Met. Din

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil
ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
TEMA:
DISEO DE CONCRETO AUTOCOMPACTABLE
DE ALTA RESISTENCIA CON Y SIN ADITIVO
USANDO EL METODO DIN - 1045
DOCENTE:
MGS Ing. Hctor Prez Loayza
ALUMNO:
CUSQUISIBAN ASENCIO MOISES
GRUPO:
B2
Cajamarca, Junio del 2015.
I.
UNC
INTRODUCCIN:
En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a dudas,

una de las principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de Ingeniera, ya que
la durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra se debe casi en su totalidad
al concreto con el cual se trabaja. Es por ello que en la presente prctica se pretende
elaborar un concreto que rena las caractersticas necesarias para ser utilizado en
distintas obras de Ingeniera.
Cabe sealar que para disear una mezcla de concreto existen diferentes mtodos,
en esta prctica el mtodo a usar el Mtodo DIN - 1045.
Las caractersticas que se desea en una mezcla de concreto estn en funcin de la
utilidad que prestar en obra. As si se quiere utilizar en una estructura, se tendr una
resistencia acorde a las solicitaciones y adems resistente al intemperismo, es decir
que sea estable.
Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos adecuados de
dosificacin y en algunos casos el uso de aditivos.
Existen algunas propiedades que son comunes a todos los concretos y no dependen
de la utilidad especfica. Estas propiedades deben ser controladas por el diseador tanto
en el concreto en estado fresco y endurecido.
Lo cual implica un sumo cuidado en la elaboracin y curado del espcimen o muestra
de prueba a realizarse teniendo en la consistencia, trabajabilidad, segregacin, y las
propiedades de en el estado endurecido.
La realizacin de un ptimo control de calidad en la muestra de prueba nos dar
resultados favorables en cuanto a las especificaciones impuestas en cualquier
construccin civil.
II.
UNC
OBJETIVOS:
Disear un concreto de alta resistencia CAR usando el mtodo DIN - 1045.
Realizar el diseo de mezcla de concreto utilizando los datos obtenidos del
estudio tecnolgico del agregado realizado anteriormente en el laboratorio.
Elaborar una probeta sin usar ningn tipo de aditivo y otro usando un aditivo
sper plastificante para luego verificar la relacin o diferencias que existe
entre uno y otro con respecto a las propiedades del concreto fresco y
endurecido.
Determinar las cantidades necesarias de acuerdo al diseo a realizar.
Encontrar el porcentaje de error que obtenemos en el laboratorio con
respecto a las resistencias del concreto endurecido esperados y obtenidos.
III.
MARCO TERICO
UNC
Concreto Auto compactable

Es un hormign capaz de fluir en el interior del Es un hormign capaz de fluir en el
interior del encofrado o molde, llenndolo de forma natural, pasando entre las barras de
armadura y consolidndose nicamente bajo la accin de su peso propio, sin ayuda de
medios de compactacin, y sin que se produzca segregacin de sus componentes.
MTODOS DE ENSAYO
Las propiedades bsicas del hormign auto compactable (fluidez, resistencia a la
segregacin, deformabilidad en estado fresco y viscosidad) deben ser determinadas y
cuantificadas por ensayos representativos. En este aspecto, los mtodos tradicionales
para la caracterizacin de hormigones en estado fresco resultan totalmente obsoletos y
para ello deben proponerse nuevas alternativas de ensayo.
Los ensayos ms aceptados para el control y ciclo de diseo son los siguientes:
Ensayo de escurrimiento
Ensayo de embudo en V
Ensayo del anillo Japons
Ensayo de la Caja en L
ENSAYO DE ESCURRIMIENTO
UNC
Este test determina y cuantifica la fluidez de la masa y se relaciona tambin con la

viscosidad de ste. El ensayo consiste en rellenar el cono de Abrams sin compactar ni
picar, levantar el cono sobre una placa no absorbente hmeda (no encharcada) y
controlar la expansin diametral de la masa y el tiempo de fluencia.
Dimetro de la masa descargada = 60-70 cm
Tiempo en el que la masa alcanza los 50 cm. = 3-5 segundos
El hormign debe fluir libremente sin indicios de exudacin y formando una torta
circular. Mediante la inspeccin visual de la mezcla extendida se puede observar la
distribucin del rido grueso y la tendencia a la segregacin en el borde.
ENSAYO DE EMBUDO EN V
UNC
Evala la capacidad de fluir del hormign fresco. Se

rellena el molde de forma de embudo, de una sola
vez y sin compactar, se quita la trampilla inferior y
se deja caer al hormign libremente, de manera
continua y sin interrupciones. Se mide el tiempo que
tarda en caer toda la muestra.
Cuantifica la deformabilidad del hormign en estado
fresco que se relaciona con la capacidad del
hormign para acomodarse a la geometra del
encofrado.
ENSAYO DEL ANILLO JAPONES
Evala la capacidad de fluir del hormign fresco en
presencia de armadura y el riesgo de bloqueo. Se
complementa el equipo del ensayo de embudo en V
colocando en la trampilla inferior un anillo con barras
metlicas.
ENSAYO DE LA CAJA EN L
El procedimiento se emplea para evaluar la habilidad del hormign para pasar entre las
armaduras. La prueba permite determinar valores que cuantifican el bloqueo y el flujo del
hormign despus de pasar entre las armaduras. El equipo consta de una parte vertical,
con capacidad de aproximadamente 12 litros, que conecta con un canal horizontal a
travs de una abertura que tiene la misma dimensin que la seccin transversal interna
del canal. Detrs de la puerta se colocan armaduras de acero con una determinada
distribucin o separacin. Los espacios y la cantidad de refuerzo se definen
dependiendo del tamao mximo del rido y / o de las condiciones reales de aplicacin
del hormign.
El procedimiento de este ensayo consiste en medir el tiempo en que el hormign llega a
una distancia longitudinal de 20 cm y de 40 cm y medir las alturas H1 Y H2 con la
mezcla en reposo. Con las alturas H1 y H2 se determinan las alturas h1 y h2, cuya razn
h2/h1 define el denominado coeficiente de bloqueo.
Los tiempos medidos en 20 cm y 40 cm Cuantifican la fluidez del hormign despus del
obstculo. No obstante, cabe resear que estos tiempos no son representativos de la
fluidez del hormign cuando ocurren efectos de bloqueo, dado que ello supone un freno
en el rido grueso resultando que las mezclas que pasan tienen mucha ms pasta que el
hormign retenido en la caja. Para tiempos de fluidez del hormign sin bloqueo, Bartos
and Grauers recomienda los siguientes tiempos: t20 < 1,0s y t40 < 2,0s. Con el hormign
en reposo las alturas h2 y h1 se miden y permiten determinar h2 y h1, cuya razn h2/h1
es el parmetro que cuantifica indirectamente el bloqueo; en este sentido, para que no
presente bloqueo dicha relacin debe ser > 0,80. Tal como se ha expuesto, la utilizacin
de este procedimiento se limita al estudio del bloqueo, si bien permite realizar con este
UNC
criterio estudios relativos a la optimizacin de los materiales componentes de la mezcla,

tanto en trminos de su naturaleza como de sus proporciones ptimas.
Adems de estos ensayos podemos realizar otros ensayos complementarios:
Ensayo de la columna
Ensayo tipo U
Ensayo del tamiz
Ensayo del recipiente
ENSAYO DE LA COLUMNA
Consiste en verter el hormign sin compactar dentro de una columna. Cuando el
hormign ha alcanzado una determinada resistencia, se corta la muestra. A continuacin
se separa el rido grueso y se pesa, evalundose el porcentaje de rido grueso presente
en cada una de las partes seccionadas.
Vierten aproximadamente 10 litros de hormign en una columna; transcurridos 15
minutos se procede al tamizado de la parte superior, determinando el contenido de
mortero. Se coloca el hormign sin compactar en una probeta cilndrica y una vez
endurecido se ensaya a compresin diametral (ensayo brasileo); se determina sobre la
cara interior de la probeta la altura correspondiente al asentamiento del rido grueso con
tamao superior a 8 mm.
ENSAYO TIPO U
Este ensayo, se emplea para evaluar la habilidad o facilidad para el relleno de un
determinado volumen a hormigonar.
El procedimiento consiste en medir la altura que alcanza el hormign despus de pasar
por un obstculo constituido por armaduras de acero. Tal altura es denominada altura de
relleno y puede ser un indicativo del grado de compactabilidad del hormign despus de
fluir a travs del obstculo. Cuando la altura del relleno del hormign es >30 cm, se
estima que el hormign tiene una buena habilidad de relleno.
UNC
ENSAYO DEL TAMIZ

Este ensayo tiene por objeto evaluar la habilidad del hormign para pasar entra las
armaduras. El mtodo, desarrollado por Ozawa consiste en aplicar una pequea presin
a un volumen de 30 litros de hormign y medir el volumen que pasa por un tamiz
dispuesto inferiormente; el volumen medido se asocia a la habilidad de pasar que tiene
el hormign. El equipo tiene una seccin transversal de 30 por 30 cm con una capacidad
de 35 litros.
ENSAYO DEL RECIPIENTE
Este ensayo, desarrollado por Yurugi, es un ensayo utilizado para evaluar la habilidad de
relleno. El equipo y la geometra del mismo tienen una seccin transversal 30 por 50 por
30 cm. El mtodo consiste en introducir el hormign en la seccin libre de obstculos
hasta una altura de 220 mm. Una vez se ha detenido el flujo en el interior del recipiente
con armadura, se determina el rea ocupada por el hormign en la seccin con
armaduras, la cual permite cuantificar la habilidad o facilidad de relleno del hormign.
ORIMET Y EXTENSIN DEL FLUJO Y ANILLO
El ensayo del Orimet fue desarrollado por Bartos en 1978. Se mide el tiempo que tardan
aproximadamente 10 litros de hormign en fluir por un tubo vertical pasando por un
pequeo embudo a la salida. Su aplicacin es para hormigones de alta trabajabilidad y
con tamao mximo del rido que no exceda los 20 mm. Actualmente, el equipo incluye
dos barras de hierro de 10 mm dispuestas perpendicularmente al flujo para limitar el
paso del hormign a travs del orificio. El tiempo de flujo se asocia a la habilidad de fluir
o del relleno en el sentido de que cuanto menor es el tiempo de flujo mayor es la
habilidad del hormign de fluir; para HAC se recomienda tiempos < 3 s.
A efectos de evaluar la habilidad o facilidad de paso del hormign despus de fluir a
travs del orificio del orimet, la prueba puede combinarse con la utilizacin del anillo
denominado Anillo-J, conocido en ingls por Jring; este equipo consiste en un anillo de
30 cm de dimetro y 12 cm de altura; en el mismo se disponen barras verticales con una
adecuada separacin entre ellas. Este mismo anillo ha sido tambin utilizado con el
Como el cono de Abrams como una combinacin del ensayo de extensin del flujo y
Anillo-J.
UNC
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLA SIN ADITIVO:
Anlisis granulomtrico de los agregados

Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso).
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.
A. Anlisis granulomtrico de los agregados

Anlisis granulomtrico del agregado fino:
MALLA
N
(mm)
4 4,76
8 2,36
16 1,18
30 0,59
50 0,30
100 0,15
CAZOLETA
PESO
PESO
RETENIDO RETENIDO
PESO
RETENIDO
PORCENTAJE
QUE PASA
gr
PARCIAL
(%)
ACUMULADO
(%)
(%)
0
20
100
210
305
230
135
0,00
2,00
10,00
21,00
30,50
23,00
13,50
0,00
2,00
12,00
33,00
63,50
86,50
100,00
100,00
98,00
88,00
67,00
36,50
13,50
0,00
Anlisis granulomtrico del agregado grueso:

MALLA
N
(mm)
2"
50,00
1 1/2"
37,50
1"
25,40
3/4"
19,00
1/2"
12,70
3/8"
9,51
N 4
4,76
CAZOLETA
PESO
PESO
RETENIDO RETENIDO
PESO
RETENIDO
PORCENTAJE
QUE PASA
gr
PARCIAL
(%)
ACUMULADO
(%)
(%)
0
620
740
375
300
960
1065
400
0,00
12,40
14.8
13.5
10,80
19,20
21,30
8.00
0,00
12.4
27.2
40.7
51.5
70.7
92
100,00
100,00
87.6
72.8
59.3
48.5
29.3
8
0,00
UNC
B. Propiedades de los agregados

PROPIEDADES
A. FINO
A. GRUESO
3/4
(gr/cm3)
2.59
2.54
ABSORCIN
(%)
12.69
1.71
CONTENIDO DE HUMEDAD
(%)
8.69
3.99
3.15
7.519
TAMAO MXIMO NOMINAL (requerido)

PESO ESPECFICO DE MASA
MDULO DE FINURA
PESO UNITARIO SUELTO SECO
(Kg/m3 )
1483.70
1454.17
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m 3 )
1890.60
1575.50
C. Cemento:
Portland Tipo I (ASTM C 1157)
Peso Especfico 3.12 gr/cm3.
D. Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
E. Resistencia
'
f C =525 kgs/cm
(Resistencia especificada a los 28 das)
1 Clculo de la Resistencia Promedio (Resistencia media requerida):

Para el clculo de la resistencia promedio tomamos el factor de control de calidad que se
tendr en la obra, en este caso el docente del curso nos especifica un el factor 1.20
Resistencia a la compresin requerida
f cr =1.20 f c
f cr =1.20 ( 525 ) kg/cm 2

f cr =630 kg /cm2
(Resistencia requerida de diseo)
2 TMN Ag
Segn los datos proporcionados para el diseo de un CAC bombeable, se tiene TMN =
3/4
4 Estimacin de la cantidad de agua por m3 y el porcentaje de aire atrapado:
10
UNC
Utilizamos la tabla 10.2.2 (estos valores de la tabla corresponden a concretos sin aire
incorporado).
Tamao Volumen unitario de agua, expresado en lt/m3, para los
mximo asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados.
1a 2
3 a 4
5 a 9
nominal
Agregado Agregad Agregado Agregad Agregado Agregad
de
o
redondead
o
redondead
o
agregad redondead
o
angular
o
angular
o
angular
o
grueso
3/8"
185
212
201
227
230
250
1/2"
182
201
197
216
219
238
3/4"
170
189
185
204
208
227
1"
163
182
178
197
197
216
1 1/2"
155
170
170
185
185
204
2"
148
163
163
178
178
197
3"
136
151
151
167
163
182
De la tabla obtenemos:
Agua: 227 lts/m3
4 Clculo de aire atrapado:

Tamao mximo
nominal
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
6"
Aire atrapado
3,0%
2,5%
2,0%
1,5%
1,0%
0,5%
0,3%
0,2%
% Aire atrapado: 2.0 %
5 Clculo de la relacin agua/cemento.

Como en el requerimiento de obra nos dice que es para un concreto de alta resistencia
entonces la eleccin de la relacin agua/cemento para el diseo lo haremos por
durabilidad.
Para un CAR tomaremos en este caso a/c =0.30
11
UNC
6 Clculo del factor cemento:

a
=0.30
c
FC=
a
0.30
Se sabe que la cantidad de agua es: 227 kg/m3

227 kg /m3
FC=
0.30
FC=756.67 kg/m3
3
Factor cemento: 756.67 kg /m
Al resultado obtenido se le divide entre 42.5 para as calcular el factor cemento:

Factor Cemento: 17.80 bolsas / m3
7 Balance de pesos y volmenes absolutos de lo ya calculado (cemento, agua, aire,

y calcular por diferencia de 1.00m3 el volumen por completar con agregados)
Elemento
Peso en
kg/m3
Volumen en m3
Agua
227
0.227
Cemento
756.67
0.240
Aire
2.0 %
0.020
VOLUMEN
DE PASTA
Volumen
absoluto del
agregado
global.
0.487
1.0 m3 0.487 m3 = 0.513 m3
Determinamos el porcentaje de incidencia de agregado fino y agregado grueso en

relacin al volumen absoluto del agregado total.
tami Grav
z
Aren
ret.
ret.
Acu
Acu
1 TANTEOS
Grav Aren
2 TANTEO
Grav Arena
(0.56)
4 TANTEO
Grav Arena
(0.5
(0.5
(0.47
(0.4
(0.4
0)
0)
4)
1)
(0.53)
3 TANTEO
Grav Arena
(0.59)
12
UNC
m
0,00
m
0.00
12.4
0.00
27.2
0.00
3/4"
40.7
0.00
1/2"
51.5
0.00
3/8"
70.7
0.00
N 4
N 8
N
16
N
30
N
50
100
100
1.8
2,00
50.9
51
53.954
54.06
57.008
57.12
60.062
60.18
100
12,00
56
59.36
62.72
66.08
100
33,00
66.5
70.49
74.48
78.47
100
63,50
86.655
91.56
96.465
100
86,50
98.845
104.44
475.722
496.344
2"
1
1/2"
1"
N
100
Af+A
20.3
19.12
17.9
16.6
08
87
35.3
33.22
31.1
28.9
81.7
5
93.2
5
455.1
08
Grava
Arena
tamiz
% ret.
% ret.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
Acum
0,00
12.4
27.2
40.7
51.5
70.7
100
100
100
100
100
100
Acum
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.8
2,00
12,00
33,00
63,50
86,50
87
110.03
5
516.966
5 TANTEO
Grava
Arena
(0.40)
(0.60)
16.28
28.28
61.08
61.2
67.2
79.8
98.1
111.9
Af+A
524.36
524.36/100 = 5.2436.ok
Se obtiene el valor de:
m = 5.2436
9 Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso:

% incidencia de agregado fino:
0.513 m3 * 0.60 = 0.3078 m3

13
UNC
% incidencia de agregado grueso:
0.513 m3 * 0.40 = 0.2052 m3
Peso de agregado fino:

Peso de agregado grueso:
1890.60 * 0.3078 = 581.93 kg/m3

1575.50 * 0.2052 = 323.29
10 Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado grueso:

Elemento
Agua
Cemento
Aire
% de incidencia del
agregado fino
% de incidencia del
agregado grueso
Peso en kg/m3
227
756.67
2.0 %
581.93
Volumen en m3
0.227
0.240
0.020
0.225
323.29
0.127
1.000
11 valores de diseo:
Pesos secos por metro cbico.
Agua
Litros
227
Cemento
756.67
Kg.
A. Fino
581.93
Kg.
A. Grueso
323.29
Kg.
12 Correccin por humedad:

Para hacer esta correccin necesitamos los siguientes datos:
PROPIEDADES
A. FINO
A. GRUESO
ABSORCIN
(%)
12.69
1.71
(%)
8.69
3.99
Los pesos hmedos de los agregados fino y grueso sern igual al respectivo peso seco
multiplicado por la unidad ms el contenido de humedad expresado en forma decimal.
Peso hmedo del agregado:
Fino.581.93 x 1.0869 = 632.50 kg/m3
Grueso323.29 x 1.0399 = 336.19 kg/m3
14
UNC
El agua de absorcin no es parte del agua de mesclado, por lo que deber ser excluida de
las correcciones por humedad del agregado, para ello se debe calcular la humedad
superficial.
Humedad superficial del agregado:
Fino..8.69 -12.69 = - 4.00%
Grueso.3.99 -1.710 = + 2.28%
Conocida la humedad superficial se puede determinar el aporte de cada uno de los

agregados al agua de mezcla. Para ello se multiplicara el peso seco del agregado por la
humedad superficial del mismo expresada en fraccin decimal.
Aporte de humedad del agregado:
Fino.632.50 x - 0.040 = -25.30 lt/m3
Grueso336.19 x 0.028 = +9.41 lt/m3
15.89 lt/m3
Total.
Como el agregado quita agua del diseo de mezcla, dicha cantidad deber ser aumentada
al agua de diseo para as poder determinar el agua efectiva para el diseo, sea aquella
que debe ser incorporada a mescladora para no modificar la relacin agua /cemento.
*agua efectiva.227 + 15.89 = 242.89 lt/m3
*Y los pesos de los materiales por metro cubico de concreto, ya corregidos por humedad
del agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, sern:
Cemento
756.67 Kg.
A. Fino
632.50 kg.
A. Grueso
336.19 kg.
Agua Efectiva
242.89 lt.
*Proporcin en Peso para un metro cubico:

756.67
632.50
------------- : ----------- :
756.67
756.67
1
0.84
336.19
----------- /
756.67
:
0.44
242.89
---------17.80
13.65 lts/bolsa
*Pesos hmedos para dos probetas y media:

15
UNC
*Volumen del espcimen 0.025 m3
Cemento
=
A. Fino
=
A. Grueso
=
Agua Efectiva =
18.92 Kg.
15.81 Kg.
8.40 Kg.
6.07 lt.
ENSAYOS EN LABORATORIO:
Paso 1: Elaboracin de la Mezcla de Concreto Fresco:
1) Procedimiento:
Teniendo lo pesos hmedos que vamos a utilizar para las tres tandas proseguimos
a realizar los pasos necesarios de manera progresiva:
Agregado grueso:
Se tamiza el agregado grueso para separarlo del agregado fino en el tamiz 3/8 y
para asegurarse del TMN del agregado grueso se tamizo por la malla 3/4. Todo el
pasante de 3/4 y el retenido en la malla 3/8 se pesa la cantidad obtenida: 8.40 kg.
Agregado fino:
Todo el pasante de la malla 3/8 se define como agregado fino entonces de este
se pesa la cantidad: 15.81 kg.
Cemento:
El tipo de cemento utilizado: TIPO I PACASMAYO del cual se pesa 18.92 kg.
Agua:
16
UNC
El agua utilizada es agua potable la ms recomendable para el diseo de

mezclas y se pesa 6.07 litros
Despus de pesar los ingredientes para el diseo de mezclas se proceden a colocarlos en
el elemento donde se hace la pasta, en el orden siguiente:
Primero una pequea cantidad de agua para mojar la superficie.
Luego se coloca el agregado grueso y el agregado fino, se mezcla durante un tiempo.
Seguidamente se vaccea el cemento se mezcla estos elementos y finalmente el agua.
Luego se procede colocar el agua batiendo con cuidado para no perder agua, y que la
mezcla se haga conforme al diseo.
Una vez obtenida la mezcla se determina el SLUMP luego, despus de pesados, aceitados
(para evitar la adherencia de la mezcla al molde), y nombrados los moldes se coloca dentro
de esta la mezcla en tres capas cada una de estas compactada con golpes realizados con
el empleo de una varilla compactadora.
DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y

DEL CONCRETO ENDURECIDO
1. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
a) Escurrimiento
Mtodo de
ensayo
Valores
recomend
ados
Valor
obtenido
Escurrimie
nto
mximo
(mm) d1
Tiempo
T50
(segund
os)
550 - 850
3 -5
580
4.75
VISCOCIDAD: TIPO AC- V2
b) Capacidad de Flujo
Mtodo de
ensayo
Valores
recomend
ados
Valor
obtenido
Capacida
d de
paso
(h2/h1)
h2
(cm)
h1(cm)
0.75 a 1
15
15
0.51
11.7
23
T20
segun
dos
T40
segun
dos
0.13
0.27
17
UNC
c) Peso Unitario
PROBET
A
W
(molde)
(gr)
W (molde
+
concreto
fresco)
(gr)
W
(concreto
fresco)
(C)
Volumen
del molde
(cm3)
Pe
(concreto
fresco)
(gr/cm3)
SA
8635
20240
11605
5334.438
2.18
d) Segregacin
El concreto elaborado presenta segregacin.
2. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
a) Peso del concreto endurecido
W (concreto
Volumen del
Pe (concreto
PROBETA
endurecido)
(gr.)
molde
(cm3)
endurecido)
(gr/cm3)
SA
11410
5334.438
2.14
b) Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad

Para determinar estas caractersticas presentamos a
continuacin los datos obtenidos en los ensayos de resistencia a
18
UNC
la compresin de cada una de las probetas, as como sus grficas

respectivas.
Tiempo
L(cm)
d(cm)
rea(cm2)
2.42
30.48
15.24
182.415
Punto
Carga
Deformacin
Total (mm)
Esfuerzo
(Kg/cm2)
Deformacin
Unitaria * 10^-3
0.000
5000
2.35
28.294
0.00783
10000
3.27
56.588
0.01090
15000
3.7
84.883
0.01233
20000
4.3
113.177
0.01433
22000
6.8
124.495
0.02267
Esfuerzo Vs Def. Unitaria

140
120
Esfuerzo LPE= 113.86

100
80
Esfuerzo
60
40
20
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.02
0.02
Def. Unitaria
CALCULO DE ESFUERZO ALCANZADO EN EL LABORATORIO:

Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de curado: 124.495 kg/ cm2
Sabemos por datos que:
19
UNC
28 das...100% fc
14 das 80% fc
7 das.. 70% f c
Fc a los 7 das = 70 % f c a los 28 das en laboratorio

124.495=70 f c 28 dias enlaboratorio
f c 28 dias en laboratorio=177.85 kg /cm2
CALCULO DEL MODULO DE ELASTICIDAD

E=15000 f c =15000 177.85
E=200040. 62 Kg/cm2
CUADRO RESUMEN
PROPIEDAD
Valores Corregidos de
Diseo
VALORES
- Agregado fino = 15.81 kg.
- Agregado grueso = 8.40
kg.
- Cemento = 18.92kg.
- Agua de mezcla = 6.07 lts.
Escurrimiento
58 cm en 4.75 segundos (TIPO AC E1)
Capacidad de flujo
0.51 fuera del rango recomendable (no

es lo suficientemente fluido)
Peso Unitario Concreto

Fresco
2180 Kg./ cm2
Peso del Concreto

Endurecido
2140 Kg./cm2
fc (Kg./cm2)pedido
525 Kg./cm2
fcPromedio (7 das)
124.495 kg/cm2
20
UNC
177.85 Kg./cm2
fcPromedio (28 das)

Mdulo de Elasticidad
(Kg./cm2)
E=15000 177.85=200040.62 kg /c m2
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLA CON ADITIVO:

Anlisis granulomtrico de los agregados
Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso).
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
A. Anlisis granulomtrico de los agregados

Anlisis granulomtrico del agregado fino:
MALLA
N
(mm)
4 4,76
8 2,36
16 1,18
30 0,59
50 0,30
100 0,15
CAZOLETA
PESO
PESO
RETENIDO RETENIDO
PESO
RETENIDO
PORCENTAJE
QUE PASA
gr
PARCIAL
(%)
ACUMULADO
(%)
(%)
0
20
100
210
305
230
135
0,00
2,00
10,00
21,00
30,50
23,00
13,50
0,00
2,00
12,00
33,00
63,50
86,50
100,00
100,00
98,00
88,00
67,00
36,50
13,50
0,00
Anlisis granulomtrico del agregado grueso:
MALLA
N
(mm)
PESO
PESO
RETENIDO RETENIDO
gr
PARCIAL
(%)
PESO
RETENIDO
PORCENTAJE
QUE PASA
ACUMULADO
(%)
(%)
21
2"
50,00
1 1/2"
37,50
1"
25,40
3/4"
19,00
1/2"
12,70
3/8"
9,51
N 4
4,76
CAZOLETA
0
620
740
375
300
960
1065
400
UNC
0,00
12,40
14.8
13.5
10,80
19,20
21,30
8.00
0,00
12.4
27.2
40.7
51.5
70.7
92
100,00
100,00
87.6
72.8
59.3
48.5
29.3
8
0,00
B. Propiedades de los agregados

PROPIEDADES
A. FINO
A. GRUESO
3/4
(gr/cm3)
2.59
2.54
ABSORCIN
(%)
12.69
1.71
(%)
8.69
3.99
3.15
7.519
1483.70
1454.17
1890.60
1575.50
TAMAO MXIMO NOMINAL (requerido)

PESO ESPECFICO DE MASA
MDULO DE FINURA
PESO UNITARIO SUELTO SECO
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m3 )
3
(Kg/m )
C. Cemento:
Portland Tipo I (ASTM C 1157)
Peso Especfico 3.12 gr/cm3.
D. Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
E. Resistencia y Consistencia
'
f C =525 kgs/cm
(Resistencia especificada a los 28 das)
Consistencia: Fludica. (5 9) para concreto bombeable

F.
Aditivo:
SIKAMENT 290 N
Aditivo poli funcional para concretos que puede ser empleado como plastificante o sper
plastificante segn la dosificacin utilizada. Cumple con la Norma ASTM C 494, tipo D
y la Norma ASTM C 494, tipo G.
Permite reducir hasta el 25% del agua de la mezcla.
22
UNC
Aumento de las resistencias mecnicas.

Dosificacin
Como plastificante: del 0,3 % 0,7 % del peso del cemento.
Como sper plastificante: del 0,7 % - 1,4 % del peso del cemento.
Densidad 1200 kg/m3
1 Clculo de la Resistencia Promedio (Resistencia media requerida):

Para el clculo de la resistencia promedio tomamos el factor de control de calidad que se
tendr en la obra, en este caso el docente del curso nos especifica un el factor 1.20
f cr =1.20 f c
f cr =1.20 ( 525 ) kg/cm2

2
f cr =630 kg /cm
(Resistencia requerida de diseo)
2 TMN Ag
Segn los datos proporcionados para el diseo de un CAR bombeable, se tiene TMN =
3/4
3 Estimacin de la cantidad de agua por m3 y el porcentaje de aire atrapado:

Utilizamos la tabla 10.2.2 (estos valores de la tabla corresponden a concretos sin aire
incorporado).
Tamao Volumen unitario de agua, expresado en lt/m3, para los
mximo asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados.
1a 2
3 a 4
5 a 9
nominal
Agregado Agregad Agregado Agregad Agregado Agregad
de
redondead
o
redondead
o
redondead
o
agregad
o
angular
o
angular
o
angular
o
grueso
3/8"
185
212
201
227
230
250
1/2"
182
201
197
216
219
238
3/4"
170
189
185
204
208
227
1"
163
182
178
197
197
216
1 1/2"
155
170
170
185
185
204
2"
148
163
163
178
178
197
3"
136
151
151
167
163
182
De la tabla obtenemos:
Agua: 227 lts/m3
Considerando el 25 % de reduccin de agua por el aditivo, tenemos:
23
UNC
V agua=( 10025 ) 227 lit

V agua=( 75 )227 lit
V aguausando aditv .=170.25lit /m3
4 Clculo de aire atrapado:

Tamao mximo
nominal
3/8"
Aire atrapado
1/2"
2,5%
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
6"
2,0%
1,5%
1,0%
0,5%
0,3%
0,2%
3,0%
% Aire atrapado: 2.0 %
5 Clculo de la relacin agua/cemento.

Como en el requerimiento de obra nos dice que es
para un concreto de alta resistencia entonces la
eleccin de la relacin agua/cemento para el diseo
lo haremos por durabilidad.
Para un CAR tomaremos en este caso a/c =0.30
6 Clculo del factor cemento:

a
=0.30
c
FC=
a
0.30
Se sabe que la cantidad de agua es: 170.25 kg/m3
24
FC=
UNC
170.25 kg /m3
0.30
FC=567.5 kg /m3
Factor cemento: 567.5
kg /m3
Al resultado obtenido se le divide entre 42.5 para as calcular el factor cemento:

Factor Cemento: 13.35 bolsas / m3
7 Balance de pesos y volmenes absolutos de lo ya calculado (cemento, agua, aire,

y calcular por diferencia de 1.00m3 el volumen por completar con agregados)
Elemento
Peso en
kg/m3
Volumen en m3
Agua
Cemento
Aire
Aditivo
Balance de
volmenes
Volumen absoluto
del agregado total
170.25
567.5
2.0 %
0.9*567.5
0.170
0.182
0.020
0.0043
0.3763
1.00 m3 0.3763 m3 = 0.6237 m3
8
Determinamos el porcentaje de incidencia de agregado fino y agregado grueso en
relacin al volumen absoluto del agregado total.
Grav
Aren
tami
ret.
ret.
Acu
Acu
m
0,00
m
0.00
12.4
0.00
27.2
40.7
0.00
0.00
2"
1
1/2"
1"
3/4"
1 TANTEOS
2 TANTEO
3 TANTEO
Grav
Aren
Grav
Arena
Arena
Arena
(0.5
(0.5
(0.47
(0.53)
(0.4
(0.56)
(0.4
(0.59)
0)
0)
4)
1)
19.12
17.9
16.6
20.3
Grav
4 TANTEO
Grav
25
UNC
08
87
35.3
33.22
31.1
28.9
1/2"
51.5
0.00
3/8"
70.7
0.00
N 4
N 8
N
16
N
30
N
50
100
100
1.8
2,00
50.9
51
53.954
54.06
57.008
57.12
60.062
60.18
100
12,00
56
59.36
62.72
66.08
100
33,00
66.5
70.49
74.48
78.47
100
63,50
86.655
91.56
96.465
100
86,50
98.845
104.44
475.722
496.344
N
100
Af+A
08
81.7
5
93.2
5
455.1
Grava
Arena
tamiz
% ret.
% ret.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
Acum
0,00
12.4
27.2
40.7
51.5
70.7
100
100
100
100
100
100
Acum
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.8
2,00
12,00
33,00
63,50
86,50
87
110.03
5
516.966
5 TANTEO
Grava
Arena
(0.40)
(0.60)
16.28
28.28
61.08
61.2
67.2
79.8
98.1
111.9
Af+A
524.36
524.36/100 = 5.2436.ok
Se obtiene el valor de:
m = 5.2436
9 Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso:

% incidencia de agregado fino:
% incidencia de agregado grueso:
0.6237 m3 * 0.60 = 0.37422 m3

0.6237 m3 * 0.40 = 0.24948 m3
Peso de agregado fino:

Peso de agregado grueso:
1890.60 * 0.37422 = 707.50 kg/m3

1575.50 * 0.24948 = 393.06 kg/m3
26
UNC
10 Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado grueso:

Elemento
Agua
Cemento
Aire
% de incidencia del
agregado fino
% de incidencia del
agregado grueso
Peso en kg/m3
170.25
567.5
2.0 %
0.009*567.5
707.50
Volumen en m3
0.170
0.182
0.020
0.0043
0.273
393.06
0.155
1.000
11 valores de diseo: Pesos secos por metro cbico.

Agua
170.25
Litros
Cemento
567.50
Kg.
A. Fino
707.50
Kg.
A. Grueso
393.06
Kg.
Aditivo
5.11
Kg.
12 Correccin por humedad:

Para hacer esta correccin necesitamos los siguientes datos:
PROPIEDADES
A. FINO
A. GRUESO
ABSORCIN
(%)
12.69
1.71
(%)
8.69
3.99
Los pesos hmedos de los agregados fino y grueso sern igual al respectivo peso seco
multiplicado por la unidad ms el contenido de humedad expresado en forma decimal.
Peso hmedo del agregado:
Fino.. 707.50 x (1 + 0.0869) = 768.98 kg/m3
Grueso. 393.06 x (1 + 0.0399) = 408.74 kg/m3
El agua de absorcin no es parte del agua de mesclado, por lo que deber ser excluida de
las correcciones por humedad del agregado, para ello se debe calcular la humedad
superficial.
Humedad superficial del agregado:
Fino..8.69 -12.69 = - 4.00%
27
UNC
Grueso.3.99 -1.710 = + 2.28%
Conocida la humedad superficial se puede determinar el aporte de cada uno de los

agregados al agua de mezcla. Para ello se multiplicara el peso seco del agregado por la
humedad superficial del mismo expresada en fraccin decimal.
Aporte de humedad del agregado:
Fino.. 768.98 x (-0.040) = -30.7592 lt/m3
Grueso. 408.74 x (0.023) = +9.40102 lt/m3
Total... 21.36 lt/m3
Como el agregado quita agua del diseo de mezcla, dicha cantidad deber ser aumentada
al agua de diseo para as poder determinar el agua efectiva para el diseo, sea aquella
que debe ser incorporada a mescladora para no modificar la relacin agua /cemento.
*agua efectiva.170.25 + 21.36 = 191.61 lt/m3
*Y los pesos de los materiales por metro cubico de concreto, ya corregidos por humedad
del agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, sern:
Cemento
567.50 Kg.
A. Fino
768.98 kg.
A. Grueso
408.74 kg.
Agua Efectiva
191.61 lt.
Aditivo
5.11 kg
*Proporcin en Peso para un metro cubico:

567.50
-------------
567.50
768.98
-----------
408.74
-----------
567.50
1.36
0.72
191.61
---------
567.50
13.35
14.35 lts/bolsa
*Pesos hmedos para una probeta:

*Volumen del espcimen 0.025 m3
28
Cemento
A. Fino
A. Grueso
Agua Efectiva
Aditivo
UNC
=
=
=
=
14.19 Kg.
19.22 Kg.
10.22 Kg.
4.79 lt.
5.11 cm3
V.- ENSAYOS EN LABORATORIO:

Paso 1: Elaboracin de la Mezcla de Concreto Fresco:
2) Procedimiento:
Teniendo lo pesos hmedos que vamos a utilizar para las tres tandas proseguimos
a realizar los pasos necesarios de manera progresiva:
Agregado grueso:
Se tamiza el agregado grueso para separarlo del agregado fino en el tamiz 3/8 y
para asegurarse del TMN del agregado grueso se tamizo por la malla 1 . Todo el
pasante de 1 y el retenido en la malla 3/8 se pesa la cantidad obtenida: 10.22 kg.
Agregado fino:
Todo el pasante de la malla 3/8 se define como agregado fino entonces de este
se pesa la cantidad: 19.22 kg.
Cemento:
El tipo de cemento utilizado: TIPO I PACASMAYO del cual se pesa 14.19 kg.
Agua:
El agua utilizada es agua potable la ms recomendable para el diseo de
mezclas y se pesa 4.79 litros
Despus de pesar los ingredientes para el diseo de mezclas se proceden a
colocarlos en el elemento donde se hace la pasta, en el orden siguiente:
Primero una pequea cantidad de agua para mojar la superficie.
Luego se coloca el agregado grueso y el agregado fino, se mezcla durante un
tiempo. Seguidamente se vaccea el cemento se mezcla estos elementos y finalmente
el agua. Luego se procede colocar el agua batiendo con cuidado para no perder agua, y
que la mezcla se haga conforme al diseo.
Una vez obtenida la mezcla se determina el SLUMP luego, despus de pesados,
aceitados (para evitar la adherencia de la mezcla al molde), y nombrados los moldes se
coloca dentro de esta la mezcla en tres capas cada una de estas compactada con
golpes realizados con el empleo de una varilla compactadora.
29
UNC
DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y

DEL CONCRETO ENDURECIDO
3. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
a) Escurrimiento
Mtodo de Escurrimi
ensayo
ento
mximo
(mm) d1
Valores
recomend
550 - 850
ados
Valor
610
obtenido
Tiempo
T50
(segund
os)
3 -5
4.3
VISCOCIDAD: TIPO AC- V2
b) Capacidad de Flujo
Mtodo de
ensayo
Valores
recomend
ados
Valor
obtenido
Capacida
d de
paso
(h2/h1)
h2
(cm)
h1(cm)
0.75 a 1
15
15
0.79
13.5
17
T20
segun
dos
T40
segun
dos
0.06
0.17
30
UNC
c) Peso Unitario
PROBET
A
W
(molde)
(gr)
W (molde
+
concreto
fresco)
(gr)
W
(concreto
fresco)
(C)
Volumen
del molde
(cm3)
Pe
(concreto
fresco)
(gr/cm3)
SA
8635
23870
15235
5334.438
2.86
d) Segregacin
El concreto elaborado presenta segregacin.
4. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

a) Peso del concreto endurecido
W (concreto
Volumen del
Pe (concreto
PROBETA
endurecido)
(gr.)
molde
(cm3)
endurecido)
(gr/cm3)
SA
12705
5334.438
2.31
b) Esfuerzo Mximo y Mdulo de Elasticidad

31
UNC
Para determinar estas caractersticas presentamos a

continuacin los datos obtenidos en los ensayos de resistencia a
la compresin de cada una de las probetas, as como sus grficas
respectivas
Tiempo
3 47
L(cm)
30.48
d(cm)
15.24
Area(cm2)
182.415
Punto
Carga
Deformacin
Total (mm)
Esfuerzo
(Kg/cm2)
Deformacin
Unitaria * 10^-3
0.000
0.00000
5000
1.45
28.294
0.00483
10000
2.35
56.588
0.00783
15000
2.8
84.883
0.00933
20000
3.15
113.177
0.01050
25000
3.4
141.471
0.01133
30000
3.6
169.765
0.01200
35000
3.92
198.059
0.01307
40000
4.17
226.354
0.01390
10
45000
5.4
254.648
0.01800
11
47500
5.8
268.795
0.01933
Esfuerzo Vs. Def. Unitaria

300
250
Esfuerzo
LPE= 268.795
200
Esfuerzo
150
100
50
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.02
0.02
Def. Unitaria
CALCULO DE ESFUERZO ALCANZADO EN EL LABORATORIO:

Esfuerzo mximo alcanzado a los 7 das de curado: 268.795 kg/ cm2
32
UNC
Sabemos por datos que:

28 das...100% fc
14 das 80% fc
7 das.. 70% f c
Fc a los 7 das = 70 % f c a los 28 das en laboratorio
268.795=70 f c 28 dias enlaboratorio
f c 28 dias en laboratorio=383.99 k g/ cm2
CALCULO DEL MODULO DE ELASTICIDAD

E=15000 f c =15000 383.99
E=293934.94
Kg/cm2
CUADRO RESUMEN
PROPIEDAD
VALORES
-
Valores Corregidos de Diseo
Agregado fino = 19.22 kg.

Agregado grueso = 10.22 kg.
- Cemento = 14.19 kg.
- Agua de mezcla = 4.79 lts.
- Aditivo = 5.11 cm3
Escurrimiento
61 cm en 4.3 segundos (TIPO AC E1)
Capacidad de flujo
0.79 dentro del parmetro de tiempos y en el

rango recomendado (si es fluido)
Peso Unitario Concreto Fresco
2860 Kg/ cm2
Peso del Concreto Endurecido
2310 Kg/cm2
33
UNC
fc (Kg./cm2)pedido
525 Kg./cm2
fcPromedio (7 das)
368.795 kg/cm2
fcPromedio (28 das)
383.99 Kg./cm2
Mdulo de Elasticidad (Kg./cm2)
E=15000 383.99=2 93934.94 kg/c m2
A.- CONCLUSIONES:
Se deseaba obtener un concreto auto compactable de alta resistencia, pero en
ninguno de los casos se obtuvo lo deseado, los rangos de fluidez y escurrimiento
se asemejan a los recomendados lo cual hace suponer que la consistencia de un
concreto de este tipo si se lleg a obtener; sin embargo por alguna razn las
resistencias quedaron lejos de lo diseado.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a elaborar un
diseo de mezclas mediante el mtodo DIN - 1045
Realizamos ptimamente la grfica tratando en lo posible dndole un tendencia
cuadrtica.
Luego de realizada las grficas, mediante la ayuda de stas hemos podido hallar
los mdulos de elasticidad.
En nuestro ensayo pudimos verificar que lo que fall fue la pasta ms no los
agregados; por lo que podemos decir que es un concreto de buena calidad.
34
UNC
B.- Recomendaciones:
Se recomienda colocar los especmenes en forma correcta en la mquina de

compresin para evitar errores en el momento de la lectura y ejecucin de la
prctica.
En el momento de calcular el escurrimiento y la capacidad de flujo, verificar que los
instrumentos estn nivelados correctamente, as como tambin se debe trabajar con
cuidado para que la medicin de datos se obtenga con exactitud.
Los especmenes al momento de curado deben estar totalmente sumergidos en
agua.
35

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En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a dudas,

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Concreto Auto compactable

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Este test determina y cuantifica la fluidez de la masa y se relaciona tambin con la

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Evala la capacidad de fluir del hormign fresco. Se

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criterio estudios relativos a la optimizacin de los materiales componentes de la mezcla,

Adems de estos ensayos podemos realizar otros ensayos complementarios:

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ENSAYO DEL TAMIZ

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INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLA SIN ADITIVO:

Anlisis granulomtrico de los agregados

A. Anlisis granulomtrico de los agregados

Anlisis granulomtrico del agregado grueso:

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B. Propiedades de los agregados

TAMAO MXIMO NOMINAL (requerido)

(Resistencia especificada a los 28 das)

1 Clculo de la Resistencia Promedio (Resistencia media requerida):

f cr =1.20 ( 525 ) kg/cm 2

(Resistencia requerida de diseo)

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4 Clculo de aire atrapado:

% Aire atrapado: 2.0 %

5 Clculo de la relacin agua/cemento.

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6 Clculo del factor cemento:

Se sabe que la cantidad de agua es: 227 kg/m3

Factor cemento: 756.67 kg /m

Al resultado obtenido se le divide entre 42.5 para as calcular el factor cemento:

7 Balance de pesos y volmenes absolutos de lo ya calculado (cemento, agua, aire,

Determinamos el porcentaje de incidencia de agregado fino y agregado grueso en

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9 Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado fino y grueso:

0.513 m3 * 0.60 = 0.3078 m3

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% incidencia de agregado grueso:

0.513 m3 * 0.40 = 0.2052 m3

Peso de agregado fino:

1890.60 * 0.3078 = 581.93 kg/m3

10 Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado grueso:

12 Correccin por humedad:

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Conocida la humedad superficial se puede determinar el aporte de cada uno de los

*Proporcin en Peso para un metro cubico:

*Pesos hmedos para dos probetas y media:

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*Volumen del espcimen 0.025 m3

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