ESTRUCTURAS DE METALES

INTRODUCCIN
Comienza en el s. XX.
Revolucion la industria de la construccin por que ofrece una enorme cantidad de
posibilidades para el diseo.
Una gran parte de la arquitectura aprovecha las ventajas que ofrece el acero.

El acero ha ido mejorando con fsicas as como en las tcnicas

ESTRUCTURAS A BASE DE CABLES Y POSTES

VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO

Los edificios cuya estructura es un entramado de acero se construyen con gran
rapidez ya que, por ejemplo, mientras se fabrican en taller los la estructura se
pueden realizar los trabajos de movimiento de tierras y cimentacin. Tras
ensamblar en obra los elemento d acero puede construir inmediatamente la
cubierta, de manera que los trabajos de acabados se pueden efectuar a cubierto.
El montaje es independiente de las condiciones climticas y por * consiguiente se
pueden garantizar los plazos de ejecucin y la entrega. Final de las obras.
los entramados de acero se pueden reforzar a posteriori con gran facilidad, tal
como pueden exigir determinadas obras de reforma, por ejemplo, reforzar los
pilares para montar puentes-gra o reforzar las jcenas para suspender guas,
instalaciones, etc.
- Si se producen asentamientos de la cimentacin, los entramados de acero
permiten elevar y alinear partes enteras de un edificio (construcciones a media
ladera).
- La gran resistencia de los perfiles de acero permite que la seccin de pilares
jcenas sea mnima. Esto permite que la altura entre plantas y la superficie de
fachada sea ms reducida (menor volumen construido).
- La menor seccin de los pilares y la ausencia de paredes de carga reducen la
superficie ocupada por la estructura.
- Las estructuras de acero son especialmente rentables para grandes claros.

 Los entramados de acero correctamente dimensionados permiten realizar los

trabajos de acabados sin problemas.
Los edificios (je vanas, plantas con estructura de acero son ms Una estructura de
acero se puede desmontar y volver a levantar en otro sitio.
Los edificios con estructura de acero ofrecen una gran libertad lompositiva por
laTeducida seccin estructural de sus elementos portantes.
DESVENTAJAS
Los inconvenientes de los elementos de acero son el riesgo de corrosin y la
escasa resistencia en caso de incendio. Ambos se pueden superar mediante un
revestimiento resistente al fuego o una imprimacin. Sin embargo, las estructuras
mixtas de acero y concreto ofrecen una mayor proteccin contra incendios. En las
naves industriales suele no ser necesario colocar un revestimiento resistente al
fuego.
Si no se exigen medidas especiales de proteccin contra incendios, se aplica
simplemente una imprimacin anticorrosiva a la estructura de acero, que necesita
un determinado mantenimiento en funcin de las solicitaciones de corrosin.
PROPIEDADES DEL MATERIAL
El acero empleado en la construccin est normalizado. Esta norma abarca todos
los productos empleados en la construccin de estructuras de acero a excepcin
de tubos y aceros para fines especales como, por ejemplo, de grano fino.
Los aceros para la construccin que se encuentran en el mercado se clasifican en
tres grupos. Se diferencian por las propiedades mecnicas, sobre todo el lmite de
rotura, y por un menor margen de tolerancia en los ensayos.

Grupo 1: cumple los requisitos generales respecto a la soldadura.

Grupo 2: para requisitos ms elevados.
Grupo 3: previsto para requisitos especiales.

Los materiales empleados en la construccin de estructuras de acero suelen ser

aceros de carbono sin aleaciones.
En una especie de proceso de clasificacin se tienen en cuenta las influencias ms
importantes para elegir el material, fundamentalmente en los elementos
constructivos soldados y sometidos a tracciones. El riesgo de rotura depende
sobre todo de los siguientes factores: estado de tensiones (sobre todo si actan
fuerzas en diferentes direcciones); importancia del elemento constructivo;
temperatura (influencia del fro); grosor del material; y conformacin en fro.
El riesgo de rotura aumenta cuando hay una gran concentracin de tensiones,
especialmente si actan fuerzas en diferentes direcciones, originadas no slo por
las sobrecargas de uso, sino tambin por las soldaduras realizadas, La importancia
del elemento constructivo se juzga en funcin de los daos que ocasionara su

rotura. Los elementos constructivos de primer orden se cuestionan en el colapso

de toda la estructura. Para las mismas condiciones, el riesgo de rotura aumenta al
disminuir la temperatura, Por esto, para temperaturas bajas se han de exigir
mayores requisitos a los productos de acero. El riesgo de rotura aumenta, sobre
todo, cuanto mayores el espesor del material. De los niveles de clasificacin y del
espesor del material se deduce de qu grupo ha de ser el acero a emplear.
COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL Y DEL TRABAJO DEL ACERO
Propiedades mecnicas: Alta resistencia a la flexin y a la compresin.
Coeficientes y esfuerzo de trabajo
Resistencia del acero: 2531 kg/cm2
Factor de reduccin (segn reglamento): 0.9
Mdulo de elasticidad (constante): 2,000 000 Kg/cm2
Acero comnmente utilizado en nuestro pas: DESIGNACION A.S.T.M. A-36 (NOM-B254):
Esfuerzo de fluencia mnimo: 2531 kg/cm2 > 36000 lbs/pulg2
Esfiierzo mnimo especificado de ruptura: 4078 a 5625 kg/cm2 > 58000 a 80000
lbs/pulg2
DIAGRAMA DE DEFORMACIN DEL ACERO:

PERFILES ESTRUCTURALES
ips, ptc, ptr
ngulo
losacero
zyt
perfiles compuestos
armaduras
cables
mallas

CRITERIOS PARA ESTRUCTURA

criterio 1: la estructura debe ser econmica y segura
criterio 2: rigidez inherente en conexiones
criterio 3: menor peso = menor costo
criterio 4: menor empico de mano de obra en la fabricacin y montaje = menor
costo

CARGAS SOBRE ESTRUCTURA - PROCEDIMIENTO DE DISEO

-Seleccin de la estructura
- Determinacin de las cargas sobre la estructura (personas autos, etc.)
- Momentos y fuerzas que intervienen
- Dimensionamiento por seccin
- Funcionamiento bajo condiciones de servicio
- Revisin

CONCIDERACIONES
1.
2.
Es recomendable tener alguna idea del proceso de fabricacin:

3.
4.
5.

6.

8.

7.

exactitud y tolerancia de las piezas [aumenta costos la exactitud]

rigidez de miembros grandes [casi imposible la rectitud total]
mtodos para enderezado [enderezado en fro, ya en obra]

9.
10.

11.
12. Es importante disear los detalles de las estructuras metlicas

13.

14.
15.
16. La estructura puede ser integrada en el concepto formal de los edificios
17.

18.
19.
20. PLANOS DE TALLER:
21.

22. Nmero de parte o marca

23. Cantidad de piezas
24. dimensiones
25. Localizacin
26. Tamao de agujeros
27.
28.

29.
30.

MONTAJE

31.
32. Durante la carga, descarga, transporte, almacenamiento y montaje de
las piezas de acero, stas no deben sufrir sobresolicitaciones, alabeos o
deformaciones. Especialmente cuando se manejan coordenadas, debern
protegerse adecuadamente.

33.

34. El montaje de estructuras de acero hay que poner especial cuidado en

obtener las formas indicadas en los planos. La correcta posicin de los
elementos debe comprobarse con repetidas mediciones.

35.
36. Tambin hay que asegurar suficientemente la estabilidad y resistencia de
la estructura durante el montaje. Los apuntalamientos y oros dispositivos
auxiliares de montaje no debern quitarse hasta asegurarse de que sean
estticamente innecesarios.

37.

38. Slo se empezarn a roblonar y soldar las partes cuando el armazn se

haya completado y las piezas estn bien aseguradas y ajustadas con pernos y
mordazas.

39.
40. El espacio entre la placa de apoyo y el cuerpo de obra macizo debe
rellenarse con mortero de cemento.

41.

42. Para comprobacin, deben ser accesibles todos los roblones, pernos y
cordones de soldadura. En uniones no accesibles en la comprobacin final,
debe efectuarse una comprobacin previa.

43.
44.

45.

Las soldaduras en obra deben reducirse a las mnimas indispensables.

46. Para la ejecucin de juntas de vigas soldadas debe recapacitarse

concienzudamente la secuencia de los cordones de soldadura. Las soldaduras
de cuello entre cordn y alma, efectuadas en taller, deben terminar algo
separadas de la junta a soldar en obra.

47.
a

Seguridad de los empleados

b
c
d

48.

f
49.
g
h
i
j
e

Seguridad del material

Economa del montaje y transporte
Rapidz

50.
51.

52.

ESTRUCTURAS MIXTAS

53. Las estructuras mixtas son aquellas en las que estn conectados
estticamente perfiles de acero sometidos a tracciones, con elementos de
hormign sometidos a compresiones. La actuacin conjunta de ambos
materiales se consigue con una unin rgida en la junta de contacto. Como
conectores se emplean bulones, pernos o ganchos, con o sin cartelas.

54.
55. La seccin de una viga de acero puede ser ms ligera s est conectada a
la capa superior de hormign, Esto puede llegar a reducir hasta el 30% el
espesor total del forjado o, s se mantiene la misma altura emplear menos
acero. Otra ventaja de las vigas mixtas es que se pueden satisfacer con relativa
facilidad los requisitos de proteccin acstica, contra incendios y corrosin
(revestimiento con hormign), as como el almacenamiento de calor y el
arriostramiento con un material de construccin barato como es el hormign.

56.

57. Los pilares mixtos se construyen hormigonando perfiles laminados,

rellenando con hormign el ncleo de un pilar compuesto de seccin cerrada u
hormigonando directamente el interior de los perfiles tubulares.

58.
59. Los pilares mixtos, adems de soportar cargas ms grandes, poseen una
buena resistencia al fuego,

60.

61. Los pilares mixtos de perfiles tubulares pueden dimensionarse de manera

que se alcance una determinada resistencia al fuego sin un revestimiento de
proteccin en el exterior, de manera que se puede dejar el acero visto. Aunque
estructural mente no es necesario armar el hormign del ncleo, por motivos
de proteccin contra incendios se han de colocar armaduras para descargar la
seccin de acero.

62.
63. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS:
64.
-

65.

Para cubrir gran claro:

Cascarones reticulares

66.
67.
68.

ESTRUCTURAS DE GRAN CLARO

69.
70.
71.
72. EDIFICIOS DE GRAN ALTURA
73.
74. Se utilizan diversos tipos de sistemas estructurales dependiendo de la altura
del edificio.

75.
76. 1. Marcos con vigas libremente apoyadas [hasta 6 niveles2. marcos con
conexiones semirgidas y ayuda de algn muro de relleno [hasta 15 niveles]

77. 2. marcos

con conexiones semirgidas y ayuda de algn muro de relleno

[hasta 15 niveles]

78. 3.

marcos con nudos rgidos [hasta 40 niveles] su economa se reduce

despus de 20 niveles

79. 4.

niveles]

combinacin de marcos rgido y marcos contaventeados [hasta 60

80. 5.

ms de 60 pisos se utilizan sistemas de contravcnteo en marcos tipo

cajn: [funciona como las paredes de un tubo]:

81.
82.
83.
84.
85.
86.
87.

a- columnas muy juntas y vigas rgidas

b- contravcnteo muy cerrado en la pared exterior
c- contraventeo de toda la fachada

88.
89.

90.
91.
92.
93. TIPOS DE ESTRUCTURAS:
94.
95. 1. Libremente apoyada
96. 2. Semirgida
97. 3. Rgida
98.
99.

FALLAS

100.

101.

CONEXIONES

102.
103.
Las conexiones sirven para enlazar los diferentes elementos de una
estructura y para transmitir los esfuerzos.

104.

105.
Se distingue entre uniones fijas y desmontables. Las soldaduras y los
remaches son uniones fijas, mientras que los tornillos, bulones articulados,
chavetas y tensores se emplean para realizar uniones desmontables. Mientras
las primeras se efectan fundamentalmente en taller, las segundas sirven, sobre
todo, para unir piezas en obra.

106.
107.
Los sistemas de unin tambin se diferencian por la manera de
transmitir los esfuerzos y la distribucin de tensiones. Los remaches y los pernos
originan una elevada concentracin de tensiones en el vstago del elemento de
unin y en el permetro del agujero de las piezas a unir. En las uniones con
tornillos de alta resistencia la distribucin de tensiones es ms uniforme.

108.

109.
Una distribucin ms homognea slo se consigue en las soldaduras
lineales. El empleo de adhesivos par unir metales se reduce, hasta ahora, a
construcciones ligeras. Este sistema de unin ofrece una transmisin de
esfuerzos ptima al actuar en toda la superficie.

110.

Soladuras
Remaches
Tornillos
Pasadores

111.

112.

CONEXIONES SOLDADAS

113.
114. En la actualidad la soldadura es equivalente al remachado si la unin slo
est sometida a cargas estticas y se emplea en la construccin de estructuras
de acero debido al reducido consumo de material y mano de obra. Adems, las
uniones soldadas ofrecen una imagen ms satisfactoria en aquellos elementos
que van a quedar vistos.

115.
116. La unin de elementos de material idntico o parecido se realiza mediante
cordones de soldadura. Para su ejecucin se calientan los elementos a unir
hasta alcanzar la temperatura de fusin y del alambre de aportacin se funde el
material necesario para rellenar el cordn.

117.
118. Segn como se realice el calentamiento se distingue entre: soldaduras
oxiacetilnicas y soldaduras por arco voltaico. En esta ltima, la ms utilizada,
el alambre de aportacin hace de electrodo.

119.
120. En la soldadura oxiacetilnica el calor se genera mediante una llama. En
la actualidad, este procedimiento prcticamente slo se utiliza en trabajos de
reparacin.

121.
122. El mtodo ms frecuente es la soldadura por arco valtaico. Por fusin del
electrodo de soldadura; el cordn de soldadura se ha de proteger del oxgeno
del aire.

123.

124.

125.
126. TIPOS DE CORDONES DE
127. SOLDADURA

128.
129. La forma del cordn de soldadura y su espesor
depende de las caractersticas de los elementos a unir y
de los esfuerzos a transmitir.

130. Las solicitaciones sobre cordn de soldadura pueden ser de traccin,

compresin y cortante. Se distingue entre soldaduras a tope y soldaduras en
ngulo. Estas ltimas son las ms fciles de ejecutar y, por ello, son las ms
frecuentes. Sin embargo, con las soldaduras a tope se consigue una
resistencia mayor que con las soldaduras en ngulo, debido a una
distribucin de tensiones ms favorables.

131.
132. VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAS
133. SOLDADURAS

134.
135. Las soldaduras permiten un mayor grado de libertad en la construccin de
estructuras de acero.

136.
137. La seccin de los elementos portantes no se debilita y puede
aprovecharse a! mximo s las uniones se disean correctamente. La ejecucin
de muchas uniones como, por ejemplo, en los extremos de los prticos y en los
restantes nudos de la estructura, es ms sencilla. Suele ser suficiente colocar
chapas para rigidizar las uniones.

138.
139. Los refuerzos (Incluso a posterior) de elementos aislados son fciles de
realizar. Adems, las secciones tubulares, especialmente adecuadas para los
elementos sometidos a compresiones, pueden unirse con facilidad.

140.
141.
Gracias a estas simplificaciones constructivas se consiguen las
siguientes ventajas: menor nmero de elementos aislados, ahorro de material y
reduccin de peso.

142.

143.
La manipulacin y montaje de las estructuras de acero no producen
ruidos especialmente molestos y, por lo tanto, se pueden construir con
independencia de los edificios que existan en el entorno. Sin embargo, al
realizar la soldadura aparecen con facilidad deformaciones o tensiones
adicionales que a menudo no se dominan. En las estructuras existentes y
sometidas a cargas, las soldaduras slo se pueden realizar previo
apuntalamiento.

144.
145. Los trabajos de soldadura se deben realizar principalmente en taller. En
caso de elementos de cero demasiado grandes, las juntas entre las diferentes
piezas se pueden atornillar (uniones a realizaren obra).

146.
147. CONEXIONES REMACHADAS

148.
149. Se habla de "remache resistente" cuando se han de transmitir esfuerzos a
travs de la unin, y de "remache de apuntalamiento" cuando slo debe
mantener unidas las piezas entre s. La ventaja de las uniones remachadas
consiste en que, respecto a resistencia, elasticidad y dilatacin, se comportan
casi igual que el material de los elementos unidos y en que se puede comprobar
se estado en cualquier momento.

150.
151.

152. CONEXIONES ATORNILLADAS

153.

154.
En la construccin de estructuras de acero se emplean uniones
atornilladas:

1.- Cuando se han de absorber esfuerzos axiales de traccin, por ejemplo, en

tornillos de anclaje;

2.- Cuando la longitud de apriete es demasiado grande para un remache;

3,- Cuando se exige una determinada movilidad de la unin, por ejemplo,

determinados enlaces de vigas;

4.- En todas las uniones que se han de poder desmontar, sobre todo en
construcciones auxiliares, pabellones de exposiciones y construcciones en las
que se prevn modificaciones;

5.- En los enlaces de materiales que no permiten realizar una unin remachada,
por ejemplo, en la unin de piezas de acero con elementos de hierro de

155. fundicin;

6.- En lugares difcilmente accesibles, donde no puede realizarse una soldadura

o una unin remachada.

156. En general se prefieren las uniones atornilladas para unir elementos

constructivos en obra, ya que son ms fciles, rpidas y baratas de ejecutar.
Adems, facilita el ajuste del entramado, ya que las uniones atornilladas
permiten una movilidad mayor que las dems uniones.

157.

158.

159. SEGURIDAD CONTRA FUEGO Y CORROCIN

160.
161. Mientras la humedad relativa del aire sea inferior al 65% no hay peligro
de que el acero de oxide. Slo por encima de este lmite se han de proteger los
elementos constructivos de acero frente a la corrosin. Sin embargo, en
nuestras latitudes, debido a la elevada humedad atmosfrica y al nivel de
contaminacin del aire en imprescindible proteger el acero contra la corrosin.

162.
163. La corrosin del acero se origina por oxidacin del aire con el oxgeno de
la atmsfera y/o por efecto del potencial electroqumico de aquellos metales
que estn por encima del hierro en la serie de polaridad de los metales
(metales ms nobles). Las secciones sometidas actualmente a solicitaciones
elevadas, por motivos de economa, y en especial las estructuras ligeras con
elementos de escaso grosor, se han de proteger cuidadosamente contra la
corrosin. En los elementos delgados de acero se ha de prestar especial
atencin al debilitamiento de su conseguir una buena proteccin contra la
corrosin ya se ha de tener en cuenta al disear el constructivo de acero,
prestando especial atencin a los siguientes aspectos:

164.
165. Elementos estructurales deberan estar formados por perfiles de forma
sencilla con poca superficie. Las pociones simples son preferibles a las
compuestas, las soldadas preferibles a las atornilladas.

166.
167. Las superficies de los elementos constructivos han de ser fcilmente
accesibles para poder controlar y realizar los trabajos de mantenimiento
proteccin contra la corrosin.

168.

169. Se han de evitar las bolsas de acumulacin de agua y suciedad mediante

el diseo adecuado de la superficie y practicando agujeros desage

170.
171. Los cantos agudos se han de biselar
pueda aplicarse alrededor del canto.

pera que la capa de proteccin

172.

173. La autntica proteccin contra la Oxidacin se consigue, sobre todo,

mediante imprimaciones y cincado al fuego

174.