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Diseo del Reactor Electroqumico de

cilindro rotatorio
a)
b)
c)
d)
e)

Electrodo rotatorio
Contra electrodo esttico
Colector de corriente para el electrodo rotatorio
Colector de corriente esttico
Motor para inducir la rotacin del electrodo rotatorio

El uso de este reactor electroltico es para la recuperacin de cobre de un


efluente de refinacin de oro con cido ntrico

PROCEDIMIENTO DE DISEO
1) El caudal de alimentacin es de 30 litros por minuto
con una
concentracin de Cu de 55,89 g/L (0,88M) y HNO 3 106 g/L (2M).
2) La concentracin final de Cu fue de 0,25 M.
3) Determinacin del voltaje de electrolisis
Solucin electroltica de trabajo:

Cu 55,89g/L (0,88M) y HNO3 106 g/L (2M)

Cu+2 + 2e-

Cu0 E0=0,337 V

H+ + OH-

0,5 O2 + 2H+ + 2e- E0=-1,23 V

Rx: Cu+2 + H+ + OH-

Cu0 + 0,5 O2 + 2H+ E0=-0,89V

Este valor calculado es el potencial terico a condiciones estndar.


Segn la ecuacin de nerst:

Cu 2 a2H +
a
a H+ a

RT
Erxn teorico =E0
ln
nF
2

Cu

[ ]

Si

a H + =1
aCu =1
+
H

2+
Cu

Erxn teorico =E0

[ ]

RT
ln
nF

Erxn teorico =0,89

8,314 298
22
ln
2 96480
0,88

Erxn teorico =0,909V

El potencial de Reaccin negativo indica que la reaccin debe proceder


de derecha a izquierda, es decir el Cu en lugar de precipitar se disolver
espontneamente; como la reaccin deseada es la de precipitacin se
debe adaptar una Fuerza elctrica externa. Esta fuerza debe tener signo
contrario :

Erxn teorico =0,909 V

Para que ocurra el proceso de electrolisis se requiere de un sobre


potencial externo , el cual es la suma de los sobre potenciales de nodo
y ctodo ,

sobrepotencial

a
c

=0,7 V

Cada de voltaje en los contactos ,

Econtactos=0,15V

Potencial hmica en el electrodo ,

E IR

Donde:
I = 2,6389 A, corriente promedio entre el reactor
r= 595,3 m . cm

, resistividad de la solucin

d=1,5 cm, distancia entre nodo y ctodo


s=10,29 cm2 , rea transversal de flujo

E IR=I r d s1
E IR=2,6389 595,3 1,5 10,291
E IR=0,229V

Eelectrolisis =E rx teorico + E

sobrepotencial

a
c

+ E IR + Econtactos

Eelectrolisis=0,909+ 0,7+0,229+ 0,16+0,15=1,988 V 2V

4) El material del electrodo esta entre Acero AISI 316 , Grafito Acero AISI
1020
Luego de un anlisis a estos materiales

Material Catdico
Acero AISI 316
Grafito
Acero AISI 1020

Potencial (E)
-748 mV
-183 mV
-739 mV

Corriente (A)
-160 mA
-20 mA
-184 mA

Se descart al Acero AISI 1020 por motivos de corrosin y el grafito por


presentar baja densidad de corriente y por tanto cintica lenta ;
entonces se eligi al Acero 316 debido a que presento una alta
intensidad de corriente y mostro una menor degradacin del material
electrdico sumergido en el medio con cido ntrico,
5) Se comprob el material catdico haciendo pruebas en un
potenciostasto/galvanostato Gamry instruments. La ventana de potencial
para los barridos catdicos de los diferentes materiales fue establecido
entre -0,8 V y 0,8 V. Para cada material de trabajo se realizaron cinco

ciclos de barrido en sentido catdico. El rea de contacto entre los


electrolitos fue de 0,302 cm2. Las pruebas se realizaron con una
velocidad de barrido de 30 mV/s y una intensidad de corriente de 400
mA.

6) Se ensay experimentalmente con efluente que contiene cobre.


Parmetros:

Densidad del efluente; efluente =1,1536

g
3
cm

Viscocidad del efluente ; =2,45 cp


Velocidad angular de la solucin sinttica en el reactor ; =420 rpm
Radio exterior del reactor ; R=2,5 cm
Longitud del electrodo ; Le =50 cm
Diferencidade diametros ; L=5 cm .

R2
=20,6 (LAMINAR)

Quiere decir que la solucin con cobre, dentro del reactor operando se
encuentre en rgimen laminar sin ondulaciones.
Como la geometra es corona circular:

Sc=

2,48 102
=
=4,2996 103
D 1,1536 5

3
Sc L 3
20,6 4,2996 10 5 3
Sh=1,76
=1,76
=0,3641
Le
50

Kd=

S h D 0,3641 5
cm
=
=0,3641
L
5
s

i limite=n F Kd C I =2 96480 0,3641 0,88 106=0,0618

A
2
cm

7) Segn la ecuacin de Chilton colburn

K d d e
v d e
=0,023
DA

0,8

) ( )

DA

1
3

d e =8 cm
Electrodo de Acero AISI 316

8) Ingeniera de detalles :

El tiempo total de electrolisis, debe ser del orden de los 60 minutos, pues
ms all del tiempo, se ve afectada la integridad del material de los
electrodos.

Disposicin del electrodo de cilindro rotatorio como nodo ctodo

Se presenta los resultados obtenidos de los ensayos de electrlisis con


las configuraciones del electrodo de cilindro rotatorio como nodo o
cmo ctodo, con un tiempo de electrolisis de 1 hora, voltaje 2 V, 4
ctodos y velocidad de agitacin de 500 rpm.

Se puede observar que tomando el cilindro como nodo, se presenta la


mayor densidad de corriente, debido a que existe una mayor distribucin
de la corriente a travs de los nodos, y esto est ligado al rea de
contacto con la solucin directamente proporcional;
con este
comportamiento se podra deducir que tomando el cilindro rotatorio
como nodo sera la mejor alternativa.

Este reactor tiene una eficiencia de recuperacin de hasta el 71% de


cobre , bajo las siguiente condiciones : potencial 2 V , material catdico
de Acero inoxidable AISI-SAE 316, material andico de Acero inoxidable
AISI-SAE 316, velocidad de agitacin 500 rpm, 4 ctodos planos , cilindro
rotatorio como nodo , tiempo 60 minutos

9) Definido el rea del electrodo y la densidad de corriente determinamos


potencia requerida del reactor :
Densidad de corriente: i = 0,2 A/cm2
rea del electrodo:

A e =2 RH +2 R2=2 ( 8 ) (50 )+ 2 ( 82 ) =2915,3980 cm2

Potencia absorbida:

W C =E electrolisis A e i=2 2915,3980 0,2=1166,1592 watts


Potencia requerida:

W r=

WC
1166,1592
=
=1642,4777 watts
rendimiento
0,71

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