Tema 2.1.

BALANCES DE MATERIA SIN REACCIN QUMICA

Aplicacin a Operaciones de Separacin de Procesos QumicoIndustriales en rgimen estacionario
ECUACION GENERAL DE CONSERVACIN DE LAS PROPIEDADES EXTENSIVAS
Las propiedades extensivas, que son las asociadas a la masa (materia, energa y cantidad de
movimiento), no se crean ni se destruyen; es decir, permanecen constantes, se conservan.
Estas propiedades son consustanciales en los procesos qumico-industriales ya que implican
flujos de masa por las unidades del proceso.
Dada la similitud o analoga entre las tres propiedades extensivas, quedan representadas por la
Ecuacin General de Conservacin de las Propiedades Extensivas. Sin embargo, a efectos
prcticos, se particulariza para cada una de ellas, dando lugar a:
- Ecuacin de conservacin de la materia (Balance de Materia)
- Ecuacin de conservacin de la energa (Balance de Energa)
- Ecuacin de conservacin de la cantidad de movimiento

ECUACION DE CONSERVACIN DE MATERIA EN PROCESOS QUMICO-INDUSTRIALES

La aplicacin de la ecuacin de conservacin de materia a procesos qumico-industriales por el
que circula corrientes de materia (sistemas abiertos) que pueden experimentar cambios fsicos
y/o qumicos, se expresa mediante el balance total y los balances parciales para cada
componente que interviene en el proceso
Balance Total

velocidad de flujo
velocidad de flujo
velocidad de flujo
msico total de entrada msico total de salida msico acumulado
Balances parciales (para cada componente i)
En los balances parciales se tiene en cuenta si el componente i experimenta cambio fsico o
est implicado en reacciones qumicas.

velocidad flujo msico del velocidad flujo msico del

componente i a la entrada componente i a la salida
velocidad flujo msico de
formacin o desaparicin velocidad flujo msico del
del componente i
componente i acumulado

Estas ecuaciones son genricas y, por consiguiente, vlidas para operaciones en rgimen
permanente o estacionario como para rgimen no estacionario.
Por aplicacin de balances de materia es posible calcular flujos y composiciones de las
corrientes en distintos puntos del proceso qumico, a partir de otros datos conocidos.

BALANCE DE MATERIA PARA PROCESOS EN RGIMEN ESTACIONARIO

La mayora de los procesos qumicos operan en continuo y en rgimen estacionario, en cuyas
condiciones no se produce acumulacin de materia en el sistema y este trmino se anula.

Balance de Materia para Procesos en Rgimen Estacionario Con Reaccin Qumica

Balance Total

velocidad de flujo velocidad de flujo

msico de entrada msico de salida

Balances parciales (para cada componente i)

velocidad flujo msico de
velocidad flujo msico
formacin o desaparicin velocidad flujo msico
componente i a la entrada
componente i a la salida
del componente i

El trmino de desaparicin de los reactivo y formacin de los productos se calcula aplicando la

estequiometria de las reacciones (proporciones con que intervienen en las reacciones).

Balance de Materia para Procesos en Rgimen Estacionario Sin Reaccin Qumica

Cuando no tiene lugar reaccin qumica en el sistema sobre el que se ejecuta el balance de
materia, el trmino de formacin de productos y desaparicin de reactivos se anula.
Balance Total

velocidad de flujo velocidad de flujo

msico de entrada msico de salida
Balances parciales (para cada componente i)

velocidad flujo msico del velocidad flujo msico del

componente i a la entrada componente i a la salida

PROBLEMAS DE BALANCES DE MATERIA SIN REACCIN QUMICA

(PROCESOS SIN DERIVACIN. RECIRCULACIN NI PURGA)

En una operacin unitaria de smosis inversa se tratan 4000 KgIh de disolucin

salina con 4% de sales. La salida est formada por una corriente de 1200 KgIh de agua
desalinizada con 0,3% de sales y otra corriente de salmuera de rechazo . Hallar
a) Flujo msico de salmuera de rechazo
b) Composicin de la salmuera de rechazo

Una corriente que contiene dos componentes A Y B es tratada en una o~eraci~

bsica por destilacin para separar la mayor parte del componente A. La salIda esta
fOlmada por dos conientes (destilado y producto de fondo) .
Completar el balance a partir del diagrama de flujo que se muestra

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- Una corriente de 15000 kg / h de composicin 90% cristales de sal inorgnica , 0, 2%

impurezas y 9,8% H2 0 , procedente de la etapa de cristalizacin y posterior filtracin
del proceso de recuperacin de la sal a partir de una disolucin acuosa , se introduce
en un secadero para reducir el contenido del producto hasta el 3% H20 .
Hallar el flujo y composicin del producto seco

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La sal contenida en un petrleo crudo debe eliminarse antes de ser tratado en la

refinera para su fraccionamiento. Para ello, se mezcla el crudo con agua en
proporcin msica 4:1 (crudo/agua) en un extractor, y posteriormente la mezcla se
introduce en un separador de fases para separar el crudo lavado del agua salada (la
separacin es posible ya que el crudo y el agua son inmiscibles)
El crudo contiene un 5% de sal (masa) y el agua sa lada que sale del separador un 15%
de sal (masa). Hallar:
a) Flujo y composicin msica del crudo lavado
b) Eficacia del proceso (% sal extrada)

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Un proceso de digestin aerobia para la eliminacin de la materia orgnica de un

agua residual precisa el aporte de 67,2 Kg/h de O2 . Para ello, se emplea aire de
composicin molar 21 % O2 Y79% N 2 .
Hallar el flujo msico de aire que debe introducirse en el proceso

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La separacin de benceno, tolueno y xileno de una corriente se lleva a cabo en dos

columnas de destilacin en serie, tal como se muestra en el diagrama de flujos . A partir
de los datos conocidos de las corrientes, hallar:
a) Flujos molares de las corrientes C, D y E
b) Composiciones molares de las/corrientes A y C

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Una corriente gaseosa de 40 m 3/min a 15 oC y 2 atm de presin, fonnada por 20 % NH 3

Y 80 % aire (moles) se introduce en contnuo en una columna de absorcin para eliminar
el NH 3 . Para ello se emplea como absorbente una corriente de agua.
El gas de salida tiene una composicin del 1 % NH3 Y 99 % aire (moles), y la disolucin
acuosa de salida 90 % H2 0 Y 10 % NH 3 (masa)
Calcular:
a) Flujos msicos de las corrientes A, B, C y D (kglmin)
b) % NH 3 absorbido o eliminado (eficacia del proceso).
Datos.- Masas moleculares NH 3 (17 glmol), aire (28,9 glmol)

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. Una corriente de aire contaminada con acetona debe ser tratada antes de su emisin
a la atmsfera. Esta se introduce en un proceso para recuperar la acetona y conseguir el
objetivo medioambiental. El diagrama de flujo con los datos disponibles es el que se
adjunta.
Hallar los flujos msicos de las corrientes G, F, A Y R, Y la composicin de A.

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El proceso de obtencin de aceite de oliva se esquematiza en el siguiente diagrama

de flujos. A partir de los datos que se expresan, hallar:
a) Produccin de aceite virgen/1000 kg de aceitunas
b) Produccin de aceite refinado/ 1000 kg de aceitunas
c) Rendimiento global del proceso (% aceite total ext rado)

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Una corriente residual es tratada segn el diagrama de flujos que se indica al objeto de
conseguir la especificacin de vertido final legalmente exigible.
Inicialmente se introduce en un sedimentador para provocar la concentracin de los
slidos. El lodo formado alimenta un filtro para separar lo slidos, unindose el liquido
filtrado a la corriente clarificada del sedimentador. Esta corriente con solo orgnicos
como contaminantes pasa por una columna de adsorcin en donde se retienen la mayor
parte de los orgnicos, completndose su tratamiento. Hallar:
a) Flujo y composicin de la corriente e de entrada a la columna de adsorcin.
b) Flujo y composicin de la corriente de vertido final D (salida de la columna)

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El gas procedente de un reactor est formado por un alcohol (C 4 HlO O), cetona (metiletil-cetona) e hidrgeno en relaciones molares H2 / alcohol : 9 y H2 /cetona : 1.
La corriente de entrada se introduce en un condensador para separar el hidrgeno
del alcohol y cetona . Como la separacin no es completa , el gas de sa lida del
condensador pasa por un absorbedor donde el alcohol y la cetona se absorben con un
disolvente . El gas de sa lida del absorbedor tiene una composicin molar del 0,4%
alcohol, 3,6% cetona y 96% hidrgeno.
La corriente lquida de la parte inferior de la columna de absorcin se une a la
corriente lquida del condensador. Esta mezcla formada por alcohol , cetona y
disolvente se introduce en un separador donde se recupera todo el disolvente y el
resto se conduce a una columna de destilacin en la que se obtiene como producto
principal un destilado del 99% cetona (masa) y por fondo de la columna una corriente
con 94% alcohol (masa).
Datos.- Masas Moleculares: H2 (2), cetona (72), alcohol (74)
Calcular, para F = 100 kmol/ h
a) Flujos msicos de las corrientes G, P Y R
b) % de cetona en P respecto de la contenida en la alimentacin F
c) extrapolar los resultados para P =10000 kg/h

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