Procesos de Fabricacin

MAQUINADO POR CHORRO DE AGUA Y CHORRO ABRASIVO

por

Sofia Ivette Santamaria Ramos

Jos Guillermo Casanova Rodrguez
Celina Mayte Aguilar Canul

MONOGRAFA

Instituto Tecnolgico de Mrida

Mrida Yucatn

Junio 2015

Procesos de Fabricacin
2

Resumen

El trabajo presentado consiste en proporcionar informacin acerca de las

caractersticas y aplicaciones de los maquinados por chorro de agua y chorro abrasivo.

Este tipo de maquinados son procesos de ndole mecnica que son utilizados
normalmente para aplicar un acabado, corte o limpieza en una pieza de maquinaria.

Se puede decir que existen ciertas ventajas y desventajas, as como ciertas

caractersticas nicas de este proceso.

A continuacin se explicar lo ya mencionado.

Procesos de Fabricacin
3

Introduccin

La mayora de los procesos tradicionales de maquinado quitan material

formando virutas, o lo hacen por abrasin. No obstante, existen numerosos
casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son
posibles por alguna de las siguientes razones:
El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es
demasiado frgil
La pieza es demasiado flexible o resulta difcil sujetar las partes
La forma de la pieza es compleja
El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos
El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no
son deseables ni aceptables.
Dado que el uso de procesos avanzados de maquinado ofrece mayores
ventajas tcnicas y econmicas que los convencionales, se proceder a
describir el mtodo avanzado del maquinado con chorro de agua y el
maquinado por chorro abrasivo.

Procesos de Fabricacin
4

CAPTULO I
Maquinado por chorro de agua

El maquinado con chorro de agua es un mtodo no convencional especialmente para

usos donde el calor ejemplo el papel, no es conveniente el uso de un plasma o laser, muy
comnmente usado para la industria alimenticia ya que es muy limpio y no deja residuos,
adems de la diversidad de formas complejas que se pueden realizar adems de que las
piezas casi no necesitan un re acabado final.
El corte con chorro de agua usa una corriente fina de agua a alta presin y velocidad
dirigida hacia la superficie de trabajo para producir un corte. Para ste proceso tambin se
utiliza el nombre maquinado hidrodinmico.
El chorro funciona como una sierra y corta una ranura angosta en la pieza.
Este haz de agua es capaz de cortar una gran variedad de materiales. Los materiales
blandos como las gomas, espumas, compuestos para las juntas de automocin, fibras de
paales e incluso los alimentos se pueden cortar solamente con agua a alta presin. En este
caso solo utilizamos la energa cintica del agua para producir el corte.

Caractersticas principales.

Procesos de Fabricacin
5

1. Utiliza una corriente de alta velocidad de partculas abrasivas en suspensin en una

corriente de agua a ultra alta presin (30.000 - 90.000 psi). Que es producida por una
bomba de agua intensificador chorro.
2. Se utiliza para el mecanizado de una gran variedad de materiales, incluyendo sensibles
al calor, materiales delicados o muy dura.
3. No produce dao por calor a la superficie de la pieza de trabajo o los bordes. Las
boquillas se hacen tpicamente de sinterizado boruro.
4. Produce una conicidad de menos de 1 grado en la mayora de los cortes, que pueden
reducirse o eliminarse por completo por el retraso del proceso de corte.
5. Distancia de la boquilla de la pieza de trabajo afecta el tamao del corte y la tasa de
eliminacin de material. La distancia tpica es de .125 "(3,175 mm).

La calidad de los bordes de las piezas de corte de chorro de agua se define con los
nmeros del 1 al 5. Los nmeros ms bajos indican ms spero acabado de los bordes, los
nmeros ms altos son ms suaves.

Caractersticas del proceso.

El dispositivo consiste en un chorro de agua a presin, cuyo dimetro

de la boquilla oscila entre 0,08 mm a 0,45 mm de dimetro, por el cual, sale una
mezcla de agua y abrasivo lanzado a una presin muy elevada, capaz de cortar
cualquier tipo de material.

La presin del chorro de agua es otra de las caractersticas ms

importantes del proceso, es aportada por un sistema de una bomba dotada con un
intensificador de ultra presin que hacen que sta pueda llegar hasta 4000 bares de
presin, dependiendo del objeto de trabajo.

Procesos de Fabricacin
6

La velocidad de corte es de mxima importancia, y esta depender de

factores como la presin de la bomba y la capacidad del intensificador, dimetro de

la tobera, cantidad y calidad de abrasivo y del espesor de la pieza. En referencia a
valores de velocidad encontramos que todo este sistema de aporte de presin
permite que el lquido salga por el orificio a una velocidad de 1000 metros por
segundo.

Este chorro de agua puede cortar todo tipo de materiales, desde

metlicos hasta blandos como un pastel, incluso se utiliza para preparacin de

superficies como limpiezas de barcos, pintura automovilstica o industria
aeroespacial. Es un proceso en el cual la generacin de partculas contaminantes es
mnima, no aporta oxidacin superficial y la generacin de viruta no es un problema
en este caso.

Aplicaciones.
Se usa en forma eficaz para obtener tiras de materia prima plana, como plsticos,
textiles, materiales compuestos, mosaicos para pisos, alfombras, piel y cartulinas.
Se han instalado celdas robticas con boquillas para maquinado con chorro de agua
ensamblada como herramienta de un robot para seguir patrones tridimensionales de corte
irregular, por ejemplo para cortar y recortar tableros de automvil antes del ensamble.
En estas aplicaciones, la ventaja es que la superficie de trabajo no se tritura ni
quema como en otros procesos mecnicos o trmicos, en consecuencia, la prdida de
material es mnima porque la ranura de corte es estrecha, esto reduce la contaminacin
ambiental y existe la facilidad de automatizar el proceso usando controles numricos o
robots industriales.

Procesos de Fabricacin
7

Una limitacin es que no es conveniente para cortar materiales frgiles (por

ejemplo, vidrio), porque tiende a resquebrajarlos durante el proceso.

CAPTULO II
Maquinado por chorro abrasivo

Es un proceso de remocin de materiales que se producen por la accin de una corriente

de gas de alta velocidad que contiene pequeas partculas abrasivas.
Caractersticas.

El gas que se aade es seco.

Las presiones van de 25 a 200 lb/pulg2 para pulsar el gas por los orificios de la
boquilla.

Tienen un dimetro de 0.003 a 0.040 pulg.

La velocidad va de 500 a 100 pies/min.

Los gases incluyen el aire seco, nitrgeno, dixido de carbono y el hielo.

Por lo general, el proceso lo realiza un operador en forma manual, quien dirige la

boquilla al trabajo, las distancias normales entre la punta dela boquilla y la
superficie de trabajo varan entre 1/8 de pulg y varias pulgadas. La estacin de
trabajo debe contar con ventilacin apropiada para el operador.

Abrasivos normalmente usados en el maquinado de chorro abrasivo.

Procesos de Fabricacin
8

El xido de aluminio (para aluminio y latn) est diseado para el uso industrial general
en operaciones como, lapeado, pulimento, revestimiento refractario para fundicin a
cera perdida, losetas decorativas antideslizantes y grallanado a presin.

El carburo de silicio (para acero inoxidable y cermica), es un material extremadamente

duro casi como el diamante (dureza: Mohs 9,25) y que no se funde. El carburo de silicio
tiene una alta conductividad

y es resistente al choque trmico y a la abrasin y

mantiene su resistencia a altas temperaturas.

La Perla de Vidrio o micro esfera de Vidrio (para pulido) es un material que por su
dureza, redondez y finura permite limpiar moldes con gran rapidez, quedando un
acabado terso y brilloso, sin remocin de metal perceptible. Se usa en gran variedad de
metales para limpieza o acabados cosmticos.

Proceso.

Se apunta un chorro de alta velocidad de aire seco (o nitrgeno) con partculas

abrasivas a la superficie de la pieza El choque genera una fuerza concentrada apta para
cortar materiales metlicos y no metlicos, para desbarbar o eliminar esquirlas, o para
limpiar una pieza con superficie irregular.

Aplicaciones.
Las aplicaciones incluyen la remocin de virutas, el corte y retiro de rebabas, la
limpieza y el pulido.

Procesos de Fabricacin
9

Los cortes se llevan a cabo sobre materiales duros y frgiles (por ejemplo,
vidrio, silicio, mica y cermica) que estn en forma de materias primas delgadas.

CAPTULO III
Ventajas y Limitaciones

Maquinado por chorro de agua.

Ventajas.

Corta formas casi netas de prcticamente cualquier forma o complejidad de piezas.

Piezas de tipo produccin cuando resultan crticos los recortes bajo tolerancias estrictas
y complejas.

Reduce el acabado secundario al proporcionar piezas casi netas sin una zona
trmicamente afectada.

En el 90% de los casos las piezas cortadas por agua pueden tomarse como piezas
terminadas.

Limitaciones.

No existen muchas, pero por destacar alguna se podra decir que el agua en
comparacin al corte por plasma es ms lento.

Procesos de Fabricacin
10

Empresas de la localidad que emplean este proceso:

Bepensa

Maquinado por chorro abrasivo.

Ventajas.

El mtodo de maquinado con chorro abrasivo tiende a redondear las aristas agudas
en esquinas y pulirlas, como tambin hacer limpieza en las piezas.

Desventajas.

La desventaja que presenta es el riesgo causado por las partculas abrasivas

suspendidas en el aire.

Empresas de la localidad que emplean este proceso:

Grupo Comercial Hydra.

Grupo Infra

Procesos de Fabricacin
11

Conclusiones

En cuanto al maquinado con chorro abrasivo llegamos a la

conclusin de que es un proceso muy importante, y que como futuros ingenieros

industriales debemos de conocer los pasos que se llevan a cabo para realizarlo, as
como las desventajas que se presentan y los factores que influyen en esto. Tambin
es importante conocer los principales abrasivos utilizados en este proceso.

En cuanto al maquinado con chorro de agua concluimos que este

proceso es muy verstil debido a que la naturaleza de la corriente de corte se puede

modificar fcilmente y puede utilizarse en casi todas las industrias, hay muchos
materiales diferentes que se puede cortar.

Procesos de Fabricacin
12

Referencias

Corte con rayo lser y chorro de agua.

Disponible en red: http://es.slideshare.net/admerbarriosurbina/corte-con-rayo-laser-ychorro-de-agua?qid=5b8f4153-0557-493e-b7864976edd5a742&v=qf1&b=&from_search=1
Recuperado el: 31 de mayo de 2015

Corte con chorro abrasivo

Disponible en red: http://es.slideshare.net/georgeic88/chorro-abrasivo-16003860?related=2
Recuperado el: 31 de mayo de 2015

Maquinado con chorro de agua.

Disponible en red: http://es.slideshare.net/izzy58/maquinado-con-chorro-de-agua?related=1
Recuperado el: 31 de mayo de 2015