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IMI-82
INTRODUCCIN
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Los aires acondicionados hoy en da son parte esencial en las industrias, algunos basndose
en la refrigeracin de productos y otros brindando un ambiente de confort a todo un personal
de alguna empresa o de servicio a clientes y por lo cual es indispensable que est
funcionando de manera adecuada durante las 24 horas del da en algunos casos, por ello los
equipos presentan en un corto tiempo de uso fallas comunes como bien podra ser el
sobrecalentamiento de un capacitor y este provoca tambin la detencin el compresor del aire
acondicionado provocando dentro de las instalaciones en la cual se encuentre montado este
equipo una elevacin de temperatura y en caso de que este equipo este brindando servicio a
un cuarto de alimentos fros llegara a causar descomposicin de productos de consumo en
caso de equipos con mayor capacidad .
Lo que trataremos de demostrar en este anlisis es desmentir que no siempre el primer ndice
de una falla es la culpable de esta, siempre tenemos que mirar ms all del primer obstculo
buscando alternativas en este caso el incidente que provoco la primera falla que se notara
como comn pero porque no se soluciona desde su raz y con este anlisis brindaremos la
forma ms completa para corregir estos percances. Las herramientas de anlisis que se
usaran son el diagrama de causa efecto y el de Pareto primero trazaremos nuestro Pareto
en l nos basaremos para el desarrollo del diagrama de causa efecto y haciendo uso de
informacin verdica.
Para la elaboracin de este anlisis lo que nos motiv fue el ver y en algunos casos vivir los
problemas que presentaba un equipo de aire acondicionado en mal estado y en otros casos la
mala estructuracin en su instalacin desde un principio por lo cual a un corto tiempo se
desglosaran problemas, con los cuales se batalla en ocasiones da a da y los operarios ya
tomaban las fallas que tenan ms concurrencia como las nicas culpables de los problemas
que dejaban, tambin el tener conciencia de que los problemas que surgan no eran
nicamente por cuestiones de fallas mecnicas, sin embargo existen otros aspectos que
influyen como el medio ambiente, el personal, los mtodos, el material con el que se est
trabajando en su reparacin, el aspecto energtico y las maquinas, con la clasificacin de los
problemas que surgen en las industrias podemos detectar de forma ms eficiente y efectiva y
desde la raz arrancar el problema principal y no los primeros aspectos. Esto con ayuda de un
diagrama de Pareto en el cual sirve de apoyo para detectar cual es el problema principal y con
esto no hay que enfocarnos solo en que estos son los problemas ms comunes, sino que
estos son el final del inicio de falla y con este diagrama podremos obtener porcentajes de los
defectos y plantearlo en un diagrama de causa-efecto con los aspectos que ya hemos
mencionado.
La empresa Hidroaire del Caribe asiste a la solucin de 20 fallas que se presentaron en una
localidad y en la cual presenta problemas como fallas de goteo, mal enfriamiento, capacitores
quemados, condensacin en tuberas de retorno, ruidos elevados por mala estructura en su
instalacin y otras fallas son las que se han presentado en estas instalaciones por la cuales
nos encargamos de llevar a cabo este anlisis, con el cual se contara con las herramientas de
anlisis ya mencionadas anteriormente, para la empresa que solicito el servicio de reparacin
le es muy costoso cada mantenimiento que realiza y es en tiempos muy cortos con los que la
empresa ya no encuentra como solucionar este problema, en las siguientes paginas notaran la
solucin a estos aspectos mencionados.
Tipo de defecto
Goteras.
Motor de la turbina no
enciende.
El equipo no enciende.
El evaporador se congela.
El equipo no enfra
No tiene gas.
El compresor no arranca
Termostato no funciona.
Capacitores quemados.
Fusible de la tarjeta,
quemada.
Sonidos extraos en el
equipo.
Inyecta aire tibio.
Tarjeta daada.
El compresor no se detiene.
Tuberas agrietadas.
El equipo se protege.
Tipo de defecto
Goteras.1
Motor de la turbina no
enciende.2
El equipo no enciende.3
El evaporador se congela.4
El equipo no enfra5
No tiene gas.6
El compresor no arranca7
Termostato no funciona.8
Capacitores quemados.9
Sonidos extraos en el
equipo.10
Tarjeta daada.12
El compresor no se
detiene.13
Tuberas agrietadas.14
El equipo se protege.15
Tipo de defecto
Goteras.
Motor de la turbina no
enciende.
El equipo no enciende.
El evaporador se congela.
El equipo no enfra
No tiene gas.
El compresor no arranca
Termostato no funciona.
Capacitores quemados.
Fusible de la tarjeta,
quemada.
Sonidos extraos en el
equipo.
Inyecta aire tibio.
Tarjeta daada.
El compresor no se
detiene.
Tuberas agrietadas.
El equipo se protege.
Frecuen
cia
10
6
9
7
11
14
6
11
4
2
16
7
2
6
5
9
Tipo de defecto
Sonidos extraos en
el equipo.
Falta de gas.
El equipo no enfra
Termostato no
funciona.
Goteras.
El equipo no
enciende.
El equipo se protege.
El evaporador se
congela.
Inyecta aire tibio.
Motor de la turbina
no enciende.
El compresor no
arranca
El compresor no se
detiene.
Tuberas agrietadas.
Capacitores
quemados.
Fusible de la tarjeta,
quemada.
Tarjeta daada.
Frecue
ncia
absolu
ta
Frecu
encia
relativ
a
unitar
ia %
12.8%
Frecue
ncia
relativa
acumul
ada %
16
Frecue
ncia
absolut
a
acumul
ada
16
14
11
11
30
41
52
11.2%
8.8%
8.8%
24.0%
32.8%
41.6%
10
62
8.0%
49.6%
71
7.2%
56.8%
80
7.2%
64.0%
87
5.6%
69.6%
94
5.6%
75.2%
100
4.8%
80.0%
106
4.8%
84.8%
112
4.8%
89.6%
117
4.0%
93.6%
121
3.2%
96.8%
123
1.6%
98.4%
125
1.6%
100.0%
12.8%
80
70
100.0%
90.0%
80.0%
60
70.0%
50
60.0%
40
50.0%
30
20
40.0%
30.0%
20.0%
Frecuencia
10
10.0%
% Acumulado
0.0%
Goteras en el evaporador
Bibliografa