PG Po TC 0001 2012 Procedimiento para Revisión de Seg. Pre Arranque

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PEMEX
EXPLDRAClDN YPRDDUCClDN
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PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD
DE PRE-ARRANQUE
PG-PO-TC-0001-2012
PEMEX EXPLORACiN Y PRODUCCiN
SEPTIEMBRE DE 2012
VERSiN: SEGUNDA
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!OPEiViEX
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ELABOR
fI
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RKVIS \,
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g.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE
HOJA DE AUTORIZACiN
PROPONE:'
ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA
LDER DEL CUERPO DE GOBIERNO DE ASP
CONFORME:
Lo.
""~I.l!-IOI......... IENTAL
AUTORIZA:
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bnstancio Cruz Vimm~eva
( l \)
Ip'PO-TC-0001-2012
.FlEMEX
EX'I.DJ~ClON
r PlODUCClON
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En la elaboracin de este documento particip el personal que a continuacin se enlista:
Nombre
rea de
Adscripcin
Ing. Alejandro Rodriguez Cortez
SPRN
Ing. Adrian Azuara Blanco
SPRS
Ing. Fredy Lpez Samado
SPRMNE-APKMZ
Ing. Juan Carlos Vzquez Morales
SPRMSO
Ing. Julio Yucundo Ruiz Aguilar
SPRMSO
Ing. Jos A. Gonzlez Medina
SML
Ing. Ren Mar Ramn
UNP
Ing. Arturo E. Castilln Valverde
SSAP
Ing. Miguel Alfredo Ortiz Duarte
SSAP
Ing. Fermn Emiliano Martin Mata
SDC
Ing. Alberto Torrescano De La Campa.
CSIPAP-APKMZ
Fs. Ennio Alan Tijerina Bernal
SASIPA-GP
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NDICE
1.- OBJETIVO ............................................................................................................................ 5
2.- MBITO DE APLICACiN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES ................................................ 5
3.- REVISiN Y ACTUALIZACiN ........................................................................................................ 6
4.- MARCO NORMATIVO ....................................................................................................................... 6
5.- DEFINICIONES Y ABREViATURAS ................................................................................................. 7
6.- REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCiN AMBIENTAL. ...... 10
7.- DESCRIPCiN DETALLADA DE ACTiViDADES .......................................................................... 13
8.- DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................................................................... 16
9. VERIFICACiN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO .................................................... 19
10. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO ................ 19
11. IDENTIFICACiN y CONSERVACiN DE DOCUMENTACiN DE SOPORTE PARA LA
APLICACiN DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 19
12. ANEXOS ..........................................................................................................................................20
13. CONTROL DE ACTUALIZACiN DEL PROCEDIMIENTO .......................................................... 48
14.- VERIFICACiN DE QUE ESTE PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL PROCEDIMIENTO
CLAVE PG-NO-OP-0001-2011 .....................................................................................................48
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.~EMEX
UPI.OIlAClON r PROOUUlON
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'11
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Ing. Constancia Cruz Villam 3va

\
1.- OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para verificar que antes de arrancar un elemento, componente,
equipo o sistema de un proceso y/o instalacin nueva, reparada, rehabilitada o modificada,
cumple con los requisitos de diseo, seguridad, salud y proteccin ambiental; y se confirme
que los elementos aplicables del Subsistema de Administracin de la Seguridad de los
Procesos han sido cumplidos satisfactoriamente y que la instalacin es segura para
arrancar.
2.- MBITO DE APLICACiN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.
mbito de aplicacin: Este documento es de observancia general y obligatoria para el
personal de PEP que construye, opera y mantiene las instalaciones, tanto en tierra como
costa afuera, en aguas someras yaguas profundas.
Alcance: Este documento contempla las actividades para la Revisin de Seguridad de Pre
arranque en las instalaciones de Pemex Exploracin y Produccin e incluye las diferentes
fases de dicho proceso hasta la "Autorizacin de arranque" de un elemento, componente,
equipo o sistema de un proceso y/o instalacin nueva, reparada, rehabilitada o modificada.
Este documento cancela y sustituye al Documento Rector para la Revisin de Seguridad en
el Pre-arranque de instalaciones nuevas, modificadas y/o que estuvieron temporalmente
fuera de operacin, clave PG-PO-TC-001-2007, Versin: Cero, Emisin: Septiembre de 2007.
Este procedimiento no es aplicable en los siguientes casos:
Protocolos de entrega-recepcin parcial o total de un proyecto.
Pruebas de aceptacin en fbrica (FAT).
Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT).
Validacin de la calibracin o certificacin de equipos de control, dispositivos de seguridad o
pruebas no destructivas.
Responsabilidades:
- Del Cuerpo de Gobierno de ASP: Emitir, difundir e instruir la aplicacin de ste
procedimiento en PEP, as como mantenerlo actualizado y controlado.
- De la Mxima Autoridad del Centro de Trabajo: Difundir el procedimiento en su mbito de
competencia y asegurar su aplicacin.
- De la Mxima Autoridad de la Instalacin: Verificar la aplicacin y cumplimiento del
procedimiento en sus instalaciones.
- Del personal de PEP que construye, opera y mantiene las instalaciones: Aplicar el presente
procedimiento.
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.I=IEMEX
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PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE
3.- REVISiN Y ACTUALIZACiN.

Cualquier usuario de este procedimiento en PEP, podr realizar sugerencias y
recomendaciones de cambio, las cuales debern ser enviadas a la Gerencia de
Coordinacin Operativa de la Subdireccin de Produccin Regin Sur, a la siguiente
direccin: Centro Tcnico Administrativo, Edificio 4 Planta Baja. Av. Sitio Grande No. 2000,
Fraccionamiento Carrizal, C.P. 86038, Villahermosa, Tabasco.
Este documento se revisar y actualizar cada tres aos o antes si las propuestas de
cambio lo justifican.
4.- MARCO NORMATIVO.
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, Clave:
DNV.RG.004
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, Clave: RE.SN.01

NOM-028-STPS-2004.- Organizacin del Trabajo - Seguridad en los Procesos de
Sustancias Qumicas.
Resolucin CNH.12.001/10 por la que la Comisin Nacional de Hidrocarburos da a conocer
las Disposiciones Administrativas de Carcter General que establecen los Procedimientos,
Requerimientos Tcnicos y condiciones necesarias en materia de Seguridad Industrial, que
debern observar Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios (PEMEX), para
realizar las actividades de Exploracin y Explotacin de Hidrocarburos en Aguas Profundas.
Lineamientos que debern observar Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios en
relacin con la implementacin de sus Sistemas de Seguridad Industrial.
Sistema PEMEX-SSPA.- Sistema de Administracin de la Seguridad, Salud en el Trabajo y
Proteccin Ambiental de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Gua Corporativa para Revisin
800/16000IDCO/GT/016/10.
de
Seguridad
de
Pre-arranque
vigente,
Clave
Guas Tcnicas para realizar Anlisis de Riesgos de Proceso, Clave: 800-16400-DCO-GT

75, Revisin O, de fecha 03/09/2010 (ltima versin, o documento que lo sustituya y permita
calificar el grado de riesgo).
Procedimiento para Elaborar y Actualizar Procedimientos e Instructivos de Trabajo, Clave
PG-NO-OP-0001-2011, Versin: Sexta, Emisin: Julio 2011.
Procedimiento para desarrollar el Proceso de Disciplina Operativa en Pemex Exploracin y
Produccin No. PG-NO-TC-004-2010.
.PEMEX
U'LDIlAClON r 'IlODUCClON
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Ing. Constancio Cruz Villanuta

I
5.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

DEFINICION ES.
Actividad Crtica: Actividad que requiere de una atencin especial para su ejecucin, a la
cual deben especificarse las precauciones a seguir en su desarrollo.
Administracin del cambio: Es la aplicacin sistemtica de polticas, prcticas y
procedimientos de la organizacin en las tareas de identificacin, evaluacin, autorizacin e
instalacin de cualquier tipo de cambio o alteracin, permanente o temporal, a la tecnologa
e instalaciones que modifique el riesgo o altere la seguridad y confiabilidad de las
instalaciones o sistemas.
Anlisis de Riesgos de Proceso (ARP): Conjunto de metodologas que consisten en la
identificacin, anlisis y evaluacin sistemtica de la probabilidad de la ocurrencia de daos
asociados a los riesgos de los procesos, fallas en los sistemas de control, los sistemas
mecnicos, factores humanos y fallas en los sistemas de administracin; con la finalidad de
controlar y/o minimizar las consecuencias al personal, a la poblacin, a la produccin y a las
instalaciones.
Audit Management (AM/SAP): Es el mdulo de SAP que permite llevar un control y
seguimiento de Auditoras y Hallazgos.
CASIPA: Coordinacin de ASIPA en los Activos o Gerencias, o rea que realiza la funcin.
Equipo: Conjunto de instrumentos o aparatos para realizar un trabajo.
Especialista de RSPA: Integrante del Grupo Multidisciplinario que participa como experto y
conocedor de una de las especialidades que se verifican en el proceso de RSPA.
Especificaciones de diseo: Son los documentos del marco normativo local, interno y
externo, que deben cumplirse al realizar una actividad o al adquirir un bien o un servicio.
En este concepto se incluyen: las leyes y regulaciones mexicanas, las prcticas de diseo,
las especificaciones y normas de Petrleos Mexicanos y de PEP que deben cumplir, los
paquetes de ingeniera bsica de los Licenciadores de las instalaciones y los cdigos y
estndares extranjeros a los que se debe apegar la ingeniera de detalle, procura,
construccin, inspeccin, pruebas y arranque de instalaciones.
Grupo Multidisciplinario: Grupo integrado por un Lder y Especialistas de diferentes
disciplinas para efectuar la RSPA.
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.FlEMEX
EXPlORAClON r PlODUCClON
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\)
Ing. Constancio Cruz Villanu va

Hallazgo tipo "A" (Riesgo intolerable por el que no se debe autorizar el arranque):
Desviacin al diseo, las normas, cdigos, procedimientos o especificaciones encontradas
en la instalacin, la cual impide o no permite el arranque de un elemento componente o
sistema de un proceso y/o Instalacin nueva, reparada, rehabilitada o modificada.
Hallazgo tipo "8" (Riesgo indeseable que no condiciona la autorizacin del arranque):
Desviacin a las normas, cdigos procedimientos o especificaciones encontrada en la
instalacin, la cual no impide el arranque de un elemento componente o sistema de un
proceso y/o Instalacin nueva, reparada, rehabilitada o modificada.
En caso de presentarse alguna discrepancia en la clasificacin de los hallazgos, aplicar la
ltima versin el documento "Guas Tcnicas para realizar Anlisis de Riesgos de Proceso",
Clave: 800-16400-DCO-GT-75.
Incidente: Evento no deseado, inesperado e instantneo, que puede o no traer
consecuencias al personal, a terceros ya sea en sus bienes o en sus personas, al medio
ambiente, a las instalaciones y/o alteracin a la actividad normal del proceso.
Inspeccin: Accin o efecto de examinar fsicamente, sea en forma somera o
minuciosamente detallada.
Instalacin Industrial: Es el conjunto de estructuras, edificios, equipos, circuitos de
tuberas de proceso y servicios auxiliares, sistemas instrumentados; dispuestos para un
proceso productivo especfico, por ejemplo, almacenamiento de productos, carga/descarga,
sistema de desfogue, tratamiento de efluentes,' transporte y distribucin por ductos,
polvorines, campamentos de estudios sismolgicos, pozos, plataformas, muelles,
embarcaciones, entre otros.
Instalacin modificada: Proceso que ha sufrido cambio en: el equipo, sus parmetros de
operacin o los materiales de insumos establecidos en el diseo de origen.
Instalacin Nueva: Instalacin Industrial creada para iniciar su puesta en marcha por
primera vez, posterior a su construccin.
Lder de la RSPA: Es la persona designada por la MACT o la MAl para coordinar el Grupo
Multidisciplinario para la RSPA.
Lcenciador: Es la firma de ingeniera duea de la tecnologa, con base en la cual se disea
y construye una instalacin.
Peligro: Es una propiedad inherente o caracterstica de un material, sistema, o proceso, que
tiene el potencial de causar lesiones serias a la gente y/o dao a la propiedad o al medio
ambiente.
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A
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Ing. Constancia Cruz Vllar ueva

Procedimiento: Documento normativo tcnico que incluye un conjunto de actividades
ordenadas en secuencia cronolgica, para precisar la forma sistemtica de realizar un
trabajo.
Proceso: Serie continua y repetible de actividades relacionadas que a travs del uso de
recursos convierte una o ms entradas (insumos) en una o ms salidas (productos o
servicios), creando valor para el cliente.
Registro: Es una evidencia objetiva de la realizacin de actividades; puede estar en medios
electrnicos, libros, bitcoras u otros.
Responsable de la Atencin: Es la persona que debe atender el(los) Hallazgo(s), puede
ser por ejemplo: el Residente del Proyecto, el Responsable de Operacin, el de
Mantenimiento, ellTR y/o eIITP, entre otros.
Revisin: Encomienda de confirmar y comprobar que los criterios obligatorios son atendidos
satisfactoriamente.
Revisin de Seguridad de Pre-arranque: Revisin fsica y documental de seguridad previa
al arranque de un elemento, componente, equipo o sistema de un proceso y/o instalacin
nueva, reparada, rehabilitada o modificada.
Riesgo: Es el producto de la frecuencia esperada (eventos/unidad de tiempo) y las
consecuencias (efectos/evento) de un evento peligroso individual o un grupo de eventos
peligrosos. Tpicamente, se usa como medida del potencial de prdida econmica o lesin
humana en trminos de la probabilidad de que ocurra la prdida o la lesin y de la magnitud
de la prdida o lesin si es que ocurre.
Sistema: Es un grupo o conjunto de elementos interrelacionados e interdependientes que
forman un todo y funcionan para un propsito comn. Generalmente est definido con
respecto al propsito de un sistema con un alcance mayor.
ABREVIATURAS.
ANIQ: Asociacin Nacional de la Industria Qumica
ARP: Anlisis de riesgos de proceso
ASP: Administracin de la Seguridad de Procesos
CCM: Centro de Control de Motores
CT: Centro de Trabajo
OTI: Diagramas de Tubera e Instrumentacin
FAT: Pruebas de aceptacin en fbrica (Factory Acceptance Test)
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ELABOR
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~v-A
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\\ "
Ing. Constancia cruz-v;,peva

ITP: Inspector tcnico de perforacin
ITR: Inspector tcnico de reparacin
MACT: Mxima Autoridad del Centro de Trabajo, considerando que siempre es personal de
Pemex, por ejemplo: Gerente, Administrador, Jefe del CT, entre otros.
MAl: Mxima Autoridad de la Instalacin, considerando que siempre es personal de Pemex,
por ejemplo: Superintendente, Administrador del Centro de Proceso, Supervisor, Coordinador,

etc.
OSAT: Pruebas de aceptacin en sitio (On-Site Acceptance Test).
PEMEX-SSPA: Sistema de Administracin de Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin
Ambiental de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
RAGAGEP: Buenas prcticas de ingeniera generalmente aceptadas y reconocidas
(Recognized and Generally Accepted Good Engineering Practice)
RSPA: Revisin de Seguridad de Pre-arranque
SAA: Subsistema de Administracin Ambiental
SASIPA: Subdireccin de Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
SAP: Sistemas, Aplicaciones y Productos para Procesamiento de Datos.
6.- REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN
AMBIENTAL.
EL TRABAJO Y PROTECCiN
a) Todo usuario de este procedimiento debe conocer y comprender cada una de las
actividades descritas en el mismo.
b) Todo usuario de este procedimiento que participar en la Revisin de Seguridad de Pre
arranque, est obligado a acatar las reglas de seguridad establecidas en la instalacin y/o
proceso en particular; y utilizar el equipo de proteccin personal acorde con los riesgos
inherentes a la actividad u operacin sujeta a la aplicacin de la RSPA
c) Todo usuario de este procedimiento que participar en la Revisin de Seguridad de Pre
arranque est obligado a conocer los riesgos de los materiales (materias primas,
productos intermedios, productos terminados, aditivos para el proceso, materiales para
mantenimiento y desechos) implicados en el proceso sujeto a revisin y en funcin a
estos, seleccionar y utilizar el equipo de proteccin personal requerido para evitar una
exposicin.
d) En las secciones 6.1, 6.2 Y 6.3 de este procedimiento "actividades crticas", estn
indicadas las recomendaciones particulares de seguridad, salud en el trabajo y proteccin
ambiental que deben observarse, as como los responsables de acatarlas. Esto en base a
los peligros asociados a seguridad, salud y medio ambiente de cada una de dichas
actividades crticas.
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"F1EMEX
ELABOR
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Ing. Constancio CruzVillanuva
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.

6.1 Recomendaciones de Seguridad de las actividades crticas.

Actividades
crticas
16
23
Recomendaciones de Seguridad
f\segurarse que se ha seleccionado
de
~orrectamente
la
Lista
Verificacin.
f\1 detectar hallazgos de seguridad

ipo itA", no autorizar el arranque de
~na instalacin o equipo, en tanto no
~e corrijan los mismos.
Asegurarse que todos los hallazgos
rfipo "B" se atiendan en tiempo y
~orma para eliminar los riesgos
Ipotenciales que stos representan.
Responsables de
acatarlas o
cumplirlas
Lder de la RSPA
MACT
MAl
Consecuencias
Posibles
daos
al
personal, al proceso, los
sistemas, los equipos o
a las instalaciones por
riesgos no identificados.
Posibles
daos
al
y a
personal
las
instalaciones por riesgos
no
identificados
y
atendidos.
Posibles
daos
al
personal
y
las
a
instalaciones por riesgos
y
no
identificados
atendidos.
6.2 Recomendaciones de Salud en el Trabajo de las Actividades Crticas.

Actividades
crticas
16
23
Recomendaciones de Salud en el
Trabajo
El
personal
seleccionado
para
ntegrar el Grupo Multidisciplinario no
~ebe participar en la RSPA, si no ha
recibido la induccin para conocer los
iesgos de la actividad.
gurarse que se ha seleccionado
ectamente la Lista de Verificacin
atienda los cambios realizados.
Al detectar hallazgos tipo HA", no
autorizar el arranque de una
nstalacin o equipo, en tanto no se
corrijan los mismos.
Tipo "B" se atiendan en tiempo y
forma para eliminar los riesgos
potenciales que stos representan.
Responsables de
acatarlas o
cumplirlas
Consecuencias
Lder de la RSPA
Lesiones y/o exposicin

a materiales peligrosos
pueden
causar
que
daos a la salud.
Lder de la RSPA
MACT
MAl
al
Posibles
daos
personal por riesgos no
identificados.
al
Posibles
daos
personal por riesgos
no
identificados
y
atendidos.
Posibles
daos
al
personal por riesgos
y
identificados
no
atendidos.
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.FlEMEX
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~
ELABOR
EXP10IlAClON r PIlODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio Cruz \ian eva

6.3 Recomendaciones de Proteccin Ambiental de las Actividades Crticas.
Actividades
crticas
Recomendaciones de Proteccin
ambiental
Responsables de
acatarlas o
cumplirlas
~segurarse
que se ha seleccionado
correctamente la Lista de Verificacin
1-_ _ _ _-fqL:lu:..::e~a=t~ie~n=d.c=a~lo~s cambios realizados.
Al detectar hallazgos tipo "A", no
autorizar
el arranque de una
16
nstalacin o equipo, en tanto no se
I-_ _ _ _ _-+:c::rrijan los mismos.
Tipo "B" se atiendan en tiempo y
23
arma para eliminar los riesgos
potenciales Que stos representan.
Lder de la RSPA
MACT
MAl
Consecuencias
Posibles
daos
al
ambiente por riesgos no
identificados.
Posibles
daos
al
ambiente por riesgos
identificados
y
no
atendidos.
Posibles
daos
al
ambiente por riesgos
identificados
y
no
corregidos.
Nota:
Las "actividades crticas" indicadas en este apartado 6 estn enmarcadas con un rectngulo
s~alizadas en el "Diagrama de Flujo del apartado 8, con el smbolo siguiente:
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"(:JEMEX
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Ing. Constancia Cruz VillanUE va

7.- DESCRIPCiN DETALLADA DE ACTIVIDADES

RESPONSABLE
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
FORMAS
INICIA PROCEDIMIENTO
MACT
1.- Nombrar a la persona que fungir como Lder en la RSPA

del proyecto (instalacin o equipo) atendiendo el Anexo 12.10.
Anexo
12.10
Lder de la RSPA
2.- Analizar y definir el tipo de instalacin, proceso y/o sistema

que estn comprendidos en el proyecto nuevo, reparado,
rehabilitado y/o modificado, seleccionar el Anexo 12.3 para
proyectos que solamente implican cambios menores o
"sustitucin en especie" y no se requiere de una autorizacin de
cambio de tecnologa, caso contrario seleccionar el Anexo 12.4.
Anexo 12.3
Anexo 12.4
Lder de la RSPA / MACT
3.- Integrar el grupo multidisciplinario con base en la actividad 2

y considerando que para equipos o instalaciones nuevas es la
MACT el responsable de designar a todos y cada uno de los
integrantes del Equipo de Revisin de Seguridad de Pre
arranque, el cual estar integrado por el lder seleccionado y los
especialistas de las diferentes reas de construccin,
mantenimiento, operacin y seguridad, incluyendo al personal
contraincendios necesario u otras especialidades, si as se
requiere.
Lder de la RSPA
4.- Convocar y realizar reunin para dar induccin al grupo

multidisciplinario sobre los formatos, las listas de verificacin
(Anexos 12.3 y 12.4), estructura de las hojas de datos de
seguridad, as como las precauciones para evitar un incidente
de SSPA durante la RSPA y para reafirmar el entendimiento del
procedimiento de RSPA.
Anexo 12.3
Anexo 12.4
Especialistas de la RSPA
5.- Elaborar el programa de actividades a realizar durante la

RSPA con base en el Formato del Anexo 12.2 (este programa
debe incluir las especialidades a revisar), con la finalidad de
asegurar la identificacin de todas las tareas que se requieren
realizar para dar cabal cumplimiento a lo establecido en este
procedimiento.
Anexo 12.2
Lder de la RSPA
6. Elaborar el Plan de la Revisin de Seguridad de Pre

arranque (Anexo 12.1), anexar el Programa de Actividades
(Anexo 12.2) y darlo a conocer a todo el personal involucrado.
Anexo 12.1
Anexo 12.2
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Ing. Constancia Cruz Villanu va
RESPONSABLE
DESCRIPCiN DE ACTIVIDADES
FORMAS
Lder
de
la
RSPAI
Especialistas
de
la
RSPAlResidente del Proyecto
(responsable del proyecto o
modificacin)
7.- Elaborar con el formato elegido en la actividad 2 (Anexo 12.3

12.4) una lista depurada de los requisitos aplicables a la
RSPA, tomando como base la naturaleza del proyecto nuevo o
modificado, la lista de verificacin propuesta deber tener
marcados los requisitos que a su criterio "No Aplican".
Anexo 12.3
Anexo 12.4
la
RSPAI
Lder
de
Especialistas de RSPA
8. Realizar la RSPA de acuerdo al Plan (Anexo 12.1). Si

durante la revisin, el Grupo Multidisciplinario o cualquiera de
los especialistas detectan que alguno de los requisitos
previamente seleccionados como "No Aplica" en realidad s
deben considerarse, se debe hacer el ajuste necesario para
incluirlos (en el Anexo 12.3 12.4).
Anexo 12.1
Y
Anexo 12.3
Anexo 12.4
la
RSPAI
Lder
de
9.- Se detectaron hallazgos?

Si.- pasa al punto 10
No.- pasa al punto 16
10.- Hacer una lista con los hallazgos identificados, usando el

formato del Anexo 12.5; y registrarlos en Audit Management de
SAP y/o en la aplicacin informtica institucional vigente.
Lder de la RSPA
11.- Existen hallazgos tipo "A"?

S.- Pasar a la actividad !'Jo. 12
No.- Pasar a la actividad No. 16
Lder de la RSPA
12.- Comunicar los hallazgos Tipo "A" a los responsables de su

atencin.
Responsable de la Atencin
13.- Elaborar el programa para la atencin de los hallazgos Tipo

"A" (Anexo 12.6), turnarlo al lder RSPA y al personal
involucrado.
14. Atender todos los hallazgos tipo "A", registrando la

evidencia de atencin en el Audit Management de SAP y/o en la
aplicacin informtica institucional vigente.
Lder de la RSPA
15.- Verificar que los Hallazgos Tipo "A" han sido atendidos:
Si.- Informar a la MACT y pasar a la actividad No. 16
No.- Informar al Responsable de la Atencin y regresar a la
actividad No. 14
MACT
16.- Autorizar el arranque del componente, equipo, sistema o

instalacin (nueva, reparada, rehabilitada o modificada) usando
el Anexo 12.7, siempre y cuando no existan hallazgos Tipo "A"
por corregir, considerando que la MACT puede facultar a la MAl
para que este autorice el arranque.
Anexo 12.5
Anexo 12.6
Anexo 12.7
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SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio Cruz WanuE va

RESPONSABLE
DESCRIPCiN DE ACTIVIDADES
FORMAS
Lder de la RSPA
17.- Existen hallazgos tipo "B"?

SL- Pasar a la actividad No. 18
Lder de la RSPA
18.- Comunicar los hallazgos Tipo "B" aplicando Anexo 12.5 a

los responsables de su atencin.
Anexo 12.5
19.- Elaborar el programa para la atencin de los hallazgos Tipo

"B" aplicando el Anexo 12.6, turnarlo al lder de la RSPA y al
personal involucrado, asentando la fecha de cumplimiento, el
nombre y rbrica del responsable. Continuar en la actividad 20.
Anexo 12.6
Lder de la RSPA
20.- Integrar y entregar el Informe Final de la RSPA (Anexo

12.8) a la MACT, en un perodo mximo de 7 das naturales
despus de hacer la RSPA, incluyendo los hallazgos atendidos
y el programa de atencin de los hallazgos tipo "B".
Anexo 12.8
Lder de la RSPA
21. Enviar al Guardin de la Tecnologa

electrnico de la RSPA para su ingreso al
documentos para garantizar la custodia de
(Paquete de Tecnologa) considerando
establecidos en el punto 4 del Anexo 12.10
Anexo
12.10
22. Atender todos los Hallazgos Tipo "B", registrando la

evidencia de atencin en el Audit Management de SAP y/o en la
aplicacin informtica institucional vigente.
MAl
23.- Dar seguimiento a la atencin de los Hallazgos Tipo "B",

informando peridicamente su estatus a la MACT, al Lder de la
RSPA y a la CASIPA correspondiente; y atender el punto 2
del Anexo 12.10.
MACT
24.- Asegurar que todos los Hallazgos Tipo "B" sean atendidos,
dando seguimiento en las reuniones de rendicin de cuentas.
MACT
25.- Estn atendidos todos los hallazgos tipo "B"?

Si.- Pasar a la actividad No. 26
No.- Regresar a la actividad No. 22
Lder de la RSPA
26.- Elaborar Acta de Cierre del proceso de la RSPA y notificar

la conclusin de ste al Guardin de la Tecnologa y al
coordinador del Elemento de RSPA.
el expediente
repositorio de
la informacin
los registros
Anexo
12.10
Anexo 12.9
TERMINA EL PROCEDIMIENTO
PG-PO-TC-0001-2012
SEPTIEMBRE /2012
.I=IEIVIEX
PAG: 16
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
EXPLORAClON YPRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz Villan leva

8.- DIAGRAMA DE FLUJO

MACT
lder
RSPA
MAl
Especialistas
RSPA
I
~
2
2.- Analizar y definir el tipo de instalacin, proceso y/o

sistema que estn comprendidos en el proyecto nuevo,
reparado, rehabilitado y/o modificado, seleccionar el Anexo
12.3 para proyectos que solamente implican cambios
menores o "sustitucin en especie" y no se requiere de una
autorizacin de cambio de tecnologa, caso contrario
seleccionar el Anexo 12.4.
li
il,
3.- Integrar el grupo multidisciplinario con base en la

actividad 2 y considerando que para equipos o instalaciones
nuevas es la MACT el responsable de designar a todos y
cada uno de los integrantes del Equipo de Revisin de
Seguridad de Pre-arranque, el cual estar integrado por el
lder seleccionado y los especialistas de las diferentes
reas de construccin, mantenimiento, operacin y
seguridad,
incluyendo
al
personal
contraincendios
necesario u otras especialidades, si as se requiere.
li:
:
,
ACTIVIDADES
1.- Nombrar a la persona que fungir como Lder en la

RSPA del proyecto (instalacin o equipo) atendiendo el
Anexo 12.10.
,,
il
Responsa
ble de la
At"n
INICIA EL PROCEDIMIENTO
[Inicio]
Residente
del
proyecto
:
:
:, I
4.- Convocar y realizar reunin para dar induccin al grupo

multidisciplinario sobre los formatos, las listas de
verificacin (Anexos 12.3 y 12.4), estructura de las hojas de
datos de seguridad, as como las precauciones para evitar
un incidente de SSPA durante la RSPA y para reafirmar el
entendimiento del procedimiento de RSPA.
I:
il
5~
5.- Elaborar el programa de actividades a realizar durante la

RSPA con base en el Formato del Anexo 12.2 (este
programa debe incluir las especialidades a revisar), con la
finalidad de asegurar la identificacin de todas las tareas
que se requieren realizar para dar cabal cumplimiento a lo
establecido en este procedimiento.
6.- Elaborar el Plan de la RSPA (Anexo 12.1), anexar el
Programa de Actividades (Anexo 12.2) y darlo a conocer a
todo el personal involucrado.
PG-PO-TC-0001-2012
lPEMEX
SEPTIEMBRE /2012
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
PAG: 17
DE:48
VERSION: SEGUNDA
~\~\tt.v.. t'.'Q R~S\.<l \;) , ~

Ing. Constancia CruzVillam eva

I

MACT
Lder
RSPA
MAl
Espe,Residente' Responsa '

cialistas'
del
'ble de la '
RSPA
ro ecto
At'n
ACTIVIDADES
7.- Elaborar con el formato elegido en la actividad 2 (Anexo

12.3 12.4) una lista depurada de los requisitos aplicables
a la RSPA, tomando como base la naturaleza del proyecto
nuevo o modificado, la lista de verificacin propuesta
deber tener marcados los requisitos que a su criterio "No
Aplican".
8.- Realizar la RSPA de acuerdo al Plan (Anexo 12.1). Si
durante la revisin, el Grupo Multidisciplinario o cualquiera
de los especialistas detectan que alguno de los requisitos
previamente seleccionados como "No Aplica" en realidad s
deben considerarse, se debe hacer el ajuste necesario para
incluirlos (en el Anexo 12.3 12.4).
9.- Se detectaron hallazgos?
Si.- pasa al punto 10
No.- pasa al punto 16
10.- Hacer una lista con los hallazgos identificados, usando
el formato del Anexo 12.5; y registrarlos en Audit
Management de SAP y/o en la aplicacin informtica
institucional vigente.
NO
11.- Existen hallazgos tipo "A"?

S.- Pasar a la actividad No. 12
12.- Comunicar los hallazgos Tipo "A" a los responsables de
su atencin.
13.- Elaborar el programa para la atencin de los hallazgos
Tipo "A" (Anexo 12.6), turnarlo al lder RSPA y al personal
involucrado.
14.- Atender todos los hallazgos tipo "A", registrando la
evidencia de atencin en el Audit Management de SAP y/o
en la aplicacin informtica institucional vigente.
15.- Verificar que los Hallazgos Tipo "A" han sido atendidos:
Si.- Informar a la MACT y pasar a la actividad No. 16
No.- Informar al Responsable de la Atencin y regresar
a la actividad No. 14
16.- Autorizar el arranque del componente, equipo, sistema
o instalacin (nueva, reparada, rehabilitada o modificada)
usando el Anexo 12.7, siempre y cuando no existan
hallazgos Tipo "A" por corregir, considerando que la MACT
puede facultar a la MAl para que este autorice el arranque.
PG-PO-TC-0001-2012
SEPTIEMBR /2012
PAG: 18
DE:48
VERSION: SEGUNDA
"PEMEX
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia CruiVillan leva

, Residente ' Responsa '
:
del
'ble de la '
At' n
: proyecto
ACTIVIDADES
17.- Existen hallazgos tipo "B"?

S.- Pasar a la actividad No. 18
18.- Comunicar los hallazgos Tipo "B" aplicando el
Anexo 12.5, a los responsables de su atencin.
-+
19.- Elaborar el programa para la atencin de los hallazgos
19 ~: Tipo "B" aplicando el Anexo 12.6, turnarlo al lder de la
I
: RSPA y al personal involucrado, asentando la fecha de
....---+_ _ _-+-_
_ _+-----lI : cumplimiento, el nombre y rbrica del responsable.
,,
: Continuar en la actividad 20.
,
,
: 20.- Integrar y entregar el Informe Final de la RSPA (Anexo

: 12.8) a la MACT, en un perodo mximo de 7 das naturales
: despus de hacer la RSPA, incluyendo los hallazgos
: atendidos y el programa de atencin de los hallazgos tipo
: "B",
: 1:: -"
21
J:
:
: 21. Enviar al Guardin de la Tecnologa

: electrnico de la RSPA para su ingreso al
: documentos para garantizar la custodia de
: (Paquete de Tecnologa) considerando
: establecidos en el punto 4 del Anexo 12.10
el expediente
repositorio de
la informacin
los registros
22.- Atender todos los Hallazgos Tipo "B", registrando la

J:: evidencia
de atencin en el Audit Management de SAP y/o
e
..
24
NO
:
:
I
,
...
23
: en la aplicacin informtica institucional vigente.

23.- Dar seguimiento a la atencin de los Hallazgos Tipo
"B", informando peridicamente su estatus a la MACT, al
Lder de la RSPA y a la CASIPA correspondiente; y
atender el punto 2 del Anexo 12.10 .
24. Asegurar que todos los Hallazgos Tipo "B" sean

atendidos, dando seguimiento en las reuniones de rendicin
de cuentas.
r
25
SIL-_ _--_-~
-l
:r
1 Fin 1
25.- Estn atendidos todos los hallazgos tipo "B"?

Si.- Pasar a la actividad No. 26
No.- Regresar a la actividad No. 22
26. Elaborar Acta de Cierre del proceso de la RSPA y
notificar la conclusin de ste al Guardin de la Tecnologa
y al coordinador del Elemento de RSPA.
TERMINA EL PROCEDIMIENTO
.I=IEMEX
PG-PO-TC-0001-2012
PAG: 19
SEPTIEMBRE /2012
VERSION:
ELABOR
fXPLORAClON YPRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
DE:48
SEGUNDA
~\\\-''''c~~ Rt~l~f .\l.
Ing. Constancia CruzVillar ueva

9. VERIFICACiN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

La verificacin del cumplimiento del procedimiento se realizar mediante un "Programa de
verificacin del cumplimiento de procedimientos e Instructivos de Trabajo" (Ciclos de
Trabajo) - Formato DO-CU-1 del procedimiento PG-NO-TC-004-2010.
10. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

El mecanismo para el registro del cumplimiento del procedimiento se realizar mediante la
aplicacin del Formato DO-CU-2 "Registro de Verificacin de Aplicacin de Procedimientos
e Instructivos de Trabajo" del procedimiento PG-NO-TC-004-201 O.
11. IDENTIFICACiN Y CONSERVACiN DE DOCUMENTACiN DE SOPORTE PARA

LA APLICACiN DEL PROCEDIMIENTO
Para la aplicacin de ste procedimiento no se requiere documentacin de soporte
adicional, sin embargo como bibliografa, material de consulta o documentacin relacionada
con el proceso de RSPA los integrantes del Grupo Multidisciplinario de RSPA o los usuarios
en general de ste procedimiento, pueden consultar algunos documentos que se encuentran
disponibles y actualizados en el Sistema Informtico de Marcos Normativos (SIMAN) en la
direccin http://siman.pemex.pmx.com/SIMAN entre los cuales se encuentran las siguientes
prcticas recomendadas:
API-RP-14J- Recommended Practice for Design and Hazards Analysis for Offshore
Production Facilities-2001. Section 6.- Documentation, 6.5 Pre-Startup Review.
API-RP-75- Recommended Practice for Development of a Safety and Environmental
Management Program for Offshore Operations and facilities. Section 9 Pre-Startup
Review.
API-Publ-9100A- Model Environmental, Health & Safety (EHS) Management System
1998. Section 3.0 Management System Expectations, 3.7.5 A Pre-startup Review.
PG-PO-TC-0001-2012
DE:48
SEPTIEMBR 12012
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
~:\~~'-'" ,REr.~S
'" '"",
"I=IEMEX
EXPLDRAClDN y PRDDUCClDN
PAG: 20
(.
SUB EQUIPO RSPA
\\
"
~_
...
Ing. Constancia Cruz Villanu va

12. ANEXOS
Anexo 12.1
~FlEMEX
UPUHlJIC/OII r p/lODucaOIl
Plan de la Revisin de Seguridad de Pre-arranque
Subdireccin: _ _C0_1
_ _ _ ActivO/Gerencia: _ _ _ _0_2__ Instalacin: _ _ _ _0_3
_ _ __
Nombre del Proyecto: _ _
0_4_ _________________Fecha:_ _0_5
_ _ __
Objetivo
Alcance
0)
Grupo Multidisciplinario de la RSPA

Nombre
Requerimientos
Especialidad
0
@
Programa detallado de actividades (en esta seccin se debe anexar el programa del Anexo 12.2)
Lder de la RSPA
(Nombre y Firma)
~~ .
PG-PO-TC-0001-2012
~I=IEMEX
SEPTIEMBRE 12012
PAG: 21
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz Villamrva

Anexo 12.1
DATOS
Objetivo: Elaborar el Plan de la RSPA

INSTRUCCIONES
Espacio no. 1
Anotar el nombre o las iniciales de la Subdireccin a la que pertenece la

instalacin.
Espacio no. 2
Anotar el nombre (o iniciales) del Activo, Gerencia o Unidad a la que

pertenece la instalacin.
Espacio no. 3
Anotar el nombre de la instalacin en donde se encuentra el proyecto

nuevo o modificado sujeto a revisin.
Espacio no. 4
Anotar el nombre del proyecto especfico, para el que se realiza la RSPA.
Espacio no. 5
Indicar la fecha de elaboracin del "Plan de la Revisin de Seguridad de

Pre-arranque" .
Espacio no. 6
Definir el Objetivo de la Revisin de Seguridad de Pre-arranque.
Espacio no. 7
Anotar el alcance de la RSPA, el cual se define en trminos de: qu

instalacin o equipo se va a revisar o qu parte de ellos y si se va a usar la
lista de verificacin del Anexo 12.3 o 12.4.
Espacio no. 8
Anotar el nombre y especialidad o especialidades de cada uno de los

integrantes del Grupo Multidisciplinario.
Espacio no. 9
Definir los requerimientos de recursos generales y/o especficos

necesarios para efectuar la RSPA, por ejemplo: logstica de transporte y
hospedaje, sala, pe, can, pintarrn, pases de acceso a instalaciones,
algn equipo especial, etc.
Espacio no. 10
En este punto, se debe incluir el Programa detallado de actividades ya

definido en el Anexo 12.2.
PG-PO-TC-0001-2012
PAG: 22
SEPTIEMBRE I 2012
VERSION:
.I=IEMEX
~\9..S.
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
t,
DE:48
SEGUNDA
,RE~S
\\11.
o.\Il<',"\)
\) 0
Ing. Constancio Cruz '1ilranu,va

Anexo 12.2
~I=IEMEX
Programa para ejecutar la RSPA (ejemplo).
UPlOIAClOIf r PI/ODUcaOIf 3
Subdireccin: ___0_1
_ __ Activo/Gerencia: _ _ _ _0_2_ ____ lnstalacin: _ _0_3
_______
Nombre del Proyecto: _ _0_4
____________________ Fecha:___0_5_ _ __
Actividad, Especialidad
o Tema
Platica de induccin
0)
;
14105/12
15105/12
P
P
Administracin de Salud en
el Trabajo
P( lB}
R ro-
Administracin de Seguridad
Contraincendios
Elctrica/l nstrumentacin
Equipos
Seguridad de la Maquinaria
Comunicacin de Peligros
18/05/12
21105112
22/05/12
23/05/12
24/05/12
25/05/12
X
X
R
P
R
R
P
R
P
R
P
Seguridad para manejo de

Productos Qumicos
Identificacin de Equipo y
Maquinaria
Seguridad General
Entrega del Informe Final
17/05/12
Administracin de la
Seguridad de los Procesos
Administracin Ambiental
16/05/12
Perodo (fechas)
R
X
R
X
R
P
Nota: El alcance de este programa se limita al proceso de ejecucin de la RSPA y se deber ajustar a
las actividades involucradas, dependiendo de la lista de verificacin seleccionada.
PG-PO-TC-0001-2012
SEPTIEMBRE /2012
.FlEMEX
PAG: 23
DE:48
VERSION: SEGUNDA
EXPI.DIlAClON r PIlODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio Cruz VillanuE va
Anexo 12.2
OBJETIVO: Elaborar el Programa general de actividades necesarias

para conducir la RSPA como se establece en este procedimiento.
DATOS
INSTRUCCIONES
Espacio no. 1
Anotar el nombre o las iniciales de la Subdireccin a la que pertenece la
instalacin.
Espacio no. 2
Anotar el nombre (o iniciales) del Activo, Gerencia o Unidad a la que
pertenece la instalacin.
Espacio no. 3
nuevo o modificado sujeto a revisin.
Espacio no. 4
Anotar el nombre del proyecto especfico para el que se realiza la RSPA.
Espacio no. 5
Indicar la fecha de elaboracin del "Programa para ejecutar la RSPA".
Espacio no. 6
Escribir la actividad que se va a programar, por ejemplo: la especialidad

que se va a revisar acorde con la lista de verificacin seleccionada, la
reunin que se efectuar, la revisin fsica en campo, etc.
Espacio no. 7
Escribir los plazos estimados para llevar a cabo cada una de las
actividades de la RSPA.
Espacio no. 8
P - Programado
R - Realizado
PG-PO-TC-0001-2012
~I=IEMEX
SEPTIEMBRE /2012
EXPLOIlAClON r PIlODUCClON
PAG: 24
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Crui"'\/illam eva

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE '
Anexo 12.3
~PEMEX
UPIDllAC/ON r P/lODUcaON
Lista de Verificacin Simplificada - Documental.
Subdireccin: ___________
Instalacin: ____________
Activo/Gerencia/Divisin: _____----::::---:--_ _ _ _ _ _ __
rea:
Fecha:
--------------
----------
La siguiente Lista de Verificacin Simplificada o "Mini lista de control para la RSPA" se aplica en reparaciones,
rehabilitaciones o modificaciones que han sufrido cambios menores o "sustitucin en especie", que no requieren de una
autorizacin de cambio de tecnologa, pero que permite dar seguimiento a aspectos de ASP antes de la puesta en marcha
de la instalacin o equipo. sta "Mini lista" se debe revisar y aprobar con antelacin por la Lnea de Mando del rea
operativa, para garantizar que su aplicacin es para el propsito adecuado y que no se est intentando sustituir la lista
completa para la RSPA.
"
No.
1
2
3
4
.0
Lista para sustitucin de equipo en especie:

Se han actualizado los archivos de diseo del equipo o instalacin como especificaciones y planos, para reflejar los
equipos sustituidos?
Se ha resguardado el historial del equipo viejo y se han actualizado los programas de mantenimiento para
considerar el nuevo?
Se han incluido nuevas pruebas e inspecciones de integridad mecnica en el programa de mantenimiento y se han
adecuado las frecuencias de inspeCCin?

Si para la adquisicin e instalacin del equipo, fue necesario el cumplimiento de algunos requisitos de
aseguramiento de calidad, stos se cumplieron satisfactoriamente?
Se han evaluado y archivado para futuras consultas, los manuales e informacin proporcionada por el proveedor?
Se han efectuado todas las dems pruebas o la puesta en marcha del equipo que se va a sustituir, para garantizar
una operacin segura?
Cuenta con alguna lista de actividades o puntos de verificacin para dar seguimiento despus del arranque?
l'
No.
8
9
10
11
:~/C
,".~
Lista para casos donde se hace uno orns cambios menOres el1 el equipo o instalacin:
:~4
o'.
Se han actualizado los archivos de diseo del equipo o instalacin como planos y especificaciones, para reflejar los
cambios efectuados?
Se ha efectuado una verificacin fsica del equipo instalado para asegurarse de que todos los componentes y
dispositivos estn en su lugar?
Si para la adquisicin e instalacin de las piezas de repuesto, componentes o dispositivos, fue necesario el
cumplimiento de algunos requisitos de aseguramiento de calidad, stos se cumplieron satisfactoriamente?

Las nuevas piezas, partes o dispositivos del equipo que han sido cambiados estn considerados en el programa de
mantenimiento?
14
Con base en los cambios menores realizados se han incluido nuevas inspecciones y/o pruebas de integridad
mecnica en el programa de mantenimiento y se han adecuado las frecuencias de inspeccin?
El responsable de la instalacin tiene actualizado el listado de equipos criticos, de tal manera que puede identificar
los componentes nuevos o modificados.
Se han efectuado todas las dems pruebas o la prueba de funcionamiento de los componentes por separado, para
garantizar una operaCin segura?
15
Cuenta con alguna lista de actividades o puntos de verificacin para dar seguimiento despus del arranque?
12
13
Atendido
(SilNo/ NA)
NA.- No aplica.
Nota: Todos los Hallazgos de ste formato se consideran Tipo "B"
Lder de la RSPA
(Nombre y Firma)
Atendido
(SilNol NA)
PG-PO-TC-0001-2012
SEPTIEMBRE /2012
.PEMEX
PAG: 25
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz Ilanu {va

Anexo 12.4
~PEMEX
fXPlDIlAC/OII
fb
Lista de Verificacin Completa
r I'l/ODucaOIl
1:lSSPA~
:1;
Esta lista deber emplearse para todos los casos en que se pretenda arrancar un elemento,
componente, equipo o sistema de un proceso y/o Instalacin nueva, reparada, rehabilitada o
modificada y que dicho cambio modifique cualquiera de los tres siguientes temas: los
riesgos de los materiales del proceso, las bases de diseo del equipo y/o las bases de
diseo del proceso mismo, establecidos en el diseo original.
Subdireccin: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __
Instalacin: _ _ _ _ _ _ _ _ _ __
D/F
O
DF
F
NA
rea:
Gerencia/Activo: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __
---------------------- Fecha: -------------
Verificacin Documental o Fsica.

Verificacin Documental.
Verificacin Documental y Fsica.
Verificacin Fsica.
No aplica para el proyecto o cambio efectuado.
.
~~~
ADMINISTRACiN DE LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS

..
: ...
:".
..
H~:=~O Tecnologa del Proceso
No.
D/F
El diagrama de clasificacin elctrica del lugar de trabajo y de la instalacin ha sido actualizado?
Se han obtenido, creado o modificado todas las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales para
materias primas, productos intermedios, productos terminados y residuos; y estn disponibles para el
personal involucrado?
El balance de materia y energa ha sido actualizado segn las necesidades?
El listado de equipo crtico para ASP ha sido actualizado para reconocer los equipos y/o componentes
nuevos o modificados?
El paquete de tecnologa del proceso ha sido actualizado para incluir los peligros nuevos o
modificados de los materiales o energas?
Las condiciones seguras de operacin han sido establecidas o actualizadas?
La matriz de interaccin qumica de la instalacin del centro de trabajo ha sido desarrollada o

actualizada, segn las necesidades?
DF
Todos los archivos de las bases de diseo del equipo (ej. DTls, clculo de las bases de diseo, as
como los archivos, manuales de proveedores, reportes de datos, etc.), han sido establecidos o
actualizados para demostrar el cumplimiento con las prcticas recomendadas (RAGAGEPs) aplicables.
Todos los manuales de instrucciones de los proveedores han sido recopilados e identificados, segn
las necesidades.
Atendido
(S/NoINA)
PG-PO-TC-0001-2012
.PEMEX
PAG: 26
SEPTIEMBRE /2012
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
EXPLORA"'. 'PIOOUC"ON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio Cruz Villam 9va

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE (
I .
No. D/F
.':
Hallazgo) Anilisis d~uRiesgos de ProceSos (Se refiere al ARP d(/ proy~tosnlJeVOSO

. tipo: '. instalaciones e x i s t e n t e s ) .
",'
'..
..\
....
~..
modiflcaciones~
."1
..,. . .
.~.
Atendid
'. (Si/No/NA) .
10
Verificar que la instalacin cuente con Anlisis de Riesgos de Proceso y que la metodologa utilizada
est acorde a la complejidad de la instalacin y los criterios de la Gua Tcnica correspondiente,
11
Verificar que se haya realizado y se tenga disponible el anlisis de consecuencias para los escenarios
ms catastrficos y ms probables y que el resultado de dicho anlisis haya sido utilizado para
actualizar el Plan de Respuesta a Emergencias segn aplique.
12
Las recomendaciones no requeridas para el arranque (hallazgos tipo "8"), han sido capturadas en el
sistema designado para el control y seguimiento de acciones correctivas del centro de trabajo con los
nombres de las personas responsables y las fechas de cumplimiento?
13
El equipo de ARP ha declarado que de acuerdo al anlisis efectuado la instala

para operar, bajo los trminos en que se realiz el anlisis?
14
DF
Verificar que el personal que opera y mantiene el equipo o instalacin en revisin conoce los riesgos
identificados en el ARP, as como sus recomendaciones,
15
DF
Todas las recomendaciones (hallazgos tipo "A") resultantes del ARP del proyecto han sido atendidas?
D/F.
Hallazgo.
' tilJo:
No;',
. ;
f~"
tt
A.
18
Se ha establecido algn medio para verificar y analizar los permisos para traba
cerrados inherentes a la actividad de arranque dentro del rea?
Todos los Procedimientos Operativos incluyen una clara identificacin de las condiciones estndar de
operacin de seguridad, las consecuencias de la desviacin y los pasos para recuperar el control,
prdida de servicios, descripcin de los sistemas de seguridad, alarmas e interlocks de seguridad,
Control de Calidad de materias primas e inventarios mximos?
I ~' Los POPS han
sido elaborados y aprobados para todos los aspectos de las operaciones del proceso
(arranque y paro normal, y paro por emergencia)?
19
Se han desarrollado los procedimientos o listas de verificacin del bloqueo y etiquetado para tareas
especficas de aislamiento del equipo?
20
Las Prcticas Operativas Complementarias y las de Trabajo Seguro han sido elaboradas y aprobadas
para todos los aspectos de las operaciones del proceso local ms all de las Prcticas de Trabajo
Seguro del lugar de trabajo (procedimientos de bloqueo y etiquetado del equipo, entrada y salida de
contratistas al rea operativa, prcticas de cambio de turno y controles de vlvulas de aislamiento en
los sistemas de alivio de presin)?
Verificar que se tenga disponibilidad de equipos de comunicacin y que cumpla con la clasificacin de
riesgo del rea,
21
......
22
Verificar que la tecnologa del proceso est actualizada respecto a los cambios real
personal involucrado los conoce.
23
Verificar que los procedimientos operativos afectados por el cambio han sido actualizados, que
incluyen los riesgos en SSPA, los cambios en la operacin y que tengan establecidas las medidas
preventivas para proteger al personal.
PG-PO-TC-0001-2012
SEPTIEMBRE /2012
,QI=IEMEX
PAG: 27
DE:48
VERSION: SEGUNDA
UPLORAClON r PRODUCClON
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia CruzVllam;va

I

24
Verificar que se haya documentado la Administracin de Cambio de Tecnologa y que sta muestre
que se sigui el procedimiento de Administracin de Cambios a la Tecnologa cada vez que una nueva
instalacin es adicionada o se realizan cambios a las existentes.
25
Todas las acciones de seguimiento relevantes han sido identificadas en la Administracin de Cambios
y se han terminado en tiempo y forma? Se ha entregado la documentacin adecuada sobre las
acciones correctivas y fechas de terminacin asignadas a la persona correcta en el lugar de trabajo?
26
DF
Todos los cambios que fueron hechos durante la construccin han sido documentados, revisados y
aprobados?
27
DF
El cumplimiento con todos los requerimientos normativos (de jurisdiccin nacional y local), ha sido
adecuadamente manejado incluyendo los que estn en trmite, como resultado de la Administracin de
Cambio autorizada (registros, permisos, estndares).
No.
DfF
H~k~~o
Entrenamiento y;besemJ~'no delFerson~f,

.
".,
.. ~~
....;
28
Verificar que el personal de operacin que participar en el arranque del equipo o instalacin, sea el
personal experimentado para su operacin, para ello debe de haber recibido previamente la
capacitacin, entrenamiento y las certificaciones (de ser requeridas) y se deben tener los registros
correspondientes.
29
Verificar que el personal de mantenimiento se haya entrenado en los procedimientos nuevos o

modificados y de requerirse, haya recibido un entrenamiento especializado (calificado o certificado) y se
tengan los registros correspondientes.
30
DF
El programa de entrenamiento y reentrenamiento ha sido actualizado con base en los nuevos

requerimientos de capacitacin y demostracin de habilidades, conforme a los cambios de la
instalacin o equipo?
31
DF
Verificar que el personal de operacin ha sido capacitado y entrenado para responder ante situaciones
de emergencias asociadas con riesgos de SSPA, para lo cual conoce el funcionamiento de los
sistemas de seguridad.
.';~..
'
:
32
DF
Aten~ido
'i (Sll~o/NA)
.'
El personal contratista involucrado en las actividades del arranque ha recibido informacin sobre los
nuevos riesgos o ha sido entrenado tomando como base los cambios efectuados al equipo o
instalacin?
'"
33
El Plan para conducir los simulacros relacionado a la respuesta a emergencias se actualiz tomando
como base los cambios?
34
Los planes previos de respuesta a emergencias han sido actualizados o creados basados en los
cambios en el equipo, la instalacin o los riesgos?
35
El nivel del Plan de Respuesta a Emergencias se actualiz y/o revis tomando como base los
cambios?
36
Hay algn requisito especfico nuevo o modificado para tratamiento mdico (protocolos o
medicamentos especializados) basado en los riesgos de nuevos materiales peligrosos?
.I='EMEX
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SEPTIEMBRE /2012
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SEGUNDA
I
ELABOR
UPWRAClON y PRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz Wanue",a
37
Se requiere que haya alguna actualizacin para el centro de trabajo relacionada con el Centro de
Operaciones de Emergencia (COE) que fueron originadas por el cambio o el proyecto?
38
Todos los puntos de reunin o los puntos de evacuacin similares para una emergencia han sido
debidamente identificados y comunicados?
39
DF
Hay alguna necesidad de comunicar fuera de la instalacin los cambios relacionados al Plan de
Respuesta a Emergencias (Organizaciones de la comunidad o Respuesta a Emergencias Locales)?
40
Verificar que exista equipo y materiales para atender una emergencia derivada de los escenarios del
anlisis de consecuencias resultantes del proyecto o modificacin.
No.
O/F
~ati~pl"azo'.9 0
seguramlento
d~Calidad'Y
.' "\.'~
'<;
'"
'.
Atendido
., '. (S~o/NA)
41
Verificar que se tengan los reportes de pruebas e inspeccin de control de calidad para asegurar la
Integridad Mecnica desde la construccin de; equipos, tuberas y accesorios para demostrar que la
planta o equipo ha sido construida, modificada o reparada de acuerdo con los estndares de diseo,
esto incluye vlvulas de seguridad, circuitos de proceso, recipientes a presin e instrumentacin.
42
La documentacin de Aseguramiento de Calidad se resguarda en la instalacin o centro de trabajo

para el control y mantenimiento de los registros (y no en los archivos individuales del personal o el
proyecto).
43
Los reportes de inspeccin de Aseguramiento de Calidad de construccin, montaje e instalacin, han

sido terminados conforme al plan de Aseguramiento de Calidad del proyecto, y los reportes han sido
archivados con el equipo y la documentacin de las bases de diseo?
44
Se han hecho revisiones e inspecciones para garantizar que el equipo crtico fue recibido e instalado
adecuadamente y que es consistente con las especificaciones de diseo y las recomendaciones del
proveedor.
45
Todos los equipos y/o componentes crticos para ASP han sido identificados para el Aseguramiento de
Calidad como parte del proyecto, tales como tanques, sistemas de lneas y soportes estructurales para
el equipo, entre otros.
46
DF
Verificar que las bridas, vlvulas y conexiones, juntas, empaques y esprragos sean instalados
conforme a las especificaciones del diseo, en cuanto a presiones y temperatura del material.
47
DF
Verificar que para los casos de entrega de equipos en "paquete", independientemente de los
certificados de calidad que se entregan con este, se debe verificar fsicamente que el paquete est
completo.
48
DF
Queda algn hallazgo o recomendacin relevante de Aseguramiento de Calidad sin resolver o que
involucre las inspecciones de construccin y pruebas (por ejemplo, revisiones del proveedor en el lugar
de trabajo por parte de un tercero de Aseguramiento de Calidad)?
49
DF
La construccin se ha efectuado conforme a las especificaciones de diseo?
..
50
Verificar que las vlvulas de activacin remota y paros de emergencia de la instalacin donde se
cuente con ellos han sido instalados y probados.
PG-PO-TC-0001-2012
.F3EMEX
SEPTIEMBRE /2012
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ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz Vfilanur/~
51
Verificar que los procedimientos de mantenimiento involucrados en el proyecto o cambio estn

actualizados y aprobados.
52
Verificar que las alarmas y disparos de proteccin de equipos as como Interlocks fueron calibrados y
probados conforme a los lmites establecidos en el diseo.
53
Verificar que se han efectuado las pruebas no destructivas y destructivas de Inspeccin Tcnica
(espesor, radiografas, lquidos penetrantes, partculas magnticas, hidrostticas o neumticas segn
sea el caso) indicadas en el diseo para los equipos, tuberas y accesorios con el propsito de
demostrar que la instalacin, planta o equipo ha sido construida, modificada o reparada de acuerdo con
los estndares de diseo, esto incluye vlvulas de seguridad, circuitos de proceso, recipientes a
presin, tanques de almacenamiento, instrumentacin y servicios auxiliares.
54
La capacitacin de repaso de mantenimiento y el calendario o matriz de desarrollo han sido

actualizados para reflejar los nuevos requerimientos en capacitacin y demostracin de habilidades
correspondientes a los cambios en el equipo o instalacin?
55
Las inspecciones y pruebas (incluyendo los requerimientos normativos) del siguiente equipo han sido
identificados e incluidos en un sistema de administracin del mantenimiento para el rastreo (incluyendo
intervalos de prueba, mtodos de prueba e inspeccin, identificadores del equipo):
"Contenedores presurizados y tanques de almacenamiento
"Sistemas de alivio de presin, sistemas y aditamentos de venteo
"Controles crticos, interlocks de seguridad, alarmas e instrumentos
"Aditamentos de emergencia incluyendo sistemas de paro, sistemas de aislamiento, vlvulas de paro.
"Sistemas y alarmas de seguridad contra incendios, sistemas de deteccin, supresin, agua de
combate de incendios y proteccin contra incendios
"Equipo giratorio de alta energa
"Soportes estructurales para el equipo crtico para ASP
"Otros componentes del equipo considerados crticos para ASP.
56
Los procedimientos de control de calidad han sido aprobados para los materiales de mantenimiento y
partes de repuesto.
57
Se ha desarrollado una lista de repuestos, y se ha capturado en SAP o en otro sistema de

administracin de mantenimiento institucional equivalente.
58
Las pruebas de presin para identificar fugas se han realizado y documentado?
59
Se tiene un control de los documentos para los casos donde el equipo es inspeccionado o certificado
por un organismo extemo u otro grupo local (por ejemplo: certificados de prueba de equipos de izaje,
sistemas presurizados, etc.).
60
DF
Verificar que los sistemas de deteccin de fuego, humo, toxicidad, oxgeno (donde aplique) y
explosividad, as como botones de emergencia y alarmas estn debidamente instalados, calibrados y
probados.
61
DF
Existen el mecanismo adecuado para el suministro de partes de repuesto, insumas o consumibles

operativos y materiales de mantenimiento para el arranque?
62
Verificar que las vlvulas de drenado o purga se encuentren cerradas y con tapones, si durante el
proceso de arranque son retirados los tapones, por necesidades operativas, stos debern reinstalarse
despus de realizar los purgados o venteados necesarios.
63
Verificar que las vlvulas e instrumentos de operacin estn accesibles para el operador.
64
Verificar que los esprragos y tornillos en las bridas estn completos y que tengan al menos 2 cuerdas
libres despus de la tuerca.
.I=IEMEX
EXPLORAClON r "RODUCClON
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~
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
~'\Li.\
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.v.. (11
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Ing, Constancio Cruz Villan leva

I
NO. DfF
HAtLAZ,
.
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4.
ADMINISTRACiN DE LA SALUD EN EL TRABAJO
GO
.'..
TIPO:
\.
'.~.'
65
Se ha conducido una evaluacin detallada o se tiene programada para los casos en los que se
manejan materiales que involucran cancergenos, mutagnicos u otros materiales considerados de alto
riesgo?
66
Se han considerado estudios de ruido, y si es as, las reas para monitoreo de ste han sido
programadas para identificar los lmites potenciales de proteccin para los odos y para la delimitacin
de reas?
67
Se han evaluado todos los riesgos a la salud debido a gases, polvos, nieblas o vapores, contenidos o
generados por el equipo, y se han controlado cuando es necesario para reducir o eliminar la exposicin
potencial?
68
Se tiene la necesidad de ampliar o modificar el monitoreo de aire y el programa de evaluacin a

exposicin ha sido revisado por un especialista del centro de trabajo o contratado? Ha sido
programada la vigilancia bsica?
69
Todas las estaciones nuevas de aire respirable han sido evaluadas y probadas apropiadamente para
asegurar la calidad del aire respirable?
70
DF
Es necesario llevar a cabo una evaluacin formal de ergonoma por parte de un recurso calificado
para evaluar los riesgos, incluyendo los factores contribuyentes de trabajo, as como los requisitos
producto del anlisis del lugar de trabajo?
71
DF
La ventilacin local ha sido diseada, instalada, medida y balanceada adecuadamente y se ha

agregado al programa de pruebas peridicas (mediciones de flujo)?
72
DF
Se tiene Equipo de Proteccin Personal adecuado y/o se ha especificado la Proteccin Respiratoria

para la operacin y se ha incluido en los procedimientos aplicables?
73
El lugar de trabajo, el puesto de trabajo y el equipo, han sido construidos de modo que la necesidad
de agacharse, doblarse, estirarse, torcerse y el trabajo arriba de la cabeza han sido eliminados o
reducidos?
74
La estacin de trabajo 'est diseada y equipada para que el operador pueda adoptar una posicin
cmoda? Es decir, capaz de soportar o cambiar de postura y sentarse en posicin vertical con el
ngulo en codos y rodillas a 90 y los pies sobre el suelo.
75
ha diseado adecuadamente para el almacenamiento y limpieza del equipo de

proteccin personal (incluyendo sin ser limitativo mascarillas y equipo de respiracin)?
76
La operacin del equipo aumenta el riesgo de trastorno de las extremidades superiores (p/ej, tareas
repetitivas, manipulacin de cargas, el ritmo de trabajo de la mquina y la operacin prolongada de
sta, etc.)?
77
Las pantallas de visualizacin se han colocado de manera que la interferencia de luz intensa se ha
reducido al mnimo?
78
Se ha eliminado en la medida de lo posible la necesidad de levantar, transportar, empujar o jalar

cargas pesadas?
79
Estn debidamente identificadas, sealizadas y delimitadas todas las fuentes de radiacin ionizante y
no ionizante, y estn incluidas en los programas de inspeccin de la instalacin?
ATENDIDO
(S/NO/NA)
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SEPTIEMBRE 12012
JFlEMEX
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, REVIS
ELABOR
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U ",",
SUB EQUIPO RSPA
PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE~ARRANQUE
HALLAZ
NO. O/F
ATNDIt:K)
. GO
TIPO:
.(S/NOINA)
"
80
el SAA se han seguido durante las etapas de diseo del proyecto, incluyendo
r que los objetivos estratgicos en esta materia no se vean afectados?
81
Los controles operacionales de los procedimientos de operacin han sido actualizados para incluir los
nuevos requisitos legales o permisos?
82
Los dispositivos de monitoreo (PH, opacidad, COx, NOx, SOx) as como del equipo para control
ambiental estn inventariados y actualizados e incluidos en el listado de equipo crtico?
83
Se han creado/actualizado los programas de mantenimiento preventivo, as como las listas de

verificacinlinstructivos de trabajo para calibracin de los sistemas de control ambiental y equipos de
control ambiental?
84
Se requiere algn cambio a los registros del SAA en los siguientes elementos: Aspectos ambientales,
requisitos legales, capacitacin (competencia, formacin y toma de consciencia), monitoreo y medicin,
control operacional y evaluacin de cumplimiento o de auditora intema?
85
OF
Todos los terraplenes o cQntenciones secundarias son adecuados? Existen mecanism

inspeccin de rutina y mantenimiento de estas instalaciones?
86
OF
Los procedimientos de la instalacin para la atencin a derrames estn actualizados y los equipos
para este fin estn disponibles?
87
OF
Se han hecho los arreglos necesarios antes del arranque para la identificacin, clasificacin y
eliminacin segura de todos los materiales de desecho?
88
OF
Todas las fuentes generadoras de residuos han sido identificadas analizadas y minimizad'3s'i' :
tienen reas de almacenamiento designadas para estos?
89
Todas las reas para almacenamiento de materiales son adecuadas y estn correctamente
identificadas?
90
Las reas de maniobras para descarga de materiales son adecuadas y estn construidas para evitar
afectaciones al personal y al medio ambiente?
:~~~~1~:~.'i:>.
. /~\:f~~~<
Administracin .de Seguridad Contraincendios

'<;":b
Este proyecto cambi la calificacin relativa del plan de administracin de seguridad contraincendios
de la instalacin en trminos de riesgo y recursos necesarios/experiencia y conocimiento?
91
92
93
94
95
as nuevas contraincendios han pasado por una prueba de aceptacin de

ios propios o externos?
han sido incluidas en su totalidad en el
advertencia necesarias para emergencia, as como las luces y otros

un programa adecuado para su inspeccin y mantenimiento?
di~positi'IIOSi
fijos de supresin de incendios estn instalados de acuerdo con las instrucciones
'';"
';;"
lPEMEX
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SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
l\~\~v. ''.\l R~S~ ~. t>.f
Ing. Constancia Cruz Villan leva

Todos los sistemas nuevos de supresin de incendios fueron adicionados a un programa adecuado
de mantenimiento, de inspeccin y de prueba?
96
97
Los nuevos sistemas de aspersores han sido probados para asegurar que cumplen con los requisitos
de aceptacin de la norma aplicable (Norma PEMEX AVII-18)?
98
Los sistemas hmedos y secos de aspersin instalados (la seccin modificada o nueva) fueron
probados y no presentaron obstrucciones durante su operacin?
99
Se instalaron hidrantes/monitores contra incendios y se verific que no tienen obstrucciones que

limiten el flujo de agua durante su operacin?
100
DF
Verificar que los extintores estn distribuidos a las distancias definidas en el diseo en funcin del tipo
de riesgo y estn colocados con base al clculo de unidades de riesgo, para su fcil acceso, a lo largo
de las rutas normales de circulacin y en las salidas de las reas, y se cumple con sus periodos de
revisin y se le da el mantenimiento adecuado (NFPA-10).
101
DF
El abastecimiento de agua contraincendios de la instalacin tiene la capacidad suficiente para cumplir

con la demanda del diseo para la duracin especificada en este (de 1 a 4 hs dependiendo de la
gravedad del riesgo)?
102
DF
Es adecuado el drenaje o se ha provisto de un control para contener el agua, producto del combate
de un incendio?
103
DF
Las bombas contraincendios son capaces de entregar el 100% de la demanda de agua a la presin
requerida para el mayor incendio creble esperado para la instalacin?
104
DF
El personal que trabaja con lquidos inflamables/gases o polvos combustibles que presentan el riesgo
de un fuego relmpago, utiliza ropa NOMEX o de otras fibras resistentes al fuego?
105
DF
Es suficiente el equipo de proteccin respiratoria, tales como equipos de respiracin autnoma o

equipos de respiracin para escape?
106
DF
Las barreras contraincendios (muros) estn identificadas, se mantienen de manera apropiada para
prevenir la propagacin del fuego, incluyendo las separaciones entre las reas operativas y las reas
de almacenamiento?
107
DF
Se tiene personal competente y un plan de mantenimiento en la instalacin para todo el equipo nuevo
de seguridad contraincendios?
108
DF
Todas las instalaciones que manejan lquidos inflamables estn totalmente protegidas con aspersores
de agua, espuma o cualquier otro sistema automtico de supresin que cumpla con el cdigo o la
norma aplicable (Norma PEMEX AVII-18)?
109
DF
Todas las seales de advertencia necesarias para emergencia, as como las luces y otros dispositivos
estn instalados donde es necesario?
110
DF
Todos los otros requisitos (locales o propios de la instalacin) para la seguridad de la vida se estn
cumpliendo (distancias recorridas, acceso a mltiples medios de evacuacin, proteccin contra riesgos,
rutas de evacuacin despejadas, chalecos, balsas, aros salvavidas, etc.), se cumple la normativa
aplicable como la NFPA-101 (Cdigo de Seguridad Humana)?
111
Todas las aberturas de las barreras contraincendios estn debidamente protegidas (como son:
puertas contra incendios, compuertas, hoyos)?
112
Verificar que las estaciones de conexin rpida para equipos de Contra Incendio se encuentren
disponibles.
~I=IEMEX
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SEPTIEMBRE f 2012
VERSION:
SEGUNDA
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SUB EQUIPO RSPA
DE:48
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Ing. Constancia Cruz Villanu Iva
ELABOR
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Hallazgo.
Elctrica/Instrumentacin'
tipo:
..,.,~
.C ..< ""~;~I~
..
.'
'
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f"
113
Todos los equipos nuevos (interruptores, aisladores de los centros de control de motores,
arrancadores, variadores de velocidad) han sido incluidos en el programa de inspeccin de equipo
elctrico de la instalacin?
114
Es precisa la informacin requerida para hacer la planificacin de aislamiento de energa y el bloqueo

de sta (Tarjeta Candado Despeje y Prueba como es requerido en el Procedimiento Crtico
correspondiente )?
115
DF
Si tiene algn circuito elctrico redundante para la nueva instalacin, se ha identificado

adecuadamente?
116
DF
Las tierras fsicas de equipos elctricos y circuitos cumplen con la normatividad aplicable (NOM-001
SEDE) y los sistemas de tierra han sido inspeccionados y probados?
117
DF
Se han provisto fusibles he interruptores para desconectar automticamente el suministro de energa?
118
DF
Se tiene una evaluacin de riesgos por arco elctrico, si es aplicable, se ha completado la instalacin
de etiquetas para indicar los riesgos por arco elctrico en los circuitos o equipos?
119
DF
Toda la documentacin elctrica relevante y los diagramas han sido actualizados para que reflejen
las condiciones actuales (DTI, Unifilares, Esquemticos, Diagramas de conexin Punto a Punto,
Arreglos de equipo, etc.)?
120
DF
El equipo ha sido debidamente construido e instalado de acuerdo con las especificaciones de diseo,
la normatividad correspondiente y los requisitos de seguridad, as como los requisitos especiales de
instalacin segn instrucciones del fabricante?
121
Verificar que las operaciones o las reas han sido clasificadas elctricamente y los equipos elctricos
cumplan con la clasificacin elctrica del rea.
122
Verificar que los sistemas de presurizacin de subestaciones elctricas y cuartos de control satlite se
encuentren funcionando correctamente en cumplimiento con la normatividad.
123
Verificar que las protecciones contra descargas elctricas atmosfricas estn en condiciones seguras
de operabilidad.
124
Aleatoriamente algunos equipos instalados se han revisado para asegurar que su diseo cumple con
las condiciones de operacin (p/ej. los que se encuentran en reas riesgosas, expuestos a las
inclemencias del medio ambiente, etc.)?
125
Los circuitos permanentes estn identificados y la informacin para su aislamiento est actualizada y
disponible?
126
Todas las partes vivas de circuitos elctricos estn adecuadamente resguardadas para evitar el
acceso a ellas?
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; Atendido
'(S/NoINA)
I..-:.,:~:
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127
Se han hecho prevenciones para evitar el flujo inverso, donde aplique?
128
Si se tienen vlvulas para aislamiento o intervencin, se ha establecido un procedimiento
administrativo para bloquearla en posicin abierta con cadenas, sellos o su equivalente?
r~~;i':i'~";' ~,'
~PEMEX
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SEGUNDA
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ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
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-.
Ing. Constancio Cruz
\7ia~JE va

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE ,
129
DF
Verificar que se lleva un control de las juntas ciegas instaladas y que no hay juntas por retirar o colocar
antes del arranque de la instalacin y que las figuras ocho tambin han quedado giradas confonne lo
requiera el proceso.
130
DF
Verificar que todas las bombas involucradas en el proyecto o cambio se han probado y estn
acopladas correctamente a sus motores.
131
DF
Las vlvulas de relevo de presin y otros dispositivos de seguridad fueron instalados de acuerdo a
diseo?
132
DF
Verificar que la prueba de rotacin de los motores intervenidos sea la correcta, que sus ejes giran
libremente y que se tengan registros de esta actividad.
133
Verificar que la soportera ha sido instalada de acuerdo a cdigos o a un anlisis y se ha verificado la

calibracin en fro y caliente de los resortes de carga variable.
134
Verificar que las escaleras de acceso y platafonnas de equipos, para maniobras, de operacin y
mantenimiento estn totalmente terminadas.
135
Verificar que los diques de contencin de los tanques de almacenamiento as como los contenedores
estn provistos del recubrimiento adecuado y con los cruces de tuberas calafateados (para el caso de
los diques).
136
Verificar que los sistemas de desfogue se encuentren alineados a los quemadores elevados o de fosa
segn sea el caso, y en los casos en que tengan vlvulas de bloqueo, que estos estn en su posicin
de abiertas y colocarles flejes o cadenas con candado.
137
Verificar que todas las vlvulas automticas de control se encuentren con sus bloqueos abiertos y sus
vlvulas de bypass cerradas.
138
Las tuberas de la bomba estn adecuadamente soportadas para evitar que estn siendo cargadas
por la carcasa o voluta de la bomba?
139
Se ha provisto de facilidades de aislamiento para dar mantenimiento al equipo?
140
Se han provisto vlvulas para drenado de los contenedores y diques?
141
El switch de paro por emergencia local de las bombas, ha sido instalado?
142
Las tuberas de descarga de los venteas de proceso estn adecuadamente soportadas para resistir
las fuerzas o presiones, producto de un venteo?
143
Los venteas de proceso son los adecuados, estn en el sitio correcto, descargan a un lugar seguro?
144
Se han provisto manmetros indicadores u otros indicadores entre el disco de ruptura y una vlvula de
relevo de presin (VRP), donde un disco es instalado debajo de la VRP?
145
Se ha provisto de puntos de venteo y drenado para dar mantenimiento al equipo?
146
Se han provisto arrestadores de flama o venteas de conservacin para la respiracin de recipientes

que manejan lquidos inflamables?
No.
OIF
147
Hallazgo
Seguridad de la Maquinaria
tipo:
>"
Atendido
(SilNoINA)
,':c,.' "
En donde se han instalado dispositivos de seguridad, tales como guardas, interlocks o dispositivos de
paro de emergencia, se tiene para estos componentes, programa de inspeccin y prueba peridica en
el que se incluye su seguimiento a fin de garantizar la funcionalidad de estos? Y los sistemas de
emergencia estn completos y fueron probados?
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.I=IEMEX
EXPUJIlAClON r PIlODUCClON
SEPTIEMBRE /2012
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ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio CruZVllam eva

148
Se ha provisto a la maquinaria con identificacin clara y un procedimiento para aislar todas sus
posibles fuentes de energa?
149
Los accesos a partes mviles o a zonas de peligro generadas por equipo en movimiento, estn
controlados por guardas, interlocks y/o vallas?
150
Se han tomado las medidas de seguridad adecuadas para controlar los riesgos de componentes
rotatorios, la expulsin de material, la falla de partes o su expulsin y sobrecalentamiento (fuego)?
151
Toda la maquinaria ha sido instalada de modo que se garantice su seguridad y estabilidad durante la
operacin?
No.
OIF
'y-.
.,'
r:
Hallazgo Comunicacin de Peligros

.. tiPo:<01~(
.:.
152
Fue requerida comunicacin de un riesgo en especial para este cambio (por ejemplo: Carcinognico
conocido o probable con riesgos para la reproduccin, el desarrollo o de riesgos mutagnicos en
clulas germinales)?
153
DF
Los trabajadores han sido capacitados sobre los riesgos nuevos o modificados de los materiales,
basndose en las hojas de seguridad u otras fuentes de informacin y se tiene actualizado el listado
con el inventario de tal forma que refleja los nuevos materiales peligrosos que se van a actualizar?
No.
OIF
..
'
Hallazgo'
.'. :
"Atendido
(SilNotNA)
..... : ..
:;itpo:
".
'.
Atendido
.(SI/NO/NA)
154
Alguno de los productos qumicos involucrados en el cambio estn sujetos a la regulacin nacional o
local para su transportacin? Si es as, se ha efectuado el trmite correspondiente en la entidad
gubernamental?
155
El Lder de Seguridad Industrial ha evaluado si estos cambios impactan o no adicionalmente las

regulaciones de Seguridad Industrial (relacionadas a seguridad en transportacin)?
156
El Lder de Seguridad Industrial ha revisado los cambios para evaluar la posible necesidad de mejoras
en la Seguridad Industrial? (p/ej. Control de accesos, nuevos procedimientos, actualizacin de equipos,
etc.)
157
Los cambios requieren de una nueva evaluacin de vulnerabilidad del Cdigo de Responsabilidad
Integral (ANIQ)?
158
Estos cambios afectan la categorizacin de seguridad actual de la instalacin?
I
I
"
Los arreglos de equipo y tubera han sido identificados y etiquetados apro

los riesgos de acuerdo con la normatividad aplicable? (Ejemplos: NOM-018
etc.)
160
Verificar que los contenedores de materiales peligrosos estn debidamente identificados,
161
Verificar que todos los equipos de proceso y servicios auxiliares, tanques de almacenamiento, bombas
y compresores, vlvulas de seguridad, cuenten con sus placas de identificacin conforme a lo
establecido en las normas.
162
Verificar que los Instrumentos y los sistemas elctricos (interruptores, botoneras de CCM's, controles
locales) estn debidamente identificados.
163
Verificar que los registros de drenaje estn identificados, tengan sus tapas y aquellos que tengan
vlvulas de bloqueo estn en la posicin correcta.
.PEMEX
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SEPTIEMBRE f 2012
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SEGUNDA
A
ELABOR
~,~ci~'
SUB EQUIPO RSPA
RE'('l~~""'l
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~.
Ing. Constancia Cruz VTilanue/va

164
Se han proporcionado los sealamientos de seguridad, las instrucciones de funcionamiento en

pantallas, la sealizacin e informacin de emergencias, circuitos de alto voltaje y estn claramente
visibles, conforme a la NOM-026-STPS?
',~'
"
No.' OfF;:;;
Hallazgo
tipo:'
SeguiidadGen~ral
""
'
,':,
,.
~j"
Atendido
,',o
,:(Si/~~/NA)
"
165
Verificar que las regaderas de emergencia, lavaojos, circuitos cerrados de televisin y tomas de
conexin rpida para aire, han sido instalados y probados,
166
Los puntos de aislamiento estn claramente marcados/etiquetados y de fcil acceso?
167
Verificar que la iluminacin sea la adecuada para todos los aspectos de las operaciones (operaciones
normales, mantenimiento, reparaciones, paros y emergencia),
168
Se ha especificado y se ha provisto el Equipo de Proteccin Personal adecuado para los riesgos

inherentes asociados a la instalacin y el proceso en revisin, as como para atender situaciones de
emergencias y para el manejo de energa elctrica?
169
Se han llevado a cabo pruebas de carga y se ha marcado la capacidad de carga para los dispositivos
de izaje como, gras, montacargas, diferenciales, Winchers, polipastos, etc,?
170
Se han tomado las medidas de seguridad adecuadas para controlar los riesgos de superficies
calientes/fras incluyendo su proteccin de aislamiento y la sealizacin?
171
Se instalaron apropiadamente barandales, barreras o protecciones perimetrales para prevenir cadas

de superficies elevadas?
172
Si hay un nuevo espacio confinado, ste ha sido sealizado apropiadamente o se ha adicionado a la

lista?
173
Verificar que los registros de drenajes cuenten con sus tapas y estn identificados,
Notas:
1.
Esta lista de verificacin ya tiene definida la clasificacin del tipo de hallazgos (A = Impeditivo
/ B = No impeditivo), esto se hizo tomando en consideracin el riesgo inminente que pudiera
representar para el personal, el medio ambiente y/o la instalacin. Para los casos en que a
juicio del Grupo Multidisciplinario de la RSPA, dicha clasificacin tenga que cambiarse, se
tendrn que documentar los razonamientos que se tomaron para realizar el cambio
propuesto, apoyados en el documento Guas Tcnicas para realizar Anlisis de Riesgos de
Proceso, Clave: 800-16400-DCO-GT-75, Revisin O, de fecha 03/09/2010 (ltima versin, o
documento que lo sustituya y permita calificar el nivel de riesgo).
2.
Esta Lista no es limitativa, en caso de requerirse para situaciones particulares de acuerdo a la

naturaleza del proyecto o instalacin, el Grupo Multidisciplinario de la RSPA puede incluir los
aspectos que considere necesarios para completar la revisin.
PG-PO-TC-0001-2012
~PEMEX
SEPTIEMBRE I 2012
ELABOR
fXPlORAClON 'PRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
PAG: 37
DE:48
VERSION: SEGUNDA
~~\~~
(\ _
R~S~ ~ . o.P
Ing. Constancia Cruz\]illaneva

Anexo 12.5
Registro de Hallazgos detectados durante la RSPA
J)PEMEX
EXPUNlAClDN r I'IlOIIfKQDN
Centro de Trabajo: _ _ _0_1

____ ActivO/Gerencia: _ _ _ _0_2
_ _ lnstalacin: _ _ _0_3
___
Nombre del Proyecto: _ _ _ _0_4
_________ Nmero de Proyecto: _ _ _ _0_5_ _ __
0_'_ ___ EqJCircuito/Seccin: _ _ _ _0_7_ _ _ _ Fecha: _0_8_ ____
Especialidad: _ _ _ _
# de la lista
de
Verificacin
Tip
(AlB
Hallazgo
Hallazgos:
Tipo "A"- Es obligatorio que se corrijan antes de que se autorice la secuencia de puesta en marcha del equipo. instalacin o
proceso.
Tipo "B".- Pueden ser corregidos incluso despus de la puesta en marcha del equipo. instalacin o proceso con base en un
programa de atencin.
(Nombre, Ficha y Firma)

Especialista RSPA

Lder de la RSPA
PG-PO-TC..o001-2012
SEPTIEMBRE / 2012
J8PEMEX
UPlORAClON r PRODUCClON
PAG: 38
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA

OBJETIVO: Registro de los hallazgos Tipo "A" y Tipo "B" detectados

durante la RSPA.
Anexo 12.5
DATOS
INSTRUCCIONES
Espacio no. 1
Anote las iniciales del Centro de Trabajo al que pertenece el
Activo/Gerencia/Unidad.
Anotar el nombre del Activo/Gerencia/Unidad a que pertenece el
proyecto especfico.
especfico.
Espacio no. 2
Espacio no. 3
Espacio
Espacio
Espacio
Espacio
no.
no.
no.
no.
4
5
6
7
Anotar el
Anotar el
Anotar la
Anotar el
nombre del proyecto especfico.
nmero del proyecto especfico.
especialidad que realiza la actividad durante la RSPA.
nombre del equipo, circuito o seccin sujeto a la RSPA.
Espacio no. 8
Anotar la fecha en que se realiz la RSPA.
Espacio no. 9
Espacio no. 10
Anote el nmero que corresponde a la pregunta de la lista de
verificacin que dio oriQen al hallazQo.
Descripcin del hallazgo identificado durante la RSPA.
Espacio no. 11
Especifique la clasificacin de hallazgo por su tipo.
PG-PO-TC-0001-2012
~FlEMEX
SEPTIEMBRE /2012
,~'
SUB EQUIPO RSPA
DE:48
VERSION: SEGUNDA
~ ~\-,
ELABOR
PAG: 39
\RE~"'L.. ~ .
__ ~ ( . I

Anexo 12.6
UPUH/JIC/O" r
Programa de atencin de hallazgos
,.l/ODucao"
Centro de Trabajo: ___0_1

_ _ _ _ Activo/Gerencia: _ _ _ _0_2
_ _ Instalacin: _ _ _0_3
_ __
Nombre del Proyecto: _ _ _ _0_4
_________ Nmero de Proyecto: _ _ _ _0_5_ _ __
Especialidad: _ _ _ _0_6____ Eq.lCircuito/Seccin: _ _ _ _0_7____ Fecha:
# de la lista
de
Verificacin
Hallazgo
Tipo
(AlB)
Accin correctiva
_0_8_ ____
Responsable
Fecha de
de la
Conclusin
ejecucin
Comprometida
Terminacin
Verificada
Hallazgos:
Tipo "A".- Es obligatorio que se corrijan antes de que se autorice la secuencia de puesta en marcha
del equipo, instalacin o proceso.
Tipo "B".- Pueden ser corregidos incluso despus de la puesta en marcha del equipo, instalacin o
proceso con base en un programa de atencin.

Ing. Constancia Cruz Villanue~a
~PEMEX
.,
.PEMEX
EXPLORAClON
r PRODUCClON
PG-PO-TC-0001-2012
PAG: 40
SEPTIEMBRE /2012
VERSION:
SEGUNDA
SUB EQUIPO RSPA
DE:48
Ing. Constancia Cruz Villan eva
OBJETIVO: Programa para el control y atencin de los hallazgos Tipo

"A" y Tipo "B" identificados durante la RSPA.
Anexo 12.6
DATOS
INSTRUCCIONES
Espacio no. 1
Activo/Gerencia/Un idad.
proyecto especfico.
especfico.
Espacio no. 2
Espacio no. 3
Espacio
Espacio
Espacio
Espacio
no.
no.
no.
no.
4
5
6
7
Anotar el
Anotar el
Anotar la
Anotar el
nombre del proyecto especfico.
nmero del proyecto especfico.
especialidad que realiza la actividad durante la RSPA.
nombre del equipo, circuito o seccin sujeto a la RSPA.
Espacio no. 8
Anotar la fecha en que se realiz la RSPA.
Espacio no. 9
Espacio no. 10
Anote el nmero que corresponde a la pregunta de la lista de
verificacin que dio oriQen al hallazQo.
Descripcin del hallazgo identificado durante la RSPA.
Espacio no. 11
Especifique la clasificacin de hallazgo por su tipo.
Espacio no. 12
Describa la accin correctiva con la que se atender el hallazgo.
Espacio no. 13
Anotar el nombre de la persona responsable de corregir el hallazgo.
Espacio no. 14
Anote la fecha compromiso en que se corregir el hallazgo.
Espacio no. 15
Anote la fecha en que se verific que el hallazgo est totalmente
concluido.
PG-PO-TC-0001-2012
~I=IEMEX
PAG: 41
SEPTIEMBRE /2012
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VERSION: SEGUNDA
~\~~~,\t..~ (,RE~S
. -..
\ ... ~ \l
ELABOR
UP'ORAClON y PRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA

Anexo 12.7
~PEMEX
~
Autorizacin de arranque del equipo, proceso, sistema o

instalacin
Subdireccin: ____0_1
_ ______ Activo/GerenCia/Divisin: ____0_2_ _ _ _ _ __
Instalacin: -------------~
0)
rea:
Conclusin de la Revisin de Seguridad de Pre-arranque

Conclusin:
El equipo de la Revisin de Seguridad Pre-Arranque (RSPA) concluye que el proyecto y
cualesquier cambios asociados con la instalacin son consistentes con las especificaciones
de diseo aplicables, y que el equipo cumple con los requerimientos y limitaciones
normativas establecidos en el o los permisos del Centro de Trabajo y/o en la Instalacin y
que es seguro para arrancar despus de haber atendido los hallazgos identificados durante
la RSPA, como se enlista en el Anexo 12.5 del Procedimiento No. PG-PO-TC-0001-2012.
Observacin:
Si algn hallazgo no fue completado como est previsto originalmente, anexar la informacin
necesaria para explicar la solucin alternativa que fue adoptada.
La(s) instalacin(es) evaluada(s) por el Equipo de RSPA:
(
(
) Puede(n) ser puesta(s) en marcha

) No puede(n) ser puesta(s) en marcha (si se eligi esta opcin anote las Clave (Nmero) de
hallazgos Tipo "A" del Anexo 12.4) incumplidos:
Miembros del Equipo de Revisin de Seguridad de

Nombre
1.
2.
3.
4.
5.
Pre-arra~que:
Area
FiCh& Firma
6.
e!)
Nombre y firma de la Mx. Autoridad del CT/lnstalacin.
Fecha:
Ing. Constancia Cruz VillanuE Ita
UPUHlAC/OII r p/lODumOIl
_ _ _
PG-PO-TC-0001-2012
.PEMEX
SEPTIEMBRE /2012
PAG: 42
DE:48
VERSION: SEGUNDA
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz Villanue a
NMERO DE FORMA:
Anexo 12.7
DATOS
OBJETIVO: Autorizar el inicio de la puesta en marcha del proyecto

especfico.
INSTRUCCIONES
Espacio no. 1
Anotar el nombre de la Subdireccin a la que pertenece la instalacin.
Espacio no. 2
Anotar el nombre del Activo, Gerencia o Divisin a la que pertenece la
instalacin.
Espacio no. 3
Anotar el nombre de la instalacin.
Espacio no. 4
Anotar el nombre del rea a la que pertenece la instalacin.
Espacio no. 5
Anotar el nombre de la instalacin sujeta al proceso de RSPA.
Espacio no. 6
Asentar el nombre de la persona (especialista) que participa oficialmente
en la RSPA.
Espacio no. 7
Asentar el nombre del rea a la que pertenece la persona especialista que
participa oficialmente en la RSPA.
Espacio no. 8
Firmar y Anotar el nmero de ficha de la persona especialista que participa
oficialmente en la RSPA.
Espacio no. 9
Firmar y anotar el nombre de la Mxima Autoridad del centro de trabajo o
de la instalacin.
Espacio no. 10
Indicar fecha de elaboracin del formato.
PG-PO-TC-0001-2012
~PEMEX
SEPTIEMBRE /2012
PAG: 43
DE:48
VERSION: SEGUNDA
UPLORAClON y PRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio Cruz Vl1an~eva

Anexo 12.8
ESTRUCTURA DOCUMENTAL DEL INFORME FINAL DE LA RSPA.
Para unificar los criterios en la estructura documental 'en la Revisin de Seguridad de Pre
arranque para un proyecto de instalacin nueva, reparada, rehabilitada y/o modificada,
deber realizarse de acuerdo con la siguiente estructura:
1.- Titulo.
Denominacin central en que se identifica y registra el proyecto.
2.- Antecedentes.
Descripcin de la instalacin, ubicacin, como est constituida, equipo principal y adyacente
que la integra,
3.- Descripcin del proceso.
Describir brevemente la funcin principal para la que fue creado el proyecto, caractersticas
de diseo de los procesos, entradas de las materias primas e insumas, parmetros de
operacin y salidas de los productos.
4.- Relacin de participantes.
Listado de integrantes (Nombre, Extensin y Firma) del grupo multidisciplinario de revisin
de la seguridad de Pre-arranque.
5.- Dictamen de procedencia de pre-arranque (se anota si procede o no, el arranque)
6.-Anexos
Plan de RSPA y programa de actividades (Anexos 12.1 y 12.2)
Lista de Verificacin Anexo 12.3 o Anexo 12.4 segn corresponda
Registro de hallazgos y programa de atencin a recomendaciones (Anexo 12.5 y
Anexo 12.6)
Autorizacin de arranque del equipo o instalacin (Anexo 12.7)
Otros documentos que se consideren importantes para el informe (fotos, planos, etc.)
~PEMEX
PG-PO-TC-0001-2012
PAG: 44
SEPTIEMBRE I 2012
VERSION:
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
~\S
DE:48
SEGUNDA
I
~\,,~ ~
RE .SO'
\..V-- c:.\,
Ing. Constancio Cruz Villanue Ita

Anexo 12.9
~PEMEX
UPUllAC/OII r PI/ODUcaOIl
Acta de cierre del proceso de Revisin de Seguridad de

Pre-arranque
fb
1:lSSPA'J(
lE_
~
Centro de Trabajo: _ _ _CD""l.::......_ _ _ Activo/Gerencia: _ _---=CD""'2"'--_ _ lnstalacin: _ _ _...;:,0=3_ __

Nombre del Proyecto: _ _ _ _
0=4'-----________ Nmero de Proyecto: _ _ _ _0--=5=---_ _ __
Fecha de elaboracin: _ _ _ _ _ _ _ _0=6.::......_ _ _ _ _ _ _ __
El Lder de la Revisin de Seguridad de Pre-arranque de la Instalacin con base en lo

establecido en el Procedimiento No. PG-PO-TC-0001-2012, hace constar lo siguiente:
a) Que las recomendaciones tipo "A" que se identificaron durante la revisin de seguridad
de pre-arranque y que se relacionan en el Anexo 12.5 que se anexa, fueron atendidas
totalmente observando lo dispuesto en las especificaciones de diseo y en el contrato
de obra respectivo.
b) Que las recomendaciones tipo "B" que se identificaron durante la revisin de seguridad
de pre-arranque y que se relacionan en el Anexo 12.5 que se anexa, fueron atendidas
totalmente observando lo dispuesto en las especificaciones de diseo; as como, en los
programas de trabajo y en el contrato de obra respectivos.
En virtud de lo anterior se declara cerrada la Revisin de Seguridad de Pre
arranque.
Nombre y firma del Lder de la RSPA
PG-PO-TC-0001-2012
' " 1=1 E.M EX
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SEPTIEMBRE /2012
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
~.lt
"REV~
"""~
u..IJ.. ( ,
~\
1;>
SUB EQUIPO RSPA
,,'
\). Qj ~
Ing. Constancia Cruz V;;ufva

Anexo 12.9
OBJETIVO: Documentar el cierre del proceso de Revisin de

Seguridad de Pre-Arranque de un elemento, componente, equipo o
sistema de un proceso y/o Instalacin nueva, reparada, rehabilitada o
modificada.
DATOS
INSTRUCCIONES
Espacio no. 1
Activo/Gerencia/Unidad.
Espacio no. 2
proyecto especfico.
Espacio no. 3
especfico.
Espacio no. 4
Anotar el nombre del proyecto especfico.
Espacio no. 5
Anotar el nmero del proyecto especfico.
Espacio no. 6
Anotar la fecha en que se est solicitando el cierre de la RSPA.
PG-PO-TC-0001-2012
.FJEMEX
EXPLORAClON r PIlODUCClON
SEPTIEMBRE /2012
PAG: 46
DE:48
VERSION: SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancio Cruz Villanu fa

Anexo 12.10
Otras Responsabilidades de actores relacionados con el proceso de RSPA
1.- De la Mxima Autoridad de los Centros de Trabajo (Gerencia, Unidad Operativa y
Activo):
a) Dar la instruccin para que se capacite al personal involucrado del CT en este
procedimiento.
b) Asegurar que las Revisiones de Seguridad de Pre-arranque se realicen
consistentemente apegadas al procedimiento y que los hallazgos resultantes sean
corregidos.
c) Para los casos de Campos alejados, Centros de Proceso o casos similares, la MACT
puede facultar a la MAl para que sea ste quien nombre al Lder de la RSPA.
d) Nombrar y autorizar al Lder de la RSPA para el caso de equipos o instalaciones
nuevas. Para el caso de equipo o instalaciones "no-nuevas" la MACT debe nombrar
como Lder de la RSPA al "responsable operativo de la instalacin", por ejemplo: en
los casos de instalaciones reparadas, rehabilitadas, modificadas, que estuvieron
fuera de servicio y para los casos especficos despus de un paro de la operacin
por una emergencia, considerando que cada centro de trabajo definir a qu eventos
que originen un paro de emergencia se debe aplicar el Procedimiento de RSPA, para
garantizar un arranque seguro considerando los siguientes criterios:
Prdida de contencin que conlleve a un cambio o modificacin del equipo o el
proceso que altere su diseo original
Fenmeno meteorolgico que origine un cambio o modificacin del equipo o el
proceso que altere su diseo original
Paro prolongado del proceso donde no se tenga la seguridad de la condicin que
guarda el equipo del proceso antes de su arranque.
2.- De la Mxima Autoridad de las Instalaciones.

a) Mantener un expediente en duro electrnico para cada una de las revisiones de
seguridad de pre-arranque que se realicen en su instalacin, la cual se debe mantener a
resguardo durante la vida til de sta y como mnimo debe contener los siguientes
registros:
Lista de Verificacin aplicada (Anexo 12.3 Anexo 12.4)
Registro de hallazgos y programa de atencin (Anexo 12.5 y Anexo 12.6)
Autorizacin de arranque del equipo, proceso, sistema o instalacin (Anexo 12.7)
El Informe Final de la RSPA (Anexo 12.8)
El acta de cierre del proceso de Revisin de Seguridad de Pre-Arranque (Anexo
12.9)
Registros comprobatorios de la atencin a hallazgos.
PG-PO-TC-0001-2012
.PEMEX
EXPLORAClON Y'RODUCClON
SEPTIEMBRE /2012
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VERSION: SEGUNDA
ELABOR
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz VillanueJa

b) Documentar los resultados de las RSPA, dando seguimiento a los hallazgos
identificadas hasta su atencin definitiva.
3.- Del Grupo Multidisciplinario de RSPA.

a) Realizar reuniones previas al inicio de la RSPA con el responsable de la reparacin,
rehabilitacin o modificacin del elemento, componente, equipo o sistema de un proceso
y/o instalacin nueva, reparada, rehabilitada o modificada, con el propsito de planear y
comunicar las actividades para ejecutar la RSPA.
b) Analizar la clasificacin del tipo de hallazgos (A = Impeditivo / B = No impeditivo),
establecido para cada una de las preguntas de la "Lista de Verificacin Completa" (Anexo
12.4) con la finalidad de ratificar su clasificacin y/o para cambiarla, tomando en
consideracin el riesgo inminente que pudiera representar para el personal, el medio
ambiente y/o la instalacin al autorizar el arranque de un elemento, componente, equipo
o sistema de un proceso y/o instalacin nueva, reparada, rehabilitada o modificada sin
haber cumplido un requisito relevante del sistema.
c) Solicitar el programa de atencin de hallazgos.
4.- Del Lder de la RSPA.
Enviar al Guardin de la Tecnologa el expediente electrnico de la RSPA para su
ingreso al repositorio de documentos para garantizar la custodia de la informacin
(Paquete de Tecnologa) considerando como mnimo los siguientes registros:
Plan de la RSPA
Lista de Verificacin aplicada (Anexo 12.3 Anexo 12.4)
Registro de hallazgos y programa de atencin (Anexo 12.5 y Anexo 12.6)
Autorizacin de arranque del equipo, proceso, sistema o instalacin (Anexo 12.7)
El Informe Final de la RSPA (Anexo 12.8)
El acta de cierre del proceso de Revisin de Seguridad de Pre-Arranque (Anexo
12.9)
Registros comprobatorios de la atencin a hallazgos.
~ FlEMEX
PG-PO-TC-0001-2012
PAG: 48
SEPTIEMBRE /2012
VERSION:
DE:48
SEGUNDA
EXP'ORAClON r PRODUCClON
SUB EQUIPO RSPA
Ing. Constancia Cruz ~ a

13. CONTROL DE ACTUALIZACiN DEL PROCEDIMIENTO

Subdireccin: Subdireccin de Produccin Regin Sur.
Activo/Gerencia: Gerencia de Coordinacin Operativa.
Fecha prxima actualizacin: Septiembre de 2015
Ubicacin fsica del documento: Gerencia de Coordinacin Operativa
Revisin:
Fecha:
Nombre y Firma
Septiembre
2007
Jos Luis Fong Aguilar
Septiembre
2012
Ing. J. Javier Hinojosa

Puebla
14.-
Descripcin del Cambio
Versin
Primera
Es una actualizacin del

procedimiento PG-PO-TC
001-2007, en apego a los
lineamientos establecidos
en la gua tcnica vigente
para la RSPA y a Prcticas
Recomendadas para la
ejecucin de RSPA.
VERIFICACiN DE QUE ESTE PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO CLAVE PG-NO-OP-0001-2011.
VERIFICA
ovia
Ing. Orlando Cr va
Subgerente de Normativi d
CUMPLE
Segunda
CON
EL

PG Po TC 0001 2012 Procedimiento para Revisión de Seg. Pre Arranque

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PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD

PEMEX EXPLORACiN Y PRODUCCiN

SUB EQUIPO RSPA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA

LDER DEL CUERPO DE GOBIERNO DE ASP

SUB EQUIPO RSPA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

Ing. Alejandro Rodriguez Cortez

Ing. Adrian Azuara Blanco

Ing. Fredy Lpez Samado

Ing. Juan Carlos Vzquez Morales

Ing. Julio Yucundo Ruiz Aguilar

Ing. Jos A. Gonzlez Medina

Ing. Ren Mar Ramn

Ing. Arturo E. Castilln Valverde

Ing. Miguel Alfredo Ortiz Duarte

Ing. Fermn Emiliano Martin Mata

Ing. Alberto Torrescano De La Campa.

Fs. Ennio Alan Tijerina Bernal

SUB EQUIPO RSPA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

1.- OBJETIVO ............................................................................................................................ 5

2.- MBITO DE APLICACiN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES ................................................ 5

3.- REVISiN Y ACTUALIZACiN ........................................................................................................ 6

4.- MARCO NORMATIVO ....................................................................................................................... 6

5.- DEFINICIONES Y ABREViATURAS ................................................................................................. 7

6.- REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCiN AMBIENTAL. ...... 10

7.- DESCRIPCiN DETALLADA DE ACTiViDADES .......................................................................... 13

8.- DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................................................................... 16

9. VERIFICACiN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO .................................................... 19

10. MECANISMO PARA EL REGISTRO DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO ................ 19

11. IDENTIFICACiN y CONSERVACiN DE DOCUMENTACiN DE SOPORTE PARA LA

APLICACiN DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 19

12. ANEXOS ..........................................................................................................................................20

13. CONTROL DE ACTUALIZACiN DEL PROCEDIMIENTO .......................................................... 48

14.- VERIFICACiN DE QUE ESTE PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL PROCEDIMIENTO

CLAVE PG-NO-OP-0001-2011 .....................................................................................................48

SUB EQUIPO RSPA

Ing. Constancia Cruz Villam 3va

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE

fuera de operacin, clave PG-PO-TC-001-2007, Versin: Cero, Emisin: Septiembre de 2007.

Este procedimiento no es aplicable en los siguientes casos:

Protocolos de entrega-recepcin parcial o total de un proyecto.

Pruebas de aceptacin en fbrica (FAT).

Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT).

Validacin de la calibracin o certificacin de equipos de control, dispositivos de seguridad o

SUB EQUIPO RSPA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

3.- REVISiN Y ACTUALIZACiN.

4.- MARCO NORMATIVO.

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, Clave:

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, Clave: RE.SN.01

Guas Tcnicas para realizar Anlisis de Riesgos de Proceso, Clave: 800-16400-DCO-GT

SUB EQUIPO RSPA

~~\\S.~~,~ .... <....

Ing. Constancio Cruz Villanuta

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE PROCESOS OPERATIVOS

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISiN DE SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE

5.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

SUB EQUIPO RSPA

\\S.,~ .... <....