Contedo A2 Conectores e Solda

ELU Estado limite ltimo

Determinam a paralizao de tudo
ou em parte do uso da estrutura.
ELS Estado limite de servio
Causam o comprometimento da
durabilidade da estrutura.
Tipos de aes:
Permanetes peso prprio, peso de
elementos construtivos
Variveis Ao do vento, variao
de temperatura, cargas acidentais.
Excepcionais durao curta,
choque de veculos, incndio.
Coeficiente de ponderao de aes.
Majorar as Aes e minorar as
resistncias.
TAB. 1 Coeficiente de ponderao,
aes permanentes e variveis.
TAB 2 Fatores de combinao 0,
1 e 2
Mk Momento fletor de servio ou
caracterstico.
Md Momento fletor clculo ou de
projeto aps a majorao
Md = g . Mg + q . Mq + ( q .
0 . Mq )
Obs.: o momento mais
desfavorvel das estruturas.
Rdt Estado limite de ruptura (seo
lquida)
Rdt = ( An . fu ) / a2
a2 = 1,35 Coeficiente de
minorao.
Fu = Tenso resistente a trao do
ao. ( caract. ou servio )
Na = rea lquida efetiva
Rdt Estado limite de escoamento
(seo bruta)
Rdt = ( Ag . fy ) / a1
a1 = 1,10 Coeficiente de
minorao.
Fy = Tenso de escoamento a trao
do ao (caract. ou servio)
Na = rea lquida efetiva.
rea lquida de barras com furos.
An = (b -( (d+3,5mm) + ( S /
4.G ) . t
Calcular a espessura necessria de
uma chapa de ao 100mm de
largura ....
Ao varivel de clculo = Nd
Nd = (Ag . Fy) / a1 (Kn)
rea bruta
Ag = (Nd .a1)/ Fy
Espessura necessria = t (mm ou cm
)
Ag = t .w
Duas chapas de 22 x 300mm, so
emendadas por meio de talas com 2
x 8 parafusos de dimetros 22,2mm.
Verificar se as dimenses das chapas
so satisfatria....
Espessura necessria = t (mm ou cm
)

Ag = t .w
rea lquida da seo furada.
An = Ag rea dos furos (cm)
Esforo solicitante de clculo
- Coeficiente de ponderao
Nd = q .N (Kn)
- Tenso do ao
Fy = tenso escoamento
Fu = tenso ruptura
- Escoamento seo bruta
Ndy = (Ag . Fy) / a1 (Kn)
- Ruptura da seo com furos
Ndu = (An . Fu) / a2 (Kn)
Verificao das chapas
Nd = _____Kn<Ndy = _____Kn
Aprovado
Nd = _____Kn<Ndu = _____ Kn
Aprovado
Duas chapas de 28cm x 20mm so
emendadas por transpasse com
parafuso de d=20mm, furos padro,
calcular o esforo resistente das
chapas....
rea bruta (cm2)
Ag = t .w
rea lquida na seo furada
An = Ag rea dos furos
Linhas de rupturas
1 1 1 ( furao reta )
An = Ag 2 ( 2 . 2,35 )
2 2 2 ( furao enviezada )
An = (b - ( (d+3,5mm) + ( S /4.G
).t
b = largura
S = espaamento longitudinal entre
furos de fila diferente
g = Espaamento transversal entre
duas filas de furo
t = espessura
Obs.: Escolher a menor rea da
seo lquida ( An (Kn))
Estado limite de escoamento da
seo bruta
Ndy = (Ag .Fy) / a1 (Kn)
Estado limite de ruptura na seo
lquida
Ndu = (An . Fu) / a2 (Kn)
Esforo resistente de projeto
o menor dos valores ( Ndy / Ndu )
Furo padro = 2mm + 1,5 = 3,5mm
Calcular o dimetro do tirante capaz
de suportar uma carga axial de
150Kn, sabendo-se que atransmisso

de carga ser feita por um sistema

de roscas e porcas......
Dimensionamento barras rosqueadas
Resistncia de clculo (projeto)
Rd = (0,75 * Ag * Fu) / a2
(Ag * Fy) / a1 )
Fora de trao de ruptura da seo
bruta
Ndu = (0,75 * Ag * Fu) / a2
Ndu = g . Nu

ento

g . Nu = (0,75 * Ag * Fu) / a2
Ag = ( g . Nu .a2 ) / 0,75 Fu
Fora de trao de escoamento da
seo bruta
Ndy = (Ag * Fy) / a1
Ndy = g .Nyento
g .Ny = (Ag * Fy) / a1
Ag = ( g . Ny .a1 ) / Fy
Verificao da rea bruta
Agu = ___ cm2 > Agy = ___cm2
Adotar a maior rea
Dimetro do tirante
Ag = (Pi d) / 4
Duas chapas de 204mm x
12,7mm ( ) em ao ASTM A36,
so emendadas com chapas
laterais de 9,5mm (3/8) e
parafusos comuns A307, com
dimetro de 22,2mm. As chapas
esto sujeitas as foras Ng,
oriunda de carga permanente,
igual a Ng = 200kN, Nq = 100kN,
oriunda
de
carga
varivel
decorrente do uso da estrutura.
Verificar a segurana da emenda
no ELU em combinao normal
de aes, sabendo-se que a cara
permanente decorrente do peso
prprio
de
elementos
construtivos industrializados e
furo padro.
Identificao das aes
Aes permanentes ( Ng ) = 200kN
Aes variveis ( Nq ) = 100kN
Determinao das combinaes
ELU Combinao ultima normal
Nd = Esforo solicitante de clculo
Nd = g * Ng + Nq * q = ___ kN
Tab 1 Coeficientes ponderaes
das aes
g = 1,4
q = 1,5
Ao Resistncia de clculo ou de
projeto
Tab 3.1 Parafuso Ao A307
Fu = 415 Mpa 41,5 kN/cm
Tab. A1.4 Chapas ASTM A36 ( MR
250 )
Fu = 400 Mpa 40 kN/cm

Contedo A2 Conectores e Solda

Fy = 250 Mpa 25 kN/cm
Tenso de ruptura de clculo
( Fud )
Tab 3 - a2 = 1,35
Fud = fu / a2 = ___ kN / cm
Tenso de escoamento de clculo
( Fyd )
Tab 3 - a1 = 1,10
Fyd = fy / a1 = ____ kN / cm
Esforo resistente de clculo a
trao ( Rnv )
A - Resistncia ao corte (para um
plano de corte) ( Rnv )
Rnv = 0,4 * Ag * Fu na
rosca
Rnv = 0,5 * Ag * Fu no
fuste
A1
Esforo
resistente
ao
cisalhamento (corte na rosca ) ( Rdt )
Rdt = 0,4 * Ag * fud (parafuso) *
(nmero plano de corte) * (nmero
de parafuso) = _kN
A2

Esforo
resistente
ao
cisalhamento (corte no fuste) ( Rdt )
Rdt = 0,5 * Ag * fud (parafuso) *
(nmero plano de corte) * (nmero
de parafuso) = _kN
B Resistncia de apoio (presso de
apoio) e rasgamento da chapa
Rasgamento da chapa
- Parafusos externos (entre o furo e a
borda)
Furo = conector + 1,5mm =
__mm
a = (distncia entre o furo e a borda)
( Furo / 2 ) = __cm
- Parafusos internos (entre furos)
Furo = conector + 1,5mm =
__mm
a = (distncia entre bordas dos
furos) ( Furo) = __cm
Resistncia nominal ao rasgamento
ser o menor a acima.....
Esforo resistente rasgamento
de clculo (RdtPi)
RdtPI = 1,2 * a * t * fud( da chapa ) =
__kN
t = espessura da chapa principal
a
=
resistncia
nominal
ao
rasgamento do parafuso
fud da chapa = fu / a2 = ___ kN /
cm
Esforo resistente de presso de
apoio e clculo (RdtPE)
RdtPE = 2,4 * d * t * fud = __kN
t = espessura da chapa principal
d = conector
fud da chapa = fu / a2 = ___ kN /
cm
Resistncia na ligao

Rdt = NPI * RdtPI + NPE * RdtPE =

__kN
NPI = n. parafusos internos
NPE = n. parafusos externos

Nd = q * Nq = __ kN
Esforo solicitante de clculo
Sd = Nd

C Trao na chapa principal

rea bruta ( Ag )
Ag = L * t = cm
L = Largura
t = espessura

Dimensionamento da solda com

filete ( Rd )
Rd = Aw * ( 0,60 *fw )/ yw2(1,35)

Ruptura na seo lquida

Ndu = (An .Fu) / a2 (kN)

rea da solda
- Aw = t*l t*l = 0,7*b*l
- b = menor lado do filete
- t = espessura da garganta
- l = comprimento da chapa de
emenda/filete
Tab 4.2 Chapa 12mm bmn. 5mm
- fw = Tenso de ruptura do metal
da solda
Eletrodo E60 fw = 415Mpa =
41,5kN/cm
Yw2 = Tab3 a2 = 1,35 ( comb.
Normais )

Esforo resistente de ruptura de

clculo na chapa
Rdt = Na * Fud = __kN

Fwd Tenso de ruptura de

clculo
Fwd = fw / Yw2 (1,35) = __ kN/cm2

Escoamento seo bruta

Ndy = (Ag .Fy) / a1 (kN)

Na solda de filete, o ELU o da

ruptura do metal da solda (fw)
Na solda de entalhe de penetrao
total, o ELU o do escoamento do
metal base (fy)

real lquida na seo furada

( An )
Furo = conector + 3,5mm =
__mm
An = Ag rea dos furos (cm)
An = Ag (Furo * t ) = __cm

Esforo resistente de
escoamento de clculo (chapa)
Rdt = Ag * Fyd = __kN
Verificao de segurana na
emenda
Esforo solicitante = Nd ___kN
Esforo resistente de clculo
A = Rdt __kN
B = Rdt __kN
C = Rdt __kN eRdt = __ kN
Utilizar o menor dos Rdt encontrados
nos esforos
Nota: O menor esforo resistente de
clculo (Rdt) tem que ser maior do
que o esforo solicitante de clculo
( Nd )
Rdt>Nd = OK Atende.
Uma chapa de ao 12mm de
espessura, sujeita a tro de
40kN est ligada a uma outra
chapa de mesma espessura,
formando perfil T, por meio de
solda.
Dimensionar
a
solda
utilizando eletrodo E60 e ao
ASTM A36, nas duas situaes
possveis, ou seja, solda de filete
( corte A-A ) e solda de entalhe e
penetrao total ( corte B-B ).
Admitir
um
carregamento
varivel de utilizao e dos
estados
limites
ltimos
em
combinaes normais de aes.
Identificao das aes
Aes
variveis
Utilizao/ocupao
( Nq ) = 40kN
Ao varivel de clculo

rea efetiva para clculo de um

filete de solda de lados iguais
t * l = 0,7 * b * l
Resistncia de clculo do filete
de solda
Rd = t * l * 0,60 *fwd
Se for dois filetes, tem
multiplicar por 2.
RdTotal = 2 * Rd

que

Verificao da solda de filete

RdTotal = __kN>Sd = __kN
A resistncia de clculo (Rd Total), tem
que ser maior do que o esforo
solicitante de clculo (Sd), para
atender.

Dimensionamento com solda de

entalhe depenetrao total
Rd = AMB * (fy / a1(1,10))
Fy = Tenso do escoamento do metal
de base (kN/cm)
AMB = rea do metal da base
AMB = te * l = __ cm
te = espessura da chapa

Contedo A2 Conectores e Solda

l = comprimento da solda
Resistncia de clculo da solda
de entalhe de penetrao total
Rd = AMB * Fyd = __kN
Verificao da solda de entalhe
Rd = __kN>Sd = __kN
A resistncia de clculo (Rd), tem
que ser maior do que o esforo
solicitante de clculo (Sd), para
atender.
Verificar o comprimento e a
espessura ( perna ) da solda de
filete, requeridos para a ligao
das chapas, conforme a figura.
Admitir ao ASTM A36 e eletrodo
E60. O esforo solicitante
devido ao peso prprio de
elementos
construtivos
industrializados com adio InLoco.
Identificao das aes
Ao permanente PP com adies
Ng = 180kN

Verificao da solda do filete

Bmn = __mm <bmx = __mm
Se atender conforme acima, o filete
atende.
rea efetiva de solda para um
filete de lados iguais
Aw = t * l t * l = 0,7 * b * l
Aw = 0,7 * bmin * l
Como so 4 filetes:
Awtotal = 4 * Aw * l
Esforo resistente de clculo do
metal da solda
Rd = Awtotal * 0,6 * fwd
Igualando o esforo resistente
ao solicitante
Rd = Sd
Rd = __ kN
Sd = __ kN
L = Sd / Rd = __ cm
Comprimento da solda do filete

Determinao dos coeficientes

Tab1 g = 1,4
Ao permanente de clculo
Nd = g * Ng = __ kN
Esforo solicitante de clculo
Nd = Sd = __ kN
Na solda de filete, o ELU o da
ruptura do metal da solda (fw)
Na solda de entalhe de penetrao
total, o ELU o do escoamento do
metal base (fy)
Tenso de ruptura do metal da
solda
Eletrodo E60
fw = 415 Mpa 41,5 kN / cm
Tenso de ruptura de clculo do
metal da solda
Tab3 w2 = 1,35
Fwd = fw / w2 = __kN / cm

L = __ cm Arredonda para nmero

Esforo resistente de clculo do

metal da solda
Rd = Aw ( 0,6 * ( fw / w2 )
Aw = t*l t*l = 0,7 * b * l

Perna ( lado ) mnimo do filete

(b)
Tab4.2 Ch = 10mm
Ch = 12mm
Usar a menor chapa ( 10mm b =
5mm )
Dimenso mxima da perna do
filete
Se t < 6,3mm bmx = t
Se t 6,3mm bmx = t 1,5mm

inteiro.