INSPECCIONES PLANEADAS

Definicin
Se entiende como inspeccin planeada el procedimiento mediante el cual los trabajadores
desarrollan de manera organizada y en forma peridica y minuciosa, revisiones de las
instalaciones, equipos, herramientas, mobiliario y comportamientos, con la finalidad de
determinar sus condiciones generales de seguridad y salud ocupacional durante el desempeo
de la actividad laboral.
Objetivos
Los objetivos previstos a alcanzar en la inspeccin planeada son los siguientes:

Identificar problemas potenciales en el puesto o rea de trabajo

Deficiencia de los equipos y herramientas
Acciones sub estndar de los trabajadores
Deficiencia de acciones correctiva y preventivas
Fortalezas de los trabajadores
Auto evaluacin del proceso de Gestin en Salud Ocupacional

Normatividad
La resolucin 2013 de 1986, Art. 11 literal f, La resolucin 1016 de 1989, Art. 11 numeral 5, 8, 11
y 14; fundamentan jurdicamente las inspecciones planeadas y las evaluaciones de los riesgos
presentes para implementar medidas de control oportunas y adecuadas en los puestos y reas
de trabajo objeto de una inspeccin.

Tipo de inspecciones
Las inspecciones formales o planeadas pueden ser: Generales, especiales y de partes crticas. A
continuacin se explican cada una de ellas.

Inspecciones generales: Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de las posibles

fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en general. (Anexo 1)
Debe incluir como mnimo una observacin directa de reas internas y externas de los
edificios, pisos, carreteras y vas de circulacin general, techos, sistemas, tendidos y redes
elctricas, neumticas, hidrulicas, acueductos, vapor, escalas, escaleras, terrenos, zonas
de parqueo, estado general de orden y limpieza, equipos de emergencia y otros.
Algunos de los aspectos anteriores, requieren ser inspeccionados semestral o anualmente,
mientras otros necesitan de una periodicidad menor, segn sean las necesidades y
condiciones de peligro de la empresa. Normalmente son ejecutadas por grupos de personas
con la coordinacin del rea de Salud Ocupacional.

Inspecciones a partes crticas: El mantener todas las instalaciones y equipos funcionando

a su mximo nivel de eficiencia, debe ser una continua preocupacin de toda persona dentro
de la empresa. (Anexo 2-3-4-5)
Los elementos o partes crticas se pueden definir como: Componentes de maquinarias,
equipos, materiales, estructuras o reas que ofrecen mayores probabilidades de ocasionar
un problema o prdida de magnitud cuando se gastan, se daan, se abusa de ellos, se
maltratan o se utilizan en forma inadecuada. Por ejemplo: el esmeril es una parte crtica
cuando est instalado en el equipo que debe ser inspeccionado; as mismo en una bodega,
un elemento crtico que debe inspeccionarse es la piedra del esmeril o en un rea donde los
procesos exigen concentracin, responsabilidad, agilidad de respuesta y que pueden
impactar el estado financiero de la empresa.
El inventario de partes o elementos crticos debe ser realizado de manera coordinada
con el rea de mantenimiento preventivo.
Los administradores de planta, los supervisores y los encargados de la Seguridad
Ocupacional especialmente, deben identificar e inspeccionar regularmente aquellas reas o
partes crticas del sistema (calderas, mquinas con alto riesgo de accidente, sistemas de
extraccin, gras, malacates, sistemas elctricos, zonas de almacenamiento de qumicos y
combustibles ) que al ser afectadas por daos o fallas, puedan interferir negativamente en
la produccin de la empresa, en la salud y seguridad del trabajador.
Por regla general se recomienda que estas inspecciones sean realizadas por personal
especializado y conocedor de la parte, equipo o instalacin a revisar.

Inspecciones especiales: Se refiere a inspecciones que se planean con motivo de:

Procesos de ampliacin, cambios o modificaciones en equipos, instalaciones,
maquinarias o sistemas de produccin, con el fin de detectar y controlar de manera
oportuna situaciones de riesgo. (Anexo 8)
Procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en
espacios confinados y en alturas. (Anexo 6)
Investigacin de incidentes o accidentes ocurridos. (Anexo 7)

Periodicidad

De Periodicidad determinada: Se llevan a cabo en perodos predeterminados de tiempo

anual, semestral, trimestral, mensual, quincenal o semanal, segn un cronograma y un plan
de accin definido, de acuerdo con las polticas preventivas de la empresa, la agresividad de
los factores de riesgo, los objetivos y metas del Programa de Salud Ocupacional.

Intermitentes: stas se realizan a intervalos irregulares de tiempo, sin un plan ni

cronograma especfico y sin reportar a las reas objeto de la inspeccin.
Tienen la intencin de lograr que los trabajadores y supervisores de cada dependencia,
mantengan vivo el inters por conservar todas las zonas de trabajo en las mejores
condiciones de salud y seguridad posibles. Pueden ser efectuadas por los Comits

Paritarios, el departamento de seguridad, supervisores o trabajadores con entrenamiento

especfico. Se orientan a maquinarias o reas en general.

Continuas: Estas inspecciones, no planeadas, pueden ser de dos tipos:

o La que hace parte de la rutina de trabajo de toda persona, y que tiene por
objetivo determinar cualquier condicin de peligro que pueda presentarse
durante la labor que realiza. En estos casos, el trabajador puede de inmediato
corregir la situacin o informar la condicin sub-estndar al departamento
respectivo.
o La que obedece a un reporte diario de factores de riesgo o incidentes, con un
formato predeterminado. Todas las personas de la empresa tienen autorizacin
para reportar cualquier situacin potencial de peligro que inmediatamente se
detecte.
Etapas

Planeacin:
o Elaborar un cronograma de las inspecciones a realizar segn localizaciones y la
periodicidad con que se harn durante un perodo de tiempo que usualmente
debe ser cada tres meses.
o Construir una actitud positiva, preparndose para reconocer las debilidades y las
fortalezas que encuentre durante la inspeccin
o Definir el instrumento que va a utilizar, preferiblemente como lista de chequeo,
as como el puesto o rea de trabajo en el cul lo aplicar (Anexo 1-2-3-4-5)
o Asumir que los instrumentos diseados para registrar la inspeccin son una
gua, por lo tanto pueden ser adicionados o limitados en cuanto a la informacin
requerida en ellos y la necesaria a registrar
o Definir los instrumentos de medicin y los elementos de proteccin
o Revisar los informes de inspecciones previas, identificando el enfoque utilizado,
los aspectos crticos sealados y los puestos o reas de trabajo que fueron
objeto de inspeccin
Inspeccin:
o Se debe hacer la revisin exhaustiva de las instalaciones, maquinarias,
herramientas, mobiliario y los comportamientos objeto de la inspeccin.
o Debe realizar una revisin cuidadosa e integral, poniendo el nfasis en aquellas
cosas o procesos que podran no ser observadas en la cotidianidad
o La observacin debe contener los aspectos positivos y negativos para su
registro en donde lleva las anotaciones, sin embargo, en caso que observe
actos inseguros o condiciones inseguras que generen un riesgo inminente, sin
exponer su vida, en inspector debe adoptar medidas inmediatas, aunque
pueden ser temporales para disminuir el riesgo identificado, ejemplo: evitar o
parar la realizacin de la actividad
o Se debe identificar los actos y condiciones sub-estndar, entre los actos ms
frecuentes observados:
Desarrollo de actividades sin autorizacin o idoneidad
Eliminacin de dispositivos de seguridad
Influencia de bebidas alcohlicas o drogas

Omisin en el cumplimiento de seales preventivas, de reglamentos,

estndares de seguridad entre otros controles operacionales

Entre las condiciones, la mayora guarda la relacin con los siguientes hechos:
Herramientas, utensilios o mobiliario defectuosos
Proteccin o guardas ausente o inadecuadas
Limite de espacio para desarrollar las actividades
Exposicin a ruido, radiaciones, temperaturas
Orden y aseo deficiente
o Las causas bsicos de los actos y condiciones , estn dadas por factores
humanos y del trabajo, entre los que sobresalen son:
FACTORES HUMANOS
FACTORES DEL TRABAJO
Capacidad fsica / Fisiolgica: Talla, peso, Supervisin y liderazgo: Asignacin de
visin o audicin deficiente para la actividad
responsabilidades poco claras, programacin o
planeacin deficiente o ausente del trabajo
Capacidad mental: Temores, fobias, Ingeniera:
diseo
de
maquinaria,
enfermedad mental, nivel de inteligencia que herramientas, mobiliario entre otros deficientes,
limita el desarrollo de la actividad, fatiga mental instalaciones arquitectnicas deficientes,
por exceso de responsabilidad o tareas
iluminacin deficiente, entre otros
Tensin Fsica o fisiolgica: Desordenes Mantenimiento: Criterios pocos claros o
muscolo-esquelticos ocasionados por la demoras para el reemplazo de partes
rutina, monotona, sobrecarga emocional o defectuosas, ausencia de cronogramas o
fsica, rdenes o directrices confusas o muy actividades de mantenimiento
generales
Conocimiento: ausencia de experiencia, Estndares
o
PTS:
Comunicacin
entrenamiento inadecuado, ordenes mal inadecuada, deficiente o ausente de las
interpretadas, funciones y responsabilidades normas, actividades y procedimientos
deficientes y confusas
Habilidad: instruccin, prcticas, formacin y Uso y desgaste: inspecciones o controles
entrenamiento deficiente o ausente
deficientes o ausentes, prolongacin excesiva
de la vida til de la maquinaria, herramientas,
utensilios, mobiliario, entre otros

Calificacin de la condicin o acto inspeccionado:

o El sistema de cuantificacin de los actos y condiciones sub-estndar para su
calificacin se utilizar como parmetro gua la norma NTC 4114, la asignacin
de la calificacin se asignar con las letras A M B y N/A, segn el potencial
de prdida de la misma, a cada letra le corresponde un perodo determinado de
tiempo para ejecutar la accin correctiva o preventiva correspondiente segn
deba ser: inmediata (A), pronta (M) o posterior (B), como se muestra en la
siguiente tabla:
ESCALA DE VALORES PARA LA CALIFICACIN SUBESTNDAR
CLASE
POTENCIAL DE PRDIDA DE LA
GRADO DE ACCIN

N/A

CONDICIN O ACTO
Podra ocasionar la muerte, una incapacidad
permanente, prdida de alguna parte del
cuerpo o daos de considerable valor.
Podra ocasionar una lesin o enfermedad
grave con incapacidad temporal, o dao a la
propiedad de consideracin media.
Podra ocasionar lesiones menores
incapacitantes, enfermedad leve o daos
menores. Calificar bajo cuando el factor de
riesgo esta controlado.
No existe el factor de riesgo en el proceso,
rea seccin

INMEDIATA

PRONTA

POSTERIOR

N/A

ACTO INSEGURO: Todo acto que realiza un trabajador de manera insegura o inapropiada y
que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo (NTC 3701).
CONDICIN INSEGURA: Situacin que se presenta en el lugar de trabajo y que se
caracteriza por la presencia de riesgos o aspectos ambientales no controlados que pueden
generar accidentes de trabajo, enfermedades profesionales (NTC 3701) o impactos
ambientales significativos.

Informe de la Inspeccin:
o Breve, no extenderse ms all de lo necesario y suficiente para dar a conocer lo
observado
o Registro fotogrfico que soporte lo observado
o Que permita identificar rpidamente la situacin y ubicacin del problema, sus
causas, posibles soluciones
o Clasificar y ponderar los peligros observados
o Clasificar y ponderar las reas
o Clasificar y ponderar los puestos de trabajo crticos de las reas prioritarias
o Claridad en la gravedad de la prdida, probabilidad de ocurrencia, costo de la
correccin, alternativas y grados probables de control, que justifiquen el control
solicitado
o Listar las acciones correctivas o preventivas que se han tomado y se deben
tomar con su respectivo plan de accin

Acciones de seguimiento:
o Las acciones casi nunca son definitivas, ni las nicas a realizar pero se debe
planificar el seguimiento y control para garantizar el cumplimiento de los planes
de accin definidos en las acciones correctivas y preventivas
o Garantizar que las recomendaciones han sido del conocimiento directivo,
operativo y administrativo

o Garantizar que los recursos tcnicos, financieros y el talento humano es acorde

a los planes de accin
o Verificar el cumplimiento o implementacin de las recomendaciones
establecidas
o Comprobar que las acciones o recomendaciones implementadas impactaron en
la disminucin y control del riesgo observado
7.2 INSPECCIONES ESPONTANEAS
Se efectan como parte integral o de la rutina del trabajo de todas las personas de la
organizacin. Sus caractersticas son:

Se realizan sin un cronograma previo.

No son sistemticas.
No son detalladas.
Slo delatan condiciones muy obvias o llamativas.
Sus resultados dependen de hacia donde se estuvo mirando mientras se camin o se
inspeccion.
Pueden ser realizadas por cualquier persona sin requerir de un proceso previo de
capacitacin o entrenamiento en seguridad.
Se reportan de inmediato las condiciones sub-estndar encontradas. sig@positiva.gov.co
No usan ningn sistema para clasificacin o priorizacin del peligro o los riesgos
encontrados.
No requiere un informe especial con los resultados obtenidos.

Anexo 1. Formato de Inspecciones Planeadas

Anexo 2. Inspecciones por rea

Anexo 3. Inspecciones de Extintores

Anexo 4. Inspecciones de Botiquines

Anexo 5. Inspecciones de Sustancias Qumicas

Anexo 6. Permisos de Trabajo

Anexo 7. Investigacin de Casi-accidentes / Presunta EP / Eventos de Emergencia