FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

Describen las tareas que el fluido de perforacin es capaz de desempear, aunque

algunas de stas no sean esenciales en cada pozo.
1.

Sacar los Recortes de formacin a superficie.

Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados
por la broca. Para este fin, se hace circular un fluido de perforacin dentro de la columna
de perforacin y a travs de la broca, el cual arrastra y transporta los recortes hasta la
superficie, subiendo por el espacio anular.
Viscosidad:
Los recortes o ripios se sedimentan rpidamente en fluidos de baja viscosidad
y son difciles de circular fuera del pozo. La velocidad a la cual un recorte se
sedimenta en un fluido se llama velocidad de cada.
La mayora de los fluidos son tixotrpicos

Esta caracterstica puede suspender los recortes mientras que se efectan las
conexiones de tuberas y otras situaciones durante las cuales no se hace
circular el lodo
Densidad:
Alta densidad facilita limpieza. aumentando las fuerzas de flotacin que actan
sobre los recortes
Velocidad:
Velocidad de cada de los recortes depende de:

Velocidad del fluido en el anular > a velocidad de cada del recorte,

el recorte ser transportado hasta la superficie

La velocidad neta a la cual un recorte sube por el espacio anular se

llama velocidad de transporte. Velocidad de transporte = Velocidad
anular velocidad de cada.
Pozos desviados y horizontales, difcil limpieza:
Los recortes se sedimentan en la parte baja del pozo, en sentido perpendicular
a la trayectoria de flujo del fluido, y no en sentido contrario al flujo de fluido de
perforacin.
Formando camas de recortes. Estas camas restringen el flujo, aumentan
el torque, y son difciles de eliminar.
ROTACION DE SARTA
PROBLEMAS * Elevado torque y arrastre * Bajos
valores de ROP *Problemas de pega de tubera
2.

Controlar las Presiones de formacin.

Como se mencion anteriormente, una funcin bsica del fluido de perforacin es

controlar las presiones de la formacin para garantizar una operacin de perforacin
segura.
Toda formacin tiene una determinada presin en sus poros denominada presin de
poro o presin de formacin, tpicamente, a medida que la presin de la formacin
aumenta, se aumenta la densidad del fluido de perforacin, para incrementar la
densidad la industria cuenta con una serie de productos qumicos, entre los ms
usados tenemos: barita, carbonato de calcio, oxidos de hierro, Esto impide que los

fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y que los fluidos de formacin presurizados
causen un reventn.
La presin ejercida por la columna de fluido de perforacin mientras est esttica
(no circulando) se llama presin hidrosttica y depende de la densidad (peso del
lodo) y de la Profundidad Vertical Verdadera (TVD) del pozo.
La presin hidrosttica tambin controla los esfuerzos adyacentes al pozo y que no
son ejercidos por los fluidos de la formacin. En las regiones geolgicamente
activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las formaciones y pueden
causar la inestabilidad de los pozos, aunque la presin del fluido de la formacin
est equilibrada..

Qu peso del lodo utilizar?

El peso de lodo usado para perforar un pozo est limitado por el peso mnimo
necesario para controlar las presiones de la formacin y el peso mximo del lodo
que no fracturar la formacin.
3.

Mantener en suspensin los slidos

Los lodos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los

materiales densificantes y los aditivos bajo una amplia variedad de condiciones, sin
embargo deben permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de
slidos.
Para lograr un control de slidos eficaz, los slidos de perforacin deben ser
extrados del fluido de perforacin durante la primera circulacin proveniente del
pozo. Al ser circulados de nuevo, los recortes se descomponen en partculas ms
pequeas que son ms difciles de retirar. Un simple mtodo para confirmar la
remocin de los slidos de perforacin consiste en comparar el porcentaje de arena
en el lodo en la lnea de flujo y en el tanque de succin

4.

Obturar las formaciones permeables.

La permeabilidad se refiere a la capacidad de los fluidos de fluir a travs de

formaciones porosas; las formaciones deben ser permeables para que los
hidrocarburos puedan ser producidos.
Cuando la presin de la columna de lodo es ms alta que la presin de la
formacin, el filtrado invade la formacin y un revoque se deposita en la pared del
pozo.
. Esto mejora la estabilidad del pozo y evita numerosos problemas de perforacin y
produccin..

5.

Mantener la estabilidad del pozo.

La composicin qumica y las propiedades del lodo deben combinarse para

proporcionar un pozo estable hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de
revestimiento.
La mejor estabilidad del pozo se obtiene cuando ste mantiene su tamao y su
forma cilndrica original. Al desgastarse o ensancharse de cualquier manera, el pozo
se hace ms dbil y es ms difcil de estabilizar.
El ensanchamiento del pozo a travs de las formaciones de arena y arenisca se
debe principalmente a las acciones mecnicas, siendo la erosin generalmente
causada por las fuerzas hidrulicas y las velocidades excesivas a travs de las
toberas de la broca. Las arenas mal consolidadas y dbiles requieren un ligero
sobrebalance y un revoque de buena calidad que contenga bentonita para limitar el
ensanchamiento del pozo.
En las lutitas, si el peso del lodo es suficiente para equilibrar los esfuerzos de la
formacin, los pozos son generalmente estables inicialmente.

6.

Minimizar los daos al yacimiento.

Cualquier reduccin de la porosidad o permeabilidad natural de una formacin
productiva es considerada como dao a la formacin. Estos daos pueden
producirse como resultado de la obturacin causada por el lodo o los slidos de
perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas (conjunto de
perforacin) con la formacin.

7.

Enfriar, lubricar y apoyar la barrena y el conjunto de perforacin.

Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una cantidad considerable de calor por
friccin en la broca y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria roza
contra la tubera de revestimiento y el pozo.

Los aditivos agregados al lodo generalmente son polmeros los cuales aparte de
cumplir con sus funciones para los cuales fueron agregados dan al lodo
caractersticas de lubricidad que ayuda a minimizar las fricciones entre la
herramienta de perforacin y las formaciones. La herramienta al girar o desplazarse
genera fricciones con las formaciones el cual se manifiesta como torque (resistencia
al giro), arrastre (cuando se saca la herramienta) y resistencia (cuando se mete la
herramienta).
La lubricidad de un fluido en particular es medida por su Coeficiente de Friccin
(COF), y algunos lodos proporcionan una lubricacin ms eficaz que otros
Sin embargo, se debe tener en cuenta que estos problemas tambin pueden ser
causados por grandes patas de perro y problemas de desviacin, embolamiento de
la broca, falta de limpieza del agujero y diseo incorrecto del conjunto de fondo.
El lodo entra desde superficie a bajas temperaturas y al circular a grandes
profundidades va extrayendo calor de las formaciones enfriando el pozo; el lodo y el
pozo en si forman un intercambiador de calor.
El fluido de perforacin ayuda a soportar una porcin del peso de la columna de
perforacin o tubera de revestimiento mediante la flotabilidad. Cuando una columna
de perforacin o una tubera de revestimiento est suspendida en el fluido de
perforacin, una fuerza igual al peso del lodo desplazado la mantiene a flote,
reduciendo la carga del gancho en la torre de perforacin.
La flotabilidad est directamente relacionada con el peso del lodo.

8.

Transmitir energa al fondo del pozo

La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin

(ROP), mejorando la remocin de recortes en la broca. Esta energa tambin
alimenta los motores de fondo que hacen girar la barrena y las herramientas de
Medicin al Perforar (MWD) y Registro al Perforar (LWD).
Los tamaos de las toberas se seleccionan con el fin de aprovechar la presin
disponible en la barrena para maximizar el efecto del impacto de lodo en el fondo del
pozo. Esto facilita la remocin de los recortes debajo de la broca y ayuda a
mantener limpia la estructura de corte.
Los fluidos de perforacin que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte, de
bajo contenido de slidos, o los fluidos que tienen caractersticas reductoras de
arrastre, son ms eficaces para transmitir la energa hidrulica a las herramientas de
perforacin y a la barrena.

9.

Asegurar una evaluacin adecuada de la formacin:

Las propiedades del fluido no deben interferir con el programa de registro, estos
deben facilitar la obtencin de la informacin deseada

Durante la perforacin, tcnicos llamados registradores de lodo (Mud Loggers)

controlan la circulacin del lodo y de los recortes para detectar indicios de petrleo y
gas. Esta informacin se registra en un registro geolgico (mud log) que indica la
litologa, la velocidad de penetracin (ROP), la deteccin de gas y los recortes
impregnados de petrleo, adems de otros parmetros geolgicos y de perforacin
importantes.
Para un registro con cable ptimo, el lodo no debe ser demasiado denso y debe
mantener la estabilidad del pozo y suspender cualquier recorte o derrumbe.
Adems, el pozo debe mantener el mismo calibre desde la superficie hasta el fondo,
visto que el ensanchamiento excesivo del dimetro interior y/o los revoques gruesos
pueden producir diferentes respuestas al registro y aumentar la posibilidad de
bloqueo de la herramienta de registro.
Tambin se perfora una seccin cilndrica de la roca (un ncleo) en las zonas de
produccin para realizar la evaluacin en el laboratorio con el fin de obtener la
informacin deseadas
Si el ncleo ser usado para estudios de inyeccin de agua y/o humectabilidad, ser
necesario usar un lodo suave a base de agua, de pH neutro, sin agentes
tensioactivos o diluyentes. Si el ncleo ser usado para medir la saturacin de agua
del yacimiento, se suele recomendar un lodo suave a base de aceite con una
cantidad mnima de agentes tensioactivos y sin agua o sal.

10. Controlar la corrosin.

El lodo debe estar diseado en el sentido de minimizar el efecto de corrosin en la

herramienta de perforacin. Se llama corrosin a la degradacin continua del metal
el cual trata de alcanzar el estado inicial del cual parti. Es un proceso de xidoreduccin que ocurre sobre la superficie metlica por accin del fluido.
Los componentes de la columna de perforacin y tubera de revestimiento que
estn constantemente en contacto con el fluido de perforacin estn propensos a
varias formas de corrosin. Los gases disueltos tales como el oxgeno, dixido de
carbono y sulfuro de hidrgeno pueden causar graves problemas de corrosin
Adems de proteger las superficies metlicas contra la corrosin, el fluido de
perforacin no debera daar los componentes de caucho o elastmeros.
11. Facilitar la cementacin y la completacin

El lodo debe tener un revoque fino y liso. Para que se pueda cementar
correctamente la tubera de revestimiento, todo el lodo debe ser desplazado por los
espaciadores, los fluidos de limpieza y el cemento.
El fluido de perforacin debe producir un pozo dentro del cual la tubera de
revestimiento puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no dificulte las
operaciones de completacin.
La cementacin es crtica para el aislamiento eficaz de la zona y la completacin
exitosa del pozo.
Durante la introduccin de la tubera de revestimiento, el lodo debe permanecer
fluido y minimizar el suabeo y pistoneo, de manera que no se produzca ninguna
prdida de circulacin inducida por las fracturas.

12. Minimizar el impacto al ambiente.

Debido a las tendencias actuales de proteccin al medio ambiente, los lodos se

estn diseando de tal manera que en su composicin intervengan productos que
no causen o sea mnimo el dao causado al medio ambiente, se trata de productos
BIODEGRADABLES.