Una empresa

de ThyssenKrupp
Technologies

Polysius

tk

Polysius Minerals.
Engineering made by Polysius.

Tecnologa Polysius para

la industria bsica.
Presencia a nivel mundial.

Como una de las ingenieras del

sector de los bienes de equipo a la
vanguardia mundial, Polysius dispone desde hace muchos aos del
Know-how necesario para proveer a
las industrias minera y siderrgica,
de materiales refractarios, de la cal
y la qumica, con innovadores procesos, instalaciones y configuraciones de sistema, perfectamente probados en la prctica.
Con atractivas soluciones para cualquier aplicacin en los mbitos de
termotecnia y molienda, as como
en tcnica de insuflado metalrgico,
Polysius demuestra cada da ser un
fiel aliado, presente en cualquier
rincn del mundo.
La elevada disponibilidad, el reducido consumo energtico y la excelente compatibilidad con el medio
ambiente de las mltiples plantas
realizadas, hablan por si mismas.

Programa de prestaciones:
3

Mineral de nquel
Plantas de secado:
Plantas de calcinacin:
Mineral de hierro
Plantas de preparacin:

Secador de tambor, Secador flash

Horno rotatorio, POLCAL

Molinos semiautgenos, Molinos de bolas,

Prensas POLYCOM
Moliendas de concentrados: Molinos de bolas, Prensas POLYCOM
Moliendas de aditivos:
Molinos de bolas, Molinos de rodillos
Minera aurfera/cuprfera
Plantas de molienda-secado: Molinos semiautgenos, Molinos de bolas,
Molinos DOBLERROTADOR
Moliendas de concentrados: Molinos semiautgenos, Molinos de bolas,
Prensas POLYCOM
Plantas de lixiviacin:
Prensas POLYCOM
Mineral diamantfero
Moliendas:
Prensas POLYCOM, Scrubber
Cal/Caliza
Moliendas:
Molinos de bolas, Molinos de rodillos, Prensas POLYCOM
Plantas de calcinacin:
Horno rotatorio, POLCAL, Horno vertical,
Precalentadores verticales, Enfriadores verticales
Moliendas para
desulfuracin de gases de
combustin:
Molinos de bolas, Molinos de rodillos
Carbn
Moliendas:
Molinos de bolas, Molinos de rodillos
Plantas de insuflado:
Alimentadores de inyeccin, POLOP
Acero
Plantas de insuflado:
Alimentadores de inyeccin, POLOP
Ingeniera de proceso para la preparacin de mineral de cromo, pizarra bituminosa,
magnesita, dolomita, soda, mineral de fosfato, mineral de bauxita, anhidrita, yeso,
mineral de vanadio, polvo de acera ...
Secador:
Precalentadores:
Hornos:

Secador de tambor, Secador flash

Precalentador de ciclones,
Precalentador vertical
Hornos rotatorios, POLCAL,
Hornos verticales,
Hornos multiplaza

Enfriadores: Enfriador de ciclones, Enfriador

vertical, Enfriador de tambor,
Enfriador de lecho fluidificado
Diamante, oro, cobre, acero, aceite

Tcnica de molienda.
Conceptos que convencen.

La molienda es una de las etapas de produccin con mayor

consumo energtico, pero tambin con un considerable potencial de ahorro de energa. Bajos
costos de explotacin y una
elevada disponibilidad, incluso
a la hora de fragmentar materiales extremadamente abrasivos,
son las exigencias principales
impuestas a los equipos de
molienda.

Las instalaciones de molienda

de Polysius se han impuesto
en la industria bsica a nivel
mundial gracias a sus atractivos conceptos, a su slido
diseo y su excelente disponibilidad. El amplio abanico disponible en todo tipo de molinos
ofrece el sistema adecuado a
cada caso de aplicacin.

Planta para la preparacin de

108.000 t/da de mineral de
cobre en el Per. Cuatro prensas de cilindro POLYCOM se
hacen cargo de la trituracin
previa del mineral, mientras
que cuatro molinos de bolas
en circuito hmedo lo hacen
de la molienda final.

Trituracin de mineral de cobre en el Per:

Cuatro prensas de cilindro POLYCOM, cada una de ellas dimensionada
con dimetros de cilindro de 2,4 m y accionamientos de 2.500 kW, se
hacen cargo de la trituracin previa (fotos arriba);
la molienda final tiene lugar en cuatro instalaciones de molienda de
va hmeda cada una de ellas provista de accionamiento por motor
anular de 12 MW (foto grande).

Fragmentacin a alta presin

Molinos de rodillos

Solucin econmica y tratamiento

cuidado del material. El 60 % de
las prensas de cilindro que trabajan en la industria bsica, son
instalaciones Polysius: la prensa
POLYCOM convence en todo el
mundo a la hora de moler mineral
de cobre, aurfero, de hierro, diamantfero, de platino, as como
carbn, escoria de altos hornos,
caliza, clnker de cemento y otras
materias primas minerales.

Los molinos de rodillos integran

en una sola unidad tres procesos
de trabajo: el secado, la molienda
y la separacin. Su campo de aplicacin abarca desde la molienda
de caliza, pasando por la de aditivos, hasta la de carbn.

Este tipo de molino aporta bajos

costos de explotacin, elevadas
producciones y una mejor manejabilidad metalrgica en las etapas
de proceso que le siguen.
Debido a la breve permanencia del
material en el molino, es posible
modificar los ajustes de la mquina en un tiempo rcord: ello
permite controlar perfectamente el
proceso y compensar de forma
eficaz cualquier variacin en las
propiedades del mineral.

DOBLERROTADOR para la
fragmentacin de mineral aurfero
(252 t/h de produccin) en los
EE.UU.

Molinos autgenos para la

fragmentacin de mineral
diamantfero en Angola (c/u
con 400 t/h de produccin).

Molino de rodillos
para la trituracin
de caliza.

Montaje de los
patines para un
enorme molino semiautgeno con apoyo
perifrico.

Molino de bolas para

la molienda de caliza
destinada a la desulfuracin de los gases
de combustin en una
central elctrica en
Corea.

Molinos autgenos y de bolas

para la molienda hmeda y la
molienda/secado
Polysius construye molinos autgenos y semiautgenos, as
como molinos de bolas con apoyo
sobre patines y accionamientos
por corona dentada o motor anular. Para aplicaciones especiales,
se ofrecen los molinos DOBLERROTADOR y AEROFALL.
Un concepto de accionamiento
especialmente econmico viene

Vista sobre el mayor molino autgeno con apoyo

sobre patines (10,4 m de dimetro, 11.000 kW
de potencia de accionamiento), y sobre el molino
de bolas para la molienda de 1350 t/h de mineral
aurfero/cuprfero en Australia.

representado por el sistema

COMBIFLEX:
El accionamiento est integrado
en la carcasa comn de la corona
dentada y del apoyo sobre patines. Para elevadas potencias de
accionamiento se utiliza un sistema COMBIFLEX doble o un
motor anular.

Termotecnia.
xito gracias a la experiencia.
Horno rotatorio Waelz en Alemania
para la transformacin del polvo de
filtro procedente de aceras elctricas
en concentrado secundario de zinc.

Las mquinas e instalaciones de

Polysius garantizan calidad constante
del producto, mnimo consumo energtico, gracias a la ptima recuperacin del calor, excelente disponibilidad
y buen aprovechamiento de los recursos.

De forma consecuente, Polysius incorpora sus conocimientos sobre procesos y tecnologa

en innovadores conceptos para
el tratamiento trmico de los
ms diversos materiales, y est
as en disposicin de ofrecer
soluciones hechas a la medida
del usuario para los procesos
de secado, calentamiento previo, calcinacin, reduccin,
coccin, sinterizacin, enfriamiento y peletizacin.

Planta de calcinacin de mineral de

fosfato para 450.000 toneladas al ao: El
mineral es fragmentado y secado en un
molino de martillos fijos con secador flash
y posteriormente calcinado en el calcinador de gas en suspensin POLCAL. El
enfriamiento tiene lugar en un enfriador
de flujo directo multietapa.

Dos hornos RCE de 17 etapas cada uno

para la calcinacin de magnesita natural (c/u con 300t/da de produccin). El
campo de aplicacin de un horno RCE
de mltiples etapas abarca desde el
tratamiento de magnesita, pasando por
el de cal, dolomita, molibdeno, cobre,
nquel, carbn activado, vanadio, cinc y
residuos, hasta la preparacin trmica
de torta de filtracin y de flujos de sustancias pastosas.

2. Foto izquierda: Instalacin para el secado y la reduccin previa

de mineral de nquel en Argentina. La planta, diseada para producir 180 t/h de mineral, se compone de un tambor secador y dos
largos hornos rotatorios (5,0 m de dimetro, 120 m de largo).
3. Foto izquierda: Secador tambor para mineral de nquel en
Brasil (3,4 m de dimetro, 22 m de largo, alimentacin hmeda:
104 t/h).

Derecha:
Procesador ATP para el tratamiento
de pizarra bituminosa (8,2 m de
dimetro, 62,5 m de largo).

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Conceptos modernos
para la produccin de cal.

Un horno vertical
regenerativo de corriente paralela Maerz
para cal (produccin:
360 t/da de cal viva) y
tres hornos verticales
RCE (para producir
c/u de ellos 150 t/da
de cal viva) en los
EE.UU.

El incremento en la demanda
de acero ha propiciado un gran
nmero de proyectos de ampliacin en aceras existentes
en todo el mundo, pero principalmente en Asia y Sudamrica. Consecuentemente, se
han visto incrementadas tambin las consultas sobre hornos
para la calcinacin de cal viva y
dolomita.

nuevos conceptos con visin de

futuro. Desde la mquina individual hasta la planta completa,
disponemos de un rico abanico
de productos para la fabricacin
de la cal, y estamos as capacitados para ejecutar soluciones
individualmente adaptadas al
cliente, en funcin del tamao
deseado de instalacin y de la
granulometra de la caliza.

Desde principios del ao 2006,

la Maerz Ofenbau AG en Zrich
ha pasado a ser una compaa
de Polysius, convirtindose en
el centro neurlgico para todas
las actividades del Grupo Polysius relacionadas con la cal.

El abanico completo incluye diversos hornos verticales y hornos rotatorios con precalentadores verticales para capacidades muy elevadas de produccin, as como los intercambiadores de gas en suspensin
POLCAL, disponibles para la
calcinacin de cal sumamente
fina.

Partiendo del amplio Know-How

disponible, se desarrollan aqu

Horno vertical
regenerativo de
corriente paralela Maerz para
cal en Mxico.

11

Planta de produccin de cal para 350 t/da en

Australia. El material, compuesto de arena de
dunas, pasa por el secador flash, el precalentador
de ciclones DOPOL y el horno rotatorio antes de
ser enfriado en el enfriador flash.

Horno vertical anular para la

fabricacin de cal (200 t/da) en
Arabia Saudita.

12

Tcnica de insuflado en metalurgia.

Fiabilidad y rentabilidad.

Como competente aliado

de la industria del hierro y del
acero, Polysius est presente
desde hace ms de 40 aos
en el campo del insuflado en
metalurgia.

Desulfuracin de arrabio
Para conseguir aceros de alta
calidad es imprescindible proceder a la desulfuracin de
arrabio mediante el proceso de
lanza sumergida en la colada,
que permite reducir los contenidos de azufre hasta el 0,001
por ciento.
La construccin de ms de 50
plantas en todo el mundo ha
permitido a Polysius disponer
de un vasto Know-how. Las
instalaciones de desulfuracin
permiten utilizar todos los
agentes usuales de tratamiento, como son el CaO, el
CaC2 y el Mg, pudiendo hacerse el insuflado por los procesos de mono-, co- y multi-inyeccin.
Tratamiento del acero
Desde hace ms de 30 aos,
Polysius suministra plantas de
insuflacin para el tratamiento
del acero, que garantizan una
elevada rentabilidad debido a la
carga dosificada del agente de
tratamiento en el acero lquido.
El insuflado de CaSi, CaO/ CaF2
y CaC2 para la desulfuracin
del acero y la modificacin de
las segregaciones ofrece multitud de ventajas, a saber: reducidos costes en agentes de tratamiento, breves tiempos de
tratamiento y un ajuste preciso
de los valores a conseguir

(p.ej. el contenido de azufre en

el acero).
Instalaciones para la fabricacin de cal
El abanico de posibilidades
ofrecido por Polysius contempla
tambin instalaciones de horno
y de molienda para la fabricacin de cal metalrgica, destinada a la desulfuracin de arrabio y el tratamiento del acero.
Tratamiento de la escoria de
conversin
Escorias de conversin, con un
bajo contenido de cal libre, son
un valioso material bsico para
la construccin de carreteras.
Mediante la inyeccin de SiO2
puede minimizarse el contenido
de cal libre de forma controlada.
Con la construccin de la primera planta industrial de tratamiento de escoria en el mundo,
Polysius dispone tanto de la
tcnica de instalacin como del
Know-how sobre el proceso,
para reducir el contenido de la
cal libre en las escorias de conversin hasta el 0,1 por ciento.
Reciclado de polvos de filtro
Los polvos de filtro resultantes
de la produccin de acero originan importantes costes de eliminacin. Para minimizar estos
costes, los polvos de filtro pueden ser insuflados en la colada

de izq.: Planta de desulfuracin con dos puestos de tratamiento.

Colocacin de la cuchara para la desulfuracin de arrabio.
Proceso de desulfuracin.
Insuflado de polvo de filtro en el horno de arco elctrico.

(p.ej. durante la produccin de acero

en el horno de arco elctrico).
Este proceso determina por un lado la
disminucin de la cantidad de polvo
hasta un 50 por ciento y, por el otro,
el aumento del contenido de cinc en
el polvo hasta en un 10 por ciento.
Para la operacin de inyeccin, Polysius suministra una tcnica perfectamente adaptada a las caractersticas
de los polvos de filtro.
Tcnica de insuflado en alto horno
Para el proceso en alto horno, Polysius ofrece una tcnica fiable para la
fragmentacin y el insuflado de diversos reactivos y portadores de energa,
tales como el carbono, plsticos recuperados, xido de titanio, minerales finos, polvo de filtro, componentes de escorias y productos de reciclaje.
Ejemplos de aplicacin para instalaciones de insuflado en alto horno son:
x el insuflado de xido de titanio para
aumentar la vida del revestimiento refractario de forma controlada x la utilizacin de polvos de filtro procedentes
de la industria del acero como valiosa
materia prima y x la utilizacin de
plsticos reciclados para la generacin de gas reductor, como alternativa barata al coque y al fuel.

13

14

Investigacin, desarrollo y
servicios made for the future.

La fuerte apuesta por la tecnologa

es la llave para una estrecha vinculacin al cliente y la explotacin de los
potenciales de crecimiento en mercados existentes y futuros.

Mayores unidades de produccin, el aumento de

la rentabilidad de las existentes mediante la reduccin del consumo energtico y el incremento
de la disponibilidad, son puntos esenciales en el
desarrollo. Polysius ha aceptado el reto que ello
supone y lo lleva a la prctica en el marco de sus
estrategias de investigacin y desarrollo. Muchos
clientes encargan, adems, trabajos de laboratorio, ensayo y desarrollo como prestaciones englobadas en un contrato.
El Centro de Investigacin y Desarrollo con sus
modernas instalaciones ocupa un lugar predominante entre los establecimientos de desarrollo
tecnolgico para la industria bsica.

Moliendas para la
realizacin de ensayos y
trabajos de desarrollo.

Instalacin de horno para

precalentar, calcinar, reducir y
sinterizar diversos materiales p.ej.
minerales de hierro, nquel y
vanadio, materias primas minerales o
productos intermedios secundarios.

El Centro de Investigacin y Desarrollo de

Polysius dispone de diferentes prensas de cilindros POLYCOM a escala de laboratorio para
determinar las propiedades de fragmentacin
de los diferentes materiales a alimentar.

15

Molino QUADROPOL para la realizacin de ensayos de

molienda.

Diseos en CAD.

El concepto Polysius Service

Es imprescindible tener constantemente controlada la produccin
en lo que a la rentabilidad y la competitividad se refiere, de forma
a poder mantener la instalacin en el ltimo estado de la tcnica
mediante la integracin de los ltimos desarrollos tcnicos y/o
repuestos. Partiendo del amplio Know-how de Polysius, los espe-

Servicio POLSCAN para comprobar la

geometra del horno.

cialistas diagnostican los puntos dbiles en la operacin, ofrecen

soluciones y colaboran en la eliminacin de los problemas.
Las prestaciones de servicio de Polysius cubren un amplio
espectro, que va desde la inspeccin de instalaciones, pasando
por la realizacin de mediciones, hasta trabajos de mantenimiento,
y la adquisicin y el suministro de repuestos.