Manual Técnico de Productos HILTI 2008-2009 PDF

INDICE
Indice
1.0 Introduccin
1.1 Sobre los valores de carga publicados
1.2 Unidades
1.3 Propsito esencial
2.0 Materiales Base

2.1 Materiales base para fijaciones
2.1.1 Concreto
2.1.2 Materiales de mampostera
2.1.2.1 Bloque de concreto
5
2.1.2.2 Ladrillo
2.1.2.3 Ladrillo hueco industrializado
2.1.2.4 Mortero
2.1.3 Tabla de yeso
2.1.4 Concreto celular precolado(moldes)

2.1.5 Acero
2.2 Evaluacin de datos de ensayos
2.2.1 Desarrollando datos del rendimiento

de las fijaciones
2.2.2 Cargas permisibles
2.2.3 Evaluacin de datos de prueba
2.3 Corrosin
2.3.1 El proceso de corrosin
2.3.2 Tipos de corrosin
2.3.2.1 Ataque qumico directo
2.3.2.2 Corrosin electroqumica
2.3.2.3 Agrietamiento por corrosin bajo
tensiones por hidrgeno
9
2.3.2.4 Proteccin corrosiva
2..3.3 Resistencia a la corrosin sugerida
2.3.4 Mtodos de prueba
2.3.5 Sistemas de fijacin Hilti
2.3.5.1 Anclajes
2.3.5.2 Fijadores DX
2.3.5.3 Fijadores de tornillo

2.3.6 Aplicaciones
2.3.6.1 Aplicaciones generales
2.3.6.2 Aplicaciones especiales
3.0 Sistemas de fijacin accionados a plvora
15
3.1.1 Gua de seleccin
3.1.2 Fijacin en concreto

3.1.2.1 Consideraciones generales
3.1.2.2 Profundidad de penetracin
en el concreto
19
3.1.2.3 Resistencia a la compresin del
concreto/dureza del agregado
3.1.2.4 Distancia entre fijadores, distancia
al borde y espesor del material base

para concreto
3.1.3 Fijacin al acero

3.1.3.1 Consideraciones generales
3.1.3.2 Espesor del acero y distancia del
impulso del fijador
20
3.1.3.3 Distancia entre fijadores, distancia al
borde y espesor del material base para acero
3.1.3.4 Torque de apriete mximo
3.1.3.5 Longitudes recomendadas para el

acero material base
3.2 Fijadores para aplicaciones generales
22
3.2.1 Descripcin del producto
3.2.2 Fijadores para aplicaciones especiales

3.2.2.1 Descripcin del producto
3.2.3 Datos tcnicos de los fijadores DX
3.2.3.1 Datos tcnicos

3.2.4 Listados/Aprobaciones
23
3.2.5 Especificaciones de fijaciones accionadas a plvora
3.3 Sistemas para la fijacin de lminas metlicas

3.3.1 Seleccin de fijadores
3.3.2 Informacin de herramientas
28
3.3.3 Especificacin material del fijador

3.3.3.1 Especificacin de muestra
3.3.4 Tabla para estimar fijadores/Datos de los fijadores para lmina de techo y fachada
3.3.5 Tabla para estimar cantidad de fijadores
3.3.6 Datos tcnicos de los fijadores de
techos y fachadas
3.3.7 Tablas de diafragmas para fijadores de lminas

3.3.7.1 Tablas de diafragma para lminas
estndar de 1.5 -Hilti ENP2 y ENPH2
Manual Tcnico de Productos Hilti 2008-2009
3.3.7.2 Tablas de diafragma para lminas

estndar de 1.5 -Hilti ENP2K, X-EDNK22 y X-
30
31
EDN19
INDICE
3.4 Conectores de corte X-HVB

3.4.2 Especificacin del material
3.4.3 Datos tcnicos
35
3.4.4 Instrucciones de instalacin
3.4.5 Informacin para pedidos
3.5 Sistema de fijacin XBT

3.5.2 Caractersticas del producto
3.5.3 Especificaciones de material
38
3.5.4 Datos tcnicos
3.6 Sistemas de fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP

3.6.2 Especificacin del material
3.6.3 Datos tcnicos
40

3.6.5 Informacin para pedidos
4.0 Sistema de Anclaje
43
4.0 Notacin
43
4.1 Anclaje: Fundamentos y consideraciones de diseo
44
4.1.1 Introduccin
4.1.2 Como trabajan los anclajes
4.1.2.1 Friccin
4.1.2.2 Base soporte
4.1.2.3 Adherencia
4.1.3 Elementos que influyen en el clculo
4.1.3.1 Introduccin
4.1.3.2 Caractersticas del material base
4.1.3.3 Espesor de la placa de acero

4.1.3.4 Separacin entre anclajes
4.1.3.5 Distancia al borde
4.1.3.6 Profundidad de empotramiento
4.1.3.7 Carga aplicada
4.1.3.8 Cargas combinadas
4.1.3.9 Modos de falla
4.1.4 Mtodo de clculo a tensin
4.1.5 Torque de apriete en los anclajes

4.1.6 Diseo de anclajes por fatiga
4.1.7 Diseo de anclajes para fuego
4.1.8 Diseo de conexiones de varillas de
refuerzo post instaladas
4.1.9 Gua de seleccin de anclajes
4.2 Sistema de Anclaje Adhesivo
54
4.2.1 Sistema adhesivo HVA

4.2.1.2 Caractersticas del producto
4.2.1.3 Especificaciones de materiales
54
4.2.1.5 Instrucciones de instalacin - Cpsula
HVU
4.2.1.6 Informacin para pedidos
4.2.2 HIT-Sistema de inyeccin de Hilti
54
4.2.3 Adhesivo de inyeccin HIT HY 150
66


4.2.3.5 Instrucciones de instalacin
4.2.4 Adhesivo de inyeccin HIT RE 500


4.2.5 Anclaje de expansin para cargas pesadas HSL-3

4.2.5.1 HSL-3 Descripcin del producto
4.2.5.2 Especificaciones de material
92
4.2.5.4 Instrucciones de instalacin del anclaje HSL-3

4.2.6 Anclaje de expansin Kwik Bolt 3

4.2.6.3 Especificaciones del material
80
99

INDICE
4.2.7 HDI / Anclaje de rosca interna

4.2.7.1 Descripcin del prducto
116
4.2.8 HDI-P / Anclaje especial de rosca interna


120
4.2.9 HLC Anclaje de camisa

121
4.2.10 Anclaje de impacto HPS-1

124
4.2.11 Perno de vuelco Toggler Bolt


126
4.2.12 HLD Kwik Tog

127
4.2.13 HIT Anclaje de golpe de metal


5.1 Listados y aprobaciones

5.1.1 (ICC-ES) Reportes aprobados del servicio de evaluacin del consejo del cdigo
internacional
5.1.2 Aprobaciones de la ciudad de Los
Angeles (aprobaciones COLA)
128
4.2.13.5 Informacin de pedidos
129
5.1.3 Aprobaciones del condado de Metro
Dade
5.1.4 Listado de Underwriters Laboratorios
(UL)
5.1.5 Aprobaciones de Factory Mutual Rese-
5.2 ASTM-Estndares para materiales
arch Corporation (FMRC)

5.1.6 Conferencia internacional de cdigos de
construccin del sur (SBCCI)
132
5.2.1 ASTM o estndares para materiales

5.2.2 ATM o Estndares de recubrimientos
5.2.3 Especificaciones federales5.2.4 ANSI Normas
5.3 Propiedades Mecnicas de Materiales
135
5.3.1 Tabla de conversin

5.3.2 Propiedades mecnicas del acero
5.3.3 Datos de varilla roscada
5.3.4 Datos de barra de refuerzos en concreto
Introduccin
1.0
1.1 Sobre los valores de carga publicados

El Manual Tcnico de Productos tiene el propsito de complementar el Catlogo de Productos Hilti, con la informacin tcnica que
de soporte al diseador o especificador. Los datos tcnicos que se
presentan en este Manual son vigentes a partir de la fecha de su
publicacin (verificar la fecha en la portada). Los valores de carga
se basan en pruebas y clculos analticos realizados por Hilti o por
laboratorios independientes, que utilizan procedimientos de prueba y materiales de construccin representativos de las prcticas
vigentes en Norte Amrica. Los valores de carga que se han obte-
nido a travs de pruebas representan los resultados promedio de

mltiples muestras idnticas. Las diferencias en materiales base,
tales como el concreto y las condiciones reales de obra, requieren
de pruebas en sitio para determinar el desempeo real en la aplicacin especfica. Los datos tambin se pueden basar en estndares
nacionales o en anlisis e investigaciones profesionales. Tome en
cuenta que los valores de diseo publicados en reportes emitidos por agencias (por ejemplo ICC-ES, COLA, etc) pueden
diferir de los contenidos en este Manual.
1.2 Unidades
Los datos tcnicos se proporcionan tanto en sistema ingls (imperial) como en unidades mtricas (SI), acatando las disposiciones de
la Ley de Conversin Mtrica de 1975 y Comercio General de
1988. La informacin tcnica de productos milimtricos, se pro-
porciona en unidades mtricas (SI) con sus respectivas conversiones a sistema ingls (pulgadas, libras, etc) entre parntesis.
Los datos para productos en sistema ingls se presentan con sus
conversiones a unidades mtricas entre parntesis.
1.3 Propsito esencial

Nuestro propsito esencial en Hilti es:
Apasionadamente creamos clientes entusiastas y construmos un mejor futuro
Nuestra meta de proporcionar productos seguros, y tcnicas
vanguardistas y convenientes, se ha convertido en el estndar de
la industria.
Hilti cuenta con un equipo de expertos representantes de venta
en campo, que no slo conocen los detalles tcnicos de nuestra
oferta de productos; an ms importante, nuestros representantes saben cmo aplicar la solucin del producto adecuado para
satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Entre nuestros
representantes hay muchos especialistas, incluyendo Ingenieros
de Campo y Especialistas en Soporte Tcnico, que tienen la capacidad de proporcionar soporte tcnico inmediato, asesora en
lnea, en el campo o en sus oficinas, siempre ofrecen soluciones,

especificaciones de diseo, ejecucin de pruebas, verificacin y
asistencia a nuestros clientes para cumplir con los cdigos y normas municipales, estatales y nacionales.
Hilti pertenece al selecto grupo de compaas que ha recibido Certificaciones ISO 9001 y ISO 14001. Este reconocimiento a nuestra
calidad es una garanta para nuestros clientes de que Hilti cuenta con los sistemas y procedimietos apropiados para conservar
nuestra posicin como el lder del mercado a nivel mundial y para
evaluar y mejorar continuamente nuestro desempeo.
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e ingenieria.harg@hilti.com
Materiales Base
2.0
2.1 Materiales base para fijaciones
El diseo de edificios modernos requiere que las fijaciones sean
hechas en una gran variedad de materiales base. Para cumplir
este reto los fabricantes de fijaciones han desarrollado muchos
productos especficamente para cierto tipo de materiales base.
No hay casi ningn tipo de material base en el cual no podamos fijar con un producto Hilti. El usuario debe ser muy cuidadoso de
comparar el tipo de anclaje con el material base para obtener el
resultado deseado. Las propiedades del material base juegan una
parte decisiva en la habilidad y el rendimiento de un fijador.
2.1.1 Concreto
El concreto es un material para la construccin hecho de tres elementos bsicos: cemento, agregado y agua. Algunos aditivos son
usados para influir o cambiar ciertas propiedades. El concreto
tiene un nivel relativamente alto de compresin comparado con su resistencia a la tensin. As pues, barras de refuerzos de acero son
coladas en el concreto para soportar las cargas de tensin y a esta
combinacin se le refiere como concreto reforzado.
El cemento es un agente de unin que se combina con agua y
agregado, y endurece a travs de un proceso de hidratacin para
formar concreto. El cemento Portland es el mas comn y se encuentra disponible en diferentes tipos, como est descrito en las
Especificaciones C-150 de ASTM, para cumplir con requisitos de
diseos especficos.
Los agregados utilizados en el concreto debern ser finos y gruesos, graduados por tamaos particulares. Distintos tipos de agregados pueden ser utilizados para crear un concreto de caractersticas especficas. El concreto de peso normal es usualmente hecho
con piedra o grava. El concreto ligero se utiliza cuando se desea
reducir la carga muerta de una estructura. Los agregados de concreto ligero son preparados al expandir una variedad de productos
como la perlita, vermiculita, escoria carbonizada, arcilla o esquisto.
El concreto aislante ligero se utiliza cuando la propiedad de aislamiento trmico es de primera consideracin. Las especificaciones
ASTM apropiadas y el peso unitario de estos concretos se resumen a continuacin:
Tipo de
Concreto
Peso Normal
Arena, peso ligero
Todo, peso ligero
Concreto de aislamiento
de peso ligero
Especificacin Pesos de la Unidad

ASTM
de Concreto lb/pies3
ASTM C-33
145-155
ASTM C-330
105-115
ASTM C-330
85-110
ASTM C-332
15-90
Las propiedades mecnicas y el tipo de agregado del concreto tienen una gran influencia en el comportamiento de las mechas. Los
agregados mas duros causarn que la mecha se gaste ms rpida
mente y reduzca su rendimiento de perforacin.
La dureza de los agregados del concreto tambin afecta la calidad
de las fijaciones a plvora. Los clavos o pernos pueden perforar
agregados suaves, pero cuando los agregados duros estn cerca
de la superficie del concreto, esto causa efectos negativos en la
penetracin de los fijadores. Como resultado, el poder de sujecin
de la fijacin puede ser reducido considerablemente.
El poder de sujecin (carga ltima) de un fijador est normalmente
dado en relacin a la capacidad de compresin del concreto de 28
das. En vista de la reduccin significativa en la compresin del
concreto verde, se recomienda que los anclajes y las fijaciones
a plvora no sean hechos en concreto que ha curado menos de
7 das; a no ser que se hayan hecho ciertas consideraciones para
incorporar la reduccin de la capacidad del fijador. Si un anclaje
est colocado en concreto verde, su poder de sujecin slo debe
ser basado en la resistencia del concreto al momento. Si se coloca
un anclaje que luego ser cargado, se considera la resistencia del
concreto en el momento de la carga. Para fijaciones de plvora, la
carga ltima debe ser basada en la resistencia del concreto en el
momento de instalar el clavo o perno.
Cortar el acero de refuerzo del concreto cuando se perforan oricios para anclajes, debe evitarse. Si no es posible, se debe consultar al ingeniero diseador responsable.
2.1.2 Materiales de mampostera

La mampostera es un material de construccin heterogneo que
consiste de ladrillo, o bloque concreto unido con junta de mortero. La aplicacin primordial de la mampostera, es la construccin
de muros, con la colocacin manual de elementos como ladrillos,
bloques de concreto prefabricado o piedras. Los componentes de
la mampostera son fabricados en una gran variedad de tamaos,
formas, materiales y configuraciones slidas y huecas. Estas variaciones requieren de que la seleccin del sistema de anclaje o
fijacin sea cuidadosamente seleccionado al tipo de aplicacin y
material de mampostera a utilizar. Como material base, la mampostera normalmente tiene menos poder de sujecin que el concreto. El comportamiento de los componentes de la mampostera
como tambin la geometra de sus cavidades y sus tejidos, tiene
una influencia considerable en la carga final del fijador.
Cuando se perforan barrenos para colocacin de anclajes en
mampostera con cavidades huecas, se debe tener cuidado de no
romper los costados del interior de la cara. Esto podra afectar de
manera importante el rendimiento del los anclajes mecnicos tipo
Toggler cuya fortaleza depende del espesor de la cara. Para reducir el potencial de desconche, se debe perforar agujeros utilizando
solamente el modo de rotacin (apague la accin de percusin del
rotomartillo).
Materiales Base
2.0
2.1.2.1 Bloque de concreto

El bloque de concreto es un trmino que se utiliza para referirse a las
unidades de mampostera de concreto (CMU) hechas de cemento
Portland, agua y agregados minerales. Los CMU son manufacturados en una variedad de tamaos y formas utilizando agregados de
peso normal o peso liviano. Los CMU de carga slidos y huecos
son producidos de acuerdo a las especificaciones ASTM C-90.
Ancho Nominal
de la Unidad
plgd. (mm)
3
4
6
8
Espesor Mnimo
de la Cara **
plgd. (mm)
(76)
(102)
(152)
(203)
3/4
3/4
1
1 1/4
1 3/8
1 1/4
1 1/2
1 1/4
10 (254)
12 (305)
Espesor Mnimo
del Tejido **
plgd. (mm)
(19)
(19)
(25)
(32)
(35)
(32)
(38)
(32)
3/4
3/4
1
1
(19)
(19)
(25)
(25)
1 1/8 (29)
1 1/8 (29)
Adaptado del ASTM C90

** Medidas promedio en tres unidades tomadas al punto mas delgado.
Este espesor de la cara se aplica cuando el diseo de carga
permitido es reducido, en proporcin al espesor de la cara del bloque.
Los tamaos CMU generalmente se refieren a su ancho nominal de

la unidad (40, 20, 10 etc.) Las dimensiones actuales son dimensiones nominales reducidas por el espesor de la junta de mortero.
10
0m
m
20
0m
m
m
0m
40
Bloque hueco de 10 cm
m
0m
20
10
0m
m
Bloque hueco de 20 cm
Bloque hueco
media pieza
La construccin con bloque de concreto se puede reforzar, mediante la colocacin de varillas de refuerzo verticales en las celdas,
y llenando esas celdas con concreto o grout para crear una seccin de compuesto anlogo para reforzar el concreto.
Si todas las celdas, tanto las reforzadas como las no reforzadas, se
llenan con relleno de concreto, la construccin recibe el nombre de
totalmente rellena. Si solamente las celdas reforzadas reciben relleno de concreto, la construccin se denomina como parcialmente rellena. El refuerzo se puede colocar en el muro por medio de
una viga de enlace, que siempre lleva relleno de concreto. Tambin
se puede utilizar refuerzo de escalera en la base de mortero entre
las hiladas de ladrillo. El relleno de concreto tpicamente cumple
con la norma ASTM C-476 y tiene la fuerza de compresin de por
lo menos 2,000 psi. Las unidades de mampostera de concreto
tienen una fuerza de compresin que puede variar entre 1,250 y
ms de 4,800 psi, aunque la fuerza de compresin mxima especificada de la mampostera ensamblada por lo general no excede
3,000 psi.
2.1.2.2 Ladrillo
Los ladrillos son unidades prismticas de mamposteras fabricadas
de arcilla, esquisto u otra substancia similar. Se les da forma
al comprimirlas, presionarlas o
extraerlas y son tratadas al calor
(templadas) a temperaturas elevadas para proveer de fortaleza y
durabilidad y asi cumplir con los
requisitos de las especificaciones
ASTM C-62 para ladrillos slidos
o C-652 para ladrillos huecos.
Dependiendo del grado, el ladrillo tiene una fortaleza compresiva
de 1250 a 2500 psi. *En general,
se recomienda el uso de anclajes
Muro de Carga 12
qumicos en ladrillo. En construcen Ladrillo
ciones viejas no reforzadas (URM),
o en casos en los que se desconoce la condicin de la mampostera se recomienda el uso del tamiz para evitar el flujo descontrolado del material adherente entre los espacios vacos o huecos.
2.1.2.3 Ladrillo hueco industrializado
200mm
200mm
200mm
m
0m
40
En general, tanto los anclajes qumicos como los mecnicos se

pueden utilizar en CMU con relleno de concreto. Si hay espacios
vacos o se sospecha de su presencia, no se debe de utilizar anclajes mecnicos y slo podrn instalarse anclajes qumicos junto
con un tamiz, para evitar el flujo sin control del material adherente. En CMU sin relleno de concreto, se supone que la resistencia
del anclaje se deriva del grosor del revestimiento, que puede ser
variable.
El ladrillo hueco industrializado para muros est hecho de barro,

o de esquisto, y son tratados a temperaturas elevadas (templados) para desarrollar la resistencia y durabilidad requerida por las
especificaciones ASTM C-34. Estas unidades son fabricadas en
una variedad de formas y tamaos con una o mas cavidades y
desarrollan una fortaleza compresiva de 500 a 1000 PSI, dependiendo del grado y del tipo. Estas unidades normalmente tiene un
espesor de 3/4 de cara y un tejido de 1/2 de espesor.
El ladrillo hueco industrializado como material base es un poco
ms difcil para el uso de anclajes, debido a que tiene una cara
muy delgada y tiene una fuerza de compresin baja. Los anclajes
adhesivos tales como el HIT MM de Hilti con un tamiz de alambre
se recomiendan normalmente debido a que reparten la carga sobre una rea y no producen fuerza de expansin.
Materiales Base
2.0
2.1.2.4 Mortero
El mortero es el producto que se utiliza en la construccin de unidades de mampostera en estructuras reforzadas y no reforzadas.
El mortero consiste de una mezcla de un material cementante, agregado y agua combinado segn las es
nes ASTM C270.
Ya bien un mortero de cemento/cal o un mortero de mampostera, cada uno en cuatro tipos, pueden ser utilizados bajo estas
aciones. Un resumen de sus propiedades y guas para la seleccin de acuerdo a las es
nes ASTM se muestran en la siguiente
tabla.
Tipo de
Mortero
I
II
III
Partes de
Cemento
Partes de
Cemento de
Albailera
Partes de Cal
Partes de
Arena (1)
1
1
1
1
1
0 a 1/2
1/2 a 1
-
0 a 1/4
1/4 a 1/2
1/2 a 1 1/4
No mas de 2.25
ni mas de 3 veces
a la suma de
cementantes
en volumen
Valor tpico de la
Resistencia Nominal en
Compresin kg/cm2
125
75
40
2.1.3 Tabla de yeso

La Tabla de Yeso consiste de un ncleo incombustible, esencialmente de yeso, y en su s
un papel pegado memente al ncleo.
Tpicamente est hecho en hojas planas de cuatro pies por ocho pies, o de mayor tamao y desde 1/4 a 5/8 de espesor de acuerdo con
las es
s ASTM C1396/C1396.
La tabla de yeso se monta en carriles y en vigas del techo en
merciales y residenciales para formar la base de la pared terminada o el tratamiento del techo.
La pared de yeso no tiene la capacidad de aceptar cargas fuertes. Hilti ofrece varios anclajes pequeos diseados exclusivamente para
el uso en las paredes de yeso.
2.1.4 Concreto celular precolado (moldes)

El concreto celular precolado (CCP) es un material de construccin
ligero de estructura porosa uniforme. Al agregar polvo de aluminio
a una mezcla de agua con cemento, piedra caliza o arena
, se
provoca una expansin. Despus de la mezcla, la pasta se vierte
en un molde y al cabo de algunas horas se alimenta a la mquina
de corte que seccionar el CCP en tamaos previamente determinados. Estos productos CCP se colocan despus en el autoclave
y se curan a vapor durante 10 - 12 horas. El proceso en autoclave
provoca una segunda reaccin qumica que transforma el material en un silicato de calcio. El CCP fue desarrollado en Europa y
actualmente se fabrica en Estados Unidos en instalaciones con
licencia.
Densidad
Promedio
lb/pies3 (kg/dm3)
Fuerza de
Clase
Fuerza
Compresiva
Promedio, psi (MPa)
CCP 2.5 (G2)
360 (2.5)
32 (0.5)
CCP 5.0 (G4)
725 (5.0)
38 (0.6)
CCP 7.5 (G6)
1090 (7.5)
44 (0.7)
Debido a la baja fuerza de compresin del CCP, se recomiendan

los anclajes que distribuyen la carga a lo largo de toda la seccin
empotrada (por ejemplo, HUD, HRD, adhesivos).
2.1.5 Acero
El acero estructural es un componente vital para la construccin
que sirve como soporte estructural principal en muchas estructuras. El mineral de hierro se procesa y se combina con otros elementos para producir diferentes tipos de acero. Los tipos de acero
estructural estn amparados por los estndares ASTM. La referencia a un tipo particular de acero generalmente se indica al proporcionar su estndar ASTM. Por ejemplo ASTM A36 es la especi cacin para el acero comnmente llamado acero A36. El acero se
lamina en caliente para producir formas estructurales, disponibles
en diferentes grados, que corresponden a su resistencia. Los grados ms comunes del acero estructural incluyen ASTM A36, que
tiene una baja resistencia de 36 ksi y el ASTM A572, que est disponible en 42, 45, 50, 55, 60 y 65 grados.
El grado del acero del material base es muy importante cuando
se selecciona un
r accionado a plvora. El grado y el grosor
determinan la resistencia que se debe superar cuando se coloca
el
r. La fuerza requerida para impulsar un
debe ser superior a la resistencia. Si la fuerza y la resistencia son demasiado
altas, el
se puede daar durante el proceso de colocacin.
En este caso se trata de exceso del rango de aplicacin para el jador. Para determinado
r, el rango de aplicacin lo determina
su longitud, dimetro, dureza y resistencia del material.
Evaluacin de datos de ensayos
Las pruebas de las fijaciones se conducen de acuerdo con las normas ASTM E 488, Mtodo Estndar de Prueba para la resistencia
de anclajes en concreto y mampostera; ASTM E 1512 Mtodo Estndar de Prueba para probar el rendimiento de la adhesin de los
Anclajes Adhesivos; y ASTM E 1190 Mtodo Estndar de Prueba para fijaciones a plvora instaladas en miembros estructurales.
Debido a la amplia variacin en las posibles configuraciones del
concreto reforzado, las pruebas se conducen tpicamente en concreto sin refuerzo, lo cual ofrece resultados conservadores.
Hay dos mtodos para desarrollar las cargas permisibles:
1) Aplique el factor de seguridad apropiado para el promedio de la
carga ltima como determinado previamente por las pruebas individuales,
2) Aplique un mtodo estadstico a los datos de pruebas que relacionan la carga de trabajo a la confiabilidad de la fijacin.
2.2.2 Cargas permisibles

Histricamente, las cargas permitidas para los anclajes se determinan al aplicar un factor de seguridad global al valor del promedio
final de los resultados de pruebas. Este enfoque se caracteriza por
Eq. 2.2.1.
Eq. 2.2.1
En donde: F = la media de datos de prueba (muestra de la poblacin)
v = factor de seguridad
Los factores de seguridad global de 4 a 8 para anclajes post instalados son habituales en la industria desde hace casi tres dcadas.
Se entiende que el factor de seguridad global cubre las variaciones
esperadas en las condiciones de instalacin en campo y en diferencias en desempeo de anclaje a partir de pruebas en laboratorio. Es importante tomar en cuenta que los factores de seguridad
global que se aplican no representan explcitamente el coeficiente
de variacin de los anclajes, es decir, todos los anclajes son considerados iguales con respecto a las diferencias o variaciones en
datos de prueba.
2.2.3 Evaluacin de datos de prueba

La experiencia obtenida de una gran cantidad de pruebas de fijacin ha demostrado que el rendimiento de la carga se aproxima
a una funcin de probabilidad estndar de Gauss, como muestra
la figura 2.2.1 donde los datos representativos de las pruebas se
plasman en un histograma. As, mediante el uso de tcnicas
de evaluacin estadsticas se relaciona la carga permitida con la
confiabilidad de la fijacin.
8
Un factor general de seguridad, v, el que incluye las variaciones del

concreto y las fijaciones se aplica a la carga caracterstica como
mostrado en Eq. 2.2.2. para llegar a la carga permitida. Si el nmero de pruebas individuales es de por lo menos 40, k puede ser
aproximadamente 2.
Frecuencia (%)
El desarrollo de las cargas permisibles y ltimas para fijaciones con

mtodos tericos (clculo) puede que no den resultados satisfactorios debido a la relacin interna de muchas variables, incluyendo
la dureza del concreto, el modo de falla, el tipo de anclaje, los coeficientes de friccin, la direccin de la carga y tipo, etc. As pues,
todos los datos publicados por Hilti estn basados en pruebas de
fijaciones en laboratorios a no ser que se indique lo contrario.
El mtodo utilizado por Hilti para anclajes se llama el fractilo del

5% o valor caracterstico. Utilizando este concepto, una carga caracterstica, Rk, es calculada a partir de los datos de pruebas y con
un 90% de probabilidad (90% intervalos de confiabilidad), el 95%
de las cargas son mayores que dicha carga (el valor Rk en la Fig.
2.2.1). La carga caracterstica es determinada por la Eq. 2.2.2. la
cual relaciona los nmeros de fijaciones en la prueba con el factor
de probabilidad k.
Densidad probable
2.2.1 Desarrollando datos

del rendimiento de las fijaciones
2.2
Historia de los resultados

de las pruebas
Densidad de la probabilidad
FALL
FALL = Rk
v
Rk
Carga ltima
Fig. 2.2.1
Fall = Rk = F - k s = F (1 - k cv)
Eq. 2.2.2.
v
v
v
En donde: Rk = resistencia caracterstica del sistema de anclaje probado
F = resistencia media final del sistema de anclaje probado
k = valor de distribucin para muestra de prueba tamao n
s = desviacin estndar de datos de prueba
cv = coeficiente de variacin = s
F
v = factor de seguridad
Los sistemas de fijaciones con desviaciones estndar bajas (y bajos en cv) tendrn grupos de datos con mayor frecuencia, significando una fijacin ms consistente. Utilizando esta ecuacin, el
grupo con mayor frecuencia dar resultados en cargas permitidas
mayores que aquellos datos distribudos en mayor espacio.
Muchas de las cargas permisibles en este Manual Tcnico son basadas en este mtodo de clculo estadstico. Las cargas permisibles estn basadas en cargas estticas, si no son especicadas de
otra manera, y siguen los factores de seguridad:
v = 3 para fallas de concreto y fallas de adhesin
v = 5 para fallas de anclajes plsticos
El factor de seguridad da lugar a diferencias de las condiciones de
prueba de laboratorio, tales como:
diferencias al colocar anclajes
variaciones locales en la dureza del material base
picos de cargas no previstas
factores que influyen por largos tiempos
influencia de la manufactura
Un error de instalacin o una instalacin que no cumpla con los
requerimientos de las instrucciones de Hilti, no estn cubiertas por
los factores de seguridad
Es la responsabilidad del usuario o del ingeniero de diseo el
examinar todos los factores que pueden influir una fijacin.
2.3
Corrosin
2.3.1. El proceso de corrosin

En trminos generales, la corrosin se define como la alteracin
destructiva de una substancia (normalmente un metal) causada
por una reaccin con su ambiente. El proceso de corrosin es muy
complejo y tiene muchos aspectos; todos ellos llegan al mismo
resultado destructivo. En el diseo de anclajes y de fijadores, los

tipos ms comunes de corrosin son el ataque qumico directo y la
reaccin electroqumica.
2.3.2 Tipos de corrosin

2.3.2.1 Ataque qumico directo
La corrosin por ataque qumico directo sucede cuando el material
base se puede disolver en un medio corrosivo. Una solucin para
este tipo de corrosin es el seleccionar un anclaje o un material de
fijador que no sea susceptible al ataque corrosivo. Hay muchos
libros que muestran cuadros de compatibilidad, los cuales proveen
una gua para seleccionar el material correcto.
Cuando no es posible el seleccionar un metal base que sea compatible con el medio corrosivo, ya bien porque no es posible ni
econmico, se puede hallar la solucin con acabados impermeables al medio corrosivo. Estos incluyen acabados metlicos tales
como el zinc, el cadmio o tal vez otros acabados orgnicos como
el epxico o los flurocarburos.
2.3.2.2 Corrosin electroqumica

Todos los metales tienen una potencia elctrica propia y han sido
clasificados en una serie galvnica. Cuando metales de diferente
potencial se ponen en contacto en la presencia de un electrolito,
el metal mas activo (con ms potencial negativo) se convierte
en nodo y se corroe, mientras que el otro metal se convierte en
ctodo y se protege galvnicamente.
La severidad y velocidad de un ataque estn influenciados por:
a. La posicin relativa de los metales en contacto en las series
galvnicas,
b. El rea relativa de los metales en contacto y
c. La conductividad de los electrolitos.
Los efectos de corrosin electroqumica se pueden reducir por
medio de:
a. Uso de metales similares muy cercanos en la serie galvnica.
b. Separacin de metales disimilares con juntas no conductivas,
o con arandelas plsticas o pintura. Los materiales que se utili
zan tpicamente en estas aplicaciones, incluyen:
1. Polietileno de alta densidad (HDPE)
2. Politetrafluoretileno (PTFE)
3. Policarbonatos
4. Neopreno / cloropreno
5. Compuestos de galvanizado en fro
6. Recubrimientos bituminosos o pintura
Nota: Los especificadores deben asegurarse que estos
materiales sean compatibles con otros compuestos de
los anclajes en el ambiente de su servicio o aplicacin.
c. Seleccionar materiales para que el anclaje o el fijador sea
el ctodo.
d. Suministrar salida para evitar el atrape de los electrolitos.
Series Galvnicas de Metales y Aleaciones

Punto Corrosivo (nodos, o por Lo Menos Noble)
Magnesio
Aleaciones de Magnesio
Zinc
Aluminio 1100
Cadmio
Aluminio 2024-T4
Acero o Hierro
Acero Fundido
Cromo-Hierro (Activo)
Hierro Colado NI
Inoxidable Tipo 304 (Activo)
Inoxidable Tipo 316 (Activo)
Plomo de Caja
Plomo
Estao
Nquel (Activo)
Aleacines Inconel Niquel (Activo)
Aleacines Hastelloy (Activo)
Latn
Bronce
Aleacines Monel Nquel-cromo
Cobre
Aleacin de Niquelina
Soldadura de Plata
Nquel (Pasivo)
Aleaciones Inconel Nquel-cromo (Pasivo)
Cromo-Hierro (Pasivo)
Inoxidable Tipo 304 (Pasivo)
Inoxidable Tipo 316 (Pasivo)
Aleaciones Hastellos C (Pasivo)
Plata
Titanio
Grafito
Oro
Platino
Final protegido, (catdico, o mas noble)
Corrosin
2.3
2.3.2.3 Agrietamiento por corrosin bajo tensiones por hidrgeno

El agrietamiento por corrosin bajo tensiones por hidrgeno (HASCC) es con frecuencia incorrectamente llamado fragilizacin por
hidrgeno. Este es un mecanismo de falla provocado por el ambiente, a veces tardo y casi siempre ocurre sin previo aviso. HASCC ocurre cuando un fijador de acero endurecido recibe tensiones
(cargas) en un ambiente que qumicamente genera o produce hidrgeno (como por ejemplo cuando se combina hierro y zinc en
presencia de humedad). El potencial de HASCC est directamente
relacionado con la dureza del acero. Entre mayor es la dureza del
fijador, mayor es la susceptibilidad a fallas de agrietamiento por
corrosin de tensin. Al eliminar o reducir alguno de estos factores

(alta dureza del acero, corrosin o tensin) se reduce el potencial
total de este tipo de falla del fijador. Por otra parte, la fragilizacin
por hidrgeno se refiere al efecto secundario daino y potencial del
proceso de manufactura del fijador de acero y no est relacionado
con la corrosin presente en el sitio. La fragilizacin por hidrgeno
se evita mediante procesamiento correcto durante las operaciones de recubrimiento, limpieza y decapado, especficamente al
hornear los fijadores despus de la aplicacin del recubrimiento
galvanizado.
2.3.2.4 Proteccin corrosiva

El tipo ms comn de proteccin ante la corrosin de los fijadores
de acero al carbn es el zinc. Los recubrimientos de zinc pueden
ser aplicados uniformemente mediante una variedad de mtodos
para alcanzar distintos grados de cobertura. Como regla, mientras
ms recubrimiento mayor proteccin.
Basada en estudios de la ASTM y otras organizaciones, la tasa de
corrosin estimada para los recubrimientos de zinc en distintas
atmsferas se muestran en la siguiente tabla. Estos valores son
para referencia solamente, debido a la gran variacin en los reportes mencionados pero pueden ofrecer al especificador un mejor
entendimiento de la vida til esperada para los recubrimientos de
zinc. En ambientes controlados, en donde la humedad relativa es
baja y no hay presencia de elementos corrosivos, la proporcin de
corrosin de recubrimientos de zinc es de aproximadamente 0.15
micrones por ao.
Los recubrimientos de zinc son aplicados a los anclajes y a los
fijadores por distintos mtodos. Las siguientes especificaciones
ASTM siguen a continuacin:
a. ASTM B633 Esta especificacin cubre los electro-depositos

(electrogalvnico) de recubrimiento de zinc que son aplicadas al
hierro o productos de acero.
b. ASTM B695 Esta especificacin cubre todos los depsitos
de zinc mecnicamente aplicados al hierro o a los productos de
acero.
c. ASTM A153 Esta especificacin cubre todos los recubrimientos de zinc aplicados a travs del proceso de baos en caliente
de los productos de hierro y acero.
d. Proceso de Sherardizing (recubrimiento de superficie metlica con zinc mediante galvanizado a vapor) Proceso Propietario de Difusin Controlada de Recubrimiento de Zinc.
Atmsfera
Industrial
Urbana No Industrial
o Marina
Suburbana
Rural
Interior
Tasa de Corrosin Fuerte

5.6 m/ao
1.5 m/ao
1.3 m/ao
0.8 m/ao
Considerablemente
Menor de 0.5 m/ao
2.3.3 Resistencia a la corrosin sugerida

Resistencia a la Corrosin
Recubrimientos de aceite y fosfatos (xido Negro)
Recubrimiento galvnico de zinc 5 10 m
(ASTM B633, SC 1,Tipo III)
Recubrimientos orgnicos Kwik Cote 17.8 mm
Recubrimiento de zinc con depsito mecnico 40 107 m
(ASTM B695)
Galvanizado en inmersin caliente (HDG) > 50 m(ASTM A153)
Proceso Sherardizing > 50 m
Acero Inoxidable (AISI 303 / 304)
Acero Inoxidable (AISI 316)
Acero Resistente a la Alta Corrosin de Hilti (HCR)
Condiciones Tpicas de Uso

Aplicaciones internas sin influencia particular de la humedad
Aplicaciones externas sin influencia particular de la humedad
Si estn cubiertas suficientemente por concreto no corrosivo
Aplicaciones internas en ambientes hmedos y cerca de agua
salada.
Aplicaciones externas en atmsferas medianamente corrosivas
Aplicaciones internas con presencia de condensacin pesada
Aplicaciones externas en ambientes corrosivos
Cerca de agua salada
Ambientes corrosivos externos
Ambientes extremadamente corrosivos
Exposicin a altas concentraciones de cloruros o cidos
Se debe de evitar el uso de acero inoxidable AISI 316 en ambientes en donde la corrosin por tensin o picadura es probable debido a la
posible falla repentina sin notificacin visual (falla no aparente). Los fijadores en estas aplicaciones deben ser sometidos a inspeccin
regular para determinar la condicin de servicio.
10
2.3
Corrosin
2.3.4 Mtodos de prueba

Se han utilizado diversos mtodos de prueba en el desarrollo de los sistemas de fijacin Hilti para predecir el desempeo en ambientes
corrosivos.
Algunos de los estndares internacionalmente aceptados y los mtodos de prueba utilizados en estas evaluaciones son:
a. ASTM B7 Prctica Estndar para Aparatos de Operacin por Aspersin de Sal (Niebla o Pao).
b. ASTM G85 Prctica Estndar para Pruebas Modificadas por Aspersin de Sal (Niebla o Pao).
c. ASTM G87 Prctica Estndar para la ejecucin de Pruebas de Humedad SO2.
d. DIN 5002 Pruebas de Aspersin de Sal SS (ISO 3768).
e. DIN 5008 2,0 o Prueba Kesternich (ISO 6988) Prueba en Atmsfera Saturada en Presencia de Dixido de Azufre.
2.3.5 sistemas de fijacin hilti

2.3.5.1 anclajes
La mayora de los anclajes metlicos de Hilti estn disponibles con
un recubrimiento de electro depsito de zinc, de por lo menos 5
m con pasivacin de cromato. La pasivacin de cromato reduce
la proporcin de corrosin en los recubrimientos de zinc, mantiene
su color, es resistente a la abrasin y cuando sufre daos, presenta
una propiedad nica de auto curacin.
Esto significa que el cromo contenido en el recubrimiento de la
superficie del anclaje, repasivar todas las reas expuestas, reduciendo as la proporcin de la corrosin.
Las varillas roscadas estndar y las varillas roscadas super HAS
de Hilti de 7/8 de dimetro tienen recubrimiento de zinc en por lo
menos 50 m mediante el proceso de galvanizado en caliente. Podemos ofrecer otros tamaos mediante rdenes especiales. No es
posible la galvanizacin en caliente para los anclajes de expansin
debido al efecto que ejercen en la funcin de las cuas.
En los casos en que la integridad a largo plazo del fijador es de
suma importancia, y existe riesgo de corrosin del anclaje de acero
carbonado, se puede especificar un anclaje de acero inoxidable.

Sin embargo, debe tomar en cuenta que bajo ciertas condiciones
extremas, hasta los anclajes de acero inoxidable sufrirn corrosin
y requerirn de medidas adicionales de proteccin. No se debe
utilizar el acero inoxidable cuando el anclaje estar sujeto a exposicin o inmersin en soluciones de cloro durante perodos prolongados.
La varilla roscada HCR de Hilti de Alta Resistencia a la Corrosin
est disponible para rdenes especiales, sta ofrece mayor resistencia a la corrosin que AISI 36, y es una alternativa para elementos de titanio y otros aceros inoxidables especiales.
nota: El solicitante de la especificacin deber consultar el
documento aCi 318-99 Captulo 4, requerimientos de durabilidad, seccin 4.4 y las tablas 4.4.1 y 4.2.2 para aplicaciones en donde las estructuras de concreto estarn expuestas
a concentraciones inicas de cloro, sustancias qumicas de
descongelamiento, sales, agua, aguas marinas, agua salobre
o de aspersores de estas fuentes.

Corrosin
2.3
2.3.5.2 Fijadores DX
Los Fijadores DX de Hilti estn recubiertos de zinc en un grosor
tpico de 5 m para resistencia a la corrosin. Cuando estn expuestos a condiciones climticas abiertas, se puede formar xido
en la superficie de los fijadores en los perodos indicados en la
siguiente tabla, o antes. Otros mtodos para resistir la corrosin
incluyen el uso de tapas o cubiertas de sello con arandelas integrales de neopreno o EPDM, tales como la tapa de sello de acero
inoxidable SDK2 para fijadores de encofrados metlicos tipo ENP.
Ambiente de Servicio
Atmsfera rural
Atmsfera urbana
Atmsfera industrial
Atmsfera marina
La vida til de los fijadores con recubrimiento de zinc se puede reducir cuando los fijadores estn en contacto con metales dismiles.
Un fijador alternativo para aplicaciones altamente corrosivas es el
fijador X-CR accionado a plvora. Este fijador est hecho de acero
inoxidable patentado con resistencia a la corrosin equivalente en
muchos aspectos al AISI 316, pero con mayor resistencia y dureza,
y susceptible a HASCC. Los fijadores X-CR muestran resistencia
superior en comparacin a AISI 316 en altas concentraciones de
cloro, debido principalmente al mayor contenido de cromo.
Perodo
3 - 7 aos
2 - 5 aos
1/2 - 2 aos
1 - 5 aos
2.3.5.3 Fijadores de tornillo

Los fijadores de tornillo Hilti estn disponibles en tres diferentes
tipos de recubrimientos:
a. Fosfato y aceite (xido negro),
b. Electro-recubrimiento de zinc,
c. Kwik-Cote.
El xido negro ofrece la menor resistencia a la corrosin y por lo
general su uso se restringe a aplicaciones de acabados internos. El
recubrimiento Kwik-Cote de Hilti es un recubrimiento orgnico de
copolmero patentado que ayuda a proteger al elemento en contra
de corrosin galvnica, en forma parecida al zinc. La galvanoplastia de zinc se realiza de acuerdo con el estndar ASTM B633 SC1
12
Tipo III a un grosor mnimo de 5 m. Hilti ofrece el recubrimiento

orgnico Kwik-Cote patentado y los tornillos Kwik-Flex. Tambin
ofrecemos mediante pedidos especiales el tornillo de acero inoxidable (serie AISI 410 o 300) y arandelas de sello.
Advertencia: Esta discusin sobre ndices de corrosin es independiente de HASCC. Debido al potencial de fallas HASCC,
no se recomienda el uso de fijadores de acero carbonado de
endurecimiento estndar con metales dismiles o con madera
con tratamiento qumico, cuando hay presencia de humedad o
en ambientes corrosivos. Para productos que son resistentes
a HASCC, le sugerimos el uso de tornillos Kwik-Flex o fijadores X-CR de Hilti.
Corrosin
2.3
2.3.6 aplicaciones
Es muy difcil ofrecer soluciones generalizadas para los problemas de corrosin. Para seleccionar el material del fijador es til una
gua de aplicaciones.
Adems, sugerimos la consulta de:
a. Requerimientos locales y nacionales de construccin (e.g., IBC, UBC, BOCA, SBCCI)
b. Manuales de prctica estndar de tipos especficos de construccin (e.g., ACI, PCI, AISC, PCA, CRSI, AASHTO, NDS/APA)
c. Fabricantes de componentes estructurales
d. Apoyo tcnico de Hilti
2.3.6.1 aplicaciones generales

aplicacin
Condiciones
recomendaciones
Componentes de acero estructural a concreto y

mampostera (conexiones internas dentro del
Marco de construccin, no sujetas a condiciones
climticas abiertas),2
Aplicaciones internas sin condensacin
Recubrimiento de zinc galvanizado
Aplicaciones internas con condensacin

ocasional
HDG o Sherardized
Ambientes poco corrosivos
HDG o Sherardized
Ambientes altamente corrosivos
Acero inoxidable
Recubrimiento de zinc o pintura metlica a

conexiones de vigas/viguetas de acero con
membrana de techo o cubierta 3, 4,5
Aplicaciones internas sin condensacin

o Kwik-Cote
Aplicaciones expuestas sujetas a condiciones

climticas abiertas 3, 4,5
Con arandelas de sello (SDK2)

Sin arandelas de sello (SDK2)
Galvanic zinc plating

X-CR
Aplicaciones de plataforma compuestas

(conexiones de acero con cubierta de concreto)
Fijaciones aislamiento / fijaciones EIFS 6
Cobertura suficiente de concreto

no corrosivo
Aplicaciones sin condensacin
Aplicaciones con condensacin

Recubrimiento de zinc galvanizado o Kwik-Cote
X-CR
Encofrados temporales, arriostramiento y

andamiaje perodos cortos
Aplicaciones interiores
Aplicaciones exteriores

HDG o Sherardized
Cocheras / plataformas de estacionamiento sujetas

a aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo
soluciones de cloro 7
Seguridad no crtica
HDG o Sherardized
Seguridad crtica
Acero inoxidable o HCR (X-CR)
Carreteras / plataformas de puentes sujetas a

aplicacin peridica de descongelantes, incluyendo
soluciones de cloro
Seguridad no crtica
HDG o Sherardized
Seguridad crtica
Seguridad crtica
Componentes de acero estructural a concreto y

mampostera (conexiones externas sujetas a
condiciones climticas abiertas),2
Notas:
. Consulte ACI 38 Captulo 4 Durabilidad
2. Consulte ACI 530. Seccin 2.4F Recubrimientos para Proteccin contra Corrosin
3. Consulte SDI Un Enfoque Racional para la Proteccin contra Corrosin de Plataformas de Acero
4. Consulte Factory Mutual Aprobacin, Clase No. 4450 Seccin 5.4
5. Consulte Factory Mutual Aprobacin, Clase No. 4470 Seccin 5.6
6. Consulte ICBO Criterios de Aceptacin de Servicios de Evaluacin 24 Sistemas de Aislamiento Externo y Acabados
7. Consulte PCI Estructuras de Estacionamientos: Prctica Recomendada para Diseo y Construccin Captulos 3, 5 y Apndice.
3
Corrosin
2.3
2.3.6.2 aplicaciones especiales

Estas grficas de aplicacin se ofrecen como lineamientos generales. Las condiciones especficas del sitio pueden influir en la toma de
decisiones.
aplicacin
Condiciones
recomendaciones
Fijadores de aluminio (bota-aguas / accesorios

de techo, pasamanos, sealizaciones y otros
accesorios)
Aplicaciones interiores sin condensacin

Aplicaciones exteriores con condensacin
Recubrimiento de zinc galvanizado;

Kwik-Cote
Acero inoxidable, HCR X-CR
Tratamiento de aguas
No sumergido
HDG, Sherardized Acero inoxidable
Sumergido
Acero inoxidable 2
No sumergido
HDG, Sherardized Acero inoxidable
Sumergido
Acero inoxidable 2
Seguridad no crtica o conexiones

temporales
Alta humedad con presencia de
cloruros zona de salpicaduras,
rociado
En plataforma costa fuera
HDG Sherardized
Seguridad no crtica
HDG Sherardized
Seguridad crtica sujeta a altas

concentraciones de cloruros solubles
Por encima del grado
HDG
Por abajo del grado
Acero inoxidable X-CR
Seguridad no crtica
HDG Acero inoxidable
Seguridad crtica sujeta a altas T

2
concentraciones de SO
Tratamiento de aguas de desperdicio
Marina (ambientes de aguas saladas, astilleros,

muelles, plataformas marinas)
Piscinas bajo techo
Presin/madera con tratamiento qumico 3
Chimeneas y escapes de plantas generadoras
Tneles (accesorios luminosos, rieles, contra postes)
HDG Sherardized
Seguridad no crtica
HDG o Acero inoxidable
Seguridad Crtica
Notas:
. La seleccin del acero depende de la importancia del factor de seguridad.
2. Se debe aislar elctricamente al fijador de contactos con el refuerzo del concreto mediante el uso de sistema de anclaje epxico o adhesivo, empaque o arandela de plstico con baja conductividad elctrica.
3. Consulte APA Nota Tcnica No. D485D
4
Sistemas de Fijacin Accionados a Plvora
3.0
Gua de Seleccin DX
3.1.1.1
Fijador
Fijaciones al concreto
y acero: encofrados,
contrapisos, conductos,
instalaciones de correas,
abrazaderas de metal fino,
ngulos, etc.
Clavo X-DNI
Fijaciones al concreto
y acero: encofrados,
contrapisos, conductos,
instalaciones de correas,
abrazaderas de metal fino,
ngulos, etc.
Clavo X-NK
Un clavo de calidad
estndar para fijaciones en
concreto, acero y bloques.
X-ZF
Para fijar tabla de yeso a

concreto, bloques o acero.
X-DW
Para fijaciones de techos

suspendidos (plafones) con
fijador premontado.
CC27ngulos
Premontados
Fijaciones en acero: ngulos,

canales, rieles, etc.
Clavo X-EDNI
Fijaciones en acero: ngulos,

X-ENK
DX-460
DX-450
DX-A41
DX-A40
DX-36M
DX-351
GX-100
Herramienta
DX-E72
Aplicacin
15
3.1.1.2
Gua de Seleccin DX
DX-460
DX-450
DX-A41
DX-A40
DX-36M
Alto volumen, fijaciones

repetitivas al concreto y el
acero, cimbrado de
instalaciones, etc.
X-DNI MX
Clavos en
Peine
Alto volumen de fijaciones

repetitivas al concreto y
mampostera.
X-ZF MX
Clavos en peine

mampostera.
16
DX-351
Herramienta
GX-100
Fijador
DX-E72
Aplicacin
X-GN MX

mampostera.
X-DW MX
Fijaciones al acero: ngulos

Clavo en peine
X-EDNI MX
Fijaciones al acero: ngulos,

Clavos en peine
X-EGN MX
Gua de Seleccin DX
3.1.1.3
Pernos roscados
W6 (1/4)
DX-462HM/CM
DX-460
DX-450
DX-A41
DX-351
GX-100
DX-E72
Instalaciones de grapas y
abrazaderas elctricas,
lmparas y luces tanto como
cajas elctricas y gabinetes de
control
DX-A40
Herramienta
Fijador
DX-36M
Aplicacin
P8
Disponible en acero inoxidable

D12
Fijando colgadores de tubera,

bandejas de cable, conductos
de aire, abrazaderas, canales,
etc. al acero
FP8
Pernos roscados
EW103/8
D12
Marcador de metal, tales como

en materia prima terminada y
semi terminada, componentes,
etc. etc.
Sistema de marcar
(letras/nmeros)
17
Sistemas de Fijacin Accionadas a Plvora
3.1.1.4
Gua de Seleccin DX
18
Aplicaciones en concreto y
especiales para
plataformas marinas.
Clavo DS
Resistencia a la corrosin
equivalente al AISI 316 acero
inoxidable para exteriores o
ambientes corrosivos.
X-CR
Clavo resistente
a la corrosin
Aplicaciones mltiples en
acero para industrias, rejillas
y plataformas marinas.
X-BT en Acero Inox
Fijaciones de rejillas:
discos disponibles en
acero inoxidable AISI 316,
galvanizados en bao caliente
y electrogalvanizado.
Discos X- FCM/XFCM-R
DX-76
DX-750
DX-460/SM
DX-A41/SM
DX-460GR
DX-A40
Herramienta
DX-460
Fijador
DX-351BT
Aplicacin
Pernos roscados
EM8/X-CR M8
Placa Diamantada
X-FCP
Fijaciones de lminas
metlicas a estructuras
de acero y conectores de
corte HVB.
Clavos ENP
Fijacin de lmina
metlica a vigas metlicas
X-EDNK22THQ
Conectores de corte
para la construccin de losas
compuestas.
Conector de corte
X-HVB
Fijacin en Concreto
3.1.2
3.1.2.1 CONSIDERACIONES GENERALES
Cuando un fijador accionado a plvora se introduce
en el concreto desplaza el concreto alrededor de la
espiga del fijador. Este concreto desplazado se
comprime contra la espiga creando un soporte de
friccin. Adicionalmente, el calor generado durante
el proceso de penetracin causa un efecto de
sinterizacin del concreto al fijador.
Los siguientes factores influyen un fijador
introducido en concreto:
Profundidad de penetracin
Fuerza de compresin del concreto
Dimetro de la espiga (vstago) del fijador
Distancia entre fijadores y al borde
Tipo de agregado en el concreto
La punta del fijador amplificado

en la zona de sinterizacin
3.1.2.2 PROFUNDIDAD DE PENETRACIN EN EL CONCRETO

Gua de Profundidad de Penetracin*
Instalaciones de Rociadores
Material
Tpico
con Pernos W10 Solamente
Bloque de
1 - 1 1/4
1 1/2-1 3/4
Concreto y Juntas
(25 - 32 mm)
(38 - 45 mm)
Concreto Promedio
3/4 - 1 1/2
1- 1 1/2
(2000-4000 psi)
(20 - 38 mm)
(25 - 38 mm)
Generalmente, segn la penetracin del fijador aumenta,
as aumenta la capacidad de sujecin (1). Sin embargo,
penetraciones muy profundas o muy poco profundas pueden
disminuir la capacidad de sujecin (2).
Concreto Prefabricado
Pre-tensado (5000 psi +)
7/8 - 1 1/4
(20 - 32 mm)
7/8 - 1
(20 - 25 mm)
*Para valores especficos de carga, vea la gua de penetracin requerida en las Tabla de Carga
3.1.2.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO/DUREZA DEL AGREGADO

Generalmente, segn aumenta la capacidad a compresin del concreto, aumenta
la capacidad de sujecin del fijador (1). Sin embargo, un concreto muy duro y con
agregados duros puede disminuir la posibilidad de hacer una fijacin exitosa.(2)
Capacidad a Compresin del Concreto
Optimo
1500-6500 psi
Mximo
8500 psi
3.1.2.4 DISTANCIA ENTRE FIJADORES, DISTANCIA AL BORDE Y ESPESOR DEL MATERIAL

BASE PARA CONCRETO
A = Distancia mnima al borde = 2 *
B = Distancia mnima entre fijadores sin reduccin de rendimiento = 3
C = Espesor mnimo del concreto = 3 x la penetracin del fijador
*A menos que se apruebe diferente
Torque de Apriete mximo

Tipo de Perno
Torque (pie-lb)
W6
2.75
W10/M8
4.40
19
Fijacin al Acero
3.1.3
3.1.3.1 CONSIDERACIONES GENERALES

Cuando un fijador accionado a plvora
es introducido en acero, el acero
alrededor de la espiga del fijador se
desplaza. Este acero desplazado
fluye de nuevo alrededor de la espiga
y entra en las estras, creando una
efecto de rea de soporte o en el caso
de los fijadores de vstagos lisos,
soporte por friccin. Adicionalmente,
las altas temperaturas generadas de
aproximadamente 898C, crean una

fusin parcial de la fijacin con el acero.
Los siguientes factores influyen en
el comportamiento de un fijador
introducido en acero:
Espesor del acero base

Fuerza de tensin del acero base
Distancia entre el fijador y el borde
Dimetro de la espiga del fijador
3.1.3.2 ESPESOR DEL ACERO Y DISTANCIA DE IMPULSO DEL FIJADOR
Se obtiene el poder de sujecin ptimo cuando la punta del fijador se impulsa

a distancia hnom.
Segn la medida en que la resistencia del acero base incrementa, el espesor

apropiado para fijar con DX disminuye.
Tipo de Clavo
Longitud de Penetracin Recomendada para

lograr Capacidad de Tensin ptima. , hnom*
in.
mm
nom
= hnom +
nom
X-EDNI
EW6H-xx-9
EW6H-xx-12
X-DNI
DS
X-ZF
X-CR
0.394 - 0.551
0.315 - 0.433
0.394 - 0.551
0.591 - 1.063
0.669 - 1.063
0.591 - 1.063
> 0.394
10 - 14
8 - 11
10 - 14
15 - 27
17 - 27
15 - 27
> 10
*Use porcin de rango que resulta en penetracin directa de fijador
3.1.3.3 DISTANCIA ENTRE FIJADORES, DISTANCIA AL BORDE Y ESPESOR DEL MATERIAL BASE PARA ACERO
A = Distancia Mnima al Borde = 1/4 (6 mm)1
B = Distancia Mnima entre Fijadores = 1(25 mm)
C = Espesor Mnimo del Acero = 3/16(3 mm)
1A
20
menos que se apruebe diferente
Fijacin al Acero
3.1.3
3.1.3.4 TORQUE DE APRIETE MAXIMO
Torque de Apriete
Torque de Apriete Mximo

Espesor del Acero
1/4 (6 mm) 3/8 (10 mm) 1/2 (12 mm) 5/8 (16 mm) 3/4 (20 mm)
Torque pie-lb. (N-m)
Tipo de Perno
EW6/EM8/X-CRM8
3.5 (4.7)
4.5 (6.1)
4 (5.4)
3 (4.1)
2 (2.7)
Espesor de
la Madera (mm)
3.1.3.5 LONGITUDES RECOMENDADAS PARA EL ACERO MATERIAL BASE
Lmite de Aplicacin
Lmite de Aplicacin
Fijadores
Hasta 1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
Espesor del Material Base
Notas:
1) Clavos DNI, DS hasta 62 mm de longitud pueden ser utilizados en base de acero con espesor hasta 1/4.
2) Si se excede el lmite de aplicacin, el vstago se puede doblar.
3) Nmeros dentro de
representan las longitudes de los fijadores en mm.
4) La punta del fijador debe penetrar a travs del acero material base.
21
Sistemas de Fijacin Directa DX
Fijadores para Aplicaciones Generales
3.2
3.2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

La aplicacin de fijadores en general accionados a plvora incluyen una gran variedad de clavos y pernos roscados para fijaciones en acero y en concreto.
Dimetro del Vstago
Dimetro
de la Rosca
Arandela
Longitud de
la Rosca
Longitud del Vstago
Dimetro
del Vstago
Arandelas
Longitud del Vstago
Configuracin de la Cabeza
Nomenclatura de Clavos 1:
X-DNI
Configuracin de la Cabeza
Longitud del Vstago (mm)
Tipo2 y dimetro (mm) de la arandela
37
W6
P8 Nomenclatura de Pernos 1:
Dimetro de la Rosca (mm)
Longitud de la Rosca (mm)
Longitud del Vstago (mm)
Tipo2 y Dimetro (mm) de la Arandela
Longitud
7/8 (22mm)
1
(27mm)
1 1/4 (32mm)
1 1/2 (37mm)
1 5/8 (42mm)*
Descripcin
DNI 47 P8
DNI 52 P8
DNI 57 P8
DNI 62 P8
DNI 72 P8
Longitud
1 7/8 (47mm)*
2
(52mm)*
2 1/4 (57mm)*
2 1/2 (62mm)*
2 7/8 (72mm)*
CLAVOS X-EDNI
Dimetro del vstago 0.145 para acero.
Empaquetados en cajas de 100 piezas.
Descripcin
EDNI 16 P8
EDNI 19 P8
Longitud
5/8 (16mm)
3/4 (19mm)
CLAVOS X-DW
Di. del vstago de 0.118 (3.0m) para concreto.
Empaque en cajas de 1000.
Descripcin
X-DW20THP
X-DW27THP
X-DW39THP
X-DW20MX
X-DW27MX
Longitud
3/4 (20mm)
1
(27mm)
1 5/8 (39mm)*
3/4 (20mm)
1
(27mm)
CLAVOS X-ZF
Dimetro del vstago 0.138 para concreto y acero.
Descripcin
ZF 22 P8
ZF 27 P8
ZF 32 P8
ZF 37 P8
Longitud
Descripcin Longitud
7/8 (22mm) ZF 42 P8
1 5/8 (42mm)
1
(27mm) ZF 47 P8
1 7/8 (47mm)
1 1/4 (32mm) ZF 52 P8
2
(52mm)
1 1/2 (37mm) ZF 62 P8
2 1/2 (62mm)
CLAVOS DS
Descripcin
DS 27 P10
DS 32 P10
DS 37 P1
DS 42 P10
DS 47 P10
DS 52 P10
22
Longitud
1
(27mm)*
11/4 (32mm)*
11/2 (37mm)*
15/8 (42mm)*
17/8 (47mm)*
2 (52mm)*
Descripcin
DS 57 P10
DS 62 P10
DS 72 P10
DS 82 P10
DS 97 P10
DS 117 P10
*Consultar disponibilidad y cantidades mnimas
22
D12
PERNOS 1/4-20 W6-11, 20, 38

Dimetro del vstago 0.145 para concreto.
CLAVOS X-DNI
Empaquetados en cajas de 100 piezas.
Descripcin
DNI 22 P8
DNI 27 P8
DNI 32 P8
DNI 37 P8
DNI 42 P8
20
1. Cuando la nomenclatura del fijador es precedida por una

E (Ej:X-EDNI 16P8) indica que es un clavo con estras
en el vstago para mejorar su fijacin en acero. (Nota: El
Clavo ESD 16P8 no utiliza estras en el vstago)
2. P = Arandela de Plstico; S = Arendela de Acero; D =
Arandela Doble Una de Plstico y una de Acero; DP =
Doble Arandela de Plstico; L=Doble Arandela de Acero.
3. Cuando MX est al final de la nomenclatura del
producto,esto indica de que los clavos vienen
encolados en tiras de 10 piezas.
Longitud
2 1/4 (57mm)*
2 1/2 (62mm)*
2 7/8 (72mm)*
3 1/4 (82mm)*
3 3/4 (97mm)
4 5/8 (117mm)
Descripcin
W6-20-22 D12
W6-20-27 D12
W6-20-32 D12
Rosca
3/4
3/4
3/4
Vstago
7/8
1
11/4
PERNOS 1/4-20 W6-11, 20, 38

Dimetro del vstago 0.145 para concreto.
Descripcin
W6-20-22 FP8
W6-20-27 FP8
W6-20-32 FP8
Rosca
3/4
3/4
3/4
Vstago
7/8
1
1 1/4
PERNOS 1/4-20 EW6-11, 20, 28, 38

Dimetro del vstago 0.145 para acero.
Descripcin
Rosca Vstago
EW6H-20-9 FP8 3/4
1/2
EW6H-28-9 FP8 1 1/8 1/2*
X-CR
El clavo Hilti X-CR es un fijador de acero inoxidable accionado
a plvora con resistencia a la corrosin. Hecho de un
material exclusivo, el X-CR provee un nivel de resistencia
a la corrosin equivalente al acero inoxidable AISI 316 y se
encuentra disponibles en longitudes desde 9/16 (14 mm)
hasta 2 1/8 (54 mm).
Descripcin
X-CR16 P8
X-CR18 P8
X-CR21 P8
X-CR29 P8
X-CR34 P8
X-CR39 P8
X-CR44 P8
X-CR54 P8
Longitud del Vstago

plgd. (mm)
5/8
(16)
11/16 (18)
13/16 (21)
1 1/8
(29)
15/16 (34)
1 9/16 (39)
1 3/4
(44)
2 1/8
(54)
Dia. del Vstago

plgd. (mm)
0.145 (3.7)*
0.145 (3.7)*
0.145 (3.7)*
0.145 (3.7)*
0.145 (3.7)*
0.145 (3.7)*
0.158 (4.0)*
0.158 (4.0)*
Fijadores para Aplicaciones Especiales
3.2.2
3.2.2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
Los fijadores accionados a plvora para aplicaciones especiales son diseados para suministrar una solucin eficiente a las fijaciones
que tienen ciertos requisitos especficos.
NGULOS PARA CIELORRASOS SUSPENDIDOS
ngulos premontados para cielo rasos suspendidos con clavos DNI. Para
suspender rejillas en cielo rasos se provee un ojal de 5/16 de dimetro.
Descripcin
CC 27 ZF 27 P8T
DISCO FCM DE REJILLAS

Para fijar las rejillas acero. Disponible en electro-galvanizado (X-CFM),
galvanizado en caliente (X-CFM-F) o Acero Inoxidable AISI 316 (X-FCM-R).
Para ser utilizado con pernos roscados.
Descripcin
Espesor de
la rejilla
X-FCM 25/30
X-FCM-F25/30
X-FCM-R25/30
X-FCM 1 1/4 - 1 1/2
X-FCM-F 1 1/4 - 1 1/2
X-FCM-R 1 1/4 - 1 1/2
X-FCM 35/40
X-FCM-F35/40
X-FCM-R35/40
1 - 1 3/16
(25 to 30 mm)
PERNOS ROSCADOS PARA REJILLAS

Para uso con los discos FCM para rejillas. (Utilice
pernos de acero inoxidable con discos que sean
inoxidable, rejillas galvanizadas baadas en caliente,
o discos de chapa estriada.)
Descripcin
X-EM8H-15-12 P8
X-CR M8-15-12 P8
X-CR M8-9-12 P8
Material
Acero Carbn
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable*
X-FCP PLACA DIAMANTADA

Para fijar la placa diamantada al acero. Disponible
en galvanizado en caliente,(X-FCP-R) o en acero
inoxidable AISI 316 (X-FCP-R). Para uso con los
pernos roscados para emparrillados.
1 1/4 - 1 1/2
(32 a 38 mm)
1 3/8 - 19/16
(35 a 40 mm)
Descripcin
X-FCP-R5/10
Altura de la fijaciones
1/4 to 1/2(5 a 10 mm)
23
Datos Tcnicos de los Fijadores DX
3.2.3
3.2.3.1 DATOS TCNICOS

Cargas Recomendadas en Concretos de Resistencia Normal
Descripcin
Tipo de
Fijador
Dimetro de
Vstago
in
(mm)
Clavo Universal
X-DNI 0.145
(3.7)
Clavo Estndar
X-ZF 3 0.138
0.145
(3.5)
(3.7)
Clavo de Alto
Desempeo
X-DS 0.177
(4.5)
Perno Roscado
1/4- 20
X-W6 0.145
(3.7)
Perno Roscado
3/8 - 16
X-W10 0.205
(5.2)
Clavo de Acero
Inoxidable
X-CR 0.145
(3.7)
Clavo para Rieles

de Tabla Yeso
X-DW 0.118
(3.0)
Clavo a Gas para

Rieles de Tabla Yeso
X-GN 0.118
(3.0)
Nota:
Resistencia a la Compresin del Concreto
Profundidad
mnima de
empotramiento
4000 psi
(27.6 MPa)
2000 psi
(13.8 MPa)
Tensin
Corte
in
(mm)
lb
(kN)
lb
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3/4
1
1
1 1/4
1 5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
5/8
3/4
3/4
1
(19)
(25)
(32)
(38)
(19)
(25)
(32)
(38)
(19)
(25)
(32)
(38)
(19)
(25)
(25)
(32)
(41)
(19)
(25)
(32)
(38)
(19)
(25)
(19)
(25)
60
145
160
220
45
85
130
175
50
130
220
300
40
85
85
175
285
30
55
110
265
20
60
95
115
(0.27)
(0.64)
(0.71)
(0.98)
(0.20)
(0.38)
(0.58)
(0.78)
(0.33)
(0.67)
(0.93)
(1.16)
(0.18)
(0.38)
(0.38)
(0.78)
(1.27)
(0.13)
(0.24)
(0.49)
(1.18)
(0.09)
(0.27)
(0.42)
(0.51)
105
185
290
330
75
150
210
260
120
195
385
405
55
195
95
345
380
40
185
290
405
55
65
120
220
Tensin
6000 psi
(41.4 MPa)
Corte
(kN)
lb
(kN)
lb
(0.47)
(0.82)
(1.29)
(1.47)
(0.33)
(0.67)
(0.93)
(1.16)
(0.53)
(0.87)
(1.71)
(1.80)
(0.24)
(0.87)
(0.42)
(1.53)
(1.69)
(0.18)
(0.82)
(1.29)
(1.80)
(0.24)
(0.29)
(0.53)
(0.98)
110
160
230
320
60
90
130
245
125
155
270
355
40
110
100
200
385
65
120
125
350
45
90
95
115
(0.49)
(0.71)
(1.02)
(1.42)
(0.27)
(0.40)
(0.58)
(1.09)
(0.56)
(0.69)
(1.20)
(1.58)
(0.18)
(0.49)
(0.44)
(0.89)
(1.71)
(0.29)
(0.53)
(0.56)
(1.56)
(0.20)
(0.40)
(0.42)
(0.51)
120
240
330
425
105
200
290
360
135
240
425
450
55
225
105
380
395
40
190
300
450
55
65
120
220
(kN)
(0.53)
(1.07)
(1.47)
(1.89)
(0.47)
(0.89)
(1.29)
(1.60)
(0.60)
(1.07)
(1.89)
(2.00)
(0.24)
(1.00)
(0.47)
(1.69)
(1.76)
(0.18)
(0.85)
(1.33)
(2.00)
(0.24)
(0.29)
(0.53)
(0.98)
Tensin
lb
(kN)
lb
Corte
100 (0.44) 125

200 (0.89) 250
100 (0.44) 170
120 (0.53) 440
-
(kN)
(0.56)
(1.11)
(0.76)
(1.96)
-
1. Los valores recomendados son para los fijadores solamente, las partes conectadas se deben investigar por separado.
2. Los valores recomendados estn basados en un factor de seguridad de 8.
3. Se recomiendan mltiples fijadores para mayor confiabilidad.
24
3.2.3
Cargas Permisibles para Angulos Premontados de Techo Instalados en Concreto de Peso Normal 1, 2, 3
Conjunto de
Angulo premontado
CC27 X-ZF 27 P8T

Notas:
Resistencia a la compresin del Concreto

4000 psi (27.6 MPa)
6000 psi (41.4 MPa)
Tensin
Corte
45 Grados
Tensin
Corte
45 Grados
lb
(kN)
lb
(kN)
lb
(kN)
lb
(kN) lb
(kN) lb
(kN)
185
(0.82)
205
(0.91)
240
(1.07)
-
1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe
hacer un anlisis diferente.
2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento
de la instalacin.
3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable
de seguridad, en un rango de 5 a 8.
Cargas Recomendadas en Concretos con Resistencia a la Compresin Mnima de 3000psi (Concreto de Agregados Livianos)1, 2
Dimetro de
Vstago
Descripcin
Tipo de
Fijador
in
(mm)
Clavo Universal
X-DNI
0.145 (3.7)
Clavo Estndar
X-ZF 5
0.138 (3.5)
0.145 (3.7)
Clavo para Rieles de Tabla Yeso
X-ZF 22 P8 0.138 (3.5)
Clavo para Rieles de Tabla Yeso
X-DW
0.118 (3.0)
Clavo a Gas para Rieles de Tabla

Yeso
X-GN
0.118 (3.0)
Clavo de Alto Desempeo
X-DS 6
0.177 (4.5)
Clavo de Acero Inoxidable
X-CR
0.145 (3.7)
Perno Roscado
1/4 - 20
X-W6
0.145 (3.7)
Perno Roscado
3/8 - 16
X-W10
0.205 (5.2)
Nota:
Profundidad
mnima de
empotramiento
in
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3/4
3/4
1
3/4
1
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1
1 1/4
1 1/2
1
1 1/4
1 1/2
1
1 1/4
1 5/8
(mm)
(19)
(25)
(32)
(38)
(19)
(25)
(32)
(38)
(19)
(19)
(25)
(19)
(25)
(19)
(25)
(32)
(38)
(25)
(32)
(38)
(25)
(32)
(38)
(25)
(32)
(41)
Instalacin del Fijador

Instalacin en Concreto
Tensin
Instalacin en Losa de Seccin Compuesta 3, 4
Corte
lb
(kN)
lb
(kN)
120
175
240
300
110
135
220
285
110
100
165
115
170
100
180
300
450
230
320
405
175
240
300
265
280
445
(0.53)
(0.78)
(1.07)
(1.33)
(0.49)
(0.60)
(0.98)
(1.27)
(0.49)
(0.44)
(0.73)
(0.51)
(0.76)
(0.44)
(0.80)
(1.33)
(2.00)
(1.02)
(1.42)
(1.80)
(0.78)
(1.07)
(1.33)
(1.18)
(1.25)
(1.98)
180
185
315
365
175
180
260
315
220
180
210
140
220
200
360
520
680
240
400
500
185
315
365
190
380
540
(0.80)
(0.82)
(1.40)
(1.62)
(0.78)
(0.80)
(1.16)
(1.40)
(0.98)
(0.80)
(0.93)
(0.62)
(0.98)
(0.89)
(1.60)
(2.31)
(3.02)
(1.07)
(1.78)
(2.22)
(0.82)
(1.40)
(1.62)
(0.85)
(1.69)
(2.40)
lb
Tensin
Cresta
225
365
480
120
215
250
285
120
70
165
75
155
100
180
300
450
230
320
405
175
240
300
160
160
455
Corte
(kN)
Valle
lb
(kN)
(1.00)
(1.62)
(2.14)
(0.53)
(0.96)
(1.11)
(1.27)
(0.53)
(0.31)
(0.73)
(0.33)
(0.69)
(0.44)
(0.80)
(1.33)
(2.00)
(1.02)
(1.42)
(1.80)
(0.78)
(1.07)
(1.33)
(0.71)
(0.71)
(2.02)
320
420
450
265
315
405
415
260
170
270
175
255
200
180 (0.80) 405
250 (1.11) 515
325 (1.45) 625
240
400
500
185
315
365
70 (0.31) 470
335 (1.49) 675
115
205
280
35
65
200
210
60
35
110
85
160
(0.51)
(0.91)
(1.25)
(0.16)
(0.29)
(0.89)
(0.93)
(0.27)
(0.16)
(0.49)
(0.38)
(0.71)
(1.42)
(1.87)
(2.00)
(1.18)
(1.40)
(1.80)
(1.85)
(1.16)
(0.76)
(1.20)
(0.78)
(1.13)
(0.89)
(1.80)
(2.29)
(2.78)
(1.07)
(1.78)
(2.22)
(0.82)
(1.40)
(1.62)
(2.09)
(3.00)
1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual
a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse
de acuerdo a los cdigos de diseo locales.
3. Valores basados en una chapa acanalada calibre 20 (0.0359in) con altura del valle de 3. Se recomienda colocar
los fijadores con un mnimo de distancia al borde de 1 1/8.
4. Valores basados en una capa de compresin con un espesor mnimo de 3 1/4.
5. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF
para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in.
6. Los fijadores X-DS instalados en el valle de la losa acanalada y con una profundidad de 1 1/2, debern tener por lo menos
una distancia de 6 al borde del concreto.
25
Sistemas de Fijacin Directa DX
3.2.3
Cargas recomendadas para acero A36 (Fy = 36ksi, Fu = 58ksi) 1, 2, 3, 4
Descripcin
Clavo Universal
Estriado
Clavo Estndar
Clavo para Rieles
de Tabla Yeso
Tipo de
Fijador
Perno Roscado
Estriado 3/8 - 16
Clavo de Alto
Desempeo
Clavo de Acero
Inoxidable
Perno Roscado
sin punta de Acero
Inoxidable
8mm, 10mm
3/8 - 16
1/8
3/16
1/4
Tensin Corte
Tensin Corte
in (mm) lb (kN) 5 lb (kN) 5 lb (kN) lb (kN)
Tensin
lb (kN)
3/8
Corte
lb (kN)
3/4
1/2
Tensin
Corte
lb (kN) lb (kN)
X-ZF7
0.138 (3.5) 120 (0.53) 390 (1.73) 140 (0.62) 465 (2.07) 370 (1.65) 540 (2.40) 535 (2.38) 570 (2.54)
0.145 (3.7)
X-DW
0.118 (3.0)
X-EW6
240 (1.07) 400 (1.78) 320 (1.42) 425 (1.89)
Corte
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
0.177 (4.5) 305 (1.36) 530 (2.36) 330 (1.47) 665 (2.96) 665 (2.96) 935 (4.16) 800 (3.56) 970 (4.31) 890 (3.96) 995 (4.43) 400 (1.78) 655 (2.91)
0.145 (3.7) 220 (0.98) 500 (2.22) 300 (1.33) 540 (2.40) 550 (2.45) 680 (3.02) 550 (2.45) 665 (2.96) 540 (2.40) 640 (2.85)
X-EW109 0.205 (5.2)
345 (1.53) 750 (3.34) 940 (4.18) 990 (4.40) 1055 (4.69) 1110 (4.94) 890 (3.96) 975 (4.34) 475 (2.11) 800 (3.56)
0.177 (4.5)
395 (1.76) 795 (3.54) 620 (2.76) 855 (3.80) 775 (3.45) 855 (3.80) 800 (3.56) 895 (3.98)
485 (2.16) 480 (2.14) 700 (3.11) 560 (2.49)

X-CR 0.145 (3.7)
X-CR10 0.145 (3.7) 300 (1.33) 210 (0.93) 630 (2.80) 510 (2.27) 850 (3.78) 560 (2.49) 265 (1.18) 395 (1.76) 265 (1.18) 395 (1.76)
X-DS
X-BT 11 0.177 (4.5)
245 (1.09) 425 (1.89) 405 (1.80) 585 (2.60) 405 (1.80) 585 (2.60 405 (1.80) 585 (2.60
X-BT11,12 0.177 (4.5)
315 (1.40) 560 (2.49) 515 (2.29) 765 (3.40) 515 (2.29) 765 (3.40) 515 (2.29) 765 (3.40)
X-EGN13 0.118 (3.0) 90 (0.40) 115 (0.51) 65 (0.29) 55 (0.24) 95 (0.42) 120 (0.53)
Clavo a Gas para
Rieles de Tabla Yeso X-EGN12 0.118 (3.0)
70 (0.31) 65 (0.29) 130 (0.58) 140 (0.62)
Nota:
Tensin
lb (kN)
X-EDNI6 0.145 (3.7) 95 (0.42) 235 (1.05) 225 (1.00) 555 (2.47) 675 (3.00) 620 (2.76) 750 (3.34) 600 (2.94) 635 (2.82) 605 (2.69) 260 (1.16) 385 (1.71)
Clavo de Alto
X-EDS8
Desempeo Estriado
Perno Roscado
Estriado 1/4 - 20
Espesor del Material Base (Placa de Acero)
Dimetro
de
Vstago
70 (0.31) 85 (0.38)
85 (0.38) 120 (0.53)
1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual a 5.0 y de acuerdo con el ICC-ES AC 70.
2. Los fijadores de baja velocidad, debern ser instalados en donde la punta del vstago penetre el material base de acuerdo a las especificaciones
de la Seccin 3.1.4.3.
4. Para lmites de aplicacines, referirse a la gua de instalacin de clavos y pernos en la Seccin 3.1.4.
5. Excepto para los fijadores X-EDNI y X-ZF en espesor de 1/8, que fueron probados en acero A50 (Fy=50ksi).
6. Los fijadores X-EDNI instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 7/16.
7. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in.
8. Los fijadores X-EDS instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 1/2.
9. Los fijadores X-EW instalados en un espesor de acero de 3/4 o mayor, requiere una penetracin mnima de 1/2
10. La carga de corte puede ser en cualquier direccin.
11. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in.
12. Los fijadores X-EGN instalados en una placa base con espesor mnimo de 3/8, requiere una penetracin mnima de 0.320.
13. Datos para instalacin en acero A50 (Fy=50ksi).
Cargas Permisibles para Angulos Premontados de Techo Instalados en Concreto de

Peso Ligero - Losa de seccin compuesta, lb (kN)1, 2, 3
Resistencia a la compresin del Concreto 3000 psi (20.7 MPa)
Conjunto de
Angulo
Premontado
CC 27 X-ZF 27 P8AG
Valle de la lmina metlica acanalada

Corte
Tensin
Cresta de la lmina metlica acanalada
45 Grados
Tensin
Corte
45 Grados
lb
(kN)
lb
(kN)
lb
(kN)
lb
(kN)
lb
(kN)
lb
(kN)
50
(0.22)
295
(1.31)
135
(0.60)
105
(0.47)
295
(1.31)
290
(1.29)
Notas:
1. Los valores permitidos son nicamente para abrazaderas de techo; para partes conectadas, incluyendo cables, se debe hacer
un anlisis diferente.
2. Los valores permitidos son para fijadores instalados en concreto con la fuerza de compresin designada en el momento
de la instalacin.
3. Los valores permitidos se calculan de acuerdo con los requerimientos de ICBO ES AC70, que ofrece un factor variable
de seguridad, en un rango de 5 a 8.
26
Sistemas de Fijacin Accionadas a Plvora
3.2.3
CARGAS RECOMENDADAS PARA UNIDADES DE MAMPOSTERA DE CONCRETO (CMU) 1, 2, 3,
Descripcin
Tipo de
Fijador
Dimetro
de
Vstago
in
Profundidad
Mnima de
Empotramiento
B loque de Concreto Hueco

Cara del Bloque 7
(mm)
in
(mm)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Junta de Mortero
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
B loque de Concreto Relleno con Grout

Junta de Mortero
Cara del Bloque 7

Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte 9
lb (kN)
Relleno de Grout 8
Tensin
lb (kN)
Corte 10
lb (kN)
Clavo Universal
X-DNI
0.145 (3.7)
(25)
40 (0.18) 90 (0.40) 35 (0.16) 60 (0.27) 90 (0.40) 130 (0.58) 40 (0.18) 65 (0.29)
Clavo Estndar
X-ZF11
0.138 (3.5)
0.145 (3.7)
3/4
(19)
40 (0.18) 85 (0.38) 25 (0.11) 50 (0.22) 100 (0.44) 105 (0.47) 45 (0.20) 80 (0.36) 115 (0.18) 175 (0.78)
Clavo para Rieles

de Tabla Yeso
X-DW
0.118 (3.0)
(25)
115 (0.51) 130 (0.58) 30 (0.13) 65 (0.29) 120 (0.53) 140 (0.62) 45 (0.20) 120 (0.53) 120 (0.51) 160 (0.73)
Clavo a Gas para

Rieles de Tabla Yeso
X-GN
0.118 (3.0)
0.118 (3.0)
3/4
1
(19)
(25)
90 (0.40) 115 (0.51) 65 (0.29) 55 (0.24) 95 (0.42) 120 (0.53) 70 (0.31) 85 (0.38) 65 (0.40) 90 (0.40
115 (0.51) 130 (0.58) 70 (0.31) 65 (0.29) 130 (0.58) 140 (0.62) 85 (0.38) 120 (0.53) 75 (0.51) 95 (0.42)
Perno Roscado
Estriado 1/4 - 20
X-W6
0.145 (3.7)
(25)
105 (0.47) 175 (0.78) 80 (0.36) 110 (0.49) 125 (0.56) 175 (0.78) 135 (0.60) 150 (0.67)
Nota: 1. Los valores recomendados son para fijadores de baja velocidad, estn basados en un factor de seguridad mayor o igual
a 8.0. Los elementos metlicos de madera fijados al concreto base, debern calcularse de acuerdo a los cdigos
de diseo locales.
2. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera
conforme a la norma ASTM C90 Grado N, Tipo 1.
3. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera
con mortero conforme a la norma ASTM C270 Tipo N
4. Los valores de carga recomendados son para fijadores accionados con baja velocidad en unidades de mampostera rellenos
con grout conforme a la norma ASTM C467.
5. Se recomienda colocar un fijador por unidad de bloque hueco o relleno
7. Los fijadores pueden ser colocadoes en cualquier lugar de la cara del bloque.
8. Para fijadores instalados verticalmente sobre el relleno de grout
9. La carga cortante puede ser horizontal o vertical a lo largo del plano del bloque de concreto.
10. La carga de corte puede ser en cualquier direccin
11. Los fijadores X-ZF con longitud de 2 7/8, tienen un dimetro de vstago de 0.145in. Todos los dems fijadores X-ZF
para concreto, tiene un dimetro de vstago de 0.138in.
3.2.4 LISTADOS/APROBACIONES
Factory Mutual
Ciudad de Los Angeles
W10-30-27P10, W10-30-32-42P10 y EW10-30-15P10 fijadores para aspersores

contra incendio.
Reporte No. 2582 Sistemas de Fijacin a Plvora
ENKK, ENP2, ENPH2, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22 fijadores para techos y

fachadas.
International Conference of Building Officials (ICB0)
Reporte No. 2388 Fijadores Hilti de Baja Velocidad
Reporte No. 1290 Exterior o Permetro del Umbral e Interior de Lmina de Anclaje
Reporte No. 4373 Recubrimiento Metlico (ENP2, ENPH2, ENKK)
Underwriters Laboratories
Herramientas DX-600N y DX-451
W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-42P10 y EW10H-30-14P10 fijadores para
aspersores contra incendio.
Reporte No. 24836 Recubrimiento de Techos y Fachadas

Council of American Building Officials (CABO)
Reporte No. 87-44 SDM72P8S36 Umbral de Lmina de Anclaje
Southern Building Code Congress International (SBCCI)
Reporte No. 8913 Fijaciones en General
Federal Specifications
FF-P395C
Los fijadores y herramientas Hilti DX estn aprobados y listados por otras
organizaciones de construccin, laboratorios, y departamentos de construccin,
comunquese con Hilti para obtener los mas recientes.
ENP2-21-L15, ENPH2-21-L15, ENKK20-S12, ENP2K, X-EDN19, y X-EDNK22

fijadores para techos y fachadas
3.2.5 ESPECIFICACIONES DE FIJACIONES ACCIONADAS A PLVORA

Material:
Acero Modificado AISI 1061 (Austemperado) Dureza Rockwell 52-58C.

Resistencia a laTraccin = 275,000 psi
Resistencia al Corte = 182,000 psi
Proteccin Anticorrosiva:
Recubrimiento de zinc al espesor de 5 m de acuerdo con ASTM B633, Sc1. Tipo III.
27
Sistemas para la Fijacin de Lminas Metlicas
3.3
3.3.1 SELECCION DE FIJADORES

Los Sistemas de Fijacin Mecnica de Hilti ofrecen soluciones superiores para la fijacin de plataformas metlicas a miembros de soporte
de acero.
Ventajas:
Calidad de fijacin consistente
Alto ndice de produccin
Sin daar estructura metlica, sin desperdicios
Soluciones para aplicaciones de Viguetas de Celosa (Vigueta de alma abierta)
DX 460 SM
X-EDNK22 THQ12 M
Material
Base 1
Espesor del material base
1/8 (3 mm) (0.120) tf 1/4 (6 mm)
Tipo de
Fijador 2
Herramientas de
Instalacin
Opciones
X-EDNK22-THQ12 M
Fijadores en serie MX
para DX 460 SM
Herramienta DX 460 SM
1. tf es el grosor del material base.

2. X-EDNK22 se adapta a todos los tipos de lmina excepto tipo A.
Soluciones para Aplicaciones de Acero estructural (Vigas - I)
DX76
X-ENP-21 HVB
Material
Base 1
Acero estructural endurecido vigueta
de celosa pesada tf 1/4 (6 mm)
Tipo de
Fijador2
X-ENP-21 HVB
Herramientas de
Instalacin
DX 76
Opciones
Uso con conectores de
corte HVB
1. tf es el grosor del material base.
28
Sistemas para la Fijacin de Lminas Metlicas
3.3
3.3.2 INFORMACIN DE HERRAMIENTAS

DX 76
El sistema para cubiertas o plataformas DX es un

sistema de uso rudo que consiste en una herramienta
accionada a plvora, semi automtica, de baja velocidad para fijar plataformas metlicas a materiales
base de acero.
DX 460 SM
La herramienta DX 460 SM es una herramienta de

plataformas accionada a plvora de uso mediano para
la fijacin de plataformas metlicas a materiales
base de acero. Este sistema es ideal para plataformas con ranurados de 1/2 de grosor, o ms y para
materiales base con grosor de 1/8 a 3/8.
Fija X-EDNK22THQ
3.3.3 ESPECIFICACIN MATERIAL DEL FIJADOR

Material
Recubrimiento
Acero modificado AISI 1070 (austemplado)

Dureza 52-58 Rockwell C
Resistencia a tensin = 285,000 psi
Resistencia al corte = 182,000 psi
Recubrimiento de zinc con espesor de 5 m de acuerdo con especificaciones de ASTM B633, SC 1, Tipo III
3.3.3.1 ESPECIFICACIN DE MUESTRA

Fijadores accionados a plvora
Las plataformas de piso / plataformas de techo metlicas deben fijarse al sustrato,

utilizando los fijadores de accin neumtica o a plvora aprobados.
Los fijadores deben tener vstagos moleteados; arandelas de acero de dimetro mnimo
de 12 mm (1/2) y con recubrimiento de zinc de acuerdo con las especificaciones bajo
ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los fijadores se deben utilizar de acuerdo con los procedimientos de diseo SDI y aprobados por Factory Mutual. Estos fijadores incluyen: Hilti ENP-21L15 (Clavo resistente a impacto de corte) o X-EDNK22-THQ12 HSN (Clavo resistente a
impacto de corte).
29
Tabla para Estimar Fijadores/Datos de los Fijadores

para Lmina de Techos y Fachadas
3.3.4
3.3.5 TABLA PARA ESTIMAR CANTIDAD DE FIJADORES

Fijadores por Pie Cuadrado de Techos
Patrn
Distancia
del Fijador
entre Fijadores
36/11
36/9
36/7
36/5
36/4
36/3
30/6
30/4
30/3
24/5
24/4
6
6
6
6-12-12-6
12
18
6
6-18-6
12-18
6
8
Distancia entre Soportes, pies
4.0
78
61
53
37
29
21
53
34
24
53
41
4.5
69
56
48
33
26
19
48
30
22
48
37
5.0
63
50
43
30
22
17
43
28
20
43
34
5.5
59
45
39
28
22
16
39
26
19
39
31
6.0
53
43
37
26
21
15
37
24
17
37
29
6.5
50
39
34
24
19
14
34
22
16
34
27
7.0
46
36
32
23
18
13
32
21
15
32
25
8.0
40
33
28
20
16
12
28
19
14
28
22
Notas: Los nmeros estimados son para un rea cuadrada de laminado. Un rea de laminado cubre 100 pies cuadrados.
Los clculos no toman en consideracin desperdicios.
Ejemplos de patrones
3.3.6 DATOS TCNICOS DE LOS FIJADORES DE TECHOS Y FACHADAS

Cargas Permisibles para Recubrimiento de Techos y Fachadas 5,6
Espesor del material base
16 ga. (0.060)
Tipo de
Fijador
18 ga. (0.047)
Traccin Corte Traccin

lb
lb
lb
X-ENPH2/ENP2-21-L151
ENP2K-20-L152
X-EDNK22 THQ12 HSN2
X-EDNI19 THQ12 HSN3
20 ga. (0.036)
22 ga. (0.029)
Corte
lb
Traccin
lb
Corte
lb
Traccin
lb
Corte
lb
24 ga. (0.024)
26 ga. (0.018)
Traccin
lb
Corte
lb
Traccin
lb
Corte
lb
560
535
580
585
480
465
470
470
400
400
325
360
325
300
320
300
295
215
265
245
215
115
200
185
610
585
530
470
415
360
240
300
195
245
140
185
150
220
125
195
SDM22 THS12 FDN

Nota: 1. El espesor base del acero debe ser igual o mayor a 1/4.
2. Para espesor base de acero 1/8 a 5/16.
Cargas de Extraccin Permitidas para Fijaciones a
3. Valores recomendados basados en un factor de seguridad 5:1.

4. Valores de carga basados en acero ASTM A36 grado A lminas A6111 grado C.
Material Base de Acero (lb)1, 2, 3
Espesor del Material Base
Fijador
ENP2-21-L15
ENPH2-21-L15
ENP2K-20-L15
X-EDNK22-THQ12 HSN
X-EDN19-THQ12 HSN
X-ZF22 THS12 FDN
1/8
3/16
1/4
3/8
1/2
5/8
565
675
660
595
345
650
565
880
370
125
660
510
325
835
605
415
675
865
720
660
590
595
Notas: 1. Estos valores representan las pruebas realizadas a lmina de acero A36. Los valores de desempeo en un grado, condicin o forma diferente del material base
puede proporcionar valores diferentes.
2. Estos valores se deben de comparar con los valores de extraccin permitidos.
3. Los valores permitidos se basan en un factor de seguridad 5.
Resistencia al Corte (Qf) y Factor de Flexibilidad (Sf) para Calcular los Diafragmas de Laminado de Acero 1, 2
ENPH2/ENP2-21-L15
ENP2K-20-L15
X-EDNI19/X-EDNK22
Calibre
de la Lmina
Qf (lb)
Sf (plgd./kip)
Qf (lb)
Sf (plgd./kip)
Qf (lb)
Sf (plgd./kip)
16
18
20
22
24
2900
2345
1875
1590
1320
0.0051
0.0053
0.0066
0.0073
0.0081
2925
2350
1795
1500
1215
0.0051
0.0057
0.0066
0.0073
0.0081
2925
2350
1795
1500
1215
0.0051
0.0057
0.0066
0.0073
0.0081
30
Notas:
1. Los valores mostrados pueden ser usados
para calcular los rendimientos cuando se fijan
lminas basadas en el Manual de Diseo de
Diafragma del Instituto de Laminados para
Technos y Fachadas.
2. Valores basado en ASTM Grado A446 o
laminados A611 Grado C.
Tablas de Diafragmas para Fijadores de Lminas
3.3.7
3.3.7.1 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 HILTI ENP2 Y ENPH2
Fijacin a las Vigas: Hilti ENP2, ENPH2

Costura de Lminas: Tornillos # 10
CALIBRE: 22
t = Espesor de Diseo = 0.0295
Patrn: 36/7
Factor de Seguridad: 2.35
DISEO AL CORTE, plf
Longitud entre soportes (claro), pies
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
K1
442
516
584
648
706
759
808
384
451
514
573
628
680
728
334
400
457
512
564
613
659
295
355
411
462
511
557
601
264
318
372
420
466
510
552
239
288
337
385
428
469
509
217
262
307
352
395
434
472
199
241
282
324
365
404
439
184
223
261
300
338
377
411
0.528
0.402
0.325
0.272
0.235
0.206
0.184
Dwr = 129 Dir = 226 Dnr = 356 K2 = 870

Sustituya estos valores en la forma apropiada en la ecuacin G.
CALIBRE: 20

DISEO AL CORTE, plf
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
396
473
543
609
672
731
787
839
350
423
488
550
609
665
718
768
313
379
443
500
555
608
659
707
283
343
402
459
510
560
608
654
258
313
367
422
472
518
564
608
237
287
338
388
438
482
525
567
219
265
312
359
406
451
492
531
203
247
290
334
377
421
462
499
189
230
271
312
353
394
435
470
K1
0.581
0.443
0.358
0.300
0.258
0.227
0.202
0.182
Dwr = 97 Dir = 169 Dnr = 266 K2 = 1056

CALIBRE: 18
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
8

DISEO AL CORTE, plf
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
395
482
564
639
711
780
846
909
968
358
436
515
586
654
719
781
841
899
326
398
470
541
604
666
725
783
838
300
366
433
499
562
620
676
731
783
277
339
401
462
524
579
633
685
735
257
315
373
430
488
544
594
644
692
240
294
348
402
456
510
560
608
654
225
276
326
377
428
479
530
575
619
211
259
307
355
404
452
500
545
587
K1
0.669
0.510
0.412
0.345
0.297
0.261
0.233
0.210
0.191
Dwr = 63 Dir = 111 Dnr = 175 K2 = 1398

G
Notas:
K2
3.78 + 0.3 Dxx/span + 3 x K1 x span
1. Valores Mostrados para reas SDI.
2. Para reas ICBO Vea el Reporte de Evaluacin No. 4373
DwrPara Lminas de Canal Ancho
Dir Para Lminas de Canal Intermedio
DnrPara Lminas de Canal Angosto
K229500 t
GMdulo de Elasticidad al Corte
K1Factor de Flexibilidad del Fijador
DxxDwr, Dir, o Dnr (cual sea aplicable)
Existen tablas adicionales para otros patrones de recubrimiento disponible del Grupo de Ayuda Tcnica Hilti.
31
3.3.7
3.3.7.1 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 - HILTI ENP2 Y ENPH2
Fijacin a las Vigas: Hilti ENP2, ENPH2

Costura de Lminas: Tornillos # 10
CALIBRE: 22
Patrn: 36/4
Factor de Seguridad: 2.35
DISEO AL CORTE, plf
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
K1
300
359
409
451
484
512
535
264
320
369
411
447
477
502
234
288
335
376
412
444
471
206
261
306
346
382
413
441
184
238
281
319
354
386
414
166
215
259
296
330
361
389
151
196
240
276
309
339
367
138
179
221
258
289
319
346
127
165
204
242
272
301
327
0.792
0.539
0.409
0.329
0.275
0.237
0.208
Dwr = 1072 Dir = 1216 Dnr = 1282 K2 = 870

CALIBRE: 20

DISEO AL CORTE, plf
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
K1
277
341
398
448
491
528
560
587
245
309
363
412
455
492
526
554
219
282
334
380
422
460
494
524
197
257
308
353
394
431
465
495
179
234
286
328
368
405
438
468
164
215
265
307
345
381
414
444
151
198
245
288
325
359
391
421
140
184
227
271
306
340
371
400
130
171
212
253
290
322
353
381
0.872
0.594
0.450
0.362
0.303
0.261
0.229
0.204
Dwr = 802 Dir = 909 Dnr = 959 K2 = 1056

CALIBRE: 18
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
8

DISEO AL CORTE, plf
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
K1
277
357
425
486
540
589
632
670
703
250
328
392
451
504
552
595
634
668
228
300
364
420
472
519
562
601
636
209
275
339
393
443
489
531
570
605
192
254
316
369
417
462
503
542
577
178
236
294
347
394
437
478
515
550
166
220
274
328
373
415
454
491
526
155
206
257
308
353
394
432
469
503
145
193
242
290
336
375
413
448
481
1.004
0.683
0.518
0.417
0.349
0.300
0.263
0.234
0.211
Dwr = 526 Dir = 597 Dnr = 630 K2 = 1398

G
Notas:
32
K2
3.78 + 0.3 Dxx/valle + 3 x K1 x valle
DirPara Lminas de Canal Intermedio
K229500 t
3.3.7
3.3.7.2 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 HILTI ENP2K, X-EDNK22
Y X-EDN19
Fijacin a las Vigas:

Costura de Lminas:
CALIBRE: 22
Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDN19

Tornillos # 10
DISEO AL CORTE, plf
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
Patrn: 36/7
Factor de Seguridad: 2,35
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
K1
414
487
555
618
675
727
774
360
426
489
547
602
652
699
313
378
435
490
541
589
634
277
337
392
442
490
536
579
247
301
355
403
448
491
532
224
273
322
369
411
452
491
204
249
294
338
380
419
456
187
228
270
311
353
390
425
172
211
249
288
326
364
398
0.529
0.403
0.325
0.273
0.235
0.206
0.184
Dwr = 129 Dir = 226 Dnr = 356 K2 = 870

CALIBRE: 20

DISEO AL CORTE, plf
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
K1
379
456
525
591
654
712
767
818
335
408
473
534
592
648
700
750
300
365
430
486
541
593
643
691
271
331
390
446
497
547
594
640
247
302
356
411
460
506
551
595
227
277
328
378
427
471
514
555
210
256
303
350
396
440
481
520
194
238
282
325
369
412
452
489
181
222
263
304
345
386
426
462
0.581
0.443
0.358
0.300
0.258
0.227
0.202
0.182
Dwr = 97
Dir = 169 Dnr = 266 K2 = 1056
CALIBRE: 18

DISEO AL CORTE, plf
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
8
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
K1
395
482
564
639
711
780
846
909
969
358
436
515
586
654
719
782
842
899
326
398
471
541
604
666
725
783
838
300
366
433
500
562
620
676
731
784
277
339
401
463
524
579
633
685
735
257
315
373
430
488
544
595
644
693
240
294
348
402
456
511
560
608
654
225
276
327
378
428
479
530
575
619
211
259
307
355
404
452
500
546
588
0.664
0.507
0.410
0.344
0.296
0.260
0.232
0.209
0.191
Dwr = 63
Dir = 111 Dnr = 175 K2 = 1398
G
Notas:
K2
K229500 t
33
3.3.7
3.3.7.2 TABLAS DE DIAFRAGMA PARA LMINAS ESTNDAR DE 1.5 HILTI ENP2K,

X-EDNK22 Y X-EDNI19
Fijacin a las Vigas:

Costura de Lminas:
CALIBRE: 22
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
Hilti ENP2K, X-EDNK22, X-EDN19

Tornillos #10
Patrn: 36/4
Factor de Seguridad: 2,35
DISEO AL CORTE, plf
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
K1
281
340
389
429
461
487
508
247
303
351
392
426
455
479
219
273
319
360
395
424
450
193
247
292
331
366
396
423
172
226
268
306
340
371
398
155
204
247
284
317
348
375
141
186
230
265
297
327
354
129
171
212
247
279
308
334
119
157
196
232
262
290
316
0.794
0.540
0.409
0.329
0.276
0.237
0.208
DWR = 1072 DIR = 1216 DNR = 1282 K2 = 870

CALIBRE: 20
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7

DISEO AL CORTE, plf
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
K1
265
329
385
434
477
513
544
570
235
298
352
400
442
479
511
539
210
273
324
370
411
448
481
510
189
248
299
343
384
420
453
482
172
226
277
320
359
395
427
457
157
208
258
299
337
372
404
433
145
192
238
281
317
351
383
412
134
178
221
264
299
332
363
392
125
166
206
247
283
315
345
373
0.872
0.593
0.450
0.362
0.303
0.261
0.229
0.204
DWR = 802 DIR = 909

DNR = 959
K2 = 1056
CALIBRE: 18
Tornillos
por claro
0
1
2
3
4
5
6
7
8

DISEO AL CORTE, plf
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
K1
277
357
425
486
540
589
632
670
703
250
329
392
451
504
552
595
634
668
228
300
364
420
472
519
562
601
636
209
275
340
393
443
489
531
570
605
192
254
316
369
417
462
503
542
577
178
236
294
347
394
437
478
515
550
166
220
274
328
373
415
454
491
526
155
206
257
308
354
394
433
469
503
145
193
242
290
336
375
413
448
481
0.997
0.680
0.516
0.416
0.348
0.299
0.263
0.234
0.211
DWR = 526 DIR = 597

DNR = 630
K2 = 1398
G
Notas:
34
K2
K229500 t
3.4
Conectores de Corte X-HVB

El conector de corte X-HVB es un aparato de transferencia de corte fijado mecnicamente para uso en la conexin entre el soporte
de acero estructural y la losa de concreto.
CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
Conexiones dctiles
Mnimo dao a las cubiertas
Instalacin fcil y rpida
Se instala virtualmente en cualquier condicin del clima
No necesita fuente de energa elctrica
GUA DE ESPECIFICACIONES
Conector de Corte: Los conectores de corte sern formados de una sola pieza de acero con proteccin galvnica electroqumica
de zinc conforme a ASTM B633. Los conectores sern Hilti X-HVB suministrados por Hilti Fastening Systems, P.O.
Box 21148, Tulsa, Ok 74121
Instalacin:
Los conectores de corte sern instalados utilizando los fijadores Hilti ENP accionados a plvora de acuerdo con
la recomendacin de los fabricantes.
3.4.2 ESPECIFICACIN DEL MATERIAL

X-HVB de acero al carbn con Fu = 39,000 psi
Proteccin galvnica electroqumica resistente a la corrosin de acuerdo a ASTM B633, SC.1, Tipo III.
hr
Hs
3.4.3 DATOS TCNICOS
wr
wr
Seleccin del Producto y Rendimientos en Losas Slidas 3

Conector
X-HVB
X-HVB80
X-HVB95
X-HVB110
X-HVB125
X-HVB140
Altura del
Conector, Hs
mm (plgd)
Espesor Mnimo
del Concreto, d
mm (plgd)
Altura Mxima
del perfil, hr
mm (plgd)
Resistencia al
Corte Nominal1, QN
kN (lb)
Resistencia al
Corte Permisible2, q
kN (lb)
80
(3 3/16)
95
(3 3/4)
110
(4 5/16)
125
(4 15/16)
140
(5 1/2)
93
(3 11/16)
108
(4 1/4)
123
(4 13/16)
138
(5 7/16)
153
(6)
43
1 11(/16)
58
(2 1/4)
73
(2 7/8)
88
(3 7/16)
103
(3)
28.0
(6294)
14.0
(3147)
35.0
(7868)
17.5
(3934)
Notas: 1. La resistencia al corte nominal para ser utilizadas con diseos segn AISC-LRFD
2. La resistencia al corte permitido para ser utilizadas con diseos segn AISC-ASD.
3. Espesor minimo para aplicar Los HVB: 6mm
35
Conector de Corte X-HVB
3.4
Factores de Reduccin para losas sobre perfiles metlicos

Trasversal a la viga
0.85
Nr
wr
hr
Paralelas a la viga
Hs
hr
- 1.0
para
wr
hr
1.5
para
wr
hr
< 1.5
Nr = Nmero de HVB en un valle

= 0.6
COLOCACION DEL CONECTOR A

LO LARGO DE LAS VIGAS
El rendimiento dctil de los conectores HVB permiten que se
distribuya la cantidad calculada entre los nmeros de HVB
para obtener una cobertura uniforme entre los puntos de cero a
momento mximo.
PUNTOS DE CARGA
En la mayora de los cdigos, los puntos de carga son manejados
poniendo suficiente conectores entre el punto de carga y la
localizacin del momento cero.
wr
hr
= 1.0
Hs
- 1.0
hr
1.0
DEFLECCION
La Deflexin de la viga es calculada por las frmulas
convencionales elsticas. Para viga con conexin de corte
parcial, la defleccin se debe estimar utilizando la siguiente
formula para obtener el momento efectivo de inercia:
Ieff
= Is + n x (ltr-ls)
ls
= momento de inercia de la seccin de acero
= fraccin de conexin
ltr
= momento de inercia con 100% de conexin
CONEXION DE CORTE PARCIAL
VIGAS CONTINUAS
El grado mnimo tolerable de conexin de corte depende en la

ductilidad del conector de corte. En varios cdigos nacionales
la conexin mnima permitida vara desde 25 a 50%. Estos
valores se han obtenido a travs de pruebas hechas en pernos
soldados. Nuevos estudios demuestran que para el conector
Hilti HVB, el grado de la conexin mnima puede ser reducido de
25%. Si ocurriese un control de desviacin, el grado mnimo de
la conexin se determina por el espacio entre conectores. Debe
de consultar los cdigos en vigor.
Los conectores de corte Hilti HVB son adecuados tambin para

uso con vigas mixta continuas. Los conectores son distribuidos
uniformemente entre el punto del momento cero y el punto de
momento mximo.
36
3.4
3.4.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN

Colocacin del Conector (valle de perfil de metal atravesando las vigas)
1. De uno a tres HVB por valle.
2. El HVB instalado paralelo o transversal a la viga.
3. Con un HVB por valle, la pata puede ser centrada en el valle

o colocada para dar una apertura de 40mm al costado del valle.
4. Con dos o tres HVB por el valle, las patas pueden ser centradas
en el valle o alternadas alrededor del centro.
^ 40
^ 40
wr ^ 40
wr ^ 40
5a. Las distancias entre los conectores (mm)

(2 y 3 para perfiles de piso U.S. mixtos)
^ 50
^ 50
^ 100
^ 100
> 100
% 51
5b. Las distancia a lo largo del

valle (mm) (otros perfiles de metal)
6. Si el perfil de tiene un punto de

resistencia en el fondo de la valle,
coloque el HVB contra este punto.
Distancia mnima > 50 mm, sin embargo

para perfiles con:
wr /m < 0.7 y wr /hr < 1.8, el mnimo
espacio se aumenta de 50 a 100 mm.
m = espacio de las costillas
Colocacin del Conector (con costillas paralelas a la viga y en losas slidas)

^ 50
Conectores HVB pueden ser colocados sin espacios

a los bordes del ala.
d
% 4 d or 600
^ 100
3.4.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS

Descripcin
X-HVB80
X-HVB95
X-HVB110
X-HVB125
X-HVB140
Nmero de Cdigo
Cantidad por Paquete
00239357
00239358
00239359
00239360
00239361
250
250
250
200
200
Equipo para instalar los conectores de corte X-HVB

Descripcin
Nmero de Cdigo
Gua Fijador X-76-F-HVB

Pistn X-76-P-HVB
Anillo de Retn* X-76-PS
00285486
00285493
00285494
1
1
1
37
Manual Tcnico de Fijacin
Sistema de fijacin XBT
3.5

El sistema de fijacin X-BT es un mtodo de fijacin innovador sin punta para estructuras metlicas con pintura. En
su instalacin no daa el recubrimiento de la superficie. El sistema consiste en una herramienta de fijacin directa con
una gua especial para la fijacin de los pernos roscados X-BT. La rosca del fijador X-BT es de acero inoxidable y est
disponible en dimetros de 8 mm y 10 mm. El perno (con o sin arandela de neopreno) se coloca fcilmente en un pequeo
agujero pre-perforado en el material base. El sistema X-BT est diseado para trabajar en acero al carbn con un espesor
mnimo de 8 mm (5/16), sin problema de que se atraviese el material base o dae el recubrimiento del lado posterior; lo
que elimina el tiempo de re-trabajo y reparacin de las superficies con algn acabado especial.
El perno roscado X-BT M8 puede ser ocupado en conjunto con los discos para grating X-FCM. El perno X-BT M10 puede
ser usado para soportar cableado, conductos, bandejas portacables, canales, fijaciones ligeras, sealamientos, etc. Estos
pernos se enfocan principalmente a los segmentos de energa, petrleo (costa afuera), industria, manufactura, etc.
X-BT W10-24-6 SN12-R
X-BT M10-24-6 SN12-R
X-BT M8-15-6 SN12-R
X-BT W10-24-6-R
X-BT M10-24-6-R
X-BT M8-15-6-R
3.5.2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
Eficiente: no atraviesa el material base o daa los recubrimientos del lado posterior a la fijacin.
Rpido: un solo usuario puede colocar hasta 100 pernos por hora.
Durable: altamente resistente a la corrosin (acero inoxidable AISI 316).
Flexible: se puede colocar en la mayora de perfiles metlicos (con un espesor mnimo de 8 mm 5/16). Ideal para fijaciones
en acero A36 A50.
Simple: equipo ligero que no requiere electricidad y puede transportarse fcilmente en la obra
Fijaciones en acero
Perno roscado sin punta (X-BT) accionado a plvora (M10 o M8)
como lo fabrica Hilti para fijaciones en acero al carbn con o sin
recubrimiento, con un espesor mnimo de 8m 5/16. Contacte

a su Asesor Hilti para entrenamiento profesional en sitio sobre la
instalacin de estos fijadores.
LISTAS / APROBACIONES
UL (Underwriters Laboratories) X-BT M10 con arandela de neopreno para usarse en sistemas de tierra (aprobacin UL no incluye
a los X-BT M8 o a cualquier X-BT sin arandela de neopreno).
ABS (American Bureau of Shipping)
Lloyds Register
3.5.3 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL

Parte
Designacin
del material
Cr (%)
Ni (%)
Mo (%)
Mn (%)
C (%)
fu (N/mm2)1
fu (N/mm2)2
fu (N/mm2)
38
Vstago X-CR1
Alambre de acero
inoxidable CR 500
23.5
14.5
2.0
3.5
1850
-
CRM81 cuerpo roscado

& arandela SN12-R
X2CrNiMo17132 /
X5CrNiMo17-12-2+2H
16.5
10.0
2.0
3.5
750
400
Arandela de
sellado
Elastomrico
negro
Resistente a los
rayos UV, agua
salada, ozono,
aceites y grasa.
1. La fijacin del perno roscado XBT M815-6 SN 12-R en un material base metlico
no es afectado por la carga cclica
2. La carga a la fatga esta sujeta a la
fractura del vstago. Consulte a Hilti
sobre las pruebas de ensayo si la alta
carga cclica tiene que ser considerada en
diseo.
Manual Tcnico de Fijacin
Sistema de fijacin XBT
3.5
3.5.4 DATOS TCNICOS
Cargas permisibles recomendadas.1,2,3,4
Cargas de tensin y corte en lb (kN); momento y torque en ft-lb (Nm)
Tensin, Nrec
Cortante, Vrec
Momento, Mrec
Torque, Trec
Detalles:
Distancia al borde entre pernos: 3 15 mm (5/8 in.)
Distancia al borde: 3 6 mm (1/4 in.)
Acero grado A50

o superiores
515 (2.3)
765 (3.4)
6.0 (8.2)
5.9 (8.0)
Acero ASTM A 36
405 (1.8)
585 (2.6)
6.0 (8.2)
5.9 (8.0)
3 6 mm
[0.236]
3 6 mm 3 15 mm 3 15 mm
[0.236] [0.591] [0.591]
1. Los valores de cargas permisibles recomendadas en tabla anterior se basan en un

factor de seguridad de 5.0.
2. La distancia mnima al borde deber ser de 1/4 (6 mm).
3. El efecto de vibracin de las placas base est siendo considerada.
4. Se recomiendan fijaciones mltiples para una mayor carga.
Perno X-BT para sistema de tierras
Fijador
X-BT W10 SN12-R
X-BT M10 SN12-R
Voltaje
Mximo
Temperatura
Ambiente
Mxima.
F (C)
Espesor
Mnimo de
Material Base
in. (mm)
600 V
212 (100)
5/16 (8)
1
2
3
4
Sistema de
Tierra
Anillo
de cobre
o aluminio
1. Fijador X-BT M10-24-6 SN12-R.

2. Tuerca de 3/8-16 o M10, acero 316 SS de acuerdo al ASTM F 594.
3. Arandela de seguridad helicoidal B 18.12.1, de acero inoxidable 316 SS de acuerdo a SAE J405.
4. Arandela plana tipo A de acuerdo al ANSI B 18.22.1, el material deber ser de acuerdo al ASTM AZ4D tipo 316.
Nota: se requiere un conector de tierra como se describe en los datos tcnicos.
Descripcin
X-BT M10-24-6 SN12-R
X-BT M8-15-6 SN12-R
D
M10
M8
hNVS1
1.055 (26.8)
0.661 (16.8)
LG
0.608 (15.5)
0.274 (7.0)
LU 2
0.368 (9.4)
0.309 (7.9)
hNVS
Seleccin de fijador X-BT-R

Unidades en pulg. (mm)
1. Mximo valor permisible 0.043 in. (1.1 mm)

2. LU corresponde al mximo hNVS. Se reduce cuando se incrementa el hNVS.
3.5.5 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
1. Marcar lugar de
fijacin
2. Realice pre-perforacin
con la herramienta
SF 4000 BT y la
broca con tope
TX-BT 4/7. Limpie
el agujero, (deber
estar libre de polvo,
agua, aceite, etc.)
3. Fijar los pernos con

la herramienta
DX 351-BT y cartuchos cafs
4. Coloque el material
a fijar con tuerca y
arandela
5. Ajuste la fijacin
utilizando una atornilladora de torque
controlado. El torque
no deber ser mayor
de 8 Nm
39
Sistema de Fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP
3.6

El Sistema de Fijacin de Rejilla de Hilti consiste en un disco X-FCM, un perno roscado de 8 mm
para acero y una herramienta accionada a plvora que est equipada con un adaptador especial
que se adapta a travs de la rejilla y hace contacto con el acero base. El disco X-FCM est
disponible en tres medidas para adaptarse a rejillas de grosores de 1 a 2. Los discos de acero
carbonado estn disponibles con recubrimiento de zinc o galvanizados en caliente. Los discos de
acero inoxidable ofrecen la ms alta resistencia a la corrosin y los pernos roscados de 8 mm se
ofrecen en acero endurecido recubiertos de zinc o en acero inoxidable.
HILTI
El Sistema de Fijacin X-FCP se utiliza para fijar placas de piso plano de 1/4 a 1/2 de grosor para
soportar estructuras de acero.
Rejillas (con X-FCM)
El Sistema de Fijacin X-FCP de Hilti incluye el disco X-FCP, un perno roscado de 8 mm y la

herramienta accionada a plvora con adaptador especial para adaptarse a orificios previamente
perforados en la placa de celosa u otro material slido similar para pisos y hacer contacto con
el acero base. El disco X-FCP est disponible en acero carbonado galvanizado en caliente o en
acero inoxidable y los pernos roscados de 8 mm se ofrecen en acero endurecido y recubiertos de
zinc o en acero inoxidable.
HILTI
HILTI
Requiere un solo operario

Instalacin simple y rpida
Provee una superficie plana
Removible y se puede volver a usar
Superficie anti deslizante
No requiere fuente de energa elctrica o neumtica
Evita accidentes de tropiezo
Placa diamantada (con disco X-FCP)
GUA DE PRODUCTOS
Disco:
El disco de rejilla ser plano fabricado de un acero de carbn ligero con absorbentes de poliuretano
y cabeza hexagonal avellanada y con vstago roscado interno de 8mm. El disco de rejilla ser X-FCM
o el disco X-FCP suministrado por Hilti Fastening Systems.
Pernos
Roscados:
Pernos roscados de acero al carbn tendrn dureza de HRC 55 y recubierto en zinc segn normas ASTM
B633. Los pernos roscados de acero inoxidable tendrn dureza de HRC 52 con resistencia a la corrosin
equivalente al AISI 316. El perno de acero al carbn ser de la serie EM8-15 el perno de acero inoxidable
ser el X-CRM8-15 o de la serie X-CRM8-9 segn suministrado por Hilti Fastening Systems.
Instalacin:
Los sistemas de rejilla X-CFM y X-FCP sern instalados de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.
3.6.2 ESPECIFICACIN DEL MATERIAL

Seccin
X-FCM-F y X-FCP
X-FCM
Material
Recubrimiento
Disco
Acero al Carbn
Extensin
Acero al Carbn
Perno Roscado
Acero al Carbn
ASTM B633
SC.1, Tipo III
ASTM B633
SC.1, Tipo III
ASTM B633
SC.1, Tipo III
Material
X-FCMR y X-FCP
Recubrimiento
Material
Recubrimiento
Acero al Carbn
ASTM A153
AISI 316
Ninguno
Acero al Carbn
ASTM A153
AISI 316
Ninguno
AISI 316
equivalente
Ninguno
AISI 316
equivalente
Ninguno
3.6.3 DATOS TCNICOS

Cargas de traccin permisibles para X-FCM, X-FCM o X-FCMM-R con Rejillas - Libras (kN)
Rejilla Rectangular
Espacio entre barras
3/4
X-FCM, X-FCM-F
X-FCM-R
40
plgd. (19 mm)
180
(0.8)
315
(1.4)
3/16
plgd. (30 mm)
180
(0.8)
225
(1.0)
Rejilla Cuadrada
Espacio entre barras
3/4
plgd. (19 mm)
540
(2.4)
405
(1.8)
3/16
plgd. (30 mm)
180
(0.8)
225
(1.0)

programa y seleccin de productos (dimensiones en mm)
seccin
L
lg
L+4
3.6
perno
disco
o 52
HILTI
designacin
Electrogalvanico
acero inoxidable
galvanizado en caliente
X-FCM 25/30
X-FCM /4- /2
X-FCM 35/40
X-FCM 45/50
EM8H-5-2 P8
X-FCM-F 25/30
X-FCM-F /4- /2
X-FCM-F 35/40
X-FCM-F 45/50
lg
X-FCM-R 25/30
X-FCM-R /4- /2
X-FCM-R 35/40
X-FCM-R 45/50
6
X-CRM8-5-2 P8
X-CRM8-5-2 FP0
5.0
4.0
4.0
altura
de rejilla
mm
23
30
33
43
25-30
32-38
35-40
45-50
3.6.4 instruCCionEs dE instalaCin

Colocacin de pernos roscados
tolerancias de acomodo/altura de rejilla (dimensiones en mm)
T= 5 - 8 Nm
Herramienta de apriete:
Atornillador Hilti SB 2
con punta tipo Allen 5mm
Altura mn. de parrilla = L + 2
Altura max. de parrilla = L + 7
16
hnom
tIIh
23
26.5
20
21.5
NVS
18
hNVS
X-CRM8-5-2
hnom = 2 2 mm
hNVS = 8 2 mm
tII 6mm
torque de apriete
hnom
tIIh
NVS
hNVS
EM8-5-4
hnom = 4 2 mm
hNVS = 8 2 mm
tII 6mm
Requisitos:
Mnimo 2 mm de espacio entre
X-FCM y el tope del acero
para permitir desviaciones
y sobre torque.
Requisitos:
Mnimo 5 mm de rosca a la
entrada mnima permitida,
NVS.
Ejemplo:
X-CFM 25/30
Altura mnima de rejilla
= 23 + 2 = 25
Altura mxima de rejilla
= 23 + 7 = 30
Nota:
La altura mxima de la
parrilla para tipo X-FCM
puede ser extendido si el
hNVS se puede controlar
apretadamente, e.g. a 8
mm en vez de 6 mm.
Altura de rejilla de 32 puede

acomodarse si hNVS 8
proceso de instalacin para instalar las barras de rejilla
. Coloque las rejillas
2. Abra la apertura en la localizacin

de la fijacin si es necesario
3. Coloque el perno roscado
4. Apriete el disco
DX 750
1 2 3 4
30

NVS

4
3.6
3.6.5 INFORMACIN PARA PEDIDOS

Discos de Rejillas
Nmero de Artculo
Material / Recubrimiento
00026582
00026583
00026584
00247175
00378683
00378684
00378686
00247181
00247182
00247183
00247184
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
Electrogalvanizado
Electrogalvanizado
Electrogalvanizado
Electrogalvanizado
Galvanizado en Caliente
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Descripcin
Nmero de Artculo
X-FCP-R5/10*
00308860
200
Acero Inoxidable
Descripcin
Nmero de Artculo
EM8H-15-14 FP10
EM8H-15-14 P8
X-CRM8-15-12 FP10
X-CRM8-15-12 P12
X-CRM8-15-12 P8
X-CRM8-9-12 FP10
X-CRM8-9-P8
00271982
00271981
00372034
00372031
00372033
00372032
00308857
100
100
100
100
100
100
100
Electrogalvanizado
Electrogalvanizado
Electrogalvanizado
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Descripcin
X-FCM 25/30
X-FCM 35/40
X-FCM 45/50
X-FCM 1 1 /4- 1 1 /2
X-FCM-M 25/30
X-FCM-M 35/40
X-FCM-M 1 1 /4- 1 1 /2
X-FCM-R 25/30
X-FCM-R 35/40
X-FCM-R 45/50
X-FCM-R 11 /4- 11 /2
Discos de Placa Diamantada
Pernos Roscados
42
Sistemas de Anclajes
4.0
As
= Area resistente
= Distancia al borde actual
ccr
= Distancia al borde mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
Notacin
cmin = Distancia al borde mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
d
= Dimetro del fijador
dbit = Dimetro nominal de la broca

dh
= Dimetro del agujero del material a fijar
dnom = Dimetro nominal del fijador

do
= Dimetro exterior del fijador
dw = Dimetro de la arandela
F
fA
= Carga
= Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajes
fAN = Factor de ajuste de carga a la tensin para distancia entre anclajes

fAV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajes
fc
= Resistencia a compresin actual del concreto
fc
= Resistencia a compresin de diseo del concreto
fR
= Factor de ajuste de carga para distancia al borde
fRN = Factor de ajuste de carga a la tensin para distancia al borde

fRV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia al borde
h
= Espesor del material a fijar
hef = Profundidad de colocacin actual

hmin = Profundidad de colocacin mnima
hn
= Espesor de tuerca y arandela
hnom = Profundidad de colocacin estndar

ho
= Profundidad de la perforacin con dimetro nominal
h1
= Profundidad mxima de la perforacin
= Longitud del anclaje
th = Longitud de rosca
= Momento flector
= Carga de tensin
Nall = Carga de tensin admisible de tablas de carga

Nd = Carga de tensin de diseo
Nrec = Carga de tensin recomendable (carga de tensin admisible x factores de influencia)
s
= Distancia entre anclajes actual
scr = Distancia entre anclajes mnima para obtener mxima capacidad de carga del anclaje
smin = Distancia entre anclajes mnima para evitar falla durante instalacin o apriete del anclaje
t
= Espesor del material a fijar
Tinst = Par de apriete de instalacin recomendado

Tmax = Par de apriete mximo
V
= Carga cortante
tVall = Carga cortante admisible de tablas de carga

Vd
= Carga cortante de diseo
Vrec = Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)

43
Anclajes: Fundamentos y consideraciones de diseo
4.1
4.1.1 introduCCin
En la mayora de los trabajos de edificacin o de obra civil, es necesario sujetar o apoyar diversas construcciones (elementos metlicos, escaleras, etc.), en otros elementos resistentes (columnas,
vigas, etc.). Esta unin se puede realizar dejando elementos empotrados en el concreto o colocndolos a posteriori. Estos elementos
a posteriori, en los que Hilti es especialista, se denominan comunmente ANCLAJES.
El apoyo, tanto en uno como en otro caso, exige que se produzca
una adecuada transmisin de esfuerzos del elemento que quere-
mos sujetar a aquel en el que nos apoyamos. En el caso de los

anclajes, procedemos a la eleccin de uno u otro en funcin de
nuestras necesidades, siempre tras un clculo riguroso que nos
permita asegurar que los esfuerzos se transmitan correctamente.
En los documentos que a continuacin se presentan se exponen de
manera resumida y grfica algunos de estos aspectos que son
fundamentales para el diseo y clculo con sistemas de fijacin
mediante anclajes.
4.1.2 CoMo trabajan los anClajEs

Las tres maneras en las que los anclajes pueden trabajar son:
4.1.2.1 FriCCin
Este es el modo de trabajo de los anclajes KB3, HDI y HSL. En este
caso, la fuerza de tensin N aplicada al anclaje se transmite al material base por friccin R. Al expandir las cuas contra el material
base, a travs del par de apriete, o bien mediante el desplazamiento controlado de una pieza dentro del anclaje, hemos aumentado el contacto anclaje-concreto, logrando transmitir el esfuerzo
por la presin fsica Fexp que se produce entre la zona de expansin
del anclaje y el concreto.
Este contacto se realiza en una rea reducida, nicamente en la
zona que expande, por lo que la presin que se ejerce contra el
material base es muy alta y si excedemos la que esta es capaz de
resistir se puede producir su fractura.
La forma que adquiere la zona afectada se asemeja un poco a una
cebolla, estando la zona de contacto en el centro de sta. En
la figura se muestra la distribucin de tensiones generadas por
un anclaje mecnico que trabaja por friccin, bajo la solicitacin
de tensin. Las zonas ms oscuras en el interior de la cebolla
corresponden a las ms cargadas. Obsrvese la distribucin de

tensiones, con la zona de cabeza muy tensionada. Es interesante
comparar esta figura de forma de trabajo con las de los otros anclajes mostradas en este mismo documento.
Dado que la expansin de este tipo de anclajes introduce mucha
presin en el material base es muy importante no usarlos en materiales poco resistentes, como puede ser el ladrillo o los bloques
de concreto ligero. Con solo expandir el anclaje corremos el riesgo
de romper el material base. Por este mismo motivo, en materiales
resistentes, es muy importante respetar las separaciones entre anclajes y al borde.
El clculo de estos anclajes tiene en cuenta la creacin de esta
cebolla antes descrita y el elevado grado de tensin que este tipo
de anclaje introduce en el material base. La proximidad de estas
cebollas har que existan zonas todava ms presionadas, por
lo que es importante tener en cuenta la separacin entre anclajes
para el correcto clculo de la fijacin.
4.1.2.2 basE soportE

Este es el modo de trabajo de los anclajes HDA y HUD. Su filosofa
es la de adaptarse al material base de diferentes modos. Los anclajes HDA, a medida que se introducen en el orificio, perforan
en el material creando una zona acampanada en la que quedan
empotrados. Los anclajes HUD se deforman adaptndose al material base.
A continuacin se describe un poco ms en detalle la forma de
trabajo del anclaje HDA, anclaje con un excelente comportamiento,
casi idntico al perno colado en sitio.
Al girar la camisa del anclaje mediante un til de colocacin, logramos que la cabeza metlica no expanda directamente contra el
material base, sino que vaya taladrndolo y se vaya introduciendo
poco a poco en ste, creando una zona acampanada con un con-
44
tacto perfecto entre el anclaje y el concreto. En este caso, la fuerza

de tensin N aplicada al anclaje se transmite mediante unos esfuerzos perpendiculares al cono del anclaje, haciendo que el concreto
trabaje a compresin a travs de la reaccin R.
De este modo se logra que el anclaje tenga un excelente comportamiento en cuanto a cargas, similar al que tendra un perno colado
en sitio. Aunque distribuye mejor la presin sobre el concreto que
los anteriores no debemos olvidarnos de las distancias a borde y
entre anclajes recomendadas en los manuales. En la siguiente figura se muestra la distribucin de tensiones generadas en un anclaje
HDA.
La zona oscura es la de mayor intensidad de tensiones. Obsrvese
la diferencia con las figuras de los otros anclajes mostradas.
4.1
4.1.2.3 adhErEnCia
Este es el modo de trabajo de los anclajes qumicos HVU, HIT-RE,
HIT-HY y HIT MM. La varilla del anclaje y la pared del orificio quedan unidas mediante la adherencia de la resina.
Gracias a la mayor superficie de transmisin de cargas, esta se distribuye a lo largo de la varilla del anclaje, logrndose de este modo
que la presin sobre el material sea menor, (cuanto mayor sea la
superficie menor es la tensin).
En la figura se muestra la distribucin de tensiones generadas en
un anclaje adhesivo. Obsrvese la distribucin de tensiones a lo
largo de la varilla, de forma totalmente diferente a las otras figuras
antes comentadas.
La forma de transmisin de la carga se produce por tanto a lo largo

de la varilla, gracias a la adherencia que se produce entre aceroadhesivo y adhesivo- concreto.
Estos anclajes distribuyen la carga en una superficie ms o menos cilndrica alrededor de la varilla mientras que los mecnicos
presentan una zona de afeccin sensiblemente cnica, ver figuras
anteriores. Por su forma de trabajo los anclajes qumicos que trabajan por adherencia permiten unas separaciones entre anclajes
y distancias a borde, por lo general, menores que los mecnicos.
Son ideales por tanto en casos en los que existen bordes prximos
tales como: columnas, cantos de forjados.
4.1.3 ElEMEntos quE inFluyEn En El ClCulo

4.1.3.1 introduCCin
A continuacin se describen los elementos que influyen en el clculo de anclajes, explicando la razn de ello y realizando una pequea
comparacin del comportamiento de anclajes qumicos y mecnicos respecto a estos factores, con el objeto de ver sus diferencias de
comportamiento.
4.1.3.2 CaraCtErstiCas dEl MatErial basE

En funcin del tipo de material base tendremos que recurrir a unos
anclajes u otros. El material base es el que va a recibir las cargas,
por tanto conocer sus caractersticas es fundamental. Cuanto mejor sea el material base mayores cargas podr soportar.
Existen materiales muy diversos en los que ser necesario realizar
fijaciones: ladrillo, bovedilla cermica, piedra.
En construccin, el material habitual de trabajo es el concreto.En
este caso el parmetro necesario para conocerlo es la llamada resistencia a la compresin caracterstica, por ejemplo:
fc=200kg/cm2 fc = 250kg/cm2.
Para el caso del concreto armado, es necesario saber si la zona
donde se va a colocar el anclaje se encuentra tensionada o comprimida. En una viga apoyada, la zona central inferior de la viga est
tensionada y por tanto fisurada y la zona superior est comprimida.
Lgicamente, el material resistente no es el mismo.
El concreto fisurado presenta unas caractersticas ms desfavorables que el comprimido, por lo que para efectos de clculo habr que tener esto en cuenta, para poder disear con seguridad
nuestra fijacin, seleccionar anclajes homologados para concreto
fisurado.
Al referirnos a fisuras en el concreto, no nos referimos a las patolgicas. Estas, se deben considerar como un borde de concreto. Estas recomendaciones son tiles en cualquier elemento de concreto
que presente zonas a tensin.
En la figura se puede observar la diferencia en la distribucin de
tensiones en concreto sin fisurar o fisurado. En el primer caso la
distribucin es homognea, mientras que en el segundo caso no.
Por este motivo, la resistencia del anclaje en concreto fisurado es
.4 veces inferior que en concreto no fisurado.
45
4.1
4.1.3.3 Espesor de la placa de acero

Hay que tener en cuenta que los anclajes que realmente trabajan son los que estn cerca de los puntos por donde se transmiten las
cargas a la placa de anclaje. As mismo, es importante que el espesor de la placa de acero sea suficiente para asegurar una rigidez que
permita suponer que la carga se reparta uniformemente entre los anclajes. Si la placa no es lo suficientemente rgida se pueden producir
efectos locales que incrementen las solicitaciones de los anclajes.
4.1.3.4 Separacin entre anclajes

A medida que los anclajes se van cargando, la zona de material
base afectada es mayor y vamos aumentando la presin. En el
caso de tener varios anclajes prximos, estas zonas pueden llegar
a traslaparse, provocando que el material base en estas zonas de
interseccin se encuentre mucho ms cargado.
En estas condiciones, y en funcin de la separacin entre los anclajes, la carga que puede transmitir cada anclaje al material base
se reduce, segn un factor fAN. No slo se interfieren los anclajes
de una misma placa de anclaje, tambin se produce entre grupos
de anclajes.
Debido a esto, es recomendable respetar las distancias de separacin entre anclajes, cuanto ms grandes mejor, para obtener una
fijacin ms resistente.
Por los diferentes modos de trabajo de los anclajes que hemos
visto en el captulo anterior, la separacin entre anclajes es menos
crtica en los qumicos que en los mecnicos. Esto es debido a
que las zonas de mayor esfuerzo estn ms cerca del cuerpo del
anclaje en los anclajes qumicos. Es decir, con una misma separacin entre anclajes, es ms favorable un anclaje qumico que uno
mecnico.
4.1.3.5 Distancia al borde

Al situar el anclaje cerca de un borde de concreto, la zona del concreto a la que se transmite la presin (similar a un cono) tambin
se ve reducida.
En estas condiciones, y en funcin de la distancia al borde, la carga que puede transmitir cada anclaje al material base se reduce,
segn un factor fRN.
Al igual que ocurra en la separacin entre anclajes, en este caso
la distancia al borde es menos crtica en los anclajes qumicos que
en los mecnicos.
4.1.3.6 Profundidad de empotramiento

Si empotramos un anclaje a mayor profundidad, el cono de
concreto que trabaja es mayor, con lo que la resistencia del
anclaje por ruptura del cono de concreto es mayor. En la figura se
observa lo que se produce en un anclaje KB3 cuando hablamos
de empotramiento estndar o reducido.
4.1.3.7 Carga aplicada

Para realizar un clculo de anclajes, tenemos que comparar las cargas aplicadas al grupo de anclajes FSd, con la resistencia de este
grupo FRd:

FSd FRd
En este manual las resistencias que se dan en todos los anclajes,
son las resistencias de diseo, con lo que las cargas que apliquemos deberan ser tambin de diseo, es decir, factorizadas.
46
Este factor es decisin del calculista, en funcin de las condiciones

de la estructura. Es habitual utilizar un factor de carga de 1.1
1.40.
Todos los valores de carga que se dan en este manual estn en
kN, que es la unidad de medida de obligada utilizacin segn la
normativa europea. La conversin de kN a kg es:

1 kN 100 kg
4.1
La carga de diseo aplicada FSd y el ngulo a que forma con la perpendicular al material base se obtienen mediante las frmulas:
2
La resistencia de diseo FRd del grupo de anclajes se obtiene mediante:
FSd = NSd + VSd
a = arctan
(( ) ( ) )
.5
cos a
+
NSd
( )
NSd
VSd
sin a
VSd
.5
-2/3
donde NSd es la componente a tensin de la

carga aplicada al grupo de anclajes y VSd es la
componente a cortante.
4.1.3.8 Cargas CoMbinadas

En aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de tensin y
cortantes, se debe considerar la interaccin de cargas. En el pasado se han propuesto diversas ecuaciones de interaccin de tensin-esfuerzo cortante y muchas de ellas se pueden expresar en la
siguiente ecuacin.
a
a
Nd
Vd
+

Nrec
Vrec
solamente la componente de la fuerza ms grande. Tal y como

se aplica al diseo de fuerza permitida, las ecuaciones son las siguientes:
( ) ( )
Donde a vara desde (lnea recta conservadora) hasta 2 (en donde

N y V estn reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2 y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una
combinacin de ruptura de concreto y modos de falla de acero.
Para la mayor parte de los anclajes de Hilti: HDA, HSL, Kwik Bolt 3,
HDI, HVU, HIT-HY-50 y RE-500.
El Anexo D de ACI 38-02 propone un mtodo de tres lneas para
facilitar el clculo.
Cuando la fuerza de tensin la fuerza cortante es pequea en
comparacin con la otra fuerza presente, el mtodo permite usar
4.1.3.9 Modos dE Falla

La filosofa del clculo de una fijacin es sencilla. Consiste en analizar la situacin en la que est nuestro anclaje (segn distancias
al borde, tipo y profundidad del material base, separacin entre
anclajes) y para las diferentes cargas que actan sobre l (cortante,
tensin, combinada) cul es la resistencia que podemos esperar de
l. Comparando la resistencia del anclaje con la carga que acta
sabremos si la fijacin est bien diseada o no.
Carga que solicita al anclaje < Carga que resiste el anclaje
Las solicitaciones que actan pueden estar factorizadas, (aumentadas por unos coeficientes de seguridad que aumentan su valor) o
sin factorizar. A las primeras se les denomina cargas de diseo y a
las segundas cargas de servicio.
Si: Vd 0.2Vrec, utilice la fuerza total de tensin.

Si: Nd 0.2Nrec, utilice la fuerza cortante total.
Si: Vd < 0.2Vrec, y Nd > 0.2 Nrec, utilice la siguiente ecuacin:
Nd
Vd
+
.2
Nrec
Vrec
El clculo, como se ha dicho antes, consiste en comparar cargas
actuantes con cargas resistentes. La resistencia que se compara
con la carga factorizada se llama Resistencia de Diseo, Rd. La
resistencia que se compara con la carga de servicio se denomina
Resistencia Recomendada, Rrec.
En este manual todos los valores que se dan son Resistencias de
Diseo, con lo que se debern comparar con las Cargas de Diseo aplicadas. El factor de carga es decisin del proyectista. Como
orientacin se puede considerar un valor de .4. La resistencia se
realiza estudiando los posibles modos de rotura de los anclajes
para la carga de corte y traccin, seleccionando el menor de
cada uno de ellos. En las siguientes figuras se presentan los diferentes modos de ruptura.
ForMas dE Falla a tEnsin

En las figuras y 2 se produce un fallo por ruptura del concreto.
Obsrvese la cantidad de material desplazada, llamado cono de
concreto.
En la figura 3 el tipo de rotura representado es la salida del anclaje
debido a una falta de contacto entre material y fijacin. Este fallo
puede producirse por un fallo de adherencia (anclaje qumico) o

por una falta de presin (anclaje mecnico), por ejemplo, debido

a la falta de par de apriete. Tanto en anclajes qumicos como en
mecnicos este posible fallo se ve agravado por la incorrecta limpieza del orificio, puesto que se favorece el deslizamiento entre el
anclaje y el material.
En la figura 4 se produce un fallo debido a la ruptura del acero del propio anclaje.
47
4.1
ForMas dE Falla a CortE

La figura 5 corresponde al fallo por ruptura del concreto. Ocurre
cuando la distancia al borde es reducida y falta material para que el
anclaje pueda desarrollar toda su capacidad resistente. Este modo
de ruptura est influido tanto por la separacin entre anclajes como
5
por la direccin de la carga; no es lo mismo que la carga empuje

contra el borde a que sea paralela al mismo. La figura 6 corresponde al fallo por ruptura de acero.
6
4.1.4 Mtodo dE ClCulo a tEnsin

Los pasos a seguir en el clculo de la resistencia a tensin de un grupo de anclajes estn esquematizados en el siguente diagrama de flujo.
Falla por extraccin
Falla del concreto
NRd,p
Resistencia inicial de
diseo a la extraccin
NRd,p
Resistencia inicial de diseo

por falla de concreto
fB,N
factor de resistencia
del concreto
fB,N
factor de resistencia
del concreto
fT
factor de profundidad de
colocacin del anclaje
fT
factor de profundidad de
colocacin del anclaje
fA,N
factor de influencia de la
separacin entre anclajes
fR,N
factor de influencia
de la distancia a borde
de concreto
Resistencia final de diseo

ante extraccin:
0
NRd,p = NRd,p fB,N fT
Falla de acero
NRd,s
Resistencia inicial de diseo

del acero a tensin
Resistencia final de diseo

por falla de concreto:
0
NRd,p = NRd,p fB,N fT fA,N fR,N
Resistencia final de diseo:

NRd = min { NRd,p ; NRd,c ; NRd,s }
NSd
Carga (solicitacin) a tensin

de servicio
Factor de cargas
48
Comprobacin de seguridad
NSd NRd
NSd
Carga (solicitacin) a tensin

de diseo
4.1
4.1.5 torquE dE apriEtE En los anClajEs

Para inducir los esfuerzos de tensin a los anclajes, se debe de dar
el torque de apriete adecuado. Por esta razn es importante que
la relacin torque-tensin est asociada a la calidad de las tuercas,
arandelas, varilla y el tipo de rosca, mismas que debern conservar lo ms posible las condiciones de manufactura durante la instalacin. Mantener los materiales dentro de su empaque, ayuda a
prevenir la contaminacin de agentes como polvo y aceite antes
de la instalacin.
No se recomienda dar golpes en la rosca del anclaje para la realineacin de los esprragos, ya que esto puede alterar la relacin
torque-tensin, y provocar un mal funcionamiento del anclaje bajo
cargas de servicio. Igualmente, lubricar la cuerda del ancla puede
generar un exceso de precarga de tensin al anclaje durante la aplicacin del torque de apriete.
Las razones por las cuales se debe de aplicar un torque de apriete
a un anclaje en concreto o en mampostera, son las siguientes:
.- Para sujetar la placa base, eliminando espacios y juegos que
pueden quedar entre las partes a conectar. Esta fuerza de sujecin
puede no ser suficiente para resistir los esfuerzos a cortante en la
varilla, mismos que deben estar determinados por el diseo a friccin en la placa base.
2.- Para generar un preesfuerzo de tensin resistente, el cual se
transmitir al material base (concreto o mampostera) como una
carga de compresin. Esta tensin ayuda a reducir los desplazamientos bajo cargas de servicio y tambin reduce los efectos de
fatiga por cargas cclicas.
3.- Para colocar adecuadamente el anclaje. Aplica en la mayora de
los casos de anclajes post instalados, mecnicos, qumicos y en
algunos casos de los anclajes de auto excavado.
El torque de instalacin Tinst debe ser diferenciado del torque mximo de apriete Tmax, ya que el de instalacin Tinst, se refiere al torque
requerido para que el anclaje tenga un funcionamiento apropiado
y se asegure la carga de tensin recomendada (aproximadamente
equivalente a Nult/4). El torque mximo de apriete Tmax, se refiere
al mximo torque que puede ser aplicado al anclaje y que previene
que la seccin de acero en la rosca falle (en trminos de la fluencia
del acero).
4.1.6 disEo dE anClajEs por Fatiga

Un aspecto que llega a ser importante en una conexin es el diseo
de elementos estructurales para resistir cargas de fatiga. Para realizar un clculo acorde, se recomienda que el ingeniero estructurista
o arquitecto responsable, se base en los mtodos de diseo que
actualmente se encuentran en los reglamentos.
El diseo de anclajes por fatiga debe considerar los siguientes puntos:
afectada por las siguientes condiciones:

El ngulo del esprrago
El espacio anular que existe entre el anclaje y la placa
La ubicacin de la varilla en la perforacin en la placa
Por lo tanto es recomendable que en los casos que se presenta un
grupo de anclajes en una conexin se consideren estos factores y
que se mitiguen con la utilizacin de arandelas, grout, etc.
.- El preesfuerzo en un anclaje (como diseo para resistir cargas

por fatiga) puede verse afectado con el paso del tiempo con una
prdida gradual del preesfuerzo, en especial si el concreto base se
fractura. Estas conexiones generalmente requieren que el elemento
metlico a fijar tenga un espesor muy grande, sto para poder tener
una proyeccin de la varilla lo suficientemente larga sobre el material base, y poder generar el preesfuerzo adecuado de diseo.
3.- Esfuerzos flexionantes secundarios que generalmente estn dados por excentricidades (por ejemplo, la separacin entre el material base y el elemento a fijar).
2.- El diseo por fatiga de un grupo de anclajes resulta ms crtico

que el diseo de un solo anclaje, esto se debe a que la distribucin
de las cargas generalmente es desigual. Esta distribucin se ve
Para casos especficos pngase en contacto con soporte tcnico

de Hilti 0800 44 HILTI (44584).
Hilti ha realizado extensas pruebas en una variedad de anclajes

bajo condiciones de fatiga y puede proveer recomendaciones de
diseo especficas para diferentes casos de diseos por fatiga.
49
4.1
4.1.7 disEo dE anClajEs para FuEgo

Los cdigos de construcciones en Argentina no contemplan la necesidad de disear anclajes para condiciones de incendio. Se puede
asumir, sin embargo, que las conexiones estructurales a concreto
o mampostera que envuelven cargas vivas importantes, deberan
protegerse contra la exposicin de incendio de la misma manera
que otros elementos metlicos estructurales, por ejemplo con el
uso de materiales aprobados a prueba de fuego, recubrimiento de
concreto, etc.
fuego. El diseo de anclajes para condiciones de incendio es calculado mediante datos de pruebas sobre el desempeo de anclajes sometidos a la curva de tiempo temperatura de un incendio
sealada en ASTM 9 la ISO 834, bajo cargas determinadas.
Hilti puede proveer esos datos para cargas especficas, as como
informacin detallada del diseo de varillas empotradas con anclajes HIT RE-500. Para mayor informacin por favor contacte al
departamento de Ingeniera de Hilti en su rea de soporte tcnico
al telfono 0800 44 HILTI (44584).
En algunos casos, puede ser necesario asegurar el tiempo en el

cual las varillas sin proteccin pueden soportar una exposicin al
4.1.8 disEo dE ConEXionEs dE varillas dE rEFuErzo post instaladas.

Materiales con adherencia de polmeros, como el HILTI HIT RE-500
han incrementado su uso en la instalacin de varillas de refuerzo
en concreto, tanto como pelos para extensiones estructurales (lo sas, zapatas), as como para proveer conexiones a cortante para
diafragmas ssmicos, tales como muros de cortante.
Una distincin debe hacerse entre los casos donde la varilla de

refuerzo es diseada de la misma manera que un anclaje post instalado, por ejemplo, usando los principios de diseo de los anclajes
descritos en este documento, y los casos donde la longitud de
empotramiento de la varilla est establecida utilizando los principios de reforzamiento, por ejemplo, de acuerdo captulo 2 del
cdigo ACI 38. Esta distincin es hecha generalmente en base
a la geometra especfica de la conexin si el modo de falla de
concreto anticipado corresponde a uno de los que se considera
en el diseo de anclajes, por ejemplo, falla frgil de concreto, falla
de cono, etc. En opuesto a la falla por cortante asociado al diseo
de varillas de refuerzo.
Para casos especficos por favor contacte con nuestro soporte
tcnico al telfono 0800 44 HILTI (44584).
La capacidad de carga en tensin se

transfiere directamente al elemento
de concreto
Hierros de construccin colocados para la preparacin de

una nueva losa estructural
Varillas de refuerzo diseadas utilizando la teora de anclajes

Varillas de refuerzo post-instaladas
Las varillas de refuerzo transversal limitan
la falla por desconche dle borde del concreto
A
A
Varillas de refuerzo existentes
Refuerzo post instalado para diafragmas en un puente

Corte A-A
Transferencia de esfuerzos entre las varillas

de refuerzo post-instaladas y las existentes
Refuerzo post instalado diseado como traslape

50
Gua de Seleccin de Anclajes
4.1.9
Tabla de Aplicaciones
Leyenda:
Anclajes
Muy Apropiado
Puede Ser Apropiado
Adhesivo HVA
Adhesivo HIT HY 150
Anclaje Epxico HIT RE 500
HVU Cpsula
HIT HY 150
HIT RE 500
Corrosin 3
Criterio de Aplicacin 2
Instalacin2
Material Base1
Criterio
de Diseo
Concreto de peso normal

Concreto de peso ligero
Concreto pre-tensado/pre-colado
Concreto de ncleo hueco
Bloque de concreto con relleno
Bloque de concreto hueco
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Piedra natural suave
Orificios de tamao grande
Orificios perforados con
diamante
Orificios hmedos (de acu. a ICBO)
Orificios mojados (de acu. a ICBO)
Sumergidos
Fijacin en sitio (directa)
Resistencia a Alta Temperatura

Elctrica o mecnica
Con recubrimiento de zinc
Acero al carbn con recubrimiento
galvanizado
Galvanizado en caliente
Acero Inoxidable (Serie AISI)
Miscelneo
con HVU
Carga Inmediata
Ssmicas (de acuerdo ICBO)
Fatiga de Ciclo Superior
Carga de Choque/Impacto
Dimetros de varilla4
de anclaje (pulgadas)
Versiones disponibles de anclajes
Principio de operacin de anclajes5

Listados Oficiales 6,7
con HIT HY 150
ICC
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90
7/8 dimetro
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,
7/8, 1, 1-1/4
Varilla roscada
El anclaje es
adherido al
material base
ER-5369
RR 25363
SBCCI 9930
7/8 dimetro
7/8 dimetro
304 & 316
304 & 316
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,

7/8, 1, 1-1/4
3/8, 1/2, 5/8, 3/4,

7/8, 1, 1-1/4
Hierro de
Construccin,
Varilla roscada
El anclaje es
adherido al
material base
ER-5913
RR 25257
SBCCI 9930
Hierro de
Construccin,
Varilla roscada
El anclaje es
adherido al
material base
Pendiente
Pendiente
SBCCI 9930
01-1118.03
1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio especfico.
2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base especficos, por favor consulte el anclaje especial.
3. Consulte la Seccin 2.3 para obtener informacin ms detallada sobre corrosin y resistencia a la corrosin.
4. Los dimetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de dimetros ms grandes.
Comunquese con un representante de Hilti para obtener mas informacin.
5. Consulte la Seccin 4.1.2 si desea mayor informacin sobre principios de operacin de anclajes.
6. No todos los criterios de diseo de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.
51
4.1.10
Leyenda:
Anclajes
Muy Apropiado
HDA
Anclaje de
Autoexcavado
Puede Ser Apropiado

HSL Anclaje Mtrico
para Cargas Pesadas
KWIK
Anclaje de
Expansin
HDI / HDI-L
Anclaje de Rosca
Interna
HDI-P
Anclaje de Rosca
Inerna
Instalacin2
Material Base1
Criterio
de Diseo

Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Piedra natural suave
Muro de Yeso
Orificios de tamao grande
Orificios perforados con
diamante
Orificios hmedos (de acu. a ICBO)
Orificios mojados (de acu. a ICBO)
Sumergidos
Carga Inmediata
Cabeza de torn. o acabado al ras
Removible al ras
Ssmicas (de acuerdo ICBO)
Fatiga de Ciclo Superior
Corrosin 3

Elctrica o mecnica
con recubrimiento de zinc
Clavo-impulsor
Aleacin de aluminio-zinc
Cuerpo
Plstico
Cuerpo
Acero Inoxidable
Miscelneo
Dimetros de varilla 4
Principio de operacin de anclajes5
304
Clavo-impulsor
3/16, 1/4
Clavo
Anclaje de
expansin de
impacto
(Tornillo-impulsor)
316
M10, M12, M16,
M20
304
(Tornillo impulsor)
3/16, 1/4, 3/8,

#8, #10
1/2
tornillo-impulsor Cabeza redonda,
Perno, Torque
Phillips, cabeza plaTapa, Inserto
na, tornillo-impulsor
Anclaje
es sujeto Base de soporte en
Anclaje de
Camisa de
mat. base vacos,
a travs de la
expansin metlica expansin de
base de soporte friccin en materiales
impacto
circunferencial
base slidos
3/16, 1/4, 5/16
7. Comunquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.
52
4.1.11
Leyenda:
Anclajes
Muy Apropiado
HLC
Anclaje de camisa
Puede Ser Apropiado

HPS-1
Anclaje de impacto
Toggler Bolt
Anclaje para materiales
huecos
HLD Kwik-Tog
Anclaje para tabla
de yeso
#8, #10
Corrosin 3
Instalacin2
Material Base1
Criterio
de Diseo

Concreto de ncleo hueco
Ladrillo slido
Ladrillo hueco
Piedra natural dura
Muro de tablayeso
Perforaci ones de tamao grande
Or i ci os perforados con
diamante
Agujeros hmedos (de acu. a ICBO)
Agujeros mojados (de acu. a ICBO)
Sumergidos
Carga Inmediata
Cabeza de tornillo
Removible al ras
Elctrica o mecnica
con recubrimiento de zinc
Aleacin de Aluminio-Zinc
Plstico
(Cuerpo)
Acero Inoxidable (Serie AISI)
Miscelneo
Dimetros de varilla
304
304
1/4, 3/8, 5/16, 1/2,

5/8, 3/4
3/16, 1/4, 5/16
3/16, 1/4, 3/8, 1/2
Tornillo
Tornillo cabeza
redonda Phillips
Expansin, de
impacto
Base soporte
Principio de operacin de
Listados Oficiales 6
(Tornillo)
ICC
COLA
SBCCI
NSF/ANSI STD 61
Metro Dade County
UL
FM
ASTM C881-90
anclajes5
Camisa de
expansin
Base soporte en
material hueco y
friccin en slidos
Tamaos 1/2-3/4
53
4.2.1
Sistema Adhesivo HVA

El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para
trabajos pesados consistente de una cpsula pre-dosificada y una varilla
roscada con tuerca y arandela.
Cpsula adhesiva HVU
4.2.1.2 CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
Alta capacidad de cargas

No ejerce presin de expansin en el material base
Fijaciones cercas al borde
Fijaciones mas cercanas entre si
Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante
Alto rango en temperaturas de instalacin
Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado
Ensayos ssmicos segn ICC-ES, AC58, ASTM E-1512
Excelente para cargas dinmicas
Varilla roscada HAS con tuerca y arandela
Vstago y dado de colocacin
Seccin Principal: 03250 (accesorios de concreto)
Secciones Relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto accesorios de refuerzos)
05050 (fabricacin metlica)
05120 (estructuras de acero)
Anclaje adhesivo consistir de una varilla de anclaje roscada,
tuerca, arandela y cpsula adhesiva.
Varilla de Anclaje - Ser provista con punta de cincel a 45 para
brindar mezclado apropiado de los componentes adhesivos. La
varilla ser manufacturada para cumplir los requisitos siguientes:
1. ASTM A36 (acero carbonado estndar) 2. ISO 898 Clase 5.8
3. ASTM A193 grado B7 (tipo 2) 4. AISI 304 o AISI 316 para acero
inoxidable que cumpla los requisitos mecnicos ASTM F-593
(condicin CW). 5. Varilla reforzada con cincel o punta de corte.
Tuercas y Arandelas - Debern cumplir los requisitos de las

barras antes especificadas.
Cpsula Adhesiva - Consistir de una cpsula de cmara doble.
El material de resina ser Metacrilato de Vinil Uretano, con
endurecedor de perxido de dibencilo.
El sistema de anclaje adhesivo ser el Sistema de Anclaje
HVU de Hilti, consistente de una cpsula HVA de Hilti y
de una barra roscada HAS de Hilti, tal como lo ofrece Hilti
Argentina.
Instalacin - Anclajes adhesivos sern instalados en barrenos
de dimetros especficos perforados con brocas de punta de
carburo de Hilti o con brocas de diamante con tolerancias
coincidentes DDB. Los anclajes sern instalados de forma
estricta de acuerdo a la seccin de instalacin de los mismos y
no deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.
LISTADOS / APROBACIONES
Conferencia Internacional de Oficiales de Construccin (ICBO ES): Reporte de Evaluacin No. 5369
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI): 9930
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin #25363
NSF/ANSI Norma 61, certificacin para uso en agua potable
Codigo de Consejo Internacional (ICC-ES) ER5369
Propiedades
Mecnicas
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
4.2.1.3 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
58 (400)
36 (248)
105 (724)
65 (448)
45 (310)
El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.)
El material de la varilla de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 - 5/8
El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 -1 1/4
72.5 (500)
58 (400)
125 (862)
100 (689)
85 (586)
El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A
Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas HAS-E y HAS Super (excepto 7/8), tuercas y arandelas estn recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1
Las varillas HAS estndar de 7/8 estndar y las super varillas HAS estn galvanizadas en caliente de acuerdo con la norma ASTM A153
El adhesivo HVUResina de Metacrilato de Vinil Uretano con endurecedor de Perxido de Dibencilo
Nota : Pedidos especiales de Varillas HAS, tuercas y arandelas pueden variar de los materiales estndares de fabricacin.
54
4.2.1
Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en

Concreto Normal 1, 2
Capacidad de Adhesin Permisible HVU en Concreto
Dia.
Prof. de
Anclaje
Empotra.3
Cpsula(s)
Adhesiva
Tensin
fc = 2000 psi fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
(13.8 MPa)
Capacidad de Adhesin Ultima HVU en Concreto
Corte
Tensin
Corte
fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
(27.6 MPa)
(13.8 MPa)
(13.8 MPa)
(27.6 MPa)
(13.8 MPa)
Requerida(s)
Pulg. (mm)

3/8
(9.5)

1/2
(12.7)

5/8
(15.9)

3/4
(19.1)

7/8
(22.2)

1
(25.4)

1 1/4
(31.8)

Pulg. (mm)
lb (kN)
3 1/2
(1) 3/8 x 3 1/2
2085
(89)
(9.3)
5 1/4
(2) 3/8 x 3 1/2
2325
(133)
(10.3)
7
(2) 3/8 x 3 1/2
4405
(178)
(19.6)
4 1/4
(1) 1/2 x 4 1/4
3250
(108)
(14.5)
6 3/8 (1) 1/2 x 4 1/4 + 4890
(162)
(1) 3/8 x 3 1/2
(21.8)
8 1/2
(2) 1/2 x 4 1/4
6700
(216)
(29.8)
5
(1) 5/8 x 5
3970
(127)
(17.7)
7 1/2
(1) 5/8 x 5 +
5770
(184)
(1) 1/2 x 4 1/4
(25.7)
10
(2) 5/8 x 5
11700
(254)
(52.0)
6 5/8
(1) 3/4 x 6 5/8
6080
(168)
(27.0)
10
(1) 3/4 x 6 5/8 + 9110
(254)
(1) 1/2 x 4 1/4
(40.5)
13 1/4
(2) 3/4 x 6 5/8
15220
(337)
(67.7)
6 5/8
(1) 7/8 x 6 5/8
7145
(168)
(31.8)
10
(2) 3/4 x 6 5/8
10475
(254)
(46.6)
13 1/4
(2) 7/8 x 6 5/8
16475
(337)
(73.3)
8 1/4
(1) 1 x 8 1/4
8640
(210)
(38.4)
12 3/8
(2) 7/8 x 6 5/8
14665
(314)
(65.2)
16 1/2
(2) 1 x 8 1/4
26645
(419)
(118.5)
12
(1) 1 1/4 x 12
19175
(305)
(85.3)
15
(1) 1 1/4 x 12 + 24750
(381)
(1) 1 x 8 1/4
(110.1)
18
(1) 1 1/4 x 12 + 29535
(457)
(2) 1 x 8 1/4
(131.4)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
2595
(11.5)
4185
(18.6)
4895
(21.8)
4735
(21.1)
5455
(24.3)
7545
(33.6)
5245
(23.3)
10465
(46.6)
12835
(57.1)
8615
(38.3)
14835
(66.0)
15310
(68.1)
9130
(40.6)
18970
(84.4)
23055
(102.6)
13425
(59.7)
23450
(104.3)
30805
(137.0)
23920
(106.4)
26855
(119.5)
37920
(168.7)
3335
(14.8)
6120
(27.2)
9420
(41.9)
5450
(24.2)
9455
(42.1)
14560
(64.8)
7350
(32.7)
13495
(60.0)
20775
(92.4)
12270
(54.6)
22755
(101.2)
34700
(154.4)
13110
(58.3)
24575
(109.3)
34780
(154.7)
19690
(87.6)
36170
(160.9)
55690
(247.7)
38615
(171.8)
53960
(240.0)
70935
(315.5)
4710
(21.0)
8655
(38.5)
13330
(59.3)
7820
(32.4)
13375
(59.5)
20590
(91.6)
10390
(46.2)
19080
(84.9)
29375
(130.7)
17355
(77.2)
32180
(143.1)
49080
(218.3)
18535
(82.4)
34755
(154.6)
53010
(235.8)
27840
(123.8)
51150
(227.5)
78750
(350.3)
546110
(242.9)
76315
(339.5)
100320
(446.2)
8345
(37.1)
9295
(41.3)
17630
(78.4)
12990
(57.8)
19565
(87.0)
26810
(119.3)
15890
(70.7)
23080
(102.7)
46795
(208.2)
24330
(108.2)
36445
(162.1)
60875
(270.8)
28580
(127.1)
41905
(186.4)
65895
(293.1)
34560
(153.7)
58665
(261.0)
106580
(474.1)
76740
(341.4)
99000
(440.4)
118140
(525.5)
10380
(46.2)
16730
(74.4)
19590
(87.1)
18940
(84.3)
21815
(97.0)
30190
(134.3)
20970
(93.3)
41865
(186.2)
51340
(228.4)
34470
(153.3)
59350
(264.0)
61230
(272.4)
36525
(162.5)
75870
(337.5)
92220
(410.2)
53695
(238.8)
93800
(417.2)
123220
(548.1)
95680
(425.6)
107420
(477.8)
151680
(674.7)
10000
(45.8)
18360
(91.3)
28260
(149.0)
15440
(69.5)
28360
(138.5)
43680
(225.9)
22040
(98.0)
40480
(195.2)
62320
(318.4)
36800
(167.0)
68260
(336.3)
104100
(542.6)
39320
(174.9)
73720
(352.2)
112440
(568.3)
59060
(264.3)
108500
(526.7)
167060
(858.9)
115840
(534.4)
161880
(781.0)
212800
(1064.7)
14120
(64.8)
25960
(129.2)
39980
(210.7)
21840
(98.3)
40120
(195.9)
61760
(319.5)
31160
(138.6)
57240
(276.1)
88120
(450.3)
52060
(236.2)
96540
(475.6)
147240
(767.4)
55600
(247.4)
104260
(498.1)
159020
(803.7)
83520
(373.8)
153440
(744.8)
236240
(1214.6)
163820
(755.8)
228940
(1104.5)
300960
(1505.8)
1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba, luego son
comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de Diseo de la Capacidad del Concreto (DCC).
3. Hilti no recomienda el uso de profundidades de empotramiento que no esten probados y listados en la tabla de esta pgina.
56
4.2.1
Resistencia Permisible del Acero para Barras HAS de Acero al Carbn1

Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Estandar
ASTM A36
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2115
(9.4)
3755
(16.7)
5870
(26.1)
8455
(37.6)
11510
(51.2)
15030
(66.9)
23490
(104.5)
1090
(4.8)
1935
(8.6)
3025
(13.5)
4355
(19.4)
5930
(26.4)
7745
(34.5)
12100
(53.8)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2640
(11.7)
4700
(20.9)
7340
(32.7)
10570
(47.0)
14385
(64.0)
18790
(83.6)
29360
(130.6)
1360
(6.0)
2420
(10.8)
3780
(16.8)
5445
(24.2)
7410
(33.0)
9680
(43.0)
15125
(67.3)
HAS-E Super
ISO 898 Class 8.8
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
4230
(18.8)
7515
(33.4)
11745
(52.2)
16910
(75.2)
23020
(110.3)
30065
(133.7)
46975
(209.0)
2180
(9.7)
3870
(17.2)
6050
(26.9)
8710
(38.7)
11860
(56.9)
15490
(68.9)
24200
(107.7)
HAS Super
ASTM A193 B7
Tensin
lb (kN)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(75.0)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
Corte
lb (kN)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Resistencia ultima del acero para barras HAS de acero al Carbn 1

Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Etandar
ASTM A36
Tensin
Fluencia
lb (kN)
lb (kN)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)
4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)
Corte
lb (kN)
2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)
6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)
3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.5)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
HAS-E Super
ISO 898 Class 8.8
Fluencia Tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
7190
(32.0)
13170
(58.6)
20975
(93.3)
31040
(138.1)
42845
(190.6)
56210
(250.0)
89930
(400.0)
9610
(42.7)
17085
(76.0)
26690
(118.7)
38435
(171.0)
52315
(232.7)
68330
(304.0)
106765
(474.9)
5765
(25.6)
10250
(45.6)
16015
(71.2)
23060
(102.6)
31390
(139.6)
41000
(182.4)
64060
(285.0)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente
Resistencia permisible del acero

Para barras HAS de acero inoxidable1
Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS-E SS
AISI 304 SS
Tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3645
(16.2)
6480
(28.8)
10125
(45.0)
12390
(55.1)
16865
(75.0)
22030
(98.0)
34425
(153.1)
1875
(8.3)
3335
(1
4.8)
5215
(23.2)
6385
(28.4)
8690
(38.6)
11350
(50.5)
17735
(78.9)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
3645
(16.2)
6480
(28.8)
10125
(45.0)
12390
(55.1)
16865
(75.0)
22030
(98.0)
34425
(153.1)
1875
(8.3)
3335
(1
4.8)
5215
(23.2)
6385
(28.4)
8690
(38.6)
11350
(50.5)
17735
(78.9)
1. Resistencia del acero como definido en el manual

AISC de construccin en acero (ASD)
Tensin = 0.33 x FuxArea Nominal
Corte = 0.17 x FuxAre Nominal
Resistencia ultima del acero para barras HAS

de acero inoxidable
Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Etandar
ASTM A36
Tensin
Fluencia
lb (kN)
lb (kN)
5035
(22.4)
9225
(41.0)
14690
(65.3)
15050
(66.9)
20775
(92.4)
27255
(121.2)
43610
(194.0)
8280
(36.8)
14720
(65.5)
23010
(102.4)
28165
(125.3)
38335
(170.5)
50070
(222.7)
78235
(348.0)
Corte
lb (kN)
4970
(22.1)
8835
(39.3)
13805
(61.4)
16800
(75.2)
23000
(102.3)
30040
(133.6)
46940
(208.8)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
5035
(22.4)
9225
.0)
14690
(65.3)
15050
(66.9)
20775
(92.4)
27255
1.2)
43610
94.0)
8280
(36.8)
14720
(65.5)
23010
(102.4)
28165
(125.3)
38335
(170.5)
50070
(222.7)
78235
(348.0)
4970
(22.1)
8835
(39.3)
13805
(61.4)
16800
(75.2)
23000
(102.3)
30040
(133.6)
46940
(208.8)
1. Resistencia del acero como definido en el manual AISC de construccin en acero

(LRFD)
Tensin = 0.75 x FuxArea Nominal
Corte = 0.45 x FuxAre Nominal
57
4.2.1

GUA DE DISTANCIAS AL BORDE O DISTANCIAS ENTRE ANCLAJES
Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes
scr
1.5
S = Distancia entre anclajes

hef = Empotramiento
Smin= 0.5 hef
Scr = 1.5 hef
Corte y
Tensin
1.0
c
hef
smin
0.5
c
h
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes (fA)
Factor de Ajuste para Distancia al Borde
ccr
2.0
ccr
Te
ns
in
Co
rte
(
Co
rte
1.0
II )
1.5
c
hef
C
= Distancia al Borde
hef = Empotramiento
Cmin = 0.5 hef
Ccr = 1.5 hef
= perpendicular al borde
II = paralela al borde
cmin
0.5
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Factor de Ajuste para Distancia al Borde (fRV,fRN)

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8 de Dimetro
Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
3/8 dimetro
Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde
Distancia al Borde, ( hacia el borde), fRV (II alejndose del
fRN
borde), fRVII
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), mm/pulg
Profundidad de
7
7
3 1/2 5 1/4
3 1/2 5 1/4
Empotra., pulg./mm 88.9 133.4 177.8 88.9 133.4 177.8
58
1 3/4 - 44,5
2
- 50,8
2 5/8 - 66,7
3
- 76,2
3 1/2 - 88,9
4
- 101,6
4 1/2 - 114,3
5 1/4 - 133,4
6
- 152,4
7
- 177,8
7 7/8 - 200,0
8 1/2 - 215,9
9
- 228,6
10 - 254,0
10 1/2 - 266,7
12 - 304,8
13 - 330,2
14 - 355,6
0.70
0.72
0.78
0.81
0.85
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.81
0.85
0.89
0.95
1.00
0.70
0.72
0.74
0.78
0.81
0.85
0.89
0.90
0.91
0.94
0.96
0.98
1.00
0.60
0.63
0.70
0.74
0.80
0.86
0.91
1.00
0.60
0.63
0.67
0.70
0.74
0.80
0.86
0.93
1.00
0.60
0.63
0.66
0.70
0.74
0.80
0.85
0.86
0.89
0.91
0.94
0.97
1.00
7
3 1/2 5 1/4
88.9 133.4 177.8
7
3 1/2 5 1/4
88.9 133.4 177.8
0.18
0.22
0.32
0.37
0.45
0.53
0.60
0.90
0.72
0.84
1.00
0.46
0.49
0.55
0.59
0.64
0.69
0.74
0.82
0.90
1.00
0.18
0.22
0.27
0.32
0.37
0.45
0.53
0.63
0.72
0.78
0.84
0.94
1.00
0.18
0.22
0.26
0.32
0.37
0.45
0.52
0.57
0.60
0.68
0.72
0.84
0.91
1.00
0.46
0.49
0.52
0.55
0.59
0.64
0.69
0.76
0.82
0.86
0.90
0.97
1.00
0.46
0.49
0.51
0.55
0.59
0.64
0.69
0.72
0.74
0.79
0.82
0.90
0.95
1.00
NOTA: Las tablas aplican para las

profundidades de empotramiento que
estn en la lista. Los factores de
reduccin para otras profundidades de
empotramiento se deben calcular
utilizando las siguientes frmulas
Tensin/Corte - Distancia entre anclajes
smin = 0.5 hef, scr = 1.5 hef
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin de Distancia al Borde
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 hef
fRN = 0.4 (c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia
al Borde ( el borde)
fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante de Distancia al Borde
(II, alejndose del borde)
fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
4.2.1

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
1/2 dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia al Borde,
fRN
Esfuerzo cortante
( hacia el borde),
fRV
Esfuerzo cortante
(II alejndose del
borde), fRVII
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), mm
4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2
Profundidad de
Empotra., pulg./mm 108,0 161,9 215,9 108,0 161,9 215,9 108,0 161,9 215,9 108,0 161,9 215,9
2 1/8 - 54,0
3
- 76,2
3 3/16 - 81,0
3 1/2 - 88,9
4
- 101,6
4 1/4 - 108,0
5
- 127,0
5 1/2 - 139,7
6
- 152,4
6 3/8 - 161,9
7
- 171,8
8
- 203,2
8 1/2 - 215,9
9
- 228,6
9 9/16 - 242,9
10 - 254,0
10 1/2 - 266,7
12 - 317,5
12 3/4- 323,9
14 - 355,6
16 - 406,4
17 - 431,8
0.70
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.90
0.94
0.97
1.00
0.70
0.71
0.74
0.75
0.79
0.81
0.83
0.85
0.88
0.93
0.95
0.97
1.00
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.87
0.89
0.90
0.92
0.97
1.00
0.60
0.68
0.70
0.73
0.80
0.87
0.92
0.96
1.00
0.60
0.62
0.65
0.67
0.71
0.75
0.78
0.80
0.84
0.90
0.93
0.96
1.00
0.60
0.64
0.66
0.68
0.70
0.73
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.96
1.00
0.18
0.29
0.32
0.35
0.42
0.45
0.55
0.61
0.67
0.72
0.80
0.93
1.00
0.18
0.21
0.25
0.27
0.33
0.38
0.42
0.45
0.50
0.59
0.63
0.67
0.72
0.76
0.80
0.93
1.00
0.18
0.23
0.26
0.29
0.32
0.35
0.42
0.45
0.48
0.52
0.55
0.58
0.67
0.72
0.80
0.93
1.00
0.46
0.53
0.55
0.58
0.62
0.64
0.70
0.75
0.79
0.82
0.87
0.96
1.00
0.46
0.48
0.51
0.52
0.56
0.59
0.62
0.64
0.68
0.73
0.76
0.79
0.82
0.84
0.87
0.96
1.00
0.46
0.49
0.51
0.53
0.55
0.58
0.62
0.64
0.66
0.69
0.70
0.72
0.79
0.82
0.87
0.96
1.00
NOTA: Las tablas aplican para las profundidades

de empotramiento que estn en la lista. Los factores
de reduccin para otras profundidades de empotramiento
se deben calcular utilizando las siguientes frmulas
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.4 (c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 5/8 y 3/4 de Dimetro

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
5/8 dimetro
Tensin/Corte,
fA
3/4 dimetro
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fRN
fA
borde), fRVII
Tensin
fRN
borde), fRVII
10
10
13 1/4 6 5/8
10
7 1/2
7 1/2
7 1/2
10
10 13 1/4
5 7 1/2 10
5
5
5
6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8
Profundidad de
Empotra., pulg./mm 127,0 190,5 254,0 127,0 190,5 254,0 127,0 190,5 254,0 127,0 190,5 254,0 168,3 254,0 336,6 168,3 254,0 336,6 168,3 254,0 168,3 168,3 254,0 168,3
2-1/2 - 63,5
3-5/16 - 84,1
3-3/4 - 95,3
4
-101,6
4-1/2 - 114,3
5
-127,0
5-1/2 -139,7
6
- 152,4
6-5/8 - 168,3
7
- 177,8
7-1/2 - 190,5
8
- 203,2
9
- 228,6
9-15/16- 252,4
10 - 254,0
11-1/4- 298,5
12 - 304,8
13 - 330,2
13-1/4- 349,3
15 - 381,0
18 - 457,2
20 - 508,0
22 - 558,8
24 - 609,6
26-1/2- 673,1
0.70
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
0.97
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.85
0.87
0.91
0.95
0.95
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.82
0.85
0.85
0.89
0.91
0.94
0.95
1.00
0.60
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
0.96
1.00
0.60
0.61
0.64
0.67
0.69
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.88
0.93
0.93
1.00
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.76
0.80
0.80
0.85
0.88
0.92
0.93
1.00
0.18
0.27
0.32
0.34
0.40
0.45
0.50
0.56
0.63
0.67
0.72
0.77
0.88
0.98
1.00
0.18
0.20
0.23
0.27
0.31
0.34
0.39
0.41
0.45
0.49
0.56
0.63
0.63
0.72
0.77
0.85
0.86
1.00
0.18
0.21
0.23
0.27
0.29
0.32
0.34
0.40
0.45
0.45
0.52
0.56
0.61
0.63
0.72
0.88
1.00
0.46
0.52
0.55
0.57
0.60
0.64
0.68
0.71
0.76
0.78
0.82
0.86
0.93
1.00
0.46
0.47
0.50
0.52
0.54
0.57
0.60
0.62
0.64
0.66
0.71
0.76
0.76
0.82
0.86
0.90
0.92
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.53
0.55
0.57
0.60
0.64
0.64
0.69
0.71
0.75
0.76
0.82
0.93
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.96
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.76
0.78
0.79
0.82
0.85
0.85
0.89
0.91
0.94
0.95
1.00
0.70
0.71
0.72
0.73
0.75
0.78
0.78
0.80
0.82
0.84
0.85
0.89
0.96
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.70
0.73
0.76
0.80
0.82
0.85
0.88
0.94
1.00
0.60
0.62
0.64
0.67
0.68
0.70
0.72
0.76
0.80
0.80
0.85
0.88
0.92
0.93
1.00
0.60
0.61
0.63
0.64
0.67
0.70
0.70
0.74
0.76
0.79
0.80
0.85
0.94
1.00
0.18
0.22
0.24
0.28
0.32
0.36
0.40
0.45
0.48
0.52
0.56
0.64
0.72
0.73
0.83
0.89
0.97
1.00
0.18
0.21
0.23
0.27
0.29
0.32
0.34
0.40
0.45
0.45
0.52
0.56
0.61
0.63
0.72
0.88
1.00
0.18
0.20
0.22
0.24
0.28
0.32
0.32
0.37
0.40
0.44
0.45
0.52
0.64
0.73
0.81
0.89
0.46
0.48
0.50
0.52
0.55
0.58
0.61
0.64
0.66
0.69
0.71
0.77
0.82
0.82
0.89
0.93
0.99
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.53
0.55
0.57
0.60
0.64
0.64
0.69
0.71
0.75
0.76
0.82
0.93
1.00
0.46
0.47
0.48
0.50
0.52
0.55
0.55
0.59
0.61
0.63
0.64
0.69
0.77
0.82
0.88
0.93
59
4.2.1

Factores de ajuste de carga para anclajes de 7/8 de dimetro
Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8 dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg./mm
10 13 1/4 6 5/8
Profundidad de
6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8
Empotra., pulg./mm 168.3 254.0 336.6 168.3 254.0 336.6 168.3 254.0 336.6 168.3
3 5/16
4
4 1/2
5
6
6 5/8
7
8
9
9 15/16
10
11
12
13
13 1/4
14
15
16
18
20
22
24
26 1/2
84.1
101.6
114.3
127.0
152.4
168.3
177.8
203.2
228.6
252.4
254.0
279.4
304.8
330.2
336.6
355.6
381.0
406.4
457.2
508.0
558.8
609.6
673.1
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.85
0.87
0.91
0.96
1.00
0.70
0.73
0.75
0.76
0.79
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.94
0.95
0.97
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.78
0.80
0.82
0.84
0.85
0.87
0.89
0.91
0.96
1.00
0.60
0.64
0.67
0.70
0.76
0.80
0.82
0.88
0.94
1.00
0.60
0.64
0.67
0.68
0.72
0.76
0.80
0.80
0.84
0.88
0.92
0.93
0.96
1.00
0.60
0.61
0.64
0.67
0.70
0.70
0.73
0.76
0.79
0.80
0.82
0.85
0.88
0.94
1.00
0.18
0.24
0.28
0.32
0.40
0.45
0.48
0.56
0.64
0.72
0.73
0.81
0.89
0.97
1.00
0.18
0.23
0.27
0.29
0.34
0.40
0.45
0.45
0.50
0.56
0.61
0.63
0.67
0.72
0.77
0.88
1.00
0.18
0.20
0.24
0.28
0.32
0.32
0.36
0.40
0.44
0.45
0.52
0.56
0.64
0.67
0.73
0.81
0.89
1.00
0.46
0.50
0.52
0.55
0.61
0.64
0.66
0.71
0.77
0.82
0.82
0.88
0.93
0.99
1.00

de empotramiento que estn en la lista.
Los factores de reduccin para otras profundidades
de empotramiento se deben calcular utilizando
las siguientes frmulas
fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
10 13 1/4
254.0 336.6
0.46
0.50
0.52
0.53
0.57
0.60
0.64
0.64
0.68
0.71
0.75
0.76
0.78
0.82
0.86
0.93
1.00

fRN = 0.40 (c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
0.46
0.47
0.50
0.52
0.55
0.55
0.58
0.61
0.63
0.64
0.66
0.69
0.71
0.77
0.82
0.88
0.93
1.00

fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09
para ccr>c>cmin
(II alejndose del borde)
fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1 y 1 1/4 de dimetro

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
1 dimetro
Tensin/Corte,
fA
1 1/4 dimetro
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII

Tensin/Corte,
fA
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), pulg./mm
Profundidad de
18
18
15
15
15
12
12
8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 12
Empotra., pulg./mm 209.6 314.3 419.1 209.6 314.3 419.1 209.6 314.3 419.1 209.6 314.3 419.1 304.8 381.0 457.2 304.8 381.0 457.2 304.8 381.0
60
4 1/8 104.8
4 1/2 114.3
5
127.0
152.4
6
6 3/16 157.2
7
177.8
7 1/2 190.5
8 1/4 209.6
9
228.6
10
254.0
11
279.4
12 3/8 314.3
330.2
13
355.6
14
16
406.4
16 1/2 419.1
457.2
18
18 9/16 471.5
22 1/2 571.5
24
609.5
24 3/4 628.6
27
685.8
30
762.0
33
838.2
36
914.4
0.70
0.71
0.73
0.77
0.78
0.80
0.82
0.85
0.88
0.91
0.95
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.85
0.87
0.89
0.94
0.95
0.99
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.80
0.84
0.85
0.88
0.89
0.96
0.99
1.00
0.60
0.62
0.64
0.69
0.70
0.74
0.76
0.80
0.84
0.88
0.93
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.69
0.72
0.76
0.80
0.82
0.85
0.92
0.93
0.98
1.00
0.60
0.62
0.64
0.67
0.70
0.72
0.74
0.79
0.80
0.84
0.85
0.95
0.98
1.00
0.18
0.20
0.24
0.30
0.32
0.37
0.40
0.45
0.50
0.56
0.63
0.72
0.76
0.83
0.96
1.00
0.18
0.22
0.24
0.27
0.30
0.35
0.39
0.45
0.48
0.52
0.61
0.63
0.70
0.72
0.89
0.96
1.00
0.18
0.20
0.24
0.27
0.32
0.34
0.37
0.43
0.45
0.50
0.52
0.65
0.70
0.72
0.79
0.89
1.00
0.46
0.48
0.50
0.54
0.55
0.59
0.61
0.64
0.67
0.72
0.76
0.82
0.85
0.89
0.98
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.54
0.57
0.60
0.64
0.66
0.69
0.75
0.76
0.80
0.82
0.93
0.98
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.55
0.56
0.59
0.63
0.64
0.67
0.69
0.77
0.80
0.82
0.87
0.93
1.00
0.70
0.73
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.86
0.88
0.90
0.95
0.96
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.80
0.81
0.83
0.87
0.88
0.91
0.92
1.00
0.70
0.72
0.73
0.76
0.77
0.78
0.82
0.83
0.85
0.86
0.93
0.95
0.96
1.00
0.60
0.61
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.77
0.81
0.83
0.87
0.93
0.95
1.00
0.60
0.62
0.64
0.67
0.69
0.73
0.75
0.77
0.83
0.84
0.88
0.90
1.00
0.60
0.62
0.64
0.68
0.69
0.71
0.76
0.77
0.80
0.81
0.90
0.93
0.95
1.00
0.18
0.19
0.23
0.25
0.28
0.32
0.36
0.41
0.47
0.50
0.54
0.63
0.65
0.72
0.75
0.92
1.00
0.18
0.21
0.23
0.27
0.31
0.36
0.38
0.41
0.49
0.50
0.56
0.58
0.72
0.77
0.80
0.88
1.00
18
18
15
12
457.2 304.8 381.0 457.2
0.18
0.21
0.24
0.28
0.30
0.33
0.39
0.41
0.45
0.47
0.59
0.63
0.65
0.72
0.81
0.90
1.00
0.46
0.47
0.49
0.51
0.53
0.55
0.58
0.61
0.65
0.67
0.70
0.76
0.78
0.82
0.84
0.96
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.54
0.58
0.59
0.62
0.66
0.68
0.71
0.73
0.82
0.86
0.87
0.93
1.00
0.46
0.48
0.50
0.53
0.54
0.56
0.60
0.61
0.64
0.65
0.73
0.76
0.78
0.82
0.88
0.94
1.00
4.2.1
TABLA DE RESISTENCIAS QUMICAS

Producto
Qumico/Liquido
cido Actico
Acetona
Amoniaco
Nitrato de Amonio
Sulfato de Amonio
Solucin de Acido
Carbnico (Fenol)
Tetracloruro de Carbn
Soda Castica
Hidrxido de Sodio
Solucin de Cal Clorada
cido Ctrico
Solucin de Sal Comn
Aguas de desperdicio
pblicas
Aceite Diesel
Etanol
Etilen Glicol
Acido Frmico
Acido Clorhdrico
Perxido de Hidrgeno
Acido Lctico
Aceite de mquinas
Metanol
Metil isobuitil cetona
Mezcla de Aminos
Mezcla de Aminos
Hidrocarburos Armaticos
Acido Ntrico
Petroleo/Gasolina
Acido Fosfrico
2-Propanol
Propilen Glicol
Carbonato de Sodio
Silicato de Sodio (pH=14)
Acido Sulfrico
Xileno
% Por
Peso
conc.
10%
25%
5%
10%
10%
10%
conc.
40%
20%
conc.
10%
10%
96%
conc.
10%
20%
30%
5%
50%
10%
conc.
conc.
Vol.%1
Vol.%2
40%
20%
40%
20%
conc.
conc.
10%
50%
40%
20%
conc.
No
Parcialmente
Resistente
Resistente Resistente
Nota: En uso actual, la mayora de la resina esta

encerrada en el concreto, dejando superficie mnima
expuesta. En algunos casos, esto debe permitir el uso
del sistema adhesivo HVA donde estara Parcialmente
Resistente expuesto a estos qumicos.
INFLUENCIA DE TEMPERATURA EN
ANCLAJES ADHESIVOS HVA POR ASTM
E-1512
TABLA DE TIEMPO DE CURADO HVU

Tiempo de Curado (Aprox.)
Temperatura del Material Base
>68F/20C
20 Min.
50F/10C
30 Min.
32F/0C
1 Hora
23F/-5C
5 Horas
Menor de 23F/-5 C consulte a su Ingeniero de Hilti.
VOLUMEN DE CPSULA HVU

Tamao
Volmen (pulg. cbicas)
HVU 3/8(M10)
HVU 1/2(M12)
HVU 5/8(M16)
HVU 3/4
HVU 7/8(M20)
HVU 1(M24)
HVU 1/4(M33)
0.37
0.61
1.04
2.07
2.62
4.21
9.46
INFLUENCIA DE ALTA RADIACIN

DE ENERGA
Exposicin a Radiacin
Efecto Daino
Recomendacin
de uso
< 10 Mrad
Insignificante
Para todos los usos
1. 35% Trietanolamina, 30% en volmen de n-Butilamina y 35%
10
100
Mrad
Moderado
Uso Restringido
en volmen N,N-Dimethilanilina
Frec=0.5 Fperm.
2. 60% Tolueno, 30% en volmen Xileno y 10 Vol% en volmen
> 100 Mrad
Medio a fuerte No se recomineda su uso
Metilnaftalina
Muestras de la resina HVA fuern sumergidas en varios compuestos qumicos hasta por un ao. Al finalizar este perodo de prueba,
las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de dao visible y teniendo menos de 25% en reduccin de fuerza en flexin
fueron clasificadas como Resistente. Muestras con daos parciales, tales como desconches leves, desprendimientos pequeos,
etc. o reduccin de fuerza de flexin con 25% o mas fueron clasificados como Parcialmente Resistente. Muestras con daos
pesados o destruidos fueron clasificados como No Resistente.
61
4.2.1
4.2.1.5 instruCCionEs dE instalaCin - Capsula hvu

1. Coloque el tope de profundidad
y perfore el barreno a la profundidad
requerida.
Importante: Limpie el polvo y
escombros.Utilice aire comprimido
o succin en el fondo del orificio.
Cuando utilice brocas de diamantes
de tolerancia coincidentes, utilice
agua a presin desde el fondo del
hueco y permita secarse.
2. Inserte en el orificio del material

base la cpsula*adhesiva HVU del
dimetro apropiado.
nota: El mejor mtodo de
colocar varias cpsulas en el
mismo orificio es de romper la(s)
primera(s) en el fondo del agujero
y luego insertar la prxima. NO
ELIMINE porciones de la cpsula
que sobresalgan del agujero.
*Longitud de la cpsula mayor
que la profundidad de colocacin
estndar y sobresale del agujero.
varillas rosCadas has
3. Enrosque una tuerca

en la varilla HAS. Coloque una
arandela en la primera tuerca
y enrosque la segunda tuerca.
Apriete ambas tuercas para
trancar la arandela entre las
tuercas. La tuerca superior debe
estar al ras con el tope de la varilla
roscada.
62
4. Inserte el Eje de Colocacin

en el Taladro Hilti adecuado y
pngale el Vaso de Colocacin.
Con el taladro en
rotopErCusin, coloque el
conjunto de tuercas, arandela
y varilla HAS en el vaso de
colocacin y lleve este conjunto
hasta la marca de colocacin en
la varilla. Detenga la accin del
taladro inmediatamente.
5. El anclaje colocado no debe

moverse o cargarse hasta que
se cumpla con el tiempo de
curado estipulado.
4.2.1
4.2.1.6 INFORMACIN PARA PEDIDOS
Cpsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbn y de Acero Inoxidable
VARILLA HAS E
HVU
Producto Cant. HVU
3/8x 3 1/2
10
1/2x 4 1/4
10
5/8x 5
10
3/4x 6 5/8
5
7/8x 6 5/8
5
1x 8 1/4
5
1 1/4x 12
4
No. Item
00256692
00256693
00256694
00256702
00256695
00256696
00256699
Producto Cant. caja

3/8x 5 1/8
20
1/2x 6 1/2
20
5/8x 7 5/8
20
3/4x 9 5/8
10
10
7/8x 101
1x 12
5
1 1/4x 16
4
No. Item
385419
385424
385428
385432
385440
385442
385446
VARILLA HAS SUPER2

Producto
3/8x 5 1/8*
1/2x 6 1/2*
5/8x 7 5/8*
3/4x 9 5/8*
7/8x 10*
1x 12*
1 1/4x 16*
Cant. caja
10
10
10
5
5
5
4
VARILLA HAS INOX
Producto
3/8x 5 1/8*
1/2x 6 1/2*
5/8x 7 5/8*
3/4x 9 5/8*
7/8x 10*
1x 12*
1 1/4x 16*
Cant. caja
10
10
10
5
5
5
4
1. Requiere tuercas de colocacin cuando utiliza vaso de colocacin 1 7/16 x 3/4.

2. Galvanizado al Caliente.
Productos de Colocacin
Dimetros
Varilla
HAS
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
Adaptadores y Vasos de colocacin1

Item No. 00032220
Item No. 00032221
Item No. 00220693
Adaptador TE-C + SD-1/2 Adaptador TE-FY-SD-3/4
AdaptadorTE-FY-SD-1
Item No.
Vaso
Item No.
Vaso
Item No.
Vaso
00065277
9/16 x 1/2
00065278
3/4 x 1/2 00065279
3/4 x 3/4
00065280 15/16 x 1/2 00065281 15/16 x 3/4
00065282 1 1/8 x 3/4
00065283 1 7/16 x 3/4
00065284 1 1/2 x 3/4
00065285 1 7/8 x 1
1. Para uso con e l vaso de colocacin y el vastago apropiado segn tabla superior. No requieren tuercas con til de colocacin HIS.
2. Tuercas que se proporcionan con Varillas HAS Super son de carga pesada, el vaso de colocacin no cabe sobre estas.
Se requieren Tuercas de colocacin estandar para las Varillas Super y para Varillas HAS de 7/8.
3. Las tuercas de colocacin tienen terminacin negra excepto la de 7/8 que son galvanizadas en caliente.
63
HIT Sistema de Inyeccin de Hilti
4.2.2
vErstil, sistEMa FCil dE usar, oFrECE tiEMpos dE Curado rpidos En un

aMplio rango dE tEMpEraturas
ventajas del sistema hilti

verstil:
Es apropiado para distintos tipos de material base en un amplio
rango de temperaturas.
Fcil de usar:
Sistema compacto pre dosificado. Simplemente taladre,
limpie el orificio. Aplique el adhesivo e inserte los elementos
correspondientes a la fijacin.
Calidad uniforme:
Los dos componentes estn separados en diferentes tubos
del cartucho y se mezclan automticamente al ser aplicados
a travs del mezclador. Los errores de mezcla quedan eliminados.
Confiables:
Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas de expansin
en el material base.
limpio:
No se requiere mezclas qumicas. No se requieren herramientas
de colocacin. No se requiere contacto con el adhesivo.
Econmico:
Mnimo porcentaje de prdida. Se utiliza slo la cantidad
requerida. El cartucho puede ser reutilizado posteriormente.
Un cartucho se puede utilizar para mltiples fijaciones.
En
Material slido
a hit rE500
Adhesivo para fijaciones de varilla de
construccin y varilla HAS en concreto slido.
En
Material slido
En
Material Hueco
En
Material Hueco Relleno
A
b hy 150
Para fijacin de varilla roscada HAS a concreto
slido y bloque hueco relleno
d hit MM
Adhesivo qumico con tamiz
para fijacin en bloque hueco,
ladrillo recocido, ladrillo slido
o con huecos.
A travs de
Material Hueco
C hit MM
Con tamiz para aplicaciones ligeras
usando varilla HAS o de construccin.
64
HITSistema de Inyeccin de Hilti
4.2.2
1. Los sistemas de inyeccin HIT estan

disponibles en un revolucionario cartucho
deshechable
Dispositivo de apertura integrado en los cartuchos de repuesto:

No es necesario cortar.
El cartucho de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en
comparacin con los cartuchos duros convencionales.
Mezclador de fcil colocacin.
2. El Portacartucho.
selo una y otra vez
El cartucho se inserta fcilmente en su

portacartucho y este en el dispensador,
para uso fcil y rpido.
El portacartucho puede usarse para almacenar
y transportar cartuchos parcialmente usados.
3. El Dispensador MD2000 - MD2500

Aplicaciones rpidas, libres de problemas
y con pocos esfuerzos
Diseado y construido para larga duracin.
Incluye el Portacartucho
HIT HY 150 de Hilti - Para Material Base slido

Alta capacidad de carga en materiales slidos.
Virtualmente inoloro, lo que permite aplicaciones interiores o en espacios confinados.
Excelente rendimiento en temperaturas altas. Puede utilizarlo en materiales
base con temperaturas hasta 180F (restricciones apropiadas).
HIT MM - Multimaterial
Excelente para fijaciones ligeras o medianas en cualquier material base.
Curado rpido
Virtualmente inoloro, lo que permite aplicaciones interiores o espacios confinados.
65
Anclaje Adhesivo de Inyeccin HIT HY 150
4.2.3
4.2.3.1 dEsCripCin dEl produCto

El HY 50 es un adhesivo hbrido que est compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su frmula garantiza
un curado rpido e instalacin en una gran variedad de materiales base slidos y a temperaturas desde 04F (40C) hasta 23F (-5C).
El sistema est compuesto por un cartucho de adhesivo reemplazable, una boquilla mezcladora, un dispensador adems de una
varilla roscada. El HY 50 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidas como concreto, grout, roca o
mampostera slida o rellena con mortero o grout.
Cartucho hy 150
soporte del Cartucho

varillas roscadas
has-E
boquilla de mezcla
varillas de
Construccin
4.2.3.2 CaraCtErstiCas dEl produCto hit hy 150

Certificado para soportar movimientos ssmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58
Tolerancia a distancias pequeas al borde y entre anclajes
El tubo mezclador brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina
No contiene estireno; prcticamente no despide aroma
Se cura rpidamente bajo un amplio rango de temperaturas de los materiales base
Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas
Capacidad para grandes cargas
Desarrollo de la capacidad en tensin de varillas roscadas HAS (ASTM A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8)
con 20% menos de empotramiento.
gua dE EspECiFiCaCionEs
seccin principal:
03250
(accesorios de concreto)
secciones relacionadas:
03200
05050
(refuerzos del concreto)

(fabricacin metlica)
05120
(estructuras de acero; accesorios
de mampostera )
El Adhesivo inyectable es usado para la instalacin de varillas roscadas en concreto
nuevo o existente. El Adhesivo est disponible en cartuchos dobles que mantienen
los componentes A y B separados. Los cartuchos estan diseados de tal forma
que acepten la boquilla mezcladora que combina perfectamente el componente
A y el componente B y permite la inyeccin directa en el orificio. Se debe usar
nicamente las herramientas de inyeccin y boquilla mezcladora que recomienda el
fabricante. Debe seguir las instrucciones de colocacin del fabricante. El adhesivo
de inyeccin debe estar formulado de forma que incluya la resina y el endurecedor
para proporcionar el tiempo de curado ptimo, as como fuerza y rigidez. El
tiempo de curado tpico a 68F es de 50 minutos para HIT HY 50. El adhesivo de
inyeccin debe ser el producto HIT-HY50 tal y como lo ofrece Hilti Argentina.
varillas roscadas has Deben tener uno de sus extremos ligeramente
achaflanado para que acepten tuerca y arandela. Adems stas varillas de anclaje
deben contar con punta cinclelada a 45 o roscas en forma de cono en uno de sus
extremos para facilitar la insercin en el orificio relleno de adhesivo. Las varillas de
anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: .- ASTM A36 (Anclaje
estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A93, Grado B7,
tipo 2 (Anclaje de alta resistencia de acero al carbn). 4.- AISI 304 36 acero
inoxidable que cumpla con los requerimientos de la ASTM F-593 (condicin CW).
5.- ASTM A50 con composicin qumica de AISI 038.
La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productos
estndar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecnicas mnimas
de las varillas HAS.
tuercas y arandelas Sern suplidas para cumplir requisitos de las varillas
mencionadas arriba.
listado / aprobaCionEs
Consejo del Cdigo Internacional, Servicio de Evaluacin (ICC-ES): Reporte de Evaluacin No. 593: HIT-TZ ER NO. 5942
Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigacin # 25257
Congreso Internacional de Cdigo de Construccin del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930
Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, por favor comunquese con los Representantes Tcnicos de Hilti.
Certificacin de la Norma 6 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 50 en agua potable.
Aprobacin del Condado Metro-Dade 0-9.03
66
4.2.3
4.2.3.3 EspECiFiCaCionEs dE MatErialEs

propiedades del materiales para hit hy 150
Resistencia de Compresin ASTM C579
7.8 MPa
0,420 psi
Resistencia de Traccin ASTM C307
5.9 MPa
230 psi
Resistencia de Flexin ASTM C580
29.3 MPa
4250 psi
Modulo de Elasticidad ASTM C307
7032 MPa
.02 x 06 psi
0.2%
0.2%
Absorcin de Agua ASTM D570
2x0 /cm
Resistencia Elctrica DIN/VDE 0303T3
7.9x00 /in.
Propiedes Mecnicas
fy
ksi (MPa)
Material
El material de la varilla estndar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
El material de la varilla estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. nicamente)
36 (248)
El material de las varillas de Alta Resistencia o Super HAS cumple con los requerimientos de ASTM A93, Grado B7
05 (724)
El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 - 5/8
65 (448)
El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 - /4
45 (30)
El material de la tuerca estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la tuerca estndar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las arandelas HAS estndar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B8.22. Tipo A Plana
Las arandelas HAS estndar de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844
Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 36 de acuerdo a ASTM A240
Las arandelas HAS Super y HAS-E estndar cumplen con los requerimientos de ASTM F436
min. fu
ksi (MPa)
72.5 (500)
58 (400)
25 (862)
00 (689)
85 (586)
Todas las varillas estndar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8) y HAS-E estndar, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a las
especificaciones de ASTM B633 SC
Las varillas estndar HAS de 7/8 y las varillas Super HAS, estn galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A53
Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecnicas de las varillas HAS.
4.2.3.4 datos tCniCos

tabla de Especificaciones de instalacin para varillas roscadas has
dimetro de varilla pulg.
detalles
(mm)
dbit:
dimetro broca,2 pulg.
pulg.
hef = hnom:
prof. de empot. estandr3 (mm)
tmax: Todas las
pie lb
hef hnom
(Nm)
Torque Varillas
pie lb
mximo Roscadas
hef < hnom
(Nm)
Apriete Hilti
pulg.
h: espesor mnimo
hef = hnom
(mm)
del material base
pulg.
hef hnom
(mm)
Fijaciones aprox.5 por:
Cartuchos de 330 ml
Cartuchos de 500ml
3/8
(9.5)
7/16
3 1/2
(89)
18
(24)
15
(20)
5 1/2
(40)
1/2
(2.7)
9/16
4 1/4
(08)
30
(4)
20
(27)
6 1/4
(60)
5/8
(5.9)
11/16
5
(27)
75
(02)
50
(68)
7
(80)
3/4
(9.)
13/16
6 5/8
(68)
150
(203)
105
(42)
8 5/8
(220)
7/8
(22.2)
1
7 1/2
(9)
175
(237)
125
(69)
9 1/2
(240)
1
(25.4)
1 1/16
8 1/4
(20)
235
(39)
165
(224)
10 1/2
(270)
.0 hef +
2
(5)
.0 hef +
2
(5)
.0 hef +
2
(5)
.0 hef +
2
(5)
.0 hef +
2
(5)
.0 hef + .0 hef +

2 1/4
3
(57)
(76)
4
67
26
40
5
24
9
4
7

5
7
1 1/4
(3.8)
1 1/2
12
(305)
400
(540)
280
(375)
15
(380)

2
dbit
Tmax
h ef
h
t
,
. Use brocas con punta de

carburo de la misma tolerancia.
2. Para conocer la tolerancia
Hilti de las brocas con punta de
carburo, consulte la seccin 5.4.
3. Datos disponibles para diversos
empotramientos; consulte las
Tablas de Cargas.
4. El espesor mnimo del material base tiene el propsito de evitar golpes y/o daos durante el proceso de perforacin. La capacidad
del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexin de losa de concreto) la determina el ingeniero calculista o
diseador.
5. Estos rendimientos no consideran desperdicio.
67
4.2.3
hit hy150 valores permisibles/ultimos de adherencia - Capacidad del Concreto para

varillas has en Concreto de peso normal 1,2,3
Capacidad de adhesin permisible hit hy150 en Concreto
tensin
dia.
anclaje

pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(2.7)
5/8
(5.9)
3/4
(9.)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
11/4
(3.8)
Capacidad de adhesin ultima hit hy150 en Concreto
Corte
tensin
Corte
prof. de
Empotra.

pulg. (mm)
f c = 2000 psi
(3.8 Mpa)
lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 Mpa)
lb (kN)
fc = 2000 psi
(3.8 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 Mpa)
lb (kN)
fc = 2000 psi
(3.8 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 Mpa)
lb (kN)
fc = 2000 psi
(3.8 MPa)
lb (kN)
fc = 4000 psi
(27.6 Mpa)
lb (kN)
1 3/4
(44)
720
(3.2)
1265
(5.6)
1395
(6.2)
1970
(8.8)
2710
(2.)
4750
(2.)
4175
(8.6)
5900
(26.2)
3 1/2
(89)
1895
(8.4)
2705
(2.0)
3335
(4.8)
4715
(2.0)
7120
(3.7)
10160
(45.2)
10000
(44.5)
14140
(62.9)
5 1/4
(33)
2635
(.7)
2800
(2.5)
6120
(27.2)
8655
(38.5)
9880
(44.0)
10510
(46.8)
18360
(8.7)
25960
(5.5)
2 1/8
(54)
1220
(5.4)
1575
(7.0)
1980
(8.8)
2800
(2.5)
4580
(20.4)
5910
(26.3)
5940
(26.4)
8400
(37.4)
4 1/4
(08)
2725
(2.)
3935
(7.5)
5150
(22.9)
7280
(32.4)
10220
(44.5)
14760
(65.7)
15440
(68.7)
21840
(97.)
6 3/8
(62)
4300
(9.)
5295
(23.6)
9455
(42.)
13375
(59.5)
16140
(7.8)
19860
(88.3)
28360
(26.2)
40120
(78.5)
2 1/2
(64)
1620
(7.2)
1985
(8.8)
2460
(0.9)
3480
(5.5)
6090
(27.)
7460
(33.2)
7380
(32.8)
10440
(46.4)
5
(27)
4395
(9.6)
5250
(23.4)
7350
(32.7)
10390
(46.2)
16480
(73.3)
19690
(87.6)
22040
(98.0)
31160
(38.6)
7 1/2
(9)
6025
(26.8)
8225
(36.6)
13495
(60.0)
19080
(84.9)
22595
(00.5)
30850
(37.2)
40480
(80.0)
57240
(254.6)
3 3/8
(86)
2365
(0.5)
3925
(7.5)
5435
(24.2)
7680
(34.2)
8870
(39.5)
14720
(65.5)
16295
(72.5)
23040
(02.5)
6 5/8
(68)
4655
(20.7)
8885
(39.5)
12270
(54.6)
17355
(77.2)
17460
(77.7)
33330
(48.3)
36800
(63.7)
52060
(23.6)
10
(254)
9515
(42.3)
12140
(54.0)
22755
(0.2)
32180
(43.)
35695
(58.8)
45530
(202.5)
68260
(303.6)
96540
(429.4)
3 3/4
(95)
3080
(3.7)
4800
(2.4)
6705
(29.8)
9480
(42.4)
11555
(5.4)
18000
(80.)
20105
(89.4)
28430
(26.5)
7 1/2
(9)
7845
(34.9)
11020
(49.0)
15960
(7.0)
22575
(00.4)
29430
(30.9)
41000
(82.3)
47870
(23.0)
67720
(30.2)
11 1/4
(286)
13330
(59.3)
16645
(74.0)
29330
(30.5)
41475
(84.5)
49990
(222.4)
62425
(277.7)
87980
(39.4)
124420
(553.4)
4 1/8
(05)
3445
(5.3)
4865
(2.6)
8265
(36.8)
11685
(52.0)
12920
(57.5)
18250
(8.2)
24790
(0.3)
35050
(55.9)
8 1/4
(20)
8330
(37.)
11635
(5.8)
19690
(87.6)
27840
(23.8)
31250
(39.0)
43640
(94.)
59060
(262.7)
83520
(37.5)
12 3/8
(34)
15540
(69.)
19525
(86.85)
36170
(60.9)
51150
(227.5)
58280
(259.3)
73220
(325.7)
108500
(482.6)
153440
(682.5)
6
(52)
4645
(20.7)
7000
(3.)
14760
(65.7)
20870
(92.8)
17430
(77.5)
26265
(6.8)
44280
(97.0)
62610
(278.5)
12
(305)
15490
(68.9)
20770
(92.4)
38615
(7.8)
54610
(242.9)
58085
(258.4)
77900
(346.5)
115840
(55.3)
163820
(728.7)
15
(38)
19210
(85.5)
26815
(9.3)
53960
(240.0)
76315
(339.5)
72040
(320.5)
100560
(447.3)
161880
(720.)
228940
(08.4)
. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesin estipulados arriba,
luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseo.
2.
La capacidad del concreto al corte esta basada en el mtodo de Diseo de la Capacidad del Concreto (DCC).
3.
Todos los valores estn basados en orificios perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.
68
4.2.3
Resistencia Permisible del Acero para Varillas Roscadas HAS1

Dia.
Anclaje
HAS-E Estndar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2115 1090
(9.4)
(4.8)
2640 1360
(11.7)
(6.0)
4555
(20.3)
2345
(10.4)
3645
(16.2)
1875
(8.3)
1/2

(12.7)
3755 1935
(16.7)
(8.6)
4700
(20.9)
2420
(10.8)
8100
(36.0)
4170
(18.5)
6480
(28.8)
3335
(14.8)
5/8
(15.9)
5870
(26.1)
3025
(13.5)
7340
(32.7)
3780 12655
(16.8)
(56.3)
6520
(29.0)
10125
(45.0)
5215
(23.2)
3/4
(19.1)
8455
(37.6)
4355 10570
(19.4)
(47.0)
5445 18225
(24.2)
(81.1)
9390
(41.8)
12390
(55.1)
6385
(28.4)
7/8 11510
(22.2)
(51.2)
5930 14385
(26.4)
(64.0)
7410
(33.0)
24805 12780
(110.3)
(56.9)
16865
(75.0)
8690
(38.6)
1 15030

(25.4)
(66.9)
7745 18790
(34.5)
(83.6)
9680
(43.0)
32400 16690
(144.1)
(74.2)
22030
(98.0)
11350
(50.5)
50620
(225.2)
34425
(153.1)
17735
(78.9)
Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1 1/4

(31.8)
23490 12100
(104.5)
(53.8)
29360 15125
(130.6)
(67.3)
HAS Super
ASTM A193 B7
Tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
HAS-SS Inoxidable
AISI 304/316 SS
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
HAS Estndar
ASTM A36
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
26080
(116.0)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD):
Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
Resistencia Ultima del Acero para Varillas Roscadas HAS1

Dia.
Anclaje
HAS Estndar
ASTM A36
HAS-E Estndar
ISO 898 Clase 5.8
Pulg. (mm)
Fluencia
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Fluencia
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)
4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)
2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)
6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
lb (kN)
Fluencia
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.2)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
HAS-SS Inoxidable
AISI 304/316 SS
Tensin
Fluencia
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
5035
(22.4)
9225
(41.0)
14690
(65.3)
15050
(66.9)
20775
(92.4)
27255
(121.2)
43610
(194.0)
8280
(36.8)
14720
(65.5)
23010
(102.4)
28165
(125.3)
38335
(170.5)
50070
(222.7)
78235
(348.0)
4970
(22.1)
8835
(39.3)
13805
(61.4)
16800
(75.2)
23000
(102.3)
30040
(133.6)
46940
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD):
Fluencia = Fy x Area Resistente Tensin= 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
69
4.2.3
Cargas permisibles y ultimas de adhesin para las varillas has instalados en Concreto
ligero de 3000 psi (207 Mpa)2
dimetro
anclaje
pulg. (mm)
Capacidad permisible adhesin/Concreto1

lb (kN)
tensin
Corte
profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
1 3/4
(44)
3 1/2
(89)
2 1/8
(54)
4 1/4
(08)
2 1/2
(63)
3 3/8
(86)
3/8
(9.5)
1/2
(2.7)
5/8
(5.9)
3/4
(9.)
745
(3.3)
1220
(5.4)
975
(4.3)
1210
(5.4)
1200
(5.3)
1760
(7.8)
Capacidad Ultima adhesin/Concreto

lb (kN)
tensin
Corte
2980
(3.3)
4920
(2.9)
3900
(7.3)
4840
(2.5)
4800
(2.4)
7040
(3.3)
5150
(22.9)
6320
(28.)
8520
(37.9)
11640
(5.8)
9920
(44.)
15985
(7.)
1285
(5.7)
1580
(7.0)
2130
(9.5)
2910
(2.9)
2480
(.0)
4000
(7.8)
. Los factores de influencia como la distancia entre anclajes y/o distancia al borde se aplican a los valores permitidos de concreto /
adhesin que se mencionan arriba y se comparan con el valor permitido de acero. Para el diseo se deben usar los valores menores.
2. Todos los valores se basan en condiciones de orificios perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible
(consulte la seccin 6.4.).
Carga permisible de ahesin para aplicaciones en umbrales o alfizares

Cargas permisibles para Fijar a placas de fc = 2000 psi, Concreto de peso normal con hit hy 1501
dimetro
anclaje
pulg. (mm)
profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
1/2 (2.7)
4 1/4 (08.0)
5/8 (5.9)
5 (27.0)
dimetro
anclaje
pulg. (mm)
1 3/4
2 3/4
1 3/4
2 3/4
(44.5)
(69.9)
(44.5)
(69.9)
tensin
lb (kN)
1280
1800
1700
2725
Corte lb (kN)
Carga paralela al borde
1445
2100
1445
2455
(5.3)
(8.)
(7.6)
(2.)
Carga perpendicular al borde

400
845
400
960
( 6.4)
( 9.5)
( 6.4)
(0.9)
(.8)
(3.8)
(.8)
(4.3)
Cargas permisibles para Fijaciones de placas encima de muros de bloques con relleno de concreto con hit hy 1501
dimetro
anclaje
pulg. (mm)
dimetro
anclaje
pulg. (mm)
profundidad
Empotra.
pulg . (mm)
1/2 (2.7)
4 1/4 (08.0)
5/8 (5.9)
5 (27.0)
1 3/4
2 3/4
1 3/4
2 3/4
(44.5)
(69.9)
(44.5)
(69.9)
tensin
lb (kN)
1395
1795
1840
1965
Corte lb (kN)
Carga paralela al borde
1425
2085
1800
3070
(6.2)
(8.0)
(8.2)
(8.7)
Carga perpendicular al borde

560 (2.5)
(4.9)
1110
680 (3.0)
1110 (4.9)
( 6.3)
( 9.3)
( 8.0)
(3.7)
. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostera. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.
tabla de Especificaciones de instalacin de varillas a Concreto

tamao:
no. 3
no. 4
no. 5
no. 6
no. 7
no. 8
no. 9
no. 10
no. 11
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 1/2
1 3/4
detalles
dbit: Dimetro Broca
pulg.
1. Los dimetros de las varillas pueden variar. Utilice la broca mas pequea que pueda acomodar la varilla.
2. Consulte en la seccin 7.4. la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
Cargas CoMbinadas al CortE y traCCin
(
70
Nd
Nrec
5/3
)+ (
Vd
Vrec
5/3
.0 (Ref. Seccin 4.1.3.8)
4.2.3
En
Material Hueco Relleno
Cargas permisibles de adherencia del hy-150

con varillas roscadas en

1, 2, 3,
4
Mampostera rellena (bloque astM C-90)
dimetro anclaje prof. Empotra.
pulg. (mm) pulg. (mm)
3/8
( 9.5 )
3 1/2 ( 88.9 )
1/2
(2.7)
4 1/4 (08)
5/8
(5.9)
3/4
(9.)
Corte lb (kN)6
tensin5
distancia al borde
lb
(kN)
pulg. (mm)
(27)
6 5/8 (68.3)
4 (0.6)
12 (304.8)
4 (0.6)
12 (304.8)
4 (0.6)
12 (304.8)
4 (0.6)
12 (304.8)
has-E
1550
( 6.9 )
1785
( 7.9 )
2265
(0.)
3740
(6.6)
has super has ss 304
1360 (6.0)
2020 (9.0)
2020 (9.0)
2420 (0.8)
2020 (9.0)
3780 (6.8)
2020 (9.0)
5445 (28.2)
2020 (9.0)
4170 (8.5)
2020 (9.0)
5625 (25.0)
2020 (9.0)
5625 (25.0)
1875 (8.3)
2020 (9.0)
3335 (4.8)
2020 (9.0)
5215 (23.2)
2020 (9.0)
5625 (25.0)
Cargas ultimas de adherencia del hy-150 con varillas roscadas en Mampostera rellena
(bloque astM C-90)1,2,3,4
tensin lb (kN)5
Corte lb (kN)6
distancia al borde
pulg. (mm)
has E has super has ss 304 has E has super has ss 304
dimetro anclajes prof. Empotra.

(mm)
pulg.
pulg.
(mm)
3/8
(9.5)
3 1/2 (88.9)
1/2
(2.7)
4 1/4 (08)
5/8
(5.9)
3/4
(9.)
6 5/8 (68.3)
(27)
4 (0.6)
12 (304.8)
4 (0.6)
12 (304.8)
4 (0.6)
12 (304.8)
4 (0.6)
12 (304.8)
6005 (26.7)
6200 (27.6)
6200 (27.6)
3605 (6.0)
7140 (3.8)
7140 (3.8)
7140 (3.8)
6405 (28.5)
8075 (35.9)
10010 (44.2)
14970 (66.6) 14970 (66.6) 14970 (66.6) 8075 (35.9)
14415 (64.)
9060 (40.3)
9060 (40.3)
9060 (40.3)
6210 (27.6)
4970 (22.)
8075 (35.9)
11040 (49.)
8075 (35.9)
17260 (76.8)
8075 (35.9)
22500 (00.)
8075 (35.9)
8835 (39.3)
8075 (35.9)
13805 (6.4)
8075 (35.9)
16800 (75.2)
. Los valores sealados son para mampostera y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM
C90 con relleno de concreto de 2000 psi, segn ASTM C476.
2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostera/concreto.
3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en T, alma
cruzada o cualquier combinacin de stas.
4. Los valores para distancia al borde entre 4 pulgadas y 2 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolacin lineal.
5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base.
6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.
gua dE distanCias al bordE o EntrE anClajEs En bloquE rEllEno

influencia de la distancia al borde o entre anclajes
distancia al borde para Corte y traccin
tamao pulg. 3/8
1/2
5/8 3/4
bloque hueco y bloque liviano
anclaje (mm) (9.5) (2.7) (5.8) (9.)

hnom
pulg. 3 1/2 4 1/4
5 6 5/8
(mm) (90) (0) (25) (70)
ccr = 2 plg. (305mm) mnimo del borde libre

cmin = 4 plg. (02mm) mnimo del borde libre
c
h
hnom = profundidad de empotramiento estndar
distancia entre anclajes para Corte y traccin:

bloque hueco y bloque liviano
scr = smin = Un () anclaje por celda,
8 pulg. (203mm) mnimo
7
4.2.3
Cargas ltimas de Adherencia del HY 150 con Varillas de Construccin en Concreto

Fuerza de Compresin del Concreto
Tamao
Nominal
de
Varilla
10 mm
#3
(3/8)
12 mm
#4
(1/2)
16 mm
#5
(5/8)
20 mm
#6
(3/4)
22 mm
#7
(7/8)
25 mm
#8
(1)
28 mm
#9
(1-1/8)
32 mm
#10
(1-1/4)
35 mm
#11
(1-3/8)
Prof. de
Empotra.
pulg. (mm)
2000 PSI (13.8 MPa)

Resistencia de
Adherencia
Ultima
lb (kN)
1 1/2
(38)
3 1/2
(89)
7
(178)
2500
(11.1)
6300
(28.0)
12600
(56.0)
2
(51)
4
(102)
8
(203)
4200
(18.7)
9000
(40.0)
18000
(80.1)
2 1/2
(64)
5
(127)
10
(254)
5600
(24.9)
13500
(60.1)
27000
(120.1)
3 1/2
(90)
7
(178)
14
(356)
10200
(45.4)
22100
(98.3)
44200
(196.6)
3 3/4
(95)
7 1/2
(190)
15
(380)
10700
(47.6)
27100
(120.6)
54200
(241.1)
4
(102)
8
(204)
16
(408)
14100
(62.7)
32500
(144.6)
65000
(289.1)
5
(127)
10
(254)
18
(457)
16700
(74.3)
47400
(210.9)
85300
(379.4)
6
(152)
12
(304)
20
(508)
23300
(103.6)
59600
(265.1)
99300
(441.7)
7
(178)
14
(356)
20
(508)
32000
(142.3)
75800
(337.2)
108400
(482.2)
Empotra. para
Lograr Res.
a Fluencia2
pulg. (mm)
3 3/4
(95.3)
5 1/2
(139.7)
7
(177.8)
8 1/2
(215.9)
10
(254.0)
11 3/4
(298.5)
12 3/4
(323.9)
15 1/2
(393.7)
17 1/4
(438.2)
Varilla Grado 601
4000 PSI (27.6 MPa)

Empotra. para
Lograr Res.
a Tensin2
pulg. (mm)
Resistencia de
Adherencia
Ultima
lb (kN)
Empotra. para
Lograr Res.
a Fluencia2
pulg. (mm)
Empotra. para
Lograr Res.
a Tensin2
pulg. (mm)
Res. a
Fluencia
lb (kN)
Res. a
Tensin
lb (kN)
5 1/2
(139.7)
3800
(16.9)
8200
(36.5)
16500
(73.4)
2 3/4
(69.9)
4 1/4
(108.0)
6600
(29.4)
9900
(44.0)
8
(203.2)
6000
(26.7)
11800
(52.5)
23600
(105.0)
4 1/4
(108.0)
6 1/4
(158.8)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
10 1/4
(260.4)
6900
(30.7)
17700
(78.7)
35300
(157.0)
5 1/4
(133.4)
8
(203.2)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
12 3/4
(323.9)
12800
(56.9)
28900
(128.6)
57700
(256.7)
6 1/2
(165.1)
9 3/4
(247.7)
26400
(117.4)
39600
(176.2)
15
(381)
15800
(70.3)
35300
(157.0)
70700
(314.5)
7 3/4
(196.9)
11 1/2
(292.1)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
17 1/2
(444.5)
18100
(80.5)
42400
(188.6)
84800
(377.2)
9
(228.6)
13 1/2
(342.9)
47450
(211.1)
71100
(316.3)
19
(482.6)
21800
(97.0)
61800
(274.9)
111300
(495.1)
10
(254.0)
15 3/4
(400.1)
60000
(266.9)
90000
(400.4)
23
(584.2)
32400
(144.1)
77700
(345.6)
129600
(576.5)
12
(304.8)
17 3/4
(450.9)
76200
(339.0)
114300
(508.5)
26
(660.4)
41300
(183.7)
99000
(440.4)
141400
(629.0)
13 1/2
(342.9)
20
(508.0)
93600
(416.4)
140400
(624.6)
1. Resistencia mnima del Acero basada en la seccin nominal de la Varilla de Construccin.

2. Basado en la comparativa entre los valores promedio de los esfuerzos de adherencia ltimos, contra los valores mnimos de fluencia y resistencia de tensin ltima
de las varillas de construccin
72
4.2.3
GUA DE DISTANCIAS AL BORDE Y DISTANCIAS ENTRE ANCLAJES EN CONCRETO
s
= Distancia Actual entre anclajes
hef = Empotramiento Actual
smin = 0.5 hef
scr = 1.5 hef
c = Distancia Actual al Borde

cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef para tensin y 2.0 hef
para cortante
ccr
2.0
Corte y
Tensin
ccr
1.5
c
hef
smin
0.5
1.0
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
cmin
0.5
1.0
II )
1.0
c
hef
Tensin/Corte - Dist. entre anclajes

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.40(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
( hacia el borde)
fRV = 0.54(c/hef) -0.09
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
scr
1.5
Te
ns
in
Factor de Ajuste para Distancia

al Borde
Co
rte
(

entre Anclajes
Co
rte

0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
3/8 dimetro
Dist. entre
anclajes
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia
al Borde,
fRN
Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante

Dist. al borde
Dist. al borde
( hacia el borde), (II alejndose
fRV
del borde),
fRVII
Dist. entre anclajes (s)/Distancia al Borde (c), mm/plg
Profundidad
44.5 88.9 133.4 44.5 88.9 133.4 44.5 88.9 133.4 44.5 88.9 133.4
de Empotra.,
1 3/4 3 1/2 5 1/4 1 3/4 3 1/2 5 1/4 1 3/4 3 1/2 5 1/4 1 3/4 3 1/2 5 1/4
pulg.
22,2
11/4 31,8
13/4 44,5
50,8
2
2 5/8 66,7
76,2
3
3 1/2 88,9
101,6
4
4 1/2 114,3
5 1/4 133,4
6 1/2 165,1
7
177,8
7 7/8 200,0
9
228,6
10 1/2 266,7
7/8
0.70
0.76
0.85 0.70
0.89 0.72
1.00 0.78 0.70
0.81 0.72
0.85 0.75
0.89 0.78
0.94 0.81
1.00 0.85
0.92
0.95
1.00
0.60
0.69
0.80 0.60
0.86 0.63
1.00 0.70 0.60
0.74 0.63
0.80 0.67
0.86 0.70
0.91 0.74
1.00 0.80
0.90
0.93
1.00
0.18
0.30
0.45
0.53
0.72
0.84
1.00
0.46
0.54
0.18
0.64
0.22
0.69
0.32 0.18 0.82
0.37 0.22 0.90
0.45 0.27 1.00
0.53 0.32
0.60 0.37
0.72 0.45
0.91 0.58
1.00 0.63
0.72
0.84
1.00
0.46
0.49
0.55
0.59
0.64
0.69
0.74
0.82
0.95
1.00
0.46
0.49
0.52
0.55
0.59
0.64
0.73
0.76
0.82
0.90
1.00
73

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste pulg.
1/2 dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
54.0 108.0 161.9 54.0 108.0 161.9 54.0 108.0 161.9

Profundidad de
Empotra., mm/plg 2 1/8 4 1/4 6 3/8 2 1/8 4 1/4 6 3/8 2 1/8 4 1/4 6 3/8
11/16
11/2
2
2 1/8
2 3/4
3
3 3/16
4
4 1/4
5
6
6 3/8
7
7 1/2
8 1/2
9
9 9/16
10
11
12 3/4
27,0
38,1
50,8
54,0
69,9
76,2
81,0
101,6
107,9
127,0
152,4
161,9
177,8
190,5
215,9
228,6
242,9
254,0
279,4
323,9
0.70
0.76
0.83
0.85
0.94
0.97
1.00
0.70
0.74
0.76
0.78
0.83
0.85
0.90
0.97
1.00
0.60
0.68
0.78
0.80
0.92
0.96
0.70 1.00
0.74
0.75
0.79
0.83
0.85
0.88
0.90
0.95
0.97
1.00
0.60
0.66
0.68
0.70
0.78
0.80
0.87
0.96
1.00
0.60
0.65
0.67
0.71
0.78
0.80
0.84
0.87
0.93
0.96
1.00
0.18
0.29
0.42
0.45
0.61
0.67
0.72
0.93
1.00
0.18
0.26
0.29
0.32
0.42
0.45
0.55
0.67
0.72
0.80
0.86
1.00
0.18
0.25
0.27
0.33
0.42
0.45
0.50
0.55
0.63
0.67
0.72
0.76
0.84
1.00
54.0 108.0 161.9

2 1/8 4 1/4 6 3/8
0.46
0.53
0.62
0.64
0.75
0.79
0.82
0.96
1.00
0.46
0.51
0.53
0.55
0.62
0.64
0.70
0.79
0.82
0.87
0.92
1.00
0.46
0.51
0.52
0.56
0.62
0.64
0.68
0.70
0.76
0.79
0.82
0.84
0.90
1.00
4.2.3

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.40 (c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste pulg.
5/8 dimetro
Tensin/Corte,
fA
3/4 dimetro
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
63.5 127.0 190.5 63.5 127.0 190.5 63.5 127.0 190.5

Profundidad de
Empotra., mm/plg 2 1/2 5
7 1/2 2 1/2
7 1/2
7 1/2 2 1/2
5
5
74
11/4
111/16
2
2 1/2
3
3 5/16
3 3/4
4
4 1/2
5
51/16
5 1/2
6
6 3/4
7 1/2
8
8 1/2
9
915/16
10
111/4
12
13 1/4
14
15
16
18
20
31,8
42,9
50,8
63,5
76,2
84,1
95,3
101,6
114,3
127,0
128,6
139,7
152,4
171,5
190,5
203,2
215,9
228,4
252,4
254,0
292,1
304,8
336,6
355,6
381,0
406,4
457,2
508,0
0.70
0.75
0.79
0.85
0.91
0.95
1.00
0.70
0.73
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.85
0.88
0.91
0.96
1.00
0.60
0.67
0.72
0.80
0.88
0.93
0.70 1.00
0.71
0.73
0.75
0.75
0.77
0.79
0.82
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
1.00
0.60
0.64
0.67
0.70
0.72
0.76
0.80
0.81
0.84
0.88
0.94
1.00
0.60
0.61
0.64
0.67
0.67
0.69
0.72
0.76
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
1.00
0.18
0.27
0.34
0.45
0.56
0.63
0.72
0.77
0.88
1.00
0.18
0.23
0.27
0.32
0.34
0.40
0.45
0.46
0.50
0.56
0.64
0.72
0.77
0.83
0.88
0.98
1.00
0.18
0.20
0.23
0.27
0.27
0.31
0.34
0.40
0.45
0.49
0.52
0.56
0.63
0.72
0.77
0.86
0.92
1.00

Tensin/Corte,
fA
63.5 127.0 190.5 85.7 168.3 254

7 1/2 3 3/8 6 5/8 10
5
2 1/2
0.46
0.52
0.57
0.64
0.71
0.76
0.82
0.86
0.93
1.00
0.46
0.50
0.52
0.55
0.57
0.60
0.64
0.64
0.68
0.71
0.77
0.82
0.86
0.89
0.93
1.00
0.46
0.47
0.50
0.52
0.52
0.54
0.57
0.60
0.64
0.66
0.69
0.71
0.76
0.82
0.86
0.92
0.95
1.00
0.70
0.73
0.77
0.82
0.84
0.88
0.91
0.95
0.99
1.00
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
85.7 168.3
3 3/8 6 5/8
0.60
0.64
0.70
0.76
0.79
0.70
0.84
0.72
0.87
0.73
0.93
0.75
0.78 0.70 0.99
0.78 0.70 1.00
0.80 0.72
0.82 0.73
0.86 0.75
0.89 0.78
0.91 0.79
0.93 0.81
0.96 0.82
1.00 0.85
0.85
0.89
0.91
0.95
0.97
1.00
0.60
0.63
0.64
0.67
0.70
0.71
0.73
0.76
0.81
0.85
0.88
0.91
0.94
1.00
254
10
0.60
0.60
0.62
0.64
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.80
0.80
0.85
0.88
0.93
0.96
1.00
85.7 168.3
3 3/8 6 5/8
0.18
0.23
0.31
0.39
0.44
0.51
0.55
0.63
0.71
0.72
0.79
0.87
1.00
0.18
0.22
0.24
0.28
0.32
0.36
0.40
0.46
0.52
0.56
0.60
0.64
0.72
0.73
0.83
0.89
1.00
254
10
0.18
0.18
0.21
0.23
0.27
0.32
0.34
0.37
0.40
0.45
0.52
0.56
0.63
0.67
0.72
0.77
0.88
1.00
85.7 168.3
3 3/8 6 5/8
0.46
0.49
0.55
0.60
0.63
0.68
0.71
0.76
0.81
0.82
0.87
0.92
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.55
0.56
0.58
0.61
0.65
0.69
0.71
0.74
0.77
0.82
0.89
0.93
1.00
254
10
0.46
0.46
0.48
0.50
0.52
0.55
0.57
0.59
0.60
0.64
0.64
0.69
0.71
0.76
0.78
0.82
0.93
1.00
4.2.3

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8 dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
Profundidad de
3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4
Empotra., pulg./mm 95.3 190.5 285.8 95.3 190.5 285.8 95.3 190.5 285.8 95.3 190.5 285.8
17/8
21/2
3
3 3/4
4
41/2
5
5 5/8
6
6 1/2
7
7 1/2
8
8 1/2
9
915/16
10
111/4
12
14
15
16 7/8
18
20
22 1/2
47,6
63,5
76,2
95,3
101,6
114,3
127,0
142,9
152,4
165,1
177,8
190,5
203,2
215,9
228,6
252,4
254,0
285,8
304,8
355,6
381,0
428,6
457,2
508,0
571,5
0.70
0.75
0.79
0.85
0.87
0.91
0.95
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.78
0.79
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
0.91
0.95
0.95
1.00
0.60
0.67
0.72
0.80
0.83
0.88
0.93
0.70 1.00
0.71
0.72
0.74
0.75
0.76
0.78
0.79
0.82
0.82
0.85
0.87
0.92
0.95
1.00
0.60
0.61
0.64
0.67
0.70
0.72
0.75
0.77
0.80
0.83
0.85
0.88
0.93
0.93
1.00
0.60
0.61
0.63
0.65
0.67
0.68
0.70
0.72
0.75
0.76
0.80
0.83
0.90
0.93
1.00
0.18
0.27
0.34
0.45
0.49
0.56
0.63
0.72
0.77
0.85
0.92
1.00
0.18
0.20
0.23
0.27
0.32
0.34
0.38
0.41
0.45
0.49
0.52
0.56
0.63
0.63
0.72
0.77
0.92
1.00
0.18
0.20
0.22
0.25
0.27
0.29
0.32
0.34
0.39
0.39
0.45
0.49
0.58
0.63
0.72
0.77
0.87
1.00
0.46
0.52
0.57
0.64
0.66
0.71
0.76
0.82
0.86
0.90
0.95
1.00
0.46
0.47
0.50
0.52
0.55
0.57
0.59
0.62
0.64
0.66
0.69
0.71
0.76
0.82
0.86
0.95
1.00
0.46
0.47
0.49
0.50
0.52
0.54
0.55
0.57
0.60
0.60
0.64
0.66
0.73
0.76
0.82
0.86
0.92
1.00

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
fRN = 0.40 (c/hef) + 0.40
para ccr>c>cmin
fRV = 0.54 (c/hef) - 0.09
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.36 (c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1 y 1 1/4 de Dimetro

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
1 dimetro
Tensin/Corte,
fA
1 1/4 dimetro
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII

Tensin/Corte,
fA
Tensin
Esfuerzo cortante
Esfuerzo cortante
fRN
borde), fRVII
15
15
15
15
12
12
12
12
Profundidad de
4 1/8 8 1/4 12 3/4 4 1/8 8 1/4 12 3/4 4 1/8 8 1/4 12 3/4 4 1/8 8 1/4 12 3/4 6
6
6
6
Empotra., pulg./mm 104.8 209.6 323.9 104.8 209.6 323.9 104.8 209.6 323.9 104.8 209.6 323.9 152.4 304.8 381.0 152.4 304.8 381.0 152.4 304.8 381.0 152.4 304.8 381.0
2 1/16
3
3 1/2
4 1/8
5
5 1/2
6
6 3/16
7 1/2
8 1/4
9
9 1/2
10
10 1/2
12
12 3/8
14
16 1/2
18
18 9/16
20
22 1/2
24
24 3/4
26
28
30
52,4
76,2
88,9
104,8
127,0
139,7
152,4
157,2
190,5
209,6
228,6
241,3
254,0
266,7
304,8
314,3
355,6
419,1
457,2
471,5
508,0
571,5
609,6
628,7
660,4
711,2
762,0
0.70
0.77
0.80
0.85
0.91
0.95
0.99
1.00
0.70
0.73
0.75
0.77
0.78
0.82
0.85
0.88
0.90
0.91
0.93
0.99
1.00
0.60
0.69
0.74
0.80
0.88
0.93
0.98
0.70 1.00
0.73
0.75
0.77
0.78
0.79
0.80
0.84
0.85
0.89
0.95
0.99
1.00
0.18
0.30
0.37
0.60
0.45
0.64
0.56
0.67
0.63
0.69
0.70
0.70 0.60 0.72
0.76 0.64 0.89
0.80 0.67 1.00
0.84 0.69
0.86 0.71
0.88 0.72
0.91 0.74
0.98 0.79
1.00 0.80
0.85
0.93
0.98
1.00
0.18
0.24
0.27
0.30
0.32
0.40
0.45
0.50
0.53
0.56
0.60
0.70
0.72
0.83
1.00
0.18
0.24
0.27
0.30
0.32
0.35
0.37
0.43
0.45
0.52
0.63
0.70
0.72
0.78
0.89
0.96
1.00
0.46
0.54
0.59
0.64
0.72
0.76
0.80
0.82
0.93
1.00
0.46
0.50
0.52
0.54
0.55
0.61
0.64
0.67
0.69
0.72
0.74
0.80
0.82
0.89
1.00
0.46
0.50
0.52
0.54
0.56
0.57
0.59
0.63
0.64
0.69
0.76
0.80
0.82
0.86
0.93
0.98
1.00
0.70
0.73
0.76
0.80
0.83
0.85
0.86
0.93
0.96
1.00
0.60
0.63
0.68
0.73
0.77
0.70
0.80
0.70
0.81
0.74 0.70 0.90
0.76 0.72 0.95
0.78 0.73 1.00
0.79 0.74
0.80 0.75
0.81 0.76
0.85 0.79
0.86 0.80
0.90 0.83
0.96 0.88
1.00 0.91
0.92
0.95
1.00
0.60
0.61
0.65
0.68
0.70
0.72
0.73
0.75
0.80
0.81
0.87
0.95
1.00
0.60
0.62
0.64
0.65
0.67
0.68
0.72
0.73
0.77
0.84
0.88
0.90
0.93
1.00
0.18
0.23
0.28
0.36
0.41
0.45
0.47
0.59
0.65
0.72
0.77
0.81
0.86
1.00
0.18
0.19
0.25
0.28
0.32
0.34
0.36
0.38
0.45
0.47
0.54
0.65
0.72
0.75
0.81
0.92
1.00
0.18
0.21
0.23
0.25
0.27
0.29
0.34
0.36
0.41
0.50
0.56
0.58
0.63
0.72
0.77
0.80
0.85
0.92
1.00
0.46
0.49
0.53
0.58
0.61
0.64
0.65
0.73
0.78
0.82
0.85
0.88
0.91
1.00
0.46
0.47
0.51
0.53
0.55
0.57
0.58
0.60
0.64
0.65
0.70
0.78
0.82
0.84
0.88
0.96
1.00
0.46
0.48
0.50
0.51
0.52
0.53
0.57
0.58
0.62
0.68
0.71
0.73
0.76
0.82
0.86
0.87
0.90
0.95
1.00
75

Compuesto qumico
cido Sulfrico
cido Hidroclrico
cido Ntrico
cido Fosfrico
cido Actico
cido Frmico
cido Lctico
cido Ctrico
Hidrxido de Sodio
(Soda Castica)
Amonaco
Solucin de Soda
Solucin de Sal Comn
Solucin de Cal Clorada
Sodio Hipoclorito
Hidrgeno Perxido
Solucin de cido Carblico
Etanol
Agua de Mar
Glicl
Acetona
Tetracloruro de Carbono
Tolueno
Petrleo/Gasolina
Aceite de Maquinarias
Aceite Diesel
no resistente
conc.
30%
0%
conc.
0%
conc.
0%
conc.
0%
conc.
0%
conc.
0%
conc.
0%
0%
40%
20%
5%
conc.
5%
0%
0%
0%
2%
0%
0%
+ resistente
+
+
+
+
+
+
+
tiempos de gelado
(aproximado)1
+
+
temperatura del Material base

F

C
23
-5
32
0
4
5
68
20
86
30
04
40
+
+
+
+
+
+
+
+
parcialmente resistente
HIT HY50
70F
00F
40F
80F
Temperatura del Material Base (F)
hit hy 150
25 min
8 min
3 min
5 min
4 min
2 min
hit hy 150
6 horas
3 horas
90 min
50 min
40 min
30 min
tiempos de Curado Final

(aproximado)1
influencia de la temperatura en la
resistencia de adherencia
23F
Muestras de resina HY 50 fueron sumergidas en varios

compuestos qumicos hasta por un ao. Al final del tiempo
de prueba, se examinaron las muestras. Cualquier muestra
que no demostr dao visible y que tena menos del 25% de
reduccin de su capacidad a flexin fueron clasificadas como
resistentes. Las muestras que demostraron pequeos daos
tales como grietas, picaduras, etc o reduccin de su capacidad
a flexin de 25% ms fueron clasificados como parcialmente
resistentes. Muestras que fueron daadas extensivamente o
destrudas fueron clasificadas como no resistentes.
nota: En el uso actual, la mayora de las resinas estn
embebidos en el material base, dejando muy poca rea
expuesta en la superficie. En algunos casos, esto permite que
el HY 50 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestos
qumicos que son Parcialmente Resistente.
temperatura del Material base

F

C
23
-5
32
0
4
5
68
20
86
30
04
40
. Temperatura mnima del producto debe mantener arriba

de 4F (5 C) antes / durante la instalacin.
influencia de la radiacin de alta Energa
64% a 55 F
20
0
00
90
80
70
60
50
40
30
20
0
0
Comportamiento
00% a 00 F
Fuerza de Adhesin Permisible

(% de carga a 70F)
Clave:
4.2.3
220F
Exposicin
a Radiacin
Efectos
Adversos
< 0 Mrad
Insignificante
0 00 Mrad
> 00 Mrad
Recomendacin
para Uso
Uso Completo
Moderado
Frec = 0.5 Fperm
Uso Restringido
Mediano a Fuerte
Uso no es
Recomendado
Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve
del ambiente controlado y se hacen pruebas hasta la falla.
Ensayos de carga sostenida a 176F para hit hy 150 estn disponibles; pngase en contacto con servicio tcnico hilti.
76
4.2.3
4.2.3.5 instruCCionEs dE instalaCin

instrucciones de instalacin para has
. Perfore el orificio
o if cio con
broca de carburo.
2. Limpie el orificio con el

cepillo de alambre. Es muy
importante limpiar bien la
perforacin.
3. Limpie el orificio
utilizando una bomba o
aire comprimido.
4. Coloque el cartucho dentro

de su portacartucho.
5. Atornille el mezclador.
6. Colquelo dentro del

dispensador.
descarte los primeros dos
gatillos de cada cartucho.
7. Inyecte el adhesivo en el
agujero hasta llenarlo /2
a 2/3.
8. Libere la presin del

dispensador.
varilla has
varilla dE rEFuErzo
9. Inserte la varilla roscada o la varilla.

Grela durante la instalacin.
0. El fijador puede ser ajustado dentro

del tiempo de gelado especificado.
. No manipule el anclaje entre el tiempo

de gelado y el tiempo de curado
especificado.
2. Aplicar el torque especificado segn se

requiera para asegurar los artculos que
se van a fijar.
Nunca exceda el torque mximo que se
especifica.
77

Tabla de Volumen HIT HY 150
Instalacin de Varilla Roscada HAS
4.2.3
Instalacin de Hierros de construccin
Dimetro de
la Varilla
(plgd.)
Dimetro
de la Broca
(plgd.)
Volumen Adhesivo
Requerido por cm de
Empotramiento (cm3)
Dimetro de
la Varilla
(plgd./mm)
Dimetro *
de la Broca
(plgd.)/mm
Volumen Adhesivo
Requerido por cm de
Empotramiento (cm3)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
5/16
7/16
9/16
11/16
13/16
1
1 1/16
1 1/2
0.46
0.62
0.87
1.20
1.42
1.75
2.36
5.92
#3 3/8 (10 mm)

#4 1/2 (12 mm)
#5 5/8 (16 mm)
#6 3/4 (20 mm)
#7 7/8 (22 mm)
#8 1 (25 mm)
#9 1 1/8 (28 mm)
#10 1 1/4 (32 mm)
#11 1 3/8 (35 mm)
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 3/8
1 1/2
1 9/16
1.00
1.10
2.30
3.24
3.32
3.40
4.21
4.62
7.27
NOTA: Volumen utilizable del cartucho 330ml HIT HY 150

es de 16.5 plgd.3 (270 ml).
Volumen utilizable del cartucho 500ml HIT HY 150
es de 26.8 plgd.3 (439 ml).
* Dimetros de varillas varan.
Use la broca de menor dimetro que acomode la varilla.
1. El dimetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca ms pequea que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Seccin 6.4.1 para verificar las tolerancias
Permisibles por Hilti para las brocas de punta de carburo.
4.2.3.6 INFORMACIN PARA PEDIDOS
Mezclador HIT-M
Dispensador
MD2000
Cartucho HY150/330ml
Porta - Cartuchos
Mezclador HIT-M
Cartucho HY150/500ml mediano
Porta - Cartuchos
Dispensador MD2500
Adhesivos HIT
Cdigo
Referencia
Contiene
Includo en el Paquete
Aplicacin
00371957
00338824
HY150 (330 ml.)

HY150 (500 ml.)
1 Cartucho Pequeo
1 Caja (20 pzas.)
1 Mezclador/con tubo de Relleno

1 Mezclador
Para uso en Material Base Slido

Dispensador HIT
Cdigo
Referencia
Cdigo
Referencia
00229154
00229170
00338853
00339477
MD2000 Dispensador + 1 Porta Cartuchos Reusable

Porta cartucho HIT HY reusable 330 ml
MD2500 + 1 Porta Cartuchos Reusable
Porta cartucho HIT HY reusable 500 ml
00229155
00369220
Maletn equipo MD 2000

Maletn equipo MD 2500
Mezcladores
78
Cdigo
Referencia
Cant./Paq.
00068156
HIT-M, Pico Mezclador
Notas
Para uso con cartuchos pequeos y medianos
4.2.3
Varillas Roscadas HAS-E
HAS-E
Referencia
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
Cdigo
3/8-5/18
1/2-6 1/2
5/8-8
3/4-10
7/8-10
1-12
1 1/4-16
385419
385424
385428
385432
385440
385442
385446
* Consultar por otras medidas
Varillas HAS, HAS Super, HAS de Acero Inoxidable3

Referencia
Cantidad
por Caja
/ x 51/8
Consultar
/x6/
Consultar
/ x 75/8
Consultar
/x9/
Consultar
/ x 10
Consultar
1 x 12
Consultar
11/4 x 16
Consultar
3 8
1 2
1 2
5 8
3 4
5 8
7 8
Nota
1. Galvanizado por inmersin en caliente

2. Tambin disponibles Varillas HAS 316 Acero Inoxidable.
3. Existen distintas longitudes de varillas HAS, vea el Catlogo de Proudctos Hilti o llame a Servicios al Cliente.
4. Disponibles individualmente.
79
Adhesivo de Inyeccin HIT RE 500
4.2.4

El adhesivo de inyeccin HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epxico bicomponente de alta resistencia. El sistema est compuesto de
un empaque reemplazable, una boquilla mezcladora, un dispensador con porta cartucho adems de una varilla roscada o una
varilla de construccin. El RE 500 ha sido diseado especficamente para fijaciones en materiales base slidos tales como concreto, grout,
piedra o mampostera slida y para fijaciones bajo agua.
Boquilla
Mezcladora
Cartucho
Porta Cartucho
HIT
orificio
4.2.4.2
Varilla de Construccin
(provista por el
contratista)
Varillas Roscadas HAS-E
HAS-Super
HAS-Inox
Desempeo de adherencia superior.

Con calificacin ssmica otorgada por ICC ES AC58.
Para uso con orificios perforados con punta de diamante, dispositivo neumtico bajo el agua hasta 165 pies (50 m).
Cumple con los requerimientos DOT para la mayora de los estados de USA; pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti.
Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
Cumple con los requerimientos de la especificacin AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.
El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medicin y minimiza el desperdicio.
No contiene estireno; prcticamente inodoro.
Extenso rango de temperaturas de 23F a 120F (-5C a 48C).
Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto Accesorios
de Reforzamiento)
05050 (Fabricacin de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de Mampostera)
Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de varillas de acero de
refuerzo o varillas roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo
se proveer en cartuchos de repuesto que mantienen separados a los componentes
A y B. El cartucho fue diseado para que se comprima durante el uso y asi
minimizar el volumen de desperdicio. Los cartuchos tambin se disean para
recibir la boquilla mezcladora esttica que mezcla completamente el componente
A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el hueco perforado.
De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos grandes
para trabajos de alto volumen. Solamente se deben utilizar las herramientas
de inyeccin y boquillas mezcladoras recomendadas por el fabricante. Se deben
seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular
de manera que incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado
ptima as como alta resistencia y rigidez. El tiempo mximo de curado que se

recomienda a 68F (20C) ser de aproximadamente 12 horas. El adhesivo de
inyeccin sera HIT RE 500, tal y como lo entrega HILTI Argentina.
Varillas de Anclaje Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado
para que acepten tuerca y arandela. Adems estas varillas de anclaje deben contar
con punta cinclelada a 45 en uno de sus extremos para facilitar la insercin en el
orificio relleno de adhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientes
requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estndar de acero al carbn). 2.- ISO 898
clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistencia de acero al
carbn). 4.- AISI 304 316 acero inoxidable que cumpla con los requerimientos
de la ASTM F-593 (condicin CW).
La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto
estndar, pero debe cumplir o exceder las propiedades mecnicas mnimas en
esfuerzo de fluencia de las varillas estndar.
Tuercas y Arandelas Se suministrarn para cumplir con los requerimientos de
las especificaciones anteriores para las varillas de anclaje.
LISTAS / APROBACIONES
80
Consejo del Cdigo Internacional (ICC-ES): Reporte de Evaluacin # 5193

Para especificaciones del Departamento de Transporte y aprobaciones municipales, contacte su Representante Tcnico de Hilti
City of Los Angeles (COLA): Reporte de Evaluacion # 25257
Southern Building Code Congress International (SBCCI) Report No. 8913

4.2.4
4.2.4.3 EspECiFiCaCionEs dE MatErialEs
propiEdadEs dEl MatErial para hit rE 500

Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-9
Curado en 2 das
2.4 MPa
800 psi
Curado en 7 das
2.4 MPa
800 psi
Resistencia a la Compresin ASTM D-695-96
82.7 MPa
2,000 psi
Mdulo de Compresin ASTM D-695-96
493 MPa
0.22 x 06 psi
Resistencia a la Traccin de 7 das ASTM D-638-97
43.5 MPa
630 psi
2.0%
2.0%
Deformacin a la Rotura ASTM D-638-97

Temperatura de Desviacin Trmica ASTM D-648-95
63C
46F
Absorcin ASTM D-570-95
0.06%
0.06%
Coeficiente Lineal de Contraccin en Curado ASTM D-2566-86

Resistencia Elctrica DIN IEC 93(2.93)
0.004
0.004
6.6x03 /m
.7x02 /in
. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
Propiedes
Mecnicas
MatErial
fy
ksi (MPa)
58 (400)
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
min. fu
ksi (MPa)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.)
36
(248)
58
(400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A93, Grado B7
05 (724)
25
(862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 5/8
65
(448)
00
(689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 /4
45
(30)
85
(586)
El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B8.22. Planas Tipo A
Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8) y Estndar HAS-E, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633 SC
Las varillas de 7/8 HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A53
Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.
4.2.4.4 datos tECniCos

tabla de Especificaciones de instalacin de rE 500 para varillas roscadas has
tamao de la
varilla has
detalles
pulg. 3/8 1/2 5/8

(mm)
(9.5) (2.7) (5.9)
3/4
(9.)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(3.8)
dbit: dimetro broca ,2
pulg. 7/16 9/16 3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
hnom: prof. de empot. estndar
pulg. 3 3/8 4 1/2 5 5/8

(mm)
(86) (4) (43)
6 3/4
(72)
7 7/8
(200)
9
(229)
11 1/4
(286)
tmax:
Torque
Empot.
hnom
pies lib. 18 30 75
(Nm)
(24) (4) (02)
150
(203)
175
(237)
235
(39)
400
(540)
Empot.
< hnom
pies lib. 15 20
(Nm)
(20) (27)
105
(42)
125
(69)
165
(224)
280
(375)
Todas
mximo las varillas

apriete
h:
Espesor mnimo del

material base
50
(68)
(pulg.)
dbit
T max
hef
h
t
,
.5hef
nmero aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estndar: 3

Cartucho de 330ml
52
28

Cartucho de 500ml
84
45
8

Cartucho 1100ml
200
07
44
23
2
5
. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
2. Consulte en la seccin 5.4. la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
3. Se asume que no hay desperdicio.
8
4.2.4
Tabla de Especificaciones de RE 500 para Varilla de Construccin en Concreto

Tam. de la Barra Ref.
Detalles
1, 2, 3
Pulg.
hnom:Profundidad estndar
de empotramiento.
Pulg.
(mm)
Dimetro de la broca
No. 3 (3/8) No. 4 (1/2) No. 5 (5/8)
1/2
3 3/8
(86)
5/8
4 1/2
(114)
No. 6 (3/4) No. 7 (7/8) No. 8 (1) No.9 (1-1/8) No.10 (1-1/4)
3/4
5 5/8
(143)
7/8
6 3/4
(171)
1
7 7/8
(200)
1 1/8
9
(229)
1 3/8
10 1/8
(257)
1 1/2
11 1/4
(286)
No.11 (1-3/8)
1 3/4
12 3/8
(314)
Nmero aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estndar: 3

Cartucho 330ml
Cartucho 500ml
44
72
25
41
16
27
11
18
8
13
6
10
3
5
2
3
1
2
Cartucho 1100ml
3
98
65
44
32
24

1. Los dimetros de las varillas de refuerzo pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la varilla de
refuerzo.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
3. Se asume que no hay desperdicio.
Cargas Combinadas al Corte y Traccin

Nd
Nrec
82
5/3
Vd
Vrec
5/3
1.0 (Ref. Seccin 4.1.3.8)
4.2.4
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso
Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Permisibles
Tensin
HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Ultimos
Corte
Tensin
Corte
Dia.
Prof. de
Anclaje
Empotra.
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
(13.8 Mpa)
(27.6 Mpa)
(13.8 MPa)
(27.6 Mpa)
(13.8 MPa)
(27.6 Mpa)
(13.8 MPa)
(27.6 Mpa)
Pulg. (mm)
Pulg. (mm)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
1 3/4
(44)
645
(2.9)
1095
(4.9)
1510
(6.7)
2135
(9.5)
2580
(11.5)
4370
(19.4)
4530
(20.2)
6405
(28.4)
3/8
(9.5)
3 3/8
(86)
2190
(9.7)
2585
(11.5)
3155
(14.0)
4460
(19.8)
8760
(39.0)
10345
(46.0)
9460
(42.1)
13380
(59.5)
4 1/2
(114)
2420
(10.8)
2585
(11.5)
4855
(21.6)
6860
(30.5)
9685
(43.1)
10335
(46.0)
14560
(64.8)
20580
(91.5)
2 1/4
(57)
1130
(5.0)
1965
(8.7)
2510
(11.2)
3550
(15.8)
4530
(20.2)
7860
(35.0)
7525
(33.4)
10640
(47.3)
1/2
(12.7)
4 1/2
(114)
4045
(18.0)
5275
(23.5)
5610
(25.0)
7935
(35.3)
16185
(72.0)
21095
(93.8)
16820
(74.8)
23800
(105.9)
6
(152)
4775
(21.2)
5380
(23.9)
8635
(38.4)
12210
(54.3)
19095
(84.9)
21520
(95.7)
25900
(115.2)
36620
(162.9)
2 7/8
(73)
1690
(7.5)
3045
(13.5)
5245
(23.3)
7420
(33.0)
6770
(30.1)
12175
(54.2)
15735
(70.0)
22250
(99.0)
5/8
(15.9)
5 5/8
(143)
6560
(29.2)
7355
(32.7)
8760
(39.0)
12395
(55.1)
26240
(116.7)
29420
(130.9)
26280
(116.9)
37180
(165.4)
7 1/2
(190)
7320
(32.6)
7515
(33.4)
13615
(60.6)
19080
(81.9)
29290
(130.3)
30060
(133.7)
40840
(180.1)
57240
(254.6)
3 3/8
(86)
2310
(10.3)
4515
(20.1)
7335
(32.6)
10370
(46.1)
9250
(41.1)
18065
(80.4)
22000
(97.9)
31108
(138.4)
3/4
(19.1)
6 3/4
(172)
8670
(38.6)
10755
(47.8)
12615
(56.1)
17840
(79.4)
34685
(154.3)
43020
(191.4)
37840
(168.3)
53520
(238.1)
9
(229)
10385
(46.2)
12995
(57.8)
19430
(86.4)
27470
(122.2)
41535
(184.8)
51985
(231.3)
58280
(259.2)
82400
(366.5)
4
(101)
3005
(13.4)
5665
(25.2)
7795
(31.7)
11020
(49.0)
12030
(53.5)
22670
(100.8)
23375
(104.0)
33050
(147.0)
7/8
(22.2)
7 7/8
(200)
12495
(55.6)
15875
(70.6)
17175
(76.4)
24290
(108.0)
49975
(222.3)
63495
(282.5)
51520
(229.2)
72860
(324.1)
10 1/2
(267)
14705
(65.4)
16185
(72.0)
26440
(117.6)
37390
(166.3)
58820
(261.7)
64730
(287.9)
79320
(352.8)
112160
(498.9)
4 1/2
(114)
3945
(17.5)
8440
(37.5)
10035
(44.6)
14190
(63.1)
15790
(70.2)
33765
(150.2)
30104
(133.9)
42565
(189.4)

1
(25.4)
9
(229)
13845
(61.6)
17365
(77.2)
22435
(99.8)
31720
(141.1)
55380
(246.4)
69465
(309.0)
67300
(299.4)
95160
(423.3)
12
(305)
17935
(79.8)
17935
(79.8)
34535
(153.6)
48830
(217.2)
71740
(319.1)
71740
(319.1)
103600
(460.8)
146480
(651.6)
5 5/8
(143)
5760
(25.6)
12815
(57.0)
14760
(65.7)
20870
(92.8)
23045
(102.5)
51270
(228.1)
44280
(196.9)
62610
(278.5)
1 1/4
(31.8)
11 1/4
(286)
24610
(109.5)
31620
(140.7)
35050
(155.9)
49570
(220.5)
98430
(437.9)
126480
(562.6)
105140
(467.7)
148710
(661.4)
15
(381)
34130
(151.8)
35270
(156.9)
53960
(240.0)
76300
(339.4)
136525
(607.3)
141090
(627.6)
161880
(720.1)
228900
(1018.2)
fc = 4000 psi
1. Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del
concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo.
2. La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de Diseo por Capacidad del Concreto (DCC).
3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo.
4. Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/

adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas reducidas del concreto saturado.
83
4.2.4
Resistencia Permisible del Acero para Barras HAS de Acero al Carbn 1

Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Estandar
ASTM A36
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2115
(9.4)
3755
(16.7)
5870
(26.1)
8455
(37.6)
11510
(51.2)
15030
(66.9)
23490
(104.5)
1090
(4.8)
1935
(8.6)
3025
(13.5)
4355
(19.4)
5930
(26.4)
7745
(34.5)
12100
(53.8)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2640
(11.7)
4700
(20.9)
7340
(32.7)
10570
(47.0)
14385
(64.0)
18790
(83.6)
29360
(130.6)
1360
(6.0)
2420
(10.8)
3780
(16.8)
5445
(24.2)
7410
(33.0)
9680
(43.0)
15125
(67.3)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
HAS-E Super
ISO 898 Class 8.8
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
4230
(18.8)
7515
(33.4)
11745
(52.2)
16910
(75.2)
23020
(102.4)
30065
(133.7)
46975
(209.0)
2180
(9.7)
3870
(17.2)
6050
(26.9)
8710
(38.7)
11860
(52.8)
15490
(68.9)
24200
(107.7)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
2780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
HAS-E SS
AISI 304 SS
Tensin
lb (kN)
3645
(16.2)
6480
(28.8)
10125
(45.0)
12390
(55.1)
16865
(75.0)
22030
(98.0)
34425
(153.1)
Corte
lb (kN)
1875
(8.3)
3335
(14.8)
5215
(23.2)
6385
(28.4)
8690
(38.6)
11350
(50.5)
17735
(78.9)
HASS SS
AISI 304/316 SS
Tensin
lb (kN)
3645
(16.2)
6480
(28.8)
10125
(45.0)
12390
(55.1)
16865
(75.0)
22030
(98.0)
34425
(153.1)
Corte
lb (kN)
1875
(8.3)
3335
(14.8)
5215
(23.2)
6385
(28.4)
8690
(38.6)
11350
(50.5)
17735
(78.9)
1. Resistencia del Acero definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD)

Resistencia Ultima del Acero para Barras HAS de Acero al Carbn1

Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
HAS Etandar
ASTM A36
Tensin
Fluencia
lb (kN)
lb (kN)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)
4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)
Corte
lb (kN)
2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)
6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)
HAS-E Super
ISO 898 Class 8.8
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.5)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)
1. Resistencia del Acero definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)

Fluencia = Fy x Area Resistente
Dia.
Barra
in. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
84
7190
(32.0)
13170
(58.6)
20975
(9.3)
31040
(138.1)
42845
(190.6)
56210
(250.0)
89930
(400.0
9610
(42.7)
17085
(76.0)
26690
(118.7)
38435
(171.0)
52315
(232.7)
68330
(304.0)
106765
(474.9)
5765
(25.6)
10250
(45.6)
16015
(71.2)
23060
(102.6)
31390
(139.6)
41000
(182.4)
64060
(285.0)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Tensin
Fluencia
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
6930
(307.1)
HAS SS
AISI 304/316 SS
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
5035
(22.4)
9225
(41.0)
14690
(65.3)
15050
(66.9)
20775
(92.4)
27255
(121.2)
43610
(194.0)
8280
(36.8)
14720
(65.5)
23010
(102.4)
28165
(125.3)
38335
(170.5)
50070
(222.7)
78235
(348.0)
4970
(22.1)
8835
(39.3)
13805
(61.4)
16800
(75.2)
23000
(102.3)
30040
(133.6)
46940
(208.8)
4.2.4
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Varilla
de Construccin en Concreto
Resistencia a la Compresin
Tamao
Nominal
de
Varilla
10 mm
#3
(3/8)
12 mm
#4
(1/2)
16 mm
#5
(5/8)
20 mm
#6
(3/4)
22 mm
#7
(7/8)
25 mm
#8
(1)
28 mm
#9
(1-1/8)
32 mm
#10
(1-1/4)
35 mm
#11
(1-3/8)
Profundidad
de Empot.
Pulgadas
(mm)
3 3/8
(86)
4 1/2
(114)
4 1/2
(114)
6
(152)
5 5/8
(143)
7 1/2
(191)
6 3/4
(171)
9
(229)
7 7/8
(200)
10 1/2
(267)
9
(229)
12
(305)
10 1/8
(257)
13 1/2
(343)
11 1/4
(286)
15
(381)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
2000 PSI (13.8 MPa)

Fuerza de
Adherencia
Ultima Libras
(kN)
10105
(45.0)
10920
(48.6)
15980
(71.1)
18830
(83.8)
20630
(91.8)
24870
(110.6)
33695
(149.9)
38960
(173.3)
40575
(180.3)
48460
(215.6)
63940
(284.4)
69610
(309.7)
72245
(321.4)
94205
(419.1)
92000
(409.3
95850
(426.4)
118615
(527.6)
123570
(549.7)
Barra Reforzada
Grado 60
4000 PSI (27.6 MPa)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Fluencia1
Pulgadas (mm)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Tensin1
Pulgadas (mm)
2 1/4
3 3/8
(57)
(86)
3 3/8
5 5/8
(86)
(143)
5 1/8
8-7/8
(130)
(225)
5 3/8
9-3/8
(136)
(238)
12-3/8
(178)
(314)
8 1/4
12-7/8
(210)
(327)
8 1/2
13
(216)
(330)
9 3/8
17 7/8
(238)
(454)
9 7/8
18 3/4
(251)
(476)
Fuerza de
Adherencia
Ultima Libras
(kN)
10810
(48.1)
10810
(48.1)
18540
(82.5)
18655
(83.0)
27790
(123.6)
31155
(138.6)
44675
(198.7)
44870
(200.0)
59340
(264.0)
61720
(274.6)
72820
(323.9)
72950
(324.5)
81235
(361.4)
84015
(373.7)
96725
(430.3)
97070
(431.8)
123120
(547.7)
161675
(719.2)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Fluencia1
Pulgadas (mm)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Tensin1
Pulgadas (mm)
2 1/8
3 1/4
6600
9900
(54)
(84)
(29.4)
(44.0)
4 3/8
12000
18000
(76)
(111)
(53.4)
(80.1)
3 7/8
5 3/4
18600
27900
(146)
(82.7)
(124.1)
26400
(102)
(152)
(117.4)
4 7/8
7 1/4
36000
54000
(124)
(184)
(160.1)
(240.2)
5 7/8
8 7/8
47400
(149)
(225)
(210.9)
7 1/2
12
60000
(191)
(305)
(266.9)
(400.4)
8 7/8
14
76200
114300
(225)
(356)
(339.0)
(508.5)
9 1/2
16 1/2
93600
140400
(241)
(419)
(416.4)
(624.6)
(98)
1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas
de varillas de construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.
Resistencia Resistencia
de Fluencia de Tensin
Libras (kN) Libras(kN)
39600
(176.2)
71100
(316.3)
90000
uencia y falla
85
4.2.4
GUA DE DISTANCIAS AL BORDE Y DISTANCIAS ENTRE ANCLAJES EN CONCRETO
s
= Distancia Actual entre anclajes
smin = 0.5 hef
scr = 1.5 hef
c = Distancia Actual al Borde

cmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef para tensin y 2.0 hef
para corte
ccr
2.0
Corte y
Tensin
1.0
ccr
1.5
c
hef
c
hef
smin
0.5
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.0
Te
ns
in
scr
1.5

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin Distancia al Borde
fRN = 0.3(c/hef) + 0.55
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante Distancia al Borde
( hacia el borde)
fRV = 0.54(c/hef) -0.09
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante Distancia al Borde
fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
II )

al Borde
Co
rte
(

entre Anclajes
Co
rte
cmin
0.5

0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0

Dimetro de
Anclaje
Factor de
Ajuste
3/8 dimetro
Tensin/Corte,
Dist. entre
anclajes
fA
Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante

Dist. al borde
Dist. al borde
( hacia el borde), (II alejndose
fRV
del borde),
fRVII
Tensin
Distancia
al Borde,
fRN
Profundidad 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2
de Empotra.,
pulg./mm 44,45 85,72 114,3 44,45 85,72 114,3 44,45 85,72 114,3 44,45 85,72 114,3
86
22,2
1
25,4
1 11/16 42,9
2
50,8
2 1/4 52,2
2 5/8 66,7
3
76,
3 1/2 288,9
4 101,6
5 1/16 128,6
5 1/2 139,7
6 152,4
6 3/4 171,5
8 203,2
9 228,6
7/8
0.70
0.72
0.84
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.70
0.84
0.73
0.89
0.75 0.70 0.94
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
1.00 0.89
0.92
0.95
1.00
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.86
0.91
1.00
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.89
0.92
0.95
1.00
0.18
0.22
0.43
0.53
0.60
0.72
0.84
1.00
0.18
0.23
0.27
0.33
0.39
0.47
0.55
0.72
0.79
0.87
1.00
0.18
0.23
0.27
0.33
0.39
0.52
0.57
0.63
0.72
0.87
1.00
0.46
0.49
0.63
0.69
0.74
0.82
0.90
1.00
0.46
0.49
0.52
0.56
0.60
0.65
0.71
0.82
0.87
0.92
1.00
0.46
0.49
0.52
0.56
0.60
0.69
0.72
0.76
0.82
0.92
1.00
4.2.4
Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
1/2 dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
fRN
borde), fRVII
6
6
6
2 1/2 4 1/2
2 1/2 4 1/2
2 1/2 4 1/2
Profundidad de
Empotra., pulg./mm 63,5 114,3 152,4 63,5 114,3 152,4 63,5 114,3 152,4
1
11/8
11/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
3
3 3/8
4
4 1/2
5
6
6 3/4
7
8
9
10
11
12
25,4
28,6
38,1
44,45
50,8
57,15
63,5
76,2
85,7
101,6
114,3
127,0
152,4
171,5
177,8
203,2
228,6
254,0
279,4
304,8
0.70
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00
0.70
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.95 0.85
1.00 0.89
0.90
0.95
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.80
0.85
0.89
0.90
0.95
1.00
0.18
0.27
0.33
0.39
0.45
0.51
0.63
0.72
0.87
1.00
0.18
0.21
0.27
0.32
0.39
0.45
0.51
0.63
0.72
0.75
0.87
1.00
0.18
0.21
0.27
0.32
0.36
0.45
0.52
0.54
0.63
0.72
0.81
0.90
1.00
6
2 1/2 4 1/2
63,5 114,3 152,4
0.46
0.52
0.56
0.60
0.64
0.68
0.76
0.82
0.92
1.00
0.46
0.48
0.52
0.55
0.60
0.64
0.68
0.76
0.82
0.84
0.92
1.00
0.46
0.48
0.52
0.55
0.58
0.64
0.69
0.70
0.76
0.82
0.88
0.94
1.00

fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin - Distancia al Borde
fRN = 0.3(c/hef) + 0.55
para ccr>c>cmin
Esfuerzo Cortante - Distancia al Borde
( hacia el borde)
fRV = 0.54(c/hef) -0.09
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
5/8 dimetro
Tensin/Corte,
fA
3/4 dimetro
Tensin
Tensin/Corte,
Distancia al Borde, ( hacia el borde), fRV (II alejndose del Dist. entre anclajes
fRN
fA
borde), fRVII
Tensin
fRN
borde), fRVII
9
9
9
2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 3 3/8 6 3/4
3 3/8 6 3/4
3 3/8 6 3/4
Profundidad de
Empotra., pulg./mm 73,0 142,9 190,5 73,0 142,9 190,5 73,0 142,9 190,5 73,0 142,9 190,5 85,7 171,5 228,6 85,7 171,5 228,6 85,7 171,5 228,6
17/16
111/16
2
2 13/16
3 3/8
3 3/4
4 5/16
41/2
51/16
5 5/8
53/4
6 3/4
8 7/16
10 1/8
111/4
12
13 1/2
15
16
18
36,5
42,9
50,8
71,4
85,7
95,3
109,5
114,3
128,6
142,9
146,1
171,5
214,3
257,2
285,8
304,8
342,9
381,0
406,4
457,2
0.70
0.73
0.76
0.84
0.90
0.94
1.00
0.70
0.73
0.76
0.70
0.84
0.73
0.90
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.76
0.85 0.78
0.86 0.82
0.91 0.85
1.00 0.89
0.96
1.00
0.70
0.73
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.86
0.91
1.00
0.70
0.72
0.73
0.76
0.78
0.78
0.82
0.89
0.96
1.00
0.18
0.23
0.29
0.44
0.54
0.61
0.72
0.76
0.86
0.97
1.00
0.18
0.23
0.27
0.32
0.34
0.40
0.45
0.46
0.56
0.72
0.88
1.00
0.18
0.22
0.23
0.27
0.29
0.32
0.40
0.52
0.64
0.72
0.77
0.88
1.00
0.46
0.49
0.53
0.63
0.70
0.75
0.82
0.84
0.91
0.98
1.00
0.46
0.50
0.52
0.56
0.57
0.60
0.64
0.65
0.71
0.82
0.93
1.00
0.46
0.49
0.50
0.52
0.55
0.56
0.60
0.69
0.77
0.82
0.86
0.93
1.00
0.70
0.73
0.80
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00
0.70
0.73
0.80
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.81 0.76
0.85 0.78
0.93 0.83
1.00 0.89
0.93
0.95
1.00
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.80
0.81
0.85
0.93
1.00
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.83
0.89
0.93
0.95
1.00
0.18
0.23
0.36
0.45
0.51
0.60
0.63
0.72
0.81
0.83
1.00
0.18
0.21
0.26
0.27
0.32
0.36
0.37
0.45
0.59
0.72
0.81
0.87
1.00
0.18
0.21
0.25
0.26
0.32
0.42
0.52
0.59
0.63
0.72
0.81
0.87
1.00
9
3 3/8 6 3/4
85,7 171,5 228,6
0.46
0.49
0.58
0.64
0.68
0.74
0.76
0.82
0.88
0.89
1.00
0.46
0.48
0.51
0.52
0.55
0.58
0.59
0.64
0.73
0.82
0.88
0.92
1.00
0.46
0.48
0.50
0.51
0.55
0.62
0.69
0.73
0.76
0.82
0.88
0.92
1.00
87
4.2.4

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
7/8 dimetro
Tensin/Corte,
fA
Tensin
fRN
borde), fRVII
Profundidad de
7 7/8 10 1/2
7 7/8 10 1/2
7 7/8 10 1/2
7 7/8 10 1/2
4
4
4
4
Empotra., pulg./mm 101,6 200,0 266,7 101,6 200,0 266,7 101,6 200,0 266,7 101,6 200,0 266,7
2
50,8
2 1/2
63,5
3
76,2
3 1/2
88,9
315/16 100,0
4 1/2 114,3
5
127,0
5 1/4 133,4
6
152,4
6 1/2 165,1
7
177,8
8
203,2
10
254,0
1113/16 300,0
12
304,8
14
355,6
15 3/4 400,1
18
457,2
20
508,0
21
533,4
0.70
0.74
0.78
0.81
0.85
0.89
0.93
0.94
1.00
0.70
0.74
0.78
0.81
0.70
0.85
0.72
0.89
0.74
0.93
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.82 0.75
0.85 0.78
0.93 0.84
1.00 0.89
0.90
0.95
1.00
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.93
1.00
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.84
0.89
0.90
0.95
1.00
0.18
0.25
0.32
0.38
0.44
0.52
0.59
0.62
0.72
0.79
0.86
1.00
0.18
0.22
0.25
0.27
0.32
0.36
0.39
0.46
0.60
0.72
0.73
0.87
1.00
0.18
0.22
0.24
0.27
0.32
0.42
0.52
0.53
0.63
0.72
0.84
0.94
1.00
0.46
0.51
0.55
0.60
0.63
0.69
0.73
0.75
0.82
0.87
0.91
1.00
0.46
0.49
0.51
0.52
0.55
0.58
0.60
0.65
0.74
0.82
0.83
0.92
1.00
0.46
0.49
0.50
0.52
0.55
0.62
0.69
0.71
0.76
0.82
0.90
0.97
1.00


fA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>smin
Tensin - Distancia al Borde
fRN = 0.3(c/hef) + 0.55
para ccr>c>cmin
( hacia el borde)
fRV = 0.54(c/hef) -0.09
para ccr>c>cmin
fRVII = 0.36(c/hef) + 0.28
para ccr>c>cmin
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1 y 1 1/4 de Dimetro

Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
1 dimetro
Tensin/Corte,
fA
1 1/4 dimetro
Tensin/Corte,
Tensin
Distancia al Borde, ( hacia el borde), fRV (II alejndose del Dist. entre anclajes
fRN
fA
borde), fRVII
Tensin
fRN
borde), fRVII
12
12
12 4 1/2
12
9
9
9
4 1/2
4 1/2
4 1/2 9
5 5/8 11 1/4 15
5 5/8 11 1/4 15
5 5/8 11 1/4 15
5 5/8 11 1/4 15
Profundidad de
Empotra., pulg./mm 114,3 228,6 304,8 114,3 228,6 304,8 114,3 228,6 304,8 114,3 228,6 304,8 142,9 285,8 381,0 142,9 285,8 381,0 142,9 285,8 381,0 142,9 285,8 381,0
88
2 1/4
2 3/4
3
4
41/2
5
5 5/8
6
6 3/4
7 1/2
8 1/4
9
10
11
12
13 1/2
14
16 7/8
18
20
22 1/2
24
27
30
57,2
69,9
76,2
101,6
114,3
127,0
142,9
152,4
171,5
190,5
209,6
228,6
254,0
279,4
304,8
342,9
355,6
428,6
457,2
508,0
571,5
609,6
685,8
762,0
0.70
0.73
0.75
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00
0.70
0.73
0.75
0.82
0.85
0.70
0.88
0.72
0.93
0.74
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.83 0.76
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.90
0.97
1.00
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.80
0.83
0.85
0.88
0.92
0.95
1.00
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.89
0.90
0.97
1.00
0.18
0.24
0.27
0.39
0.45
0.51
0.59
0.63
0.72
0.81
0.90
1.00
0.18
0.21
0.25
0.27
0.32
0.36
0.41
0.45
0.51
0.57
0.63
0.72
0.75
0.92
1.00
0.18
0.21
0.25
0.28
0.32
0.36
0.41
0.45
0.52
0.54
0.67
0.72
0.81
0.92
1.00
0.46
0.50
0.52
0.60
0.64
0.68
0.73
0.76
0.82
0.88
0.94
1.00
0.46
0.48
0.51
0.52
0.55
0.58
0.61
0.64
0.68
0.72
0.76
0.82
0.84
0.96
1.00
0.46
0.48
0.51
0.53
0.55
0.58
0.61
0.64
0.69
0.70
0.79
0.82
0.88
0.96
1.00
0.70
0.71
0.76
0.79
0.82
0.85
0.87
0.91
0.95
0.99
1.00
0.70
0.71
0.76
0.79
0.82
0.70
0.85
0.71
0.87
0.73
0.91
0.75 0.70 0.95
0.77 0.72 0.99
0.79 0.73 1.00
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.91 0.82
0.92 0.83
1.00 0.89
0.91
0.95
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.91
0.92
1.00
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.89
0.91
0.95
1.00
0.18
0.20
0.29
0.34
0.39
0.45
0.49
0.56
0.63
0.70
0.77
0.87
1.00
0.18
0.20
0.23
0.27
0.31
0.34
0.39
0.44
0.49
0.56
0.58
0.72
0.77
0.87
1.00
0.18
0.21
0.23
0.27
0.31
0.34
0.40
0.41
0.52
0.56
0.63
0.72
0.77
0.88
1.00
0.46
0.47
0.54
0.57
0.60
0.64
0.66
0.71
0.76
0.81
0.86
0.92
0.98
1.00
0.46
0.47
0.50
0.52
0.54
0.57
0.60
0.63
0.66
0.71
0.73
0.82
0.86
0.92
1.00
0.46
0.48
0.50
0.52
0.54
0.57
0.60
0.62
0.69
0.71
0.76
0.82
0.86
0.93
1.00
4.2.4
resistencia del hit rE 500 a los qumicos
Compuesto
Qumico
Alcalino
(concreto de
material base)
cidos
Solventes
No
Productos Qumicos probados
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6
+
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2
+
Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0
+
cido actico (10%)
el cido disolvio
cido ntrico (10%)
el concreto
cido clorhdrico (10%) 3 meses
cido sulfrico (10%)
Alcohol benclico
Etanol
Acetato de etilo
Metiloetilcetona (MEK)
Tricloroetileno
Xileno (mezcla)
Plastificante de concreto
Productos
Qumicos
utilizados
en las obras
Curado Total
23
-5
72 horas
32
50 horas
50 10
24 horas
+
+
+
+
+
68
20 12 horas
86
30
8 horas
104
40
4 horas
+
+
+
Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo)

Temperatura del Material Base Tiempo Aprox. de
F C
Curado Total
23
-5
36 horas
32
0
25 horas
50

10
12 horas
68
20
6 horas
86
30
4 horas
104
40
2 horas
220F
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a temperatura

elevada durante 24 horas, retirndolo despus del ambiente controlado y realizando
la prueba de falla.
Temperatura del Material Base Tiempo Aprox. de

37.5% a 212 F
100% a 120 F
Fuerza de Adhesin Permisible

(% de carga a 70F)
100% a 23 F
100F
140F
180F
Temperatura del Material Base (F)
Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo)
0
70F
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material

base, dejando expuesta muy poca superficie del rea.
HIT RE500
23F
Influencia de la Temperatura en la
Resistencia de Adherencia
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Aceite diesel
Aceite
Petrleo
Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas)
Agua salada
Agua desmineralizada
Prueba de aspersin de sal
SO2 (ETAG)
Ambiente / Clima
Productos
Qumicos
ambientales
Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversos

compuestos qumicos hasta por un ao. Al trmino del periodo de prueba,
se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron daos
visibles y con menos de 25% de reduccin de resistencia a la flexin se
clasificaron como Resistente. Las muestras que resultaron muy daadas
o destruidas se clasificaron como No resistente.
Tabla de Tiempos de Gelado1 (Aproximado)

Temperatura del Material Base Tiempo Aprox.

23

32

50

68

86
104
de Gelado
-5
4 horas
0
3 horas
5
2 horas
20
30 minutos
30
20 minutos
40 12 minutos
1. Se debe mantener la temperatura mnima del producto

a ms de 41F (5C) antes / durante la instalacin.
89
4.2.4
. Perfore el agujero usando

brocas de carburo o de diamante.
2. Limpie el agujero con un cepillo

de nylon o alambre. La limpieza
adecuada es esencial. Para
perforaciones con diamante
limpiar el orificio con agua,
inmediatamente despus
remover el agua remanente.
3. Inserte la boquilla de aire en la parte

inferior del orificio y limpie usando
una bomba o aire comprimido.
Para perforaciones bajo agua, use
flujo de agua limpia despus del
cepillado.
4. Coloque el cartucho en el porta

cartucho. Retire la tapa que
cubre la proyeccin roscada.
5. Atornille la mezcladora esttica.
6. Coloque el portacartucho dentro

del dispensador y dEsCartE
los trEs priMEros
gatillazos dE adhEsivo
En Cada CartuCho.
7. Inyecte el adhesivo en el agujero

comenzando en la parte inferior
hasta llenar de /2 a 2/3 del
orificio. Utilice las extensiones
del tubo relleno para llegar hasta
la parte inferior del hueco.
8. Libere la presin del

dispensador.
varilla has
varilla dE C0nstruCCion
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o la varilla de refuerzo.
Hgalos girar durante la instalacin.
0. El fijador se puede ajustar durante el tiempo de gelado

especificado.
. No manipule el anclaje entre el tiempo de gelado especificado

y el tiempo de curado inicial. En el tiempo de curado inicial,
el fijador tiene 25% de la carga total de trabajo. Puede
continuar con el trabajo (por ejemplo, sujecin de varilla de
construccin, colocacin de acero) que no exceda 25% de la
carga total de trabajo. No aplique torsin al anclaje.
2. Despus del tiempo de curado total, aplique la torsin

especificada que se requiera para fijar la sujecin.
No exceda la torsin mxima especificada.
90
4.2.4
Tablas de Volumen para HIT RE 500

Instalacin de Varilla Roscada HAS Instalacin de Varilla de Construccin
Dimetro
de Varilla
(plgd.)
Dimetro
Broca1
(plgd.)
Vol. de Adhesivo req.

por cm de Empot.
(cm3 )
1/4
5/16
0.46
3/8
7/16
0.62
1/2
9/16
0.87
5/8
3/4
1.71
3/4
7/8
2.13
7/8
2.56
1 1/8
3.13
1 1/4
1 3/8
4.10
Dimetro de
la Varilla
(plgd./mm)
Dimetro *
de la Broca
(plgd.)/mm
Volumen Adhesivo
Requerido por cm de
Empotramiento (cm3)
#3 3/8 (10 mm)

#4 1/2 (12 mm)
#5 5/8 (16 mm)
#6 3/4 (20 mm)
#7 7/8 (22 mm)
#8 1 (25 mm)
#9 1 1/8 (28 mm)
#10 1 1/4 (32 mm)
#11 1 3/8 (35 mm)
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 3/8
1 1/2
1 9/16
1.00
1.10
2.30
3.24
3.32
3.40
4.21
4.62
7.27
1. El dimetro de
la barra reforzada
puede variar.
Utilice la broca
ms pequea que
se adapte a la
barra reforzada.
NOTA: El volumen utilizable del cartucho pequeo HIT RE500 es de 16.5

pulgadas cbicas (270 ml). El volumen utilizable del cartucho mediano
HIT RE500 es de 26.9 pulgadas cbicas (439 ml.). El volumen utilizable
del cartucho grande HIT RE500 es de 81.8 pulgadas cbicas (1340 ml.)
4.2.4.6
INFORMACIN PARA PEDIDOS
Dispensador
MD2000
HIT RE500/300 ML
Porta - Cartucho
Dispensador
MD2500
Mezclador HIT-RB M
HIT RE500/500 ML
Porta - Cartucho
HIT-VIC RE 500/1400 ML
Dispensador Neumtico
HIT-P8000D
Adhesivos HIT
Cdigo
00337109
00369109
00337110
Referencia
RE 500 (11.1 oz) 330 ml
RE 500 Mediano (16.9 oz.) 500 ml.
RE 500 VIC (37.18 oz) 1100ml.
Contiene
Includo en el Paquete
1 Cartucho
Mezclador/con tubo de Relleno
1 Caja (20 pzas.) 1 Mezcladora
1 Cartucho
1 Mezcladora
Aplicacin
Dispensadores HIT
Cdigo
00229154
00338853
00373959
Referencia
Dispensador MD2000 + 1 porta cartucho
Dispensador MD2500 + 1 porta cartucho
Dispensador P8000D + 1 porta cartucho
Cdigo
00229155
00369220
Referencia
Maletin equipo MD 2000
Maletin equipo MD 2500
Mezcladoras
Cdigo
Referencia
Cant./Paq. Notas
00337111 HIT-RE M, Mezclador solamente
1
Para uso con cartuchos pequeos, medianos y grandes HIT RE 500
91
Sistema de Anclajes
4.2.5 Anclaje de Expansin para Cargas Pesadas HSL-3

4.2.5.1 Descripcin del Producto
4.2.5
4.2.5.1 HSL-3 Descripcin del Producto
4.2.5.2 Especificaciones del Material

4.2.5.3 Datos Tcnicos
4.2.5.4 Instrucciones de Instalacin
4.2.5.5 Informacin para Pedidos
Anclaje para Cargas Pesadas HSL-3
Anclaje para Cargas Pesadas

con Tuerca HSL-3-B
Indicador de Torque Rojo
Anclaje para Cargas Pesadas

con Indicador de Torque HSL-3-G
Perno
Mximo
Espesor a
Fijar (mm)
Mtrica
Arandela
HSL-3-G M 12/25
Anclaje de
Expansin
para Cargas
Pesadas
Marca Mnima
de Colocacin
Tipo de
Tuerca
G: Tuerca
B: Indicador
de Torque
Dimetro de
Varilla (mm); no
es el dimetro de
perforacin
El anclaje para cargas pesadas HSL-3 es un

anclaje de expansin de torque controlado,
diseado para un gran rendimiento en
aplicaciones de cargas pesadas y dinmicas,
incluyendo la zona de tensin en estructuras
de concreto donde se puede esperar la
aparicin de fisuras. El anclaje HSL-3 se
encuentra disponible en medidas mtricas
desde 8 mm hasta 24 mm de dimetro, con
una gran variedad de estilos de cabeza tales
como pernos, tornillos, cabeza indicadora de
torque y al ras. Todas las versiones estn
disponibles en acero al carbn con
recubrimiento de zinc.
Camisa
Camisa Plstica
Colapsable (evita
rotacin del anclaje)
Tres remaches precisamente

ubicados en la cabeza roja
indicadora. Al llegar al torque
requerido para una correcta
instalacin (Tinst) con una llave comn, la cabeza
roja hexagonal se desprende, dando lugar a un
indicador de color verde en la cabeza del perno,
indicando que el anclaje ha llegado al torque
correcto.
Alta capacidad de carga

Fuerza de expansin controlada
Confiable cuando la pieza a fijar presenta
orificios
Apropiado para cargas dinmicas,
incluyendo sismo, fatiga y cargas de choque
No gira el anclaje durante la aplicacin del
torque
Calificacin ssmica de acuerdo a ICC-ES
AC193 y los requerimientos de ACI 318-05
Apndice D
Caractersticas del Producto:

Camisa de
Expansin
Aprobado para usar en la zona de tensin del

concreto (concreto fisurado)
Cono
Datos de carga para usar de acuerdo a los

requerimientos de ACI 318-05 Apndice D y
ACI 349-01 Apndice B
Datos de carga de diseo admisible para
usar de acuerdo a ASD.
Gua de Especificaciones:
Anclajes de Expansin: Los anclajes de acero
al carbn consisten en una cabeza hexagonal,
camisa, camisa de expansin, cono de
expansin, camisa plstica colapsable, tuerca
y arandela. Los anclajes deben ser de torque
controlado de acuerdo a las indicaciones de
Hilti.
4.2.5.2 Especificaciones de Material

Listados / Aprobaciones
ICC-ES (International Code Council)
ESR-1545
European Technical Approval (ETA)
ETA-02/0042
Qualified under NQA-1 Nuclear Quality
Program
92
Perno o Varilla roscada de acero al carbon para HSL-3 y HSL-3-B, de acuerdo a DIN EN ISO 898-1,
Grado 8.8, fy>93 ksi, fu>116 ksi
Tuerca de acero al carbn de acuerdo a DIN 934, Grado 8, fu>116 ksi
Arandela de acero al carbn de acuerdo a DIN 1544, Grado St 37, fu>100 ksi
Cono de expansin de acero al carbn de acuerdo a DIN 1654-4, fu>80 ksi
Camisa de expansin de acero al carbn (M8-M16) de acuerdo a DIN 10139 y (M20-M24) de
acuerdo a DIN 2393-2
Camisa de espaciado de acero al carbn de acuerdo a DIN 2393 T1, fu>100 ksi
Camisa colapsable hecha de resina de poli-oxi-metileno (acetal, POM)
Sistema de Anclajes
Anclaje de Expansin para Cargas Pesadas HSL-3
4.2.5
4.2.5.3 Datos Tcnicos

Tabla 1 Especificaciones del HSL
Detalles
Dimetro nominal de la broca1
Brocas Hilti Apropiadas para la
perforacin
Espesor mnimo de material base para
obtener la distancia mnima al borde
dbit
mm
min
(in.)
hmin
Mnima profundidad de
perforacin
ho
Empotramiento efectivo
hef.min
mm
(in.)
mm
(in.)
dh
mm
(in.)
Mnimo dimetro de perforacin

en material a fijar
Mximo espacio acumulado entre
materiales fijados y superficie de concreto
mm
(in.)
Mximo espesor de material a

fijar HSL-3; HSL-3-B
mm
(in.)
Longitud total del anclaje HSL-3;

HSL-3-B
mm
(in.)
Mximo espesor de material a

fijar HSL-3-G
mm
(in.)
Longitud total del anclaje HSL-3-G
Dimetro de arandela
dw
mm
(in.)
mm
(in.)
Torque de instalacin HSL-3
Tinst
Nm (ftlb)
Torque de instalacin HSL-3-G
Tinst
Nm (ftlb)
Medida llave de ajuste HSL-3;

HSL-3-G
Medida llave de
ajuste HSL-3-B
1.
mm
mm
HSL-3: Dimetro de Perno roscado del Anclaje (mm)

M8
M10
M12
M16
M20
M24
12
15
18
24
28
32
TE-CX12/22
TE-CX15/27
TE-C18/22
TE-C-T 24/27
TE-C-T 28/27
TE-YX32/37
TE-YX12/35
TE-YX15/35
TE-YX18/32
TE-YX24/32
TE-YX28/32
120 (140)
135 (160)
160 (200)
190 (250)
225 (300)
110 (120)
4 3/4 (5-1/2)
5 3/8 (6 1/4)
6 1/4 (7-7/8)
7 1/2 (9-7/8)
8 7/8 (11-7/8)
4 3/8 (4-3/4)
80
90
105
125
155
180
(3-1/8)
(3-1/2)
(4-1/8)
(4-7/8)
(6-1/8)
(7-1/8)
60
80
100
125
150
70
(2-3/8)
(3-1/8)
(3-7/8)
(4-7/8)
(5-7/8)
(2-3/4)
14
17
20
26
31
35
(9/16)
(11/16)
(13/16)
(1)
(1-1/4)
(1-3/8)
4
5
8
9
12
16
(1/8)
(3/16)
(5/16)
(3/8)
(1/2)
(5/8)
20
40
20
40
25
50
25
50
30
60
30
60
(3/4) (1-1/2) (3/4) (1-1/2)
(1)
(2)
(1)
(2)
(1-1/8) (2-1/4) (1-1/8) (2-1/4)
98
118
110
130
131
156
153
178
183
213
205
235
(3-7/8) (4-5/8) (4-3/8) (5 1/8) (5-1/8) (6 1/8)
(6)
(7)
(7-1/4) (8-3/8)
(8)
(9-1/4)
20
20
25
50
25
50
30
60
(3/4)
(3/4)
(1)
(2)
(1)
(2)
(1-1/8) (2-1/4)
139
164
163
188
190
220
102
115
(5-1/2) (6-3/8) (6-3/8) (7-3/8) (7-1/2) (8-3/4)
(4)
(4-1/2)
20
25
30
40
45
50
(3/4)
(1)
(1-1/8)
(1-9/16)
(1-3/4)
(2)
25
50
80
120
200
250
(18)
(37)
(59)
(89)
(148)
(185)
20
35
60
80
160
(15)
(26)
(44)
(59)
(118)
13
17
19
24
30
36
24
30
36
41
Usar brocas mtricas nicamente.
dw
T
dh
h nom
ho
h
d bit
93
Sistema de Anclajes
4.2.5.3 Anclaje de Expansin para Cargas Pesadas HSL-3

Tabla 2 Informacin de Diseo de Esfuerzos de HSL-3
Parmetros de Diseo
Smbolo
Unidades
M8
12
0.47
60
2.36
1
M10
15
0.59
70
2.76
1
Dimetro nominal del anclaje

M12
M16
18
24
0.71
0.94
80
100
3.15
3.94
1
1
M20
28
1.10
125
4.92
1
M24
32
1.26
150
5.91
1
Mnima profundidad de
empotramiento efectiva1
Categora de anclaje2
Factor de reduccin de esfuerzos de tensin, de
acuerdo al modo de falla del acero3
1,2 or 3
mm
in.
mm
in.
-
0.75
Factor de reduccin de esfuerzos de corte, de

acuerdo al modo de falla del acero3
0.65
Factor de reduccin de esfuerzos de tensin, de

acuerdo al modo de falla del concreto3
Factor de reduccin de esfuerzos de corte, de

acuerdo al modo de falla del concreto3
Cond.A
Cond.B
Cond.A
Cond.B
lb/in2
lb/in2
in2
lb
lb
lb
lb
lb
lb
0.75
0.65
0.75
0.70
92,800
116,000
0.057
6,612
24
17
1.41
4,204
2,810
7,239
6,070
-
0.090
10,440
24
24
1.00
4,496
10,229
8,385
-
0.131
15,196
24
24
1.00
14,725
12,162
-
0.243
28,188
24
24
1.00
26,707
22,683
-
0.380
44,080
24
24
1.00
39,521
33,159
-
0.547
63,452
24
24
1.00
45,951
lb
4,609
8,453
11,892
24,796
29,135
38,173
lb
3,777
6,924
9,824
21,065
24,459
130
130
Dimetro del anclaje
do
Resistencia a la fluencia del anclaje de acero

Resistencia ltima del anclaje de acero
Area de esfuerzos de tensin
Esfuerzos del acero en tensin
Factor de efectividad para concreto no fisurado
Factor de efectividad para concreto fisurado4
kuncr /kcr5
Fuerza de arrancamiento para concreto no fisurado6
Fuerza de arrancamiento para concreto fisurado6
Esfuerzos del acero en corte HSL-3;-B
Esfuerzos del acero en corte HSL-3-G
Fuerza de arrancamiento ssmica7
Esfuerzo del acero en corte, ssmico7
HSL-3, -B, -SH, -SK
Esfuerzo del acero en corte ssmico7
HSL-3-G
Rigidez axial en rango de
cargas de servicio
concreto no
fisurado
concreto
fisurado
h ef,min
fv
f ut
A se
N sa
k uncr
k cr
c,N
N pn,uncr
N pn,cr
Vsa
Vsa
N pn,seismic
14,320
Vsa,seismic
uncr
cr
300
1000 lb/in.
30
70
130
130
1 Ver tabla 1
2 Ver ACI 318-05 Seccin D.4.4.
3 Para usar con la combinacin de cargas de ACI 318-05 Seccin 9.2. Condicin A aplica donde la potencial superficie de falla del concreto es atravesada por refuerzos suplementarios
proporcionados para vincular el prisma de falla del concreto dentro de la estructura de concreto. La condicin B aplica donde dicho refuerzo no se encuentra presente, o donde gobiernan
las fuerzas de arrancamiento o rotura por corte
4 Ver ACI 318-05 Seccin D.5.2.2
5 Ver ACI 318-05 Seccin D.4.2.6
6 Ver seccin 4.1.3 de ICC ESR-1546
7 Ver seccin 4.1.6 de ICC ESR-1546
8 Valores mnimos de rigidez sometida a cargas axiales. Los valores mximos deben ser 3 veces mayores debido a la alta resistencia del concreto.
94
Sistema de Anclajes
4.2.5.3
Tabla 3 Requerimientos de Distancias a los Bordes, entre Anclajes y Espesores1,2

Caso 3 Parmetros Dimensionales
Smbolo Unidades
Espesor mnimo del concreto
h min,A
Distancia crtica al borde2
c cr,A
Distancia mnima al borde3
c min,AA
Distancia mnima entre

anclajes3
s min,AA
c min,AB

anclajes3
s min,AB
Espesor mnimo del concreto
hmin,B
Distancia crtica al borde2
c cr,B
c min,BA

anclajes3
s min,BA
c min,BB

anclajes3
s min,BB
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
in.
(mm)
M8
4-3/4
(120)
4-3/8
(110)
2-3/8
(60)
5-1/2
(140)
3-3/8
(85)
2-3/8
(60)
4-3/8
(110)
5-7/8
(150)
2-3/8
(60)
7
(180)
4
(100)
2-3/8
(60)
M10
5-1/2
(140)
4-3/8
(110)
2-3/4
(70)
9-1/2
(240)
5
(125)
2-3/4
(70)
4-3/4
(120)
6-7/8
(175)
3-1/2
(90)
10-1/4
(260)
6-1/4
(160)
2-3/4
(70)
Dimetro nominal del anclaje

M12
M16
6-1/4
7-7/8
(160)
(200)
4-3/4
5-7/8
(120)
(150)
3-1/2
4-3/4
(90)
(120)
11
12-5/8
(280)
(320)
6-1/8
7-7/8
(155)
(200)
3-1/8
4
(80)
(100)
5-3/8
6-1/4
(135)
(160)
7-7/8
9-7/8
(200)
(250)
4-3/8
6-1/4
(110)
(160)
12-5/8
15
(320)
(380)
7-7/8
10-5/8
(200)
(270)
3-1/8
4
(80)
(100)
M20
9-7/8
(250)
8-7/8
(225)
5
(125)
13-3/4
(350)
8-1/4
(210)
5
(125)
7-1/2
(190)
12-3/8
(312.5)
7-7/8
(200)
15-3/4
(400)
11-7/8
(300)
5
(125)
M24
11-7/8
(300)
8-7/8
(225)
5-7/8
(150)
11-7/8
(300)
8-1/4
(210)
5-7/8
(150)
8-7/8
(225)
14-3/4
(375)
8-7/8
(225)
15
(380)
12-5/8
(320)
5-7/8
(150)
1 En lugar de tomar la distancia mnima al borde, segn ACI 318 D.3.3., el espaciado y espesor debe estar de acuerdo con ESR-1545 Tabla 4
2 La carga de rotura del concreto calculada de acuerdo a ACI 318 D.5.2, debe ser multiplicada por ed,N . Ver ESR-1545 Seccin 4.1.2
3 Denota combinaciones admisibles de h min , c cr , c min y s min . Por ejemplo, hmin,A + c min,AA + s min,AA o h min,A + c cr,A + c min,AB +
S min,AB es admisible, pero hmin,A + c cr,B + c min,AB + S min,BB no lo es. De todas formas, otras combinaciones admisibles para
distancias mnimas al borde c min y espaciado smin para hmin,A o h min,B deben ser derivadas por interpolacin lineal entre valores
lmite (ver ejemplo para h min,A debajo)
Ejemplo de interpolacin permitida para distancias mnimas al borde y entre anclajes.

c design
Distancia entre anclajes
s design
c min,AA, s min,AA
h min, AA
s design
c min,AB, s min,AB
c design
Distancia al borde
95
Sistema de Anclajes
4.2.5.3 Anclaje de Expansin para Cargas Pesadas HSL-3

Tabla 4 Tensin Esttica Admisible (ASD), para concreto de Peso Normal No fisurado1,3,4 en lb (kN)
Dimetro
nominal
del anclaje
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Profundidad de
empotramiento
hef
mm
(in.)
60
70
80
100
125
150
2.36
2.76
3.15
3.94
4.92
5.91
f 'c = 2000 psi

Condicin A
Condicin B
lb (kN)
lb (kN)
Fuerza compresiva del Concreto2

f 'c = 3000 psi
f 'c = 4000 psi
Condicin A
Condicin B
Condicin A
Condicin B
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
f 'c = 6000 psi

Condicin A Condicin B
lb (kN)
lb (kN)
1746 (7,94)
2631 (11,96)
3214 (14,61)
4492 (20,42)
6277 (28,53)
8252 (37,51)
2139 (9,72)
3222 (14,65)
3936 (17,89)
5501 (25,00)
7688 (34,95)
10106 (45,94)
3025 (13,75)
4556 (20,71)
5567 (25,30)
7780 (35,36)
10873 (49,42)
14292 (64,96)
1746 (7,94)
2280 (10,36)
2785 (12,66)
3893 (17,70)
5440 (24,73)
7152 (32,51)
2139 (9,72)
2792 (12,69)
3411 (15,50)
4768 (21,67)
6663 (30,29)
8759 (39,81)
2470 (11,23)
3720 (16,91)
4545 (20,66)
6352 (28,87)
8877 (40,35)
11670 (53,05)
2470 (11,23)
3224 (14,65)
3939 (17,90)
5505 (25,02)
7694 (34,97)
10114 (45,97)
3025 (13,75)
3949 (17,95)
4825 (21,93)
6743 (30,65)
9423 (42,83)
12387 (56,30)
1 Valores para anclajes simples sin reduccin de distancias a borde o entre anclajes. Para otros casos, ver ESR-1545 Seccin 4.2 Eq.5
2 Valores para concreto de peso normal. Para concretos livianos de arena, multiplicar los valores por 0,85. Para todos los concretos livianos multiplicar los valores por 0,75. Ver ACI
318-05 Seccin D.3.4.
3 Condicin A aplica donde la potencial superficie de falla del concreto es atravesada por refuerzos suplementarios proporcionados para vincular el prisma de falla del concreto dentro de
la estructura de concreto. La condicin B aplica donde dicho refuerzo no se encuentra presente, o donde gobiernan las fuerzas de arrancamiento o rotura por corte.
4 Cargas de tensin admisible estticas en un concreto de 2.500 psi son calculadas multiplicando la carga de rotura del concreto Nb por el factor de reduccin de esfuerzos de 0,65 y
dividiendo por un de 1.4, de acuerdo a ICC ESR-1545 Seccin 4.2. Nb est calculada de acuerdo a ACI 318-05 D.5.2.2. Esta carga debe ser ajustada para otras resistencias de concreto
de acuerdo a ICC ESR-1545 Seccin 4.1.3 usando la siguiente ecuacin:
N b,f ' c = N b
f 'c
2500
Tabla 5 Tensin Esttica Admisible (ASD), para Concreto de Peso Normal Fisurado1,3,4 en lb (kN)
Dimetro
nominal
del anclaje
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Profundidad de
empotramiento
hef
mm
(in.)
60
70
80
100
125
150
2.36
2.76
3.15
3.94
4.92
5.91
N pn,cr,f ' c = N pn,cr
f 'c
2500
f 'c = 2000 psi

lb (kN)
lb (kN)

f 'c = 3000 psi
f 'c = 4000 psi
Condicin A
Condicin B
Condicin A
Condicin B
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
f 'c = 6000 psi

lb (kN)
lb (kN)
1167 (5,30)
1167 (5,30)
1429 (6,50)
1429 (6,50)
1650 (7,50)
1650 (7,50)
2021 (9,19)
2021 (9,19)
1867 (8,49)
1867 (8,49)
2286 (10,39)
2286 (10,39)
2640 (12,00)
2640 (12,00)
3233 (14,70)
3233 (14,70)
3214 (14,61)
2785 (12,66)
3936 (17,89)
3411 (15,50)
4545 (20,66)
3939 (17,90)
5567 (25,30)
4825 (21,93)
4492 (20,42)
3893 (17,70)
5501 (25,00)
4768 (21,67)
6352 (28,87)
5505 (25,02)
7780 (35,36)
6743 (30,65)
6277 (28,53)
5440 (24,73)
7688 (34,95)
6663 (30,29)
8877 (40,35)
7694 (34,97)
10873 (49,42) 9423 (42,83)
8252 (37,51)
7152 (32,51)
10106 (45,94) 8759 (39,81)
11670 (53,05) 10114 (45,97)
14292 (64,96) 12387 (56,30)
318-05 Seccin D.3.4.
4 Cargas de tensin admisible estticas en un concreto de 2.500 psi son calculadas multiplicando la carga de rotura del concreto Npn por el factor de reduccin de esfuerzos de 0,65
y dividiendo por un de 1.4, de acuerdo a ICC ESR-1545 Seccin 4.2. Ver tabla 2 para Npn.. Esta carga debe ser ajustada para otras resistencias de concreto de acuerdo a ICC ESR-1545
Seccin 4.1.3 usando la siguiente ecuacin:
Tabla 6 Corte Esttico Admisible (ASD), Acero1,2 en lb (kN)

Dimetro
Nominal del
Anclaje
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Corte Admisible del Acero

HSL-3, HSL-3-B
HSL-3-G
lb
kN
lb
kN
3361
4749
6837
12400
18349
21334
15,28
21,59
31,08
56,36
83,40
96,97
2818
3893
5647
10531
15395
12,81
17,70
25,67
47,87
69,98
1 Valores dados para anclajes individuales sin reducciones por la cercana a borde o
entre anclajes, debida a la falla del concreto
2 La carga de corte esttico admisible se calcula multiplicando Vsa por el factor de
reduccin de resistencia de 0,65 y dividiendo por un de 1,4 de acuerdo a ICC
ESR-1545 Seccin 4.2. Ver tabla 2 para Vsa
96
Sistema de Anclajes
4.2.5.3
Tabla 7 Tensin Ssmica Admisible (ASD), para Concreto de Peso Normal Fisurado1,3,4 en lb (kN)
Dimetro
nominal
del anclaje
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Profundidad de
f 'c = 2000 psi
empotramiento
Condicin A
Condicin B
hef
lb (kN)
lb (kN)
mm
(in.)
60
70
80
100
125
150
2.36
2.76
3.15
3.94
4.92
5.91
1114 (5,06)
1782 (8,10)
3068 (13,95)
4288 (19,49)
5992 (27,24)
6550 (29,77)
1114 (5,06)
1782 (8,10)
2659 (12,09)
3716 (16,89)
5193 (23,60)
5676 (25,80)

f 'c = 3000 psi
f 'c = 4000 psi
Condicin A
Condicin B
Condicin A
Condicin B
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
f 'c = 6000 psi

Condicin A
Condicin B
lb (kN)
lb (kN)
1364 (6,20)
2182 (9,92)
3757 (17,08)
5251 (23,87)
7339 (33,36)
8022 (36,46)
1929 (8,77)
3086 (14,03)
5314 (24,15)
7426 (33,75)
10378 (47,17)
11344 (51,56)
1364 (6,20)
2182 (9,92)
3256 (14,80)
4551 (20,69)
6360 (28,91)
6952 (31,60)
1575 (7,16)
2520 (11,45)
4339 (19,72)
6063 (27,56)
8474 (38,52)
9263 (42,10)
1575 (7,16)
2520 (11,45)
3760 (17,09)
5255 (23,89)
7344 (33,38)
8028 (36,49)
1929 (8,77)
3086 (14,03)
4605 (20,93)
6436 (29,25)
8995 (40,89)
9832 (44,69)
318-05 Seccin D.3.4.
4 Cargas de tensin admisible ssmicas en un concreto de 2.500 psi son calculadas multiplicando la carga de rotura del concreto Npn por el factor de reduccin de esfuerzos de 0,65,
luego multiplicando por un factor de 0,75 descripto en ACI 318-05 D.3.3.3, y dividiendo por un de 1,1, de acuerdo a ICC ESR-1545 Seccin 4.2. Ver tabla 2 para Npn.. Esta carga debe
ser ajustada para otras resistencias de concreto de acuerdo a ICC ESR-1545 Seccin 4.1.3 usando la siguiente ecuacin:
N pn,cr,f ' c = N pn,cr
f 'c
2500
Tabla 8 Tabla 8 Corte Ssmico Admisible (ASD), Acero1,2 en lb (kN)

Dimetro
Nominal del
Anclaje
Corte Admisible del Acero

HSL-3, HSL-3-B
HSL-3-G
lb
kN
lb
kN
2043
9,29
1674
7,61
M8
3746
17,03
3069
13,95
M10
5270
23,95
4354
19,79
M12
M16
10989
49,95
9336
42,44
12912
58,69
10840
49,27
M20
M24
16918
76,90
1 Valores dados para anclajes individuales sin reducciones por a cercana a borde
o entre anclajes, debida a la falla del concreto
2 La carga de corte ssmico admisible se calcula multiplicando Vsa,seis por el factor
de reduccin de resistencia de 0,65, luego multiplicando por 0,75 de acuerdo a
ACI 318-05 D.3.3.3, y dividiendo por un de 1,1 de acuerdo a ICC ESR-1545
Seccin 4.2. Ver tabla 2 para Vsa,seis
97
Sistema de Anclajes
4.2.5 Anclaje de Expansin para Cargas Pesadas HSL-3

4.2.5.4 Instrucciones de Instalacin del Anclaje HSL-3
1 Empleando la broca del dimetro adecuado, hacer la perforacin

de la mnima profundidad requerida o mayor
2 Limpiar la perforacin empleando un soplador o aire comprimido
3 Utilizando un martillo inserte el anclaje pre ensamblado a travs

del objeto a fijar y dentro del agujero. El anclaje debe estar
presionado firmemente contra la placa de la base. No se debe
expandir el anclaje previamente a su instalacin.
4 Empleando una llave de torque, aplicar el torque recomendado.

HSL-3-B no requiere una llave de torque, debido a que la cabeza
indicadora se desprende al llegar al valor correcto.
4.2.5.5 Informacin para Pedidos
HSL-3
HSL-3-B
Item N
Descripcin
371775
371776
371778
371779
371781
371782
371784
371785
371787
371788
371790
371791
98
HSL-3 M 8/20
HSL-3 M 8/40
HSL-3 M 10/20
HSL-3 M 10/40
HSL-3 M 12/25
HSL-3 M 12/50
HSL-3 M 16/25
HSL-3 M 16/50
HSL-3 M 20/30
HSL-3 M 20/60
HSL-3 M 24/30
HSL-3 M 24/60
Cant x caja
40
40
20
20
20
20
10
10
6
6
4
4
HSL-3-G
Item N
Descripcin
371807
371808
371809
371810
371811
371814
371817
HSL-3-B M 12/5
HSL-3-B M 12/25
HSL-3-B M 12/50
HSL-3-B M 16/10
HSL-3-B M 16/25
HSL-3-B M 20/30
HSL-3-B M 24/30
Cant. x caja
20
20
10
10
10
6
4
Item N
Descripcin
371793
371796
371799
371800
371802
371803
371805
371806
HSL-3-G M 8/20
HSL-3-G M 10/20
HSL-3-G M 12/25
HSL-3-G M 12/50
HSL-3-G M 16/25
HSL-3-G M 16/50
HSL-3-G M 20/30
HSL-3-G M 20/60
Cant. x caja
40
20
20
10
10
10
6
6
4.2.6
Anclaje de Expansin Kwik Bolt 3

El Kwik Bolt 3 (KB 3) es un anclaje de expansin de torque
controlado, que provee desempeo consistente para un amplio
rango de aplicaciones de anclaje mecnico. Esta serie de anclajes
se encuentra disponible en versiones en acero al carbn con
cubierta de zinc electroltica, acero al carbn con cubierta
galvanizada por inmersin en caliente y acero inoxidable 304 y
316. La versin de anclaje KB 3 se encuentra disponible en una
variedad de dimetros que van de 1/4 a 1, dependiendo del tipo
de acero y recubrimiento. Los materiales base aplicables incluyen
concreto de peso normal, concreto de peso ligero estructural,
concreto de peso ligero sobre losa de seccin compuesta y
mampostera rellena de mortero.
Tuerca
Seccin de Impacto
Arandela
Cuerpo del Anclaje
Cuello
Cuas
Protuberancias
de Cuas
Cono de
Expansin

El cdigo de identificacin de longitud facilita el control de
calidad y la inspeccin despus de la instalacin.
A travs de la instalacin del aditamento y las longitudes de
rosca variables se mejora la productividad y acepta diferentes
grosores de placa base.
La seccin de impacto elevada (Tope) previene el dao de la
rosca durante la instalacin.
El dimetro del anclaje es igual al dimetro de la broca para
facilitar su instalacin
Para las aplicaciones temporales los anclajes pueden
introducirse en los agujeros perforados despus de su uso.
La expansin mecnica permite la aplicacin de carga

inmediata.
Desempeo consistente en materiales de concreto, concreto
de peso ligero, concreto de peso ligero sobre plataforma
metlica y base de bloque de concreto rellena de mortero de
cemento.
Anclajes probados para requerimientos de tensin y fuerza
mxima de corte combinados segn los define el ACI 318-02
Apndice D.
Instalacin
Taladre la perforacin en concreto, concreto ligero o bloque de
concreto relleno de mortero, usando una broca de carburo y un
rotomartillo Hilti. Retire el polvo del agujero con aire comprimido
libre de aceite. Alternadamente para anclajes Kwik Bolt 3 de
1/2, 5/8, 3/4 y 1 pulgada, el agujero podr ser perforado
usando broca de ncleo de diamante hmedo Hilti DD-B o DDC de tolerancia similar. El residuo, producto de la perforacin,
debe ser limpiado con agua a presin, previo a la instalacin

del anclaje. La profundidad mnima del agujero debe exceder
la medida del empotramiento del anclaje en un dimetro antes
de aplicar el torque recomendado. Introduzca el anclaje en el
agujero usando un martillo. Un mnimo de seis roscas deben
estar por debajo de la superficie de la fijacin. Apriete la tuerca
al par torsor de instalacin recomendado.
Gua de Especificaciones
Anclaje: Los anclajes de expansin sern Kwik Bolt 3(KB 3) surtidos por Hilti, que cumplen con la descripcin en la
Especificacin Federal A-A 1923A, Tipo 4 y debern portar una marca de identificacin de longitud visible despus de la
instalacin. El cuerpo del anclaje deben fabricarse de manera que cumplan las siguientes condiciones:

1. La cubierta electroltica del anclaje de acero al carbono deber estar conforme a ASTM B633 con un grosor mnimo de 5 m.

2. El cuerpo del anclaje galvanizado en caliente y el recubrimiento de la tuerca y la arandela estarn conforme a ASTM A 153,

Clase C. Las cuas de expansin estn en conformidad con AISI 316.
3. El cuerpo, la tuerca y la arandela del anclaje estn conforme a AISI 304. Las cuas de expansin estn en conformidad

con AISI 316.
4. El cuerpo, tuerca, arandela y cuas de expansin del anclaje estn en conformidad con AISI 316.
Listados/Aprobaciones
ICC-ES (Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo Internacional) ESR-1385 Reconocido ssmicamente bajo AC01 con fecha
de Abril 2002
COLA (Ciudad de Los Angeles) Aprobacin pendiente
UL 203 Equipamiento para colganteo de tubera, servicios de proteccin contra incendios
FM (Factory Mutual) Aprobacin componente para colganteo de tubera para rociador automtico
Metropolitan-Dade Notice of Product Approval Aprobacin pendiente
Calificado bajo el Programa de Calidad Nuclear NQA-1
*Por favor consulte los reportes para verificar que el tipo y dimetro especificados sean incluidos
99
4.2.6
4.2.6.3 EspECiFiCaCionEs dEl MatErial

Acero al carbn con recubrimiento electroltico de zinc
Acero inoxidable
Todos los Kwik Bolt 3 de rosca larga y anclajes de acoplamiento de varilla

de Acero al carbn, excluyendo los tamaos de 3/4 x 2 y de dimetro,
tienen las cargas mnimas de falla mostradas en la tabla .
Todos los tamaos de 3/4 x 2 y de dimetro y anclajes Kwik Bolt 3
avellanados tienen las propiedades mecnicas mnimas motradas en la
tabla .
Los componentes de los anclajes de acero al carbono estn recubiertos de acuerdo
con el ASTM B 633 con un grosor mnimo de 5 m.
Las tuercas son conforme a los requerimentos de ASTM A 563, Grado A, Hexagonal.
Las Arandelas cumplen los requerimentos de ASTM F 844.
Las camisas de expansin (cuas) son fabricadas de acero al carbn, excepto
las siguentes medidas, que son fabricadas en acero inoxidable:
Todos los anclajes de /4 de dimetro
El Kwik Bolt 3 de 3/4 x 2
Todos los anclajes de de dimetro
Todos los Kwik Bolt 3 de cabeza avellanada.
Los anclajes menores de 3/4 son fabricados de acero inoxidable AISI 304 AISI
36 y cumplen con la carga mnima de rotura mostrada en la tabla .
Los anclajes de 3/4 y mayores son fabricados de acero inoxidable AISI 304 36
y cumplen con la carga mnima de rotura mostrada en la tabla .
Las tuercas cumplen con los requerimentos dimensionales del ASTM F 594
Las arandelas cumple con los requerimentos dimensionales de ANSIB 8.22. Tipo
A, plano.
Las camisas de expansin para anclajes AISI 304 y AISI 36 estn hechas con AISI
36, todas las tuercas y arandelas para anclajes AISI 304 y 36 son fabricadas de
acuerdo con AISI 304 y AISI 36, rescpectivamente.
Acero al carbn con galvanizado en caliente (HDG)

Los cuerpos de los anclajes fabricados de acero al carbn cumplen una carga de
rotura mnima despus de formarse, la misma se obtiene de la Tabla .
Los componentes de los anclajes de acero al carbono son galvanizados en caliente
de acuerdo a ASTM A 53, clase C, (43 m mn).
Las tuercas son conforme a los requerimentos de ASTM A 563, Grado A, Hexagonal.
Las Arandelas cumplen los requerimentos de ASTM F 844.
Las camisas de expansin (cuas) son fabricadas en acero inoxidable AISI 304
AISI 36.
Tabla 1. Cargas mnimas de falla para Kwik Bolt 3 1

Carga mn. falla
tamao

Acero al Carbn
HDG
Inoxidable
in.
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
(mm)
(6.4)
(9.5)
(12.7)
(15.9)
(19.1)
(25.4)
2900 lb2,4
7200 lb2,4
2400 lb2
9600 lb2
28700 lb2,6
fut 88 ksi, fy 75 ksi3
---
---
2400 lb2
9600 lb2
28700 lb2
---
2900 lb2,4
7200 lb2,4
2400 lb2
2900 lb2
1 Ver tabla de lnea de productos de anclaje Kwik Bolt 3 en la seccin 4.2.6.6 para la lista completa de configuraciones de longitud de anclaje y longitud de rosca.
2 Las cargas mnimas de falla se determinan ensayando los anclajes en una plantilla como parte del control de calidad del producto. Estos valores no deben ser utilizados
para diseo.
3 Esfuerzo del perno especificado por la tensin mnima y esfuerzo permisible. La carga mnima de falla no aplica.
4 La carga mnima de falla del perno no es aplicable para anclajes Kwik Bolt 3 de acero al carbono de cabeza avellanada. El esfuerzo de tensin y esfuerzo permisible son,
fut 05 ksi y fy 90 ksi.
5 La carga mnima de falla del perno no es aplicable para anclajes Kwik Bolt 3 de acero inoxidable de cabeza avellanada. El esfuerzo de tensin y esfuerzo permisible son,
fut 90 ksi y fy 76 ksi.
6 Para 3/4 x 2, fut 88 ksi y fy 75 ksi. La carga mnima de falla no es aplicable.
Carga de Corte y Tensin Combinada
( ) ( )
Nd
Nrec
00
5/3
Vd
Vrec
5/3
.0
4.2.6
tablas dE EspECiFiCaCionEs KwiK bolt 3 1
detalles
dimetro del anclaje

d bit dimetro nominal de la broca2
in
(mm)
1/4
(6.4)
3/8
(9.5)
1/2
(2.7)
in
1/4
3/8
1/2
hnom profundidad de empotramiento

min/estandar/mximo
in
(mm)
1 1/8
(29)
ho min/estandar/mximo
profundidad de perforacin
in
(mm)
1 3/8 2 1/4
(35)
(57)
dh dimetro de perforacin en la placa
in
(mm)
5/16
(8)
7/16
()
9/16
(4)
Acero
inoxidable
ft-lb
(Nm)
ft-lb
(Nm)
4
(5)
6
(8)
20
(27)
20
(27)
40
(54)
40
(54)
Acero al
carbn
ft-lb
(Nm)
4
(5)
15
(20)
25
(34)
tins
torque de
apriete
recomendado
Concreto regular
y ligero
Bloque relleno
de concreto
Acero al carbn
Zinc-HDG
h espesor mnimo del material base
detalles
dimetro del anclaje

d bit dimetro nominal de la broca2
2
(5)
in
3
(76)
1 5/8
(4)
2 1/2
(64)
3 1/2
(89)
2 1/4 3 1/2
(57)
(89)
4 3/4
(2)
3 1/4
(83)
2
(5)
2 7/8
(73)
3 7/8
(89)
2 3/4
4
(70) (02)
5 1/4
(33)
3 (76mm) .3 hnom, el que sea mayor
in
(mm)
5/8
(5.9)
3/4
(9.)
1
(25.4)
in
5/8
3/4
hnom profundidad de empotramiento

min/estandar/mximo
in
(mm)
2 3/4
4
(70)
(02)
5 1/2
(40)
3 1/4
(83)
4 3/4 6 1/23
(2) (65)
4 1/2
6
(4) (52)
9
(229)
ho min/estandar/mximo
profundidad de perforacin
in
(mm)
3 3/8 4 5/8
(86)
(7)
6 1/8
(56)
4
(02)
5 1/2
(40)
5 1/2
7
(40) (78)
10
(254)
dh dimetro de perforacin en la placa
in
(mm)
11/16
(7)
13/16
(2)
1 1/8
(29)
Acero
inoxidable
ft-lb
(Nm)
ft-lb
(Nm)
85
(5)
85
(5)
150
(203)
150
(203)
250
(339)
235
(39)
Acero al
carbn
ft-lb
(Nm)
65
(88)
120
(62)
tins
torque de
apriete
recomendado
Concreto regular
y ligero
Bloque relleno
de concreto
Acero al carbn
Zinc-HDG
h espesor mnimo del material base
in
6 4/5
(73)
3 (76mm) .3 hnom, el que sea mayor
. Vea la tabla de lnea de producto de anclaje Kwik Bolt 3 en la

seccin 4.2.6.6 para la lista completa de configuraciones de longitud
de anclaje (,) y longitud de rosca (,th).
2. Las cargas para Kwik Bolt 3 aplican para ambas brocas de carburo
y brocas de ncleo de diamante DD-B o DD-C Hilti de tolerancia similar en
tamaos que van de /2 pulgada a pulgada.
3. La profundidad de empotramiento para anclaje Kwik Bolt 3 de
acero inoxidable es 8 pulgadas (203 mm).
0
4.2.6
Cargas permisibles para Kwik Bolt 3 de acero al carbn en concreto 1

Dimetro del
Prof. de
c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa)
c = 6000 psi (41.4 MPa)

anclaje
empotramiento Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
pulg. (mm)
pulg. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1

(25.4)

1 1/8
(29)
2
(51)
3
(76)
1 5/8
(41)
2 1/2
(64)
3 1/2
(89)
2 1/4
(57)
3 1/2
(89)
4 3/4
(121)
2 3/4
(70)
4
(102)
5 1/2
(140)
3 1/4
(83)
4 3/4
(121)
6 1/2
(165)
4 1/2
(114)
6
(152)
9
(229)
300
(1.3)
635
530
(2.8)
(2.4)
755
(3.4)
730
1135
(3.2)
(5.0)
1260
(5.6)
14603
1580
(6.5)
(7.0)
1235
1865
(5.5)
(8.3)
1930
(8.6)
30205
2135
(13.4)
(9.5)
1920
2750
(8.5)
(12.2)
2660
(11.8)
48855
3285
(21.7)
(14.6)
2120
4090
(9.4)
(18.2)
3240
(14.4)
5340
4535
(23.8)
(20.2)
3330
7070
(14.8)
(31.4)
4930
(21.9)
9200
6670
(40.9)
(29.7)
1 Los valores de carga intermedios para otras resistencias y

empotramientos en concreto pueden calcularse por interpolacin
lineal.
2 A menos que se mencione otra cosa, los valores mostrados son
vlidos para el plano de corte actuando a travs del cuerpo del
anclaje o las roscas del anclaje.
365
(1.6)
715
530
(3.2)
(2.4)
795
(3.5)
910
1275
(4.0)
(5.7)
1555
(6.9)
14603
1770
(6.5)
(7.9)
1430
2300
(6.4)
(10.2)
2185
(9.7)
30205
2355
(13.4)
(10.5)
2065
3410
(9.2)
(15.2)
3020
(13.4)
48855
3695
(21.7)
(16.4)
2425
4900
(10.8)
(21.8)
4260
(18.9)
5340
5860
(23.8)
(26.1)
4050
7600
(18.0)
(33.8)
6000
(26.7)
9200
7670
(40.9)
(34.1)
430
550
(1.9)
(2.4)
800
530
(3.6)
(2.4)
845
840
(3.8)
(3.7)
1095
1420
1090
(4.9)
(6.3)
(4.8)
1850
2060
(8.2)
14603
(9.2)
1965
(6.5)
2150
(8.7)
(9.6)
1620
27354
1975
(7.2)
(12.2)
(8.8)
2440
3240
(10.9)
30205
(14.4)
2575
(13.4)
3620
(11.5)
(16.1)
2210
40706
2830
(9.8)
(18.1)
(12.6)
3385
4770
(15.1)
48855
(21.2)
4100
(21.7)
5325
(18.2)
(23.7)
2730
57106
3785
(12.1)
(25.4)
(16.8)
5285
6155
(23.5)
73257
(27.4)
7185
(32.6)
7005
(32)
(31.2)
4670
8140
5070
(20.8)
(36.2)
(22.6)
7070
8400
(31.4)
9200
(37.4)
8670
(40.9)
10670
(38.6)
(47.5)
CORTANTE A TRAVS DE LAS ROSCAS
530
(2.4)
14603
(6.5)
30205
(13.4)
48855
(21.7)
57106
(25.4)
73258
(32.6)
9200
(40.9)
CORTANTE A TRAVS DEL CUERPO DEL ANCLAJE
3 Los valores mostrados son para un plano de corte a travs del

cuerpo del anclaje. Cuando el plano de corte est actuando a travs
de las roscas del anclaje, reduzca el valor de corte en un 10%.
102
4.2.6
Cargas ltimas para Kwik Bolt 3 en acero al carbn en concreto1
Dimetro del
Prof. de
c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa)

anclaje
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
pulg. (mm)
pulg. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1

(25.4)

1 1/8
(29)
2
(51)
3
(76)
1 5/8
(41)
2 1/2
(64)
3 1/2
(89)
2 1/4
(57)
3 1/2
(89)
4 3/4
(121)
2 3/4
(70)
4
(102)
5 1/2
(140)
3 1/4
(83)
4 3/4
(121)
6 1/2
(165)
4 1/2
(114)
6
(152)
9
(229)
1120
(5.0)
2375
1995
(10.5)
(8.9)
2830
(12.6)
2740
4250
(12.2)
(18.9)
4720
(21.0)
54753
5925
(24.4)
(26.4)
4635
7000
(20.6)
(31.1)
7240
(32.2)
113305
8000
(50.4)
(35.6)
7210
10315
(32.1)
(45.9)
9975
(44.4)
183155
12315
(81.5)
(54.8)
7955
15335
(35.4)
(68.2)
12150
(54.0)
20030
17000
(89.1)
(75.6)
12500
26500
(55.6)
(117.9)
18500
(82.3)
34500
25000
(153.5)
(111.2)

lineal.
1370
(6.1)
2690
1995
(12.0)
(8.9)
2990
(13.3)
3420
4790
(15.2)
(21.3)
5830
(25.9)
54753
6645
(24.4)
(29.6)
5355
8630
(23.8)
(38.4)
8195
(36.5)
113305
8830
(50.4)
(39.3)
7750
12790
(34.5)
(56.9)
11335
(50.4)
183155
13850
(81.5)
(61.6)
9100
18375
(40.5)
(81.7)
15985
(71.1)
20030
21970
(89.1)
(97.7)
15200
28500
(67.6)
(126.8)
22500
(100.1)
34500
28750
(153.5)
(127.9)
1615
2060
(7.2)
(9.2)
3000
1995
1995
(13.3)
(8.9)
3165
(8.9)
3150
(14.1)
(14.0)
4100
5328
4095
(18.2)
(23.7)
(18.2)
6935
7730
54753
(30.8)
54753
(34.4)
(24.4)
7365
(24.4)
8055
(32.8)
(35.8)
6075
102604
7410
(27.0)
(45.6)
(33.0)
9145
12140
113305
(40.7)
113305
(54.0)
(50.4)
9655
(50.4)
13585
(42.9)
(60.4)
8285
152656
10615
(36.9)
(67.9)
(47.2)
12690
17890
183155
5
(56.4)
18315
(79.6)
(81.5)
15385
(81.5)
19970
(68.4)
(88.8)
10245
214106
14185
214106
(45.6)
(95.2)
(63.1)
(95.2)
19820
23085
(86.2)
274757
(102.7)
274758
26935
(122.2)
26260
(122.2)
(119.8)
(116.8)
17500
30500
19000
(77.8)
(135.7)
(84.5)
26500
31500
34500
(117.9)
34500
(140.1)
(153.5)
32500
(153.5)
40000
(144.6)
(177.9)

103
4.2.6
Cargas permisibles para Kwik Bolt 3 de acero inoxidable en concreto 1

Dimetro del
Prof. de
c = 2000 psi (13.8 MPa) c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa)

anclaje
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
pulg. (mm)
pulg. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1

(25.4)

1 1/8
(29)
2
(51)
3
(76)
1 5/8
(41)
2 1/2
(64)
3 1/2
(89)
2 1/4
(57)
3 1/2
(89)
4 3/4
(121)
2 3/4
(70)
4
(102)
5 1/2
(140)
3 1/4
(83)
4 3/4
(121)
8
(203)
4 1/2
(114)
6
(152)
9
(229)
260
595
(1.2)
(2.6)
540
(2.4)
675
685
(3.0)
(3)
605
880
(2.7)
(3.9)
1285
(5.7)
16553
1620
(7.4)
(7.2)
1015
1875
(4.5)
(8.3)
1445
(6.4)
31703
1990
(14.1)
(8.9)
1650
2875
(7.3)
(12.8)
2455
(10.9)
48703
3480
(21.7)
(15.5)
1550
3945
(6.9)
(17.5)
2510
(11.2)
5535
2930
(24.6)
(13.0)
3120
6080
(13.9)
(27.0)
4400
(19.6)
7470
5600
(33.2)
(24.9)

lineal.
320
380
725
470
(1.4)
(1.7)
(3.2)
(2.1)
625
675
705
(2.8)
(3.0)
(3.1)
805
910
750
810
(3.6)
(4.0)
(3.3)
(3.6)
670
1110
730
1345
950
(3.0)
(4.9)
(3.2)
(6.0)
(4.2)
1430
1575
1940
(6.4)
16553
(7.0)
18704
(8.6)
1755
(7.4)
1885
(8.3)
2035
(7.8)
(8.4)
(9.1)
1230
2130
1450
2380
1620
(5.5)
(9.5)
(6.4)
(10.6)
(7.2)
1975
2655
(8.8)
31703
2510
35804
(11.8)
2250
(14.1)
(11.2)
(15.9)
2985
(10.0)
(13.3)
1755
3485
1860
4095
2335
(7.8)
(15.5)
(8.3)
(18.2)
(10.4)
2900
3340
4395
(12.9)
48703
(14.9)
48703
(19.5)
3885
(21.7)
4290
(21.7)
6260
(17.3)
(19.1)
(27.8)
1950
4260
2350
2610
(8.7)
(18.9)
(10.5)
(11.6)
3250
3870
5645
4670
(14.5)
5535
(17.2)
(25.1)
(20.8)
3735
(24.6)
4530
5120
(16.6)
(20.2)
(22.8)
3870
6770
4610
4800
(17.2)
(30.1)
(20.5)
(21.4)
6400
7200
7420
7330
(28.5)
7470
(32.0)
(33.2)
(32.6)
8000
(33.2)
9390
9390
(35.6)
(41.8)
(41.8)
805
(3.6)
1690
(7.5)
18704
(8.3)
2740
(12.2)
35804
( 15.9)
48703
(21.7)
5645
(25.1)
7470
(33.2)

1104
4.2.6
Cargas ltimas para Kwik Bolt 3 en acero inoxidable en concreto1
Dimetro del
Prof. de c = 2000 psi (13.8 MPa)
c = 3000 psi (20.7 MPa) c = 4000 psi (27.6 MPa) c = 6000 psi (41.4 MPa)

anclaje
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
Tensin
Corte2
pulg. (mm)
pulg. (mm)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1

(25.4)

1 1/8
980
2240
1205
1430
2725
1755
(29)
(4.4)
(10.0)
(5.4)
(6.4)
(12.1)
(7.8)
2
2035
2340
2530
2640
3020
(51)
(9.1)
2530
(10.4)
(11.3)
(11.7)
3020
3415
(13.4)
3
2580
(11.3)
2810
3040
(13.4)
(15.2)
(76)
(11.5)
(12.5)
(13.5)
1 5/8
2275
3300
2505
4175
2735
5045
3560
63303
(41)
(10.1)
(14.7)
(11.1)
(18.6)
(12.2)
(22.4)
(15.8)
(28.2)
2 1/2
4825
5365
5905
7270
(64)
(21.5)
62103
(23.9)
62103
(26.3)
70054
(32.3)
70054
3 1/2
6075
(27.6)
6575
(27.6)
7075
(31.2)
7625
(31.2)
(89)
(27.0)
(29.2)
(31.5)
(33.9)
2 1/4
3805
7030
4620
7980
5435
8930
6080
10285
(57)
(16.9)
(31.3)
(20.6)
(35.5)
(24.2)
(39.7)
(27.0)
(45.7)
3 1/2
5415
7410
9950
(89)
(24.1)
118853
(33.0)
118853
9405
134254
(44.3)
134254
4 3/4
7460
(52.9)
8435
(52.9)
(41.8)
(59.7)
11200
(59.7)
(121)
(33.2)
(37.5)
(49.8)
2 3/4
6185
10790
6580
13075
6975
15360
8760
(70)
(27.5)
(48.0)
(29.3)
(58.2)
(31.0)
(68.3)
(39.0)
4
9205
10870
12530
16490
182703
(102)
(40.9)
182703
(48.4)
182703
(55.7)
182703
(73.4)
(81.3)
5 1/2
13040
(81.3)
14560
(81.3)
16080
(81.3)
23475
(140)
(58.0)
(64.8)
(71.5)
(104.4)
3 1/4
5800
14790
7300
15980
8800
9800
(83)
(25.8)
(65.8)
(32.5)
(71.1)
(39.1)
(43.6)
4 3/4
9400
11950
14500
21160
17500
21160
(121)
(41.8)
20750
(53.2)
20750
(64.5)
(94.1)
(77.8)
(94.1)
8
11000
(92.3)
14000
(92.3)
17000
19200
(203)
(48.9)
(62.3)
(75.6)
(85.4)
4 1/2
11700
22800
14500
25400
17300
18000
(114)
(52.0)
(101.4)
(64.5)
(113.0)
(77.0)
(80.1)
6
16500
21750
27000
28000
27500
28000
(152)
(73.4)
28000
(96.7)
28000
(120.1)
(124.6)
(122.3)
(124.6)
9
21000
(124.6)
28100
(124.6)
35200
35200
(229)
(93.4)
(125.0)
(156.6)
(156.6)

lineal.

111
4.2.6
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 galvanizado en caliente en concreto1,2 HDG
Dimetro
Profundidad de
del anclaje
empotramiento
in (mm)
in (mm)

fc=2000psi
(13.8MPa)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
fc=3000psi
(20.7MPa)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
fc=4000psi
(27.6MPa)
fc=6000psi
(41.4MPa)
Tensin Corte
lb (kN) lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)

1/2

(12.7)

2 1/4
(57)
3 1/2
(89)
4 3/4
(121)
1125

1785
(5.0)
(7.9)
1895

(8.4)
2190
2215
(9.7)
(9.9)
1265

1785
(5.6)
(7.9)
2115

(9.4)
2190
2530
(9.7)
(11.3)
1400

(6.2)
2335 2190
(10.4) (9.7)
2845

(12.7)
1655
(7.4)
3105
(13.8)
3740
(16.6)
2190
(9.7)

5/8

(15.9)

2 3/4
(70)
4
(102)
5 1/2
(140)
1785

(7.9)
2545

3780
(11.3)
(16.8)
3375

(15.0)
1965

(8.7)
3155

3780
(14.0) (16.8)
4030

(17.9)
2140

(9.5)
3765 3780
(16.7) (16.8)
4030

(17.9)
2745
(12.2)
5280
(23.5)
6055
(26.9)
3780
(16.8)

3/4

(19.1)

3 1/4
(83)
4 3/4
(121)
6 1/2
(165)
2355

4240
(10.5)
(18.9)
3730

(16.6)
5340
5115
(23.8)
(22.8)
2545

4240
(11.3) (18.9)
4350

(19.3)
5340
5805 (23.8)
(25.8)
2735

(12.2)
4970 5340
(22.1) (23.8)
6495

(28.9)
2825
(12.6)
5805
(25.8)
7520
(33.5)
5340
(23.8)
1) Los valores de carga intermedia para otras resistencias y empotramientos pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
2) Los valores mostrados son para el plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
Cargas ltimas del anclaje Kwik bolt 3 galvanizado en caliente en concreto1,2 HDG

D
imetro
Profundidad de
del anclaje
empotramiento

in (mm)
in (mm)

fc=2000psi
(13.8MPa)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
fc=3000psi
(20.7MPa)
Tensin
lb (kN)
fc=4000psi
(27.6MPa)
fc=6000psi
(41.4MPa)
Corte
lb (kN)
Tensin Corte
lb (kN) lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)

1/2

(12.7)

2 1/4
(57)
3 1/2
(89)
4 3/4
(121)
4220

6595
(18.8)
(29.8)
7100

(31.6)
8210
8310
(36.5)
(37.0)
4740

6695
(21.1) (29.8)
7935

(35.3)
8210
9495 (36.5)
(42.2)
5255

(23.4)
8765 8210
(39.0) (36.5)
10675

(47.5)
6210
(27.6)
11645
(51.8)
14030
(62.4)
8210
(36.5)

5/8

(15.9)

2 3/4
(70)
4
(102)
5 1/2
(140)
6690

(29.8)
9550
14170
(42.5)
(63.0)
12650

(56.3)
7360

(32.7)
11835
14170
(52.6) (63.0)
15115

(67.2)
8030

(35.7)
14170 14170
(62.8) (63.0)
17575

(78.2)
10295
(45.8)
19800
(88.1)
22705
(101.0)
14170
(63.0)

3/4

(19.1)

3 1/4
(83)
4 3/4
(121)
6 1/2
(165)
8825
15900
(39.3)
(70.7)
13995

(62.3) 20030
19180
(89.1)
(85.3)
9545
15900
(42.5) (70.7)
16315

(72.6) 20030
21770 (89.1)
(96.8)
10260

(45.6)
18635 20030
(82.9) (89.1)
24355

(108.3)
10600
(47.2)
21765
(96.8)
28210
(125.5)
20030
(89.1)
1) Los valores de carga intermedia para otras resistencias y empotramientos pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
2) Los valores mostrados son para el plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
1106
4.2.6
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero al carbn en concreto ligero 1,3
Dimetro
del anclaje
in (mm)
Profundidad de
empotramiento
in (mm)
Tensin fc=2000psi
(13.8MPa)
lb (kN)
Tensin fc=3000psi
(20.7MPa)
lb (kN)
Tensin fc=4000psi
(27.6MPa)
lb (kN)
Tensin fc=6000psi
(41.4MPa)
lb (kN)
1/4
(6.4)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
1-1/8 (29)
2 (51)
1-5/8 (41)
2-1/2 (64)
2-1/4 (57)
3-1/2 (89)
2-3/4 (70)
4 (102)
3-1/4 (83)
275 (1.2)
595 (2.6)
585 (2.6)
1120 (5)
1160 (5.2)
1810 (8.1)
1560 (6.9)
2485 (11.1)
1920 (8.5)
335 (1.5)
675 (3)
685 (3)
1340 (6)
1340 (6)
2050 (9.1)
1815 (8.1)
2830 (12.6)
2240 (10)
400 (1.8)
750 (3.3)
785 (3.5)
1560 (6.9)
1520 (6.8)
2285 (10.2)
2070 (9.2)
3170 (14.1)
2560 (11.4)
400 (1.8)
400 (1.8)
890 (4)
1250 (5.6)
1750 (7.8)
2835 (12.6)
2580 (11.5)
3360 (14.9)
3835 (17.1)
(19.1)
4-3/4 (121)
3035 (13.5)
3995 (17.8)
4955 (22)
5010 (22.3)
1. Cargas permisibles basadas en un factor de seguridad de 4.0.

2. Los valores mostrados son para plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
3. Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos de concreto pueden calcularse por medio de la interpolacin lineal.
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero inoxidable en concreto ligero 1,3
Dimetro
Profundidad de
Tensin fc=2000psi
Tensin fc=3000psi
Tensin fc=4000psi
del anclaje
in (mm)
empotramiento
in (mm)
(13.8MPa)
lb (kN)
(20.7MPa)
lb (kN)
(27.6MPa)
lb (kN)
Tensin fc=6000psi
(41.4MPa)
lb (kN)
1/4
(6.4)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
1-1/8 (29)
2 (51)
1-5/8 (41)
2-1/2 (64)
2-1/4 (57)
3-1/2 (89)
2-3/4 (70)
4 (102)
245 (1.1)
510 (2.3)
560 (2.5)
920 (4.1)
950 (4.2)
1355 (6)
1470 (6.5)
2300 (10.2)
300 (1.3)
585 (2.6)
625 (2.8)
1200 (5.3)
1155 (5.1)
1855 (8.3)
1605 (7.1)
2715 (12.1)
335 (1.6)
660 (2.9)
685 (3)
1475 (6.6)
1360 (6)
2350 (10.5)
1745 (7.8)
3130 (13.9)
545 (2.4)
630 (2.8)
825 (3.7)
1345 (6)
1755 (7.8)
2955 (13.1)
2695 (12)
4500 (20)

2. Los valores mostrados son para plano de corte actuando a travs de las roscas del anclaje.
3. Los valores de carga intermedios para otras resistencias y empotramientos de concreto pueden calcularse por interpolacin lineal.
Cargas permisibles del anclaje Kwik bolt 3 de acero inoxidable en concreto ligero 1,3

Dimetro
Profundidad
del anclaje
mnima del

in (mm)
empotramiento

3/8 (9.5)

1/2 (12.7)

3 (76)
3 (76)
4-1/2 (114)

Tensin
lb (kN)
955 (4.2)
930 (4.1)
1285 (5.7)
fc=2000psi (13.8MPa)

Perpendicular al
Paralelo al
borde lb (kN)
borde lb (kN)

410 (1.8)
375 (1.7)
445 (2)
915 (4.1)
1000 (4.4)
1415 (6.3)
1107
4.2.6
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn y acero inoxidable instalados en
concreto ligero de losa de seccin compuesta1
Material de Anclaje

Acero al carbn

Acero Inoxidable

Dimetro del
Prof. de Empotramiento fc= 3000 psi (20.7 Mpa)
Anclaje pulg. (mm)
pulg. (mm)
Tensin libras (kN)
Corte libras (kN)
1/4 (6.4)
2 (51)
620 (2.8)
713 (3.2)
3/8 (9.5)
2 1/2 (64)
1035 (4.6)
1370 (6.1)
1/2 (12.7)
3 1/2 (89)
1725 (7.7)
2435 (10.8)
5/8 (15.9)
4 (102)
2220 (9.9)
3160 (14.1)
1/4 (6.4)
2 (51)
615 (2.7)
650 (2.9)
3/8 (9.5)
2 1/2 (64)
1015 (4.5)
1450 (6.4)
1/2 (12.7)
3 1/2 (89)
1475 (6.6)
2200 (9.8)
5/8 (15.9)
4 (102)
2220 (9.9)
3355 (14.9)
1 Cargas permisibles basadas al usar un factor de seguridad de 4.0
Cargas permisibles del Kwik Bolt Avellanado en concreto1,2

Material de Anclaje

Acero al carbn

Acero Inoxidable

Dimetro del
Prof. de Empotramiento fc= 3000 psi (20.7 Mpa)
Anclaje pulg. (mm)
pulg. (mm)
Tensin libras (kN)
Corte libras (kN)
1/4 (6.4)
1 1/8 (29)
365 (1.6)
350 (1.6)
3/8 (9.5)
1 5/8 (41)
810 (3.6)
750 (3.3)
1/4 (6.4)
1 1/8 (29)
320 (1.4)
500 (2.2)
3/8 (9.5)
1 5/8 (41)
670 (3.0)
1330 (5.9)
1 Cargas permisibles basadas en un factor de seguridad de 4.0

2 Kwik Bolt Avellanado soportado por ICC ESR-1355
3 Valores de corte actuando a travs de roscas del perno de anclaje. Si actan a travs del revestimiento vaco, reduzca las cargas en un 70%
1108
4.2.6
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn para anclajes instalados encima de
muro de mampostera de concreto relleno con mortero11
dimetro
del anclaje
pulg. (mm)
1/2 (2.7)
5/8 (5.9)
profundidad
del anclaje
pulg. (mm)
3 (76)
3 1/2 (89)
V2
Relleno
tensin Corte
fc=1500 psi
a Muro (v1)
a Muro (v2) (kn)
libras (kN)
libras (kN)
libras (kN)
645 (2.9)
310 (.4)
615 (2.7)
850 (3.8)
310 (.4)
615 (2.7)
V
Cargas permisibles para colgador de techo HHDCA

dimetro
del anclaje
pulg. (mm)

1/4 (6.4)
profundidad

del anclaje Concreto de peso normal2
pulg. (mm)
tensin
Corte

libras (kN)
libras (kN)
1 1/4 (32)
410 (.8)
425 (.9)
fc=1500 psi
Concreto ligero3
tensin
libras (kN)
260 (.2)
Concreto ligero sobre losacero3

tensin
libras (kN)
294 (.3)
. Cargas permisibles basadas en un factor de seguridad de 4.0.

2. Cargas permisibles para anclajes instalados en concreto de peso normal con resistencia a la comprensin de 3500 psi al momento de la instalacin.
3. Cargas permisibles para anclajes instalados en concreto de peso ligero con resistencia a la compresin de 3000 psi al momento de la instalacin.
Sistema de identificacin de longitud

Marca en el anclaje
2 2 1/2
desde
Largo del Hasta pero 2 2 1/2
3 3 1/2
3 3 1/2
4 4 1/2
4 4 1/2
5 5 1/2
5 5 1/2
6 6 1/2
6 6 1/2
7 7 1/2
7 7 1/2
8 8 1/2
8 8 1/2
9 9 1/2
9 9 1/2
10 11 12
10 11 12 13
Anclaje (pulg). sin incluir
Marca de identificacin
de longitud
Lineamientos para Espaciado y Distancia a Borde del Anclaje

s= espaciado de fijacin en centro
c= distancia del borde al centro del perno
2 Aplicar factores de reduccin de carga apropiada para
tensin y corte si el espaciado entre anclajes y/o distancia a
borde es menor que el espacio crtico (Scr) o distancia a
borde (Ccr) como lo define Hilti.
3 Vea la seccin de la Gua Tcnica de Productos
Hilti para determinar el espaciado compuesto y la
reduccin de distancia a borde as como valores de
carga intermedios para resistencias y empotramientos de
concreto.
09
4.2.6
Cargas permisibles del Kwik Bolt 3 de acero al carbn y acero inoxidable instalados en
concreto ligero de losa de seccin compuesta1
Material de anclaje

pulg. (mm)

1/4
(6.4)
3/8
(9.5)
1/2
(2.7)
5/8
(5.9)
3/4
(9.)
dimetro del
prof. de Empotramiento fc= 3000 psi (20.7 Mpa)
anclaje pulg. (mm)
pulg. (mm)
tensin libras (kN)
Corte libras (kN)
1 1/8 (29)
4 (02)
150 (0.7)
380 (.7)
12 (305)
2 (5)
4 (02)
540 (2.4)
445 (2)
12 (305)
1 5/8 (4)
4 (02)
320 (.4)
735 (3.3)
12 (305)
340 (.5)
940 (4.2)
2 1/2 (64)
4 (02)
780 (3.5)
1010 (4.5)
12 (305)
1395 (6.2)
2 1/4 (57)
4 (02)
630 (2.8)
830 (3.7)
12 (305)
665 (3)
1465 (6.5)
3 1/2 (89)
4 (02)
905 (4)
1080 (4.8)
12 (305)
2375 (0.6)
2 3/4 (70)
4 (02)
815 (3.6)
890 (4)
12 (305)
865 (3.8)
2165 (9.6)
4 (02)
4 (02)
1240 (5.5)
970 (4.3)
12 (305)
1295 (5.8)
2770 (2.3)
3 1/4 (83)
4 (02)
1035 (4.6)
785 (3.5)
12 (305)
3135 (3.8)
4 3/4 (2)
4 (02)
1645 (7.3)
825 (3.7)
12 (305)
1710 (7.6)
3305 (4.7)
Los valores son para los anclajes instalados en unidades de mampostera de concreto Tipo Grado N, de peso ligero, peso mediano y peso normal en conformidad con el
Estndar UBC 2-4. Las unidades de mampostera deben estar completamente inyectadas con mortero grueso en conformidad con el Estndard UBC 2-5, Tipo S, N
M. La resistencia compresiva del prisma de mampostera debe ser al menos de 500 psi al momento de la instalacin cuando se prueba de acuerdo con el Estndar UBC
2-7.
2 Los anclajes deben ser instalados a una distancia mnima de 3/8 de pulgada de cualquier junta de mortero vertical (ver figura).
3 Las ubicaciones del anclaje son limitadas a una por celda de mampostera.
4 La profundidad de empotramiento es medida desde la cara exterior de la unidad de mampostera de concreto.
5 Es permitida la interpolacin lineal para determinar los valores de carga en distancias a borde intermedias.
6 Todas las cargas permisibles estan basadas en un factor de seguridad de 4.0.
La instalacin est permitida en las reas no sombredas
3/8
3/8
Junta
de
Mortero
0
Bloque de Concreto
Relleno
3/8
3/8
4.2.6
Factores de Ajuste para Distancia al Borde
TENSION
Condiciones
de Ajuste
Espaciado Crtico
del Anclaje
Espaciado Minimo
del Anclaje
Radio de Emp.
Reduccin
C/hc=1.75
fRN=1.00
C/hc=1.00
f AN=0.60
hc=hact para hmin hact hnom

hc=hnom para hact > hnom
hact = Empotramiento Real
c = Distancia Real al Borde
fRN = Factor de ajuste de Distancia al Borde para carga de tensin.
Condiciones de Ajuste
CORTE
Correlacin del
Plano de Corte
Condiciones de Corte
fRV Factor de Reduccin a la

distancia mnima del borde
fRV1
Corte hacia el borde
fRV1 = 0.50
fRV2
Corte paralelo al borde
fRV1 = 0.60
fRV3
Corte hacia fuera
fRV1 = 0.83
c/hmin = 3.00
relacin de distancia del empotramiento
al borde -en distancia crtica al borde
relacin de distancia del empotramiento
c/hmin = 1.50
al borde -en distancia crtica al borde
C
= Distancia Real al Borde
Hmin
= Empotramiento Min. Para un dimentro Especifico de Anclaje
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes

TENSION
Condiciones
de Ajuste
Espaciado Crtico
del Anclaje
Espaciado Minimo
del Anclaje
Radio de Emp.
Reduccin
s/hc=2.25
fRN=1.00
s/hc=1.00
f AN=0.60

CORTE
Condiciones
de Ajuste
Espaciado Crtico
del Anclaje
Espaciado Minimo
del Anclaje
Radio de Emp.
Reduccin
s/hc=2.25
fRN=1.00
s/hc=1.00
f AN=0.60

11
4.2.6
Influencia de Distancia al Borde y Espacio entre Anclajes en el Desempeo del Anclaje

Factor de Ajuste de Carga para Anclaje de 5/8 de Dimetro
Factor de
Ajuste 5/8 pulg.
Espaciado (s) Diastancia al Borde (C) mm
Prof. del Emportramiento

pulg./mm
Tensin
Tensin de dist.
de espaciado
al borde
fRN
fAN
2 3/4
69,9
4
101,6
2 3/4
69,9
4
101,6
0.80
Espaciado
del corte
fAV
2 3/4
69,9
4
101,6
2 3/4
69,9
0.60
3 1/2
88,9
0.69
101,6
0.75
0.60
0.92
0.80
0.94
0.90
4 1/4
107,9
0.77
0.62
0.95
0.82
0.94
0.91
1.00
Distancia al Corte
hacia borde al borde
lejos del borde
fRV1
fRV2
fRV3
2 3/4
69,9
2 3/4
69,9
2 3/4
69,9
0.52
0.61
0.84
0.90
0.87
Empotramiento de Anclaje Estandar (pulg)

5/8
3/4
0.92
1
4 3/4
120,7
0.83
0.66
0.85
0.96
0.92
0.58
0.66
0.86
5 1/2
139,7
0.92
0.72
0.90
0.98
0.93
0.67
0.73
0.89
0.91
152,4
0.98
0.76
0.93
0.99
0.94
0.73
0.78
6 1/4
158,8
1.00
0.78
0.95
1.00
0.95
0.76
0.81
0.92
177,8
0.84
1.00
0.96
0.85
0.88
0.95
7 1/2
190,5
0.88
0.97
0.91
0.93
0.97
7 3/4
196,9
0.90
0.98
0.94
0.95
0.98
8 1/2
215,9
0.96
0.99
1.00
1.00
1.00
228,6
hmin
hnom
hprof
hmin
hnom
hprof
hmin
hnom
hprof
2 3/4
4
5 1/2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
4 1/2
6
9
1.00
Factor de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/4 de Dimetro

Factor de
Ajuste 3/4 pulg.

pulg./mm
Tensin
de espaciado
fAN
1 5/8
41,3
2 1/2
63,5
Tensin de dist.
al borde
fRN
1 5/8
41,3
2 1/2
63,5
Espaciado
del corte
fAV
1 5/8
41,3
3 3/8
85,7
0.61
0.81
0.90
101,6
0.67
0.86
0.92
2 1/2
63,5
Distancia al Corte
lejos del borde
fRV1
fRV2
fRV3
1 5/8
41,3
1 5/8
41,3
1 5/8
41,3
al
127,0
0.77
0.62
0.94
0.81
0.94
0.90
0.51
0.61
0.83
5 3/4
146,1
0.85
0.67
1.00
0.86
0.96
0.92
0.59
0.61
0.86
6 1/4
158,8
0.90
0.70
0.88
0.97
0.93
0.64
0.71
0.88
6 1/2
165,1
0.92
0.72
0.90
0.98
0.93
0.67
0.73
0.89
177,8
0.97
0.75
0.93
0.99
0.94
0.72
0.77
0.90
7 1/2
190,5
1.00
0.79
0.95
1.00
0.95
0.77
0.82
0.92
8 1/4
209,6
0.84
1.00
0.96
0.85
0.88
0.95
228,6
0.89
0.97
0.92
0.94
0.97
9 3/4
247,7
0.94
0.98
1.00
1.00
1.00
10 1/4
260,4
0.97
0.99
10 3/4
273,1
1.00
1.00
al
Factor de Ajuste de Carga para Anclaje de 1 de Dimetro

Factor de
Ajuste1 pulg.

pulg./mm
112
Tensin
de espaciado
fAN
1 1/8
28,6
2
50,8
Tensin de dist.
al borde
fRN
1 1/8
28,6
2
50,8
0.80
Espaciado
del corte
fAV
1 1/8
28,6
2
50,8
Distancia al Corte
lejos del borde
fRV1
fRV2
fRV3
1 1/8
28,6
1 1/8
28,6
1 1/8
28,6
4 1/2
114,3
0.60
152,4
0.71
0.6
0.89
0.80
0.90
0.93
177,8
0.78
0.65
0.95
0.84
0.94
0.91
0.52
0.61
0.84
203,2
0.85
0.71
1.00
0.89
0.96
0.93
0.59
0.67
0.86
0.90
228,6
0.92
0.76
0.93
0.98
0.94
0.67
0.73
0.89
9 3/4
247,7
0.97
0.8
0.97
0.99
0.95
0.72
0.78
0.91
1.00
0.83
0.99
1.00
0.88
1.00
10 1/4
260,4
11 1/4
285,8
0.96
0.76
0.81
0.92
0.97
0.83
0.87
0.94
11 5/8
295,3
0.90
0.98
0.86
0.89
0.95
12 1/2
317,5
0.95
0.99
0.93
0.94
0.97
13
330,2
0.97
0.99
0.96
0.97
0.99
13 1/2
342,9
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
14 3/4
374,7
4.2.6

instrucciones de instalacin del anclaje Kwik bolt 3 en concreto de peso normal y peso ligero
1. Perfore con el martillo un agujero del mismo

dimetro nominal que el Kwik Bolt 3. La
profundidad del agujero debe exceder el
empotramiento del anclaje por al menos un
dimetro. El aditamento puede usarse como
una plantilla para taladrado para asegurarse
la ubicacin correcta del anclaje.
2. Limpie la perforacin.
3. Introduzca el Kwik Bolt 3 en el agujero

usando un martillo. El anclaje debe ser
introducido de modo que hasta al menos
seis rocas estn por debajo de la superficie
del aditamento.
4. Apriete la tuerca a la torsin de instalacin

recomendada.
3
4.2.6
4. Informacin de pedidos
Tamao pulg.
Largo
Longitud de rosca
ID Grabado
Caja

No. de Item

pulg. (mm)
pulg. (mm)

Acero al Carbn
304 SS
316 SS
HDG

1/4 x 1 3/4
1 3/4 (44)
3/4 (19)
282502
282539 *
1/4 x 2 1/4
2 1/4 (57)
7/8 (22)
282503
282540
282565 *
1/4 x 3 1/4
3 1/4 (83)
2 (51)
D 100
7/8 (22)
282504
282541 *
282566 *
1/4 x 4 1/2
4 1/2 (114)
2 7/8 (75)
282521 *
282553 *
3/8 x 2 1/4
2 1/4 (57)
7/8 (22)
282505
282542 *
3/8 x 3
3 (76)
1 1/4 (32)
3/8 x 3 3/4
3 3/4 (95)
3/8 x 5
5 (127)
282506
282543
282567 *
1 1/2 (40)
282522 *
282554 *
1 1/4 (32)
282507
282544
282568 *
50
2 1/4 (59)
282523 *
282555 *
1 1/4 (32)
282508
282545 *
3 1/2 (91)
282524 *
282556 *
-
-
3/8 x 7
7 (178)
5 1/2 (142)
282525 *
282557 *
1/2 x 2 3/4
2 3/4 (70)
1 1/4 (33)
252509
282546
1/2 x 3 3/4
3 3/4 (95)
1 3/8 (35)
282510
282547 *
282569 *
2 3/16 (56)
282526 *
282558 *
378083*
1 5/16 (35)
282511
282548 *
282570 *
2 7/8 (75)
282527 *
282559 *
378084*
1 5/16 (35)
282512
282549 *
282571 *
3 3/4 (96)
282528 *
282560 *
378085*
1/2 x 4 1/2
4 1/2 (114)
1/2 x 5 1/2
5 1/2 (140)
25
1/2 x 7
7 (178)
4 3/4 (121)
282529 *
282561 *
378086*
5/8 x 3 3/4
3 3/4 (95)
1 1/2 (41)
282513
282550 *
282572 *
5/8 x 4 3/4
4 3/4 (121)
5/8 x 6
6 (152)
5/8 x 7
7 (178)
282514
282551 *
282573 *
2 3/4 (70)
282530 *
282562 *
378087 *
1 1/2 (41)
282515
282552
282574 *
282531 *
378088*
282516
4 3/4 (121)
282532 *
J 15
4 (102)
1 1/2 (41)
5/8 x 8 1/2
8 1/2 (216)
6 1/2 (166)
282533 *
282563 *
5/8 x 10
10 (254)
7 (180)
282534 *
282564 *
282517
286020 *
268033 *
282535 *
-
-
286021 *
-
-
378089*
-
282518
286024 *
286034 *
282536 *
-
-
286025
-
-
378090*
-
282519
286026 *
282537 *
3/4 x 4-3/4
1 1/2 (41) 10
4-3/4 (121)
20

2 7/16 (62) 10

20

3/4 x 5-1/2
1 1/2 (41) 10
5-1/2 (140)
20

3 7/16 (85) 10

20

3/4 x 7
7 (178)
1 1/2 (41)
4 5/8 (119)
3/4 x 8
8 (203)
5 11/16 (146)
N 10
282520
286027 *
378091*
3/4 x 10
10 (254)
5 7/8 (152)
282538 *
286028 *
286035 *
3/4 x 12
12 (305)
286016 *
286029 *
1 x 6
6 (152)
286017
286030 *
286036 *
286018
286031 *
286019 *
286032 *
2 1/4 (57)
1 x 9
9 (114)
1 x 12
12 (114)
11
6 (152)
4.2.6

Lnea de Productos de Anclaje Kwik Bolt 3 Avellanado
Tamao pulg.
Largo pulg.
(mm)
Cantidad por caja
C1/4 x 2
C1/4 x 3
C1/4 x 5
C3/8 x 2 1/4
C3/8 x 3
C3/8 x 4
C3/8 x 5
2 (51)
3 (76)
5 (127)
2 1/4 (57)
3 (76)
4 (102)
5 (127)
100
100
100
100
100
50
50
Artculo Nm.
Acero al Carbn
286037
286038
286039
286040
286041
286042
286043
*
*
*
*
*
*
*
304 SS
286044
286045
-
Lnea de Productos de Anclaje Kwik Bolt 3 Acoplamiento de Vstago

Tamao pulg.
Largo pulg.
(mm)
Longitud de rosca
pulg. (mm)
3/8 x 2 1/4 2 1/4 (57)
ID Grabado
Caja
100
7/8 (22)
Artculo Nm.
Acero al Carbn
283470
Lnea de Productos de Anclaje de Techo HDCA

Tamao pulg.
Largo pulg.
(mm)
Caja
1/4 x 2 1/4 2 1/4 (57)
100
Artculo Nm.
Acero al Carbn
371389
15
4.2.7
HDI / Anclaje de rosca interna
4.2.7.1 descripcin del producto

El Anclaje HDI de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansin para usar en concreto.
ventajas del producto
hdi
El anclaje, la herramienta de colocacin y la broca Hilti forman un sistema de tolerancia correcta para producir fijaciones confiables.
Colocacin bajo la superficie para facilitar resanes.
Permite empotramiento poco profundo sin afectar el desempeo.
Ideal para fijaciones repetitivas con varillas roscadas de la misma longitud.
Su seccin de expansin inteligente se adapta al material base y reduce el nmero
de golpes de martillo hasta en un 50%.
Fcil de identificar marca y medida (pintura roja).
Especificaciones de gua
Anclaje de Expansin: Los anclajes de expansin deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma
ASTM B633, SC Tipo III. Los anclajes deben ser Hilti HDI. Anclajes, tal y como los suministra Hilti.
Instalacin: Los anclajes al ras de baja profundidad sern instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los
anclajes sern instalados segn las recomendaciones del Fabricante.
listados / aprobaciones
City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709
Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 Sprinkler Hangar Components-Expansion Shields.
Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type for expansion shield anchors
Underwrites Laboratory (UL), Pipe Hangers (3/8- 3/4 diameter)
International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895
Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930
propiedades
Mecnicas
4.2.7.2 EspECiFiCaCionEs dE MatErial
fy
ksi (MPa)
min. fu
ksi (MPa)
Material de Acero al Carbn HDI, cumple los requerimentos de AISI 0M o AISI 00 para el /4, 3/8 & /2
44 (303)
53 (365)
Material de Acero al Carbn HDI cumple los requerimentos de AISI 2L4 para el 5/8 & 3/4
60 (45)
78 (540)
Material de Acero Inoxidable HDI cumple los requerimentos AISI 303
60 (44)
100 (689)
El HDI est hecho de acero al carbn con un galvanizado electroqumico en zinc para proteccin de corrosin de acuerdo de los requesitos de ASTM B633, Sc. , Tipo III

tabla de Especificaciones hdi
tamao del anclaje
detalles
dbit :
Dia. nominal de broca
hnom :
prof. de coloc. std.
longitud de anclaje
h :
th
prof. de la perforacin
long. rosca utilizable
pulg.
(mm)
1/4
(6.4)
3/8
(9.5)
pulg.
3/8
1/2
espesor mnimo del
Tmax :
6
5/8 27/32
3/4
(9.)
1
Cargas combinadas de Corte y

tensin
( NN ) ( VV )
d
pulg.
1-9/16
(mm)
(25)
(40)
(5)
pulg.
7/16
5/8
(mm)
()
(5)
(7)
2-9/16 3-3/16
(65)
11/16 7/8
(22)
(8)
rec
.0
(Ref. Seccin 4..2.7)
(34)
20
16
13
11
10
3-1/8
5-1/8
6-3/8
material base
(mm)
(76)
(79)
(02)
(30)
(62)
torque mximo
pie lb
11
22
37
80
de apriete
(Nm)
(5.4)
(4.9)
rec
5/3
5/3
1 3/8
pulg.
roscas por plgd

h
1/2 5/8
(2.7) (5.9)
(29.8) (50.2) (08.5)
4.6.3
hdi acero al Carbn Cargas permisibles en Concreto

tamao de
anclaje
plgd. (mm)
2000 psi (13.8 Mpa)

tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
6000 psi (41.4 Mpa)
4000 psi (27.6 Mpa)

tensin
lb (kN)
tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Corte
lb (kN)
1/4 (6.4)
500 (2.2)
450 (8.0)
570 (2.5)
625 (2.8)
790 (3.5)
700 (3.)
3/8 (9.5)
890 (4.0)
965 (4.3)
1115 (5.0)
1250 (5.6
1360 (6.0)
1500 (6.7)
1/2 (2.7)
1120 (5.0)
1500 (6.7)
1785 (7.9)
2125 (9.5)
2345 (0.4)
2500 (.)
5/8 (5.9)
1875 (8.3)
2500 (.)
2920 (3.0)
3250 (4.5)
3715 (6.5)
3750 (6.7)
3/4 (9.)
2500 (.)
3875 (7.2)
4065 (8.)
5000 (22.2)
5565 (24.8)
5500 (24.5)
hdi acero al Carbn Cargas ltimas en Concreto

tamao de
anclaje
plgd. (mm)
2000 psi (13.8 Mpa)

tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
6000 psi (41.4 Mpa)

tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
4000 psi (27.6 Mpa)

tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
1/4 (6.4)
1995 (8.9)
1800 (8.0)
2270 (0.)
2500 (.)
3150 (4.0)
3/8 (9.5)
3555 (5.8)
3850 (7.)
4460 (9.8)
5000 (22.2)
5430 (24.2)
6000 (26.7)
1/2 (2.7)
4470 (9.9)
6000 (26.7)
7140 (3.8)
8500 (37.8
9375 (4.7)
10000 (44.5)
5/8 (5.9)
7500 (33.4) 10000 (44.5) 11685 (52.0) 13000 (57.8) 14865 (66.) 15000 (66.7)
Cresta
2800 (2.5)
Valle
3/4 (9.) 10000 (44.5) 15500 (69.0) 16260 (72.3) 20000 (89.0) 22250 (99.0) 22000 (97.9)
nota: Los valores ltimos y permisibles al corte estn basados en el uso de tornillos SAE grado 5, (f y = 85 ksi, Fult = 20 ksi) con la excepcin del HDI /4EN fc = 6000 psi
de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 20 ksi, Fult = 50 ksi).
hdi acero al Carbn Cargas permisibles en Concreto ligero y Concreto ligero sobre lmina Metlica1,2
tamao de
anclaje
plgd. (mm)
.
2.
3.
4.
instalado en concreto de
anclaje
peso liviano 3000 psi (20,7 Mpa)3
anclaje
anclaje
tensin, lb (kN)
Corte , lb (kN)
tensin, lb (kN)
1/4 (6.4)
485 (2.)
340
(.5)
530 (2.4)
335 (.5)
375 (.7)
250 (.)
3/8 (9.5)
755 (3.4)
940 (4.2)
880 (3.9)
1010 (4.5)
500 (2.2)
500 (2.2)
1105 (4.9)
1755 (7.8)
tensin, lb (kN)
Corte , lb (kN)
Corte , lb (kN)
1/2 (2.7)
1135 (5.0)
1700 (7.6)
625 (2.8)
750 (3.3)
5/8 (5.9)
1465
(6.5)
2835 (2.6)
875 (3.9)
875 (3.9)
3/4 (9.)
2075
(9.2)
3680 (6.4)
1250 (5.5)
1000 (4.4)
Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes.
En base a un factor de seguridad de 4.
Los valores tabulados de tensin y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresin ltima de diseo en
el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77.
Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensin son para anclajes instalados a travs de lmina de acero intermedia calibre 20 con concreto ligero estructural que
tenga la resistencia ltima de diseo en el momento de la instalacin. El concreto ser conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mnimo)
de la plataforma acanalada.
hdi acero inoxidable Cargas ltimas en Concreto

tamao de anclaje
plgd. (mm)
6000 psi (41.4 Mpa)
4000 psi (27.6 Mpa)

tensin lb (kN)
Corte lb (kN)
tensin lb (kN)
Corte lb (kN)
SS HDI - /4 (6.4)
1930 (8.6)
2400 (0.7)
2950 (3.)
2400 (0.7)
SS HDI - 3/8 (9.5)
4170 (8.5)
4920 (2.9)
5850 (26.0)
4920 (2.9)
SS HDI - /2 (2.7)
7350 (32.7)
040 (49.)
9630 (42.8)
11040 (49.)
SS HDI - 5/8 (5.9)
10540 (46.9)
8040 (80.2)
15100 (67.2)
18040 (80.2)
SS HDI - 3/4 (9.)
15340 (68.2)
22320 (99.3)
20130 (89.5)
22320 (99.3)
hdi acero inoxidable Cargas permisibles en Concreto

tamao de anclaje
plgd. (mm)
SS HDI - /4 (6.4)
SS HDI - 3/8 (9.5)
6000 psi (41.4 Mpa)
4000 psi (27.6 Mpa)

tensin lb (kN)
480 (2.)
1040
(4.6)
Corte lb (kN)
tensin lb (kN)
Corte lb (kN)
600 (2.7)
740 (3.3)
600 (2.7)
1230 (5.5)
1460 (6.5)
1230 (5.5)
SS HDI - /2 (2.7)
1840
(8.2)
2760 (2.4)
2410 (0.7)
2760 (2.3)
SS HDI - 5/8 (5.9)
2630 (.7)
4510 (20.)
3770 (6.8)
4510 (20.)
SS HDI - 3/4 (9.)
3830
5580 (24.8)
5030 (22.4)
5580 (24.8)
(7.0)
Nota: Los valores recomendados al corte estn basados en el uso de tornillos Tipo 8-8
7
4.2.7
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancia al Borde ( Va la Seccin 4.1.3 de Tecnologa de Anclajes)
Gua de Distancias entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR
Influencia de distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR
Tamao
Anclaje
hnom
plgd.
(mm)
plgd.
(mm)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
(6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)
1 1 9/16
2
2 9/16 3 3/16
(25)
(40)
(51)
(65)
(81)
hnom = Profundidad Estndar de Colocacin

Factores de Ajuste para Distancia al Borde
Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes

scr
3.0
Corte &
Tensin
3.0
2.0
s
hnom
c
hnom
smin
1.0
2.0
1.0
.2
.4
.6
.8
1.0
s = Distancia Actual entre anclajes

smin = 2.0 hnom
scr = 3.5 hnom
2
2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
7
8
9
10
11
12
118
(51)
(64)
(76)
(89)
(102)
(114)
(127)
(140)
(152)
(178)
(203)
(229)
(254)
(279)
(305)
Distancia de Anclaje
0.50
0.67
0.83
1.0
3/8
(9.5)
0.50
0.58
0.69
0.79
0.90
1.0
1/2
(12.7)
0.50
0.58
0.67
0.75
0.83
1.0
.6
5/8
(15.9)
0.50
0.55
0.61
0.74
0.87
1.0
.8
1.0
Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fA

Tensin, fRN
Tensin / Corte
1/4
(6.4)
.4
c
= Distancia Actual al borde
cmin = 2.0 hnom
ccr = 3.0 hnom
Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclajes) fA

Distancia
s
pldg. (mm)
.2
Factor de Ajuste para Distancia al Borde

(fRV,fRN)
Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes

(fA)
3/4
(19.1)
0.50
0.57
0.67
0.77
0.88
0.98
1.0
Distancia
al Borde c
pldg. (mm)
2
2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
6 1/2
7
8
9
10
(51)
(64)
(76)
(89)
(102)
(114)
(127)
(140)
(152)
(165)
(178)
(203)
(229)
(254)
Corte, fRV
1/4
(6.4)
0.80
0.90
1.0
3/8
(9.5)
0.80
0.85
0.91
0.98
1.0
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
1/4
(6.4)
0.65
0.83
1.0
0.80
0.85
0.90
0.95
1.0
0.80
0.83
0.87
0.91
0.95
1.0
0.96
1.0
0.80
0.84
9.0
3/8
(9.5)
0.65
0.73
0.85
0.96
1.0
1/2
(12.7)
0.65
0.74
0.83
0.91
1.0
5/8
(15.9)
0.65
0.70
0.77
0.84
0.91
1.0
3/4
(19.1)
0.65
0.72
0.83
0.94
1.0
4.2.7

1. Ajuste el tope de profundidad para

que el anclaje quede a ras con la
superficie del concreto cuando sea
instalado.
3. Limpie el agujero.
2. Taladre el agujero.
4. Instale el anclaje utilizando el til

de colocacin. Utilice el til de
colocacin en el anclaje hasta
que el borde del til de colocacin
toque la superficie del anclaje.

Productos HDI
Acero al Carbn
Acero Inoxidable
Tamao
del Anclaje
Referencia
Cdigo
Referencia
Cdigo
Referencia
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
HDI 1/4
HDI 3/8
HDI 1/2
HDI 5/8
HDI 3/4
00336425
00336426
00336427
00336428
00336429
HDI-L 1/4
HDI-L 3/8
HDI-L 1/2
-
247818*
247817*
247816*
-
HDI (SS 303) 1/4

HDI (SS 303) 3/8
HDI (SS 303) 1/2
HDI (SS 303) 5/8
HDI (SS 303) 3/4
Cdigo
Caja
00336430* 100
00336431* 50
00336432* 50
00336433* 25
00336434* 25
Utiles de colocacin
Tamao
del Anclaje
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
Utiles de Colocacin
Manuales
Referencia
Util de
colocacin
HST 1/4
Util de
colocacin
HST 3/8
Util de
colocacin
HST 1/2
Util de
colocacin
HST 5/8
Util de
colocacin
HST 3/4
Utiles de Colocacin
Automticos1
Cdigo
Referencia
Cdigo
00032978
00032979
00032980
HSD - MM 3/8 (TE-C24SD10 3/8 Util de

colocacin)
HSD - MM 3/8 (TE-C24SD12 1/2 Util de
colocacin)
00243751
00243752
00032981
00032982
1. Emplear el til automtico con los taladros rotomartillo TE 7, TE 7-A, TE 16-M, TE 35 de Hilti.
19
4.2.8
HDI-P / Anclaje especial de rosca interna

El HDI-P de Hilti es un anclaje de rosca interna que permite colocacin al ras en concreto
slidos y huecos.
ventajas del proucto

27 Longitud optimizada de anclaje de 3/4 para permitir fijaciones confiables en paneles de ncleo hueco, tablones pre-colados y losas post-tensadas
27 La perforacin poco profunda permite una instalacin rpida
27 La arista de corte otorga una instalacin al ras, profundidad de anclaje consistente y fcil alineacin de varllas
La herramienta de coleccin deja una marca sobre la brida cuando el anclaje est colocado correctamente para permitir la inspeccin y verificacin de
una expansin adecuada
aprobaciones/listados
Factory Mutual (FM)
International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluacin No 264
City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigacin No 25350
gua de Especificaciones
anclaje de Expansin:
Los anclajes de expansin sern del tipo al ras o acorazados y contarn con recubrimeinto de zinc de
conformidad con ASTM B633, SC , Tipo III. Los anclajes sern anclajes HDI- P de Hilti, tal y como los
suministra Hilti.
instalacin:
Los anclajes al ras sern instalados en agujeros perforados en brocas de punta de carburo de
tungsteno Hilti. Los anclajes sern instalados segn las recomedaciones del Fabricante.

HDI-P Material de Acero al Carbn cumple los requisitos del AISI 0M AISI 00
Galvanizado electroqumico de zinc de proteccin contra la corrosin segn ASTM B633, Type III
4.2.8.3 datos tcnicos

tabla de Especificacin hdi-p
descripcin
HDI-P 3/8
longitud
plgd. (mm)
3/4 (9.)
dimetro promedio de Cargas ultimas, lb (kn) Cargas permisibles, lb (kn)

de broca Concreto 4000 psi (27.6 MPa) Concreto hueco 4000 psi (27.6 MPa) Concreto Concreto hueco
tensin Corte tensin Corte tensin Corte tensin Corte
plgd.
1/2
1900 (8.5)
3000 (3.3)
2100 (9.3)
4000 (7.8)
380 (.7)
600 (2.7)
420 (.9)
800 (3.6)
4.2.8.4 instrucciones de instalacin
2. Taladre el agujero.
. Ajuste el tope de
profundidad.
3. Limpie el agujero.
4. Inserte el anclaje.
4.2.8.5 informacin para pedidos
5. Inserte el til de
expansin y maquillaje
hasta que el anclaje
expanda totalmente.
6. El cuello del til dejar

marcado el flanje del
anclaje cuando este
se expanda totalmente.
productos hdi-p utiles de Colcacin para anclaje hdi-p

Referencia
Cdigo
Cant./Caja
HDI-P 3/8
00243554
00
20
Referencia
Cdigo
HDI-P 3/8 - 3/4 Util de colocacin con guarda de mano
00247776
HDI-P 3/8 - 3/4 Util de colocacin
00253784
HLC Anclaje de camisa
4.2.9
Los anclajes de camisa Hilti son pernos de expansin mecnica

que consisten de un perno roscado externamente con una camisa
completa que se expande para usos en concretos huecos y slidos y
en material base de mampostera.
Caractersticas del producto
El diseo del anclaje del tipo perno permite realizar con facilidad
fijaciones pasantes en instalaciones en orificos sin fondo
El anclaje pre-ensamblado permite una instalacin fcil y rpida
El tamao del anclaje es el mismo que el tamao de la broca, lo que
permite una fcil instalacin
La variedad de estilos de cabeza, longitudes / tamaos, permiten
aplicaciones y usos verstiles
Pruebas extensivas para proporcionar un alto desempeo en materiales base de bloque, mampostera / concreto
Seccin media abultada con aberturas redondas y en forma de
diamante que ayudan a evitar que el anclaje gire en el orificio o se
salga en caso de colocaciones areas
gua de Especificaciones
Anclaje de Expansin:
Los anclajes de expansin sern del tipo perno o camisa y contarn con recubrimiento de zinc de
conformidad con ASTM B633, SC , Tipo III. Los anclajes sern anclajes de camisa Hilti.
Instalacin:
Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los
anclajes de conformidad con las recomendaciones del fabricante.
aprobaciones/listados
Listados
Underwriters Laboratory, UL Estndar No. 203 (/2, 5/8, 3/8)

Los pernos de anclaje de acero al carbn satisfacen los requerimientos para el acero AISI 00 08
Las camisas y espaciadores de acero al carbn estn fabricados de acero laminado en fro
Los anclajes de acero al carbn tiene recubrimiento de zinc a un grosor de 5m de conformidad con ASTM B633, SC , Tipo III

tabla de Especificaciones del anclaje de Camisa
pulg.
tamao del anclaje

detalles
(mm)
1/4
(6.4)
d:
Dimetro de rosca,
pulg.
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
dbit :
Di. de broca,
pulg.
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
pulg.
1 1/4
1 1/2
(mm)
(25)
(25)
pulg.
1 3/8 1 3/8
hmin: Prof. min de empot.,

h
Prof. de perforacin
Tmax : Torque max de apriete
HLC-HX,
HLC-H,
5/16
(7.9)
3/8
(9.5)
1/2
(2.7)
5/8 *
(5.9)
(32)
(38)
(5)
1 3/4
2 1/8
2 5/8
3/4*
(9.)
(5)
2 5/8
(mm)
(35)
(35)
(45)
(54)
(67)
pie lb
2.2
10
15
60
90
(nm)
(3)
(6.8)
(3.6)
(20)
(8.4)
(22.)
pie lb
12
18
35
(nm)
(6)
(24.4)
(47.4)
Cargas combinadas de
Corte y tensin
Nd
Nrec
Vd
Vrec
.0
(Ref. Seccin 4..2.7)
(67)
2
4.2.9.4
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto
Tamao del
Ancl. de
Camisa
pulg. (mm)

1/4 (6.4)
5/16 (7.9)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
*5/8 (15.7)
*3/4 (19.1)
Dimetro
De Perno
pulg. (mm)
Prof. de
Empotr.
pulg. (mm)
3/16 (4.8)
1/4 (6.4)
5/16 (7.9)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)

1 (25)
1 (25)
1 1/4 (32)
1 1/2 (38)
2
(51)
2
(51)
2000 PSI (13.8 MPa)

Tensin
lb (kN)
900 (4.0)
1400 (6.2)
1800 (8.0)
2700 (12.0)
4150 (18.5)
4500 (20.0)
4000 PSI (27.6 MPa)
6000 PSI (41.4 MPa)
Corte
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
1600 (7.1)
2500 (11.1)
3650 (16.2)
5000 (22.2)
7000 (31.1)
7000 (31.1)
1000 (4.4)
1800 (8.0)
2250 (10.0)
3700 (16.4)
6000 (26.7)
6000 (26.7)
2000 (8.9)
2500 (11.1)
4000 (17.8)
3700 (26.7)
10000 (44.5)
12000 (53.4)
1000 (4.4)
2000 (8.9)
2800 (12.4)
4400 (19.6)
7800 (34.7)
7800 (34.7)
2000 (8.9)
2500 (11.1)
4000 (17.8)
6000 (26.7)
12000 (53.4)
16000 (71.1)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero al Carbn en Concreto

Tamao del
Ancl. de
Camisa
pulg. (mm)

1/4 (6.4)
5/16 (7.9)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
*5/8 (15.7)
*3/4 (19.1)
Dimetro
De Perno
pulg. (mm)
Prof. de
Empotr.
pulg. (mm)
3/16 (4.8)
1/4 (6.4)
5/16 (7.9)
3/8 (9.5)
1/2 (12.7)
5/8 (15.9)

1 (25)
1 (25)
1 1/4 (32)
1 1/2 (38)
2
(51)
2
(51)
2000 PSI (13.8 MPa)

Tensin
lb (kN)
225 (1.0)
350 (1.5)
450 (2.0)
675 (3.0)
1035 (4.6)
1125 (5.0)
4000 PSI (27.6 MPa)
Corte
lb (kN)
Tensin
lb (kN)
305 (1.4)
560 (2.5)
870 (3.9)
1250 (5.6)
1750 (7.8)
1750 (7.8)
250 (1.1)
450 (2.0)
565 (2.5)
925 (4.1)
1500 (6.7)
1500 (6.7)
Corte
lb (kN)
305 (1.4)
560 (2.5)
870 (3.9)
1325 (5.9)
2295 (10.2)
3000 (13.3)
6000 PSI (41.4 MPa)

Tensin
lb (kN)
250 (1.1)
500 (2.2)
700 (3.1)
1100 (4.9)
1950 (8.7)
1950 (8.7)
Corte
lb (kN)
305 (1.4)
560 (2.5)
890 (4.4)
1325 (5.9)
2295 (10.2)
3010 (13.4)
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de

Acero Carbn en Bloque de Concreto Hueco1
Tamao del
Ancl. de Camisa
pulg. (mm)
Dimetro
De Perno
pulg. (mm)
Tensin
lb (kN)
Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Carbn

en Bloque de Concreto Hueco1,2
Tamao del
Ancl. de Camisa
pulg. (mm)
Corte
lb (kN)
Dimetro
De Perno
pulg. (mm)
Tensin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
1/4 ( 6.4)
3/16 (4.8)
1400 (6.2)
2000 (8.9)
1/4 ( 6.4)
3/16 (4.8)
350 (1.5)
305 (1.4)
5/16 ( 7.9)
1/4 (6.4)
1500 (6.7)
2500 (11.1)
5/16 ( 7.9)
1/4 (6.4)
375 (1.7)
560 (2.5)
3/8 ( 9.5)
5/16 (7.9)
1750 (7.8)
3200 (14.2)
3/8 ( 9.5)
5/16 (7.9)
438 (1.9)
800 (3.5)
1/2 (12.7)
3/8 (9.5)
2250 (10.0)
4500 (20.0)
1/2 (12.7)
3/8 (9.5)
565 (2.5)
1125 (5.0)
1. Especificacin ASTM C90, Tipo II.
122
1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

2. Especificacin ASTM C90, Tipo II.
4.2.9
4. Instrucciones de instalacin
1. Perfore el orificio. Limpie el orificio con un

bulbo de soplado.
2. Insercin - Con el perno al ras de la parte

superior de la tuerca, introduzca el anclaje
en el orificio.
3. Colocacin - Apriete el anclaje al

valor de torque recomendado. Un torque
excesivo reducir las cargas de extraccin
y esfuerzo cortante.
4. Informacin para pedidos

Cabeza Hexagonal (HlC)
Referencia
Cdigo
Dimetro
de broca
pulg.
Dimetro
de perno
pulg.
Prof. min
de empotr.
pulg. (mm)
Fija material
Hasta:
pulg. (mm)
Cant./Caja
Ancl. de Camisa HLC 1/4 X 1 3/8*

Ancl. de Camisa HLC 5/16 X 1 5/8
Ancl. de Camisa HLC 3/8 X 3
Ancl. de Camisa HLC 1/2 X 3*
123
Anclaje de impacto HPS-1
4.2.10
4.2.10.1 descripcin
del
producto
El HPS- Anclaje de Impacto consiste de un tornillo de acero al carbn o de acero

inoxidable y un cuerpo plstico de expansin, que combinado lo hace fcil de instalar
pero a la vez es removible en aplicaciones ligeras de concreto y mampostera.
Caratersticas del producto

La conexin impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona proteccin durante el martillado,
permitiendo que la colocacin y desmontaje sean operaciones sencillas
El collarn del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una slida
accin de amordazamiento con las partes metlicas
La cabeza de expansin se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de forma/soporte confiable
Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite verstil uso en ladrillo,bloque hueco y concreto
Se puede colocar con martillo o atonilladora fcil y rpidamente
Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos
El cuerpo plstico es resistente a temperaturas de -5 o C a 80 oC. El anclaje se puede instalar de 0 o C a 40 oC. Ambos
rangos de temperatura pemiten el uso en condiciones climatolgicas extremas
Conveniente para fijaciones orificios pasantes para mejorar la productividad
Fcil desmontaje que incrementa la versatilidad del HPS-

Cuerpo resistente a la corrosin hecho de plstico de poliamide 6.6
Material de clavo de acero al carbono cumple con los requisitos del AISI00
Material del clavo de acero al carbono galvanizado electroqumico mnimo 5 m para cumplir con ASTM B633, Sc. , Tipo II
Material del clavo de acero inoxidable cumple los requisitos del AISI 304

Cargas permisibles hps-11

Material
base
Concreto
anclaje
80
90
(N)
(33)
(245)
(3)
(356)
(400)
lb
95
130
135
215
110
(N)
(422)
(578)
(600)
(956)
(489)
tensin lb
35
40
45
45
n/d
Mampostera
Corte
(N)
(55)
(78)
(200)
(200)
lb
105
145
165
220
(N)
(467)
(645)
(734)
(979)
tensin lb
50
55
60
65
Concreto
Corte
(N)
(222)
(245)
(600)
(289)
lb
120
140
160
185
(N)
(534)
(623)
(72)
(823)
3/4
7/8
1 3/16
profundidad de Concreto pulg.

(mm)
recomendada base hueca pulg.

(mm)
24
hps-1
5/6 x 3-5/8
5/6 x 4-3/8
70
ladrillo
Colocacion
hps-1
5/6 x -5/8
5/6 x 2-/2
55
Corte
(peso normal)
hps-1 1/4 x 1-5/8

/4 x 2-/6
/4 x 2-5/8
30
(3.8 Mpa)
hueco
hps-1
/4 x
tensin lb
2000 psi
bloque de
hps-1
3/6 x
3/6 x -/2
n/d
n/d
n/d
1 3/16
(9)
(22)
(25)
(30)
(30)
5/8
13/16
13/16
n/d
(6)
(2)
(2)
(25)
Anclaje de impacto HPS-1
4.2.10

Material Base Slido
1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje

menos el espesor a fijar mas 1/2).
2. Inserte el anclaje.
Utilice un martillo o un atornillador
elctrico.
Una longitud correcta del anclaje
le ofrecer el mejor poder de
sujecin al perimitir la expansin
en la primera parte del ladrillo o el
bloque.
3. Coloque el anclaje con un martillo...
4. ...o con atornillador elctrico.
Material Base Hueco

Acero al Carbono
Descripcin
Cdigo
Espesor Mximo a
Espesor Mximo a
Dimetro de

1

Fijar en Concreto
Fijar en Base Hueco Broca pulg
Cant. / Caja

plgd. (mm)
plgd. (mm)
HPS-1 3/16 x 1
00260347*
3/16 (5)
3/8 ( 9)
3/16
200
HPS-1 3/16 x 1 1/2
00260348*
5/8 (15)
3/4 (19)
3/16
200
HPS-1 1/4 x 1
00260368* 1/8 ( 3)
3/16 ( 5) 1/4
200
HPS-1 1/4 x 1 5/8
00260344
5/8 (15)
3/4 (19) 1/4 100
HPS-1 1/4 x 2 1/16
00260345 1 (25) 1 3/16 (30) 1/4 100
HPS-1 1/4 x 2 5/8
00260346* 1 5/8 (41) 1 3/4 (44) 1/4 100
HPS-1 5/16 x 1 5/8
00260353*
3/8 ( 9)
5/8 (15)
5/16 100
HPS-1 5/16 x 2 1/2
00260354 1 3/16 (30) 1 3/8 (35)
5/16
50
HPS-1 5/16 x 3 5/8
00260355*
2 3/8 (60)
N/A
5/16
50
HPS-1 5/16 x 4 3/8
00260356*
3 3/8 (85)
N/A
5/16
50
Acero Inoxidable
Descripcin
Cdigo

HPS-1 3/16 x 1
00260357
HPS-1 3/16 x 1 1/2
00260358
HPS-1 1/4 x 1
00230520
HPS-1 1/4 x 1 5/8
00230521
HPS-1 1/4 x 2 1/16
00230522
HPS-1 1/4 x 2 5/8
00230523
HPS-1 5/16 x 3 5/8
00260365
HPS-1 5/16 x 4 3/8
00260366
Espesor Mximo a
Fijar en Concreto
plgd. (mm)
Espesor Mximo a
Dimetro de

1
Fijar en Base Hueco Broca pulg
Cant. / Caja
plgd. (mm)
3/16 (5)
5/8 (15)
1/8 (3)
5/8 (15)
1 (25)
1 5/8 (41)
2 3/8 (60)
3 3/8 (85)
3/8 (9)
3/16
200
3/4 (19)
3/16
200
3/16 (5) 1/4
200
3/4 (19) 1/4 100
1 3/16 (30) 1/4 100
1 3/4 (44) 1/4 100
N/A
5/16
50
N/A
5/16
50
125
Perno de vuelco Toggler Bolt
4.2.11
4.2.11.1 descripcin
del
producto
El Perno de Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijacin que consiste en un

canal roscado que acepta un tornillo, patas plsticas nicas y un capuchn de traba
para fijar en materiales huecos.
Casquillo de retencin y postes de instalacin nicos que facilitan la fijacin en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros
huecos de hasta 2 /4 de espesor
Canal metlico de una pieza que proporciona mayor poder de sujecin
Anillo de cierre de plstico que contribuye a la instalacin del casquillo de retencin
El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalacin ms fcil y minimizando la
inversin en inventario
Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin convenientes
Disponible en acero acero inoxidable y acero al carbono para diferentes ambientes
Oferta general con sin tornillos maquinados
Material de canal metlico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 00.

Cargas permisibles toggler bolt1
tamao de
perno plgd.

3/16
1/4
3/8
1/2
dimetro del tabla de yeso 1/2 tabla de yeso 5/8 bloque hueco de Concreto
agujero pldg.
tensin
Corte
tensin
Corte
tensin
Corte

lb. (n)
lb. (n)
lb. (n)
lb. (n)
lb. (n)
lb. (n)
1/2
30 (33)
70 (3)
45 (200)
95 (05)
140 (623)
160 (72)
1/2
35 (55)
85 (378)
50 (222)
105 (467)
160 (72)
240 (068)
3/4
35 (55)
70 (3)
50 (222)
105 (467)
200 (890)
380 (690)
3/4
35 (55)
85 (378)
50 (222)
110 (489)
240 (068)
420 (868)
. Valores basados en un factor de seguridad de 4.
. Taladre el agujero del

dimetro correcto en la
cavidad de la pared.
2. Posicione el metal
paralelo con las guas
plsticas.
3. Introduzca elemento
metlico a travs del
agujero hasta la cavidad
dentro del agujero.
4. Jale el elemento
metlico contra la parte
interna de la pared con al
ayuda del anillo.
7. Asegure el elemento a
fijar con el tornillo y el
atornillador.
5. Deslice el capuchn
a lo largo de las guas
plsticas hasta que est
paralelo con la superficie
de trabajo.
6. Quiebre las guas

plsticas al ras del
capuchn doblndolas
hacia fuera.
NOTA: Torque mximo en el tornillo o varilla es 5 ft-lbs.
4.2.11.5 informacinpara pedidos

referencia

Toggler Bolt 3/6 con tornillo**
Toggler Bolt /4 con tornillo**
Toggler Bolt 3/8 con tornillo**
Toggler Bolt /2 con tornillo**
Toggler Bolt 3/6***
Toggler Bolt /4***
Toggler Bolt 3/8***
Toggler Bolt /2***
Toggler Bolt 3/6 con tornillo****
Toggler Bolt /4 con tornillo****
Cdigo

00374493
00374494
00066365
00066366
00374495
00374496
00066370
0006637
00374497
00374499
dim. del tornillo

plgd.
3/6
/4
3/8
/2
3/6
/4
3/8
/2
3/6
/4
long. del tornillo dimetro de broca1 Cant. / Caja

plgd.
plgd.

2-/2
/2
00
2-/2
/2
00
2-/2
3/4
25
2-/2
3/4
25
/2
00
/2
00
3/4
25
3/4
25
2-/2
/2
00
2-/2
/2
00
**Cabeza Redonda (Combinacin Ranurada/Phillips) ***Tornillos no includos. ****Cabeza Plana Phillips
26
HLD Kwik Tog
4.2.12

El Kwik -Tog Hilti es una anclaje plstico diseado para utilizar tornillo No. 8 No.0
en aplicaciones ligeras en materiales huecos de base slida.
Diseo nico en una sola pieza que facilita su colocacin
Tres convenientes tamaos para uso en una variedad de materiales base huecos desde
tabla yeso de /4 hasta bloque y concreto
Riostras diagonales para soporte adicional
Los canales del cuerpo ayudan a evitar que el anclaje gire durante su instalacin
Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalacin y reutilizacin
convenientes

Polipropileno plstico para uso en temperaturas de 5oC hasta 60o C

Cuadro de Especificaciones
hld Kwik -tog 3 Est diseado especialmente para tabla yeso de 5/8
Espesor del Material a Fijar
5/8- 3/4
3/4 - 7/8
Mayor que
2
base material
3/8
L
/2+ S
#8 o #0
3/8
/2 + S
#8 o #0
3/8
3/6 + S
#0 o #2
hld Kwik -tog 2 Est diseado especialmente para tabla yeso de/2 hld Kwik -tog 4
5/32- /2
base material
3/8
L
d
/4+ S
#8 o #0
7/32 - 9/32
Mayor que 3/8
3/8
5/6- /8
base material
3/8
3/8
/2+ S
#8 o #0
7/8 + S
#8 o #0
3/8
/4 + S
#8 o #0
L
d
9/6 + S
#0 o #2
/8 - /4
Mayor que 2
/32
2 3/6 + S
#0 o #2

Cargas permisibles del hld Kwik - tog
descripcin
. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en el

agujero.
3. Inserte y apriete
el tornillo a travs
del material a hasta
expandir las alas.
tensin
tablayeso
1/2 lb (n)
tensin
tablayeso
5/8 lb (n)
bloque de
Concreto
hueco tensin
lb (n)
25 ()
40 (78)
HLD 2
20 (89)
HLD 3
35 (56)
50 (222)
HLD 4
70 (3)
. Valores basados en un factor de seguridad de 5.
4.2.12.5 informacin para pedidos

referencia

Cargas permisibles tornillo recomendado1

en tabla yeso 5/8
base
base
tensin lb (kn)
hueca
slida
Cdigo

Espesor del
Material
base
dimetro
de broca
plgd

Cant. / Caja
Kwik-Tog 2 (HLD2)
00335506
3/8
3/6 - 5/8
25 (0.)
#8 #0
#0
50
Kwik-Tog 3 (HLD3)
00335507
3/8
5/8 - 7/8
35 (0.6)
#8 #0
#0
00
Kwik-Tog 4 (HLD4)
00335508
3/8
5/6 - -/4
---
#8 #0
#0
00
. Tornillos no includos.
27
4.2.13
HIT Anclaje de Golpe de Metal

4.2.13.1 Descripcin del Producto
El anclaje de golpe de metal (Metal Hit) de Hilti es un anclaje de expansin de
impacto que consisten en un clavo galvanizado electroqumico de zinc y un
cuerpo expansible para fijaciones livianas en concreto y mamposteral.
Caractersticas del Producto

Fijacin fcil y rpida para instalacin y velocidad ptimas
El estilo de cabeza redonda (de hongo) de perfil bajo permite una fijacin limpia, a prueba de manipulaciones
no autorizadas (de seguridad)
El diseo del anclaje permite fijaciones fciles del tipo pasante incluso en orificios sin fondo
Los valores de carga consistentes permiten fijaciones de uso ligero en concreto y mampostera
La opcin de acabado en acero inoxidable o acero al carbn permite uso en exteriores e interiores
4.2.13.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL

Material del cuerpo: Aleacin Aluminio / Zinc
Clavo de impacto: Galvanizado electroqumco de acero al carbn segn AISI 1018. Tipo 304 Acero Inoxidable (Versin Acero Inoxidable)
4.2.13.3 DATOS TCNICOS

Cargas ltimas del Golpe Metal
Tamao de
Anclaje
3/16 x 7/8
Profundidad Mnima
de Colocacin
plgd. (mm)
5/8 (16)
2000 psi (13.8 MPa) Concreto

Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Bloque Hueco de Concreto

Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
Ladrillo de Barro Rojo

Traccin
lb (kN)
Corte
lb (kN)
900 (4.0)
905 (4.0)
1/4 x 1
3/4 (19)
675 (3.0)
1395 (6.2)
1270 (5.6)
1595 (7.1)
890 (4.0)
1400 (6.2)
1/4 x 1 1/4
1 (25)
795 (3.5)
1585 (7.1)
1545 (6.9)
1600 (7.1)
1220 (5.4)
1450 (6.5)
Para valores de diseo pngase en contacto con el Ingeniero de Campo Hilti.
4.2.13.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
1. Taladre un agujero de 1/4 ms profundo

que el anclaje.
2. Instale el anclaje a travs del

dispositivo.
3. Martile el clavo hasta que la cabeza del

clavo este a ras con el cuerpo del anclaje.
4.2.13.5 INFORMACION DE PEDIDOS

Programa de Anclaje Golpe de Metal
Referencia
Acero al Carbn
Cdigo
Acero Inoxidable
Cdigo
Dimetro de broca
pulg
Cant./
Caja
Metal Hit 3/16 x 7/8
00066137
N/A
3/16
100
Metal Hit 1/4 x 3/4
00015538
N/A
1/4
100
Metal Hit 1/4 x 1
0066138
00230567
1/4
100
Metal Hit 1/4 x 1 1/4
00066139
00230568
1/4
100
Metal Hit 1/4 x 1 1/2
00066140
00230569
1/4
100
Metal Hit 1/4 x 2
00045453
00230570
1/4
100
128
Seccin de Anclajes
Listados y Aprobaciones
5.1
5.1.1 (ICC-ES) Reportes Aprobados del Servicio de Evaluacin del Consejo del Cdigo
Internacional
Reporte No. Ttulo
1290

2388

2895

3987

4373

4627

4780

4815

5171

5193

5224

5259

5264

5369

5457

5608

5942

6010

6033

6196
1291

9930A

Exterior or Perimeter Sill and Interior Plate Anchorages

Low-Velocity Powder Actuated Drive and Hilti Pneumatically Driven Fasteners
HDI Concrete Expansion Anchors
HILTI HSL Carbon Steel and Stainless Metric Heavy Duty Concrete Anchors
Steel Diaphragms Attached with Hilti Powder Actuated or Pneumatically Driven Fasteners
Kwik Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Concrete Anchors
Kwik-Flex Structural Fasteners
HIT HY 20 Adhesive Anchor System for Unreinforced Masonry
Kwik Bolt II Expansion Anchor in Concrete Masonry
Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor Systems
HCKB Kwik-Bolt Concrete Anchor
Kwik-Con II Concrete and Masonry Screw Anchors
Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor
HVA (HVU) Adhesive Anchor System
Hilti Low-Velocity Powder Actuated Ceiling Clip Assemblies
Hilti HDA Metric Self-Undercutting Concrete Anchors
Hilti HIT-TZ Adhesive Anchors
Hilti HIT-RE500 Adhesive Anchors
Verco HSB-36 and HSB-36SS Steel Decks Attached to Steel Supports With Hilti
X-EDN19-THQ12 and X-EDNK22-THQ12
Power-driven Fasteners, No. 12 Self-drilling Screws or Button Punch Sidelap Connections, and
Sheartranz II Restraining Elements
Hilti Gas Nail for Drywall Track
Three-Eighths-Inch HDI-P Concrete Anchor
Approved for Powder Actuated Systems
(formerly SBCCI Report)
5.1.2 Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (Aprobaciones COLA)

Reporte No. Ttulo

2582
23709
24564
Hilti Powder Driven Fasteners

Hilti HDI Concrete Expansion Anchors
HY 20 for URM
129
Seccin de Anclajes
5.1
5.1.2 Aprobaciones de la Ciudad de los ngeles (COLA) (continuacin)

Reporte No. Ttulo
25095
25226
25257
25290
25291
25296
25350
25363
25422
25514
25515
Kwik-Flex Structural Fastener

Kwik-Bolt II and Post Nut Kwik Bolt II Expansion Anchor
Hilti HIT HY 150 Adhesive Anchor System
HSL Metric Heavy Duty Concrete Anchors
HCKB Ceiling Concrete Anchor
Hilti Powder Actuated Fasteners for Steel Diaphragm Attachment
Hilti HDI-P Concrete Anchors
HVA / HVU Adhesive Anchor System
HDA Undercut Anchor
Hilti HIT-RE500 Adhesive Anchoring System
Hilti HIT-TZ and HIT-RTZ Adhesive Anchoring Systems
5.1.3 Aprobaciones del Condado de Metro Dade

Reporte No.
Ttulo
01-1001.03
03-0709.01
01-0727.01
01-1119.03
Kwik Bolt II Concrete Expansion Anchor

Powder Driven Fastener (X-ZF 72 P8S36)
Hilti KWIK-CON II Concrete Screw Anchor
HIT HY 150
5.1.4 Listados de Underwriters Laboratories (UL)

Aplicacin
Producto

EX2258

Pipe Hangers
Powder Actuated Fasteners
EW10-30-15P10, W10-30-27P10,
W10-30-32P10 and W10-30-42P10

EX2709

Pipe Hangers
Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8 to 3/4 Diameters
Hilti HDI Anchors 3/8 to 3/4 Diameters
Hilti Sleeve Anchors 1/2 to 3/4 Diameters

R13203

Roof Deck Construction No. 58, 87, 156, and 157

Powder Actuated and Pneumatic Driven Fasteners
ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15,
X-EDNK22 THQ12, X-EDN19 THQ12

E217969

Power Fastened Hangers

Hilti X-JH/C, X-JH/W, X-RH 1/4-C, X-RH 1/4-W,
X-RH 3/8-C, X-RH 3/8-W

E217969

Power Driven Hangers

Hilti X-RH 1/4-C, X-HSW6, X-HSW10

E201485

Wire Positioning Devices

Hilti X-ECH/FR-L, X-ECH/FR-M, X-ECH/FR-S
130
Seccin de Anclajes
5.1
5.1.5 Aprobaciones de Factory Mutual Research Corporation (FMRC)

Aplicacin
Producto

Pipe Hangers

Hilti HDI Anchors 3/8 to 3/4 Diameters

Hilti Kwik Bolt II Anchors 3/8 Diameter
W10-30-27P10, W10-30-32P10, W10-30-32P10K, W10-30-37P10
W10-30-42P10, W10-30-47P10, EW10-30-15P10
Hilti HDI-P

Roof Systems

ENP2-21 L15, ENPH2-21 L15, ENP2K-20 L15, X-EDN19 THQ 12, X-EDNK22 THQ12 (meets class 1-90)
Hilti S-MD 12-14 x 1 and 10-16 x 7/8 self drilling screws for deck side lap attachment (meets class 1-90)
5.1.6 Conferencia Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI)

Reporte
No.Descripcin
9930
Approval for Powder Actuated Fastening and Anchoring Systems
13
Seccin de Anclajes
ASTM-Estndares para Materiales
5.2
5.2.1 ASTM estndares para materiales

Estndar
Ttulo
A36
Specification for Structural Steel
A108
Specification for Steel Bars, Carbon, Cold-finished, Standard Quality
A109
Standard Specification for Steel, Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold Rolled
A193
Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service
A240
Specification for Heat-resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
for Pressure Vessels
A276
Specification for Stainless and Heat-resisting Steel Bars and Shapes
A307
Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile Strength
A420
Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service
A446
Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural (Physical) Quality
(Withdrawn 1994)
A493
Specification for Stainless and Heat-resisting Steel for Cold Heading and Cold Forging Bar and Wire
A510
Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel
A563
Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts
A570
Standard Specification for Steel and Strip, Carbon, Hot-Rolled (Witdrawn 2000)
A572
Standard Specification for High-Strength Low Alloy Collumbium-Vanadium Structural Steel
A611
Standard Specification for Structural Steel (SS), Sheet, Carbon, Cold-Rolled (Withdrawn) 2000)
A615
Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinforcement
A616
Specification for Rail-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement
A617
Specification for Axle-Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement
A653
Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the
Hot-Dip Process
A682
Standard Specification for Steel and Strip, High-Carbon, Cold-Rolled, General Requirements For
A992
Standard Specification for Steel for Structural Shapes For Use in Building Framing
B117
Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
C33
Specification for Concrete Aggregates
C62
Specification for Building Brick (Solid Masonry Units Made from Clay or Shale)
C90
Specification for Load-Bearing Concrete Masonry Units
C307
Test Method for Tensile Strength of Chemical-Resistant Mortar, Grouts and Monolithic Surfacings
C330
Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete
C332
Specification for Lightweight Aggregates for Insulating Concrete
C476
Specification for Grout for Masonry
132
Seccin de Anclajes
ASTM - Estndares para Materiales
5.2
5.2.1 ASTM Estndares para Materiales (continuacin)

Estndar
Ttulo
C580
Test Method for Flexural Strength and Modulus of Elasticity of Chemical-Resistant Mortars, Grouts,
Monolithic Surfacings, and Polymer Concrete
Test Method for Compressive Strength of Chemical Resistant Mortars, Grouts, Monolithic Surfacas
C579
and Polymer Concretes
C881
Specification for Epoxy-Resin-Base Bonding Systems for Concrete
C882
Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with Concrete
C1002
Standard Specifiction for Steel Drill Screws for the Application of Gypsum Board of Metal Plaster Bases
D570
Test Method for Water Absorption of Plastics
D638
Test Method for Tensile Properties of Plastics
D648
Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load
D695
Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics
D1652
Test Method for Epoxy Content of Epoxy Resins
D2240
Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness
D2393
Test Method for Viscosity of Epoxy Resins and Related Components
D2566
Test Method for Linear Shrinkage of Curved Thermosetting Casting Resins During Care
D2842
Test Method for Water Absorption of Rigid Cellular Plastics
E380
Standard Practice for Use of the International System of Units, SI (The Modernized Metric System)
E488
Test Method for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements
E1190
Test Methods for Strength of Powder-Actuated Fasteners Installed in Structural Members
E1512
Standard Test Methods for Testing Bond Performance of Bonded Anchors
F436
Specification for Hardened Steel Washers
F563
Specification for Steel Nuts
F593
Specification for Stainless Steel Bolts, Hex Cap Screws and Studs
F594
Specification for Stainless Steel Nuts
133
Seccin de Anclajes
ASTM-Estndares para Materiales
5.2
5.2.2 ASTM Estndares de Recubrimientos

Estndar

A153

B633

B695

F1941

Ttulo
Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel
Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel
Standard Specification for Electrodeposited Coatings on Threaded Fasteners (Unified Screw Threads,
UN/UNR)
5.2.3 Especificaciones Federales

Estndar

FF-S-325

(Cancelled)

FF-P395C

A-A-1922A

A-A-1923A

A-A-1924A

A-A-55615

A-A-55614
Ttulo
Shield, Expansion; Nail Expansion; and Nail, Drive Screw (Devices, Anchoring, Masonry)
Pin, Drive Guided and Pin Drive, Powder Actuated (Fasteners for Power Actuated and Hand Actuated
Fastening Tools)
Shield, Expansion (Caulking Anchors, Single Lead)
Shield, Expansion (Lag,Machine and Externally Threaded Wedge Bolt Anchor)
Shield, Expansion (Self Drilling Tubular Expansion Shell Bolt Anchors)
Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)
Shield, Expansion (Wood Screw and Lag Bolt Self-Threading Anchors)
5.2.4 ANSI - Normas

Norma
Ttulo
A10.3
B18.2.2
B18.22.1
B212.15
Standard 61
Powder-Actuated Fastening Systems Safety Requirements

Square and Hex Nuts (Inch Series)
Plain Washers (Inch Series)
Carbide-Tipped Masonry Drills and Blanks for Carbide Tipped Masonry Drills
Drinking Water System Components Health Effects
134
Seccin de Referencias
5.3.1
Propiedades Mecnicas de Materiales
Conversin
tabla 2
El Acto de la Conversin Mtrica del 975,

fue enmendado por el Acto del 988 de
Omnibus Trade and Competitiveness, el
cual establece el SI (Sistema Internacional)
sistema mtrico como el sistema preferido
de medidas en los Estados Unidos
Muchos de los productos estn siendo
fabricados y suministrados en medidas
mtricas SI o duras tales como los pernos
de anclajes de 0mm, 2mm, 26mm etc.
de dimetro. Cuando el sistema pulgadaslibras se da, la conversin suave se puede
utilizar en la mayora de los productos.
Los dimetros de la conversin mtricas
para pernos de anclajes se muestran
en la tabla 1. Los factores estndar de
conversin que se usan comnmente en
los productos de fijacin se muestran
en la tabla 2.
unidades imperiales a unidades si

longitud
area
volumen
Fuerza
presin
Para Convertir
Multiplique Por
pulgada (plgd)
milmetro (mm)
25.4000
pies
metro (m)
0.3048
pulgada cuadrada (plgd.2)
milmetro cuadrado (mm2)
645.600
centmetro cuadrado (cm2)
6.456
pies cuadrado (pies2)
metro cuadrado (m2)
0.0929
pulgada cbica (plgd.3)
centmetro cbico (cm3)
6.387
pies cbica (pies3)
metro cbico (m3)
0.0283
galn (U.S.)
litro (L)
3.7854
libra de fuerza (lbf)
newton (N)
4.4482
kilonewton (kN)
0.0044
libra/pulgada cuadrada (psi)
newton/milmetro cuadrada (N/mm2)
0.0069
libra/pulgada cuadrada (psi)
mega pascal (MPa)
0.0069
KIP/pulgada cuadrada (ksi)
mega pascal (MPa)
6.8946
libra/pies cuadrado (psf)
newton/milmetro cuadrado (N/m2)
47.880
pies libra (pies-lb)
Newton metro (Nm)
.3558
pulgada libra (plgd-lb)
Newton metro (Nm)
0.30
Newton / metro (N/m)
4.5939
torque o Movimiento a doblar
tabla 1
Corte del diafragma
dimetros
Sistema de
Pulg.-Libra
Conversin
Ut. para Conv.
libras/pies (plf)
Mtrica Dura Mtrica Suave
plgd.
mm
mm
/4
6.35
5/6
7.94
3/8
9.52
0
/2
2.70
2
5/8
5.88
6
3/4
9.05
20
25.40
25
/4
3.75
32
35
5.3.1
Conversiones Mtricas y sus Equivalentes
Tabla 3
Unidades SI a Unidades Imperiales

Para Convertir
Multiplique Por
Longitud
milmetro (mm)
pulgada (plgd.)
0.0394
metro (m)
pies
3.2808
milmetro cuadrado (mm2)
0.0016
(cm2)
(plgd.2)
0.1550
Area
pulgada cuadrada
centmetro cuadrado
metro cuadrado
(m2)
centmetro cbico (cm3)
pulgada cbica (plgd.3)
0.0610
metro cbico (m3)
pies cbico (pies3)
35.3147
litro (L)
galn (U.S.)
0.2642
Volumen
Fuerza
pies cuadrado
(pies2)
10.7639
newton (N)
0.2248
kilonewton (kN)
224.8089
newton/milmetro cuadrado (N/mm2)
libra/pulgada cuadrada (psi) 145.0400
mega pascal (MPa)
libra/pulgada cuadrada (psi) 145.0400
mega pascal (MPa)
KIP/pulgada cuadrada (ksi)
0.1450
newton/metro cuadrado (N/m2)
libra/pies cuadrado (psf)
0.0209
Presin
Torque o Movimiento a Doblar
Newton metro (Nm)
pies libra (ft-lb)
0.7376
Newton metro (Nm)
pulgada libra (plgd-lb)
8.8496
libras/pies (plf)
0.0685
Corte del Diafragma
Newton / metro (N/m)
Tabla de calibres de lmina

Aluminio
Lmina de
Aluminio
Lmina de
Nmero
acero
acero
del

Espesor en partes
Espesor en
calibre

Aluminio
Lmina de
Aluminio
Lmina de
Nmero
acero
acero
del

Espesor en partes
Espesor en
calibre
000000
00000
0000
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
136
decimales de una
pulgada
.5800
.5165
.4600
.4096
.3648
.3249
.2893
.2576
.2294
.2043
.1819
.1620
.1443
.1285
.1144
.1019
.0907
.0808
.0720
.0641
.0571
.0508
milmetros
- 14.73
- 13.12
.4062 11.68 10.32
.375 10.40
9.53
.3437
9.27
8.73
.3125
8.25
7.94
.2812
7.35
7.14
.2656
6.54
6.75
.2391
5.83
6.07
.2242
5.19
5.69
.2092
4.62
5.31
.1943
4.11
4.94
.1793
3.67
4.55
.1644
3.26
4.18
.1495
2.91
3.80
.1345
2.59
3.42
.1196
2.30
3.04
.1046
2.05
2.66
.0897 1.83
2.28
.0747 1.63 1.90
.0673 1.45 1.71
.0598 1.29 1.52
decimales de una
pulgada
.0493
.0403
.0359
.0320
.0285
.0253
.0226
.0201
.0179
.0159
.0142
.0126
.0113
.0100
.0089
.0080
.0071
.0063
.0056
.0050
.0045
.0040
milmetros
.0538 1.15 1.37

.0478 1.02 1.21
.0418
.91 1.06
.0359
.81
.91
.0329
.72
.84
.0299
.64
.76
.0269
.57
.68
.0239
.51
.61
.0209
.45
.53
.0179
.40
.45
.0164
.36
.42
.0149
.32
.38
.0135
.29
.34
.0120
.25
.30
.0105
.23
.27
.0097
.20
.25
.0090
.18
.23
.0082
.16
.21
.0075
.14
.19
.0067
.13
.17
.0064
.11
.16
.0060
.10
.15
5.3.2
Propiedades Mecnicas de Materiales
acero Carbn
designacin
del grado
tamao nominal
(plgd.)
ASTM A36
Todos
ASTM A93, B7
AISI 038 (As Recd)
AISI L4
(248)
58
(400)
/4 hasta 2 /2
05
(724)
25
(862)
/4 a /4
4
(282)
75
(57)
75
(57)
90
(620)
44
(303)
53
(365)
5/8 hasta /2
60
(44)
78
(538)
/4 hasta 3/4
44
(303)
53
(365)
60
(44)
92
(634)
20
(827)
8
(558)
05
(724)
92
(634)
20
(827)
8
(558)
05
(724)
57
(393)
74
(50)
36
(248)
60
(44)
/4 hasta
92
(634)
20
(827)
sobre hasta /2
8
(558)
05
(724)
30
(896)
50
(034)
/4 a 5/8
AISI 2L4
AISI 00 (As Recd)
ASTM A307
/4 hasta 4
ASTM A325
/2 hasta
sobre hasta /2
ASTM A449
/4 hasta
sobre hasta /2
SAE Grado 2
/4 hasta 3/4

sobre 3/4 hasta /2
SAE Grado 5
SAE Grado 8
resistencia

ltima
ksi (Mpa)
36
sobre 5/8 hasta
AISI 0 M (As Recd)
resistencia de fluencia
ks (Mpa)
/4 hasta /2
ISO 898 Clase 5.8
Todos
58
(400)
72.5
(500)
ISO 898 Clase 8.8
Todos
92.8
(640)
6
(800)
acero inoxidable
37
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Manual Técnico de Productos HILTI 2008-2009 PDF

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Manual Técnico de Productos HILTI 2008-2009 PDF

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INDICE

2.0 Materiales Base

2.1.4 Concreto celular precolado(moldes)

2.2 Evaluacin de datos de ensayos

2.2.1 Desarrollando datos del rendimiento

2.3.5.3 Fijadores de tornillo

3.0 Sistemas de fijacin accionados a plvora

3.1.1 Gua de seleccin

3.1.2 Fijacin en concreto

al borde y espesor del material base

3.1.3 Fijacin al acero

3.1.3.5 Longitudes recomendadas para el

3.2 Fijadores para aplicaciones generales

3.2.1 Descripcin del producto

3.2.2 Fijadores para aplicaciones especiales

3.2.3.1 Datos tcnicos

3.3 Sistemas para la fijacin de lminas metlicas

3.3.3 Especificacin material del fijador

3.3.6 Datos tcnicos de los fijadores de

3.3.7 Tablas de diafragmas para fijadores de lminas

3.3.7.2 Tablas de diafragma para lminas

3.4 Conectores de corte X-HVB

3.5 Sistema de fijacin XBT

3.6 Sistemas de fijacin de Rejilla X-FCM y X-FCP

3.6.4 Instrucciones de instalacin

4.0 Sistema de Anclaje

4.1 Anclaje: Fundamentos y consideraciones de diseo

4.1.3.3 Espesor de la placa de acero

4.1.5 Torque de apriete en los anclajes

4.2 Sistema de Anclaje Adhesivo

4.2.1 Sistema adhesivo HVA

4.2.1.6 Informacin para pedidos

4.2.2 HIT-Sistema de inyeccin de Hilti

4.2.3 Adhesivo de inyeccin HIT HY 150

4.2.3.1 Descripcin del producto

4.2.3.4 Datos tcnicos

4.2.4 Adhesivo de inyeccin HIT RE 500

4.2.4.3 Especificaciones de materiales

4.2.5 Anclaje de expansin para cargas pesadas HSL-3

4.2.4.6 Informacin para pedidos

4.2.5.4 Instrucciones de instalacin del anclaje HSL-3

4.2.6 Anclaje de expansin Kwik Bolt 3

4.2.6.4 Datos tcnicos

Manual Tcnico de Productos Hilti 2008-2009

4.2.7 HDI / Anclaje de rosca interna

4.2.7.5 Informacin para pedidos

4.2.8 HDI-P / Anclaje especial de rosca interna

4.2.8.3 Datos tcnicos

4.2.9 HLC Anclaje de camisa

4.2.9.5 Informacin para pedidos

4.2.10 Anclaje de impacto HPS-1

4.2.10.5 Informacin para pedidos

4.2.11 Perno de vuelco Toggler Bolt

4.2.11.3 Datos tcnicos

4.2.12 HLD Kwik Tog

4.2.12.5 Informacin para pedidos

4.2.13 HIT Anclaje de golpe de metal

4.2.13.3 Datos tcnicos

5.1 Listados y aprobaciones

5.2 ASTM-Estndares para materiales

arch Corporation (FMRC)

5.2.1 ASTM o estndares para materiales

5.3 Propiedades Mecnicas de Materiales