04/11/2015

DISEO DE ELEMENTOS NO NORMALIZADOS

UNIONES SOLDADAS

GENERALIDADES
La soldadura es un proceso en el
que se unen partes metlicas
mediante el calentamiento de sus
superficies a un estado plstico,
permitiendo que las partes fluyan
y se unan con o sin la adicin de
otro metal fundido.
Antigua Grecia hace 3000 aos.
Forja

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GENERALIDADES
DESVENTAJAS
Aunque la soldadura moderna existe desde hace
bastantes aos, es hasta hace un par de dcadas que ha
adquirido gran importancia en la ingeniera estructural.
1.

Poca resistencia a la fatiga Vs las uniones

atornilladas.

2.

Era imposible asegurar una alta calidad de

soldadura si no se contaba con una inspeccin
irracionalmente amplia y costosa.

GENERALIDADES
AVANCES
1.

Reglamentacin para la calificacin e inspeccin.

AWS (American Welding Society).

2.

Qumica de los aceros mejoran la soldabilidad.

La soldadura se permite ahora en casi todos los
trabajos estructurales, excepto en algunos puentes.

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GENERALIDADES
VENTAJAS

(soldadura

Vs

uniones

atornilladas)
1.

Economa (Peso del acero utilizado).

2.

La soldadura tiene una zona de aplicacin

mucho mayor que los remaches o los
tornillos.

3.

Las estructuras soldadas son mas rgidas.

4.

Si se usa soldadura es mas fcil realizar

cambios durante el montaje.

5.

Es mas silencioso soldar.

6.

Se usan menos piezas (tiempo).

GENERALIDADES
AWS SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA
El Cdigo de soldadura estructural (AWS)

es el estndar

generalmente reconocido para soldar en los Estados Unidos.

Las especificaciones LRFD (Load and Resistance factor
design) establecen claramente que las normas del Cdigo AWS
son aplicables

bajo las especificaciones LRFD

con unas

cuantas excepciones.
* Los edificios (estructuras) sometidos a cargas dinmicas.

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GENERALIDADES
SOLDADURAS PRECALIFICADAS
El Cdigo de soldadura estructural (AWS)

acepta cuatro

procesos de soldar como precalificados (Experiencia protocolos estrictos):

1. Soldadura por arco metlico protegido (SMAW)
2. Soldadura por arco sumergido (SAW)
3. Soldadura de arco metlico con gas (GMAW) (MIG)
4. Soldadura de arco con ncleo fundente (FCAW)

CLASIFICACIN
Las uniones soldadas se pueden clasificar segn la posicin
relativa de las chapas soldadas en:
SOLDADURAS EN NGULO:
En este tipo de configuracin no se realiza ningn tipo de
preparacin en los bordes de las piezas a unir antes de soldar y
la penetracin del cordn se debe exclusivamente a la fusin
que se genera durante el proceso.

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CLASIFICACIN
SOLDADURAS A TOPE:
En este tipo antes de soldar se realiza una preparacin de
bordes en las piezas, con el objeto de favorecer la penetracin
del cordn (en las piezas de poco espesor no es necesaria). A la
vez, en las uniones a tope se puede distinguir:
De penetracin completa, cuando la fusin y mezcla
entre el material base y el de aportacin alcanza a todo el
espesor de la unin;
De penetracin parcial, si esta fusin y mezcla no
alcanza a todo el espesor

CLASIFICACIN
Estos tipos definidos por la geometra de la unin, se pueden
combinar de la forma indicada en la tabla siguiente.

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CLASIFICACIN
Estos

tipos

definidos por la
geometra de la
unin, se pueden
combinar de la
forma indicada en
la tabla siguiente.

CLASIFICACIN
Tipos de soldadura

Los dos tipos principales de

soldadura son las soldaduras
de filete y de ranura. Existen
otras no comunes como las de
tapn y muesca.

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CLASIFICACIN
Soldadura de filete
Las soldaduras de filete han demostrado ser
ms dbiles que las de ranura; sin embargo,
la mayora de las conexiones estructurales
se

realizan

con

soldaduras

de

filete

(Aproximadamente en un 80%).

Soldadura de ranura
Las soldaduras de ranura se utilizan cuando
los miembros que se conectan estn
alineados en un mismo plano. Usarlas en
cualquier situacin implicara un ensamble
casi perfecto de los miembros por conectar.

CLASIFICACIN
Posiciones de soldado.

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CLASIFICACIN
Otros tipos de juntas.

RESISTENCIA - SOLDADURA

El clculo de la resistencia de un cordn de

soldadura tiene una base experimental, es por ello
que no existe un criterio nico y universal, sino que
cada norma o pas tiene su propio criterio.
* Especificaciones LRFD (Load and Resistance
factor design)

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SOLDADURAS DE FILETE

Las soldaduras de filete son ms resistentes a la

tensin y ala compresin que al corte, de manera que
los esfuerzo determinantes en soldaduras de filete
que se establecen en las especificaciones para
soldadura, son esfuerzos de corte.
Cuando sea practico usar soldadura de filete es
recomendable arreglar las conexiones de tal modo
que estn sujetas nicamente a esfuerzos de corte
(NO esfuerzos combinados).

SOLDADURAS DE FILETE
Cuando las soldaduras de filete se prueban a la ruptura, parecen fallar por
corte en ngulos de aproximadamente 45 a travs de la garganta. Por
consiguiente, su resistencia se supone igual al esfuerzo de corte permisible
por el rea terica de la garganta de la soldadura.

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SOLDADURAS DE FILETE
Para el filete a 45 de lados iguales, el grueso de la garganta es
0,707 veces el tamao de la soldadura. (SMAW)

El espesor de la

garganta efectiva para filetes hechos con el

proceso (SAW - Soldadura por arco sumergido automtico) con

lados de 3/8 pulg o menores, ser igual al lado del filete. Para
filetes mayores, el espesor de la garganta efectiva ser igual al
espesor terico de la garganta ms 0,11 pulg.

RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS

Cul soldadura es ms fuerte o tiene mayor resistencia?

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RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS

Cul soldadura es ms fuerte o tiene mayor resistencia?

Las soldaduras de filete transversal son ms fuertes debido a

que se encuentran sometidos a esfuerzos uniformes sobre toda
su longitud.

REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

En las soldaduras el material del electrodo deber tener propiedades

del metal base (Resistencias nominales similares).

La resistencia de diseo de una soldadura especifica se toma como el

menor de los valores :
FW = Resistencia nominal de la soldadura
FBM = Resistencia nominal del metal base.

Para las soldaduras de filete la resistencia nominal por

esfuerzos en el rea efectiva de la soldadura es 0,6 FEXX (FEXX
es la resistencia por clasificacin del metal base) y es igual
a 0,75.

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REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

Si se tiene tensin o compresin paralela al eje de la

soldadura, la resistencia del metal base FBM es Fy y es igual
a 0,90.

La resistencia de diseo por cortante de los miembros

conectados es:

Fn Ans
Donde.
= 0,75
Fn = 0,6 Fu
Ans = rea neta sujeta a cortante.

REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

La siguiente tabla muestra las resistencias nominales de varios
tipos de soldadura.

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REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

La siguiente tabla muestra las resistencias nominales de varios
tipos de soldadura.

REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

La siguiente tabla muestra las resistencias nominales de varios
tipos de soldadura.

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REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

Los electrodos para la soldadura por arco protegido se designan
como:

E 70 XX
Electrodo

Tipo de recubrimiento

Resistencia mnima a la tensin de la soldadura en ksi.

REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

Adems de los esfuerzos nominales dados en la tabla existen otras
recomendaciones del LRFD aplicables a la soldadura , las ms
importantes se presentan a continuacin:
1. La longitud mnima de una soldadura de filete no debe ser menor de
4 veces la dimensin nominal del lado de la soldadura.
2. El tamao mximo de una soldadura de filete a lo largo de material
menor de 1/4 pulg de espesor, debe ser igual al espesor del
material. Par material con mayor espesor, no debe ser mayor que el
espesor del material menos un 1/16 pulg.

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REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

Adems de los esfuerzos nominales dados en la tabla existen otras
recomendaciones del LRFD aplicables a la soldadura , las ms
importantes se presentan a continuacin:
3. Los filetes mnimos permisibles se presentan a continuacin.

REQUISITOS DE LRFD (Load and Resistance factor design)

Adems de los esfuerzos nominales dados en la tabla existen otras
recomendaciones del LRFD aplicables a la soldadura , las ms
importantes se presentan a continuacin:
4. En juntas traslapadas

(solape), el traslape mnimo es igual a 5

veces el espesor de la parte ms delgada conectada, pero no debe

ser menor de 1 pulg.
5. Entre otras.

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DISEO DE SOLDADURAS DE FILETE

Ejemplo
Determine la resistencia de diseo de un filete de 5/16 pulg con
longitud de 1 pulg; Use:
a) El proceso de arco metlico protegido (SMAW)
b) El proceso de arco sumergido (SAW).
Use electrodos E70 y suponga carga paralela a la soldadura.

DISEO DE SOLDADURAS DE FILETE

Solucin:

a)

Proceso de arco metlico protegido (SMAW)

Espesor de garganta efectiva = (0,707) (5/16) = 0,221 pulg.

Resistencia de diseo = FW
= () (resis. nominal de la soldadura 0,6 FEXX)
____________________(garganta t) (Longitud de la soldadura).
= (0,75)(0,60 x 70) (0,221) (1,0) = 6,96 klb/pulg.

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DISEO DE SOLDADURAS DE FILETE

Solucin:

b)

Proceso de arco sumergido (SAW)

Espesor de garganta efectiva = (5/16) = 0,3125 pulg.

Resistencia de diseo = FW
= () (resis. nominal de la soldadura 0,6 FEXX)
_____________________(garganta t) (Longitud de la soldadura).
= (0,75)(0,60 x 70) (0,3125) (1,0) = 9,84 klb/pulg.
Las soldaduras de filete no deben disearse con un esfuerzo mayor que el esfuerzo de
diseo de los miembros adyacentes a la conexin. Si la fuerza externa aplicada al
miembro (tensin o compresin) es paralela al eje de la soldadura, la resistencia de
diseo no debe exceder la resistencia de diseo axial del miembro.

DISEO DE SOLDADURAS DE FILETE

Ejercicio 1:
Determine la resistencia de diseo de la conexin mostrada.
Si Fy = 50 ksi y se usan electrodos E70. Los filetes de 7/16 pulg
mostrados se hicieron mediante el proceso SMAW.

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DISEO DE SOLDADURAS DE FILETE

Ejercicio 2:
Determine la resistencia de diseo de la conexin mostrada.
Si Fy = 50 ksi y se usan electrodos E70. Los filetes de 7/16 pulg
mostrados se hicieron mediante el proceso SAW.

DISEO DE SOLDADURAS DE FILETE

Ejercicio 3:
Usando acero A36 y electrodos E70 disee las soldaduras de filete
(SMAW) para resistir la carga de capacidad plena de la barra de
3/8 pulg x 6 pulg mostrada en la siguiente figura.

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