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MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA
DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS EN POLMEROS

EMPLEANDO MTODOS NO ESTACIONARIOS. PARTE II
Br. Cadenas H., Madelin N.

Br. Prez P., Tania S.
Tutores:
Prof. Jos Papa
Prof. Wadou Bar
Trabajo
Especial
de
Grado
II
presentado ante la Ilustre Universidad

Central de Venezuela para optar al
Ttulo de Ingeniero Qumico
Caracas, Junio de 2002
Trabajo Especial de Grado aprobado

en nombre de la Universidad Central
de Venezuela por el siguiente jurado:
_______________________________
Prof. Jos Papa
(TUTOR)
_______________________________
Prof. Wadou Bar
(TUTOR)
_______________________________
Prof. Carmen Albano
_______________________________
Prof. Jos F. Fernndez
06/06/2002
Dedicatoria
A mis Padres y
a mi hermanita Melany,
por acompaarme en este sueo
y alentarme a continuar los amo.
Gracias por confiar en mi,
Made
Este sueo que hoy se hace realidad

se lo quiero dedicar a mis Padres,
a mi Mam porque vive en mi
y a mi Padre por ser mi amigo incondicional.
Tania Sarita
Agradecimientos
Gracias SEOR por darme los padres, la familia y los amigos que tengo,
Gracias SEOR
No se como empezar estas lneas en realidad tengo tantas personas a mi alrededor que han
sido parte de este xito y que de una manera u otra han participado llenndome de energas y de
las fuerzas necesarias para seguir adelante en la vida.
Quiero agradecerles a mis padres por que sin ellos no hubiese sido posible llegar a donde estoy.
Uds. son y sern siempre esa energa inagotable que me fortalece para continuar en la vida
cosechando xitos . A ti mam por que siempre sent tu presencia en m, y a ti papi por ser amigo y
padre al mismo tiempo, eres un ser a quien admiro muchsimo no te imaginas como, en realidad no
tengo palabras ni letras para describir todo lo que ustedes significan para m LOS AMO CON
TODA EL ALMA.
Quiero agradecer a mi compaera y amiga porque de ella he aprendido mucho, por tenerme
paciencia. Creo que todos los momentos que pasamos fortalecieron ms nuestra amistad, tambin
le quiero agradecer a esas palabras de aliento que me llenaban de fuerza para continuar y NO
RENDIRMEGracias Amiga.
Quiero darte las gracias a ti Jos Antonio por ser mi compaero y amigo gracias por estar ah
apoyndome y ayudndome a realizar este sueo, de ti he aprendido muchsimas cosas. Deseo de
todo corazn que todos tus xitos tambin se hagan realidad quiero estar a tu lado para disfrutar y
sentir lo que ahora yo estoy sintiendo. TE AMO.
Quiero hacerle un agradecimiento muy especial a Jos Antonio Padre por ser tan incondicional
conmigo, como un padre lo es con su hija a si lo sent y lo siento, Gracias por todo ese cario que
me tienes, en realidad valoro todo el esfuerzo que hiciste Gracias
Krisel, Magali, Cantaura y mis Hermanos, son unas de las personas ms especiales que Dios a
puesto en mi camino.
Tania Sarita. . . .
Agradecimientos
Gracias SEOR
Por permitirme hacer realidad este anhelo,
Por ser fuente inagotable de Amor, Sabidura y Paz
por guiar todos mis pasos
Alcanzar una meta, hacer realidad un sueo es una sensacin indescriptible, me siento feliz y
satisfecha
porque hoy, luego de varios aos de estudio y trabajo, estoy disfrutando de los
resultados. Quiero agradecer a todas aquellas personas que con su granito de arena, de una u otra
manera, me ayudaron a llegar hasta aqu, y muy especialmente a
Mis Padres que siempre me han apoyado Gracias por sembrar sus principios en mi, por todo su
amor y dedicacin, son una gran Bendicin para nosotras.
A mi hermanita Melany, mi gran amiga, tu eres mi ms preciado regalo de DIOS, pues a travs de
ti me ha bendecido, con tus virtudes, un corazn enorme y la energa necesaria para contagiar al
mundo de tu alegra, Gracias por estar siempre a mi lado. I love you so much, Sweety Honey.
A mi ta Magda, por su amor, apoyo y amistad incondicional, Gracias significas mucho para mi.
A mis tos Marbellys, Mara y Juan, por sus oraciones, amor y confianza en mi, los quiero
mucho.
A Tania Sarita, por su inigualable forma de ser, por quererme y cuidarme. Por sonreir cuando
todo estaba gris Gracias por luchar a mi lado, sin ti este triunfo no hubiera sido posible.
A Jose Antonio, por su amistad y apoyo. Gracias ahora faltas tu, mounstrito
Aureola, eres una de las personas ms especiales que Dios a puesto en mi camino, Gracias por tus
consejos Te Quiero Brujita
Made
Agradecimientos
Queremos agradecer nuevamente a DIOS por los AMIGOS, incondicionales con los que no
ha premiado, pues nos han nutrido y llenado de satisfacciones, nos han apoyado en todo
momento, ustedes son parte de este xito que hoy se hace realidad
Florimar, por todo el apoyo, la compaa brindada y cada palabra de aliento, eres un ser
digno de admirar, la palabra amistad no tiene dimensiones que puedan medir todo lo que eres
capaz de hacer y dar por un amigo, que el SEOR te Bendiga
Adita, por tu amistad incondicional y tu muy especial forma de ser. Mara, lo bueno viene
en frasco pequeo Gracias por su maravillosa y desinteresada amistad.
Elieser, negro, gracias por tu amistad, eres un ser excepcional, admiro las cualidades que
posees... LO QUE HAY QUE HACER, SE HACE
Indira gracias por esa amistad admiro tu gracia y espontaneidad, Gracias por hacernos
reir.
Blanca, Maryori, Pifalo ,Kariana, Betty, Beatriz, ustedes para mi son muy especiales ya
que su amistad es un ejemplo de unin.
Jos Francisco, por tu apoyo, amistad., cario, te admiramos por tu responsabilidad,
integridad y sinceridad en cada cosa que haces Gracias, de ti hemos aprendido cosas
invalorables. Siempre te recordaremosingenierito
Gracias a los Profesores: Leandro Lezama, Luis Garca, Ronald Torres, Jos Moreno,
Luis Len, Dan El Montoya, Francisco Garca y Amela Esteves, por todo el tiempo que
desinteresadamente nos dedicaron, preocuparse por nosotras y brindarnos su apoyo cuando ms lo
necesitbamos, ustedes son dignos representantes de la Casa que Vence las Sombras.
A nuestros tutores Prof. Carmen Albano, Jos Papa y Wadu Bar, por guiarnos en este
trabajo.
Al Sr. Octavio y a todo el personal de SERVITERM, por estar pendientes y siempre
dispuestos a colaborar con nuestro equipo, Gracias por hacernos reiren aquellos momentos.
A Nazareth, conocerte fue un gran regalo, personas tan tiernas y espirituales como tu nos
recuerdan que siempre podemos hacer el bien sin mirar a quien.
Antonio, por estar dispuesto a ayudarnos en todo momento.
A mis muy queridas Sra. Maura y Liliana, no imagino mi pasantia sin ustedes.
A nuestros compaeros de siempre Tabata, Mercedes, Oswaldo El Gordo cario eres lo
mximo, Jainer, Miguel Angel, Nancy Bombon, Victor, Christian, Maria Elena, Nadeska,
Reinerio, Omar, Yumaiti, Celeste, Roberto, Angela, Mara Isabel, Hector, Juan Marcos , Ivn,
Oscar, Melania, Iraida y la Sra. Librada. Al combo del LOU, Sr Armando y Hector, un milln.
Sumario
SUMARIO
En los ltimos aos se ha incrementado el uso de los plsticos en el diseo
y elaboracin de piezas y partes de los equipos (industriales, domsticos, etc),
debido a la rapidez de produccin y a los bajos costos asociados a su
manufactura.
Uno de los procesos tecnolgicos ms utilizados en el mbito industrial es
el modo de calentamiento y posterior enfriamiento del polmero. En la etapa de
calentamiento el material es confinado y moldeado bajo presin, mientras que en
la etapa de enfriamiento, ocurre el proceso de cristalizacin, el cual afecta las
propiedades finales del material.
Con el fin de conocer la historia trmica del
material polimrico que depende de las dos (2) etapas antes mencionadas, se han
realizado diversos trabajos de investigacin que han permitido el modelaje de
estos procesos. Galarraga y Zannin (2000) desarrollaron un modelo simple de
transferencia de calor por conduccin en la direccin axial. Es por sta razn que
el presente estudio se basa en el modelaje y simulacin de una celda empleando
las dimensiones del equipo desarrollado por Galarraga y Zannin (2000), de tal
modo que permita mejorar la obtencin de los perfiles de temperatura, lo cual se
hizo mediante la incorporacin del efecto de transferencia de calor por conduccin
en el eje radial y la generacin de calor por cristalizacin empleando mtodos no
estacionarios.
Para lograr los objetivos planteados en sta investigacin, se procedi a
resolver analtica y numricamente la solucin de la ecuacin matemtica
asociada a los modelos planteados, con la finalidad de simular y analizar el
desempeo trmico obtenido e igualmente se determin la sensibilidad del
simulador mediante la variacin de la difusividad trmica, propiedad de inters en
este trabajo.
Posteriormente se realizaron pruebas experimentales que
permitieran la validacin de las simulaciones.
MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS

EN POLMEROS EMPLEANDO MTODOS NO ESTACIONARIOS. PARTE II
Sumario
Las simulaciones realizadas proporcionan los perfiles de temperatura

correspondientes a los modelos anteriormente planteados. De stas corridas se
obtuvo como resultado que el rango de aplicacin de la simulacin se encuentra
entre 1*10-1 y 1*10-5 cm2/seg. Adicionalmente se puede trabajar la simulacin
analtica y numricamente para la transferencia de calor bidimensional ya que la
desviacin obtenida fue menor del 1%.
En el rango donde el material se encuentra slido, el trmino de generacin
de calor por cristalizacin es despreciable, mientras que en el rango de
cristalizacin existe una generacin de calor debido al efecto del trmino fuente.
Las simulaciones tericas fueron realizadas para el polipropileno y para el
polietileno, reportando resultados similares uno del otro. El software utilizado para
la programacin fue MATLAB versin 5.3. Finalmente se realizaron pruebas
experimentales en Laboratorio de Polmeros de la Escuela de Ingeniera Qumica
de la Universidad Central de Venezuela, sin embargo por fallas asociadas al
equipo no se pudieron validar las simulaciones.

ii
Cadenas M. , Prez T.
MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE
DIFUSIVIDADES TRMICAS EN POLMEROS EMPLEANDO MTODOS NO
ESTACIONARIOS. PARTE II.
Tutores Acadmicos: Prof. Wadou Bar y Jos Papa. Tesis. Universidad

Central de Venezuela. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Qumica.
Caracas. Ao 2002.
Palabras Claves: Cintica de Cristalizacin, Estado No Estacionario, Difusividad
Trmica, Transferencia de Calor.
Resumen: El presente estudio se basa en el Modelaje y Simulacin de una celda
con las dimensiones desarrolladas por Galarraga y Zannin (2000), para la
determinacin de difusividades
trmicas en polmeros empleando mtodos no
estacionarios. A tales fines se desarroll una metodologa de clculo y se utiliz

un software de programacin que permitieron determinar los perfiles de
temperatura, mediante la incorporacin de transferencia de calor por conduccin
en el eje radial y la generacin de calor por cristalizacin, con la finalidad de
mejorar el modelo propuesto por Galarraga y Zannin (2000).
ndice General
NDICE GENERAL
CONTENIDO
Pg.
ndice de Figuras
vi
ndice de Tablas
vii
Lista de Smbolos
ix
Introduccin
1. FUNDAMENTOS DE LA INVESTIGACIN
1.1 Antecedentes
1.2 Planteamiento del Problema
10
1.3 Objetivos
12
1.3.1 Objetivo General
12
1.3.2 Objetivos Especficos
12
2. MARCO TERICO
2.1 Transferencia de Calor
14
2.1.1 Conduccin Multidireccional en Estado Estacionario
15
2.1.2 Conduccin Multidireccional en Estado No Estacionario
16
2.1.3 Difusividad Trmica
17
2.2 Polmeros
18
2.2.1 Plsticos Comerciales
19
2.2.2 Polietileno
19
2.2.3 Polipropileno
20
2.3 Cristalinidad
21
2.3.1 Cristalizacin de los Polmeros
22
2.3.2 Tipos de Cristales Formados
23
2.3.3 Cristalizacin y Transferencia de Calor
25
2.3.4 Cintica de Cristalizacin para Procesos no Isotrmicos
27

ii
ndice General
2.3.4.1 Ecuacin de Avrami
27
2.3.4.2 Modelo de Malkin y Col
29
2.3.4.3 Modelo de Kamal y Chu
30
2.3.4.4 Modelo de Nakamura
30
2.3.4.5 Modelo de Dietz
31
3. FUNDAMENTOS METODOLGICOS
3.1 Metodologa
3.1.1 Etapa I: Determinacin de la Solucin Analtica del Modelo
Matemtico Bidimensional
3.1.2 Etapa II: Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor
Bidimensional
33
34
37
3.1.3 Etapa III: Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor

Bidimensional considerando los efectos de la Cintica de
38
Cristalizacin
3.2 Equipo
40
3.3 Procedimiento para la Simulacin
41
4. DESARROLLO DEL MODELO MATEMTICO DE TRANSFERENCIA DE

CALOR BIDIMENSIONAL
4.1 Desarrollo de la Solucin Analtica del Modelo de Transferencia
de Calor Bidimensional
4.1.1 Determinacin del Coeficiente Am,n
4.2 Desarrollo de la Solucin Numrica del Modelo de Transferencia de
42
53
58
Calor Bidimensional formulada en Diferencias Finitas

5. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1 Modelaje y Simulacin
64
5.2 Variacin de la Difusividad Trmica
66
5.3 Variacin de los Ejes Axiales y Radiales en el Modelo

Bidimensional
5.4 Efectos de la Generacin de Calor por Cristalizacin
70
72

iii
ndice General
5.5 Validacin Experimental de los Perfiles de Temperatura
80
6. CONCLUSIONES
81
7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
83
APNDICES
Apndice A: Parmetros Cinticos para la Cristalizacin
A-1
Apndice B: Programas en MATLAB versin 5.3
B-1

iv
ndice General
NDICE DE FIGURAS
Figura
Pg.
Disco de Lees
Celda de Conductividad
Curva de Velocidad de Crecimiento Lineal vs Temperatura
23
Lamellas
24
Esferulitas
25
Esquema de resolucin para el problema de Transferencia de
35
Calor Bidimensional
7
Diagrama del equipo automatizado
40
Transferencioa de Calor Bidimensional
44
Desempeo trmico bidimensional para un salto de 20C entre
67
150-130C para una difusividad trmica de 0.1 cm2/seg

10
68

11
68

12
69

13
69

14
Perfiles de temperatura para un salto de 10C para el PEAD,
71
variacin de las alturas para r = 0cm

15
Perfiles de temperatura para un salto de 10C para el PEAD,
71
variacin de radios para una altura de termocupla x = 1cm

16
Efecto de la constante de transformacin en el diferencial de
74
cristalinidad relativa para el modelo de Kamal y Chu. PEAD

Temperatura 125C

ndice General
17
Efecto de la constante de transformacin en el diferencial de
74
cristalinidad relativa para el modelo de Kamal y Chu. PEAD

Temperatura 130C
18
Efectos de la generacin de calor para el PEAD entre 140-130,
75
para el centro del cilindro

19
76

20
77
para el radio intermedio del cilindro

21
77
para un radio de 2.25cm

22
Efectos de la generacin de calor para el PP entre 160-150, para
78
el centro del cilindro

23
78
para un radio intermedio del cilindro

24
79

vi
ndice General
NDICE DE TABLAS
Tabla
Pg.
Propiedades Termofsicas de los Polmeros a utilizar
19
Comparacin de Resultados de la Simulacin Analtica y
66
Numrica de la Solucin Propuesta

3
Parmetros Cinticos Empleados para la Simulacin del Modelo
73
Bidimensional de Transferencia de Calor

vii
Lista de Smbolos
LISTA DE SMBOLOS
A:
rea de Transferencia Perpendicular a la Direccin de Flujo, [m2]
Cp:
Calor Especfico, [J/Kg K]
H c : Calor de Cristalizacin, [J/Kg ]

q:
Flujo de Calor Transferido por Unidad de Tiempo, [J/hr]
Calor Transferido por Conduccin, [W]
k:
Conductividad Trmica del Material, [J/s m K]
K(T): Constante de Velocidad de Transformacin, [s-n]

r:
Coordenada Radial, [cm]
x:
Coordenada axial, [cm]
Densidad, [Kg/m3]
c:
Densidad del Polmero 100% cristalino, [Kg/m3]
Difusividad Trmica, [cm2/s]
n:
Exponente de Avrami, [adimensional]
T
x
Gradiente de Temperatura en la Direccin del Flujo, [K/m]
X:
Grado de Cristalinidad, [adimensional]
X :
Grado de Cristalinidad en el Equilibrio, [adimensional]

viii
Lista de Smbolos
T:
Temperatura, [C]
To:
Temperatura de Fusin, [C]
T1:
Temperatura del Salto Trmico, [C]
t:
Tiempo, [seg]

ix
Introduccin
INTRODUCCIN
En la actualidad, los plsticos tienen un rol muy importante dentro de las
actividades industriales desarrolladas por el hombre, debido en gran medida a las
caractersticas y propiedades de estos materiales que sumado a la variedad de
familias existentes y a los bajos costos de produccin asociados a su manufactura,
les permiten ubicarse como los ms utilizados en la elaboracin de diversos
artculos de consumo masivo y especializado.
Es por ello que resulta de particular inters la determinacin y anlisis de
las propiedades asociadas a los procesos de transformacin a los que se someten
los plsticos. En este sentido, se han realizado estudios acerca de la historia
trmica y del modo de enfriamiento de estos materiales, en los cuales se ha
demostrado que las caractersticas del producto final dependen de ambos
parmetros.
La difusividad trmica en polmeros es una propiedad fsico-qumica que
caracteriza los procesos de transferencia de calor en estado no estacionario. El
modelaje del transporte de energa trmica en este tipo de procesos es
complicado, si se desea incorporar simultneamente el efecto de transferencia de
calor por conduccin y la generacin de calor por cristalizacin. Debido a esto, los
ingenieros Galarraga y Zannin (2000) enfocaron sus estudios exclusivamente a la
transferencia de calor por conduccin en el eje axial, para ello desarrollaron una
celda de conductividad que permite determinar difusividades trmicas.
Sin embargo, es necesario considerar la transferencia de calor en el eje
radial, dada la geometra cilndrica de la celda, as como tambin se debe incluir el
trmino asociado a la generacin de energa por cristalizacin, con la finalidad de

Introduccin
mejorar la precisin del equipo y extender su uso para determinar cinticas de

cristalizacin.
Una vez planteadas las ecuaciones matemticas que representan los
efectos mencionados anteriormente, se desarroll una metodologa de clculo que
considera en primer lugar, la determinacin de la solucin analtica del modelo
bidimensional.
En segundo lugar, el desarrollo de un programa que permite
simular el modelo matemtico bidimensional y por ltimo, se realiz la simulacin

considerando los efectos de la cintica de cristalizacin. Para ello, la simulacin
se realiz bajo el ambiente de programacin MATLAB versin 5.3, permitiendo
trabajar a diferentes valores de difusividades trmicas para el polietileno y en un
amplio rango de temperatura.
Finalmente, se analizaron y discutieron los resultados basndose en el
comportamiento del modelo de transferencia de calor bidimensional y de los
efectos de la generacin de calor por cristalizacin en la determinacin de
difusividades trmicas.

Fundamentos de la Investigacin
Antecedentes
1. FUNDAMENTOS DE LA INVESTIGACIN
Con el propsito de fijar las bases del presente Trabajo Especial de Grado,
en sta seccin se resumen los aspectos ms importantes en cuanto a
publicaciones previas relacionadas con el tema en desarrollo. De igual manera, se
especifica el problema a resolver y se puntualizan los objetivos que permitirn
establecer los alcances de esta investigacin.
1.1 ANTECEDENTES
La relacin bsica para la transferencia de calor por conduccin fue
propuesta en 1822 por el cientfico francs Joseph Fourier, estableciendo que la
velocidad del flujo de calor por conduccin en un material, es igual al producto de
las tres cantidades siguientes:
a. La conductividad trmica del material, k.
b. El rea de la seccin transversal a travs de la cual fluye el calor por
conduccin, A, rea que debe ser medida perpendicularmente a la
direccin del flujo de calor.
c. El gradiente de temperatura en la seccin,
dT/dx,
es decir, la
rapidez de variacin de la temperatura T respecto a la distancia x

en la direccin del flujo de calor.
Para escribir la ecuacin de conduccin de calor en forma matemtica, se
debe adoptar una convencin de signos para satisfacer el Segundo Principio de la
Termodinmica; esto es que el calor debe fluir desde los puntos de ms alta
temperatura a los puntos de ms baja temperatura. En consecuencia, la ecuacin

Antecedentes
que define la conductividad trmica en una dimensin en estado estacionario se

escribe:
q = k
T
x
Ec. 1
Donde:
q
Flujo de calor, [W/m2]
T
x
Gradiente de temperatura en la direccin del flujo, [K/m]
Conductividad trmica del material, [W/ m K]
De esta manera lo que se pretende obtener es el valor de la conductividad

trmica de un material k, midiendo el flujo de calor por unidad de rea causado
por un gradiente de temperatura. El Disco de Lees que se presenta en la Figura 1
es un mtodo tradicional que permite determinar la conductividad trmica de los
materiales (Hickson, 2000).
Resistencia
Disco Muestra
T1
Lminas de
Cobre
T2
T3
Figura 1: Disco de Lees
El funcionamiento del aparato es sencillo, se deben calibrar las puntas de

prueba de la temperatura, despus de esto, se instala el aparato y luego de
calentar se deja que llegue al equilibrio, en ese momento se toman las
temperaturas T2 y T3. Otro mtodo podra ser la Barra de Searles, este ltimo se

Antecedentes
utiliza generalmente para materiales que son muy buenos conductores, mientras
que el Disco de Lees satisface ms a los malos conductores (Hickson, 2000).
En estado estacionario, el flujo de calor transmitido al ambiente a travs del
Disco Muestra, es igual al calor emitido por unidad de tiempo por la superficie del
disco metlico inferior. Si k es la conductividad trmica del material, T2 y T3 las
temperaturas en sus dos (2) caras en estado estacionario, la cantidad de calor que
lo atraviesa vendr dada por la Ley de Fourier:
dQ
(T T )
= k A 2 3
dt
l
Ec. 2
Por otro lado, la cantidad de calor producida por unidad de tiempo entre las
dos (2) lminas superiores hacia el disco inferior a travs del disco muestra, se
puede calcular conociendo la velocidad de enfriamiento del disco (con la superficie
superior aislada). Una vez determinada la variacin de la temperatura respecto al
tiempo, se mide la masa del disco y se encuentra la capacidad calorfica
especfica. La cantidad de calor por unidad de tiempo a la temperatura
estacionaria vendr dada por:
dQ
dT
= m Cp
dt
dt
Ec. 3
Donde:
Masa del disco muestra, [Kg]
Cp
Capacidad Trmica Especfica, [J / Kg K]
Igualando las dos ltimas ecuaciones se puede determinar el valor de k.

Una ventaja que posee el disco es que la prdida de calor desde los bordes es
despreciable, de modo que incluso en ausencia de recubrimiento aislante, el
Antecedentes
gradiente de temperatura a travs del mismo es casi unidireccional. Sin embargo,

las dificultades existentes en el Disco de Lees son el clculo del flujo trmico y la
hiptesis de que las temperaturas T2 y T3 registradas son las de las caras del
disco.
La difusividad y la conductividad trmica son dos (2) propiedades que estn
ntimamente relacionadas. La conductividad se basa en el estudio del
calentamiento o enfriamiento en distintos puntos de un slido, mientras que la
difusividad trmica es una propiedad de los materiales que caracterizan los
procesos de transferencia de calor en estado no estacionario.
Actualmente existen diversos mtodos para determinar difusividades

trmicas en estado transitorio. Uno de los mtodos utilizados para la medicin de
difusividades trmicas () ha sido realizado aplicando la teora desarrollada por
los Ingenieros lida y Shigeta (1981), con la finalidad de evaluar la transferencia de
calor en forros para frenos.
Esta teora se fundamenta en el Mtodo de la Transformada de Laplace
para solucionar la ecuacin de conduccin de calor y presenta la ventaja de
satisfacer variadas condiciones de frontera. Hay una relacin importante entre las
integrales de Laplace y el tiempo de duracin de la prueba, debido a que la parte
significativa de la respuesta est en su comportamiento transitorio. Existe un valor
de tmx , tal que en el intervalo de tiempo 0 y tmx , la respuesta tiene importancia
transitoria y para valores mayores a tmx , la respuesta se considera estable y
pierde su valor experimental. Una vez que se conoce el valor de tmx se puede
conocer el parmetro de Laplace s y por consiguiente, empleando la herramienta
de clculo Matlab se procede a evaluar las integrales de Laplace y a solucionar la
ecuacin que modela el proceso, obteniendo valores de difusividades trmicas
acordes con los establecidos para forros de frenos (Beltrn, R. y col. 2000).

Antecedentes
Kobayashi y colaboradores (2000), desarrollaron un equipo para medir la

difusividad trmica de un polmero no lineal ptico (NLO) de pelcula delgada,
metacrilato de polimetilo, empleando el Mtodo Fotoacstico que ha sido aplicado
a materiales orgnicos e inorgnicos.
Consiste en colocar una pelcula de la
muestra en la celda fotoacstica, la cual es peridicamente calentada por una

fuente de luz modulada. En dicho proceso ocurre una variacin de la temperatura
causada por el flujo de calor de la muestra al gas vecino, proporcionando una
intensidad elctrica generada por la variacin de presin del gas que produce un
sonido, el cual indica la seal fotoacstica.
Se supone que el material de apoyo (substrato de vidrio) y el gas no son
absorbidos. El anlisis anterior mantiene una relacin entre la luz modulada y la
seal fotoacstica, la cual es moderada a varias frecuencias de luz modulada. Los
datos experimentales se ajustaron usando el mtodo no lineal de mnimos
cuadrados para estimar tres parmetros desconocidos:
frecuencia de luz
modulada (f), seal fotoacstica () y la difusividad trmica ( ). Se obtuvieron

diferentes valores de difusividad trmica para varios espesores de la pelcula
polimrica. Se observ que sta propiedad es independiente de dicho espesor,
los valores de difusividad trmica obtenidos para adaptar los resultados es de
6,3*10-3 m2/s y el obtenido experimentalmente es de 5,9*10-3 m2/s, es decir, se
encuentra dentro de 7%.
Otro mtodo que permite medir la difusividad trmica y la conductividad
trmica es el desarrollado por Galarraga y Zannin (2000).
El prototipo
desarrollado consta de una celda de conductividad equipada con termopares,

cuyos extremos sensibles se localizan a distancias regulares a lo largo del eje de
simetra. Como se muestra en la Figura 2, la celda consta de dos (2) cilindros
concntricos aislados entre s con material refractario y dos (2) tapas: una superior

Antecedentes
que cubre el cilindro exterior y penetra en el cilindro interior hasta un tercio de la

altura total y otra inferior que soporta los cilindros.
Ambas tapas poseen
termopares en la superficie de contacto con el polmero.

Para la determinacin de las difusividades trmicas, el material se coloca en
el interior de la celda con todas las termocuplas debidamente localizadas y se
calienta hasta una temperatura levemente superior a la de fusin, ejerciendo al
mismo tiempo presin para que el gas atrapado se libere y sea expulsado a travs
de la tapa superior de la celda.
Canal de termopares
Tapa
Superior
Cilindro
Exterior
Cilindro
Interior
Aislante
Tapa
Inferior
Tornillos
Figura 2: Celda de Conductividad
Para validar los resultados se emple una perturbacin tipo escaln,

registrando la historia trmica del material en funcin del tiempo y de la posicin.
Los resultados se interpretaron a travs de un modelo simple de transferencia de
calor por conduccin, logrando obtenerse precisiones en el orden del 5%, las
cuales son adecuadas, comparadas con datos reportados en la literatura.

Antecedentes
Un anlisis detallado de los resultados en relacin con el equipo, revela que

la precisin se puede mejorar utilizando un modelo bidimensional. Otro aspecto
interesante, mencionado por los autores sin intentar utilizarlo, es que el equipo
detecta con notable claridad los efectos trmicos del cambio de estado, si ste
tiene lugar dentro del rango trmico de la perturbacin.

Planteamiento del Problema
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Infinidad de objetos de uso diario son fabricados a partir de material
plstico, el cual desempea un papel importante en la economa mundial, debido a
las ventajas de sus propiedades y a la amplia gama de usos en las actividades
industriales y domsticas.
La transformacin de los plsticos en diversos productos depende
fundamentalmente del moldeo y del modo de enfriamiento al cual es sometido el
material.
En la etapa de moldeo es calentado y consolidado bajo presin,
mientras que en la etapa de solidificacin y enfriamiento ocurre el proceso de

cristalizacin del material; ambas etapas determinan la historia trmica.
sta
historia depender de una serie de variables controladas y de las propiedades

fisicoqumicas del material, entre las cuales es importante la difusividad trmica,
ya que determina los perfiles de temperatura y en consecuencia, la cristalinidad.
La difusividad y conductividad trmicas son propiedades que estn
ntimamente relacionadas.
Para su determinacin existen bsicamente dos
mtodos: estacionarios y no estacionarios. Los mtodos estacionarios son los de

mejor desempeo para la determinacin de conductividades trmicas, mientras
que los mtodos no estacionarios son ms apropiados para la determinacin de
difusividades trmicas.
Para obtener la difusividad trmica en estado no estacionario se han
realizado diversos estudios, entre los cuales se encuentran los de Kobayashi y col.
(2000); Beltrn y col. (2000), entre otros. Galarraga y Zannin (2000), empleando
el mtodo de perturbacin con un modelo simple, desarrollaron una celda para
determinar valores de difusividades trmicas para polmeros, sin embargo y a
pesar de obtener muy buenos resultados, no consideraron el trmino de
transmisin de calor en el eje radial ni la generacin de calor por cristalizacin. En
10
Planteamiento del Problema
consecuencia, este trabajo pretende mejorar el modelo introduciendo dichos

trminos, interpretar los efectos de transferencia de calor sobre el grado de
cristalinidad obtenido durante la etapa de solidificacin del material, todo ello
utilizando las ecuaciones matemticas que gobiernan dicho modelo, con las
condiciones iniciales y de frontera apropiadas para el equipo.
De este modo, se desarrolla una metodologa de clculo que permite
determinar los parmetros que hacen posible establecer una relacin entre el
grado de cristalizacin y la historia trmica del material, mediante el anlisis de
polmeros fundidos.

11
Objetivos
1.3 OBJETIVOS
A continuacin se presentan los objetivos general y especficos planteados
en este Trabajo Especial de Grado:
1.3.1 Objetivo General
Modelar y simular el proceso de transferencia de calor bidimensional y los
efectos de la generacin de calor por cristalizacin, en la determinacin de
difusividades trmicas en polmeros empleando mtodos no estacionarios,
considerando para ello un cilindro con las dimensiones correspondientes a la celda
de conductividad desarrollada por Galarraga y Zannin (2000).
1.3.2 Objetivos Especficos
a.
Ampliar el modelo matemtico que permite determinar difusividades
trmicas, propuesto por Galarraga y Zannin (2000), introduciendo para tal efecto el
trmino de transferencia de calor en el eje radial.
b.
Simular el modelo matemtico que considera la transferencia de calor en el
eje radial y establecer el comportamiento para distintos valores de difusividad

trmica.
c.
Seleccionar el modelo matemtico de cintica de cristalizacin, para
procesos no isotrmicos que mejor describa los efectos asociados con el cambio
de fase experimentado por el material polimrico.
d.
Introducir en el modelo matemtico, el trmino de generacin de calor por
cristalizacin que permita realizar el posterior estudio de la cintica de

cristalizacin.
12
e.
Objetivos
Desarrollar el modelo matemtico y la metodologa de clculo apropiada
para determinar difusividades trmicas, considerando la transferencia de calor

bidimensional y la generacin de calor por cristalizacin que permitan
discriminarlas con los valores establecidos en la literatura para dicha propiedad.
f.
Simular el modelo matemtico de transferencia de calor bidimensional que
considera la generacin de calor por cristalizacin y analizar los resultados

obtenidos para los valores de difusividad trmica, comparndolos con los
reportados en la literatura.

13
Fundamentos Tericos
Transferencia de Calor
2. MARCO TERICO
A continuacin se hace referencia a los conceptos bsicos de transferencia
de calor y polmeros necesarios para comprender y desarrollar satisfactoriamente
el trabajo de investigacin planteado, entre los que se profundizar en aspectos
como: la transferencia de calor por conduccin multidireccional en estado no
estacionario, difusividad trmica, cristalinidad y el proceso cristalizacin en
polmeros.
2.1 TRANSFERENCIA DE CALOR
El mecanismo de conduccin es considerado como la transferencia de
energa de las partculas ms energticas a las menos energticas, debido a las
interacciones generadas entre las mismas, lo cual es asociado a los procesos de
actividad atmica y molecular. De manera ms sencilla, el calor por conduccin
es energa en trnsito debido a un gradiente de temperatura en un medio
estacionario que puede ser un slido o un fluido.
La importancia de las propiedades asociadas a los fenmenos de la
conduccin hace posible la cuantificacin de ste mecanismo, a travs de
ecuaciones o modelos apropiados para realizar el clculo de la cantidad de
energa involucrada en el proceso, as como la descripcin analtica del mismo.
El fenmeno de transferencia de calor asociado a la conduccin fue
estudiado por el fsico-matemtico Joseph Fourier, quien realiz contribuciones de
gran importancia en esta materia (Incropera, F. 1998). La ecuacin que describe
la conduccin, denominada Ley de Fourier es la siguiente:
Q = kA
T
X

14
Fundamentos Tericos
Donde:
Q
Velocidad de Transferencia de Calor por conduccin, [W]
La Ley de Fourier introduce la constante de proporcionalidad k, que

establece la relacin entre la energa transferida por conduccin y el flujo de calor
por unidad de rea normal al gradiente de temperatura.
2.1.1 Conduccin Multidireccional en Estado Estacionario
En la transferencia de calor para sistemas en rgimen estacionario, los
gradientes de temperatura y el rea pueden expresarse en funcin de una nica
coordenada espacial. Se pretende ahora analizar el flujo de calor multidireccional.
En este caso la distribucin de la temperatura debe satisfacer la ecuacin de
Laplace:
2T = 0
Ec. 4
Este sistema es aplicable a cualquier sistema ortogonal de coordenadas. Si

el operador Laplaciano, 2, se escribe en la forma apropiada, se logra hacer la
transformacin al sistema de coordenadas deseado (Welty, J. 1993).
En
coordenadas cilndricas es:

2T 1 2T 1 2T 2T
T
+
+
= 2 +
r r r 2 2 x 2
t
r
Ec.5
Donde:
T
Temperatura, [K]
Coordenada radial, [cm]
Coordenada angular, [radianes]
Coordenada axial, [cm]

15
Fundamentos Tericos
Tiempo, [s]
Difusividad Trmica, [m2/s]
La solucin de sta ecuacin puede obtenerse mediante tcnicas analticas,

numricas o grficas. La situacin fsica existente determinar las condiciones
iniciales, de frontera o ambas, que debern satisfacer la solucin final.
El objetivo de los anlisis de transferencia de calor suele determinar el flujo
de calor o bien la temperatura resultante de un flujo de calor. La solucin de las
Ecuaciones 4 y 5 proporciona la temperatura en un cuerpo multidireccional, como
funcin del sistema en las coordenadas deseadas. De este modo, si se conoce la
distribucin de temperaturas en el material, puede fcilmente determinarse la
direccin del flujo de calor.
2.1.2 Conduccin en Estado No Estacionario

Los procesos transitorios de conduccin consisten en que las condiciones
de temperatura a la cual est sometido un material dependen, tanto del tiempo
como de la posicin. Dado que la transferencia de energa est relacionada con el
gradiente de temperatura, estos procesos incluyen un flujo de energa en estado
no permanente.
En el proceso transitorio de calentamiento o enfriamiento que tiene lugar en
el tiempo intermedio antes de alcanzarse el equilibrio, debe modificarse el anlisis
para tener en cuenta la variacin con el tiempo de la energa interna del cuerpo y
las condiciones de contorno, las cuales deben ajustarse para que encajen con la
situacin fsica que se pone de manifiesto en el problema de transferencia de calor
no estacionario. Si se encuentra la solucin a la ecuacin diferencial que satisfaga
16
Fundamentos Tericos
las condiciones iniciales y de frontera, se establecer la variacin de la distribucin

de temperaturas con respecto al tiempo y podr evaluarse el flujo de energa en
un tiempo especfico (Welty, J. 1993).
En la mayora de los procesos de transferencia de calor donde los
materiales son sometidos a calentamiento, enfriamiento o ambas, es importante
conocer las propiedades fisicoqumicas que estn presentes en cada uno de stos
materiales y de sta manera, realizar el anlisis trmico correspondiente.
La
difusividad trmica es una propiedad de los materiales que caracteriza los

procesos de transferencia de calor de estado transitorio.
2.1.3 Difusividad Trmica

Durante la conduccin del calor en estado estacionario, una de las
propiedades de la sustancia que determina la distribucin de temperatura es su
conductividad trmica. Cuando la temperatura cambia con el tiempo, la capacidad
de almacenamiento trmico (el producto de la densidad por el calor especfico) de
una sustancia, adems de su conductividad trmica, influencian la variacin de
temperaturas. En este caso, se define la difusividad trmica que es una propiedad
muy importante debido a que mide la capacidad de un material para conducir
energa trmica, en relacin con su capacidad para almacenar energa trmica
(Incropera, F. 1999).
Esta propiedad tiene unidades de m2/s y viene expresada por la siguiente
ecuacin:
k
*Cp.
Ec. 6
Donde:
Densidad del material, [Kg / m3]

17
Fundamentos Tericos
Cp
Calor especfico del material, [W*s / Kg* K]
Materiales a los cuales les corresponda un alto valor numrico de

difusividad trmica, respondern rpidamente a cambios impuestos sobre el
sistema, es decir, conducirn energa de forma rpida, as como tambin tardarn
menos en alcanzar una nueva condicin de equilibrio.
2.2 POLMEROS
Los polmeros son grandes molculas constituidas por pequeas unidades
qumicas simples, conocidas como monmeros, las cuales pueden presentar una
repeticin lineal, ser cadenas ramificadas o interconectadas formando retculos
tridimensionales. La mayora de las sustancias orgnicas encontradas en la
materia viviente como protenas, cauchos y resinas son polmeros.
De igual
manera, muchos materiales sintticos como plsticos, fibras y vidrios, entre otros,
son compuestos polimricos con caractersticas y aplicaciones variadas.
Estos materiales gozan de propiedades y cualidades muy diversas, entre
ellas: la resistencia a impactos, esfuerzos, corrosin y agentes qumicos, bajas
densidades, impermeabilidad al oxgeno y a la humedad; adems, proporcionan
productos reciclables, con buena apariencia y econmicos, lo que les confiere
gran importancia en los procesos de manufactura de diversos productos
industriales y domsticos.
Los polmeros pueden clasificarse en varios grupos segn su estructura,
constitucin
de
la
unidad
monomrica,
tacticidad,
propiedades
fsicas,
mecanismos de sntesis y grado de cristalizacin, detallndose sta ltima en la

seccin de cristalinidad, correspondiente a este Trabajo Especial de Grado.

18
Fundamentos Tericos
Polmeros
Un aspecto de inters en el anlisis y estudio de los polmeros es el referido

a las caractersticas trmicas, debido a la estrecha relacin entre stas y las
propiedades fsicas, estructura y composicin de dichos materiales.
Entre las
propiedades trmicas ms empleadas en el estudio de los polmeros se destacan:

la conductividad y difusividad trmica, calor especfico, punto de fusin y la
temperatura de cristalizacin.
2.2.1 Plsticos Comerciales

Los plsticos son materiales polimricos que pueden deformarse hasta
conseguir la forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado.
Se
caracterizan por una alta relacin resistencia-densidad, excelentes propiedades

para el aislamiento trmico y elctrico y buena resistencia a los cidos, lcalis y
disolventes.
Entre los plsticos ms empleados comercialmente, se pueden mencionar
el polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloruro de vinilo (PVC),
politetrafluoruroetileno (tefln o PTFE), polimetacrilato de metilo (plexigls o
PMMA) y las poliamidas (PA). En particular, se detallarn las caractersticas y
usos ms comunes de la familia del polietileno y polipropileno, debido a que son
los materiales a emplear en los ensayos experimentales correspondientes a sta
investigacin.
2.2.2 Polietileno (PE)
Es obtenido por reaccin va radical libre del etileno y es el polmero de
mayor importancia comercial, lo cual se atribuye a sus aceptables propiedades
mecnicas, facilidad de procesamiento a travs de diversas tcnicas, bajo costo,
materia prima econmica y alto nivel de produccin. En la actualidad existen
19
Fundamentos Tericos
Polmeros
varias clases de polietilenos, los ms conocidos son el de alta densidad, el de baja

densidad y el lineal de baja densidad (Ureta, 1989).
El Polietileno de Alta Densidad es un polietileno lineal tpico, altamente

cristalino (ms del 90%) y contiene menos de una cadena lateral por cada 200
tomos de carbono de la cadena principal, debido a esto las ramificaciones
pueden acomodarse bien en la red cristalina. Su punto de fusin est alrededor
de los 135C y su densidad entre 0.95 y 0.97gr/cm3. Los polietilenos lineales son
ms rgidos que el material ramificado, tienen mayor dureza y resistencia a la
traccin.
2.2.3 Polipropileno (PP)

Puede fabricarse en forma isotctica, sindiotctica o atctica.
La
cristalinidad de polipropileno isotctico le hace ser la nica forma con propiedades

de inters comercial. El polipropileno isotctico es un polmero esencialmente
lineal, altamente cristalino con un punto de fusin de 165C. Es el ms ligero de
los plsticos comerciales, con una densidad de 0.905gr/cm3. Su alta cristalinidad
le proporciona una elevada resistencia a la traccin, rigidez y dureza (Billmeyer, F.
1978). Las propiedades termofsicas de los polmeros a emplear en este trabajo
de investigacin se resumen en la Tabla 1.

20
Fundamentos Tericos
Polmeros
Tabla 1. Propiedades Termofsicas de los Polmeros a utilizar

Propiedades Termofsicas
Polietileno
Polipropileno
Cristalinidad* [%] Terica
90
Densidad* [g / cm3]
0.95 - 0.97
0.905
Temperatura de fusin* [C]
135
165
Calor de fusin** [Cal / mol]
960
2600
Calor de fusin por gramo cristalino** [Cal / g]
68.5
62.0
Fuente: *Billmeyer, J.(1978); **Mandelker, Leo (1964)
2.3 CRISTALINIDAD
La cristalinidad es una propiedad estructural de los polmeros que depende
de la configuracin molecular del mismo y est asociada al ordenamiento de las
cadenas. Existen polmeros cuyas cadenas no estn ordenadas en ningn tipo de
arreglo, conocidos como amorfos; por lo general son materiales transparentes,
rgidos y frgiles a temperatura ambiente, como el poliestireno (PS).
Otros,
poseen regiones cristalinas ordenadas que son responsables de algunas de sus

propiedades mecnicas. Hay polmeros que slo cristalizan parcialmente y por
sta razn comnmente se denominan semicristalinos, por lo general son
materiales opacos.
El grado de cristalinidad de los polmeros depende de las condiciones de
cristalizacin, es decir, s el polmero cristaliza desde el fundido habr ms
imperfecciones debido a la viscosidad del medio, pues se dificulta el
ordenamiento.

21
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
2.3.1 Cristalizacin en Polmeros
La cristalizacin de polmeros semicristalinos es el proceso mediante el cual

se solidifican muestras desde una fase desordenada, facilitando un desarrollo
espontneo de regiones cristalinas (ordenadas) dentro del compuesto.
Por
encima de la temperatura de transicin vtrea, los polmeros poseen una gran

movilidad, es decir, no permanecen en una misma posicin por largos perodos de
tiempo, es por ello que al alcanzar la temperatura de cristalizacin, las cadenas
polimricas han ganado la suficiente energa como para adoptar una disposicin
sumamente ordenada; este arreglo es comnmente conocido como cristales.
Durante el proceso de enfriamiento, inmediatamente despus de dejar atrs

la temperatura de fusin, comienza la nucleacin, primer estado de la
cristalizacin, en diferentes puntos de la muestra. Luego de este primer perodo,
la cristalizacin contina con el crecimiento de las esferulitas, las cuales toman
forma esfrica en este momento, teniendo como centro el ncleo formado en el
primer estado de cristalizacin. Existe un momento en donde las esferulitas en
crecimiento comienzan a golpearse unas con otras, este estado se reconoce en la
curva de velocidad de crecimiento vs temperatura, ya que corresponde a la
mxima velocidad de crecimiento, es decir al mximo de la curva, tal como se
muestra en la Figura 3.

22
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
Tm: Temperatura de Fusin en el equilibrio

Tg: Temperatura de Transicin Vtrea
Velocidad de Crecimiento
Lineal
Tg
Temperatura
Tm
Figura 3: Curva de Velocidad de Crecimiento vs Temperatura
El perodo comprendido entre la nucleacin y el comienzo del golpeteo

entre esferulitas vecinas se conoce como cristalizacin primaria.
cristalizacin primaria comienza un proceso de crecimiento.
Luego de la
Este segundo
proceso lento se conoce como cristalizacin secundaria. La cristalizacin se

completa cuando las esferulitas llenan todo el espacio disponible (Blundell, D. y
Osborn, B. 1986); (Cebe, P. y Hong, S. 1986); (Hillier, H. 1965); (Ozawa, T. 1971).
2.3.2 Tipos de Cristales Formados
Las cadenas polimricas por lo general se alinean estando completamente

extendidas, sin embargo no siempre pueden extenderse en lnea recta.
La
mayora de los polmeros se extienden slo una corta distancia para luego
plegarse sobre s mismos formando apilamientos.
Entre las estructuras
morfolgicas ms usuales de los polmeros se tienen las lamellas y las esferulitas,

las cuales se describen en esta seccin.

23
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
Las lamellas son partes cristalinas que se encuentran ordenadas en forma

tridimensional. En ocasiones, una parte de la cadena polimrica est incluida en
este cristal y otra no, tal como se muestra en la Figura 4. Cuando esto ocurre se
tiene una lamella no tan ordenada, esto es, el arreglo presenta cadenas salientes
de la estructura alineada.
Cadenas polimricas
salientes
(a)
(b)
Figura 4: Lamellas
Las esferulitas son estructuras morfolgicas que se agrupan a partir de un

punto de nucleacin y crecen en forma radial en tres (3) dimensiones, por lo que
se asemejan a una esfera. En una porcin de polmero cristalino existen varios
millones de esferulitas, como se muestra en la Figura 5.
Ningn polmero es completamente cristalino, pues en su estructura se

pueden apreciar cadenas polimricas que no estn en la alineacin caractersticas
de los cristales, formando regiones que no poseen ningn ordenamiento, lo cual
se conoce como estado amorfo.
Por lo tanto, un polmero cristalino tiene en
realidad dos (2) componentes: la porcin cristalina que est en la lamella y la

porcin amorfa, fuera de la lamella. Existen cadenas agrupadas, las cuales estn
dispuestas en porciones cristalinas y amorfas, as mismo se sabe de la existencia
de cadenas polimricas que pueden formar parte tanto de una lamella como de
24
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
una regin amorfa, algunas incluso comienzan en una lamella, atraviesan la regin
amorfa y finalmente se unen a otra lamella, dichas cadenas reciben el nombre de
molculas vnculo.
Regin
amorfa
Ncleo del
cristal
Molculas Vinculo
Lamellas
Figura 5: Esferulita
2.3.3 Cristalizacin y Transferencia de Calor

Los procesos de transformacin de los plsticos se basan en fundir el
material para darle la forma deseada, seguido de un proceso de enfriamiento para
obtener el producto acabado, por lo tanto las propiedades finales del producto
dependern altamente de la energa asociada al proceso de solidificacin, de la
historia trmica impartida durante el procesamiento, de las dimensiones de la
muestra y de la temperatura del ambiente.
Una de las maneras de modelar la transferencia de calor es utilizar un caso
simplificado de la conduccin de calor en una sola direccin, incluyendo el calor
generado por la cristalizacin. La ecuacin diferencial que describe este caso,
incorporando la generacin de calor debido a la cristalizacin, se muestra a
continuacin (DePorter, J. y col. 1993):

25
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
2 T c H c
T
= 2 +
t
x C p
dX
dt
Ec. 7
Donde:
x:
Posicin en la direccin perpendicular a la placa, [m]
X:
Grado de cristalizacin, [adimensional]
c:
Densidad del polmero 100% cristalino, [Kg/m3]
Hc: Calor de cristalizacin, [J/Kg]
Dada la geometra de la celda de conductividad, resulta interesante realizar

el modelaje de la transferencia de calor por conduccin bidimensional, ya que de
sta manera se lograra analizar los efectos relacionados con la transferencia de
calor en el eje radial, permitiendo la optimizacin del modelo matemtico
propuesto por Galarraga y Zannin (2000), para la determinacin de difusividades
trmicas, quedando la ecuacin siguiente:
2 T
T
=
2
t
x
1 T
+
r
r r r
Ec. 8
Donde:
r:
Posicin en la direccin radial, [m]
Adicionalmente, la introduccin del trmino de generacin de calor por

cristalizacin en el modelo matemtico propuesto anteriormente, ampliara las
posibilidades de uso de la celda, permitiendo el estudio de la cintica de
cristalizacin, a la vez que hara posible establecer una relacin entre el grado de

26
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
cristalizacin y la historia trmica del material, mediante el anlisis del polmero

fundido. Bajo stas premisas el modelo se presenta como sigue:
2 T 1 T c H c
T
= 2 +
r
+
t
r
r
r
C p
dX
dt
Ec. 9
El trmino de generacin es calculado a partir del cambio de cristalinidad en

el transcurso del proceso, por lo que en la seccin que sigue se presentan los
modelos cinticos asociados a la cristalizacin en procesos no isotrmicos que
mejor representan el fenmeno.
2.3.4 Cintica de Cristalizacin para Procesos No Isotrmicos

La simulacin del proceso de cristalizacin ha sido posible gracias al
desarrollo de ecuaciones que permiten modelar dicho proceso, mediante el
empleo de la ecuacin de transferencia de calor por conduccin. Investigadores
como Velisaris y Seferis (1986); Malkin y col. (1984); Dietz (1981); Nakamura y
col. (1973); Kamal y Chui (1983); Ozawa (1971) y otros, apoyndose en los
planteamientos realizados por Avrami (1939) relacionados con el cambio de fase
que experimenta el material polimrico, han estudiado modelos matemticos que
representan la cristalizacin en procesos isotrmicos y no isotrmicos.
2.3.4.1 Ecuacin de Avrami

El desarrollo de la ecuacin de Avrami, apoyado experimentalmente, se
fundament en la hiptesis de que una nueva fase es nucleada por embriones
nucleicos existentes en la fase anterior y cuyo nmero puede resultar alterado por
27
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
tratamiento previo. Adicionalmente, se supone que cada cristal crece hasta que
golpea a otro cristal vecino, momento en el cual cesa la cristalizacin primaria.
Particularmente, en los polmeros, el mximo en la curva reportada por el
Calormetro Diferencial de Barrido (DSC) determina el cambio a un proceso lento,
cristalizacin secundaria, debido al golpeteo entre esferulitas.
La ecuacin de Avrami usada para describir la cintica de cristalizacin de
un polmero en un proceso isotrmico se expresa de la siguiente manera:
X (t )
= exp kt n
X
Ec. 10
Donde:
X (t )
X
Fraccin de cristalinidad desarrollada como una funcin del

tiempo, [adimensional]
Tiempo desde el inicio de la cristalizacin, [s]
Constante de velocidad de transformacin, [s-n]
Exponente de Avrami, [adimensional]
El parmetro k determina la escala de tiempo de nucleacin, la velocidad

de crecimiento y densidad de nucleacin. El parmetro n es el bien conocido
exponente de Avrami, el cual puede proveer informacin del tipo de nucleacin y
cristalizacin que est ocurriendo (DePorter y col. 1993).
Las fallas principales de la ecuacin de Avrami vienen dadas por la
suposicin de que el volumen no cambia durante la transformacin y la inhabilidad
para describir la cristalizacin secundaria y no isotrmica (Avrami, M. 1939);
(DePorter, J. y col. 1993).

28
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
En atencin a los objetivos de este trabajo, se presentarn a continuacin

los modelos matemticos desarrollados para los procesos de cristalizacin no
isotrmicos o dinmicos.
2.3.4.2 Modelo de Malkin y col.

El modelo de Malkin y col. (1984), surge debido a que la ecuacin de
Avrami es aplicable slo a un simple estado de cristalizacin, conocido como
cristalizacin
primaria.
Dado
que
sta ecuacin, inicialmente no es
representativa del proceso de cristalizacin, cuando se considera el rango

completo de dicho proceso y/o se lleva a cabo la cristalizacin secundaria en el
material, se trata de resolver el problema mediante el empleo de una ecuacin
macrocintica, la cual puede ser aplicada a datos isotrmicos y no isotrmicos de
cristalizacin de polmeros.
Para procesos no isotrmicos, la ecuacin de Malkin y col. (1984) se
expresa como sigue:
X (t )
= 1
X
Co + 1
T T
C o + exp(C1 ) * o
b
Co = 4 n 4
k
C1 = Ln(4 n 2) *
Ln2
Ec. 11
Ec. 12
1
Ec. 13
Donde los parmetros n y k son los mismos de la ecuacin de Avrami.

29
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
2.3.4.3 Modelo de Kamal y Chu

Los investigadores Kamal y Chu (1983) emplearon una expresin integral
emprica modificada de la ecuacin de Avrami (1939), indicada a continuacin:
t
X
= 1 exp k (T ) * n * t ( n 1) dt
X
0
Ec. 14
Este modelo se basa en la suposicin de que la cristalizacin no isotrmica

puede ser tratada como una serie de pasos de cristalizacin isotrmica y que la
cristalizacin secundaria es despreciable.
Una desventaja que presenta este modelo se debe al hecho de que sus
pronsticos dependen de la temperatura a la cual se inicia el conteo del tiempo de
cristalizacin (Kamal, R. y Chu, E. 1983); (Patel, R. y Spruiell, J. 1991).
2.3.4.4 Modelo de Nakamura

La ecuacin planteada por Nakamura y col. (1973) es una modificacin de
la ecuacin general de Avrami, en la cual se introduce un tiempo caracterstico.
La suposicin de la condicin isocintica y la independencia del grado final de
cristalinidad sobre el proceso de enfriamiento conlleva a la siguiente ecuacin:
X
t
= 1 exp K (T ) dt
X
0
Ec. 15
En esta ecuacin k(T) esta relacionada con la velocidad de cristalizacin

isotrmica a travs de la siguiente relacin:

30
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
K ( T ) = [k ( T ) ]
Ec. 16
2.3.4.5 Modelo de Dietz

La simulacin de la cristalinidad de los polmeros que presentan
cristalizacin secundaria fue estudiada por Dietz (1981), quien cre un modelo
para procesos no isotrmicos, representado por la siguiente expresin:
d
T T
= n * k (T ) * (1 ) * o
dt
b
( n 1)
a
* exp
Ec. 17
Donde:
X
X
Cristalinidad relativa, [adimensional]
To
Temperatura de inicio de cristalizacin, [K]
Coeficiente de amortiguacin, [adimensional]
Velocidad de enfriamiento, [K/s]
El parmetro a vara entre 0 y 1.
Para polmeros que no presentan
cristalizacin secundaria el valor del coeficiente de amortiguacin ser cercano a

cero, mientras que para aquellos polmeros que presenten una extensa
cristalizacin secundaria el valor se acercar a uno (Kamal, R. y Chu, E. 1983);
(Patel, R. y Spruiell, J. 1991).
Una vez estudiados los modelos existentes para los procesos de
cristalizacin no isotrmicos, es necesario definir cual de ellos es el ms apropiado
para cumplir con los propsitos de esta investigacin. Por esta razn se designa
la ecuacin de Kamal y Chu, ya que presenta las siguientes ventajas:

31
Fundamentos Tericos
Cristalinidad
a. Simula el proceso de cristalizacin primaria.

b. La ecuacin matemtica del modelo cintico favorece la solucin
numrica del mismo, ya que presenta la menor complejidad dentro del
grupo de propuestas detalladas anteriormente, por lo que proporciona
beneficios en el desarrollo del programa de simulacin del fenmeno de
transferencia de calor bidimensional que considera el trmino de
generacin de calor por cristalizacin.
c. Descarta la cristalizacin secundaria que a los efectos de este trabajo
no es relevante, ya que los polmeros a emplear en los ensayos
experimentales no presentan este tipo de cristalizacin, lo cual ha sido
demostrado en trabajos anteriores (Albano, C. 1988).

32
Fundamentos Metodolgicos
Procedimiento Experimental
3. FUNDAMENTOS METODOLGICOS
En esta seccin se presentan de manera detallada los requerimientos de
materiales y equipos necesarios para efectuar los ensayos experimentales
asociados a este Trabajo Especial de Grado.
De igual modo, se explica la
metodologa a seguir para lograr los objetivos planteados, el plan de experiencias y

el procedimiento experimental.
3.1 METODOLOGA
Con la finalidad de lograr los objetivos planteados en esta investigacin, se
expresa la metodologa seguida para la determinacin de las propiedades
fisicoqumicas involucradas en el proyecto.
En principio, se actualiz la informacin correspondiente a la conduccin de
calor en estado no estacionario bidimensional, con el propsito de conocer dos (2)
fenmenos: la conduccin de calor en direccin radial y axial, y la cristalizacin en
material polimrico. Todo lo anterior aplicado a un sistema heterogneo, ya que la
temperatura vara respecto al tiempo y a la posicin si se consideran coordenadas
cilndricas.
Para desarrollar el problema se utilizaron principios fsicos como el de la
conservacin de la energa aplicado a slidos que cambian con la temperatura y
de transferencias conductivas para el interior del material.
A continuacin se
describe el proceso seguido para cumplir con los objetivos de la presente

investigacin, desarrollado en tres (3) etapas, como son:

33
I ETAPA: Determinacin de la Solucin Analtica del Modelo

Matemtico Bidimensional.
II ETAPA: Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor
Bidimensional.
III ETAPA: Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor
Bidimensional, considerando los Efectos de la Cintica de
Cristalizacin.
3.1.1
I ETAPA: Determinacin de la Solucin Analtica del Modelo

Matemtico Bidimensional
Para el caso de la conduccin de calor, el flujo de calor puede calcularse a
partir de las ecuaciones de Fourier.
Debido a que se trabaj en coordenadas
cilndricas, la transferencia de calor depender solamente de la direccin radial (r),

axial (z) y del tiempo (t), las condiciones iniciales y de borde correspondern a:
a. La temperatura inicial en cualquier punto del equipo, en estado
estacionario, corresponde a la temperatura de fusin del polmero.
b. Las condiciones de borde vendrn dadas por el perfil lineal de
temperatura que se lleva a cabo en la pared exterior del polmero, el cual
se encuentra confinado en el interior de la celda cilndrica, una vez que
se disminuye la temperatura de la plancha inferior del equipo.
Despus de tener bien definidas las condiciones iniciales y frontera para la
celda de conductividad desarrollada por Galarraga y Zannin (2000), se desarroll
34
un mtodo de clculo que permiti el uso del modelo, tomando en cuenta la prdida
de calor en direccin radial para la determinacin de los parmetros asociados a
las propiedades fisicoqumicas a analizar.
Inicialmente se plante trabajar la resolucin del modelo matemtico
bidimensional de transferencia de calor, como el producto asociado a la
interseccin de un cilindro infinito y una placa plana, dicho modelo a resolver se
transformaba en dos (2) ecuaciones de menor complejidad, como se presenta en el
esquema que se muestra en la Figura 6:
T (z, r, t)
R (r , t )
R ENE ( r , t ) +
R EE ( r )
Z ( z, t)
Z ENE ( z , t ) +
Z EE ( z )
Figura 6: Esquema de resolucin para el problema de transferencia de calor bidimensional
El procedimiento matemtico que se sigui para resolver la ecuacin que rige

la transferencia de calor en el eje radial, fue similar al planteado por Galarraga y
Zannin (2000) en la solucin del modelo unidimensional que considera la
transferencia de calor en el eje axial.
Sin embargo, sta propuesta present
dificultad al realizar la evaluacin de las condiciones de borde, asociadas a la

direccin radial, lo cual influy en la convergencia de la solucin final, es decir, en
el producto. Debido a que la condicin de borde asociada al radio (R) es una
funcin que depende del eje axial, la cual fsicamente se corresponde al
establecimiento del perfil de temperaturas a lo largo del cilindro, dicha condicin no

35
permita plantear el problema asociado al eje radial como una ecuacin diferencial
con condiciones homogneas.
En consecuencia, se decidi realizar la solucin del problema bidimensional
considerando para ello un cilindro con las dimensiones correspondientes al equipo
diseado por Galarraga y Zannin (2000). Es as como se plantea una solucin
analtica que engloba las direcciones de transferencia de calor de inters, la cual
fue desarrollada empleando los mtodos de resolucin de ecuaciones diferenciales
parciales correspondientes al caso en estudio. Tal como se aprecia en la seccin
de desarrollo del modelo bidimensional.
Para tal fin se realizaron una serie de clculos y suposiciones matemticas
tales como:
a.
Suponer simetra cilndrica.
b.
Llevar las condiciones inicial y de frontera a condiciones homogneas.
c.
Obtener la solucin de la ecuacin para cada una de las variables.
d.
Aplicar el mtodo de separacin de variables para ecuaciones
diferenciales parciales.
e.
Evaluar las condiciones iniciales y de frontera que satisfacen la
solucin final del modelo bidimensional planteado.

36
3.1.2
II ETAPA:
Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor
Bidimensional.
Una simulacin comprende la reproduccin del comportamiento de un
sistema en determinadas condiciones, con la finalidad de facilitar el estudio de las
propiedades y caractersticas del mismo; es por ello que los mtodos y elementos
empleados son de gran importancia en la realizacin de dicha herramienta.
En este sentido, una vez obtenida la solucin del modelo bidimensional que
permite determinar difusividades trmicas, se procedi a efectuar la comprobacin
analtica del modelo de transferencia de calor en la direccin axial, presentado por
Galarraga y Zannin (2000), la cual se llev a cabo mediante la programacin de
dicho modelo, bajo las facilidades del software de clculo Excel.
Posteriormente se procedi a efectuar la simulacin analtica y numrica de
la solucin propuesta en este Trabajo Especial de Grado, la cual considera
simultneamente las direcciones axial y radial.
Debido a la gran cantidad de
clculos requeridos y a modo de garantizar la confiabilidad de los resultados, se

emple el sistema de clculo MATLAB versin 5.3 como herramienta fundamental
en el desarrollo de la simulacin, ya que ste software permite la solucin de
complejos problemas de ingeniera, sin requerir para ello una programacin
engorrosa.
La simulacin numrica de la solucin bidimensional se desarroll mediante
la implementacin del mtodo de diferencias finitas, cuya formulacin se dedujo a
partir de un balance de energa efectuado en un cilindro slido.

37
3.1.3
III ETAPA: Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor

Bidimensional, considerando los Efectos de la Cintica de
Cristalizacin
Para el caso de la solucin de la ecuacin de transferencia de calor
considerando el trmino de cristalizacin, el procedimiento de clculo fue distinto,

ya que dicho trmino depende de la velocidad de enfriamiento y la historia trmica
del polmero, en consecuencia se incrementa el grado de complejidad para obtener
la solucin analtica de este modelo.
Es por esta razn que fue necesario
implementar un mtodo numrico que permitiese determinar la solucin de la

ecuacin diferencial no lineal, planteada al considerar el trmino fuente.
Al hacer la sustitucin de la expresin y de los parmetros correspondientes al
proceso de cristalizacin, se obtuvo una ecuacin que permiti de manera
conveniente la aplicacin del mtodo de diferencias finitas, haciendo posible la
obtencin de una ecuacin lineal de fcil despeje para la posterior programacin.
El desarrollo de simulacin numrica se llev a cabo bajo el ambiente de
programacin de MATLAB versin 5.3.
Al igual que en la segunda etapa, se tomaron los ensayos efectuados en el
Laboratorio de Polmeros de la Escuela de Ingeniera Qumica de la Universidad
Central de Venezuela, para determinar el valor de la difusividad trmica
correspondiente al material empleado.
Los datos de los parmetros cinticos,
asociados al trmino de generacin de calor por cristalizacin, fueron tomados del

trabajo de investigacin realizado por Gonzlez y Navarro (1998). Se analizaron y
discutieron los resultados, dndole el debido soporte a los modelos matemticos
propuestos, considerando la conduccin de calor en el eje radial y el trmino
asociado a la generacin de calor por cristalizacin.
38
Finalmente se efectuaron ensayos experimentales, con el propsito de validar

los datos obtenidos de la simulacin del modelo bidimensional y de la generacion
de calor por cristalizacin.

39
Descripcin de Equipos
3.2 DESCRIPCIN DE EQUIPO

El equipo a emplear para la determinacin de difusividades trmicas que
ser objeto de modelaje en este trabajo se muestra en la Figura 7 y est
conformado bsicamente por:
Celda de Conductividad Trmica
Termopares
Una (1) Prensa Mecnica
Planchas de Calentamiento
Un (1) Computador
Una (1) Chaqueta de Fibra de Vidrio
Figura 7: Diagrama del Equipo Automatizado (Gonzlez y Navarro, 1998)

40
3.3
Procedimiento para la simulacin
PROCEDIMIENTO PARA LA SIMULACIN
A continuacin, se describen de manera general los pasos seguidos para

llevar a cabo el desarrollo e implementacin de la simulacin:
Bajo el ambiente MATLAB, en la ventana de comandos de edicin, se

transcribieron las sentencias correspondientes a la solucin del modelo, en
el caso de la simulacin analtica del modelo bidimensional se manejaron
trminos asociados a las funciones de Bessel y en cuanto a la simulacin
numrica, quedaron expresados segn la formulacin de como diferencias
finitas.
En la simulacin analtica del modelo bidimensional se utilizaron las

funciones matemticas correspondientes a las funciones de Bessel,
guardadas en la librera de MATLAB, para crear nuevas expresiones que
permitieran optimizar los pasos en la programacin.
Una vez realizadas todas las declaraciones, se procedi a guardar el archivo

con el nombre en el cual se va ejecutar en la ventana principal de MATLAB,
es decir desde el COMAND WINDOW.
Finalizada la simulacin se procede a trasladar los datos obtenidos a una

hoja
de
clculo
en
Microsoft
EXCEL
para
realizar
las
grficas
correspondientes a los desempeos de trmicos.

41
Desarrollo del Modelo Matemtico Bidimensional
4. DESARROLLO DEL MODELO MATEMTICO DE TRANSFERENCIA DE

CALOR BIDIMENSIONAL
En esta seccin se presenta el procedimiento seguido en el planteamiento
de la solucin del modelo matemtico bidimensional de transferencia de calor por
conduccin en estado no estacionario, en el caso analtico y numrico.
4.1. DESARROLLO DE LA SOLUCIN ANALTICA DEL MODELO DE
TRANSFERENCIA DE CALOR BIDIMENSIONAL
La transferencia de calor se regir por el principio de conservacin de
energa aplicada a un slido que cambia su temperatura producto del
calentamiento. Para el caso de la conduccin se realiza el siguiente balance de
energa:
Acumulacin de
energa en el
slido
Cp
T
t
Flujos de calor
conductivos
= k
Generacin de
calor por
cristalizacin
c H
T +
Cp
dX
dt
Ec. 18
Los efectos de disipacin de calor por radiacin y conveccin se consideran

despreciables debido a que se trabaja con slidos. En el caso de la generacin de
calor por cristalizacin, se emplearn mtodos numricos para su solucin, dado
que este trmino involucra una ecuacin diferencial adicional, razn por la cual slo
se tomarn en cuenta los flujos de calor conductivos que se regirn por la Ley de
Fourier.

42
Cp
T
= k 2T
t
Ec. 19
Escribiendo el operador laplaciano, 2, en el sistema de coordenadas

cilndricas y sustituyendo la ecuacin correspondiente a la difusividad trmica,
resulta una expresin independiente de la coordenada angular, tal como se
observa en la Figura 8, por lo que resulta la siguiente igualdad:
2T 1 2T 2T
T
= 2 +
+ 2
r r
t
x
r
Ec. 20
Sujeta a:
Eje Radial:
0r R
Eje Axial:
0 xL
Condicin Inicial:
T ( x, r ,0) = To
Ec. 21
Condiciones de borde:
T (0, r , t ) = T1
Ec. 22
T ( L, r , t ) = To
con To > T1 Ec. 23
T T1
T ( x, R, t ) = T1 + o
* x
L
T
( x ,0 , t ) = 0
t
Ec. 24
Ec. 25

43
x
r
r + r
T(x+x, r, t)
T(x + x, r+r, t)
x + x
T(x, r, t)
T(x, r+r, t)
x=0
Figura 8: Transferencia de calor bidireccional
Se propone una solucin de la siguiente forma:
T To
T ( x , r , t ) = T1 + 1
x + W (x , r , t )
L
Ec. 26
De manera que:
T W
=
t
t
Ec. 27
2T 2W
=
r 2
r 2
Ec. 28
T W
=
r
r
Ec. 29
2T 2W
=
x 2
x 2
Ec. 30

44
T T1 To W
=
+
x L x
Ec. 31
Luego tenemos a Ec. 20 expresado en trminos de W:

2W 1 W 2W
2W
= 2 +
+
t
r r
r 2
x
Ec. 32
con las condiciones de borde dadas por las siguientes expresiones:
T To
T ( x, r , t ) = T1 + 1
x + W ( x, r , t )
L
T To
T ( x, r ,0) = T1 + 1
L
x + W ( x, r ,0) = To
T To
W ( x, r ,0) = To T1 1
x
L
x
W ( x, r ,0) = (To T1 )1
L
Ec. 33
T (0, r , t ) = T1 + W (0, r , t ) = T1
W (0, r , t ) = 0
Ec. 34
T To
T ( L, r , t ) = T1 + 1
L + W ( L, r , t ) = To
L
W ( L, r , t ) = 0
Ec. 35

45
T To
T To
T ( x, R, t ) = T1 + 1
x + W ( x, R, t ) = T1 + 1
x
L
L
W ( x, R , t ) = 0
Ec. 36
W
T
( x,0, t ) =
( x,0, t ) = 0
r
r
Ec. 37
Posteriormente, se plantea el Mtodo de Separacin de Variables para

Ecuaciones Diferenciales Parciales, por lo que Ec. 32 queda:
~ (r ) * (t )
W ( x, r , t ) = X ( x ) * R
Ec. 38
W
~ (r ) * ' (t )
= X ( x) * R
t
Ec. 39
W
~ (r ) * (t )
= X ' ( x) * R
x
Ec. 40
2W
~ (r ) * (t )
= X ' ' ( x) * R
2
x
Ec. 41
W
~ ' (r ) * (t )
= X ( x) * R
r
Ec. 42

46
2W
~ ' ' (r ) * (t )
= X ( x) * R
r 2
Ec. 43
Luego, Ec. 38 se convierte en:
~(r) * ' (t ) = X ' ' ( x) * R

~(r) * (t ) + 1 X ( x) * R
~' (r) * (t ) + X ( x) * R
~' ' (r) * (t)
X ( x) * R
r
~ ' (r )
X ' ' ( x) 1 R
' (t )
=
+ ~
+
(t )
X ( x) r R (r )
~ ' (r )
X ' ' ( x) 1 R
' (t )
=
+ ~
+
(t )
X ( x) r R (r )
Ec. 44
~ ' ' (r )
R
~ (r )
R
Ec. 45
~' ' (r )
R
~ (r ) =
R
Ec. 46
De Ec. 46 se desprenden dos (2) ecuaciones:
1 ' (t )
=
(t )
Ec. 47
~' (r )
R
~(r ) +
R
Ec. 48
X ' ' ( x) 1
+
X ( x) r
~ ' ' (r )
R
~(r ) =
R
A su vez de Ec. 48 se desprenden dos (2) ecuaciones, pues sta depende

de dos (2) variables y se debe aplicar nuevamente el mtodo de separacin de
variables:
~
1 R ' (r )
+
~
r R (r )
~
R ' ' (r )
X ' ' ( x)
=
= 2
~
X ( x)
R (r )
Ec. 49

47
Luego de Ec. 49 se tienen:
1
r
~' (r )
R
~(r ) +
R
~' ' (r )
R
2
~(r ) =
R
X ' ' ( x)
= 2
X ( x)
Ec. 50
Ec. 51
Trabajando con Ec. 51:
1
r
~' (r )
R
~(r ) +
R
~' (r )
R
+ r2
r ~
R (r )
r2
~' ' (r )
R
= 2
~
R (r )
~' ' (r )
R
= 2 r 2
~
R (r )
~ ' ' (r ) + 2 R
~)
(R
+r
~(r )
R
~ ' (r )
R
~ (r ) + = 0
R
~ ' '+ rR
~ + 2R
~=0
r2R
Ec. 52
La Ec. 52 corresponde a la Ecuacin de Bessel en forma Paramtrica, de

este modo al aplicar un cambio de variable, se procede a construir una ecuacin
~.
cuya solucin permita obtener R
z = r
Ec. 53
dz = dr

48
dz
=
dr
Luego,
~ dR
~ dz
dR
=
dr
dz dr
Ec. 54
~ dR
~
dR
=
dr
dz
~ d dR
~
~
d 2R
d 2R 2
=
=
dr dz dz 2
dr 2
Ec. 55
Sustituyendo Ec. 55 en Ec. 52:

~
2~
dR
~=0
2 2 d R
r
+ r
+ r 2 2R
2
dz
dz
~
2~
dR
~=0
2 d R
z
+z
+ z2R
2
dz
dz
Ec. 56
La ecuacin Ec. 56 tiene la forma de la ecuacin de Bessel de orden cero:
~( z ) = C J ( z ) + C Y ( z )
R
1 o
2 o
Ec. 57
~ ( r ) = C J ( r ) + C Y ( r )
R
1 o
2 o
Ec. 58
Debido a que Y o ( r ) cuando r 0 queda una solucin de la forma:
~ ( r ) = C J ( r )
R
1 o
Ec. 59
Luego al evaluar W ( x, R, t ) se obtienen los autovalores en r = R.

~ (r ) * (t ) = 0
W ( x, R , t ) = X ( x ) * R
~( R) = 0
R

49
Por lo tanto, en Ec. 59 se asume C1 = 1:
~ ( R ) = J ( r ) = 0
R
o
Ec. 60
A partir de Ec. 60, se determinan los autovalores.
R~ ( r ) = J o ( r )
Ec. 61
Retomando la ecuacin Ec. 51 y reemplazndola:
X ' ( x)
= 2
X ( x)
X ( x) X ' ( x) = 2 X ( x)
X (x) + 2 X (x) X ' (x) = 0
X ( x)( + 2 )
d 2 X ( x)
=0
dx 2
d 2 X ( x)
= X ( x)( + 2 )
2
dx
Ec. 62
La solucin para la ecuacin Ec. 62, con condiciones de borde Ec. 34 y 35

tiene la siguiente forma:
X ( x) = C1Cos ( + 2 ) x + C 2 Sen ( + 2 ) x
Ec. 63
Evaluando Ec. 63 en las condiciones de borde correspondientes a dicha

solucin se tiene:
X (0) = C1Cos ( + 2 ) 0 + C 2 Sen ( + 2 ) 0

50
X (0) = C1 = 0
X ( L) = C 2 Sen ( + 2 ) L = 0
X ( L) = Sen ( + 2 ) L = 0
( + 2 ) L = n
( + 2 ) L2 = (n )
n
( + ) =
2 n 2
= +
Ec. 64
n 2
X ( x) = Sen
2 + 2 x
n
X ( x) = Sen
x
L
n
X ( x) = Sen
x
L
Ec. 65
Posteriormente, una vez conocidos los autovalores, se procede a determinar

la forma de la solucin correspondiente a la ecuacin Ec. 47:
1 ' (t )
=
(t )
' (t )
=
(t )

51
Ln ( ( t )) = t
( t ) = Exp ( t )
Ec. 66
Sustituyendo Ec. 64 en Ec. 66, se obtiene:

n
( t ) = Exp
+
2
Ec. 67
Luego al sustituir las expresiones Ec. 61, 65 y 67 en Ec. 38 se tiene la

solucin correspondiente a W(x,r,t):
W ( x, r , t ) =
n
A n . m Jo ( r )Sen
x Exp
n , m =1
n + 2 t

L
Ec. 68
Donde el coeficiente Am,n viene dado por la siguiente expresin:

L R
n
x drdx
L
(To T )1 L Jo(r )rSen

1
Am ,n =
0 0
n
0 0 J (r )rSen L x drdx
L R
2
o
Ec. 69
Luego la solucin al problema de transferencia de calor bidimensional

planteado inicialmente viene dada por la siguiente expresin:
52
T T
n
T ( x, r , t ) = T1 + o 1 x + Am , n Jo(r )Sen
L
L
n , m =1
n 2

+ 2 t
x Exp
Ec. 70
4.1.1 Determinacin del Coeficiente Am,n

Para determinar los coeficientes Am,n correspondientes a la solucin analtica
del modelo bidimensional, se procede a desarrollar las integrales que constituyen
dicho trmino, a partir de la Ec. 69.
L R
(T
Am ,n =
0 0
x
r m
x rdrdx
T1 )1 Jo n Sen
f ( x, r )
L R L
=
L R
g ( x, r )
r
2
2 m
0 0 Jo n R Sen L x rdrdx
Ec. 71
Donde:
x
r m
f ( x, r ) = (To T1 )1 Jo n Sen
x rdrdx
L R L
0 0
Ec. 72
r
m
g ( x, r ) = Jo 2 n Sen 2
x rdrdx
L
R
0 0
Ec. 73
L R
L R
Para resolver f(x,r) en el eje axial y radial se realizan los siguientes cambios
de variables:
Eje axial:
z=
m
x
L
Ec. 74

53
m
dx
L
dz =
x=
Ec. 75
zL
m
dx =
Ec. 76
L
dz
m
Ec. 77
Eje radial:
nr
w=
dw =
r=
Ec. 78
R
n
R
dr
Ec. 79
Rw
Ec. 80
n
R
dr =
dw
Ec. 81
Evaluando los lmites de integracin:

Eje Axial:
x=0
z=0
x=L
z = m
Eje Radial:
r=0
w=0
r=R
w = n
Sustituyendo (76) y (78) en (72), queda la siguiente expresin de trabajo:

n
f ( x, r ) = (To T 1) Jo(w)
0
R2w
2
n
dw 1
m
0
f(r)
dz
Sen(z )
m
Ec. 82
f(z)

54
Luego, al trabajar la integral como el producto de las integrales asociadas a

cada direccin por separado, se tiene:
En la direccin axial:
f ( z) =
L
m
1
m
Sen( z ) 0
m
zSen( z )dz
Ec. 83
L
( Cos( z ) ) 1 (Sen( z ) ZCos ( z ) )
f ( z) =
m
m
0
f ( z) =
L
1
(Sen (m ) mCos ( m ) ) ( Cos (0) ) 1 (Sen (0) 0Cos (0) )
( Cos ( m ) )
m
m
m

Por propiedades de la funcin trigonomtrica seno:
m = 0 ,1, 2 ... Sen ( m ) = 0
f ( z) =
L
m
Ec. 84
( Cos ( m ) ) m ( mCos ( m ) ) (( Cos (0) ))
f ( z) =
L
m
Ec. 85
En la direccin Radial:
f (r ) =
f (r ) =
R2
R2
n2
wJo(w)dw
0
[wJ1 ( w)]0
2
R2
n2
Ec. 86
[ n J1 ( n )]

55
f (r ) =
R2
J 1 ( n )
Ec. 87
Luego al sustituir las expresiones halladas para ambas direcciones (85) y

(87) en la expresin de trabajo (82), se tiene:
L R2
f ( x, r ) = (To T1 )
J1 ( n )
m n
Ec. 88
Para obtener la solucin de g(x,r) se emplean los mismos cambios de

variables realizados para f(x,r) en ambas direcciones:
g ( x, r ) =
Jo (w)
2
R2w
2
n
dw Sen 2 ( z )
0
g(r)
L
dz
m
Ec. 89
g(z)
En la direccin axial:
m
g ( z) =
m Sen
( z )dz
L
g ( z) =
m
Ec. 90
L 1
1
2 ( z Sen( z )Cos ( z ) ) = m 2 (m Sen(m )Cos (m ) ) 2 (0 Sen(0)Cos (0) )
g ( z) =
L
2
Ec. 91

56
En la direccin Radial:
n
g (r ) = Jo (w)
2
R2w
n2
dw
Ec. 92
((
2
R 2 w2 '
2
g (r ) = 2 wJo (w)dw = 2
J o ( w) + (J o ( w) )
n 0
n 2
0
R2
((
2
2
R 2 n
2
g (r ) = 2
J o' ( n ) + (J o ( n ) )
n 2
g (r ) =
R2 '
J o (n )
2
) ;
donde Jo (n) = 0
Ec. 93
Entre las propiedades de las funciones de Bessel, se tiene que:
J o' ( n ) = J 1 ( n )
Ec. 94
Por lo tanto, al rescribir la solucin para g(x,r) en la direccin radial se

obtiene:
g (r ) =
R2 2
J1 ( n )
2
Ec. 95
Luego al sustituir las expresiones halladas para ambas direcciones en (73),

queda:
g ( x, r ) =
L 2 2
R J1 ( n )
4
Ec. 96
Finalmente, se procede a sustituir en la ecuacin asociada al coeficiente Am,n

las expresiones halladas para ambas direcciones:
57
Am ,n =
f ( x, r )
=
g ( x, r )
Am,n =
(To T1 )
L R2
J1 ( n )
m n
L 2 2
R J1 ( n )
4
4(To T1 )
J1 ( n ) n
Ec. 97
4.2. DESARROLLO DE LA SOLUCIN NUMRICA DEL MODELO DE

TRANSFERENCIA
DE
CALOR
BIDIMENSIONAL
FORMULADA
EN
DIFERENCIAS FINITAS.
El estudio de la transferencia de calor es de gran importancia en el mbito
de la ingeniera, por tal razn resulta interesante desarrollar la solucin numrica y
la respectiva simulacin de este fenmeno a travs del mtodo de diferencias
finitas, empleando la ayuda de herramientas computacionales como MATLAB que
permiten efectuar una gran cantidad de clculos, para alcanzar un alto grado de
confiabilidad en la representacin de la transferencia de calor.
Una vez establecidas las variables y ecuaciones de trabajo en la seccin
anterior, se puede obtener para el fenmeno en estudio una formulacin explcita
en diferencias finitas, a partir de Ec. 21.
Aplicando el criterio para resolver
ecuaciones diferenciales parciales parablicas, por medio de mtodo numrico que

consiste en reemplazar las derivadas parciales por aproximaciones de diferencia
finita central, la Ec. 21 es aproximada trmino a trmino por las siguientes
expresiones:
58
n +1
n
T Ti , j Ti , j
=
t
t
Ec. 98
n
n
n
2T Ti +1, j 2Ti , j + Ti-1, j
=
r 2
r 2
Ec. 99
n
n
n
2T Ti , j +1 2Ti , j + Ti, j-1
=
x 2
x 2
Ec. 100
n
n
T Ti +1, j Ti 1, j
=
r
r
Ec. 101
1
1
=
r (i 1)r
Ec. 102
Al sustituir desde la Ec. 98 a 102 en la Ec. 21, queda la siguiente expresin:
Ti ,nj+1 Ti ,nj
t
Ti +n1, j 2Ti ,nj + Ti n1, j Ti +n1, j Ti n1, j Ti ,nj +1 2Ti ,nj + Ti ,nj 1
=
+
+
2(i 1)r 2
r 2
x 2
Ec. 103
Donde se tiene que:
r =
R
N 1
x =
L
M 1
Ec. 104
Ec. 105

59
Luego al despejar de la Ec. 103 Ti,j en el tiempo n+1, se obtiene:
n +1
i, j
n
n
n
n
n
n
n
n
kt Ti +1, j 2Ti , j + Ti 1, j Ti +1, j Ti 1, j Ti , j +1 2Ti , j + Ti , j 1
n
+
+
=
+ Ti , j
Cp
2(i 1)r 2
x 2
r 2
Ec. 106
De esta manera, la temperatura en el nodo i,j en el tiempo n+1 estar dada

por la temperatura en el mismo nodo en el tiempo anterior y por la temperatura de
los nodos vecinos tambin en el tiempo anterior. Adems, se tiene que i variar
desde 1 hasta el nmero de nodos con respecto al radio (N) y j desde 1 hasta el
nmero de nodos que varan con respecto a la longitud de la barra cilndrica (M).
Por otro lado, la condicin de estabilidad dice que el trmino que acompaa
a Ti,j en el tiempo n debe ser mayor que cero, esto es:
1
1
1 2t 2 + 2 > 0
x
r
Ec. 107
De donde se deduce que el intervalo de tiempo especificado debe cumplir

que:
t <
1
1
1
2 2 + 2
x
r
Ec. 108
En el caso de los polmeros, resulta interesante llevar a cabo el estudio

correspondiente a los efectos del calor generado por el proceso de cristalizacin
del material polimrico.
Por esta razn, se propone evaluar el problema de

60
transferencia de calor bidimensional detallado anteriormente considerando el

trmino fuente asociado a la cristalizacin, quedando la ecuacin Ec. 21 de la
siguiente forma:
2T 1 T c Hc d
2T
= 2 +
r
+
r r r Cp dt
t
x
Donde:
Grado de cristalizacin
Densidad del polmero 100% cristalino
Hc
Calor de cristalizacin
El grado de cristalizacin corresponde al modelo de Kamal y Chu, propuesto

en 1983, para la determinacin de la cristalinidad de polmeros en procesos no
isotrmicos como una funcin del tiempo, ste viene dado por la expresin:
X
= 1 exp
X
k (T ) * n * t
( n 1)
dt
Donde:
X (t )
X
Fraccin de cristalinidad desarrollada como una funcin
del tiempo
Tiempo desde el inicio de la cristalizacin
k(T)
Constante de velocidad de transformacin
Exponente de Avrami
Trabajando Ec. 16, se puede obtener el diferencial requerido por Ec. 9, por
lo que se propone un cambio de variable:

61
X
(t ) = X
X
Ec. 109
Quedando el diferencial como se muestra en la siguiente expresin:
dX
d
=
1 exp
dt
dt
k (T ) * n * t
( n 1 )
dt
Ec. 110
Luego, se procede a desarrollar la integral involucrada en la expresin

anterior, en la cual se tiene que K(T) no depende del tiempo, ya que sta se
obtiene a partir de datos conocidos para procesos isotrmicos, por lo que se tienen:
t
- K(T) * n * t ( n 1 ) dt
Ec. 111
- K(T)n
d
dt
tn
t (n 1 ) dt = -K(T)n
n 0
tn
- K(T)n
= K (T ) nt n 1
n
Ec. 112
Aplicando las propiedades de la derivada a Ec. 110 y sustituyendo en sta

la resolucin de la integral y su respectiva derivada, se obtiene:
dX
= K (T ) nt ( n 1 ) * EXP K (T ) t n
dt
Ec. 113
Luego, a partir de los datos correspondientes a los coeficientes cinticos

calculados en el apndice A, se genera una funcin lineal para K(T) la cual se
sustituye en la Ec. 113, produciendo la siguiente expresin para el diferencial,

62
donde los coeficientes a y b asociados a la constante cintica son obtenidos

segn el material.
dX Exp ( aT + b ) nt n 1
=
dt Exp Exp ( aT + b )t n
dX
= Exp ( aT + b ) Exp ( aT + b )t n * nt ( n 1)
dt
Ec. 114
Finalmente, se sustituye Ec. 114 en Ec. 9 y se procede a escribir la

expresin resultante en trminos de diferencias finitas, generando el siguiente
modelo numrico:
Ti ,nj+1 Ti ,nj
t
Ti +n1, j 2Ti ,nj + Ti n1, j Ti +n1, j Ti n1, j Ti ,nj +1 2Ti ,nj + Ti ,nj 1
=
+
+
+
2(i 1)r 2
r 2
x 2
c Hc
[
Exp((aTi ,nj + b) Exp(aTi ,nj )t * t (n 1) m ) * mt ( m 1) ]
Cp
Ec. 115

63
Resultados y Discusin
5. RESULTADOS Y DISCUSIN
El comportamiento trmico es un requerimiento de gran importancia para la
determinacin y anlisis de las propiedades fisicoqumicas en polmeros. Por tal
razn, en esta seccin se presentan y se discuten los resultados correspondientes
al modelaje y simulacin de la ecuacin de transferencia de calor por conduccin
que permite la determinacin de la difusividad trmica, propiedad de inters en este
trabajo de investigacin. De igual manera, se muestra el anlisis de los efectos
asociados al flujo de calor en el eje radial y a la generacin de calor por
cristalizacin, siendo estos los principales aportes para la optimizacin del modelo
unidimensional propuesto por Galarraga y Zannin (2000).
As mismo, se discuten los resultados a partir del anlisis de perfiles de
temperatura con la finalidad de determinar el rango de trabajo de la simulacin
desarrollada.
5.1
MODELAJE Y SIMULACIN
Para llevar a cabo el modelaje correspondiente a la transferencia de calor,
fue necesario mejorar la ecuacin planteada por Galarraga y Zannin (2000),

introduciendo para tal efecto el trmino de flujo de calor en el eje radial. Con el
objetivo de establecer el tipo de funciones, mtodos y herramientas de clculo a
utilizar, se realiz una evaluacin previa de la ecuacin matemtica de trabajo, a
partir de la cual se desarroll la solucin del problema planteado. Dicha evaluacin
permiti trazar las directrices para la metodologa a emplear en el desarrollo del
modelo analtico, describiendo la expresin de trabajo como una ecuacin
diferencial parcial (EDP) del tipo parablico, cuya solucin requiere el empleo del

64
mtodo de separacin de variables, obtenindose finalmente un modelo analtico

constituido por funciones trigonomtricas, exponencial y de Bessel, como se
aprecia en la ecuacin 70.
De igual manera se plante la determinacin de una solucin numrica para
el problema de transferencia de calor bidimensional, por lo que se propuso aplicar
el mtodo numrico de aproximacin de diferencias finitas para derivadas parciales
de funciones multidimensionales. El mtodo empleado consiste en una
combinacin de la aproximacin de diferencia hacia adelante y central; el mismo
puede considerarse como una variacin del mtodo explcito, debido a que cada
nuevo valor se calcula inmediatamente a partir de cantidades ya conocidas; es
simple de aplicar y prctico en cuanto al esfuerzo de clculo, a pesar de presentar
como limitacin el valor correspondiente a la razn asociada a la condicin de
estabilidad que garantiza la convergencia del mtodo.
En ste trabajo de investigacin se emple el paquete de clculo MATLAB
versin 5.3, como lenguaje de programacin para el desarrollo de las simulaciones
de los modelos planteados, debido a las facilidades de manejo que ste ofrece al
usuario y el alto grado de precisin reportado en los resultados de sus
aplicaciones, adems de proporcionar una ambiente de trabajo amigable e
interactivo.
Al efectuar la comparacin entre las soluciones analtica y numrica para el
modelo bidimensional, se observa un porcentaje de desviacin inferior al 1% como
se muestra en la Tabla 2, lo cual permite garantizar la confiabilidad en los
resultados reportados por las simulaciones y los modelos propuestos, ya que las
representaciones grficas generadas a partir de stos cumplen con la tendencia
esperada.

65
Tabla 2. Comparacin de Resultados de la Simulacin Analtica y Numrica del

Modelo de Solucin Propuesto.
Temperatura, T [C]
Tiempo, t
Simulacin Simulacin
analtica
numrica
150,00
150,00
0,00
250
146,75
146,77
0.02
500
144,49
144,51
0.02
750
143,18
143,19
0.01
1000
142,42
142,43
0.01
1250
141,98
141,99
0.01
1500
141,72
141,72
0.00
1750
141,55
141,55
0.00
2000
141,45
141,45
0.00
2250
141,38
141,38
0.00
2500
141,33
141,34
0.01
2750
141,31
141,31
0.00
3000
141,29
141,29
0.00
Desviacin promedio (%)
5.2
Desviacin
[seg]
0.615
VARIACIN DE LA DIFUSIVIDAD TRMICA

Una vez obtenidos los perfiles de temperatura mediante la simulacin del
modelo de transferencia de calor bidimensional, se desarroll el desempeo

trmico a diferentes valores de difusividad, diferentes radios y dos alturas de
termopar, con la finalidad de establecer la sensibilidad del simulador, realizando un
barrido hasta obtener el rango dentro del cual el equipo pudiera ser til, en este
caso el rango de aplicacin se encuentra para valores de difusividad entre 1*10-1 y
1*10-5 cm2/seg.
66
En las Figuras 9, 10, 11, 12, 13, se pueden apreciar las curvas obtenidas a
partir de las corridas realizadas, en stas se observa que a medida que disminuye
el valor de difusividad trmica, la estabilidad se alcanza en un tiempo mayor; para
= 0,1 se alcanzan condiciones estacionarias en 75 segundos aproximadamente,

mientras que en = 1*10-5 el tiempo es mayor a 14000 segundos. Se puede ver
como para diferentes valores de radio, en todo el barrido que se efecta para la
difusividad, existe el mismo comportamiento antes mencionado. Esto se debe a
que la difusividad trmica es una propiedad que caracteriza los procesos de
transferencia de calor en estado no estacionario.
Finalmente, el programa permite simular en un amplio rango de
difusividades trmicas y variar los parmetros relacionados con la altura y el radio,
limitndose a las condiciones establecidas para la celda de conductividad.
155
2
= 0,1cm /seg
Temperatura, T [C]
150
145
x = 1 (r=0)
x = 1 (r = R/2)
x = 1 (r = 3R/4)
x = 4 (r=0)
x = 4 ( r = R/2)
x = 4 (r = 3R/4)
140
135
130
0
20
40
60
80
100
Tiempo, t [seg]
Figura 9. Desempeo trmico bidimensional, para un salto de 20C entre 150 y 130C, para una
difusividad trmica de 0,1cm2/seg

67
155
= 0,01cm 2/seg
Temperatura, T [C]
150
145
x = 1(r=0)
x = 1(r = R/2)
x = 1(r = 3R/4)
x = 4 (r=0)
x = 4 ( r = R/2)
x = 4 (r = 3R/4)
140
135
130
0
125
250
375
500
625
750
875
1000
Tiem po, t [seg]
155
2
= 0,001cm /seg
Temperatura, T [C]
150
145
x = 1 (r=0)
x = 1 (r = R/2)
x = 1 (r = 3R/4)
x = 4 (r=0)
x = 4 ( r = R/2)
x = 4 (r = 3R/4)
140
135
130
0
125
250
375
500
625
750
875
1000
Tiem po, t [seg]
Figura 11 . Desempeo trmico bidimensional, para un salto de 20C entre 150 y 130C, para una

68
155
2
= 0,0001cm /seg
Temperatura, T [C]
150
x = 1 (r=0)
x = 1 (r = R/2)
x = 1 (r = 3R/4)
x = 4 (r=0)
x = 4 ( r = R/2)
x = 4 (r = 3R/4)
145
140
135
130
0
1400
2800
4200
5600
7000
Tiem po, t [seg]
Temperatura, T [C]
152
= 0,00001cm 2/seg
147
142
137
x = 1 (r=0)
132
x = 1 (r = R/2)
x = 1 (r = 3R/4)
x = 4 (r=0)
x = 4 ( r = R/2)
x = 4 (r = 3R/4)
1400
2800
4200
5600
700
Tiempo, t [seg]

69
5.3
VARIACIN DE LOS EJES AXIALES Y RADIALES EN EL MODELO

BIDIMENSIONAL
En las corridas desarrolladas para el polietileno y polipropileno con el valor
terico de difusividad trmica, se evalu la variacin de los ejes radial y axial

obteniendo como resultado el desempeo trmico para cada material.
Con respecto al desempeo trmico para los radios como se muestran en la
Figura 14, se puede apreciar que al incrementar el valor de stos, los perfiles de
temperaturas obtenidos son menores hasta coincidir con el perfil lineal que
corresponde a r = R.
Estos resultados son capaces de reproducir la solucin
analtica del modelo bidimensional, en otras palabras la ecuacin satisface las

condiciones dadas para las coordenadas axial, radial y de tiempo. Por otro lado,
los perfiles reportados se corresponden fsicamente ya que cuando el material
polimrico se encuentra confinado en el interior de la celda cilndrica, la
temperatura en el centro del material es mayor a la temperatura de la pared de la
celda de conductividad.
Para el caso en el que se incrementan los valores axiales los perfiles de
temperatura son mayores como se observa en la Figura 15 para ambos materiales,
estos resultados al igual que el eje radial se relacionan con la solucin analtica, sin
embargo, fsicamente la distancia x =1 cm se refiere a la termocupla ms cercana
a la plancha de calentamiento inferior para el equipo experimental, en esta se
observa que las condiciones estacionarias se alcanzan con una disminucin
significativa de la temperatura con respecto al tiempo mientras que el resto de las
termocuplas ubicadas a distintos posiciones axiales disminuyen progresivamente a
medida que hay un desplazamiento desde la termocupla inferior a la superior. Esto
se debe a que el salto se realiza en la plancha inferior, por ende la termocupla

70
cercana a ella va a ser la primera en dar la respuesta en la variacin de la

temperatura.
152,5
r =0
= 0,00197cm 2/seg
Temperatura, T [C]
150,0
147,5
145,0
142,5
140,0
x= 1
x = 2,5
x= 4
x = 5,5
137,5
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiem po, t [seg]
Figura 14. Perfiles de temperatura para un salto de 10C para el PEAD, variacin de alturas para
radio r = 0cm.
150,0
Temperatura, T [C]
x = 1cm
2
= 0 ,0 0 19 7cm / seg
147,5
r=0
r = R/2
r = 3R/4
r=R
145,0
142,5
140,0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiempo,t [seg]
Figura 15. Perfiles de temperatura para un salto de 10C para el PEAD, variacin de radios para
una altura de termopar x = 1 cm.
71
5.4
EFECTOS DE LA GENERACIN DE CALOR POR CRISTALIZACIN

El estudio del proceso de cristalizacin de los polmeros es de gran
importancia para el anlisis y diseo de las operaciones relacionadas a su

manufactura para la elaboracin diversos productos de consumo masivo. En este
Trabajo Especial de Grado se estudiaron los efectos generados por el mecanismo
de cristalizacin en el fenmeno de transferencia de calor por conduccin, en las
direcciones axial y radial. De all que se determinaron los valores de parmetros
cinticos como la constante de velocidad de transformacin K(T) y el exponente de
Avrami n.
La constante de velocidad de transformacin es independiente del tiempo
pero depende de la temperatura. (Mandelkern, 1964) Generalmente, para procesos
no isotrmicos, a fin de obtener valores ms reales de este tipo de parmetro
cintico, se realiza un ajuste de dicha constante a partir de datos isotrmicos, los
cuales se linealizan y permiten obtener los valores de K(T). En esta investigacin,
se efectuaron ajustes a partir de los resultados obtenidos por Gonzlez y Navarro
(1998), los cuales por conveniencia matemtica, se expresaron en funciones
exponenciales de ecuaciones lineales en trminos de temperatura.
En cuanto al parmetro cintico conocido como exponente de Avrami n, se
realiz un promedio de los valores generados para el PEAD y PP segn los datos
registrados por Gonzlez y Navarro (1998) en su experiencia, lo cual es aceptable
ya que segn DePorter et al (1993) ste no varia considerablemente con la
temperatura, as mismo se tiene que los valores de los parmetros cinticos son
ms confiables a medida que el comportamiento de las isotermas sea ms prximo
al lineal. En la Tabla 3 se muestran los valores obtenidos para ambos parmetros y
los clculos relacionados con estos se detallan en el apndice A.

72
Tabla 3. Parmetros Cinticos empleados para la Simulacin del Modelo

Bidimensional de Transferencia de Calor.
Polietileno
(PEAD)
Polipropileno
(PP-J600)
Una vez
Coeficiente de Avrami
Funcin para la Constante de Velocidad
promedio, nprom
de Crecimiento, K(T)
2.1414
LnK(T ) = 1.125321*T + 134.416861
2.2021
LnK(T ) = 0.479257* T + 55.827331
determinados los valores y expresiones de los parmetros
cinticos correspondientes al modelo de cristalizacin de Kamal y Chu (1983), se

realiz la evaluacin de la integral asociada al trmino de cristalinidad relativa. Con
el propsito de establecer el aporte del trmino de generacin de calor por
cristalizacin, se efectu el clculo del mismo para el intervalo de cristalizacin del
PEAD y PP, los resultados obtenidos se muestran en las Figuras 16 y 17, donde
se puede apreciar el efecto de la velocidad de transformacin en dicho trmino, ya
que a medida que la temperatura de enfriamiento decrece se percibe un
incremento en la velocidad de transformacin, por lo que se tiene que a mayores
temperaturas de desempeo trmico tarda ms tiempo en estabilizarse, es decir,
en alcanzar niveles acordes con los asociados a la transferencia de calor sin los
efectos de propios del proceso de cristalizacin.

73
Diferencial de Cristalinidad Relativa, dX/dt
0,009
0,008
dx/dt(125)
0,007
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0
0
100
200
300
Tiem po, t [seg]
Figura 16. Efecto de la constante de transformacin en el diferencial de cristalinidad relativa para el

modelo de Kamal y Chu. PEAD Temperatura 125C
Diferencial de Cristalinidad Relativa, dX/dt
0,0006
dx/dt(130)
0,0005
0,0004
0,0003
0,0002
0,0001
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiem po, t [seg]
Figura 17. Efecto de la constante de transformacin en el diferencial de cristalinidad relativa para el

modelo de Kamal y Chu. PEAD Temperatura 130C

74
Posteriormente, se llev a cabo la formulacin en diferencias finitas del

modelo resultante, el cual se simul bajo ambiente de MATLAB. En la Figura 18,
se representa la comparacin de los resultados obtenidos al ejecutar las
simulaciones asociadas a la transferencia de calor bidimensional en estudio, en la
misma se aprecia un incremento en los perfiles trmicos efectuados a diferentes
alturas de termopar, el cual se atribuye a la generacin de calor por cristalizacin,
este crecimiento se observ en los saltos trmicos efectuados a distintos rangos de
temperatura entre los cuales se consider el rango de cristalizacin para el PEAD y
el PP, 140-130C y 160-170C para el polipropileno.
Temperatura, T [C]
145,0
2
= 0,00197 cm /seg Radio = 0 cm
x* : Modelo con cristalizacin
142,5
140,0
x =1
x =4
x* = 1
x* = 4
137,5
135,0
132,5
130,0
0
1400
2800
4200
5600
7000
Tiempo, t [seg]
Figura 18. Efecto de la generacin de calor para el PEAD, entre 140 y 130 C, para el centro del
cilindro.

75
Sin embargo, en las Figuras 19, 20, 21, 22 y 23 se aprecia un incremento en

el desempeo trmico en el intervalo siguiente al rango de cristalizacin para
ambos materiales, es decir, 130-120C para el PEAD y 160150C para el PP, lo
cual no se corresponde con el comportamiento caracterstico de dichos materiales
en este intervalo.
Temperatura, T [C]
140
2
= 0,00197 cm /seg r = 0 cm
135
130
125
120
x* = 1
x=1
x* = 4
x=4
115
500
1000
Tiempo, t [seg]
1500
Figura 19. Efecto de la generacin de calor para el PEAD, entre 130 y 120 C, para el centro del
cilindro.

76
Temperatura, T [C]
140
= 0,00197 cm 2/seg
Radio = 1,5 cm
135
130
125
120
115
0
x=1
x=4
x* = 1
x* = 4
500
1000
1500
Tiempo, t [seg]
Figura 20. Efecto de la generacin de calor para el PEAD, entre 130 y 120 C, para el radio
intermedio del cilindro.
Temperatura, T [C]
140
2
= 0,00197 cm /seg Radio = 2,25 cm
135
130
125
120
x* = 1
x* = 4
x =1
x =4
115
0
250
500
750
1000
1250
Tiempo, t [seg]
Figura 21. Efecto de la generacin de calor para el PEAD, entre 130 y 120 C, para un radio de
2,25cm del cilindro.

77
180
= 0 ,0 0 6 7 4 c m 2 / s e g R a dio = 0 c m
x* : M o de lo c o n c ris t a liza c in
Temperatura, T [C]
175
170
x=1
x=4
x* = 1
x* = 4
165
160
155
150
145
0
100
200
300
400
500
Tiem po, t [seg]
Figura 22. Efecto de la generacin de calor para el PP, entre 160 y 150 C, para el centro del
cilindro.
175
2
= 0 , 0 0 6 74 cm / seg
R ad i o = 1,5 cm
x* : M o d elo co n cr ist al i z aci n
Temperatura, T [C]
170
x =1
x =4
x* = 1
x* = 4
165
160
155
150
0
100
200
300
400
500
Tiem po, t [seg]
Figura 23. Efecto de la generacin de calor para el PP, entre 160 y 150 C, para el radio intermedio
del cilindro.

78
Por otra parte, en la Figura 24 se observa como el efecto de calor por

cristalizacin es absolutamente despreciable en el rango en el cual el material est
fundido, permitiendo verificar as que el modelo de transferencia de calor
bidimensional que considera los efectos de cristalizacin se comporta de manera
satisfactoria en los rangos de temperatura previos al comienzo de dicho proceso.
152,5
Temperatura, T [C]
150,0
x= 1 Cristaliz.
x=1
x = 2,5 Cristaliz.
x=2,5
x = 4 Cristaliz.
x=4
x = 5,5 Cristaliz.
X=5,5
147,5
145,0
142,5
= 0,00197cm 2/seg
140,0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiem po, t [seg]
Figura 24. Efecto de la generacin de calor para el PEAD, entre 150-140C en el centro del cilindro.
En este sentido, se presume que una de las razones por las cuales el
modelo de cristalizacin empleado en la simulacin no se ajust al comportamiento
esperado, fue la manera en que se determin la constante de transformacin
dinmica, esto debido a que en la actualidad no se ha definido una forma ms
adecuada y eficiente para generar los valores de K(T) para procesos no
isotrmicos, es decir, a diferentes temperaturas. Esta ltima afirmacin tiene
soporte en los estudios en este tpico realizados por Gonzlez y Navarro (1998) y
Sciamnna (1998)
79
Tambin se estima que el modelo de Kamal y Chu presenta diferencias

considerables respecto a la simulacin bidimensional, debido a que dicho modelo
depende significativamente de la temperatura de inicio de cristalizacin (Kamal y
Chu, 1983)
Adicionalmente, a la suposicin de que la cristalizacin dinmica
puede ser tratada como una serie de pasos de cristalizacin isotrmica.

Es importante destacar que el modelo de cristalizacin empleado en la
simulacin es uno de los ms sencillos, lo cual no descarta la posibilidad de
determinar un desempeo trmico que difiera del presentado en este trabajo de
investigacin al realizar el estudio pertinente con modelos ms rigurosos, en cuanto
a consideraciones y restricciones referentes al mecanismo de cristalizacin que
stos representen.
5.5
VALIDACION EXPERIMENTAL DE LOS PERFILES DE TEMPERATURAS

En relacin con los resultados generados por los ensayos de laboratorio a
efectuarse con el fin de validar los perfiles de temperaturas obtenidos a partir de las
simulaciones realizadas, se presentaron inconvenientes con el equipo experimental
que impidieron la generacin de los datos requeridos, principalmente debido a
fallas operacionales del equipo, entre las que se pueden mencionar: el suministro
deficiente de energa elctrica a la interfaz de control del sistema de calentamientoenfriamiento de las planchas de calentamiento; el contacto inadecuado de las
termocuplas con el dispositivo de entrada de datos de interfaz de comunicacin, as
como el empleo de un programa maestro, integrado por mdulos de operacin con
sentencias que generan continuos errores de ejecucin, para recoleccin de datos
de la experiencia. Como consecuencia de todo lo anterior se decidi trabajar slo
con el modelaje y simulacin.

80
Conclusiones
6.
CONCLUSIONES
Las conclusiones ms importantes obtenidas en el desarrollo del presente
trabajo de investigacin son:
La transferencia de calor por conduccin en el polmero se ajusta al modelo

de transferencia de calor bidimensional propuesto como solucin al
problema planteado.
Las simulaciones analticas y numricas efectuadas con el lenguaje de

programacin MATLAB versin 5.3, representan la solucin propuesta como
modelo de transferencia de calor en las direcciones axial y radial.
Al comparar las simulaciones analticas y numricas de la solucin del

modelo bidimensional se obtuvo una desviacin menor al 1%.
A medida que se incrementa el desplazamiento radial, los perfiles de

temperaturas generados son menores, a diferencia de lo ocurrido en la
direccin axial.
El rango de aplicacin de la simulacin del modelo bidimensional est entre

1*10-1 y 1*10-5 cm2/seg.

81
Conclusiones
A medida que se disminuyen los valores de las difusividades trmicas se

obtienen mayores perfiles de temperatura para una misma altura de
termopar.
Las simulaciones de Transferencia de Calor por Conduccin Bidimensional

se pueden llevar a cabo analtica y numricamente.

82
Referencias Bibliogrficas
7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Albano de Freitas, Carmen. Influencia de la Nucleacin Heterognea en la
Cristalizacin y Propiedades Mecnicas del Propileno. Universidad Central de
Venezuela, Caracas, Venezuela,1988.
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para freno. Universidad de Los Andes, Santa F de Bogot, Colombia, 2000.
Billmayer, F. Ciencia de los Polmeros. Editorial Revert, 2da. edicin,
Barcelona, Espaa, 1978.
Billmayer, F. Textbook of Polymer Science. Wiley, New York, 1984.
Blundell, D. y Osborn, B. Polymer. 24, 953, (1986).
Cebe, P. y Hong, S. Polymer. 27, 1183, (1986).
DePorter, J.; Bird, D. y Wilkes, G. Rev. Macromol. Chem. Phys. 33(1), 1 (1993).
Galarraga, D. y Zannin, F. Conductividad trmica de substancias fundidas por
mtodos no estacionarios. Desarrollo de un equipo. Trabajo de Grado.
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Propiedades Mecnicas de Polmeros Semicristalinos. Trabajo de Grado.
Universidad Central de Venezuela, Caracas, Venezuela,1998.

83
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Arbitrary Heating. Bulletin of the JSME, Vol 24, N 197, Noviembre 1981.
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Kamal M. y Edgar Chu. Isothermal and Nonisothermal Crystallization of
Polyethylene. Polymer Engenieering and Science, January, 1983, Vol. 23, No.1
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Optical Polymer Thin Films Using Photoacoustic Method. Journal of Chemical
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Mckibbin John P.; Sankhe, Shilpa; Bishop, Keisha y Hirt, Douglas. Comparision
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Ozawa, T. Polymer. 12 (3), 150, (1971).
Sciamanna, R. Modelaje y simulacin del comportamiento de los materiales
plsticos en funcin de la metodologa de proceso empleada. Trabajo de
ascenso a profesor titular, UCV, 1998

84
Ureta, E. Polmeros. Estructuras, propiedades y aplicaciones. Editorial Limusa,

1989.
Welty, J. Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y Masa. Mxico,
1993.

85
APNDICE A
APNDICE A:
PARMETROS
CINTICOS
PARA
LA
CRISTALIZACIN
La cristalizacin es un proceso mediante el cual solidifican muestras
polimricas
desde
una
fase
desordenada.
Gonzlez
Navarro
(1998)
determinaron parmetros cinticos que consideran la presencia de mecanismos

de cristalizacin simple y doble, mediante la regresin de datos experimentales
tomados de las curvas generadas por el Calormetro Diferencial de Barrido (DSC)
para el polietileno de baja densidad (PEAD) y el polipropileno (PP-J600) entre
otros, obteniendo resultados ms confiables y que representan mejor el proceso
estudiado.
El desarrollo de Kamal y Chu (1983) para representar matemticamente el
proceso de cristalizacin incluye el parmetro cintico K(T), correspondiente a la
constante de velocidad de transformacin que cambia en funcin de la
temperatura, que determinan variaciones en la velocidad de crecimiento y en la
densidad de nucleacin. Por esta razn, se trabaja con una funcin de
enfriamiento K(T), expresada por la Ec. A-1, con la finalidad de simplificar las
operaciones matemticas.
Ln(K (T ) ) = aT + b
Ec. A-1
En el caso del exponente de Avrami n, a pesar de que ste varia con la

temperatura, para desarrollar el estudio de inters se tom el valor promedio de
los resultados obtenidos por Gonzlez y Navarro (1998), ya que segn la teora de
los valores de los parmetros cinticos stos son ms confiables en la medida que
el comportamiento de las isotermas experimentales sea ms prximo al lineal.
(DePorter. Et al 1993), (Patel y Spuiell 1991).
A 1-
APNDICE A
En la Tabla A-1 se muestran los valores correspondientes a los parmetros
cinticos utilizados en el presente trabajo de investigacin.
Tabla A-1. Parmetros cinticos para cristalizacin isotrmica simple.
Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
Temperatura [C]
118
119
120
121
Exponente de Avrami, n [adim]
1.7419
2.0839
2.2270
2.5129
5.0987
3.1770
0.9019
0.1743
Constante de cristalizacin, k
[min-1]
Polipropileno (PP-J600)
Temperatura [C]
118
119
120
121
Exponente de Avrami, n [adim]
2.2249
2.1408
2.1735
2.2692
0.4843
0.3957
0.2378
0.1150
Constante de cristalizacin, k
[min-1]
Fuente: Efecto de la Historia Trmica sobre las Propiedades Mecnicas de Polmeros Semicristalinos.
Gonzlez y Navarro (1998)
Clculos Tpicos de los Parmetros Cinticos

En esta seccin se indican los clculos efectuados para la obtencin de los
parmetros cinticos, empleados en la simulacin del modelo bidimensional de
transferencia de calor que considera los efectos correspondientes al proceso de
cristalizacin, los cuales obedecen a las consideraciones y suposiciones
establecidas
previamente
en
este
apndice.
Los
clculos
presentados
corresponden al polietileno de alta densidad (PEAD).

A - 1. Clculo del Coeficiente de Avrami promedio, [nprom]
n prom =
(T )
n total
Ec. A -2
A 2-
APNDICE A
Donde:
nprom: Coeficiente de Avrami promedio, [adim]
n(T):
Coeficiente de Avrami para una temperatura T, [adim]
ntotal: Nmero total de coeficientes, [adim]
n prom =
n prom =
n (118 C ) + n (119 C ) + n (120 C ) + n (121 C )

4
1 . 7419 + 2 . 0839 + 2 . 2270 + 2 . 5129

4
n prom =
8.5657
4
n prom = 2 . 1414
A - 2. Clculos correspondientes a la funcin K(T)
Empleando la Ec. A-1 y los valores reportados en la Tabla A-1, se procede
a determinar la pendiente de las rectas que definen la funcin correspondiente al
comportamiento de la constante de enfriamiento, K(T).
Clculo de la pendiente a.
A partir de los valores del parmetro cintico reportados en la Tabla A-1, se
obtiene:
a=
LnK (To ) LnK (T1 )

To T1
Ec. A -3
Donde:
a:
Pendiente de la recta, [adim ]
Ti:
Temperatura a la cual se determin el parmetro K(T), [C ]

A 3-
APNDICE A
a=
LnK (118C ) LnK (121C )

118C 121C
a=
Ln(5.0987) Ln(0.1743)
118c 121C
a=
1.682898 (1.746977)
3
a = 1.125321
Determinacin de la funcin K(T).

Una vez conocidos la pendiente de la recta y dos puntos pertenecientes a
sta , se procede a definir la funcin de inters.
LnK(T ) = aT + (Lnk(To ) aTo )
Ec. A -4
Para el punto (T, LnK(T))=(118C, 1.6218985)
LnK (T ) = 1.125321 * T + (1.6218985 ( 1.125321 )(118 C ) )
LnK (T ) = 1.125321 * T + 134.416861
A 4-
APNDICE B
APNDICE B: PROGRAMAS EN MATLAB versin 5.3
A continuacin se presentan cada una de las sentencias ejecutadas para la
las simulaciones de los Modelos de Transferencia de Calor bidimensional y de la
generacin de Calor por Cristalizacin desarrolladas analtica y numricamente en
el caso en que corresponden.
La siguiente figura representa la programacin analtica del modelo
bidimensional bajo el ambiente de Windows en la ventana de MATLAB.
B-1
APNDICE B
% Programacin del Modelo Bidimensional de Transferencia de Calor desarrollado
en diferencias finitas
N=5;
M=11;
To= input ('temperatura de operacin To [C]:');
T1= input ('temperatura del salto T1 [C]:');
difus= input ('difusividad trmica difus [cm2/seg]:');
dt=input (' dt tiempo en seg:');
L=8;
R=3;
dx=L/(M-1);
dr=R/(N-1);
for j=1:M
for i=1:N
T(i,j,1)=To; % Condicin inicial
end
end
T(:,:,2)=T(:,:,1);
T(:,1,2)=T1;
% Perturbacin T1
for j=1:M
T(N,j,2)=T1+(To-T1)*dx*(j-1)/L; % Perfil lineal de temperatura
end
for n=2:9000
T(:,1,n+1)=T1;
T(:,M,n+1)=To;
T(N,:,n+1)=T(N,:,n);
for j=2:M-1
T(1,j,n+1)=difus*dt*((2*T(2,j,n)-2*T(1,j,n))/dr^2+(T(1,j+1,n)-2*T(1,j,n)+
T(1,j-1,n))/dx^2)+T(1,j,n);
end
B-2
APNDICE B
for i=2:N-1
for j=2:M-1
T(i,j,n+1)=difus*dt*((T(i+1,j,n)-2*T(i,j,n)+
T(i-1,j,n))/dr^2+(T(i+1,j,n)-T(i-1,j,n) )/(2*(i-1)*dr^2)+
T(T(i,j+1,n)-2*T(i,j,n)+T(i,j-1,n))/dx^2)+T(i,j,n);
end
end
end
% Programacin del Modelo Bidimensional de Transferencia de Calor desarrollado

en diferencias finitas con el trmino de Cristalizacin
N=5;
M=11;
To= input('Temperatura de Operacin (To [C]): ');
T1=input('Temperatura de Salto (T1 [C]): ');
difu= input('Difusividad Trmica [cm2/seg]: ');
dt=input ('Introdusca el tiempo= ');
L=8;
R=3;
%datos cristalizacin
ro=0.905; % densidad del polmero (gr/cm^3)
rocriz=1.086; %densidad de cristalizacin del polmero (gr/cm^3)(rocriz = 20%ro +
ro)
DH=62; % Calor de cristalizacin cal/gr
Cp=0.62604668; % Calor especifico del polmero cal/grC
U =((rocriz*DH)/(ro*Cp));
m =2.2021; % Exponente de Avrami adimensional
a =-0.2228; % Para el PP adimensional
b =27.0999; % Para el PP adimensional
B-3
APNDICE B
dx=L/(M-1);
dr=R/(N-1);
for j=1:M
for i=1:N
T(i,j,1)=To; % Condicin inicial
end
end
T(:,:,2)=T(:,:,1);
T(:,1,2)=T1;
% Perturbacin T1
for j=1:M
T(N,j,2)=T1+(To-T1)*dx*(j-1)/L; % Perfil
end
for n=2:9000
T(:,1,n+1)=T1;
T(:,M,n+1)=To;
T(N,:,n+1)=T(N,:,n);
for j=2:M-1
T(1,j,n+1)=difu*dt*((2*T(2,j,n)-2*T(1,j,n))/dr^2+(T(1,j+1,n)-2*T(1,j,n)+T(1,j1,n))/dx^2)+T(1,j,n);
end
for i=2:N-1
for j=2:M-1
T(i,j,n+1)=(difu*dt*((T(i+1,j,n)-2*T(i,j,n)+T(i-1,j,n))/dr^2+(T(i+1,j,n)-T(i-1,j,n)
)/(2*(i-1)*dr^2)+(T(i,j+1,n)-2*T(i,j,n)+T(i,j-
B-4
APNDICE B
1,n))/dx^2)+T(i,j,n))+((exp(a*T(i,j,n)+b))*m*((dt*(n-1))^(m1)))*dt*U/((exp(exp(a*T(i,j,n)+b)*((dt*(n-1))^m)/60))*60);
end
end
end
B-5
Apndice A
A-1

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MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA

DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS EN POLMEROS

Br. Cadenas H., Madelin N.

presentado ante la Ilustre Universidad

Trabajo Especial de Grado aprobado

Este sueo que hoy se hace realidad

Con el fin de conocer la historia trmica del

Posteriormente se realizaron pruebas experimentales que

permitieran la validacin de las simulaciones.

MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS

Las simulaciones realizadas proporcionan los perfiles de temperatura

MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS

Tutores Acadmicos: Prof. Wadou Bar y Jos Papa. Tesis. Universidad

trmicas en polmeros empleando mtodos no

estacionarios. A tales fines se desarroll una metodologa de clculo y se utiliz

1.2 Planteamiento del Problema

1.3.1 Objetivo General

1.3.2 Objetivos Especficos

2.1.1 Conduccin Multidireccional en Estado Estacionario

2.1.2 Conduccin Multidireccional en Estado No Estacionario

2.1.3 Difusividad Trmica

2.2.1 Plsticos Comerciales

2.3.1 Cristalizacin de los Polmeros

2.3.2 Tipos de Cristales Formados

2.3.3 Cristalizacin y Transferencia de Calor

2.3.4 Cintica de Cristalizacin para Procesos no Isotrmicos

MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS

2.3.4.1 Ecuacin de Avrami

2.3.4.2 Modelo de Malkin y Col

2.3.4.3 Modelo de Kamal y Chu

2.3.4.4 Modelo de Nakamura

2.3.4.5 Modelo de Dietz

3.1.3 Etapa III: Simulacin del Modelo de Transferencia de Calor

3.3 Procedimiento para la Simulacin

4. DESARROLLO DEL MODELO MATEMTICO DE TRANSFERENCIA DE

Calor Bidimensional formulada en Diferencias Finitas

5.2 Variacin de la Difusividad Trmica

5.3 Variacin de los Ejes Axiales y Radiales en el Modelo

MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS

5.5 Validacin Experimental de los Perfiles de Temperatura

Apndice B: Programas en MATLAB versin 5.3

MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS

Curva de Velocidad de Crecimiento Lineal vs Temperatura

Esquema de resolucin para el problema de Transferencia de

Diagrama del equipo automatizado

Transferencioa de Calor Bidimensional

Desempeo trmico bidimensional para un salto de 20C entre

150-130C para una difusividad trmica de 0.1 cm2/seg

Desempeo trmico bidimensional para un salto de 20C entre

150-130C para una difusividad trmica de 0.01 cm2/seg

Desempeo trmico bidimensional para un salto de 20C entre

150-130C para una difusividad trmica de 0.001 cm2/seg

Desempeo trmico bidimensional para un salto de 20C entre

150-130C para una difusividad trmica de 0.0001 cm2/seg

Desempeo trmico bidimensional para un salto de 20C entre

150-130C para una difusividad trmica de 0.00001 cm2/seg

Perfiles de temperatura para un salto de 10C para el PEAD,

variacin de las alturas para r = 0cm

Perfiles de temperatura para un salto de 10C para el PEAD,

variacin de radios para una altura de termocupla x = 1cm

Efecto de la constante de transformacin en el diferencial de

cristalinidad relativa para el modelo de Kamal y Chu. PEAD

MODELAJE Y SIMULACIN DE UNA CELDA PARA LA DETERMINACIN DE DIFUSIVIDADES TRMICAS