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TT-PP-004_A_ECDA
ECDA
EXTERNAL CORROSION DIRECT
ASSESSMENT METHODOLOGY
NACE SP 0502-2010
Metodologa :
TECNOLOGA TOTAL
Preparado por:
Ing. Juan Carlos Pachn E.
NACE Certified Cathodic Protection Specialist 7694
NACE Certified Coatings Inspector 5113
Nota:
La informacin ac presentada es la reunin de experiencias obtenidas durante ms
de 16 aos de dedicacin al control de corrosin por parte de TECNOLOGIA TOTAL y
la interpretacin y adaptacin de la norma NACE SP0502 que hemos realizado con el
fin de obtener una herramienta an mas confiable como una herramienta de control de
corrosin exterior de ductos.
Pg. 3
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ECDA
QUE ES CORROSIN ?
L a c o r r o s i n
p u e d e s e r
definida como el
deterioro de un
material por
accin qumica o
electroqumica
del ambiente
que lo rodea.
Pg. 4
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ECDA
CMO SE FORMA LA CORROSIN ?
Las diferencias de la
composicin de la
estructura metlica o su
ambiente crean
situaciones por las
cuales una reaccin
electroqumica
puede
o
c
u
r
r
i
r
espontneamente.
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Restart your computer, and then open the file again. If the red x still appears, you may have to delete the image and then insert it again.
Pg. 5
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ECDA
QU SE REQUIERE PARA QUE EXISTA CORROSIN ?
Para que la celda funcione debe contener:
Un camino metlico
Electrolito (conductor inico)
nodo
Ctodo.
Pg. 6
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ECDA
EN QU CONSISTE ECDA ?
QU BUSCA ECDA ?
Pg. 7
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ECDA
QU REQUIERE ECDA ?
EDCA requiere la integracin de las inspecciones y
evaluaciones de la superficie exterior de la tubera,
con las caractersticas fsicas de la tubera y la historia
de operacin.
ste proceso de integracin se lleva a cabo en cuatro
pasos:
1.
2.
3.
4.
Pg. 8
Pre-evaluacin.
Inspeccin Indirecta.
Inspeccin Directa.
Post Evaluacin
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Pg. 9
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Pg. 10
Pg. 11
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1.PRE-EVALUACIN
Objetivo:
Recopilacin de Datos
Pg. 12
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1.PRE-EVALUACIN
DATOS A RECOLECTAR EN LA PRE-EVALUACIN
Relacionados con el ducto
M a t e r i a l ( a c e r o , h i e r r o
fundido,
etc.)
Tipo de aleacin.
Dimetro
Espesor de la pared
Ao de fabricacin
Tipo de costura
Ducto sin Recubrimiento
Relacionados con el
Suelo / Ambiente
Continua
Pg. 13
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1.PRE-EVALUACIN
DATOS A RECOLECTAR EN LA PRE-EVALUACIN
Pg. 14
Ao de Instalacin
Cambios/modificaciones en la ruta
Prcticas de construccin
Localizacin de vlvulas, abrazaderas,
soportes, acopladores mecnicos
Empalmes de dilatacin, componentes
de hierro fundido, empalmes, juntas.
Mtodos de construccin.
Localizaciones de curvas.
Profundidad de la cubierta
Secciones bajo agua, cruce de ros.
Localizaciones de los ros.
Proximidad a otros ductos, lneas de
transmisin de alto voltaje y vas de
trenes.
Continua
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1.PRE-EVALUACIN
Relacionados con Control de Corrosin
Sistemas y tipo de CP (nodos,
rectificadores y localizacin)
Fuentes/Localizacin de corrientes
parsitas.
Localizaciones de puntos de prueba (o
puntos de acceso al ducto)
Criterios de Evaluacin de CP
Historia del mantenimiento de la CP
Aos sin proteccin catdica.
Tipo de recubrimiento-ducto
Tipo de recubrimiento-empalmes
Condicin del recubrimiento
Demanda de corriente.
Fecha/historial de evaluacin de la CP
Pg. 15
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1. PRE-EVALUACIN
ECDA Evaluacin Factible ?
Se integran y analizan los datos recolectados para
determinar si las condiciones son aptas para las
herramientas de inspeccin indirecta.
Las siguientes condiciones pueden dificultar la aplicacin de
ECDA:
Sitios donde el recubrimiento causa apantallamiento
elctrico (Ej: mangas termo- encogibles, etc.)
Tapado con un contenido significante de roca.
Pavimento, tierra congelada o concreto reforzado en el
piso.
Dificultad para la toma de datos (Trfico vehicular etc.)
Estructuras metlicas enterradas adyacentes.
reas inaccesibles (tunnel liners, encamisados, etc.)
Pg. 16
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1. PRE-EVALUACIN
Seleccin de las Herramientas de Evaluacin Indirecta.
Mnimo dos herramientas de inspeccin para todas las
regiones ECDA y una herramienta complementaria
preferiblemente.
Herramientas de evaluacin indirecta para detectar
corrosin o daos en el recubrimiento.
L a s h e r r a m i e n t a s d e i n s p e c c i n d e b e n s e r
complementarias, las cuales compensen las limitaciones
de las otras.
Pg. 17
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1. PRE-EVALUACIN
Matriz de Seleccin de Herramientas.
*
1= Aplicable
2= Aplicable
daos grandes
Recubrimiento
3= No Aplicable
Pg. 18
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1. PRE-EVALUACIN
Identificacin de las regiones ECDA
Una regin ECDA es una porcin o segmento de la tubera que tiene
caractersticas fsicas similares, historia de corrosin, futuras
expectativas de condiciones de corrosin y se aplican las mismas
herramientas de inspeccin indirecta.
Insp. Indirectas
Herramientas/
Segmentos
CIS + DCVG
Herramientas
Electromagnticas
CIS + DCVG
Tubera
Datos
FBE, 1m, buen
drenaje, PC por
corriente impresa,
sin pavimento.
Pg. 19
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1.PRE-EVALUACIN
Ejemplo regiones ECDA
Pg. 20
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2. INSPECCIN INDIRECTA
OBJETIVO: Identificar y definir la severidad de los
daos en el Recubrimiento, otras anomalas y reas
donde ha ocurrido actividad de corrosin o puede
ocurrir.
Pg. 21
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2. INSPECCIN INDIRECTA
CIS
Pg. 22
DCVG
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2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
ACVG
ACVG
vLocDM2
Pg. 23
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2. INSPECCIN INDIRECTA
OBJETIVO: Identificar y definir la severidad de los daos
en el Recubrimiento, otras anomalas y reas donde ha
ocurrido actividad de corrosin o puede ocurrir.
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Desarrollo de la Inspeccin Indirecta.
Antes de empezar las inspecciones indirectas, los
lmites de las regiones ECDA identificados durante la
pre-evaluacin, deben ser claramente marcados.
Las inspecciones indirectas sern conducidas usando
intervalos espaciados bastante cercanos para permitir
una evaluacin detallada.
Las indicaciones deben ser referenciadas con GPS
Pg. 25
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 26
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2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
Pg. 27
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2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
Pg. 28
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2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
Pg. 29
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 30
2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
Pg. 31
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 32
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Pg. 33
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Pg. 34
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Pg. 35
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2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 36
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2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 37
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2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 38
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2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 39
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2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 40
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2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
Pg. 41
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2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
RECTIFICADOR
RECTIFICADOR
ALIMENTACIN
DE C.A.
ALIMENTA
CIN DE
C.A.
PCM
DUCTO
DUCTO
NODOS
Antes
Pg. 42
NODOS
Despus
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2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
Pg. 43
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2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM (Pipeline Current Mapper):
Pg. 44
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2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM (Pipeline Current Mapper):
Pg. 45
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 46
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 47
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2. INSPECCIN INDIRECTA
RESISTIVIDAD WENNER
Pg. 48
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2. INSPECCIN INDIRECTA
RESISTIVIDAD WENNER
Pg. 49
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Pg 50
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Alineacin y Comparacin
Despus de identificar y alinear las indicaciones
se definirn y aplicarn los criterios de
clasificacin de severidad para cada indicacin.
Clasificacin:
Severa: Se tiene la probabilidad ms alta de la
actividad de la corrosin.
Moderada: Se tiene una posible actividad de
corrosin.
Baja: Se considera inactivo o que se tiene una baja
probabilidad de la actividad de la corrosin.
Pg. 51
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2. INSPECCIN INDIRECTA
REPORTE INSPECCIONES INDIRECTAS
Pg. 52
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2. INSPECCIN INDIRECTA
REPORTE INSPECCIONES INDIRECTAS
Pg. 53
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RESISTIVIDAD - (ohm-cm)
100,000
10,000
5,000 Ohm - cm Valor Referencia
1,000
25,791
25,781
25,771
25,761
25,751
25,741
25,731
25,721
25,711
25,701
25,691
25,681
25,671
25,661
25,651
25,641
25,631
25,621
25,611
25,601
25,591
25,581
25,571
25,561
25,551
25,541
25,531
25,521
25,511
25,501
25,491
100
ABSCISADO (m)
-2.600
22
21
-2.400
20
19
-2.200
18
17
16
-2.000
14
13
-1.600
12
11
-1.400
CONVENCIONES
____$ $
Resistividad 1m
_______
Resistividad 2m
______
Potencial ON
______
10
Potencial OFF
_ ___
9
-1.200
7
-1.000
Voltaje inducido
Indicaciones DCVG
Indicaciones ACVG
Corriente PCM
6
5
-850 mV CSE, Mnimo Valor Instant Off
-0.800
Pk 24+500
Pk 25+500
3
-0.600
2
1
25,791
25,781
25,771
25,761
25,751
25,741
25,731
25,721
25,711
25,701
25,691
25,681
25,671
25,661
25,651
25,641
25,631
25,621
25,611
25,601
25,591
25,581
25,571
25,561
25,551
25,541
25,531
25,521
25,511
25,501
25,491
-0.400
PLANOS DE REFERENCIA
ABSCISADO (m)
100
100
Indicaciones Grandes
90
90
80
80
DCVG - (% IR)
70
70
Indicaciones Mediano-Grandes
60
60
50
50
40
40
Indicaciones Medianas
30
30
A
20
No.
20
Indicaciones Pequeos
10
PARA APROBACION
REVISIONES
10/09/10
JEO
JEO
CVG
FECHA
PRO.
DIB.
APR.
10
25,791
25,781
25,771
25,761
25,751
25,741
25,731
25,721
25,711
25,701
25,691
25,681
25,671
25,661
25,651
25,641
25,631
25,621
25,611
25,601
25,591
25,581
25,571
25,561
25,551
25,541
25,531
25,521
25,511
25,501
25,491
80
80
75
75
70
70
65
65
60
60
55
55
50
50
45
45
ABSCISADO (m)
ECDA - CALIDDA
P059 -SERVICIO DE EVALUACION DIRECTA DE LA
CORROSION EXTERNA, PARA LOS GASODUCTOS
DE LIMA Y CALLAO.
PLANO:
P059 - DOC-014-A5- DWG-011-TRON11
A
ESCALA:
ABSCISADO (m)
25,791
25,781
25,771
25,761
25,751
25,741
25,731
25,721
25,711
25,701
25,691
25,681
25,671
25,661
25,651
25,641
25,631
25,621
25,611
25,601
25,591
25,581
25,571
25,561
25,551
25,541
25,531
25,521
25,511
40
25,501
40
25,491
15
-1.800
N/A
TRABAJO No.
O.C.$4400029345
REVISION
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg 56
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2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 57
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3. INSPECCIN DIRECTA
La inspeccin directa requiere excavaciones para exponer la
superficie de la tubera bajo condiciones seguras.
Pg. 58
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3. INSPECCIN DIRECTA
OBJETIVO:
Determinar cules de las
indicaciones de la
inspeccin indirecta son
las ms severas y
recolectar datos para
evaluar la actividad de la
corrosin
Pg. 59
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3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 60
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3. INSPECCIN DIRECTA.
Se realizarn excavaciones
con base en las categoras
de prioridad.
A n t e s d e i n i c i a r l a s
excavaciones se definirn
los requerimientos mnimos
para que la recoleccin de
datos sea consistente y
r e q u i s i t o s d e l
mantenimiento de registros
para cada regin ECDA.
Los requerimientos mnimos
deben incluir los tipos de
datos recogidos y considerar
las condiciones en que se
encuentran, los tipos de
corrosin y la disponibilidad
y calidad de los datos
anteriores.
Pg. 61
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3. INSPECCIN DIRECTA.
EXCAVACIN Y RECOLECCIN DE DATOS
Recoleccin de datos Antes del retiro del
recubrimiento.
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3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 63
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3. INSPECCIN
DIRECTA.
3. INSPECCIN
DIRECTA.
Pg. 64
3. INSPECCIN
DIRECTA.
3. INSPECCIN
DIRECTA.
Pg. 65
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3. INSPECCIN
DIRECTA.
3. INSPECCIN
DIRECTA.
Se evaluarn las condiciones de la pared y del recubrimiento en
cada excavacin.
Pg 66
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3. INSPECCIN DIRECTA.
ESTABLECER LA SEVERIDAD DE LA CORROSIN A
TRAVS DEL ANLISIS DE
FUERZA
REMANENTE
Si la fuerza remanente de un defecto est por debajo
del nivel normalmente aceptado para el segmento de la
tubera, una reparacin o reemplazo es requerido.
Adicionalmente mtodos alternativos de evaluacin de
la integridad de los ductos
deben ser considerados
para la regin entera de ECDA en la cual el defecto o
los defectos fueron encontrados a menos que el defecto
o los defectos se exhiban para ser aislados y se analice
la raz de la causa.
Entre los mtodos aceptados est el PDAM.
Pg. 67
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3. INSPECCIN DIRECTA.
Agresividad corrosiva de suelos
Pg. 68
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Anlisis de APB
Pg. 69
Anlisis de SRP
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Pg. 70
Pg. 71
Pg. 72
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Pg. 73
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3. INSPECCIN DIRECTA.
PROCESO DE EVALUACIN
Pg. 74
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3. INSPECCIN DIRECTA.
RECLASIFICACIN Y RE-PRIORIZACIN.
Pg. 75
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4. POST-EVALUACIN
OBJETIVO:
Definir una nueva valoracin de los
intervalos y determinar la eficacia total
del proceso de ECDA
Pg. 76
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4. POST-EVALUACIN
POST-EVALUACIN
Clculo de la vida
remanente
Efectividad de ECDA
Mejora Continua
Pg. 77
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4. POST-EVALUACIN
La nueva valoracin de los intervalos sern definidos
con base en las indicaciones a programar.
Todas las indicaciones inmediatas habrn sido
tratadas durante las examinaciones directas.
Las indicaciones monitoreadas esperan un
crecimiento insignificante
L a P o s t - E v a l u a c i n i n c l u y e l a s s i g u i e n t e s
actividades:
Pg. 78
4. POST-EVALUACIN
CLCULOS DE LA VIDA REMANENTE.
Si no se encuentra ningn defecto por corrosin, no
es necesario el clculo de la vida restante; esta se
puede tomar igual que para un ducto nuevo.
El tamao restante mximo del defecto en todas las
indicaciones a programar ser tomado como igual
que la indicacin ms severa de toda la localizacin
que se ha excavado.
Si el anlisis de la raz de la causa indica que la
indicacin ms severa es nica, el tamao de la
prxima indicacin ms severa puede ser usado para
los clculos de la vida restante
Pg. 79
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4. POST-EVALUACIN
CLCULOS DE LA VIDA REMANENTE.
Puede usarse la siguiente frmula:
Donde:
C= Factor de Calibracin =0.85 (adimensional)
RL= Vida Restante (aos)
SM= Margen de Seguridad= Cociente de la falla
de presin/ Cociente MAOP.
Cociente de la falla de presin=
Presin
calculada de la falla/ presin de produccin.
(adimensional)
Cociente MAOP= MAOP/ Presin de produccin
(adimensional)
t= Grueso de pared nominal (mm [in])
GR= Rata de crecimiento (mm/y [in/y])
Pg. 80
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4. POST-EVALUACIN
SOFTWARE
CLCULO DE PRESIN
SEGURA DE OPERACIN
Pg. 81
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4. POST-EVALUACIN
Definicin de los intervalos de re-evaluacin
Cuando defectos de la corrosin son encontrados durante
las examinaciones directas, la mxima valoracin nueva del
intervalo para cada regin ECDA, se tomar como la mitad
del clculo de la vida restante.
Cualquier indicacin a programar para la evaluacin se
debe tratar antes del final del intervalo de la nueva
valoracin.
Pg. 82
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4. POST-EVALUACIN
Definicin de los intervalos de re-evaluacin
Pg. 83
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4. POST-EVALUACIN
Definicin de
los intervalos
de reevaluacin
Notes:
1.
Intervals are maximum and may be less depending on repairs made and prevention activities
instituted. In addition, certain threats can be extremely aggressive and may significantly
reduce the interval between inspections. Occurrence of a time-dependent failure requires
immediate re-assessment of the interval.
2.
TP is Test Pressure.
3.
PF is Predicted Failure Pressure as determined from ASME B31G o Equivalent.
4.
For the Direct Assessment Process, the intervals for direct examinations are contained within
the process. These intervals provide for sampling of indications based on their severity and
the results of previous examinations. Unless all indications are examined and repaired, the
maximum interval for re-inspection is 5 years for pipe operating at or above 50% SYMS and
10 years for pipe operating below 50% of SYMS.
Pg. 84
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4. POST-EVALUACIN
Evaluacin de la Efectividad de ECDA.
Por lo menos una inspeccin directa adicional en una
localizacin aleatoriamente seleccionada ser
conducida para proporcionar la confirmacin adicional
que el proceso de ECDA ha sido acertado.
Para la aplicacin inicial de ECDA, por lo menos dos
examinaciones directas adicionales son requeridas
Si se detectan las condiciones que son ms severas que
las determinadas durante el proceso, el proceso ser
reevaluado y repetido o un mtodo alternativo de la
evaluacin de la integridad debe ser utilizado
Pg. 85
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4. POST-EVALUACIN
Retroalimentacin y Mejora Continua.
Tanto a travs del proceso de ECDA, como durante las
actividades a programar y la nueva valoracin, el operador de la
tubera se esforzar para mejorar los usos de ECDA
incorporando la retroalimentacin en todas las oportunidades
apropiadas.
Identificacin y clasificacin de los resultados de las
inspecciones indirectas.
Recoleccin de datos de las examinaciones directas.
Anlisis de la fuerza remanente.
Anlisis de la raz de la causa.
Actividades de remediacin. (Diseo de PC)
Evaluaciones en proceso.
Uso de las examinaciones directas para procesos de
validacin.
Criterios para supervisar la eficacia a largo plazo de ECDA.
Nueva valoracin a programar, monitorear y periodos.
Pg. 86
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4. POST-EVALUACIN
SOFTWARE ESPECIALIZADO
PARA EL MANEJO DE
INFORMACIN DE LAS
INSPECCIONES.
Pg. 87
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4. POST-EVALUACIN
Plan de Mantenimiento
Pg. 88
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Gracias
Pg. 89
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