ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA

DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera
Mecnica y Ciencias de la
Produccin

Diseo Mecnico I

Tema:
SISTEMA MECANICO DE CONTROL PARA
UN EMBALSE MEDIANTE UNA COMPUERTA
TAINTOR.

Integrantes:
Xavier Snchez Castro
Marcos Snchez Marcillo
Gilson Triana Ruiz
Javier Simbaa Mendieta

Profesor:
Ing. Federico Camacho

Guayaquil Ecuador
Ao 2015

Objetivos

Realizar el diseo de una compuerta radial tipo Taintor para

controlar el nivel de agua en un embalse.
Realizar diseo de forma de la compuerta.
Aplicar los criterios de diseo aprendidos para seleccionar el
material y espesor de la compuerta, as como las dimensiones
de las vigas.

Introduccin
Las compuertas son equipos mecnicos con diferentes aplicaciones,
las principales son: control de flujos de aguas, control de
inundaciones, proyectos de irrigacin, crear reservas de agua,
sistemas de drenaje, proyectos de aprovechamiento de suelo, plantas
de tratamiento de agua, incrementar capacidad de reserva de las
represas, etc.
Podemos clasificar las compuertas segn su forma, funcin o
movimiento. El que exista esta variedad de compuertas de debe a
que su uso depende de la funcin que desempeara y del ambiente
en el que trabajara, de acuerdo a esto las compuertas dependen
principalmente del tamao y forma del orificio en donde se ubicaran,
de la presin hidrosttica, del espacio disponible, del mecanismo de
apertura requerido y de otras condiciones particulares de operacin.
Los tipos de compuertas ms conocidos son:

Compuerta Tipo Anillo

Compuerta Tipo Basculante
Compuerta Tipo Cilindro
Esclusa
Lagarto
Rodante
Radial
Tambor
Stop log

En este caso para el desarrollo del proyecto se usara una compuerta

Taintor que es una compuerta de tipo radial.
Una compuerta Taintor es una compuerta pivotante que se utiliza,
principalmente, en los aliviaderos y tomas de las presas y en canales
abiertos. Las compuertas Taintor empleadas en los aliviaderos
permiten elevar la cota del agua embalsada y realizar grandes
evacuaciones o regular dicha cota. Las compuertas Taintor empleadas

en canales abiertos se suelen emplear como elemento regulador para

aportar un caudal determinado de agua o para mantener, aguas
arriba o aguas abajo, una determinada cota en el canal.
Formada por tablero mecano-soldado curvo que soporta el empuje
hidrulico y lo trasmite radialmente a los empotramientos realizados
en el hormign por medio de brazos articulados. La compuerta vendr
especificada por las dimensiones del hueco a obturar el radio de giro
la carga de agua a soportar y la tipologa del accionamiento. Con
frecuencia se instalan contrapesos en las compuertas para equilibrar
parcialmente su peso, lo que reduce todava ms la capacidad del
mecanismo elevador.

Ilustracin 1: funcionamiento de compuertas radiales en aliviaderos.

La ventaja principal de este tipo de compuertas es que la fuerza para

operarlas es pequea y facilita su operacin ya sea manual o
automtica; lo que las hace muy verstiles.

Ilustracin 2: diseo 3D compuerta radial bsica.

Para el diseo y comprobacin estructural se tienen en cuenta las

siguientes normas:
DIN 19704 Hydraulic Steel Structures. Criteria for Design and
Calculation.
DIN 19705 Hydraulic Steel Structures. Recommendation for Design,
Construction and
Erection

1. Diseo de forma del sistema y de sus

componentes.

Ilustracin 3: Diseo de forma de la compuerta Taintor. Vista lateral.

Ilustracin 4: Diseo de forma de la compuerta Taintor. Vista en perspectiva trasera.

2. Definicin de Capacidades de la Compuerta

Taintor.
La capacidad de un embalse se mide por el volumen de agua
contenido en su vaso de almacenamiento para una altura dada de la
presa y de su aliviadero. Para calcular la capacidad se utilizan los
planos levantados del vaso de almacenamiento. Para ello, una vez
que hayamos fijado el sitio de la presa y la cota del fondo del ro,

comenzamos por medir con el planmetro las reas abarcadas por

cada una de las curvas de nivel. Luego, si calculamos la semisuma de
las reas entre curvas y las multiplicamos por el intervalo entre las
mismas obtenemos el volumen almacenado entre curvas o volumen
parcial. Si se acumulan luego los volmenes parciales, se obtienen el
volumen almacenado por cada cota o altura sobre el fondo del ro. Las
capacidades de los vasos de almacenamiento, se expresan en metros
cbicos (m), hectmetros cbicos (Hm), equivale tambin esta
medida a (106m), o en hectreas-metro (Ha*m), equivalente a
10.000 m.
En un embalse podemos distinguir tres capacidades o volmenes
caractersticos: el volumen muerto o capacidad de azolves; el
volumen til y la suma de ambos que nos da el volumen total.
El volumen de azolves es el volumen que debemos disponer en el
vaso para almacenar los sedimentos. Transportadas por el ro y que
con el tiempo se van depositando en l. El perodo que tarda en
colmarse esta capacidad, constituye la vida til del embalse y se
estima para proyectos pequeos en unos 50 aos y para los grandes
proyectos para unos 100 aos. El volumen til es el necesario para
suplir las demandas y las prdidas de aguas durante un perodo
determinado de funcionamiento del embalse. Debe ser de tal
magnitud que garantice dentro de un periodo hidrolgico escogido, el
riego de toda el rea disponible aprovechable. Cuando se presentan
perodos muy secos, no previstos en el perodo de estudio, se puede
racionar el agua prudentemente alargando as lo ms posible, el
tiempo de abastecimiento y evitando dejar completamente vaca la
capacidad til del embalse para el ao siguiente.
En algunos casos cuando se desea combinar el riego con el control de
inundaciones, se prev otro volumen adicional, por encima del
volumen til con el objeto de retener la creciente por un tiempo
prudencial,
no
permitiendo
que
el
aliviadero
sobrepase gastos determinados,
equivalentes
a
la
capacidad
adicional debe siempre quedar disponible para absorber la creciente
prevista.
Para este caso la capacidad de retencin de agua de la compuerta
radial estar dada por sus dimensiones y su resistencia ante las
fuerzas hidrostticas ya que se est diseando como un problema
esttico por lo cual no hay fuerzas dinmicas y no se considera un
caudal. Estas fuerzas hidrostticas se distribuyen sobre toda el rea
de la placa metlica curva de la compuerta, la que a su vez se apoya
sobre los brazos y estos sobre el eje del mun tal y como se muestra
en el diseo de forma previamente dibujado. La fuerza hidrosttica
que acta sobre la compuerta es proporcional al nivel de agua
retenida. Las compuertas radiales tienen la ventaja de que las fuerzas
de friccin generadas cuando la puerta se mueve son pequeas. La
forma radial proporciona una transferencia eficiente de la carga
hidrosttica a travs del mun.

De acuerdo a esto y a las dimensiones dadas de la compuerta, esta

se diseara para soportar una fuerza hidrosttica horizontal de 6,52
MN y una fuerza de empuje de 8,59 MN, ambas producidas por un
nivel de agua de 11 metros de altura. Esta compuerta no solo estar
en la posicin de cerrado (como se muestra en el diseo de forma)
sino que tambin contara con un sistema de poleas el cual elevara la
compuerta radialmente para poder controlar el flujo de agua que se
desea dejar pasar, siendo su nivel mximo de elevacin el suficiente
para dejar pasar todo el flujo de agua.

3. Definicin de Factores de Influencia.

Los factores de influencia son factores que afectan al diseo
propuesto, estos factores pueden ser: costos, tamao, procesos de
fabricacin, disponibilidad de material, peso, patentes, transporte,
parte ambiental, entre otros.
En este caso para nuestro diseo los factores de influencia tomados
en cuenta sern:
Geogrfico.- esta es una de las ms importantes para este tipo de
diseos, ya que al ser un embalse el diseo de la compuerta
depender del nivel de agua retenida que se deba manejar. Por este
motivo la ubicacin y el entorno geogrfico de la compuerta son muy
trascendental en el diseo de la misma.
Corrosin.- la compuerta actuara normalmente en un embalse el cual
controlara el flujo de agua de ros, por lo cual debemos tener en
cuenta la corrosin que experimentara la compuerta al estar
actuando en este medio, ms un si es un rio de agua salada en donde
la salinidad ocupa un papel ms trascendental en el nivel de corrosin
sobre la compuerta.
Costo.- este es un factor que afecta en todos los proyectos ya que
siempre existir un presupuesto que cumplir, lo cual puede causar
limitaciones en el diseo al seleccionar los elementos a utilizar, las
dimensiones de estos y el material de cada uno.
Peso y Transporte.- esta es importante ya que dependiendo de donde
se construya la compuerta puede requerir ser transportada hasta el
lugar de instalacin donde ser ensamblada o puede transportarse ya
ensamblada entonces esto est relacionado con la dimensin y peso
de la compuerta. El trasporte ser ms difcil de realizar mientras ms
pesado o ms grande sea la compuerta. Otra opcin para resolver
este factor es que la construccin se realiza en el lugar de operacin
del sistema lo que muchas veces no es factible.
Ambiental.- este factor siempre debe ser tomado en cuenta, ms para
esta aplicacin ya que al modificar el flujo de un rio se varia el
ecosistema de la zona lo cual puede afectar la vida animal y vegetal

de la zona, por este motivo estos tipos de proyecto deben tomar

medidas ecolgicas y compensacin con el medio ambiente para
evitar su repercusin en el ecosistema.
Diseo.- este factor nos dice sobre las consideraciones que se deben
tener cuando se disea como por ejemplo la disponibilidad en el
mercado local de los elementos que se deseen para el sistema a
realizar, por ejemplo en nuestro caso que las vigas tipo T que se
utilizaran en la compuerta sean posibles de encontrar, y que haya del
material deseado.
Seguridad.- para asegurar la integridad del sistema, este debe ser
diseado basndose en normas dirigidas al diseo que se desea
realizarse as como tambin contar con factor de seguridad adecuado
y si el factor costo lo permite, ser conservador.
Mantenimiento.- el diseo debe pensar en el mantenimiento que el
mismo requerir, por lo que se debe pensar en la facilidad para
encontrar repuestos, facilidad para realizar reparaciones y trabajos
sobre el diseo hecho.

4. Recopilacin de Informacin Tcnica para

solucionar el requerimiento.
Para el diseo del sistema se tienen en cuenta las siguientes normas:
DIN 19704 Hydraulic Steel Structures. Criteria for Design and
Calculation.
DIN 19705 Hydraulic Steel Structures. Recommendation for Design ,
Construction and Erection

Los
principales de
Taintor son los

componentes
una compuerta
siguientes:

TABLERO:
metlica
mecano
autorresistente.

Estructura
cilndrica
soldada

ESTANQUEIDAD: EPDM (Etileno-Propileno) fijados al tablero, pudiendo

ser dobles en el caso de requerirse que la compuerta sea
bidireccional.
MATERIALES Y NORMAS
Partes estructurales:
EN 10025
S275JR

DIN
1.0044

ASTM
A570 Gr40

DIN
1.4307
1.4404
1.4462

AISI
304L
316L
A240

Aceros inoxidables
EN 10088
X2CrNi18-9
X2CrNiMo17
DUPLEX 2205

SISTEMAS DE PROTECCION ANTICORROSIVA

Estructuras de acero en inmersin de agua permanente

Granallado SA 2

50 micras imprimacin rica en zinc

300 micras pintura bituminosa de combinacin de resina epoxy

alquitrn

Estructuras de acero al aire:

Granallado SA 2 1/2

50 micras imprimacin rica en zinc

100 micras Cloro caucho alcdico azul RAL 501

El tratamiento estndar de fabricacin de las piezas en acero al

carbono que componen el sistema
En inmersin permanente o intermitente:

Limpieza superficial median chorreo al grado SA 2 segn la

norma SIS 055900
ISO 8501-1:2007.

Una capa de imprimacin epoxi rica en cinc con un espesor de

pelcula s cada 50 micras.

Dos capas de alquitrn epoxi (negro), con un espesor de

pelcula seca de 150 micras por capa (en caso de ser
autoimprimante, no requerir la capa anterior).

Expuestas a la atmsfera:

Limpieza superficial median chorreo al grado SA 2 segn la

norma SIS 055900 ISO 8501-1:2007.

Una capa de imprimacin rica en cinc con un espesor de

pelcula seca de 50 micras.

Dos capas de clorocaucho (color a elegir), con un espesor de

pelcula seca de 60 micras por capa.

Las piezas realizadas en acero inoxidable, latn o bronce no

requerirn tratamiento de proteccin superficial contra la corrosin.
Uniones soldadas
En general, los procedimientos de soldadura y requerimientos estn
sujetos a los cdigos
ASME seccin vii-DIV 2; ANSI-AWS A5-18-93,
AWS D 1.1 Y AWS A2.4. Las soldaduras debern cumplir la siguiente
tabla:

Tratamientos de superficies y pintado

Los daos de la corrosin ocurrirn en un cierto plazo y pueden
deteriorar seriamente la capacidad estructural y operacional de la
compuerta.

Las compuertas son vulnerables a la corrosin, por grietas, por

picaduras atmosfricas y mecnica.

Recubrimiento de pintura epxico azul segn la norma AWWA C-550.

Combinacin posible de materiales

Tablero
Brazos
Cilindro hidrulico
Eje rotula
Partes fijas inferiores
Asiento inferior
Junta Inferior
Partes fijas laterales
Asiento lateral
Junta lateral

S275 JR
S275 JR
Acero con vstago en AISI 420
AISI 431
S275 JR
AISI 304
EPDM
S275 JR
AISI 304
EPDM

5. Diseo de Forma Detallado del Sistema de

Compuerta Taintor.
Una vez revisada la informacin tcnica necesaria y segn los
parmetros dados en clases, se definieron las dimensiones de la
compuerta de forma general as como tambin el material y forma de
cada elemento. Para poder definir de forma correcta las dimensiones
considerando los espesores se debe hacer el clculo de esfuerzos y
aplicar las teoras de fallas correspondientes, proceso que se realizara
ms adelante en el documento.
Materiales de fabricacin

Los materiales de construccin usados habitualmente bajo esta

norma son los siguientes:
Tablero:
para la corrosin (Pintura).

Acero A36 con proteccin

Brazos:
para la corrosin (Pintura).

Acero A36 con proteccin

Eje:
Acero A36 con proteccin para la corrosin (Pintura) y
auto lubricacin.
Bocn:
Bronce fosfrico.

Vigas utilizadas
Para el diseo de esta compuerta se utilizan dos tipos de vigas. El
primer tipo de viga es usada en la compuerta de forma vertical para
darle rigidez y soporte, estas son vigas tipo T. El segundo tipo de viga
es usada de forma horizontal en la compuerta para servir de apoyo a
los brazos y tambin se utilizan para formar los brazos, estas son
vigas tipo I.

6. Determinacin de las fuerzas sobre el sistema

mecnico.

R
A

11.75

11

B
9.84

DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE DE LA COMPUERTA TAINTOR

RY

Rx

Fh

Fv
Calculo Fuerza Horizontal

Fh =P prom A
Fh =g hc A
Fh =(1000)(9.81)(5.5)(11 11)
Fh =6.52 106 N

Calculo Fuerza Vertical

F v =P prom AW

P prom A=g hc A
P prom A=1000(9.81)(11)(9.841)
6

P prom A=11.68 10 N
W =mg

W = gV
W =1000(9.81)(28.553)(11)

W =3.08 106 N

F v =P prom AW
F v =( 11.683.08 ) 106

Fs

F v =8.598 10 N

Sumatoria de Fuerzas Verticales

F y =0
R y + F v =0
R y =8.59 106 N

Sumatoria de Fuerzas Horizontales

F x=0
R x + F hR s=0
R x =(0.88+ 6.82 ) 106
6

R x =5.64 10 N
Sumatoria de Momentos

M r =0
Rs ( 11.75 ) + F v ( 4.921 )F h (11.753.67)=0
6
6
Rs ( 11.75 ) =(8.59 10 ) ( 4.921 )(6.52 10 )( 11.753.67)

Rs =0.88 106 N

Referencias
EMBALSES.
Sitio
http://www.monografias.com/trabajos15/embalses/embalses.shtml.
Consulta: 03/07/15

Fecha

Web:
de

PDF: Ficha Tcnica Compuerta Taintor. INAGEN, INGENIERIA DEL AGUA Y LA

ENERGIA. Fecha de Consulta: 03/07/2015

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
En la siguiente tabla se presenta las actividades detalladas que se
realizaron para el proyecto:

FECHA
29/06/2015
03/07/2015

06/07/2015
08/07/2015

09/07/2015

10/07/2015
11/07/2015
12/07/2015
14/07/2015

15/07/2015

ACTIVIDAD
Investigacin sobre el
tema
Reunin para plantear
el problema y
formularlo.
Bosquejo del Diseo
de Forma
Realizacin del Diseo
del Sistema y sus
Componentes
Definicin de
Capacidades de la
Compuerta
Factores de Influencia
Recopilacin de
Informacin Tcnica
Clculos de la
Compuerta
Diseo de Forma
Detallado del Sistema
Compuerta Taintor
Determinacin de las
Fuerzas sobre el
Sistema Mecnico

TIEMPO EMPLEADO
3 horas

Integrantes:

Xavier Israel Snchez Castro

Aporte 25%

Marcos Snchez Marcillo

Aporte 25%

2 horas

2 horas
5 horas

2 horas

3 horas
4 horas
2 horas
3 horas

4 horas

 Gilson Triana Ruiz

Aporte 25%

Javier Simbaa Mendieta

Aporte 25%