Parte 1.

Anlisis de layout
1.
2.

3.

Realiza una lluvia de ideas sobre las principales normas para el manejo de materiales.
Elabora una sopa de letras con las palabras claves de los tipos de distribucin y de los factores que se deben
considerar para la construccin del plano.
Lee el siguiente caso:

Una fbrica de cerveza presenta problemas por baja productividad. El ingeniero de produccin sospecha que
la distribucin actual de la planta no es la adecuada, por lo que pide tu ayuda como experto en procesos y en
distribucin para que realices un diagnstico del layout y de los factores que estn provocando la baja productividad.
Diagrama de distribucin de la fbrica de cerveza

4.

Analiza el diagrama de distribucin y evala la eficiencia del flujo actual. Consideras que es el adecuado? Si tu
respuesta es s, justifica; si tu respuesta es no, qu cambios propones?

La eficiencia es correcta pues se maneja una cadena en donde cada uno de los departamentos de produccin estn
subsecuentemente juntos en una disposicin cclica y los departamentos que no son parte de la produccin y el
laboratorio estn separados convenientemente al centro donde cada uno de los departamentos de produccin pueden
tener acceso a ellos a una distancia considerable, esto minimiza sobre todo los tiempo de desplazamiento a la hora de
ir al bao y de disponer de los alimentos , igualmente el laboratorio est rodeado por dos departamentos de produccin

en los cuales se necesita de tomar muestras para la evaluacin de calidad ptima de material y de calidad del
producto final .

http://www.salud.gob.mx/unidades/cdi/nom/120ssa14.html
http://asinom.stps.gob.mx:8145/upload/nom/10.pdf

5.

Comparte esta informacin con algn compaero y traten de revisar si coinciden en su informacin.

Parte 2. Diagnstico de normatividad

6.
7.

Renanse en equipos.
Con la informacin que recabaron, las normas STPS y el documento del diagrama de proceso, analicen las
siguientes situaciones presentadas en la fbrica de cerveza:
a.

El rea de materias primas tiene cinco trabajadores, el proceso de recepcin y acomodo tarda dos horas
y el turno es de ocho horas.

b.

En el departamento de Calidad la calibracin de los equipos se realiza cada seis meses y la inspeccin
de muestras es cada dos das; adems slo hay una persona encargada del rea.

c.

El jefe de mantenimiento no tiene actualizadas las prximas programaciones de mantenimiento

preventivo.

d.

El jefe de proceso detect las siguientes anomalas en el rea de manufactura:

Cuarto de mquinas y calderas

El personal no cuenta con equipo de seguridad, trajes contra incendios y cascos.

Los extintores muestran una fecha de revisin de hace dos aos.

La separacin de los compresores de la pared es de 30 cm.

El rea no cuenta con una salida de emergencia.

El personal que labora en esta rea no usa proteccin auditiva.

Laboratorio

El personal cuenta con equipo de seguridad; utilizan bata, cofia y cubrebocas de proteccin para realizar los
anlisis.

El rea no tiene regaderas.

El rea de qumicos controlados no est bajo llave.

No hay salida de emergencia.

La pintura de paredes y techos no tiene acabado sanitario.

Produccin

Se cuenta con un extinguidor de agua.

No hay equipos de proteccin para el personal.

No hay lockers.

Hay una salida de emergencia.

Constantemente hay fuga de agua en el piso.

La tubera tiene una separacin de 1 cm respecto al suelo.

Toda la tubera est pintada de color azul.

Hay goteras en el rea de llenado de producto.

Almacn de materias primas

El personal no utiliza fajas para descargar materiales.

Algunos operarios no usan zapatos industriales.

No se cuenta con rea asignada para montacargas.

Las pipas de materia prima a granel no tienen sellos de seguridad, slo cuentan con vlvulas.

Hay evidencia de materiales obsoletos en el rea.

8.

9.

Verifiquen en la fbrica de cerveza el cumplimiento de las normas de la Secretara de Trabajo y Previsin Social
(STPS).
Sealen las reas que no cumplen con los puntos de las normas.
Cuarto de mquinas y calderas
Laboratorio
Produccin
Almacn de Materias primas

10.

Para cada incumplimiento de la norma recomienden alguna solucin.

Cuarto de mquinas:
En este departamento se tendra que revisar la mejora de equipo de b seguridad.
Laboratorio:
Mejorar las instalaciones
Produccin:
Mejorar instalaciones y equipo de seguridad
Almacn de materias primas:
Mejorar rea de trabajo , proveer a los empleados de equipo de trabajo para realizar operaciones de
elementos pesados .

Parte 3. Propuesta de mejora

11.

Renanse en equipo (con el que trabajaron la parte anterior).

12.

Con base en el anlisis de caso realizado anteriormente, realicen lo siguiente:

a.

Elaboren un rediseo al layout inicial y justifiquen los cambios.

b.

Desarrollen una propuesta detallada de mejora que permita al fabricante de cerveza mejorar sus niveles
de productividad.

c.

Con base en el rediseo del layout ejemplifiquen la lnea de envasado y etiquetado en el simulador
Flexsim 7.0.

Nuestra propuesta fue tener las reas de proceso lo ms juntas posibles y en un orden lgico, de
forma que la lnea de produccin sea eficiente. Asimismo, las reas como oficinas, baos y comedor
estn juntas, cerca de la entrada y adems se le instal una salida de emergencia. Esto de manera
que por seguridad se mantuvieran alejadas de las reas de produccin de la cerveza.
El laboratorio se encuentra en el centro, aislado de las dems reas por cuestiones de
seguridad. Al lado estn las calderas pero se ha instalado una pared que evita que haya accidentes
entre estas dos reas tan delicadas.
El rea de almacn de materias primas y producto terminado est cerca de las oficinas en caso de
que se requiera supervisin, por lo que es ms accesible y adems se encuentra cerca del rea de
salida de producto. Adicionalmente, se han instalado salidas de emergencia en puntos estratgicos.

Para la parte de envasado y etiquetado se enva el lquido fermentado a la botella en donde hay
varios operadores supervisando el trabajo, aqu es donde una mquina va a realizar el envasado.
Luego, en mquinas especiales se imprimir la etiqueta en la botella y se pasar por un proceso de
calidad de la botella de manera que todas estn intactas y perfectamente impresas. Entonces se
envan a la parte final y un operador las enva al rea de producto terminado, en donde se
almacenan para su distribucin.