INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

LAMO TEMAPACHE
CARRERA

INGENIERA INDUSTRIAL
UNIDAD 2
MATERIA

PLANEACION Y DISEO DE INSTALACIONES

DOCENTE

ING. Victoria Crdenas Chavero

INVESTIGACIN:

1.3 Localizacin de unidades de Emergencia

INTEGRANTES:

ESQUIVEL ZAMORA ITZAMARA

HERNANDEZ GOMEZ LILIAN JAEL
CRUZ MENESES YOSELYN

7 F
17 DE OCTUBRE 2015

INDICE
INTRODUCCIN 2
DESARROLLO

2.2 concepto de unidad de carga. 2

2.3 Seleccin de equipo para el manejo de materiales 2
CONCLUSION: 2
BIBLIOGRAFIAS 2

INTRODUCCIN
ste trmino ltimamente ha cobrado una gran importancia en las grandes empresas.
Las unidades de carga dentro de la cadena de suministros contribuyen a la consecucin
del objetivo de colocar de forma eficiente el producto en el lugar y cantidad correcta. Esto
quiere decir que cualquier movimiento de la unidad de carga desde el proveedor hasta la
tienda detallista implique el mnimo de operaciones y consumo de recursos. Para ello,
proveedores y distribuidores deben coordinar conjuntamente el diseo apropiado de las
unidades de carga.
A continuacin se muestra la definicin de unidad de carga, los distintos tipos de unidades
de carga y los ms utilizados, el uso de elementos auxiliares estandarizados que
permitir unos equipamientos estndar y por tanto ms barato, y por ltimo los costes
asociados a la carga y la descarga, as como a la correcta utilizacin volumtrica del
medio de transporte, y cmo estn directamente influenciadas por la unidad de carga
seleccionada.

DESARROLLO
2.2 concepto de unidad de carga.
Definicin de las distintas unidades
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 Unidad de consumo: es la menor unidad de producto que el consumidor puede

comprar al detalle.
Unidad de entrega: es una agrupacin formada por unidades de consumo que permite
una explotacin optimizada de los sistemas de produccin, distribucin o
comercializacin.
Unidad de preparacin de pedidos: es la unidad mnima de producto que se puede
servir a un cliente para cada referencia.
Unidad de carga
La unidad de carga o unidad de manipulacin es un conjunto de artculos agrupados
juntos constituidos para la manipulacin, transporte y almacenamiento como una unidad.
El nmero de elementos que forman la unidad de carga depende de la naturaleza y el
tamao de stos y, adems, de determinados criterios econmicos evaluados durante el
proceso de distribucin y su manejo.
Unidad de carga se entiende por, cualquier objeto o ser vivo susceptible de ser movido,
incluye por tanto, la manipulacin de personas (como los pacientes de un hospital), la
manipulacin de animales en granjas, clnicas veterinarias as como la manipulacin de
cualquier tipo de objeto, incluso aquellos que se manipulen, por medio de elementos
mecnicos, pero que requieran algn esfuerzo humano para moverlos o colocarlos en su
posicin definitiva. La manipulacin manual de cargas es responsable, en la mayora de
los casos, de la aparicin de fatiga fsica o lesiones que se pueden producir de una forma
inmediata o por la acumulacin de pequeos traumatismos que aparentemente no tienen
mayor importancia. Pueden lesionarse tanto los trabajadores que manipulan cargas
regularmente como los trabajadores que lo hacen de forma ocasional.
Criterios de eleccin de la unidad de carga
Una buena eleccin de la unidad de carga es fundamental ya que sta condicionar el
modo de realizar las operaciones de manutencin, almacenamiento y distribucin.
Algunos de los criterios para analizar las posibles alternativas y realizar la toma de la
decisin son:
Caractersticas del producto:
Volumen
Peso
Manejabilidad
Forma
Resistencia
Estabilidad
Cantidad de producto contenido por unidad de continente
Economa
Optimizacin del espacio.
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 Facilidad para la divisin en unidades menores.

Utilizacin, en la medida de lo posible, de unidades de carga estndar.
Manejo de las unidades de carga
Existen tres maneras de manejar una carga: Cogerla por debajo, abrazarla por los lados o
suspenderla de una eslinga.
Tambin, existe la posibilidad de cargar varias unidades a la vez colocando:
Una encima de la otra
Una detrs de la otra
Una al lado de la otra
Combinaciones entre las anteriores
El mtodo de manejo condiciona el tipo de transporte.
Tipos de unidades de carga
Cajas

Rollos, bobinas

Bandejas

Paquetes

Bidones

Contenedores

Bacs

Paletas

Sacos

Rolls

Cajas
Son contenedores pequeos para piezas y para rpida preparacin manual de pedidos.
En ocasiones las cajas reemplazan a los elementos de estantera, por su mayor
adaptabilidad, ya que sirven indistintamente como medio de transporte y como medio de
almacenaje en el taller.
Las paletas o tarimas
La paleta o tarima (pallet) es una de las formas ms comunes de carga unitaria.
Para determinar el tamao y el tipo de paleta a usar se debe considerar:
Tamao del medio de transporte y del equipo de carga y descarga en envo y recibo
Tamao y forma de las unidades de producto a ser colocados en la paleta.
Espacio de almacenaje de paletas llenas y vacas.
Equipo requerido para mover cargas a travs del proceso.
Configuracin de la paleta.
Costo, proveedor, material
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 Tamao de pasillos, puertas, rampas y espacios de almacenaje cbico.

La paleta es toda aquella plataforma horizontal porttil sobre la que se disponen artculos
agrupados juntos. Constituye una unidad de carga y se transporta mediante el uso de los
diferentes elementos mecnicos.
Tipos de paleta
Paletas de dos entradas: son bastante resistentes y econmicas aunque introducen un
error considerable en el posicionamiento de stas en las estanteras.
Paleta de cuatro entradas: tienen mayor grado de utilidad en el ciclo total de manejo
pero pueden provocar errores durante el manejo y colocacin cuando stas no son
completamente cuadradas.
Paletas-contenedor: son especialmente indicadas para aquellas cargas que no son
estables o que, debido a su baja resistencia, no pueden ser apiladas directamente unas
encima de las otras.
Los paletas-contenedor se clasifican en:
Apilables: permiten la formacin de pilas sin la necesidad de requerir estanteras.
No apilables: tambin conocidas con el nombre de roll-tainers, disponen de ruedas
orientables para ser utilizadas como enlace entre almacenes y centros de distribucin.
El Roll-pallet
Disponen de ruedas que les permiten ser arrastrados actuando como remolques, aunque
tambin pueden ser manipulados por una carretilla elevadora, siendo su uso muy
extendido en todas aquellas actividades en que las cargas transportadas deben
entregarse en lugares donde no se dispone de ningn sistema mecnico de descarga.
Elementos auxiliares de la unidad de carga
Dos son los orgenes que se atribuyen a la paleta y los dos son elementos auxiliares de la
unidad de carga: Los skids y las plataformas.
Los skids son barras de madera o metal que elevan el producto lo suficiente para que el
equipo de manutencin quepa por debajo del producto y lo pueda coger.

Las plataformas son placas de madera (u otro componente) que asociados a cuatro
pies, permiten depositar los productos sobre ellos y que el mtodo de transporte pueda
llevrselos de modo conjunto.

 Cajas son contenedores pequeos para piezas y para rpida preparacin manual de
pedidos. En ocasiones las cajas reemplazan a los elementos de estantera, por su mayor
adaptabilidad, ya que sirven indistintamente como medio de transporte y como medio de
almacenaje en el taller aunque hay caja fabricadas en muchos materiales, la mayor parte
est en retroceso frente al avance del plstico. Hay que hacer especial hincapi en la
importancia de que sean encajables para su transporte en vaco. Al mismo tiempo que
apilables para facilitar la manutencin general.

Cajas-paletas son las paletas con al menos tres paredes verticales, llenas o caladas,
fijas plegables o desmontables, provistas o no de tapadera. Si permiten el apilado pueden
construir simultneamente el sistema de almacenamiento y la unidad de carga con las
mltiples ventajas que ello supone. Una caracterstica deseable es que estas cajas sean
plegables, pues de este modo se pueden reducir los costes de transporte del soporte en
vaco.

Otra caracterstica de la caja-paleta es que puede ser diseada especialmente para

cualquier tipo de producto. Si a la caja se le incorporan ruedas obtendremos tambin un
elemento de transporte de manutencin.
Contenedores ISO: probablemente el origen de la normalizacin de la unidad de carga
se encuentre en el transporte martimo, debido a la especial importancia de la estiba y la
desestiba en la estabilidad de los buques. Como en las paletas existe abundante
normativa acerca de las dimensiones de los contenedores ISO, dichas dimensiones son
especialmente importantes si los contenedores se usan en transporte multimodal
(carretera, ral y mar), pues permiten instantneo cambio de modo.

Practicable: un practicable es un contenedor que siempre recibe el mismo tipo de piezas,

y que permite la manutencin y almacenamiento de estos con medios convencionales.

La propia definicin de unidad de carga implica que su objetivo fundamental es reducir los
costes asociados a la manipulacin. Asimismo que la unidad de carga sea nica y
homognea permitir simplificar los sistemas de almacenamiento y por tanto maximizar el
espacio utilizado.
El correcto diseo de la unidad de carga reducir los costes de no-calidad asociados a
roturas y desperfectos ocasionados por cadas y/o aplastamientos. El uso de elementos
auxiliares estandarizados permitir unos equipamientos estndar y por tanto ms barato.
Adems, como se ver, la disposicin de los productos en la unidad de carga permitir un
uso adecuado del volumen y favorecer la estabilidad de la misma. por ltimo los costes
asociados a la carga y la descarga, as como a la correcta utilizacin volumtrica del
medio de transporte, estn directamente influenciadas por la unidad de carga
seleccionada.
Caractersticas fsicas de la unidad de carga
Dos son las caractersticas ms importantes a considerar en el diseo de una unidad de
carga: la resistencia (la capacidad de la unidad de carga de soportar su propio peso) y la
estabilidad (la capacidad de la carga de soportar movimiento sin perder su configuracin.
La resistencia
La resistencia (la capacidad de soportar su peso o el de otras unidades de carga) influye
en el almacenamiento. si es posible apilar la unidad de carga en ocasiones no es
necesario utilizar equipos de almacn. si la propia mercanca no es suficientemente
resistente existen elementos auxiliares (las cajas-paleta, las paletas con pilares) que
pueden dotar a la unidad de carga de esa caracterstica.
La estabilidad. La estabilidad es un factor importante en el movimiento de los productos.
Tres son los medios bsicos para conseguir una buena estabilidad:
correcta configuracin de la unidad de carga
retractilado
Flejado
2.3 Seleccin de equipo para el manejo de materiales
El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los
materiales. Estos pueden exigir, como mobiliario y equipo, desde una estantera hasta
sistemas totalmente automatizados que involucran grandes inversiones y avanzadas
tecnologas de informacin
Espacio de almacn

Si es muy limitado o critico por el crecimiento de sus operaciones, puede pensarse en una
mejor colocacin de los medios de almacenamiento; un diseo de estantera de tipo
flexible, que aproveche mejor el espacio existente

Se busca una distribucin y colocacin de la mercanca que permita ahorrar espacio por
el sistema de almacenamiento, un aprovechamiento del espacio cbico con el diseo de
entre pisos, estanteras de varios niveles y reduccin de pasillos con la utilizacin de
sistemas de estanteras compacta o movible.
Seleccin de mobiliario y equipo de almacn
Los bienes muebles se clasifican de acuerdo ha:

Naturaleza

Aprovechamiento

Origen

Condiciones fsicas

Situacin legal

Sistema de cajas metlicas

Se emplea para almacenar artculos pequeos y facilitar el control. El sistema no requiere
estantera, las cajas son apiladas. El ahorro de espacio es su principal ventaja
Armarios
Son utilizados para almacenar cargas no entarimadas o artculos grandes. Por lo general
se puede ajustar la altura y el ancho para los artculos que se almacenarn.

Anaqueles o estantes
El objeto de los estantes es facilitar el almacenamiento de cargas en la bodega y la
recuperacin de cargas en la bodega
Tarimas
Este mtodo consiste en colocar sobre una tarima las mercancas a fin de construir una
carga unitaria que pueda ser transportada y apiladas con la ayuda de un aparato
mecnico.
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Ventajas

Reduccin de maniobras y manipulaciones sucesivas en las operaciones de

traslado

Almacenamiento y despacho que permite ahorrar tiempo y mano de obra

Facilitar el control de inventarios

Reducir el riesgo de accidentes

Otros sistemas de manejo de materiales

Transportador

Vehculos industriales

Monorral, cabrestante y gra

Almacenaje de unidades de carga

Equipamiento de almacenaje de pequeas cargas

Equipamiento de identificacin y comunicacin automtica

Seleccin de equipo de manejo de materiales

La seleccin de equipo de manejo de materiales depende de:
Material a mover: peso, tipo, volumen, forma
Movimiento: frecuencia, ruta, ancho de pasillos, mecanismo de carga y descarga
Almacenamiento: rea, volumen del espacio, columnas, obstculos, estantera
Costos de inversin y operacin, depreciacin y vida til.
Flexibilidad
Factores que afectan a las decisiones sobre el manejo de los materiales.
Existen cuatro factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales:

El tipo de sistema de produccin

Los productos que se van a manejar

El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales

El costo de los dispositivos para el manejo de los mismos.

El nmero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se dispone es

demasiado grande, por lo que se describirn brevemente solo algunos de ellos
CONTENEDORES
Existen en diversas presentaciones y tamaos:
1. Para piezas pequeas
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2. Para grandes productos

3. Para materiales
4. Para inventarios en proceso
5. Para almacenaje
6. Para acompaar rdenes de produccin

BANDAS TRANSPORTADORAS
Una banda transportadora es un elemento electromecnico que mueve productos desde
una posicin fija a otra siguiendo un patrn de flujo fijo. Por ello, debe existir un volumen
de producto suficiente que justifique la existencia del equipo.

TIPOS
1. Faja transportadora: lleva carga desde un punto a otro con una velocidad generalmente
constante.
2. Banda sorteadora: lleva a carga a diversos destinos y los deja de acuerdo con un plan
de envo.
3. Banda circular: banda que se cicla y permite a los productos dar vueltas hasta que sea
el momento de descarga.
4. Banda divergente: banda con ramales direccionados por una banda central que diverge
la carga al ramal que corresponde.
Gras
Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para
otros dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos
son candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se
encuentra en el hecho de que no requieren de espacio en el piso.
Los carros
La mecanizacin ha tenido un enorme impacto de materiales en aos recientes. Entre los
que se incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en
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forma manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas
ligeras, viajes cortos y lugares pequeos. Para mover objetos pesados y voluminosos, se
utilizan entre los tractores. La seguridad, la visibilidad y el espacio de maniobra son las
principales limitaciones.

CONCLUSION:
Se mencion que los equipos de manejo de materiales presentan una baja utilizacin
debido a la falta de uso de unidad de carga esta a su vez es un conjunto de artculos
agrupados constituidos para la manipulacin, transporte y almacenamiento como una
unidad.
Es debido que, la disposicin de los productos en la unidad de carga permitir un uso
adecuado del volumen y favorecer la estabilidad as como los costes asociados a la
carga y la descarga.
Tambin se mencion el manejo de materiales es el flujo de materias primas, bienes
semiterminados y terminados a travs de varias etapas de produccin y almacenamiento.
As como las ventajas que tiene cada uno de ellos y sus conceptos. Sin embargo, la
seleccin de equipo de manejo de materiales depende de: peso, tipo, volumen, forma,
ruta, ancho de pasillos, Costos de inversin y operacin entre otras cosas ms se
mencionaron.
Cada concepto son muy importante ya que se utilizan en los equipos de manejo de
materiales.

BIBLIOGRAFIAS
Hernandez, P. (4 de noviembre de 2013). Planeacin y diseo de instalaciones.
Recuperado el 13 de octubre de 2015, de http://es.slideshare.net/jovas3195/planeacion-ydiseo-de-instalaciones-41004567
Calvillo, Z. (26 de febrero de 2014). Concepto de unidad de carga. Recuperado el 13 de
octubre de 2015, de https://prezi.com/o-llasksmfuo/copy-of-22-concepto-de-unidad-decarga/
Cota, M. (28 de Febrero de 2014). seleccin de equipo para el manejo de materiales.
Recuperado el 14 de octubre de 2015, de https://prezi.com/haamzbjiaoey/seleccion-deequipo-para-el-manejo-de-materiales/

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