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NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA
QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
LABORATORIO DE ELECTROQUMICA
PRCTICA No. 8
CELDA HULL
Profesores:
Claudia Escamilla Montufar
Gerardo de los Santos Camas
Seccin B
OBJETIVO:
Asociar la informacin obtenida por la prueba de Hull y compararla con las
propiedades fsicas de los electrodepositos metalicos
Objetivos especficos:
(probeta)
Selecciona una zona especfica en la superficie de la probeta que
INTRODUCCIN
Desarrollo experimental
el
tiempo
de
Material y equipo
1 Celda Hull
1 nodo (cobre, niquel, plomo o zinc).
2 placas de Latn o de hierro (6.5 x 10 cm).
1 Fuente de corriente directa (CD).
2 Conexiones elctricas con punta de caimn.
3 Vasos de precipitados de 400 ml.
1 Plancha de agitacin magntica con calentamiento.
1 Hoja de lija de agua del No. 650.
Sustancias y soluciones:
b)
c)
Componentes del
bao
Concentracin g/l
Condiciones de trabajo
CuSO4 5H2O
100.0
H2SO4
15.0
I= 2A
t=3 min.
T= ambiente
nodo= cobre fosfatado
Ctodo= Latn o Hierro
Componentes del
bao
Concentracin g/l
Condiciones de trabajo
CuCN
22.5
NaCN
20.0
NaOH
15.0
I= 2A
t=3 min.
T= ambiente
nodo= cobre
electroltico
Ctodo= Latn o Hierro
cobrizado alcalino
niquelado
Componentes del
bao
Concentracin g/l
Condiciones de trabajo
NiSO4 7H2O
210
NiCl2 6H2O
60
H3BO3
30
I= 2A
t=3 min.
T= 30-45 C
nodo= nquel
Ctodo= Latn o Hierro
Agitacin catdica y aire
Soluci
n
para
Soluci
n
para
e)
Componentes del
bao
Concentracin g/l
CrO3
250
H2SO4
0.5
Condiciones de trabajo
I= 5A
t=10 min.
T= 45 C
nodo= Plomo
Ctodo= Latn, Cobre
o hierro cobrizado
zincado
Componentes del
bao
Concentracin g/l
ZnO
150.0
NaCN
52.5
NaOH
30.0
Condiciones de trabajo
I= 2A
t=3 min.
T= ambiente
nodo= zinc electroltico
Ctodo= hierro o latn
Soluci
n
para
1.- Limpiar el panel ctodico utilizando primero una lija de agua del
No. 650 hasta quitar cualquier sustancia ajena al material del panel.
2.- Enjuagar con agua destilada y lavar con detergente enjuagando
repetidamente.
3.- El proceso de limpieza quedara determinado cuando el agua
en la superficie del panel se deslice sin formar zonas que se
humedezcan.
4.- Repetir el mismo procedimiento para el nodo.
5.- tomar un volumen de 267 ml del bao y vaciarlos en la Celda
Hull.
6.- En caso de requerir el bao de temperatura, calentarlo 5 mas
de lo indicado.
7.- Una vez limpios, tener cuidado de no tocarlos por la superficie, y
sujetandolos por el canto colocar los electrodos dentro de la celda
8.- Montar el sistema como se muestra en la figura 5y 4, verificar la
instalacion.
9.- Aplicando las condiciones de operacion que indique cada bao,
correr la prueba, aplicando el voltaje necesario hasta alcanzar la
intensidad de corriente que se recomiende.
1.- Medir la
longitud que
tenga el panel
del punto de
mayor densidad
de corriente al de
menor densidad
como lo muestra
la fig. 6
6.- Transcurrido el
tiempo de prueba sacar
el panel, enjuagarlo,
secarlo y hacer las
observaciones que
correspondan.
Desarrollo experimental
Ecuacion para la
celda Hull de 267
cm3 de
capacidad
DC=I/A
3.- Utilizando un
segundo panel, definir
una superficie a
recubrir, y con la DC
que se acaba de
calcular determinar que
intensidad de corriente
se hara fluir al panel
para que produzcas la
apariencia de la zona
elegida
4- CALCULOS:
Determinacin de la densidad de corriente para la celda Hull:
DC= I*(5.103-5.238*log(L))
Donde
DC: Densidad de corriente
I: Intensidad de corriente (amp)
L: longitud optima: (cm)
DC= 2.07*(5.103-5.238*log(6))= 2.126
Determinacin de la intensidad de corriente necesaria para
obtener el recubrimiento deseado:
H= 0.47 dm
L= 0.6 dm
rea sumergida: 0.47dm*0.6dm= 0.282 dm2
I=DC*rea = 2.126 *0.282 dm2= 0.6 amp
Calculo de la eficiencia del proceso:
Wplaca sin recubrimiento: 9.154 g
W placa con recubrimiento: 9.1881 g
Masa depositada experimental = 0.034 g
Observaciones