CURSO DE PS GRADUAO

ENGENHARIA DE SEGURANA DO TRABALHO

DISCIPLINA

GERNCIA DE RISCOS

APOSTILA
INSPEO PLANEJADA DE SEGURANA

Prof. Joo Carlos Campostrini

INSPEES PLANEJADAS
"Olhar uma coisa. Ver o que se olha outra. Entender o que se v, uma outra. Aprender o
que voc entende uma coisa a mais. Mas agir sobre o que voc aprende tudo o que realmente
importa".
__Winston Churchill

INTRODUO
A inspeo um dos melhores instrumentos disponveis para descobrir os problemas e avaliar
seus riscos antes que ocorram os acidentes e outras perdas. Um programa de inspeo bem
dirigido, pode atingir metas como as seguintes:
1. Identificar os problemas potenciais que no foram previstos durante o planejamento ou a
anlise de tarefas. Os detalhes negligenciados durante o planejamento, e os riscos no
descobertos durante a anlise do trabalho se tornam mais aparentes, quando se inspeciona o lugar
de trabalho e se observa a execuo do trabalho.
2. Identificar as deficincias dos equipamentos. Entre as causas bsicas dos problemas, esto o
uso e o desgaste normal, assim como o abuso ou maltrato dos equipamentos. As inspees
ajudam aos gerentes a descobrirem se o equipamento est desgastado, atingindo uma condio
abaixo dos padres aceitveis, se sua capacidade inadequada, ou se vem sendo usado
inadequadamente.
3. Identificar aes imprprias dos trabalhadores. Visto que as inspees cobrem tanto as
condies do lugar, como os padres de trabalho, elas ajudam os gerentes a detectarem os atos
abaixo dos padres, e que possuem um potencial de perda.
4. Identificar os efeitos das mudanas nos processos ou materiais. Os processos geralmente
mudam, em relao a seu projeto original. A medida que se dispe de diferentes materiais ou os
originais se tornam restritos, mudanas so feitas. As mudanas ocorrem de forma gradual e seus
efeitos totais, cumulativos podem no ser percebidos. As inspees proporcionam aos gerentes,
constantes oportunidades para concentrarem a ateno nos materiais correntes, e problemas
correntes...para ver o que est acontecendo.
5. Identificar as deficincias das aes corretivas. Geralmente, tornam-se aes corretivas
para um problema especfico. Se no so aplicadas na forma apropriada, podem causar outros
problemas. Se no so postas em prtica na forma adequada, o problema original volta a ocorrer.
As inspees permitem o acompanhamento e facilitam a retroalimentao no que diz reii
eficincia das medidas corretivas.
6. Entregar uma auto-avaliao da administrao. A inspeo uma excelente oportunidade
para avaliar o desempenho da administrao. um meio para fazer um exame ordenado da
forma como as coisas esto sendo planejadas, proporcionando um panorama de :
Equipamentos em boas condies ou pontos chaves prximos de falhar.
"Lay out" eficiente ou congestionamento e uso inadequado do espao.
Ferramentas em ordem ou dispersas dos lugares onde deveriam ser procuradas no caso de
serem necessrias.
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Materiais prontos para serem usados ou escondidos atrs ou sob coisas de onde devero ser
escavados.
reas de trabalho seguras ou aquelas com riscos de tropeos e deslizes, pontos operacionais
sem proteo, pontas ou bordas agudas, riscos para a sade e etc.
reas de trabalho limpas ou aquelas que iro requerer o seu fechamento e sua limpeza na
prxima vez em que um gerente ou algum cliente tenha planejado fazer uma visita.
7. Demonstrar o compromisso da administrao atravs de uma atividade visvel para a
segurana e a sade. O supervisor ou gerente, faz revises peridicas para garantir que as
pessoas tenham os instrumentos de que necessitam para efetuar seu trabalho. Comumente, estes
"instrumentos" correspondem ao conhecimento do trabalho, aos equipamentos e materiais, como
tambm a um lugar de trabalho saudvel e seguro.
As atividades de inspeo, deteco e correo, se transformam na melhor maneira de
demonstrar aos trabalhadores que sua segurana e sua sade so importantes. Quando o diretor
realiza uma patrulha de segurana pela usina, quando o gerente faz inspees gerais e quando o
supervisor executa inspees formais e informais, os trabalhadores se do conta de que h
pessoas que se preocupam com eles. Isto os convoca a cumprirem sua parte, a se envolverem no
programa de segurana, a se orgulharem do trabalho que realizam, em sua segurana e
produtividade.
O objetivo deste captulo ajudar aos administradores de todos os nveis, a alcanar estas sete
metas.
NECESSIDADES DE INSPEO
Exposies a perdas, em qualquer tipo de organizao so criadas pelas atividades dirias. Os
equipamentos e as instalaes realmente se desgastam. Em determinado momento, o uso e o
desgaste aumentam demasiadamente o risco de acidentes. As inspees so necessrias para
detectar oportunamente destas exposies. Elas tambm proporcionam um retorno que diz se a
aquisio de equipamentos e o treinamento dos trabalhadores so adequados. Tambm as
condies se modificam. As pessoas, os equipamentos, os materiais e o meio ambiente esto
mudando continuamente. Algumas mudanas removem os riscos anteriores, outras criam novos
riscos. Uma importante filosofia de administrao a de que " todos os problemas resultam de
mudanas". As inspees so centradas nestas mudanas e ajudam a identificar e resolver os
problemas.
Acidentes paralisam o trabalho. Os riscos e a desordem diminuem o ritmo de trabalho das
pessoas. As condies inseguras no local de trabalho, ou as prticas inseguras dos companheiros
de trabalho, preocupam as pessoas e prejudicam seu desempenho. A pessoa que se v obrigada a
dar metade de sua inteligncia e um olho ou uma mo para se proteger, possui somente 50%
restante para dar ao seu trabalho. Mesmo os baixos riscos, se parecem ser ignorados pela
administrao, podem estar incomodando empregados. Este incomodo pode evoluir para
molstia. As inspees so oportunidades para diagnosticar e tratar estes problemas
prematuramente, antes que eles se tornem grandes. Duas categorias gerais, correspondem s
inspees " informais" e s inspees " planejadas". Ambas so importantes. Ambas so
discutidas abaixo, sendo dada maior nfase para a categoria que d ttulo a este captulo.
INSPEES INFORMAIS
Este tipo de inspeo se realiza com tanta naturalidade, que necessita de muito pouca explicao.
Trata-se simplesmente de se estar propositadamente atento s pessoas, quando elas realizam
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suas atividades normais. Devidamente promovida e empregada, ela pode evidenciar muitos
problemas potenciais medida com que ocorrem mudanas e o trabalho progride.
As inspees informais tambm possuem limitaes. Elas no so sistemticas. Falham na
descoberta de coisas que requerem um esforo adicional para serem identificadas. Os gerentes
constantemente possuem idias em suas cabeas. Preocupados, eles no percebem o que esto
vendo. Eles podem dar-se conta de algumas poucas explicaes especficas a perdas, mas no do
panorama geral. Podem, inclusive, esquecer de dar prosseguimento ao acompanhamento. Para
superar este problema, alguns gerentes trazem um caderno de bolso com apontamentos__notas
de itens problemticos - para verificar e aes corretivas a tomar. Ento eles cancelam os itens
conforme so corrigidos.
As inspees informais, atravs das quais os empregados se do conta dos defeitos, condies e
atos abaixo do padro so muito valiosas. Os trabalhadores so freqentemente os primeiros a
ver as coisas ocorrerem. Se educados para reconhecer os riscos, eles podem ser muito eficaz na
identificao de potenciais de perda. Em qualquer caso, os empregados que detectam condies
abaixo dos padres deveriam informar seus supervisores de tais descobertas. Um enfoque muito
positivo consiste em fazer com que o empregado informe de maneira verbal a condio
detectada. O supervisor ento a relata por escrito na presena do empregado. O programa
funciona ainda melhor quando explicado ao empregado, aps a avaliao, o que os
supervisores pretendem fazer com relao ao problema, e quando o empregado mantido
informado das aes corretivas medida que estas so planejadas, oradas e adotadas...ou as
causas pelas quais so negadas ou adiadas. Outro enfoque consiste em ter uma caixa de relatrios
de condies abaixo dos padres convenientemente localizada para que qualquer pessoa possa
us-la como uma maneira de submeter um relatrio escrito de uma condio exigida.
Apesar de valiosas as inspees informais no so suficientes. Elas no satisfazem a todas as
necessidades de inspeo. Tambm h uma grande necessidade de Inspees especiais, inspees
de pr-uso,inspees planejadas e patrulhas de segurana (realizadas pela Diretoria).
INSPEES ESPECIAIS ( PARTES CRITICAS)
Qualquer pessoa que tenha trabalhado prximo a guindastes iando cargas pesadas, sabe a
importncia de inspees de cabos e ganchos. Muitos utilizam elevadores em edifcios de grande
altura e imaginam com que freqncia os cabos so inspecionados. Outros tm dirigido ao longo
de uma ponte longa e alta e se perguntam quando foi realizada a ltima inspeo para detectar
desgaste da estrutura e de pontos crticos de apoio. A maioria das pessoas est consciente de que
h muitas partes e itens, cujas falhas poderiam ocasionar grandes catstrofes. Os elementos ou
partes crticas podem ser definidos como os componente da mquina, equipamentos,
materiais, estruturas ou reas, que oferecem maiores probabilidades de resultar em um
grande problema ou perda quando se desgastam, danificam, ou se faz uso inadequado. Por
exemplo, um rebolo de esmeril uma parte crtica quando se encontra funcionando no esmeril,
mas um elemento crtico quando se encontra estocada, porque requer cuidados especiais. (Se
atualmente em uso, uma parte crtica, se em estoque, um item crtico).
Todo bom gerente deve preocupar-se com estas partes/itens. lgico e prudente estar atento s
coisas que poderiam causar os maiores problemas. Os supervisores inteligentes podem
rapidamente informar quais so as partes e itens que apresentam maior probabilidade de falhar
ou de funcionar mal, assim como o tipo de perda provvel de ocorrer. Os programas efetivos de
inspees, garantem que todas estas partes/itens sejam identificadas, avaliadas e mantidas em
condies apropriadas.
Nenhum supervisor ou gerente deve deixar estas inspees ao acaso. Eles devem administrar o
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sistema para prevenir perdas devidas s partes/itens crticas. Isto significa fazer inventrios,
estabelecer programas de inspeo e controlar estas inspees
Preparando um inventrio. Como demonstra o quadro abaixo, isto implica numa lista completa
de todas as reas, estruturas, mquinas, equipamentos, materiais e substncias que a empresa
opera - e a deteco de suas partes e itens crticos. Isto melhor realizado por equipes de
pessoas experientes. A maioria destes aspectos crticos se pode identificar pensando um pouco
mais neles. Outros devero ser bastante investigados.
Deve ser dada grande ateno a aspectos tais como histricos e potenciais de perda, experincia
de manuteno e histricos de acidentes. Tambm podem ser teis nesta busca de parte crticas:
os relatrios de Quase-acidentes, os registros de manuteno, os manuais e instrues de servio
do fabricante e as entrevistas com trabalhadores. Como por exemplos, temos: dispositivos de
segurana, protees, controles, pontos crticos de operao e desgaste, componentes eltricos e
mecnicos, riscos de incndios, etc. Considere essas partes e/ou exposies com maior
probabilidade de desenvolver condies abaixo do padro devido ao esforo, desgaste,
vibraes, calor, corroso, reaes qumicas, uso indevido, etc. No quadro abaixo, mostrado
uma ficha de trabalho que poderia ser usada para o desenvolvimento de um inventrio de partes
crticas.
Manuteno de cadastro. Registros apropriados so essenciais para um funcionamento
adequado do sistema. Os componentes identificados como crticos so copiados da ficha de
trabalho para a primeira coluna. A segunda coluna contm as condies especficas em que cada
parte do componente deveria ser inspecionada. Use palavras como: irregular, borda aguda, torto,
estilhao, quebrado, mutilado, desfiado, desgastado, deteriorado, corrodo, vazando, explosivo,
inflamvel, vibrando, faltando, solto, inoperante, deficiente,
escorregadio, instvel, decomposto, defeituoso, excessivo, confuso, gasoso, podre, derramado,
etc. Procure dar definio mais precisa possvel. Descreva, sempre que possvel, como identificar
o perigo e avaliar sua gravidade.
A resposta a "condies a detectar" nos leva a outras duas perguntas, "Com que freqncia
condies abaixo do padro poderiam ocorrer"? e "Quem melhor qualificado para detect-la"?.
necessrio que as inspees sejam realizadas com uma freqncia tal que permita detectar um
problema, antes que ocorra a falha ou outra perda, mas no com uma freqncia alta o suficiente
para desperdiar tempo ou realiz-la antes que haja necessidade. Aqui voc poderia utilizar
expresses como: antes de usar, antes de emitir, quando executado, diariamente, semanalmente,
mensalmente, bimestralmente, quadrimestralmente e anualmente.
Algumas condies abaixo dos padres so melhor detectadas por uma pessoa treinada. Outras
necessitam que o item seja mostrado antes que possa ser examinado, sendo preferivelmente feito
por um mecnico ou especialista em manuteno. Algumas so detectadas facilmente pelo
operador ou usurio. Em cada caso, a responsabilidade de detectar estas condies deveria ser
assumida pela pessoa com maiores conhecimentos e que tenha capacidade para realizar a
inspeo de um ponto de vista prtico.
A monitorizao das inspees de partes crticas garante ao supervisor que a falha ou o mal
funcionamento ser prevenido. Isto auxiliado pelos cartes de registro. Periodicamente, o
supervisor pode checar, ao acaso, uma amostra representativa das inspees, para se assegurar
de que o sistema est funcionando como deveria. So compensadoras as pequenas quantidades
de tempo e esforos que isto demanda, visto que estas so partes ou itens crticos - aqueles cujas
falhas resultam em grandes perdas.

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INVENTRIO DE PARTES OU ITENS CRTICOS

ITEM ESPECFICO________________________________________________________
(Mquinas, Equipamentos, Substncias, Materiais, Estruturas, reas)
_______________ ________________
_______________
Departamento
Localizao
Inventariado por
COMPONENTES
RAZES PARA
CONSIDERADOS
CLASSIFICAO CRTICA
CRTICOS

_______________
Aprovado por
CRTICO
?
NO

SIM

CARTO DE CADASTRO DE PARTES OU ITENS CRTICOS

ITEM ESPECFICO_________________________________________________________

(Mquinas, Equipamentos, Substncias, Materiais, Estrutura, rea)

_________________
Departamento
PARTES
CRTICAS

_______________________
Localizao do Item
COISAS
BSICAS A
PROCURAR

FREQUNCIA
DE INSPEO

RESPONSABILIDADE DA
INSPEO

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Uma das causas bsicas de muitas perdas o uso e desgaste normal. A manuteno, o ajuste e a
substituio adequada reduzem o desgaste e controlam as falhas prematuras. Esta atividade
essencial no elimina a necessidade de realizar inspees nas partes crticas das mquinas e
equipamentos. As medidas de manuteno preventiva geralmente incluem ajuste ou substituio
dos equipamentos a menos que um inventrio de itens/partes crticas seja aplicado para
identificar e avaliar as exposies a perdas potenciais em segurana, qualidade e produo como
resultado de falhas de partes ou peas, um programa de manuteno preventiva sozinho
incompleto. Se um inventrio adequado de partes/itens crticos tivesse sido feito, um programa
de manuteno preventiva poderia ser planejado, prevendo a inspeo de muitas partes/itens
crticos, o que complementaria este programa. Um programa eficaz de partes/itens crticos
tambm deveria incluir reas, estruturas, substncias e materiais, assim como mquinas e
equipamentos (tais como portas a prova de fogo). Tanto o inventrio de partes/itens crticos
como a manuteno preventiva so realizados para detectar e corrigir falhas ou funcionamentos
precrios, que poderiam causar perdas graves. Ambas as tcnicas so vitais para controlar as
perdas. Se complementam mutuamente e uma no nega a necessidade da outra.
Inspeo do equipamento pr-uso. Um tipo de inspeo de partes/itens crticos que merece
ateno especial, a inspeo de pr-uso. Muitos tipos de equipamentos contam com sistemas
como por exemplo controles de emergncia, luzes, freios, etc; que so vitais para uma operao
segura. Estes sistemas podem danificar-se ou ficar abaixo do padro mnimo, no intervalo entre
duas inspees normais de manuteno. As revises de pr-uso, constituem um importante
mtodo de controle de perdas. Muitas pessoas descobrem que uma simples folha de registro
(observe o exemplo), ajuda consideravelmente a fazer o sistema funcionar de modo eficaz.
Veculos motorizados, equipamentos de manuseio de materiais, como guindastes e empilhadeiras
e equipamentos motorizados, so exemplos tpicos de itens que deveriam ser examinados antes
de serem usados. Geralmente, estas revises se realizam no incio de um turno de trabalho, para
garantir uma operao segura durante o perodo. O operador geralmente faz inspeo de pr-uso
e apresenta o formulrio ao supervisor que controla o sistema para assegurar que este esteja
funcionando adequadamente. Como fazer uma inspeo antes do uso uma parte importante do
treinamento do operador, realizado pelo supervisor.

INSPEES PLANEJADAS
So realizadas com periodicidade pre-estabelecida de acordo com os riscos de cada rea, com a
participao dos gerentes/supervisores/Engenharia de Segurana do Trabalho e convidados.
As inspees planejadas so divididas em dois tipos:
A- AVALIAO DE ARRUMAO E LIMPEZA
B- INSPEES GERAIS
A-AVALIAES DE ARRUMAO E LIMPEZA
As avaliaes de "arrumao" so partes vitais de inspees planejadas eficazes de carter geral.
Isto inclui tanto limpeza como ordem. Muitos administradores e especialistas em segurana,
acham que este aspecto to importante que eles esto de acordo que a Primeira Lei do Bom
Trabalho: " seja limpo e ordenado".
Sujeira e desordem so inimigos da segurana, da qualidade, da produtividade e da eficincia dos
gastos. Ao legendrio Henry Ford uma vez foi perguntado: " O que faria se a voc fosse dada a
responsabilidade de executar uma tarefa que j fracassou anteriormente? Sua resposta foi: " No
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conheo nenhum trabalho que tenha sido bem sucedido sem antes ter acumulado uma grande
quantidade de sujeira. A sujeira e tudo o que a acompanha, idias e mtodos desordenados,
ajudaram a causar este fracasso. A primeira coisa que eu faria seria limpar totalmente este
trabalho."
REVISO DE PR-USO DE EQUIPAMENTO
DOS
VECULOS MOTORIZADOS

__________________
Tipo de Equipamento
ITENS PARA REVISAR

________________
Equipamento n
BOM

RUIM

COMENTRIOS

Nvel de leo
gua
Bateria ( Nvel de gua)
Combustvel
Luzes
Freios
Extintor de Incndio
Indicadores ( ou luzes de
advertncia)
Presso de leo do Motor
Temperatura do Motor

Comentrios Adicionais:

Informaes de Danos: Qualquer dano a este equipamento presente no nicio deste dia de trabalho, deve ser
anotado no espao abaixo.

_______________________
Assinatura do Operador

___________
Data

Aqui est outra opinio a respeito da importncia principal da ordem e limpeza:

No importa o que esteja fazendo, se h desordem e sujeira em sua rea, seus custos so ainda
mais altos do que poderiam ser e __ isto pode ser surpreendente __ mas algum pode vir para a
sua rea e, mesmo que ele no saiba qualquer coisa do seu trabalho, se ele puder pr o lugar em
ordem, ele ir baixar o custo da eficincia.
Inspees proporcionam excelentes oportunidades para eliminar sinais de desordem como estes:
reas com arrumao deficiente
Pilhas de materiais perigosos ou desordenados
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Itens que so excessivos, obsoletos ou no mais necessrios
Corredores bloqueados
Materiais amontoados em cantos, prateleiras superlotadas e caixas
Ferramentas e equipamentos deixados em reas de trabalho ao invs de recolocados em seus
devidos locais
Caixas quebradas e materiais danificados
Acumulo de poeira e ferrugem devido ao desuso
Quantidades excessivas de itens
Sobras, restos e sucata de materiais congestionando reas de trabalho
Vazamentos, infiltraes e materiais perigosos criando riscos a sade e a segurana.
Duas perguntas chave que os inspetores deveriam fazer com relao aos itens que no estejam
certos so: 1) Este item necessrio? 2) Encontra-se em seu lugar adequado? Estes itens esto
ligados com esta experimentada, testada, provada e prtica definio de ordem:
UM LUGAR EST EM ORDEM QUANDO NO H COISAS DESNECESSRIAS E QUANDO TODAS
AS COISAS NECESSRIAS SE ENCONTRAM EM SEUS RESPECTIVOS LUGARES.
" NO, NESTA DECLARAO SIGNIFICA NADA! NENHUMA COISA! NEM SEQUER UMA! "

Isto significa mais do que limpo. Significa algo mais do que asseado. Isto significa que as coisas
se encontram onde devem estar para uma mxima produtividade - qualidade - segurana controle de custos. Isto produz benefcios como os seguintes:
Elimina causas de leses acidentais e incndios
Evita o desperdcio de energia
Proporciona melhor uso do espao
Mantm os inventrios de estoque no mnimo
Ajuda a controlar o dano propriedade e o desperdcio
Garante uma boa aparncia da rea
Estimula melhores hbitos de trabalho
Impressiona os clientes e outros
Reflete em um lugar bem administrado.

FORMULRIO DE CLASSIFICAO DE ORDEM E LIMPEZA

REA_____________________DATA INSPECIONADA_____________INSPETOR _______________
Instrues:

Faa um circulo na porcentagem correspondente constante na coluna " CLASSIFICAO DE ITENS", ao lado do item que est sendo
avaliado. Anote a porcentagem com um crculo na coluna porcentagem. Some os valores para obter sua porcentagem total.
Um lugar est em ordem quando no h coisas desnecessrias e quando todas as coisas necessrios se encontram em seus
respectivos lugares.
s/ crdito

muito deficiente
deficiente

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regular

bom

excelente porcentag
em

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CLASSIFICAO DE ITENS
MQUINAS E EQUIPAMENTOS
a. Devem estar limpos e livres de todo material desnecessrio
b.Devem estar livres de lubrificaes desnecesrias de leo ou graxa
c.Devem ter protees adequadas e estar em boas condies

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ESTOQUE E MATERIAIS
a. Devem estar empilhados e ordenados de forma adequada
b. Devem ser carregados de forma segura e ordenada em carros e
caminhes.

FERRAMENTAS
a. Devem estar adequadamente armazenadas
b. Devem estar livres de leos e graxa quando armazenadas
c. Devem estar em condies seguras para o trabalho

CORREDORES
a. Devem ser adequados aos lugares de trabalho e devem possuir
extintores contra incndio, mantas contra o fogo e maletas de
primeiros socorros.
b. Devem ser seguros e estar livres de obstculos
c. Devem estar claramente demarcados.

PISOS
a. Devem possuir superfcies seguras e aptas para o trabalho
b. Devem estar limpos, secos, sem restos, sem materiais
desnecessrios e limpos de leo e graxa
c. Devem possuir um nmero apropriado de recipientes para os
restos

EDIFCIOS
a. Devem possuir muros e janelas razoavelmente limpas para as
operaes nessa rea e estarem livres de coisas desnecessrias
b. Devem possuir um sistema de iluminao mantido de forma
eficiente e limpa
c. Devem possuir escadas limpas, livres de materiais, bem
iluminadas, com patamares e corrimos apropriados e em boas
condies
d. Devem
ter
plataformas
limpas,
sem
materiais
desnecessrios e bem iluminadas.

TERRENOS
a. Devem estar em ordem, livres de desperdcios e de materiais
desnecessrios

PORCENTAGEM TOTAL

B) INSPEES GERAIS
A inspeo geral uma caminhada planejada atravs de uma rea completa, com um enfoque
amplo e integral. Os inspetores olham tudo e cada item olhado de modo minucioso, para buscar
exposies e perdas. Algumas das vantagens destas inspees so:
1. Os inspetores dedicam total ateno inspeo. Ela no realizada como algo espordico
durante o trabalho.
2. Os inspetores preparam seus olhos para serem observados e suas mentes para serem
perceptivas.
3. Listas de verificao so usadas para garantir que se possa realizar uma inspeo completa.
4. Os inspetores olham dentro de salas e compartimentos fechados e tambm em equipamentos
que no se encontram em uso. Eles olham ao redor, atrs, abaixo e sobre a atividade de
operao.
5. Relatrios de informaes e recomendaes so para aumentar a conscincia sobre riscos,
aes corretivas e medidas de preveno de acidentes.
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Inspees gerais so geralmente feitas com uma freqncia que varia de mensal a quadrimestral,
algumas vezes mais outras menos. A freqncia tima depende do tipo e grau dos riscos e das
exposies a perdas, assim como da velocidade com que mudam as coisas na rea de operaes.
As mudanas de pessoal, equipamentos, materiais e fatores ambientais, criam situaes
desconhecidas. As inspees gerais so instrumentos vitais para um processo de deteco.
Devem ser realizadas com a freqncia suficiente para estarem em dia com as mudanas. No
entanto, deve ser dado tempo suficiente entre inspees, para permitir que as aes necessrias
em relao aos aspectos detectados anteriormente sejam tomadas.
Quando as possibilidades de perda so altas, as inspees podem ajudar a manter o controle. Em
tais casos, vital a boa condio dos equipamentos, o uso total das protees de segurana e o
cumprimento dos procedimentos estabelecidos. As inspees gerais freqentes incorporam a
garantia de que os riscos se encontram sob controle.
Geralmente so os gerentes e supervisores de linha que realizam as inspees gerais. Isto
lgico e aconselhvel. Eles possuem interesse e responsabilidade por uma operao segura e
eficiente. Geralmente eles contam com melhor conhecimento dos trabalhos e do pessoal que
trabalha, sendo superior ao de qualquer outra pessoa. Tambm deve possuir conhecimento total
das normas de segurana e sade. Se no tm, a soluo no est em deixar outra pessoa realizar
o trabalho administrativo em substituio a eles, mas em dar-lhes a capacitao e o
desenvolvimento administrativo de que necessitam, para faz-lo bem. Os supervisores tambm
possuem autoridade para corrigir alguns dos problemas instantneos, e orar recursos
necessrios para adotar as aes prticas e oportunas de outros. Alm disso, eles sero,
provavelmente, os responsveis em assegurar que sejam tomadas as aes ou medidas corretivas
aplicveis.

INSPEO PATRULHA DE SEGURANA

A administrao mdia e a superior, tambm devem tomar parte nas inspees planejadas e nos "
percursos de sade e segurana". Esta uma excelente maneira de manter-se em contato com o
que est acontecendo nos pontos de controle e tambm de demonstrar, de maneira visvel, seu
interesse e compromisso com a segurana. Estas no so inspees completas com relao a
todas as prticas e condies abaixo dos padres. Correspondem a uma caminhada por uma rea,
especificamente para observar aspectos crticos em relao a sade e segurana. Esta
participao d oportunidade de contribuir com sua experincia e seus pontos de vista aos
problemas especialmente difceis e reforar as prticas positivas em uma determinada rea.

ETAPAS DA INSPEO
Existem muitos tipos de inspees, o procedimento similar para todas. As etapas so: preparar,
inspecionar, desenvolver aes corretivas e adotar aes de acompanhamento.
Estas so aplicadas em diferentes graus, de acordo o tipo de inspeo.

Preparao
Uma preparao adequada inclui nfase em um enfoque positivo, em um planejamento de prProf. Joo Carlos Campostrini

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inspees, na aplicao de listas de verificao, na reviso das informaes prvias de inspees
e na reunio dos instrumentos e materiais de inspeo.
Comece com uma atitude positiva. Um dos conceitos mais modernos dentro das tcnicas
apropriadas de inspeo consiste em assegurar que seja dada uma adequada ateno s coisas
que mostram um alto grau de conformidade com os padres. Esteja pronto para comentar e
perceber boas condies e prticas. As pessoas que somente procuram erros conseguem, na
melhor das hipteses, respostas dadas de m vontade. No h nada melhor que elogiar o trabalho
bem realizado, para que seja feita dessa forma de maneira permanente.
Planeje a inspeo. No importando a rea ou equipamento, uma pessoa far uma melhor
inspeo se planejar de forma antecipada. O primeiro passo do planejamento, definir a rea de
responsabilidade. Cada parte da instalao e cada pea do equipamento mvel deve ser
responsabilidade de algum. " Lay out da rea" e listas dos equipamentos so usados com
freqncia para isto. O " Lay out" ajuda tambm a desenvolver o percurso da inspeo. Uma rota
planejada ajuda a dividir melhor o tempo de inspeo, assim as reas obtm a dedicao e
cobertura apropriadas. Uma disposio " Lay out" pode ser til para indicar a direo do fluxo de
materiais e tambm para identificar fatores tais como lugares onde ocorrem acidentes, locais com
materiais dispersos no ar, que so perigosos para a sade, e reas de armazenamento de materiais
perigosos.
Determine o que vai observar. Uma vez estabelecidos os limites, a etapa seguinte determinar
o que vai ser observado.
Saber o que procurar. No suficiente saber o que olhar. Os inspetores tambm devem saber o
que procurar. No suficiente dizer " em condies seguras". Aspectos como
tamanho especfico, tipo de material, cores, colocao, etc; que fazem uma condio segura,
devem ser determinados. Padres ou livros de orientao inspeo daro estas informaes.
Algumas vezes necessrio determinar a condio ou prtica abaixo do padro que est sendo
procurada. Nestes casos, a prtica mais comum empregar palavras descritivas. As mais comuns
so:
aresta aguda
escorregadio
perdido
barulhento
estendido
pingando
corrodo
estilhao
pontudo
decomposto
excessivo
quebrado
desgastado
instvel
solto
desordenado
mutilado
usado
dobrado
obstrudo
vazando
encurvado
oleoso
Faa listas de verificao. A lista de verificao uma ferramenta necessria para a inspeo.
Ela to importante para o inspetor como a chave de fenda para o mecnico. Listas de
verificao de inspeo gerais e especficas so colocadas a disposio vindas de muitas fontes.
Elas alcanam centenas de pginas. Carregando uma lista como esta em uma inspeo seria
como carregar toda oficina de manuteno para um determinado lugar a fim de substituir um
parafuso. Algumas listas de verificao, como as que um fabricante oferece para uma mquina,
so feitas sob medida para uma tarefa. Na maioria dos casos elas tero que ser feitas ou
adaptadas para servir a situao, mas uma vez feita, sua utilidade pagar o acrscimo de tempo e
o esforo investido para prepar-la. especialmente til para as pessoas que se encontram
inspecionando reas que no so suas prprias. Tambm podem ser muito teis em suas prprias
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reas.
Ao planejar a inspeo, identificamos as instalaes, o equipamento, os materiais e processos da
rea a ser inspecionada. A partir disto podemos ir nas listas gerais de verificao e selecionar os
itens que correspondem. Anote-os em poucas pginas e teremos uma lista de verificao
resumida - um instrumento fabricado pelo usurio que ajudar a garantir que todos os itens
apropriados sejam verificados. Uma vez preparada, somente necessrio mant-la atualizada,
acrescentando e retirando coisas, a medida em que as situaes mudam e a experincia o indica.
No entanto, os inspetores no deveriam confiar unicamente na lista de verificao. Ela deve ser
usada como guia e no como documento definitivo de tudo o que possa ser encontrado em uma
inspeo.
Reviso prvia dos relatrios de inspeo. O exame prvio minucioso dos relatrios de
inspeo a transio do planejamento para a inspeo. A nova inspeo uma oportunidade
para o acompanhamento. Os relatrios antigos podem tambm sugerir alguns aspectos crticos
aos quais se deve prestar ateno, tais como:
1. Itens que tenham causado problemas repetitivos porque as causas bsicas no foram
corrigidas.
2. reas ou equipamentos omitidos na ltima inspeo porque no estavam em funcionamento.
3. Itens que estavam obsoletos.
4. Aes corretivas que estavam sendo questionadas devido aos seus efeitos.
5. Itens crticos que podem ser provados casualmente.
Qualquer destes aspectos crticos deveriam ser adicionados ao topo da lista de verificao. Isto
ajuda a garantir que sejam examinados completamente. E tambm serve para documentar aes
posteriores.
CONDIES FSICAS GERAIS
1. Instalaes eltricas: instalaes, fios,
aterramentos e conexes.
2. Transmisso
mecnica
de energia:
condies e sistemas de proteo.
3. Proteo
da maquinaria: pontos de
proteo, bordas cortantes, prensas, partes
rotativas e dispositivos de engrenagem.
4. Superfcies de trabalho e de deslocamento:
sistema de proteo e condies.
5. Cilindros de gases comprimidos: separao
no armazenamento, proteo contra o clima
e restries.
6. Substncias inflamveis: armazenamento,
ventilao e sistemas de abastecimento para
o trabalho.
7. Sadas: sinalizao, iluminao e acessos
desobstrudos.
8. Chuveiros de emergncia e lavatrios:
Fluxo de gua, temperatura e drenagem.

9. Escadas e equipamentos para escalada: condies

gerais, armazenamento e uso apropriado.
10. Ferramentas manuais :
condies,
armazenamento e uso apropriado.
11. Equipamentos de manuseio de materiais e
aparatos de elevao: condio geral, uso
apropriado e armazenamento.
12. Sucata
e refugo: acumulao, remoo,
armazenamento e eliminao.
13. Corredor
e reas de
empilhamento:
acessibilidade, demarcao e dimenses adequadas.
14. Empilhamento e armazenamento: colocao,
separao, estabilidade, dano, proteo.
15. Sistemas de carto e cadeado: adequao, uso e
condio dos cartes e dispositivos de
impedimento.

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CONTROLE E PREVENO DE INCNDIOS

1. Deteco de incndio e sistemas de alarme:
instalao, cobertura suficiente e provas de
funcionamento.
2. Sistemas Sprinkles: suficiente espao para
o tipo de estocagem, presso e volume de
gua ou composto qumico suficientes,
manuteno adequada.
3. Evacuao de incndios: mapa de rotas de
sada, treinamento do pessoal e exerccios de
emergncia.
4. Extintores portteis: tipo e instalao
correta, sinais de localizao e instrues,
acessibilidade irrestrita e manuteno das
condies operacionais.
5. Preveno de incndios: ordem e limpeza
adequadas, eliminao do desperdcio e
controle do trabalho de drenagem.

6. Conteno de incndios: portas e vedaes para

controle de incndios, controle de ventilao.
7. Notificao de incndios: telefones e sistemas
internos de informaes equipe de incndio e
servios externos.
8. Servios de incndios: mangueiras de incndio,
vlvulas e registros de gua adequados e
compativeis com o servio de bombeiros locais e
provas peridicas de operacionalidade.
9. Equipamento para incndios: codificaes de
cores, sinalizao e acessos adequados,
cumprimento com as normas governamentais.

SADE AMBIENTAL
1. Materiais custicos, txicos e corrosivos:
rtulos dos frascos, armazenamento,
sistemas de eliminao e limpeza de
derrames.
2. Ventilao: de vapores, neblinas, fumos e
gases txicos.
3. Exposio ao rudo: medio e controle.
4. Exposio radiao: medio e controle
5. Temperaturas externas: medio e
controle.

6. Substncias perigosas: informao aos

trabalhadores expostos.
7. Iluminao: inspees e controle.
8. Engenharia de fatores pessoais: inspees e
controle.
9. Equipamento de proteo individual: seleo,
colocao e cumprimento.
10. Proteo ambiental externa: avaliao e aes.

Consiga ferramentas e materiais. Um bom incio proporciona uma atmosfera positiva para a
realizao de uma inspeo ou visita. As pessoas acreditam nas que vem preparadas. Aqui esto
os detalhes que se consideram teis para os propsitos de uma inspeo de rotina.
1. Vesturio apropriado: traje pessoal apropriado para a rea. O vesturio no deve ser solto ou
criar qualquer risco, como os produzidos pelas chapas metlicas de algumas fbricas
sintticas.
2. Equipamento de proteo individual: todos os itens que as pessoas na rea de trabalho sejam
exigidas ou estimuladas a usar, pr-ajustados e em condies adequadas.
3. Listas de verificao: para orientar a inspeo.
4. Material de escrita: formulrios de relatrio, papel para anotaes, bloco e lpis ou caneta.
5. Instrumentos de medio: trenas para verificar as dimenses padres, e instrumentos de testes
apropriados para a rea e inspeo.
6. Lanterna.
7. Cmera: sugerida como apoio para a equipe de mdia administrao, para documentao
louvvel, e reas e equipamentos abaixo dos padres.

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Inspecionar
Aqui esto alguns dos pontos-chaves que ajudaro a fazer as inspees mais eficazes.
1.Oriente-se atravs do mapa e da lista de verificao. Cubra a rea de forma sistemtica.
Seja minucioso. Siga a rota planejada e ento d a cada rea a ateno adequada e observe os
elementos apropriados. Sem as listas de verificao, as pessoas freqentemente tornam-se
interessadas no processo e no conseguem ver os problemas.
2. Acentue o positivo. Escreva notas breves ou marque o que voc tenha visto e encontrado
satisfatrio. Calcule a porcentagem de cumprimento para cada tipo de elemento. Mantenha-se
alerta aos elementos que possa elogiar.
3. Busque os aspectos fora da vista. Sem se expor ao perigo ou expor os demais, assegure-se de
obter uma viso geral de toda a rea. Examine os compartimentos e cabines fechadas. Pea
aos operadores que faam funcionar as mquinas que no esto em uso (mas esto em
condies de operao). Geralmente so os elementos que se encontram fora do uso normal
que causam problemas. Dedique um bom tempo busca de coisas que poderiam passar
desapercebidas na superviso de rotina e nas inspees informais.
4. Adote medidas temporrias imediatas. Quando qualquer perigo ou risco grave for
descoberto, faa algo para evit-lo. Certifique-se de que o prprio supervisor detenha as
operaes se os perigos esto fora de controle. Ponha barreiras para isolar os perigos. A ao
deve ser adequada ao risco, mas sempre deve diminuir o risco ou corrigir o problema. Se um
administrador superior ou um inspetor externo estiver fazendo a inspeo, o
supervisor da rea dever assegurar que a discrepncia seja adequadamente compreendida e
vlida, respondendo-os imediatamente.
5. Escreva e identifique claramente cada aspecto. Faa uma breve descrio simples do
problema. D uma colocao exata. Utilize a terminologia e os sinais estabelecidos para
indicar as colocaes. Tire fotografias para apoiar as descries, mas sempre faa uma
descrio completa no local. No confie em sua memria, nem nas rotas abreviadas. Lembrese tambm que outras pessoas necessitam localizar o aspecto referido, durante a sua ausncia.
6. Classifique os perigos. Uma tcnica usada no programa aeroespacial para conseguir um xito
espetacular no controle de perdas a classificao do potencial de perdas para todo os
sistemas. Este sistema de classificao tem sido transformado por muitas organizaes em
uma ferramenta administrativa prtica e valiosa. particularmente valiosa quando se usa
como um instrumento de comunicao no relato de condies e prticas abaixo do padro.
Um dos benefcios mais visveis, o estabelecimento de prioridades. Permite aos gerentes dar
prioridade, no oramento de recursos pessoais e materiais, aos problemas mais importantes.
Estas classificaes de perigos podem ser usadas para descrever o potencial de perda de uma
condio ou de uma prtica observada.
Perigo Classe A ( Maior) - Uma condio ou prtica capaz de causar incapacidade
permanente, morte ou mutilao e/ou perda considervel de estruturas, equipamentos ou
materiais.
Exemplo 1 - um dispositivo de proteo em que est faltando um grande ajuste no freio para
a operao de uma serra.
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Exemplo 2 - um mecnico de manuteno de uma grande bomba de suco em um buraco
profundo e mal ventilado, com um motor base de gasolina funcionando.
Perigo Classe B (Srio) - Uma condio ou prtica capaz de causar leso ou enfermidade
grave, resultando em incapacidade temporria ou dano propriedade de tipo destrutivo,
mas no muito extenso.
Exemplo 1 - situao de vazamento de leo no duto principal.
Exemplo 2 - um trilho quebrado na parte de tras das escadas do escritrio.
Perigo Classe C (Menor) - Uma condio ou prtica capaz de causar leses menores no
incapacitantes, enfermidade leve, ou dano menor propriedade.
Exemplo 1 - um carpinteiro segurando uma tbua cheia de farpas sem luvas.
Exemplo 2 - o forte e ranoso odor de circulao de leo de uma talhadeira no leito de um
grande torno mecnico.
Atravs do uso deste sistema de classificao, os inspetores planejam as aes corretivas dentro
de uma perspectiva adequada para si mesmos e os demais. Eles tambm se ajudam promovendo
aes rpidas dos demais, para corrigir os perigos mais graves. Alm disso, centram a tenso no
controle das reas crticas que exigem uma grande concentrao de tempo, esforo e recursos.
O bom supervisor reconhece que as classificaes se baseiam no julgamento profissional
objetivo e que as outras pessoas qualificadas da administrao, tambm avaliaram
cuidadosamente todos os riscos considerados de classe " A" devido s graves implicaes. A
pessoa que abusa da classificao " A" perde rapidamente o apoio para qualquer requisito de
trabalho. Todos se beneficiam quando os supervisores usam seu julgamento da melhor forma
possvel e realizam classificaes precisas.
7. Informaes dos itens que parecem desnecessrios. No h nada que retribua mais
rapidamente o tempo gasto nas inspees que a recolocao ou recuperao do material e
equipamento em excesso. Colocar os materiais onde so necessrios, ou troc-los por recursos
necessrios, uma boa ajuda no controle de custos. Recuperar espaos valiosos nas reas ou
nos armazns de onde se retiram as sobras dos elementos, constitui um benefcio adicional.
Evitar a congesto e possveis interferncias, faz com que o trabalho se torne mais eficiente e
seguro.
8. Determine as causas bsicas dos atos e condies abaixo dos padres. O trabalho somente
se inicia quando detectamos as falhas. Vo acontecer sempre as mesmas coisas, a menos que
se descubram as causas bsicas do problema. Procure responder pergunta, Por que? Por que
existe uma condio abaixo do padro? Por que a pessoa se desempenhou de forma abaixo do
padro? Investigue as causas bsicas, os fatores pessoais e os fatores do trabalho que se
encontram por trs dos sintomas (os atos e as condies abaixo dos padres). Nunca aceite
uma ao corretiva sem responder pergunta. " Est direcionada s causas bsicas?".

Desenvolver Aes Corretivas

No suficiente encontrar as aes e condies abaixo dos padres, nem seguer as causas
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bsicas que as originam. Voc deve tratar de fazer algo em relao a elas para evitar as perdas.
Ao limpar as goteiras e infiltraes, reinstalar as protees, retirar os materiais ou o desperdcio
das reas de operao e outras aes similares, somente estamos tratando os sintomas. Estas
aes no corrigem os problemas bsicos. So necessrias aes corretivas permanentes para
manter o controle de perdas.
Existem muitas aes corretivas possveis para cada problema. Elas variam em custo, eficcia e
no mtodo de controle. Algumas reduzem as probabilidades de ocorrncia, outras reduzem a
gravidade da perda. Se as aes corretivas tm alguma caracterstica universal, a de que no
conseguem o controle total. Sempre resta algum risco, a menos que se detenha ou se mude
completamente a atividade.
Um gerente pode adotar a melhor deciso com relao a alguma ao proposta, se observar
sistematicamente certos fatores crticos. Seis destes so:
1. A gravidade potencial da perda
2. A probabilidade de ocorrncia da perda
3. O custo do controle
4. O grau provvel do controle
5. Alternativas de controle
6. Justificao da medida do controle.

GUIA PARA TOMADA DE DECISES NO

CONTROLE DE RISCOS
________________ * ________________
PERGUNTAS CHAVES
CLASSIFICAO DA EXPOSIO
1. Qual a gravidade potencial da perda se ocorrer um acidente?
A - Grave
B - Sria
C - Leve
PROBABILIDADE DE OCORRNCIA
2. Qual a probabilidade de que ocorra uma perda a partir desta
exposio ou perigo?
A - Alta
B - Moderada
C - Baixa

CUSTO DO CONTROLE
3. Qual ser o custo do controle recomendado? (Estabelea um
alcance de custos significativos, para sua prpria empresa)
A - Alto
B - Mdio
C - Baixo

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GRAU DE CONTROLE
4. Que grau de controle teremos mediante este gasto?
A - Substancial ou total
(67-100%)
B - Moderado
(34-66%)
C - Baixo
(1-33%)
ALTERNATIVAS
5. Quais so os controles alternativos?
JUSTIFICATIVA
6. Por que se sugere este?

H outros fatores que se devem considerar na adoo de aes corretivas. Entre estes est o grau
em que estas aes beneficiaro outras medidas de controle de perdas, ou os efeitos secundrios
benficos que se possam produzir, os possveis efeitos negativos e fatores polticos ou sociais
que influenciam. Estes aspectos tambm podem ser codificados para contar como uma referncia
sistemtica na tomada de decises sobre os riscos e na seleo dos controles
corretivos/preventivos.

Adotar Aes de Acompanhamento

As melhores idias de aes corretivas tm pouco valor se no postas em prtica, ou se no
funcionam da forma planejada. Por estas razes, so necessrias aes de acompanhamento,
iniciativa que deve ser tomada pela pessoa responsvel pela realizao das inspees. Este
acompanhamento poderia incluir ou comprovar o seguinte:
1. Garantir que ocorram elogios apropriados a pessoas ou grupos, pelo seu trabalho de manter
suas reas seguras e ordenadas.
2. Escrever a ordem de trabalho para o memorando, que direciona a ao que se deve tomar.
3. Monitorar a programao e o oramento das pessoas e dos materiais necessrios para
complementar a ao.
4. Verificar que a ao se iniciou de acordo com a programao, levando os problemas
autoridade respectiva.
5. Monitorar as aes durante o desenvolvimento, construo e/ou modificaes, para garantir
que se satisfaam os propsitos e as especificaes, ou reexaminem as revises nas aes.
6. Comprovar a adequao das aes j executadas; examinar as instalaes ou os equipamentos,
avaliar o treinamento, revisar os procedimentos, etc.
7. Efetuar uma reviso final depois que a medida tenha sido aplicada por algum tempo, para
verificar que est sendo usada tal como se props, que no apresenta efeitos adversos
inesperados e que exige a eficcia e a confiabilidade que se esperava.
Deve-se prestar ateno especial aos perigos que se repetem. A pessoa que faz repetidas
inspees s reas e equipamentos freqentemente verifica a repetio de aspectos que foram
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considerados abaixo do padro durante as inspees prvias. Esta uma situao grave, porque
significa que o problema presente se encontrava todo o tempo neste lugar. Todos esto tendo
outra oportunidade de evitar uma perda - mas pode ser que esta oportunidade no se repita.
A pessoa responsvel pela inspeo freqentemente no repara no fato de que os incidentes tm
causas mltiplas. Eles deveriam perceber que cada ato ou condio abaixo do padro encontrado
na inspeo se deve a vrias causas bsicas. Provavelmente, cada um possui uma combinao de
fatores pessoais e de trabalho como causas bsicas ou subordinadas. Uma ou mais destas causas
mltiplas foi deixada de lado ou no se corrigiu depois das inspees anteriores. Simplesmente
repetir as aes corretivas tomadas antes provavelmente surtir

muito pouco efeito. Uma anlise mais ampla das causas ser necessria, bem como aes
corretivas adicionais para controlar as causas mltiplas.
O RELATRIO DE INSPEO
Escrever uma informao outro aspecto vital de uma inspeo. O relatrio o meio atravs do
qual comunicamos informaes e evitamos a perda de tempo na duplicao de esforos.
1. O relatrio de inspeo do supervisor d aos executivos de nveis superiores e mdios, uma
recordao dos problemas de segurana da rea. Ajuda a tomar melhores decises quanto a
equipamentos, materiais e pessoas necessrias. Tambm ajuda nas decises relacionadas a
outros elementos do programa como o controle de aquisies, as atividades de capacitao, os
equipamentos de proteo, o desenho do local de trabalho, etc.
2. As cpias dos relatrios, ou a informao proveniente destes, se distribudas
adequadamente, podem dividir uma informao til para identificar problemas similares em
outras reas.
3. O relatrio escrito, com a classificao dos perigos, comunica melhor a informao com
relao a atos e condies abaixo do padro do que as recomendaes verbais. O relatrio
escrito impulsiona a pessoa a recordar que tem que fazer, e a faz-lo.
4. Os relatrios documentam todas as aes adotadas, ento os esforos no sero repetidos e
as aes mltiplas no sero baseadas nas mesmas causas bsicas. A aes corretivas
descoordenadas, se tornam conflitantes e dispendiosas.
5. O relatrio impulsiona as aes de acompanhamento e oferece uma continuidade entre as
inspees.

CINCO PASSOS PARA UM INVENTRIO DE PARTES CRTICAS

1. Classifique, por categorias, tudo que a Companhia possui, como por exemplo mquinas,
equipamentos, estruturas, materiais e reas.
2. Limite as reas de responsabilidade, considerando as instalaes fsicas e operacionais e
determine responsabilidades dentro de cada rea.
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3. Liste todos os objetos em cada categoria (mquinas, equipamentos, estruturas, materiais,

etc.), para cada rea. Utilize os inventrios de contabilidade, os registros de aquisies, os
registros de seguros e os inventrios de estoques.
4. Ordene esta lista e, de acordo com ela, identifique todas as partes/itens, usando um
trabalho de equipe.
A. Os membros da equipe poderiam ser administradores de primeira linha, operadores,
representantes de fabricantes, especialistas em controle de perdas, especialistas em
sade ocupacional.
B. Ferramentas teis poderiam incluir registros de perdas e manuteno, manuais de
operao e treinamento, publicaes de segurana e procedimento de trabalho.
C. Identifique as partes ou itens que provavelmente iriam causar um grande problema
em caso de falha.
5. Liste todas as partes em um sistema de registro adequado, se que j no existe um.
A. Identifique a pea do equipamento, estrutura, etc.
B. Identifique as partes/itens crticos.
C. Indique o que inspecionar.
D. Identifique quem faz as inspees e com que freqncia.
Nota: Uma parte quando armazenada pode se tornar um item crtico; especialmente se ela
precisa de ateno ou cuidados especiais; por ex: rebolo de esmeril, substncias qumicas.
Neste caso, o item crtico deve ser listado no topo do carto e de novo listado com
informaes pertinentes em todas as colunas, mesmo que exista somente um item no carto.
A ordem o primeiro passo para fazer algo corretamente e se voc no pode administrar a
ordem de seu departamento, no poder administrar o seu departamento.

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