, a menos que seja utilizado o jateamento abrasivo mido ou
hidrojateamento, onde nestas duas situaes dever ser consultada a rea tcnica.
A superfcie dever ser limpa, seca e isenta de contaminantes e ferrugem, para uma obter um bom acabamento
de pintura, alm da escolha adequada do tratamento anticorrosivo e tipo de tinta a ser usado para cada material
especfico.
Aps a preparao da superfcie e limpeza, aplicamos primer (zarco: peas de ferro / galvit: peas galvanizadas
e epxi: peas em ao e em geral conforme projeto); aps aplicao do primer conforme projeto, aplicamos a
pintura de acabamento com tintas de acabamento que devero ser diludas com solventes especficos (alqudicas
esmalte sinttico: adequada para reas administrativas / epxi e poliuretano acrlico PU: usadas nas reas
industriais, sendo o PU o mais adequado para superfcies expostas ao tempo, por ser mais resistentes aos raios
solares).

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6. CONCLUSO

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As orientaes descritas acima no descartam a utilizao de normas especficas e nem prescries tcnicas de
projetos e editais de licitao para execuo de pinturas, que venham ser necessrios o perfeito acabamento e
durabilidade das superfcies tratadas.