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de Proyectos Industriales
PROGRAMA
Tema
Responsable
Horario
01
Moderador
09:00
02
09:15
03
10:15
04
RECESO
11:00
05
11:30
06
12:00
07
12:45
08
Moderador
13:15
09
Conclusiones
Moderador
13:30
10
Moderador
OBJETIVO
Compartir experiencias relacionadas con la importancia de la
Planificacin y Verificacin de los Requisitos de Gestin,
Aseguramiento y Control de Calidad en el Desarrollo de
Proyectos Industriales, desde la Definicin de los Alcances del
Proyecto, el Desarrollo de la Ingeniera, los Procesos de
Fabricacin de los Suministros, los Procesos de Construccin y
Pruebas, Puesta en servicio y Pruebas de Desempeo.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
Conceptos Bsicos
Plan
Un plan es una intencin o un proyecto.
Se trata de un modelo sistemtico que se elabora antes de
realizar una accin, con el objetivo de dirigirla y encauzarla.
En este sentido, un plan tambin es un documento que
precisa los detalles necesarios para realizar una obra.
Estrategia
Una estrategia es un conjunto de acciones que son
planificadas de manera tal que contribuyan a lograr un fin u
objetivo que nos hemos determinado previamente.
Objetivo
Un objetivo es el planteamiento de una meta o un propsito
a alcanzar.
Requisito
Necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita
u obligatoria.
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DE GESTIN DE CALIDAD:
ISO-9001
DE CLIENTE:
ACUERDO CONTRACTUAL
DE PRODUCTO:
Especificaciones
Normatividad Tcnica
Administracin Estratgica
La administracin estratgica no es un
bal lleno de trucos mgicos ni tampoco
un montn de tcnicas.
Es un razonamiento analtico y un
compromiso de recursos para la accin.
Peter Drucker
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11
12
Plan de Calidad
Proyecto:
Planta WXY
13
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Contenido de un Plan
Resumen
Introduccin y antecedentes
Metas y objetivos;
resultados esperados.
Recursos;
Estrategia y acciones;
Apndices; Presupuesto,
calendario de ejecucin,
entre otros.
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Actores
CLIENTE
CONTRATISTA
SUBCONTRATISTAS
FABRICANTES
PRESTADORES
DE SERVICIOS
LABORATORIOS
DE PRUEBA
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Pruebas de Desempeo
Pruebas y Puesta en Servicio
Construccin
Fabricacin de Suministros
para el Proyecto
Desarrollo de Ingeniera del
Proyecto
Definicin de Alcances del
Proyecto
Tiempo
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C
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E
N
T
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C
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E
N
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E
INFRAESTRCUTURA
OPERATIVA
DESARROLLO DE PROYECTOS
2
Seleccin y
Contratacin
3
Desarrollo
de la
Ingeniera
4
Procura
5
Construccin
6
Puesta en
Servicio y
Pruebas de
Desempeo
20
COMPROMISO, ENFOQUE AL
CLIENTE, POLTICA DE CALIDAD,
PLANEACIN,
RESPONSABILIDADES, REVISIN
DIRECTIVA
MEJORAS
Responsabilidades de Direccin
Seguimiento y Medicin,
Anlisis y Mejora
Gestin de Recursos
C
L
I
E
N
T
E
PRESUPUESTOS;
PERSONAL COMPETENTE, INFRAESTRUCTURA
Y EQUIPO, Y AMBIENTE DE TRABAJO
DATOS DE:
SATISFACCIN DEL CLIENTE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE PROCESOS Y PRODUCTOS
ANLISIS DE DATOS
ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
DESARROLLO DE PROYECTOS
INFRAESTRCUTURA
OPERATIVA
C
L
I
E
N
T
E
21
Programa de Ejecucin
1. Definicin de Alcances
2. Desarrollo de Ingeniera
3. Procura
4. Construccin
6. Pruebas de Desempeo
Y la Calidad?
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RESPONSABILIDADES
DIRECTIVAS
GESTIN DE
RECURSOS
EJECUCIN DEL
PROYECTO
SEGUIMIENTO, MEDICION,
ANALISIS Y MEJORA
CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
PROCURA
CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
CONSTRUCCIN
CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
PROTOCOLOS DE PRUEBAS Y
ARRANQUE
CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
PRUEBAS Y
ARRANQUE
EVALUACIN DEL
DESEMPEO
R
E
G
I
S
T
R
O
S
23
24
25
26
27
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especificaciones tcnicas,
normas de producto,
normas de proceso,
acuerdos contractuales y
requisitos reglamentarios.
Ver: 2.2 / ISO-9000:2005
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SEGUIMIENTO Y MEDICIN
INSUMOS-PROCESOS & PRODUCTOS
EN LA EJECUCIN DE PROYECTOS INDUSTRIALES
DEFINICIN
Alcances
del
Proyecto
Aprobados
INGENIERA
Documentos
de
Ingeniera
Validados
PROCURA
Suministros
Conformes
CONSTRUCCIN
Obras e
Instalaciones
Conformes
PUESTA EN
SERVICO
EVALUACIN DEL
DESEMPEO
Operacin
Confiable
Produccin
Eficaz y
Desempeo
Eficiente
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PROCESO
PRODUCTO
INGENIERA
DOCUMENTOS DE
INGENIERA VALIDADOS
PROCURA
SUMINISTROS CONFORMES
CONSTRUCCIN
OBRAS E INSTALACIONES
CONFORMES
PRUEBAS Y ARRANQUE
OPERACIN CONFIABLE
EVALUACIN DEL
DESEMPEO
PRODUCCIN EFICAZ Y
DESEMPEO EFICIENTE
Actividades de Seguimiento
y Medicin de los Procesos
Actividades de Seguimiento
y Medicin de los Productos
Proceso en Control
Productos Conformes
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Evaluacin de la Conformidad
La Calidad No es Subjetiva,
La Calidad es Objetiva,
La Calidad se Mide y se Cumple, utilizando
mtodos para Evaluar la Conformidad
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Evaluacin de la Conformidad
La Evaluacin de la Conformidad es la determinacin del
Grado de Cumplimiento con:
Normas
Oficiales
Mexicanas
Normas Internacionales,
Otras especificaciones,
Prescripciones o caractersticas,
Art 3 IV-A / Ley Sobre Metrologa y Normalizacin
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Evaluacin de la Conformidad
La Evaluacin de la Conformidad, comprende, entre
otros, procedimientos como los siguientes:
INSPECCIN,
MUESTREO,
PRUEBAS,
CALIBRACIN,
CERTIFICACIN,
VERIFICACIN,
VALIDACIN
AUDITORIA, y
SUPERVISIN.
35
36
Inspeccin,
Prueba,
Verificacin, o
Validacin.
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DEFINICIN
INGENIERA
PROCURA
CONSTRUCCIN
PUESTA EN
SERVICO
EVALUACIN DEL
DESEMPEO
PROCESO NO CONTROLADO
PRODUCTO NO CONFORME
PRODUCTO CONFORME
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Embarque y Traslado
Recepcin y Almacenamiento:
Equipos, Productos y Materiales
Construccin y Montaje
Pruebas
Puesta en Servicio
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Ingeniera
Para realizar un seguimiento eficaz al proceso de Desarrollo de
Ingeniera, se requiere determinar e implementar
indicadores
relacionados con criterios como los siguientes:
Seguimiento al Plan de Desarrollo de Ingeniera,
Revisiones Sistemticas al Plan de Desarrollo de Ingeniera y su
Actualizacin, conforme a los avances,
Seguimiento a los avances y cumplimiento de los programas de
Desarrollo de Ingeniera, a fin de alcanzar las metas planificadas.
40
Ingeniera
PRODUCTOS
Documentos
de Ingeniera
Procedimientos de
Evaluacin de la
Conformidad
OK?
Revisar los elementos de entrada, para comprobar que son adecuados a los
requisitos funcionales y desempeo esperado para el proyecto.
41
Proceso de:
Confiabilidad de Proveedores,
Colocacin de Ordenes de Compra,
Avance de Fabricacin de Equipos,
Desempeo y capacidad de procesos de fabricacin,
Desempeo de Proveedores,
42
Suministros
Procedimiento de
Evaluacin de la
Conformidad
OK?
43
Procesos de:
Construccin
Para realizar un Seguimiento eficaz al Proceso de Procura y a la Fabricacin de
los suministros, se requiere determinar e implementar
indicadores
relacionados con criterios como los siguientes:
Seguimiento a los Programas de Construccin,
Seguimiento a la disponibilidad y aplicacin eficaz de los recursos,
Control de Costos,
44
Construccin
Instalaciones
y Equipos
Procedimiento de
Evaluacin de la
Conformidad
OK?
45
46
Preguntas:
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conclusiones
Especificaciones del proceso
Instalaciones y Equipo
Marco Normativo
Medio Ambiente
Materias Primas
Producto/Servicio
Mtodos
Mediciones del
Proceso
Mediciones del
Producto
Competencias del
personal Responsable
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FAMILIA
ESTABILIDAD
FINANCIERA
TRABAJO
SALUD
AMIGOS
Muchas Gracias!
" Tlacticpac Toquichtin Tiez"
"La tierra ser como sean los hombres"
-Ingeniera
-Procura
-Construccin
-Puesta en marcha
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PROYECTO DE INGENIERIA
UN PROYECTO DE INGENIERA ES
MULTIDISCIPLINARIO:
PROCESO
INSTRUMENTACIN
MCANICO
ELCTRICO
TUBERIAS
CIVIL
ARQUITECTNICO
SEGURIDAD
Mediciones,
Avances
Software y
Hardware
Documento,
Proveedor y
Requisitos
de Entrada
Con Que?
Equipo\instalaciones\
instrumentos
Cmo Controlar?
Actividades de
seguimiento y medicin:
Revisin, verificacin y
validacin.
SALIDA
Qu debemos
entregar?
INGENIERA
ENTRADA
Qu debemos
recibir?
Requisitos
de salida,
cliente y
Proyecto
Con Quin?
Personas con
competencia
Como?
Normatividad tcnica
Normas y
Especificaciones
Como?
Metodologas
Procedimientos
e instructivos
NECESIDADES DE
INFRAESTRUCTURA
CAMBIOS A LA
INGENIERA
DESARROLLO DE
INGENIERA
ENTRADAS DE
INGENIERA
PLANEACIN DE LA
INGENIERIA
VERIFICACIN DE LA
INGENIERA
PROCURA
ENTREGABLES DE
INGENIERA
VALIDACIN DE
INGENIERA
INGENIERA
VALIDADA Y
APROBADA
CONSTRUCCION
CALIDAD
REVISIN DE LA INGENIERA
NO
Gerente de Proyectos
1. Recibe los Proyectos o Contratos
para desarrollo de Ingeniera y los
planea con las horas hombre de
ingeniera
2.1 Se dispone
de personal y
recursos
especficos?
6.1 Es
suficiente la
informacin
obtenida?
SI
Ingenieros y dibujantes
NO
Coordinador de Ingeniera
2.1
Se
realizan
levantamientos en Campo y
bsqueda de Inf. especfica
Coordinador /Ingenieros/
Cliente
7. Se realizan Juntas de trabajo
para seguimiento con o sin el
Cliente para revisar avances de
documentos y definir algn cambio
o modificacin (si es necesario)
SI
SI
Coordinador de Ingeniera
3. Programa la junta de arranque
Gerente de Administracin
2.3 Recluta
Gerentey dprovee
eJeferecursos
de
Logistica
y materiales
humanos
e insumos
7.1 El cambio
afecta al
programa
general?
informacin
obtenida?
NO
Coordinador de Ingeniera
8 Revisa los documentos en archivo
electrnico como se vayan
elaborando y al finalizar. Indica las
correcciones que resulten
Coordinador de Ingeniera
4. Obtiene la informacin para el
desarrollo del proyecto de acuerdo al
alcance, (Bases de diseo, programa
levantamientos, etc.)
Todos
9. Preparan la carpeta final del
paquete en copia dura y archivo
electrnico. Guardar respaldo para
archivo de Chemisa
Coordinador de Ingeniera
5. Asigna las actividades especficas
Ingenieros y dibujantes
6. Revisan la Informacin y
Elabora las actividades asignadas
(DFPs,
balances,
clculos,
descripcin de proceso, clculos
de equipo, y tuberas, DTIs, HD,
FIN
CICLO DE UN PROYECTO DE
INGENIERIA
Ingeniera
Conceptual
Ingeniera
Bsica
Ingeniera
Conceptual
Ingeniera
Bsica
Contratista de Diseo
Ingeniera
deIngeniera
Detalle
de Detalle
Construccin
Construc
cin
Pruebas y
puesta en
marcha
Cierre del
Proyecto
Contratista de Obra
Pruebas y
Puesta en
Cierre del
Marcha
Proyecto
INGENIERIA
CONCEPTUAL
Corresponde a la
primera etapa de un proyecto de ingeniera,
en la cual se comprende el problema o necesidad especfica que
plantea el Cliente y se conciben diferentes
alternativas
de
solucin, se evalan estas alternativas bajo criterios tcnicos,
econmicos y sociales (Seguridad y Medio Ambiente), y se
presentan
los resultados dando un orden de prelacin a las
alternativas analizadas.
Por
su
parte
el
Cliente
en
forma
unilateral
o
conjuntamente con el Contratista, opta por la alternativa ms
conveniente.
INGENIERIA BASICA
En esta fase se desarrolla la alternativa seleccionada
en la etapa de ingeniera conceptual a un nivel de
resolucin tal que permita obtener una idea muy clara
de cmo se ver el proyecto, establecer las
dimensiones generales del sistema, la programacin
de las etapas constructivas y el clculo de
presupuestos por tems globales.
INGENIERIA DE DETALLE
La Ingeniera de Detalle es la etapa de diseo final de un
proyecto, se desarrolla con toda la documentacin tcnica
necesaria para la construccin y montaje en todas las
especialidades involucradas en el proyecto, desde el
punto de vista tcnico, econmico, temporal y legal.
ALCANCES
ESPECIFICACIONES
NORMATIVIDAD
Actividades de Aseguramiento
de calidad en ingeniera
Establecimiento y revisin del mismo por parte de todas las partes
involucradas
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RESPONSABILIDADES
DIRECTIVAS
GESTIN DE
RECURSOS
INGENIERA
PROCURA
DESARROLLO DE
PROYECTOS
PLAN DE REVISIN,
VERIFICACIN, VALIDACIN
Y CONTROL DE CAMBIOS
PLANES DE INSPECCIN Y
PRUEBA DE EQUIPOS Y
MATERIALES
CONSTRUCCIN
PLANES DE INSPECCIN Y
PRUEBA POR
ESPECIALIDAD; CIVIL,
MECANICA
PRUEBAS Y
ARRANQUE
PROCEDIMIENTOS DE
PRUEBAS Y ARRANQUE
EVALUACIN DEL
DESEMPEO
MTODOS Y DATOS
PARA LA EVALUACION
DEL DESEMPEO
SEGUMIENTO, MEDICION,
ANALISIS Y MEJORA
La Evaluacin de
la Conformidad
es la
determinacin
del grado de
cumplimiento
con:
Un producto entregable es
un producto de trabajo que
se puede medir y verificar.
FASES DE UN
PROYECTO
Los productos entregables, y en
consecuencia las fases, son parte de
un proceso generalmente secuencial,
diseado para asegurar el adecuado
control del proyecto y para obtener el
producto o servicio deseado, que es el
objetivo del proyecto.
PLAN DE REVISIN/REGISTROS
VERIFICACIN
CLIENTE: PEMEX Refinacin
PROYECTO: G0700501-SIMLOA
CHEQUEO CRUZADO
DISCIPLINA:
AREA:
DISCIPLINA
PROCESO
INSTRUMENTACIN
COLOR
AMARILLO
AZUL MARINO
MORADO
PLANIFICACIN
NARANJA
TELECOM
SEGURIDAD
FIRMA
OBSERVACIONES
CAF
CIVIL
HVAC
ENTREGADO
ROJO
TUBERIAS
ARQUITECTURA
RECIBIDO
NOMBRE
VERDE BANDERA
MECNICO
ELCTRICO
FECHA
GRIS
ROSA
VERDE LIMN
AZUL CIELO
0
PROCURA
CONSTRUCCIN
CALIDAD
Sistema de indicadores
OBJETIVOS DE LA CALIDAD
INDICADORES
%cumplimiento= N
N de Documentos
elaboradas
CONCLUSION
ES POR ESO QUE, PARA QUE UNA EMPRESA LOGRE SUS
OBJETIVOS Y METAS ES NECESARIO DEJAR DE VER A LA
CALIDAD COMO UN CONCEPTO RELACIONADO SLO AL
PRODUCTO, SINO A TODOS LOS PROCESOS, ESCENCIAL PARA
SER COMPETITIVO.
TENIENDO EN CUENTA QUE TODO PRODUCTO SE HACE A
TRAVES DE UN PROCESO - INGENIERA
GRACIAS
Objetivo
fabricados
suministrados
tcnicos
de
ingeniera, as como de la
Proceso de Procuracin
Evaluacin de
desempeo de
proveedores y
subcontratistas
Pre-calificacin de
nuevos
proveedores y
subcontratistas
Administracin de
la orden de
compra
Asignacin de
rdenes de
compra a
proveedores y
subcontratistas
aprobados
Proceso de Inspeccin
Fin
Correcciones por
Parte del Proveedor
Liberacin para embarque
Requerimientos tcnicos:
Especificaciones
Hojas de datos
Normas
Cdigos
Elaborar Reportes
de No Conformidad
No
Inspeccin final de limpieza y acabados
Programa de Visitas de
Inspeccin de acuerdo
a la criticidad de los
equipos.
Cumple con
los
requerimientos
establecidos?
Si
Junta de
Pre-inspeccin
Revisar:
Plan de Calidad
Plan de inspeccin y
pruebas (PIP)
ndice del Dossier
Clasificacin de criticidad
Factores de
Seguridad
Complejidad del
trabajo
Magnitud del
trabajo
Impacto en
Operaciones
*Desempeo
del Proveedor
Impacto en
Programa
Factores de
Diseo
Proceso de fabricacin
Procedimientos
calificados
Personal
calificado
Instalaciones,
equipo y
maquinaria
adecuada y en
buen estado
Equipos de
medicin
calibrados
CONTENIDO
Enfoque a procesos
Control de proceso
Calidad del proceso
Control de calidad
Autocontrol de calidad
Aseguramiento de Calidad
Gestin de la calidad
Un plan de inspeccin y pruebas
INTERPRETACIN:
La organizacin debe definir y controlar sus
procesos.
Donde sea razonable, los procesos clave deben
tener al menos una revisin interna para
determinar el grado con el cual se va cumpliendo
con la salida que se quiere lograr. De este modo, se
puede tomar una accin preventiva si se necesita
antes de la ocurrencia de un producto o servicio no
conforme.
Se espera que la organizacin adopte un enfoque
de Planear Hacer Verificar Ajustar a sus
procesos, y que incorporen una retroalimentacin
obtenida de los controles del proceso, evaluaciones
de producto e indicaciones de la satisfaccin del
cliente para determinar a necesidad de un mayor o
menor control.
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Gestin en Procesos.
7.5.1 (ISO 9001:2008) Control de la produccin y de la prestacin del servicio
La organizacin debe planificar y llevar a cabo la produccin y la prestacin del servicio
bajo condiciones controladas. Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea
aplicable:
a) la disponibilidad de informacin que describa las caractersticas del producto,
b) la disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario,
c) el uso del equipo apropiado,
d) la disponibilidad y uso de equipos de seguimiento y medicin,
e) la implementacin del seguimiento y de la medicin, y
f) la implementacin de actividades de liberacin, entrega y posteriores a la entrega
del producto.
Gestin en Procesos
Seccin 7.5.1 control de operaciones
INTENCIN:
Que los procesos y operaciones de la organizacin se realicen de una
manera controlada. Para definir esos parmetros que son importantes en
determinar la habilidad de la organizacin para controlar sus procesos
para proveer productos conformes.
Ingeniera
Energa
Materiales
Pre-arranques
Transformacin mediante
mtodos, mano de obra,
equipos y herramientas
Servicios
Proyectos
Gestin en Procesos
INTERPRETACIN:
Las operaciones incluyen aquellas anteriores a, durante y despus de la
entrega del producto. El control de proceso implica que se debe aplicar un
criterio de desempeo. Se espera que la organizacin adopte el enfoque de
Planear Hacer Verificar Ajustar al control de operaciones y a la
necesidad de instrucciones de trabajo escritas para cualquier actividad dada.
Gestin en Procesos
EVIDENCIA: Un buen entendimiento de los procesos clave de la organizacin, sus
entradas y sus salidas ser necesario para evaluar el cumplimiento con los
requerimientos del estandar. Se buscar evidencia de que los procesos son
capaces de cumplir claramente con el criterio de aceptacin definido, y de que ellos
pueden proveer un producto consistentemente conforme. Cualquier indicacin de
que este no sea el caso (procesos, producto o servicio no conformes, quejas de
clientes, etc.) debe generar mejoras en el proceso dirigidas a la eliminacin de la
causa raz del problema. Esto se debe mostrar, por ejemplo, la necesidad de una
instruccin de trabajo escrita donde anteriormente se pens que no era necesaria,
una verificacin adicional del proceso, o un cambio en las actividades de
mantenimiento.
Que es Calidad.
La calidad es una herramienta bsica para una propiedad inherente de cualquier cosa
que permite que la misma sea comparada con requisitos relacionados. La palabra
calidad tiene mltiples significados.
De forma bsica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le
confieren capacidad para satisfacer necesidades implcitas o explcitas. Por otro lado,
la calidad de un producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es
una fijacin del cliente que asume conformidad con dicho producto o servicio y la
capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.
Calidad.
Revisin por la
Direccin
Comunicacin
Gestin de la Calidad
Adquisiciones
compras
Aseguramiento de Calidad
Certificaciones
Avance
Control de Calidad
Construccin
Procesos realizados
O en desarrollo
Inspecciones
Pruebas
Construccin
Procesos
liberados
Dossier de
calidad
Recursos
humanos
Responsabilidad
y autoridad
Seguimiento y
medicin
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
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El Control de la Calidad
Hasta hace poco la calidad era vista como una exigencia que llevaba implcita la
necesidad de evaluar, separar y corregir. Mediante la inspeccin del producto
final o en fase de fabricacin, el departamento de calidad de la empresa
separaba el producto aceptable del defectuoso. Este ltimo, se segregaba del
resto y era objeto de subsanacin o de rechazo.
Este proceso se llevaba a cabo segn un plan de inspeccin creado por la propia
organizacin, reproduciendo tcnicas y tendencias del momento. Con este
mtodo se cumpla el paradigma (hoy todava vigente en muchas
Organizaciones) de que la calidad nicamente se controla
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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12
El Control de la Calidad
Se trata de un modelo que hoy tiene
inconvenientes tales como:
nicamente el departamento de calidad
se responsabiliza de cumplir los
estndares de calidad fijados.
No existe ninguna participacin ni
esfuerzo del personal durante la cadena
de fabricacin.
Dichos estndares se basan en
indicadores creados y localizados a lo
largo del proceso de fabricacin, pero en
ningn caso se contempla la propia
satisfaccin del cliente.
No se tiene en cuenta la participacin del
cliente en cuanto a la creacin de los
estndares de calidad.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
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14
El Autocontrol de la Calidad
La idea de que la calidad se autocontrola se basa en la
responsabilidad del trabajador que realiza su tarea. Es el
propio operario que interviene en el proceso quien controla la
calidad del producto a su paso por la cadena de montaje. Esta
idea procede de la teora de que la calidad "se va haciendo" a
la par que el producto se va fabricando.
Ya no es el departamento de calidad el que centraliza y fiscaliza
la calidad del producto. Este departamento queda aqu
relegado a tareas ms especializadas (auditoras internas,
anlisis de procesos, gestin de la mejora continua, etc.). La
responsabilidad de evaluar la conformidad del trabajo
realizado corresponde ahora a sus propios autores. En general,
el compromiso con la calidad se extiende a todo el personal
que interviene en el proceso de fabricacin.
Otra ventaja es su efecto motivador: se le est dando una
confianza al trabajador que antes se encontraba monopolizada
por un solo departamento, y ello se traduce en un mayor
compromiso con su trabajo.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
15
. El Autocontrol de la Calidad
La mentalidad ya no est orientada al producto o resultado sino al proceso
operativo.
Sin embargo, para que este sistema realmente funcione es necesario tener muy
definido lo siguiente:
Secuencias o procesos dentro del ciclo global de fabricacin.
Responsable de cada secuencia o proceso.
Sistemtica individual de evaluar la calidad.
Criterios de conformidad del producto.
Gestin correcta del defecto detectado.
El autocontrol de la calidad coincide con muchos aspectos integrantes de un
sistema de calidad total. Sin embargo, fuera de este tipo de sistemas, el mtodo
del autocontrol corre el riesgo de atomizar excesivamente la calidad si las
funciones individuales no estn bien integradas en un contexto de mejora
claramente definido.
16
El Aseguramiento de la Calidad
Hemos visto que determinados niveles de calidad en un
producto/servicio slo se podan alcanzar como
consecuencia de unos procesos operativos adecuados.
Luego, si todos los procesos que intervienen en el ciclo
de fabricacin han sido gestionados de modo eficaz, y si
adems, contamos con mecanismos para verificar que
estos mecanismos se cumplen, entonces no ser
necesario el esfuerzo de control que veamos en los
modelos anteriores.
La gestin correcta de un proceso consiste en su
normalizacin; o sea, en la definicin de un
procedimiento documentado y en la comprobacin de
que el mismo se est cumpliendo. Con este mtodo,
podemos afirmar que la calidad de un producto es
predecible, ya que si se ha normalizado el proceso
(mediante su redaccin, etc.) y se ha verificado su
cumplimiento (mediante auditoras, etc.), la calidad
del producto est asegurada.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
17
El Aseguramiento de la Calidad
Es un mtodo orientado a los procesos operativos, y la definicin y
representacin escrita de estos procesos sirve de gua para su
cumplimiento. Aqu ya no se busca detectar o corregir errores, lo
que se pretende es hacer las cosas bien a la primera cumpliendo lo
que est escrito.
Este planteamiento es el que subyace en los sistemas de
aseguramiento de la calidad de la serie ISO 9000.
El mtodo cuenta con algunas limitaciones como la falta de una
actividad organizada de mejora, o incluso que el excesivo
formalismo o "papeleo" limita la capacidad de innovacin interna.
18
La Gestin de la Calidad
En trminos generales asociamos el concepto de gestin al
cumplimiento de ciertos objetivos marcados. Cuando decimos
que la calidad se puede gestionar, estamos asumiendo el hecho
de que la calidad pueda ser tratada con las mismas tcnicas y
herramientas que podamos aplicar a otras reas funcionales
como puedan ser las finanzas, los recursos humanos, etc.
19
La Gestin de la Calidad
Para entender lo anterior debemos partir de planteamientos algo
distintos a los de control y aseguramiento. En stos, el
tratamiento de la calidad slo se entenda para aquellos procesos
productivos que estaban directamente vinculados al ciclo de
fabricacin. Cuando hablamos de gestin, no obstante, estamos
englobando dentro del espectro de la calidad a todos los
procesos de la empresa, sean o no operativos.
20
MEJORA CONTINUA
REVISIN
DEFINCION DE
REQUISITOS DEL PRODUCTO
AUDITORA
INTERNA
NO CONFORMIDAD
ACC.CORRECTIVA Y
ACC.PREVENTIVA
SEGUIMIENTO
Y MEDICIN
PROCESOS
Y PRODUCTO
CONTROL DE
QUEJAS Y DE
PRODUCTO NO
CONFORME
CONTROL
DE PROCESOS
Poltica Integral:
Calidad,
Seguridad y
Salud
Ocupacional y
medio ambiente
REQUISITOS LEGALES
DEL PRODUCTO
OBJETIVOS, INDICADORES
CLAVES DEL NEGOCIO
(ISO 9001:2008)
CONTROL DE LOS
DOCUMENTOS
DOCUMENTACIN
COMUNICACIN
CONTROL DE LOS
REGISTROS
COMPETENCIA,
FORMACIN Y TOMA
DE CONCIENCIA
RECURSOS,
FUNCIONES,
RESPONSABILIDAD
Y AUTORIDAD
21
La Gestin de la Calidad
El objetivo de la gestin es el mismo que el del aseguramiento: seguimos buscando
asegurar la calidad del producto por la va de asegurar la calidad de los procesos. Sin
embargo, s ha cambiado la extensin de ese objetivo: en la medida que el producto es
el resultado de cualquier actividad de la organizacin, la calidad afecta a todos los
procesos sin distincin (sean o no operativos), y se orienta a las necesidades del cliente
interno y externo.
22
La Gestin de la Calidad
La idea de gestin introduce otro valor aadido al de aseguramiento: el
concepto de objetivo y mejora continua. Para evolucionar y mejorar por s
mismo, este enfoque exige una actitud proactiva de autoanlisis y de
proposicin de objetivos permanentemente. No es necesario haber detectado
un error o una falta de previsin para iniciar una accin (correctora o
preventiva); bastar no alcanzar los objetivos propuestos para que se
desencadenen los mecanismos de intervencin y mejora.
23
La Gestin de la Calidad
La mejora dentro de los modelos de gestin de la calidad se basa en la
aplicacin de lo que se denomina "Ciclo PDCA" (en castellano PHVA planificar, hacer, verificar, actuar) o "ciclo de Deming". En definitiva se acta
no slo porque hay defectos, sino porque no se cumplen los objetivos
propuestos. Como veremos en el estudio detallado de la norma ISO 9001, la
filosofa de este ciclo se aplica constantemente en la realizacin de las
diversas actividades del Sistema de Gestin de la Calidad, promoviendo as la
mejora continua del sistema.
24
PLAN DE
CALIDAD
POLTICAS DE LA
EMPRESA
DETERMINACIN
DE
PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN Y
AUDITORIAS A
PROCEDIMIENTOS
CONTROL
RECURSO
HUMANO
(COMPETENCIA)
PLAN DE
INSPECCIN Y
PRUEBAS
DEFINICIN DE
RESPONS. Y
FUNCIONES
MEJORA DE
PROCEDIMIENTOS
MEJORA DE
MTODOS
MEJORA DE
COSTOS DE
PROYECTO
KNOW HOW
25
CONTROL Y SEGUIMEINTO
APERTURA DEL
CENTRO DE
TRABAJO
ACTA
REPLANTEO
REPLANTEO
TOPOGRFICO
REALIZACIN DE
INSPECCIONES
(PPIs)
PROGRAMAS DE
PUNTOS DE
INSPECCIN (PPIs)
REALIZACIN DE
ENSAYOS
INFORMES
LABORATORIO
CORRECTO
RECEPCIN,
ALMACENAMIENTO Y
PRESERVACIN DE
MATERIALES
SEGIMIENTO Y
CONTROL
DESARROLLO
REALIZACIN
DE TAREAS
SEGIMIENTO Y
CONTROL
DESARROLLO
CERTIFICADOS
MATERIALES
RESULTADO ?
REGISTROS DE
RECEPCIN
INCORRECTO
CONTROL Y
SEGUIMIENTO
ASPECTOS
AMBIENTALES
INCIDENCIAS
VERIFICACIN
CUMPLIMIENTO
REQUISITOS
LEGALES
CIERRE
TRABAJOS
REALIZADOS
REGISTROS GESTIN
PROPIOS Y DE
SUBCONTRATISTAS
NC/RQ/
AC/AP
CONTROL DE
INCIDENCIAS
VERIFICACIN
REQUISITOS LEGALES
PROPUESTAS
DE MEJORA
MONTAJE
INSTALACIN
EQUIPOS
26
CONTROL OPERACIONAL
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
Flujo del proceso
No.
Especificaci
Mtodos de Evaluacin
n de Calidad,
Y/O
Frecuencia del
Registro de
Seguridad Tipo de Control.
(ver nota 1)
Muestreo
Calidad.
Y/O Medio
Ambiente
REVISIN
FECHA
PAGINA
Criterios de Aceptacin o
Rechazo
Responsable
1 DE 1
Cumplimiento
(SI / NO)
EP-1
Nota 1
@ mts.
Formato ABC
Tolerancias
Jefe de rea
Proceso B
NTC-1
Nota 1
@ lote
Certificado de
Calidad
Especificacin /
Caracterstica
Jefe de
departamento
Subproceso B1
EP001
Mensual
Prueba ABC
Subproceso B2
Norma A
Actividad-1 Subp. B2
Norma B
Actividad-2 Subp. B2
Proceso C
NOTA1. Analtica (Laboratorio); Cuantitativa (Topogrfica); Cualitativa (Certificado); Visual (Fotografa / Video)
27
M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
P R OC ES O A
A S P EC T O A
C ON T R OL A R
VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O
T OL ER A N C I A /
EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL
F R EC U EN C I A
ES P EC I F I C A D O
C R I T ER I O D E
A C EP T A C I ON
R EC U R S O O
R ES P ON S A B L E
R ES P ON S A B L E
H ER R A M I EN T A
D E EJ EC U C I ON
D E L I B ER A C I ON
R EGI S T R O
C ON T R OL A R
Cantidades
/calidad
Cantidad
100%
Packing
list,htas. De
medicion
zona franca /
Zona
inspector de franca,dto.calid
calidad
ad
Packing list
2. REVISIN DE LA DOCUMENTACIN
Certificados
de
m ateriales
certificado de
calidad
certificados
m aterial de
aporte
certificado de
calidad
calificacion
PQR/WPS
Especificacin,
proceso, pqr,
tipo de
electrodo,
espesores de
chapa o
diametro de
tubera, gas
Colada, grado
del acero,
identificacin,
Revisin documental
composicin y
ensayos
mecnicos
Colada, grado
del acero,
identificacin,
composicin y
Revisin documental
ensayos
con base en AWS .A.5.1
mecnicos
,control
almacenamient
o
FCAW, SMAW,
SAW, GMAW,
E-7018, E7024, E70T-1;
diversos
espesores
mezcla del gas,
precalentamien
to del material
base
Revisin documental
segn asme ix-del qw 403 al qw -410
100%
0%
Certificado de
calidad
Inspector de
calidad
Inspector de
calidad
copias de l os
MTRS
100%
0%
Certificado de
calidad
Inspector de
calidad
Inspector de
calidad
copia del
certificado de
calidad
inspector
calidad
copia
registros,informes
,placas
radiograficas,testi
gos soldeo
100%
ASME IX-del
kit inspeccion
qw -403 al qw visual
410
aw s,equipo RT
inspector
calidad
28
M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
P R OC ES O A
A S P EC T O A
C ON T R OL A R
VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O
T OL ER A N C I A /
EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL
F R EC U EN C I A
ES P EC I F I C A D O
C R I T ER I O D E
A C EP T A C I ON
R EC U R S O O
R ES P ON S A B L E
R ES P ON S A B L E
H ER R A M I EN T A
D E EJ EC U C I ON
D E L I B ER A C I ON
R EGI S T R O
C ON T R OL A R
control
dim ensional
grietas, golpes
Juntas vigas
de arco,
IP 300, IPN
mordeduras,Ac
Segn API 650
280, vigas IP abadosuperfici
ed 11 -numeral
100, Angulo
al,concavidade
8.5
de Bocel,
s,fusion
banda tirante incompleta,cate
to insuficiente
Monacos,
peine y clips
chapas
grietas, golpes
de arco,
mordeduras,Ac
Segn API 650
abadosuperfici
ed 11 -numeral
al,concavidade
8.5
s,fusion
incompleta,cate
to insuficiente
deteccin de
fugas (Poros,
gietas)
Calibrador
vernier,
flexometro,
plantillas
Inspector/supe Inspector/supe
rvisor calidad rvisor calidad
PB-GC-FO-067
100%
kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS
PB-GC-FO-066
Inspeccin Visual
100%
kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS
PB-GC-FO-066
Ensayo de camara de
vaco
100%
Inspeccin Visual
100%
De acuerdo a
la API 650
S/8.6
Vacumetro,
jabn lquido,
brocha
SGS
Inspector/supe
rvisor de
calidad
Informe
29
M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
P R OC ES O A
A S P EC T O A
C ON T R OL A R
VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O
T OL ER A N C I A /
EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL
F R EC U EN C I A
ES P EC I F I C A D O
C R I T ER I O D E
A C EP T A C I ON
R EC U R S O O
R ES P ON S A B L E
R ES P ON S A B L E
H ER R A M I EN T A
D E EJ EC U C I ON
D E L I B ER A C I ON
R EGI S T R O
C ON T R OL A R
diametros,
espesores y
longitud
Inspeccin Visual
Inspeccin Visual
segn planos
de diseo
PIN_SPPB_1_1 Verificacin dimensional
2055_ID_MEC_
TI_150
100%
kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS
PB-GC-FO-066
100%
kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS
PB-GC-FO-066
100%
segn planos
de diseo
PIN_SPPB_1_1
2055_ID_MEC_
TI_150
PB-GC-FO-067
Calibrador
vernier,
flexometro,
plantillas
Inspector/supe Inspector/supe
rvisor calidad rvisor calidad
30
31
CONTENIDO
Concepto de Supervisin
Objetivos de la Supervisin
Supervisin Efectiva
Perfil del Supervisor
Comunicacin
Beneficios
1. CONCEPTO DE SUPERVISIN
Qu es la SUPERVISIN?
Es ejercer la inspeccin en trabajos realizados por otros.
(Diccionario de la Real Academia Espaola)
1. CONCEPTO DE SUPERVISIN
OBSERVACIN
Sistemtico
Peridico
REGISTRO
Cumple
No cumple
Evidencia
In situ
Documental
PROCESO
COMPROBACIN
2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
1. Garantizar que el producto o servicio
(PROYECTO) suministrado corresponde a lo
planeado, contratado, realizado y, finalmente,
pagado.
2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
PROCESO DE SUPERVISIN DE LA ETAPA DEL DESARROLLO DE LA
INGENIERA DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que los documentos de Ingeniera que
entrega el Contratista IPC estn conforme a
especificaciones y requisitos establecidos
RESULTADO
Planos Aprobados para Construccin
Especificaciones de equipo para compra
Listas de materiales, requisiciones de compra
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
PROCESO DE SUPERVISIN DE LA ETAPA DE PROCURA DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar
que
los
equipos
y
materiales
suministrados por el Contratista IPC estn conforme
a especificaciones y requisitos establecidos
RESULTADO
Equipos y materiales crticos y principales
suministrados conforme a especificaciones y
requisitos
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
PROCESO DE SUPERVISIN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN, PRUEBAS Y
ARRANQUE DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que las obras construidas por el
Contratista IPC en todas sus fases (civil,
mecnica, tuberas, elctrica, instrumentacin y
seguridad) estn conforme a especificaciones y
requisitos establecidos.
RESULTADO
Obras construidas en todas sus fases (civil,
mecnica, tuberas, elctrica, instrumentacin y
seguridad) conforme a especificaciones y requisitos
establecidos.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
3. SUPERVISIN EFECTIVA
PLANEACIN
ENFOQUE
PREVENTIVO
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
10
3. SUPERVISIN EFECTIVA
PLANIFICACIN DEL
PROCESO DE
SUPERVISIN
ENTRADAS
RESULTADO(S)
REGISTROS
RECURSOS
MEDICIN
PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
11
3. SUPERVISIN EFECTIVA
Entrada
s
Entradas
Requisitos del
Cliente
Objetivo
Alcance
Costo
Plazo de tiempo
Requisitos del
Proyecto
Documentales
Especificaciones
Marco legal
PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
12
3. SUPERVISIN EFECTIVA
Humanos
(TALENTO)
Educacin
Recurso
Infraestructura
Formacin
RECURSOS
Econmicos
Experiencia
Documentales
Habilidades
Inter-Personales
13
3. SUPERVISIN EFECTIVA
Medir
MEDICIN
Auditorias internas
Auditorias externas
Indicadores desempeo
Inspecciones
Verificaciones
PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
14
3. SUPERVISIN EFECTIVA
Resultado
PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
15
3. SUPERVISIN EFECTIVA
Registro
Proceso de Supervisin
Reportes.
Notificaciones de hallazgos
Listas de observaciones
No conformidades
Notas informativas
REGISTROS
PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
16
3. SUPERVISIN EFECTIVA
ACCIONES
PREVENTIVAS
ACCIONES
CORRECTIVAS
ACCIONES VERIFICACIN
INICIO
FIN
ENFOQUE PREVENTIVO
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
17
18
COMPETENCIAS TCNICAS
Experiencia en materiales y procedimientos
Programacin de recursos o productos
Utilizacin de programas de computo
Oficina
Especficos (proyectos, gestin,
seguimiento, Balanced Score Card)
Procesos especiales
Fabricacin
Instalacin
Operacin
Mantenimiento
Otros (los necesarios segn el proyecto)
19
20
21
5. COMUNICACIN
22
5. COMUNICACIN
MENSAJE
MEDIO
EMITE
RECIBE
CODIGOS
COMUNES
RECIBE
EMITE
MEDIO
RETROALIMENTACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
23
5. COMUNICACIN
MENSAJE
MEDIO
EMITE
RECIBE
Comunicar
Codificar
Interpretar
Decodificar
Recibir
VERBAL
ESCRITA:
OFICIO
MINUTAS
BITACORA
RECIBE
Recibir
Decodificar
Interpretar
Codificar
Comunicar
EMITE
MEDIO
RETROALIMENTACIN
24
5. COMUNICACIN
Comunicacin vs Conversacin
Las relaciones humanas son relaciones de
agentes conversacionales.
Nuevo paradigma en el mundo de las
organizaciones: las empresas son
sistemas CONVERSACIONALES.
Su origen, limites y estructura son
conversacionales.
Su forma de conversar condiciona:
Umbral de posibilidades de desempeo
Nivel de efectividad que alcanza
Viabilidad (hacia su xito o su fracaso)
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
25
5. COMUNICACIN
Lenguaje y su
Evolucin
26
5. COMUNICACIN
27
5. COMUNICACIN
28
5. COMUNICACIN
Conversacin: HABILidad
El supervisor del
Futuro deber:
Disolver obstculos
Generar alternativas
Conducir al equipo
(testimonio)
Los resultados que genera no solo dependen
de lo que sabe, sino de la manera como
conversa (competencias conversacionales o
habilidades interpersonales)
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014
29
6. BENEFICIOS
CLIENTE
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS.
LOGRO DE RESULTADOS PLANIFICADOS.
PROYECTO EN TIEMPO, CALIDAD Y COSTO DESEADO.
EVALUACIN DEL PROGRESO DEL PROYECTO.
30
6. BENEFICIOS
SUPERVISOR
SATISFACCIN.
RECONOCIMIENTO.
CONFIABILIDAD.
APLICACIN DE EXPERIENCIAS APRENDIDAS.
31
GRACIAS!
FOROMUNDIALDECALIDADIN
NLAC
DICIN
XVIIIED
JOSLUIS
MIIRANDA
ABLANC
CO
CURRIC
CULUMVITTAE
E
Estudios
E
Experienciia
P
Profesiona
al
Maestro en
n Administtracin, E
Especialidad
d en Fina
anza,
eneracin 1992, en
n la Universidad Autnoma de
Ge
Qu
uertaro.
Ingeniero Industrial, Generacin XXVIIII del Insttituto
Te
ecnolgico de Querta
aro.
Diiplomado en Herram
mientas E
Estadsticas, 1994 e
en el
IT
TESM-CEM
Ha colabo
orado desde
e 1979, en d
diferentes reas de Pettrleos Mexiicanos,
desarrolla
ando funcion
nes de aseg
guramiento y gestin de
e calidad como las
siguientes
s:
Ins
spector de Calidad, e n la Fabriccacin de E
Equipos parra la
Ind
dustria Petro
olera, de 197
79 a 1985.
Ad
dministracin
n de Prog
gramas de Fabricaci
n Nacional de
Re
efaccionamie
ento para E
Equipo Costta Fuera de
e la Industria
a del
Pe
etrleo, en Ciudad
C
del C
Carmen, Cam
mp. De 1986
6 a 1991.
Co
oordinador de
d Auditoria s de Calidad a Proveed
dores de 19
991 a
19
994.
Co
oordinador de Program
mas de Desarrollo de Sistemass de
Ca
alidad en procesos
p
o perativos y administra
ativos d Pe
emex
Re
efinacin de 1994 a 200
00.
Co
oordinador del
d Sistema de Calidad de la Direcccin Corporrativa
de
e Ingeniera y Desarrollo
o de Proyecttos de PEMEX, y Audito
or de
Sis
stemas de Calidad a C
Contratistas,, Fabricante
es y Prestad
dores
de
e Servicios del
d 2000 al 2
2010.
Ac
ctualmente colabora
c
en la Subdirecccion de Proyyectos de Pe
emex
Re
efinacin, co
omo Coordin
nador del Sisstema de Ca
alidad, y Aud
ditor
de
e Auditor de Sistemas de
e Calidad a Contratistass, Fabricante
es y
Prrestadores de
d Servicios del 2000 al 2010.
En docencia a colabo
orado forma ndo persona
a de Inspecccin de Equ
uipos,
Supervisi
n y Audittorias de C
Calidad, en Pemex, U
Universidade
es, y
Asociacio
ones Civiles como AMIM
ME, Instituci
n Guanajua
ato a la Calid
dad e
INLAC.
1 de 2
FOROMUNDIALDECALIDADIN
NLAC
DICIN
XVIIIED
JOSLUIS
MIIRANDA
ABLANC
CO
CURRIC
CULUMVITTAE
Le
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stemas de
e Gestin
n de Calidad,
Ce
ertificado en 1992 porr SGS.
Au
uditor de Te
ercera Partte de Sistem
mas de Ase
eguramientto de
Ca
alidad, en 1994
1
con C
Certificacin
n de AFAQ--ASCERT.
Re
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anismos de Normalizaccin
de
e Sistemas de Calidad
d en Mxico
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Au
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e Calidad e
en Procesos de Fabriccacin
de
e la Industriia Petrolera
a de 1992 a 1994.
As
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Desarrollo de Sistem
mas de
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C
en procesos d
de Refinacin, Transp
porte y
Diistribucin, Almacen
namiento y Reparrto en P
Pemex
Re
efinacin de
e 1994 al 2
2000.
Ca
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n y Forma
acin de A
Auditores e
en Sistema
as de
Ge
estin de Calidad,
C
Pla
aneacin y Desarrollo
o de Sistem
mas de
Ca
alidad, Herrramientas E
Estadisticass, entre otros.
A
Acreditacio
ones
E
Experienciias en
S
Sistemas de
d Calidad
2 de 2
CURRICULUM VITAE
Nombre:
Lugar y Fecha de Nacimiento:
Estado Civil:
RFC:
Domicilio:
Telfono :
E-mail:
Postgrado:
Profesional:
Cedula Profesional:
Idiomas:
Cursos Recibidos:
EXPERIENCIA PROFESIONAL
Compaa:
Puesto:
Actividades:
CURRICULUM VITAE
Miguel Hidalgo en Tula de Allende, Hgo.
Administracin de diferentes proyectos de la empresa.
Gerente del Proyecto Restauracin de 6 torres, 4 recipientes, 5
unidades de calibracion (circuitos de tubera), eliminacin de 4
emplazamientos (tuberas), e integracin de 10 medidores de flujo
msicos en la planta primaria no. 5 y preparadora de carga no. 2 del
sector no. 4 en el interior de la Refinera Ggral. Lzaro Crdenas en
Minatitln, ver.
Gerente del Proyecto Limpieza por chorro de abrasivo (grit-blast) al
interior del reactor, limpieza por chorro de agua (hydro-blast) tubera,
compresor C-301C y al enfriador E-301C (tubos y espejo), del circuito
de gas de ciclo de la planta swing del complejo Morelos de
Coatzacoalcos, Ver.
Gerente de Ingeniera del proyecto: Ing. Bsica y de Detalle de la
Planta Reactivacin de la Cadena Productiva de Acrilonitrilo en el
complejo Petroqumica Morelos. Para Unigel-Qumica.
Gerente del proyecto EPC del Sistema de estabilizado de Crudo para la
Batera samaria II en Villahermosa, Tabasco.
Gerente del Proyecto "Construccin de un sistema de separacin de
slidos agua-aceite para ser ubicado en las actuales celdas "A" y "E" del
separador API SL-3 de la Refinera Ing. Antonio M. Amor, en
Salamanca,
Coordinador de Ingeniera en el desarrollo de la Ing. Bsica para la
Planta de HF de Mexichem, en Matamoros, Tamaulipas
Gerente del proyecto PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES Y RED GENERAL DE DRENAJE, EN VILLAS
TLALPAN, ubicado en CAMINO A SANTA TERESA NMERO
482, COLONIA PEA POBRE, DELEGACIN TLALPAN,
MXICO, DISTRITO FEDERAL, C.P. 14060.
Compaa:
Puesto:
Actividades:
Compaa:
Puesto:
Actividades:
2 de 3
CURRICULUM VITAE
3 de 3
FORO MUNDIAL DE
CA
ALIDAD
XVIIII EDICIN
CURRICULU
UM VITA
AE
Dia
ana Ivon
nne Reye
es
Estudios
E
Ingeniera
a en Mecatrrnica Unida
ad Profesion
nal
Interdisc iplinaria en IIngeniera y Tecnologas
Avanzad
das, I.P.N.
Maestra en Ingeniera de Sistem
mas de Calidad
Posgrado
o Facultad d
de Qumica, UNAM
Diplomad
do en Desarrrollo de Hab
bilidades Gerenciales,
ICIC
Experiencia
E
Profesiona
al
Gerente Corporativo
o de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Ab
bril 2013 a la
a fecha
Subgere nte de Aseg
guramiento d
de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Julio 2012- Ma
arzo 2013
Coordina
ador de A
Aseguramiento de C
Calidad
Proyecto
os
ICA Fluo
or Daniel, En
nero 2009- Junio 2012
en
Acreditacion
A
nes
Auditor L
Lder de Sisstemas Integ
grados ISO 9001, ISO
14001 & OHSAS 180
001
Experiencia
E
en sistema
as de
gestin
g
de la
a calidad
10 ao
os de exxperiencia en la im
mplantacin,
impleme ntacin y a
auditora de Sistemas d
de Gestin
integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y
Responssabilidad So
ocial para el desarro
ollo de la
Ingeniera, Procuraccin y Consstruccin de
e Proyectos
Industria les
FORO MUNDIAL DE
CA
ALIDAD
XVIIII EDICIN
CURRICULU
UM VITA
AE
Dia
ana Ivon
nne Reye
es
Estudios
E
Ingeniera
a en Mecatrrnica Unida
ad Profesion
nal
Interdisc iplinaria en IIngeniera y Tecnologas
Avanzad
das, I.P.N.
Maestra en Ingeniera de Sistem
mas de Calidad
Posgrado
o Facultad d
de Qumica, UNAM
Diplomad
do en Desarrrollo de Hab
bilidades Gerenciales,
ICIC
Experiencia
E
Profesiona
al
Gerente Corporativo
o de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Ab
bril 2013 a la
a fecha
Subgere nte de Aseg
guramiento d
de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Julio 2012- Ma
arzo 2013
Coordina
ador de A
Aseguramiento de C
Calidad
Proyecto
os
ICA Fluo
or Daniel, En
nero 2009- Junio 2012
en
Acreditacion
A
nes
Auditor L
Lder de Sisstemas Integ
grados ISO 9001, ISO
14001 & OHSAS 180
001
Experiencia
E
en sistema
as de
gestin
g
de la
a calidad
10 ao
os de exxperiencia en la im
mplantacin,
impleme ntacin y a
auditora de Sistemas d
de Gestin
integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y
Responssabilidad So
ocial para el desarro
ollo de la
Ingeniera, Procuraccin y Consstruccin de
e Proyectos
Industria les
GIOVANI ANTONIO
MEJIA PEALOZA
CURRICULUM VITAE
Estudios
Ingeniero Industrial
Universidad Libre de Colombia
Facultad de Ingeniera con especialidad en Planeacin
Estratgica.
Experiencia
Profesional
Acreditaciones
Experiencias en
Sistemas de Calidad
TRADECO Industrial,
TRADECO Infraestructura,
Innovaciones Tcnicas en Cimentacin,
Operaciones y Rentas Costa Afuera,
Desarrolladora y Constructora
de
Integrales Typp.
Proyectos
FOROMUNDIALDECALIDADIN
NLAC
DICIN
XVIIIED
JorgeR
Rafael
RuizMartnezz
CURRIC
CULUMVITTAE
Estudios
Experienc
cia
Profesion
nal
Ingenierro Industria
al con Espe
ecialidad en
n Calidad y
Productiv
vidad, egresado del In
nstituto Teccnolgico
Superior de Irapuato
o.
Mster en
e Gestin
n Integral p
por la Escue
ela de
Organiza
acin Indus trial en Mad
drid, Espa
a
CONIP Contratistas
C
s, S.A. de C.V., firma Mexicana de
Ingeniera y Constru
mo Gerente
e de Gesti
n de
uccin, com
Calidad; he desarro
ollado, imple
ementado y certificado los
sistemas
s de gest in de Calidad (ISO 9001:20
008),
Protecci
n Ambienttal (ISO 14
4001:2004)) y Segurid
dad y
Salud Ocupaciona
O
al (OHSAS
S 18001:20
007) de d
dicha
organizacin.
Auditor In
nterno en S
Sistemas de
e Calidad, A
Ambientale
es y
de Segurridad.
Auditor Lder
L
ISO 90
001:2008 .
Agente Multiplicado
M
or Externo a
ante la Secretaria de
Trabajo y Previsin Social (S.T
T.P.S.) con registro
RUMJ-79
90224-7X0--0005
Acreditac
ciones
Experienc
cias en
Sistemas de Calidad