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Despliegue de la Funcin de Calidad en la Ejecucin

de Proyectos Industriales

PROGRAMA

Despliegue de la Funcin de Calidad en la Ejecucin


de Proyectos Industriales
Jueves 29 de Mayo de 2014
Saln: Miramar I Hotel Iberostar
Cancn Quintana Roo
No

Tema

Responsable

Horario

01

Presentacin de Participantes y Objetivos del Taller

Moderador

09:00

02

Despliegue de la Funcin de Calidad en la Ejecucin de


Proyectos Industriales.

Ing. Jos Luis Miranda


Blanco

09:15

03

Gestin de la Calidad en el Desarrollo de Ingeniera

Ing. Elizabeth Izaguirre

10:15

04

RECESO

11:00

05

Gestin de la Calidad en la Fabricacin de Suministros

Ing. Antonio Abrego

11:30

06

Gestin de la Calidad en Procesos de Construccin

Ing. Giovanni Meja

12:00

07

Gestin de Calidad en Procesos de Supervisin

Ing. Rafael Ruiz

12:45

08

Sesin de preguntas y respuestas

Moderador

13:15

09

Conclusiones

Moderador

13:30

10

Constancias de Participacin a conferencistas

Moderador

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

Despliegue de la Funcin de Calidad en la Ejecucin de


Proyectos Industriales
Jos Luis Miranda Blanco

Despliegue de la Funcin de Calidad en la Ejecucin de


Proyectos Industriales

OBJETIVO
Compartir experiencias relacionadas con la importancia de la
Planificacin y Verificacin de los Requisitos de Gestin,
Aseguramiento y Control de Calidad en el Desarrollo de
Proyectos Industriales, desde la Definicin de los Alcances del
Proyecto, el Desarrollo de la Ingeniera, los Procesos de
Fabricacin de los Suministros, los Procesos de Construccin y
Pruebas, Puesta en servicio y Pruebas de Desempeo.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

Despliegue de la Funcin de Calidad


en la
Planificacin y Ejecucin de un Proyecto Industrial

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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Conceptos Bsicos
Plan
Un plan es una intencin o un proyecto.
Se trata de un modelo sistemtico que se elabora antes de
realizar una accin, con el objetivo de dirigirla y encauzarla.
En este sentido, un plan tambin es un documento que
precisa los detalles necesarios para realizar una obra.

Estrategia
Una estrategia es un conjunto de acciones que son
planificadas de manera tal que contribuyan a lograr un fin u
objetivo que nos hemos determinado previamente.

Objetivo
Un objetivo es el planteamiento de una meta o un propsito
a alcanzar.

Requisito
Necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita
u obligatoria.
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DE GESTIN DE CALIDAD:
ISO-9001

DE CLIENTE:
ACUERDO CONTRACTUAL

DE PRODUCTO:
Especificaciones
Normatividad Tcnica

DE OTRAS PARTES INTERESADAS,


LEGALES O
REGLAMENTARIOS

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Administracin Estratgica
La administracin estratgica no es un
bal lleno de trucos mgicos ni tampoco
un montn de tcnicas.

Es un razonamiento analtico y un
compromiso de recursos para la accin.
Peter Drucker

Sin embargo, slo cuantificar no es


planificar.
Algunos aspectos ms importantes de la
administracin estratgica no se pueden
cuantificar.
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Planificacin de un Proyecto Industrial


Cual es el Objetivo de un Proyecto Industrial?
Un Proyecto Amigable con el Medio
Ambiente?
Un Proyecto para Incrementar la Capacidad de
Produccin?

Un Proyecto para Renovar o Modernizar la


Infraestructura y Tecnologa Operativa?

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Planificacin de un Proyecto Industrial


Cules serian las expectativas de un Proyecto Industrial?
Un Proyecto Rentable

Infraestructura Operativa Eficaz, Eficiente


y Segura
Instalaciones y equipamiento de
conformidad con los estndares de
calidad especificados
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Planificacin de la Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales

ISO-9001:2008, establece en la clusula 7.1 Planificacin


de la realizacin del producto, lo siguiente:

La organizacin debe planificar y desarrollar los procesos


necesarios para la realizacin del producto.

La planificacin de la realizacin del producto debe ser coherente


con los requisitos de los otros procesos del sistema de gestin de la
calidad (vase 4.1).

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Planificacin de la Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales

Durante la planificacin de la realizacin del producto, la


organizacin debe determinar, cuando sea apropiado, lo
siguiente:
a. los objetivos de la calidad y los requisitos para el producto,
b. la necesidad de establecer procesos y documentos, y de
proporcionar recursos especficos para el producto,
c.

las actividades requeridas de verificacin, validacin,


seguimiento, medicin, inspeccin y ensayo/prueba especficas
para el producto as como los criterios para la aceptacin del
mismo,

d. los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de


que los procesos de realizacin y el producto resultante cumplen
los requisitos (vase 4.2.4).
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12

Planificacin de la Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales

El resultado de esta planificacin debe presentarse de


forma adecuada para la metodologa de operacin de la
organizacin.

Plan de Calidad
Proyecto:
Planta WXY

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Contenido de un Plan
Resumen
Introduccin y antecedentes

Metas y objetivos;
resultados esperados.
Recursos;
Estrategia y acciones;

Apndices; Presupuesto,
calendario de ejecucin,
entre otros.
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Planificacin del Proyecto


Durante la planificacin, es conveniente seguir los pasos siguientes:
1. Definir el proyecto con todas sus actividades o partes principales.
2. Establecer relaciones entre las actividades.
3. Determinar la secuencia de actividades, cuales deben comenzar antes y
cuales deben seguir despus.
4. Dibujar el diagrama de flujo, conectando las diferentes actividades con
base en sus relaciones de precedencia.
5. Definir costos y tiempos estimados para cada actividad.
6. Identificar la trayectoria ms larga del proyecto, siendo sta la que
determinar la duracin del proyecto o Ruta Crtica.
7. Utilizar el diagrama y los procesos para planear, supervisar y controlar el
proyecto.

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Planificacin de un Proyecto Industrial

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17

Actores

CLIENTE

CONTRATISTA

SUBCONTRATISTAS

FABRICANTES

PRESTADORES
DE SERVICIOS

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LABORATORIOS
DE PRUEBA

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Planificacin de un Proyecto Industrial


Recursos

Pruebas de Desempeo
Pruebas y Puesta en Servicio
Construccin
Fabricacin de Suministros
para el Proyecto
Desarrollo de Ingeniera del
Proyecto
Definicin de Alcances del
Proyecto

Tiempo
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Planificacin de la Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales


Procesos y Secuencia para el Desarrollo de Proyectos

C
L
I
E
N
T
E

NECESIDADES DEL CLIENTE

C
L
I
E
N
T
E

INFRAESTRCUTURA
OPERATIVA

DESARROLLO DE PROYECTOS

Proceso Tpico para el Desarrollo de Proyectos


1
Definicin de
Alcances del
Proyecto

2
Seleccin y
Contratacin

3
Desarrollo
de la
Ingeniera

4
Procura

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5
Construccin

6
Puesta en
Servicio y
Pruebas de
Desempeo
20

Modelo de Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales


Sistema de Gestin de la Calidad
DOCUMENTOS INTERNOS Y
EXTERNOS, Y REGISTROS
CONTROLADOS

COMPROMISO, ENFOQUE AL
CLIENTE, POLTICA DE CALIDAD,
PLANEACIN,
RESPONSABILIDADES, REVISIN
DIRECTIVA

Control de Documentos y Registros

MEJORAS
Responsabilidades de Direccin

Seguimiento y Medicin,
Anlisis y Mejora

Gestin de Recursos
C
L
I
E
N
T
E

PRESUPUESTOS;
PERSONAL COMPETENTE, INFRAESTRUCTURA
Y EQUIPO, Y AMBIENTE DE TRABAJO

NECESIDADES DEL CLIENTE

DATOS DE:
SATISFACCIN DEL CLIENTE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE PROCESOS Y PRODUCTOS
ANLISIS DE DATOS
ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

DESARROLLO DE PROYECTOS

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INFRAESTRCUTURA
OPERATIVA

C
L
I
E
N
T
E

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Planificacin de la Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales

Programa de Ejecucin
1. Definicin de Alcances

2. Desarrollo de Ingeniera

3. Procura

4. Construccin

5. Pruebas y Puesta en Servicio

6. Pruebas de Desempeo

Y la Calidad?
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Planificacin de la Gestin de la Calidad en Proyectos Industriales


SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD
REQUISITOS
SGC

RESPONSABILIDADES
DIRECTIVAS

GESTIN DE
RECURSOS

EJECUCIN DEL
PROYECTO

SEGUIMIENTO, MEDICION,
ANALISIS Y MEJORA

PLAN DE CALIDAD DEL PROYECTO


INGENIERA

REVISIN, VERIFICACIN, VALIDACIN


Y CONTROL DE CAMBIOS

CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN

PROCURA

INSPECCIN Y PRUEBA DE EQUIPOS Y


MATERIALES

CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN

CONSTRUCCIN

INSPECCIN Y PRUEBAS EN PROCESOS DE


OBRA POR ESPECIALIDAD; CIVIL, MECANICA

CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN

PROTOCOLOS DE PRUEBAS Y
ARRANQUE

CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN

MTODOS Y DATOS PARA LA


EVALUACIN DEL DESEMPEO

CRITERIOS DE
SEGUIMIENTO Y MEDICIN

PRUEBAS Y
ARRANQUE
EVALUACIN DEL
DESEMPEO

R
E
G
I
S
T
R
O
S

ALCANCES DEL PROYECTO, NORMATIVIDAD TECNICA APLICABLE, ESPECIFICACIONES,


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Representante de la Direccin y Especialistas Tcnicos

El Representante de la Direccin, tiene facultades y


responsabilidades siguientes:
a. Asegurar que establecen, implementan y
mantienen los procesos necesarios para la gestin
de la calidad,
b. Informar a la direccin sobre el desempeo del
sistema de gestin de la calidad y necesidades de
mejora, y
c. Asegurarse que se promueva la toma de conciencia
de los requisitos del cliente en todos los niveles de
la organizacin.

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Representante de la Direccin y Especialistas Tcnicos


Los especialistas tcnicos, en el ambito de sus
competencias, tienen la autoridad y responsabilidad
para:
a. Asegurar la operacin eficaz de los procesos de
ejecucin del proyecto.
b. Verificar y asegurar el cumplimiento de los
productos o entregables en cada una de las fases
del proyecto, vs Requisitos especificados.
c. Generar los Registros que muestren el
cumplimiento de los requisitos.

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Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora

Si lo puedo medir, lo puedo controlar

Si lo puedo controlar, lo puedo mejorar!

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Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora


La clusula 8 Medicin, anlisis y mejora, de
ISO-9001:2008, establece lo siguiente:
8.1 Generalidades

La Organizacin debe Planificar e Implementar los


Procesos de Seguimiento, Medicin, Anlisis y Mejora
necesarios para:
a) Demostrar la Conformidad con los Requisitos del Producto,
b) Asegurar la Conformidad del Sistema de Gestin de la Calidad, y
c) Mejorar Continuamente la Eficacia del Sistema de Gestin de la
Calidad.

Esto debe comprender la determinacin de los mtodos


aplicables, incluyendo las tcnicas estadsticas, y el alcance de su
utilizacin.
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Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora


Seguimiento y Medicin de Procesos

La Norma ISO-9001:2008, establece en 8.2.3


Seguimiento y medicin de los procesos, lo siguiente:
La organizacin debe aplicar mtodos apropiados para
el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medicin de
los procesos del sistema de gestin de la calidad.
Estos mtodos deben demostrar la capacidad de los procesos para
alcanzar los resultados planificados.
Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a
cabo correcciones y acciones correctivas, segn sea conveniente.

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28

Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora


Seguimiento y Medicin de Productos
ISO-9001:2008, establece en 8.2.4 Seguimiento y
Medicin del Producto, lo siguiente:
La organizacin debe hacer el seguimiento y medir las caractersticas del producto
para verificar que se cumplen los requisitos del mismo.
Esto debe realizarse en las etapas apropiadas del proceso de realizacin del producto
de acuerdo con las disposiciones planificadas (vase 7.1).
Se debe mantener evidencia de la conformidad con los criterios de aceptacin.
Los registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberacin del producto al
cliente (vase 4.2.4).
La liberacin del producto y la prestacin del servicio al cliente no deben llevarse a
cabo hasta que se hayan completado satisfactoriamente las disposiciones
planificadas (vase 7.1), a menos que sean aprobados de otra manera por una autoridad
pertinente y, cuando corresponda, por el cliente.
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Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora


Seguimiento y Medicin de Productos
ISO 9001 NO establece requisitos para los productos.
Los requisitos para los productos pueden ser especificados por los clientes,
por la organizacin anticipndose a los requisitos del cliente, o por
disposiciones reglamentarias.
Los REQUISITOS PARA los PRODUCTOS y, en algunos casos, los PROCESOS
asociados pueden estar contenidos en, por ejemplo:

especificaciones tcnicas,
normas de producto,
normas de proceso,
acuerdos contractuales y
requisitos reglamentarios.
Ver: 2.2 / ISO-9000:2005
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SEGUIMIENTO Y MEDICIN
INSUMOS-PROCESOS & PRODUCTOS
EN LA EJECUCIN DE PROYECTOS INDUSTRIALES

DEFINICIN

Alcances
del
Proyecto
Aprobados

INGENIERA

Documentos
de
Ingeniera
Validados

PROCURA

Suministros
Conformes

CONSTRUCCIN

Obras e
Instalaciones
Conformes

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PUESTA EN
SERVICO

EVALUACIN DEL
DESEMPEO

Operacin
Confiable

Produccin
Eficaz y
Desempeo
Eficiente

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Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora

PROCESO

PRODUCTO

INGENIERA

DOCUMENTOS DE
INGENIERA VALIDADOS

PROCURA

SUMINISTROS CONFORMES

CONSTRUCCIN

OBRAS E INSTALACIONES
CONFORMES

PRUEBAS Y ARRANQUE

OPERACIN CONFIABLE

EVALUACIN DEL
DESEMPEO

PRODUCCIN EFICAZ Y
DESEMPEO EFICIENTE

Actividades de Seguimiento
y Medicin de los Procesos

Actividades de Seguimiento
y Medicin de los Productos

Proceso en Control

Productos Conformes
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32

Evaluacin de la Conformidad

La Calidad No es Subjetiva,
La Calidad es Objetiva,
La Calidad se Mide y se Cumple, utilizando
mtodos para Evaluar la Conformidad

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33

Evaluacin de la Conformidad
La Evaluacin de la Conformidad es la determinacin del
Grado de Cumplimiento con:

Normas

Oficiales

Mexicanas

(NOM),o bien la conformidad con:

Normas Internacionales,

Otras especificaciones,

Prescripciones o caractersticas,
Art 3 IV-A / Ley Sobre Metrologa y Normalizacin
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34

Evaluacin de la Conformidad
La Evaluacin de la Conformidad, comprende, entre
otros, procedimientos como los siguientes:

INSPECCIN,

MUESTREO,

PRUEBAS,

CALIBRACIN,

CERTIFICACIN,

VERIFICACIN,

VALIDACIN

AUDITORIA, y

SUPERVISIN.

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35

Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora


Seguimiento y Medicin de Procesos

Para realizar El Seguimiento y la Medicin de los Procesos se


hace necesario determinar Indicadores de Control acorde a
cada proceso, a fin de poder monitorear su desempeo y en
consecuencia determinar su Eficacia y Eficiencia.
Cual es el criterio de control?
Cual es la fuente para obtener los
datos?
Cual es el mtodo de clculo?
Cul es la meta o estndar de desempeo esperado?
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36

Seguimiento y Medicin, Anlisis y Mejora


Seguimiento y Medicin de Productos
El Seguimiento y la Medicin de los Productos se realiza
mediante PROCEDIMIENTOS, como los siguientes:

Inspeccin,
Prueba,
Verificacin, o
Validacin.

A fin de determinar la Conformidad (o No) de las Caractersticas


o Requisitos del Producto o Servicio.

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37

Evaluacin de la Conformidad en Proyectos

DEFINICIN

INGENIERA

PROCURA

CONSTRUCCIN

PUESTA EN
SERVICO

EVALUACIN DEL
DESEMPEO

RESULTADOS DE LA EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD?


PROCESO CONTROLADO

PROCESO NO CONTROLADO

PRODUCTO NO CONFORME

PRODUCTO CONFORME
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38

Evaluacin de la Conformidad en Proyectos


Ingeniera
Procura
Fabricacin:
Materiales-Produccin- Producto Final

Embarque y Traslado

Recepcin y Almacenamiento:
Equipos, Productos y Materiales

Construccin y Montaje

Pruebas

Puesta en Servicio

Pruebas de Desempeo en Operacin


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39

Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos

Ingeniera
Para realizar un seguimiento eficaz al proceso de Desarrollo de
Ingeniera, se requiere determinar e implementar
indicadores
relacionados con criterios como los siguientes:
Seguimiento al Plan de Desarrollo de Ingeniera,
Revisiones Sistemticas al Plan de Desarrollo de Ingeniera y su
Actualizacin, conforme a los avances,
Seguimiento a los avances y cumplimiento de los programas de
Desarrollo de Ingeniera, a fin de alcanzar las metas planificadas.

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Seguimiento y Medicin de Caractersticas de Documentos de Ingeniera

Ingeniera

PRODUCTOS
Documentos
de Ingeniera

Procedimientos de
Evaluacin de la
Conformidad

OK?

Los procedimientos para realizar la Verificacin de las caractersticas y


contenido de la informacin de los documentos de Ingeniera, deberan
incluir criterios como los siguientes:

Revisar los elementos de entrada, para comprobar que son adecuados a los
requisitos funcionales y desempeo esperado para el proyecto.

Verificar que los documentos de ingeniera estn aprobados antes de su


liberacin y cumplan con los requisitos de los elementos de entrada.

Verificar que los documentos de ingeniera incluyan informacin para las


compras de suministros, as como para los procesos de instalacin y
construccin.

Verificar que los documentos de ingeniera, incluyan o hagan referencia a


criterios de aceptacin para equipos o procesos de construccin del proyecto,
entre otros.

Verificar que se especifiquen las caractersticas del proyecto, equipos y


materiales para su instalacin y operacin segura.
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Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos

Proceso de:

Procura & Fabricacin


Para realizar un Seguimiento eficaz, que permita mantener en Control el
Proceso de Procura y de a Fabricacin de los Suministros, se requiere
determinar e implementar indicadores relacionados con criterios como los
siguientes:

Confiabilidad de Proveedores,
Colocacin de Ordenes de Compra,
Avance de Fabricacin de Equipos,
Desempeo y capacidad de procesos de fabricacin,
Desempeo de Proveedores,

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42

Seguimiento y Medicin de Caractersticas de Documentos de Ingeniera


PRODUCTOS
Procura y
Fabricacin

Suministros

Procedimiento de
Evaluacin de la
Conformidad

OK?

Los procedimientos para realizar la Verificacin de las caractersticas de


los Suministros; Equipos, Productos y Materiales, deben incluir criterios
como los siguientes:

Verificacin de los Planes de Inspeccin y Prueba del Fabricante;


Materias Primas, Producto en Proceso y Producto Terminado.
Seguimiento a la ejecucin eficaz de los planes de inspeccin y prueba,
considerando mtodos, equipo, personal y normatividad, criterios de
aceptacin,
Verificacin y confirmacin de los resultados de conformidad, respecto a
los criterios de aceptacin

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43

Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos

Procesos de:

Construccin
Para realizar un Seguimiento eficaz al Proceso de Procura y a la Fabricacin de
los suministros, se requiere determinar e implementar
indicadores
relacionados con criterios como los siguientes:
Seguimiento a los Programas de Construccin,
Seguimiento a la disponibilidad y aplicacin eficaz de los recursos,
Control de Costos,

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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44

Seguimiento y Medicin de Caractersticas de Documentos de Ingeniera

Construccin

Instalaciones
y Equipos

Procedimiento de
Evaluacin de la
Conformidad

OK?

Los procedimientos para realizar la Verificacin de la conformidad de los


procesos constructivos, deben incluir criterios como los siguientes:

Recepcin y Verificacin de los Planes de Inspeccin y Prueba, para


asegurar el cumplimiento de los requisitos especificados por disciplina;
obra civil, obra mecnica,

Seguimiento a la ejecucin eficaz de los planes de inspeccin y prueba,


considerando mtodos, equipo, personal y normatividad,

Verificacin y confirmacin de los resultados de conformidad, conforme


a los criterios de aceptacin

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45

Competencias del Personal Responsable de la Evaluacin de la Conformidad

Para realizar eficazmente las actividades de Seguimiento y Medicin para la


Evaluacin de la Conformidad, tanto de los Procesos como de los Productos, se
requiere de un Equipo Multidisciplinario de Personal Tcnico, con conocimientos y
habilidades para verificar, evaluar y dictaminar el cumplimiento de requisitos, acorde
al proceso y producto sujeto a Evaluacin.
Educacin Tcnica y conocimiento de normatividad, especificaciones y cdigos
aplicables.
Formacin y Experiencia en procesos de evaluacin de
la conformidad; Inspeccin, Pruebas, Supervisin,
Auditora

Atributos que le permitan evaluar la conformidad de Sistemas Procesos


y Productos, de manera imparcial y objetiva.
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46

ESCENARIOS DE RESULTADOS DEL SEGUIMIENTO Y MEDICIN

Un Proceso en Control vs. Variables de Control


Confiabilidad en obtener Productos Conformes vs
Requisitos
Un Proceso con Variaciones vs. Variables de Control
Riesgo de generar Productos No Conformes vs Requisitos
El Proceso presenta VARIACIONES vs. Variables de Control
Probabilidad de obtener Productos No Conformes vs Requisitos

SOPORTANDO EL DICTAMEN DE CONFORMIDAD


Preguntas:
Por qu es eficaz el proceso?
Por qu no es eficaz?
Por qu debera mejorar la eficacia del proceso?

Preguntas:

Por qu es eficiente el proceso?


Por qu no es eficiente?
Por qu debera mejorar la eficiencia del proceso?
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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48

conclusiones
Especificaciones del proceso
Instalaciones y Equipo
Marco Normativo

Medio Ambiente

Materias Primas

Producto/Servicio

Mtodos
Mediciones del
Proceso

Mediciones del
Producto
Competencias del
personal Responsable
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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49

CUAL ES TU PLAN DE CALIDAD DE VIDA?

FAMILIA

ESTABILIDAD
FINANCIERA

TRABAJO

SALUD

AMIGOS

Muchas Gracias!
" Tlacticpac Toquichtin Tiez"
"La tierra ser como sean los hombres"

Jos Luis Miranda Blanco


jose.luis.miranda@pemex.com
52 55 5901 0352

GESTIN DE CALIDAD EN EL DESARROLLO DE


INGENIERA PARA PROYECTOS INDUSTRIALES
Ing. Elizabeth Izaguirre Rodrguez

LA VIDA ES MAS FCIL PORQUE EXISTE LA INGENIRA,


NO HAY EXCESOS SOLO FACTORES DE SEGURIDAD

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

Gestin de calidad de proyectos industriales

Asegurar el cumplimiento de los


requisitos de calidad, plazo y
costos en las distintas fases de un
proyecto industrial:
o
o
o
o

-Ingeniera
-Procura
-Construccin
-Puesta en marcha
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

PROYECTO DE INGENIERIA

Es el planeamiento, organizacin, ejecucin y


control de todas las actividades y recursos
necesarios para el logro de un objetivo especifico
en un tiempo determinado, mediante la aplicacin
de las ciencias fisicomatemticas, econmicas y
la tcnica industrial.

UN PROYECTO DE INGENIERA ES
MULTIDISCIPLINARIO:

PROCESO
INSTRUMENTACIN
MCANICO
ELCTRICO
TUBERIAS
CIVIL
ARQUITECTNICO
SEGURIDAD

Mediciones,
Avances
Software y
Hardware

Documento,
Proveedor y
Requisitos
de Entrada

Con Que?
Equipo\instalaciones\
instrumentos

Cmo Controlar?
Actividades de
seguimiento y medicin:
Revisin, verificacin y
validacin.

SALIDA
Qu debemos
entregar?

INGENIERA
ENTRADA
Qu debemos
recibir?

Requisitos
de salida,
cliente y
Proyecto

Con Quin?
Personas con
competencia
Como?
Normatividad tcnica
Normas y
Especificaciones

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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Como?
Metodologas
Procedimientos
e instructivos

NECESIDADES DE
INFRAESTRUCTURA

CAMBIOS A LA
INGENIERA

DESARROLLO DE
INGENIERA

ENTRADAS DE
INGENIERA

PLANEACIN DE LA
INGENIERIA

VERIFICACIN DE LA
INGENIERA
PROCURA
ENTREGABLES DE
INGENIERA

VALIDACIN DE
INGENIERA

INGENIERA
VALIDADA Y
APROBADA

CONSTRUCCION

CALIDAD

REVISIN DE LA INGENIERA

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO


(CC-RTHP-GP-01-D01)
A
INICIO

NO

Gerente de Proyectos
1. Recibe los Proyectos o Contratos
para desarrollo de Ingeniera y los
planea con las horas hombre de
ingeniera

2.1 Se dispone
de personal y
recursos
especficos?

6.1 Es
suficiente la
informacin
obtenida?

SI

Ingenieros y dibujantes

NO

Coordinador de Ingeniera

2.1
Se
realizan
levantamientos en Campo y
bsqueda de Inf. especfica

Coordinador /Ingenieros/
Cliente
7. Se realizan Juntas de trabajo
para seguimiento con o sin el
Cliente para revisar avances de
documentos y definir algn cambio
o modificacin (si es necesario)

2.2 Solicita el personal necesario


en base a programas de trabajo y
dems insumos para poder
cumplir con los tiempos de
proyecto

SI

SI

Coordinador de Ingeniera
3. Programa la junta de arranque

Gerente de Administracin

junto con el cliente para solicitar la


informacin requerida para elaborar
la Ing. Bsica de acuerdo a un
programa de ejecucin.

2.3 Recluta
Gerentey dprovee
eJeferecursos
de
Logistica
y materiales
humanos
e insumos

7.1 El cambio
afecta al
programa
general?
informacin
obtenida?

NO

Coordinador de Ingeniera
8 Revisa los documentos en archivo
electrnico como se vayan
elaborando y al finalizar. Indica las
correcciones que resulten

Coordinador de Ingeniera
4. Obtiene la informacin para el
desarrollo del proyecto de acuerdo al
alcance, (Bases de diseo, programa
levantamientos, etc.)

Todos
9. Preparan la carpeta final del
paquete en copia dura y archivo
electrnico. Guardar respaldo para
archivo de Chemisa

Coordinador de Ingeniera
5. Asigna las actividades especficas

para la elaboracin a Ingenieros y


Dibujantes asignados al proyecto de
acuerdo al alcance y les entrega la
informacin
7.2 Se revisa y actualiza el
Programa, de ejecucin
designando nuevos tiempos de
terminacin.

10. Entrega al cliente

Ingenieros y dibujantes
6. Revisan la Informacin y
Elabora las actividades asignadas
(DFPs,
balances,
clculos,
descripcin de proceso, clculos
de equipo, y tuberas, DTIs, HD,

FIN

CICLO DE UN PROYECTO DE
INGENIERIA
Ingeniera
Conceptual
Ingeniera
Bsica
Ingeniera

Conceptual

Ingeniera
Bsica

Contratista de Diseo

Ingeniera
deIngeniera
Detalle
de Detalle

Construccin
Construc
cin

Pruebas y
puesta en
marcha

Cierre del
Proyecto
Contratista de Obra

Pruebas y
Puesta en
Cierre del
Marcha
Proyecto

INGENIERIA
CONCEPTUAL
Corresponde a la
primera etapa de un proyecto de ingeniera,
en la cual se comprende el problema o necesidad especfica que
plantea el Cliente y se conciben diferentes
alternativas
de
solucin, se evalan estas alternativas bajo criterios tcnicos,
econmicos y sociales (Seguridad y Medio Ambiente), y se
presentan
los resultados dando un orden de prelacin a las
alternativas analizadas.

Por
su
parte
el
Cliente
en
forma
unilateral
o
conjuntamente con el Contratista, opta por la alternativa ms
conveniente.

Entregables de una Ingeniera


Conceptual
Memoria Descriptiva
Arreglo general (layout)

Diagramas de Flujo de Procesos (PFD)


Estudios tcnicos bsicos (estudios
ambientales, estudios de riesgos).

INGENIERIA BASICA
En esta fase se desarrolla la alternativa seleccionada
en la etapa de ingeniera conceptual a un nivel de
resolucin tal que permita obtener una idea muy clara
de cmo se ver el proyecto, establecer las
dimensiones generales del sistema, la programacin
de las etapas constructivas y el clculo de
presupuestos por tems globales.

Se busca un grado de precisin que permita la toma


de decisiones.

Entregables de una Ingeniera Bsica


Bases de Diseo
Arreglos generales (plot plan, layout)
Especificaciones Tcnicas Generales

Balance de Materia y Energa


Diagramas de Flujo de Procesos (PFD)
Criterios de Diseo

Estudios tcnicos (batimetra, geotecnia, geofsica,


oceanogrfica, estudios ambientales, estudios de riesgos).

INGENIERIA BASICA EXTENDIDA - FEED


La FEED se elabora con documentos que constituyen la
Ingeniera Bsica adems de otros documentos que
forman parte de la ingeniera de Detalle preliminar, de
forma tal que se permita estimar el Monto de Inversin del
Proyecto con una aproximacin del 15 %, y al mismo
tiempo elaborar el Pliego de Especificaciones Tcnicas
para el Concurso de licitacin

Entregables de una FEED


Arreglos generales (plot plan, layouts)
Especificaciones tcnicas de los componentes principales.
Balances de materia y energa
Diagramas de Flujo de Procesos (PFD)
Diagramas de Instrumentacin y Tuberas (P&ID)
Memorias de calculo tanto para sistemas de proceso como
sistemas auxiliares.
Listas de Lneas, de equipos, de vlvulas, etc.
Estudios tcnicos (batimetra, geotecnia, geofsica,
oceanogrfica, estudios ambientales, estudios de riesgos)

INGENIERIA DE DETALLE
La Ingeniera de Detalle es la etapa de diseo final de un
proyecto, se desarrolla con toda la documentacin tcnica
necesaria para la construccin y montaje en todas las
especialidades involucradas en el proyecto, desde el
punto de vista tcnico, econmico, temporal y legal.

Entregables de una Ingeniera de Detalle


Planos de Detalle final para construccin y/o fabricacin (cortes,
secciones, elevaciones).
Memorias de clculo detalladas.
Especificaciones tcnicas revisadas.
Procedimientos tcnicos y operativos.
Protocolos de prueba.
Metrado y presupuesto final.
Estudios tcnicos (estudios ambientales, estudios de riesgos).
Manuales de operacin y mantenimiento.

Cronograma de ejecucin de obras.


Licencias, licitaciones y contratos.
Hojas de datos, Listas de Equipos, y otros.

ALCANCES
ESPECIFICACIONES
NORMATIVIDAD

Actividades de Aseguramiento
de calidad en ingeniera
Establecimiento y revisin del mismo por parte de todas las partes
involucradas

Revisin de la descripcin del proceso


Revisin de las actividades y productos (Se hace un seguimiento de las
desviaciones y se verifica la realizacin de correcciones)
Aseguramiento de la documentacin de desviaciones
Registrar aquello que no cumpla los requisitos

Control y gestin de cambios (Se establecen una serie de configuraciones de


referencia que permiten controlar y gestionar los cambios en el software)
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

11

Planificacin de la Calidad en el Desarrollo de Proyectos


SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD
REQUISITOS
SGC

RESPONSABILIDADES
DIRECTIVAS

GESTIN DE
RECURSOS

INGENIERA

PROCURA

DESARROLLO DE
PROYECTOS

PLAN DE REVISIN,
VERIFICACIN, VALIDACIN
Y CONTROL DE CAMBIOS
PLANES DE INSPECCIN Y
PRUEBA DE EQUIPOS Y
MATERIALES

CONSTRUCCIN

PLANES DE INSPECCIN Y
PRUEBA POR
ESPECIALIDAD; CIVIL,
MECANICA

PRUEBAS Y
ARRANQUE

PROCEDIMIENTOS DE
PRUEBAS Y ARRANQUE

EVALUACIN DEL
DESEMPEO

MTODOS Y DATOS
PARA LA EVALUACION
DEL DESEMPEO

SEGUMIENTO, MEDICION,
ANALISIS Y MEJORA

La Evaluacin de
la Conformidad
es la
determinacin
del grado de
cumplimiento
con:

Norma oficiales mexicanas (NOM), o bien la conformidad


con:
Normas internacionales
Otras especificaciones , prescripciones o caractersticas
Comprende, entre otros, procedimientos de inspeccin,
muestreo, pruebas, calibracin, certificacin, verificacin,
incluyendo procedimientos de auditoria y supervisin.

Las fases de un proyecto se


encuentran caracterizadas
por la conclusin y la
aprobacin de uno o mas
productos entregables.

Un producto entregable es
un producto de trabajo que
se puede medir y verificar.

FASES DE UN
PROYECTO
Los productos entregables, y en
consecuencia las fases, son parte de
un proceso generalmente secuencial,
diseado para asegurar el adecuado
control del proyecto y para obtener el
producto o servicio deseado, que es el
objetivo del proyecto.

PLAN DE REVISIN/REGISTROS
VERIFICACIN
CLIENTE: PEMEX Refinacin
PROYECTO: G0700501-SIMLOA

CHEQUEO CRUZADO

DISCIPLINA:
AREA:

DISCIPLINA
PROCESO
INSTRUMENTACIN

COLOR

AMARILLO
AZUL MARINO

MORADO

PLANIFICACIN

NARANJA

TELECOM
SEGURIDAD

FIRMA

OBSERVACIONES

CAF

CIVIL

HVAC

ENTREGADO

ROJO

TUBERIAS

ARQUITECTURA

RECIBIDO

NOMBRE

VERDE BANDERA

MECNICO

ELCTRICO

FECHA

GRIS
ROSA
VERDE LIMN
AZUL CIELO

0
PROCURA
CONSTRUCCIN

CALIDAD

Sistema de indicadores
OBJETIVOS DE LA CALIDAD

INDICADORES

Proporcionar un servicio que cumpla los


requisitos del cliente.

%cumplimiento= N
N de Documentos
elaboradas

Desarrollar nuestros servicios bajo


lineamientos de la norma 9001:2008.

N de No conformidades por auditorias


internas segn los requisitos de la norma.

Garantizar el mejoramiento continuo del


equipo de trabajo.

% Cumplimiento del plan de


adiestramiento.

CUANDO NO EXISTE UN SISTEMA DE


GESTIN DE CALIDAD
Por qu no se especific ?
Quien lo aprob ?
Porque no se me incluyo en la distribucin ?
Quien autorizo ese cambio ?
Donde esta la documentacin ?
No puedo leerlo !
Eso NO es responsabilidad ma !
Por qu se le compro a esa gente ?
Quien lo inspeccion ?
No tuve una especificacin actualizada !
Nunca tuvimos tiempo !
PERO SIEMPRE SE HA HECHO ASI !

CONCLUSION
ES POR ESO QUE, PARA QUE UNA EMPRESA LOGRE SUS
OBJETIVOS Y METAS ES NECESARIO DEJAR DE VER A LA
CALIDAD COMO UN CONCEPTO RELACIONADO SLO AL
PRODUCTO, SINO A TODOS LOS PROCESOS, ESCENCIAL PARA
SER COMPETITIVO.
TENIENDO EN CUENTA QUE TODO PRODUCTO SE HACE A
TRAVES DE UN PROCESO - INGENIERA

DOCUMENTA TODO LO QUE HAGAS

Y HAZ TODO COMO LO DOCUMENTADO

GRACIAS

GESTIN DE CALIDAD EN PROCESOS DE PROCURA E


INSPECCIN EN LA FABRICACIN DE SUMINISTROS PARA
PROYECTOS INDUSTRIALES

Ing. Jess Antonio Abrego Cruz

Objetivo

Asegurar que los productos

fabricados

suministrados

por los proveedores, para los


proyectos, cumplan con los
requisitos

tcnicos

de

ingeniera, as como de la

normatividad tcnica aplicable


y los requisitos establecidos
por el cliente.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

Gestin de Procura y Fabricacin de Suministros


Actividades Principales:

Monitoreo de asignacin de rdenes de compra a


proveedores y subcontratistas aprobados.

Pre-calificacin de nuevos proveedores y


subcontratistas.

Evaluacin de desempeo de proveedores y


subcontratistas

Revisin de planes de calidad y Planes de Inspeccin


y Prueba de los Proveedores.

Inspeccin de equipos y materiales durante la


fabricacin, pruebas, liberacin y embarque.

Revisin de procedimientos y registros de fabricacin


de equipos y materiales.

Segregacin, control y monitoreo de equipos y


materiales condicionados hasta su liberacin.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

Proceso de Procuracin

Evaluacin de
desempeo de
proveedores y
subcontratistas

Pre-calificacin de
nuevos
proveedores y
subcontratistas

Administracin de
la orden de
compra

Asignacin de
rdenes de
compra a
proveedores y
subcontratistas
aprobados

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

Proceso de Inspeccin
Fin

Correcciones por
Parte del Proveedor
Liberacin para embarque
Requerimientos tcnicos:
Especificaciones
Hojas de datos
Normas
Cdigos

Elaborar Reportes
de No Conformidad

Revisin final de dossier del equipo

No
Inspeccin final de limpieza y acabados

Programa de Visitas de
Inspeccin de acuerdo
a la criticidad de los
equipos.

Cumple con
los
requerimientos
establecidos?

Si

Junta de
Pre-inspeccin

Revisar:
Plan de Calidad
Plan de inspeccin y
pruebas (PIP)
ndice del Dossier

Inspeccin en planta en proceso de


fabricacin:
Inspeccin de Materiales Principales
Inicio de Fabricacin en Taller
Seguimiento al proceso de fabricacin
de acuerdo a programa de fabricacin
y PIP (ITP)
Pruebas marcadas como punto de
espera
y atestiguamiento
XVIII Foro
Mundial de la Calidad
INLAC 2014

Clasificacin de criticidad

Factores de
Seguridad

Complejidad del
trabajo

Magnitud del
trabajo
Impacto en
Operaciones

*Desempeo
del Proveedor

Impacto en
Programa
Factores de
Diseo

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Proceso de fabricacin

Procedimientos
calificados

Personal
calificado

Instalaciones,
equipo y
maquinaria
adecuada y en
buen estado

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Equipos de
medicin
calibrados

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CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS DE


CONSTRUCCIN DE PROYECTOS INDUSTRIALES
Ing. Giovany Antonio Meja Pealoza
giovanny26@hotmail.com; gmejia@tradeco.com

CONTENIDO
Enfoque a procesos
Control de proceso
Calidad del proceso
Control de calidad
Autocontrol de calidad
Aseguramiento de Calidad
Gestin de la calidad
Un plan de inspeccin y pruebas

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

Introduccin Enfoque en Procesos.


Proceso
conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados.
NOTA 1 Los elementos de entrada para un proceso son generalmente resultados de
otros procesos.
NOTA 2 Los procesos de una organizacin (3.3.1) son generalmente planificados y
puestos en prctica bajo condiciones controladas para aportar valor.
NOTA 3 Un proceso en el cual la conformidad (3.6.1) del producto (3.4.2) resultante
no pueda ser fcil o econmicamente verificada, se denomina habitualmente
proceso especial.
3.4.1. Norma ISO 9000:2005

INTERPRETACIN:
La organizacin debe definir y controlar sus
procesos.
Donde sea razonable, los procesos clave deben
tener al menos una revisin interna para
determinar el grado con el cual se va cumpliendo
con la salida que se quiere lograr. De este modo, se
puede tomar una accin preventiva si se necesita
antes de la ocurrencia de un producto o servicio no
conforme.
Se espera que la organizacin adopte un enfoque
de Planear Hacer Verificar Ajustar a sus
procesos, y que incorporen una retroalimentacin
obtenida de los controles del proceso, evaluaciones
de producto e indicaciones de la satisfaccin del
cliente para determinar a necesidad de un mayor o
menor control.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

Gestin en Procesos.
7.5.1 (ISO 9001:2008) Control de la produccin y de la prestacin del servicio
La organizacin debe planificar y llevar a cabo la produccin y la prestacin del servicio
bajo condiciones controladas. Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea
aplicable:
a) la disponibilidad de informacin que describa las caractersticas del producto,
b) la disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario,
c) el uso del equipo apropiado,
d) la disponibilidad y uso de equipos de seguimiento y medicin,
e) la implementacin del seguimiento y de la medicin, y
f) la implementacin de actividades de liberacin, entrega y posteriores a la entrega
del producto.

Gestin en Procesos
Seccin 7.5.1 control de operaciones
INTENCIN:
Que los procesos y operaciones de la organizacin se realicen de una
manera controlada. Para definir esos parmetros que son importantes en
determinar la habilidad de la organizacin para controlar sus procesos
para proveer productos conformes.

Ingeniera
Energa
Materiales

Pre-arranques

Transformacin mediante
mtodos, mano de obra,
equipos y herramientas

Servicios
Proyectos

Gestin en Procesos
INTERPRETACIN:
Las operaciones incluyen aquellas anteriores a, durante y despus de la
entrega del producto. El control de proceso implica que se debe aplicar un
criterio de desempeo. Se espera que la organizacin adopte el enfoque de
Planear Hacer Verificar Ajustar al control de operaciones y a la
necesidad de instrucciones de trabajo escritas para cualquier actividad dada.

Gestin en Procesos
EVIDENCIA: Un buen entendimiento de los procesos clave de la organizacin, sus
entradas y sus salidas ser necesario para evaluar el cumplimiento con los
requerimientos del estandar. Se buscar evidencia de que los procesos son
capaces de cumplir claramente con el criterio de aceptacin definido, y de que ellos
pueden proveer un producto consistentemente conforme. Cualquier indicacin de
que este no sea el caso (procesos, producto o servicio no conformes, quejas de
clientes, etc.) debe generar mejoras en el proceso dirigidas a la eliminacin de la
causa raz del problema. Esto se debe mostrar, por ejemplo, la necesidad de una
instruccin de trabajo escrita donde anteriormente se pens que no era necesaria,
una verificacin adicional del proceso, o un cambio en las actividades de
mantenimiento.

Que es Calidad.
La calidad es una herramienta bsica para una propiedad inherente de cualquier cosa
que permite que la misma sea comparada con requisitos relacionados. La palabra
calidad tiene mltiples significados.
De forma bsica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le
confieren capacidad para satisfacer necesidades implcitas o explcitas. Por otro lado,
la calidad de un producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es
una fijacin del cliente que asume conformidad con dicho producto o servicio y la
capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

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Calidad.
Revisin por la
Direccin

Comunicacin

Gestin de la Calidad

Adquisiciones
compras

Aseguramiento de Calidad

Certificaciones
Avance

Control de Calidad
Construccin
Procesos realizados
O en desarrollo

Inspecciones
Pruebas

Construccin
Procesos
liberados

Dossier de
calidad

Recursos
humanos

Responsabilidad
y autoridad

Seguimiento y
medicin
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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10

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

11

El Control de la Calidad
Hasta hace poco la calidad era vista como una exigencia que llevaba implcita la
necesidad de evaluar, separar y corregir. Mediante la inspeccin del producto
final o en fase de fabricacin, el departamento de calidad de la empresa
separaba el producto aceptable del defectuoso. Este ltimo, se segregaba del
resto y era objeto de subsanacin o de rechazo.
Este proceso se llevaba a cabo segn un plan de inspeccin creado por la propia
organizacin, reproduciendo tcnicas y tendencias del momento. Con este
mtodo se cumpla el paradigma (hoy todava vigente en muchas
Organizaciones) de que la calidad nicamente se controla
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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12

El Control de la Calidad
Se trata de un modelo que hoy tiene
inconvenientes tales como:
nicamente el departamento de calidad
se responsabiliza de cumplir los
estndares de calidad fijados.
No existe ninguna participacin ni
esfuerzo del personal durante la cadena
de fabricacin.
Dichos estndares se basan en
indicadores creados y localizados a lo
largo del proceso de fabricacin, pero en
ningn caso se contempla la propia
satisfaccin del cliente.
No se tiene en cuenta la participacin del
cliente en cuanto a la creacin de los
estndares de calidad.
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13

No es una herramienta de mejora


interna, ya que basa su eficacia en la
correccin del resultado (intermedio
y/o final), no en la prevencin o control
sobre el proceso.
Es un mtodo costoso ya que hasta el
momento en que se activa el indicador
y se detecta el error existen los costes
de fabricacin interrumpidos.
Es difcilmente vlido en los servicios ya
que en este sector no suelen haber
intervalos entre el tiempo de
produccin y el momento de entrega
del bien.

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14

El Autocontrol de la Calidad
La idea de que la calidad se autocontrola se basa en la
responsabilidad del trabajador que realiza su tarea. Es el
propio operario que interviene en el proceso quien controla la
calidad del producto a su paso por la cadena de montaje. Esta
idea procede de la teora de que la calidad "se va haciendo" a
la par que el producto se va fabricando.
Ya no es el departamento de calidad el que centraliza y fiscaliza
la calidad del producto. Este departamento queda aqu
relegado a tareas ms especializadas (auditoras internas,
anlisis de procesos, gestin de la mejora continua, etc.). La
responsabilidad de evaluar la conformidad del trabajo
realizado corresponde ahora a sus propios autores. En general,
el compromiso con la calidad se extiende a todo el personal
que interviene en el proceso de fabricacin.
Otra ventaja es su efecto motivador: se le est dando una
confianza al trabajador que antes se encontraba monopolizada
por un solo departamento, y ello se traduce en un mayor
compromiso con su trabajo.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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15

. El Autocontrol de la Calidad
La mentalidad ya no est orientada al producto o resultado sino al proceso
operativo.
Sin embargo, para que este sistema realmente funcione es necesario tener muy
definido lo siguiente:
Secuencias o procesos dentro del ciclo global de fabricacin.
Responsable de cada secuencia o proceso.
Sistemtica individual de evaluar la calidad.
Criterios de conformidad del producto.
Gestin correcta del defecto detectado.
El autocontrol de la calidad coincide con muchos aspectos integrantes de un
sistema de calidad total. Sin embargo, fuera de este tipo de sistemas, el mtodo
del autocontrol corre el riesgo de atomizar excesivamente la calidad si las
funciones individuales no estn bien integradas en un contexto de mejora
claramente definido.

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16

El Aseguramiento de la Calidad
Hemos visto que determinados niveles de calidad en un
producto/servicio slo se podan alcanzar como
consecuencia de unos procesos operativos adecuados.
Luego, si todos los procesos que intervienen en el ciclo
de fabricacin han sido gestionados de modo eficaz, y si
adems, contamos con mecanismos para verificar que
estos mecanismos se cumplen, entonces no ser
necesario el esfuerzo de control que veamos en los
modelos anteriores.
La gestin correcta de un proceso consiste en su
normalizacin; o sea, en la definicin de un
procedimiento documentado y en la comprobacin de
que el mismo se est cumpliendo. Con este mtodo,
podemos afirmar que la calidad de un producto es
predecible, ya que si se ha normalizado el proceso
(mediante su redaccin, etc.) y se ha verificado su
cumplimiento (mediante auditoras, etc.), la calidad
del producto est asegurada.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
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17

El Aseguramiento de la Calidad
Es un mtodo orientado a los procesos operativos, y la definicin y
representacin escrita de estos procesos sirve de gua para su
cumplimiento. Aqu ya no se busca detectar o corregir errores, lo
que se pretende es hacer las cosas bien a la primera cumpliendo lo
que est escrito.
Este planteamiento es el que subyace en los sistemas de
aseguramiento de la calidad de la serie ISO 9000.
El mtodo cuenta con algunas limitaciones como la falta de una
actividad organizada de mejora, o incluso que el excesivo
formalismo o "papeleo" limita la capacidad de innovacin interna.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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18

La Gestin de la Calidad
En trminos generales asociamos el concepto de gestin al
cumplimiento de ciertos objetivos marcados. Cuando decimos
que la calidad se puede gestionar, estamos asumiendo el hecho
de que la calidad pueda ser tratada con las mismas tcnicas y
herramientas que podamos aplicar a otras reas funcionales
como puedan ser las finanzas, los recursos humanos, etc.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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19

La Gestin de la Calidad
Para entender lo anterior debemos partir de planteamientos algo
distintos a los de control y aseguramiento. En stos, el
tratamiento de la calidad slo se entenda para aquellos procesos
productivos que estaban directamente vinculados al ciclo de
fabricacin. Cuando hablamos de gestin, no obstante, estamos
englobando dentro del espectro de la calidad a todos los
procesos de la empresa, sean o no operativos.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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20

MEJORA CONTINUA
REVISIN

DEFINCION DE
REQUISITOS DEL PRODUCTO

AUDITORA
INTERNA

NO CONFORMIDAD
ACC.CORRECTIVA Y
ACC.PREVENTIVA

SEGUIMIENTO
Y MEDICIN
PROCESOS
Y PRODUCTO

CONTROL DE
QUEJAS Y DE
PRODUCTO NO
CONFORME

CONTROL
DE PROCESOS

Poltica Integral:
Calidad,
Seguridad y
Salud
Ocupacional y
medio ambiente

REQUISITOS LEGALES
DEL PRODUCTO

OBJETIVOS, INDICADORES
CLAVES DEL NEGOCIO

(ISO 9001:2008)

CONTROL DE LOS
DOCUMENTOS

DOCUMENTACIN

COMUNICACIN

CONTROL DE LOS
REGISTROS

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

COMPETENCIA,
FORMACIN Y TOMA
DE CONCIENCIA

RECURSOS,
FUNCIONES,
RESPONSABILIDAD
Y AUTORIDAD

21

La Gestin de la Calidad
El objetivo de la gestin es el mismo que el del aseguramiento: seguimos buscando
asegurar la calidad del producto por la va de asegurar la calidad de los procesos. Sin
embargo, s ha cambiado la extensin de ese objetivo: en la medida que el producto es
el resultado de cualquier actividad de la organizacin, la calidad afecta a todos los
procesos sin distincin (sean o no operativos), y se orienta a las necesidades del cliente
interno y externo.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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22

La Gestin de la Calidad
La idea de gestin introduce otro valor aadido al de aseguramiento: el
concepto de objetivo y mejora continua. Para evolucionar y mejorar por s
mismo, este enfoque exige una actitud proactiva de autoanlisis y de
proposicin de objetivos permanentemente. No es necesario haber detectado
un error o una falta de previsin para iniciar una accin (correctora o
preventiva); bastar no alcanzar los objetivos propuestos para que se
desencadenen los mecanismos de intervencin y mejora.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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23

La Gestin de la Calidad
La mejora dentro de los modelos de gestin de la calidad se basa en la
aplicacin de lo que se denomina "Ciclo PDCA" (en castellano PHVA planificar, hacer, verificar, actuar) o "ciclo de Deming". En definitiva se acta
no slo porque hay defectos, sino porque no se cumplen los objetivos
propuestos. Como veremos en el estudio detallado de la norma ISO 9001, la
filosofa de este ciclo se aplica constantemente en la realizacin de las
diversas actividades del Sistema de Gestin de la Calidad, promoviendo as la
mejora continua del sistema.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


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24

Plan de inspeccin y pruebas


REQUISITOS
DEL CLIENTE

PLAN DE
CALIDAD

POLTICAS DE LA
EMPRESA

DETERMINACIN
DE
PROCEDIMIENTOS

INSPECCIN Y
AUDITORIAS A
PROCEDIMIENTOS

CONTROL

RECURSO
HUMANO
(COMPETENCIA)

PLAN DE
INSPECCIN Y
PRUEBAS

DEFINICIN DE
RESPONS. Y
FUNCIONES

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

MEJORA DE
PROCEDIMIENTOS
MEJORA DE
MTODOS

MEJORA DE
COSTOS DE
PROYECTO

KNOW HOW

25

Plan de inspeccin y pruebas


PLANIFICACIN

CONTROL Y SEGUIMEINTO
APERTURA DEL
CENTRO DE
TRABAJO

ACTA
REPLANTEO

REPLANTEO
TOPOGRFICO

REALIZACIN DE
INSPECCIONES
(PPIs)

PROGRAMAS DE
PUNTOS DE
INSPECCIN (PPIs)

REALIZACIN DE
ENSAYOS

INFORMES
LABORATORIO

CORRECTO

RECEPCIN,
ALMACENAMIENTO Y
PRESERVACIN DE
MATERIALES
SEGIMIENTO Y
CONTROL
DESARROLLO

REALIZACIN
DE TAREAS

SEGIMIENTO Y
CONTROL
DESARROLLO

CERTIFICADOS
MATERIALES

RESULTADO ?

REGISTROS DE
RECEPCIN

INCORRECTO
CONTROL Y
SEGUIMIENTO
ASPECTOS
AMBIENTALES

INCIDENCIAS

VERIFICACIN
CUMPLIMIENTO
REQUISITOS
LEGALES

CIERRE
TRABAJOS
REALIZADOS

REGISTROS GESTIN
PROPIOS Y DE
SUBCONTRATISTAS

NC/RQ/
AC/AP

CONTROL DE
INCIDENCIAS

VERIFICACIN
REQUISITOS LEGALES

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

PROPUESTAS
DE MEJORA

MONTAJE
INSTALACIN
EQUIPOS

26

Plan de inspeccin y pruebas


PLAN DE CALIDAD (FORMATO GCS-GC-FO-032)
CTRL DE DOC.

CONTROL OPERACIONAL
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
Flujo del proceso
No.

Nombre del proceso

Especificaci
Mtodos de Evaluacin
n de Calidad,
Y/O
Frecuencia del
Registro de
Seguridad Tipo de Control.
(ver nota 1)
Muestreo
Calidad.
Y/O Medio
Ambiente

REVISIN
FECHA
PAGINA

Criterios de Aceptacin o
Rechazo

Responsable

1 DE 1

Cumplimiento
(SI / NO)

Parte o rea de verificacin.


Proceso A

EP-1

Nota 1

@ mts.

Formato ABC

Tolerancias

Jefe de rea

Proceso B

NTC-1

Nota 1

@ lote

Certificado de
Calidad

Especificacin /
Caracterstica

Jefe de
departamento

Subproceso B1

EP001

Mensual

Prueba ABC

Subproceso B2

Norma A

Actividad-1 Subp. B2

Norma B

Actividad-2 Subp. B2
Proceso C

NOTA1. Analtica (Laboratorio); Cuantitativa (Topogrfica); Cualitativa (Certificado); Visual (Fotografa / Video)

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

27

M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
P R OC ES O A

Introduccin Enfoque basado en Procesos.

A S P EC T O A

C ON T R OL A R

VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O

T OL ER A N C I A /

EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL

F R EC U EN C I A

ES P EC I F I C A D O

C R I T ER I O D E

A C EP T A C I ON

R EC U R S O O

R ES P ON S A B L E

R ES P ON S A B L E

H ER R A M I EN T A

D E EJ EC U C I ON

D E L I B ER A C I ON

R EGI S T R O

C ON T R OL A R

PROCESOS TCNICOS CONSTRUCTIVOS/MATERIALES


1. RECEPCIN DE MATERIALES
Recepcin de
m ateriales
en obra

Cantidades
/calidad

Cantidad

Inspeccin Visual API 650Nm 2.1

100%

Packing
list,htas. De
medicion

API 650-Nm 2.1

zona franca /
Zona
inspector de franca,dto.calid
calidad
ad

Packing list

2. REVISIN DE LA DOCUMENTACIN

Certificados
de
m ateriales

certificado de
calidad

certificados
m aterial de
aporte

certificado de
calidad

calificacion
PQR/WPS

Especificacin,
proceso, pqr,
tipo de
electrodo,
espesores de
chapa o
diametro de
tubera, gas

Colada, grado
del acero,
identificacin,
Revisin documental
composicin y
ensayos
mecnicos
Colada, grado
del acero,
identificacin,
composicin y
Revisin documental
ensayos
con base en AWS .A.5.1
mecnicos
,control
almacenamient
o
FCAW, SMAW,
SAW, GMAW,
E-7018, E7024, E70T-1;
diversos
espesores
mezcla del gas,
precalentamien
to del material
base

Revisin documental
segn asme ix-del qw 403 al qw -410

100%

0%

Certificado de
calidad

Inspector de
calidad

Inspector de
calidad

copias de l os
MTRS

100%

0%

Certificado de
calidad

Inspector de
calidad

Inspector de
calidad

copia del
certificado de
calidad

inspector
calidad

copia
registros,informes
,placas
radiograficas,testi
gos soldeo

100%

ASME IX-del
kit inspeccion
qw -403 al qw visual
410
aw s,equipo RT

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

inspector
calidad

28

M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
P R OC ES O A

A S P EC T O A
C ON T R OL A R

VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O

T OL ER A N C I A /
EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL

F R EC U EN C I A

ES P EC I F I C A D O

C R I T ER I O D E
A C EP T A C I ON

R EC U R S O O

R ES P ON S A B L E

R ES P ON S A B L E

H ER R A M I EN T A

D E EJ EC U C I ON

D E L I B ER A C I ON

R EGI S T R O

C ON T R OL A R

3. CONSTRUCCIN ESTRUCTURA DEL TECHO

control
dim ensional

segn planos Segn API 650


Verificacin dimencional
de diseo
ed 11 num
de las vigas IP - 300,
PIN_SPPB_1_1
5.10.2
vigas IPN 280 ngulo de
2055_ID_MEC_
bocel, chapas, monaco
TI_101/102/104
(corona), peine, clips

grietas, golpes
Juntas vigas
de arco,
IP 300, IPN
mordeduras,Ac
Segn API 650
280, vigas IP abadosuperfici
ed 11 -numeral
100, Angulo
al,concavidade
8.5
de Bocel,
s,fusion
banda tirante incompleta,cate
to insuficiente

Monacos,
peine y clips

chapas

grietas, golpes
de arco,
mordeduras,Ac
Segn API 650
abadosuperfici
ed 11 -numeral
al,concavidade
8.5
s,fusion
incompleta,cate
to insuficiente
deteccin de
fugas (Poros,
gietas)

Segn API 650


ed 11 -numeral
8.5

espesores +3mm; longitud +5mm

Calibrador
vernier,
flexometro,
plantillas

Inspector/supe Inspector/supe
rvisor calidad rvisor calidad

PB-GC-FO-067

100%

kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS

PB-GC-FO-066

Inspeccin Visual

100%

kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS

PB-GC-FO-066

Ensayo de camara de
vaco

100%

Inspeccin Visual

100%

De acuerdo a
la API 650
S/8.6

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

Vacumetro,
jabn lquido,
brocha

SGS

Inspector/supe
rvisor de
calidad

Informe

29

M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
P R OC ES O A

A S P EC T O A
C ON T R OL A R

VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O

T OL ER A N C I A /
EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL

F R EC U EN C I A

ES P EC I F I C A D O

C R I T ER I O D E
A C EP T A C I ON

R EC U R S O O

R ES P ON S A B L E

R ES P ON S A B L E

H ER R A M I EN T A

D E EJ EC U C I ON

D E L I B ER A C I ON

R EGI S T R O

C ON T R OL A R

3. CONSTRUCCIN ESTRUCTURA DEL TECHO


grietas, golpes
de arco,
mordeduras,Ac
Segn API 650
Juntas de las abadosuperfici
ed 11 -numeral
chapas
al,concavidade
8.5
s,fusion
incompleta,cate
to insuficiente
grietas, golpes
de arco,
mordeduras,Ac
Baranda
Segn API 650
abadosuperfici
perim etral de
ed 11 -numeral
al,concavidade
techo
8.5
s,fusion
incompleta,cate
to insuficiente
control
dim ensional
baranda
perim etral

diametros,
espesores y
longitud

Inspeccin Visual

Inspeccin Visual

segn planos
de diseo
PIN_SPPB_1_1 Verificacin dimensional
2055_ID_MEC_
TI_150

100%

kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS

PB-GC-FO-066

100%

kit de
Segn API 650
inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral
soldadura
rvisor calidad rvisor calidad
8.5
AWS

PB-GC-FO-066

100%

segn planos
de diseo
PIN_SPPB_1_1
2055_ID_MEC_
TI_150

PB-GC-FO-067

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

Calibrador
vernier,
flexometro,
plantillas

Inspector/supe Inspector/supe
rvisor calidad rvisor calidad

30

El control de calidad ya no es una actividad independiente y aislada.


La calidad es parte de una organizacin que se gestiona, controla y mejora continuamente
a travs de procesos con responsabilidades definidas.
La calidad es parte fundamental de una organizacin y esta implcita en todos los procesos
claves, de soporte y estratgico.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

31

ING. JORGE RAFAEL RUIZ MARTINEZ


CONIP CONTRATISTAS

La Supervisin y la Gestin de la Calidad,


Factores CLAVE,
en el Desarrollo de Proyectos Industriales.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

CONTENIDO
Concepto de Supervisin
Objetivos de la Supervisin
Supervisin Efectiva
Perfil del Supervisor
Comunicacin
Beneficios

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

1. CONCEPTO DE SUPERVISIN
Qu es la SUPERVISIN?
Es ejercer la inspeccin en trabajos realizados por otros.
(Diccionario de la Real Academia Espaola)

Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propsitos


de los planes y las especificaciones.
(Manual de Supervisin del Concreto, ACI 1995)

En un sentido ms trascendente, puede implicar una analoga


entre un estado superior del simple acto de ver (super-vista)
lo cual nos amplia un horizonte de posibilidades para Ver
ms de lo que est a la simple vista
(Jorge Rafael)

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

1. CONCEPTO DE SUPERVISIN
OBSERVACIN

Sistemtico
Peridico

REGISTRO

Cumple
No cumple

Evidencia

In situ
Documental
PROCESO

COMPROBACIN

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
1. Garantizar que el producto o servicio
(PROYECTO) suministrado corresponde a lo
planeado, contratado, realizado y, finalmente,
pagado.

2. Prevenir y/o evitar los re-trabajos

3. Controlar el costo, tiempo y calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
PROCESO DE SUPERVISIN DE LA ETAPA DEL DESARROLLO DE LA
INGENIERA DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que los documentos de Ingeniera que
entrega el Contratista IPC estn conforme a
especificaciones y requisitos establecidos

Revisin, verificacin y validacin de los documentos


tcnicos de Ingeniera emitidos.
Control de cambios

RESULTADO
Planos Aprobados para Construccin
Especificaciones de equipo para compra
Listas de materiales, requisiciones de compra
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
PROCESO DE SUPERVISIN DE LA ETAPA DE PROCURA DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar
que
los
equipos
y
materiales
suministrados por el Contratista IPC estn conforme
a especificaciones y requisitos establecidos

Inspeccin, verificacin y validacin de los equipos y


materiales (crticos y principales) para el proyecto.
Programas y planes de inspeccin y pruebas

RESULTADO
Equipos y materiales crticos y principales
suministrados conforme a especificaciones y
requisitos
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIN
PROCESO DE SUPERVISIN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIN, PRUEBAS Y
ARRANQUE DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que las obras construidas por el
Contratista IPC en todas sus fases (civil,
mecnica, tuberas, elctrica, instrumentacin y
seguridad) estn conforme a especificaciones y
requisitos establecidos.

Inspeccin, verificacin y validacin de las obras


civiles, mecnicas, de tuberas, elctricas, de
instrumentacin y de seguridad del proyecto.
Programas y planes de inspeccin y pruebas

RESULTADO
Obras construidas en todas sus fases (civil,
mecnica, tuberas, elctrica, instrumentacin y
seguridad) conforme a especificaciones y requisitos
establecidos.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

3. SUPERVISIN EFECTIVA

PLANEACIN

ENFOQUE
PREVENTIVO
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

10

3. SUPERVISIN EFECTIVA
PLANIFICACIN DEL
PROCESO DE
SUPERVISIN

ENTRADAS

RESULTADO(S)

REGISTROS
RECURSOS

MEDICIN

PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

11

3. SUPERVISIN EFECTIVA
Entrada
s

Entradas

Requisitos del
Cliente
Objetivo
Alcance
Costo
Plazo de tiempo

Requisitos del
Proyecto

Documentales

Especificaciones
Marco legal

PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

12

3. SUPERVISIN EFECTIVA
Humanos
(TALENTO)

Educacin

Recurso

Infraestructura

Formacin

RECURSOS

Econmicos

Experiencia

Documentales

Habilidades
Inter-Personales

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

13

3. SUPERVISIN EFECTIVA
Medir

MEDICIN

Auditorias internas
Auditorias externas
Indicadores desempeo
Inspecciones
Verificaciones

PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

14

3. SUPERVISIN EFECTIVA
Resultado

Plan general de supervisin del


proyecto.
Programa de utilizacin de recursos.
Programa de costos y erogaciones.
Eventos crticos (fechas o actividades)

PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

15

3. SUPERVISIN EFECTIVA
Registro

Proceso de Supervisin
Reportes.

Notificaciones de hallazgos

Listas de observaciones

No conformidades

Notas informativas

REGISTROS

PLANEACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

16

3. SUPERVISIN EFECTIVA

ACCIONES
PREVENTIVAS

ACCIONES
CORRECTIVAS

ACCIONES VERIFICACIN

ACTIVIDAD / PROCESO A SUPERVISAR

INICIO

FIN

ENFOQUE PREVENTIVO
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

17

4. PERFIL DEL SUPERVISOR


Competencias tcnicas
Habilidades Interpersonales
Valores y Actitudes

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

18

4. PERFIL DEL SUPERVISOR

COMPETENCIAS TCNICAS
Experiencia en materiales y procedimientos
Programacin de recursos o productos
Utilizacin de programas de computo
Oficina
Especficos (proyectos, gestin,
seguimiento, Balanced Score Card)
Procesos especiales
Fabricacin
Instalacin
Operacin
Mantenimiento
Otros (los necesarios segn el proyecto)

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

19

4. PERFIL DEL SUPERVISOR


COMPETENCIAS TCNICAS
HABILIDADES INTERPERSONALES

Capacidad de guiar al xito


Trabajo en equipo
Liderazgo
Comunicacin
Orden

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

20

4. PERFIL DEL SUPERVISOR


COMPETENCIAS TCNICAS
HABILIDADES INTERPERSONALES
VALORES Y ACTITUDES
Honestidad
Respeto
Justicia
Profesionalismo
Congruencia
Esfuerzo

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

21

5. COMUNICACIN

Un proceso de supervisin efectivo


conoce y utiliza todos los medios de
comunicacin a su disposicin.
Los grandes expertos, subliman la
comunicacin
al
nivel
de
CONVERSACIN.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

22

5. COMUNICACIN
MENSAJE
MEDIO
EMITE

RECIBE

CODIGOS
COMUNES

RECIBE

EMITE

MEDIO
RETROALIMENTACIN
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

23

5. COMUNICACIN
MENSAJE

MEDIO
EMITE

RECIBE

Comunicar
Codificar
Interpretar
Decodificar
Recibir

VERBAL
ESCRITA:
OFICIO
MINUTAS
BITACORA

RECIBE

Recibir
Decodificar
Interpretar
Codificar
Comunicar

EMITE
MEDIO
RETROALIMENTACIN

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

24

5. COMUNICACIN

Comunicacin vs Conversacin
Las relaciones humanas son relaciones de
agentes conversacionales.
Nuevo paradigma en el mundo de las
organizaciones: las empresas son
sistemas CONVERSACIONALES.
Su origen, limites y estructura son
conversacionales.
Su forma de conversar condiciona:
Umbral de posibilidades de desempeo
Nivel de efectividad que alcanza
Viabilidad (hacia su xito o su fracaso)
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

25

5. COMUNICACIN

Lenguaje y su
Evolucin

Que es una silla?


XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

26

5. COMUNICACIN

Que es una silla?

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

27

5. COMUNICACIN

Conversar para Solucionar


Las conversaciones son herramientas para
la superacin efectiva de problemas.
Todo problema es una conversacin no
tenida
Ante todo problema siempre hay una
conversacin posible
A veces no basta una conversacin, hay
que combinar conversaciones de diferentes
tipos.
Todo diseo de conversaciones debe
desembocar en la accin.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

28

5. COMUNICACIN

Conversacin: HABILidad
El supervisor del
Futuro deber:
Disolver obstculos
Generar alternativas
Conducir al equipo
(testimonio)
Los resultados que genera no solo dependen
de lo que sabe, sino de la manera como
conversa (competencias conversacionales o
habilidades interpersonales)
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

29

6. BENEFICIOS
CLIENTE
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS.
LOGRO DE RESULTADOS PLANIFICADOS.
PROYECTO EN TIEMPO, CALIDAD Y COSTO DESEADO.
EVALUACIN DEL PROGRESO DEL PROYECTO.

IDENTIFICACIN OPORTUNA DE PROBLEMAS.


DATOS PARA TOMA DE DECISIONES.
PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES REALES.
XVIII Foro Mundial de la Calidad
INLAC 2014

30

6. BENEFICIOS

SUPERVISOR
SATISFACCIN.

RECONOCIMIENTO.
CONFIABILIDAD.
APLICACIN DE EXPERIENCIAS APRENDIDAS.

ESTABLECER PUNTOS CRITICOS A CONSIDERAR


PARA EL FUTURO.

XVIII Foro Mundial de la Calidad


INLAC 2014

31

GRACIAS!

FOROMUNDIALDECALIDADIN
NLAC
DICIN
XVIIIED

JOSLUIS
MIIRANDA
ABLANC
CO

CURRIC
CULUMVITTAE
E
Estudios

E
Experienciia
P
Profesiona
al

Maestro en
n Administtracin, E
Especialidad
d en Fina
anza,
eneracin 1992, en
n la Universidad Autnoma de
Ge
Qu
uertaro.
Ingeniero Industrial, Generacin XXVIIII del Insttituto
Te
ecnolgico de Querta
aro.
Diiplomado en Herram
mientas E
Estadsticas, 1994 e
en el
IT
TESM-CEM

Ha colabo
orado desde
e 1979, en d
diferentes reas de Pettrleos Mexiicanos,
desarrolla
ando funcion
nes de aseg
guramiento y gestin de
e calidad como las
siguientes
s:

Ins
spector de Calidad, e n la Fabriccacin de E
Equipos parra la
Ind
dustria Petro
olera, de 197
79 a 1985.
Ad
dministracin
n de Prog
gramas de Fabricaci
n Nacional de
Re
efaccionamie
ento para E
Equipo Costta Fuera de
e la Industria
a del
Pe
etrleo, en Ciudad
C
del C
Carmen, Cam
mp. De 1986
6 a 1991.
Co
oordinador de
d Auditoria s de Calidad a Proveed
dores de 19
991 a
19
994.
Co
oordinador de Program
mas de Desarrollo de Sistemass de
Ca
alidad en procesos
p
o perativos y administra
ativos d Pe
emex
Re
efinacin de 1994 a 200
00.
Co
oordinador del
d Sistema de Calidad de la Direcccin Corporrativa
de
e Ingeniera y Desarrollo
o de Proyecttos de PEMEX, y Audito
or de
Sis
stemas de Calidad a C
Contratistas,, Fabricante
es y Prestad
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e Servicios del
d 2000 al 2
2010.
Ac
ctualmente colabora
c
en la Subdirecccion de Proyyectos de Pe
emex
Re
efinacin, co
omo Coordin
nador del Sisstema de Ca
alidad, y Aud
ditor
de
e Auditor de Sistemas de
e Calidad a Contratistass, Fabricante
es y
Prrestadores de
d Servicios del 2000 al 2010.

En docencia a colabo
orado forma ndo persona
a de Inspecccin de Equ
uipos,
Supervisi
n y Audittorias de C
Calidad, en Pemex, U
Universidade
es, y
Asociacio
ones Civiles como AMIM
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n Guanajua
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INLAC.

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NLAC
DICIN
XVIIIED

JOSLUIS
MIIRANDA
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CULUMVITTAE

Le
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n de Calidad,
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ertificado en 1992 porr SGS.

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Ca
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e Calidad e
en Procesos de Fabriccacin
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e la Industriia Petrolera
a de 1992 a 1994.

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mas de
Ge
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C
en procesos d
de Refinacin, Transp
porte y
Diistribucin, Almacen
namiento y Reparrto en P
Pemex
Re
efinacin de
e 1994 al 2
2000.

Ca
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Auditores e
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Ge
estin de Calidad,
C
Pla
aneacin y Desarrollo
o de Sistem
mas de
Ca
alidad, Herrramientas E
Estadisticass, entre otros.

A
Acreditacio
ones

E
Experienciias en
S
Sistemas de
d Calidad

2 de 2

Estado de Mxico, Febrero del 2014

CURRICULUM VITAE
Nombre:
Lugar y Fecha de Nacimiento:

Estado Civil:
RFC:
Domicilio:
Telfono :
E-mail:

ELIZABETH IZAGUIRRE RODRGUEZ


Mxico, D.F. el 26 de Septiembre de 1967
Casada
IARE-670926-T77
Fray Juan Prez No. 21,Col. Coln Echegaray
Naucalpan, Edo. De Mxico C.P. 53300
Casa: (55) 53-73-29-01
Cel: 044-55-19-51-20-09
Oficina: (55) 55-557-09-88
elizabeth_izaguirre@chemisa.com / izaguirre08@hotmail.com
ESCOLARIDAD

Postgrado:

Diplomado en Administracin Practica para No Administradores


Oct-2006 a Agosto-2007 en el Tecnolgico de Monterrey campus Edo. de Mxico.
Maestra en Ing. Qumica, (INGENIERA DE PROYECTOS).
1991 a 1993. En la Facultad de Postgrado de Qumica, de la UNAM

Profesional:

INGENIERO QUMICO TITULADO


Facultad de Ingeniera Qumica, de la Universidad Veracruzana, Zona Xalapa, Ver.
Egresada en Septiembre-1989 y Titulada en Agosto-1991
1649740
Ingls: Escrito Oral 85%
Curso de Interpretacin y Aplicacin a la Norma ISO-9001 2008, en Mayo-2009,
Mxico, D.F.
Curso Bsico en Plant 4D, en 2007
Curso Representative Sales Meeting de Koch-Glitsch LP en 2005 en Houston, Tx
Curso de Liderazgo, con duracin de 1 semana en 2002 en Cancn, Qrro.
Curso de Auditores Externos, en Septiembre de 1995, Mxico D.F.
Cursos de Ingles en Harmon Hall y en Interlingua, hasta el ltimo Nivel Intermedio.

Cedula Profesional:
Idiomas:
Cursos Recibidos:

EXPERIENCIA PROFESIONAL
Compaa:
Puesto:
Actividades:

CHEMISA S.A. DE C.V. / CHEMISA INGENIERIA, S.A. DE C.V. (2000 a la Fecha)


Gerente de Proyectos

Servicios de Consultora (Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica,


Aseguramiento de calidad, Seguridad Industrial, Ahorro de Energa)
Desarrollo de Ofertas para diferentes tipos de Licitaciones Pblicas
Nacionales e Internacionales as como para la Industria privada.
Coordinacin del desarrollo de Ingeniera Bsica y/o de Detalle,
Construccin y Arranque de plantas qumicas; as como Mantenimiento
de diferentes plantas.
Evaluacin de Proyectos.
Administracin de Proyectos
Procura de Equipo
Proyectos Mayores:
Gerente de Ingeniera y Admon. del Proyecto Desarrollo de la
Ingeniera de Detalle, suministro, instalacin, construccin, pruebas,
capacitacin y puesta en servicio del sistema integral de mezclado en
lnea optimizado automtico (SIMLOA), para la preparacin de
gasolinas con un contenido de azufre a 30 ppm en peso de la Refinera
1 de 3

Estado de Mxico, Febrero del 2014

CURRICULUM VITAE
Miguel Hidalgo en Tula de Allende, Hgo.
Administracin de diferentes proyectos de la empresa.
Gerente del Proyecto Restauracin de 6 torres, 4 recipientes, 5
unidades de calibracion (circuitos de tubera), eliminacin de 4
emplazamientos (tuberas), e integracin de 10 medidores de flujo
msicos en la planta primaria no. 5 y preparadora de carga no. 2 del
sector no. 4 en el interior de la Refinera Ggral. Lzaro Crdenas en
Minatitln, ver.
Gerente del Proyecto Limpieza por chorro de abrasivo (grit-blast) al
interior del reactor, limpieza por chorro de agua (hydro-blast) tubera,
compresor C-301C y al enfriador E-301C (tubos y espejo), del circuito
de gas de ciclo de la planta swing del complejo Morelos de
Coatzacoalcos, Ver.
Gerente de Ingeniera del proyecto: Ing. Bsica y de Detalle de la
Planta Reactivacin de la Cadena Productiva de Acrilonitrilo en el
complejo Petroqumica Morelos. Para Unigel-Qumica.
Gerente del proyecto EPC del Sistema de estabilizado de Crudo para la
Batera samaria II en Villahermosa, Tabasco.
Gerente del Proyecto "Construccin de un sistema de separacin de
slidos agua-aceite para ser ubicado en las actuales celdas "A" y "E" del
separador API SL-3 de la Refinera Ing. Antonio M. Amor, en
Salamanca,
Coordinador de Ingeniera en el desarrollo de la Ing. Bsica para la
Planta de HF de Mexichem, en Matamoros, Tamaulipas
Gerente del proyecto PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES Y RED GENERAL DE DRENAJE, EN VILLAS
TLALPAN, ubicado en CAMINO A SANTA TERESA NMERO
482, COLONIA PEA POBRE, DELEGACIN TLALPAN,
MXICO, DISTRITO FEDERAL, C.P. 14060.

Compaa:
Puesto:
Actividades:

INDEPENDIENTE (1998 a 2000)


Especialista en Proceso
Arranque de la Planta de produccin de Qumica M, carretera a Tlaxcala

Compaa:
Puesto:
Actividades:

UHDE INGENIERIA S.A. DE C.V. (1990 a 1998)


Jefe de rea del depto. de Proceso
Elaboracin y Supervisin de Ingeniera de Detalle de Proceso y/o Servicios; as como
control y admn. de los siguientes proyectos:
2 Etil-Metil Hexanol para Celanese Mexicana Complejo Cangrejera, Ver.
Ampliacin en el rea de Manufactura de Lquidos en Laboratorios Sterling de

2 de 3

Estado de Mxico, Febrero del 2014

CURRICULUM VITAE

Mxico de Cuautitlan, Edo. De Mxico.


Planta de BOPP para Celanese Mexicana, Zacapu Michoacn.
Automatizacin en el rea de PET de la Planta de refrescos Pascual-Boing
Planta de Polioles para Celanese
Implementacin de ISO-9000 en la Compaa; as como en el depto. de
Proceso
Desarrollo de de un nuevo tren de produccin en planta de Qumica M (grupo
Vitro) carretera a Tlaxcala.
Entre Otros.

3 de 3

FORO MUNDIAL DE
CA
ALIDAD
XVIIII EDICIN

CURRICULU
UM VITA
AE
Dia
ana Ivon
nne Reye
es
Estudios
E

Ingeniera
a en Mecatrrnica Unida
ad Profesion
nal
Interdisc iplinaria en IIngeniera y Tecnologas
Avanzad
das, I.P.N.
Maestra en Ingeniera de Sistem
mas de Calidad
Posgrado
o Facultad d
de Qumica, UNAM
Diplomad
do en Desarrrollo de Hab
bilidades Gerenciales,
ICIC

Experiencia
E
Profesiona
al

Gerente Corporativo
o de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Ab
bril 2013 a la
a fecha
Subgere nte de Aseg
guramiento d
de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Julio 2012- Ma
arzo 2013
Coordina
ador de A
Aseguramiento de C
Calidad
Proyecto
os
ICA Fluo
or Daniel, En
nero 2009- Junio 2012

en

Acreditacion
A
nes

Auditor L
Lder de Sisstemas Integ
grados ISO 9001, ISO
14001 & OHSAS 180
001

Experiencia
E
en sistema
as de
gestin
g
de la
a calidad

10 ao
os de exxperiencia en la im
mplantacin,
impleme ntacin y a
auditora de Sistemas d
de Gestin
integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y
Responssabilidad So
ocial para el desarro
ollo de la
Ingeniera, Procuraccin y Consstruccin de
e Proyectos
Industria les

FORO MUNDIAL DE
CA
ALIDAD
XVIIII EDICIN

CURRICULU
UM VITA
AE
Dia
ana Ivon
nne Reye
es
Estudios
E

Ingeniera
a en Mecatrrnica Unida
ad Profesion
nal
Interdisc iplinaria en IIngeniera y Tecnologas
Avanzad
das, I.P.N.
Maestra en Ingeniera de Sistem
mas de Calidad
Posgrado
o Facultad d
de Qumica, UNAM
Diplomad
do en Desarrrollo de Hab
bilidades Gerenciales,
ICIC

Experiencia
E
Profesiona
al

Gerente Corporativo
o de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Ab
bril 2013 a la
a fecha
Subgere nte de Aseg
guramiento d
de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Julio 2012- Ma
arzo 2013
Coordina
ador de A
Aseguramiento de C
Calidad
Proyecto
os
ICA Fluo
or Daniel, En
nero 2009- Junio 2012

en

Acreditacion
A
nes

Auditor L
Lder de Sisstemas Integ
grados ISO 9001, ISO
14001 & OHSAS 180
001

Experiencia
E
en sistema
as de
gestin
g
de la
a calidad

10 ao
os de exxperiencia en la im
mplantacin,
impleme ntacin y a
auditora de Sistemas d
de Gestin
integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y
Responssabilidad So
ocial para el desarro
ollo de la
Ingeniera, Procuraccin y Consstruccin de
e Proyectos
Industria les

FORO MUNDIAL DE CALIDAD INLAC


XVIII EDICIN

GIOVANI ANTONIO
MEJIA PEALOZA
CURRICULUM VITAE
Estudios

Ingeniero Industrial
Universidad Libre de Colombia
Facultad de Ingeniera con especialidad en Planeacin
Estratgica.

Experiencia
Profesional

16 aos de Experiencia en Proyectos industriales, de


Infraestructura y Proyectos de Edificacin, a nivel
nacional e internacional; Colombia, Panam, Guatemala y
Mxico.
Actualmente ocupa el cargo de Gerente de Calidad,
Seguridad y Medio Ambiente de Grupo TRADECO, S.A.
de C.V., con sede en Mxico,

Acreditaciones

Auditor Lder en ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.


Acreditado RABQSA
Acreditado en Estndares OSHA SH 511
Universidad de Texas.

Experiencias en
Sistemas de Calidad

Desarrollo de Sistemas y Certificaciones en Materia de


Calidad, Medio Ambiente y Seguridad para las Empresas
pertenecientes al Grupo:

TRADECO Industrial,
TRADECO Infraestructura,
Innovaciones Tcnicas en Cimentacin,
Operaciones y Rentas Costa Afuera,
Desarrolladora y Constructora
de
Integrales Typp.

Proyectos

FOROMUNDIALDECALIDADIN
NLAC
DICIN
XVIIIED

JorgeR
Rafael
RuizMartnezz

CURRIC
CULUMVITTAE
Estudios

Experienc
cia
Profesion
nal

Ingenierro Industria
al con Espe
ecialidad en
n Calidad y
Productiv
vidad, egresado del In
nstituto Teccnolgico
Superior de Irapuato
o.

Mster en
e Gestin
n Integral p
por la Escue
ela de
Organiza
acin Indus trial en Mad
drid, Espa
a

CONIP Contratistas
C
s, S.A. de C.V., firma Mexicana de
Ingeniera y Constru
mo Gerente
e de Gesti
n de
uccin, com
Calidad; he desarro
ollado, imple
ementado y certificado los
sistemas
s de gest in de Calidad (ISO 9001:20
008),
Protecci
n Ambienttal (ISO 14
4001:2004)) y Segurid
dad y
Salud Ocupaciona
O
al (OHSAS
S 18001:20
007) de d
dicha
organizacin.

Danone de Mxico , S.A. de C


C.V., realizando auditorias
de Calida
ad, Segurid
dad y Proteccin Ambiiental.

Auditor In
nterno en S
Sistemas de
e Calidad, A
Ambientale
es y
de Segurridad.
Auditor Lder
L
ISO 90
001:2008 .
Agente Multiplicado
M
or Externo a
ante la Secretaria de
Trabajo y Previsin Social (S.T
T.P.S.) con registro
RUMJ-79
90224-7X0--0005

Acreditac
ciones

Experienc
cias en
Sistemas de Calidad

Desarrolllo, implemeentacin y ccertificacinn los sistem


mas
de gesti
n de Calida
ad (ISO 90
001:2008), P
Proteccin
Ambienta
al (ISO 140
001:2004) y Seguridad
d y Salud
Ocupacio
onal (OHSA
AS 18001:2
2007) de CO
ONIP
Contratis
stas, S.A. de C.V

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