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Retrasos
Segregacin
Desperdicios
Los retrasos pueden causar que el concreto pierda fluidez, se seque o pierda humedad y
se ponga rgido. Estos inconvenientes son un problema mayor en un da caluroso y/o con
viento. Para evitar esto, planee con anticipacin y verifique que el personal, herramientas
y elementos a vaciar estn listos.
Nunca agregue agua al concreto para hacerlo ms trabajable. Para recuperar este estado,
se puede usar aditivo sper plastificante o usar una mezcla de pasta de cemento sin alterar
la relacin agua-cemento; siempre y cuando, el concreto no haya iniciado el fraguado.
La segregacin ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de cemento llegan
a separarse. Este fenmeno se puede dar durante la mezcla, transporte, vaciado o vibrado
del concreto. Esto hace que el concreto sea ms dbil, menos durable y deja un pobre
acabado de superficie.
El desperdicio es costoso, especialmente en trabajos pequeos. Para minimizarlo,
transporte y coloque cuidadosamente.
Las etapas en que se divide la colocacin son: transporte, vaciado y vibrado.
Transporte:
El mtodo usado para transportar concreto depende de cul es el menor costo y el ms
fcil para el tamao de la obra.
Algunas formas de transportar el concreto incluyen un camin de concreto, una bomba de
concreto, una gra y baldes, una canaleta, una banda transportadora, un malacate o un
montacargas. En trabajos pequeos, una carretilla es la manera ms fcil para
transportarlo.
Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequea como sea posible para
reducir los problemas de segregacin y desperdicio. De esta manera, se evita que el
traslado hasta el sitio de vaciado sufra cambios que afecten su calidad. Las siguientes
precauciones son para tener en cuenta:
Evitar golpes y vibraciones excesivas.
Planear muy bien los recorridos; utilizar rampas firmes y caminos provisionales
seguros.
2- Prepara la subbase. La subbase es otra palabra para el material sobre el que reposa el
concreto. Por lo general, el relleno granular o la base para caminos se usan como subbase,
pero en algunos casos puede usarse la tierra misma si es extremadamente compacta y
estable.
El suelo debajo de la subbase se llama subsuelo preparado y el concreto tendr la misma
resistencia que esta.[2] Piensa en ello: si la subbase se desplaza, se agrieta o se mueve de
alguna manera, la integridad del concreto estar comprometida. Asegrate de que el
subsuelo preparado est compactado y estabilizado adecuadamente antes de aadir la
subbase.
Muchos profesionales optan por piedra permeable o piedra impermeable como subbase.
La piedra permeable carece de rocas pequeas, permitiendo que el agua la atraviese.
Adems, es ms econmica. Por el lado negativo, en realidad no se compacta tan bien
como la piedra ms fina. La piedra ms fina puede compactarse, pero tiende a ser ms
cara.
Dispn una subbase gruesa de 10 a 20 cm (4 a 8 pulgadas) con el material elegido y
compctala con un compactador manual o una plancha compactadora. La planchas
compactadoras pueden ser una exageracin para los proyectos pequeos y caseros, pero
ofrecen ms potencia para el proceso de compactacin.
B) Vaciado de concreto
puedas. El agua hace que el concreto sea ms maleable, pero tambin debilita la
integridad del producto final. Una mezcla seca hace que el concreto resista mejor las
grietas. Enciende la mquina. La mezcla se volver homognea y consistente. Apaga la
mquina.
2- Vaca el concreto al molde. A veces puedes hacer que un camin vace el concreto
directamente en el encofrado. Si no es as, crgalo en carretillas e inclnalas hacia el
encofrado hasta alcanzar el borde superior. Al hacerlo, recluta a algunos ayudantes para
que esparzan el concreto con palas, rastrillos y jaladoras, que son un rastrillo especial
para concreto.
3- Nivela la parte superior del concreto. Comienza en el punto ms alto y usa un nivel
para aplanar el concreto hmedo. Nivelar incluye pasar una plancha ancha de madera de
atrs adelante sobre el encofrado para crear una superficie plana, inmediatamente de ser
posible.
Trabaja de arriba abajo, nivelando cuidadosamente hasta tener una superficie planta. La
superficie de concreto no estar terminada, pero comenzar a verse ms completa y
profesional en este punto.
4- Pasa una flota sobre la superficie recin nivelada para compactar el concreto an
ms. En este punto, debers moverte bastante rpido pues el concreto secar velozmente.
El proceso de flotado debe contener dos pasos:
Usa una flota grande, tambin conocida como flota tipo bull, para presionar el
conglomerado y ayudar a que la crema (concreto sin grava) se eleve a la superficie.
Mueve la flota tipo bull en direccin contraria a ti, manteniendo el extremo posterior un
poco elevado y movindola de regreso a ti, con el extremo delantero un poco elevado.
Usa una flota manual de magnesio sobre la superficie. Luego de que un poco de agua
emerja a la superficie, usa movimientos largos con la flota manual.
6- Crea traccin. Pasa una escoba sobre la superficie para crear diseos. Esto
proporciona traccin en el concreto, de modo que no se ponga resbaloso al mojarse.
Tambin puedes usar un cepillo suave para obtener una textura menos spera. Si quieres
una superficie ms lisa, pero que tenga un patrn, puedes deslizar una paleta sobre la
superficie con un movimiento circular. Asegrate de que las hendiduras no sean lo
suficientemente profundas para que el agua se estanque en la superficie. El agua
estancada compromete la integridad del concreto.
Si mover la escoba sobre el concreto hace que se peguen grumos en esta, an es
demasiado pronto para hacerlo. Pasa la flota de magnesio sobre el concreto nuevamente
para homogeneizar el patrn dejado por la escoba e intenta de nuevo ms tarde.
7- Cura y sella el concreto. El concreto debe curar por 28 das, siendo el da inicial el
ms crtico. Por lo general, los profesionales recomiendan sellar el concreto apenas lo
vaces. El sellador ayuda a que cure, adems de evitar las grietas y la decoloracin.
Vibrado:
Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire formando
espacios vacos u hormigueros, los cuales le restan resistencia al concreto. De esta forma,
lo dejan expuesto al ataque de agentes externos que lo pueden deteriorar y afectan su
apariencia o acabado; por tanto; es fundamental eliminar el aire atrapado con una
adecuada operacin de consolidacin, compactacin o vibrado. Entre los sistemas ms
usados tenemos:
Vibrado interno
Se realiza con vibradores de inmersin o de aguja. Se emplea principalmente para losas,
vigas, columnas y estructuras de poco espesor. Para pequeos vaciados, se puede chuzar
el concreto con una varilla pero debe hacerse cuidadosamente, empleando una varilla de
3/8 de dimetro, lisa y con el extremo de compactacin redondeado.
Herramientas como el palustre tambin se pueden usar en vaciados muy pequeos que
requieran menor nivel de resistencias.
Vibrado externo
Est compuesto, generalmente, por equipos que se fijan a la formaleta para generar una
secuencia de fuertes vibraciones en todo el sistema formaleta-concreto. De esta forma, el
interior de la mezcla se reacomoda eliminando los espacios vacos. Tambin se considera
vibrado externo a los pequeos golpes que se dan a la formaleta con un martillo de goma,
lo cual debe hacerse con cuidado y slo como complemento del vibrado interno.
Durante le proceso de vibrado, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Este proceso debe ser suficiente pero no excesivo porque produce segregacin.
El vibrado interno debe hacerse sin golpear el refuerzo, ya que este transmite el
movimiento a zonas que ya fueron compactadas produciendo exceso de vibracin.
proceso
de
colocacin,
deben
mantenerse
las
siguientes
Las formaletas deben estar recubiertas internamente con algn producto que
facilite el desmolde.
Los aceros de refuerzo deben quedar sujetados firmemente para que la cada del
concreto no afecte su ubicacin. El refuerzo no debe quedar en contacto con las
formaletas o el terreno y debe quedar completamente embebido dentro del concreto.
CAMA
DE
APOYO
PARA
TUBERIA
Mnimo
ndice
de
plasticidad
15%
Mnimo que pase por la malla N 200 de la serie Sieve 25%
El material para rellenos ser arcilla u otro material impermeable aprobado por el
Ingeniero
Supervisor.
Los rellenos no podrn tener escombros rboles, troncos, materiales en pie o
entrelazados, races o basura. Antes de comenzar la construccin se eliminar el csped,
humus u otra materia orgnica; igualmente la zona del terrapln ser movida (arada) de
tal manera de que el material del terrapln se adhiera al terreno natural.
Todos los agujeros causados por la extraccin de tacones y la correccin de todas las
irregularidades en la zona sern rellenados con material selecto.
COMPACTACION
El material para la formacin de los rellenos ser colocado en capas
horizontales de 20 a 30 cm de espesor y que abarque todo el ancho de la seccin