Universidad Nacional

Pedro Ruiz Gallo

ESCUELA:

Ingeniera quimica

ASIGNATURA:
Laboratorio de Operaciones Unitarias

DOCENTE:
Ing. Santamaria

TEMA:
Destilacin de Chicha.

NOMBRE:
Irigoin Sanchez Ana.
Soto Caldern Katterine.
Manosalva Chicoma Flor Mara.
Diaz Rojas Yuliana.
Bravo Herrera Yadira.

Julio 2015, Lambayeque.

DESTILACIN DE CHICHA:
I.

OBJETIVOS:
Aplicar y conocer la teora de la destilacin.
Utilizar y reconocer el tipo de destilacin apropiada para purificar una
solucin.
Conocer el funcionamiento del equipo destilador a utilizar.
Obtener el componente ms voltil (etanol) en forma pura a partir de la
destilacin de la chicha.

II.

FUNDAMENTO TEORICO:
La destilacin es la operacin de separar las distintas sustancias que
componen
una mezcla lquida
mediante vaporizacin y
condensacin selectivas. Dichas sustancias, que pueden ser componentes
lquidos, slidos disueltos en lquidos o gases licuados, se separan
aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada una de ellas, ya que
el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir,
no vara en funcin de la masa o el volumen, aunque s en funcin de la
presin.

TIPOS DE DESTILACIN:
DESTILACION SIMPLE:
La destilacin es una operacin utilizada con el fin de purificar y aislar lquidos
orgnicos generalmente. sta aprovecha las volatilidades y puntos de
ebullicin de los componentes lquidos a separar.
La destilacin simple consiste en la separacin de uno o varios componentes
de una mezcla lquida cuyos puntos de ebullicin difieren entre s en un rango
suficientemente marcado (al menos 25C) y deben ser inferiores a 150C. El
lquido a destilar se coloca en un matraz, para despus, mediante la adicin de
calor, impulsar la vaporizacin. Una vez establecido el equilibrio lquido-vapor,
parte del vapor se condensa en las paredes del matraz, pero el resto (mayora)

pasa por la salida lateral, para posteriormente condensarse por efecto del
enfriamiento ocasionado por agua fra que circula por un tubo refrigerante que
forma parte del equipo en esta operacin. Al producto se le conoce como
destilado, mientras la porcin que queda dentro del matraz se denomina
residuo.
Con la finalidad de evitar el sobrecalentamiento de los lquidos y ocasionar la
posible desnaturalizacin de compuestos de inters en la solucin, es
importante adicionar ncleos de ebullicin, que son partculas fsicas, inertes
(generalmente perlas de vidrio), utilizadas para fomentar la homogeneidad de
la mezcla y mantener constante el ritmo de destilacin.
Ejemplos de sistemas tpicos en los que se aplica este tipo de destilacin:

Sistema Butanol Etanol

Sistema Agua _ Metanol

DESTILACIN FRACCIONADA:
La destilacin fraccionada es un proceso fsico utilizado para separar mezclas
de lquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calrico y msico
entre vapores y lquidos. Se emplea principalmente cuando es necesario
separar compuestos de sustancias con puntos de ebullicin distintos pero
cercanos.

La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una

columna de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores
que ascienden con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de
diferentes "platos" (placas). Esto facilita el intercambio de calor entre los
vapores (que ceden) y los lquidos (que reciben).
Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los lquidos con
menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y los vapores de sustancias
con mayor punto de ebullicin pasan al estado lquido

DESTILACION AL VACIO:
En general la destilacin se define como la operacin de separar, por
transferencia de masa y calor, las sustancias de una mezcla aprovechando la
diferencia de volatilidades o puntos de ebullicin. sta depende de parmetros
como el equilibrio liquido-vapor, temperatura, presin, composicin, energa
(todos relacionados con las presiones de vapor de las sustancias).
Debido a que muchas sustancias, que se desean separar por destilacin, no
pueden calentarse ni siquiera a temperaturas prximas a sus puntos normales
de ebullicin (a una atmsfera de presin), porque se descompondran
qumicamente, o bien, otras sustancias con puntos de ebullicin muy elevados
demandaran gran cantidad de energa para su destilacin a la presin
ordinaria, se emplea el mtodo de destilacin al vaco o a presin reducida. El
cual consiste en reducir la presin de operacin para obtener la ebullicin a
temperaturas bajas, ya que un lquido empieza a hervir cuando su presin de
vapor iguala la presin de operacin.

Se deben utilizar torres empacadas para destilaciones a presiones absolutas

del orden de 7 a 35 KN/m2, se pueden disear platos de capucha y perforados
con cadas de presin cercanas a 350 KN/m2, torres de aspersin para cadas
de presin de 0.015 psi, y columnas de aspersin agitadas mecnicamente y
las de paredes mojadas para cadas de presin an ms pequeas.
La destilacin al vaco se utiliza en productos naturales, como en la separacin
de vitaminas a partir de aceites animales y de pescado, lo mismo que en la
separacin de muchos productos sintticos industriales (como plastificantes).
Un ejemplo usual sera la destilacin al vaco como operacin complementaria
en la destilacin del crudo (petrleo), una vez destilado a presin ordinaria,
como se muestra en la figura siguiente.
Plantas de destilado al vaco.

Componentes generales de una torre de vaci:

 DESTILACION AZEOTROPICA:
Mezcla azeotrpica es aquella mezcla lquida de dos o ms componentes que
poseen una temperatura de ebullicin constante y fija, esta mezcla azeotrpica
se forma debido a que al pasar al estado vapor se comporta como un lquido
puro, es decir como si fuese un solo componente, esto se verifica en el hecho
que el vapor producido por la evaporacin parcial del lquido tiene la misma
composicin que el lquido. El azetropo que hierve a una temperatura mxima
se llama azetropo positivo y el que lo hace a una temperatura mnima se
llama azetropo negativo. La mayora de azetropo es del tipo negativo. Un
azetropo, puede hervir a una temperatura superior, intermedia o inferior a la
de los constituyentes de la mezcla, permaneciendo el lquido con la misma
composicin inicial, al igual que el vapor, por lo que no es posible separarlos
por destilacin simple, por lo que es necesario aadir otro componente para
romper la mezcla azeotrpica.
Si las temperaturas son muy altas, se puede utilizar la destilacin al vaco, lo
que disminuye los puntos de ebullicin de las sustancias, as como la
proporcin de las mezclas.
La composicin de la mezcla azeotrpica cambia si cambia la presin exterior,
pudiendo incluso a desaparecer dicha mezcla. Esto ocurre porque la
temperatura de ebullicin depende de la presin exterior.
En los grandes complejos petroqumicos, la destilacin azeotrpica es utilizada
desde decenios, siendo todava el procedimiento ms actual en el tratamiento

de disolventes termolbiles no miscibles con agua e impurificados con

contaminantes lquidos.

Diagrama simplificado del proceso de obtencin del Alcohol Azeotrpico al 95%.

DESTILACION DESTRUCTIVA:
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada,
descomponindose en varios productos valiosos, y esos productos se separan

por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se llama destilacin

destructiva.
Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin
destructiva del carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la
destilacin destructiva de la madera para el carbn de lea, el cido etanoico,
la propanona y el metanol. Este ltimo proceso ha sido ampliamente
desplazado por procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos.
El craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva.
La destilacin destructiva o seca se utiliza para convertir materiales en bruto,
por ejemplo, derivados de la madera, en productos qumicos tiles. Los
procesos tpicos de destilacin, como la desalinizacin, slo llevan a cabo la
separacin fsica de los componentes. En cambio, la destilacin destructiva es
una transformacin qumica; los productos finales (metanol, carbn de lea) no
pueden ser reconvertidos en madera.

DESTILACION EXTRACTIVA:
La destilacin extractiva es una tcnica utilizada para separar mezclas binarias
azeotrpica, en la que se adiciona un agente de separacin o solvente, cuya
caracterstica principal es que no presenta la formacin de azetropo con
ninguno de los componentes de la mezcla a separar.

El solvente altera de manera conveniente las volatilidades relativas de los

componentes de la mezcla, por tal razn debe tener baja volatilidad para asegurar
su permanencia en la fase lquida, adems, para garantizar el contacto con la
mezcla a lo largo de toda la columna debe tener un punto de ebullicin superior al

de los componentes a separar y se debe adicionar en una de las etapas cercanas

al condensador, por encima de la etapa de mezcla azeotrpica.
La configuracin tpica para un proceso de destilacin extractiva es mostrado en la
Fig. 1, en la cual se separan metilciclohexano y tolueno. Estos dos componentes
no forman un azetropo, pero su volatilidad relativa es menos que 1,01 a bajas
composiciones de tolueno. La volatilidad relativa de metilciclohexano a tolueno es
aumentada por la adicin de un solvente. Esto permite la separacin de estos dos
componentes en menores etapas que las requeridas en destilacin simple
El solvente elegido es menos voltil que cualquiera de los dos componentes y, en
razn a mantener una alta concentracin de solvente a lo largo de toda la
columna, debe introducirse a la columna de destilacin extractiva por encima del
plato de alimentacin.

Diagrama de flujo simplificado para proceso de destilacin extractiva para separar

tolueno y metilciclohexano.

DESTILACIN MOLECULAR CENTRFUGA:

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra

hermticamente y se coloca en posicin vertical, se produce una separacin
parcial de los gases como resultado de la gravedad. En una centrifugadora de
alta velocidad, o en un instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los
componentes ms ligeros de los ms pesados son miles de veces mayores
que las de la gravedad, haciendo la separacin ms eficaz. Por ejemplo, la
separacin del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6, en molculas que
contienen dos istopos diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede
ser llevada a cabo por medio de la destilacin molecular centrfuga.
La destilacin molecular centrifuga es una tcnica de depuracin que tiene una
amplia utilizacin en la industria qumica, procesamiento de alimentos,
productos farmacuticos y las industrias del petrleo, as como la industria de
productos qumicos especiales.

Bomba de vaco
1. Bomba de difusin/ alto vaco
2. Chamber Trap
3. Vacuum Chamber w/Condensador
4. Rotor
5. Rotor calentador
6. Lnea de la vlvula
7. Hi-VCA de vlvulas
8. Trap Vlvula
9. Degas vlvula
10. Colector de residuos spero / vlvula de ventilacin
11. spero destilado de coleccin / vlvula de ventilacin
12. Colector de residuos

13. Destilado de coleccin

14. Destilado Coleccin de vlvulas
15. Vlvula de recogida de residuos
16. Rotor de alimentacin de vlvulas
17. Vlvula de reciclaje de residuos
18. Desgasificador de vlvulas de alimentacin
19. Desbaste vlvula P - manmetro de vaco
DESTILACION
VAPOR:

POR

ARRASTRE

DE

Destilacin por arrastre de vapor. Es una

tcnica aplicada en la separacin de
sustancias poco solubles en agua. La
destilacin por arrastre de vapor se emplea
para separar una sustancia de una mezcla que
posee un punto de ebullicin muy alto y que se descomponen al destilar.
De otra manera, la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la
vaporizacin selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste
y otros "no voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor
de agua directamente en el seno de la mezcla, denominndose este "vapor de
arrastre", pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente
voltil, sino condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que
ceder su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En
este caso se tendrn la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la
destilacin (orgnica y acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como
si el otro no estuviera presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia
presin de vapor y corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de
referencia.
Tambin se emplea para purificar sustancias contaminadas por grandes
cantidades de impurezas resinosas y para separar disolventes de alto punto de
ebullicin de slidos que no se arrastran. La condicin ms importante para
que este tipo de destilacin pueda ser aplicado es que tanto el componente
voltil como la impureza sean insolubles en agua ya que el producto destilado
(voltil) formar dos capas al condensarse, lo cual permitir la separacin del
producto y del agua fcilmente.

 DESTILACIN POR CAMBIO

DE PRESIN (PRESSURE
SWING DISTILLATION):
Este mtodo de destilacin puede
ser usado para la separacin de
mezclas azeotrpica y se basa en
el principio similar de la
destilacin al vaco, esto es
debido a la manipulacin de
puntos de ebullicin por el cambio de presin de la atmsfera a la cual una
solucin es expuesta.
Puede ser usada sobre la destilacin pura al vaco de un azetropo si aquella
solucin, por ejemplo, tuviera un punto de licuefaccin tan bajo en la presin
requerida para romper el azetropo que el equipo es incapaz de proveerlo,
permitiendo al producto fluir por la corriente externa del condensador en una
fuente de vaco. Aqu, en lugar de manipular solamente un punto de ebullicin,
uno o ms son cambiados, uno tras otro; con el nmero de cambios de presin
est determinado por el nmero de componentes en la solucin de
alimentacin que se consideran contaminantes. Esto podra ser beneficioso
para una purificacin ya que es probable crear menos exigencias trmicas.
Simplemente, en vez del cambio de presin por destilacin en una sola
direccin en un intento de romper el azetropo en un solo paso, la ruptura es
llevada a cabo en dos o ms pasos con el cambio de la presin en dos
direcciones para crear una lnea de operaciones centrada alrededor de
temperaturas ms accesibles; quizs yendo de una presin negativa a la
atmosfrica o a una presin positiva. En esencia, la destilacin por cambio de
presin es un intento por reducir la extrema dispersin de las condiciones de la
manipulacin de carga a travs de los equipos de generacin de la destilacin
medio ambiente.
Si la alimentacin continua es utilizada, o las presiones requeridas de
destilacin son bastante grandes para garantizar el diseo especializado, cada
paso puede requerir una columna de separacin. Si slo un lote es requerido la
misma columna puede funcionar bajo todas las presiones requeridas, esta
columna alcanza la presin con el vapor que se genera y es vaciado despus
de la primera destilacin, el primer destilado vuelve al inicio y la destilacin es

controlada de nuevo en las segundas

condiciones de presin, etctera.
La seleccin de cada componente del
destilado debe cruzarse hasta que pueda
basarse en la energa requerida para
evaporarlo de la solucin de alimentacin.

La destilacin por cambio de presin es

empleada durante la purificacin de acetato
de etilo despus de su sntesis cataltica del
etanol.

DESTILACIN POR LOTES O BATCH:

En las destilaciones por lotes, llamadas tambin batch, se carga al equipo una
determinada cantidad de la mezcla de inters para que, durante la operacin,
uno o ms compuestos se vayan separando de la mezcla original. Un ejemplo
comn corresponde a las destilaciones que ocurren en los laboratorios, donde
el lquido es vaciado en un recipiente y calentado hasta hervir. El vapor

formado se retira continuamente por condensacin, que corresponde al

compuesto ms voltil.
En las separaciones por lotes no hay estado estable y la composicin de la
carga inicial cambia con el tiempo. Esto trae consigo un incremento en la
temperatura del recipiente y decremento en la cantidad de los componentes
menos voltiles a medida que avanza la destilacin. La destilacin por lotes se
utiliza en los siguientes casos:
Cuando la capacidad requerida es tan pequea que no permite la
operacin contina a una velocidad prctica. Las bombas, boiler,
tuberas y equipos de instrumentacin generalmente tienen una
capacidad mnima de operacin industrial.
Los requerimientos de operacin fluctan mucho con las caractersticas
del material alimentado y con la velocidad de procesamiento. El equipo
para operacin por lotes generalmente tiene mayor flexibilidad de
operacin que los que operan en forma continua. Esta es la razn por la
cual predomina el equipo de operacin por lotes en plantas piloto.
La destilacin intermitente se utiliza tambin cuando la mezcla a separar
tiene un alto contenido de slidos. El uso de una unidad por lotes puede
mantener a los slidos separados y permitir que se remuevan fcilmente
al final del proceso.
Columna de destilacin por lotes con rectificacin

 DESTILACIN POR MEMBRANAS:

Destilacin por membranas, esta es una tcnica por membrana que involucra
transporte de vapor de agua a travs de los poros de una membrana hidrofobia
debido a la fuerza que ejerce la presin de vapor provista por la temperatura
y/o la diferencia de concentracin del soluto a travs de la membrana. En este
mtodo, las superficies de las membranas estn en contacto directo con dos
fases lquidas, una solucin caliente y una fra. Como ha sido entendido, hay
una diferencia de temperaturas pero el equilibrio trmico est bien establecido.
Este mtodo est basado en un flujo a contracorriente de un fluido con
diferentes temperaturas. La corriente de entrada de agua de mar fra fluye a
travs de un condensador de paredes no permeables. Este sistema trabaja con
un par de tubos, un condensador y un evaporador. Estos tubos estn
separados por un hueco de aire. La pared del evaporador est hecha de una
membrana hidrofobia. Las membranas recomendadas son aquellas con un 6080% de porosidad y un tamao de poro de 0.1-0.5x10-6 m. vapor de agua puro
pasa a travs de las membranas, mientras los slidos (sales, minerales, etc.)
se quedan del otro lado de la membrana. Como fue mencionado, la diferencia
de temperaturas de los fluidos, generan una diferencia de presin de vapor, la
cual, obliga al vapor para que pase a travs de los poros de la membrana del

tubo del evaporador y este se condensa en el

hueco de aire, de esta forma el calor es
parcialmente recuperado.
Las membranas son las pelculas finas de
material poroso que se pueden utilizar para
varias separaciones qumicas. Aunque
muchas membranas se hacen de las
pelculas del polmero, tambin pueden
estar hechas de cermica, de fibra de
carbn, y de sustratos metlicos con poros.
Los poros pueden medirse en dimensiones

atmicas (< 10 angstrom) hasta 100+ micrones.

 DESTILACIN REACTIVA:
La destilacin reactiva permite llevar a cabo una transformacin qumica
simultneamente con la separacin de los componentes a contracorriente que
resultan de sta y una zona superior e inferior de separacin. Adems, este
tipo de operacin permite, en muchos casos, el rompimiento de azetropo,
incrementar la conversin de algunos sistemas reactivos, as como la
reduccin de costos de inversin y operacin al llevar a cabo dos operaciones
en un mismo equipo. La aplicacin ms importante de la destilacin reactiva,
hoy en da, es para sistemas reactivos en los cuales el equilibrio qumico afecta
la conversin a los productos de inters por la presencia de ste y otros
productos secundarios. En estos casos, este proceso permite la separacin de
estos componentes desplazando el equilibrio hacia una mayor conversin del
producto deseado.
APLICACINES

Separacin de cido Lctico por Hidrlisis del Lactato de Metilo.

Sntesis de Tetrahidrofurano (THF).
Sntesis de Butilacetato.
Hidrlisis del Acetato de Metilo.

 DESTILACIN REPENTINA O FLASH:

La destilacin flash o destilacin en equilibrio, es una tcnica de separacin
de una sola etapa. Si la mezcla que se desea separar es lquida, se
alimenta a un intercambiador de calor donde se aumenta su temperatura y
entalpa vaporizando parte de la mezcla, luego la mezcla entra a un
volumen suficientemente grande (tambor de separacin) donde el lquido y
el vapor se separan. Como el vapor y el lquido estn en un estrecho
contacto, ocurre que las dos fases se aproximan al equilibrio.
Los procesos de separacin flash son muy comunes en la industria,
particularmente en la refinacin de petrleo. Aunque se utilicen otros
mtodos de separacin, no es raro encontrar destilaciones flashes
preliminares para reducir la carga de entrada a los otros procesos.

III.

FUNDAMENTO EXPERIMENTAL:
DIAGRAMA DE FLUJO:

VF = 4125 mL
%VF = 5GL

V D = 750 mL

F = 0.789

D =0.789

T = 20C

T = 20C
V1 = 250 mL
V2 = 250 mL
V3 = 250 mL
V1 = 250 mL
V2 = 250 mL
V3 = 250 mL

C1 = 42GL
C2 = 19GL
C3 = 8GL
C1 = 42GL
C2 = 19GL
C3 = 1.5GL

R = 0.789
T = 20C

En el Destilado:
C1V 1+ C2V 2+C 3V 3 =V D%D
42250+19250+8250=750%D
%D=23 GL

En el residuo:
C1V 1+ C2V 2+C 3V 3 =V R%R
42250+19250+1.5250=3350%R

%R=4.6 GL

Para hallar el volumen del Etanol:

mL5
En F : 4125
=206.25mL

100

%VD = 23GL

En D :750

mL23
=172.5 mL
100

R
VR = 3350 mL
%VR = 4.6GL

En R :206.25 mL172.5 mL=33.75 mL

Hallar la masa:
m
=
V

Balance de Materia:
0
0

me ms +GeneracinConsumo=Acumulacin
me ms= Acumulacin
162.73125( 136.1025+26.62875 ) =0
Densidad del etanol a 20C:
=0.789

g/ml

m
; v=m
v

Para hallar la masa del etanol:

En F : 0.789 206.25=162.73125 g .

En D : 0.789 172.5=136.1025 g .

En R :0.789 33.75=26.62875 g .