Propiedades y esquema de nomenclatura El aluminio tiene mucha conductividad elctrica y

trmica, y su resistencia a la corrosin es excelente debido a la formacin de una pelcula

superficial de xido, delgada y dura. Es un metal muy dctil y es notable la capacidad que tiene
para adquirir la forma deseada. El aluminio puro tiene resistencia relativamente baja, pero se
puede alear y tratar trmicamente para competir con ciertos aceros, en especial cuando el peso es
una consideracin importante.
El sistema de nomenclatura para el aluminio es un cdigo numrico de cuatro dgitos.
El sistema tiene dos partes, una para el aluminio forjado y otra para los aluminios fundidos.La
diferencia es que para estos ltimos se emplea un punto decimal despus del tercer dgito. En la
tabla 6.7a) se presentan las designaciones.
Debido a que en las propiedades de las aleaciones de aluminio influyen mucho el endurecimiento
por trabajo y el tratamiento trmico, adems del cdigo de composicin, debe designarse el
templado (tratamiento para dar resistencia, si lo hubiera). En la tabla 6.7b) se presentan las
designaciones principales de templado. Esta designacin se agrega al nmero precedente de
cuatro dgitos, separado por un smbolo como superndice, para indicar el tratamiento o la
ausencia de l; por ejemplo, 1 060 F. Por supuesto, los tratamientos de templado que especifican
endurecimiento por deformacin no se aplican a las aleaciones fundidas. En la tabla 6.8 se dan
algunos ejemplos de las diferencias notables en las propiedades mecnicas de las aleaciones de
aluminio que resultan de los distintos tratamientos.

TABLA 6.7a) Nomenclatura de aleaciones de aluminio forjado y fundido.

Grupo de aleacin

Cdigo para forjado

Cdigo para fundido

Aluminio, pureza de 99.0% o mayor

1XXX

1XX.X

Cobre

2XXX

2XX.X

Manganeso

3XXX

Aleaciones de aluminio, por elemento(s) principal(es)

Silicio + cobre o magnesio

3XX.X

Silicio

4XXX

4XX.X

Magnesio

5XXX

5XX.X

Zinc

7XXX

7XX.X

Estao
Otros

8XX.X
8XXX

9XX.X

TABLA 6.7b) Nomenclatura del templado para aleaciones de aluminio.

Templado

Descripcin

Como se fabrica, sin tratamiento especial.

Endurecido por deformacin (aluminios forjados). La H va seguida de dos dgitos, el primero de los cuales indica un
tratamiento trmico, si lo hubiera; y el segundo, el grado de endurecimiento por trabajo restante; por ejemplo:

H1X No hubo tratamiento trmico despus del endurecimiento por deformacin, y X 1 a 9, que indica el grado de
endurecimiento por trabajo.
H2X Recocido parcialmente, y X = grado de endurecimiento por trabajo remanente en el producto.
H3X Estabilizado, y X = grado de endurecimiento por trabajo remanente. Estabilizado significa calentar ligeramente por
arriba de la temperatura de uso que se prev.

Recocido para liberar el endurecimiento por deformacin y mejorar la ductilidad; reduce la resistencia a su nivel mnimo.
Tratamiento trmico para producir templados estables diferentes de F, H u O. Va seguido de un dgito para indicar un
tratamiento especfico; por ejemplo:

T1 enfriado a partir de una temperatura elevada, envejecido en forma natural.

T2 enfriado desde una temperatura elevada, trabajado en fro, envejecido en forma natural.
T3 solucin tratada trmicamente, trabajada en fro, envejecida de modo natural.
T4 solucin tratada trmicamente y envejecida naturalmente.
T5 enfriado desde una temperatura alta, envejecido en forma artificial.
T6 solucin tratada trmicamente y envejecida en forma artificial.
T7 solucin tratada trmicamente y sobren vejecida o estabilizada.
T8 solucin tratada trmicamente, trabajada en fro, envejecida de modo artificial.
T9 solucin tratada trmicamente, envejecida artificialmente y trabajada en fro.
T10 enfriada desde una temperatura elevada, trabajada en fro y envejecida artificialmente.

Solucin con tratamiento trmico, aplicada a aleaciones que se endurecen por el envejecimiento en su uso; es un
templado inestable.

TABLA 6.8 Composiciones y propiedades mecnicas de aleaciones de aluminio seleccionadas.

Composicin normal, %a

Cu

Fe

Mg

Resistencia a la
tensin

Cdigo

Al

Mn

Si

1050

99.5

0.4

0.3

1100

99.0

0.6

0.3

2024

93.5

4.4

0.5

1.5

0.6

0.5

3004

96.5

0.3

0.7

1.0

1.2

0.3

4043

93.5

0.3

0.8 5

5050

96.9

0.2

0.7

1.4

6063

98.5

0.3

0.7

5.2
0.1

0.4
0.4

Templado

MPa

lb/in2

Elongacin

O
H18
O
H18
O
T3
O
H36
O
H18
O
H38
O
T4

76
159
90
165
185
485
180
260
130
285
125
200
90
172

11 000
23 000
13 000
24000
27 000
70 000
26 000
38000
19 000
41 000
18 000
29 000
13 000
25 000

39
7
40
10
20
18
22
7
25
1
18
3
25
20

Recopilado a partir de la referencia [10].

a Adems de los elementos que se enlistan, la aleacin puede contener indicios de otros
elementos tales como el cobre, magnesio, manganeso, vanadio y zinc.

La soldadura de aleaciones de aluminio

Introduccin
Aluminio y sus aleaciones pueden estar unidos por tantos o ms mtodos que cualquier otro metal. Los mtodos
primarios utilizados son los procesos de soldadura por arco protegido con gas, que se describen en detalle en este
artculo. Otros mtodos son brevemente revisado.
El aluminio tiene varias propiedades qumicas y fsicas que necesitan ser entendidos cuando se utiliza la unin
diversos procesos. Las propiedades especficas que afectan a la soldadura son sus caractersticas de xido; la
solubilidad del hidrgeno en fundido aluminio; sus caractersticas trmicas, elctricas y magnticas; su falta de
cambio de color cuando se calienta; y su amplia gama de propiedades mecnicas y temperaturas de fusin que
resultan de la aleacin con otros metales. Varios propiedad los valores se proporcionan en las Tablas 1, 2, 3, y 4.

TABLA 1 Composicin, propiedades fsicas, y soldabilidad DE SELECCIN NO tratables trmicamente de aluminio

forjado ALEACIONES

CLASIFICACIN: soldabilidad
A, de fcil SOLDABLE;
B, SOLDABLE EN aplicaciones ms, pero puede requerir ESPECIAL TCNICA o relleno de la aleacin;
C, SOLDABILIDAD LIMITED