Tecnologias de aplicao de pinturas e patologias em

paredes de alvenaria e elementos de beto

Francisco Pedro Ferreira Maria Marques

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Engenharia Civil

Jri
Presidente: Prof. Albano Lus Rebelo da Silva Neves e Sousa
Orientador: Prof. Fernando Antnio Baptista Branco
Vogais:

Prof. Joo Paulo Janeiro Gomes Ferreira

Maio 2013

Resumo

Resumo
As pinturas de edifcios so um dos tipos de revestimento mais usados na construo civil,

designadamente em Portugal, facto para que muito contribuem os custos competitivos, assim como
o seu desempenho positivo.
Na presente dissertao comea por fazer-se um enquadramento histrico sobre o uso das
pinturas, abordando as origens das tintas primitivas, e as diversas evolues sofridas at aos dias
de hoje, nomeadamente em relao aos seus constituintes, tecnologias de produo, tcnicas de
aplicao e tipos de utilizao. Seguidamente faz-se uma descrio geral das tintas, a descrio
individual dos seus componentes das suas origens e funes na mistura. So abordados os
mecanismos de formao de pelcula, as principais tintas existentes no mercado, sendo apresentada
uma classificao geral das mesmas com base nos seus constituintes e respectivas caractersticas.
Em seguida faz-se a descrio das principais tecnologias de aplicao de tintas usadas
actualmente para executar pinturas em paredes de alvenaria rebocadas e elementos de beto,
bem como de todos os factores envolventes que condicionam directa ou indirectamente o resultado
final da pintura, entre os quais esto a preparao das superfcies, esquemas de pintura, modos de
execuo e materiais a utilizar.
Por fim, elaborada uma descrio das principais patologias que afectam os revestimentos
por pintura, respectivas causas e solues, cujo resumo apresentado em anexo, juntamente com
um modelo de ficha de inspeco.

Palavras-chave: Pintura, Tinta, Revestimento, Patologia.

iii

Abstract

Abstract
The buildings paintings are one of the most commonly used coatings in construction, particularly

in Portugal, and for that much contributes their very competitive costs, as well as their positive
performance.
This dissertation will build a framework on the historical use of paintings, addressing the origins
of primitive paints, and the several evolutions suffered until now, particularly in relation to their
constituents, production technologies, application techniques and types of use. It will than explain an
overview of the paints, the individual description of the components and their origins and functions
in the mixture. Afterwards the mechanisms of film formation and the main paints available on the
market are addressed, being presented a general classification of them, based on their constituents
and respective characteristics.
Then it will be presented the description of the main technologies currently used in paint
application, to execute paintings on plastered masonry walls and concrete elements, as well as all
surrounding factors that directly or indirectly affect the outcome of the painting, among which there
are surface preparation, painting schemes, implementation modes and materials to use.
Finally, the dissertation will present a description of the main pathologies affecting the paint
coatings, their causes and solutions, a summary of which is attached, along with a model of the
inspection sheet.
Keywords: Painting, Paint, Coating, Pathologies.

Agradecimentos

Agradecimentos
Ao concluir o presente trabalho, no poderia deixar de agradecer a todos aqueles que

de alguma forma contriburam para a sua realizao.

Ao meu orientador, Professor Fernando Branco, o meu sincero agradecimento pela
disponibilidade e apoio que sempre demonstrou e pelos sbios conselhos dados, sem os
quais no teria sido possvel elaborar este trabalho.
Engenheira Paula Rodrigues, do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, agradeo
a preciosa ajuda, disponibilidade e espirito de partilha sempre que a solicitei.
Associao Portuguesa de Tintas, na pessoa da Dra. Manuela Cavaco, pelo material
disponibilizado, bem como pela simpatia e confiana demonstradas.
Tia Lcia pela grande ajuda na paginao e composio grfica.
Aos meus amigos pelo permanente apoio, amizade e incentivo.
Aos meus pais e irm, pelo apoio, motivao e pela pacincia que tiveram ao longo de
todo o percurso acadmico e particularmente nesta fase final.

vii

ndice geral

Resumo ......................................................................................................................... iii

Abstract .........................................................................................................................

Agradecimentos ........................................................................................................... vii

ndice ............................................................................................................................. ix
ndice de tabelas .......................................................................................................... xi
ndice de figuras ........................................................................................................... xi

1. Introduo ...................................................................................................... 1
1.1. mbito e Enquadramento ..............................................................................

1.2. Breve Histria das Tintas . .............................................................................

1.3. Objectivos ......................................................................................................

2. Tintas/Pinturas ............................................................................................... 5
2.1. Composio das tintas ..................................................................................

2.1.1. leos sicativos. ...............................................................................................

2.1.2. .Resinas ..........................................................................................................

2.1.3. Pigmentos ...................................................................................................... 16

2.1.4. Cargas ............................................................................................................ 21
2.1.5. Solventes e diluentes....................................................................................... 22
2.1.6. Aditivos............................................................................................................ 24

2.2. Caractersticas das tintas ................................................................................ 26

2.2.1. Concentrao volumtrica de pigmentos (CVP)............................................... 26
2.2.2. Compostos orgnicos volteis (COV) . ........................................................... 27

2.3. Mecanismos de formao da pelcula ............................................................ 27

2.3.1. Oxidao (termofixa) ....................................................................................... 28
2.3.2. Evaporao do solvente (termoplstica)........................................................ 29
2.3.3. Reticulao qumica (termofixa)...................................................................... 29

2.4. Principais tipos de tintas . ............................................................................... 30

2.4.1. Tipos de tintas ................................................................................................. 30
2.4.2. Classificao das tintas .................................................................................. 32

ix

ndice geral

3. Tecnologias de aplicao de tintas ........................................................... 35

3.1. Escolha do produto a aplicar............................................................................. 35
3.1.1. Identificao do ambiente envolvente............................................................. 36
3.1.2. Outros aspectos a considerar.......................................................................... 40
3.1.3. Critrios de seleco dos produtos de pintura................................................ 41

3.2. Preparao de superfcies................................................................................. 42

3.2.1. Mtodos usuais de preparao de superfcies................................................ 42
3.2.2. Preparao de superfcies de alvenaria.......................................................... 45
3.2.3. Preparao de superfcies de beto................................................................ 47

3.3. Aplicao dos produtos de pintura.................................................................... 49

3.3.1. Esquemas de pintura....................................................................................... 50
3.3.2. Mtodos de aplicao...................................................................................... 52
3.3.3. Modo de execuo.......................................................................................... 66

3.4. Segurana....................................................................................................... 68
3.4.1. Equipamentos de proteco individual (EPI)................................................... 68

4. Patologias em revestimentos por pintura................................................... 71

4.1. Principais causas.............................................................................................. 71
4.2. Patologias consoante as fases em que podem ocorrer................................... 75
4.2.1. Patologias durante a armazenagem da tinta................................................... 75
4.2.2. Patologias na fase de aplicao...................................................................... 79
4.2.3. Patologias na fase de vida til......................................................................... 89

5. Concluso e desenvolvimentos futuros..................................................... 105

5.1. Concluses..........................................................................................................105
5.2. Desenvolvimentos futuros...................................................................................107
Bibliografia....................................................................................................................... 109
Sites consultados.............................................................................................................111
Anexos.............................................................................................................................. 113

ndice de tabelas / ndice de figuras

NDICE DE TABELAS

Tabela 1 Tipos de Aditivos..........................................................................................................................

25

Tabela 2 Classificao da agressividade ambiente.....................................................................................

40

Tabela 3 Lixagem........................................................................................................................................

44

Tabela 4 Tamanhos dos bicos das pistolas.................................................................................................

63

NDICE DE FIGURAS
Figura 1 A mais antiga pintura rupestre conhecida ....................................................................................

Figura 2 Pintura rupestre ............................................................................................................................

Figura 3 Pigmentos .....................................................................................................................................

Figura 4 Principais componentes de uma tinta...........................................................................................

Figura 5 Composio da tinta, em volume .................................................................................................

Figura 6 Pelcula hmida e pelcula seca.....................................................................................................

Figura 7 Sementes de linho.........................................................................................................................

Figura 8 leo de linhaa..............................................................................................................................

Figura 9 Pigmentos .....................................................................................................................................

16

Figura 10 Relao de CVP com algumas propriedades da pelcula [2]........................................................

26

Figura 11 Mecanismo de formao da pelcula...........................................................................................

28

Figura 12 Tintas de base aquosa [12]..........................................................................................................

31

Figura 13 Tintas diversas.............................................................................................................................

33

Figura 14 Raspador oval..............................................................................................................................

43

Figura 15 Raspador triangular.....................................................................................................................

43

Figura 16 Tintas em utilizao.....................................................................................................................

51

Figura 17 Trinchas e pincis.........................................................................................................................

53

Figura 18 Trincha .......................................................................................................................................

53

Figura 19 Componentes de rolos de pintura...............................................................................................

56

Figura 20 Rolo de l.....................................................................................................................................

57

Figura 21 Rolo de espuma...........................................................................................................................

58

Figura 22 Tabuleiros.....................................................................................................................................

59
xi

ndice de figuras

Figura 23 Pistola de alimentao por aspirao..........................................................................................

61

Figura 24 Pistola de alimentao por gravidade..........................................................................................

61

Figura 25 Pistola de alimentao por presso.............................................................................................

61

Figura 26 Manuseamento da pistola ..........................................................................................................

65

Figura 27 Pintura de tecto...........................................................................................................................

67

Figura 28 EPIs

.......................................................................................................................................

69

Figura 29 culos de proteco....................................................................................................................

69

Figura 30 Protector facial c/viseira..............................................................................................................

69

Figura 31 Mscara de pintura......................................................................................................................

69

Figura 32 Mscara com filtros de carbografite............................................................................................

70

Figura 33 Luvas de proteco......................................................................................................................

70

Figura 34 Espessamento..............................................................................................................................

76

Figura 35 Ataque .........................................................................................................................................

79

Figura 36 Bicos de alfinete...........................................................................................................................

80

Figura 37 Casca de laranja...........................................................................................................................

81

Figura 38 Encosturado.................................................................................................................................

81

Figura 39 Enrugamento...............................................................................................................................

82

Figura 40 Escorridos....................................................................................................................................

84

Figura 41 Formao de crateras..................................................................................................................

86

Figura 42 Mscara de trincha......................................................................................................................

86

Figura 43 Descolorao...............................................................................................................................

90

Figura 44 Destacamento devido a humidade por capilaridade...................................................................

91

.............................................................................................................................

91

Figura 46 Eflorescncias..............................................................................................................................

92

Figura 47 Empolamento..............................................................................................................................

94

Figura 48 Fissurao....................................................................................................................................

96

Figura 49 Pulverulncia...............................................................................................................................

101

Figura 50 Reteno de sujidade..................................................................................................................

103

xii

Introduo

1. Introduo
1.1. mbito e Enquadramento
As pinturas de edifcios constituem um dos diversos tipos de revestimento que pode ser usado
na construo civil, para obter acabamentos com aspecto visual agradvel, mas tambm para
proteco das superfcies. Os materiais de pintura, bem como as matrias-primas usadas no seu
fabrico, devem obedecer a critrios tcnicos definidos na norma internacional ISO 4618 [1].
tradio no nosso pas que os paramentos exteriores dos edifcios possuam cor, recorrendo-se aplicao de tintas inicialmente de natureza inorgnica. Com o desenvolvimento da indstria
qumica no sculo XX surgiram tintas com ligantes polimricos, primeiro de origem natural e mais
tarde sintticos. Actualmente, est disponvel no mercado, uma diversidade de tintas com uma
paleta de cores muito diversificada e que conferem s superfcies aspectos variados: liso, texturado,
brilhante, mate [2].
As tintas so materiais amplamente utilizados na construo civil, para revestimento de
superfcies. Para este facto, muito contribuem os custos competitivos que estas apresentam,
quando comparadas com outros materiais de revestimento, aliados a uma contnua evoluo
tecnolgica dos componentes empregues no seu fabrico, bem como dos mtodos de fabrico e de
aplicao usados.

1.2. Breve Histria das Tintas

A utilizao de tintas/pinturas pelo Homem remonta ao Perodo Paleoltico, quando os homens
primitivos comearam a pintar figuras nas paredes das cavernas para fins decorativos [3], embora
a utilizao de pinturas por razes estticas tenha origem na Idade da Pedra, muito antes do
Homo Sapiens, provavelmente para pintar os corpos durante os rituais de caa, cerimnias e outros
eventos sociais [4].
As pinturas rupestres eram feitas com
recurso a tintas base de gordura de animais e
terras ou argilas coradas, como os ocres. Estas
tintas aplicadas em interiores ficavam protegidas
das intempries, estando ainda hoje preservadas,
as mais antigas no sul de Frana [3]. A mais antiga
pintura rupestre conhecida (figura 1) ter 35 000
anos [4].
Figura 1 A mais antiga pintura rupestre conhecida [4]

Introduo

J ento, os constituintes de base de uma tinta eram um ligante (gordura animal) e um pigmento
corado [3]. Os produtos utilizados no fabrico de produtos de pintura foram evoluindo atravs dos
tempos, principalmente para satisfazer as exigncias artsticas do ser humano [5], vindo a originar
produtos que hoje apresentam um elevado grau de sofisticao [3].
Cerca de 4 000 anos a.C., os europeus comearam a
usar as primeiras tintas para construo civil: queimavam
pedra calcria, misturavam-na com gua e aplicavam a
cal resultante s suas casas de barro para as protegerem
e decorarem [3].
Nesta altura j os chineses tinham desenvolvido a
arte da fabricao de lacas, a partir de seiva de rvores,
para diversas aplicaes, incluindo como revestimentos
de proteco, sendo os verdadeiros antecessores dos
revestimentos modernos. A laca preta, fabricada a
partir da resina da rvore Rhus Vernicifera, era usada
para ornamentar objectos considerados extremamente
valiosos, smbolos da aristocracia na China e no Japo.
Figura 2 Pintura rupestre [3]

Esta arte s veio a ser introduzida na Europa pelos

mercadores da Idade Mdia [3].

Na ndia, da secreo de um insecto era extrada a goma-laca (shellac), usada na preparao

de um verniz para proteger e embelezar objectos e superfcies de madeira [3].
No Egipto, o uso de vernizes e esmaltes a partir de cera de abelha, gelatina e argila, data de
cerca de 3000 anos a.C.; posteriormente, revestimentos de barcos de madeira com pez e blsamo
prova de gua [6]. Nesta altura ter surgido o primeiro pigmento obtido por via sinttica, o azul
do Egipto (um silicato de cobre) [7]. Cerca de 1000 anos a.C. foram preparados vernizes a partir de
goma arbica [6], que uma resina natural utilizada como espessante e estabilizante.
medida que as civilizaes egpcia, grega e romana se desenvolviam, foram sendo
introduzidos pigmentos de outras cores. No ano 400 a.C. foi produzida a primeira forma sinttica do
pigmento branco (carbonato de chumbo) e no ano 300 a.C. descrita uma tcnica de preparao
de pigmentos por alterao de cor provocada pela calcinao das terras coradas [7].
H cerca de 2000 anos, a civilizao Maya usava um pigmento azul designado por azul Maya,
base de substncias naturais, argila e ndigo (derivado orgnico de uma planta). Este corante tem
uma durabilidade notvel ao fim de centenas de anos de exposio sob condies hmidas. Tem
sido reportada a sua elevada resistncia biodegradao e aco de cidos, lcalis e solventes
qumicos [8].

Introduo

Na Europa, do sculo IV ao sculo X eram usadas tintas de gua, base de cal e argilas para
pinturas em igrejas e conventos [9].
A partir do sculo XII comeam a chegar alguns pigmentos trazidos pelos mercadores [7],
sendo nesta linha que surge a primeira utilizao dos leos vegetais sicativos para confeco das
tintas usadas nas pinturas renascentistas e que aparecem os vernizes preparados com resinas
vegetais, como a colofnia, resinas fossilizadas, como o mbar, aos quais se juntavam essncias
volteis como a essncia de terebentina (um solvente obtido da destilao da resina do pinheiro)
para reduzir a viscosidade das misturas e facilitar a sua aplicao [5].

Figura 3 Pigmentos [10]

No sculo XVIII foi descoberto um pigmento azul, o azul da Prssia, cujo processo de obteno
foi mantido secreto durante duas dcadas [7].
S com a Revoluo Industrial que surgem na Europa as primeiras fbricas de produo de
tintas que conquistaram o mundo devido ao rpido avano tecnolgico, que criou novos e vastos
mercados, como a inveno do automvel que constituiu o motor de desenvolvimento de novos
revestimentos.[3]
Foi apenas no sculo XX que se deu o grande incremento na indstria das tintas e vernizes, pela
necessidade no s para fins artsticos mas tambm, e principalmente, para proteger os materiais
[5]. Devido s novas formulaes e processos de aplicao, as trinchas foram progressivamente
substitudas pela pistola e os tempos de secagem encurtados, com a consequente acelerao do
processo de pintura [3]. O rpido avano da qumica e da tecnologia dos polmeros que tornou
possvel a elaborao de substncias para a formulao de pelculas, bem como o desenvolvimento
da qumica de pigmentos [9].
Nos ltimos anos, a tecnologia de pinturas tem mudado drasticamente devido publicao
de regulamentos relacionados com o ambiente e a sade e segurana dos operadores, como por
exemplo regulamentos relacionados com partculas de p de decapagem abrasiva, emisso de
compostos orgnicos volteis (COV) e materiais perigosos como o chumbo e outros metais pesados.

Introduo

Os fabricantes de tintas reformularam os seus produtos para cumprir com os novos regulamentos,
o que conduziu ao desenvolvimento de uma larga gama de materiais de pintura de alta tecnologia,
que so mais sensveis preparao das superfcies e s tcnicas ambientais de aplicao [11].
A indstria de tintas investiu fortemente na investigao e desenvolvimento de produtos com
menor impacto no ambiente e na sade humana, sendo necessrio mudar a composio dos
sistemas. O teor de solventes das tintas foi altamente reduzido, podendo ser apenas de 15% nas
tintas de altos teores em slidos, nas quais aumentada a fraco de slidos, mantendo constantes
a viscosidade e as propriedades de aplicao. As tintas de base aquosa so muitas vezes usadas
em substituio das de base solvente e alguns produtos so mesmo isentos de solvente, tais como
as tintas em p e as de cura UV [3].
Actualmente, as tintas, vernizes ou produtos similares so constitudos principalmente por
matrias-primas obtidas industrialmente e so utilizados com diferentes objectivos, seja por razes
de decorao ou para melhorar o aspecto esttico de superfcies ou objectos, para a proteco
do substrato, ou ainda por razes especiais como o melhoramento das condies ambientais
ou de segurana na utilizao ou a introduo de caractersticas especficas (resistncia a
microorganismos, resistncia mecnica, resistncia qumica, etc.) [5].

1.3. Objectivos
Com este trabalho pretende-se contribuir para identificar as causas dos defeitos/patologias e
propor solues para evitar/minimizar o seu aparecimento durante a vida til das construes, e que
em geral tm origem em procedimentos errados, ms escolhas a nvel de materiais ou defeituosa
execuo do revestimento.

Tintas e Pinturas

2. Tintas e Pinturas
As pinturas de edifcios constituem um dos diversos tipos de revestimento que pode ser usado na
construo civil.
As tintas so materiais amplamente utilizadas na construo civil, para revestimento de superfcies.
Para este facto, muito contribuem os custos competitivos que estas apresentam, quando comparadas
com outros materiais de revestimento, aliados a uma contnua evoluo tecnolgica dos componentes
empregues no seu fabrico, bem como dos mtodos de fabrico e de aplicao usados.
A norma ISO 4618 define produto de pintura como um produto lquido, em pasta ou em p
que, aplicado sobre um substrato, forma uma pelcula protectora, decorativa e/ou outras propriedades
especficas [1].
Os produtos de pintura podem ser pigmentados ou no. No primeiro caso designam-se por
tintas e caracterizam-se por darem origem a uma pelcula opaca, que cobre totalmente o substrato.
Quando o produto de pintura no possui pigmentao designa-se por verniz se quando aplicada no
substrato forma uma pelcula slida, transparente, dotada de propriedades protectoras, decorativas ou
propriedades especficas [2].
O revestimento por pintura o resultado da aplicao de um esquema de pintura que consiste,
segundo a norma ISO 4618, numa combinao de camadas de material de pintura que so aplicadas
num substrato. O sistema pode ser caracterizado pelo nmero de camadas envolvidas, dando origem
a revestimentos de monocamada ou de multicamada e sendo o produto aplicado como camada final
designado por acabamento ou tinta de acabamento [1][2].
Quando se aplica um esquema de pintura num determinado substrato, pretende-se obter, aps
secagem, um revestimento multifuncional, isto , um revestimento que proteja o substrato e que,
simultaneamente, melhore o seu aspecto visual, ou que contribua para a melhoria das condies de
iluminao no caso de recintos fechados, promovendo igualmente as suas condies de salubridade,
etc.[2].
Existe hoje no mercado uma vasta oferta de produtos que permitem obter melhorias considerveis
nos revestimentos de pintura, seja com a finalidade de melhorar o aspecto esttico das construes,
seja para proteger o substrato ou ainda por razes especiais, como a melhoria das condies ambientais
e de segurana, ou a introduo de caractersticas especficas, como a resistncia a microorganismos,
e a resistncia mecnica ou fsica [2].

2.1. Composio das tintas

A norma ISO 4618 define tinta como um produto de pintura pigmentado que, quando aplicado
sobre um substrato, forma uma pelcula opaca que tem propriedades protectoras, decorativas ou
tcnicas especficas [1].

Tintas e Pinturas

O termo tinta refere-se a todos os materiais, lquidos ou em p, que contendo resinas

orgnicas, so usados como revestimento de qualquer tipo de superfcie com fim decorativo, de
proteco ou funcional [12].
Noutros contextos, o termo tinta geralmente usado para distinguir formulaes de
revestimento lquidas de revestimentos em p. No interessa como o revestimento curado, como
aplicado, que outros componentes contem, se lquido ou p ou se tem base em solventes, base
aquosa ou livre de solventes, ser sempre chamada tinta [12].
Essencialmente, as tintas so compostas por duas fases: um extracto seco e um veculo voltil
como representa o esquema da figura 4. Cada uma destas fases inclui diferentes componentes,
que interagem fsica e quimicamente entre si, conferindo tinta as propriedades necessrias para
um bom desempenho [7].
As resinas, os pigmentos e os aditivos constituem a parte slida numa tinta, designada
por extracto seco, que pode ainda conter as cargas. O veculo voltil o componente lquido da
formulao, constitudo por solventes e diluentes, que se evaporam durante o processo de secagem
e cura [2].

Figura 4 Principais componentes de uma tinta

No fundo, existem quatro componentes que esto presentes na maioria das tintas [12]:
Resinas tambm chamadas ligantes, veculos ou polmeros, formam a pelcula de tinta.
Sem uma resina no h revestimento. Esta funo pode tambm dever-se ao uso de leos
sicativos.
Pigmentos proporcionam, entre outras funes, opacidade e cor pelcula aplicada, alm
de influenciarem muitas das suas propriedades, como a durabilidade, a resistncia corroso e a resistncia ao fogo.
Solventes so usados na maioria das tintas lquidas; no so usados nas tintas em p
nem em algumas tintas lquidas que curam por aco da luz UV.
Aditivos so substncias que podem ser adicionadas a uma tinta ou a uma pelcula de
tinta, normalmente em pequenas quantidades, para conferir determinadas caractersticas.

Tintas e Pinturas

Destes componentes, os solventes e as resinas esto presentes em maior quantidade,

representando os restantes componentes uma
pequena percentagem, conforme representa
a figura 5.
Uma tinta preparada misturando
uma determinada resina ou combinao de
resinas, um solvente ou mistura de solventes
e frequentemente aditivos e pigmentos. Esta
mistura feita segundo uma formulao
especfica, de modo que quando a tinta
aplicada e correctamente curada, ir possuir
determinadas caractersticas de desempenho
e apresentar propriedades fsicas especficas,
como dureza, cor, resistncia traco e
brilho [12].

Figura 5 Composio da tinta, em volume [12]

Como se exemplifica na figura 6, a

proporo entre volume de slidos (pigmento + ligante) e de lquidos na composio de um produto
de pintura, aplicado com uma determinada espessura hmida, determina a espessura obtida aps
secagem [2].
Ser feita em seguida uma abordagem do papel de cada componente e da forma como
interagem uns com os outros, de forma a permitir obter uma tinta com as caractersticas desejadas.

2.1.1. leos sicativos

Os leos sicativos so, tal como
as

resinas,

componentes

formadores

de pelcula, embora com caractersticas

muito diferentes. Nem todos os leos
so sicativos; um leo classificado
de sicativo se, quando espalhado ao ar
numa fina camada, passar de lquido para
uma pelcula slida com elevada coeso,
resistncia e dureza [13].
A norma ISO 4618 define leo
sicativo como um leo que contm cidos
gordos insaturados e que forma uma
pelcula por oxidao[1]. Efectivamente,

Figura 6 Pelcula hmida e pelcula seca

Tintas e Pinturas

Efectivamente, os leos sicativos so constitudos por misturas de triglicridos em que o

glicerol se encontra esterificado com cidos gordos poli-insaturados, tendo composio
varivel consoante a sua origem animal ou vegetal [2]. Por outras palavras, os leos
insaturados endurecem ou curam, no por evaporao do solvente, mas por uma reaco
de oxidao resultante da adio de oxignio a um composto orgnico.
Quando aplicados numa fina camada reagem com o oxignio do ar, ocorrendo uma
polimerizao auto-oxidativa que transforma o leo lquido numa pelcula slida aderente e
elstica, com grande resistncia, tenacidade e dureza [2]. Esta capacidade de secar depende
da estrutura molecular dos vrios componentes qumicos que constituem o leo [13].

Figura 7 Sementes de linho

Figura 8 leo de linhaa

Os leos vegetais com caractersticas adequadas para leo sicativo e que podem ser
formulados em tintas incluem os leos de linhaa, de Tung (ou leo de madeira da China), de
soja, de rcino e leos de peixe [2][13].
Para serem usados no fabrico de tintas, os leos sicativos extrados necessitam
geralmente de um tratamento prvio, que lhes aumente a massa molecular e a capacidade
de polimerizao e de reticulao, essenciais para a formao da pelcula final, uma vez que
a capacidade para secar depende da estrutura molecular dos vrios compostos qumicos que
os constituem [2].
Um dos leos sicativos mais utilizado o leo de linhaa, que obtido por presso
da semente do linho. Os leos de linhaa em estado bruto, tal como so extrados, secam
muito lentamente, pelo que requerem processamento e adio de secantes para acelerar a
velocidade de endurecimento [13].
As tintas de leo so constitudas por um pigmento, um leo sicativo e um solvente
orgnico para diluir o leo pigmentado, no sendo este modificado com qualquer resina
sinttica. Aps aplicao, o revestimento seca por evaporao do solvente, seguido por uma
reticulao (ligao cruzada) auto-oxidativa do leo sicativo [13].

Tintas e Pinturas

As caractersticas destas tintas oleorresinosas so determinadas pelas caractersticas

do leo sicativo e, em menor grau, pelo pigmento incorporado no leo. A adio de secantes
ao leo ajuda na velocidade de formao da pelcula slida. Estas tintas podem ser usados
para cobrir superfcies mal preparadas, enferrujadas e/ou superfcies carepas [13].

2.1.2. Resinas
A norma ISO 4618 define resina como um produto macromolecular, geralmente
amorfo, de consistncia que varia entre o estado slido e o estado lquido e que tem uma
massa molecular relativamente baixa [1].
A resina, tambm designada por ligante, que pode ser orgnica ou inorgnica,
o componente responsvel pela formao da pelcula de tinta. Os ligantes molham as
partculas de pigmento, ligando-as entre si, com os restantes constituintes da tinta e com o
substrato [11]. So os constituintes mais importantes das tintas utilizadas na construo civil
porque conferem aderncia, integridade e coeso pelcula slida na qual a tinta se converte
depois de seca [2].
Os ligantes so tambm os principais responsveis pela maioria das propriedades da
pelcula de tinta, como sejam o mecanismo e o tempo de cura, o desempenho no tipo de
exposio, o desempenho no tipo de substrato, a compatibilidade com outros revestimentos,
flexibilidade e resistncia, desgaste no exterior e aderncia [11].
No existe uma s resina que consiga reunir todas as propriedades referidas, com to
amplas variabilidades associadas a cada propriedade, pelo que geralmente na formulao
de uma tinta so utilizadas vrias resinas [11], que podem ter origem natural ou sinttica [13].
Muitas resinas naturais usadas como ligantes so procedentes de exsudaes de
rvores ou secrees de insectos, podendo ainda ter origem mineral, se forem derivadas de
restos vegetais fossilizados [13].
As resinas sintticas so geralmente preparadas a partir de subprodutos da refinaria
qumica ou de processos de fabrico, depois de convenientemente tratadas e modificadas [13],
sendo que a escolha dos polmeros feita com base nas propriedades fsicas e qumicas
pretendidas para a pelcula final e no mtodo de aplicao da tinta [14].
Comparativamente com as resinas naturais, as resinas sintticas tm maior resistncia
qumica e luz UV, o que se traduz na sua utilizao generalizada em diversos fins diferentes,
como revestimentos de proteco contra a corroso [13].
Resinas naturais
A norma ISO 4618 define resina natural como uma resina de origem vegetal ou
animal [1]. Podem ser mais ou menos polimerizadas, so insolveis em gua,

Tintas e Pinturas

mas so solveis em solventes orgnicos e tm natureza qumica variada,

essencialmente terpnica [2].
No grupo das resinas naturais podem citar-se:
(1) Colofnia obtida por destilao da seiva do pinheiro, do mesmo modo que
a terebentina (aguarrs) e o leo de pinho. Apresenta cor clara, alto ponto de
amolecimento, viscosidade e boa resistncia oxidao [2]. Os revestimentos
so transparentes e incolores e so destinados para superfcies de madeira e
acabamento de mveis [13].
(2) Goma-laca feita a partir da secreo resinosa de um insecto da ndia e da
Tailndia. As secrees secas so recolhidas, esmagadas e lavadas e, depois,
fundidas e secas. A goma-laca forma uma pelcula simultaneamente dura e
elstica, com grande variedade de usos, incluindo cimentos de unio, cimentos
para madeira, estuque e argamassas [13].
(3) Copais so resinas derivadas de restos vegetais fossilizados ou semifossilizados, preparadas com leos vegetais, para obter melhor tempo de
secagem, elevada dureza, brilho e resistncia gua e a substncias alcalinas.
Devido sua flexibilidade, estas resinas so muito usadas como etiquetas de
papel [13].
Muito usadas no passado, as pelculas de resinas naturais so hoje aplicadas na
restaurao de mveis e nas cores de arte [3].
As resinas naturais podem ser dissolvidas em solventes volteis, formando os
chamados vernizes espirituosos que, aps aplicao sobre uma superfcie e
evaporao do solvente deixam uma pelcula de resina sobre a superfcie [13].
Por vezes, as resinas naturais so submetidas a modificaes qumicas, obtendo-se de produtos de elevada massa molecular, como:
(1) Oleorresinas resultam da mistura e reaco qumica de leos sicativos vegetais
com resinas [2]; obtendo-se vernizes com maior capacidade de secagem, mais
brilho e formando pelculas mais duras do que aplicando apenas o leo [13].
(2) Resinas Celulsicas so obtidas por modificao da celulose, dando derivados
como a nitrocelulose, o acetato de celulose ou a etilcelulose. So produtos
j pouco utilizados, com excepo da nitrocelulose que conserva algumas
aplicaes [3].
(3) Resinas de borracha clorada so obtidas por modificao qumica da borracha
natural [2]. Estes produtos apresentam excelente resistncia gua e so ainda
utilizados em ambientes corrosivos ou martimos [3].

10

Tintas e Pinturas

Resinas sintticas
As resinas sintticas, segundo a norma ISO 4618, so resinas resultantes de
reaces qumicas, tais como poliadio, policondensao ou polimerizao [1].
A poliadio consiste numa reaco quimica de adio, atravs da qual se obtm
polmeros a partir de um nico tipo de monmero. A policondensao um processo
de formao de polmeros atravs de uma reaco de condensao, a partir de um
nico monmero, com eliminao de molculas de baixo peso molecular, como a
gua ou o cido clordrico. A polimerizao um processo de formao de polmeros
atravs de uma reaco de adio ou de condensao, a partir de mais de um tipo
de monmero.
Devido ao incremento da presena das resinas sintticas nos produtos modernos
usados para pintura, actualmente so utilizadas resinas sintticas muito diversas,
sendo relevante realar as seguintes:
(1) Resinas acrlicas
As resinas acrlicas so resinas sintticas resultantes da polimerizao ou
copolimerizao de monmeros acrlicos e metacrlicos, em geral com outros
monmeros [1].
As resinas acrlicas contm partculas de polmeros em suspenso que, quando
o solvente e a gua evaporam, permanecem e formam a pelcula [14].
Os ligantes acrlicos so especialmente usados em tintas de emulso aquosa,
sendo que a dureza e a flexibilidade dos polmeros varia consideravelmente em
funo dos tipos e das quantidades de monmeros usados. O monmero de
metil-metacrilato d o polmero termoplstico mais duro e os monmeros acrilato
do o produto mais suave. Os copolimeros dos esteres acrlicos e metacrilicos
so bastante usados para pinturas no exterior, enquanto os copolimeros de
vinil-acetato acrlico so mais usados para pinturas no interior [13].
Os acrlicos produzem um acabamento com elevado brilho, excelente dureza
e boa resistncia qumica e degradao pela radiao solar [2], sendo que
o constituinte acrlico aumenta a resistncia gua e aos lcalis, bem como a
flexibilidade e a durabilidade da pelcula. Tm uma incomparvel reteno de
cor, que lhe confere excelentes propriedades de durabilidade no exterior [13].
(2) Resinas alqudicas
As resinas alqudicas so resinas sintticas resultantes da policondensao de
policidos e de cidos gordos (ou leos) com poliis [1]. As suas propriedades,

11

Tintas e Pinturas

nomeadamente o tempo de secagem, a dureza, a cor e a sensibilidade

humidade, dependem do leo sicativo usado no fabrico da resina, do seu tipo e
do seu grau de insaturao [13].
Quanto quantidade de leo combinado com a resina, as resinas alqudicas
so classificadas em:
resinas alqudicas de longa cadeia - conferem ao revestimento menor
resistncia qumica e humidade e tempos de secagem mais longos; contudo,
tm maior possibilidade de penetrar e selar uma superfcie insuficientemente
preparada [2][13].
resinas alqudicas de mdia cadeia - geralmente endurecem em 24 horas;
tm o comprimento de cadeia de eleio para a maioria dos sistemas de
revestimento alqudico novos e de manuteno [2][13].
resinas alqudicas de curta cadeia - so de secagem rpida, podendo requer
aquecimento em estufa (temperatura de 95C) durante uns minutos para
obter a cura completa; estes revestimentos tm boa resistncia qumica e
humidade, mas so relativamente duros e quebradios [2][13].
Os produtos de pintura alqudicos secam por evaporao do solvente e curam
temperatura ambiente, por reticulao auto-oxidativa do constituinte do
leo [14].
Os alqudicos so provavelmente os revestimentos de proteco mais utilizados
para ambiente no qumico, devido ao seu custo relativamente baixo,
facilidade de mistura e de aplicao, estabilidade de cor e boa resposta em
diferentes ambientes atmosfricos, alm de terem uma excelente capacidade
para penetrar e aderir a superfcies relativamente mal preparadas, speras,
sujas ou riscadas [13].
Contudo, a presena do leo sicativo pode limitar a resistncia qumica e
humidade de alguns produtos de pintura alqudicos [13], o que levou os
formuladores de tintas a modificar quimicamente as resinas alqudicas com
outras substncias, nomeadamente leos ou outras resinas, tornando-as
muito funcionais para uma gama alargada de aplicaes [2][14]. Embora
estas modificaes possam aumentar ligeiramente os custos do sistema de
revestimento, proporcionam uma melhoria nas propriedades, que torna rentvel
o custo da modificao [13].

12

Tintas e Pinturas

(3) Resinas epoxdicas

As resinas epoxdicas so resinas sintticas contendo grupos epxi, geralmente
preparados a partir de epicloridrina e um bisofenol [1]. Se forem combinadas
com resinas alqudicas, que reagem por um mecanismo de esterificao com
diversos grupos qumicos [2], produzem revestimentos com propriedades de
resistncia qumica e humidade melhoradas [13].
Quando necessrio melhorar o desempenho, so usados os ster epxi, que
so resinas sintticas resultantes da reaco de esterificao entre uma resina
epoxdica e cidos gordos e/ou leos sicativos [1].
Estas resinas podem ser formuladas de diversas maneiras, desde formulaes
de um s componente que requer cura em estufa, at sistemas de dois
componentes, que curam a temperatura igual ou abaixo das condies
ambiente [14].
Os revestimentos de resinas epoxdicas de base oleosa proporcionam uma
grande variedade de propriedades e aplicaes [2], tm melhor aderncia,
excelente resistncia humidade e resistncia qumica superior, embora
sejam um pouco mais caras. As suas propriedades de aderncia tornam-nas
especialmente bons primrios. Estas resinas perdem o brilho por exposio
luz UV, mas esta deteriorao raramente estrutural [13] [14].
(4) Resinas fenlicas
So resinas sintticas resultantes da policondensao pelo fenol, seus
homlogos e/ou seus derivados com os aldedos, em particular o formaldedo [1].
As resinas fenlicas tm maior reteno de brilho e melhor resistncia gua e
aos lcalis. Estas resinas tm demonstrado um desempenho satisfatrio
em imerso em gua, um servio onde no so adequadas outras resinas
alqudicas no fenlicas [13].
(5) Polisteres
As resinas polister so resinas sintticas resultantes da policondensao de
policidos e de poliis [1]. Tm uma estrutura qumica similar aos alqudicos e
so, no fundo, um tipo especfico de resina alqudica sem leo [2].
Dependendo da sua estrutura qumica, feita uma distino entre resinas
polisteres insaturadas e saturadas, sendo que as cadeias de polmeros
das resinas polister insaturadas facilitam a reticulao subsequente com os
solventes, particularmente com o estireno [1].

13

Tintas e Pinturas

So amplamente usados como revestimentos em p [14], sendo geralmente

utilizados na produo de vernizes, para proteo de diversos materiais usados
na construo civil, designadamente madeira, beto, argamassa, entre outros.
(6) Poliuretanos
As resinas de poliuretanos so resinas sintticas resultantes da reaco
de isocianatos polifuncionais com compostos contendo grupos hidroxilo
reactivos [1].
Os poliuretanos so formulados com vrias pigmentaes e em diversas
combinaes para se adequarem s condies de exposio. Apesar das
propriedades destas resinas dependerem das modificaes qumicas que
apresentam, formam sempre pelculas duras [2], com elevado brilho [14].
Estas resinas apresentam algumas vantagens, como a diminuio do tempo de
secagem do revestimento e, de um modo geral, requerem pouco ou nenhum
calor para endurecer. Possuem excelente resistncia qumica [2] e a manchas
e melhoram a resistncia humidade, intempries e abraso [13].
Contudo, so de utilizao restrita devido ao seu elevado preo [2], dado
poderem ser duas a cinco vezes mais caras do que as outras tintas, sendo
usadas apenas quando o elevado desempenho justifique o custo [14]. So muito
usados para revestimento dos cascos de barcos de madeira e para melhorar o
revestimento alqudico [13].
Estas resinas so fornecidas em recipientes separados, devendo os dois
componentes ser misturados antes da aplicao. Aps a mistura, o material
tem um tempo de vida limitado, que o tempo durante o qual os componentes
podem estar misturados antes de comear a formao do reticulado, e que
podem ir de alguns minutos a 16 horas [14].
(7) Resinas vinlicas
As resinas vinlicas so resinas sintticas resultantes da polimerizao ou da
copolimerizao de monmeros contendo grupos vinlicos [1]. Estas resinas
podem ter diferentes graus de polimerizao e so frequentemente misturados
entre si, como o poliacetato de vinilo, o policloreto de vinilo (PVC) e os
acrilatos [2].
Estas resinas so geralmente formuladas como primrios universais, podendo
tambm ser usados como fixante entre diferentes camadas de pintura, antes de
cobertas com intermdios e acabamentos [13].

14

Tintas e Pinturas

So usados nas tintas de emulso aquosas [3]. O constituinte alqudico melhora

a aderncia, a formao da pelcula e a resistncia trmica e a solventes; as
modificaes vinlicas aumentam a capacidade de repintura e a resistncia
qumica e humidade [13].
As tintas base de emulses vinlicas so facilmente aplicadas, so sensveis
humidade durante a aplicao, no so txicas nem inflamveis e so muito
usadas na construo civil [2].
(8) Resinas de Silicone
As resinas de silicone so resinas sintticas nas quais a estrutura de base
consiste numa cadeia que comporta grupos siloxano (silcio-oxignio-silcio) [1].
Nestas resinas a principal cadeia de polmero constituda por tomos de
silcio e de oxignio (em vez dos tomos de carbono), que se apresentam
copolimerizadas com resinas alqudicas ou poliuretanos [2].
Aumentam a durabilidade, o brilho e a resistncia ao calor, e apresentam
superior resistncia ao clima e gua, sendo usado em pinturas na marinha e
de manuteno [13].
Outras resinas sintticas
Resinas amnicas so resinas sintticas resultantes da reaco de
condensao de derivados aminados (ureia, melamina) com aldedos como o
formaldedo. Estas resinas so frequentemente esterificadas com lcoois [1].
Raramente se usam isolados, mas geralmente em combinao com outras
resinas contendo grupos reactivos [3].
Resinas betuminosas so produtos, como o breu de petrleo ou betumes
naturais, que podem ou no ser modificados com resinas [2]. Para serem
aplicadas, estas resinas tm de ser aquecidas at fuso, de modo a reduzir a
sua viscosidade [13].
Resinas hidrocarbonetos so resinas sintticas resultantes da copolimerizao
de hidrocarbonetos alifticos e/ou aromticos, por vezes com aldedos [1].
Resina isocianato resina sinttica contendo isocianatos livres ou blocos, por
vezes com aldedos de tipo aromtico, aliftico ou cicloaliftico [1].
Silicatos podem ser orgnicos e inorgnicos [2].

15

Tintas e Pinturas

Existem ainda outros tipos de resinas sintticas, menos usuais, como:

Aminoplasto
Cumarona-indeno
Estireno-butadieno
Fluorcarbonetos
Nylon
Polietileno
Polipropileno
As tentativas de desenvolvimento de novos polmeros so constantes, atravs
de combinaes de diferentes monmeros, bem como combinaes entre novas
resinas. Neste sentido, e devido a uma crescente utilizao das chamadas tintas
em p (ou sem solvente), esto a ser cada vez mais usadas outras resinas que,
de um modo geral, apresentam caractersticas bastante melhoradas quando
comparados com os produtos convencionais [2].

2.1.3. Pigmentos
Um pigmento, tal como definido na norma ISO 4618, um material corante, geralmente
na forma de partculas finas, que praticamente insolvel no meio de suspenso e que
utilizado devido s suas propriedades pticas, protectoras e/ou decorativas [1].
Os

pigmentos

(figura

pequenas

partculas

que,

9)

so

embora

insolveis no veculo, so incorporadas

na tinta com a finalidade de realar o seu
aspecto ou melhorar as suas propriedades
fsicas [14].
O tamanho e a forma da partcula
do

pigmento,

molhabilidade

pelo

ligante, o espessamento e propriedades

relacionadas com a densidade especfica
contribuem

significativamente

para

Figura 9 Pigmentos

viscosidade, para as caractersticas de

aplicao da tinta fresca e para as propriedades do revestimento em termos de proteco,
depois de seco [13].
Uma tinta com boa capacidade de proteco tem na sua composio grande
quantidade de pigmentos bem dispersos para que a penetrao de ar ou de sais seja a mais
baixa possvel [16].

16

Tintas e Pinturas

a) Tipos de pigmentos
Quimicamente, os pigmentos podem classificar-se em orgnicos, se na sua
composio predominam compostos de carbono, ou inorgnicos, se na sua
composio predominam elementos metlicos [17].
A principal finalidade dos pigmentos orgnicos fornecer cor tinta. Quando
comparados com os pigmentos inorgnicos, os pigmentos orgnicos tm geralmente
cores mais vivas, so mais brilhantes e tm menor opacidade (so mais claros); no
entanto, tm menor resistncia quando aplicados no exterior [2], uma vez que so
mais propensos ao sangramento e tm muito menor resistncia ao calor e luz,
alm de serem substancialmente mais caros [13]. Os pigmentos inorgnicos tm
elevada estabilidade trmica, sendo tambm estveis luz [14].
Quanto ao modo de obteno, os pigmentos podem ter origem natural ou
sinttica [7]. Os pigmentos naturais so obtidos por moagem e peneirao de
produtos naturais, como terra, metais, xidos metlicos, entre outros [9]. Os
pigmentos sintticos so obtidos por sntese qumica de compostos orgnicos ou
inorgnicos [2].
Inicialmente, os pigmentos orgnicos eram extrados a partir dos insectos e dos
vegetais; hoje, a maioria dos pigmentos orgnicos so desenvolvidos por sntese
qumica [13].
Alguns pigmentos inorgnicos contm na sua composio chumbo, crmio, cdmio
ou outros metais pesados [13]. A sua utilizao no fabrico de tintas tem vindo a ser
descontinuada devido elevada toxicidade para a sade humana e tambm para
o meio ambiente [7][14].
A natureza e o teor do pigmento existente numa tinta so de extrema importncia,
uma vez que so os nicos componentes da tinta responsveis pela cor e pela
opacidade da pelcula seca que ir revestir, de forma homognea, toda a superfcie
que serve de suporte [2].
Os pigmentos so tambm responsveis, juntamente com outros componentes,
por caractersticas das tintas, como as suas propriedades mecnicas, o brilho, a
resistncia a qumicos e a degradao da pintura [2].
A mais bvia das propriedades que caracteriza os pigmentos , como foi dito
acima, a capacidade que possuem de permitir a obteno das cores pretendidas e
tambm de conferir opacidade superfcie, aces que so conseguidas porque os
pigmentos possuem caractersticas que lhes permitem modificar as propriedades
pticas das tintas [7].

17

Tintas e Pinturas

Essas caractersticas dos pigmentos devem-se combinao de dois fenmenos

ondulatrios distintos: a absoro e a difraco da luz visvel, com a qual interagem.
Assim, de um modo geral, a absoro da luz responsvel por conferir a cor,
enquanto a opacidade determinada pelo fenmeno de difraco da luz. A cor de
um pigmento influenciada essencialmente pela sua estrutura qumica, enquanto
a opacidade fundamentalmente influenciada pelo ndice de refraco [7].
Apesar da finalidade evidente da pigmentao seja proporcionar cor e opacidade a
uma superfcie, no caso da aplicao de um de um esquema de pintura com uma
formulao adequada de pigmentos (um revestimento de proteco) pode fazer
muito mais do que isso, ou seja, pode atribuir algumas propriedades, como sejam
aumentar a sua durabilidade e contribuir para uma reduo dos custos de reparao
e de manuteno [2][13]. Pode ainda aumentar, entre outras, a resistncia luz e
intemprie, a resistncia ao calor, aos solventes e cristalizao, e at resistncia
ao sangramento [7].
b) Cor
A cor de um pigmento resulta de uma absoro selectiva e consequente reflexo de
comprimentos de onda especficos do espectro de luz visvel, pelo que a composio
qumica o factor mais importante na determinao da cor final de um pigmento [7].
Outro aspecto essencial a disperso dos pigmentos no veculo da tinta,
que determinante para obteno do rendimento mximo do pigmento e,
consequentemente, da sua optimizao em termos econmicos, mas tambm para
que se possa garantir uma tinta com a mxima durabilidade possvel, mantendo
boa estabilidade, bom brilho e bom comportamento durante a aplicao [7].
Os pigmentos naturais de terra (argila de caulino, silicato de magnsio, carbonato de
clcio) proporcionam estabilidade das cores deteriorao pela luz UV. Os pigmentos
naturais so mais estveis aos raios UV do que os pigmentos orgnicos sintticos [11].
O dixido de titnio (TiO2) o pigmento branco mais comum por apresentar
propriedades que lhe permitem conferir s tintas um poder de cobertura excelente
[2], devido ao seu elevado ndice de refraco e excelente poder de opacidade [13].
Duas das formas polimorfas (variedades cristalinas) do dixido de titnio mais
usadas so o rtilo e o anatase [2]. O rtilo tem o maior ndice de refraco e a
melhor fora de colorao de todos os tipos de pigmento, embora apresente menor
poder de opacidade, menor resistncia luz solar do que o anatase, que tem
elevada resistncia deteriorao e reduzida tendncia para a pulverulncia [2][13].
Apesar do seu elevado custo, o dixido de titnio o pigmento branco mais usado,
tanto em tintas brilhantes como nas tintas mate. Frequentemente dispersam-se

18

Tintas e Pinturas

as partculas de TiO2 em cargas compatveis de maneira a que no se perca a

opacidade e, desta forma, se consiga diminuir o custo da tinta [2].
Devido sua elevada fora corante, que representa a facilidade com que os
pigmentos corados podem ser misturados com outros pigmentos para colorir a tinta,
o dixido de titnio frequentemente combinado com outros pigmentos, orgnicos
e inorgnicos, para adicionar cor [13]. Quanto maior for a quantidade necessria,
maior o poder corante do pigmento em questo [7].
Dentro dos pigmentos brancos, os pigmentos esfricos polimricos so muito
frequentes em tintas de base aquosa, sendo o segundo tipo mais usado. So uma
das possveis misturas compatveis com o dixido de titnio, para permitir que o
custo da mistura seja mais reduzido [2].
O Litopone outro tipo de pigmento branco. Este apresenta uma reduzida resistncia
aco da radiao solar, amarelecendo com facilidade, e sendo por isso mais
utilizado para pintura de interiores. No entanto, quando se usa para pintura de
exteriores, usual misturar-se com o branco de zinco de forma a melhorar as
suas capacidades, tanto do ponto de vista da opacidade, como da resistncia aos
agentes atmosfricos [2].
Relativamente a pigmentos corados, tm grande utilizao os xidos de ferro
naturais e sintticos. As cores dos naturais variam de amarelo a vermelho
acastanhado brilhante, at castanho esverdeado e um castanho forte. No que
diz respeito aos sintticos, apresentam uma gama de cores que vai de amarelo e
vermelho a castanho e preto [13].
Podem ainda referir-se os pigmentos vermelho cromato com adies de sulfato e,
por vezes, de molibdato que variam na cor, entre um amarelo claro e um laranja
brilhante ou vermelho escarlate. Devido sua cor lmpida e brilhante, os pigmentos
de cromato de chumbo so usados com frequncia para pinturas de estradas e em
pinturas de segurana. E apesar do cromato de chumbo ser considerado perigoso,
os pigmentos neste tipo de pinturas dificilmente sero substitudos, porque nenhum
outro pigmento apresenta uma luz com resistncia e brilho semelhantes [13].
c) Proteco
No caso de uma pintura de proteco contra a corroso, so utilizadas tintas
anticorrosivas, nas quais entram pigmentos com as caractersticas necessrias
para que seja evitada a corroso das armaduras no interior das paredes [2]. Os
pigmentos anticorrosivos so aqueles cuja propriedade especfica a de se oporem
corroso eletroqumica do metal pelo meio ambiente [7].

19

Tintas e Pinturas

Os pigmentos orgnicos de sntese tm pouca importncia tcnica ou comercial

para revestimentos preventivos da corroso [13].
Numa pintura de proteco contra a corroso, os pigmentos podem ter, entre
outras, as seguintes aces:
Proporcionar a inibio da superfcie metlica, prevenindo a corroso.
A adio de alguns pigmentos, pouco solveis em gua, na composio de
um primrio interfere eficazmente com o electrlito, inibindo a corroso activa
de substratos metlicos. Quando a camada de tinta exposta humidade e
penetrada por ela, a gua na camada transversal dissolve parcialmente os
constituintes do pigmento e transporta-o para a superfcie metlica de base. As
espcies inicas dissolvidas reagem com o metal (geralmente ao ou alumnio)
para formar um produto de reaco que inactiva o substrato e reduz a velocidade
de corroso da camada inferior. So exemplos de pigmentos inibidores, os
cromatos (j pouco utilizados) o chumbo ou o zinco [11][13].
Actuar como uma barreira para tornar a camada de tinta seca impermevel
gua
Forma-se uma barreira protectora entre a superfcie do metal e o electrlito,
impedindo a passagem de gua e de oxignio para o interior (isola electricamente
o metal), elementos esses que quando se combinam provocam a corroso
[2]. Qualquer humidade que penetre dever migrar em torno da partcula do
pigmento e, ao fazer isso, aumenta o comprimento do trajecto de permeabilidade
at ao substrato [13].
A barreira de proteco est disponvel em maior ou menor grau por todos os
pigmentos inorgnicos formulados num revestimento. No entanto, alguns tipos
de pigmentos so formulados especificamente como pigmentos de barreira ou
em alternativa, conferem propriedades de barreira camada de tinta. O mais
notvel dos pigmentos de barreira o alumnio em palhetas, mas tambm os
epoxies e betumes asflticos [11][13].
Galvanizar com revestimentos ricos em zinco para proteger a camada de ao
que constitui o substrato base [13].
Um primrio (primeira camada de um revestimento) rico em zinco que confere
uma proteco catdica galvnica do metal ferroso (o zinco sacrifica-se para
proteger o metal ferroso). Os revestimentos galvnicos s so eficazes se forem
aplicados directamente sobre o metal [11].

20

Tintas e Pinturas

H ainda outros tipos de pigmentos que so usados em situaes particulares,

devendo ser tidos em conta devido s caractersticas especiais que conferem
s tintas. So exemplos disso, os pigmentos que exercem um papel activo na
mistura, podendo actuar na absoro de radiao ultravioleta ou com uma aco
antivegetativa e contra fungos [2].
De facto, pode dizer-se que praticamente todas as propriedades da tinta so
afectadas pelo tipo e quantidade de pigmentos que contm.

2.1.4. Cargas
Uma carga, segundo a norma ISO 4618, um material sob a forma de grnulos ou
de p, insolvel no meio de suspenso e utilizada para modificar ou influenciar determinadas
fsicas [1], como a permeabilidade da pelcula, a resistncia qumica, o brilho, a sedimentao,
a resistncia abraso, o comportamento anticorrosivo e a viscosidade [7][15].
Apesar dos fracos poderes corante e de opacidade, as cargas utilizam-se para dar
corpo tinta, sobretudo por razes de ordem econmica, dado o seu baixo custo em relao
ao pigmento. Por outro lado, a granulometria, a superfcie especfica e as caractersticas
intrnsecas de algumas cargas, facilitam o seu fabrico e a aplicao, melhoram a qualidade
e durabilidade, possibilitam a conservao das tintas, aumentam a impermeabilidade e
elasticidade e conferem por vezes s tintas determinadas propriedades particulares, tais
como resistncia ao fogo e antiderrapantes [2].
Tal como os pigmentos, as cargas podem ser de origem natural ou sinttica [2].
Presentemente, os tipos de cargas mais utilizados no fabrico de tintas so:
Carbonato de clcio (branco de Paris) uma das cargas naturais mais baratas e
mais utilizadas, de modo a reduzir ao mximo o custo das tintas. Tm boa aco
anticorrosiva, mas dado serem muito solveis em meios cidos, no devem ser
usadas quando se pretende uma boa resistncia qumica [7].
Barita (sulfato de brio) de origem natural, confere alta dureza e resistncia
pelcula depois de seca. quimicamente inerte e no txica [7].
Talco (silicato de magnsio hidratado) Devido forma lamelar das suas
partculas, a pelcula final de tinta apresenta um toque suave, alm de melhorar
o comportamento das tintas em termos de proteco contra a corroso. Usa-se
sempre que se pretende a diminuio do brilho e o aumento da lixabilidade dos
produtos em que se encontra incorporada. inerte sob ponto de vista qumico [7].
Caulino (silicato de alumnio) As sua partculas apresentam a forma lamelar, sendo
igualmente usados para incrementar o desempenho em termos anticorrosivos das

21

Tintas e Pinturas

pelculas protectoras. De referir que as partculas de caulinos calcinados, devido

presena de ar no seu interior, podem contribuir para um acrscimo do grau de
opacidade do esquema de pintura [7].
Farinha de slica Concedem s tintas uma maior resistncia abraso e esfrega,
por causa da sua elevada dureza. Permitem a obteno de superfcies texturadas,
devido presena de areias de granulometria seleccionada [7].
Diatomite So cargas de formato irregular e de origem sedimentar, que apresentam
uma elevada absoro de leo, e que por isso so usadas como redutor de
brilho [7].
Mica Permitem melhorar os nveis de resistncia dos esquemas de pintura, no que
diz respeito humidade e fissurao, nomeadamente em revestimentos expostos
a climas adversos. So geralmente usados nas tintas para pinturas exteriores, visto
que apresentam uma opacidade quase total aos raios ultravioleta [2][7].
A cor das cargas pode variar de brancas a acinzentadas, dependendo do tipo de
carga e da quantidade de impurezas que contm. Naturalmente que, com as cargas mais
acinzentadas difcil obter brancos puros e tons muito limpos e intensos, a partir de pigmentos
orgnicos [7].
Por outro lado, possvel optimizar o tamanho das partculas e o espaamento entre
elas, sendo que a reduo do tamanho de partcula da carga melhora o espaamento do
pigmento. Essa optimizao permite aumentar a opacidade de uma tinta sem aumentar a
quantidade empregue de pigmento [7].

2.1.5. Solventes e Diluentes

Segundo a norma ISO 4618, um solvente um lquido simples ou mistura de lquidos,
voltil sob determinadas condies de secagem, e no qual o ligante solvel [1].
Na indstria das tintas, os solventes so utilizados nas diversas fases de fabrico [7],
geralmente numa mistura de solventes com a finalidade de dissolver o veculo fixo ou ligante
[2]. De um modo geral, todas as formulaes de tintas usam uma mistura de solventes para
obter as propriedades ptimas [13].
Alm de possibilitar a aplicao do material de revestimento, os solventes devem
ter a capacidade de molhar e penetrar no substrato levando os componentes slidos
que, aps evaporao do solvente ajudam a tapar quaisquer fissuras, espaos vazios ou
irregularidades [13].
Podem ser usados como solventes quaisquer lquidos volteis, como diluentes, ainda
que no tenham capacidade dissolvente, porque podero aumentar a solvabilidade de outros
solventes numa tinta [13].

22

Tintas e Pinturas

Um diluente definido na norma ISO 4618 como um lquido voltil, simples ou em

mistura que, sem ser solvente, pode ser usado em conjunto com o solvente sem causar
qualquer efeito indesejvel. A mesma norma define diluente, num outro contexto (thinner
em ingls) como um lquido simples ou mistura de lquidos, volteis nas condies de
utilizao, que se junta a um produto de pintura para reduzir a viscosidade ou influenciar
outra propriedade [1].
Assim, o diluente um lquido orgnico que se adiciona tinta, durante o processo de
fabrico ou no momento da aplicao, fundamental para obter uma tinta com as caractersticas
adequadas, como por exemplo, ajustar a sua viscosidade de modo a alcanar o nvel ptimo
de fluidez durante a aplicao das tintas e consequente comportamento [2][7]. Por outro lado,
a escolha do diluente e as quantidades utilizadas so de extrema importncia, uma vez que
podem alterar completamente o comportamento de um produto. Por exemplo, uma diluio
insuficiente pode conduzir formao de pele de laranja e quantidades excessivas de
diluente ou diluentes no recomendados, podem dar origem a zonas enevoadas que alteram
o aspecto final pretendido [7].
Portanto, a finalidade dos solventes dissolver os constituintes slidos das tintas e
a dos diluentes reduzir a viscosidade da tinta, conferindo-lhe um nvel adequado de fluidez
para a sua aplicao [13]. Deste modo, a seleco criteriosa dos diluentes e do solvente ou
mistura de solventes influencia a facilidade de aplicao da tinta no substrato, qualquer que
seja o mtodo que se utilize [14], a lacagem da pelcula e a velocidade de secagem [3].
Deste modo, as caractersticas das tintas que podero ser influenciadas pela presena
dos solventes e diluentes so: o poder solvente, a volatilidade, o cheiro, a toxicidade, o ponto
de inflamao e o preo [15].
A gua o solvente universal, mas no usado como solvente de tintas em
revestimentos durveis. Os solventes orgnicos conferem baixa sensibilidade gua e so o
solvente de eleio para dissolver resinas slidas [13].
Existem numerosos tipos de solventes. Em funo da sua composio qumica, os
solventes orgnicos podem ser agrupados em classes, sendo os mais utilizados [2][13]:
Hidrocarbonetos so produtos derivados da destilao do petrleo, cujas
molculas contm apenas tomos de hidrognio e de carbono. Os hidrocarbonetos
podem ser:
alifticos (ter de petrleo, querosene,white spirit, heptano)
aromticos (benzeno, tolueno, xileno) estes compostos so os solventes mais
fortes utilizados na formao de pelculas secas.

23

Tintas e Pinturas

Solventes Oxigenados so compostos cujas molculas contm tomos de

oxignio, alm de carbono e hidrognio, como por exemplo:
lcoois (metanol, etanol, isopropanol, butanol)
Cetonas (acetona, diacetona, ciclohexanona)
steres (acetato de etilo, acetato de isopropilo, acetato de butilo, etc.)
teres gliclicos (metilglicol, etilglicol, etc.)
Terpenos so solventes derivados da seiva dos pinheiros, como o caso da:
Terebintina;
Aps aplicao da tinta, todos os solventes devem evaporar [13] permanecendo
sobre as superfcies pintadas a matria no-voltil da tinta, constituda pelos pigmentos e
pelo ligante [2], que formam uma camada dura, slida e com as propriedades finais [13].
Os solventes evaporam a uma determinada velocidade, dependendo das
caractersticas de cada formulao, sendo a velocidade de evaporao crtica para garantir
a formao correcta da pelcula de tinta [14]. desejvel que, numa tinta, alguns solventes
evaporem mais rapidamente para possibilitar o incio da secagem mais rpido, enquanto outros
solventes devem evaporar mais lentamente e proporcionar a molhabilidade e penetrao
[13]. Um desajuste na velocidade de evaporao dos solventes pode originar uma secagem
fsica inadequada, que pode traduzir-se em m aplicabilidade, menor dureza, pior proteco,
etc. [7].
Um solvente demasiado voltil origina uma secagem muito rpida e, como
consequncia, a pelcula de pintura no fica uniformemente nivelada, podendo apresentar
perda de brilho [13]. Pode mesmo no penetrar o suficiente nos poros do suporte, produzindo
falta de aderncia entre o sistema de pintura e a superfcie. Por outro lado, o solvente deve
ser suficientemente voltil para evitar que, devido a uma secagem muito lenta, a tinta escorra
em superfcies verticais e no cubra adequadamente a superfcie [7].

2.1.6. Aditivos
Aditivos so produtos usados numa formulao de revestimento para conferir
propriedades fsicas ou qumicas especificas ao revestimento [14], como sejam contribuir
para facilitar o fabrico, melhorar a estabilidade da tinta na embalagem, facilitar a agitao e
resolver defeitos que possam aparecer na pelcula de tinta, durante a secagem ou mesmo
depois de seca [7].
A norma ISO 4618 define aditivo como qualquer substncia adicionada em pequenas
quantidades a um produto de pintura, para melhorar ou modificar uma ou mais propriedades [1].

24

Tintas e Pinturas

Em geral, os aditivos so produtos lquidos, viscosos ou slidos pulverulentos, solveis

nos veculos, adicionados em quantidades inferiores a 5% da massa de tinta e destinados a
melhorar as condies de aplicao dos produtos de pintura e as propriedades de pelcula
seca [2].
Existem numerosos compostos diferentes que podem ser adicionados s
tintas para fins especficos [13]. Dependendo do aditivo especfico usado, as caractersticas
do revestimento podem ser significativamente alteradas, em funo da referida
especificidade [14].
Alguns dos aditivos mais utilizados esto referidos na tabela 1.

Tabela 1 Tipos de Aditivos [2][3][7][13][14]

Aditivo

Funo

Absorventes da luz

Estabilizadores do comportamento dos revestimentos expostos luz solar e aos raios UV

Agentes anti-pele

Impedir a formao de peles superfcie dos produtos nas embalagens, durante a

armazenagem

Agentes anti-espuma

Diminuir ou evitar a formao de espumas indesejveis

Agentes anti-sedimento

Evitar a deposio dos pigmentos e cargas, durante a armazenagem dos produtos

Agentes tixotrpicos

Promover aumento de viscosidade nos produtos

Evitar os efeitos da degradao por bactrias

Bactericidas

Evitar a putrefaco

Desidratante

Conservar um baixo teor de humidade no interior da lata durante a armazenagem

(poliuretanos que curam por reaco com a humidade do ar)

Dispersantes

Facilitar a disperso dos produtos pulverulentos nos veculos

Emulsionante

Favorecer a formao duma emulso e assegurar a sua estabilidade

Espessante

Provocar um aumento de consistncia (agentes de endurecimento)

Fungicidas e algicidas

Reduzir o ataque da pelcula pelos fungos

Inibidores de corroso

Prevenir a corroso

Insecticida

Conferir pelcula uma toxicidade suficiente para assegurar a destruio dos insectos que
venham ao seu contacto

Molhantes

Diminuir a tenso interfacial entre a fase slida e a fase lquida

Plastificantes

Conferir elasticidade, aumentar e manter a flexibilidade da pelcula

Secantes

Provocar uma aprecivel reduo do tempo de secagem temperatura ambiente

Os aditivos so geralmente designados pela funo especfica que desempenham no

produto de pintura ou na pelcula, porque a nica coisa realmente importante num aditivo o
resultado da funo que vai desempenhar [7].

25

Tintas e Pinturas

2.2. Caractersticas das tintas

As tintas so veculos com capacidade para transportar e aplicar na superfcie que vai ser
revestida o lquido constitudo por uma combinao de ligante, pigmento e solvente. Uma vez sobre
a superfcie, o solvente evapora e o veculo torna-se um sistema ligante pigmentado [13].
Todas as tintas, depois de aplicadas, podem formar uma pelcula dura e impenetrvel, uma
pelcula porosa e macia, ou combinaes intermdias entre as duas [13]. O conhecimento existente
sobre a indstria das tintas e seus constituintes permite o desenvolvimento de formulaes com
determinadas caractersticas.

2.2.1. Concentrao volumtrica de pigmentos (CVP)

Algumas propriedades do revestimento so influenciadas pelos pigmentos e cargas.
Por exemplo, o grau de brilho da pelcula seca depende da granulometria, da forma das
partculas e do teor do pigmento. O brilho ser inversamente proporcional quantidade destes
constituintes, variando entre o brilhante (menor quantidade de pigmentos e cargas) e o mate
(maior quantidade pigmentos e cargas) [2].
Alm do brilho, outras propriedades do revestimento so tambm influenciadas pelo
volume ocupado pelos pigmentos e cargas na pelcula seca, como sejam a permeabilidade e
a tendncia de enrugamento do revestimento aps o trmino do processo de secagem.

CVP =

Volume de pigmentos e cargas

Volume de pigmentos e cargas+ Volume de ligantes

x 100

Segundo a norma ISO 4618, a concentrao volumtrica de pigmentos (CVP) a

razo, expressa em percentagem, do volume total de pigmentos e/ou cargas e/ou outras
partculas slidas no formadoras de pelcula contidas num produto para o volume total de
matria no voltil [1], conforme definido
pela expresso.
A figura 10 representa a influncia
da CVP nas propriedades da pelcula:
brilho (a), permeabilidade (b) e tendncia
para enrugamento (c). Verifica-se em cada
uma das curvas um ponto de inflexo, que
o ponto em que ocorrem as alteraes
bruscas das caractersticas da pelcula.
Esse ponto, representado na figura 10,

26

Figura 10 Relao de CVP com algumas

propriedades da pelcula [2]

Tintas e Pinturas

designa-se por concentrao crtica volumtrica de pigmentos (CVPC) e definido na norma

ISO 4618 como sendo o valor da concentrao volumtrica de pigmento na qual o ligante
enche o volume deixado vazio entre as partculas slidas supostamente em contacto e abaixo
do qual certas propriedades da pelcula so notavelmente modificadas [1].

2.2.2. Compostos orgnicos volteis (COV)

Em termos ambientais, os solventes so a maior fonte de preocupao porque, ao
evaporarem, libertam COV e poluentes atmosfricos perigosos. Os COV reagem na presena
da luz solar com xidos de azoto e xidos sulfricos originando poluio atmosfrica [14].
Um COV , segundo a norma ISO 4618, qualquer produto orgnico lquido ou slido
que se evapora espontaneamente nas condies normais de temperatura e de presso
atmosfrica com a qual est em contacto [1].
A mesma norma define teor em COV como a massa de compostos orgnicos volteis
presentes num produto de pintura, determinado nas condies especificadas. Naturalmente,
as propriedades e a quantidade de compostos a ter em conta dependem do domnio de
aplicao do produto de pintura. Para cada domnio de aplicao, os valores limites e os
mtodos de determinao ou de clculo so estipulados por regulamentos ou acordos [1].
No sentido de proteger o ambiente, tem sido publicada legislao diversa que
determina as emisses de COV como resultado dos teores utilizados em diversas actividades,
nomeadamente no sector das tintas [3], sendo de realar o decreto-lei n 181/2006, de 6 de
Setembro, que transps a directiva 2004/42/CE, de 21 de Abril, relativa limitao do teor de
COV em determinadas tintas decorativas e vernizes, destinadas a edifcios, e em produtos de
retoque de veculos [18].
A utilizao de solventes coloca tambm problemas de segurana, uma vez que
todos eles so combustveis e alguns so altamente inflamveis, sobretudo os que tm maior
velocidade de evaporao [13]. Por outro lado, os solventes no podem ser despejados no
solo porque infiltram-se nas guas subterrneas, contaminando-as. Do mesmo modo, estas
tintas no podem ser deitadas para aterros sanitrios, porque os metais pesados podem
contaminar as guas subterrneas [14].

2.3. Mecanismos de formao da pelcula

Os principais mecanismos pelo qual os ligantes formam pelculas so reaces com o oxignio
do ar (oxidao), evaporao do solvente do veculo ou por reticulao qumica (polimerizao).

27

Tintas e Pinturas

As pelculas de revestimento formadas por estes

mecanismos podem ser termoplsticas (deformam e

amaciam por exposio ao calor) ou termofixas (no
deformam e permanecem duros mesmo em situaes de
calor). So as caractersticas do ligante e o seu mtodo
de secagem e/ou cura que determinam o mecanismo de
formao da pelcula [13].
Seja qual for o mecanismo de formao de pelcula,
aps aplicao da tinta ocorre uma evaporao do
solvente, deixando uma pelcula que se sente seca ao
toque, como est ilustrado na figura 11. Contudo, para
atingir as propriedades fsicas e qumicas finais, para que
a camada seca fique curada tem de ocorrer uma reaco
qumica subsequente. Esta pode consistir numa reaco
de oxidao com o oxignio do ar ou numa reaco de
polimerizao entre dois ou mais co-reagentes [13].

Figura 11 Mecanismo de formao da pelcula

O endurecimento por evaporao do solvente

caracterstico das tintas de laca [14].

2.3.1. Oxidao (termofixa)

Aps aplicao, estes revestimentos secam por evaporao do solvente. Geralmente, estas
tintas contm um leo sicativo combinado com uma resina, para melhorar a resistncia qumica e
gua. Para obter as propriedades mximas de resistncia qumica e humidade, o leo deve reagir
com o oxignio do ar para formar ligaes cruzadas, cura e posterior endurecimento. Esta reaco
de cura pode ser acelerada pela presena de sais metlicos [13].
Os revestimentos por oxidao seguida de reticulao qumica armam e endurecem quando
curam; eles no amaciam nem deformam pelo calor e, por isso, so chamados termofixos.
Para muitos revestimentos de base oleosa, a reaco de auto-oxidao ocorre imediatamente
aps a aplicao da tinta, a uma velocidade relativamente rpida, que permite obter a resistncia
qumica e humidade desejadas, uns dias aps aplicao. Contudo, a reaco continua ao longo
da vida do revestimento, embora a uma velocidade muito mais lenta, de modo que a resistncia
mxima seja obtida apenas ao fim de meses ou anos aps a aplicao [13].
Com o passar do tempo, (geralmente 20 ou 30 anos mais tarde), a reaco de oxidao e
secagem contnua do sistema ligante oleorresinoso conduz ao aparecimento de rachas (fissuras),
fragilizao e deteriorao da pelcula de revestimento [13].

28

Tintas e Pinturas

2.3.2. Evaporao do solvente (termoplstica)

O segundo mecanismo de formao de pelcula por evaporao do solvente
representado na figura 11. O solvente no qual a resina dissolvida ou emulsificada pode ser
gua ou um solvente orgnico. Quando o solvente evapora, a resina lquida volta a um material
slido, designado por pelcula, que resultado da evaporao do solvente e secagem, sem
que ocorra reticulao ou polimerizao [13].
Estes revestimentos que secam principalmente, ou apenas, por evaporao da gua
ou do solvente, sem sofrerem reticulao qumica, so designados por termoplsticos.
As resinas devem ser dissolvidas em grandes quantidades de solventes para serem
formuladas em revestimentos de proteco resistentes corroso. Estes mecanismos de
formao de pelcula baseados apenas na evaporao do solvente (vinilos e borrachas
cloradas), tm a sua utilizao severamente limitada devido s restries utilizao de
COV [13].
As tintas de emulso de ltex consistem em partculas de resina sinttica pigmentada,
emulsificadas com gua. Estas tintas secam por evaporao da gua, estando tambm em
conformidade com os requisitos COV e nos ltimos anos tm avanado rapidamente para se
tornarem sistemas de pintura de proteco duradouros e seguros para o ambiente [13].
As principais tintas desta classe so as tintas reticuladas acrlicas, redutoras de
solventes e betuminosas de fuso a quente e tintas vinlicas (primrios de lavagem de
vinilbutiral cromato de zinco, copolimeros de acetato de vinilo-cloreto de vinilo e vinilos de
base aquosa) [13].

2.3.3. Reticulao qumica (termofixa)

A reticulao qumica conseguida pela co-reaco de dois ou mais monmeros,
para formarem um revestimento com um reticulado tridimensional, armado e no deformvel
quando expostos a temperaturas elevadas e sendo, por isso, termofixos [13].
Este mecanismo de formao de pelcula envolve uma reaco qumica combinando
pequenas molculas (iguais ou diferentes) para formar molculas maiores, genericamente
designadas por polmeros. Os sistemas resultantes destas ligaes cruzadas vo de resistente
e flexvel at duro e quebradio, no deformando significativamente pela aco do calor [13].
Estas tintas so fornecidas em sistemas multi-embalagem, que consistem em duas
ou mais latas que devem ser misturadas antes da aplicao. Contudo, alguns materiais
termofixos reagem com a humidade do ar e so fornecidos em sistema uni-embalagem. Em
qualquer dos casos, quando correctamente aplicado e curado, o sistema de pintura forma
uma nica molcula extremamente comprida em virtude da sua reticulao polifuncional [13].

29

Tintas e Pinturas

As reaces de polimerizao para formulao de sistemas de pintura modernos

em conformidade com COV tm aumentado. As adaptaes ao fabrico de tintas de baixo
contedo em COV com maior sucesso so os sistemas curados quimicamente, como os
sistemas epxi, poliuretanos, polisteres e ster vinlicos [13].

2.4. Principais tipos de tintas

2.4.1. Tipos de tintas
As tintas tradicionais usam um solvente orgnico baseado no petrleo para dispersar
as resinas moleculares.
Tintas com elevado teor de slidos
As tintas com elevado teor em slidos so uma evoluo das formulaes
tradicionais. As formulaes lquidas so muito similares, mas os sistemas de resina
so modificados para produzir uma tinta com elevada concentrao em slidos (50
a 70%) e baixo teor em COV. Estas tintas utilizam tecnologias semelhantes s
das tintas tradicionais baseadas em solventes, o que pode ser atractivo para os
utilizadores, porque podem usar o equipamento convencional [14].
Apesar destas tintas oferecerem uma real reduo nas emisses de COV, as
potenciais redues no so to grandes como com as tintas em p ou tintas
lquidas 100% reactivas [14].
Tintas de base aquosa
As tintas de base aquosa usam principalmente gua para dispersar as resinas,
embora possam tambm conter algum solvente. Podem ser usadas resinas
incompatveis com a gua desde que sofram previamente uma modificao
qumica [14].
As tintas de base aquosa podem ser classificadas em solues, emulses e
disperses, cujas propriedades fsicas e desempenho dependem da especificidade
das resinas usadas [14], conforme esquematizado na figura 12.
Solues
As solues so misturas de materiais completamente dissolvidos um no outro.
As resinas podem ser modificadas para dissolver em gua, mas para que o revestimento cure, tanto a gua como o agente modificador tm de evaporar. Se
o agente modificador evaporar prematuramente, o pH da soluo vai mudar e a
resina pode sair da soluo (kickout).

30

Tintas e Pinturas

Emulses
Uma emulso uma disperso de dois lquidos imiscveis: pequenos glbulos e
um emulsificador, que os mantm em suspenso. O termo latex usado para qualquer emulso de um material orgnico em gua. As tintas de latex so tintas de
emulso de base aquosa, que contm resinas no naturais ou borracha sinttica.
Nas tintas de emulso de base aquosa, a gua e o solvente determinam a viscosidade da tinta; a resina existe como pequenos glbulos. Estas tintas podem conter
elevado teor em slidos sem aumentar a viscosidade. Durante o processo de cura, o
primeiro solvente evapora, deixando a resina para coalescer. Se a emulso aquosa
for um esmalte, ocorre reticulao depois das molculas da resina coalescerem.
Disperses
As disperses so pequenos grupos de molculas de resinas suspensas num
lquido. Nas disperses, os grupos so mais pequenos do que nas emulses e a
agitao mecnica suficiente para suspender os grupos, que no emulsionam.
As tintas de disperso de base aquosa podem ser formuladas com solventes
orgnicos e gua, podendo ter um elevado teor em slidos para dar viscosidade.

Figura 12 Tintas de base aquosa [12]

Tintas em p
A tecnologia de tintas em p est disponvel desde a dcada de 1950, tendo sido
usadas para pintar canalizaes para prevenir a corroso e para isolamento de
partes eltricas de motores [14].
Os constituintes do p so muito semelhantes tinta molhada com
resinas, pigmentos e aditivos, mas falta um transportador de solvente. O p
aplicado por fluidizao atravs de ar comprimido e o revestimento obtido
espesso, geralmente vinil ou epxi e mais focado na funcionalidade do que nas
qualidades decorativas [14].

31

Tintas e Pinturas

No incio da dcada de 1960, a evoluo tecnolgica que tornou possvel aplicar finas
camadas de tinta para maior qualidade dos acabamentos definitivos, impulsionou
as tintas em p na indstria de acabamentos de metais. As formulaes foram
evoluindo de modo a oferecer uma gama sem limite de cores, brilhos e texturas,
proporcionando um acabamento superior, por menos dinheiro e com os benefcios
ambientais associados s tintas em p sem solventes. Deste modo, as tintas em
p tornaram-se uma alternativa vivel para pinturas decorativas e funcionais, no
deixando de ser predominantemente um processo de acabamento de metal [14].
Tintas curadas pela luz UV
As tintas curadas pela luz UV requerem radiao electromagntica para iniciar a
reticulao da resina. Podem ser 100% lquidos reactivos, eliminando a utilizao
de solventes e, ao reduzir o desperdcio de tinta, conseguem atingir perto de 100%
de eficincia. Podem ser usadas sobre variados materiais, incluindo madeira,
plstico, papel e metal e podem ser aplicadas usando os mtodos tradicionais de
pulverizao, embora o rolo de pintura seja usado frequentemente uma vez que
so geralmente usadas para pintar chapas planas, que so peas planas [14].
Se forem pigmentadas, as tintas de cura por UV no podem ter mais de 1 mm
de espessura porque as molculas dos pigmentos bloqueiam a luz. Todas as
superfcies pintadas devem ser expostas luz UV para que a reaco possa
ocorrer [14].

2.4.2. Classificao das tintas

A enorme diversidade de produtos de pintura existentes no mercado, com distintas
aplicaes e com as mais variadas caractersticas, permite ter produtos adaptveis a cada
situao. Quando se pretende especificar um determinado produto de pintura recorre-se
geralmente a um dos tipos de classificao usuais e que tm por base: a natureza do solvente,
a natureza do ligante ou o fim a que se destinam [2].
Classificao baseada na natureza do solvente [2]
Quanto natureza do solvente, as tintas podem dividir-se em dois grupos:
Tintas em que o solvente gua neste grupo incluem-se as tintas de emulso
aquosas (tambm chamadas de tintas plsticas) e todas as tintas aquosas
que tenham resinas sintticas (como as tintas de gua acrlicas ou vinlicas e
os esmaltes aquosos em geral).

32

Tecnologias de aplicao de tintas

Tintas em que o solvente no gua - neste grupo esto includas todas as tintas
lquidas no-aquosas, tintas de solvente (tintas acrlicas, vinlicas, epoxdicas e
de borracha), as massas, as tintas sem solvente e as tintas em p.
Classificao baseada na natureza do ligante [2][3]
A classificao de acordo com a natureza do principal ligante a mais utilizada,
podendo as tintas dividir-se em:
Tintas acrlicas e metacrlicas;
Tintas alqudicas, oleosas e oloeorresinosas de secagem ao ar;
Tintas betuminosas;
Tintas de borracha natural, sinttica, modificada ou no;
Tintas epoxdicas;
Tintas nitrocelulsicas;
Tintas de polisteres;
Tintas de poliuretano;
Tintas de silicatos;
Tintas de silicones;
Tintas vinlicas.
Nos casos em que estas tintas tm base aquosa, so geralmente designadas pelo
seu nome seguido do termo aquoso.
Classificao baseada no fim a que se destinam [2]
As tintas so designadas pelo tipo de utilizao que tm na construo, sendo as
mais frequentes:
Tintas plsticas para a construo
civil;
Tintas para a marcao de estradas;
Tintas para proteco do beto;
Tintas industriais;
Tintas para estruturas metlicas;
Tintas decorativas;
Tintas de acabamento (esmaltes);
Tintas de elevada resistncia qumica;

Figura 13 Tintas diversas

Primrios.
Verifica-se que todas estas classificaes permitem incluir todas as tintas; no entanto,
a classificao quanto natureza do ligante a que fornece maior informao sobre o
comportamento da tinta na sua utilizao [2].

33

Tecnologias de aplicao de tintas

Na prtica da construo civil, as tintas so designadas de forma generalizada, por

termos relacionados com o aspecto do acabamento obtido ou com a finalidade com que so
utilizadas, como por exemplo:
Tinta de esmalte um tipo de acabamento que proporciona um aspecto mais ou
menos brilhante e liso.
Tinta plstica ou tinta de emulso uma tinta de gua com ligantes sintticos, que
do um acabamento liso e mate.
Tinta texturada este tipo de tinta tem cargas de maior granulometria de modo a
obter como acabamento uma pelcula com superfcie rugosa.
Tinta em p uma tinta sem solvente, i.e., um revestimento completo que
se apresenta na forma de p. Podem ser aplicados por dois mtodos, leito fluido
e electrosttico. Os revestimentos em p curam por fuso. So indicadas para
trabalhos de enterramento e imerso, mas desaparecem por aco da luz solar
indirecta e so quebradias [11].
Termolacado um revestimento obtido a partir da aplicao de determinadas tintas
sobre superfcies metlicas previamente tratadas, seguidas de cura em estufa.
Tintas acrlicas as tintas acrlicas aquosas so especficas para exposies
atmosfricas, como primrios ou como acabamento e tm uma excelente reteno
de cor e brilho. Os acrlicos curam por coalescncia/aglutinao [11].
Tintas de leo consistem num pigmento, um leo sicativo e um solvente aliftico,
sem qualquer modificao com resinas sintticas. A tinta seca por evaporao do
solvente, e cura mediante uma reaco de oxidao. As caractersticas destas
tintas oleorresinosas so determinadas principalmente pelas caractersticas do leo
sicativo [13].

34

Tecnologias de aplicao de tintas

3. Tecnologias de aplicao de tintas

Uma tinta um lquido com diversos componentes, que quando aplicada e curada confere
uma pelcula plstica fina. Para a execuo de revestimentos por pintura, necessrio dispor de
informaes gerais sobre tecnologia de pintura, com especial destaque para a minimizao de efeitos
adversos dos impactes ambientais mediante a preveno da poluio [14]. Efectivamente, a tecnologia
de pinturas sofreu uma mudana radical nas ltimas dcadas do sculo XX, devido publicao de
legislao/regulamentao relacionada com a proteco do ambiente e com a sade e segurana dos
trabalhadores [11].
Tradicionalmente, as tintas continham solventes baseados no petrleo, muitos dos quais foram
eliminados devido s emisses de compostos orgnicos volteis (COV). Actualmente esto disponveis
tintas slidas, como tintas em p e tintas sem solventes [14]. Foram alteradas, por exemplo, as
partculas de p provenientes da abraso, as emisses de COVs e os materiais perigosos, como o
chumbo, cromatos e outros metais pesados [11].
Na execuo de trabalhos de pintura, h que ter em conta diversos aspectos como forma de garantir
o xito do processo, uma vez que o resultado final da pintura condicionado por diversos factores de
ordem ambiental e tcnico.
A seleco de um sistema de pintura deve ser adequada s necessidades do tipo de exposio
da superfcie onde vai ser aplicado, sendo que, como foi j referido, a eficcia de um revestimento
depende de mltiplos factores, que vo desde seleco adequada dos produtos a aplicar, passando
pelo nvel de preparao da superfcie e pela qualidade dos materiais utilizados, at qualidade da
aplicao [11].
Depois de seleccionado o sistema de pintura, podem ser escolhidos diversos mtodos segundo
os padres de referncia em vigor e os procedimentos de ensaio para a preparao das superfcies, a
aplicao de tinta, os ensaios e a manuteno de pinturas [11][13].

3.1. Escolha do produto a aplicar

Para seleccionar o sistema de pintura mais adequado para aplicar numa instalao de
construo civil necessrio, em primeiro lugar, identificar e compreender a sua exposio
ambiental. S depois ser iniciada a seleco dos sistemas de pintura com base no historial de uso
com sucesso nos ambientes identificados [13].
Por exemplo, as pinturas com borracha clorada ou com vinil, que so termoplsticas, no
devem ser usadas em locais sujeitos a muito calor ou a solventes fortes porque podem rapidamente
dissolver ou amolecer.

35

Tecnologias de aplicao de tintas

3.1.1. Identificao do ambiente envolvente

provavelmente a etapa mais importante, que consiste em avaliar as condies sob
as quais o sistema de pintura tem de desempenhar. No pode ser uma avaliao superficial,
pois deve considerar todas as condies que podero existir, incluindo pequenos factores
que podem parecer irrelevantes. Por vezes, uma combinao de dois ou mais ambientes
envolventes, que actuem em conjunto, podem criar uma envolvente hostil [13].
Dentro dos factores de ambiente envolvente podero ser considerados, entre outros,
os seguintes:
a) Variaes de temperaturas
Os ciclos trmicos, geralmente associados com as condies atmosfricas, geram
naturalmente foras de expanso e de contraco. Para um sistema de pintura dar
a mxima proteco ao substrato, deve ter a capacidade de expandir e contrair
com o substrato [13].
As temperaturas adversas fora do normal (frio ou calor) podem causar fragilidade,
fraca resistncia ao impacto, retraco ou falta de aderncia e podem alterar as
caractersticas de preveno da corroso do sistema de pintura. Alm disso, com
muito calor, o processo de cura pode ocorrer muito rapidamente ou, pelo contrrio,
em temperaturas frias a cura pode simplesmente no ocorrer [13].
Pequenas variaes de temperatura devem ser suportadas pelo revestimento
sem perda de aderncia ou aparecimento de fissuras. Tintas acrlicas, vinlicas e
zinco orgnicos e inorgnicos tm provado resistncia excepcional a flutuaes de
temperatura [13].
Os revestimentos para aplicar em ambientes extremamente frios devem ter
excelente aderncia, elasticidade e plasticidade. So fortes revestimentos
resistentes ao calor aqueles que so modificados com silicone e/ou fragmentos
metlicos, tais como alumnio ou ao inoxidvel. Algumas tintas inorgnicas, ricas
em zinco, podem ser aplicadas a temperaturas to baixas como -18C e fornecer
uma excelente proteco contra a corroso [13].
b) Humidade elevada
Os revestimentos podem estar sujeitos a ambientes de humidade contnua ou a
uma alternncia entre ambiente seco e molhado que, naturalmente podem afectar
o desempenho do sistema de pintura [13].
A norma BS6150 [19] classifica a humidade da atmosfera que rodeia o edifcio a
pintar, em trs tipos:

36

Tecnologias de aplicao de tintas

Baixo quando a regio apresenta, em mdia, mais de 6 meses secos durante

o ano.
Mdio quando a regio apresenta, em mdia, cerca de 4 a 5 meses secos
durante o ano.
Elevado quando a regio apresenta, em mdia, at 3 meses secos durante
o ano.
Entendendo-se por secos os meses sem precipitao ou precipitao muito reduzida.
Estes revestimentos devem ter forte aderncia, baixa permeabilidade ao vapor de
gua, baixo poder de absoro de gua e boa resistncia. Quanto mais baixa for a velocidade
de transferncia de vapor, melhor a proteco contra a corroso fornecida pela pintura [13].
Embora um nmero significativo de revestimentos tenha um desempenho satisfatrio
nestes ambientes, os revestimentos habitualmente usados so formulaes de epxis de dois
componentes, vinilos, betumes e respectivas modificaes [13].
c) Imerso
Estes revestimentos so expostos a solues aquosas que variam de gua pura
desionizada at solues contendo elevadas concentraes de qumicos diferentes.
Mas podem tambm ser sujeitos aos efeitos de armazenagem de petrleo ou
solventes [13].
Os revestimentos para imerso devem ter boa aderncia, resistncia humidade,
e variaes de temperatura. Exemplos de revestimentos que tradicionalmente
tm desempenhado bem em imerso so: Betumes asflticos epxis, vinilos,
revestimentos ricos em zinco e modificaes de tintas epxi [13].
d) Oxidao-reduo
Os ambientes oxidantes, como condies atmosfricas, lixvia ou cido ntrico,
so mais comuns do que ambientes redutores, e muitos revestimentos so mais
sensveis oxidao do que reduo. A oxidao pode causar fragilidade na
pelcula e perda de coeso [13].
Os tipos gerais de pinturas que historicamente tm tido um bom desempenho
em ambientes oxidantes so: betumes asflticos epxis, borracha clorada e
formulaes de epxis e poliuretanos [13].
e) pH extremo
Ambientes fortemente cidos ou alcalinos, podem ter um efeito dramtico na
durabilidade de um revestimento, o que dificulta a seleco dos sistemas de pintura.
de importncia primordial obter uma pelcula de revestimento inerte e com um

37

Tecnologias de aplicao de tintas

bom grau de impermeabilidade relativamente ao ambiente, de modo a prevenir a

ocorrncia de reaces com o ambiente e de infiltraes [13].
No caso de um revestimento primrio, a resistncia alcalina de vital importncia.
Substratos como beto tm elevada alcalinidade, pelo que o sistema de pintura
escolhido para este substrato tem de exibir tambm resistncia alcalina. Por outro
lado, as reaces qumicas que ocorrem no processo de corroso do origem
a produtos fortemente alcalinos que so depositados sobre o substrato e com o
tempo, favorecem a propagao de corroso sob a pelcula [13].
Formulaes de tintas que tenham um histrico de bom desempenho em ambientes
de pH extremos so vinilos, borrachas cloradas e modificaes epxi [13].
f)

Exposio a solventes
Foi j referida a funo dos solventes nas formulaes de tintas no que se refere
s caractersticas de aplicao. No entanto, os solventes interagem com o
ambiente envolvente at que o sistema de pintura fique seco ou curado, pelo que
o sucesso de qualquer situao assenta numa rigorosa identificao do ambiente
de exposio [13].
Os efeitos do solvente no sistema de pintura variam consoante o tipo de solvente
e a resistncia da tinta que vai ser aplicada. Os sistemas de pintura escolhidos
no devem ser dissolvidos ou amolecidos pelo solvente no ambiente de exposio,
sendo necessrio fazer uma boa seleco do sistema de pintura porque o
ligante pode dissolver facilmente e amolecer pelos vrios nveis de fora dos
solventes [13].
Historicamente, os revestimentos de dois componentes fortemente reticulados,
como formulaes de tintas epxi e uretanos tm exibido boa resistncia aos
solventes. Isto refora a ideia de que a mistura e o tipo de solvente no seu ambiente
de exposio deve ser identificado para que seja escolhido o sistema de pintura
apropriado. Quando sejam identificados factores pertinentes, os fabricantes de
tintas devem ser consultados para fornecer recomendaes sobre o sistema.
Contudo, a chave de sucesso para qualquer situao assenta na identificao
completa e precisa do ambiente de exposio [13].

g) Exposio luz UV
A resistncia radiao UV extremamente importante visto que, a luz solar pode
causar uma perda total de integridade da pelcula, degradando a pintura num curto

38

Tecnologias de aplicao de tintas

perodo de tempo. Tal degradao provoca escamas, perda de brilho, desbotamento

e fragilidade, podendo resultar num aspecto esttico inaceitvel [13].
Algumas tintas exibem melhor resistncia luz UV do que outras. Por exemplo,
muitos produtos alqudicos e de base oleosa tm fraca resistncia exposio
luz UV. No entanto as tintas alqudicas modificadas com silicone combinam a
funcionalidade dos alqudicos com a durabilidade, reteno de brilho e resistncia
dos silicones, podendo melhorar muito as caractersticas de desempenho das
superfcies expostas luz UV, pelo que so amplamente usados como acabamentos
de manuteno sobre as tintas alqudicas convencionais [13].
h)

Impacto / abraso
A resistncia ao impacto e abraso designam dois tipos diferentes de exposio
ambiental, embora sejam frequentemente discutidos em conjunto [13].
A abraso pode resultar de fenmenos naturais, como areia trazida pelo vento
ou areia transportada pelas ondas de gua, embora possa estar na forma de
movimento de equipamentos pesados, trfico pedestre ou mesmo limpeza por
ferramentas e equipamentos [13].
As formulaes de epxi e de poliuretanos so excelentes escolhas para a
resistncia abraso, mas a fragilidade inerente e este revestimento pode causar
uma fractura fcil ao impacto [13].
Consequentemente, para especificar o revestimento extremamente importante
determinar se o ambiente de exposio necessita de um revestimento que tenha
de resistir a abraso constante, impacto sbito ou uma combinao dos dois [13].
A norma BS EN ISO 12944-2:1998 relaciona a agressividade do meio ambiente
com a deteriorao provocada nas superfcies das paredes dos edifcios, que
posteriormente poder levar corroso das armaduras no interior das mesmas.
Esta classificao apresentada na tabela 2 [20] e permite distinguir se a pintura
realizada no interior ou no exterior, diferenciando as zonas interiores em funo
das diferentes utilizaes que podem ter, e as exteriores em funo da atmosfera
envolvente. Deste modo, tendo em conta as condicionantes inerentes ao local onde
se vai realizar a pintura, os produtos devero ser cuidadosamente escolhidos, para
que a pintura seja a mais adequada possvel para a situao.

39

Tecnologias de aplicao de tintas

Tabela 2 Classificao da agressividade ambiente [20]

Exemplos de ambientes em climas temperados

Categorias de
corroso

Exterior

Interior

C1
Muito Baixo

Edifcios aquecidos, com

atmosferas limpas.
ex: escritrios, lojas, escolas,
hotis

C2
Baixo

Atmosferas com baixo nvel

de poluio.
Principalmente reas rurais.

Edifcios no aquecidos, onde poder

ocorrer condensao.
ex: depsitos ou recintos
desportivos.

C3
Mdio

Atmosferas urbanas ou
industriais, com uma poluio moderada no que diz respeito ao dixido
de enxofre. Ou zonas costeiras com
baixo teor em sal.

Locais de elevada produo de humidade e alguma poluio

atmosfrica.
ex: Cozinhas, lavandarias,
instalaes sanitrias, etc.

C4
Elevado

Zonas industriais ou costeiras em

que a salinidade seja
moderada.

ex: Fbricas de produtos

qumicos, piscinas, cais ou
marinas.

C5 I
Muito elevado (Industrial)

Zonas industriais com elevada humidade e agressividade

atmosfrica.

Edifcios ou reas sujeitas a

condensao quase permanente e com
elevada poluio
atmosfrica.

C5 M
Muito elevado
(Martimo)

Zonas costeiras com elevada salinidade.

Edifcios ou reas sujeitas a

condensao quase permanente e com
elevada poluio
atmosfrica.

3.1.2. Outros aspectos a considerar

Aps identificao do ambiente envolvente, ser feita a seleco dos sistemas de
pintura, tendo por base o historial de sucesso. Nesta fase, devero ser identificados alguns
aspectos como as reas mais difceis de pintar, os requisitos regulamentares e legais e
outros como a identificao das alternativas de preparao de superfcies (para novas
construes e para manuteno), as alternativas de aplicao de tinta e o sistema de
proteco catdica [13].
a) Identificao de reas que no podem ser adequadamente pintadas
Muitas vezes, a forma das estruturas, peas ou reas a pintar apresentam
determinados ngulos ou cavidades e fendas, que dificultam a aplicao da tinta.
Algumas consideraes iniciais sobre o desenho ou materiais de construo
alternativos podem ser teis para evitar tais reas problemticas. No entanto,
muitas estruturas j esto construdas e no seria rentvel nem prtico introduzir
mudanas no projecto [13].

40

Tecnologias de aplicao de tintas

Qualquer cavidade ou fenda onde possa ficar retido ar, humidade, sujidade ou
detritos dever ser devidamente selada. Para seleccionar vedantes e selantes,
um factor essencial a sua utilizao anterior bem-sucedida no mesmo ambiente,
sendo os fornecedores e os fabricantes de tintas boas fontes de informao sobre
o desempenho de um dado vedante ou selante para o ambiente pretendido [13].
b) Identificao dos requisitos regulamentares
Existem regulamentos sobre o tipo e a quantidade de COVs que podem ser
emitidos para a atmosfera e, nesta sequncia, foi publicada legislao nacional
para restringir o teor em COV nas tintas; estas restries listam os mximos de
COVs admissveis e variam de acordo com a categoria da tinta e da sua utilizao.
As tintas passaram a ser formuladas com um elevado contedo em slidos, menos
solventes e com gua como solvente [13].
Estes regulamentos variam de pas para pas pelo que, antes de especificar o
revestimento, importante conhecer os requisitos locais quanto ao uso de tintas
em conformidade com a no utilizao de COVs. Antes de especificar as tintas,
devem ser contactadas as entidades reguladoras de poluio do ar para conhecer
as restries aplicadas [13].

Outros factores
Existem outros factores que podem influenciar a seleco de um produto de pintura,
como sejam:
Identificao das alternativas de preparao de superfcie para construes
novas ou de manuteno, que sero analisadas mais frente neste captulo;
Identificao das alternativas de aplicao de pintura, igualmente objecto de
discusso neste captulo;
Sistemas de proteco catdica, usados em combinao com sistemas de
proteco por pintura, fornecem resultados fiveis na proteco contra a
corroso.

3.1.3. Critrios de seleco dos produtos de pintura

O critrio final de seleco consiste na determinao do grau de eficcia do sistema
de pintura seleccionado na proteco da superfcie no ambiente de utilizao. A definio
clara e precisa do ambiente envolvente, juntamente com as recomendaes dos fabricantes
de tintas, ir habilitar o especificador de tintas a selecionar o sistema de pintura que ir
proporcionar proteco mais duradoura ao edifcio ou s instalaes [13].

41

Tecnologias de aplicao de tintas

Geralmente, para seleccionar produtos de pintura so considerados os seguintes

apectos:
(a) Recomendao do fornecedor
(b) Facilidade de aplicao
(c) Facilidade de manuteno
(d) Custo
(e) Resistncia ambiente
(f) Durao da proteco desejada
(g) Preparao da superfcie requerida/permitida
(h) Condies de aplicao/cura
(i) Disponibilidade de trabalho/material
(j) Consideraes de sade e segurana

3.2. Preparao de superfcies

O comportamento de um revestimento por pintura depende da boa qualidade da base de
suporte, que deve ser sempre convenientemente preparada, para que se obtenha uma superfcie
homognea e de porosidade conhecida, apta para receber o esquema de pintura escolhido.
A preparao adequada da superfcie fundamental para criar uma boa aderncia da tinta
ao substrato e aumentar a durabilidade e a eficcia geral da pintura de proteco. A aderncia
determina se ou no suficiente aplicar uma s camada de pelcula fina sobre a superfcie [13].
Um aspecto relevante para melhorar a aderncia, tornar as superfcies suficientemente
speras e rugosas (dentro dos limites aceitveis para o tipo de acabamento e textura pretendidos),
com pequenos picos e vales gravados na superfcie a pintar, de forma a proporcionar um aumento
da rea de contacto para uma unio mecnica da tinta ao substrato [13].
O procedimento de preparao de superfcies demora, em geral, bastante mais tempo que
a prpria pintura, porque se no forem eliminadas todas as imperfeies na superfcie a pintar,
poder ficar comprometida a qualidade, a aparncia e a durabilidade da pintura.
Neste trabalho ser abordada a preparao de superfcies de paredes de alvenaria rebocadas
e elementos de beto, tanto a nvel exterior como a nvel interior.

3.2.1. Mtodos usuais de preparao de superfcies

As superfcies que vo receber os esquemas de pintura devem estar bem secas,
limpas e isentas de contaminantes, bem como de restos de tinta velha ou outros resduos.

42

Tecnologias de aplicao de tintas

Os equipamentos e as tcnicas que podem ser usadas para obter a limpeza e a

rugosidade desejadas para a superfcie variam consideravelmente [13], tendo em conta
que superfcies de materiais distintos requerem preparaes distintas, uma vez que podem
apresentar condies que exigem tratamento especfico.
Existe uma ampla variedade de mtodos de preparao de superfcies, sendo que
hoje, os mtodos tradicionais so acompanhados por mtodos novos, inovadores, que
evoluram sobretudo devido a questes de segurana relacionadas com a remoo das
estruturas industriais de tintas contendo chumbo [13].
Em seguida sero referidos alguns mtodos de preparao de superfcies e
respectivas finalidades, que podem ir de limpeza com ferramentas e utenslios at mtodos
mais sofisticados.
Limpeza com solventes quando a superfcie tiver leos ou qualquer tipo de gordura
deve ser limpa recorrendo a detergentes.

Raspagem uma tcnica tradicional que

consiste em raspar a superfcie, primeiro
numa direco e em seguida na direco
perpendicular.
utilizando

um

Deve

ser

raspador

bem

afiado e aplicando uma presso

constante;

no

entanto,

para

raspar materiais mais delicados

Figura 14 Raspador oval

no deve ser aplicada demasiada

presso. Para alcanar os cantos ou locais de mais difcil acesso
Figura 15 Raspador triangular

podem ser usados raspadores triangulares ou ovais. Quando se est

perante uma superfcie de dureza superior, dever ser usado um
raspador que permita ao utilizador segurar com as duas mos.

Lixagem os restos de tinta que ainda se encontrem aderentes podem ser retirados
com recurso ao uso de uma lixa. A lixagem um mtodo que permite alcanar uma
superfcie mais lisa, diminuindo as arestas e irregularidades da mesma. O processo
de lixagem pode ser executado para complementar a raspagem.

43

Tecnologias de aplicao de tintas

Tabela 3 Lixagem [21]

Tcnicas de lixagem
Manual

Seco

Operaes a realizar
Lixar e despolir as tintas de acabamento
Eliminao dos defeitos
Remover pinturas velhas e antigas reparaes

Rotativa

Eliminao da corroso
Polimento e brilho

Lixagem de reas planas

Mecnica

Rectangular

Lixagem de betumes
Trabalhos que requerem grande abraso

Qualquer operao de lixagem

Excntrico-Rotativas

Lixagem de primrios e aparelhos

Eliminao de defeitos

Escovagem usando escovas rgidas de ferro para remover restos de tinta que
estiverem no aderentes. A escova poder ser montada num berbequim elctrico, de
forma a melhorar os resultados em zonas de difcil acesso. As zonas com manchas
secas devem ser apenas escovadas e nunca lavadas [22].
Pistola de calor usada apenas para remoo de pintura ou verniz de revestimentos
antigos. A rea de trabalho, onde vai ser feita a remoo do revestimento,
humedecer-se ligeiramente; pode ser usado um borrifador de gua ou pode ser
forrada com papel de jornal, que deve ser mantido hmido durante o processo.
medida que o revestimento a remover ficar mole e com bolhas, deve utilizar-se uma
esptula metlica para ajudar a remover.
Decapagem segundo a norma ISO 4618 [1], a decapagem consiste na aplicao
de um procedimento de limpeza e rugosidade de uma superfcie usando um agente
qumico antes de aplicar uma pintura, para aumentar a aderncia. No caso de
superfcies metlicas, o termo decapagem refere-se remoo de ferrugem e
carepa de substratos ferrosos por procedimentos electroqumicos ou por meio de
uma soluo cida contendo geralmente um inibidor.
Existem diversos mtodos de proceder a este tipo de limpeza, como por exemplo a
decapagem qumica, usando removedores qumicos, ou a decapagem abrasiva.

44

Tecnologias de aplicao de tintas

Segundo a ASTM D4259 [23] existem 3 mtodos especficos de decapagem abrasiva:

limpeza mecnica com impacto rotativo, limpeza com jactos de gua a alta presso e jactos
abrasivos.
Lavagem com jacto de gua de alta presso usada quando a pintura de uma
parede se encontra em estado avanado de degradao, desgastada e a soltar-se. Geralmente usa-se apenas em paredes exteriores devido quantidade de
gua que expelida. Para aplicao correcta desta tcnica, a ponta da mangueira
deve manter-se sempre na horizontal e a cerca de 1,5 - 2 metros de distncia da
parede. De salientar que no devem ser adicionados gua produtos demasiado
agressivos, dado que a infiltrao no substrato dessa mistura poder influenciar
negativamente a pintura posterior.
Jacto abrasivo uma a limpeza por decapagem abrasiva, que remove as
camadas superficiais que estejam fracas, ou outros defeitos, proporcionando uma
superfcie levemente spera para a aderncia do revestimento. Mais frente sero
explicados os abrasivos, bem como a forma como so escolhidos.
Ataque cido a utilizao deste mtodo tem como objectivo neutralizar a superfcie
que ser revestida. Imediatamente aps o ataque com o cido, a superfcie deve
ser lavada para evitar a formao de sais na superfcie, que so difceis de
remover. A operao dever ser repetida se a superfcie no apresentar a textura
pretendida[23].
Outro aspecto relacionado com a preparao das superfcies tem a ver com a
utilizao frequente de produtos para facilitar as operaes de descofragem. Os descofrantes
variam consideravelmente na composio e na capacidade de suportar a aderncia quando
posteriormente for aplicado o revestimento. Pode ser necessrio realizar testes de aderncia
subsequentes, com o objectivo de determinar se foram ou no usados estes produtos
descofrantes. No caso de se verificar uma deficiente aderncia, deve realizar-se a preparao
cuidada da superfcie, assegurando a remoo dos produtos contaminantes.

3.2.2. Preparao de superfcies de alvenaria

Quando se vai realizar a preparao para pintura em alvenaria, preciso conhecer o
estado das superfcies, dado que os cuidados pr-pintura a aplicar devem ser adaptados ao
estado de degradao do paramento em questo [7].
No caso de superfcies anteriormente pintadas, necessrio realizar a remoo
da tinta velha, que pode ser efectuada com recurso a algumas das tcnicas anteriormente
descritas, como a raspagem, a lixagem, a lavagem com jacto de gua de alta presso, a
utilizao de removedores qumicos (decapagem) ou a utilizao de pistola de calor.

45

Tecnologias de aplicao de tintas

A raspagem usada em superfcies planas de alvenaria. Para beto, estuque e outros

tipos de alvenaria indicado o procedimento de escovagem, usando escovas rgidas de ferro
se estiverem no aderentes. A escova poder ser montada num berbequim elctrico, de forma
a melhorar os resultados em zonas de difcil acesso; este processo dever ser feito com muito
cuidado.
No caso de superfcies exteriores, o mtodo da limpeza a jacto com gua sob presso
considerado o melhor. No entanto, dada a elevada quantidade de gua lanada contra o
paramento, essencial que se deixe que este seque convenientemente, antes de iniciar o
processo de pintura [7].
necessrio saber se uma superfcie nova que nunca foi pintada, se uma superfcie
em utilizao que j foi previamente pintada, se as superfcies se encontram envelhecidas,
sujas ou danificadas (essencialmente por aco da humidade) ou ainda se contm fissuras[7].
Cada um dos casos requere cuidados distintos, como por exemplo:
superfcies recentes, que ainda no tenham sido pintadas em geral, ser apenas
preciso executar uma pequena limpeza para retirar os possveis contaminantes
que estejam presentes e em seguida aplicar um primrio, de maneira a garantir a
aderncia necessria para o sucesso final do esquema de pintura.
superfcies porosas, pulverulentas ou demasiado quebradias poder ser inevitvel
aplicar previamente uma soluo estabilizadora, que permita a consolidao da
superfcie para que esta apresente as condies ideais para aplicar o esquema de
pintura escolhido.
superfcies degradadas, mas que nunca foram pintadas normalmente apresentam
condies favorveis formao de algas e fungos, devido sujidade resultante
de p acumulado, bem como humidade ambiente. Nestas situaes ser
indispensvel desinfectar toda a superfcie, e seguidamente remover a sujidade
atravs da escovagem. Este processo nunca dever ser invertido, devido ao risco
de propagao das algas e fungos para zonas anteriormente limpas.
superfcies degradadas que foram anteriormente pintadas podero apresentar
vrios problemas em simultneo, tais como empolamentos, tinta velha farinada,
eflorescncias provenientes da infiltrao de gua pelas fissuras existentes na
superfcie, entre muitas outras. Todas estas situaes tm que ser tratadas de
forma eficiente, para que o processo de pintura decorra sem qualquer problema.
A remoo de outros produtos deve ser tratada caso a caso, visto que existem aces
especficas para cada situao. Podem ser referidos, a ttulo de exemplo:

46

Tecnologias de aplicao de tintas

O esmalte poder ser removido por frico, atravs do uso de jacto de areia a
presses baixas.
O verniz tambm poder ser removido atravs do uso de solues de cloreto de
zinco de 3%, mais 2% de cido fosfrico. Esta soluo no dever ser lavada, visto
que ser ela a formar uma superfcie texturada para ser pintada.

3.2.3. Preparao de superfcies de beto

A preparao de superfcies de beto deve comear por uma limpeza geral, com o
objectivo de remover todas as substncias estranhas ou prejudiciais, como leos, pinturas,
p, sujidade, agentes de cura do beto e produtos similares, mas tambm limpar todo o
beto fissurado, fraco, desagregado ou delaminado, at que a superfcie fique limpa, s e
homognea. A limpeza geral da superfcie poder ser feita recorrendo a jacto de gua, se for
no exterior, ou recorrendo a qualquer um dos restantes mtodos, caso seja no interior.
Comear com uma boa limpeza contribui para melhor identificar as reas deterioradas
e s depois aplicar o procedimento adequado de preparao da superfcie, para torn-la apta
a receber o revestimento final de proteco.
Quando as superfcies de beto so demasiado lisas e densas, a aderncia da tinta
poder ser difcil. Nestes casos, necessrio criar uma textura para melhorar a aderncia da
superfcie utilizando um mtodo adequado [13].
A rugosidade obtida geralmente atravs de uma limpeza de jacto abrasiva, Para
que o processo de decapagem abrasiva do beto seja realizado sem causar qualquer tipo de
danos no beto, as presses utilizadas no devem ultrapassar os 2,75-3,45 Bar [40 a 50 psi]
e o bico do jacto deve ser mantido a uma distncia maior do que quando se est a preparar
superfcies metlicas, pois a decapagem do beto obtida muito rapidamente [13].
No caso de se suspeitar que a superfcie se encontra suja com gorduras ou leo,
dever previamente ser executada uma limpeza do beto com detergente ou soluo de
fosfato trissdico (podendo ser tambm necessria a limpeza a vapor) antes de aplicar o
cido, uma vez que este processo no remove gorduras ou leo.
Em relao s superfcies do tipo de lajes de beto ou paredes exteriores, podem
absorver humidade capilar excessiva, favorecendo o desenvolvimento de fungos, algas,
musgos e lquenes, que se manifestam pelo aparecimento de manchas; se no forem tratadas,
o seu alastramento ir contribuir para a deteriorao das pinturas [13]. Nestas situaes, deve
lavar-se a superfcie com uma soluo de gua e lixvia, passando depois com gua limpa.
Em seguida aplicar uma ou duas demos de concentrado antifungos, deixando actuar cerca
de 24 horas, aps o que se dever proceder a uma escovagem de toda a superfcie. S ento,
dever proceder-se pintura de toda a superfcie com uma tinta adequada.

47

Tecnologias de aplicao de tintas

Seleco dos abrasivos

A consequncia decorrente da utilizao de abrasivos numa superfcie pode variar
desde uma simples limpeza superficial, at um corte profundo.
Quando se faz a seleco de um abrasivo, devem ser considerados diversos
factores, como o tipo de superfcie a limpar, a forma dessa superfcie, o tipo de
material a remover, a textura final pretendida, a taxa de degradao causada pelo
abrasivo e, por fim, os perigos associados ao uso do abrasivo, tendo em conta o
equipamento que rodeia a rea onde se vai realizar esta aco [13].
Existem diversos tipos de abrasivos, que devem ser escolhidos consoante o tipo de
superfcie a tratar, podendo salientar-se os abrasivos metlicos, a areia ou outros
abrasivos minerais. Cada tipo de abrasivo tem uma forma especfica de limpar,
resultando uma textura ligeiramente diferente. Existem ainda vrios mtodos de
ensaio para abrasivos, definidos nas normas ASTM [23].
(1) xidos naturais, como a areia de slica foram provavelmente os mais usados
devido sua vasta existncia, baixo preo e eficcia. No entanto, o seu uso
foi restringido em muitas reas aps identificao dos perigos para a sade
inerentes, como a silicose.

Existe outro abrasivo natural, tambm de slica, constitudo por uma mistura de
areias grossa e fina estaurolita, que se caracteriza por um corte abrasivo eficiente,
tem menos p e uma menor taxa de decomposio do que a areia de slica.

(2) Abrasivos metlicos, como a granalha de ao e outros produtos abrasivos

granulares, so eficientes, duros, e criam menos poeira, mas devem ser
tomados cuidados especiais para armazenar adequadamente o abrasivo, de
forma a evitar ferrugem. O custo inicial mais elevado do que a maioria dos
outros tipos de abrasivos, mas apresentam a vantagem de poder ser reciclados
vrias vezes.
(3) Abrasivos de escria so subprodutos da fundio de minrios, que apresentam
corte rpido, mas tm uma taxa de quebra elevada e geralmente no so
reciclveis. Estes abrasivos, em geral apresentam um pH cido.
(4) Abrasivos sintticos, como o xido de alumnio e o carboneto de silcio,
apresentam propriedades semelhantes s de limpeza metlicas, sem o
problema da oxidao. So extremamente duros, de corte rpido, criam pouca
poeira. So caros mas podem ser reciclados, o que os torna mais econmicos.
As caractersticas de um abrasivo que influenciam directamente o seu desempenho
so o tamanho, dureza e a forma. O tamanho e a dureza adequados so essenciais
para a produo do perfil desejado, com a limpeza necessria [13].

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Tecnologias de aplicao de tintas

Tamanho Uma partcula de abrasivo de tamanho grande ir cortar de uma

forma mais profunda do que outra, com a mesma composio e forma mas de
tamanho inferior, proporcionando um perfil da superfcie com maiores desnveis.
No entanto, a maneira de executar um trabalho com menor sujidade, atravs
do uso de partculas de abrasivo com menores dimenses, devido a um maior
nmero de impactos por unidade de rea.
Dureza Abrasivos mais duros, geralmente cortam mais fundo e mais rpido
do que abrasivos macios ou quebradios. Um abrasivo duro e quebradio vai
quebrar com o impacto, reduzindo seu poder de limpeza.
Forma do abrasivo A forma e o tamanho dos gros dos abrasivos determinam o tipo de perfil de superfcie obtido. Esto disponveis variadssimos gros
diferentes, que proporcionam uma grande variedade de padres de superfcie.
Por exemplo, granalha de ao apresenta forma aproximadamente redonda, logo
provoca textura com relevos arredondados na superfcie. No caso dos gros de
areia, que tm forma angular, produzem um acabamento denteado por corte,
em vez de arredondado, o que geralmente o preferido para a aderncia do
revestimento. Uma grande variedade de padres de superfcie est disponvel a
partir de gros diferentes [13].
A fase que se segue preparao da superfcie a da aplicao do esquema
de pintura pretendido, sobre o paramento previamente tratado de forma a poder
receb-lo.

3.3. Aplicao dos produtos de pintura

A aplicao de um esquema de pintura condicionada por diversas variveis, como o tipo de
tinta a usar, o tipo e o tamanho da superfcie a revestir, o mtodo escolhido para realizar a pintura
e os regulamentos ambientais [13].
Algumas condies ambientais que rodeiam a superfcie a pintar podem influenciar o resultado
do trabalho pelo que a aplicao dos produtos de pintura deve ser feita apenas com tempo favorvel,
seguindo as condies de temperatura e humidade relativa recomendadas pelo fabricante [11].
Deve dar-se especial relevo s condies meteorolgicas existentes na altura da execuo
da pintura, visto que existem condicionantes que podero provocar defeitos no resultado final e que
podem facilmente ser eliminados, desde que se tenha o cuidado de:
No realizar pinturas com temperaturas ambiente demasiado baixas, sendo 5C o limite
inferior para a maior parte das tintas base de gua ou solvente no aquoso. Temperaturas
muito baixas, alm de dificultarem o processo de aplicao, fazem com que a tinta demore

49

Tecnologias de aplicao de tintas

demasiado tempo a secar, permitindo deste modo que se infiltrem impurezas provenientes
do ar, no esquema de pintura.
No realizar pinturas com temperaturas ambiente demasiado elevadas, sendo 35C o limite
superior, visto que este facto ir fazer com que a tinta seque demasiado depressa, comprometendo deste modo a durabilidade do esquema de pintura, bem como a sua qualidade.
No realizar pinturas com humidade ambiente demasiado reduzida.
Evitar a realizao de pinturas em superfcies quando estas se encontram directamente
expostas luz solar, especialmente devido elevada temperatura da superfcie.
Evitar a realizao de pinturas em dias de chuva, visto que a necessidade de parar a execuo a meio poder provocar defeitos no resultado final.
A mistura, o nmero e a espessura das camadas e a tcnica de aplicao tambm afectam
o desempenho do revestimento. Antes da aplicao, os materiais de pintura precisam de ser
bem misturados, de acordo com as instrues do fabricante, para obter uma tinta homognea e
uniforme[11], podendo para tal, se necessrio utilizar-se um agitador mecnico.

3.3.1. Esquemas de pintura

A norma ISO 4618 [1] define esquema de pintura como sendo a combinao de
camadas de material de pintura que so aplicadas num substrato. O sistema pode ser
caracterizado pelo nmero de camadas envolvidas, sendo que uma camada, ou demo, o
depsito contnuo de um produto de pintura resultante de uma nica operao de aplicao.
Geralmente, a aplicao de um esquema de pintura consiste numa sequncia de
demos de diversos tipos de produtos, aplicadas segundo uma determinada ordem. Os
produtos de pintura devem ser de natureza diferente, compatveis entre si, e ter diferentes
funes mas complementares (proteco, textura, cor, etc.) [3].
A sequncia habitual de aplicao de um esquema de pintura inclui, os primrios,
as camadas intermdias ou subcapas e as camadas de acabamento. O esquema de pintura
mais simples , em geral, constitudo por uma demo de primrio, seguida de duas a trs
demos de tinta de acabamento.
A aplicao da tinta deve comear sempre do topo da fachada, e nunca se deve
interromper a pintura dum painel completo. Todos os elementos existentes nas fachadas
como portas, janelas ou possveis ornamentos devem ser protegidos com fita isoladora antes
de se realizar a pintura.
A escolha dos constituintes do esquema de pintura depende de vrios factores,
essencialmente do tipo de superfcie a tratar e do ambiente em que se encontra [2].
50

Tecnologias de aplicao de tintas

Primrio ou Primeira demo

Os primrios so aplicados sobre toda a superfcie a pintar, incluindo as reas que
contm massa regularizadora [11]. A norma ISO 4618 define primrio como pintura
formulada para usar como primeira camada sobre superfcies preparadas [1].
O primrio (ou primeira demo) deve garantir a aderncia das camadas seguintes
e conferir propriedades especficas como seja a proteco da superfcie contra
a corroso, bem como proteco contra o ataque de outros agentes qumicos
existentes na atmosfera envolvente [2].
Geralmente designa-se por primrio quando aplicado sobre um substrato no
absorvente (metal, plstico) e por selante quando aplicado directamente sobre
uma base absorvente (madeira, reboco) [3], com o fim de diminuir a sua absoro
em relao a subsequentes aplicaes [2].
Subcapas ou demos intermdias
O revestimento intermdio aplicado sobre o primrio para proporcionar proteco
adicional ou para vedar o primrio. Podem ser aplicadas mltiplas camadas de
revestimento intermdio para dar espessura pelcula [11].
Segundo a norma ISO 4618, designa-se por subcapa qualquer camada aplicada
entre o primrio e a camada de acabamento 1]. As subcapas podem tambm
receber

uma

nova

camada

intermdia, antes do acabamento.

Estas camadas so incorporadas
no esquema de pintura com
a finalidade de regularizar as
imperfeies

do

substrato,

aumentar a eficcia do efeito

de barreira de proteco contra
a aco de produtos qumicos,
proporcionar boa ligao entre o
primrio e a tinta de acabamento,
proporcionar

espessura

Figura 16 Tintas em utilizao

total

adequada ou outras funes especficas [2] [3].

So utilizados como subcapas as massas regularizadoras que, por definio da
norma ISO 4618, so composies pastosas contendo alto teor em pigmentos e
cargas, destinados a nivelar as irregularidades existentes na base de aplicao,
preparando-a para um acabamento. Sempre que possvel, deve evitar-se a
aplicao destes produtos, visto que por causa da sua composio formam pontos
de fraqueza na superfcie.
51

Tecnologias de aplicao de tintas

Acabamento ou demo de acabamento

O acabamento , segundo a norma ISO 4618, a ltima camada de um sistema de
pintura [1]. Os revestimentos de acabamento so aplicados sobre o revestimento
primrio ou sobre o intermdio [11].
a demo de acabamento que confere o aspecto visual final e as caractersticas
desejadas em termos de brilho, cor, resistncia, etc., sendo tambm a que protege
os materiais de revestimento subjacentes [11]. tambm a primeira a sofrer
o ataque das diversas agresses da luz solar e luz UV, temperatura, choques,
radiao, contacto com agentes qumicos, entre outros [3].
Quando se pretende um acabamento texturado vulgar usar-se uma demo
de esfregao, efectuado com a tinta de acabamento, seguida de uma ou duas
demos de tinta texturada. Aps secagem desta camada, obtm-se a pelcula seca
de revestimento por pintura [2].

3.3.2. Mtodos de aplicao

Uma vez que a superfcie do substrato est devidamente preparada e as condies
ambientais esto dentro das tolerncias especificadas, pode proceder-se aplicao do
esquema de pintura [11].
Para garantir que o resultado final ser o desejado, importante dispor de todos os
acessrios necessrios, sendo certo que o equipamento de aplicao pode ser ditado pelo
tipo de material e pelo tamanho da rea a pintar [11], podendo ainda variar consoante a
aplicao seja feita num ambiente interior ou exterior.
Existem diferentes equipamentos para transferir a tinta da lata para o substrato, que
podem incluir desde a simples aplicao por pincis, trinchas e rolos at aplicaes pistola,
que sero descritos em seguida. Todos os mtodos de aplicao tm inerentes vantagens e
limitaes [11][13].
Aplicao por Pincel e Trincha
O pincel e a trincha so utenslios de pintura muito vulgares para aplicao de
produtos de pintura. Os pincis tm forma arredondada e so usados para
pinturas de pequenas reas com superfcies irregulares [13] e para acabamentos;
por fazerem uma aplicao lenta, os pincis, no so adequados para tintas de
secagem rpida. As trinchas tm forma achatada, maiores dimenses e so usadas
para aplicao de tintas em paredes convencionais.
Existe uma grande variedade de tamanhos, formas, tipos de cerdas e utilizaes,
como os pincis e as trinchas ilustrados na figura 17.

52

Tecnologias de aplicao de tintas

Os pincis e as trinchas so constitudas por um conjunto de plos, fibras ou cerdas,

fixados na extremidade de um cabo por uma cinta, como representado no esquema
da figura 18. A cinta pode ser de madeira, plstico ou de ao.
Os pincis e as trinchas devem possuir algumas caractersticas que determinam
a sua qualidade, nomeadamente no que diz respeito s cerdas que devero ser
suficientemente flexveis e resistentes para, depois da utilizao, voltarem posio
inicial.

Figura 17 Trinchas e pincis

As cerdas podem ser de origem natural (fibras de porco, cavalo ou qualquer outro
cabelo macio) ou de origem sinttica (fibras sintticas, geralmente nylon).
As cerdas naturais, embora mais caras e sensveis gua, proporcionam as melhores
caractersticas de aplicao, alm de terem forte resistncia aos solventes[13].

Figura 18 Trincha

As cerdas naturais so apropriadas para usar com tintas base de solvente no

aquoso, porque em contacto com a gua este tipo de cerda avoluma e deforma-se,
perdendo qualidade na execuo da pintura.
As cerdas de origem sinttica so apropriadas para usar com tintas aquosas, como
esmaltes ou vernizes acrlicos de base aquosa. Embora tenham menor capacidade
de carga do que as cerdas naturais, as cerdas sintticas tm uma excelente
resistncia abraso quando as tintas so aplicadas em superfcies de beto e de
alvenaria e no so afectadas pela maioria dos solventes [13].
O comprimento das cerdas dever decrescer do meio para as extremidades para
tornar a pintura mais simples e mais homognea. Os plos mais compridos e bem

53

Tecnologias de aplicao de tintas

divididos acumulam um bom reservatrio de tinta no seu interior, o que proporciona

uma aplicao mais eficiente e com uma melhor aparncia final [7].
As larguras dos pincis devero ter as dimenses adequadas ao uso que vo ter,
nomeadamente:

pincis para detalhes: 30-50 mm;

pincis para portas: 50-80 mm;
pincis para reas maiores (como pavimentos): cerca de 100 mm;
pincis para paredes e muros: 150 mm (ou maior) [7].
No caso das trinchas de parede convencionais, as larguras das variam de 25,4 a
152,4 mm, sendo as mais usadas de 101,62 mm [13].
As trinchas adequadas e a seleco das cerdas para uma tinta especfica so
imperativos para uma aplicao de qualidade [13]. Alm disso, para aplicaes
especficas, devem ser utilizados pincis adequados, como nos seguintes casos:

Pincis de corte angular para locais onde necessrio ter maior preciso e
cuidado devido a superfcies contnuas, tais como caixilharias de janelas;

Pincis grossos quando se pretende uma pelcula mais durvel e de maior

espessura.
Na fase da aplicao, a utilizao de uma boa tcnica de molhar o pincel ou a
trincha e distribuir a tinta, permite obter uma distribuio uniforme, sem salpicos e
escorrimentos ou outros defeitos evitveis. Para isso, devem ser seguidos alguns
procedimentos:
1. Humedecer as cerdas do pincel, no solvente de base da tinta a utilizar e seguidamente, escorrer o excesso nas bordas do recipiente que contm o solvente.
2. O pincel deve ser pegado levemente mas com firmeza, mas devendo ter em conta o seu tamanho e fim a que se destina. Deste modo, pincis finos, para pintar
em pormenor, devem segurar-se como se pega num lpis e pincis mais grossos
devem ser agarrados como se fossem raquetes de tnis, de maneira a melhorar
os resultados finais da pintura a executar.
3. As cerdas do pincel nunca devero ser mergulhadas a mais de metade do seu
comprimento, para evitar que a tinta se fixe na cinta, e posteriormente cause
alguns defeitos.
4. Na primeira vez que o pincel for inserido no recipiente que contm a tinta, dever
ser movido para possibilitar que as cerdas abram e absorvam uma maior quan-

54

Tecnologias de aplicao de tintas

tidade de tinta. Com o pincel embebido em tinta, ser mais fcil de transportar
uma boa quantidade de tinta para a parede.
5. A aplicao da tinta na superfcie dever ser executado com suavidade, para reduzir ao mximo a quantidade de salpicos resultantes e para diminuir a sujidade
inerente a esta operao.
6. Por outro lado, a tinta deve ser espalhada sobre a superfcie com presso moderada, uniforme, por deslizamento numa direco, seguido por deslizamento
perpendicularmente camada anterior [13].
Normalmente, nos casos das tintas de solventes no aquosos, quando se mergulha
o pincel na tinta, necessrio escorrer o excesso de tinta acumulada junto s
bordas do recipiente. Esta aco, em geral, dispensada quando se trata de tintas
plsticas, visto que basta deixar o pincel pingar por uns segundos e possvel
ento retomar a pintura.
Uma vantagem da aplicao por pincel ou trincha a capacidade de pintar reas
difceis antes da aplicao geral; este processo recomendvel como forma de
garantir a cobertura e a espessura adequada da camada aplicada para reas que
so difceis de pintar pelo mtodo normal de pintura. Outra vantagem da aplicao
por trincha que ajuda a humedecer o substrato, particularmente em superfcies
porosas [13].
No entanto, a pintura por pincel ou trincha apresenta algumas limitaes, como
sejam o facto de ser lenta, podendo no produzir uma camada de espessura
uniforme. Alm disso, no prtica para superfcies grandes e pode deixar marcas
da trincha em tintas que no nivelam bem [13].
As tintas de leo e de base aquosa so os tipos que mais frequentemente so
aplicadas por trincha, e as suas caractersticas de aplicao so consideradas
entre boas e excelentes. A tinta de base oleosa de secagem lenta, devendo
ser aplicada minuciosamente em zonas de fendas, fissuras e outras superfcies
irregulares. As tintas de secagem rpida (base aquosa) devem ser aplicadas
rpida e uniformemente, para no deixar marcas da trincha quando a tinta secar.
A aplicao de certas tintas por trincha, como as de elevado teor em slidos ou de
secagem rpida difcil e geralmente no recomendada [13].
No final da utilizao no deve deixar-se secar a tinta no equipamento. O pincel
ou a trincha devem ser mergulhados em aguarrs, raspando com uma esptula
os restos de tinta e, por fim, lavados com gua morna. Tentar retirar a tinta j seca
acaba por deteriorar as cerdas.

55

Tecnologias de aplicao de tintas

Aplicao por Rolo

Os rolos de pintura caracterizam-se por serem mais espessos e mais resistentes
do que os pincis, sendo tambm mais fceis de usar, pois alm de conservarem
a sua forma e no soltarem fibras, salpicam e sujam menos, permitindo obter uma
pintura mais rpida e de melhor qualidade [13].
So muito utilizados na construo civil e por pintores profissionais, geralmente
para reas grandes e planas, como paredes ou tectos, interiores ou exteriores, que
so demasiado grandes para aplicao com pincel ou onde a aplicao pistola
no pode ser tolerada [11][13].
Os rolos consistem em duas partes: uma armao (eixo central ligado a um cabo)
e uma cobertura. A cobertura a parte que aplica a tinta e pode variar no dimetro,
comprimento, tipo de tecido e comprimento das fibras [11].
Na figura 19 esto exemplificados vrios tipos de armao e coberturas feitas
de materiais diferentes, com diferentes finalidades. A armao do rolo deve ser
resistente a solventes fortes [13].

Figura 19 Componentes de rolos de pintura

Existem rolos especficos para cada tipo de utilizao, devendo escolher-se o tipo
de rolo mais adequado tinta que se vai utilizar e superfcie que se pretende
pintar (rugosa, spera ou lisa). Para um bom acabamento na pintura o rolo deve
ser sempre de boa qualidade.
A cobertura a parte que aplica a tinta e pode variar no dimetro, comprimento, tipo
de tecido e comprimento das fibras [11]. A seleco do tecido e do comprimento das
fibras depende do tipo de revestimento e da condio da superfcie [13].
As fibras longas retm mais tinta, garantem maior rendimento do produto e so ideais
para aplicao de tintas aquosas em superfcies irregulares (speras, absorventes
ou rugosas). Os rolos com plos mais curtos, mesmo carregados com tinta, so leves
e versteis na aplicao, respigam menos e garantem excelentes acabamentos,
sendo ideais para aplicao de tintas base de solvente em superfcies lisas.

56

Tecnologias de aplicao de tintas

As principais caractersticas do rolo so o comprimento e a espessura. Os

comprimentos mais frequentes tm comprimento de 150 mm, 180 mm e 250 mm,
embora tambm se fabriquem outros comprimentos, designadamente menores,
para facilitar a acessibilidade a locais mais estreitos.
A espessura do rolo deve ser adequada utilizao prevista; de um modo geral:

Rolos de plo curto: dimetro de 6 mm a 9 mm; so usados para superfcies

lisas.

Rolos de plo mdio: dimetro de 9 mm a 12 mm; so usados para superfcies

convencionais.

Rolos de plo longo: dimetro igual ou superior a 12 mm; so usados para

superfcies rugosas e irregulares [7].
Os materiais usados para cobertura do rolo podem ser de origem natural ou
sinttica. Os tecidos usados geralmente de cobertura do rolo so espuma polister,
l mohair e pele de cordeiro [13]. A tecnologia de fabrico das fibras sintticas permite
obter coberturas de rolo com densidade, altura e largura das fibras rigorosamente
controladas e semelhantes s fibras naturais no que se refere aparncia, toque e
aplicao.
Na escolha do rolo de pintura (material e tamanho do plo) deve sempre considerarse o tipo de tinta que ser utilizada e a superfcie que ser trabalhada. Quanto
mais rugosa e mais salincias tiver a superfcie, maior deve ser a altura do plo do
rolo de l utilizado. Nas superfcies lisas, rolos com plo alto oferecem ganhos de
produtividade, enquanto o uso de plo baixo aumenta a qualidade de acabamento.
Os tipos mais comuns de rolos para pintura so:
1. Rolos de l natural geralmente fabricados com l de carneiro, so usados
quando necessria uma aplicao muito suave de esmaltes de base
solvente [7] so recomendados
para aplicao de tintas base de
gua (ltex PVA e acrlicas), em
superfcies rugosas, semirrugosas
e com texturas. So rolos de muito
boa qualidade porque a l natural
mais elstica e tem microescamas
que proporcionam maior reteno
de tinta.

A l pura de merino pode ser usada

Figura 20 Rolo de l

para todo o tipo de superfcies.

57

Tecnologias de aplicao de tintas

2. Rolos de l mista so feitos de l de carneiro e fibra de polister (geralmente

50% de cada). So tambm indicados para aplicao de tintas base de gua,
como o ltex, o PVA e tintas acrlicas em superfcies semirrugosas e com
texturas suaves.
3. Rolos de l especial so fabricados com l de fibras de polister, sendo
adequadas para aplicao de tintas base de gua, como o ltex, o PVA e tintas
acrlicas, tintas epxi e esmaltes sintticos em superfcies lisas ou levemente
porosas e, nalguns casos, em superfcies semirrugosas e com texturas suaves.
4. Rolos de espuma estes rolos so mais baratos e so usados quando o
acabamento final no obriga a grandes cuidados. Geralmente so usados para
aplicao de tinta em superfcies lisas e os materiais mais usados so:
a) polister a espuma 100% polister tem uma estrutura celular fina e
densidade elevada, pelo que, alm da resistncia a solventes, retm mais
tinta e proporciona melhor alastramento e acabamento com qualquer tipo
de tinta. Com plo de altura mdia so indicados para paredes areadas e
se o plo for longo para muros.
b) politer so macios e indicados apenas para
aplicao de tintas base de gua, como o ltex,
PVA e acrlicas.
c) poliamida so indicados para aplicao de tintas
acrlicas ou sintticas se tiver plo de altura mdia
e para fachadas se o plo for longo.
Deve evitar-se o uso de diluentes nos rolos de
espuma, porque so produtos incompatveis e em
contacto um com o outro podem causar deformao da

Figura 21 Rolo de espuma

espuma. Para aumentar a vida til dos rolos,o ideal usar solventes minerais
no manuseio e limpeza das ferramentas usadas com tintas sintticas.
5. Rolos de efeitos so usados quando se pretende obter efeitos decorativos
diferentes, como por exemplo o rolo de espuma de gro grosso, que se usa
para obter uma pintura texturada [7].
Existem ainda outros tipos especiais de rolos:
Rolo de tubo
O rolo de tubo construdo por dois ou mais rolos estreitos, articulados
conjuntamente sobre um nico eixo, com um cabo roscado. Estes rolos

58

Tecnologias de aplicao de tintas

adaptam-se facilmente a superfcies curvas ou com contornos, tais como

tubagens, onde o nmero de segmentos necessrios determinado pelo
comprimento do tubo [11][13].
Rolo de barreira
O rolo de barreira requere coberturas com plos extra longos para coberturas
permitirem a rpida pintura de uma cerca de arame. Quando se aplica a tinta
de um lado da vedao de arame, as longas fibras envolvem o fio e pintam os
dois lados simultaneamente [11][13].
Rolo de presso
A cobertura de um rolo de presso tem um ncleo perfurado que permite
tinta passar de dentro do rolo para os plos. Deste modo, permite a
pintura contnua atravs do fornecimento constante de tinta, de um recipiente
pressurizado directamente para dentro do ncleo perfurado do rolo. A
vlvula que controla a presso est localizada no cabo do rolo e no reservatrio
[11][13].
Na fase de aplicao de tinta com um rolo, deve seguir-se uma metodologia
correcta para que se obtenha um resultado final satisfatrio.
1. Molhar o rolo em gua ou no solvente adequado, consoante a tinta que vai
usar (base aquosa ou com base noutro solvente) [7]. recomendado lavar o
rolo de l antes da primeira utilizao, para retirar eventuais fios que ficaram
agregados em sua fabricao, eliminando a possibilidade deles se soltarem
durante a aplicao da tinta.
2. Em seguida, deve eliminar-se o excesso de lquido, passando o rolo por
papel absorvente.
3. Mergulhar o rolo na tinta, na parte mais funda do tabuleiro de pintura, e
continuamente pass-lo pela zona inclinada do tabuleiro. Esta operao

Figura 22 Tabuleiros

59

Tecnologias de aplicao de tintas

dever ser repetida duas ou trs vezes, para garantir que o rolo fica bem
embebido de tinta, sem que fique saturado [7].

O rolo deve ser uniformemente carregado com tinta para fazer uma
aplicao uniforme. Se a tinta no estiver uniformemente carregada no rolo
poder haver zonas que no apanham tinta. Por outro lado, se o rolo levar
uma sobrecarga de tinta, ter tendncia para escorregar sobre a superfcie
em vez de rolar e a tinta no ficar bem espalhada [7].

4. Para aplicao de tinta com rolo deve ser usada uma tcnica e presso de
aplicao adequadas. Deve comear de baixo para cima, para evitar que o
excesso de tinta escorra pela parede, e descrevendo formas semelhantes
a Ms ou Ws. Em seguida, dever-se-o preencher os espaos sem tinta,
sempre em ziguezagues, tanto verticais como horizontais [7].
5. No fim, dever ser feita uma passagem suave por toda a superfcie, tendo
o cuidado de deslocar o rolo relativamente devagar para que no ocorram
respingos, o que provocaria sujidade adicional. Para precaver esta situao,
o pintor dever ter uma esponja e um recipiente com o solvente da tinta que
est a usar, para poder limpar eventuais salpicos antes que estes sequem.
O procedimento acima descrito deve ser repetido at a superfcie em questo
se encontrar toda pintada, de acordo com objectivo estabelecido inicialmente.
Os rolos podem ser usados para pinturas em interiores e, quando h vento,
so recomendados para exteriores, para evitar excessivas perdas de material.
Um rolo aplica mais tinta do que um pincel e proporciona um acabamento mais
satisfatrio em superfcies lisas do que em superfcies rugosas ou irregulares.
No entanto, devido forma do rolo, difcil a sua utilizao para fendas e
espaos vazios no beto, onde recomendvel o uso de um pincel [13].
Aplicao por Pistolas de Pintura
Actualmente as pinturas em obra so realizadas frequentemente com recurso
a pistolas de pintura, sobretudo para pintura de paredes. Existem diferentes
tecnologias de aplicao de tintas alm da pistola convencional de alimentao
por presso, como sejam a pistola sem ar, a pistola de alto volume e baixa
presso, entre outras [11].
No presente trabalho ser detalhado o mtodo convencional, que permite a
aplicao de muitos materiais de pintura industrial na maioria das estruturas
onde o overspray no uma preocupao [11][13].

60

Tecnologias de aplicao de tintas

Existem diferentes tipos de equipamentos, compostos essencialmente por

uma pistola, um reservatrio e um dispositivo de alimentao, que diferem na
forma como feita a alimentao e consequente projeco da tinta. A entrada
da tinta pode ser feita por aspirao, gravidade e presso, sendo o tipo de
trabalho a executar que determina o tipo de alimentao.
Pistola de alimentao por aspirao A tinta est contida num reservatrio
que se encontra ligado pistola; esta
contm um tubo mergulhado at base do
reservatrio, que funciona por aspirao.
um tipo de equipamento (figura 23) que se usa
apenas quando se pretende realizar trabalhos
de curta durao e extenso, visto que o
reservatrio tem capacidade reduzida.
Pistola de alimentao por gravidade um
tipo de equipamento usado, semelhana do
anterior, quando se est perante trabalhos

Figura 23 Pistola de alimentao por

aspirao

de curta durao, onde a quantidade de tinta

a utilizar seja igualmente reduzida. Apresenta a vantagem de permitir que
sejam usadas tintas mais espessas. Neste caso o depsito de tinta encontrase na parte superior da pistola, como pode ver-se na figura 24.
Pistola de alimentao por presso recorre-se a este tipo de equipamento
quando a extenso da pintura a realizar obriga a que o reservatrio tenha
Figura 24 Pistola de
alimentao
por gravidade

um volume superior a 1 litro (ver figura 25), visto que o peso dificultaria a
capacidade de manobra ao executante. Assim, neste caso, ter-se- um
reservatrio de maior volume assente no cho, com lquido sob presso, que
contm um tubo de alimentao ligado directamente pistola.
Pistola convencional de alimentao por presso
O equipamento para aplicao de tinta com
pistola de alimentao por presso consiste
num compressor de ar, um separador de leo
e de gua, um reservatrio de alimentao
com bomba de presso, mangueiras de ar e de
lquido e uma pistola de pulverizao [11].
O compressor gera a presso necessria para

Figura 25 Pistola de alimentao

por presso

as duas operaes de fluxo: introduo do ar e

introduo do produto de pintura que alimenta o

61

Tecnologias de aplicao de tintas

injector da pistola, de modo a formar pequenas gotculas de tinta (atomizao

da tinta), impulsionando-a para a superfcie do substrato [11][13].
O reservatrio do material de pintura est sob presso e tem um regulador de
presso que controla a quantidade do produto de pintura que alimenta o pulverizador
da pistola [13]. Quando so pintadas estruturas altas, o recipiente deve estar
sensivelmente ao mesmo nvel da pistola de pintura.
Entre o compressor e o recipiente sob presso, deve existir um separador de leo e
gua para prevenir que leo ou gua presentes no ar comprimido atinjam a tinta. A
funo deste separador evitar que o leo ou a gua presentes no ar comprimido
se misturem com a tinta durante a atomizao, que iriam criar espaos vazios,
furos e/ou orifcios na pelcula aplicada, alm de evitar defeitos de aderncia [13].
Na pintura por pistola convencional so usadas mangueiras de dois tipos:
a mangueira de ar e a mangueira de lquido. As mangueiras devem ser
convenientemente dimensionadas para fornecer a quantidade adequada de ar e
presso para a pistola de aplicao, com tinta de viscosidade mdia como tintas de
latex, algumas lacas, alqudicos e epxis convencionais.
A mangueira de fornecimento de ar do compressor para o reservatrio diferente
da mangueira do reservatrio para o compressor, que deve ter menor dimetro
interno e ser o mais curta possvel. Se as mangueiras forem muito compridas pode
haver deposio de slidos antes de atingirem o bico da pistola, o que conduz
a entupimento e aplicao de uma pelcula no homognea. Geralmente,
a mangueira de ar vermelha, e a mangueira de lquidos preta e tem um
revestimento resistente a solventes [13].
A execuo desta tcnica envolve alguns cuidados com a forma como atomizada
a tinta, como feita a sua alimentao e projeco e ainda a maneira como
manipulada a pistola durante a aplicao.
A correcta atomizao da tinta vai permitir a sua pulverizao em partculas de
tamanho bastante reduzido e uniforme, sobre a superfcie. A atomizao da tinta
pode ser condicionada por aspectos inerentes ao equipamento, mas tambm pelo
produto de pintura seleccionado [7].
No decurso da pintura, possvel regular a quantidade de tinta atomizada ajustando
alguns parmetros do equipamento, como por exemplo:
Velocidade de sada da pistola a atomizao da tinta ser tanto melhor quanto
maior for a velocidade de sada da tinta pelo bico da pistola, o que se consegue

62

Tecnologias de aplicao de tintas

variando o volume de ar e de tinta na pistola de aplicao ou ajustando o boto

de fluxo de material na pistola;
Tabela 4 Tamanhos dos bicos das pistolas
Dimetro do orifcio

Usos

Consumo de ar

1,0 mm a 1,4 mm

Velaturas, Primrios, Acabamentos celulsicos, Vernizes

1 a 3 litros/s

1,4 mm a 2,2 mm

Acabamentos em geral, Subcapas, Primrios

2 a 7 litros/s

2,2 mm a 2,8 mm

Tintas espessas, Efeitos especiais

7 a 16 litros/s

Tamanho dos bicos de sada da pistola diferentes tamanhos servem para

diferentes finalidades, como referido na Tabela 3, pelo que a escolha adequada
da combinao de bico/agulha de sada, por terem orifcios de vrios tamanhos,
influenciaro no resultado final da pintura. Geralmente, os fabricantes de tintas
recomendam equipamentos de aplicao e especificam os tamanhos dos bicos
para obter caractersticas de aplicao ptimas [13].
A formulao da tinta pode tambm ter implicao na atomizao, devendo ter-se
em conta:
Proporo slidos/lquidos quanto menor proporo de slidos em relao aos
lquidos, melhor ser a capacidade de atomizar;
Tenso superficial a tenso superficial diminui com a elevao da temperatura,
facilitando a atomizao.
Volatilidade dos solventes os solventes de evaporao rpida libertam-se
mais cedo, fazendo com que a gotas fiquem mais pequenas e atomizem mais
facilmente.
Viscosidade da tinta quanto menos viscosa for a tinta, maior a capacidade de
atomizar e, consequentemente, melhores resultados sero obtidos em termos
de qualidade de pintura. Uma boa atomizao permite uma maior velocidade
de aplicao e um maior controlo da espessura das camadas, que naturalmente
sero mais uniformes e acabamentos de melhor qualidade.
Um factor de primordial importncia tem a ver com a viscosidade da tinta aplicada,
que deve ser adequada ao equipamento e s condies particulares de aplicao
da tinta. Para adequar a viscosidade deve adicionar-se, aos poucos, um diluente
indicado pelo fabricante da tinta e ir avaliando a velocidade do escoamento com

63

Tecnologias de aplicao de tintas

um viscosmetro de escoamento. No entanto, as restries exigidas no que diz

respeito s emisses de COVs para a atmosfera, limitam a quantidade de diluentes
permitidos para adicionar s tintas [7].
Quando estiver prximo do pretendido, o valor da viscosidade deve ser determinado
com recurso a um viscosmetro. Trata-se de um processo muito simples, e dever ser
realizado com um viscosmetro de escoamento, seguindo o seguinte procedimento:
1. Encher de tinta o copo com um orifcio calibrado;
2. Cronometrar o tempo de escoamento da quantidade de tinta presente no
interior do copo;
3. No esquecer de mencionar o tipo de copo utilizado, bem como a temperatura
ambiente, qual se desenrolou o processo. A temperatura influncia de maneira
determinante a viscosidade da tinta no momento da medio [7].
Deve ter-se presente que, com a variao da temperatura ambiente, o tipo e a
quantidade de veculo que compem cada tinta, vo influenciar directamente a
variao de viscosidade da mesma [7].
Usando as tcnicas adequadas de aplicao de tinta, como a correcta presso do
lquido e um bico da pistola de tamanho adequado, deve esperar-se uma camada
de espessura uniforme. Por outro lado, reduz perdas de tinta, previne a acumulao
de tinta nos cantos, arestas e finais dos percursos, elimina acumulao de lquido
no bocal e na ponta de aplicao e previne escorrimentos e afundamentos no incio
de cada camada. A qualidade tcnica de aplicao de tinta com pistola geralmente
adquirida com a experincia [13].
Um dos aspectos mais importantes tem a ver com a forma como o equipamento
manuseado. A vlvula de ar operada pelo gatilho da pistola: puxando o gatilho
at meio, flui ar atomizado, sem tinta. Este fluxo de ar usado para remover p e
detritos da superfcie antes da aplicao da tinta. Puxando completamente o gatilho
aplica a tinta [13].
Depois de devidamente ajustados os fluxos de ar e de lquido, e de modo a produzir
uma pelcula contnua e uniforme, devem seguir-se algumas regras, como ilustrado
na figura 26:
A pistola de aplicao deve ser deslocada paralelamente, em relao superfcie
de trabalho, com a pistola segura em ngulos rectos. Virando o punho no final
de cada passagem resulta numa pelcula de tinta no uniforme e com tinta em
excesso [13].

64

Tecnologias de aplicao de tintas

Tambm no dever ser feita pulverizao em arco, para evitar alguns defeitos
resultantes de, nas extremidades do arco, a tinta ficar em contacto com o ar
aproximadamente o dobro do tempo, o que ir provocar grandes alteraes de
aspecto (brilho e variaes de cor), devido menor aderncia nas extremidades,
bem como diferena de espessuras.
No incio da passagem, a pistola deve estar em movimento antes de ser
accionado o gatilho, e continuar um pouco depois de libertar o gatilho no final
da camada. O gatilho da pistola de aplicao deve ser libertado no final de cada
passagem [13].
A distncia da pistola em relao superfcie deve ser constante e uniforme
para garantir que o tempo de contacto da tinta com o ar sensivelmente
constante at atingir a superfcie e, desta forma, garante-se um resultado final
semelhante. Para uma aplicao uniforme, o bico da pistola dever ser mantido
a uma distncia de cerca de 15-20 cm da superfcie a pintar. A aplicao com a
pistola demasiado prxima da superfcie dar origem a uma aplicao pesada
onde ocorrero irregularidades; se a pistola estiver muito afastada da superfcie,
resultar uma pulverizao seca e causa interrupes ou poros microscpicos
no revestimento [13].
Para grandes reas lisas, cada camada deve sobrepor a anterior em 50% para
produzir uma espessura de pelcula de tinta mais uniforme. Para construir uma
camada uniforme, geralmente usada uma tcnica que consiste numa camada
de jacto hmido, usando 50% de sobreposio, seguida por outra camada
completa de jacto hmido em ngulos recto relativamente ao primeiro [13].

Figura 26 Manuseamento da pistola [24]

65

Tecnologias de aplicao de tintas

A aplicao de tinta pistola apresenta algumas vantagens, ao ser um mtodo

eficiente de aplicao de sistemas de pintura sobre um substrato, pois ao fornecer
um fino grau de atomizao, resulta numa superfcie mais lisa, mais uniforme e
com alta qualidade de acabamento necessria para aplicaes de vinilo. Alm
disso, permite revestir grandes reas num curto espao de tempo.
A pistola de aplicao tem um elevado grau de versatilidade relativamente a
diferentes materiais de pintura e padres de pulverizao. O operador consegue
ter um excelente controlo da pistola de aplicao para pulverizao precisa em
reas de formas irregulares, cantos e tubos do que a pistola de aplicao sem ar
[13]. Para aplicao a quente, a viscosidade reduzida para melhorar a aplicao
ou para atender a baixa temperatura do material [11].
Uma limitao deste mtodo resulta do facto de usar grandes quantidades de
ar misturado com a tinta. Isto tem como consequncia uma baixa eficincia da
transferncia devido a elevadas perdas de tinta quer porque faz ricochete, quer
devido a excesso de pulverizao (overspray) [11][13].
No final da utilizao, a pistola deve ser desligada da linha e desmontada e todos
os componentes do equipamento, incluindo pistola, mangueiras e equipamento
auxiliar, devem ser cuidadosamente limpos com um diluente ou solvente apropriado
at que o solvente saia limpo, sem vestgios de cor da tinta, e depois passados com
ar soprado. A superfcie exterior da pistola deve ser limpa com panos humedecidos
com solvente [13].

3.3.3. Modo de execuo

Qualquer trabalho, e a pintura no excepo, dever ser realizado seguindo uma
metodologia definida, de modo a evitar qualquer tipo de erro de execuo.
No caso de trabalhos de pintura, devem observar-se alguns cuidados consoante se
trate da pintura de uma diviso interior ou do exterior de um edifcio.

Interiores
Assim, dever iniciar-se a pintura pelo tecto da diviso, nomeadamente comeando
pelas extremidades, que fazem fronteira com as paredes. Nesta fase dever ser
utilizado um pincel de tamanho reduzido. A restante superfcie do tecto dever
ser pintada recorrendo a um rolo, preferencialmente encaixado numa vara
extensvel, de forma a permitir que a execuo seja rpida, visto que no caso
de se usar um escadote, o tempo de execuo seria muito superior devido
necessidade de o mover constantemente. Quando for necessrio retocar alguma

66

Tecnologias de aplicao de tintas

parte que tenha ficado menos bem pintada, o executante dever ser rpido
o suficiente para que a tinta nessa zona ainda esteja hmida, de forma a evitar
sobreposio de camadas. Dever tambm deixar secar por completo a tinta antes
de aplicar prxima demo.
Em

seguida,

dever

descer para as paredes,

iniciando

pintura

uma vez mais pelas

extremidades: cantos de
ligao entre paredes,
bem como zonas em
redor de portas, janelas
e rodaps. Nesta fase
deve usar uma trincha.
Figura 27 Pintura de tecto

Aps completada esta

tarefa,

executante

dever, como j foi referido anteriormente neste captulo, utilizando o rolo, pintar
segundo a direco horizontal e em seguida segundo a direco vertical, de forma
a espalhar da melhor maneira possvel a tinta, pintando a parede toda. Uma vez
mais, tal como para o tecto e caso seja necessrio, dever realizar os retoques
ainda com a tinta hmida. Nesta fase, verificar atentamente se existe alguma zona
com imperfeies e corrigi-las. Dever deixar secar por completo a tinta antes de
aplicar a prxima demo.
Os produtos de base aquosa so especialmente aconselhados para as pinturas
de interiores, devido s restries ambientais, mas tambm por libertarem menos
cheiros e por consequentemente serem menos agressivos para as vias respiratrias
[25]. As limitaes de emisses de COVs podem ser consultadas no decreto-lei
n. 242/2001 [26].
Em geral, as tintas para interior so mais resistentes a lavagens frequentes,
apresentam uma maior capacidade de cobertura e salpicam menos. No entanto,
deve evitar-se sempre utilizar no interior, tintas destinadas ao exterior, sob o
pretexto de serem mais resistentes, pois essa maior resistncia conseguida em
detrimento de certas caractersticas que, no sendo to relevantes no exterior,
adquirem uma importncia determinante no interior [25].
Como foi referido anteriormente, devem ser criadas as condies ambientais,
de forma a estarem o mais perto possvel do ideal, em termos de temperatura e
humidade no interior do local a pintar.

67

Tecnologias de aplicao de tintas

Exteriores
Em termos gerais, o modo de execuo das pinturas de paredes em exterior, no
ser muito distinto do usado para as paredes interiores. H que ter especial ateno
ao facto do executante no poder criar as condies ambientais envolventes
necessrias, de forma artificial como para o interior, visto que estas iro depender
das condies meteorolgicas no local. Nunca realizar uma pintura exterior se as
condies no forem propcias, nomeadamente no que diz respeito temperatura,
vento ou chuva.
As tintas para exterior, caracterizam-se por manterem a cor original, visto que tm maior
resistncia aos raios UV e intemprie, por acompanhar dilataes e contraces
dos materiais e pela maior resistncia ao aparecimento de fungos e algas [25].
Os tipos de tintas mais aplicadas em fachadas de edifcios so as de emulses
aquosas (ou plsticas) e as de membrana elstica, sendo tambm usadas noutras
circunstncias, tintas de poliuretano, tintas de silicones (mais durveis), bem como
as tintas de silicatos, em casos especficos de edifcios mais antigos.

3.4. Segurana
3.4.1. Equipamentos de proteco individual (EPI)
Um equipamentos de proteo individual (EPI) , segundo o decreto-lei n 348/93
[27], Todo o equipamento, bem como qualquer complemento ou acessrio, destinado a ser
utilizado pelo trabalhador para se proteger dos riscos, para a sua segurana e para a sua
sade.
Portanto, a utilizao de um EPI tem por objectivo proteger o trabalhador das agresses
externas que so geradas no desempenho de uma determinada actividade laboral, ou seja,
os EPIs destinam-se a proteger o trabalhador contra riscos ambientais, acidentes e efeitos
prejudiciais sade, que podem manifestar-se a curto ou a longo prazo.
No caso de trabalhos de pintura, os efeitos agudos, que se manifestam num curto
espao de tempo, esto associados a manifestaes imediatas de sintomas, como no caso
de intoxicao pelos vapores concentrados de certos solventes. Os riscos de longo prazo
so efeitos crnicos originados por exposies repetidas ao longo do tempo a produtos com
algum grau de perigosidade, sem manifestaes imediatamente evidentes.

68

Tecnologias de aplicao de tintas

Os EPIs so de utilizao obrigatria,

como refere a figura 28. A empresa obrigada
a fornecer aos trabalhadores, gratuitamente,
EPIs adequado ao risco que o seu trabalho
envolve, em perfeito estado de conservao
e funcionamento e os trabalhadores devem
receber formao sobre a sua correcta
utilizao. A realizao de trabalhos de pintura
requer a utilizao, pelos trabalhadores, de
proteco para os olhos e face, respiratria e
Figura 28 EPIs

da pele.

Proteco dos olhos e da face

O uso de equipamentos de proteo para os olhos e face em trabalhos de pintura,
consiste na utilizao de culos e viseiras com o objectivo de proteger essas zonas
da aco de gases irritantes para os olhos e evitar
leses.
Proteco respiratria
Para realizao de trabalhos de pintura, onde existe
o perigo de aspirao e/ou inalao de substncias
perigosas, devem usar-se mscaras, com ou sem
Figura 30 Protector
facial c/viseira

Figura 29 culos de proteco

filtro, para proteger as vias respiratrias de produtos

qumicos e tambm de poeiras, no caso da realizao de um processo de raspagem
ou lixagem.
Podem ser adoptadas medidas de controlo do ar contaminado com poeiras
nocivas, fumos, gases, sprays ou vapores, tomando aces para tentar reduzir os
seus nveis, como por exemplo confinar ou restringir as operaes a certas zonas,
garantir a ventilao da rea de trabalho, ou substituir alguns materiais por outros
menos txicos.
Proteco da pele

Figura 31 Mscara
de pintura

essencial proteger a pele dos materiais nocivos que a podem lesar, sendo
obrigatrio usar luvas, roupas e calado apropriado. Em trabalhos de pintura, a
pele das mos muito exposta, pelo que devem ser usadas luvas adequadas ao
trabalho que se vai realizar, ou seja, devem proteger as mos contra a ao de
produtos qumicos, como solventes, decapantes, etc.

69

Tecnologias de aplicao de tintas

O fardamento deve ser constitudo por calas e parte

de cima de manga comprida, de forma a proteger a
pele do contacto com produtos nocivos. No caso de se
estar a utilizar o jacto de gua de alta
presso, ser aconselhvel o uso de
equipamentos impermeveis e botas
de borracha [14].

Figura 33 Luvas de proteco

70

Figura 32 Mscara com

filtros de carbografite

Patologias em revestimentos por pintura

4. Patologias em revestimentos por pintura

Patologias so defeitos que ocorrem nas pinturas ou em outras fases das construes, novas ou
velhas, por aco de agentes externos, erros de aplicao/construo ou inadequao dos materiais
aplicados [17].
No caso de patologias em revestimentos por pintura, so defeitos ou anomalias que surgem nas
superfcies sobre as quais foram aplicados esquemas de pintura.
As patologias podem ocorrer em diversas fases do processo, que podem ir da armazenagem da
tinta, sua aplicao ou fase da vida til. Como resultado das patologias, aparecem defeitos que, de
acordo com a altura em que ocorrem, podem classificar-se em [2]:
Defeitos de curto prazo ou imediatos: resultam de patologias que aparecem durante a fase de
aplicao da tinta, ou num curto espao de tempo aps ser finalizada a aplicao.
Defeitos de mdio prazo: resultam de patologias que ocorrem entre o perodo de recepo da
obra e o final do prazo de garantia da mesma (de 5 anos).
Defeitos de longo prazo: so decorrentes do envelhecimento das superfcies ao longo dos anos,
principalmente por aco de agentes atmosfricos adversos, que originam o aparecimento de
patologias. Em geral, ocorrem depois do perodo de 5 anos.
Defeitos inesperados: resultam de situaes imprevistas.
Deve ter-se presente que os defeitos de curto prazo nos revestimentos por pintura podero pr
em causa a recepo de uma obra, com base na importante funo de decorao que desempenham,
podendo consequentemente contribuir para comprometer a confiana na qualidade da obra em geral,
o que deve de todo ser evitado [2].

4.1. Principais causas

Quando se abordam as patologias em superfcies que foram sujeitas a um esquema
de pintura, necessrio ponderar os diversos factores que podem contribuir para o seu aparecimento.
As patologias podem estar relacionadas com diferentes factores, que seguidamente sero
descritos [11]:
1. A seleco dos materiais
Para proteger o substrato devem usar-se materiais de pintura adequados e compatveis,
que resistam deteriorao causada pelas condies de exposio. No existe nenhum
revestimento que proteja todos os tipos de substratos em todas as condies de exposio.

71

Patologias em revestimentos por pintura

Portanto, a seleco dos materiais de pintura geralmente baseada na adequabilidade

ao ambiente de exposio e no histrico do desempenho. Se for necessrio, pode ainda
recorrer-se a testes de envelhecimento acelerados realizados em laboratrio.
Deve evitar-se a utilizao de produtos que no preencham os requisitos mnimos para
cada situao, como por exemplo:

a seleco de tintas que no se adequam s condies de exposio a que

se destinam;

utilizar sistemas de produtos de pintura que no sejam compatveis entre si;

seleccionar uma tinta com base numa opinio no fundamentada;
seleccionar uma tinta com base apenas no preo.
2. A formulao da tinta
Durante o processo de fabrico, os componentes de uma tinta devem ser
misturados em vrias propores e numa dada sequncia. O no cumprimento
das instrues traduz-se num problema de qualidade da tinta que pode
conduzir a defeitos, embora estes sejam diferentes nas tintas orgnicas e
inorgnicas [11]:
Tintas orgnicas os defeitos so devidos a alteraes na formulao, s
matrias-primas, propores inadequadas, mistura insuficiente e outros processos de fabrico.
Tintas inorgnicas - os defeitos so causados principalmente pelos veculos
metlicos usados na sua composio.
A formulao incorrecta da tinta pode dar origem ao aparecimento de algumas
patologias: descolorao, enrugamento, fissurao e pulverulncia. Pode ainda
dar origem a eroso e ao aparecimento de microorganismos.
3. Aderncia da tinta
Os defeitos de aderncia so numerosos e podem ser catastrficos. Uma
das razes mais comuns pintar sobre um substrato contaminado com, por
exemplo, sais solveis que promovem empolamento quando a humidade ou o
vapor gasoso passam atravs de pelculas semi-permeveis [11].
A deficiente aderncia por parte da tinta pode dar origem ao aparecimento de
algumas patologias: empolamento, descamao, destacamento e destacamento
entre camadas.

72

Patologias em revestimentos por pintura

4. Tipo de substrato
Existem vrios tipos de superfcie de substratos com diferentes caractersticas,
como a densidade, porosidade e reactividade qumica, devendo assegurar-se
a adequada preparao da superfcie que serve de base e os seus possveis
defeitos. Por exemplo, o beto tem uma superfcie no uniforme e no
um material muito denso, poroso e muito reactivo. Por outro lado, o ao
muito denso, no poroso e menos reactivo do que os outros substratos. Esta
comparao simples ilustra as diferenas entre os tipos de substrato.
No caso da alvenaria rebocada e do beto, a perda de aderncia, empolamento
ou destacamento da camada de revestimento ocorrem devido a:

Reaces qumicas e elevado teor de humidade;

Formao de sais de clcio sob a pelcula;
Bicos de alfinete, ar e gua na superfcie do substrato;
Transmisso de gua atravs do substrato.
Estas patologias aparecem essencialmente devido a defeitos de construo.
5. A aplicao
Os mtodos de aplicao so a causa mais frequente relacionada com defeitos
de pinturas, pelo que existe um conjunto de cuidados indispensveis para
garantir a eficincia e a qualidade do processo, relacionados com a seleco
dos materiais ou com a sua formulao, mas tambm, e principalmente, de
origem humana.
A falta de mo-de-obra qualificada est na origem da deficiente aplicao da
tinta devido a erros relacionados com mistura insuficiente, diluente inadequado,
espessura da camada incorrecta ou a aplicao em condies ambientais
adversas, entre outros.
O executante deve possuir os conhecimentos necessrios para ler e interpretar
a informao do caderno de encargos da obra, integrar a informao das fichas
tcnicas dos produtos de pintura e executar o trabalho correctamente. Deve
igualmente ter capacidade para avaliar as condies reais de aplicao e as
caractersticas da base, uma vez que qualquer falha numa destas reas pode
comprometer a qualidade final do trabalho.
Existe um conjunto de factores, como a porosidade, alcalinidade, rugosidade e
humidade, que podem levar a erros de execuo e que s ficam realados aps

73

Patologias em revestimentos por pintura

aplicao do esquema de pintura, dando origem ao aparecimento de algumas

patologias, como opalescncia, repasse, formao de crateras, olhos de peixe,
falhas de tinta, ataque, casca de laranja, excesso de pulverizao, bicos de
alfinete e escorridos.
Existem alguns aspectos que no podero ser descurados na execuo de um
trabalho de pintura:

Realizar a inspeco da base antes de receber o esquema de pintura, para

que este no seja aplicado em substratos hmidos;

Garantir que as condies de ambiente, em termos de humidade e temperatura,

so propcias para a realizao do processo de pintura; condies ambientais
inadequadas podem estar na origem de patologias, tais como empolamento e
fraca aderncia causados por condies de humidade.

Garantir mo-de-obra qualificada de forma a evitar erros como, por exemplo,

reas do substrato descobertas, com falhas de tinta, porque no foram
revestidas correctamente pelo executante.

Cumprir os tempos de secagem dos produtos aplicados.

Uma diluio inadequada, por exemplo, pode estar na origem de fraca
aderncia; a flutuao dos pigmentos resulta em cor desigual; alm disso,
aps aplicao, a separao entre pigmentos e veculo pode resultar em
bicos de alfinete (pinholing) ou opalescncia (blushing).

Uma mistura incorrecta pode originar um revestimento muito fino, uma

distribuio de pigmentos no uniforme ou ambos, sendo que reas inteiras
ou zonas localizadas podero ter fraca aderncia, cor irregular e fissurao.
6. Projecto da estrutura
Numerosos defeitos ocorrem devido a problemas provocados por zonas
angulosas de difcil acesso presentes nos edifcios e s suas dificuldades
inerentes, visto que por vezes, quem desenha uma estrutura, no prev as
operaes de revestimento. Contudo, com uma seleco adequada de materiais
e tcnica de aplicao, conseguem ultrapassar-se alguns destes problemas 11].
7. Foras exteriores
Alguns ambientes particularmente agressivos (ex.: abraso, eroso ambientes
qumicos) a que o revestimento pode estar sujeito, podero ser a principal
causa de falha. So frequentes os ambientes de gua corrente que contm

74

Patologias em revestimentos por pintura

vrias concentraes de sais dissolvidos e fluxos de gua contendo materiais

abrasivos, como partculas de areia [11].
Os tipos de falhas referidas podem actuar independentemente umas das outras
ou em conjunto com outras.

4.2. Patologias consoante as fases em que podem ocorrer

Como foi j referido, os defeitos que surgem depois da execuo de um esquema de pintura
podem ser causados por factores de natureza diversa. As patologias da decorrentes podem ter
origem em 3 momentos principais: durante a armazenagem da tinta ainda em lata, durante a
aplicao ou durante a fase de exposio das superfcies pintadas.
No presente captulo, sero abordadas as patologias presentes nos revestimentos por pintura
em edifcios, nomeadamente em paredes interiores e exteriores rebocadas ou de beto. Sero
tambm apresentadas as principais causas desses problemas e as solues mais indicadas para
evitar o aparecimento das mesmas.
No fim do trabalho, apresenta-se um quadro resumo com a lista de patologias de forma a
facilitar a consulta (Anexo 1).

4.2.1. Patologias durante a armazenagem da tinta

Ao serem disponibilizados para o mercado, os materiais de pintura devem ter
a qualidade garantida pelo fabricante, mediante um certificado de cumprimento das
especificaes, decorrente de ensaios de controlo da qualidade. Entre o fabrico e a utilizao,
decorre um perodo de armazenagem das tintas, durante o qual podem aparecer diversos
defeitos.
1. Embalagem opada a formao de gs, durante a armazenagem de produtos
de pintura, que provoca a dilatao da lata [1].
Causas:
(1) Temperatura de armazenagem elevada pode provocar aumento de volume
do recipiente. Este pode ocorrer por duas razes:

devido a um aumento de presso por libertao do vapor do solvente;

como resultado de uma variao da composio interna da tinta, com
a consequente libertao de gases.

75

Patologias em revestimentos por pintura

(2) Erros no fabrico do produto, nomeadamente misturando constituintes

inadequados, que posteriormente podem originar reaces qumicas
inesperadas, com a consequente libertao de gases e aumento de
volume da embalagem.
Solues:

Dependendo da causa, a soluo para as embalagens opadas passa por

um de dois procedimentos:

devolver o produto, substituindo por outro lote;

adequar as condies de armazenagem, cumprindo as instrues do
fabricante.
2. Espessamento o aumento na consistncia de um produto de pintura, mas no
ao ponto de o tornar inutilizvel [1].
Causas:
(1) Esta situao pode ocorrer em
embalagens mal fechadas que,
por isso, favorece a evaporao
do

solvente,

aumento

provocando

um

viscosidade

do

da

produto.

Figura 34 Espessamento

(2) Temperatura de armazenagem

desajustada.

Temperaturas elevadas podem aumentar a presso no interior da lata

devido libertao de vapor do solvente, cuja fuga para o exterior
conduz a um aumento de viscosidade e, consequentemente, da
consistncia;

Temperaturas demasiado baixas causam igualmente um aumento de

viscosidade do produto, embora por mecanismo diferente, podendo
originar alteraes irreversveis no mesmo.
(3) A permanncia por tempo excessivo em armazm, particularmente no caso
das tintas de base aquosa, pode dar origem formao de aglomerados
que aumentam a viscosidade do produto.

76

Patologias em revestimentos por pintura

Solues:
Em certo tipo de produtos possvel reduzir a consistncia atravs de uma

agitao adequada, at se aproximar da consistncia pretendida.

Corrigir a consistncia do produto atravs da adio de um solvente/diluente

apropriado.
Armazenar a embalagem num local com as condies de temperatura

indicadas pelo fabricante, geralmente a cerca de 18 5C.

3. Formao de pele consiste na formao de uma pele sobre a superfcie do
produto de pintura, durante a armazenagem em lata ou bido [1].
Causas:
(1) O deficiente fecho da embalagem pode levar a que, por um lado, haja
evaporao do solvente e, por outro lado, possibilita a entrada de oxignio
e humidade, podendo provocar a reticulao. Ambas as situaes levam
formao da pelcula superficial.
(2) Temperaturas de armazenagem elevadas podem provocar um aumento de
presso por libertao no interior do recipiente e liberta vapor do solvente
que, ao sair da embalagem, permite que se forme a pelcula superficial.
Est tambm relacionada com o deficiente fecho das embalagens.
Solues:
No caso da pele se encontrar na forma de uma pelcula homognea, que
ocupa toda a superfcie da embalagem, deve soltar-se essa pelcula junto
dos bordos em redor da embalagem e tentar retir-la por inteiro.
No caso da pele se encontrar fragmentada, a soluo poder passar por um
processo de peneirao ou retirada desses fragmentos separadamente.
4. Gelificao consiste na alterao irreversvel do estado fsico de um produto de
pintura, que forma um gel com caractersticas imprprias para aplicao [28].
Causas:
(1) Embalagens mal fechadas permitem a entrada de oxignio e humidade
provenientes do ar, o que pode provocar a gelificao do produto devido a
uma reaco de reticulao de alguns ligantes.
(2) Temperatura de armazenagem demasiado elevada pode desencadear
reaces de reticulao de alguns ligantes, transformando o produto num
gel.

77

Patologias em revestimentos por pintura

(3) A longa permanncia em armazm de alguns tipos de produtos promove

reaces de autoreticulao lenta dos ligantes, ao longo do tempo,
originando produtos gelificados.
Solues:
Devido irreversibilidade dos processos qumicos que ocorrem no produto,
a nica soluo passa por substituir as embalagens por outras.
5. Sedimentao consiste na deposio de um resduo no fundo de uma embalagem
de produto de pintura. Um sedimento compacto no pode ser redisperso por simples
agitao [1].
Causas:
(1) Embalagens mal fechadas permitem a entrada de oxignio e humidade
provenientes do ar, que podem provocar a reticulao de alguns ligantes,
que por sua vez formam compostos mais pesados, que se depositam no
fundo da lata.
(2) Temperaturas de armazenagem elevadas podem provocar a evaporao
do solvente, aumentando a quantidade de partculas slidas no fundo da
lata. Podem igualmente provocar o incio de reaces de reticulao de
alguns ligantes, originando o depsito de slidos no fundo.
(3) A permanncia em armazm por tempo excessivo favorece a deposio
por gravidade de partculas slidas presentes no produto.
Solues:
Misturar cuidadosamente o produto dentro da embalagem, de forma a
homogeneizar bem a tinta.
Se for necessrio corrigir a consistncia da tinta, adicionar solvente e
misturar bem.
Quando ocorrem reaces qumicas irreversveis, impossvel voltar a
obter uma tinta homognea por agitao; nestes casos, a soluo passar
pela substituio do produto.
Naturalmente que, da responsabilidade de quem vai executar o processo de pintura
conferir o estado dos produtos que sero usados, como forma de garantir que o eventual
aparecimento de qualquer patologia no esquema de pintura no ter origem em defeitos de
armazenagem dos produtos utilizados.

78

Patologias em revestimentos por pintura

4.2.2. Patologias na fase de aplicao

Algumas ocorrncias durante a fase de aplicao e secagem das tintas, podem
tambm conduzir ao aparecimento de defeitos, tanto no interior como no exterior. Sero
abordadas, em seguida, algumas dessas patologias e as respectivas causas e solues.
1. Ataque consiste no amolecimento,
inchao ou separao de uma
pelcula seca do seu substrato,
resultante da aplicao de uma
demo suplementar ou da utilizao
de

produtos

qumicos,

como

solventes [1].
Causas:

Figura 35 Ataque

(1) Tempo de secagem entre camadas insuficiente ou em condies

desfavorveis. Pode acontecer quando se aplica uma demo sobre uma
camada ainda hmida.
(2) Reteno de excesso de solvente na camada final, que poder provocar
a redissoluo da camada inferior. Isto pode acontecer devido aplicao
de camadas demasiado espessas.
(3) Incompatibilidades fsico-qumicas entre os produtos usados no esquema
de pintura, nomeadamente no que diz respeito agressividade do solvente
do produto aplicado sobre uma camada mais sensvel.
(4) Incompatibilidades entre diferentes camadas do mesmo produto aplicados
por procedimentos diferentes, em cada demo. (Exemplo: uma camada
aplicada a trincha e a seguinte aplicada recorrendo pistola, usando tintas
de borracha clorada.)
Soluo:
Remoo total ou parcial do revestimento aplicado, seguido da preparao
adequada da superfcie. Efectuar ento a repintura com produtos
quimicamente compatveis, seguindo as indicaes dos fabricantes e
respeitando todos os tempos de secagem entre demos.
2. Bicos de alfinete a presena de pequenos orifcios na pelcula, semelhantes
aos que so feitos por um alfinete [1].

79

Patologias em revestimentos por pintura

Figura 36 Bicos de alfinete

Causas:
(1) Entrada de ar no interior da embalagem, em qualquer altura do processo
de uso, que se liberta depois da aplicao do produto, deixando pequenos
furos na superfcie.
(2) Utilizao de solventes com velocidades de secagem lentas e permitindo,
por isso, a introduo de resduos atmosfricos na camada aplicada, que
se libertam posteriormente originando bolhas que, quando rebentam,
formam os pequenos orifcios na superfcie.
(3) A secagem demasiado rpida da camada superficial face ao interior da
mesma, acontecendo o mesmo que no ponto 2.
(4) No cumprimento do tempo de secagem entre a aplicao de camadas
pode levar a que a evaporao do solvente da camada interna forme furos
na camada seguinte.
(5) Presena de humidade em excesso, que pode reagir quimicamente com
alguns constituintes da tinta, promovendo a libertao de gases, que do
origem a pequenos orifcios.
Soluo:
Esperar que a pelcula seque por completo e, em seguida, fazer
uma preparao adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem,
despoeiramento e lavagem. Efectuar a repintura com produtos quimicamente
compatveis, seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando todos os
tempos de secagem entre demos.
3. Casca de laranja um defeito que origina uma pelcula com aspecto parecido
com a textura da superfcie de uma laranja [1].

80

Patologias em revestimentos por pintura

Figura 37 Casca de laranja

Causas:
(1) Uso de metodologia incorrecta no manuseamento e aplicao do produto
com pistola, como por exemplo a reduzida distncia entre o bico da pistola
e a superfcie a pintar, o uso de presso desadequada ou a abertura do
bico mal regulada.
(2) Defeitos do produto de pintura, como sejam uma formulao desadequada,
viscosidade demasiado elevada, diluentes desadequados ou mesmo o
produto mal misturado.
(3) Insuficiente tempo de secagem entre a aplicao de camadas ou demos.
(4) Temperatura de aplicao ou base de suporte desadequadas.
Soluo:
Esperar que a pelcula seque por completo e, seguidamente fazer uma pre
parao adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem, despoeiramento
e lavagem. Efectuar a repintura com produtos quimicamente compatveis,
seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando todos os tempos de
secagem entre demos.
4. Encosturado zona visvel onde uma camada de tinta se estende ao longo de
uma camada adjacente de tinta acabada de aplicar [1].

Figura 38 Encosturado

81

Patologias em revestimentos por pintura

Causas:
(1) Secagem demasiado rpida do produto devido utilizao de um
solvente de evaporao rpida, o que origina uma defeituosa ligao ou
sobreposio entre reas contguas.
(2) M execuo quando a rea a pintar excessivamente grande: a utilizao
de uma metodologia inadequada poder levar a que a camada aplicada
em primeiro lugar seque antes de ser aplicada a camada seguinte, de
sobreposio.
Soluo:
Efectuar a repintura utilizando um produto de pintura compatvel, mas que
contenha solventes menos volteis, que evaporem mais lentamente. Alm
disso, restringir o tamanho das reas de aplicao para poder controlar os
tempos de secagem em funo das reas adjacentes.
5. Enrugamento a formao de pequenas rugas ou ondulaes numa pelcula de
material de pintura, durante a secagem [1].

Figura 39 Enrugamento

Causas:
(1) Camada demasiado espessa, poder dar origem a que seque superfcie,
mas no o interior, que permanece hmida; como consequncia, quando o
interior secar, a camada sofre contrao por perda de volume e acaba por
enrugar.
(2) Aplicao da segunda demo com a primeira demo ainda hmida por
no cumprimento dos tempos de secagem;

Deficiente formulao do produto, que no cumpre as condies

especificadas.

82

Patologias em revestimentos por pintura

(3) Diferenas de temperatura significativas entre o produto a aplicar e a

superfcie que lhe serve de suporte. Este facto vai influenciar a secagem
entre o interior e a superfcie da pelcula.
(4) Camada demasiado espessa, poder dar origem a que seque superfcie, mas
no o interior, que permanece hmida; como consequncia, quando o interior
secar, a camada sofre contrao por perda de volume e acaba por enrugar.
(5) Aplicao da segunda demo com a primeira demo ainda hmida por
no cumprimento dos tempos de secagem;
(6) Deficiente formulao do produto, que no cumpre as condies
especificadas.
(7) Incompatibilidades fsico-qumicas entre os produtos utilizados no esquema
de pintura, como o uso de solventes fortes sobre camadas mais sensveis,
ou a aplicao de camadas mais rgidas sobre camadas mais macias.
(8) Camada ainda hmida, exposta a um ambiente de humidade elevada.
Solues:
Neste caso a soluo depende da extenso do defeito. Esperar que a pelcula
seque por completo, antes de proceder a uma lixagem ou escovagem at
desaparecer o enrugamento, despoeiramento e lavagem; como alternativa
pode fazer-se a remoo total ou parcial do revestimento seco. Aps
preparao adequada da superfcie efectuar a repintura aplicando produtos
quimicamente compatveis, seguindo as indicaes dos fabricantes e
respeitando todos os tempos de secagem entre demos.
6. Escorridos so irregularidades locais na espessura de uma pelcula, causadas
pelo movimento descendente de um produto de pintura, durante a secagem numa
posio vertical ou inclinada. Se originam pequenos escorridos podem chamar-se
pingos, lgrimas ou gotculas; grandes escorridos podem chamar-se cortinas [1].
Causas:
(1) Diluio excessiva do produto, que fica demasiado fluido, tornando a
evaporao do solvente mais lenta, impedindo uma boa aderncia da
pelcula ao substrato.
(2) Pelcula demasiado espessa, onde o solvente fica retido demasiado
tempo, permitindo algum escorrimento de tinta.

83

Patologias em revestimentos por pintura

Figura 40 Escorridos

(3) Secagem demasiada lenta devido utilizao de solventes pouco volteis.

(4) Erro na preparao do produto, permanecendo este mais fluido por adio
de secante inadequado ou em quantidade mal doseada.

Tempo de secagem insuficiente entre a aplicao de camadas ou demos.

(5) Viscosidade reduzida do produto de pintura.

Soluo:
Em funo da extenso do defeito, pode esperar-se que a pelcula seque por
completo e depois efectuar a sua lixagem ou escovagem, despoeiramento e
lavagem ou pode fazer-se a remoo total ou parcial do revestimento seco.
Em seguida, fazer uma preparao adequada da superfcie e por fim efectuar
a repintura com produtos compatveis e respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.
7. Espumas a formao de bolhas, temporrias ou permanentes, numa pelcula
aplicada [1].
Causas:
(1) Falta de aplicao de um primrio selante de poros, em superfcies
porosas, que levar libertao para o interior da pelcula do ar contido
no interior dos orifcios, formando bolhas.
(2) Adio de um produto antiespuma desadequado formulao, originando a
formao de bolhas no produto de pintura, que permanecem na pelcula seca.
(3) Mtodo de aplicao desadequado ou mal executado, como a utilizao
de fora excessiva com a trincha ou utilizao da pistola de pintura com
elevada presso, que incorpora ar no interior da pelcula.
(4) Condies de humidade inadequadas, que podero originar reaces
qumicas com alguns compostos presentes nos produtos de pintura, cuja
consequente libertao de gases origina a formao de bolhas.

84

Patologias em revestimentos por pintura

Soluo:
Em funo da extenso do defeito, pode esperar-se que a pelcula seque por
completo e depois efectuar a sua lixagem ou escovagem, despoeiramento e
lavagem ou pode fazer-se a remoo total ou parcial do revestimento seco.
Em seguida, fazer uma preparao adequada da superfcie e por fim efectuar
a repintura com produtos compatveis e respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.
8. Flutuao de cor consiste na separao de um ou mais pigmentos de um produto
de pintura contendo mistura de pigmentos diferentes, causando estrias ou zonas
de cor diferente sobre a superfcie do produto de pintura [1].
Causas:
(1) Incompatibilidades fsico-qumicas entre os diferentes tipos de pigmentos
que fazem parte da composio do produto de pintura, dando origem a
uma mistura heterognea, que por sua vez depois de seca pode provocar
uma distribuio irregular na pelcula.
(2) Incompatibilidade dos pigmentos perante o ambiente envolvente quer em
termos da natureza da base, quer em termos do ambiente atmosfrico e
respectivas condies de exposio.
Solues:
A soluo deste defeito deve ser avaliada consoante a extenso do mesmo.
Assim, a soluo poder passar por esperar que a pelcula seque por completo,
efectuado a lixagem ou escovagem e lavagem e consequente repintura. Ou
poder ser executada a remoo total ou parcial do revestimento, tambm
depois de seco, executando ento a repintura. Esta repintura, em ambos
os casos, dever ser antecedida da respectiva preparao adequada da
superfcie, bem como executada com produtos compatveis e respeitando
todos os tempos de secagem e condies favorveis.
9. Formao de crateras aparecimento numa pelcula de pequenas depresses
circulares, que persistem aps a secagem [1].
Causas:
(1) Podem ter origem em rebentamentos de bolhas presentes na superfcie
da pelcula, que do origem a empolamentos.

85

Patologias em revestimentos por pintura

(2) Podem aparecer devido

presena de contaminantes
na

mistura,

que

so

provenientes de diversas
origens, tais como o ar, o
material usado para pintar ou
ainda a base de aplicao,
podendo
uma

igualmente

composio

ter

variada

Figura 41 Formao de crateras

(fibras, leos, sujidade, etc.).

(3) Aplicao de diluentes desadequados como gasolina, querosene, etc.

(4) Fluidez do produto apresentar uma viscosidade demasiado elevada

(5) Ocorrncia de correntes de ar durante a fase de aplicao da tinta
(6) Incompatibilidade qumica entre alguns componentes formulados na tinta.
Soluo:
Em funo da extenso do defeito, pode esperar-se que a pelcula seque por
completo e depois efectuar a sua lixagem ou escovagem, despoeiramento e
lavagem ou pode fazer-se a remoo total ou parcial do revestimento seco.
Em seguida, fazer uma preparao adequada da superfcie e por fim efectuar
a repintura com produtos compatveis e respeitando todos os tempos de
secagem e em condies favorveis.

10. Marcas de trincha aparecimento durante o processo de aplicao da tinta de

estrias aproximadamente rectilneas
e paralelas entre si, que se mantm
visveis depois de seco [28].
Causas:
(1) Produto demasiado viscoso,
com ms propriedades de
escoamento, pode dar origem
a uma pelcula irregular ao

Figura 42 Marcas de trincha

longo da superfcie de base.

(2) Escolha de trinchas desadequadas, nomeadamente trinchas de plo
demasiado duro para determinados produtos de pintura.

86

Patologias em revestimentos por pintura

(3) Concentrao volumtrica de pigmentos demasiado elevada no produto

de pintura, impede o seu total envolvimento pelo ligante, que se torna
insuficiente.
(4) Aplicao de uma camada sobre uma camada anterior que ainda no se
encontra completamente seca.
(5) Aplicao de uma camada, sobre outra que apresente j estes defeitos.
Este facto levar a que a nova camada se apresente moldada que lhe
serve de base.
(6) Superfcie de base demasiado porosa, o que leva a que o solvente seja
absorvido em demasia, dificultando o espalhamento e o nivelamento do
produto na superfcie.
(7) Demasiadas passagens com a trincha. Esta aco prejudica o
espalhamento e favorece o aparecimento de marcas de trincha, causando
igualmente heterogeneidade na espessura.
(8) Temperatura ambiente demasiado elevada durante o processo de
aplicao, que poder causar a secagem demasiado rpida de algumas
zonas, antes de efectuada a totalidade do espalhamento.
(9) Emprego de aditivos reolgicos desadequados no produto.
(10) Metodologia ou instrumentos de aplicao desadequados para o produto.
(11) Produto fora de prazo, ou fora do tempo de vida til.
Soluo:
Esperar que a pelcula seque por completo e, depois, fazer uma preparao
adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem, despoeiramento e
lavagem. Efectuar a repintura com produtos quimicamente compatveis,
seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando todos os tempos de
secagem entre demos.
11. Opalescncia aspecto leitoso que por vezes se desenvolve durante a secagem
da pelcula de um produto de pintura transparente e que devido humidade do
ar e/ou precipitao de um ou mais constituintes slidos do produto de pintura
transparente [1].
Causas:
(1) Secagem da superfcie pintada em ambiente de humidade excessiva,
favorece a absoro de gua, podendo apresentar um aspecto leitoso.

87

Patologias em revestimentos por pintura

(2) Aplicao de solventes de evaporao rpida, conduzem condensao

e cristalizao da humidade durante a fase de secagem da camada
superficial.
(3) Existncia de incompatibilidades fsico-qumicas entre ligantes, podendo
levar sua precipitao
Soluo:
Esperar que a pelcula seque por completo e, depois, fazer uma preparao
adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem, despoeiramento e
lavagem. Efectuar a repintura com produtos quimicamente compatveis,
seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando todos os tempos de
secagem entre demos.
12. Repasse difuso de uma substncia corada atravs de uma pelcula, proveniente
do interior e produzindo manchas ou alteraes de cor indesejveis [1].
Causas:
(1) Pode acontecer quando algum componente corado da base de aplicao
ou da camada adjacente parcialmente solvel no solvente usado na
camada de acabamento, podendo assim ser arrastado para a superfcie
da pelcula, depositando-se.
Soluo:
Esperar que a pelcula seque por completo e, depois, fazer uma preparao
adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem, despoeiramento e
lavagem. Efectuar a repintura com produtos quimicamente compatveis,
seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando todos os tempos de
secagem entre demos.
13. Retraco aparecimento numa pelcula de zonas de espessura no uniforme,
que variam na extenso e na distribuio [1].
Causas:
(1) M preparao da superfcie, permitindo que nela fiquem resduos de
sujidade, tais como leos ou silicones.
(2) Presena de solventes fortes, que atacam o ligante de camadas de pintura
subjacentes.

88

Patologias em revestimentos por pintura

Soluo:
Em funo da extenso do defeito, deve esperar-se que a pelcula seque por
completo e, depois, efectuar a sua lixagem ou escovagem, despoeiramento
e lavagem ou pode fazer-se a remoo total ou parcial do revestimento seco.
Em seguida, efectuar a repintura com produtos compatveis, respeitando os
tempos de secagem e em condies favorveis.

4.2.3. Patologias na fase de vida til

As paredes exteriores da maior parte dos edifcios esto permanentemente expostas
a condies ambientais variveis, que constituem um factor adverso para a resistncia dos
seus acabamentos, particularmente no que se refere aos revestimentos por pintura. Ainda
assim, existem determinadas actividades que se desenvolvem no interior dos edifcios que
contribuem grandemente para a degradao das pinturas em paredes internas. Deste modo,
possvel distinguir anomalias caractersticas das superfcies exteriores, bem como das
superfcies interiores.
Os defeitos que podem ocorrer durante a chamada fase de uso, ou durante a vida til
do edifcio, bem como as respectivas possveis causas, e como os reparar so:
1. Amarelecimento aparecimento e expanso de uma cor amarelada na superfcie,
ao longo da vida til da pelcula de tinta ou produto similar [28].
Causas:
(1) A principal causa deste defeito tem a ver com a aco dos agentes
atmosfricos, tais como radiao solar, temperatura, chuvas, humidade,
etc. A aco destes agentes sobre o ligante presente na pelcula altera as
suas propriedades, em maior ou menor grau consoante a sua natureza
qumica, dando origem a este defeito.
Solues:
Fazer uma preparao adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem,
despoeiramento e lavagem. Efectuar a repintura com produtos quimicamente
compatveis com o revestimento e resistente s condies ambientais a que
o edifcio est sujeito, seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando
todos os tempos de secagem entre demos.
2. Bronzeamento a alterao na cor da superfcie de uma pelcula, dando o aspecto de bronze envelhecido [1].

89

Patologias em revestimentos por pintura

Causas:
(1) A principal causa deste defeito prende-se com a incidncia da radiao solar
em determinados pigmentos, que no so adequados para se aplicarem em
pinturas exteriores.
Solues:
Efectuar uma preparao adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem
ou escovagem, despoeiramento e lavagem. A repintura deve ser feita com
produtos com pigmentos adequados para o exterior, seguindo as indicaes
dos fabricantes e respeitando todos os tempos de secagem entre demos.
3. Descolorao consiste na perda de cor de uma pelcula de um produto de pintura [1].
Causas:
(1) A principal causa deste defeito
tem a ver com a aco dos
agentes atmosfricos, tais como
radiao

solar,

atmosferas

temperatura,

poludas

ou

quimicamente agressivas, bases

de

aplicao

quimicamente

agressivas, etc. A aco destes

agentes sobre o ligante ou
os

pigmentos

Figura 43 Descolorao

constituintes

da pelcula, altera as suas

propriedades, dando origem a
este defeito.
Solues:
Fazer uma preparao adequada da superfcie, nomeadamente a lixagem,
despoeiramento, lavagem e secagem. Efectuar a repintura com produtos
quimicamente compatveis com o revestimento e resistente s condies
ambientais a que o edifcio est sujeito, seguindo as indicaes dos fabricantes
e respeitando todos os tempos de secagem entre demos.
4. Destacamento a separao de placas de pelcula do seu substrato devido
a uma perda de aderncia [1]. Tambm pode ser designado por delaminao,
despelamento ou exfoliao.

90

Patologias em revestimentos por pintura

Figura 44 Destacamento devido a humidade por

capilaridade

Figura 45 Destacamento

Causas:
(1) Condies de aplicao desfavorveis, nomeadamente humidade elevada
e baixa temperatura. Este ambiente envolvente durante o processo de
aplicao, poder conduzir existncia de humidade em excesso na base
de suporte, levando ao destacamento.
(2) Ocorrncia de infiltraes, que consequentemente levam presena de
humidade em excesso na superfcie de aplicao. Este defeito poder
acontecer devido a defeitos de construo, tais como fissuras, remates
deficientes, etc.
(3) Deficiente preparao da superfcie, que ao conter sujidades de vrios tipos,
tais como gorduras, poeiras, resduos de tinta esfoliada ou pulverulenta,
podem formar zonas de reduzida aderncia que levam ao consequente
destacamento.
(4) Aplicao feita sob temperaturas elevadas ou em presena de correntes de
ar fortes, as quais provocam uma secagem demasiado rpida da pelcula,
e por consequncia diminuem de forma relevante a aderncia base de
aplicao.
(5) A formulao do revestimento por pintura inadequada para o tipo de
exposio que o mesmo ir sofrer, nomeadamente quando est perante
possveis ataques qumicos.
(6) Preparao da superfcie de base desadequada para executar uma
repintura. Se o peso apresentado pela nova camada de tinta for demasiado
elevado, poder ser suficiente para conseguir arrancar zonas de pelcula de
uma demo antiga, que tenha falta de coeso.
(7) Ausncia de aplicao de produto que promova a aderncia entre camadas,
ou inadequada aplicao do mesmo durante o processo de preparao do
esquema de pintura.

91

Patologias em revestimentos por pintura

(8) Ausncia de aplicao de primrio ou aplicao de primrios inadequados.

(9) Solventes usados so incorrectos ou desadequados. Esta escolha influencia
a tenso superficial e a viscosidade do produto a usar de tal forma, que
poder tornar ineficaz a molhagem da superfcie de base, diminuindo
grandemente a aderncia da pelcula base.
(10) A superfcie de base apresenta-se demasiado rgida e lisa, caractersticas
que diminuem muito a aderncia da pelcula..
(11) Existncia de incompatibilidades fsico-qumicas entre a base de suporte e
o produto aplicado.
(12) Desrespeito pelos tempos de secagem entre aplicao de demos, que
podero provocar diversos problemas que reduzem a aderncia do produto
base.
(13) Erros de doseamento na formulao de produtos compostos por dois
componentes, os quais podem dar origem a produtos com caractersticas
diferentes das desejadas ou esperadas.
(14) Envelhecimento natural do revestimento por pintura.
Solues:
Em funo da extenso do destacamento (se localizado ou se atinge a totalidade
da superfcie), devem ser usadas as metodologias adequadas de preparao
de superfcie, tendo em conta a natureza da base de aplicao, efectuando
a decapagem ou a raspagem. Aps verificao do grau de degradao da
base, e se for necessrio (no caso de apresentar fissuras, fendas, podrido,
etc.) dever proceder-se sua reparao. Em seguida, realizar a pintura ou
repintura, aplicando mtodos adequados e produtos quimicamente compatveis
seguindo as indicaes dos fabricantes, e respeitando criteriosamente os
tempos de secagem entre demos.
5. Eflorescncias um fenmeno que
ocorre quando sais hidrossolveis migram
de uma pelcula seca ou do substrato
para a superfcie e formam um depsito
cristalino [1]. Este defeito poder aparecer
sob a forma de depsitos brancos cristalinos
pulverulentos de fraca coeso ou na forma

92

Figura 46 Eflorescncia

Patologias em revestimentos por pintura

de crostas, formando depsitos compactos. um defeito que poder dar origem a

outro, devido a essas deposies, pois formam-se machas e do-se alteraes de
cor nesses locais [28].
Causas:
(1) A principal causa deste defeito est descrita na definio, e prende-se com
a formao de depsitos cristalinos, por migrao e evaporao de gua
contendo sais solveis que provm da base de suporte. Estes sais podem
ter diversas origens:

Rebocos novos que contm hidrxido de clcio e este ao ser arrastado

para a superfcie, reage com o CO2 do ar, produzindo carboneto de
clcio, que consequentemente se deposita, dando origem a manchas
brancas;

Alteraes fsico-qumicas dos materiais constituintes das paredes.

guas que aparecem por capilaridade, trazendo do solo sais solveis,
que mais tarde se depositam.

Aces microbiolgicas, que permitam formao de sais.

Atmosfera contaminada com CO2, SO2, etc, que depois de reagir com
as guas pluviais, poder dar origem a condies propcias para a
formao de sais.
Solues:
Eliminao ou reduo das fontes de humidade que possam alastrar no
interior do suporte, utilizando mtodos adequados. Remover as eflorescncias
por escovagem ou lavagem. Depois da superfcie se encontrar completamente
seca, realizar a repintura, aplicando mtodos adequados e produtos
quimicamente compatveis seguindo as indicaes dos fabricantes, e
respeitando criteriosamente os tempos de secagem entre demos.
6. Empolamento a deformao convexa numa pelcula, causada pelo
descolamento de uma ou mais camadas constituintes de uma de uma pelcula [1],
dando origem a relevos arredondados, em forma de bolha.
Causas:
(1) Condies ambientais desfavorveis aplicao, nomeadamente humidade
em excesso (na superfcie de suporte) e temperaturas demasiado baixas.

93

Patologias em revestimentos por pintura

Figura 47 Empolamento

(2) Infiltraes devido a defeitos de construo, que provocam reteno de

humidade em excesso na base de aplicao. Defeitos de construo que
podem ser fissuras, remates incipientes, parapeitos sem rasgo lacrimal
para drenagem, etc.
(3) Desrespeito pelos tempos de secagem entre demos, que pode fazer com
que os solventes da camada interior, se escapem, originado as bolhas
localizadas, na nova camada.
(4) Camadas demasiado espessas. Este facto pode provocar uma secagem
superficial demasiado rpida em relao ao interior, levando reteno de
solvente, que mais tarde, quando se libertar, pode originar as bolhas localizadas.
(5) Camada de base contaminada com partculas de origem salina, ou aditivos e
solventes residuais de produtos usados. A presena destes, entre camadas
poder fazer com que apaream as bolhas formadas por solues aquosas
diludas, como resultado do fenmeno de osmose.
(6) Incompatibilidades qumicas entre base de aplicao e produto a aplicar,
reagindo entre si e dando origem a libertaes gasosas, que por sua vez
provocam a formao das bolhas.
(7) Temperatura ambiente demasiado elevada na altura da aplicao, ou
exposio directa ao sol, provocando uma secagem demasiado rpida da
parte superficial da camada em relao ao seu interior, mantendo-se esta
parte hmida. Mais tarde, quando essa humidade, proveniente do solvente
se libertar, pode originar as bolhas localizadas.
(8) Metodologia ou equipamentos desadequados para o tipo de material a
pintar ou para o produto a usar.

94

Patologias em revestimentos por pintura

Solues:
Em funo da maior ou menor extenso e intensidade do empolamento, a
soluo poder passar por efectuar a lixagem ou escovagem ou por executar
a remoo total ou parcial do revestimento. Aps verificao do grau de
degradao da base, e se for necessrio (apresentar fissuras, fendas, podrido,
etc.) dever proceder-se sua reparao e preparao da superfcie. Realizar a
repintura, aplicando mtodos adequados e produtos quimicamente compatveis
seguindo as indicaes dos fabricantes, e respeitando criteriosamente os
tempos de secagem entre demos.
7. Exsudao consiste na migrao dos componentes lquidos de um produto de
pintura, para a superfcie de uma pelcula [1].
Causas:
(1) Preparao desadequada da superfcie antes de receber o esquema de
pintura.
(2) Desrespeito pelos intervalos de tempo entre demos. Tempos demasiado
curtos, podem resultar na aplicao de uma camada sobre outra, quando
esta ainda se encontra hmida. Com o passar do tempo, esta humidade
tem tendncia a migrar para a superfcie.
(3) Condies ambientais desfavorveis para o processo de aplicao,
nomeadamente quando se est perante ambientes demasiado hmidos ou
paredes expostas a elevada condensao aps a aplicao.
Solues:
Condicionar a base de aplicao at que ocorra a exsudao completa do
produto existente no seu interior. Dependendo da extenso remover o material
exsudado ou executar a remoo parcial ou total do revestimento por pintura e
efectuar a repintura, incluindo um selante no esquema de pintura a executar.
Esperar que o revestimento por pintura seque por completo, procedendo
depois limpeza da superfcie, removendo o material exsudado e realizar a
respectiva repintura, utilizando produtos quimicamente compatveis, seguindo
as indicaes dos fabricantes e respeitando todos os tempos de secagem
entre demos.

95

Patologias em revestimentos por pintura

Em funo da extenso do problema, se localizado ou se atinge a

totalidade da superfcie, poder proceder-se remoo parcial ou total
do revestimento. Caso no seja necessria a remoo, dever proceder-se lixagem e lavagem da superfcie e, em seguida, realizar a repintura.
Devem ser aplicados mtodos adequados e em condies de humidade e
temperatura adequadas, ou utilizar endurecedores apropriados e compatveis,
seguindo as indicaes dos fabricantes e respeitando criteriosamente os
tempos de secagem entre demos.
8. Fissurao so rupturas de uma pelcula seca [1]. Corresponde existncia
de fendas nos revestimentos por pintura que podero ser superficiais ou mais
profundos, atingindo toda a espessura do revestimento [28].

Existem diversos tipos de fissurao, variando na extenso e na profundidade, que

so descriminados em seguida:
Fendilhamento semelhante fissurao, mas com fissuras mais profundas e
mais largas.
Fissurao a espessuras elevadas fissurao profunda que aparece durante
a secagem de produtos de pintura,
quando so aplicados em camadas
mais espessas.
Fissurao fina fissuras finas
distribudas de forma regular por
toda a pelcula.
Fissurao por frio fissuras
que

resultam

das

condies

Figura 48 Fissurao

ambientais onde a superfcie se

encontra exposta a temperaturas baixas.
Patas de galinha fissuras superficiais que partem de um ponto em comum,
alastrando pela superfcie, fazendo lembrar as patas de uma ave.
Pele de crocodilo fissuras ao longo de toda a superfcie da pelcula, formando
aproximadamente figuras poligonais regulares.

96

Patologias em revestimentos por pintura

Causas:
(1) As movimentaes estruturais do substrato podem provocar fissurao e
retraco, porque mesmo um produto muito bem formulado, pode no ter
elasticidade suficiente para resistir s variaes dimensionais da superfcie.
(2) Incompatibilidades fsico-qumicas e mecnicas dos produtos de pintura
com a base de suporte. Existem alguns exemplos mais comuns, como
acabamentos rgidos (p.e. epoxdicos), em camadas mais macias, como
produtos acrlicos ou vinlicos de elevado teor em cargas.
(3) Desrespeito pelos tempos de espera entre demos. O facto de pintar uma
superfcie que ainda se encontra hmida, pode levar a que a secagem da
camada exterior ocorra antes, e quando se d a secagem por completo
da camada interior, a exterior no tem capacidade de acompanhar essas
variaes dimensionais, dando origem a fissuras.
(4) Aplicao de camadas demasiado espessas, provocando a fissurao a
espessuras elevadas.
(5) Uso de produtos desadequados para as condies ambientais de
exposio, nomeadamente uso de produtos de interior em exterior, ou
produtos sem formulao adequada para atmosferas agressivas, quer em
termos qumicos, quer em termos de exposio solar. No caso do excesso
de radiao solar em revestimentos que no foram formulados para tal
ambiente, as alteraes qumicas que ocorrem do origem a revestimentos
pouco elsticos e quebradios.
(6) Envelhecimento natural da pelcula de revestimento por pintura, que com o
passar do tempo vai diminuindo a sua resistncia s variaes mecnicas
do suporte, bem como aumentando de rigidez. Estas alteraes do-se
principalmente ao nvel do ligante, devido ao fenmeno da reticulao.
Solues:
Para solucionar este problema, necessrio ter em conta qual o tipo de
fissurao que se trata. Assim, se estiver perante uma fissurao superficial,
que atinja apenas a camada de acabamento, a soluo passa por uma
lixagem superficial, seguida de repintura.
Nos casos mais graves de fissurao profunda, dever ser executada a
remoo total ou parcial do revestimento, utilizando os mtodos adequados
tendo em conta o tipo de superfcie de base e os produtos nela usados.

97

Patologias em revestimentos por pintura

A repintura dever ser antecedida da respectiva preparao adequada da

superfcie, bem como executada com produtos compatveis e respeitando
todos os tempos de secagem e condies favorveis.
9. Intumescimento este defeito corresponde ao aumento no volume de uma
pelcula, resultante da absoro de lquidos ou de vapor [1].
Causas:
(1) Formulaes desadequadas, nas quais so usados ligantes com grande
apetncia para a absoro de solventes.
Solues:
necessrio ter em conta se o intumescimento localizado ou se propaga
maior parte da superfcie da pelcula. Assim, dever ser removido parcial
ou totalmente, utilizando os mtodos adequados superfcie em questo e
aos produtos utilizados. A repintura dever ser antecedida de uma apropriada
preparao da superfcie, bem como executada com produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de secagem e em condies favorveis.
10. Manchas zonas dos revestimentos por pintura onde possvel identificar
diferenas de brilho ou colorao em relao restante superfcie [28].
Causas:
(1) A causa poder estar na qualidade da base de aplicao, visto que se
esta for demasiado porosa, poder absorver em demasia o ligante do
acabamento (pintura em monocamada). A ausncia de primrio (pintura em
multicamada) ou a sua aplicao inadequada, tambm podero ser causas.
(2) Aplicao de uma camada de revestimento de reduzido poder de cobertura,
sobre uma zona anteriormente manchada ou reparada.
(3) Desenvolvimento de fungos, algas ou bolor, do origem a manchas escuras,
acastanhadas ou esverdeadas com formas irregulares. Estes aparecem
e propagam-se em ambientes de humidade elevada, com temperaturas
elevadas ou mal ventilados, particularmente em cantos e topos de muros.
(4) Algumas reaces qumicas entre constituintes dos produtos de pintura
e elementos presentes na atmosfera, nomeadamente entre compostos
de chumbo ou mercrio presentes nos produtos de pintura e o dixido de
enxofre presente no ar. Esta reaco d origem a sulfuretos de chumbo ou
mercrio, que apresentam cor escura.

98

Patologias em revestimentos por pintura

(5) Paredes localizadas junto a lareiras ou fornos, tambm podem apresentar

manchas escuras devido combusto.
(6) A superfcie acabada de pintar, ficar exposta s chuvas ou humidade, pode
levar a que alguns constituintes do produto de pintura voltem a dissolverse na gua. Estes, ao serem transportados pela gua, podero formar
manchas semelhantes a pingos de gua na superfcie, depois da gua
evaporar.
(7) Presena de humidade em excesso durante a fase de secagem.
(8) Preparao inadequada da superfcie, ficando esta com resduos de
decapantes ou outros produtos, que mais tarde podero reagir com
os constituintes do esquema de pintura executado, dando origem ao
aparecimento de manchas.
(9) Acumulao de gorduras, leos ou fumo de tabaco, formando manchas
amareladas, normalmente junto ao tecto ou parte superior das paredes.
(10) Migrao do interior do esquema de pintura para a superfcie de constituintes
com aco surfactante. Em geral, alteram as caractersticas dos elementos
superficiais, dando origem a manchas de cor amarelada ou acastanhada.
Este fenmeno de migrao favorecido se a aplicao e secagem do
esquema ocorrer em condies de humidade elevada e temperatura
reduzida.
(11) Existncia de aquecimentos murais, montados nas paredes, que estimulam
a acumulao de p presente no ar.
Solues:
necessrio ter em conta se o defeito localizado ou se ele se estende
maior parte da superfcie do revestimento. Primeiramente dever ser executada
uma limpeza ou lavagem superficial. Se este processo no der resultados
satisfatrios, o revestimento dever ser removido parcial ou totalmente,
utilizando os mtodos adequados superfcie em questo e aos produtos
utilizados. A repintura dever ser antecedida da apropriada preparao da
superfcie, bem como executada com produtos compatveis e respeitando
todos os tempos de secagem e em condies favorveis.
11. Pegajosidade Consiste na propriedade de uma pelcula de permanecer pegajosa,
aps a secagem ou cura [1].

99

Patologias em revestimentos por pintura

Causas:
(1) Este defeito poder ficar a dever-se a alteraes qumicas totais ou parciais
que o constituinte usado como endurecedor ou acelerador, sofre ainda
durante as fases de formulao ou armazenagem do produto (devido a erros
de armazenagem que foram abordados anteriormente). Estas alteraes
podem fazer com que o produto perca a capacidade de executar a secagem
completa da pelcula.
(2) Condies ambientais de aplicao desadequadas, particularmente
temperaturas reduzidas, que provocam uma reduo bastante importante
na velocidade do processo de secagem.
(3) Introduo de polmeros termoplsticos com uma temperatura transio
vtrea desadequada.
Solues:
A soluo para o caso (1) passa por remover parcial ou totalmente o
revestimento e depois executar a repintura. Esta dever ser antecedida da
respectiva preparao adequada da superfcie, bem como executada com
produtos compatveis e respeitando todos os tempos de secagem e condies
favorveis. Nos restantes casos poder ser suficiente aplicar um novo esquema
de pintura compatvel com o revestimento, executado em condies ambientais
favorveis e respeitando todos os tempos de secagem necessrios.
13. Perda de brilho a perda da propriedade ptica de uma superfcie, caracterizada
pela sua facilidade de reflectir a luz [1].
Causas:
(1) Envelhecimento natural do revestimento por pintura.
(2) Deposio de sujidade de variados tipos na superfcie.
(3) Espessura desadequada de camadas.
(4) Alteraes no produto ainda durante a fase de armazenagem.
(5) Deficiente preparao do produto para aplicao, tanto em termos dos
solventes (desadequados) usados, como em termos da viscosidade
(desadequada) resultante da dissoluo, etc.
(6) Condies ambientais desfavorveis.
(7) Uso de revestimento para interior, em exterior.

100

Patologias em revestimentos por pintura

Solues:
Proceder a uma preparao adequada da superfcie, nomeadamente
lixagem ou escovagem, seguida de lavagem e secagem. Efectuar a repintura
com produtos quimicamente compatveis com o revestimento, seguindo as
indicaes dos fabricantes e respeitando todos os tempos de secagem entre
demos.
13. Perda de poder de cobertura a perda de capacidade de um produto de pintura
ou de um revestimento, para mascarar, por opacidade, a cor ou as diferenas de
cor do substrato [28].
Causas:
(1) Produto de pintura utilizado apresenta fraco poder de opacidade.
(2) Deficiente preparao do produto para aplicao, tanto em termos dos
solventes (desadequados) usados, como em termos da viscosidade
(desadequada) resultante da dissoluo, etc.
(3) Espessura de camada insuficiente.
Solues:
Aplicao de um produto compatvel com o existente, que apresente um poder
de opacidade apropriado, adequadamente preparado e aplicando camadas
com a espessura necessria.
14. Pulverulncia aparecimento de um p
fino e pouco aderente na superfcie de
uma pelcula, proveniente da degradao
de um ou mais dos seus constituintes.
Pode tambm ser designado por farinao
ou gizamento [28].
Causas:

Figura 49 Pulverulncia

(1) Envelhecimento natural do revestimento.

(2) Aplicao de produtos inadequados, como formulaes de interior aplicadas
em exterior ou no recomendados para determinados ambientes mais
agressivos.
(3) Incompatibilidades qumicas entre base de aplicao e produto a aplicar.

101

Patologias em revestimentos por pintura

(4) Produtos com uma concentrao volumtrica de pigmentos levada,

favorecendo a eroso e o desgaste provocado pela aco mecnica dos
agentes atmosfricos.
Solues:
Executar uma limpeza do material pulverulento, seguido da preparao da
superfcie para receber um novo esquema de pintura; se necessrio, aplicar um
primrio agregador para aumentar a aderncia entre a base de aplicao e o
novo esquema de pintura. A repintura dever ser executada com produtos
compatveis e respeitando todos os tempos de secagem e em condies
favorveis.
Caso a simples limpeza no seja suficiente, proceder remoo parcial ou total
do revestimento, utilizando os mtodos adequados superfcie em questo
e aos produtos utilizados. A repintura dever ser antecedida da adequada
preparao da superfcie, bem como executada com produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de secagem e condies favorveis.
NOTA: Em ambos os casos dever ter-se ateno formulao dos produtos,
nomeadamente no que diz respeito concentrao volumtrica de
pigmentos.
15. Reteno de sujidade tendncia de uma pelcula seca para reter na
sua superfcie sujidades que no conseguem ser removidas por uma simples
limpeza [1].
Causas:
(1) Concentrao volumtrica de pigmentos demasiado elevada na tinta.
(2) O produto aplicado tem na sua composio um ligante que se apresenta
vulnervel aco de temperaturas mais elevadas, especialmente durante
o vero, amolecendo o revestimento.
(3) Erro de formulao que faz com que a pelcula depois de seca apresente
ndices de pegajosidade elevados
Solues:
Fazer uma preparao adequada da superfcie, comeando pela limpeza.
O acabamento deve ser feito com produtos compatveis com o existente,
tendo em conta todas as exigncias no que diz respeito ao tipo de ligante,

102

Patologias em revestimentos por pintura

Figura 50 Reteno de sujidade

concentrao de pigmentos e restantes aditivos que podero ser empregues,

de maneira a cumprir os requisitos do local onde ser aplicado. Respeitar as
indicaes dos fabricantes.

16. Saponificao um defeito que consiste na transformao do seu veculo fixo

em sabes solveis, provocando a dissoluo total ou parcial do revestimento [28].
Causas:
(1) A causa deste problema prende-se com a aplicao de produtos
desadequados, para as condies de exposio de alcalinidade que a
superfcie ir encontrar.
Solues:

Remover o revestimento afectado, utilizando mtodos adequados, tendo

em conta a natureza da base de aplicao e dos produtos existentes. Seguidamente efectuar a preparao da superfcie e aplicar o esquema de
pintura. Esta repintura dever ser executada recorrendo a produtos compatveis com os existentes e resistentes s condies de exposio a que vo
estar sujeitos, nomeadamente no que se refere alcalinidade.

103

Concluso e desenvolvimentos futuros

5. Concluso e desenvolvimentos futuros

5.1. Concluso
conhecida a tradio dos revestimentos por pintura e a sua ampla utilizao desde h muito
tempo no nosso pas. A contnua evoluo na execuo dos revestimentos em geral e, em particular,
nos revestimentos por pintura, tanto ao nvel dos produtos a utilizar, como ao nvel dos processos e
das tecnologias de aplicao, tem permitido melhorar substancialmente a qualidade e durabilidade dos
mesmos. Ainda assim, apesar de todas estas melhorias e por melhor consumado que seja o processo
de execuo do esquema de pintura, acabam sempre por, mais cedo ou mais tarde, aparecer defeitos
e patologias, relacionados com variados factores, uns controlveis, outros no.
As patologias nos revestimentos por pintura, nomeadamente as que foram abordadas no presente
trabalho, existentes em paredes interiores e exteriores de beto ou de alvenaria rebocada, podem ter
origem nos trabalhos de construo anteriores pintura, e que se manifestam apenas aps a pintura
ou mesmo algum tempo depois. Outras podem ter relao directa com a fase de execuo do esquema
de pintura, nomeadamente com a fase de preparao da superfcie que vai ser pintada. Ainda assim,
embora na sua maioria, possam ser evitadas ou os seus efeitos minimizados se forem cumpridas
correctamente todas as etapas da execuo de um esquema de pintura, algumas patologias acabam
por aparecer naturalmente com o decorrer do tempo, devido exposio ao meio ambiente e ao tempo
de vida til previsvel para uma pintura.
A primeira fase deste trabalho consistiu numa introduo, onde se fez um breve enquadramento
histrico de modo a situar o incio do aparecimento das tintas e da sua utilizao pelo Homem e as
diferentes razes que levaram a essa utilizao.
No captulo seguinte (captulo 2) foi feita uma descrio dos diversos componentes que integram
actualmente os produtos de pintura, nomeadamente as tintas, com indicao da funo de cada
componente na mistura. Foram tambm descritos os diferentes processos atravs dos quais formada
a pelcula seca originada pelos produtos de pintura e em seguida enumeraram-se os principais tipos
de tintas. Foram ainda apresentadas trs tipos diferentes de classificao para as tintas: classificao
baseada na natureza do principal solvente usado no fabrico da tinta, classificao baseada na natureza
do ligante ou resina, componente importante no mecanismo de formao da pelcula e classificao
baseada no fim a que se destinam, que a mais usual na rotina diria.
No captulo seguinte (captulo 3) foram descritas as tecnologias de aplicao das tintas. Para tal,
foi realada a importncia dos factores ambientais envolventes no local onde o sistema de pintura

105

Concluso e desenvolvimentos futuros

vai desempenhar a sua funo, factores esses que so fundamentais para perceber o grau de
exposio mais ou menos agressivo a que o revestimento vai estar sujeito, permitindo, deste modo,
escolher o sistema de pintura mais adequado a cada local. Os aspectos regulamentares no foram
descurados, bem como outros aspectos que podem ser relevantes para a realizao deste trabalho.
Mais concretamente foi apresentada uma lista que enumera os mais diversos critrios de seleco
dos produtos de pintura, que devem ser ponderados quando se pretende escolher o produto mais
adequado.
Em seguida foram abordados diferentes tcnicas e processos de preparao de superfcies,
para beto e para alvenaria rebocada, bem como utenslios e os respectivos cuidados a ter.
Concluiu-se que tanto o processo de identificao do ambiente envolvente como a preparao
da superfcie que vai receber o esquema de pintura so determinantes para o sucesso do esquema
de pintura aplicado, tendo em conta que grande parte das anomalias e defeitos que aparecem
so causados por incompatibilidades fsicas ou qumicas entre a base de suporte e os produtos
aplicados.
Por fim foram referidos diferentes processos de aplicao de produtos de pintura, detalhando a
ordem dos esquemas de pintura, as diferentes possibilidades tcnicas e utenslios e os cuidados a
ter tanto ao nvel dos modos de execuo, como ao nvel dos equipamentos de segurana pessoal.
No ltimo captulo (captulo 4) foram descritas as principais patologias que podem ser encontradas
nos revestimentos por pintura, apontando as principais causas para o seu aparecimento. Neste
mbito, foram consideradas 3 fases principais durante as quais podem aparecer os defeitos:
durante a armazenagem da tinta, durante a sua aplicao e ao longo da sua vida til. Deste modo,
foi possvel concluir que a monitorizao de parmetros relevantes em cada uma das fases permite
minimizar o aparecimento de algumas patologias ao longo da vida til das pinturas, adicionando
qualidade ao processo. De modo a auxiliar este processo de monitorizao foi elaborada uma ficha
de controlo de conformidades do processo de execuo de pinturas, desde a armazenagem at
limpeza final do material. Essa ficha pode ser consultada no anexo 2.
Concluiu-se ainda que alguns defeitos, visveis apenas no final da execuo, podem ter origem
em procedimentos incorrectos de armazenagem dos produtos de pintura. Assim, apesar da evidente
importncia dos cuidados durante a fase de execuo dos esquemas de pintura, indispensvel o
cumprimento das condies de armazenamento dos produtos, pois as falhas que possam ocorrer
nesta fase, podem comprometer os resultados finais do revestimento a executar.

106

Concluso e desenvolvimentos futuros

5.2. Desenvolvimentos futuros

O presente trabalho abre espao para a abordagem mais profunda de alguns temas, que
podem contribuir para alargar o conhecimento numa perspectiva mais prtica.
Assim, e depois de perceber a importncia do procedimento de preparao de superfcies
no processo de execuo de revestimentos, nomeadamente por pintura, prope-se para trabalhos
futuros os temas que em seguida se apresentam:
I. Manual de preparao de superfcies para aplicao de revestimentos por pintura
Sugere-se que sejam apresentadas e desenvolvidas as metodologias que devem ser
usadas na construo civil, para preparao de superfcies que vo receber esquemas
de pintura, englobando superfcies em beto e alvenaria rebocada, superfcies metlicas
(ferro, ao e alumnio), madeira, etc.
II Manual de preparao de superfcies para aplicao de revestimentos, excepto pintura
Sugere-se que sejam apresentadas e desenvolvidas as metodologias que devem ser
usadas na construo civil, para preparao de superfcies que vo receber outros tipos
de revestimentos distintos da pintura, tais como revestimentos ptreos, cermicos, de
cortia, entre outros.

107

Bibliografia

Bibliografia
[1]

ISO 4618:2006, Paints and varnishes Terms and definitions. ISO, first edition, October 2006.

[2]

EUSBIO, M. Isabel; RODRIGUES, M. Paula. Anomalias em pinturas de paramentos exteriores

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Lisboa: LNEC, 2005.

[3]

ASSOCIAO PORTUGUESA DE TINTAS, disponvel na internet em www.aptintas.pt, consultado

em 28.08.2012 e em 23.09.2012.

[4]

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bbc.co.uk/2/hi/science/nature/733747.stm, consultado em 28.08.2012.

[5]

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[6]

ROOF

COATINGS

MANUFACTURERS

ASSOCIATION,

disponvel

na

Internet

em

www.roofcoatings.org, consultado em 28.08.2012.

[7]

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de Competncias em Polmeros, 2008.

[8]

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case-studies/archive/studies/maya.html, consultado em 31.08.2012) in Scientific American
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[9]

MOURA, Ana R. S. Caractersticas e Estado de Conservao de Pinturas em Fachadas

Caso da Alta de Coimbra. Coimbra: [s.n.]. 2008. Dissertao apresentada ao Departamento de
Engenharia Civil da Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra para a
obteno do grau de Mestre em Engenharia Civil na Especialidade de Construes.

[10] SANTANA, Carlos Histria da Pintura e da Cor in Tintas e Pintura. Disponvel na internet
em http://tintasepintura.blogspot.pt/2011/03/historia-da-pintura-e-da-cor.html e consultado em
09.11.2012.
[11] BORTAK, Tom N. Guide to Protective Coatings: Inspection and Maintenance. United States
Department of Interior, Bureau of Reclamation, Technical Service Center, Sep 2002.
[12] ROOBOL, Norman R. Industrial Painting & Powdercoating: Principles and Practices. 3rd
edition, Cincinnati (Ohio): Hanser Gardner Publications, 2003.
[13] ENGINEER MANUAL Painting: New Construction and Maintenance. EM 1110-2-3400,
Washington DC: Department of the Army, US Army Corps of Engineers, 30 April 1995.

109

[14] WATERS, Jean S. et al. Environmentally Conscious Painting. USA: Kansas Small Business
Environmental Assistance Program (SBEAP) (a consortium of the Center for Environmental
Education and Training at The University of Kansas, the Pollution Prevention Institute at Kansas
State University, and the Center for Technology Application at Wichita State University), under
contract from the Kansas Department of Health and Environment. June 1996.
[15] NOGUEIRA, Jos Lus Pinturas de Fachadas. Departamento de Engenharia Civil, da Escola
Superior de Tecnologia, da Universidade do Algarve (Apresentao oral), 19 de Abril de 2006.
[16] FIZA, Miguel A. A. Estudo da eficincia de revestimentos fotocatalticos na decomposio
dos NOx e suas propriedades auto-limpantes. Lisboa: [s.n.]. 2009. Dissertao apresentada ao
Instituto Superior Tcnico, Universidade Tcnica de Lisboa, para obteno do grau de Mestre em
Engenharia Qumica.
[17] ENGENHARIA CIVIL Dicionrio online de Engenharia Civil e Construo Civil. Disponibilizado
na internet em www.engenhariacivil.com/dicionario, consultado em 28.08.2012.
[18] COV (Compostos Orgnicos Volteis) Agencia Portuguesa do Ambiente. Diaponibilizado
na net em www.apambiente.pt/index.php?ref=16&subref=82&sub2ref=314&sub3ref=322,
consultado em 14.10.2012.
[19] BS 6150:2006 Painting of buildings. Code of Practice. British Standard.
[20] BS EN ISO 12944-2:1998, Paints and varnishes. Corrosion protection of steel structures by
protective paint systems. Classification of environments.
[21] CEPRA Lixas e Processos de Lixagem. Lisboa: IEFP. 2005.
[22] EUSBIO, M. Isabel; RODRIGUES, M. Paula. Revestimentos por pintura para a construo
civil. Preparao de superfcies. 2 ed. Lisboa: LNEC, 2002.
[23] ASTM D4259. 2003 Standard Practice for Abrading Concrete. ASTM (American Society for
Testing Materials)
[24] ALMEIDA, Adriano Pintura e Acabamento, Brasil (So Paulo): UNITAU (Universidade de
Taubat). (www.ebah.com.br/content/ABAAAAmrUAH/04-pintura-acabamento)
[25] CIN, consultado em www.cin.pt/
[26] Decreto-lei n. 242/2001, de 31 de Agosto
[27] Decreto-lei n. 348/93, de 1 de Outubro
[28] LNEC. Patologia e reabilitao das construes. Revestimentos por pintura - Anlise de defeitos
e tcnicas de diagnstico. Lisboa: Relatrio 404/05 - NMPC, LNEC, 2005

Bibliografia

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www.mom.arq.ufmg.br/mom/09_ida/idabanco4/cadastro/p_cadastro/equipamento/Corpo_centro_equipamento_tudo.php?idEquipamento=37, consultado em 30.10.2012

www.mosqueteiros.com/media/voce_uploads/1078264104a439f6e21170.pdf, consultado em
01.11.2012.

www.rolpin.pt/index.php, consultado em 01.11.2012

www.castor.com.br/Initial.aspx, consultado em 11.11.2012
www.serfer.pt/catalogo.php?p=12&cat=10 , consultado em 11.11.2012
http://palnorte.pt/index.php?route=product/category&path=1107, consultado em 11.11.2012
www.verytools.pt/pistola-pintura-lvlp-rp8612-r200-s.html, consultado em 11.11.2012
www.pqi.com.br/dq/dql2.html, consultado em 11.11.2012

111

Anexos

ANEXOS
Anexo 1 Patologias em revestimentos por pintura
Anexo 2 Ficha de controlo de conformidade na execuo de pinturas

113

ANEXO 1 - Patologias em revestimentos por pintura

Patologia

Descrio

Causas

Reparao

Amarelecimento
(yellowing)

Desenvolvimento de
uma cor amarela ao
longo da vida til da
pelcula de um produto
de pintura.

- Aco de agentes atmosfricos

sobre o produto de pintura
(alteram a estrutura qumica do
ligante).

Ataque
(lifting)

Amolecimento, inchao
ou separao de uma
pelcula seca do seu
substrato, resultante da
aplicao de uma
demo suplementar ou
por influncia de um
solvente.

- Aplicao de uma camada de tinta - Remoo total ou parcial do

sobre uma camada ainda hmida. revestimento e repintura com
produtos compatveis e aplicados
- Reteno de solvente na camada
nas condies especificadas.
de acabamento, que redissolve a

Presena de pequenos
orifcios na pelcula,
semelhante aos que
so feitos por um
alfinete.

- Tcnicas de aplicao incorrectas: - Corrigir qualquer tcnica de

aplicao incorrecta.
- pistola muito afastada da

Bicos de alfinete
(pinholing)

Bronzeamento
(bronzing)

Alterao na cor da
superfcie de uma
pelcula, dando o
aspecto de bronze
envelhecido

Casca de laranja
(orange peel)

Aspecto da pelcula
parecida com a textura
da superfcie de uma
laranja.

- Limpeza da superfcie;
- Repintura com produtos
compatveis com o revestimento
existente e resistentes s
condies de exposio.

camada subjacente.
- Incompatibilidade fsico-qumica
entre os produtos utilizados no
esquema de pintura.

superfcie;
- Se o produto no secou, escovar
e aplicar uma camada adicional.
- presso de pulverizao baixa;
- presso de atomizao elevada. - Se a pelcula j secou, realizar
correctamente todo o trabalho de
- Libertao de ar aps aplicao
preparao da superfcie e
do produto.
efectuar a repintura com produtos
- Evaporao rpida do solvente.
adequados, seguindo as
indicaes dos fabricantes e
- No cumprimento do tempo de
secagem entre demos.
respeitando tempos os de
secagem.
Incidncia da radiao solar sobre
determinados pigmentos

- Metodologia incorrecta no
manuseamento da pistola:
- distncia desajustada entre a
pistola e a superfcie;
- baixa presso de pulverizao
para uma boa atomizao.
- Defeitos inerentes ao produto:
- viscosidade elevada;
- produto mal misturado;
- evaporao rpida do solvente.

Realizar uma lixagem ou

escovagem, lavagem e repintura
com produtos contendo
pigmentos adequados.
- Realizar correctamente o trabalho
de preparao da superfcie:
lixagem ou escovagem,
despoeiramento e lavagem.
Efectuar a repintura, com
produtos compatveis, corrigindo
as tcnicas de aplicao e
respeitando os tempos de
secagem entre demos.

- Insuficiente tempo de secagem

entre demos.
- Temperatura ambiente ou da base
de aplicao inadequadas.
Descolorao
(fading)

Perda de cor de uma

pelcula de um produto
de pintura.

Aco de agentes atmosfricos:

- radiao solar;
- temperatura;
- atmosferas poludas;
- atmosferas quimicamente
agressivas.

Lixagem, lavagem, secagem e

posterior repintura da superfcie,
executada com produtos
compatveis com o revestimento e
resistente s condies
ambientais a que o edifcio est
sujeito.

Patologia
Empolamento
(blistering)

Descrio

Causas

Reparao

Deformao convexa
- Condies ambientais (humidade Em funo da maior ou menor
numa pelcula, causada
extenso e intensidade do
e temperatura) desfavorveis
pelo descolamento de
empolamento, poder:
aplicao.
uma ou mais camadas - Defeitos de construo provocam - Efectuar a lixagem/escovagem
constituintes de uma
ou executar a remoo total ou
infiltrao e reteno de
pelcula.
parcial do revestimento;
humidade.
- Verificado o grau de degradao
- Desrespeito dos tempos de
da base de aplicao,
secagem entre demos (os
reparando-a no caso de ser
solventes ao tentar escapar
necessrio;
originam bolhas na interface das
camadas).
- Preparao adequada da
superfcie;
- Camadas de tinta demasiado
espessas.
- Repintura, executada com
produtos compatveis e
- Incompatibilidade qumica do
respeitando todos os tempos de
produto de pintura com a base de
secagem e condies
aplicao que, ao reagirem do
favorveis.
origem a libertaes gasosas que
por sua vez provocam a
formao das bolhas.
- Metodologia ou equipamentos
desadequados para o tipo de
material a pintar ou para o
produto a usar.

Encosturado
(lapping)

Enrugamento
(wrinkling)

Zona visvel onde uma

camada de tinta se
estende ao longo de
uma camada adjacente
de tinta acabada de
aplicar.

- Secagem demasiado rpida do

produto origina uma defeituosa
ligao ou sobreposio entre
reas contguas.
- Deficiente execuo quando a
rea a pintar excessivamente
grande.

- Reformulao do produto para

que tenha menor poder de
evaporao.
- Restringir o tamanho das reas,
de maneira a poder controlar os
tempos de secagem entre reas
adjacentes.

Formao de pequenas - Camada demasiado espessa,

- Executar correctamente todo o
rugas ou ondulaes
seca superfcie e o interior fica
trabalho de preparao da
numa pelcula de
hmido; quando secar, a camada
superfcie, nomeadamente a
material de pintura
sofre contrao e enruga.
limpeza, lixagem ou escovagem
durante a secagem.
at desaparecer o enrugamento,
- Aplicao da segunda demo
ou proceder remoo
com a primeira demo ainda
total/parcial do revestimento.
hmida por no cumprimento dos
tempos de secagem.
- Realizar a pintura com produtos
compatveis, seguindo as
- Diferenas de temperatura
indicaes dos fabricantes e
significativas entre o suporte e o
respeitando s tempos de
produto a aplicar.
secagem entre demos.
- Incompatibilidade fsico-qumica
entre os produtos utilizados no
esquema de pintura.
- Exposio da pelcula hmida a
condies de humidade elevada.

Patologia
Escorridos
(sagging)

Descrio
Movimento descendente
de um produto de pintura
durante a secagem, em
posio vertical ou
inclinada, que resulta em
irregularidades na
camada seca.
Pequenos escorridos
podem chamar-se
pingos, lgrimas ou
gotculas; grandes
escorridos podem
chamar-se cortinas.

Causas
- Pelcula demasiado espessa ou
excesso de produto na camada

permite o escorrimento da
tinta.
- Baixa viscosidade do produto de
pintura.
- Produto demasiado fluido devido
a diluio excessiva promove
zonas com menor aderncia.
- Secagem da tinta demasiado
lenta, devido a solventes pouco
volteis.
- Insuficiente tempo de secagem
entre a aplicao de camadas
ou demos.

Espessamento
(thickening)

Aumento na
consistncia de um
produto de pintura mas
no ao ponto de o
tornar inutilizvel.

- Embalagens mal fechadas

permitem a evaporao do
veculo voltil, aumentando a
viscosidade do produto.

Reparao
Aps secagem e avaliada a
extenso do defeito, a soluo
poder passar por:
- Realizar a preparao adequada
da superfcie, nomeadamente
efectuar a lixagem ou escovagem
e lavagem ou proceder
remoo total ou parcial do
revestimento.
- Executar a repintura, utilizando
produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.

- Corrigir a consistncia do
produto atravs da adio de
solvente/diluente adequado.

- Armazenar a embalagem em
- Temperatura de armazenagem
ambientes de temperatura entre
inadequada pode aumentar a
os 18C 5C.
viscosidade da tinta e possibilitar - Agitar adequadamente o produto
a precipitao irreversvel de
at reduzir a sua consistncia.
certo tipo de constituintes.
- Tempo de armazenagem
excessivo permite a formao de
aglomerados, que aumentam a
viscosidade do produto.

Espumas
(bubbling)

Formao de bolhas,
temporrias ou
permanentes, numa
pelcula aplicada.

- Falta de aplicao de primrio

com funo selante em
superfcies porosas.

Aps secagem da pelcula e de

avaliada a extenso do defeito, a
soluo poder passar por:

- Aditivo antiespuma
desadequado formulao,
originando a formao de
bolhas.

- Efectuar a lixagem ou
escovagem e lavagem e
consequente pintura, ou

- Mtodo de aplicao
desadequado ou mal executado.
- Condies ambientais
desadequadas, em relao
presena de humidade
excessiva.

- Proceder remoo total ou

parcial do revestimento e
realizar a preparao adequada
da superfcie.
Executar a repintura, utilizando
produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.

Patologia
Exsudao

(sweating)

Descrio

Causas

Migrao dos
- Preparao desadequada da
componentes lquidos
superfcie antes de receber o
de um produto de
esquema de pintura.
pintura para a
- Intervalos de tempo entre demos
superfcie de uma
demasiado curtos.
pelcula
- Condies ambientais
desfavorveis ao processo de
aplicao.

Reparao
- Precipitar a exsudao da base e
remover o material exsudado ou
remover o revestimento e
executar a repintura, incluindo
um selante no esquema de
pintura.
- Aps secagem, limpar a
superfcie removendo o material
exsudado e realizar a repintura,
utilizando produtos compatveis.
- Depois de avaliar se o problema
localizado ou se atinge a
totalidade da superfcie, proceder
remoo parcial ou total do
revestimento.
Se no for necessria a remoo,
efectuar a lixagem e lavagem da
superfcie e, depois, realizar a
pintura com mtodos e nas
condies adequadas, seguindo
as indicaes dos fabricantes, e
respeitando os tempos de
secagem entre demos.

Fissurao
(cracking)

Aparecimento de
rupturas numa
pelcula seca.

- Movimentaes dimensionais da
- Avaliar o tipo de fissurao.
superfcie e, consequentemente,
- Se for uma fissurao superficial,
estruturais do substrato, s quais
que atinja apenas a camada de
mesmo um produto de pintura bem
acabamento, a soluo passa por
formulado no consegue ter
uma lixagem superficial, seguida
elasticidade suficiente para resistir.
de repintura.
- Incompatibilidades fsico-qumicas - Em casos mais graves de
e mecnicas dos produtos de
fissurao profunda, dever ser
pintura com a base de suporte.
executada a remoo total ou
- Desrespeito pelos tempos de
espera entre demos.

- Aplicao de camadas demasiado

espessas, provocando a fissurao
a espessuras elevadas.

parcial do revestimento,
utilizando os mtodos adequados
tendo em conta o tipo de
superfcie de base e os produtos
nela usados.

- A repintura dever ser

antecedida da preparao
adequada da superfcie e
executada com produtos
- Envelhecimento natural da pelcula
compatveis, respeitando todos
de revestimento por pintura.
os tempos de secagem e
condies favorveis.
- Uso de produtos desadequados
para as condies de exposio
ambiental.

Flutuao de cor
(floating)

Separao de um ou - Incompatibilidades fsico-qumicas

mais pigmentos de
entre os tipos de pigmentos do
um produto de pintura
produto de pintura, donde resulta
contendo mistura de
a sua separao e distribuio
pigmentos diferentes,
irregular na pelcula.
causando estrias ou
- Incompatibilidade dos pigmentos
zonas de cor
com o ambiente de exposio.
diferente sobre a
superfcie do produto
de pintura.

Consoante a extenso do defeito:

- Esperar que a pelcula seque por
completo, efectuar a sua lixagem
ou escovagem, despoeiramento
e lavagem.
- Executar a remoo total ou
parcial do revestimento e
preparao adequada da
superfcie.
- Efectuar a repintura com
produtos compatveis, aplicados
nas condies especificadas e
respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.

Patologia
Formao de
crateras (cratering)

Descrio
Formao numa
pelicula de pequenas
depresses circulares
que persistem aps a
secagem

Causas
- Rebentamento de ampolas presentes na superfcie da pelcula,
com origem em empolamentos;
- Presena de contaminantes no
produto de pintura, de origem e
composio variadas;
- Formulao do produto:
incompatibilidade qumica entre
alguns constituintes;
- Diluentes desadequados;
- Viscosidade excessiva do
produto.

Reparao
Dependendo da extenso do
defeito, aps secagem da pelcula:
- Efectuar a sua lixagem ou
escovagem, despoeiramento e
lavagem;
- Remover total ou parcialmente o
revestimento por pintura.
Aps preparao adequada da
superfcie, efectuar a repintura
com produtos compatveis
adequados e respeitando todos
os tempos de secagem.

- Ocorrncia de correntes de ar
durante a aplicao da tinta.
Formao de pele
(skinning)

Gelificao
(gelling)

Intumescimento
(swelling)

Formao de uma pele - Embalagens deficientemente

sobre a superfcie de
fechadas permitem evaporao
um produto de pintura
do solvente e fenmenos de
na embalagem, durante
reticulao.
a armazenagem.
- Temperatura de armazenagem.
Transformao total ou
parcial do veculo de
uma tinta em gel, o
qual torna impossvel a
sua aplicao, mesmo
aps adio de
solvente ou agitao.

- Embalagens mal fechadas.

Aumento no volume de
uma pelcula resultante
da absoro de
lquidos ou de vapor

- Formulaes desadequadas,
nas quais so usados ligantes
com grande apetncia para a
absoro de solventes.

- Temperatura de armazenagem
demasiado elevada.
- Longa permanncia em
armazm pode promover
reaces de autoreticulao
lenta.

- Se a pele cobrir toda a

superfcie, cortar em redor das
paredes da embalagem,
destacar e retirar.
- No caso de pele fragmentada,
retirar por peneirao.
- Devido irreversibilidade dos
processos qumicos que
ocorrem no produto, a nica
soluo passa por substituir as
embalagens por outras.

- Consoante o defeito esteja

localizado ou se propague
maior parte da superfcie da
pelcula, dever ser removido
parcial ou totalmente, utilizando
mtodos adequados.
- Fazer a preparao adequada da
superfcie.
- A repintura dever ser executada
com produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.

Patologia
Manchas
(dots)

Descrio

Causas

Zonas de cor ou brilho

- Base de aplicao porosa ou
diferente que aparecem
ausncia/aplicao inadequada
no revestimento por
de primrio poder resultar na
pintura.
absoro em excesso do ligante
do acabamento.
- Desenvolvimento de fungos,
algas ou bolor, que aparecem e
se propagam em ambientes
propcios.

Reparao
- Avaliar se o defeito localizado
ou se ele se estende maior
parte da superfcie do
revestimento.
- Executar uma limpeza ou
lavagem superficial.
- Se este processo no resolver,
remover parcial ou totalmente o
revestimento utilizando os
mtodos adequados superfcie
e aos produtos nela empregues.

- Reaco qumica entre os

constituintes dos produtos de
pintura e elementos atmosfricos. - A repintura dever ser
- Humidade em excesso durante a
antecedida da respectiva
secagem.
preparao adequada da
superfcie, bem como executada
- M preparao da superfcie.
com produtos compatveis e
- Acumulao de gorduras, leos
respeitando todos os tempos de
ou fumos, formam manchas.
secagem e condies
favorveis.
- Migrao do interior para a
superfcie de constituintes com
aco surfactante.
Marcas de trincha
(brush marks)

Aparecimento de estrias - Viscosidade do produto elevada. - Esperar que a pelcula seque

rectilneas e paralelas
por completo;
- Uso de trinchas desadequadas.
entre si, que se mantm
- Executar correctamente todo o
visveis depois de seco. - Concentrao volumtrica de
trabalho de preparao da
pigmentos na mistura demasiado
superfcie, nomeadamente a
elevada relativamente ao ligante.
limpeza, lixagem ou escovagem,
- Aplicao de uma camada sobre
e no caso de ser necessria, a
outra que ainda no est seca.
lavagem da mesma;
- Aplicao de uma camada, sobre - Realizar a repintura, aplicando
outra que j tem estes defeitos.
mtodos adequados e produtos
quimicamente compatveis,
- Superfcie de base demasiado
seguindo as indicaes dos
porosa dificulta o espalhamento
fabricantes, e respeitando
do produto na superfcie.
criteriosamente os tempos de
- Demasiadas passagens com a
secagem entre demos.
trincha.
- Temperatura ambiente
demasiado elevada poder
causar a rpida secagem antes
de efectuada a totalidade do
espalhamento.
- Uso de aditivos desadequados.
- Produto fora de prazo ou fora do
tempo de vida til.

Opalescncia
(blushing)

Aspecto leitoso que por

vezes se desenvolve
durante a secagem da
pelcula de um produto
de pintura transparente
e que devido
humidade do ar e/ou
precipitao de um ou
mais constituintes
slidos do produto de
pintura transparente.

- Presena de humidade em
excesso durante a secagem da
superfcie pintada, que absorve
gua e adquire um aspecto
leitoso.
- Utilizao de solventes de
evaporao rpida, que
condensam e cristalizam a
humidade durante a secagem da
pelcula.

Esperar que a pelcula seque por

completo, efectuando a remoo
do revestimento, a preparao
adequada da superfcie e
executando a repintura, usando
produtos compatveis e
respeitando os tempos de
secagem.

- Incompatibilidade fsico-qumica
entre diferentes ligantes, podendo
originar a sua precipitao.

Patologia
Pegajosidade
(after tack)

Descrio
Propriedade de uma
pelcula de permanecer
pegajoso, aps a
secagem ou cura.

Causas
- Alteraes qumicas totais ou
parciais do aditivo usado como
endurecedor ou acelerador.
- Formulao inadequada.
- Condies ambientais de
aplicao desadequadas que
retardam o processo de
secagem.
- Introduo de polmeros
termoplsticos com uma
temperatura transio vtrea
desadequada.

Perda de brilho
(loss of gloss)

Perda da propriedade
ptica de uma
superfcie,
caracterizada pela sua
facilidade de reflectir a
luz.

- Envelhecimento natural do
revestimento por pintura.
- Deposio de sujidade na
superfcie.
- Espessura desadequada de
camadas.
- Alteraes no produto ainda
durante a fase de
armazenagem.

Reparao
- Remover parcial ou totalmente o
revestimento, executar a
preparao adequada da
superfcie e, depois, a repintura
com produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.
- Poder ser suficiente realizar um
novo esquema de pintura,
compatvel com o revestimento
existente, em condies
ambientais favorveis e
respeitando todos os tempos de
secagem necessrios.
Proceder lixagem ou
escovagem, seguida de lavagem
da superfcie, seguida de
preparao adequada da
superfcie e repintura executada
com produtos compatveis e
respeitando todos os tempos de
secagem e condies favorveis.

- Deficiente preparao do
produto para aplicao.
- Condies ambientais
desfavorveis.
- Uso de revestimento para
interior, em exterior.
Perda de poder de
cobertura
(hiding power)

Pulverulncia
(chalking)

Perda da capacidade
de um produto de
pintura ou de um
revestimento para
mascarar por
opacidade a cor ou as
diferenas de cor do
substrato

- Produto de pintura tem fraco

poder de opacidade.

Aparecimento de um
p fino e pouco
aderente na superfcie
de uma pelcula,
proveniente da
degradao de um ou
mais dos seus
constituintes

- Envelhecimento natural do
revestimento.

- Deficiente preparao do
produto para aplicao,
- Espessura de camada
insuficiente.

- Aplicao de produtos
desadequados.
- Incompatibilidades qumicas
entre base de aplicao e
produto a aplicar.
- Produtos em que na sua
formulao existe uma
concentrao de pigmentos
demasiado elevada por unidade
de volume.

Aplicao de um produto
compatvel com o existente, que
apresente um poder de opacidade
apropriado, correctamente
preparado e em camadas de
espessura adequada.

- Executar uma limpeza do

material pulverulento, seguido
da preparao da superfcie com
aplicao, sempre que
necessrio, de um primrio
agregador.
- Se no for suficiente, remover
parcial ou totalmente o
revestimento, utilizando os
mtodos adequados superfcie
em questo e aos produtos nela
empregues. Fazer a preparao
adequada da superfcie.
- Executar a repintura com
produtos compatveis e
respeitando os tempos de
secagem.

Patologia

Descrio

Causas

Repasse
(bleeding)

Difuso de uma
- Acontece quando algum
substncia corada
componente corado da base de
atravs de uma
aplicao ou da camada
pelcula, proveniente
adjacente parcialmente solvel
do interior e produzindo
no solvente usado na camada
uma mancha ou uma
de acabamento, podendo ser
alterao de cor
arrastado para a superfcie da
indesejvel.
pelcula, depositando-se.

Reteno de
sujidade
(dirt retention)

Tendncia de uma
pelcula seca para reter
na superfcie sujidades
que no so removidas
por uma simples
limpeza

- Concentrao volumtrica de
pigmentos demasiado elevada.
- O produto tem na sua
composio um ligante
vulnervel a temperaturas
elevadas, amolecendo o
revestimento.
- Erro de formulao que origina
pelcula seca com ndices de
pegajosidade elevados.

Retraco
(cissing)

Saponificao
(saponification)

Aparecimento numa
pelcula de zonas de
espessura no
uniforme, que variam
na extenso e na
distribuio.

- M preparao da superfcie,
permitindo que nela fiquem
resduos de sujidade, tais como
leos ou silicones.

Transformao do
veculo fixo em sabes
solveis, provocando a
dissoluo total ou
parcial do
revestimento.

- Aplicao de produtos
desadequados para as
condies de exposio de
alcalinidade que a superfcie ir
encontrar.

- Presena de solventes fortes

que atacam o ligante das
camadas de pintura existentes.

Reparao
- Aps secagem da pelcula
efectuar a lixagem ou
escovagem e lavagem e
consequente repintura,
utilizando produtos compatveis
contendo solventes inertes aos
constituintes da base de
aplicao e respeitando todos os
tempos de secagem e condies
favorveis.
- Fazer uma preparao
adequada da superfcie,
comeando pela limpeza;
- O acabamento deve ser feito
com produtos compatveis com o
existente, de maneira a cumprir
os requisitos do local onde ser
aplicado;
- Respeitar as indicaes dos
fabricantes.
- Aps secagem da pelcula
efectuar a lixagem ou
escovagem e lavagem, e
consequente repintura utilizando
produtos compatveis
respeitando todos os tempos de
secagem e condies
favorveis.
- Remover o revestimento
afectado, utilizando mtodos
adequados.
- Efectuar a preparao da
superfcie;
- Aplicar o esquema de pintura,
recorrendo a produtos
compatveis e resistentes s
condies de exposio a que
vo estar sujeitos,
nomeadamente no que se refere
alcalinidade.

FICHA DE CONTROLO DE CONFORMIDADE NA EXECUO DE PINTURAS

LOGOTIPO

Dono de Obra:
Obra:
Material:

Fornecedor:

Marca:

Modelo / Ref.:

Lote:

Nota de encomenda n.:

Guia de remessa n.:

Fase do processo

Recepo dos materiais

1.1

Quantidade necessria

1.2
1.3
1.4
1.5

1.6

Fornecedor de tintas
previamente aprovado
Embalagens seladas e
intactas
Prazo de validade suficiente
Capacidade das embalagens
em concordncia com o
caderno de encargos
Certificar a presena de
todas as ferramentas
indispensveis

1.7

Primrio adequado

1.8

Diluente adequado

1.9

Tintas de acabamento
adequadas

Armazenamento

2.1
2.2
2.3

Execuo da tarefa

3.1

Condies Ambientais

3.3

3.4

Parmetros

Segundo caderno de encargos

da obra
Segundo caderno de encargos
da obra
Segundo caderno de encargos
da obra
Segundo caderno de encargos
da obra
Segundo caderno de encargos
da obra

Preparao do suporte

Inspeco da tinta na lata

Preparao da tinta para

aplicar

Mtodo

Critrio de
aceitao

Data

Sim / No
Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No
Sim / No
Sim / No
Sim / No

Visual

Sim / No

Medio

HR < 80%

Visual

Sim / No

Temperatura ambiente

Medio

5C > T > 35C

Humidade relativa

Medio

HR < 85%

Humidade da superfcie

Medio

HS> 5%

Superfcie exposta
directamente luz solar

Visual

Sim / No

Seca

Visual

Sim / No

Limpa

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Tinta homogeneizada

Visual

Sim / No

Mistura correcta para tintas de

vrios componentes

Visual

Sim / No

Viscosidade adequada

Visual

Sim / No

Isenta de restos de tinta e

resduos
Ausncia de condensaes
superficiais
Colocao de isolamento
prvio em locais propcios
presena de humidade
Acabamento do suporte
conforme o projecto
Cor em concordncia com a
amostra aprovada
Ausncia de pele ou
espessamento

Sim / No

Segundo caderno de encargos

da obra
Segundo caderno de encargos
da obra
Segundo caderno de encargos
da obra

Local isento de luz solar

directa
Local com humidade relativa
adequada
Altura de empilhamento no
excedida

3.2

Data de recepo em obra:

N
3.5

3.6

3.7

3.8
3.8.1
3.8.2

Mtodo

Critrio de
aceitao

Utilizao de ferramentas
adequadas
Pintura executada de cima
para baixo e a ltima demo
num s sentido

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Bom espalhamento da tinta

Visual

Sim / No

Clculo

Sim / No

Visual

Sim / No

Aplicao do Primrio

Visual

Sim / No

Tempo de espera entre

camadas
Aplicao de camadas
Intermdias
Tempo de espera entre
camadas

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Aplicao do acabamento

Visual

Sim / No

Utilizao do diluente
adequado
Passagem posterior das
ferramentas por gua e
detergente

Visual

Sim / No

Visual

Sim / No

Secagem dos utenslios

Visual

Sim / No

Arejado e ventilado

Visual

Sim / No

Capacete

Visual

Sim / No

Luvas

Visual

Sim / No

culos de proteco

Visual

Sim / No

Protector facial com viseira

Visual

Sim / No

Mscara de pintura

Visual

Sim / No

Proteco auricular

Visual

Sim / No

Botas

Visual

Sim / No

Fase do processo
Tcnica de aplicao da
tinta

Esquema de pintura

Limpeza das ferramentas

Parmetros

Rendimento obtido
semelhante ao esperado no
projecto
Reparao das fissuras e
imperfeies

Data

Condies de segurana:
Local da execuo da
pintura
Equipamento de Proteco
Individual

Observaes

Fotografias

Procedimento:
1.

Esta ficha, juntamente com a respectiva Nota de Encomenda, deve ser entregue aos colaboradores responsveis pela recepo dos
materiais e pela execuo das operaes.

2.

Os colaboradores responsveis pelas operaes de recepo e execuo da pintura devem:

Assinalar/rubricar nos campos A (aprovado) / R (rejeitado);

Descrever no campo Observaes quaisquer anomalias que encontrem;
Caso tenham dvidas relativamente a qualquer das operaes ou entendam que se deve proceder a qualquer correco ou devoluo
do material, devero comunicar de imediato o facto Direco de Obra;
3.

A Direco de Obra responsvel por:

Esclarecer quaisquer dvidas que lhe sejam colocadas;

Decidir sobre a correco de anomalias detectadas;
Registar nesta folha qualquer esclarecimento ou correco que entenda concretizar.
4.

Este documento, devidamente preenchido, deve ser ser arquivado no processo da obra.

5.

Sempre que se detectem defeitos nos materiais, deve assegurar-se que so identificados de modo a prevenir a sua utilizao.

VERIFICAO / CONTROLO
Nome

Funo

Assinatura / Data