Tanques de Almacenamiento

1. MATERIALES

Todas las planchas debern ser fabricadas por un proceso de corazn abierto, horno
elctrico, o de oxgeno bsico.
Aceros producidos por un proceso de control termomecnico pueden ser utilizados si
cumplen con las especificaciones qumicas, de resistencia mecnica y espesores.
El espesor mximo ser de 45 mm (1.75 in.)
Las planchas utilizadas en insertos o bridas pueden ser de mayor espesor
Las planchas ms gruesas de 40 mm (1.5 in.) debern ser normalizadas o templadas,
reducidas a grano fino, y probadas al impacto

Materiales a emplear en tanques de almacenamiento.

Para el mejor diseo, clculo y manufactura de tanques de almacenamiento es
importante seleccionar el material adecuado dentro de la variedad de aceros que existen en el
mercado, por lo que a continuacin listamos los materiales ms usados con su aplicacin.
Estndar A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials).
A-36.- ACERO ESTRUCTURAL.
Slo para espesores iguales o menores de 38 mm. (1 1/2 pulg.). Este material es
aceptable y usado en los perfiles, ya sean comerciales o ensamblados de los elementos
estructurales del tanque.
A-131.- ACERO ESTRUCTURAL.
GRADO A para espesor menor o igual a 12.7 mm (1/2 pulg.)
GRADO B para espesor menor o igual a 25.4 mm. (1 pulg.)
GRADO C para espesores iguales o menores a 38 mm. (1-1/2 pulg.)
GRADO EH36 para espesores iguales o menores a 44.5 mm. (1-3/4 pulg.)
A-283.- PLACAS DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y BAJO ESFUERZO A LA
TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.).
Este material es el ms socorrido, porque se puede emplear tanto para perfiles estructurales
como para la pared, techo, fondo y accesorios del tanque.
A-285.- PLACA DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y BAJO ESFUERZO A LA TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores de 25.4 mm. (1 pulg.). Es el material
recomendable para la construccin del tanque (cuerpo, fondo, techo y accesorios principales),
el cual no es recomendable para elementos estructurales debido a que tiene un costo
relativamente alto comparado con los anteriores.
A-516.- PLACA DE ACERO AL CARBN PARA TEMPERATURAS DE SERVICIO
MODERADO.
GRADOS 55, 60, 65 y 70. Para espesores iguales o menores a 38mm. (1-1/2 pulg.). Este
material es de alta calidad y, consecuentemente, de un costo elevado, por lo que se
recomienda su uso en casos en que se requiera de un esfuerzo a la tensin alta, que justifique
el costo.
A- 53.- GRADOS A Y B. Para tubera en general.
A-106.-GRADOS A Y B. Tubos de acero al carbn sin costura para servicios de alta
temperatura.

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En el mercado nacional, es fcil la adquisicin de cualquiera de estos dos materiales,
por lo que puede usarse indistintamente, ya que ambos cumplen satisfactoriamente con los
requerimientos exigidos por el estndar y la diferencia no es significativa en sus propiedades y
costos.
A-105.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA ACCESORIOS DE ACOPLAMIENTO DE
TUBERAS.
A-181.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA USOS EN GENERAL.
A-193.- GRADO B7. Material para tornillos sometidos a alta temperatura y de alta resistencia,
menores a 64mm. (2-1/2 (pulg.), de dimetro.
A-194.- GRADO 2H. Material para tuercas a alta temperatura y de alta resistencia.
A-307.- GRADO B. Material de tornillos y tuercas para usos generales.
El acero killed o semikilled es el acero sometido a un proceso de desoxidacin con
un agente desoxidante fuerte, como la silicona y/o el aluminio, para reducir el contenido de
oxgeno a un nivel tal, que no haya reaccin entre el carbono y el oxgeno durante la
solidificacin
2. SOLDADURAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Juntas verticales del cuerpo.
A) Las juntas verticales debern ser de penetracin y fusin completa, lo cual se podr lograr
con soldadura doble, de tal forma que se obtenga la misma calidad del metal depositado en el
interior y el exterior de las partes soldadas para cumplir con los requerimientos del
procedimiento de soldaduras.
B) Las juntas verticales no debern ser colineales, pero deben ser paralelas entre s en una
distancia mnima de 5 veces el espesor de la placa (5t).
Juntas verticales del cuerpo.
A) Las juntas verticales debern ser de penetracin y fusin completa, lo cual se podr lograr
con soldadura doble, de tal forma que se obtenga la misma calidad del metal depositado en el
interior y el exterior de las partes soldadas para cumplir con los requerimientos del
procedimiento de soldaduras.
B) Las juntas verticales no debern ser colineales, pero deben ser paralelas entre s en una
distancia mnima de 5 veces el espesor de la placa (5t).
Juntas horizontales.
A) Las juntas horizontales, debern ser de penetracin y fusin completa, excepto la que se
realiza entre el ngulo de coronamiento y el cuerpo, la cual puede ser unida por doble
soldadura a traslape, cumplimiento con el procedimiento de soldadura.
B) A menos que otra cosa sea especificada, la junta a tope con o sin bisel entre las placas del
cuerpo, debern tener una lnea de centros o fibra media comn.
Soldadura del fondo.
A) SOLDADURAS A TRASLAPE.- Las placas del fondo debern ser rectangulares y estar
escuadradas. El traslape tendr un ancho de, por lo menos, 32mm. (1-1/4 pulg.) para todas las
juntas: las uniones de dos o tres placas, como mximo que estn soldadas, guardarn una
distancia mnima de 305mm. (1 pie) con respecto a cualquier otra junta y/o a la pared del

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tanque. Cuando se use placa anular, la distancia mnima a cualquier cordn de soldadura del
interior del tanque o del fondo, ser de 610mm. (2 pie).
Las placas del fondo sern soldadas con un filete continuo a lo largo de toda la unin. A
menos que se use un anillo anular, las placas del fondo llevarn bayonetas para un mejor
asiente de la placa del cuerpo que son apoyadas sobre el fondo de acuerdo a la Figura 1.4.
B) SOLDADURAS A TOPE.- Las placas del fondo debern tener sus cantos preparados para
recibir el cordn de soldadura, ya sea escuadrando stas o con biseles en "V". Si se utilizan
biseles en "V", la raz de la abertura no deber ser mayor a 6.3 mm. (1/4 pulg). Las placas del
fondo debern tener punteada una placa de respaldo de 3.2 mm. (1/8 pulg) de espesor o mayor
que la abertura entre placas, pudindose usar un separador para conservar el espacio entre las
placas.
Cuando se realicen juntas entre tres placas en el fondo del tanque, stas debern
conservar una distancia mnima de 305 mm. (1 pie) entre s y/o con respecto a la pared del
tanque.
Juntas de la placa anular del fondo.
La junta radial del fondo de la placa anular deber ser soldada con las mismas
caractersticas expuestas en el punto "B" del prrafo anterior y tener penetracin y fusin
completa. El material de la placa anular ser de las mismas caractersticas que el material del
fondo.
Junta del cuerpo-fondo.
A) Para espesores de placa del fondo o de placas anulares que sean de 12.7mm. (1/2 pulg.) o
menores son incluir corrosin, la unin entre el fondo y el canto de las placas del cuerpo tendr
que ser hecha con un filete continuo de soldadura que descanse de ambos lados de la placa
del cuerpo (Ver Figura 1.4).
Juntas para anillos anulares.
A) Las soldaduras para unir secciones anulares que conformen todo el anillo tendrn
penetracin y fusin completa.
B) Se usarn soldaduras continuas para todas las juntas que por su localizacin puedan ser
objeto de corrosin por exceso de humedad o que puedan causar oxidaciones en la pared del
tanque.
Juntas del techo y perfil de coronamiento.
A) Las placas del techo debern soldarse a traslape por el lado superior con un filete continuo
igual al espesor de las mismas (Ver Figura 1.5).
B) Las placas del techo sern soldadas al perfil de coronamiento del tanque con un filete
continuo por el lado superior nicamente y el tamao del filete ser igual al espesor ms
delgado (Ver Figura 1.5).
C) Las secciones que conformen el perfil de coronamiento para techos autosoportados estarn
unidas por cordones de soldadura que tengan penetracin y fusin completa.
D) Como una opcin del fabricante para techos autosoportados, del tipo domo y sombrilla, las
placas perimetrales del techo podrn tener un doblez horizontal, a fin de que descansen las
placas en el perfil de coronamiento.

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3. BOQUILLAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Todos los tanques de almacenamiento debern estar provistos de boquillas, las que a
continuacin se enlistan como las mnimas requeridas que debern ser instaladas en los
tanques de almacenamiento.
1.- Entrada (s) de producto (s).
2.- Salida (s) de producto (s).
3.- Drene (con o sin sumidero).
4.- Venteo (s).
5.- Entrada (s) de hombre.
6.- Conexiones para indicador y/o control de nivel.
Boquillas en las paredes del tanque.
Todas las boquillas de 76mm (3 pulg.) de dimetro y mayores debern contar con una
placa de refuerzo, con el fin de absorber la concentracin de esfuerzos debidos a la perforacin
hecha al tanque y/o a los esfuerzos producidos por la carga que presenta la lnea de la boquilla
en cuestin, la cual contar con un barreno de 6.3mm (1/4 pulg.) de dimetro roscado con
cuerda NPT para boquillas menores de 356mm (14pulg.) de dimetro nominal y con dos
barrenos para boquillas mayores, con la finalidad de que por ellos salga la acumulacin de
gases al realizar la soldadura y para que, posteriormente, se realice una prueba de
hermeticidad.
Las dimensiones y detalles especificados en las figuras y tablas son para boquillas
instaladas con sus ejes perpendiculares a las placas del tanque. Cuando las boquillas son
instaladas con un ngulo diferente de 90 respecto a las placas del tanque en el plano
horizontal, estarn provistas de una placa de refuerzo que tenga un ancho), que se incrementa
de acuerdo al corte de las placas del tanque (dimensin Dp) por pasar de circular a elptica
cuando se realiza una instalacin angular.
En el caso de que sean boquillas de 76 mm. (3 pulg.) de dimetro, (o menores), que
tengan un servicio exclusivo de instrumentacin o que no presenten carga debida a la lnea,
podrn colocarse en un ngulo no mayor de 15 con respecto al plano vertical y no llevarn una
placa de refuerzo.
4. DISEO DE TANQUES
Consideraciones de diseo: Se debe establecer la temperatura de diseo del metal, la
gravedad especfica de diseo, la tolerancia de corrosin, y la velocidad de viento para diseo.
Considerar las cargas externas si la hubiera, estas afectar el diseo de las bocas.
Placas Anulares
Deben tener un ancho radial que permita un espacio de mnimo 24 (600 mm) entre la
parte interna del cuerpo y cualquier junta sobrepuesta del fondo, y al menos debe proyectarse
2 (50 mm) fuera del cuerpo del tanque.
1. A menos que se especifique lo contrario, el dimetro nominal del tanque ser el del dimetro
de la lnea de centro de las placas de fondo.
2. El espesor nominal es con el que se construye.
3. Cuando se especifique, las planchas con un espesor mnimo de 6 mm pueden ser
sustituidas por planchas de
Esfuerzos Permisibles
1. Se debe usar el espesor actual, sin tolerancia de corrosin, para cualquier clculo.
2. El esfuerzo de diseo bsico, Sd, deber ser o dos tercios del esfuerzo de fluencia dos
quintos del esfuerzo de tensin, el que sea menor.

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3. Para el clculo de los mximos esfuerzos durante la prueba hidrosttica, se debe usar el
espesor bruto de las planchas incluyendo la tolerancia de corrosin.
4. La prueba hidrosttica deber basarse en tres cuartos del esfuerzo de fluencia, tres
sptimo del esfuerzo de tensin, el que sea menor
Boquillas (Nozzles)

Las boquillas cerca del fondo del tanque son las ms crticas pues tienden a girar con
la deformacin del tanque durante las pruebas hidrostticas o por operacin.
Los refuerzos de esta toma debern considerar no solo la condicin esttica, sino las
cargas transmitidas por la tubera que se empata.
Las cargas externas tienen que ser minimizadas, o las conexiones debern ser
relocalizadas fuera del rea de rotacin.
Toda apertura mayor a 2 NPS deber tener refuerzo.
El rea mnima de la seccin recta del refuerzo no deber ser menor que el producto
del dimetro vertical de la apertura y el espesor nominal de la plancha.
Excepto para las tapas de limpieza y conexiones, todos los refuerzos debern ser
hechos dentro de una distancia arriba y debajo de la lnea de centro de la apertura,
igual a la dimensin vertical del agujero del tanque.

El refuerzo debe ser provisto por:

La brida de acople del accesorio

La placa de refuerzo
La porcin del cuello del accesorio que pueda ser considerado como refuerzo.
Exceso de espesor de la plancha del tanque.
Material del cuello de la boquilla.

Entradas de Hombre (Manholes)

Las entradas de hombre son boquillas de tamaos predeterminados y se puede admitir

otras formas y tamaos.
Los refuerzos deben tener un agujero roscado de para hacer la prueba de fuga en
las soldaduras.
El agujero debe estar localizado en el eje horizontal y estar abierto.

Boquillas en los anillos y bridas

Deben ser de acuerdo a las figuras normalizadas, pero se puede permitir otras formas.
Los refuerzos deben tener un agujero roscado de para hacer la prueba de fuga en
las soldaduras.
El agujero debe estar localizado en el eje horizontal y estar abierto a la atmsfera.

Puertas de Limpieza

Las puertas de limpieza deben ubicarse en zonas adecuadas y accesibles para la

funcin que tendrn.
Deben tener acceso para retirar los materiales que se saquen por ah, y no deben tener
interferencias con tuberas de proceso.
La apertura debe ser rectangular pero con los filos redondeados con un radio igual a
la altura mayor de la apertura.
La apertura reforzada debe ser completamente preensamblada y tratada trmicamente
antes de instalarse en el tanque.

Bocas de Limpieza

Se puede tener bocas o conexiones de limpieza en el fondo del tanque bajo ciertas
condiciones:

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Deber soportar las mismas cargas de diseo, presin de prueba, viento, terremoto,
etc., de forma que no sufra las uniones del fondo.
La altura mxima h, de la apertura en el anillo cilndrico, no debe exceder 36
El espesor mnimo de la placa de transicin en el fondo ser de
Se puede instalar conexiones de limpieza usando un mismo poncho de refuerzo, pero
la distancia entre lneas de centro de las boquillas no ser menor a 1.5 (b1 + b2 + 2.5),
donde b1 y b2 son los anchos de las aperturas adyacentes, 24, el que sea mayor.
Si no comparten la plancha de refuerzo, deben tener 36 de holgura entre las planchas
de refuerzo.
Todas las soldaduras deben ser 100% radiografiadas. Las sueldas de unin con el
fondo debern ser examinadas visualmente y con un mtodo como partcula magntica.
Todas las inspecciones debern hacerse despus del tratamiento trmico, pero antes
de la prueba hidrosttica.

Boquillas en el Cuerpo

Se pueden instalar boquillas permanentes en el cuerpo del tanque pero su eje de

soldadura deber estar alejado por lo menos 3 de una junta horizontal, y al menos 6
de cualquier junta vertical.
Las soldaduras pueden cruzar juntas verticales u horizontales probando que las
sueldas son continuas y que el ngulo de incidencia entre las dos sueldas es mayor o
igual a 45.
Elementos temporales debern hacerse preferentemente antes de soldar los anillos.
Los espacios indicados, sern los mismos
Los elementos temporales deben removerse, y cualquier dao deber repararse.

Boquillas en los anillos y bridas

Se puede instalar boquillas con otros ngulos que no sea 90 con la plancha, pero
aumentando el tamao de la placa de refuerzo.
Boquillas de hasta 3 para pozuelos de termmetros, o toma de muestras pueden
instalarse a un ngulo de 15 o menos con la perpendicular, sin modificar el refuerzo.

Tratamiento Trmico de Alivio de Tensiones

Todas las puertas de limpieza y accesorios grandes deben ser tratados trmicamente
para aliviar las tensiones luego de ser ensamblados y antes de ser instalados en el
tanque, o despus de ser instalados si todo el tanque va a ser sometido a tratamiento
trmico.
Cuando no se puede llegar a los 1100 F (600 C) se puede usar otras temperaturas
por ms tiempo.

Bocas de Techo

Las entradas de inspeccin deben construirse de acuerdo a la figura, si se espera

realizar trabajos con el tanque en operacin, la entrada deber reforzarse.
Las boquillas sobre el techo deben tener bridas normalizadas, y deben construirse de
acuerdo a las tablas.
Las aperturas rectangulares son similares a las redondas, deben tener sus refuerzos.
Las tapas no deben ser menores a de espesor.
Deben resistir el peso de una persona de 250 lb. Parada en el centro de la tapa.
Tapas con bisagras no pueden usarse en tanques con presin interna.
Se debe tener cuidado en el diseo de las tapas rectangulares, y en los pernos de
sujecin.

Drenajes de Fondo

Los drenajes de fondo se utilizan cuando no hay puertas o tapas de limpieza de fondo,
como auxiliares diarios para estas tapas o puertas de limpieza.

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Los drenajes de fondo se utilizan continuamente cuando hay muchos depsitos o

sedimentos slidos durante el proceso.
Los drenajes de fondo sirven para desalojar el agua de formacin que se decanta en la
parte inferior del tanque, junto con sedimentos en suspensin.
Refuerzos Estructurales
Soporte para el cable de los andamios, debe estar lo ms cerca del centro del tanque.

Plataformas, Camineras, Escaleras de Acceso.

Son elementos de servicio, que muchas veces pueden ser diseados como refuerzos
estructurales al mismo tiempo.
Deben ser diseados de forma prctica y ser funcionales.
Cuidar los espacios mnimos para los operadores, evitar interferencia con instrumentos
o boquillas.
Cuidar el espacio entre peldaos en las escaleras, deben tener una altura adecuada
para evitar el esfuerzo innecesario.

Refuerzos contra vientos

Todo tanque abierto en la parte superior, necesita los anillos de refuerzo para mantener
su redondez contra las fuerzas de viento.
Los refuerzos se instalarn en el tope del tanque o cerca del tope, preferentemente en
la parte externa.
Estos refuerzos se construirn con materiales estructurales, dependiendo del tamao y
espesor.
El mnimo tamao a usar ser el ngulo de 2 x 2 x .
El espesor mnimo de cualquier elemento de refuerzo ser de .
Cuando los anillos de refuerzo estn localizados ms bajo que 2 pies del tope del
tanque, se usarn ngulos de 2 x 2 x 3/16 para anillos de 3/16 de espesor, y
ngulos de 3 x 3 x para anillos de ms de 3/16 de espesor, o con perfiles
estructurales con un modulo de seccin equivalente.
Los refuerzos que puedan retener lquido, debern tener agujeros de drenaje.
Las sueldas cuando crucen cordones verticales, debern estar ubicadas a 6 de la
junta vertical.
Los refuerzos utilizados como camineras debern tener un ancho mnimo de 24.
Debern ser ubicados 42 debajo del filo superior del tanque y debern tener un
pasamano en la parte externa.

Escaleras y plataformas.
Las escaleras, plataformas y barandales tienen la finalidad de situar al personal que as
lo requiera en una zona del tanque que necesite de constante mantenimiento o supervisin,
generalmente sobre el techo donde se localizan diversas boquillas y la entrada hombre,
adems de brindar proteccin y seguridad al personal.
Requerimientos para plataformas y pasillos. (Especificado por A.P.I. 650)
1.- Todos los componentes debern ser metlicos.
2.- El ancho mnimo del piso ser de 610mm. (24 pulg.).
3.- Todo el piso deber ser de material antiderrapante.
4.- La altura del barandal a partir del piso ser de 1,067mm. (42 pulg.).
5.- La altura mnima del rodapi ser de 76mm. (3 pulg.).
6.- El mximo espacio entre el suelo y la parte inferior del espesor de la placa del pasillo ser
de 6.35mm. (1/4 pulg.).
7.- La altura del barandal central ser aproximadamente la mitad de la distancia desde lo alto
del pasillo a la parte superior del barandal.
8.- La distancia mxima entre los postes del barandal deber ser de
1168mm. (46 pulg.).

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9.- La estructura completa tendr que ser capaz de soportar una carga viva concentrada de
453 Kg. (1,000 lb), aplicada en cualquier direccin y en cualquier punto del barandal.
10.- Los pasamanos estarn en ambos lados de la plataforma, y estarn interrumpidos donde
sea necesario para un acceso.
11.- Cualquier espacio mayor de 152mm. (6 pulg.) entre el tanque y la plataforma deber tener
piso.
12.- Los corredores de los tanques que se extienden de un lado al otro del suelo o a otra
estructura debern estar soportados de tal manera que tenga un movimiento relativo libre de
las estructuras unidas por los corredores; sta puede estar acompaada por una firme atadura
del corredor a los tanques, adems del uso de una junta corrediza o de dilatacin en el puente
de contacto entre el corredor y el otro tanque (este mtodo permite que en caso de que un
tanque sufra ruptura o algn movimiento brusco, el otro no resulte daado).
Requerimientos para escaleras. (Especificado por A.P.I. 650)
1.- Todas las partes de la escalera sern metlicas.
2.- El ancho mnimo de las escaleras ser de 610mm. (24 pulg.).
3.- El ngulo mximo entre las escaleras y una lnea horizontal ser de 50.
4.- El ancho mnimo de los peldaos ser de 203mm. (8 pulg.). La elevacin ser uniforme a
todo lo largo de la escalera.
5.- Los peldaos debern estar hechos de rejilla o material antiderrapante.
6.- La superior de la reja deber estar unida a los pasamanos de la plataforma sin margen y la
altura, medida verticalmente desde el nivel del peldao hasta el borde del mismo de 762 a 864
mm. (30 pulg. a 34 pulg.).
7.- La distancia mxima entre los postes de la rejilla medidos a lo largo de la elevacin de
2,438mm. (96 pulg.).
8.- La estructura completa ser capaz de soportar una carga viva concentrada de 453 Kg.
(1,000 lb), y la estructura del pasamanos deber ser capaz de soportar una carga de 90Kg.
(200 lb), aplicada en cualquier direccin y punto del barandal.
9.- Los pasamanos debern estar colocados en ambos lados de las escaleras rectas; stos
sern colocados tambin en ambos lados de las escaleras circulares cuando el claro entre
cuerpo-tanque y los largueros de la escalera excedan 203mm. (8 pulg.).
10.- Las escaleras circunferenciales estarn completamente soportadas en el cuerpo del
tanque y los finales de los largueros apoyados en el piso.
Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco

La carga de viento se basa en vientos de hasta 100 millas/hora (160 KPH).

La presin de viento ser de 30 lbf/pie2 en superficies verticales planas, 18 lbf/pie2 en
proyecciones de superficies cilndricas, y 15 lbf/pie2 en proyecciones de superficies
cnicas y de doble curva.
En caso necesario, las cargas de viento se ajustarn de acuerdo al siguiente radio:
2

(V/100) en MPH
2
(V/160) en KPH
Montaje de Tanques

El proceso de soldadura se escoger de acuerdo a las necesidades y condiciones, y se

proceder a calificarlo junto con la calificacin de soldadores, de acuerdo a la ASME
Seccin IX.
En juntas verticales se acepta socavados mximos de 1/64
En juntas horizontales, se acepta un socavado mximo de 1/32
Todas las sueldas provisionales debern ser removidas con cuidado.
Los fondos deben ser soldados siguiendo un procedimiento que permita la menor
distorsin de las planchas.
La soldadura del primer anillo al fondo prcticamente debe terminarse antes de
completar las sueldas de fondo dejadas para compensar la deformacin del fondo.

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Las planchas del cuerpo pueden ser alineadas por clips metlicos colocados en el
fondo, luego se procede a puntear las planchas con el fondo, antes de comenzar la
soldadura continua entre el fondo y el primer anillo.
Las planchas del cuerpo deben retenerse en posicin firme mientras se sueldan.
En juntas verticales el desalineamiento para planchas mayores de 5/8 no debe
exceder de 10% del espesor de la plancha o 1/8 el que sea menor.
En planchas menores de 5/8, este no debe exceder de 1/16
En juntas horizontales, la plancha superior no debe proyectarse sobre la plancha
inferior en ningn punto por ms de 20% del espesor de la plancha de arriba, con una
proyeccin mxima de 1/8.
Para planchas menores de 5/16 de espesor, la mxima proyeccin estar limitada a
1/16.
Las sueldas completadas de partes o piezas con alivio de tensiones deben ser
examinadas visualmente, y con un mtodo aprobado como lquido penetrante o
partcula magntica, despus del alivio de tensiones, pero antes de la prueba
hidrosttica.
Techos y fondos se prueban con lquidos penetrantes en las costuras, o con una
campana neumtica con una solucin de jabn o detergente apropiada.
La junta del primer anillo con el fondo, se prueba luego de terminada la soldadura
interna, con lquidos penetrantes o un solvente como el diesel o nafta.

Prueba hidrosttica:

Se llena con agua hasta el nivel mximo, H y se lo mantiene durante un perodo de

tiempo suficiente.
Si es un tanque con techo hermtico, se lo llena hasta 2 sobre la suelda del techo con
el anillo superior.
Si no hay agua suficiente, se puede hacer pruebas con lquidos penetrantes, o con una
campana de vaco, o con presin neumtica.
En ciertos casos, se puede usar una combinacin de cualquiera de estos mtodos.

Reparaciones:

Todos los defectos deben ser reparados.

Perforaciones menores, porosidades, rajaduras, y cualquier otros defectos deben ser
reparados con soldadura, no se permite pasteados o rellenos.

Si el tanque ha sido llenado con agua, las reparaciones debe hacerse con el nivel de
agua al menos 1 pi ms bajo del sitio de reparacin.
Si el dao es cerca del fondo, el tanque debe vaciarse y secarse.
No se permiten reparaciones en tanques que han estado llenos de petrleo, hasta que
se vace y desgasifique completamente el tanque.
Todas las lneas de conexin deben sellarse antes de cualquier reparacin.

Tolerancias:

La verticalidad medida a plomo desde el tope del tanque al fondo, no debe exceder de
1/200 de la altura del tanque.
Este mismo criterio rige para las columnas o elementos estructurales.
Los anillos no deben exceder los lmites indicados anteriormente.
En redondez, el radio medido a 1 pie sobre el fondo, no debe exceder los siguientes
lmites:

Desviaciones Locales:

Desviaciones en sueldas verticales (picos) no deben exceder 13 mm (1/2).

Para la medida se utiliza un calibrador con la curva del tanque de 36 de largo.
Las desviaciones en sueldas horizontales no deben exceder 13 mm (1/2)
Para la medida se utiliza un calibrador recto vertical de 36 de largo.

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Fundaciones o Bases:

Cuando se especifica fundaciones planas, y se usa anillo, este debe estar nivelado
dentro de 3mm (1/8) en cualquier parte de 9 m (30 ft) de la circunferencia, y dentro
de 6mm (1/4) en el total de la circunferencia.
Si no se usa anillo, la fundacin debe estar dentro de un nivel de 3 mm (1/8) en
cualquier parte de 3 m (10 ft) de circunferencia y dentro de 13mm (1/2) en la
circunferencia total.
Si se usa una losa plana, los primeros 0.3m (1ft) de fundacin deber cumplir como el
anillo, el resto de la losa debe tener una precisin de nivel de 13mm (1/2) del nivel
de diseo.
Cuando se pide una base con pendiente las tolerancias sern:
1. Si se usa anillo, 3 mm (1/8) en cualquier circunferencia de 9m (30 ft), y 6mm (1/4)
en el total de la circunferencia.
2. Si no se usa anillo, la tolerancia ser de: 3 mm (1/8) en cualquier circunferencia de
3m (10 ft), y 13mm (1/2) en el total de la circunferencia.
Radiografas:

Se requiere tomar radiografas a todas las juntas del cuerpo, de las planchas anulares,
y conexiones de limpieza de fondo.
No es obligatorio para las planchas de techo, ni de fondo, tampoco para el ngulo de
tope, la unin del cuerpo al fondo, soldaduras en bocas, ni accesorios.
Para soldaduras en las que el menor espesor es de 3/8, se toma una radiografa en
cualquier punto de los primeros 10 pies de cada junta vertical, de cada espesor, y de
cada operador.
Luego se toma una radiografa adicional por cada 100 pies o fraccin del mismo tipo y
espesor de junta.
Si el espesor es mayor a 3/8 pero menor o igual a 1, se tomarn radiografas igual
nmero que antes, pero adems todas las juntas horizontales con verticales debern
ser radiografiadas, con 3 de la suelda vertical y 2 de suelda horizontal a cada lado de
la interseccin.
En el primer anillo, se deben tomar dos radiografas en cada vertical, una de las
radiografas deber estar tan cerca del fondo como sea posible.
En las juntas verticales de anillos de espesor mayor a 1 se debe tomar radiografa total
a todas las juntas.
Todas las uniones de juntas horizontales con verticales debern tambin ser
radiografiadas en estos espesores.
La soldadura alrededor de la periferia de una boquilla o entrada inserta, debe ser
completamente radiografiada.
En las juntas horizontales se debe tomar una radiografa en los primeros 10 pies de
suelda del mismo espesor.
Despus se tomar una radiografa por cada 200 pies adicionales o fraccin de junta
horizontal del mismo tipo y espesor.
Proteccin catdica de tanques exteriores para almacenamiento de petrleo

Se aplica en tanques mayores de 500 barriles de capacidad.

nodo: Electrodo de una celda electroqumica en el cual ocurre la oxidacin (corrosin).
Ctodo: Electrodo de una celda electroqumica sobre el cual ocurre una reaccin de
reduccin.
Proteccin Catdica: Una tcnica para reducir la corrosin de una superficie metlica
convirtiendo toda la superficie en el ctodo de una celda electroqumica.
Corrosin: La deterioracin de un material, usualmente un metal, que resulta de una
reaccin con el medio.
La corrosin en un metal es un proceso electroqumico, una combustin fra.
Para que haya corrosin, deben existir reas con diferencias de potencial elctrico
sobre la superficie del metal.

API 650, 651 y 653

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Tanques de Almacenamiento

Estas reas deben estar elctricamente conectadas y en contacto por medio de un

electrolito.
Hay cuatro componentes en cada celda de corrosin: un nodo, un ctodo, un eslabn
que conecta el nodo con el ctodo, y un electrolito.
En el nodo, el metal base se corroe soltando electrones y formando iones de metal
positivos. Para el acero, la reaccin andica es: Fe Fe+2 + 2eEn e ctodo, la reaccin qumica toma lugar usando electrones liberados en el nodo,
no hay corrosin.
Una reaccin catdica es: O2 + 2H2O + 4e- 4OHEl metal produce una va para que los electrones liberados en el nodo fluyan hacia el
ctodo.
El electrolito tiene iones cargados positivamente y cargados negativamente que son
atrados por el ctodo y el nodo respectivamente.
La mayora de los suelos hmedos son el comn electrolito para superficies externas
como el fondo del tanque, mientras que el agua y los sedimentos son el electrolito para
las partes internas.
reas con baja concentracin de oxgeno llegan a ser andicas y reas con alta
concentracin llegan a ser catdicas

Mecanismos de Corrosin

Corrosin interna, la experiencia dicta que la corrosin puede ocurrir en la superficie

interna del fondo del tanque, y esta puede ocurrir por:
Conductividad (slidos disueltos)
Slidos suspendidos
Nivel de PH
Gases disueltos CO2, H2S, O2

Mtodos todos de Proteccin Catdica

Galvnico, usa un metal ms activo que la estructura a proteger para suministrar la

corriente requerida para detener la corrosin.
El metal ms activo se llama nodo, y se lo conoce comnmente como nodo
galvnico o nodo de sacrificio.
El nodo se conecta elctricamente a la estructura a ser protegida y se lo entierra.
El metal activo del nodo se corroe (es sacrificado) mientras que la estructura de metal
(ctodo) se protege.
Para nodos galvnicos enterrados se usa magnesio y zinc.
Los nodos se distribuyen alrededor del permetro del tanque o se entierran debajo del
fondo del tanque.
Estos sistemas se utilizan con tanques pequeos.

5. INSPECCIN, REPARACIN, ALTERACIN Y RECONSTRUCCIN DE TANQUES

Cubre todos los tanques construidos de acuerdo al API- 650 y por el anterior API 12C.
Busca dar los requisitos mnimos para mantener la integridad de los tanques despus
de que han sido puestos en servicio y dirige las inspecciones, reparaciones,
alteraciones, reubicaciones y reconstrucciones
Muchas de los requisitos indicados en la API-650 se aplican en las tareas de
mantenimiento, reparaciones, alteraciones o recalificacin tanques en operacin.
En caso de conflicto mandan los requisitos de esta norma para tanques en operacin.
Si no hay detalles de diseo y construccin, se tiene que usar los mandatos de la API650.
Se debe usar tambin la asesora de la norma API- RP 579 Recommended Practice for
Fitness-for-Service.

Alteraciones o Reparaciones Mayores

Instalar una boquilla mayor a 12 dentro del nivel de diseo de lquido.

API 650, 651 y 653

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Tanques de Almacenamiento

Instalar un accesorio a una distancia cercana a 12 del cuerpo del tanque.

Remover y reemplazar o aadir una plancha dentro del nivel de diseo de lquido.
Remover o reemplazar material de una placa anular que exceda de 12.
Remocin completa o parcial y reemplazo de ms de 12 de una unin vertical en el
cuerpo del tanque o sueldas radiales que unen las placas anulares.
Instalar un nuevo fondo, excepto si:
1. Las placas anulares permanecen intactas
2. Si no hay placas anulares, la alteracin no incluye sueldas en el fondo dentro de las reas
crticas.
Remover o reemplazar parte de las soldaduras de unin del cuerpo al fondo, o al anillo
anular.

Levantar el cuerpo con ayuda de gatas o sistemas similares.

Evaluacin de Techos

La integridad del techo y de su estructura de soporte debe verificarse.

Planchas corrodas con espesor promedio menor a 0.09 en un rea de 100 plg2 deben
ser reparadas o reemplazadas.
Los miembros estructurales deben inspeccionarse, todos los elementos torcidos,
corrodos, deformados, etc., deben repararse o reemplazarse.
Planchas con agujeros deben ser reemplazadas tambin.
Si las temperaturas de operacin cambian a temperaturas ms bajas que las de
diseo original, los requisitos del estndar para la temperatura ms baja deben
cumplirse.

Evaluacin del Cuerpo

La corrosin es la mayor amenaza en el cuerpo de un tanque.

Ciertas reas localizadas pueden ser reparadas, generalmente no presentan una
amenaza de integridad.
Para cada rea, se debe determinar el mnimo espesor, t2, en cualquier punto de rea
corroda.
Se calcula la longitud crtica, L:
Dt2, pero no mayor de 40

L = mxima longitud vertical, en plgs.

D = dimetro del tanque, ft.
t2 = espesor menor en el rea corroda, en plgs.
El espesor mnimo aceptable se calcula con la frmula:

Cuando se busca otros espesores mnimos, se calcula:

S = mximo esfuerzo admisible, use el menor de 0.80Y 0.429T para el fondo y segundo anillo;
use 0.88Y 0.427T para todos los otros anillos.
Y = mnimo esfuerzo de fluencia especificado de la plancha; use 30,000 psi si no se conoce.
T = el ms pequeo del esfuerzo mnimo de tensin de la plancha o 80,000 psi, use 55,000 psi
si no es conocido.

API 650, 651 y 653

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Tanques de Almacenamiento
E = eficiencia de junta original, use la tabla si E es desconocida, E = 1.0 cuando evale el
espesor de retiro de una plancha corroda, y cuando est a una distancia de por lo menos 1 de
sueldas o juntas.
Evaluacin del Fondo

Picaduras internas y rata de desgaste de acuerdo al servicio.

Corrosin en las juntas soldadas.
Fisuras en soldaduras
Esfuerzos sobre las planchas por los soportes de techo o asentamiento de las planchas.
Corrosin debajo de las planchas.
Drenaje inadecuado, agua fluyendo debajo del tanque.
Falta de anillo anular cuando se requiere.
Asentamiento irregular que provoca esfuerzos.
Soportes de techo, u otros soportes sin holgura suficiente contra el fondo del tanque.
Fallas de relleno debajo del tanque.
Relleno no homogneo debajo del tanque.
Sumideros sin soporte adecuado.

Evaluacin de las bases

Todas las bases deben ser inspeccionadas regularmente.

La causa principal de daos en las bases son: asentamientos, erosin, fisuras y
deterioro del concreto.

Inspecciones

Naturaleza del producto almacenado

Resultados de inspecciones visuales
Tolerancias de corrosin, y ratas de corrosin.
Sistemas de prevencin de corrosin
Condiciones en inspecciones previas
Materiales y mtodos de construccin y de reparacin.
Ubicacin de los tanques, reas de riesgo
Riesgos de polucin por agua o aire
Sistemas de deteccin de fugas
Cambios en modos de operacin
Requerimientos jurisdiccionales
Cambios en servicio
Existencia de doble fondo o barrera de prevencin de fugas.

Para tanques remachados, el mnimo espesor deber ser calculado con la frmula
estndar

Donde: S = 21,000 psi

E = 1.0 para planchas 6 o ms alejadas de los remaches

API 650, 651 y 653

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