1776 James watt inventa la mquina de vapor

1776 adam Smith la divisin del trabajo

1799 Eli Whitney introduce el concepto de partes intercambiables.

1850 Whitney introdujo lo que se conocera como el 'sistema estadounidense' de
fabricacin en serie
1878 Frederick W. Taylor introduce el estudio de tiempos y trabajo estandarizado.
1890 sakichi toyoda jidhoka (automatizacin)
l TPS como filosofa de trabajo, tiene sus orgenes en la industria textil y particularmente en la
creacin de un telar automtico, tambin en Japn, all por el ao 1900 cuyo objetivo era
mejorar la vida de los operarios liberndolos de las tareas repetitivas.

1903 Frederick W. Taylor Publica el libro Principios de la industria del trabajo

1908 Henry Ford lnea de ensamble
1910 Ford y Charles E Sorensen, formaron la primera estrategia fabricacin integral.
1914 Frank Gilbreth aadi Estudio de movimiento e invent Proceso de grficos.
1925 General Motors haba pasado Ford en la dominacin del mercado automovilstico.
En 1930 Alfred P. Sloan de General Motors, desarroll estrategias de negocios donde se
ocupaban de la variedad de modelos, colores, etc.
1935 kiichiro y eiji toyoda JIT
1941 Ford se niega a construir armamento para la guerra.
1940 - 1950 taiichi ohno y shigeo shingo crearon su estrategia de manufactura (lean)
1940 - 1950 Deming y juran conceptos tqm
Sistema de produccin Toyota JIT
1942 Deming y el Departamento de Guerra establecieron la seccin de control de calidad.
1945 los industriales japoneses estudiaron las prcticas productivas de Ford y el Control
Estadstico de Procesos adems, pusieron en prctica las enseanzas Deming, Juran,
Ishikawa y Crosby.

1950 Shingeo Shingo introduce el SMED para Toyo Kogyo.

1951 Juran pblica un manual de control de calidad (estndares).
1961 Shigeo Shingo introdujo inspeccin en la fuente y haciendo ms sofisticados los
Poka Yoke
1973 la crisis petrolera mundial
El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la empresa Toyota
por el ao 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles
1980s Omark Industries, General Electric y Kawasaki, fueron exitosos con el sistema
Toyota.
1984 JIT en estados unidos Toyota nummi
1990 James Womack escribi un libro llamado "La mquina que cambi el mundo".
1990 El concepto Lean Manufacturing tiene su origen.

Buceando un poco ms en la historia, Sobre la base de este invento y apoyndose en

innovaciones y patentes posteriores la familia Toyota fund una empresa textil (Okawa Menpu)
que aos despus, en 1937 se convirti en Toyota Motor Company

El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la empresa Toyota

por el ao 1976 buscando mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles como respuesta
al descenso del crecimiento econmico de esos aos debido a la segunda crisis mundial
del petrleo en 1976. En el estudio de la filosofa japonesa, encontraron 14 puntos
principales de trabajo, 7 relacionados con el respeto a las personas y otros 7 enfocados a
la parte tcnica. En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms
apropiados para aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo
que llamamos "justo a tiempo".