ARTCULO II

CALIFICACIONES procedimiento de soldadura

QW-200 GENERAL
QW-200.1 Cada fabricante y el contratista preparar por escrito del procedimiento de
soldadura pliegos de condiciones que se definen a continuacin.
(A) Procedimiento de soldadura Especificacin (WPS). Un WPS es un procedimiento
de soldadura calificado escrito preparado para proporcionar una direccin para hacer
soldaduras de produccin a los requisitos del Cdigo. Las CM u otros documentos
pueden ser utilizados para proporcionar la direccin para el operador soldador o
soldadura para asegurar el cumplimiento con el Cdigo mentos requisito.
(B) Contenido de las CM. El WPS completo deber describir todos los, cuando sea
necesario, las variables esenciales complementarios esenciales, no esenciales, y para
cada proceso de soldadura utilizados en ellas. Estas variables se enumeran en QW-250 a
travs QW-280 y se definen en el artculo IV, Soldadura de datos.
Las CM debern hacer referencia al procedimiento de calificacin de soporte de
grabacin (s) (PQR) descritos en QW-200.2. El fabricante o contratista podr incluirse
cualquier otra informacin en el WPS que puede ser til en la fabricacin de una
soldadura Cdigo.
(C) Los cambios en la WPS. Se pueden hacer cambios en las variables esenciales de un
WPS para satisfacer las necesidades de produccin sin recalificacin siempre y cuando
dichos cambios se documentan con respecto a los requeridos, cuando, variables
esenciales complementarios esenciales, no esenciales, y para cada proceso. Esto puede
ser por la enmienda a la CM o mediante el uso de un nuevo WPS.
Los cambios en esencial esencial o complementario de las variables (cuando sea
necesario) requieren recalificacin de los WPS (PQRS nuevos o adicionales para apoyar
el cambio en las variables esenciales esenciales o complementarios).
(D) Formato de las CM. La informacin requerida para estar en la WPS puede estar en
cualquier formato, escrito o tabular, para adaptarse a las necesidades de cada fabricante
o contratista, siempre y cuando todo lo esencial, no esencial, y, cuando sea necesario,
las variables esenciales adicionales descritos en QW-250 a travs QW-280 se incluye o
se hace referencia.
Forma QW-482 (vase el Apndice B no mandatorio) se ha proporcionado como una
gua para la WPS. Esta forma incluye los datos necesarios para la media mvil de W,
SAW, GMA W, y W procesos GTA. Es slo una gua y no enumera todos los datos
necesarios para otros procesos. Tambin enumera algunas variables que no son
aplicables a todos los procesos (por ejemplo, lista de gas que no se requiere para SAW
blindaje). La gua no se presta fcilmente a la especificacin del procedimiento de
mltiples procesos (por ejemplo, GTA raz W con relleno W SMA).
(E) La disponibilidad de las CM. Un WPS Cdigo utilizado para la soldadura de
produccin deber estar disponible para referencia y revisin por el inspector autorizado
(AI) en el lugar de fabricacin.
QW-200.2 Cada fabricante o contratista estar obligado a preparar un expediente de
procedimiento de calificacin que se define de la siguiente manera.
(A) Procedimiento de clasificacin de grabacin (PQR). Un PQR es un registro de los
datos de soldadura utilizados para soldar una muestra de ensayo. La PQR es un registro
de las variables registradas durante la soldadura de los cupones de prueba. Tambin
contiene los resultados de ensayo de las muestras analizadas. variables registradas

normalmente caen dentro de un pequeo rango de las variables reales que sern
utilizados en la soldadura de produccin.
(b) El contenido de la PQR. La PQR completado documentar todos ellos esenciales y,
cuando sea necesario, complementaria tario variables esenciales de QW-250 a travs de
QW-280 para cada proceso de soldadura utilizada durante la soldadura de la muestra de
ensayo. las variables no esenciales u otros utilizados durante la soldadura de la muestra
de ensayo se pueden registrar a eleccin del contratista del fabricante o del. Todas las
variables, aunque se registre, sern las variables reales (incluyendo rangos) utilizados
durante la soldadura de la muestra de ensayo. Si las variables no son monitoreados
durante la soldadura, no se registrarn. No se pretende que la gama completa o el
extremo de un rango dado de variables que deben utilizarse en la produccin de ser
utilizado durante la calificacin menos que se requiera debido a una o, cuando sea
necesario, variable esencial complementario esencial especfico.
La PQR deber ser certificada exacta por el fabricante o contratista. El fabricante o
contratista no podrn subcontratar la funcin de certificacin. Esta certificacin se
pretende que sea el fabricante o la verificacin del contratista que la informacin en el
PQR es un verdadero registro de las variables que se utilizaron durante la soldadura de
la muestra de ensayo y que la resistencia a la traccin, doble ni macro resultante (segn
sea necesario) resultados de las pruebas estn en conformidad con la Seccin IX.
Cuando se utiliza ms de un proceso de soldadura o metal de relleno para soldar un
cupn de prueba, se registrar la soldadura de depsito espesor del metal aproximado de
cada proceso de soldadura y metal de aporte.
(C) Los cambios en el sistema PQR. No se permiten cambios en el PQR excepto como
se describe a continuacin. Es un registro de lo que ocurri durante una prueba de
soldadura en particular. correcciones en la redaccin o adiciones a la PQR son servibles.
Un ejemplo de una correccin de estilo es un nmero P incorrecta, nmero F, o Anmero que le fue asignado a un metal comn o metal de relleno en particular. Un
ejemplo
de una clusula adicional sera un cambio que resulta de una
cambio de cdigo. Por ejemplo, la Seccin IX se puede asignar un nuevo nmero F de
un metal de relleno o adoptar un nuevo metal de aportacin en virtud de un F-Nmero
establecida. Esto puede permitir, dependiendo de los requisitos del Cdigo de
construccin particulares, un fabricante o contratista de utilizar otros metales de relleno
que caen dentro de ese particular, nmero F, donde, antes de la revisin del Cdigo, el
fabricante o contratista se limitaba a lo particular clasificacin de electrodos que se
utiliz durante la calificacin. informacin adicional puede ser incorporado en un PQR
en una fecha posterior siempre que la informacin se ve corroborada por haber sido
parte de la condicin original de calificacin por el registro de laboratorio o datos
similares.
Todos los cambios en un PQR requieren una nueva certificacin (incluyendo la fecha)
por el fabricante o contratista.
(D) Formato de la PQR. Forma QW-483 (ver Nonman- obligato- Apndice B) se ha
proporcionado como una gua para la PQR. La informacin necesaria para estar en el
PQR puede estar en cualquier formato para adaptarse a las necesidades de cada
fabricante o contratista, siempre y cuando todo lo esencial y, cuando sea necesario,
variable esencial complementaria, requerida por QW-250 a travs QW-280, se incluye.
Tambin el tipo de pruebas, el nmero de pruebas y resultados de la prueba se incluir
en el PQR.
-483 Forma QW no se presta fcilmente para cubrir combinaciones de procesos de
soldadura o ms de un metal de relleno F-nmero en una muestra de ensayo. bocetos o

informacin adicional pueden estar unidos o se hace referencia a registrar el. variables
requeridas.
(E) Disponibilidad de la PQR. PQRS utiliza para apoyar WPS estar disponible, a
peticin, para su revisin por el inspector autorizado (AI). La PQR no tiene que ser a
disposicin del operador de soldadura o soldadura.
(F) Mltiples WPS Con Una PQRIMultiple PQRS
Con un WPS. Varios WPS pueden prepararse a partir los datos en un solo PQR (por
ejemplo, una placa de PQR IG pueden apoyar WPS para el F, V, H, y 0 posiciones en la
placa o tubo dentro de todas las dems variables esenciales). Un nico WPS pueden
cubrir varios cambios de variables esenciales, siempre y cuando exista una PQR apoyo
para cada esencial y, cuando sea necesario, variable esencial complementario (por
ejemplo, un solo WPS pueden cubrir un rango de espesor de
1;. 16 en (1,6 mm) a travs de 11; 4 pulgadas (32 mm) si existe PQRS tanto para el 1/16
(1,6 mm) a travs de 3/16 de pulgada (4,8 mm) y 3 / 16en.... (4,8 mm) a travs de 11/4
pulgadas. (32 mm) intervalos de grosor).
QW-200.3 Para reducir el nmero de soldadura cualificaciones requeridas
procedimiento, P Los nmeros se asignan a los metales de base que dependen de
caractersticas tales como la composicin, capacidad de soldadura, y las propiedades
mecnicas, en esta lgica se puede hacer; y para las aleaciones de acero y acero (QW /
QB-422) Nmeros de Grupos se asignan adicionalmente a P-Nmeros. Estos nmeros
de grupo ficacin SIFY los metales dentro de P-Nmeros con el propsito de
cualificacin procedimiento en el que se especifican los requisitos de tenacidad a la
entalla. Las asignaciones no implican que los metales de base pueden estar sustituidos
de manera indiscriminada para un metal base que se utiliz en la prueba de calificacin
sin tener en cuenta la compatibilidad del punto de vista de las propiedades metalrgicas,
tratamiento trmico posterior a la soldadura, diseo, propiedades mecnicas, y los
requisitos de servicio. Donde resiliencia es una consideracin,
se presupone que los metales bsicos cumplen los requisitos especficos.
En general, los requisitos de tenacidad de muesca son obligatorio para todos los P-No.
11 templados y revenidos metales, para aplicaciones de baja temperatura de otros
metales como aplican a la Seccin VIII, ya las distintas clases de construccin que
requiere la Seccin enfermo. Los criterios de aceptacin para los ensayos de tenacidad a
la entalla se establecieron como en las otras secciones del cdigo.
Para ciertos materiales permitidos por la ASME I ANSI
Cdigo B31 para la tubera de presin o por Casos de Cdigo seleccionadas de la
caldera y recipientes a presin Cdigo ASME, pero que no estn incluidos dentro de las
calderas y recipientes a presin ASME Especificaciones de materiales de cdigo (LA
SECCIN TI), agrupaciones S-numricos se asignan en QW IQB422. Estas agrupaciones son similares a la P-Nmero
agrupaciones de QW / QB-422. lmites de calificacin se dan en QW-420.2.
QW-200.4 combinacin de procedimientos de soldadura
(A) ms de un procedimiento que tiene diferentes variables esen- ciales o no
esenciales puede ser utilizado en una sola articulacin de produccin. Cada
procedimiento puede incluir uno o una combinacin de procesos, los metales de
aportacin, u otras variables.
Cuando se utilizan dos o ms procedimientos que implican diferentes procesos u otras
variables esenciales en una articulacin, QW-451 se utiliza para determinar el rango de
espesor del metal de base calificado y el espesor mximo de metal de soldadura

depositado clasificado para cada proceso o procedimiento. Por otra parte, la

clasificacin para los depsitos de raz slo se podr hacer de acuerdo con QW-200.4
(b). El metal de soldadura depositado de cada proceso o procedimiento deber incluirse
en las muestras de traccin y de flexin, y en la muestra de tenacidad de muesca
(cuando sea necesario). Uno o ms procesos o procedimientos se pueden eliminar de un
procedimiento de combinacin cualificado. Cada uno de tales proceso o procedimiento
podrn utilizarse siempre por separado:
(1) se aplican las variables esenciales complementarios esenciales, no esenciales, y
Soporte restantes;
(2) se aplican al metal base y el metal de soldadura depositado espesor lmites de QW451.
(B) Para GTAW, SMAW, GMAW, pata, y vio, o combinaciones de estos procesos, un
PQR para un proceso
la grabacin de una muestra de ensayo que era por lo menos 'de 12 pulgadas. (13 mm)
de espesor se puede combinar con uno o ms de otros PQRS
graba otro proceso de soldadura y cualquier espesor mayor metal comn. En este caso,
el proceso de grabado en la primera PQR puede usarse para depositar las capas de raz
utilizando el proceso (s) grabados en que PQR hasta 2t (para el tipo cortocircuitos de
GMA W, ver QW-404.32) de espesor en metal de base del espesor mximo calificado
por el otro PQR (s) que se utiliza para apoyar la WPS. Las condiciones de la nota (1) de
QW-451.1 y QW451,2 sern de aplicacin.

QW 201 del fabricante o contratista de

Responsabilidad
Cada fabricante o contratista establecern la lista de los parmetros aplicables a la
soldadura que se realiza en la construccin de estructuras soldadas construidas de
acuerdo con este Cdigo. Estos parmetros se enumeran en un documento conocido
como Procedimiento Especificacin de soldadura (WPS).
Cada fabricante o contratista permitir atribuir a la WPS por la soldadura de cupones de
prueba y ensayo de muestras (como se requiere en este Cdigo), y el reco- ORDING de
los datos y resultados de pruebas de soldadura en un documento conocido como
Condicin de registro Procedimiento (PQR ). Los soldadores u operadores de soldadura
utilizados para producir piezas soldadas a ensayar para la calificacin de los
procedimientos estarn bajo la completa supervisin y control del fabricante o
contratista durante la produccin de estas piezas soldadas de prueba. Las piezas
soldadas a hacerse la prueba de calificacin de procedimientos de soldadura se har ya
sea por empleados directos o por las personas que participan en el contrato por sus
servicios
como soldadores u operadores de soldadura bajo la supervisin y control completo del
fabricante o contratista. No es admisible que el fabricante o contratista que tienen la
supervisin y control de la soldadura de las piezas soldadas de las pruebas realizadas
por otra organizacin. Est permitido, sin embargo, para subcontratar cualquiera o todos
los trabajos de preparacin de la prueba de metal para la soldadura y el trabajo posterior
sobre la preparacin de muestras de anlisis de la soldadura terminada, el rendimiento

del examen no destructivo, y ensayos mecnicos, siempre que el fabricante o contratista

acepta la responsabilidad por cualquier tipo de trabajo.
El Cdigo reconoce un fabricante o contratista como la organizacin que tiene el control
operativo responsable de la produccin de las piezas soldadas que se harn de acuerdo
con este Cdigo. Si en una organizacin eficaz de control operacional procedimiento de
soldadura cali- ficacin por dos o ms empresas de diferentes nombres existe, las
empresas involucradas debern describir en su sistema de control de calidad / Programa
de Aseguramiento de Calidad, el control operacional de las cualificaciones de
procedimiento. En este caso no se requieren calificaciones separadas procedimiento de
soldadura, siempre que se cumplan todos los dems requisitos de la Seccin IX.
Un WPS puede requerir el apoyo de ms de un PQR, mientras que, alternativamente,
uno PQR puede soportar un nmero de WPS.
El fabricante o contratista deber certificar que ha calificado cada Procedimiento de
soldadura Especificacin, realizado la prueba procedimiento de calificacin, y
documentarse, con el procedimiento de calificacin de registro necesario (PQR).
QW 201.1 El Cdigo reconoce que los fabricantes o contratistas pueden mantener el
control operativo efectivo de PQRS y WPS de distinta propiedad que la que exista
durante la calificacin procedimiento original. Cuando un fabricante o contratista o
parte de un fabricante o contratista es adquirida por un nuevo propietario (s), los PQRS
y WPS puede ser utilizada por el nuevo propietario (s) sin recalificacin, proporcionado
toda la que se cumplan lo siguiente: (a) el nuevo propietario (s) asume la
responsabilidad de la
WPS y PQRS;
(B) la WPS refleja el nombre del nuevo propietario (s); Programa de Aseguramiento (c)
el Sistema de Control de Calidad / Quality refleja el origen de los PQRS como siendo
de
el antiguo fabricante o contratista.
QW 202 Tipo de pruebas necesarias
QW 202.1 Ensayos mecnicos. El tipo y nmero de muestras de ensayo, que se
sometern a ensayo para calificar a un procedimiento de soldadura de ranura se dan en
QW-451, y deber