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AJUSTE Y MONTAJE
DE MAQUINARIA
ELEMENTOS DE MAQUINAS
MONTAJE DE BASES Y
SOPORTES PARA COJINETES
ANTIFRICCION
Elaborado por:
Garios Nieto, Regional Valle
Rafael Lpez, Regional Valle
Oscar Galvis, Regional Bogot-Cundinamarca
Revisin Tcnica y Pedaggica:
Jairo Pinzn, Regional Santander
William Bocadillo, Regional Atlntico
Alberto Carvajal, Regional Antioquia-Choc
Coordinacin
Mario J. Ojeda M., Subdireccin Tcnica Pedaggica
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
Subdireccin Tcnico-Pedaggica
Bogot, octubre de 1985
CONTENIDO
Ruta de trabajo
3
9
5
3
55
ESTUDIO
DE LA TAREA
MONTAJES DE BASES
Y SOPORTES PARA
COJINETES ANTIFRICCION
OBJETIVO TERMINAL
Entregado un modelo de montaje de bases y soportes, la ruta de trabajo con el
orden operacional; el Trabajador Alumno la completar escribiendo: Los pasos
para cada operacin, las herramientas e instrumentos de verificacin y control
necesarios para ejecutar la tarea sin cometer error.
Con el fin de lograr el objetivo terminal, usted deber completar satisfactoriamente las etapas que aparecen a continuacin:
1.
2.
3.
Clasificar niveles.
4.
ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE No. 1
CLASIFICAR
SOPORTES PARA
RODAMIENTOS
SOPORTES
Los soportes para rodamientos (Fig. 1) son elementos de mquinas que se
utilizan para alojar y fijar en su interior rodamientos que reciben ejes por medio
de los cuales se transmite fuerza y movimiento.
Figura 1
TIPOS DE SOPORTES
Los soportes se pueden clasificar segn la magnitud de la carga:
1. Para cargas ligeras (fig.2): se caracterizan
porque
generalmente
llevan
incorporados un rodamiento tipo Y
Figura 2
Figura 3
Otros tipos de soportes que se conocen en la industria y adquieren gran importancia por su utilizacin:
A. El tipo vagoneta, enterizo y con tapa lateral para facilitar la aplicacin
del lubricante (Fig. 5a).
B. Los soportes tensores, enterizos o partidos que facilitan su
desplazamiento en virtud de un mecanismo de tornillo tensor (Fig. 5b).
C. Soportes colgantes utilizados en transmisiones suspendidas (Fig. 5c)
Figura 5
Cajas para grasa (Figura 6). Son soportes destinados para ejes de transmisin de grandes potencias.
Figura 6
ESTUDIO
DE LA TAREA
CLASIFICAR
SOPORTES PARA
RODAMIENTOS
Y
N
Rodamiento a rtula.
Retenedores de lubricante.
Grasa lubricante.
Tapa de ajuste.
4.
&
3.
Soportes de pie.
Soporte tipo Y.
Soporte tipo F.
Cajas para grasas.
Consulte las respuestas en la pgina siguiente
ESTUDIO
DE LA TAREA
4.
CLASIFICAR
SOPORTES PARA
RODAMIENTOS
ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE No. 2
CLASIFICAR: PERFILES,
LAMINAS, TORNILLOS,
ARANDELAS
ESTRUCTURA O BASE
Es la parte externa y esttica de una mquina a la cual se fijan las chumaceras
o cojinetes para servir de apoyo a ejes, rboles y dems elementos que
intervienen en una transmisin de potencia o movimiento (Fig. 7).
La estructura de una mquina
est
generalmente
construida de fundicin
gris; en otros casos una
base se construye utilizando
perfiles de acero, soldados,
remachados o por tornillos,
siguiendo un plano de
montaje.
En la figura 8 los cojinetes que
soportan los ejes, estn a su
vez empotrados en el bastidor.
-Y
Figura 9
LAMINAS CALIBRADAS
En los montajes de bases y soportes el mecnico hace uso de lminas calibradas como calzos, para facilitar la nivelacin de dichos elementos. En la siguiente tabla encontramos los calibres y equivalencias correspondientes.
TABLA DE CALIBRES
Calibre de lmina negra
Calibre No.
(Gauge Nr)
00000
Espesor
Pulgadas
.4375""
Pulgadas
7/16"
m.m.
11.113
Peso
Kg/m2
87.237
0000
000
00
0
.40625
.375
.34375
.3125
13/32"
3/8"
11/32"
5/16"
10.319
9.525
8.731
7.938
81.004
74.771
68.538
62.313
.28125
9/32"
7.144
56.080
2
3
4
5
.265625
.25
.234375
.21875
1 7/64"
1/4"
15/64"
7/32"
6,747
6.35
5.953
5.556
52.964
49.848
46.731
43.615
.203125
13/64"
5.159
40.498
7
8
9
10
.1875
.171875
.15625
.140625
3/16"
11/64"
5/32"
9/64"
4.763
4.366
3.969
3.572
37.390
34.271
31.157
28.040
11
.125
1/8"
3.175
24.924
12
13
14
15
16
17
18
.109375
.09375
.078125
.0703125
.625
.5625
.05
7/64"
3/32"
5/64"
2.778
2.381
1.984
1.786
1.588
1.423
1.270
21.807
18.691
15.574
14.020
12.466
11.171
9.970
1/16"
continuacin.
(3/64")
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
.04375
.0375
.034375
.03125
1/32"
.028125
.025
.021875
.01875
.0171875
.015625
.0140625
.025
.0109375
.01015625
.009375
.00859375
.0078125
.00703125
.006640625
.00625
1/64"
(1/80")
(1.191)
1.111
0.953
0.873
0.794
0.714
0.635
(9.349 )
8.721
7.481
6.853
6.233
5.605
4.985
0.556
4.365
0.476
0.437
0.397
0.357
3.737
3.430
3.116
2.802
0.318
2.496
0.278
0.258
0.238
0.218
2.182
2.025
1.868
1.711
0.198
1.554
0.179
0.169
0.159
1.405
1.327
1.248
p
La rosca fina en virtud del paso reducido proporciona un mejor auto
frenado, hacindola apropiada para
unir y ajustar piezas, cuando est
sometida a sacudidas o vibraciones
(Fig. 11)
La rosca ordinaria, se emplea para
unir o ajustar piezas que no estn
sometidas a sacudidas o vibraciones
(Fig. 11).
Rosca Trapecial, tiene aplicacin
en la transmisin de fuerza y movimiento y para soportar grandes esfuerzos (Fig. 12).
Por su aplicacin:
Para madera.
Tornillos para lmina metlica.
Tornillos para maquinaria.
Figura 18
Figura 20
Figura 21
Rosca
mtrica:
Sus
Figura 22
Figura 23
Figura 24
Figura 26
Tornillo
Milim
trico
Tornillo
Sellers
(Americano)
Tornillo
de Sistema
Whithworth
(Ingls)
Dex.
(Ingls)
Hilos
1/16'
3/32"
1/8"
5/32"
3/16
1/4"
5/16"
60
48
40
32
24
20
18
Dex.
Hilos
3/8"
7/16"
1/2"
9/16"
5/8"
11/16"
3/4"
16
14
13-12
12
11
11
10
Dex.
13/16"
7/8"
15/16"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 3/8"
Hilos
10
9
9
8
7
7
6
Dex.
1 1/2"
1 5/8"
1 3/4"
1 7/8"
2"
3"
4"
Hilos
6
5
5
41/2
41/2
3 1/2"
3
Dex.
Hilos
Dex.
Dex.
1/4"
28
5/8"
18
1 1/2"
5/16"
3/8"
7/16"
1/2"
9/16"
24
24
20
20
18
3/4"
7/8"
16
14
14
12
12
1"
1 1/8"
1 1/4"
Hilos
12
Hilos
Dex.
Hilos
1/4"
20
5/8"
11
1 3/8"
5/16"
3/8"
7/16"
1/2"
9/16"
18
16
14
13
12
3/4"
7/8"
10
9
8
7
1 1/2"
1 5/8"
1 3/4"
1 7/8"
1"
1 1/8"
1 1/4"
Dex.
2"
Hilos
6
6
51/2
5
5
41/2
P m/m
De m/m
Pm/m
Dem/m
0.25
14
39
2
3
4
5
6
8
10
12
0.4
0.5
0.7
0.8
1
16
20
22
24
27
30
33
36
2
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
42
45
48
52
56
60
64
68
4.5
4.5
5
5
5.5
5.5
6
6
1.25
1.50
1.75
Pm/m
De m/m
P m/m
72
76
80
84
89
94
99
104
109
6
6
6
6
6
6
6
6
Figura 27. .
Por simple presin
Figura 28.
Por recalca miento
Figura 29.
Con arandela depresin.
Figura 31.
Con tornillo prisionero.
Figura 30.
Con rosca hendida axialmente.
Figura 32.
Con chaveta cnica.
Figura 33.
Con chaveta hendida.
Figura 34.
Con resorte.
Figura 35.
Figura 36.
Figura 37
Apretado de un
Tornillo hasta
La rotura
Esfuerzo
Del tornillo
(S)
Apretado de un
Tornillo dentro
Del campo elstico
Bajo cont.
carb com.
No hay
Tamao
de perno
Kg/M
4-40
6-32
8-32
10-24
10-33
12-24
0 Rosca
1/4-20 |
1/4-28
5/16-18
5/16-24
3/8-16
3/8-24
7/16-14
7/16-20
1/2-13
1/2-20
9/16-12
9/16-18
5/8-11
5/8-18
3/4-10
3/4-16
7/8- 9
7/8-14
1- 8
1-12
GM 280 SAE 5
GM 290 SAE 7
GM 300 SAE 8
Kg/M
Lbs/Pie
1.52
11
13
1.80
23
3.20
26
3.60
42
5.80
50
6.90
70
9.70
80
11.10
105
14.52
120
16.59
150
20.74
165
22.81
200
27.65
230
31.80
350
48.39
400
55.30
575
79.50
86.41
6.25
850
117.52
950
131.35
Lbs/Pulg.
8
0.09
12
0.14
20
0.23
25
0.29
30
0.35
35
0.40
Kg/M Lbs/Pie
4
0.55
5
0.69
9
207
1.24
10
1.38
2.35
15
2.07
3.73
18
2.49
4.56
25
3.46
6.22
_A1~LJ ^ _ _ 3 0 _
7.60
----------40
5.53
6.22
45 10.40^
I 11.75
60
8.30
15.21
65
9.00
16.59
80
11.10
T
90
12.44
21.43
125
17.28
33.18
140
19.36
38.02
175
24.20
51.85
200
27.65
55.30
250
34.57
79.50
275
38.02
89.87
15
17
27
33
45
55
75
85
110
120
140
155
240
275
375
400
575
650
2.63
2.90
4.84
5.80
8.30
9.70
12.44
14.52
18.67
20.74
23.50
27.65
41.50
48.39
69.13
76.04
103.70
114.06
19 _
21
35
42
60
70
90
105
135
150
170
200
300
350
500
550
750
825
.AS ESPECIFICACIONES DE ESTA TABLA SE SUMINISTRAN PARA LOS CASOS EN QUE NO SE DAN
ESPECIFICACIONES DE TENSIN CONCRETA.
Por lo general al apretar un tornillo, la presin que se aplica sobre la herramienta es a pulso, esto resulta muy inseguro. La prctica nos dice que los
tornillos pequeos reciben por lo general un apretado demasiado fuerte y los
grandes por lo general uno demasiado dbil.
El apriete de tornillos en uniones de importancia se debe medir con una llave
dinamomtrica (torcmetro) a fin de evitar riesgos que pondran en peligro la
integridad fsica de las personas o elementos materiales en caso de fallar.
Cuando la unin se obtiene por el apriete de varios tornillos, esto se debe hacer paulatinamente.
Al mismo tiempo hay que cuidar que, al ir apretando se vaya comprimiendo por
igual. Para conseguir esto se debe elegir un orden de apretado de los tornillos
partiendo del centro hacia ambos lados (Figs. 38 a y b).
a. Figura 38. b
Orden de sucesin del apretado
de una brida y una tapa, ambas de 12 tornillos.
ARANDELAS
1.
CONCEPTO
Son medios que tienen por objeto evitar el aflojamiento de tornillos, tuercas, o
elementos mecnicos debido a vibraciones o cambios bruscos de movimiento.
Figura 39 A.
Arandelas.
a) y b) Arandela para tornillo hexagonal y para tuerca hexagonal
c) Arandela para tornillo cilndrico y tomillo redondo as como para perno
d) Arandela cuadrada para vigueta en U
e) Arandela cuadrada para vigueta en U.
Figura 39B
Avellanamientos y cajeras para tornillos, a) Tornillo avellanado DIN 75: 1 =
ngulo de avellanamiento 2=Dimetro del avellanamiento
3 = Profundidad de avellanamiento
4 - Profundidad de la cajera cilndrica
5=Dimetro del agujero para paso del tornillo.
Figura 40
Figura 41
Figura 42
ESTUDIO
DE LA TAREA
CLASIFICAR: PERFILES,
LAMINAS, TORNILLOS,
ARANDELAS
BHL
CIJ
LIU
LAT
A. Lminas calibradas.
B.
Lminas de cartulina
C. Trozos de madera
D. Platinas de acero
3.
18
B.
C.
D.
19
22
28
Grandes esfuerzos.
Sacudidas o vibraciones.
Altas temperaturas.
Poco esfuerzo de torsin.
5.
A.
B.
C.
D.
SAE 5
SAE 7
SAE 8
Ninguna
A.
B.
C.
D.
Un calibrador
Una llave dinamomtrica
Una llave boca fija y rache
Una llave acodada simplemente.
ESTUDIO
DE LA TAREA
2.
3.
4.
5.
6.
CLASIFICAR: PERFILES,
LAMINAS, TORNILLOS,
ARANDELAS
ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE No. 3
CLASIFICAR NIVELES
El nivel es un instrumento que sirve para determinar si un plano est perfectamente horizontal o vertical.
Figura 43
Figura 44
2. Nivel de carpintera
Con caja de madera o metlica con base plana. Fig.46
3. Nivel hidrosttico
Es un nivel muy prctico para el montaje de maquinaria, para nivelar ejes y
soportes de transmisiones cuando los trayectos son distantes, (figura. 47)
Figura 47
Figura 48
Grado de
exactitud
la
Valor de la
graduacin mm/M
0,03 hasta 0,05
Ib
le
II
III
IV
5 hasta 1 0
Aplicacin
Para las ms
rigurosas exigencias
Figura 49.
Nivel para medir el ngulo de
desviacin.
Figura
50
ESTUDIO
DE LA TAREA
CLASIFICAR NIVELES
2.
3.
la
lc
II
IV
A. Desbastadas.
B. Lubricadas.
C. En bruto.
D. Pulidas.
ESTUDIO DE
LA TAREA
CLASIFICAR NIVELES
1. C
2.
3.
4.
ACTIVIDAD DE
APRENDIZAJE No. 4
SELECCIONAR SOPORTE
Consultando el plano de montaje, el mecnico determina qu tipo de soporte y
sus dimensiones, debe utilizar.
Una vez obtenidos los revisar cuidadosamente para cerciorarse de que:
a.
b.
c.
d.
PROCESO DE EJECUCIN
Precaucin:
Los soportes son fabricados de fundicin gris, que es un material muy frgil, por
lo tanto hay que evitar dejarlos caer o apretar las tapas con tensin desigual de
los tornillos, por que estas causas ocasionan la rotura de los soportes.
PREPARAR MATERIALES
b.
PROCESO DE EJECUCIN
1. Paso: Corte lminas suplementarias. (Figura. 51)
a.
b.
Figura 51
Seguridad:
c.
Con las tijeras que cort la lmina redondee las esquinas para
evitar accidentes.
b.
Un nivel de mecnico.
Un nivel de precisin de 0.03 mm/M a 0,05 mm/M.
Una regla rgida de 1 M o 0,50 M.
Llaves de boca fija y poligonales, segn las dimensiones de los
tornillos.
Precauciones:
a.
b.
PROCESO DE EJECUCIN 1.
Paso: Seleccione llaves
a. Las llaves boca fija, de copa o de estra que seleccione, deben ser
de medida igual a la cabeza del tornillo, para estar seguro mida
con el calibrador la distancia entre caras. (Figura 52).
Figura 52
Precaucin:
Evite apretar o aflojar tornillos con llaves un poco ms grandes cuando la llave
es ms grande tiende a resbalar en el giro y en poco tiempo se deforman las
aristas y en estas condiciones el tornillo se daa, ms la prdida de tiempo para
su extraccin.
Observaciones:
1.
2.
Como las superficies de las bases estn en bruto, utilice el nivel del mecnico
con base en V.
Observaciones:
1.
2.
Verificar que la cara de contacto del nivel no tenga deformaciones o rebabas por
uso defectuoso.
3. Paso: Seleccione la regla rgida
a.
b.
Que sea de una longitud un poco mayor que el lugar ocupado por
todas las bases.
Revise que no tenga deformaciones, ni rebabas y que sus aristas
estn bien definidas.
Precaucin:
Las superficies de este instrumento son rectificadas para que sus aristas
sean definidas, por lo tanto debe tratarse con especial cuidado, evitando
apoyarla bruscamente, arrastrarla sobre otras superficies y cuando termine el
trabajo, lubricarla y colocarla en un sitio apropiado, generalmente se almacena
colgada de un extremo (Fig. 53).
Figura 53
Despus de preparar las bases, bien sea para soldarlas, remacharlas o fijar
con tornillos, el mecnico se dispone a nivelarlas y alinearlas, segn
indicaciones del plano. (Figura. 54)
Figura 54
(a)
(b)
Figura 56
e.
f.
B. Segunda Base:
Monte la segunda base en la posicin indicada por el plano
a.
b.
c.
D. Quinta base:
Verifique y controle la nivelacin de todas las bases
a.
b.
c.
Coloque la regla de manera que cubra todas las bases y observe a contra
luz la nivelacin como si fuera una sola superficie.
Apoye el nivel en el centro de la reglilla en el sentido longitudinal y con
trole la nivelacin.
Efecte esta verificacin en las posiciones 1 y 2 cambiando de
posicin la regla. (Fig. 58).
Figura 59
Montar soportes sin tapas sobre las bases extremas (1-2) y colocar
los tornillos dando un ligero apriete.
Nivelar primer soporte longitudinal y transversalmente (Fig.60)
controlando el paralelismo del primer soporte con la base prxima.
Figura 60
d.
e.
Figura 61
Precauciones:
Si es necesario coloque lminas calibradas entre la base y el soporte para obtener la nivelacin deseada.
La nivelacin es correcta cuando despus de apretados los tornillos la burbuja est dentro de marcas guales con una tolerancia de
una divisin promedio, tanto en sentido transversal como longitudinal.
a.
b.
c.
d.
CALIBRADOR DE ESPESORES
Figura 62
C. Monte los soportes Nos. 5 y 6
a.
b.
c.
d.
ESTUDIO
DE LA TAREA
DESCRIBIR
PROCESO DE
EJECUCION
2.
3.
4.
ESTUDIO
DE LA TAREA
DESCRIBIR
PROCESO DE
EJECUCION
TALLER
MONTAJE
DE BASES
Y SOPORTES
OBJETIVO TERMINAL
Con la ruta de trabajo revisada y aprobada, las bases y soportes para rodamientos, herramientas e instrumentos de verificacin y control, un banco de montaje,
el Trabajador Alumno efectuar el montaje, alineamiento y nivelacin de las bases y soportes.
Se considera logrado el objetivo si:
1. La alineacin se encuentra dentro de las tolerancias indicadas en el plano
2. La nivelacin presenta la burbuja del nivel dentro de las marcas de
referencia.
RUTA DE TRABAJO
MODULO OCUPACIONAL
MODULO INSTRUCCIONAL
ALUMNO
FECHA
TIEMPO PREVISTO
TIEMPO REAL
RUTA DE TRABAJO
ALUMNO