Coca Cola Andina

Nombre del Procedimiento

Despacho producto terminado
Plantas de Filiales Centros de Distribucin

Revisado por:

Aprobado por:

Escrito por : Luis Quiones Prinea

No. Documento:
Fecha Emisin/Revisin: 28/07/15
Clasificacin Documento: Procedimiento

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Despacho producto terminado Inter-Filiales&CDs

REVISIONES Y O MODIFICACIONES
VoBo

Revisin #

Pginas Revisadas

Descripcin
Emisin Original

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Fecha
28-07-2015

Despacho producto terminado Inter-Filiales&CDs

Programa(s)

Propsito

Establecer el proceso con las actividades necesarias para asegurar un

abastecimiento efectivo y eficiente cautelando los costos de flete de
acarreo, el cumplimiento de la poltica de stock y las normativas de
calidad de la compaa.

Alcance

Aplica a:

Definiciones

reas de S&OP, Logstica, Calidad, Empresas filiales y

Expedicion

Todos los productos terminados que sean acarreados entre las

plantas de Empresas filiales, Vital Jugo, Vital Agua, Envase
Central hacia los centros de distribucin de Coca Cola Andina.

Productos Terminados, son aquellos productos que son fabricados por

las plantas filiales de Coca Cola Andina y que son acarreados a los
centros de distribucin de forma regular, estos productos estn definidos
en la matriz de especializacin de cada Planta.

Referencias

Registros

Tabla de edades de productos terminados de cada filial.

Tabla de pesos de cada producto terminado de cada filial.

Frecuencia

Cada vez que se efecte un despacho entre plantas filiales y algn

centro de distribucin de Coca Cola Andina.

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Flujograma del
Proceso

Despacho productos inter-Filiales&CDs

Despacho producto terminado Inter-Filiales&CDs:

Actividades - Responsabilidades
Logstica
Planta Filial
Informe Disponibilidad
de Producto
Indica:
Producto, Cantidad

Planificador Acarreo
Planta Cliente

Programador Acarreo
Planta Cliente

Logstica
Planta Filial

Logstica
Centro Cliente

Expedicin
Centro Cliente

Calidad
Centro Cliente

1
2

Genera plan Acarreo

Informe despacho InterFiliales&CDs

Indica:
Producto, Cantidad,
Origen, Destino,
Prioridad y Peso de la
carga

Informe Recepcin
Indica:

Producto y Cantidad,

Fechas y condiciones
estndar carga.

Revisa disponibilidad stock y

fechas de los productos
asociados al despacho,
adems de la factibilidad de
carga segn peso y capacidad
del camin.

Cumple estndar
recepcin

Descarga equipo

Coordina con Transporte,

asegurando tara y parrilla de
los camiones

Modifica carga segn

sea el problema de
estndar

SI
Informe validacin despacho
Indica:

Disponibilidad de stock

Fecha producto

Factibilidad de carga
segn camin a cargar

NO

Recibe Traslado
en SAP

Emite informe de
rechazo

NO
Cumple estndar
despacho
Informe despacho InterDeposito
Indica:
Producto, Cantidad y
Peso de la carga

SI
3

Carga el equipo
Descarga productos
en estndar y Carga
productos
rechazados

Gua despacho

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Despacha
Traslado en SAP

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Responsabilidad

PASOS

Logstica
Planta Filial

1.0. Informar va mail la disponibilidad de productos para poder ser

contemplados en el plan de acarreo del da siguiente. Esta actividad
debe quedar cerrada todos los das a las 12:00 hrs.
Planificador de Acarreo
Planta Cliente

2.0. Generar y enviara va e-mail plan de acarreo de producto terminado

para el prximo da. El plan deber indicar: fecha de retiro, origen,
destino, sku, cantidades, prioridades y peso de cada carga. Esta
actividad debe quedar cerrada a las 17:00 hrs.

Programador de Acarreo
Planta Cliente

3.0. Coordinara con empresa de transporte disponer de los camiones

necesarios e idneos para cumplir con el requerimiento del
planificador. Procurando que las parrillas y taras de los camiones
coincidan con cada carga.
Logstica
Planta Filial

4.0. Informar al rea de calidad de planta filial el plan de acarreo para

que los despachos sean certificados.
5.0. Si por alguna razn algn Sku no se encuentra fsicamente y/o no
cumpliese las normativas de calidad (fechas y condiciones de estndar)
proceder a informar va e-mail al planificador cliente para que realice
los ajustes necesarios. Esta actividad debe quedar cerrada antes de las
18:00 hrs. del da anterior.

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Planificador de Acarreo
Planta Cliente

6.0. Modificar las cargas con problemas de disponibilidad y estndar de

calidad.
Logstica
Planta Filial

7.0. Preparara segn plan de acarreo y los ajustes realizados, las carga del
da, priorizando las cargas con preferencias y garantizando el mximo
de eficiencia en cada camin.
8.0. Si por alguna razn, la carga no es igual a lo planificado y/o supera el
peso mximo permitido por la ley, se debe informar va e-mail al
planificador y programador cliente para que tomen una decisin. Si no
hay respuesta dentro de los prximos 20 minutos, se debe proceder a
disminuir segn sea el sobre peso y estibar nuevamente la carga
quedando claro y formalizado va e-mail lo siguiente:
8.1. Si el camin que retira la carga no cumple con la tara necesaria se
debe informar los kilos que tiene por sobrepeso.
8.2. Si algn producto no se encuentra fsicamente, se debe informar
que producto falta para proceder con el cambio por otro producto
similar y asegurar carga completa.
8.3. Si el camin no llegase a cargar, se debe informar para
reprogramarlo para otro da.

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Aseguramiento de calidad
Centro cliente

9.0. Verificar cumplimiento normativa edades, apariencia y empaque de

los productos recepcionados. Informar los Sku que no cumplen las
normativas de calidad al programador de acarreo.
Logstica
Centro Cliente

10.0. Descargara los productos dentro de estndar y cargara productos

rechazados por calidad para ser trasladados a la planta filial de
origen. El flete por retorno de producto fuera de estndar deber ser
asumido por la planta filial (flete de despacho y flete de retorno).
Expedicion
Centro Cliente

11.0. Recibir y/o despachara los traslados en SAP segn sea el caso.

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