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DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERA DE INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
LA
CENTRIFUGACIN
Segn la
velocidad:
CENTRIFUGACIN A
BAJA VELOCIDAD
CENTRIFUGACIN A
ALTA VELOCIDAD
ULTRACENTRIFUGACIN
De sobremesa o clnicas.
De pequeo tamao y sin
refrigeracin. Alcanzan
una velocidad mxima de
5000 rpm.
Alcanzan velocidades de entre 18.000 y
25.000 rpm. Son refrigeradas y algunas
tienen sistema de vaco para evitar el
calentamiento del rotor a causa del
rozamiento con el aire.
Segn el propsito:
Centrifugacin
analtica
Centrifugacin
preparativa
Se basa en la diferencia en la
densidad de las molculas. Esta
diferencia debe ser grande para que
sea observada al centrifugar. Las
partculas que posean densidades
similares sedimentarn juntas.
Centrifugacin
isopcnica
Centrifugacin
zonal
Rotor angular
Rotor oscilante
CENTRFUGAS TUBULARES
Las centrfugas tubulares son usadas mayormente
para la separacin continua de lquidos de otros
lquidos o de partculas muy finas de lquidos y
cuando se requieren altos requerimientos de
centrifugacin. El rotor giratorio de una centrfuga
CENTRFUGAS DE DISCO
Est formada por una pila de discos delgados
bajas concentraciones.
CENTRFUGAS CANASTO
La forman, una pared perforada y un rotor tubular
cilndrico. En la mayora de los casos para pared
externa la centrfuga consiste en una fina malla metlica
fibrosos.
Tratamiento de fangos
procedentes de refineras,
estanques de aceite, etc.
Obtencin de grasas y aceites
animales/vegetales.
Elaboracin de almidones y
separacin de almidn de trigo y
gluten
ventajas y
beneficios para el
cliente
Mayor pureza de los liquidos
sometidos al
Permite prescindir de etapas
adicionales del proceso, lo que
supone un ahorro de costos.
Continua posibilidad de adaptacin
a
circunstancias cambiantes (producto
en el tubo de alimentacin)
La industria cervecera y de
bebidas
Los separadores se utilizan en numerosos
procesos tecnolgicos para la separacin
mecnica y la clarificacin de mezclas de
slidos con lquidos.
La Centrfuga de Discos
Flottweg y sus ventajas
Fcil mantenimiento, gastos de servicio y de
mantenimiento
Adaptacin individual y flexible al proceso del
cliente para realizar ptimos rendimientos
1- INDUSTRIA LECHERA:
El principal tipo de centrfuga utilizado por esta
industria, en todas sus operaciones, es la
centrfuga de disco. Debido a su gran
capacidad para separar completamente los
lquidos de diferentes densidades, son utilizadas
para obtener la leche descremada, crema de
mesa y los subproductos para la elaboracin de
mantequilla.
2INDUSTRIA
DE
JUGOS
NATURALES Y CERVECERAS:
En este tipo de industrias se utilizan
principalmente las centrfugas del tipo
cmaras mltiples por su gran capacidad
de clarificar los lquidos turbios.
3- REFINERA DE PETRLEO:
Los usos principales de las centrfugas en el
refinado del petrleo son para quitar la
parafina a los aceites claros y separar los lodos
procedentes del tratamiento cido. Hay varios
tipos de centrfugas para separar la parafina
4. INDUSTRIA PESQUERA:
Uno de los subproductos que se obtienen de la
fabricacin de harina de pescado, es el aceite de
pescado que se extrae del agua de sangre
recolectada en las prensas de alta presin. Para
separar el agua del aceite, se utilizan centrfugas del
otras impurezas que puedan recogerse junto con ellas. Luego se produce una masa resultante de la trituracin de las
aceitunas en un molino triturador. Esta masa es luego transportada hacia la batidora o molino triturador. Durante el proceso
de batido el aceite se libera de las clulas oleosas en las que se encuentra encapsulado. El proceso del batido es decisivo
para la produccin y la calidad del aceite. Los parmetros de influencia que se deben mantener son el tiempo del batido y
la temperatura. Luego, la masa es bombeada al DECANTER o al TRICANTER para su posterior separacin. En el TRICANTER,
la masa es separada en aceite, agua de vegetacin y orujo procedentes de la pulpa y trozos de hueso. Al transportar la
masa al TRICANTER se le agrega agua de dilucin para fluidificarla. En el proceso de dos fases, la masa es separada en
fase ligera (aceite) y fase de slidos (alperujo) consistiendo esta de trozos de hueso, pulpa y agua de vegetacin. El
proceso de dos fases requiere muy poco o no adicin de agua de dilucin en la entrada del DECANTER. Posteriormente, el
aceite procedente del DECANTER o TRICANTER es clarificado mediante una centrfuga de discos que separa los restos de
agua y las impurezas slidas para conseguir el aceite limpio. En el proceso de 3 fases, se utiliza otra centrfuga de discos
https://www.flottweg.com/fileadmin/user_upload/data/pdf-downloads/Olivenoel-ES.pdf
https://www.flottweg.com/fileadmin/user_upload/data/pdf-downloads/Zentrifugen-Bandpressen-SystemeES.pdf
https://www.flottweg.com/es/aplicaciones/
https://www.flottweg.com/es/conocer-flottweg/la-empresa/
http://www4.ujaen.es/~ecastro/proyecto/operaciones/movimiento/centrifugacion.html
http://es.slideshare.net/barluc/centrifugacion-10493280
http://www.monografias.com/trabajos7/centri/centri.shtml
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