Affidabilità e Sicurezza 1

Processodiproduzionedelboratodimetile:unitdirecuperometanolo
Sommario
1. ProduzionediboratodimetileB(OCH3)3.....................................................................................2
1.1
Introduzione..........................................................................................................................2
1.2
Descrizionegeneraledellimpianto.......................................................................................2
2. Unitdirecuperometanolo.........................................................................................................4
3. Stimadellequantitdiliquidopresentinelleapparecchiature...................................................5
3.1
CameradiflashD112............................................................................................................5
3.2
ColonnadidistillazioneC102................................................................................................6
3.3
CondensatoremetanoloE110...............................................................................................8
4. Valutazionedegliindicidirischio...............................................................................................10
4.1
Valutazionedegliindicidirischiototali...............................................................................27
5. Analisidioperabilit(Hazardoperabilityanalisys)....................................................................28
5.1
Introduzione........................................................................................................................28
5.2
ApplicazionedellatecnicaHAZOP.......................................................................................29
6. Analisidiaffidabilit...................................................................................................................64
6.1
Introduzione........................................................................................................................64
6.2
Alberodeiguasti..................................................................................................................66
6.3
Analisilogica........................................................................................................................71
6.4
Analisiprobabilistica...........................................................................................................73
Allegato1:Schededisicurezza..........................................................................................................80
Allegato 2: Esercizinumericisullesorgenti.......................................................................................85
Bibliografia.........................................................................................................................................95
~1~
1. ProduzionediboratodimetileB(OCH3)3
Introduzione
1.1
Iltrimetilborato(B(OCH3)3),comunementedettoboratodimetile(inappendicevieneallegatala
schedadisicurezza)uncompostoinfiammabileechedecomponeacontattoconlacqua.Viene
prodottoperreazionediesterificazionefraacidoborico(H3BO3)emetanolo(CH3OH):
H3BO3+3CH3OHB(OCH3)3+3H2O
Ilprodottodireazionetrimetilboratoazeotropoconmetanolo(70:30).
Perromperelazeotropopossibileossidareconsolfurodicarboniooppureconacidosolforico,
tuttavia la soluzione pi conveniente dal punto di vista industriale utilizzare un sale quale il
clorurodilitio(LiCl):siformerannoduefasi,unapesanteedunaleggera;ilsalesiaccumulersul
fondocolmetanolo.
Descrizionegeneraledellimpianto
1.2
Reazione
Il reattore R101 un batch caricato inizialmente con metanolo, il quale stoccato nei serbatoi
D101 e D102; in seguito viene aggiunto acido borico attraverso una tramoggia e, una volta nel
reattore, viene scaldato per circa 1 ora; per evitare perdite di metanolo viene posto in testa al
reattoreilcondensatoreE101.Sitrattadiuncondensatorearicadere:nonostantelareazionesia
endotermica,comemisuracautelativasiasportacalore,infattinelleprimafasedicaricadiacido
borico pu verificarsi un aumento non controllato della pressione allinterno del reattore e
conseguentemente della temperatura. Quindi si sfrutta il calore latente di vaporizzazione del
metanolo, il quale, condensando in E101, ricade nel reattore; in questo modo possibile
effettuareunbuoncontrolloditemperatura.
IprodottidireazioneverrannoraffreddatiattraversoloscambiatoreE102estoccatinelD103.
~2~
Separazione
I prodotti di reazione, una volta stoccati, vengono inviati ad un sistema che permetter la
separazionedellazeotropodalmetanoloedallacquaineccesso;questocompostoda:
camera di flash D109, dalla quale escono un liquido, composto da metanolo e acqua
(raffreddatodaE103estoccatoinD105),eunvaporecompostodallazeotropo;
reboilerE104,percreareleduefasinelflash;
colonnadidistillazioneC101,laqualealimentataconilvaporeuscentedalflashedalla
qualeesconounliquido,rinviatoalflash,eunvaporeconcomposizioneazeotropica;
condensatore E105, che condensa lazeotropo in uscita dalla colonna, il quale in parte
raffreddatodaE106estoccatoinD104,einpartericiclatoincolonna.
Rotturaazeotropo
Lazeotropo raccolto in D104 viene inviato al decantatore D117 nel quale viene aggiunto LiCl
attraverso una tramoggia posta sopra lapparecchiatura; il cloruro di litio si lega al metanolo
formando un composto pi pesante, il quale attraverso una pompa dosatrice viene inviato
allessiccatore B101 per conseguente recupero di metanolo e cloruro di litio; il prodotto pi
leggero,iltrimetilborato,vieneinseguitostoccatoinD106.
Recuperometanolo
Ilmetanoloelacqua,inuscitadalflashD109,vengonoinviatidalserbatoioD105adunsistemadi
separazionesimileaquelloprecedentementedescrittoin2.2,compostoda:
camera di flash D112, dalla quale escono un liquido, composto da acqua (inviata al
trattamentoacque),eunvaporecompostodametanoloeacqua;
reboilerE109,percreareleduefasinelflash;
colonnadidistillazioneC102,laqualealimentataconilvaporeuscentedalflashedalla
qualeesconounliquido,rinviatoalflash,eunvapore,compostodametanoloquasipuro;
~3~
condensatore E110, che condensa il metanolo in uscita dalla colonna, il quale in parte
raffreddatodaE111estoccatoinD102,einpartericiclatoincolonna.
2. Unitdirecuperometanolo
AllingressodellacameradiflashD112cunacorrentechecontienetrecomponenti:metanolo,
acqua e acido borico; dato che la quantit ponderale di acido borico in alimentazione (124kg)
moltoinferioreaquelladimetanoloeacqua(rispettivamente5610kge1395kg),sitrascuralacido
borico.Ilfeedentraadunatemperaturadi298Keadunapressionedi1atm(costanteintuttala
camera),conlaseguentecomposizioneponderale:Xm=0.801eXw=0.199;lafasevaporegenerata,
composta dal 83% in peso di metanolo e dal 17% in peso di acqua, lascia il flash ad una
temperaturadi344K;statoverificatocheilliquidopresenteoccupalacameraperunaltezzapari
a1.2m,masoprattuttochenellecondizioniinizialiilliquido,cheraggiunge2.723m,nonraggiunga
ilbocchellodialimentazione,postoa3mdalfondo.AllacameradiflashannessoilreboilerE109,
allinternodelqualeconfluisconovaporeperquantoriguardaillatomantelloemetanoloeacqua
latotubi.
Il vapore in uscita dal flash viene inviato ad un ciclone (ciclone che si ritiene sia necessario per
eliminareleimpurezzediacidoborico,ilqualeallostatoliquidoallatemperaturadi344K)ein
seguitoallacolonnadidistillazioneC102:questaunacolonnaapiatti(npiatti=25)dicirca15mdi
altezzae1.5mdidiametrocheoperaapressioneatmosferica.Intestaallacolonnasiottieneun
flussodivaporea337KchevieneinviatonelmantellodelcondensatoreE110allinternodelquale
scorreacquaditorrelatotubi;ivaporiinuscitadalcondensatorevengonoraccoltinelserbatoio
D114,mentreilcondensato,percaduta,vieneraccoltonelserbatoiosottostanteD113,inviatoin
partealD102einparteutilizzatocomeriflussodaalimentareallinternodellacolonna.
~4~
3. Stimadellequantitdiliquidopresentinelleapparecchiature
3.1
CameradiflashD112
La valutazione della quantit di metanolo presente nellunit di flash stata eseguita facendo
riferimentoaidatidiimpiantochecisonostatiforniti.
Lacameradiflashunapparecchiaturamunitadisostegnichepoggianosulpianoditerra;haun
diametroc=1.67medunaltezzaHc=4,5m.
Secondo i dati di processo in nostro possesso laltezza occupata dal liquido nella camera
Hl=1.2m;quindiHg=3.3m(altezzarelativaalgaspresentenellunit).
Hc=Hl+Hg
LatemperaturadialimentazioneTf=298K,lapressioneP=1atm;intalicondizionilalimentazione
sitrovaallostatoliquido.
Ilprocessopuesserestudiatoinregimestazionario,anchesenellarealtoperativanoncos:
esistonodellefasitransitoriedicaricadelleapparecchiature.
Ildimensionamentodelleapparecchiaturecoinvoltestatoeffettuatoinriferimentoalleportatee
concentrazionimassimechegiungonopressotaleunitdiimpianto.
Lalimentazione liquida che giunge alla camera di flash Fc=28500 kg/h; la cui composizione
ponderalerisultaessere:xm=0.8eXw=0.2.
Lacameradiflashprendeparteadunsistemadievaporazioneacircolazioneforzata,laltezzadel
liquido iniziale Hl,i=2.7m. Il bocchello di alimentazione posto sulla sommit della camera,
mentre lingresso del vapore proveniente dal circuito di evaporazione laterale, posizionato ad
unaltezzaparia3.5mdallivellodelsuolo.
La densit della miscela metanoloacqua in fase liquida alla temperatura di 338K (Teb del
metanolo)l=452.6kg/m3mentreladensitdellamiscelainfasevapore,aquellatemperatura,
v=1.05kg/m3.
NellacameradiflashilliquidooccupaunvolumeVl=2.63m3eilvaporeVv=7.22m3.
Dal momento che il componente chiave il metanolo, si calcolano le quantit, in massa, di tale
sostanza,contenutenelflash:
Metanolopresenteinfaseliquida=2.63452.60.7=833.24kg
~5~
Metanolopresenteinfasevapore=7.221.050.8=6.065kg
Metanolototalepresentenellacameradiflash=839.28kg
(x=0.7 una stima: corrisponde alla frazione in peso di metanolo presente nella fase liquida
contenutanelflash;stessoragionamentostatoeffettuatoriguardolassunzionedix=0.8perla
composizioneinmetanolodellafasevapore).
3.2
ColonnadidistillazioneC102
Analogamentealcasoprecedenteilcalcolodelliquidopresenteincolonnastatoeseguitograzie
aldimensionamentodellacolonna,checistatofornito,einseguitoallestimeeffettuateriguardo
ilbattentediliquidosuciascunpiatto,lalunghezzadelcanaledidowncomerelaconcentrazione
mediadimetanolopresenteincolonna,sianellafaseliquidacheinquellavapore.
Fig.1SchemacolonnadidistillazioneapiattimetanoloacquaC102
La colonna dedicata alla distillazione metanoloacqua presente sullimpianto dedicato alla

produzionedelboratodimetilehaunaltezzaH=15meundiametro=1.5m.
Il numero dei piatti presenti nellapparecchiatura, secondo il dimensionamento che ci stato
fornitoN=25.
~6~
IdowncomershannoformacilindricalacuisezioneAd=0.015m2;sistimataunalunghezzadel
canaledidowncomersparia0.45m.
Ilbattenteliquidosu ognipiattohl=0.05m;siritienesiaunaquantitsufficientediliquidoper
garantireuncorrettofunzionamentodellacolonna,evitandoilflooding.
Sul fondo della colonna deve esserci una quantit di liquido sufficiente a garantire una portata
continuaalreboiler.
DalP&IDdellimpiantosipunotarecomeilprodottodicodaliquidouscentedallacolonnanon
raggiungaimmediatamenteilreboiler,ma,inassenzadicircolazioneforzata,raggiungeilflash.
Lacolonnainfattiposizionatasuunpianopostoadunaltezzadicirca6mdalpianoditerra.Per
gravitilliquidodicodasiunisceallalimentazionenellacameradiflash.
Pergarantireunaportatadiliquidocostanteallacameradiflashsufficientemantenereillivello
diliquidoalbottomadunaltezzaL=1mdalfondocolonna.
InfattilaportataWuscentedalfondodellacolonnaadunregimestazionariocircaW4000kg/h,
ovvero1.1kg/s.Volendomantenereunaportatacostantealreboilerancheinassenzadiliquidoin
colonnaperuntempoparia10sufficienteavereincolonna1.1x600=666.67kgdiliquido.
Siverificainfatticometalequantitsiapresente.
Procedendoquindiconlastimadellaquantitinmassadiliquidoincolonnasipuricavare:
25Ac0.05+25Ad0.45+1Ac4.5m3
Ilvolumetotaledellacolonna:Vtot=Ac15=26.4m3.
Perdifferenzailvolumeoccupatodallafasevaporerisultaessere:21.9m3.
Questultimo calcolo solo unapprossimazione del volume occupato dal vapore. Poich si
interessatiaconoscerelaquantitdimetanolopresentenellapparecchiaturalerrorecommesso
nonpoicosrilevanteinquantolaquantitprincipaledimetanololatroviamonellafaseliquida.
LacolonnadidistillazioneoperatraTbottom=373KeTtop=338KaP=1atm.
Ledensitdellefasiliquidoevaporedellamiscelametanoloacquasonogistatestimate:
m,l=452.6kg/m3
m,v=1.05kg/m3
Assumendo una concentrazione media in colonna xmet,l=0.765 , concentrazione media relativa al
metanolo in fase liquida (xbottom=0.54 , xtop=0.99) e xmet,v=0.85 la concentrazione media di
metanoloinfasevaporesiottiene:
quantitmetanoloinfaseliquida:4.5452.60.765=1560kg
~7~
quantitmetanoloinfasevapore:21.91.050.85=19.5kg
quantitmetanolototaleincolonna:1580kg
3.3
CondensatoremetanoloE110
Inquestocasononsidisponediundimensionamentodelloscambiatoremasolodellaportatadi
vaporeiningressoataleapparecchiatura.
LaportatadivaporeF=5165kgaTin=337KeP=1atm.
Si considerato il condensatore totale per ricavare una stima del volume occupato dal fluido
condensante.
Il fluido di raffreddamento acqua di torre, che scorre allinterno dei tubi del condensatore a
fasciotubiero.
337K
Metanolo
337K
308K
Acquaditorre
303K
Fig.2Schemaipotizzatocondensatore
Latemperaturadiuscitadelmetanolostataipotizzata,coscomelatemperaturadiingressoe
uscitadellacqua.
Lalimentazione contiene esclusivamente metanolo. (nella realt ci sono tracce di acqua e acido
borico).
Tml=31.434
Q=V=cpacqua(T2T1),doveVlaportatadivapore
~8~
=57891.8kg/hportatadiacquaalcondensatore
ritenendoinprimaapprossimazioneU=500W/m2K
Q=V=UATml
A=NtubiLtde
Ipotizzandode=20mmeLt=2m
SiricavaquindidalPerrymetOH=3.52107J/kmol=1100.5kJ/kg
Q=51651100.5=1.2106kJ/h
A=21.2m2
Ntubi=21.2/(20.02)170
Lareaoccupatadaitubisullasezione170de2/4=0.053m2
SisceglieAshell=0.5m2
Dacuidshell=0.8m
Sipucosiottenereunvolumeshell:Vshell=(0.50.053)2=0.9m3
Seconsideriamounapercentualeoccupatadalliquidoparial50%delvolumetrovato,eilrestante
50%dalvaporecondensantesiha:
quantitmetanoloinfaseliquida:0.45452.6=203.7kg
quantitmetanoloinfasevapore:0.451.05=0.47kg
quantitmetanolototalenelcondensatore:204.2kg
~9~
4. Valutazionedegliindicidirischio
Lavalutazionedegliindicidirischiostataeseguitafacendoriferimentoalseguentedecreto:
DECRETODELPRESIDENTEDELCONSIGLIODEIMINISTRI31MARZO1989(GUn.093SUPPL.ORD.
del21/04/1989)APPLICAZIONEDELL'ART.12DELDECRETODELPRESIDENTEDELLAREPUBBLICA
17MAGGIO1988,N.175,CONCERNENTERISCHIRILEVANTICONNESSIADETERMINATEATTIVIT
INDUSTRIALI.ECOLOGIA
Gliindicidirischiocheseguonosonostaticalcolatiperletreapparecchiaturepresentinellunitdi
recupero metanolo presente allinterno dellimpianto di produzione del borato di metile: la
cameradiflash,lacolonnadidistillazionemetanoloacquaeilcondensatoredimetanolo.
~10~
IMPIANTO:Produzionedelboratodimetile
UNITA:Flashdelmetanolo
SOSTANZE:Metanolo,acqua,acidoborico
INFORMAZIONISUPLEMENTARI
PRESSIONE:1atmTEMPERATURA:347K
FATTORESOSTANZA(rif.paragrafo2.3):16
SOSTANZAOMISCELACHIAVE:Metanolo
~11~
Rif.Par.
Argomento
Campodei
Fattore
Giustificazione
valori
adottato
parametriscelti
0/20
0/30
60/100
30/250
25/75
75/150
75/125
0/150
200/1500
0/150
2.4.1RISCHISPECIFICIDELLESOSTANZE
2.4.1.1
2.4.1.2
Sostanzeossidanti
Formazionedigascon
acqua
Caratteristichedi
2.4.1.3
miscelazionee
dispersione
2.4.1.4
2.4.1.5
2.4.1.6
Riscaldamento
spontaneo
Polimerizzazione
spontanea
Suscettibilitdi
accensione
Tendenzaa
2.4.1.7
decomposizione
esplosivagassosa
2.4.1.8
2.4.1.9
2.4.1.10
Suscettibilita
detonazionegassosa
Esplosivitinfase
condensata
Altricomportamenti
insoliti
2.4.2RISCHIGENERALIDIPROCESSO
Questaoperazione
Manipolazionee
2.4.2.1
cambiamentisolodi
comportailcambiamento
10/50
10
statofisico
distatofisicoinsistemi
chiusicheutilizzano
tubazionidiprocessofisse
2.4.2.2.1
2.4.2.2.2
Caratteristichedi
reazione
Reazioniinprocessi
discontinui(batch)
25/50
10/60
~12~
2.4.2.2.3
2.4.2.3
2.4.2.4
Molteplicitdireazioni
odiprocessi
Trasferimentodelle
sostanze
Contenitoritrasportabili
25/75
0/150
10/100
2.4.3RISCHIPARTICOLARIDIPROCESSO
2.4.3.1
Bassapressione
50/150
2.4.3.2
Altapressione
0/160
2.4.3.3
Bassatemperatura
0/100
2.4.3.4
Temperaturaelevata:
0/35
2.4.3.4.1
Sostanzechimiche
infiammabili
2.4.3.4.2
Resistenzadeimateriali
0/25
2.4.3.5
Corrosione&erosione
0/400
10
0/60
0/100
20/300
25/450
40/100
30/70
0/400
0/100
2.4.3.6
2.4.3.7
2.4.3.8
Perditedagiuntie
guarnizioni
Vibrazioni,carichiciclici,
ecc.
Processo/reazione
difficiledacontrollare
Questofattoresiriferisce
aglieffettiesterni
Funzionamento
2.4.3.9
entro/vicinocampo
infiammabilit
2.4.3.10
2.4.3.11
2.4.3.12
2.4.3.13
Rischiodiesplosione
superioreallamedia
Rischiodiesplosionedi
polveri/nebbie
Ossidantiadalta
potenza
Suscettibilit
allaccensione
~13~
Iliquidiorganicipossono
2.4.3.14
Rischielettrostatici
10/200
10
essereconsideratiarischio
minimo
2.4.4RISCHIDOVUTIALLEQUANTITA
TotalesostanzaintonnellateK=0,840
FattorequantitQ=6
2.4.5RISCHICONNESSIALLAYOUT
AltezzainmetriH=5
AreadilavoroinmetriquadratiN=3
2.4.5.3
Progettazionestruttura
0/200
2.4.5.4
Effettodomino
0/250
50/150
0/100
2.4.5.5
2.4.5.6
Caratteristichesottoil
suolo
Drenaggiosuperficiale
Eimportantelesistenzadi
unadeguatoaccessoperle
2.4.5.7
Altrecaratteristiche
50/250
50
operazioniantincendio.
Nonconoscendolereali
condizionisiattribuitoun
fattoreminimo
2.4.6RISCHIPERLASALUTEINCASODIINCIDENTE
0/100s=78
Indiceintrinsecodi
2.5.1
tossicitperciascuna
sostanzapresente
0,947
nellattivitindustriale
Quantit
Ripartizionedelle
2.5.2
quantitnellevarie
unitinesameper
ciascunasostanza
Frazioneponderalemetanolo
0,801
Frazioneponderaleacqua
0,199
~14~
Valutazionedegliindicidirischiodelflashdelmetanolo
B=16
M=0
m=0
P=10
S=20
K=0,840
Q=6
L=58
H=5
N=3
s=78
4,48
1,30
100
100
100
273
300
100
26,12
100
100
100
2,88
0,2
10,98
100
976,5
~15~
0,947
UNITA:Colonnadidistillazionemetanoloacqua
PRESSIONE:1atmTEMPERATURA:342K(Tmedia)
~16~
Rif.Par.
Argomento
Campodei
Fattore
Giustificazione
valori
adottato
parametriscelti
0/20
0/30
60/100
30/250
25/75
75/150
75/125
0/150
200/1500
0/150
2.4.1.1
2.4.1.2
Sostanzeossidanti
Formazionedigascon
acqua
Caratteristichedi
2.4.1.3
miscelazionee
dispersione
2.4.1.4
2.4.1.5
2.4.1.6
Riscaldamento
spontaneo
Polimerizzazione
spontanea
Suscettibilitdi
accensione
Tendenzaa
2.4.1.7
decomposizione
esplosivagassosa
2.4.1.8
2.4.1.9
2.4.1.10
Suscettibilita
detonazionegassosa
Esplosivitinfase
condensata
Altricomportamenti
insoliti
Questaoperazione
Manipolazionee
2.4.2.1
cambiamentisolodi
comportailocambiamento
10/50
10
statofisico
chiusicheutilizzano
2.4.2.2.1
2.4.2.2.2
Caratteristichedi
reazione
Reazioniinprocessi
discontinui(batch)
25/50
10/60
~17~
2.4.2.2.3
2.4.2.3
2.4.2.4
odiprocessi
Trasferimentodelle
sostanze
25/75
0/150
10/100
2.4.3.1
Bassapressione
50/150
2.4.3.2
Altapressione
0/160
2.4.3.3
Bassatemperatura
0/100
2.4.3.4
Temperaturaelevata:
0/35
2.4.3.4.1
Sostanzechimiche
infiammabili
2.4.3.4.2
0/25
2.4.3.5
Corrosione&erosione
0/400
10
0/60
0/100
20/300
25/450
40/100
30/70
0/400
0/100
2.4.3.6
2.4.3.7
2.4.3.8
Perditedagiuntie
guarnizioni
ecc.
Processo/reazione
aglieffettiesterni
Funzionamento
2.4.3.9
entro/vicinocampo
infiammabilit
2.4.3.10
2.4.3.11
2.4.3.12
2.4.3.13
Rischiodiesplosione
superioreallamedia
polveri/nebbie
Ossidantiadalta
potenza
Suscettibilit
allaccensione
~18~
2.4.3.14
10/200
10
minimo
FattorequantitQ=10
AltezzainmetriH=21
Labasediquesta
2.4.5.3
0/200
30
apparecchiatura
posizionataadunaaltezza
di6m
ILrapportotralaltezzaela
2.4.5.4
Effettodomino
0/250
50
dimensioneinferioredella
basedellunitmaggiore
di3
2.4.5.5
2.4.5.6
suolo
50/150
0/100
2.4.5.7
50/250
50
fattoreminimo
0/100s=78
~19~
Indiceintrinsecodi
2.5.1
tossicitperciascuna
sostanzapresente
0,947
Quantit
Ripartizionedelle
2.5.2
quantitnellevarie
unitinesameper
ciascunasostanza
0,80
0,20
~20~
Valutazionedegliindicidirischiodellacolonnadidistillazionemetanoloacqua
B=16
M=0
m=0
P=10
S=20
K=1,580
Q=10
L=154
H=21
N=3
s=78
8,43
1,30
100
100
100
273
300
100
23.34
100
100
100
3,98
0,2
18.5
100
976,5
~21~
0,947
UNITA:Condensatoreditestadelmetanolo
PRESSIONE:1atmTEMPERATURA:337K
~22~
Rif.Par.
Argomento
Campo
Fattore
Giustificazione
deivalori
adottato
parametriscelti
0/20
0/30
60/100
30/250
25/75
75/150
75/125
0/150
200/1500
0/150
2.4.1.1
2.4.1.2
Sostanzeossidanti
Formazionedigascon
acqua
Caratteristichedi
2.4.1.3
miscelazionee
dispersione
2.4.1.4
2.4.1.5
2.4.1.6
Riscaldamento
spontaneo
Polimerizzazione
spontanea
Suscettibilitdi
accensione
Tendenzaa
2.4.1.7
decomposizione
esplosivagassosa
2.4.1.8
2.4.1.9
2.4.1.10
Suscettibilita
detonazionegassosa
Esplosivitinfase
condensata
Altricomportamenti
insoliti
Questaoperazione
Manipolazionee
2.4.2.1
cambiamentisolodi
comportailocambiamento
10/50
10
statofisico
chiusicheutilizzano
2.4.2.2.1
2.4.2.2.2
Caratteristichedi
reazione
Reazioniinprocessi
discontinui(batch)
25/50
10/60
~23~
2.4.2.2.3
2.4.2.3
2.4.2.4
odiprocessi
Trasferimentodelle
sostanze
25/75
0/150
10/100
2.4.3.1
Bassapressione
50/150
2.4.3.2
Altapressione
0/160
2.4.3.3
Bassatemperatura
0/100
2.4.3.4
Temperaturaelevata:
0/35
2.4.3.4.1
Sostanzechimiche
infiammabili
2.4.3.4.2
0/25
2.4.3.5
Corrosione&erosione
0/400
10
0/60
0/100
20/300
25/450
40/100
30/70
0/400
0/100
2.4.3.6
2.4.3.7
2.4.3.8
Perditedagiuntie
guarnizioni
ecc.
Processo/reazione
aglieffettiesterni
Funzionamento
2.4.3.9
entro/vicinocampo
infiammabilit
2.4.3.10
2.4.3.11
2.4.3.12
2.4.3.13
Rischiodiesplosione
superioreallamedia
polveri/nebbie
Ossidantiadalta
potenza
Suscettibilit
allaccensione
~24~
2.4.3.14
10/200
10
minimo
FattorequantitQ=2
AltezzainmetriH=7
Labasediquesta
2.4.5.3
0/200
30
apparecchiatura
posizionataadunaaltezza
di6m
2.4.5.4
2.4.5.5
2.4.5.6
Effettodomino
suolo
0/250
50/150
0/100
2.4.5.7
50/250
50
fattoreminimo
0/100s=78
Indiceintrinsecodi
2.5.1
tossicitperciascuna
sostanzapresente
0,947
Quantit
Ripartizionedelle
2.5.2
quantitnellevarie
unitinesameper
ciascunasostanza
0,99
0,01
~25~
Valutazionedegliindicidirischiodelcondensatoreditestadelmetanolo
B=16
M=0
m=0
P=10
S=20
K=0,204
Q=2
L=89
H=7
N=2
s=78
1,63
1,30
100
100
100
273
300
100
21,18
100
100
100
3,18
0,2
8,03
100
976,5
~26~
0,947
Valutazionedegliindicidirischiototali
4.1
B=16
M=0
m=0
P=10
S=20
K=2,624
Q=18
L=301
H=21
N=35
s=78
1,20
1,30
100
100
100
273
300
100
131,10
100
100
100
5,69
0,2
24,2
100
976,5
~27~
0,947
5. Analisidioperabilit(Hazardoperabiltyanalisys)
5.1
Introduzione
Lanalisi di operabilit (HAZOP) una tecnica qualitativa di identificazione dei pericoli; in

particolare, essa pone in esame la funzione svolta dai diversi elementi che costituiscono un
impianto e, partendo dalla funzione, crea un collegamento logico DEVIAZIONE CAUSA
CONSEGUENZA.Loscopoquellodicostruiresequenzeincidentaliapartiredaguastisemplicifino
adeventiincidentalisignificativi(topevent).
Perapplicarequestotipodianalisi,bisognasuddividerelimpiantoinuncertonumerodisistemie
sottosistemi. Da questa divisione, si individuano alcuni punti caratteristici, detti nodi, che si
classificano in esterni e interni. I primi rappresentano i punti in cui un generico sistema si
interfaccia con uno adiacente; mentre i secondi corrispondono a strumenti, apparecchiature o
connessionidilineechepossonodarluogoaeventiincidentali.
Una volta eseguita questa suddivisione, si applica lanalisi ad ogni sistema e sottosistema. La
procedura prevede la formulazione di una serie di interrogazioni sulla base di parole guida.
Lunione di una parola guida e di una variabile di processo identifica una deviazione. Le parole
guidaelevariabiliconsideratenellaHAZOPsonoindicatediseguito.
Paroleguida
Nessuno,non,niente
Deviazionegenerata
Negazionedellindicazioneprogettualesulnodo
Minore,menodi
Diminuzionedellavariabilenelnodo
Maggiore,pidi
Aumentodellavariabilenelnodo
Partedi
Cambiamentodellacomposizionenelnodo
Piche
Cambiamentodicomposizionedisostanzeestraneenelnodo
Inverso,contrario
Altro
Oppostodellindicazioneprogettualenelnodo
Altreoperazionidiversedallindicazioniprogettualinelnodo
Tabella1Paroleguida
~28~
Flusso/Portata
Tempo
Frequenza
Miscelazione
Temperatura
Composizione
Viscosit
Addizione
Pressione
pH
Voltaggio
Separazione
Livello
Velocit
Informazioni
Reazione
Tabella2Variabilidiprocesso
Per ogni deviazioni individuate, poi, si rintracciano tutte le possibili cause e conseguenze, ed
eventualmentesipropongonomodifichealloschemadellimpianto.
5.2 ApplicazionedellatecnicaHAZOP
Latecnicaprecedentementedescrittadeveessereapplicataallimpiantodiproduzionedelborato
di metile; in particolare, si prende in considerazione il sistema di separazione, costituito dalla
colonnadidistillazioneC102edalcondensatoreE110.
Inodiesterniindividuatisono:
C102lineasfiati
E110uscitafluidodiprocesso
E110lineasfiati
E110ingressoutility(acquaditorre)
E110uscitautility
Percomodit,siscegliedidividereinduepartiilcondensatore,ciodianalizzareseparatamenteil
latotubieillatomantello.
Si riporta di seguito lanalisi HAZOP effettuata sul sistema di separazione descritto seguendo la
modulisticageneralmenteadottata.
~29~

Affidabilità e Sicurezza 1

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La colonna dedicata alla distillazione metanoloacqua presente sullimpianto dedicato alla

Lanalisi di operabilit (HAZOP) una tecnica qualitativa di identificazione dei pericoli; in

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