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UniEVANGLICA CENTRO UNIVERSITRIO DE ANPOLIS


CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

REFRIGERAO E AR CONDICIONADO
Relatrio refrigerao

Allan Plnio de Sousa Lobo


Anpolis, 2015.

Allan Plnio de Sousa Lobo

REFRIGERAO E AR CONDICIONADO
Relatrio refrigerao

Relatrio apresentado ao Curso de Engenharia


Mecnica
da
UniEvanglicaCentro
Universitrio, para avaliao parcial da disciplina
Refrigerao e ar condicionado, orientao do
Prof. Srgio Mateus Brando.

Anpolis, 2015.

SUMRIO

1
2
3

INTRODUO............................................................................................................................................4
HISTRICO................................................................................................................................................5
REVISO DE LITERATURA...................................................................................................................5
3.1
FLUIDOS REFRIGERANTES............................................................................................5

3.2
4
5
6

CICLO DE REFRIGERAO..................................................................................................................9
COMPONENTES......................................................................................................................................11
PROCEDIMENTOS EM SISTEMAS DE REFRIGERAO.............................................................14
6.1
RECOLHIMENTO DO REFRIGERANTE..........................................................................14

6.2
7

INJEO DE REFRIGERANTE......................................................................................16

6.2.1 Cuidados......................................................................................................................................17
SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO............................................................................18
7.1
SUPERAQUECIMENTO.................................................................................................18
7.1.1

7.2
8
9
10

MAQUINAS TRMICAS.................................................................................................7

Verificaes.....................................................................................................................................18
SUBRESFRIAMENTO...................................................................................................19

7.2.1
Verificaes.....................................................................................................................................19
REGIME DE TRABALHO......................................................................................................................19
CONCLUSO............................................................................................................................................22
REFERENCIAL TERICO.....................................................................................................................23

4
1

INTRODUO

O emprego dos meios de refrigerao j era do conhecimento humano


mesmo na poca das mais antigas civilizaes. Pode-se citar a civilizao
chinesa que, muitos sculos antes do nascimento de Cristo, utilizava o
gelo natural (colhido nas superfcies dos rios e lagos congelados e
conservado com grandes cuidados, em poos cobertos com palha e
cavados na terra) com a finalidade de conservar o ch que consumiam. As
civilizaes gregas e romanas que tambm aproveitavam o gelo colhido
no alto das montanhas, a custo do brao escravo, para o preparo de
bebidas e alimentos gelados.
Mudanas econmicas levaram as empresas do setor de distribuio a
buscarem estrutura para aumentar a eficincia produtiva e tornarem-se
mais competitivas, principalmente, as empresas de distribuio de
produtos congelados e resfriados.
A rea de refrigerao cresceu de tal maneira no ltimo sculo que
acabou por ocupar os mais diversos campos. Para convenincia de
estudos, as aplicaes da refrigerao podem ser classificadas dentro das
seguintes categorias: domstica, comercial, industrial, para transporte e
para condicionamento de ar.

HISTRICO

A utilizao do gelo natural levou a criao, no princpio do sculo XIX,


das primeiras geladeiras. Eram constitudos simplesmente por um
recipiente, quase sempre isolado por meio de placas de cortia, dentro do
qual eram colocadas pedras de gelo e os alimentos a conservar, ver figura
abaixo. A fuso do gelo absorvia parte do calor dos alimentos e reduzia, de
forma considervel, a temperatura no interior da geladeira.

No alvorecer do sculo XX, comeou a se disseminar outra grande


conquista, a eletricidade. Os lares comearam a substituir os candeeiros
de leo e querosene e os lampies de gases, pelas lmpadas eltricas,
notvel inveno de Edison, e a dispor da eletricidade para movimentar
pequenas mquinas e motores. Com esta nova fonte de energia, os
tcnicos buscaram meios de produzir o frio em pequena escala, na prpria
residncia dos usurios. O primeiro refrigerador domstico surgiu em
1913, mas sua aceitao foi mnima, tendo em vista que o mesmo era
constitudo de um sistema de operao manual, exigindo ateno
constante, muito esforo e apresentando baixo rendimento.
S em 1918 que apareceu o primeiro refrigerador automtico,
movido a eletricidade, e que foi fabricado pela Kelvinator Company, dos
Estados Unidos. A partirde 1920, a evoluo foi tremenda, com uma
produo sempre crescente de refrigeradores mecnicos.

6
3

REVISO DE LITERATURA

3.1

Fluidos refrigerantes

Um fluido refrigerante ou simplesmente um refrigerante um


composto usado em um ciclo trmico que reversivelmente passa por
uma mudana

de

fase de

um gs a

um

lquido.

Tradicionalmente, fluorocarbonos,
especialmente clorofluorocarbonetos foram usados como refrigerantes.
No h um fluido refrigerante que rena todas as propriedades
desejveis, de modo que, um refrigerante considerado bom para ser
aplicado em determinado tipo de instalao frigorfica nem sempre
recomendado para ser utilizado em outra. O bom refrigerante aquele
que rene o maior nmero possvel de boas qualidades, relativamente a
um determinado fim.
As principais propriedades de um bom refrigerante so:

Condensar-se a presses moderadas;


Evaporar-se a presses acima da atmosfrica;
Ter pequeno volume especfico (menor trabalho do compressor);
Ter elevado calor latente de vaporizao;
No ser corrosivo;
No ser txico;
Deve permitir fcil localizao de vazamentos;
Ter miscibilidade com leo lubrificante e no deve atac-lo ou ter
qualquer efeito indesejvel sobre os outros materiais da unidade;
Em caso de vazamentos, no deve atacar ou deteriorar os
alimentos, no deve contribuir para o aquecimento global e no
deve atacar a camada de oznio.
Ser estvel, sem tendncia a se decompor nas condies de
funcionamento;
No apresentar efeito prejudicial sobre metais, lubrificantes e outros
materiais utilizados nos demais componentes do sistema;
No ser combustvel ou explosivo nas condies normais de
funcionamento;
Ter um odor que revele a sua presena;
Ter um custo razovel;
Existir em abundncia para seu emprego comercial.

Os refrigerantes podem ser divididos em trs classes; Classe 1, essa


classe inclui os refrigerantes que resfriam materiais por absoro do calor
latente. So exemplos dessa classe os CFCs, HCFCs e os HFCs, so
empregados no tipo de compresso padro dos sistemas de refrigerao;

7
Classe 2, os refrigerantes dessa classe so os que resfriam substncias
pela absoro de seus calores sensveis. So elas: ar, salmoura de cloreto
de clcio, salmoura de cloreto de sdio (sal comum) e lcool, so
empregados como agentes resfriadores imediatos entre a Classe 1 e a
substncia a ser refrigerada; Classe 3, esse grupo consiste de solues
que contm vapores absorvidos de agentes liquidificveis ou meios
refrigerantes. Essas solues funcionam pela natureza de sua habilidade
em conduzir os vapores liquidificveis que produzem um efeito de
resfriamento pela absoro do calor latente. Um exemplo desse grupo a
gua amnia ou amonaco, NH3, que uma soluo composta de gua
destilada e amnia pura. A amnia tambm usada em grandes
mquinas com finalidades industriais.
Com a proibio de importao dos CFCs e as restries j anunciadas
para o uso dos HCFCs no futuro, os fluidos refrigerantes alternativos esto
ganhando espao no mercado. Por um lado, avanam as pesquisas e a
utilizao de refrigerantes naturais, tais como dixido de carbono,
hidrocarbonetos e amnia. No contexto da mudana climtica e de custos
crescentes da energia, os usurios esto considerando cada vez mais
importante contar com sistemas de refrigerao que usam a energia
eficientemente. por isso que cada vez mais operadores de sistemas de
refrigerao so encorajados a optar por refrigerantes naturais, em vista do cronograma de
restries ao uso dos HCFCs.
Abaixo tabela com as propriedades fsicas de alguns refrigerantes hidrocarbonos.

Os vasos sujeitos a chama so aqueles onde h presena de fogo. Os no sujeitos


chama apesar de no apresentarem fogo podem, em muitos casos, trabalhar em elevadas
temperatura. Assim, podem-se separar os vasos em dois grupos:

3.2

Maquinas trmicas.

Uma mquina trmica (motor) um dispositivo pelo qual um sistema atravs de um


ciclo de transformao num determinado sentido, absorve calor a partir de uma fonte cuja
temperatura alta, fornecendo uma parte da energia em forma de calor a um poo de
temperatura inferior e a restante fornecida ao exterior em forma de trabalho.

A Figura ilustra as transferncias de energia do funcionamento da mquina trmica.


O rendimento ou eficincia do motor a razo entre o trabalho obtido e a energia libertada
pela fonte com da temperatura mais alta.
W
=
<1
Q1
Numa mquina frigorfica o ciclo de transformao realizado em sentido contrrio ao de
uma mquina trmica, tem como resultado a absoro de uma certa quantidade de calor a
baixa temperatura, e a cedncia de uma maior quantidade de calor temperatura mais
elevada, sendo necessrio, para tal aplicar uma certa quantidade de trabalho sobre o sistema.

A Figura ilustra as transferncias de energia do funcionamento da mquina frigorfica.


Para medir a eficincia calculamos um coeficiente de performance que a razo entre o
calor absorvido da fonte fria e o trabalho realizado sobre o refrigerante.
COP=

Q1
>1
W

CICLO DE REFRIGERAO

Os ciclos de refrigerao, isto , ciclos termodinmicos de fluidos


refrigerantes em equipamentos frigorficos por compresso de vapor.

10
Quando analisamos a mquina de Carnot - Nenhuma mquina trmica
que opere entre uma dada fonte quente e uma dada fonte fria pode ter
rendimento superior ao de uma mquina de Carnot. Todas as mquinas de
Carnot que operem entre essas duas fontes tero o mesmo rendimento,

Deste modo a eficincia de um motor, (), e o coeficiente de performance,


(COP) , tero como valores mximos,
Carnot.

Carnot e COP Carnot , de uma mquina de

Um esquema bsico de um sistema de refrigerao por compresso


de vapor com seus principais componentes, e o seu respectivo ciclo
terico construdo sobre um diagrama de Mollier, no plano P-h. Os
elementos

esquematizados

na

Figura

representam,

genericamente,

qualquer dispositivo capaz de realizar os respectivos processos especficos


indicados.

11

Processo 12. Ocorre no compressor, sendo um processo adiabtico


reversvel e, portanto, isentrpico, como mostra a Figura 4. O
refrigerante entra no compressor presso do evaporador (Po) e
com ttulo igual a 1 (x =1). O refrigerante ento comprimido at
atingir a presso de condensao (Pc) e, ao sair do compressor est
superaquecido temperatura T2, que maior que a temperatura de
condensao TC.

Processo 23. Ocorre no condensador, sendo um processo de


rejeio de calor, do refrigerante para o meio de resfriamento,
presso constante. Neste processo o fluido frigorfico resfriado da
temperatura T2 at a temperatura de condensao TC e, a seguir,
condensado at se tornar lquido saturado na temperatura T3, que
igual temperatura TC.
Processo 34. Ocorre no dispositivo de expanso, sendo uma
expanso irreversvel a entalpia constante (processo isentlpico),
desde a presso PC e lquido saturado (x=0), at a presso de
vaporizao (Po). Observe que o processo irreversvel e, portanto,
a entropia do refrigerante na sada do dispositivo de expanso (s4)
ser maior que a entropia do refrigerante na sua entrada (s3).
Processo 41. Ocorre no evaporador, sendo um processo de
transferncia de calor a presso constante (Po), consequentemente
a temperatura constante (To), desde vapor hmido (estado 4), at
atingir o estado de vapor saturado seco (x=1). Observe que o calor
transferido ao refrigerante no evaporador no modifica a
temperatura do refrigerante, mas somente muda sua qualidade
(ttulo).

As diferenas principais entre o ciclo real e o ciclo terico esto


mostradas na Figura 7, as quais sero descritas a seguir.
Uma das diferenas entre o ciclo real e o terico a queda de presso nas
linhas de descarga, lquido e de suco assim como no condensador e no
evaporador.
Outra diferena o subarrefecimento do refrigerante na sada do
condensador
(nem
todos
os
sistemas
so
projetados
com
subarrefecimento), e o superaquecimento na suco do compressor,
sendo este tambm um processo importante que tem a finalidade de
evitar a entrada de lquido no compressor.
Outro processo importante o processo de compresso, que no ciclo
real politrpico (s1 s2), e no processo terico isentrpico, h
aumento de entropia.
Devido ao superaquecimento e ao processo politrpico de compresso a
temperatura de descarga do compressor (T2) pode ser muito elevada,
tornando-se um problema para os leos lubrificantes usados nos
compressores frigorficos.
A temperatura de descarga no deve ser superior a 130 C, o que,
por vezes, exige o arrefecimento forado da cabea dos compressores,

12
principalmente quando so utilizados os refrigerantes R717 e R22, (com
baixas temperaturas de evaporao).

No ciclo de refrigerao estudado no laboratrio usamos como


exemplo um ar condicionado de janela.

Dentre todos os modelos, considerado o mais conhecido e


utilizado. Ideal para locais em que o nvel de rudo no problema e para
pequenos ambientes. Tm como principal vantagem sua simplicidade e o
custo de sua aquisio. Caracterizam-se por concentrar em um nico
caixote todas as partes necessrias para o bom funcionamento de um ar
condicionado (evaporador - compressor - condensador).

COMPONENTES

Os componentes de um ar condicionado do tipo janela so


basicamente os itens apontados na imagem abixo.

13

Como dito em laboratrio consta as linhas de baixa e alta presso,


localizadas na suco e na descarga.

Compressor - um dos principais componentes do sistema de


refrigerao, sua funo aumentar a presso do fluido refrigerante
e promover a circulao desse fluido no sistema. Os principais tipos
de

compressores

utilizados

so:

alternativo,

centrfugo,

de

parafusos, palhetas e Scroll. A escolha do tipo de compressor

14
depende essencialmente da capacidade da instalao, que pode ser
dividida em pequena capacidade (< 2,5 TR), mdia capacidade
(entre 2,5 e 75 TR) e grande capacidade (> 75 TR), da temperatura
de vaporizao e do fluido frigorfico utilizado. (TR, Tonelada de
refrigerao). Neste caso o utilizado o compressor hermtico,
aplicados apenas para pequenas potncias, o motor e o compressor
encontram-se acoplados e ambos encerrados por invlucro metlico
selado.

Condensador - A condensao a etapa onde ocorre a rejeio de


calor do ciclo. No condensador, o fluido na forma de gs saturado
condensado ao longo do trocador de calor, que em contato com o ar
cede calor ao meio ambiente.

Filtro - devido a sua dimenso com dimetro reduzido o tubo capilar


deve ser protegido contra pequenas partculas metlicas que por
ventura podem ser encontradas no conjunto selado e que poderiam
causar o entupimento do tubo capilar, tambm retm gua, com
duas malhas (grossa e fina), e molculas sieves que absorver a
gua.

Tubo Capilar - um tubo de dimetro interno reduzido usado para


separar a linha de alta presso da de baixa. O nome tcnico do tubo
capilar intercambiador de calor por ele estar sempre enrolado ao
tubo de suco, trocando calor com o mesmo. O dimetro interno
do tubo capilar varia de 0,5 a 2,0 mm e o comprimento, de 1,5 at
3,5 m, sendo que pelo menos 1,2 m desse total do tubo capilar deve
ser soldado na linha de aspirao para obter o resfriamento por
meio de vapores frios do evaporador.

Evaporador - O evaporador um trocador de calor (por exemplo, de


tubos aletados) que resfria o ar que circula na cmara, movimentado
pela ao do ventilador. No evaporador ocorre a evaporao do
fluido refrigerante, idealmente um processo isobrico (na realidade,
com pequena variao de presso).

Termostato - Tem por finalidade manter o ambiente temperatura


desejada, interrompendo somente o funcionamento do compressor,

15
deixando o ventilador funcionando como circulador e renovador do
ar. O bulbo do termostato deve ser colocado em contato com o ar
ambiente que aspirado pelo ventilador.

6.1

Ventilador - em um aparelho de ar condicionado existe o ventilador


eltrico, para forar a passagem do ar. Comumente, utiliza-se um
motor com eixo duplo, sendo numa extremidade, colocado um
ventilador do evaporador e noutra o ventilador do condensador.

PROCEDIMENTOS EM SISTEMAS DE REFRIGERAO

Recolhimento do refrigerante

Um sistema de refrigerao bem projetado inclui a facilidade de se


transferir o fluido refrigerante de uma parte para outra do sistema com o
propsito de manuteno. O vcuo um procedimento feito nos sistemas
de refrigerao para retirar umidade de dentro do sistema. Sempre deve
ser feito com o sistema vazio, ou seja, sem fluido refrigerante (gs), sem
presso e sem vazamentos (totalmente estanque) e preferencialmente
pelas duas linhas (alta e baixa simultaneamente).

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Na imagem podemos verificar a bomba ligada a vlvula de


servio do sistema de refrigerao.

Uma dica abordada durante a aula pratica, o uso de nitrognio


para verificar possveis vazamentos no sistema.

A atual forma como se consegue inserir refrigerante num aparelho


de refrigerao, de modo a manter a pureza, evacuando antes ar e a
umidade que existem nas tubulaes para s ento colocar o gs
refrigerante. Para isso se utiliza uma bomba de vcuo.

Bomba de vcuo - tem um funcionamento bastando parecido


com uma bomba de gua - s que ao invs de gua "puxa" ar
e a umidade que ele contm. Quanto mais potente for uma
bomba de vcuo, mais rpido de conseguir atingir um nvel
adequado para colocao de gs refrigerante no aparelho.

A escolha de uma bomba de vcuo feita em termos de sua vazo em


CFM (ps cbicos por minuto, traduo livre do ingls). Mais comumente
so encontradas bombas de vcuo com as seguintes capacidades:

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1,5 CFM: bomba de vcuo para sistemas domsticos;

3 a 5 CFM: bomba de vcuo para sistemas comerciais;

10 a 15 CFM: bomba de vcuo para sistemas de grande porte

A fim de se obter maior eficincia no processo de evacuao, recomendase que o vcuo seja executado tanto pelo lado de alta como de baixa
presso.

Imagem da bomba de vcuo utilizada no experimento de vcuo.

essencial uma perfeita execuo deste processo, atentando para


no deixar entrar ar aps a suco. Jamais deve-se deixar um sistema de
refrigerao parado por muito tempo sem que tenha se colocado
refrigerante ou nitrognio nele pois o ar atmosfrico ir oxidar os
componentes internos do compressor. Quando o sistema for religado, ele
pode at funcionar, mas os resduos de oxidao causaram srios
problemas no funcionamento do equipamento.

18

A relao de vcuo abordada no experimento foi de 30 in.hg, 100


kPa.

6.2

Injeo de Refrigerante

O sistema frigorfico deve ser abastecido com o tipo e quantidade


correta de refrigerante. O primeiro ponto a ser verificado a placa de
identificao do equipamento onde o fabricante indica o tipo e quantidade
de refrigerante.
A carga em forma de vapor se aplica a sistemas pequenos, a sistemas
que no tenham um registro de lquido e, finalmente, no ajuste final da
carga quando devem ser introduzidas pequenas quantidades de
refrigerante. O cilindro refrigerante deve estar de p.

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6.2.1 Cuidados

Uma das primeiras precaues a se tomar verificar que no esteja


injetando ar juntamente com o refrigerante, uma forma de realizar essa
precauo liberar um pouco de refrigerante sem que as mangueiras
estejam conectadas, eliminando o ar que por ventura estava no interior da
mangueira.

No carregar refrigerante em excesso no sistema;


Antes de adicionar refrigerante ao sistema verificar todos os
sintomas de falta de refrigerante;
No usar outro refrigerante no sistema que no o indicado pelo
fabricante;
No carregar refrigerante no sistema sem que tenha sido
efetuado um perfeito vcuo e teste de estanqueidade;
No aplicar a chama de maarico sobre linhas que contenham
refrigerantes halogenados. Sob a ao de calor, esses
refrigerantes se decompem e formam vapores cidos
altamente txicos;
No aquecer cilindros com chama direta. Alm do risco de
decomposio do refrigerante existe risco de exploso do
cilindro;
No rolar os cilindros no cho;
No transferir refrigerante de um cilindro para outro recipiente
que no seja adequado para tal uso;
No carregar, em hiptese alguma, refrigerante em estado
lquido pela vlvula de suco do compressor;
No misturar refrigerantes de tipos diferentes.

Como visto na aula pratica, com um multmetro possvel verificar a


sobrecarga de refrigerante no sistema, quando ocorre uma adio
excessiva de refrigerante a corrente aumenta.

20

As medies nas presses de suco e de descarga tm por


finalidade a anlise do funcionamento ou balanceamento do sistema.
Normalmente 50~75 Psi na suco e na descarga 220~250 Psi. Dispostos
de sistemas de segurana quando atingem 300 Psi desarmam.

SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO

7.1

Superaquecimento

um dos ajustes mais importantes em refrigerao. o responsvel


pela proteo do compressor contra golpes de lquido, pelo resfriamento
adequado do motor e pela eficincia do sistema. Consiste em um
aquecimento adicional do vapor que se formou no evaporador para
assegurar a inexistncia de lquido no refrigerante succionado pelo
compressor. O valor do superaquecimento em um ciclo regulado pela
vlvula de expanso.

7.1.1

Verificaes

Segundo a aula pratica, para um melhor funcionamento do sistema


devemos manter uma taxa de superaquecimento de aproximadamente
5c.

Girar a haste da vlvula de servio de suco totalmente para trs,


fechando deste modo a conexo do manmetro.

21

Instalar um manmetro de baixa na conexo de manmetro da


vlvula de servio;
Girar a haste da vlvula uma volta para a frente, abrindo assim, a
conexo do manmetro;
Lixar o tubo de suco o mais prximo possvel do bulbo;
Instalar neste ponto o sensor do termmetro eletrnico ou bulbo de
um termmetro de mercrio de preciso e isol-lo termicamente;
Aps 2 minutos verificar a presso de baixa e temperatura de
suco t2;
Entrar na tabela de refrigerante saturado com a presso de suco
e tirar a temperatura de saturao t1;
De terminar o superaquecimento subtrado sem a temperatura de
saturao da temperatura de suco medida com o termmetro (t2
t1).

Caso seja necessrio, regular a vlvula de expanso atuando no


parafuso de regulagem at que o superaquecimento esteja na faixa
recomendada pelo fabricante. As leituras devem ser efetuadas, pelo
menos um minuto, aps cada atuao no parafuso de regulagem. Isto
permite que o sistema se estabilize.

7.2

Subresfriamento

O subresfriamento vem a ser um resfriamento adicional que se d ao


refrigerante liquefeito no condensador. Teoricamente, quanto maior o
subresfriamento, para uma determinada presso de condensao, maior
a capacidade do sistema. O subresfriamento, entretanto, normalmente
obtido atravs de um circuito independente contido no prprio
condensador, o que implica em aumentos de custos e dimenses do
condensador. Geralmente os fabricantes de equipamentos indicam um
mnimo de 4 C de subresfriamento.

7.2.1

Verificaes

Girar a vlvula do condensador ou do tanque de lquido ou, em caso


de inexistncia, da vlvula de servio de descarga totalmente para
trs, fechando deste modo a conexo do manmetro;
Instalar um manmetro de alta na conexo de manmetro da
vlvula;

22

Girar a haste da vlvula uma volta para a frente, abrindo assim, a


conexo do manmetro;
Lixar o tubo de lquido imediatamente antes da vlvula de expanso;
Instalar neste ponto o sensor do termmetro eletrnico ou o bulbo
de um termmetro de mercrio de preciso, e isol-lo termicamente;
Aps 2 minutos verificar a presso de alta e a temperatura de
lquido;
Entrar na tabela de refrigerante saturado com a presso de alta e
tirar temperatura de saturao do refrigerante;
Determinar o subresfriamento subtraindo-se a temperatura de
lquido medida com o termmetro da temperatura de saturao do
refrigerante.

REGIME DE TRABALHO

O sistema estudado apresentava um regime de trabalho de 0 a 45C, com esses


valores e com o auxlio de tabelas conseguimos encontrar valores de entalpia, presso etc.
Sabendo que utiliza o refrigerante R22, consultamos a seguinte tabela, para os
valores de 0 e 45C.

Para temperatura de evaporao 0C

Para temperatura de Condensao 45C

P= 497,59

P= 1729,0

hl= 200,00

hl= 256,396

hv= 405,361

hv= 417,308

sl= 1,0000

sl= 1,18732

23
sv=1,75279

sv= 1,69305

vl= 0,77834

vl= 0,90203

Vv=47,1354

Vv= 13,2841

Sabendo que:
h1= hv(evaporao) = 405,361 kJ/kg
h3= h4= hl(condensao) = 256,396 kJ/kg
s1= s2= sv(evaporao) = 1,75279 kJ/kg
Para encontramos h2 utilizamos a tabela de vapor superaquecido.

Interpolando entre os dois valores:


436,268 1,7509
h2

- 1,75279

440,769 - 1,7641
h2 = 436,912 kJ/kg
Para determinar o COP.
COP=

Q 1 h 1h 4
=
W h 2h 1

COP=

405,361256,396
436,912405,361

COP=4,72

A capacidade de retirar calor sobre a potncia consumida pelo


compressor deve ser a maior possvel.
Ainda possvel calcular as seguintes caractersticas do sistema
estudado:
Efeito refrigerao=h 1h 4
Efeito refrigerao=405,361256,396
Efeito refrigerao=14 8,965 kJ /kg
Calor rejeitado=h2h 3
Calor rejeitado=436,912256,396
Calor rejeitado=1 80,516 kJ /kg

24

Trabalho de Compresso=W =h 2h 1
W =436,912405,361
W =31,55 kJ /kg

CONCLUSO

Para diminuir a temperatura necessrio retirar energia trmica de


determinado corpo ou meio. Atravs de um ciclo termodinmico, calor
extrado do ambiente a ser refrigerado e enviado para o ambiente
externo. A refrigerao no destri o calor, que uma forma de energia.
Ela apenas o move de um lugar no desejado para outro que no faz
diferena.
O COP um parmetro muito importante para refrigerao, pode-se
verificar os parmetros que influenciam o desempenho do sistema pois, o
mesmo depende de vrios fatores da temperatura de evaporao
(vaporizao), da temperatura de condensao, propriedades (funes de
estado) do refrigerante na suco do compressor, e de todos os
componentes do sistema: compressor, condensador, etc.

25

10 REFERENCIAL TERICO

http://pt.wikipedia.org/wiki/Refrigera%C3%A7%C3%A3o
http://www.refrigeracao.net/
Stoecker and Jones - Refrigerao e Ar Condicionado
Apostila ENG176 REFRIGERAO E AR CONDICIONADO, UFBA Universidade
Federal da Bahia

Instalacoes-de-Ar-Condicionado-Helio-Creder 6 ed. LTC editora 2004.

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