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de Microbiologa
1. Control de calidad: Concepto y marco histrico
Introduccin despus de la Segunda Guerra Mundial, los conceptos aplicados para la
produccin mundial, debieron ser cambiados en forma drstica, ya que antes focalizaban todo
el esfuerzo en la produccin la calidad no se contemplaba y se cre el concepto de trabajar
con calidad.
Este principio condujo a que los laboratorios hospitalarios comenzaran a trabajar bajo el
concepto de calidad, realizar el procedimiento correcto, hacerlo bien y satisfacer al paciente.
Por lo tanto, un laboratorio de Microbiologa debe poner en prctica una serie de acciones que
le permitan asegurar una adecuada prctica en el aislamiento, identificacin y caracterizacin
de agentes etiolgicos y su correspondiente prueba de susceptibilidad como una gua de la
terapia. Ello implica que debe llevarse a cabo el monitoreo de medios de cultivo, reactivos,
instrumentos, procedimientos y que se debe poner especial nfasis en la capacitacin
permanente del personal.
El control de calidad son las tcnicas operativas que facilitan la realizacin de un monitoreo
diario de los procedimientos practicados en el laboratorio, lo que permite detectar errores en
la ejecucin de una tcnica e identificar problemas que se presenten con los reactivos de uso
diario o espordico. La calidad incluye calidad total, mejoramiento de la calidad y
aseguramiento de la misma.
Un programa de control de calidad debe incluir un Manual de Procedimientos, una validacin
de metodologas y equipos, el desarrollo de ciclos de educacin continua, procesos de bio
seguridad y supervisin sobre los reportes generados en el trabajo diario.
En este sentido, se debe hacer nfasis en la correcta valoracin de las pruebas de laboratorio,
los agentes causales de enfermedades, el conocimiento de la flora normal, la taxonoma
bacteriana y la interpretacin correcta de las pruebas de susceptibilidad a los anti
microbianos. Por ltimo, para que un plan de control de la calidad funcione y para que se
logre el objetivo de obtener una mejora continua en la calidad de los servicios brindados por
el laboratorio, se debe llegar a la conclusin de que esto tiene que ser un compromiso de
todos, desde las autoridades ms altas, hasta los trabajadores con menos responsabilidades.
Entonces se puede definir control de calidad como: serie de procesos sistemticos designados
a detectar problemas sutiles antes de que causen errores mayores, llevndose a cabo
revisiones peridicas de todos los procesos analticos para asegurar la calidad dentro del
laboratorio.
2. Normas ISO
La serie de Normas ISO 9000 son un conjunto de enunciados, los cuales especifican que
elementos deben integrar el Sistema de Gestin de la Calidad de una Organizacin y como
deben funcionar en conjunto estos elementos para asegurar la calidad de los bienes y
servicios que produce la Organizacin.
Las Normas ISO 9000 son generadas por la International Organization for Standardization,
cuya sigla es ISO. Esta organizacin internacional est formada por los organismos de
normalizacin de casi todos los pases del mundo. Los organismos de normalizacin de cada
pas producen normas que se obtienen por consenso en reuniones donde asisten
representantes de la industria y de organismos estatales. De la misma manera, las Normas
ISO se obtienen por consenso entre los representantes de los organismos de normalizacin
enviados por cada pas.
Las Normas ISO 9000 no definen como debe ser el Sistema de Gestin de la Calidad de una
organizacin, sino que fija requisitos mnimos que deben cumplir los sistemas de gestin de la
calidad.
Dentro de estos requisitos hay una amplia gama de posibilidades que permite a cada
organizacin definir su propio sistema de gestin de la calidad, de acuerdo con sus
caractersticas particulares.
Las Normas ISO relacionadas con la calidad son las siguientes:
ISO 9000: Sistemas de Gestin de la Calidad Fundamentos y Vocabulario. En ella se definen
trminos relacionados con la calidad y establece lineamientos generales para los Sistemas de
Gestin de la Calidad.
ISO 9001: Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos. Establece los requisitos mnimos
que debe cumplir un Sistema de Gestin de la Calidad. Puede utilizarse para su aplicacin
interna, para certificacin o para fines contractuales.
ISO 9004: Sistemas de Gestin de la Calidad Directrices para la Mejora del desempeo.
Proporciona orientacin para ir ms all de los requisitos de la ISO 9001, persiguiendo la
Mejora Continua del Sistema de Gestin de la Calidad.
Para asegurar a nivel europeo que todos los evaluadores de la conformidad de los diferentes
pases actan de igual manera se ha creado un conjunto de normas que fueron las antiguas
normas EN45000 aplicables a dichos evaluadores
La forma de asegurar que dichos evaluadores cumplen dichas normas es la comprobacin por
una tercera parte independiente, considerndose que dicha tercera parte acredita el
funcionamiento del evaluador.
Por el contrario y con carcter general para cualquier tipo de empresa, se ha visto la
necesidad de una organizacin interna que redundar en una mejora de la calidad. A esta
organizacin se la denomina Sistema de la Calidad, y se ha creado a nivel internacional una
norma ISO 9001: 2000 que define como construirlo.
La demostracin del cumplimiento de dicha norma, la atestiguan los certificadores de
sistemas.
Por tanto las caractersticas de la Acreditacin que la diferencia de la Certificacin
bsicamente son:
Sistema de calidad en el laboratorio: ISO 9001:2000 e ISO 17025.
Acreditacin: Reconocimiento formal por una tercera parte autorizada, de la competencia
tcnica de una entidad (organismo de certificacin, entidad de inspeccin, verificador
medioambiental, laboratorio de ensayo o calibracin) para la realizacin de una actividad
determinada perfectamente definida.
Certificacin de conformidad: Acto por el que una tercera parte certifica que ha obtenido la
adecuada confianza sobre la conformidad de un producto, proceso o servicio, debidamente
identificado, con una norma o con otro documento normativo especificado.
Para asegurar que en todos los pases se cumplen unos requisitos comunes en cuanto a la
evaluacin de sus evaluadores se han propuesto a nivel europeo, una serie de criterios
comunes:
1) Existencia de un nico organismo de Acreditacin en cada pas.
2) Formacin de organizaciones internacionales a los que pertenecen las diferentes entidades
de acreditacin mediante acuerdos multilaterales de reconocimiento.
3) Evaluacin de unas entidades de acreditacin por otras antes de la firma de dichos
acuerdos.
4) Reconocimiento de las actividades realizadas por las diferentes entidades fruto de la firma
del acuerdo multilateral.
Adems estos Club regionales ( el europeo se denomina EA)participan en organizaciones
supranacionales que tienen como objetivo establecer criterios comunes a lo largo de todo el
Mundo. En el caso de los laboratorios esta entidad se denomina ILAC y a ella pertenecen EA y
otros miembros. De esta manera se garantiza que el comercio internacional siga pautas fijas y
transparentes, evitndose barreras tcnicas fruto de diferentes tipos de evaluacin por
diferentes pases los que envan el microorganismo. Luego se emite un comunicado y as se
comprueba si realmente el Laboratorio funciona correctamente
iluminacin que asegure en torno a los 300 lux (OSHA), especialmente en las zonas de
trabajo.
Es imprescindible proyectar un nmero suficiente de puntos de electricidad, luz, telefona y
datos, especialmente en el rea administrativa.
Todo laboratorio debe contar con dependencias para el descanso del personal, servicios
sanitarios y vestidores. Estos locales constituirn reas de apoyo. El estar del personal
debera estar fsicamente separado del rea de trabajo del laboratorio por una puerta que
debe permanecer siempre cerrada. Esta puerta debe permitir la visibilidad de la zona a la que
se accede. ste debe ser el nico recinto donde se permita la degustacin de alimentos, por
lo que debe disponer de mesas, sillas, agua potable, lavamanos y fregadero. Debe haber
tomas de corriente que permitan la conexin de los electrodomsticos necesarios
(refrigerador, microondas, etc.) de forma segura. Los aseos deberan encontrarse fuera de las
reas de laboratorio, y es aconsejable disponer de extractores de aire y ventilacin al exterior.
El laboratorio, como centro de trabajo, debe disponer de vestuarios para uso del personal. La
superficie mnima de stos ser de 1,20m 2 por cada trabajador que simultneamente utilice el
vestuario. Debe estar provisto de asientos y armarios individuales. Los vestuarios del personal
del laboratorio no tienen por qu estar en el propio laboratorio, pueden ubicarse junto a los
dems vestuarios del Centro.
Se han de proteger las lneas de vaco con trampas de desinfectante lquido y filtros
HEPA o equivalentes.
Debe existir una estacin para lavado de ojos dentro del laboratorio.
Sistema de ventilacin de aire de escape por conductos. Este sistema crea un flujo de
aire direccional que toma el aire para el laboratorio de reas limpias y lo elimina en
reas contaminadas. El aire de escape no se recircula a ninguna otra parte del edificio.
El personal debe ser capaz de verificar la direccin del flujo de aire. Se recomiendan
sistemas de monitorizacin visual en la entrada. Se deben considerar alarmas audibles.
La salida del aire del laboratorio en el edificio debe estar localizada lejos de zonas
ocupadas y de zonas de toma de aire del edificio, o el aire de salida debe estar filtrado por
filtros HEPA.
El aire filtrado con HEPA de las CSB II puede ser recirculado en el ambiente del
laboratorio, siempre y cuando la cabina est revisada de acuerdo con las instrucciones del
fabricante y al menos una vez al ao. Las CSB III deben estar directamente conectadas con
el segundo sistema de escape con filtros HEPA de la cabina. El suministro de aire se debe
realizar de forma que se prevenga la presin positiva de la cabina.
Se debe disponer de un mtodo de descontaminacin de los residuos, preferentemente
dentro del laboratorio (por ejemplo: autoclave, desinfeccin qumica, incineracin, u otro
mtodo validado).
Los equipos que puedan producir aerosoles deben estar contenidos en dispositivos en los
que el aire de salida se filtre por filtros HEPA u otra tecnologa equivalente.
El diseo de las instalaciones ha de tener en consideracin la descontaminacin de
grandes piezas de equipo antes de sacarlas del laboratorio.
Se requiere la inclusin de proteccin ambiental adicional, por ejemplo, una o ms de las
siguientes:
Una antesala para limpieza de material y suministros con vestidor y duchas.
Filtracin HEPA de aire de escape.
Contencin de otros servicios entubados (caeras, etc.).
Provisin de descontaminacin de efluentes (drenajes de baos, lavabos, cmaras
de autoclave, etc.).
El diseo, los parmetros y los procedimientos deben ser verificados y documentados
antes del funcionamiento. Las instalaciones deben reverificarse anualmente, como
mnimo.
Como normas generales aplicables a los distintos laboratorios, independientemente de su
nivel de contencin, indicamos:
a) Slo el personal especializado y adiestrado en las tcnicas microbiolgicas utilizadas en los
respectivos laboratorios debera trabajar en este tipo de instalacin.
Nivel contencin 2 +
cabina de bioseguridad
(recomendable clase II)
Ubicacin y caractersticas
Micobacteria
3
s
Nivel de contencin 3.
Doble puerta de acceso
con vestidor
Micologa
Nivel contencin 2 +
cabina de bioseguridad
clase II. Nivel 3 segn
frecuencia de agentes
grupo 3
2/3
Parasitologa 2
Nivel de contencin 2
Virologa
2/3
Nivel contencin 2 +
cabina de bioseguridad
clase II. Aconsejable
nivel contencin 3
Serologa
2/3
Nivel contencin 2 +
cabina de bioseguridad
Microbiologa
2/3
molecular
clase II
independiente
Nivel contencin 2 +
cabina de bioseguridad
clase II
Debe preverse la ubicacin de los compresores de la cmara fra que son una fuente de calor,
ruido, vibraciones y presentan un alto potencial de riesgo de incendio. Existen otras
soluciones como habitaciones fras modulares que pueden instalarse en espacios
arquitectnicos.
Por otro lado, sera conveniente disponer de un pequeo espacio para productos que se
almacenen a temperatura ambiente, que puede compartirse con el almacn de material
fungible.
b) Productos qumicos. La tendencia en los laboratorios diagnsticos modernos es hacia una
menor dependencia de productos qumicos puros, lo que reduce el riesgo qumico, pero
siguen utilizndose productos inflamables, corrosivos, txicos y nocivos, a veces formando
parte de sistemas comerciales diagnsticos (kits). Existe una normativa especfica de
almacenamiento de productos qumicos 16. En los laboratorios actuales de microbiologa suele
ser suficiente disponer de una serie de armarios situados en un rea comn de almacn
suficientemente ventilada. Los productos qumicos deben alojarse segn criterios de
agrupamiento por tipo de riesgo, y respetando las incompatibilidades entre grupos 16.
Existen en el mercado armarios de seguridad de diferente capacidad y con caractersticas
especficas para el almacenamiento de los distintos tipos de productos qumicos. A poco que
sea posible, se recomienda disponer de ellos.
c) Gases. Es aconsejable establecer un lugar externo y bien ventilado para la instalacin de
los gases a presin (caseta de gases). Si ello no es posible, debe procurarse que el rea del
laboratorio donde sean necesarios est bien ventilada y, si es posible, disponga de un sistema
de ventilacin de emergencia. Las botellas deben estar fijadas a la pared para evitar
accidentes7.
d) Residuos. En el laboratorio de microbiologa se originan todo tipo de residuos. En cada rea
de trabajo deben existir contenedores adecuados y diferenciados para la clasificacin y
segregacin de los diferentes grupos, con especial atencin a los residuos peligrosos
sanitarios (grupo III). En la actualidad es habitual transferir los residuos a empresas
autorizadas. En este caso, el tiempo de almacenamiento de los residuos en el laboratorio
(almacenamiento intermedio), una vez llenos y cerrados los contenedores, no debe superar
las 24h. Para que el almacenamiento intermedio de los residuos sea lo ms seguro, debe
existir en el laboratorio una zona acotada y especfica para este fin.
Determinados residuos qumicos, como los colorantes, no se deben eliminar en la red de
saneamiento. Una opcin es que los colorantes se recojan en contenedores especiales
directamente desde los desages de las piletas de tincin; esto se ha de tener en cuenta
tambin a la hora de proyectar la fontanera del laboratorio.
funcionamiento indicando las cepas utilizadas, fecha de emisin y firma del responsable del
laboratorio fabricante.
Antes de introducir un nuevo medio en el laboratorio, debe ser validado con cepas de
referencia; este procedimiento debe repetirse siempre que el fabricante indique que las
caractersticas del medio han cambiado o que se detecte alguna deficiencia en el uso
rutinario. Tras la recepcin de los medios en el laboratorio y antes de usarlos, hay que
comprobar las caractersticas fsicas (color, precipitados, placas rotas, excesivo nmero de
burbujas, crecimiento de colonias, etc.) y se debe documentar cualquier anomala detectada.
El control de calidad se completa con el estudio de la esterilidad y la comprobacin del
crecimiento de microorganismos especficos y/o inhibicin de otros, o bien produccin de
reacciones bioqumicas o morfologas tpicas de los microorganismos ensayados.
Segn los requerimientos de control de calidad los medios comerciales se clasifican en:
Algunos de los medios recogidos como exentos son:
- Agar sangre (no selectivo)
- Agar Brucella
- Agar Salmonella
- Shigella (SS)
- Agar chocolate
- Caldo tioglicolato
- Agar CLED
- Caldo BHI o TSB
- Agar Levine o Agar EMB
- Medios de hemocultivo
- Agar MacConkey
- Agar sangre colistina nalidxico
- Agar para Legionella CYE/BCY
- Agar manitol-sal
- Agar TCBS
- Agar Sabouraud dextrosa
- Agar Hektoen
- Agar cornmeal
- Agar XLD
- Lowenstein-Jensen
- Agar CIN
- Agar Middlebrook
Entre los medios no exentos se encuentran el agar Mueller-Hinton, los medios selectivos para
cultivo de Neisseria spp. y Campylobacter spp., entre otros.
Si los medios comercializados proceden de empresas no certificadas por la norma ISO o no
cumplen con las especificaciones de calidad recomendadas, el usuario debe realizar el control
de todos los lotes que se reciben como si se tratase de medios preparados en el laboratorio.
Cualquier deficiencia en el aspecto fsico, esterilidad, no crecimiento de la cepa deseada, o no
inhibicin de la cepa no deseada, ser documentada y notificada a los fabricantes para que
emprendan las medidas correctoras.
- Medios de cultivo preparados en el laboratorio. Algunos medios de cultivo se preparan en el
propio laboratorio, bien porque es necesario que sean recientes para determinados cultivos o
porque se debe disponer de ellos inmediatamente y no hay tiempo de solicitarlos a un
fabricante. En este caso, hay que controlar el medio deshidratado, los aditivos que se van a
utilizar, el procedimiento de la elaboracin, el envasado, etiquetado y almacenamiento y por
ltimo, comprobar las caractersticas fsicas, esterilidad y funcionamiento del medio
preparado con cepas de referencia.
Todas las fases del proceso han de estar documentadas en un manual de procedimiento y
debe mantenerse un registro detallado de las mismas. Los medios deshidratados y aditivos
que se utilizan para preparar los medios deben estar etiquetados con las fechas de
caducidad, de recepcin y la fecha en la que se abrieron por primera vez y se deben
almacenar en condiciones adecuadas. El proceso de elaboracin debe quedar registrado,
anotando la identidad de los medios, nmero de lote o fecha de preparacin, condiciones de
almacenamiento, fecha de caducidad y la identidad de la persona que los ha preparado. Es
recomendable que cada placa o tubo individual vaya identificado con el nombre del medio y
nmero de lote o fecha de preparacin.
Para realizar el control de calidad del medio una vez preparado, se seguir el mismo
procedimiento que para los medios comerciales no exentos.
-Control de esterilidad de cada lote (autoclave o filtrado). En el proceso de esterilizacin se
aadir 1 placa control si hay menos de 100 unidades y 3 placas control si hay ms de 300
unidades. Tras la esterilizacin las placas, en general, se dejan durante 24 horas a 37C, y en
caso del agar sangre se dejar, adems de las 24 horas a 37C, otras 24 horas a
temperatura ambiente.
- Control de crecimiento: se realiza cada vez que recibimos o preparamos un nuevo lote. Se
lleva a cabo a travs de un microorganismo control o cepas de coleccin.
Para realizar la siembra se utiliza un inculo reducido. El inculo reducido es un inculo
estndar del cual hacemos una dilucin al 1/10 de una suspensin del microorganismo con
turbidez correspondiente al 0,5 de la escala de Mc Farland (la turbidez es proporcional al
nmero de microorganismos formadores de colonias).
Despus de preparar el inculo estndar, se siembra con un asa de 0,001 mL.
- Control de las caractersticas selectivas: sembramos microorganismos que crecen en el
medio que estamos controlando y microorganismos que no crecen en l. Si ambos crecen, el
medio de cultivo no es bueno. El medio de cultivo selectivo slo permite el crecimiento del
microorganismo para el que ha sido creado.
- Control de las caractersticas bioqumicas (diferenciales): algunos medios de cultivo tienen
en su composicin sustancias que permiten un viraje de color dependiendo de la colonia que
est creciendo. Ej. Cuando el medio contiene lactosa, ste nos permite diferenciar entre las
bacterias que usan la lactosa (viraje rosa) de las que no la usan (incoloro).
comerciales sean examinados inmediatamente cuando se abre un nuevo lote o vial y llevar un
registro de su funcionamiento.
En el caso de preparados comerciales deben solicitarse al fabricante evidencias de que
cumplen criterios de calidad. Todos los reactivos deben estar etiquetados con su contenido,
concentracin, condiciones de conservacin, fecha de preparacin o de reconstitucin, y
fecha de caducidad o periodo recomendado de almacenamiento, y se deben conservar
siguiendo las recomendaciones de los fabricantes. Debe existir un documento o ficha para
cada reactivo o kit donde se detallen sus componentes y proporcin, la indicacin (ensayo
microbiolgico para el que se utiliza), los controles que deben utilizarse y los criterios de
aceptabilidad, el plan y frecuencia de control, las condiciones de conservacin, limitaciones
de su uso o de interpretacin, descripcin del tipo de lectura de los resultados y mtodo de
lectura. En el caso de los kits comerciales, solamente se podrn utilizar los componentes de
uno con otros si pertenecen al mismo nmero de lote, salvo especificaciones concretas del
fabricante.
Se deben utilizar cepas de referencia para el control de todos los reactivos, colorantes para
tinciones y discos. Al menos se debe incluir un microorganismo que produzca una reaccin
positiva y otra negativa con cada control.
La concentracin de las soluciones de tincin, por efecto de la evaporacin de los solventes o
las variaciones introducidas en los mtodos recomendados, pueden afectar los resultados de
las tinciones para diferenciar microorganismos por su reaccin a la tincin de Gram y la
morfologa, tintes para cpsulas, esporas, etc.
El control de calidad de stos tintes debe realizarse primero con cada nuevo lote, luego basta
con un control semanal para mantener un grado de seguridad apropiado en su uso.
Para el control diario de la tincin de Gram, se recomienda el uso de una cepa ATCC de
Staphylococcus aureus y de Escherichia coli.
Es necesario llevar un registro de estos controles.
Cada vez que se reciba una cepa de referencia debe quedar registrado el nombre completo y
origen de la cepa, organismo suministrador, fecha de recepcin, nmero de envases
recibidos, tipo y lugar de conservacin y firma de la persona que recibe la cepa de referencia,
as como los controles (pureza, pruebas bioqumicas) realizados. Las cepas de referencia
deben reconstituirse siguiendo las instrucciones del suministrador.
-Tipo de validacin/calibracin y
verificacin y periodicidad.
- Procedimiento de mantenimiento
y periodicidad.
- Fecha de recepcin.
- Precauciones de bioseguridad.
El jefe de seccin debe ser notificado cuando una incubadora falla en mantener el rango de
temperatura aceptable.
Observe macroscpicamente los platos Petri para observar desecacin.
En incubadoras de CO2, se puede colocar un cultivo de N. gonorrhoeae ATCC 43069 ,
subcultivndola cada da, para observar su ptimo crecimiento, ya que es un microorganismo
que necesariamente requiere CO2 para crecer.
Todas las incubadoras deben ser limpiadas mensualmente y llevar un rcord
de mantenimiento preventivo.
-Autoclaves:
capacidad acadmica, actualizacin constante y contar con los elementos indispensables para
su labor.
Debe existir una ficha tcnica de cada trabajador donde se registren los posibles accidentes
sufridos, as como las infecciones suscitadas al manipular secreciones u organismos
infecciosos. Adems, se recomienda realizar estudios radiolgicos y colocacin de PPD, en
aquel personal ligado al trabajo con Mycobacterium tuberculosis.
En el laboratorio de Microbiologa debe existir una relacin detallada de puestos de trabajo,
en la que se defina para cada puesto la titulacin, cualificacin y obligaciones del personal
que lo ocupa. Se debe establecer una sistemtica para garantizar que el personal est
formado y capacitado para desempear las funciones especficas de su puesto de trabajo y
as asegurar en este aspecto la calidad en todas las etapas del proceso analtico. Es necesario
que el personal est entrenado en los principios de las buenas prcticas de laboratorio, que
reciba la formacin y entrenamiento adecuados para las tcnicas que va a realizar y que se
evale su competencia de modo continuo. La direccin del laboratorio debe mantener
registros de la formacin y cualificacin, de la experiencia profesional y de la competencia de
todo el personal.
4.9 Serologa:
El laboratorio de diagnstico serolgico debe tener establecido un sistema que permita el
aseguramiento de la calidad. As, se deben establecer unos indicadores de calidad que
permitan la identificacin de los errores. Estos indicadores deben incluir aspectos
preanalticos, analticos y postanalticos
-Fase preanalitica
En la fase preanaltica hay que considerar como factores importantes la idoneidad de las
peticiones analticas y la calidad de la muestra (ausencia de hemlisis, contaminacin o
lipemia). El transporte no es especialmente crtico para la realizacin de estudios serolgicos,
aunque se debe realizar en fro y lo ms rpidamente posible. Una fuente importante de error
consiste en la identificacin de la muestra, siendo recomendable utilizar sistemas
automticos para el reconocimiento de las muestras.
-Fase postanalitica
En la fase postanaltica hay que controlar tres aspectos: la emisin de resultados, que
pueden causar errores en la transcripcin; el tiempo de respuesta, y, muy importante, la
interpretacin de los resultados, por lo que debe ser siempre realizada por personal
facultativo especializado.
-Fase analtica
Se deben emplear siempre ensayos validados. Los ensayos comerciales con marcado CE han
sido validados por el fabricante, pero antes de incorporarse al laboratorio deben ser
verificadas las caractersticas de su funcionamiento. Por otra parte, los ensayos propios del
laboratorio, as como aquellos con etiquetado CE que se pretenden aplicar para un fin distinto
al establecido por el fabricante, por ejemplo para aplicar a muestra de LCR un ensayo
diseado para muestra de suero, o para caracterizar la avidez de IgG en un ensayo diseado
para medir IgG especfica, deben ser objeto de validacin por el laboratorio. Para la validacin
y para la verificacin se deben emplear muestras de resultado conocido, a ser posible con
resultado contrastado en laboratorios de referencia. Tanto la validacin como la verificacin
de ensayos se deben llevar a cabo antes de ponerlos en uso para emitir resultados sobre
muestras clnicas.
Control de calidad de serologa se realiza haciendo:
-Pruebas de capacidad para asegurar que el trabajo realizado es correcto.
-Muestras de suero de titulacin conocida.
-Control estricto de la caducidad de los reactivos.