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1. Objetivos:
Conocer los tipos de turbinas y sus respectivas partes.
Darle un mejor mantenimiento a la turbina elica para su buen funcionamiento.
Analizar las ventajas y desventajas de las turbinas.
Como las palas del rotor son verticales no se necesita orientacin al viento, y funcionan
an cuando este cambia de direccin rpidamente.
Pueden ser ubicadas cerca del suelo, haciendo fcil el mantenimiento de las partes.
Desventajas
Turbina tripala: Modernas turbinas con rotores tripalas son los ms comunes en todo el
mundo. La razn principal para usar tres palas es el momento de inercia constante del rotor
para todo el ngulo circunferencial del azimut respecto a los movimientos operacionales
alrededor del eje longitudinal de la torre. Todos los rotores con tres palas o ms tienen esta
propiedad favorable, los rotores con menos palas no la tienen. Una turbina elica con rotor
de tres palas no tiene ningn momento de inercia cuando gira, por consiguiente no induce
carga a la estructura de la turbina, una ventaja considerable porque no necesita
componentes adicionales costosos. La velocidad de punta de la pala con 70 m/s es
relativamente baja, lo cual es una importante ventaja acerca del ruido.
Turbina bipala: Ya hace varias dcadas las turbinas elicas bipalas eran uno de los
conceptos del rotor alternativos. Se disearon varias con un tamao de 10 a 100 m de
dimetro del rotor y se pusieron en funcionamiento en Europa y los Estados unidos. Un
Extremos de pala variable, lo que da a las hojas el ngulo de ataque ptimo. Permitir que
el ngulo de ataque sea ajustado proporciona gran control, de modo que la turbina puede
recoger la mxima cantidad de energa elica de cada da y estacin.
Las torres altas permiten acceder a vientos ms fuertes en sitios con cizalladura. En
algunos lugares, cada 10 metros de altura, la velocidad del viento se incrementa un 20%.
Desventajas
Las turbinas horizontales tienen problemas para funcionar cerca del suelo, debido a las
turbulencias.
Las torres altas y las palas largas son difciles de transportar. El transporte puede costar
un 20% del costo de equipamiento.
Las turbinas altas son difciles de instalar y necesitan gras poderosas y operadores
hbiles.
Las turbinas altas pueden afectar los radares de los aeropuertos.
4.11 La torre (J): Lleva la nacelle y el rotor. Generalmente, es una ventaja tener la torre alta,
debido a que las velocidades del viento van aumentando cuanto ms lejos del terreno se
est. Una tpica turbina de 600Kw tendr una torre de 40 a 60 m. las torres pueden ser
tubulares o reticuladas. Las tubulares son ms seguras para el personal que tiene que
mantener las turbinas, mientras ellos pueden acostumbrarse a usar la escalera interior para
conseguir llegar a la cima de la turbina la ventaja de las reticuladas es que son ms baratas.
4.12 Mecanismo de orientacin (K): Usa motores elctricos para volver la nacelle con el rotor
contra el viento. Este mecanismo es operado por el controlador electrnico que siente la
direccin del viento que usa la veleta. Normalmente, la turbina orientar solo unos pocos
grados a la vez, cuando el viento cambia su direccin.
4.13 El anemmetro y la veleta de viento (L): Se usa para medir la velocidad y direccin del
viento. Las seales electrnicas del anemmetro son usadas por el controlador electrnico
de la turbina para comenzar la turbina elica cuando la velocidad del viento alcanza
aproximadamente 15 m/s. Las computadoras paran automticamente a la turbina elica si la
velocidad del viento excede 25 m/s. para proteger la turbina y sus alrededores. Las seales
de la veleta del viento son usadas por el controlador electrnico de la turbina elica para
volver la turbina contra el viento usando el mecanismo de orientacin.
4.14 Otros componentes: El cable tensor es otro componente para ayudar a equilibrar la torre.
Escaleras q ayudan a subir al nacelle, plataformas
6. CONSTRUCCIN DE LA TURBINA ELICA:
Gamesa, uno de los principales fabricantes mundiales de aerogeneradores y lder en Espaa en
el sector de fabricacin, venta e instalacin de turbinas elicas, cuenta con un nivel de
integracin vertical nico en su sector, que incluye una de las ms amplias capacidades
industriales.
Gamesa disea y fabrica sus propias palas, races de pala, moldes para la fabricacin de palas y
torres, adems de realizar el ensamblaje del aerogenerador. Adicionalmente, Gamesa cuenta
con empresas que fabrican otros componentes crticos del aerogenerador, como multiplicadoras,
generadores y convertidores. Esta capacidad industrial permite que se controle integralmente el
proceso de produccin del aerogenerador, desde el diseo a la fabricacin de los distintos
componentes, ofreciendo la mxima calidad y acortando al mximo los perodos de entrega.
NACELLES
1. Ensamblaje del bastidor
Ensamblado el sistema de giro con sus motores de orientacin, columnas y grupo hidrulico,
y una vez superado el test de giro, se ensambla el conjunto con el bastidor trasero. A
continuacin, se colocan las vigas rail, el polipasto de servicio y se cablea el armario de
control.
2. Ensamblaje de la multiplicadora
Se coloca el conjunto de la nacelle dentro de la carcasa inferior y se ensamblan el
transformador de potencia y el subconjunto eje principal/multiplicadora.
3. Ensamblaje del generador
El proceso contina con el ensamblaje y alineado del generador y la conexin elctrica de
todos los componentes al armario de control. Una vez conexionados, se somete a la nacelle
a una completa verificacin final, simulando su funcionamiento en el parque elico.
4. Ensamblaje de la carcasa
Superado con xito el test de verificacin de la nacelle, se ensambla la carcasa superior, y la
nacelle se encuentra lista para ser enviada al parque elico que corresponda.
5. Multiplicadora de 2,0 MW
Se compone de tres etapas combinadas, una planetaria y dos de ejes helicoidales paralelos.
La relacin de multiplicacin en las turbinas de 2,0 MW es 1:100,5 para mquinas de 50 Hz
y 1:120,5 para mquinas de 60 Hz.
6. Generador de 2,0 MW
Generador elctrico de 2 MW de potencia nominal, altamente eficiente, de 4 polos,
doblemente alimentado con rotor devanado y anillos rozantes. El rango de velocidad de giro
es de 900 - 1.900 rpm. con una velocidad nominal de 1.680 rpm. La tensin de salida es de
690 V AC.
TORRES
Gamesa dispone de centros de produccin propios de fabricacin de torres de
aerogeneradores a travs de la compaa Windar.
1. Recepcin y control de calidad de planchas de acero
Los cilindros que componen la torre de un aerogenerador parten de unas lminas de chapa
oxicortada e imprimada.
2. Curvado
Estas lminas son introducidas en una mquina con tres grandes rodillos que van
conformando las virolas.
3. Soldado
Las virolas se sueldan por arco sumergido hasta formar secciones de diferente longitud.
4. Granallado, pintado y secado
La estructura se introduce en el tnel de pintado y secado. Terminada la torre en chapa, se
procede al tratamiento superficial, que consiste en un granallado con doble acero y un
recubrimiento de tres capas de pintura, consiguiendo una proteccin C-5.
5. Ensamblaje de elementos auxiliares
Una vez la torre est seca, se procede al montaje de todos los elementos de servicio, tales
como plataformas y escaleras.
Tramos
En funcin del modelo y de la altura requerida (de 14 a 29 metros), los tramos pueden estar
formados por un nmero de virolas que va de 4 a 12.
PALAS
Las palas que Gamesa incorpora en sus aerogeneradores son de diseo y fabricacin
propia e incluyen la aplicacin de las ms modernas tecnologas, como la utilizacin de
componentes en fibra de carbono en los modelos Gamesa G87-2,0 MW y Gamesa G90-2,0
MW, adems de la pala seccionada en la plataforma de 4,5 MW.
1. Fabricacin de la viga
Tomando como base materiales compuestos por fibra de vidrio y fibra de carbono, preimpregnados con resina epoxy, se cortan distintas telas que se colocan en un molde y
posteriormente se someten a un proceso de curado.
2. Fabricacin de las conchas
Tras aplicar una capa de pintura que servir como proteccin de la pala, la fibra de vidrio es
utilizada para la fabricacin de las conchas, siguiendo el mismo proceso de fabricacin que
la viga.
3. Ensamblaje
Una vez obtenidas las dos conchas, se procede al ensamblaje y pegado de la viga entre las
dos conchas.
4. Curado
El conjunto ensamblado pasa nuevamente por el horno hasta formar una unidad compacta.
5. Desbarbado y pulido
Desmoldado el conjunto que constituye la pala, se pasa a la zona de acabado, donde se
terminarn los bordes de ataque y salida de la pala, y se realizar una ltima revisin de
sta.
MONTAJE
Gamesa utiliza medios de transporte especializados para trasladar sus aerogeneradores al
parque elico de destino. Estos medios facilitan el acceso a cualquier terreno, incluso a los
ms complejos, con el menor impacto ambiental. Una vez en destino, un experimentado
equipo humano realiza el montaje de las turbinas. Finalmente, Gamesa lleva a cabo la fase
de puesta en marcha y realiza la operacin y mantenimiento a lo largo de la vida operativa
de los aerogeneradores.
Obra civil y cimentacin
Previo al transporte y el montaje del aerogenerador, se realizan tareas de adecuacin del
terreno, tales como el hormigonado y la construccin de la plataforma de montaje, la cual
requiere una compactacin adecuada para soportar pesos de unos 4kg/cm 2.Obra civil y
cimentacin.
1. Montaje de la torre
Los tramos de torre se colocan uno encima de otro mediante gras de celosa. stas
pueden ser de oruga o de gatos hidrulicos. Las de oruga, con anchos entre 8,5 y 10 m.,
pueden cambiar de posicin fcilmente. Las de gatos, con 5 m. de ancho, son aptas para
trabajar en terrenos difciles por su estrechez.
Una vez colocados los tramos, el personal de campo une y ensambla las piezas. La
ubicacin y la altura del aerogenerador son estudiadas previamente para garantizar el
mximo aprovechamiento del viento.
2. Montaje de la nacelle
Una vez montada la torre se procede a la instalacin de la nacelle, la cual se acopla al
ltimo tramo de la torre.
En paralelo al montaje del aerogenerador se procede a la conexin elctrica de todos los
componentes.
3. Montaje del rotor
El montaje puede realizarse en tierra, acoplando las tres palas al buje, o bien pala a pala.
Este ltimo mtodo requiere menor espacio de maniobra y permite que el montaje se haga
con ms rapidez.
Una vez que la nacelle est instalada, se suben el buje y el cono y despus se elevan las
palas, horizontalmente, una a una.
8.
PROBLEMAS DE LA TURBINA ELICA
Problemas de turbulencia
El primer paso para reducir los efectos de la turbulencia en las condiciones
hidrometeorolgicas locales es identificar las regiones del mundo donde la energa elica es
grande y adems la disipacin cintica del viento por friccin tambin es alta. Construir
paquetes elicos en regiones donde hay mucha disipacin de energa cintica ayudara a
minimizar la interferencia de las turbinas elicas en el ciclo natural de energa cintica del
viento.
Las turbinas elicas generan electricidad cuando el viento gira las aspas de la hlice de las
turbinas y un sistema elctrico convierte la energa a electricidad. Muchos problemas se
pueden generar al operar una turbina elica. Estos problemas pueden estar causados por
falta de mantenimiento y limpieza, como as tambin problemas tcnicos. Para operar un
sistema econmicamente efectivo de turbinas de viento, es importante evitar los problemas
ms comunes.
Problemas de inicio: Instalar una turbina elica es un proceso difcil. Como las turbinas
elicas estn conectadas en una red, es importante su arranque sincronizado. Iniciar las
turbinas requiere de una gran cantidad de energa para comenzar a rotar las aspas. Usar esta
cantidad de energa de una sola vez puede causar apagones durante las primeras semanas
de uso. Las instalaciones adicionales y los problemas de la red pueden evitar que el comienzo
pase desapercibido. Las turbinas ms modernas usan un sistema de arranque suave, que
reduce la cantidad de energa inicial necesaria, ayudando a prevenir problemas elctricos.
Problemas de limpieza: El problema de mantenimiento ms comn en una turbina elica
est causado por una limpieza irregular del motor y las aspas. Como las aspas y el motor
estn ubicados a una gran altura y estn expuestos constantemente a los elementos
ambientales, comnmente estn sujetos a los depsitos de polvo y suciedad. Si stos se
acumulan en las aspas y la carcasa del motor, pueden ralentizar la rotacin de la turbina,
hacindola menos eficiente. La limpieza regular de aspas, motor y cuerpo ayuda a prevenir
este problema comn.
Problemas ambientales: Aunque las turbinas elicas ayudan a reducir la dependencia de las
fuentes de energa fsil, tambin pueden causar problemas ambientales y de salud. Las
turbinas elicas, en especial las de gran escala, requieren de grandes reas de tierra
descubierta. A menudo, estas reas se limpian mediante deforestacin para construir las
turbinas, lo cual puede causar erosin, cambios negativos en el ecosistema y el cambio del
hbitat natural de los animales locales. Adems, el giro de las aspas puede matar aves en
vuelo. Aunque se han tomado medidas para reducir los niveles de ruido de las turbinas
elicas, stos an pueden producir dolores de cabeza y falta de sueo a los residentes
cercanos.
CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
Producir ms energa a partir del viento podra ayudar a satisfacer las demandas crecientes de
electricidad y reducir las emisiones de gases culpables del calentamiento global, pero la
turbulencia de los parques elicos propuestos podra afectar de manera adversa al crecimiento
de los cultivos en el terreno circundante.
Una correcta alineacin y medicin de los patrones de vibracin de las turbinas conlleva una
mayor vida til de las mquinas as como un funcionamiento ptimo de toda la infraestructura.
Adems previene fallos no slo en los rodamientos de cada mquina, sino tambin en otros
componentes.