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Instituto Universitario
Politcnico Santiago Mario
Ingeniera Industrial
San Cristbal Estado Tchira
INTEGRANTE:
Yessica Contreras C.I17.467.675
ESPECIALIDAD: Ing. Industrial
INTRODUCCION.
como la
CAPITULO I.
obtener beneficios econmicos a largo plazo por parte de su duea, as como tambin
para satisfacer las necesidades y gustos de los clientes a travs de servicios de
panadera y pastelera, donde la produccin de estos cuenta con la calidad, eficiencia
y competitividad necesaria para ubicarse en el mercado actual.
PROCESO
CAPITULO II.
MARCO TEORICO.
DIAGRAMAS DE PROCESOS
Se definen los diagramas de proceso como representaciones graficas relativas a un
proceso industrial o administrativo, de los pasos que se siguen en toda una secuencia de
actividades, identificndolo mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza, incluye toda
la informacin que se considera til para una mejor definicin del estudio del trabajo
elegido, y presenta los hechos que posteriormente se analizan, tales como las distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Existen diversos tipos de diagramas
los ms utilizados son:
1.
2.
3.
4.
Demora. Un objeto tiene demora o est rezagado cuando las condiciones, con
excepcin de las que de manera intencional se modifican las caractersticas
fsicas o qumicas del mismo, no permiten o requieren que se realice de inmediato
el siguiente paso segn el plan. El smbolo de la demora es una letra D
mayscula.
Operacin
Transporte
Demora
Actividad combinada
inspeccin
almacenaje
ANLISIS DE OPERACIONES
ESTUDIO DE TIEMPOS
Es una tcnica de medicin del trabajo que se emplea para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en
condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea bajo normas establecidas. En la prctica, el estudio de
tiempos incluye, por lo general, al estudio de mtodos.
Un estudio de tiempos no pretende fijar lo que tarda un hombre en realizar un
trabajo, ni es tampoco un procedimiento para hacer caer al operario en el agotamiento
fsico; en definitiva de lo que se trata es de establecer un tiempo de ejecucin para que
cualquier operario que conozca su trabajo pueda hacerlo continuamente y con agrado.
MTODO WESTINGHOUSE:
Fue desarrollado por la Westinghouse Electric Corporation. En este mtodo se
consideran cuatro factores al evaluar la actuacin del operario, que son habilidad,
esfuerzo o empeo, condiciones y consistencia. La Habilidad se define como pericia en
seguir un mtodo dado y se puede explicar ms relacionndola con la calidad artesanal,
revelada por la apropiada coordinacin de la mente y las manos.
La habilidad o destreza de un operario se determina por su experiencia y sus
aptitudes inherentes, como coordinacin natural y ritmo de trabajo. La prctica tender a
desarrollar su habilidad, pero no podr compensar por completo las deficiencias en aptitud
natural.
La habilidad o destreza de una persona en una actividad determinada aumenta
con el tiempo, ya que una mayor familiaridad con el trabajo trae consigo mayor velocidad,
regularidad en el moverse y ausencia de titubeos y movimientos falsos.
TOLERANCIAS.
El tiempo normal de una operacin no contiene ninguna tolerancia, es
solamente el tiempo que tardara un operario calificado en ejecutar la tarea si trabajara a
marcha normal; sin embargo, una persona necesita de cierto tiempo para atender
necesidades personales, para reponer la fatiga, adems existen otros factores que estn
fuera de su control que tambin consumen tiempo.
TIEMPO ESTNDAR:
Es una funcin de la cantidad de tiempo requerida para realizar una tarea:
+ Usando un mtodo y equipos dados.
+ Bajo condiciones de trabajo especficas.
+ Por un trabajador que posea habilidad y aptitudes especficas para el trabajo.
+ Cuando se trabaja a un ritmo que permite que el operario haga el esfuerzo mximo, que
el mismo puede realizar para dicha tarea sin efectos perjudiciales.
Se determina sumando los tiempos estndares permitidos para cada uno de los
elementos que comprenden el estudio de los tiempos estndares elementales, lo cual
dar el estndar en minutos por pieza o en horas por pieza. La mayora de las
operaciones industriales tienen ciclos relativamente cortos (inferiores a cinco minutos), por
lo tanto usualmente es ms conveniente expresar los estndares en trminos de horas
por 100 piezas
CAPITULO III.
DIAGRAMAS GENERALES.
DIAGRAMA DE PROCESOS:
DIAGRAMA DE RECORRIDO:
ANALISIS OPERACIONAL:
HOJA DE ANLISIS OPERACIONAL
Fecha de comienzo: _12/07/14
Departamento: rea de
preparacin
Dibujo especificacin
Descripcin de la pieza:
Pieza N
Pan de leche, primer lote del da.
condiciones
DETALLE DE
ANLISIS
Es necesaria la
operacin?
Rpta: es necesaria ya
que lo ms importante
es la satisfaccin del
cliente en cuanto a la
calidad del producto
terminado.
1. OBJETIVO DE LA OPERACIN:
Logra la operacin
el resultado
buscado?
los
resultados
obtenidos
Puede eliminarse la
operacin
mejorando la
operacin
precedente?
ACCIN
Rpta: No se puede
eliminar debido a que
todo el proceso es
necesario
para
el
suministrador
resultados
adicionales
para
simplificar
las
operaciones
siguientes?
Rpta:
Son necesarias
todas las piezas?
podran ser
Todas las piezas son diseadas de manera automtica sustituidas por piezas
por medios mecnicos lo cual produce piezas estndar. Standards?
Permite el diseo
menos coste de
proceso y montaje?
De que
caractersticas de
diseo hacen uso los
competidores?
Permitir el diseo
de la pieza una
automatizacin
eventual?
Puede ser
eliminada la
operacin
analizada?
Rpta: no puede ser
eliminada
debido
Puesto de trabajo
Dpto.
Rpta: no se puede
combinar, lo que si se
puede
hacer
de
1. Amasado
A. De preparacin.
2. Troquelado
A. de maquinas
3. Moldeado
A. de preparacin
inmediatamente
4. Traslado de rea
A. De fermentacin
despus de ella..
De fermentado
.
otra?
Ser realizada
durante el periodo
de otra?
Rpta:
proceso
ejecutado
debido
no,
cada
debe
ser
en
sus
tiempo
periodo
La secuencia de
las operaciones es la
mejor posible?
Rpta: si, ya que cada
proceso cumple con
un cierto orden para
su ejecucin
Puede hacerse la
operacin en otro
departamento, para
ahorrar costo o
trasporte?
Rpta: no, debido a
que el lugar que fue
destinado cumple con
las
condiciones
necesarias
para
fabricacin
la
del
producto.
4.
EXIGENCIAS DE INSPECCIN
Las tolerancias,
Tolerancias y especificaciones:
acabado, concesiones
y otras exigencias son
necesarias?
Demasiado
costosas?
Proporcionadas al
SUGERIDAS)
objetivo?
Dar igual relevancia a todas las piezas ya que la calidad Puede ser usado el
del diseo debe ser prioridad constante
control estadstico de
calidad?
el procedimiento de
inspeccin es efectivo
y eficiente?
5.
Considerar
dimensiones,
adaptabilidad,
adecuacin y otras
condiciones
desperdicios?
Puede ser
Aumentando la inspeccin durante todo el proceso que
sustituido por
genera el producto
material ms barato?
No, estos son los
nicos que pueden
___________________________________________
___________________________________________
Modificaciones de
____________________________________________
herramientas
____________________________________________
permitirn el uso de
materiales ms
ligeros o ms
delgados?
Si, se podran hacer
modificaciones en
cuanto a maquinaria.
un material ms caro
reducir los costos de
mecanizado y
proceso?
Es adecuado el
6.
embalaje?
Pueden ser
sugeridas)
entregados
directamente al lugar
____________________________________________
de trabajo los
____________________________________________
____________________________________________
en el lugar de trabajo
los materiales que
Pueden usarse
____________________________________________
seales de luz o
____________________________________________
____________________________________________
a los manipuladores
que los materiales
estn preparados
____________________________________________
____________________________________________
pueden utilizarse
____________________________________________
gras,
____________________________________________
transportadores por
____________________________________________
gravedad, cestones
____________________________________________
de bandejas o
carretillas
especiales?
Si, de hecho no se
usan y es
indispensable sobre
todo el uso de
carretillas para
transportar los
ingredientes a las
maquinas
mezcladoras
Considerar la
distribucin en la
planta con respecto
a la distancia movida
los contenedores
estn correctamente
dimensionados?
No, ya que hay una
mala distribucin del
rea de elaboracin
de panes lo cual
entorpece el trabajo y
el traslado de los
7.
operarios y equipos.
Ordenacin del rea
de trabajo
Colocacin de
herramientas
materiales y
suministros
cmo estn,
sujetos los dibujos y
herramientas ?
Existe una mala
distribucin del
espacio fsico adems
que no poseen salida
de emergencia asi
como extintores de
incendio.
HERRAMIENTAS
adecuadas?
Si, cumplen con sus
especificaciones para
llevar a cabo el
proceso.
disponibles?
Herramientas de
chicharra
Herramientas
elctricas
Herramientas
espaciales
Plantillas, tornillos de
banco
Mordazas especiales
Utillajes mltiples
duplicadas
8.
ACCIN
RECOMENDADA
CONDICIONES DE TRABAJO
(mejoras sugeridas)
Luz?
La luz es suficiente y
uniforme en todo el
local
Calefaccin
ventilacin,
No se proporcionan
temperaturas
agradables ya que ya
que hay mucho calor
sobre todo en horas
de las tardes, y si se
podra emplear
ventiladores
industriales para que
haya circulacin del
aire.
humos, fuentes para
beber , lavabos,
Aspectos de
seguridad, diseo de
las piezas, trabajo
necesario
existe
un
lavamanos
cerca
de
las
maquinas.
No se toman
en
cuenta
factores
de
seguridad
ya
que
ningn
operario posee
los
implementos
de
seguridad
necesarios
primordiales
para
la
realizacin de
sus tareas.
El trabajador
nunca
ha
recibido cursos
de
higiene
seguridad
industrial.
(Administrativo para
llenar fichas de
tiempos y cosas
parecidas)
Probabilidad de
esperas
No hay ningn tipo de
registro de las
actividades y
rendimiento hechas
por el operario.
10.
MTODO (acompaado por esquemas o
son simtricos los
diagramas de proceso si es necesario)
movimientos de las
a. Antes del anlisis y estudio de movimientos_______
manos?
____________________________________________ En algunas ocasiones
_
no se hace simtrico
____________________________________________ los movimientos de las
_
manos.
____________________________________________
son transferidas
_
las piezas de una
____________________________________________
mano a otra?
_
Si, es necesario para
____________________________________________ llevar de un recurso a
_
otro.
____________________________________________ es necesario el
_
estudio mas detallado
b. despus de anlisis y estudio de movimientos______ de los movimientos?
____________________________________________
_
____________________________________________
_
____________________________________________
_
____________________________________________
_
____________________________________________
_
____________________________________________
_
Ha sido tenida en
cuenta la seguridad?
Postura de trabajo
sigue el mtodo
las leyes de
economa de
movimientos?
No, ya que el operario
mantiene gran parte
de su horario de
trabajo de pie.
se usan las clases
mas bajas de
movimientos?
REFERIDA A:
DECISIN
TOMADA
COMENTARIOS:
TIEMPO ESTANDAR.
HOJA DE CRONOMETRAJE:
Operacin 1: Combinado de ingredientes.
Duracin de la operacin: 6 min / N de observ 10.
Elementos de la operacin.
n de observaciones =
tiempos
19
10
tiempos
n de observaciones =
20,2
10
=2,02. E2
tiempos
20,8
10
=2,08. E3
n de observaciones =
= 1,9. E1
Calculo de tiempo
estndar para cada
elemento de la
operacin
tiempos
n de observaciones =
23
8
= 2,875. E1
tiempos
n de observaciones =
40
8
= 5. E2
tiempos
33
8
=4,125. E3
n de observaciones =
Tiempo en minutos
tiempo en minutos
tiempo en minutos
n de observaciones =
tiempos
11
5
tiempos
n de observaciones =
82,5
5
tiempos
n de observaciones =
6,5
5
= 2,2. E1
= 16,5. E2
=1,3. E3
CAPITULO IV
PROPUESTA DE LA MAQUETA.
CAMARA DE FERMENTACION CONTROLADA.
Uno de los grandes problemas que tienen los panaderos, es el trabajo nocturno
que deben realizar en la elaboracin del pan. El motivo de este trabajo nocturno es que el
panadero debe controlar la fermentacin del pan, es decir, llegado a un cierto punto de
fermentacin, el pan debe ser horneado. Un exceso en la fermentacin representa que el
pan se dae, por ello el panadero debe trabajar en la madrugada para tener el producto
listo en la maana.
con el fin de
fermentacin
Mejora en la gestin de horarios de personal
Permite al panadero dedicarle menos tiempo al proceso de elaboracin del pan ya
que esta mquina puede ocuparse del proceso de fermentacin en menos tiempo.
MEJORAS.
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Colocar extractores en los lugares que se crea conveniente dentro del rea
de trabajo