Et TD Me04 02 Postes Metálicos 15-12-2015

ESPECIFICACIN TCNICA
POSTES METLICOS
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CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD NORMALIZACIN Y ESPECIFICACIONES
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ESCALA:
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N/A
mm
1 de 29
CONTROL DE CAMBIOS
Fecha
DD
MM
AAAA
14
12
2015
Elabor y
revis
Aprob
Unidad CET
Normalizacin y
Especificaciones
Unidad CET
Normalizacin y
Especificaciones
Entrada en
vigencia
Descripcin
DD
Especificacin homologada
para las filiales nacionales
de Energa.
MM
AAAA
2015
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mm
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CONTENIDO
NDICE DE TABLAS ..................................................................................................................... 4

NDICE DE FIGURAS .................................................................................................................. 4
1.
OBJETO ................................................................................................................................ 5
2.
ALCANCE ............................................................................................................................. 5
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA....................................................................................... 6
4.
DEFINICIONES ..................................................................................................................... 8
5.
ANTECEDENTES ................................................................................................................. 9
6.
REQUISITOS TCNICOS ..................................................................................................... 9

6.1
Caractersticas tcnicas ............................................................................................... 11
6.1.1
Requisitos del recubrimiento ................................................................................. 11
6.1.2
Requisitos de la composicin del acero ................................................................ 12
6.1.3
Conexin de a tierra .............................................................................................. 13
6.1.4
Longitud de empotramiento .................................................................................. 14
6.1.5
Cargas mnimas de rotura ..................................................................................... 14
6.1.6
Carga de trabajo ................................................................................................... 14
6.1.7
Deformaciones o flechas bajo carga ..................................................................... 14
6.1.8
Caractersticas del embonado............................................................................... 15
6.1.9
Caractersticas geomtricas .................................................................................. 16
6.2
Pruebas y ensayos ....................................................................................................... 22
6.2.1
Ensayos de recepcin ........................................................................................... 22
6.3
Rotulado y sealizacin ............................................................................................... 23
6.3.1
Placa de caractersticas ........................................................................................ 23
6.3.2
Sealizacin .......................................................................................................... 23
7.
TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO ..................................................... 24

7.1
Transporte .................................................................................................................... 24
7.2
Descargue .................................................................................................................... 25
7.3
Almacenamiento........................................................................................................... 25
8.
CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO ..................................................................... 26
9.
DOCUMENTO TCNICOS SOLICITADOS ........................................................................ 27
10. CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS ........................................................... 28
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NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Condiciones ambientales................................................................................................ 9

Tabla 2. Requisitos del recubrimiento ........................................................................................ 11
Tabla 3. Requisitos del recubrimiento para la pintura anticorrosiva ........................................... 12
Tabla 4. Requisitos mecnicos mnimos .................................................................................... 13
Tabla 5. Requisitos qumicos mnimos ....................................................................................... 13
Tabla 6. Deformaciones bajo carga de trabajo ........................................................................... 15
Tabla 7. Parmetros geomtricos mximos ............................................................................... 16
Tabla 8. Plan de muestreo para los ensayos de flexin, de rotura, pruebas de composicin del
acero .......................................................................................................................................... 26
Tabla 9. Plan de muestreo para las dems pruebas .................................................................. 27
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Placa antihundimiento ................................................................................................. 11

Figura 2. Perforaciones para postes de 8 y 10 m. ...................................................................... 18
Figura 3. Perforaciones para postes de 12 m. ............................................................................ 19
Figura 4. Perforaciones para postes de 14 m. ............................................................................ 20
Figura 5. Perforaciones para postes de 16 m, 18 m y 21 m. ...................................................... 21
Figura 6. Pernado y empaque de los postes. ............................................................................. 24
Figura 7. Disposicin horizontal, utilizando cuas de madera .................................................... 26
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1. OBJETO
Especificar y establecer las caractersticas tcnicas de los postes metlicos utilizados en los
sistemas de distribucin del Grupo EPM.
2. ALCANCE
Establecer las caractersticas tcnicas, ensayos y empaque correspondientes a los postes
metlicos que se usan en las redes del sistema de distribucin de energa del Grupo EPM. Se
especifican los siguientes postes:
Poste metlico 8m 350kgf seccionado
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3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los materiales y equipos se deben suministrar de conformidad con las normas establecidas en
la presente especificacin.
De acuerdo con los diseos de los fabricantes pueden emplearse otras normas
internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aqu sealadas, siempre y
cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificacin tcnica, siendo potestativo de las
empresas del Grupo EPM aceptar o rechazar la norma que el oferente pone a su consideracin.
Las normas citadas o cualquier otra que llegase a ser aceptada por el Grupo EPM son referidas
a su ltima versin.
En caso de discrepancia entre las normas y esta especificacin, prevalecer lo aqu
establecido.
Para efectos de esta especificacin aplican las siguientes normas:
ASCE/SEI 48
RETIE
NTC 1
NTC 2
NTC 23
NTC 24
NTC 25
NTC 26
NTC 27
NTC 28
NTC 180
NTC 181
NTC 243
NTC 422
Design of Steel Transmission Pole Structures

Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas
Ensayo de doblamiento para productos metlicos
Ensayos de traccin para productos de acero.
Determinacin gravimtrica de carbono por combustin directa en
aceros al carbono.
Determinacin del manganeso en aceros al carbono.
Determinacin del manganeso en aceros al carbono. Mtodo del
Bismutato.
Determinacin del silicio en aceros al carbn.
Determinacin de azufre en aceros al carbono. Mtodo de evolucin.
Determinacin del silicio en aceros al carbono. Mtodo del cido
sulfrico.
Mtodo gasomtrico para determinacin de carbono por combustin
directa en hierros y aceros al carbono.
Aceros al carbono y fundiciones de hierro, mtodo alcalimtrico para
determinacin de fsforo.
Metalurgia. Clasificacin por composicin qumica de aceros al
Carbono comunes al corte libre.
Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en fro.
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NTC ISO
2859-1
NTC 1920
NTC 2076
NTC 2120
ASTM A370
ASTM A123
ASTM A143
ASTM A325
ASTM A490
ASTM A572
ASTM A1011
ASTM D1036
(NTC 5193)
ASTM D2794
ASTM D3359
(NTC 811)
ASTM D4060
ASTM D4541
AWS D1.1
NSR-10
Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1:

planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad
(NAC) para inspeccin lote a lote
Metalurgia. Acero estructural.
Electricidad. Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y
perfiles estructurales de hierro y Acero.
Electrotecnia. Gua para inspeccin de soldadura por medio de
ensayos no destructivos.
Methods and definitions for mechanicals testing of Steel products.
Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on
Iron and Steel Products
Standard Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip
Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting
Embrittlement.
Standard Specification for Structural Bolts, Steel, Heat-treated,
120/105 ksi Minimum Tensile Strength.
Standard Specification for Structural Bolts, Alloy Steel, Heat-treated,
150 ksi Minimum Tensile Strength.
Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel.
Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled,
Carbon, Structural, High Strength Low-Alloy.
Standard Test Methods of Static Tests of Wood Poles
Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the
Effects of Rapid Deformation (Impact)
Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test
Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings
by the Taber Abraser
Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using
Portable Adhesion Testers
Structural Welding Code-Steel
Reglamento Colombiano de construccin sismo resistente
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4. DEFINICIONES
Base: plano o seccin transversal extrema en la parte inferior del poste.
Carga de rotura: es aquella que aplicada a 20 centmetros de la cima, produce la falla o
colapso del poste.
Carga de trabajo: carga mxima a la cual puede ser sometido el poste sin que se presenten
deformaciones superiores a las establecidas en esta especificacin, siendo aplicada en sentido
normal al eje, a 20 cm de la cima.
Cima: plano o seccin transversal extrema, en la parte superior del poste.
Coeficiente de seguridad: factor por el cual se mayora la carga de trabajo o de servicio para
obtener la carga de rotura.
Colapso: condicin que se presenta cuando el poste, bajo la accin de la carga aplicada,
experimenta grandes deformaciones, y alcanza un nivel de esfuerzos que le genera falla por
pandeo local y que ocasionan el aplastamiento del poste, en la zona sometida a compresin. El
colapso se inicia cuando el dinammetro no recibe carga o se presentan pronunciadas
deformaciones, sin incrementos de carga.
Conicidad: relacin entre la diferencia de los dimetros de cima y de base, y la longitud del
poste.
Deformacin permanente: flecha permanente, registrada una vez ha dejado de actuar la carga
de trabajo sobre el poste. De acuerdo con la norma ASCE 48, cualquier carga aplicada se debe
mantener aplicada en el poste por espacio de 5 minutos, para poder medir la deformacin
permanente una vez retirada dicha carga.
Distancia hg: es la distancia desde la lnea de empotramiento hasta el centro de gravedad del
poste. La altura h3 y la distancia hg, se requieren para la inclusin y correccin por efectos PDelta o momentos de segundo orden que se debe hacer en caso de realizar la prueba con el
poste en posicin horizontal y no vertical como lo exige la norma ASCE 48.
Flecha: desplazamiento que sufre la cima del poste, en direccin normal a su eje, bajo la
accin de una carga aplicada.
Longitud brazo momento (h3): se usa para calcular el brazo de momento que produce la
fuerza en el punto de empotramiento, y est definida como h3=h2-0.2.
Longitud de empotramiento (h1): distancia desde la lnea de empotramiento hasta la base del
poste.
Longitud total (h): distancia entre la cima y la base del poste.
Longitud til (h2): distancia entre la cima y la seccin de empotramiento del poste.
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Perforaciones: agujeros circulares, a travs del eje central de la seccin del poste, utilizados
para la fijacin de elementos de la red.
Plano de aplicacin de esfuerzos: plano o seccin transversal del poste en donde se aplican
las cargas horizontales.
Plano transversal: plano o seccin perpendicular al eje longitudinal del poste.
Seccin de empotramiento: plano o seccin transversal del poste, a nivel de piso, donde se
produce el mximo momento flector, por efecto de las cargas aplicadas.
5. ANTECEDENTES
Los postes sern empleados para el tendido de redes de distribucin en baja y media tensin,
para vanos mximos calculados con base en el conductor a ser soportado y a una velocidad de
viento mxima segn las condiciones de la zona de instalacin con base en la Norma NSR-10 y
en las siguientes condiciones ambientales:
Tabla 1. Condiciones ambientales
Parmetros
Mnimo Mximo
Altura sobre el nivel del mar (m)

Humedad relativa: 100%
Temperatura ambiente mxima (C)
Nivel de contaminacin
Tipo de suelo
0
4.000
60%
100%
-2
40
Medio y Alto
Corrosivo
6. REQUISITOS TCNICOS
Todos los postes metlicos, deben cumplir con los requisitos especficos indicados en este
documento y deben contar con certificacin de producto bajo RETIE.
Las lminas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras intermedias, deformaciones,
fisuras, aristas cortantes y defectos de laminacin. No se permiten dobleces ni rebabas en las
zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depsitos
de escorias, manchas negras, excoriaciones u otro tipo de inclusiones. Todas las perforaciones
que se realicen tanto en el poste como en la placa antihundimiento se debern realizar antes
del galvanizado.
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Todas las soldaduras debern cumplir con lo estipulado con el cdigo AWS D1.1 y estar libres
de defectos tales como escorias, inclusiones, poros, etc. La soldadura se debe realizar
mediante proceso automtico y el cordn de soldadura debe ser de total penetracin.
Se debe presentar una memoria de clculo a modo de documento tcnico formal justificativo del
diseo, firmado por el ingeniero que realiz el clculo estructural y facultado acorde a la Ley
para tal fin. En esta memoria debe incluirse una descripcin del sistema estructural del poste, y
adems deben anotarse claramente las cargas verticales, el clculo de las fuerzas laterales y el
tipo de anlisis estructural utilizado. Cuando se use un equipo de procesamiento automtico de
informacin, adems de lo anterior, debe entregarse una descripcin de los principios bajo los
cuales se realiza el modelo digital y su anlisis estructural y los datos de entrada al procesador
automtico debidamente identificados. Los datos de salida pueden utilizarse para ilustrar los
resultados y pueden incluirse en su totalidad en un anexo a las memorias de clculo, pero no
pueden constituirse en s mismos como memorias de clculo, requirindose de una memoria
explicativa de su utilizacin en el diseo.
Los postes metlicos deben ser construidos en lmina de acero segn especificacin ASTM
A572 Grado 50 o similar, siempre y cuando iguale o supere sus caractersticas qumicas y su
comportamiento mecnico. El poste debe ser construido en fro, seccionado, y de forma
troncocnica de seccin poligonal (ocho o ms lados) o circular, ensamblado mediante embone
y galvanizado en caliente por inmersin.
El poste deber llevar una tapa soldada que cubra completamente la cima del mismo, de
manera que no permita la acumulacin de agua u otros lquidos, fabricada en lmina del mismo
calibre del poste, debidamente galvanizada.
Adems cada poste debe traer una placa antihundimiento de geometra circular de dimetro
mayor al dimetro de la base del poste, provista de dos tornillos para fijarse a la base del poste
como muestra la figura 1, galvanizada en caliente y provista de pintura bituminosa en todas sus
superficies. Dicha placa antihundimiento debe soportar el peso del poste y las fuerzas ejercidas
en l, adems, debe tener un orificio de 5 cm de dimetro que permita el drenaje del agua que
le pudiese entrar al poste. Las perforaciones que se realicen en el poste para la fijacin de la
placa anitihundimiento deben realizarse antes del galvanizado.
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Figura 1. Placa antihundimiento
6.1
Caractersticas tcnicas
6.1.1 Requisitos del recubrimiento

Los postes metlicos deben ser totalmente galvanizados por inmersin en caliente para lograr
resistencia a la intemperie y a la abrasin y cumplir las especificaciones dadas en la norma
ASTM A123 (NTC 3320) en cuanto a la calidad del galvanizado, estar libres de burbujas, reas
sin revestimiento, depsitos de escoria, manchas negras, excoriaciones u otro tipo de
inclusiones o imperfecciones que puedan causar interferencia en el uso especfico del producto.
Se debe cumplir tanto en el promedio mnimo como en el mnimo individual de las mediciones
del espesor del galvanizado, segn lo especificado en la tabla 3.
Tabla 2. Requisitos del recubrimiento
Promedio Mnimo
mnimo individual
g/m2 m g/m2 m
Aplicacin
Postes con lminas con espesor
mayores o iguales a 3.2 mm
Postes con lminas con espesor menor
a 3.2 mm
530
75
460
65
460
65
425
60
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6.1.1.1 Pintura anticorrosiva para proteccin de la zona de empotramiento

Los postes deben ser recubiertos por medio de una pintura epxica o bituminosa a base de zinc
de color negro, debidamente certificada para este uso, de elevada calidad, debiendo presentar
el proveedor los respectivos certificados de calidad de producto. Esta proteccin anticorrosiva
no debe ser inferior a 350 micras (0.23 mm) de espesor y aplicada en la parte externa del poste
desde la base y hasta 0,2 m por encima de la lnea de empotramiento y en la parte interior del
poste mnimo 50 cm a lo largo de ste desde la base. Adicionalmente, la placa antihundimiento
debe ser protegida con esta pintura despus del galvanizado. La norma ASCE 72 establece
requisitos de proteccin contra la corrosin.
La pintura para proteccin de la zona de empotramiento debe tener una adherencia tal que
cumpla con la Calificacin 5 (Porcentaje de rea retirada 0%) en el mtodo de ensayo A de la
Norma NTC 811.
Las pruebas de este recubrimiento sern:
Tabla 3. Requisitos del recubrimiento para la pintura anticorrosiva
Prueba
Resistencia
a la
abrasin
Adherencia
Adherencia
Resistencia
al impacto
Referencia
Mtodo ASTM D4060 taber abraser
Disco CS-10,1000 gramos de carga 1000 ciclos
Sistema: 350 micrones de producto.
Resultado: Prdida no mayor a 101,3 miligramos
Mtodo ASTM D4541 adhesin tester.
Sistema: 350 micrones de Epxi Coal Tar A.E.
Resultado: No menor de 950 psi (laboratorio)
Mtodo NTC 811.
Sistema: Ensayo A.
Resultado: Calificacin 5 (Porcentaje de rea retirada 0%)
Mtodo ASTM D2794
Sistema: 350 micrones de producto.
Resultado: No menor de 35 libras / pulgada.
6.1.2 Requisitos de la composicin del acero

6.1.2.1 Requisitos mecnicos
Las lminas utilizadas para la fabricacin de los postes metlicos deben poseer las siguientes
caractersticas mecnicas mnimas, correspondiente al acero A572 Grado 50:
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Tabla 4. Requisitos mecnicos mnimos
Descripcin
Dureza del material
Lmite mnimo de fluencia del acero
Resistencia mnima a la traccin
Elongacin mnima en % (longitud de la probeta)
Valor ASTM A572 G50

26 Y 45 HRC
345 MPa
450 MPa
18 (200 mm) - 21 (50 mm)
6.1.2.2 Requisitos qumicos

Las lminas utilizadas para la fabricacin de los postes metlicos deben poseer las siguientes
caractersticas qumicas mnimas, correspondiente al acero A572 Grado 50:
Tabla 5. Requisitos qumicos mnimos
Elemento
% Carbono, mx
% Fsforo, mx
% Azufre, mx
% Manganeso, mx
% Silicio, mx
Valor ASTM A572 G50

0.23
0.04
0.05
1.35
0.4
El proveedor debe suministrar copia del Mill Test Report de todas las lminas de acero que se
usen en la fabricacin de los postes, con el fin de verificar las propiedades fsicas y qumicas
del acero usado.
6.1.3 Conexin de a tierra

De acuerdo con el RETIE, todos los postes metlicos excepto los destinados para baja tensin,
debern estar slidamente puestos a tierra. De esta manera, el poste de cualquier longitud
deber llevar soldadas las siguientes tuercas:
Dos en la parte externa de la estructura una a 10 cm de la cima y otra a 3 cm por encima
de la lnea de empotramiento.
Una en la parte interna de la estructura a 5 cm de la parte superior de la seccin inferior
del poste.
Los postes de altura de 10 m y superiores llevarn ubicada una tuerca externa adicional
a 7 m por encima de la lnea de empotramiento, para puesta a tierra del transformador y
sus descargadores de sobretensin.
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Cada tuerca deber suministrarse con su respectivo tornillo de de dimetro en acero

inoxidable, arandelas (plana y curva) de 40 mm x 40 mm y debern estar ubicadas sobre la
misma cara del poste.
6.1.4 Longitud de empotramiento

Para definir la longitud de empotramiento, se debe aplicar la siguiente frmula:
H1 = 0,1 H + 0,60 (m)
Donde:
H1 = Longitud de empotramiento (m).
H = Longitud total del poste (m).
6.1.5 Cargas mnimas de rotura

Se establecen las siguientes cargas mnimas de rotura para todos los postes metlicos
incluidos en esta especificacin:
350 kgf
510 kgf
750 kgf
1050 kgf
6.1.6 Carga de trabajo

Es la resultante de dividir la carga mnima de rotura, por el coeficiente de seguridad, para este
caso 2,5.
6.1.7 Deformaciones o flechas bajo carga

El poste bajo la accin de una carga aplicada a 20 cm de la cima, con una intensidad igual al
40% de la carga mnima de rotura (carga de trabajo), no debe producir una deformacin (flecha)
superior al 5% de la longitud libre del poste y al finalizar la accin de esa carga, la deformacin
permanente no debe ser superior al 0.25% de la longitud libre del poste.
De acuerdo con lo anterior, se establecen los siguientes lmites para las flechas bajo carga de
trabajo, deflexin mxima y deflexin permanente.
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Tabla 6. Deformaciones bajo carga de trabajo
Longitud del poste

(m)
8
10
12
14
15
16
Deflexin mxima permitida

(cm)
33
42
51
60
64.5
69
Deflexin permanente
(cm)
1.7
2.1
2.6
3
3.2
3.5
Para el clculo de estas deformaciones se tendr en cuenta lo siguiente:
Armar el poste completo.

Fijar el extremo inferior teniendo en cuenta la marca de empotramiento.
Tomar una referencia de posicin para la cima del poste.
Aplicar carga a 20 cm de la cima de manera uniforme y con velocidad constante tratando
al mximo que esta carga sea una carga esttica.
Medir el desplazamiento generado por la carga aplicada, teniendo en cuenta el
desplazamiento producido por ajustes de los embones, el cual debe ser calculado
utilizando el mtodo de comparador de caratula.
6.1.8 Caractersticas del embonado

La longitud del embonado para cada tramo debe cumplir con 1.5 veces el dimetro de la
seccin hembra a embonar, acorde con lo establecido en la norma ANSI 48-05 o ASCE 72,
segn el espesor de la lmina y la longitud del poste.
El fabricante debe realizar una marcacin externa la cual debe ser indeleble, indicando el punto
de embone de las secciones. Adicionalmente, cada seccin de embone debe disponer de
perforaciones ubicadas en la mitad de la misma que permitan la instalacin de un perno de
de acero galvanizado pasante que asegure las dos secciones que se embonarn, estos pernos
deben suministrarse con sus respectivas tuercas y arandelas.
El sistema de ensamble debe asegurar la estabilidad mecnica y la transferencia de esfuerzos.
Las secciones estn marcadas de tal forma que se facilite la secuencia de ensamble del poste y
sobre la misma lnea, adems se incluyen instrucciones para este procedimiento.
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6.1.9 Caractersticas geomtricas

Los postes deben ser troncocnicos con una conicidad entre 1.3 y 2.5 cm/m de longitud. La
conicidad del poste se determina con base en los parmetros geomtricos de ste y obedece a
la siguiente ecuacin:
Donde C es la conicidad, D1 y D2 son los dimetros de la cima y de la base respectivamente y

h es la altura total. Los postes deben tener un dimetro mximo de base y cima de acuerdo con
la tabla 7.
Tabla 7. Parmetros geomtricos mximos
Longitud total (m) Carga de rotura (kgf) Cima (cm)

8
350
14
8
510
14
8
750
14
8
1050
14
10
510
14
10
1050
19
12
510
14
12
750
16
12
1050
19
14
750
16
14
1050
19
15
1050
19
16
1050
19
Base (cm)
26
26
30
32
29
36
34
34
42
37
40
43
45
6.1.9.1 Perforaciones
Ninguna perforacin puede tener una desviacin mayor a 5 mm, con respecto al plano diametral
del poste que contiene su eje longitudinal.
Todas las perforaciones deben ser terminadas de manera que no tengan bordes afilados, por lo
tanto deben ser avellanadas antes del galvanizado. Todas las perforaciones a excepcin de la
perforacin que se sita por debajo de la lnea de empotramiento, deben contar con tapones
plsticos de fcil remocin y reinstalacin, estos tapones deben ajustarse perfectamente a las
perforaciones con el fin de impedir el acceso de lquidos mientras no estn siendo utilizadas y
ser de fcil remocin para la instalacin de pernos cuando as se requiera.
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6.1.9.1.1 Perforaciones para la sujecin de estructuras

Todos los postes que se van a utilizar en redes de distribucin de baja y media tensin, deben
llevar de la cima hacia abajo un nmero de perforaciones destinadas para la sujecin de
herrajes o estructuras mediante tornillos, cuyas distancias entre ellas se especifican en las
figuras 2 a 5. El dimetro de estas perforaciones debe ser de 11/16 (para tornillera de 5/8).
6.1.9.1.2 Perforaciones para la instalacin de la puesta a tierra
Los postes deben tener dos perforaciones de dimetro no menor a 25 mm, una localizada a una
distancia de 300 mm por debajo de la lnea de marcacin de empotramiento y la otra en la parte
superior del poste a 200 mm por debajo de la ltima perforacin. Adems, el diseo de estas
perforaciones debe ser de tal forma que permita la fcil instalacin del conductor bajante de la
puesta a tierra y su paso por el interior del poste.
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Figura 2. Perforaciones para postes de 8 y 10 m.
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Figura 3. Perforaciones para postes de 12 m.
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Figura 4. Perforaciones para postes de 14 m.
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Figura 5. Perforaciones para postes de 16 m, 18 m y 21 m.
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6.2
Pruebas y ensayos
Las pruebas de recepcin especificados en el presente documento, sern efectuadas en

laboratorios propios del fabricante o de terceros y todos los instrumentos, equipos o sistemas
de medicin deben ser calibrados de tal manera que se garantice la trazabilidad a patrones
nacionales o internacionales e incluyan informacin sobre las medidas realizadas y las
incertidumbres asociadas.
Se debe asegurar la trazabilidad de los instrumentos en el sistema de confirmacin metrolgica
respaldndose en los certificados o informes de calibracin para el equipo, que incluye y validen
la fuente, fecha, incertidumbre y las condiciones bajo las cuales se obtuvieron los resultados.
Las pruebas de recepcin especificadas en el presente documento, sern efectuadas en
laboratorios propios del fabricante o de terceros, con instrumentos debidamente calibrados por
entes acreditados por ONAC o reconocidas por la IAF o el ILAC para tal fin, dicho laboratorio
entregar los protocolos respectivos.
La conformidad de producto se verificar mediante el certificado de producto con norma y
RETIE si aplica y con pruebas de rutina e inspeccin en laboratorios con equipos calibrados
que garanticen el cumplimiento de los parmetros aqu establecidos.
El fabricante o en su defecto el comercializador debe indicar en su oferta en cul laboratorio se
harn las pruebas de recepcin para cada lote en las entregas parciales.
Estas pruebas estn destinadas a eliminar los postes que presenten defectos de fabricacin.
El costo de los ensayos ser a cargo del fabricante.
6.2.1 Ensayos de recepcin

Estos ensayos permiten verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas solicitadas a
un lote entregado.
El fabricante debe proporcionar al interventor, administrador o gestor de contrato todas las
facilidades razonables para asegurarse que el material se presenta de acuerdo con esta
especificacin.
Todos los ensayos de recepcin y la inspeccin se harn antes de la entrega, en el lugar de
fabricacin o en laboratorio.
Los ensayos y las pruebas a desarrollarse en los postes metlicos deben ser las citadas en las
normas NTC 3320 (ASTM A123), NTC 23, NTC 180, NTC 27, NTC 181, NTC 2120 o sus
equivalentes internacionales, las cuales debern cumplir las caractersticas especficas
mencionadas en el presente documento. Adicionalmente, se realizarn los siguientes ensayos,
segn lo descrito a lo largo de este documento:
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Ensayo de flexin a carga de trabajo.

Ensayo de rotura.
Prueba de espesor y adherencia de la capa de galvanizado
Pruebas del recubrimiento de la pintura anticorrosiva
Prueba de anlisis qumico o certificado de la calidad del acero.
Inspeccin de soldadura
Prueba dimensional
6.3
Rotulado y sealizacin
6.3.1 Placa de caractersticas

Todos los postes deben tener un rotulado el cual se realiza en placa metlica (aluminio o acero
inoxidable) de 12x7 cm adherida firmemente al poste a una altura de 2 m sobre la lnea de
empotramiento, con tinta indeleble, debe cumplir con lo indicado en el RETIE, conteniendo la
siguiente informacin:
Nombre o razn social del fabricante.
Logo Grupo EPM
Nmero de contrato u orden de compra y consecutivo del poste segn fabricante.
Longitud total del poste en metros.
Carga mnima de rotura en kgf.
Carga de Trabajo en kgf y en daN.
Fecha de fabricacin (dd-mm-aaaa).
Peso del poste en kg.
Leyenda DISTANCIA A LINEA DE EMPOTRAMIENTO 2 m.
6.3.2 Sealizacin
Todos los postes deben llevar sealizado lo siguiente:
Centro de gravedad: debe llevar una franja de 30 mm de ancho, con pintura indeleble de
color rojo que cubra todo el permetro de la seccin transversal, en el sitio que corresponde
al centro de gravedad.
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Profundidad de empotramiento: debe llevar una franja de 30 mm de ancho, con pintura

indeleble de color verde que cubra el todo permetro de la seccin transversal, que indique
hasta donde se debe enterrar el poste.
7. TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO

Los postes deben ser empacados en forma individual, pernados entre s como se muestra en la
Figura 6, para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante
el transporte, manipulacin y almacenamiento, desde fbrica hasta las bodegas de las
empresas del Grupo EPM. As mismo, para garantizar la proteccin del galvanizado y de la
capa de pintura bituminosa, los postes metlicos deben contar con un recubrimiento total
elaborado de cartn resistente y plstico, tanto en el exterior como en el intermedio de cada uno
de los tramos del mismo.
Figura 6. Pernado y empaque de los postes.
Una vez fabricados los postes, el fabricante debe disponerlos en un patio adecuado en sus
instalaciones, teniendo en cuenta los criterios que se mencionan en los numerales siguientes;
estos criterios deben ser utilizados para realizar el despacho a las empresas del Grupo EPM.
El fabricante debe realizar las buenas prcticas de cargue, transporte, descargue y disposicin
en los almacenes de las empresas del Grupo EPM.
7.1
Transporte
Para un adecuado transporte, se deben seguir las siguientes recomendaciones:

Mientras se estn transportando, los postes deben mantenerse tan rgidos como sea posible.
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Durante el transporte los postes deben estar apoyados sobre bandas de caucho o madera y
se deben trasladar a una baja velocidad.
Los postes deben quedar siempre en disposicin horizontal.
7.2
Descargue
La etapa del descargue es la ms delicada en la manipulacin de los postes metlicos, por lo

tanto se requiere agudizar la aplicacin de las siguientes consideraciones:
No descargar los postes arrojndolos desde el planchn o desde la gra al piso.
Descargar los postes lentamente y colocndolos suavemente sobre polines o apoyos
horizontales de madera o sobre una superficie plana en el sitio de almacenamiento.
Disponer de todos los elementos para cuar y apilar adecuadamente los postes.
7.3
Almacenamiento
Los postes deben almacenarse en forma segura y eficaz. Segura para evitar accidentes por el
desplome de una pila de postes y eficaz de modo que los postes puedan ser retirados
fcilmente del lugar de almacenamiento.
Se recomienda almacenar las diferentes referencias de postes en diferentes pilas de modo que
se lleve un ordenamiento adecuado, se eviten confusiones y prdidas de tiempo.
La forma ms recomendada para almacenar los postes es la indicada en la Figura 7, teniendo
en cuenta el mximo de filas de la pila.
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Figura 7. Disposicin horizontal, utilizando cuas de madera
8. CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO

Para llevar a cabo las labores de inspeccin y recepcin de los postes, se establece el plan de
muestreo de acuerdo con las normas NTC 2222 y NTC 1056.
Los criterios de aceptacin y el tipo de muestreo para todos los diferentes ensayos sern de
acuerdo con lo indicado en la norma NTC-ISO 2859-1, y ser potestad del interventor o
administrador tcnico aplicar el plan de muestreo sealado en este numeral.
Se proceder a la extraccin de la muestra aleatoriamente, de tal manera que se asegure la
representatividad del lote de acuerdo a lo indicado en la siguiente tabla:
Tabla 8. Plan de muestreo para los ensayos de flexin, de rotura, pruebas de composicin del acero
Tamao del
lote
2 a 50
51 a 500
501 a 1200
Tamao de la
muestra
2
3
5
Criterio de
aceptacin
0
0
0
Criterio de
rechazo
1
1
1
REV.
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Tabla 9. Plan de muestreo para las dems pruebas
Tamao del lote

2 a 15
16 a 25
26 a 90
91 a 150
151 a 280
281 a 500
501 a 1200
Tamao de la
muestra
2
3
5
8
13
20
32
Criterio de
aceptacin
0
0
0
1
1
2
3
Criterio de
rechazo
1
1
1
2
2
3
4
Se considera que un (1) lote cumple con los requisitos dimensionales, mecnicos y elctricos,
cuando al probar todos los elementos de la muestra se encuentra el nmero de elementos
defectuosos permitidos o menos.
En el lote rechazado el fabricante deber ensayar cada uno de los elementos que lo componen,
remitir los resultados de las pruebas a la empresa y solicitar nuevamente la inspeccin de los
mismos.
Los elementos rechazados de los lotes aprobados y las unidades componentes de los lotes
definitivamente rechazados no podrn formar parte del suministro en cumplimiento del pedido
de la empresa.
9. DOCUMENTO TCNICOS SOLICITADOS

A la tabla de caractersticas tcnicas garantizadas se deber adjuntar la siguiente
documentacin:
Certificacin de conformidad del producto bajo RETIE
Catlogos de los bienes ofrecidos conteniendo la siguiente informacin:
Plano con geometra de cada uno de los potes
Espesor y tipo de lmina
Peso de cada tipo de poste
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mm
27 de 29
10. CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

El formulario debe ser completamente diligenciado por el fabricante.
El fabricante garantizar las caractersticas tcnicas de los bienes ofrecidos, las cuales sern
consignadas en los cuadros respectivos, verificadas por medio de las pruebas en fbrica.
TEM GRUPO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
DESCRIPCIN
OFERTADO
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
VALOR
NO.
GARANTIZADO FOLIO
No.
CARACTERSTICA TCNICA EXIGIDA
1
1.1
Requisitos generales
Nombre del fabricante.
La longitud del embonado y caractersticas de ensamble de las secciones, cumple
con el numeral 6.1.7 de esta especificacin
Los postes son seccionados de la siguiente manera:
Tres (3) tramos para postes de 8 m de altura
Cuatro (4) tramos para postes de 10 m y 12 m de altura
Cinco (5) tramos para postes entre 14 m y 16 m de altura
Cinco (5) o ms tramos para postes de ms de 16 m de altura
La cima es sellada o tapada. El poste est provisto de una placa anti hundimiento
en la base de acuerdo con el numeral 6 de esta especificacin.
Cumple con el requisito de conexin de puesta a tierra segn numeral 6.1.3 de
esta especificacin
Todas las perforaciones cuentan con tapones plsticos resistentes a la
intemperie.
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Indicar
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
1.7
Los postes se entregan pernados para garantizar que no sufran en el transporte y

manipulacin como se muestra en la figura 7 de esta especificacin.
SI ( ) NO ( )
1.8
Cumple con numeral 25.4 Estructuras de Soporte, literal c del RETIE (Res. 90708
de 30 de Agosto de 2013) para garantizar una vida til no menor a 25 aos.
SI ( ) NO ( )
2
2.1
Geometra
La ubicacin de las perforaciones est de acuerdo con las figuras 2 a 5
dependiendo de la longitud del poste.
SI ( ) NO ( )
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mm
28 de 29
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4
4.1
5
La conicidad y dimensiones de los postes estn de acuerdo con lo establecido en

el numeral 6.1.8 de esta especificacin.
Materiales y acabados
El acero es mnimo grado 50 y cumple con las especificaciones del acero de la
norma ASTM A572 o similar, siempre y cuando iguale o supere las caractersticas
qumicas y su comportamiento mecnico.
La soldadura utilizada para unir los extremos de la lmina cumple con lo
estipulado en el cdigo AWS D1.1 AMERICAN WELDING SOCIETY CODE y ASCE48.
La soldadura se realiza mediante proceso automtico y el cordn de soldadura es
de total penetracin.
Cumple con el estndar de galvanizado en caliente de la norma ASTM A123 (NTC
3320), y con los espesores promedio y mnimo de recubrimiento establecido en
la tabla 3 de esta especificacin (Requisitos de recubrimiento).
Cuenta con un recubrimiento de pintura epxica o compuesto orgnico segn lo
establecido en el numeral 6.1.1.1 de esta especificacin.
Pruebas de calidad
Cumple con los ensayos descritos en el numeral 6.2 de esta especificacin
Rotulado y sealizacin
El rotulado de los postes est de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.3.1
de esta especificacin
La sealizacin de los postes est de acuerdo con lo establecido en la seccin
6.3.2 de esta especificacin
Documentos tcnicos solicitados con la oferta
6.1
Presentar la documentacin solicitada en el numeral 9 de esta especificacin
Documentos tcnicos solicitados con cada entrega

Protocolos de los ensayos descritos en el numeral 6.2 de esta especificacin y de
acuerdo con el plan de muestreo establecido en el numeral 8 de esta
especificacin.
5.1
5.2
7.1
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
SI ( ) NO ( )
FIRMA DEL PROPONENTE _______________________________
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CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

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CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

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NDICE DE TABLAS ..................................................................................................................... 4

REQUISITOS TCNICOS ..................................................................................................... 9

TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO ..................................................... 24

CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO ..................................................................... 26

DOCUMENTO TCNICOS SOLICITADOS ........................................................................ 27

10. CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS ........................................................... 28

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CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

Tabla 1. Condiciones ambientales................................................................................................ 9

Figura 1. Placa antihundimiento ................................................................................................. 11

UNIDAD CET N&E

UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

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UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

Design of Steel Transmission Pole Structures

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UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1:

UNIDAD CET N&E

UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

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UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

Altura sobre el nivel del mar (m)

UNIDAD CET N&E

UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

UNIDAD CET N&E

UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

Figura 1. Placa antihundimiento

6.1.1 Requisitos del recubrimiento

Tabla 2. Requisitos del recubrimiento

UNIDAD CET N&E

UNIDAD CET N&E

CENTROS DE EXCELENCIA TCNICA

UNIDAD CET N&E

6.1.1.1 Pintura anticorrosiva para proteccin de la zona de empotramiento

Tabla 3. Requisitos del recubrimiento para la pintura anticorrosiva

6.1.2 Requisitos de la composicin del acero

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