Influência Das Tensões Residuais No Comportamento em Fadiga e Fratura de Ligas Metálicas

.
CK)
oen
AUTARQUIA ASSOCIADA UNIVERSIDADE

DE SO PAULO
INFLUNCIA DAS TENSES RESIDUAIS NO

COMPORTAMENTO EM FADIGA E FRATURA DE
LIGAS METLICAS
MARIA DA CONCEIO BARBOSA VIEIRA SOARES
Tese apresentada como parte dos

requisitos para obteno do Grau de
Doutor em Cincias na rea de
Reatores Nucleares de Potncia e
Tecnologia do Combustvel Nuclear.
Orientador:
Or. Arnaldo H. Paes de Andrade
So Paulo
1998
INSTITUTO DE PESQUISAS ENERGTICAS E

NUCLEARES
Autarquia A s s o c i a d a Universidade d e So Paulo
INPLUENCIA DAS TENSES RESIDUAIS NO

COMPORTAMENTO EM FADIGA E FRATURA DE LIGAS
METLICAS
MARIA DA CONCEIO BARBOSA VIEIRA SOARES
'8
T e s e a p r e s e n t a d a c o m o parte d o s
requisitos p a r a a o b t e n o do G r a u
de D o u t o r e m Cincias na r e a de
R e a t o r e s N u c l e a r e s d e Potncia e
Tecnologia d o Combustvel Nuclear
Orientador:
Dr. Arnaldo H. P a e s de A n d r a d e
So Paulo
1998
A meus pais, Miguel e Adlia pela

dedicao e apoio
Ao Paulo pelo seu companhensmo
AGRADECIMENTOS
Ao Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares da Comisso Nacional de

Energia Nuclear - IPEN/CNEN-SP pela oportunidade profissional de realizar este trabalho.
Ao Dr Arnaldo H. Paes de Andrade pela orientao e amizade.
Ao Prof. George A. Webster pela orientao deste trabalho durante minha
estada no Departamento de Engenharia Mecnica do Imperial College of Science
Technology and Medicine da Universidade de Londres- Reino Unido.
Aos amigos do Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares da Comisso
Nacional de Energia Nuclear- IPEN / CNEN-SP pela amizade e colaborao ao longo deste
trabalho.
Aos amigos do Instituto de Engenharia Nuclear da Comisso Nacional de
Energia Nuclear- lEN / CNEN-RJ pela amizade e colaborao para a finalizao deste
trabalho e em particular ao Eng" Benedito Fidlis da Silva pela permisso para a elaborao
deste trabalho no lEN / CNEN-RJ.
A Dr** Glria Dulce Soares da Coordenao de Programas de Ps graduao
em Engenharia da Universidade Federal do Rio de Janeiro- COPPE / UFRJ pela
colaborao na realizao dos trabalhos de microscopia eletrnica de transmisso.
Ao Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais da Universidade
Federal do Rio de Janeiro- DEMM/UFRJ pela disponibilidade de utilizao do microscpio
eletrnico de transmisso.
Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico- CNPQ,
pela concesso de bolsa (doutorado-sanduche no exterior) do programa SWE.
INFLUNCIA DAS TENSES RESIDUAIS N O C O M P O R T A M E N T O E M

FADIGA E FRATURA DE LIGAS M E T L I C A S
M A I U A DA C O N C E I O B. V I E I R A S O A R E S
RESUMO
Tenses residuais compressivas podem ser introduzidas na superfcie de

componentes mecnicos atravs de processos de fabricao como tratamentos trmicos,
autofiretagem e jateamento por partculas. Em geral estas tenses residuais so benficas e
aumentam a resistncia do material fratura, iniciao e ao crescimento de trinca.
Neste trabalho as tenses residuais induzidas pelo processo de jateamento por
partculas em quatro ligas metlicas, de diferentes estruturas cristalinas e sob diversas
condies de jateamento foram obtidas por difrao de neutrons. O fator de intensifcao
de tenses K destas tenses residuais foi determinado pelo mtodo dos elementos finitos e
da funo ponderao utilizando como modelo para o mtodo de elementos finitos uma
placa contendo uma trinca lateral.
O efeito da aplicao simultnea da tenso residual e de tenso remota no
fator de intensifcao de tenses K foi avaliado. O processo de jateamento por partculas
melhorou a resistncia ao trincamento na maioria dos materiais estudados. O efeito de
sobreposio de trinca tambm foi considerado, para determinao correta dos valores de
intensifcao de tenses K.
O trabalho investiga tambm a influncia do processo de jateamento por
partculas na vida em fadiga de baixo ciclo, sob condies de controle de deslocamento e
dobramento em quatro pontos, de uma superliga de nquel (Waspaloy). Avaliao
microestrutural por microscopia tca e eletrnica foi efetuada para auxiliar na determinao
das causas do modo de fratura intergranular tempertaura ambiente.
INFLUENCE O F RESIDUAL STRESSES ON FATIGUE AND FRACTURE

BEHAVIOUR OF METALLIC ALLOYS
M A R I A DA C O N C E I O B . V I E I R A S O A R E S
ABSTRACT
Compressive residual stresses are beneficial and improve resistance to fracture

and crack growth. Residual stresses can be introduced in fabricated components by a variety
of means and a number of methods such as surface treatments, cold expanded hole and shot
peening.
Neutrons diffraction measurements of residual stresses induced by shot
peening on four metallic materials under different intensity conditions were performed at
nuclear reactor. The stress intensit>' factor K of residual stress was evaluated by finite
element modelling and weight function method. Finite element modelling of a plate with a
single edge-notch was applied: The stress intensity factor K was evaluated for both case of
remote stress and residual stress.
Shot peenning significantly improved the resistance of cracking on almost all
materials in the present investigation. Crack surface overlapping, which is physically
unacceptable, was noted for small cracks under residual and boundary loading. Overlap
correction was proposed and applied in order to obtain reliable values for K.
Low cycle fatigue experiments of peened and unpeened specimens of
Waspaloy were performed under displacement control and four point bend. A
microstructural evaluation by optical and electron microscopy was done in order to find the
causes of intergranular fracture at room temperature.
SUMARIO
1- I N T R O D U O
2- REVISO D A L I T E R A T U R A
/
1
2.1- Tenses residuais, sua gerao e mtodos de determinao
2.1.1- Processos trmicos e mecnicos

2.1.2-Processos trmicos
2.1.3- Processos mecnicos
2.1.4- Processo de jateamento por partculas
3
3
4
6
2.1.4.1- Perfil de tenses residuais do processo de jateamento por

partculas
11
2.1.4.2- Parmetros de controle do processo de jateamento por
partculas
14
2.2- Mtodos de determinao de tenses residuais
17
2.2.1 2.2.22.2.32.2.4-
Mtodo
Mtodo
Mtodo
Mtodo
do
de
de
de
furo cego
difrao de raios X
ultra-som
difrao de neutrons
18
20
26
27
2.2.4.1- Anlise de tenses por difrao de neutrons

2.3 - Mecnica da fratura linear elstica
35
2.3.1- Mtodos de determinao do fator de intensificao de tenses K

2.3.1.1-Mtodo
2.3.1.2- Mtodo
2.3.1.3-Mtodo
2.3.1.4- Mtodo
analtico
da funo ponderao
da superposio
dos Elementos
29
finitos
40
40
41
46
47
2.4- Fadiga de baixo ciclo
49
2.5- Microestrutura
51
2.5.1-Superligas de nquel
2.5.2- Ligas de titnio IMI 834
2.5.3- Aos Jethete- T, JH
2.6- Objetivos do trabalho (metas)
51
53
54
56
3-MATERIAIS E M T O D O S
57
3.1- Materiais utilizados
57
3.2- Mtodos experimentais para caracterizao microestrutural
59
3.3.1-Anlise por microscopia tica (M.O)

3.3.2- Anlise por microscopia eletrnica de varredura (M.E.V)
3.3.3-Anlise por microscopia eletrnica de transmisso (M.E.T)
59
59
60
I
3.3- Medidas de microdureza e rugosidade
60
3.4- Fadiga de baixo ciclo - superliga Waspaloy
61
3.5- Difrao de neutrons em superliga Waspaloy
63
3.5.1- Difrao de neutrons em superliga Waspaloy aps deformao cclica

63
3.6-Mtodos para determinao do fator de intensificao de tenses K
3.6.1- Mtodo analtico
3.6.2- Mtodo da ftino ponderao
3.6.3- Mtodo dos elementos
65
65
66
finitos
68
4- R E S U L T A D O S E DISCUSSO
71
4.1- Medidas de difrao de neutrons
71
4.2- Clculo do fator de intensificao de tenses K
74
4.2.1- Mtodo dos elementos

4.2.2- Mtodo da funo ponderao
finitos
74
75
87
4.4- Microestrutura - superliga de nquel
91
5- C O N C L U S E S
105
6- S U G E S T E S T R A B A L H O S F U T U R O S
107
7 - R E F E R N C I A S BIBLIOGRFICAS
108
1- I N T R O D U O
A presena de tenses residuais em componentes de engenharia pode akerar

significantemente a resistncia fratiu-a, a vida em fadiga e a capacidade destes materiais de
suportar carregamento. Uma vez que estas tenses residuais se sobrepem tenso aplicada
ao equipamento elas podem aumentar ou reduzir a tenso efetiva aplicada, conforme a sua
natureza trativa ou compressiva .
r
As tenses residuais podem ser introduzidas deliberadamente ou de forma
âcidental durante os diversos processos de fabricao tais como soldagem, tratamentos
trmicos, nas operaes de conformao mecnica de foijamento, treflao, laminao,
hl dobramento e nos processos mecnicos de usinagem, autofretagem ou jateamento de
partculas.
O mtodo de jateamento por partculas tm sido muito utilizado nos ltimos
cinqenta anos, para aumentar a vida em fadiga de componentes metlicos. Neste processo,
tenses residuais compressivas so introduzidas propositadamente na superfcie do material
aumentando a vida em fadiga e a resistncia iniciao e propagao de trincas. O
jateamento por partculas freqentemente utilizado em diversos campos da indstria tais
como, na indstria aeronutica, na fabricao de turbinas disco e fuselagem; na indstria
automobilstica em componentes de transmisso para caminhes e em plantas de gerao de
energia nuclear.
A determinao precisa das tenses residuais introduzidas em um material
toma-se importante devido ao j citado efeito conjunto das tenses residuais e das tenses
aplicadas em um componente. As tenses residuais podem ser avaliadas e medidas atravs
de uma srie de mtodos destrutivos ou semidestrutivos, como aqueles que utilizam a
extensometria, ou atravs de mtodos no destrutivos, tais como a difrao de raios X , a
difrao de neutrons e o ultra-som.
Neste trabalho o perfil de tenses residuais proveniente do processo de
jateamento por partculas em uma superliga de nquel (Waspaloy), empregada na fabricao
de turbinas disco para avies, foi medida pelo mtodo da difrao de neutrons assim como
a sua redistribuio, devido a deformao plstica, ocorrida durante experimentos de fadiga
de baixo ciclo realizados.
O mtodo da difrao de neutrons considerado, at o momento, como o
nico mtodo no destmtivo, capaz de medir todo o perfil de tenses residuais,
compressivas e trativas, ao longo da espessura de um material devido ao alto poder de
penetrao dos neutrons. Deste modo possvel obter o perfil real de tenses residuais e
avaliar os efeitos destas tenses no comportamento em fadiga de um componente,
utilizando-se a mecnica da fratura linear elstica para a determinao do fator de
intensificao de tenses K da estrutura ou componente.
A determinao do fator de intensifcao de tenses K efetivo, devido a

presena de tenses residuais e do carregamento aplicado no componente, pode auxiliar a
determinao de sua vida em fadiga e assim permitir a previso no s da fratura
catastrfca do material, como tambm viabilizar a determinao com segurana, do tempo
que o componente poder ainda ser utilizado de forma segura.
O fator de intensifcao de tenses K pode ser determinado atravs de
diversos mtodos analticos, numricos e experimentais. Neste trabalho K foi determinado
pelo mtodo dos Elementos Finitos (E.F.) utilizando-se o software A B A Q U S verso 5.3 e a
Funo Ponderao, tendo como modelo uma placa contendo uma trinca curta lateral. Foi
avaliado o efeito do fator de intensifcao de tenses K quando da aplicao simultnea da
tenso residual e da tenso remota, trativa ou de dobramento em quatro pontos.
Aplicando-se esta metodologia, o efeito das tenses residuais induzidas pelo
processo de jateamento, no fator de intensifcao de tenses K foi tambm avaliado para
outras ligas metlicas utilizando-se para tal medidas de difrao de neutrons.
Os perfs de tenses residuais utilizados foram das superligas de nquel
Waspaloy, Udimet 720, da liga de titnio IMI 834 e do ao Jethete empregadas pela
indstria Rolls Royce na fabricao de turbinas disco para avies sob trs diferentes
condies de jateamento por partculas.
Foi realizado tambm o estudo microestrutural da superliga Waspaloy, a partir
de anlise por microscopia tica e eletrnica em corpos de prova, submetidos a fadiga de
baixo ciclo, sob condies de controle de deslocamento e esforo de dobramento em quatro
pontos. Foram analisados amostras da liga antes e aps jateamento por partculas.
2- REVISO DA L I T E R A T U R A
2.1- Tenses residuais, sua gerao e mtodos de determinao.
Tenses residuais so aquelas que permanecem no componente mesmo aps

cessadas as foras externas anteriormente aplicadas sobre ele. (ALMEN, BLACK, 1963).
Este estado de tenses auto equilibrante e, portanto, a resultante das foras e de momentos
que as tenses residuais produzem zero.
As tenses residuais so comumente classificadas em trs tipos principais:
a) Tenses residuais do tipo 1: so tambm chamadas de macroscpicas ou
macro-tenses residuais, e se estendem ao longo do componente por vrios gros. As
macro-tenses residuais so provenientes de condies ou fontes mecnicas, trmicas ou
qumicas que afetam volume considervel do material estendendo-se por rea comparvel s
dimenses do equipamento Estas tenses permanecem equilibradas em todo o corpo e tm
sua origem em deformaes plsticas macroscpicas.
b) Tenses residuais do tipo 2: comumente chamadas de tenses
microestruturais, esto presentes em um gro ou numa parte deste, estando equilibradas em
alguns gros vizinhos e tendo sua origem em deformaes plsticas microscpicas.
c) Tenses residuais do tipo 3: chamadas de tenses microlocalizadas,
estendem-se por pequenas distncias interatmicas , dentro de uma pequena poro de um
gro, estando tambm equilibradas em uma pequena parte do gro e tendo sua origem em
defeitos cristalinos, particularmente discordncias.
As tenses residuais do tipo 2 e 3 so consideradas microtenses, que no
podem ser evitadas em materiais policristalinos, e so mais importantes para o estudo do
comportamento microestrutural. Para avaliao de projetos mecnicos e estruturais, as
tenses do tipo um, macroscpicas, so de fimdamental importncia e devem ser
determinadas atravs de mtodos confiveis de medidas.
O efeito destas macrotenses residuais do tipo 1 pode ser tanto benfico,
quanto prejudicial, dependendo do sentido, da intensidade e da distribuio das tenses
residuais em relao as tenses aplicadas pelo carregamento de servio.
Tenses residuais trativas podem ser deletrias, uma vez que estas tenses ao
somarem-se s tenses trativas aplicadas no componente auxiliam a iniciao e o
crescimento de trincas de fadiga, enquanto que as tenses residuais compressivas, ao se
oporem a direo de carregamento trativo, reduzem o nvel de tenso aplicada e inibem a
iniciao e a propagao de trincas.
A natureza benfica ou deletria das tenses residuais parece estar relacionada

a trs fatores: 1) ao tipo de material, ou seja se ele encrua ou amolece durante deformao
plstica cclica. 2) ao perfil de tenses residuais introduzidos durante o processamento
termo-mecnico e a redistribuio destas tenses residuais que ocorrem durante deformao
cclica 3) ao tipo de carregamento que o material ser submetido durante sua utilizao
(WANG, XIANGBIN et al., 1981, WAGNER, LUETJERING, 1981, ZAMRIK,
PANGBORN, 1988, VIERECK, LOHE et al., 1991).
Destes fatores a redistribuio de tenses residuais que ocorre durante
deformao plstica cclica um fenmeno importante, uma vez que pode converter tenses
residuais compressivas, pr existentes no material, em tenses residuais trativas (GUROVA,
TEODSIO etal., 1996).
As tenses residuais microscpicas podem ser induzidas por tratamento
trmico, como resultado de mudanas de volume produzidas por transformao de fase,
reaes de precipitao ou por deformaes trmicas ocorridas devido a diferena entre os
coeficientes de expanso trmica existentes, por exemplo, entre uma partcula no metlica
e, a matriz metlica, durante o resnamento. Em processos de soldagem a diferena no
tempo de contrao entre as camadas superficiais e as internas do componente tambm
podem levar tenses residuais.
Tenses residuais macroscpicas podem ser introduzidas nos componentes
durante fabricao e como resultado da deformao plstica durante a utilizao do
equipamento. Estas tenses residuais de natureza macroscpica e de mais longo alcance,
que as tenses residuais microscpicas, podem ser introduzidas atravs de tenses de
contrao originadas, por exemplo, da ftandio ou lingotamento e por processos mecnicos
de fabricao como laminao, extruso, soldagem , jateamento por partculas etc.
Em geral, todo componente mecnico tende a apresentar tenses residuais de
origem microscpica, derivadas de seu processamento para alterao das qualidades
microestruturais e caractersticas mecnicas. Alm destas, tenses residuais macroscpicas
estaro tambm presentes devido aos processos de fabricao, necessrios conformao do
material sua forma final.
para anlise
vida til de
compressivo
componente
As tenses residuais do tipo 1 so particularmente importantes em engenharia

estrutural em componentes, uma vez que podem comprometer ou aumentar a
um equipamento. Estas, apresentam-se como um perfil de tenses, trativoou compressivo-trativo, com extenso comparvel s dimenses do
analisado.
A maior parte das trincas de fadiga iniciam-se na superficie ou em regies

subsuperfciais. De fato, a superfcie a regio do componente que geralmente suporta a
maior carga aplicada durante operao, estando muitas vezes sujeita condies ambientais
adversas e podendo at mesmo conter defeitos e tenses residuais provenientes do processo
de fabricao, e/ou de montagem e operao. Portanto, o reforo e a melhoria das
propriedades superficiais de um componente de extrema importncia para sua vida til.
Em concluso, processos mecnicos ou tratamentos trmicos que produzam o

aparecimento de tenses residuais compressivas na superfcie de componentes mecnicos
so bastante empregados em elementos vitais de projeto, sujeitos condies difceis de
trabalho, visando inibir a propagao e iniciao de trincas de fadiga e reforar a resistncia
fadiga, a resistncia corroso-sob-tenso e a resistncia fadiga intragranular.
2.1.1- Processos trmicos e mecnicos
Os processos trmicos como tmpera, tratamento laser, fundio e soldagem

envolvem o aparecimento de tenses residuais compressivas, provenientes do resfriamento
trmico, da deformao plstica e de mudanas de volume devido a transformaes de fase.
Tenses residuais compressivas podem tambm ser introduzidas em
componentes fabricados, atravs de processos mecnicos tais como: sobrecarga do
equipamento, autofi-etagem, jateamento por partculas e expanso fiio. O princpio geral
destes processos mecnicos, consiste em produzir deformao plstica de natureza
heterognea que induzem tenses trativas na superfcie da pea. Ao se remover a carga
aplicada, as camadas mais internas, que foram deformadas apenas elsticamente, impedem
que as camadas superfciais mais externas permaneam tracionadas, gerando como
consequncia tenses residuais compressivas na superfcie.
2.1.2- Processos trmicos
Tempera
O tratamento trmico de tempera nos aos consiste do rpido resfriamento a
partir de sua temperatura de austenitizao, seguida de resfiiamento brusco at a
temperatura ambiente. Neste processo a superfcie do ao transforma-se em martenstica, de
maior volume enquanto que o interior da pea permanece na estrutura ferrtica de menor
volume. Desta forma surgem tenses residuais compressivas na superfcie das peas
temperadas, uma vez que a tentativa da superfcie de expandir impedida pelo ncleo no
qual aparecem tenses residuais de trao.
Tratamento laser
Tratamento trmico superficial laser um processo largamente utilizado na
indstria automobilstica, envolvendo rpida transformao de fase solido/lquido ou apenas
o endurecimento da superfcie. Em ambos os processos a rpida tempera da superfcie
resulta em transformao microestrutural e tenses residuais nos aos. As tenses so
introduzidas pela combinao de deformao plstica e alteraes volumtricas, associadas
com a transformao de fase microestrutural ocorrida durante a tempera, resultando em
tenses compressivas na superfcie e tenses trativas no interior da pea.
Fundio e Soldagem
Nos processos de ftindio e soldagem ocorrem elevados gradientes trmicos
que promovem o surgimento de tenses residuais. N o caso da soldagem, aps a
solidificao, o metal depositado por solda tende a contrair e diminuir de tamanho devido ao
resfriamento; as regies vizinhas menos aquecidas pela solda impedem a contrao do
material soldado, promovendo tenses trativas longitudinais ao cordo de solda.
N o processo de fundio, a superfcie, por ser a regio de resfiiamento mais
rpido, ficar com tenses compressivas enquanto que o ncleo, de resfriamento mais lento,
com tenses residuais trativas.
2.1.3- Processos mecnicos
Usinagem
Operaes de usinagem como corte, fresagem, furaco, torneamento e retifica,
podem introduzir tenses residuais trativas ou compressivas, dependendo do material e das
condies de usinagem tais como velocidade de corte, refiigerante e ferramenta utilizada.
Estas tenses residuais tm sua origem na presso exercida pela ferramenta e no
aquecimento localizado, que gera tenses residuais.
Sobrecarga
Consiste em melhorar a capacidade elstica do componente atravs de
sobrecarga no equipamento, carregando o componente alm do seu limite elstico. Um
exemplo de tal emprego ocorre com uma simples barra de seo retangular sujeita
dobramento, conforme Figura 1, ao ser flexionada alm do seu limite de escoamento, em
condies de escoamento parcial, haver deformao plstica na barra. Aps remoo da
carga, as fibras mais externas que foram deformadas em trao apresentaro tenses
residuais compressivas, enquanto as fibras deformadas em compresso tero tenses
residuais trativas (BENHAM, C R A W F O R D , 1994).
N o caso de vasos de presso nucleares; o princpio de introduzir deformaes
que induzem o aparecimento de tenses residuais compressivas, vem sendo aplicado atravs
de novo mtodo de pr tensionamento dos vasos de presso (KORNFELDT, O S T E R L U N D ,
1995).
Este mtodo consiste em enrolar a superficie do vaso de presso, prxima as soldas
circunferenciais do vaso, com fios de ligas de memria que ao serem aquecidos se contraem
e como reao exercem uma presso radial externa ao vaso.
Figura 1. Distribuio de tenses residuais produzidas por dobramento em uma barra

de seo retangular pela deformao plstica, a) curva de carregamento plstico, b) curva de
carregamento elstico, c) distribuio de tenses residuais, profundidade da camada
deformada plasticamente
A deformao induzida pelo mtodo suficiente para reverter as tenses trativas do
interior da parede do tubo ou vaso, em tenses compressivas e como conseqncia temos a
reduo do fator de intensificao de tenses nestes locais; a extenso da vida do
equipamento e o aumento da segurana em relao ao crescimento de trincas instveis
(AYRES, BARISHPOLSKY, 1993).
O princpio da sobrecarga pode ser tambm aplicado em componentes, com
trincas e que sejam pr tensionados quente. Neste caso o material trincado pr
tensionado em condies de escoamento plstico quente, onde a tenso de escoamento
mais baixa que a temperatura ambiente, permitindo que a deformao plstica se d em
camadas mais profundas do material. Em seguida o componente resfriado e uma grande
tenso residual compressiva gerada na ponta da trinca resultando em fechamento da
mesma (LAM, GRIFFITHS, 1990).
Autofretagem
Autofretagem uma aplicao particular de sobrecarga em cilindros. A tenso
residual compressiva obtida pela aplicao de uma sobrepresso hidrosttica no centro do
cilindro, resultando em deformao plstica na direo da parede. Aps a remoo da carga,
tenses residuais compressivas so geradas na direo da chamada tenso de hoop, na
direo chcunferencial (STACEY, WEBSTER, 1988).
Jateamento por partculas

O processo de jateamento por partculas provavelmente o mtodo mais
utilizado e o mais efetivo para induzir tenses residuais, de natureza benfica, na superficie
de um material. O mtodo largamente utilizado para o tratamento superficial de
componentes, principalmente aqueles de geometria complexa. N o item a seguir este
processo descrito mais detalhadamente.
2.1.4- Processo de jateamento por partculas
O jateamento de partculas um processo de trabalho fiio no qual a

superfcie mais crtica do componente bombardeada com pequenos jatos de partculas
esfricas que podem ser de ao comum, ao inoxidvel, vidro ou material cermico (DALY,
JOHNSON, 1990).
Neste processo a deformao plstica produzida pelo mltiplo impacto das
esferas na superfcie do componente ocasiona deformao plstica em uma pequena
profundidade do material, introduzindo uma camada uniforme de tenses residuais
compressivas abaixo da superfcie do componente, que pode variar entre 0,03x10 m e 2,5x
1 0 " ^ m ( W E L S C H , 1990).
O resultado deste bombardeamento a introduo de tenses residuais
compressivas na superficie do material promovidas pelo encruamento de suas camadas
superficiais. Este encruamento provocado pelo impacto de um jato de partculas de alta
energia que tambm ocasiona o aumento da tenso de escoamento, alm de mudanas na
rugosidade da pea jateada (KUMAR, SUBRAT et al., 1987).
O processo de jateamento efetivamente aumenta a resistncia
resistncia corroso sob tenso e reduz as tenses de servio trativas na superfcie
trincas de fadiga geralmente se iniciam, podendo estas trincas serem at mesmo
pelas tenses residuais compressivas. dependendo de sua magnitude e do campo de
residuais compressivas (FUCHS, 1971).
fadiga,
onde as
freadas
tenses
O jateamento por partculas vm sendo utilizado h mais de cinqenta anos e

este processo no deve se confundido com o chamado jateamento por granalha que visa a
limpeza de superfcie de peas metlicas de efeitos visveis na remoo de sujeira e cortoso
da superfcie (O HARA, 1986).
O jateamento por partculas um processo controlado de jateamento cujo
maior efeito de introduzir tenses residuais compressivas na superfcie do material, com
objetivo de estender a vida de componentes metlicos, aumentar a resistncia fadiga ,
retardar o trincamento por corroso sob tenso, eliminar distores provenientes de
tratamentos trmicos (WELSCH, 1990, 1991).
Cada partcula ao chocar-se com a superfcie do material age como um

pequeno martelo, produzindo uma pequena mossa, encruando sua superfcie e gerando uma
pequena camada de tenses residuais compressivas da ordem de 8 0 % da tenso de
escoamento ou 6 0 % da tenso de resistncia mxima do material. Estas dificultam a
iniciao e a propagao de trincas, promovendo melhoria da resistncia fadiga em tomo
de 25-30% (O HARA, 1986, 1994).
Este efeito na vida em fadiga apresenta-se associado ao fato que as tenses
compressivas geradas no jateamento somam-se s tenses trativas do carregamento extemo
do componente, reduzindo o nvel total de tenses trativas aplicadas na superficie do
material, contribuindo de forma positiva no desempenho e na vida em servio do
componente, reduzindo a tenso mdia de fadiga na superfcie e portanto inibindo a
iniciao ou retardando a propagao de trinca.
A Figura 2 ilustra de forma esquemtica a distribuio de tenses promovida
pelo jateamento de partculas, que ao introduzir deformaes compressivas na superfcie do
material, gera tenses residuais altamente compressivas promovidas pelo ncleo do material
que impede a deformao transversal de alongamento na superfcie, resultante do efeito de
Poisson.
n 11111
Figura 2. Distribuio de tenses residuais produzidas por jateamento de partculas
Do ponto de vista microestrutural, o jateamento por partculas pode ser visto

como um processo que promove o aumento da densidade de discordncias nas camadas
mais superfciais do componente, e o aparecimento de macrotenses residuais devido
natureza no homognea da deformao plstica (LEVERANT, LANGER, 1979).
A tenso residual compressiva gerada no processo de jateamento por
partculas resulta num efeito benfco em termos de resistncia da superfcie iniciao de
trinca por fadiga. No entanto o processo apresenta tambm efeitos negativos citados por
alguns autores. Estes efeitos so atribudos ao fato de que as cavidades formadas pela
deformao plstica aumentam a rugosidade da superfcie do material podendo levar a
queda da resistncia fadiga (YPSILANTIS, MAS et al., 1984).
8
A questo do efeito da rugosidade do material jateado como uma condio
deletria para a resistncia fadiga, parece estar relacionado s condies do jateamento ou
seja do controle dos parmetros de processo, do meio impactante, do material e sobretudo
do tipo de aplicao a que ser destinado o material jateado.
KUMAR, SUBRAT et al. (1987) avaliando o efeito do jateamento por
partculas em uma superliga de nquel designada como E W 868, observou que com o
aumento do tempo de jateamento aumentava-se o limite de fadiga da liga. N o entanto, a
rugosidade superficial tambm aumentava com o tempo de jateamento e o aumento da
rugosidade, produzia entalhes na superfcie endurecida do material fazendo com que a
resistncia fadiga fosse reduzida aps 20 minutos de jateamento.
Os pesquisadores concluram que os benefcios introduzidos pelas tenses
residuais compressivas no aumento do limite de fadiga desapareciam aps um certo tempo
de jateamento devido ao fato de que efeito da rugosidade introduzida pelo jateamento na
superfcie do material, sobrepujava os efeitos benficos das tenses residuais compressivas.
O processo de jateamento e a conseqente rugosidade introduzida no processo
pode ser aplicado, no entanto, para melhorar as condies superficiais, como no caso de
engrenagens que so jateadas antes do tratamento trmico. A textura produzida aps
jateamento consiste de mossas homogneas na superfcie, as quais eliminam concentradores
de tenses derivados da usinagem (WELSCH, 1990).
Outro exemplo de aplicao do jateamento de partculas na melhoria da
qualidade superfcial vm sendo utilizada na indstria de fabricao de plsticos no
jateamento de moldes. A textura produzida pelo jateamento por partculas nos moldes
demonstrou ser um processo eficiente e de baixo custo que gera uma superfcie mais
uniforme que a de outros mtodos tradicionais nos plsticos produzidos a partir destes
moldes (WELSCH, 1990).
O jateamento por partculas tm sido aplicado, tambm em biomateriais
especialmente em titnio e suas ligas, para melhorar a resistncia fadiga, a resistncia
corroso, a susceptibilidade corroso sob tenso (OSHIDA, SACHEDEVA et al., 1993) e
diminuir a porosidade em ligas de titnio produzidas por metalurgia do p.
Nestas aplicaes a rugosidade, produzida pelo jateamento, apresenta-se como
uma vantagem em ligas tais como a T-6A1-4V e Ti-4Mo-Al-2Sn, utilizadas em prteses do
osso do fmur. Observou-se que estas, quando jateadas, apresentavam o ngulo inicial de
contato menor do que das ligas polidas mecanicamente, considerando-se medidas do ngulo
inicial de contato realizadas em soluo de 1% de NaCl, e que portanto as ligas jateadas
apresentavam uma capacidade maior de espalhamento do lquido na superfcie podendo se
esperar melhor molhabilidade do sangue ou fluido corpreo (OSHIDA, S A C H E D E V A et
al., 1993)
Experincias realizadas em vrias ligas metlicas (OSHIDA, S A C H E D E V A

et al., 1993), como titnio, nquel e ao inox 316L, utilizando corpos de prova com
superfcies pr-oxidadas em condies jateadas e no jateadas, demonstraram que para estas
ligas estudadas o jateamento produzia superfcies estveis com potencial de meia clula
maior e portanto mais nobres nas amostras jateadas por partculas do que nas amostras no
jateadas. Estas observaes sugerem que o jateamento modifca o estado da superfcie
tomando as ligas mais suscetveis de passivao.
O jateamento por partculas vem sendo empregado tambm na indstria
nuclear. O mtodo foi utilizado, com sucesso na dcada de 80, em vrias usinas nos Estados
Unidos e na Frana (TAYLOR, 1987, PITNER, RIFF ARD, 1993), como alternativa aos
procedimentos usuais de encamisamento e tamponamento de tubos de Inconel 600, do
sistema primrio de gerao de vapor.
A altemativa do jateamento por partculas nesses tubos adapta-se uma nova
flosofa da indstria nuclear que vem se preocupando em estender a vida til das usinas j
existentes ou em constmo atravs do desenvolvimento de medidas para correo de
defeitos e de novas metodologias para predio de falhas de equipamentos ( V A C C A R O ,
THEUS etal., 1988).
Um dos problemas mais comuns encontrados em reatores nucleares de gua
pressurizada o aparecimento de trincas induzidas por corroso sob tenso em tubos de
Inconel 600, do sistema de gerao de vapor do primrio. Nestas usinas nucleares as trincas
ocorrem em duas regies crticas dos tubos: na zona de transio correspondente a rea
entre o dimetro inicial do tubo e a regio que expandida para adaptao maior largura
do furo encamisante (TAYLOR. 1987) e na regio de dobramento em forma de U
(TAYLOR, 1987, MCILREE, R U D D et al., 1988).
As trs causas principais para o aparecimento de trincas nestes tubos so: a
susceptibilidade das ligas de Inconel 600 corroso sob tenso, as tenses residuais trativas
e o ambiente agressivo da gua do primrio (TAYLOR, 1987).
Tomando inicialmente as causas associadas ao trincamento por
tenso. Sabe-se que para melhorar a resistncia mecnica ao trincamento
provocado pela corroso sob tenso, as ligas de Inconel 600 so submetidas
trmico para precipitao de carbetos na forma globular no contomo
crescimento do de gro. Isto porque a resistncia mecnica da liga aumenta
precipitao intergranular e o aumento do tamanho de gro (TAYLOR, 1987).
corroso sob
intergranular
a tratamento
dos gros e
com a maior
A susceptibilidade ao trincamento destas ligas surge relacionada ao tratamento

final de recozimento que os tubos de Inconel sofrem aps trabalho de laminao a frio. Caso
o tratamento de recozimento seja realizado a temperaturas no muito elevadas, cerca de
980C, os precipitados em contomo de gro no se dissolvem. Durante a recristalizao
promovida no recozimento. novos gro so formados e os antigos precipitados situados em
contomo de gros, passam a se localizar dentro dos novos gros recristalizados. Deste modo
ocorre a reduo do nmero de precipitados em contomo de gro e a queda da resistncia
fratura intergranular (SHAH, LO WEN STEIN et al., 1992).
10
Para evitar este efeito, o tratainento trmico de recozimento deve ser realizado
a temperaturas mais elevadas, em tomo de 1065C. Nestas condies, a maioria dos
carbetos solubilizada e durante o resfriamento eles precipitaro nos contomos dos novos
gros recristalizados. Assim, a temperatura mais elevada de recozimento acaba por resultar
em maior nmero de precipitados em contomo de gros e na conseqente elevao da
resistencia dos tubos ao trincamento induzido por corroso sob tenso.
Este tratamento, no entanto, apresenta tambm problemas. Uma temperatura
mais elevada de recozimento pode induzir a perda do cromo presente em soluo slida e a
sensitizao do material, favorecendo condies para o trincamento intragranular por
corroso sob tenso (SHAH, LOWENSTEIN et al., 1992).
A segunda causa para o aparecimento de trincamento nos tubos de Inconel
600 do primrio estaria relacionado as tenses residuais trativas introduzidas durante o
processo de fabricao e de montagem por expanso dos tubos no gerador de vapor. A soma
das tenses residuais e da tenso aplicada aos tubos superam em muito a tenso de
escoamento do material suficiente para levar ao trincamento do material (MCILREE.
RUDD et al., 1988, SHAH, LOWENSTEIN et al., 1992).
Experimentos de fadiga realizados para determinao do fator de
intensificao de tenses AK, limite para iniciao de trincas, realizados sob condies de
temperatura e gua pressurizada do sistema primrio em tubos de Inconel 600 (PEMENT.
E C O N O M Y et al., 1988), demonstraram que a tenso residual nominal introduzida durante
a montagem dos tubos tanto na direo circunferencial como na direo axial eram
superiores ao fator de intensificao de tenses limite, determinados pelos ensaios de fadiga
e portanto suficiente para dar incio ao trincamento por corroso sob tenso neste tubos.
A terceira causa de trincamentos relaciona-se temperatura, ao ambiente
agressivo e qumica da gua do primrio que atacam os tubos de Inconel. a temperatura
mais elevada associada ao hidrognio e a substncias como o hidrxido de ltio e o cido
brico agravam o problema do trincamento auxiliado pela corroso sob tenso.
As aes visando atenuar ou prevenir o trincamento por corroso sob tenso
podem ser divididas em duas categorias: medidas que visem prevenir ou diminuir a
iniciao de trincas por corroso sob tenso e medidas para minimizar o problema de trinca
j existentes.
O tamponamento dos tubos de Inconel 600 e o encamisamento destes tubos do
gerador de vapor das plantas de reatores nucleares gua pressurizada eram as medidas
regularmente utilizadas at alguns anos como citado por (SHAH, LOWENSTEIN et al.,
1992).
O jateamento por partculas apesar de ser uma tcnica antiga, foi ufilizado pela
primeira vez com sucesso para tratamentos dos tubos de inconel 600 somente em 1985 nos
Estados Unidos (TAYLOR, 1987) aps o qual uma srie de usinas nos Estados Unidos e na
Europa tiveram seus tubos de Inconel 600 jateados. O mtodo tem demonstrado ser um
11
meio efetivo de reduzir as altas tenses trativas na superfcie interna dos tubos de Inconel
600, do gerador de vapor e atenuar o trincamento nestes tubos (VACCARO, THEUS et al.,
1988, TAYLOR, 1987, SHAH, LOWENSTEIN et al., 1992, PITNER, RIFFARD, 1993).
Os resultados do jateamento podem ser acompanhados pelos dados e anlise
estatstica realizados por (PITNER, RIFFARD, 1993) que acompanharam a vida e as trincas
dos tubos de Inconel 600, na regio de transio do sistema de gua primrio, aps
jateamento realizado entre 1985 e 1988 em tubos do gerador de vapor de um reator francs
de 900 MW.
PITNER, RIFFARD (1993) concluram que o jateamento teve estatisticamente
um grande efeito no risco de trincamento nos tubos, dividindo o risco de trincamento por
um fator de 3. Observou tambm que quanto mais cedo era realizado o tratamento de
jateamento por partculas mais efetivo era o benefcio.
VACCARO, THEUS et al. (1988) observaram que o tratamento por
jateamento era mais efetivo que o de tamponamento e encamisamento, e que os tubos
jateados apresentavam uma vida maior que a prpria vida prevista para o gerador de vapor.
2 . L 4 . 1 - Perfil de tenses residuais do processo de j a t e a m e n t o por partculas
O conhecimento do perfil de tenses residuais promovido pelo processo de

jateamento por partculas de fundamental importncia no s para o controle do processo
de jateamento, como para determinao dos efeitos positivos e negativos destas tenses no
material.
A distribuio de tenses residuais compressivas, produzida na pequena
camada superfcial do material devido ao jateamento por partculas, a principal razo para
a melhora da vida em fadiga. A deibrmao plstica produzida pelo jateamento gera tenses
residuais compressivas que reduzem a tenso mdia superfcial e portanto atrasam a
iniciao e o crescimento de trincas de fadiga.
A Figura 3 apresenta o perfil tpico do campo de tenses produzido pelo
processo de jateamento de partculas e suas mudanas ao longo da profundidade do
material. Observa se que as tenses residuais compressivas apresentam-se confinadas a uma
pequena camada superficial e que as tenses residuais trativas, que equilibram as tenses
residuais compressivas, so de menor magnitude porm estendem-se sobre uma maior
regio. Nota-se tambm, o abrupto gradiente de tenses existente na transio entre as
regies compressiva e trativa. Este balano de tenses apresentado na Figura 3 juntamente
com as suas quatro caractersticas mais importantes;
12
1) TS - Tenso superficial- Tenso medida na superfcie do material.
2) TC Mx - Tenso compressiva mxima- Mximo valor da tenso residual
compressiva, situada pouco abaixo da superfcie.
3) p- Profiindidade - proftmdidade da camada compressiva, determinada pelo
ponto em que a tenso residual passa de compressiva para trativa.
4) TT Mx - Tenso Trativa Mxima - Mximo valor de tenso residual
trativa.
O jateamento por partculas tambm pode causar danos estruturais nos
materiais de baixa resistncia mecnica, principalmente quando a intensidade do jateamento
elevada, ao introduzir mossas na superfcie. Segundo FUCHS, DALY, (1987), HU,
ZHOU, (1981) os efeitos benfcos das tenses residuais compressivas sobrepem-se a estes
danos ocorridos durante o jateamento.
% Tenso de resistncia maxima

(+)
Trao
100
+ 50
p
t
T S -
2
T C MAX-^
TTMAX
distncia
da
6
superfcie
8
Figura 3. Principais caractersticas do perfl de tenses residuais em uma placa

jateada por partculas (FUCHS, 1986)
A Figura 4 apresenta, em esquema, a superposio dos campos de tenso
residual compressiva induzido e de tenses trativas aplicadas no componente com seu
possvel efeito no processo de parada de uma trinca.
Outro exemplo, pode ser analisado na Figura 5. O desenhe

representa o perfil de tenses residuais de uma barra jateada em ambas as supeii..
direita apresentada a distribuio de tenses na mesma barra jateada, aps aplicao e
uma carga externa de dobramento. Aps o carregamento a tenso trativa na superfcie
reduzida pela tenso compressiva induzida por jateamento de forma que esta nova condio
previne, no s a iniciao de trinca, como a sua propagao (DALY, JOHNSON, 1990).
tenso aplicada
superposio
tenso aplicada + residual
propagao de trinca
incio de trinca
parada de trinca
Figura 4. Efeito da parada de trinca produzida por campo superfcial de tenses

residuais compressivas (FUCHS, 1971)
Carga de dobramento
Compresso
Trao
Compresso
Figura 5. Sobreposio de tenses residuais, produzidas por jateamento de partculas

e de tenses elsticas produzidas por dobramento (DALY, JOHNSON, 1990)
14
2.1.4.2- Parmetros de controle do processo de jateamento por partculas
Como j comentado, o controle do processo de jateamento por partculas

depende do estrito controle das propriedades do jato, sendo a tenso residual compressiva
induzida e a profundidade do campo de tenses, influenciadas pr parmetros de operao
do equipamento e caractersticas do material a ser jateado (ALMEN, BLACK, 1963).
Atualmente, a utilizao de equipamentos de jateamento automatizados
permitem o controle dos parmetros de processo, tais como presso de ar, fluxo do jato e
movimentao do jato em relao pea. Estes recursos que permitem a monitorao e
controle do mtodo contriburam definitivamente para o aumento de sua confiabilidade
(DALY, JOHNSON, 1990).
Cabe ainda ao especialista do processo, no entanto, determinar o material do
jato, a energia do jateamento e o grau de cobertura do jateamento. O jato deve ser
constitudo de partculas esfricas, sem partculas quebradas ou angulares que possam
produzir entalhes, que danifiquem a superficie da pea jateada e que venham a constituir
pontos de concentrao de tenses e de iniciao de trincas.
A intensidade do jateamento ou energia de impacto do fluxo de jato funo
do tamanho e do material das partculas, de sua dureza, velocidade e ngulo de incidncia na
pea. A intensidade do jateamento quantificada utilizando o equipamento de Almen
(ALMEN, BLACK, 1963).
Este pesquisador desenvolveu um ensaio para medida e calibrao da energia
de impacto do jateamento, utilizando corpos de prova de ao SAE 1070, chamados Tiras de
Almen. N o ensaio uma tira no jateada presa a um bloco de ao e exposta a jateamento em
apenas um dos lados, durante um dado intervalo de tempo. Aps a retirada do corpo de
prova, a altura do arco produzido na tira, pela tenso residual compressiva induzida pela
deformao plstica, medida em um relgio comparador padro de Almen.
As partculas do jato devem ter tamanho uniforme que permitam o controle da
Intensidade Almen, que determina a profundidade da camada compressiva.. A Intensidade
Almen fimo da energia cintica do jato. que por ser funo de sua massa do jato
funo do tamanho das partculas e do quadrado da velocidade destas a qual controlada,
por sua vez, pelo equipamento de jateamento.
A Figura 6 apresenta o equipamento de Almen e a dimenses das trs tiras
utilizadas para o ensaio. A tira A utilizada para testes que produzam uma altura de arco de
0,15 0,60 xlO m. A tira N utilizada para intensidades menores que a tira A e a tira C
para grandes intensidades. A intensidade de Almen, do jato expressa por um nmero
seguido de uma letra, em que o nmero indica a altura do arco em polegadas dividido por
0,001 polegadas (0,0254x10 m) e a letra representa o tipo de tira utilizada no teste.
15
A faixa mais comum da Intensidade de Almen entre 4 e 24A. A Intensidade
de Almen sempre especificada com uma tolerncia numrica de 2, por exemplo (10-12 A)
indicando altura de arco entre 0,010 e 0,012 pol. (0,254 xlO"^ m e 0,304 xlO'^ m) em um
corpo de prova de Tira de Almen do tipo A.
Almen gauge
bocal de jateamento
w..
tira padro de Almen
de partculas ;'i
altura do arco
gabarito de fixao
rolete suporte
altura do arco
18.9-19nim
"l.290.02mm
Tira de teste A
390.02mm
Tira de teste C
1
XZro.790.02mm Tira de teste N
Figura 6. Equipamento de Almen
Para a determinao da Intensidade Almen, necessrio conhecer a saturao

da Tira de Almen.. Isto feito com o levantamento de uma Curva de Intensidade, a partir de
imia srie de Tiras, expostas a diferentes tempos de jateamento. A Figura 7 apresenta uma
Curva de Intensidade ou Curva de Saturao. Esta curva relaciona altitra do arco da tira com
tempo de sua exposio ao jateamento. A saturao ento definida como o primeiro ponto
da curva, onde dobrando o tempo de exposio ocorre um acrscimo da altura do arco de
menos de 10%. O teste de Almen o padro primrio de qualidade no controle do
jateamento. A partir da curva de saturao pode-se calibrar a energia do jato e estabelecer
sua intensidade para imi equipamento especfico.
16
Alm da intensidade do jato outro parmetro a ser medido o grau de
cobertura da superfcie da pea. A cobertura defnida como a extenso, em porcentagem
da superfcie da pea ou componente, que foi coberta pelas mossas produzidas pelo
jateamento
velocidade elevada
110%,
100%
cun'a de intensidade de jateamento corrigida
"O
M
velocidade baixa
2t
Tempo de exposio
Figura 7. Curva de saturao
Atualmente esta medida realizada recobrindo-se a pea antes do jateamento

com uma tinta lquida fluorescente que ao secar toma-se um filme elstico. Aps o
jateamento o componente observado sob luz ultravioleta e a quantidade de tinta removida
pelo jateamento fornece uma medida do grau de cobertura da pea expresso em
porcentagem.
Note-se que a saturao da Tira de Almen no o mesmo que cobertura da
superfcie da pea e que os dois eventos no ocorrem ao mesmo tempo.
A magnitude e a profundidade da tenso residual compressiva so
influenciadas pelos parmetros de processo tais como: tipo e intensidade do jato (p),
tamanho, forma e distribuio de partculas (d), velocidade do jato (v), dureza das partculas
do jato H(j), ngulo de impacto do jato, tempo de exposio da pea (t), dureza da pea
H(p), e encruamento do material.
A proftmdidade da camada compressiva e magnitude da tenso residual
aumenta com o aumento de v, d, t, p, H(j). Com o aumento da dureza da pea H(p) a
magnitude da tenso residual aumenta, porm a profundidade da camada compressiva da
tenso residual diminui.
A Figura 8 apresenta de forma esquemtica e resumida a influncia dos
parmetros do processo de jateamento de partculas no perfil de tenses residuais (FUCH,
1986).
17
A especificao dos parmetros da operao de jateamento depende de uma

srie de fatores como o tamanho e a geometria da pea as ser jateada, material, propriedades
mecnicas, carregamento e temperatura de servio, uma vez que temperatura elevada de
servio pode diminuir ou at mesmo eliminar os efeitos benficos das tenses residuais
compressivas. Outros fatores tais como rugosidade da superficie do material antes do
jateamento e presena de pequenas trincas tambm devem ser levados em conta.
H(p)
'v;d;t;p;H)
v, d, t, p . HG), H(p)
Figura 8. Influncia dos parmetros de processo nas caractersticas de jateamento por

partculas (FUCHS, 1986)
2.2- Mtodos de determinao de tenses residuais
O conhecimento da magnitude e da distribuio de tenses residuais

essencial para avaliao da integridade estrutural de componentes mecnicos, uma vez que
as tenses residuais influenciam o desempenho dos mesmos.
Como j foi dito, os mtodos para medida de tenses residuais podem ser
destrutivos, semi-destrutivos ou no destrutivos. Os diversos mtodos de medida de tenses
residuais utilizam medidas de deformaes, induzidas por tenses, que so utilizadas para
calcular as tenses residuais existentes no material.
As principais tcnicas destrutivas incluem medidas que se baseiam na
eliminao do estado de equilbrio das tenses residuais macroscpicas, no ponto ou regio
de medida, atravs de corte ou remoo por ataque qumico que promovem sua relaxao.
O mtodo envolve inicialmente a colocao criteriosa de extensmetros
18
padres, no componente em que se deseja medir as tenses residuais. ento medida a
deformao macroscpica provocada pela remoo, por corte ou ataque qumico, de
material tensionado. A esta remoo de material, acompanha uma relaxao. A variao de
tenses causada por esta relaxao determinada atravs da teoria da elasticidade,
utilizando-se para tal as equaes de compatibilidade e equilbrio para o clculo das tenses
residuais.
Muitas dessas tcnicas destrutivas de extensometria e seccionamento, no
entanto, so limitadas s aplicaes de laboratrio em corpos de prova cilndricos ou planos
e muitas vezes no so facilmente adaptveis a equipamentos reais (VISHAY, 1993).
Os principais mtodos destrutivos so o mtodo do seccionamento e o mtodo
de retirada das camadas, sendo que o principal mtodo semi-destrutivo o chamado mtodo
do furo cego (ASTM E837-94, 1994). Estes mtodos mecnicos medem somente as tenses
residuais de tipo 1, de macrotenses residuais ( M A C H E R A U C H , KLOSS, 1986).
Os mtodos no destrutivos so capazes de medir tenses sem relaxao e os
principais deles so: o mtodo ultra-snico, mtodo magntico, o mtodo da difrao de
neutrons e o mtodo da difrao de raios X.. Estes mtodos medem sem distino as tenses
residuais de tipo 1, 2 e 3 existentes no componente ou seja, as micro e macro tenses
residuais.
Os mtodos mais utilizados atualmente, tanto do ponto de vista de
equipamentos, bibliografia especializada e de aplicao em casos prticos so os mtodos
mecnicos, que utilizam extensometria, e o mtodo de difrao de raios X
(MACHERAUCH, KLOSS, 1986, LU, 1996).
2.2.1- Mtodo do furo cego
Um dos mtodos mecnicos mais empregados o mtodo do furo cego. O

princpio do mtodo consiste em determinar as deformaes com o uso de trs
extensmetros em forma de roseta, onde a tenso liberada pela realizao consecutiva, a
diferentes profundidades, de um furo circular, utilizando uma broca com dimetro D
apropriado.
O mtodo do furo cego conhecido como um mtodo relativamente simples,
semi destrutivo, porttil, utilizvel em campo e econmico, sendo bastante aplicado em
materiais metlicos, principalmente nos aos ferrticos (RUDD, 1982). As tenses residuais
podem ser determinadas vrias profundidades a partir da superfcie do material, podendo
chegar a passante conforme sua espessura (ASTM E837-94, 1994).
A norma ASTM E 837-94 (1994), apresenta o procedimento para
determinao pelo mtodo do fliro cego, das tenses residuais prximas a superfcie de um
material isotrpico em condies de tenso linear elstica. O mtodo descrito aplica-se aos
19
casos em que as tenses no variam significativamente com a espessura.
Neste mtodo as medidas de deformaes residuais so obtidas com o
emprego de um extensmetro radial em forma de roseta, em que as tenses residuais podem
ser calculadas pelas equaes:
' - 1 + ^
CT min
îs,-s,fHs,-s,y-
(1)
^1
4A
4B
Xan2l3 = -
(3)
,-.
e min so as tcnscs residuais principais;

82 e E3 so as deformaes
medidas utilizando os trs elementos da roseta; (5 o angulo das direes principais; A e B
so coeficientes de calibrao que podem ser determinados pelas equaes:
<^mx
Os coeficientes a e b so adimensionais e dependem da razo entre o dimetro

do crculo do extensmetro em roseta - D, e o dimetro do furo DQ.
A partir das trs medidas experimentais de deformao, obtidas pelo trs
extensmetros que compem a roseta, possvel calcular as tenses residuais, utilizando as
equaes e os coeficientes de calibrao da norma ASTM E 837-94 (1994), vlidos nos
casos em que as tenses residuais no variem significativamente ao longo da espessura e
que estas no ultrapassem a metade da tenso de escoamento.
Em casos de tenses residuais que variam abruptamente ao longo da
espessura, o clculo exige mtodos numricos baseados em calibraes experimentais e de
elementos finitos (SCHAJER, 1988). A partir da leitura das medidas de deformao,
provocadas pela furaco em diversos incrementos de profundidade, a distribuio de tenses
residuais pode ser determinada atravs de cinco mtodos de clculos que so descritos
detalhadamente na literamra (LU, 1996, VISHAY, 1993). De forma simplificada so eles:
20
a) Mtodo da superposio: utiliza a superposio de campos uniformes de

tenso a cada novo incremento na ftirao.
b) Mtodo Integral: Identifica a contribuio individual das tenses a cada
incremento de profundidade do furo, a partir da leimra dos valores acumulados das
deformaes.
c) Mtodos da sries de potncias: aproxima a distribuio de tenses a um
polinmio. Este mtodo descreve melhor as tenses que podem ser representadas por um
polinmio.
d) Mtodo da deformao incremental e Mtodo da tenso mdia: dependem
de calibrao experimental.
Entre todos estes mtodos o que melhor se ajusta aos clculos para
determinao de tenses residuais, com significante gradiente de tenses, promovido por
exemplo pelo processo de jateamento de partculas, o mtodo Integral.
Os mtodos da superposio de campos e da Integral so coincidentes apenas
em pequenas profundidades, prximo superfcie do material, isto porque o mtodo da
superposio de campos no consegue determinar as tenses residuais trativas existentes a
distncias maiores da superfcie do material.
2.2.2- M t o d o de difrao de raios X
O mtodo da difrao de raios X pode ser considerado como um mtodo no

destrutivo de medidas de tenses superfciais. Como dito anteriormente um mtodo
utilizado h mais de quarenta anos e aplicado largamente na indstria automotiva e
aeroespacial, sendo adotado por sociedades normativas no Japo e nos Estados Unidos
(RUDD, 1982, PREVEY, 1991). Nos ltimos anos o desenvolvimento de equipamentos
portteis de raios X tm ampliado ainda mais a aplicao desta tcnica permitindo medidas
no destrutivas de tenses em equipamentos industriais (GUROVA, TEODSIO et al.,
1997, IVANOV, MONIN et al., 1994, AZAROFF, 1968 ).
Os princpios bsicos para determinao de tenses residuais pelas tcnicas de
difrao, tais como raios X e difrao de neutrons, baseiam-se na natureza da estrutura
cristalina dos materiais. Em ambos utiliza-se o espaamento existente entre os planos da
rede cristalogrfica como parmetro de medida de deformao (CULLITY, 1978,
AZAROFF, 1968)
O mtodo da difrao de raios X utiliza a conhecida lei de Bragg, definida
pela Equao 6. A Figura 9 apresenta o espalhamento de Bragg para interferncias
construtivas e espalhamento coerente como sendo:
.Win WtlOWi bfc ENEHGI t.UClEAR/SP
PEl
21
= 2df,uSenO,hkl
(6)
onde X o comprimento de onda dos raios X , dhki o espaamento entre

planos sucessivos (hkl) da rede cristalina e 29 o ngulo relativo a direo do feixe
incidente sobre o plano no qual a difrao ocorre.
A partir da lei de Bragg, observa-se que existem duas maneiras de determinar
o parmetro de rede d. A primeira tcnica, denominada de mtodo da varredura 20, o
comprimento de onda X fixo e o ngulo de difrao 9 medido.
Pianos da rede
02Figura 9. Espalhamento descrito pela lei de Bragg
A segunda tcnica o chamado mtodo de varredura X, onde o ngulo de

difrao mantido constante e o comprimento de onda variado. N o entanto deve-se notar,
que a tcnica de difrao de raios X normalmente restrita ao mtodo de varredura 29, uma
vez que a utilizao de comprimento de onda constante est relacionada ao tipo de nodo
em operao.
Do ponto de vista de medidas de tenses, a rede cristalina pode ser
considerada como um pequeno extensmetro, uma vez que pode se determinar, a partir de
alteraes do parmetro de rede d, as deformaes induzidas por um carregamento extemo.
Assim, caso d seja o parmetro de rede livre de deformao e di o parmetro da rede aps
deformao, causada pelo carregamento, a deformao da rede pode ser definida como:
22
\ -d
= =
Ad
(7)
onde Ad a mudana relativa do parmetro de rede.

N o caso do chamado mtodo de varredura 29, onde o comprimento de onda
fixo e a difrao no angulo 9 medido, a equao bsica relacionando a deformao e
mudana no ngulo de difrao A9, determinada diferenciando a Equao de Bragg:
AA = IsenOAd + IdcosAO
(8)
que para um comprimento de onda constante A. :
=^
= -A0.cot9
(9)
onde A9 a variao angular do pico de difrao em relao situao sem

deformao.
Deste modo para melhorar a resoluo nas medidas de deformao, toma-se
necessrio aumentar A9, reduzindo cotg 9 ou aumentando o ngulo do feixe incidente 29.
O mtodo de raios X mede, de forma combinada e sem distino, as tenses
residuais de tipo 1, atravs da mudana na posio do pico de difrao do ngulo 9; do
material tensionado em relao ao material livre de tenso. As microtenses do tipo 3, que
se extendem a distncias da ordem do tamanho da clula unitria, no podem ser medidas
individualmente mas podem ser quantificadas a partir do alargamento do pico de difrao,
que estas microtenses produzem no material, e assim pode-se determinar o grau de
encmamento a que o material foi submetido (PREVEY, 1986).
Uma vez que a largura do pico de difrao pode ser relacionada s mudanas
microestmturais induzidas por deformao mecnica, em materiais cristalinos, vrios
autores (BOGGS, BYRNE, 1973, SYRNE, W O H L F A H R T et al., 1976, KOVES, 1976,
1970, A L E X O P O U L O S , BYRNE, 1978, GOULD, PITELLA, 1973) tm estudado a fadiga
de metais e seus danos microestmturais, induzidos por fadiga, relacionando a largura do
pico de difrao, a bandas de deformao, formao de intmses e extmses e nucleao de
trincas.
Estas observaes por serem uma medida dos danos acumulados por
deformao cclica de fadiga, permitem prever a frao da vida em fadiga gasta durante o
processo de danos microestmturais e com isso prever a vida em fadiga remanescente
(ZAMRIK, PANGBORN, 1988, VIERECK, LOHE et al., 1989).
23
Um dos parmetros da difrao de raios X, frequentemente utilizado para verificao
do amolecimento ou endurecimento cclico do material a largura da linha de difrao.
Diversos autores relacionaram a variao da largura da Imha de difrao redistribuio de
tenses residuais microscpicas e ao relaxamento de tenses (FARRAHI, LEBRUN et al.,
1995, LEMAITRE, MAEDER, 1982, MISUMI, OHASHI et al., 1987, TACKECHI,
N A M B A etal., 1981).
As medidas de tenses residuais do tipo 1 so calculadas pelas medidas de
defijrmao na rede cristalina e as tenses residuais assim calculadas no so
significativamente afetadas pelas propriedades do material, tais como: dureza, encruamento
a frio ou textura. O mtodo possui alta resoluo espacial, da ordem de milmetros na
superfcie, e capacidade de resoluo na profindidade do material da ordem de microns
(PREVEY, 1991).
O mtodo de raios X permite a determinao simultnea das tenses residuais
macroscpicas e informaes relacionadas ao grau de encruamento do material. Nas
tcnicas de difrao de raios X, utiliza-se os chamados picos de reflexo de fundo ou seja,
ngulo 9 prximo 90, devido baixa penetrao dos raios X, que costuma ser da ordem
de 10 30 micrometros. Nestas condies temos a melhor resoluo para determinao das
tenses residuais no material. (RUDD, 1982, EZEILO, 1992, CULLITY, 1978, AZAROFF,
1968).
O mtodo da difrao de raios X permite medir com preciso a redistribuio
de tenses residuais produzidas por tratamentos superficiais. N o entanto, neste caso, o
mtodo de natureza destrutiva, alm de determinar apenas a poro compressiva do perfil
de tenses residuais.
Devido ao baixo poder de penetrao dos raios X, para determinao de
tenses residuais ao longo da profundidade do material, toma-se necessrio remover atravs
de ataques eletrolticos sucessivos, o material da superfcie do componente para exposio
aos raiosX e assim medir as deformaes e ento calcular as distribuio das tenses
residuais com a profimdidade (PREVEY, 1991, GUROVA, TEODSIO, et al., 1997).
Devido a seu baixo poder de penetrao, os raios X que incidem em um
material podem ser considerados como difratados em uma superfcie. Esta superfcie pode
ser assumida como submetida a um estado biaxial de tenses principais (oi e 0 2 ) , em que a
tenso 0 3 normal superfcie igual zero, ocorrendo ento um estado triaxial de
deformaes e,, 2 e 3 (PREVEY, 1991).
As tenses e deformaes desta condio so apresentados na Figura lO.O
princpio aplicado para determinao das tenses residuais atravs da difrao de raios X
apresentado na Figura 10a, para um estado biaxial de tenses residuais do tipo 1, onde
aparecem junto as tenses principais O i e 0 2 no ponto A.
24
O clculo das tenses a partir das medidas de deformao da rede cristalina
obedecem a teoria da elasticidade (AZAROFF, 1968). Assim, supondo-se que a direo de
interesse para determinao da tenso residual , na Figura 10, seja a direo da tenso o^, ,
que forma um ngulo cp em relao a tenso principal O i , a deformao residual da rede
dever ser medida no plano macroscpico cp dado pela normal da superfcie e a tenso o^ ,
em diferentes direes \\J . Portanto a posio do ngulo de Bragg 20
das linhas de
interferncia, determinadas a partir do espaamento da rede D
dos planos (hkl) e a
correspondente deformao residual da rede s^^ , podem ser determinadas.
<p = constante
Figura 10. Representao das tenses e deformaes em um sistema tridimensional e

notaes angulares utilizados na anlise de tenses por difrao de raios x
Como resultado da teoria da elasticidade, no caso em questo, uma

distribuio linear de deformao da rede versus sen^\|; pode ser esperada como mostra a
Figura 1 Ob. A inclinao da reta fornece a tenso Og, e a interseo nos eixos das ordenadas
igual soma das tenses principais ( M A C H E R A U C H , KLOSS, 1986, R U D D , 1982).
25
Hoje, estas medidas podem ser automatizadas por difratometros de raios X controlados por
computadores.
A determinao de tenses residuais ao longo da profimdidade feita
utilizando a tcnica de Mltiplas Exposies (HILLEY, LARSON et al., 1971,
MACHERAUCH, KLOSS, 1986), variando o ngulo v|/ da Figura 10. para cada medida de
tenso na superfcie. Nesta tcnica, o comprimento de onda constante para as medidas de
difi-ao e o ngulo de incidncia dos raios X fxo, resultando em medidas de
deformao em uma nica famlia de planos, que previamente escolhida por apresentar
melhor resoluo do ngulo 9 de difrao.
As tenses planas nesta situao so calculadas ufilizando a tcnica das
mUiplas exposies, tambm conhecida como mtodo sen\
(HILLEY, LARSON et al.,
1971). Neste mtodo as deformaes da rede so medidas vrios ngulos \\i , mantendo (p
constante, para o estado biaxial de tenses do plano paralelo superfcie. A tenso residual
obtida diretamente atravs da inclinao da reta correspondente Equao 10 em um
plano A29 versus sen'vj/
. . r - ^
(10)
onde K* uma constante de tenso que pode ser determinada por calibrao
ou pela equao:
vl + w
Vi 80/
A Equao 10 estabelece a relao bsica entre as mudanas na

posio angular e as tenses medidas pelo mtodo de difrao de raios X. Ela pode ser
usada ainda para determinar a componente de tenso
que age em qualquer direo da
superfcie do plano, sem que seja necessrio o conhecimento das tenses principais.
As mesmas medidas de deformaes residuais e portanto de tenses residuais,
podem ser realizadas aplicando-se o mesmo procedimento das mltiplas exposies, porm
utilizando apenas duas exposies para o ngulo v|i, ou seja, uma incidncia do feixe de
raios X normal a superfcie da amostra e outra incidncia inclinada em relao a normal da
amostra de ngulo \\i de aproximadamente 45^^ (CULLITY, 1978). Esta tcnica de dupla
exposio tambm foi empregada por (GUROVA, TEODSIO et al., 1997) ufilizando
equipamento porttil de dois ctodos e portanto, com dois feixes difi-atados. Um feixe
incidente a 4 0 e outro a 90*^ da superfcie em que o mtodo da varredura no utilizado.
26
Assim, o padro de difrao da incidncia normal mede a deformao
aproximadamente normal superfcie e o padro de difrao do feixe inclinado mede a
deformao na direo de e^^ , sendo estas deformaes aproximadamente iguais a 3 e e^,
onde
a deformao na direo que faz um ngulo v|/ com a normal da superfcie. A
teoria da elasticidade fornece as seguintes relaes:
v^-E3= a<p/E
(1+v)sen^H/
8,,=(d,-do)/do
(12)
(13)
onde:
dj o espaamento entre os planos cristalinos da famlia nos quais se deu a difrao do feixe
incidente no material tensionado e
do o espaamento en-e os planos cristalinos de uma mesma famlia no material livre de
tenso.
E se
3=dn-do/do
(14)
ento
G^= E/ ( 1 + v ) sen-
drdn)/dn
(15)
A Equao 15 permite calcular as tenses em qualquer direo escolhida a

partir do espaamento cristalino de planos determinados por dois padres de difrao, um
relativo a um feixe incidente normal superfcie e outro relativo a um feixe inclinado a um
ngulo V|/ da direo normal superfcie.
Note que o ngulo (p no aparece na equao e que portanto no necessrio
conhecer as tenses principais a priori e nem necessrio conhecer o espaamento cristalino
do.
2.2.3- Mtodo do ultra-som
O mtodo do ultra-som baseia-se na variao linear da velocidade do som com

a tenso aplicada, induzida por deformao. As tenses so medidas pela induo de uma
onda sonora com freqncia variando de um at vrios megahertz em um material metlico
(RUDD, 1982). O principio da tcnica pode ser explicado utilizando a forma simplifcada
da lei de tenso e deformao no harmnica:
27
cr = + C , ' + C r ' + . . . .
(16)
onde os termos de ordem igual ou superior a trs so desprezados, portanto:

(T= E + C^^
= {E
+ C^)
onde E o mdulo de elasticidade e C j so constantes. Assumindo que:

E + C,^pu:
(17)
(18)
onde Us a velocidade do som e p a densidade do meio e sendo ' = + C,-, temos:
JE
IF
+ C.s)
V =
diferenciando a equao tem-se:
du,
Os
1 dE'
"2
E'
dp
p)
(20)
Verifica se pela Equao 20 que a velocidade do som afetada pela variao

da deformao e pela variao da densidade do meio, sendo tambm afetada por parmetros
microestruturais tais como densidade de discordncias, textura cristalogrfica, fases e
precipitados. Estas condies tomam a aplicao do mtodo de ultra-som limitada, no
sendo recomendada para medidas de tenses residuais induzidas por jateamento de
partculas.
2.2.4- Mtodo da difrao de neutrons
Como visto, uma das mais severas limitaes da difi-ao de raios X a

pequena capacidade de penetrao e a grande absoro desta radiao pelo material,
permitindo apenas medidas superfciais de uma pouca centenas de Angstrons
(RUSTICHELLI, 1996). A determinao de medidas de tenses ao longo da espessura do
material por esta tcnica, implica na remoo de metal da superfcie do material sendo neste
caso considerado um mtodo destmtivo.
28
O mtodo da difrao de neutrons imi mtodo no destrutivo. Devido ao alto

poder de penetrao dos neutrons, permite realizar medidas de tenses residuais em
materiais de grande espessura
20x10 m em aos), o que toma o mtodo superior ao de
difrao de raios X para medidas de deformao interna.
Sendo uma tcnica poderosa utilizada para validar outros mtodos menos
precisos, porm mais simples e portteis (RUSTICHELLI, 1996). A difrao de neutrons,
at o presente , tm sua aplicao restrita a poucas instalaes, que possuem um reator
nuclear ou fonte de neutrons necessrias para a produo de fluxos neutrnicos da ordem de
( 1 0 " a 10'^ n/m's ) (DREELE, 1994).
Os neutrons assim como os protons so os principais constituintes do ncleo
de um tomo. Os neutrons possuem massa prxima a dos protons porm sua carga zero.
Sua natureza dual, podendo comportar-se como partculas ou como ondas. As
propriedades dos neutrons como ondas podem ser descrita pela Equao 2 1 :
A= ^
(2.)
^ ' = 7 - 1 ^
(22)
OU
onde h a constante de Planck , nin a massa do neutron. Un a velocidade do neutron no

feixe, Kb a constante de Boltzmaim e T a temperatura.
Assim por exemplo, ao considerarmos um neutron com uma velocidade de
2200m/s, em condies de equilibrio trmico 273 K, temos pela Equao 22 um
o
comprimento de onda de 1,5 A, que coincide com a ordem de grandeza dos parmetros da
rede cristalina. Esta faixa de comprimento de onda , aliada sua capacidade de penetrao
em diversos materiais, permite aos neutrons serem utilizados para medidas de deformao
da rede cristalina e avaliao de tenses residuais.
As duas principais fontes de produo de neutrons so os reatores nucleares e
as fontes de espalhamento de neutrons. Existem em escala mundial alguns reatores de fisso
nuclear destinados a produo de neutrons a partir da reao de fisso nuclear, utilizando
como combustvel U
ou Pu
Estes reatores foram constmidos com fluxo de neutrons
elevados da ordem de lO'^ n/m^s, e alguns deles so equipados com at trinta instmmentos
de difrao de neutrons.
O espectro dos neutrons visto nestas estaes de difrao depende do
moderador, que funciona como freio dos neutrons rpidos produzidos no ncleo. Para a
29
produo de neutrons de pequeno comprimento de onda o moderador costuma ser a gua
leve ou pesada temperaturas prximas da ambiente, resultando em neutrons de
o
comprimento de onda na faixa de 1,6 ^ .

A produo de neutrons atravs de aceleradores de protons uma inveno
mais recente e consiste na acelerao de protons de alta energia (> 500 MeV) e o impacto
destes em um alvo de U
ou W. Nesta reao ocorre a gerao de neutrons de alta energia,
que so moderados atravs de moderadores colocados prximos ao alvo. Do ponto de vista
ambiental estas fontes apresentam algumas vantagens sobre a produo de neutrons em
reatores nucleares (DREELE, 1994).
A tcnica base de medidas por difrao de neutrons baseia-se na determinao
do ngulo de espalhamento, para um pico de Bragg selecionado, como funo da posio do
corpo de prova em relao ao feixe. A cada posio, a mesma famlia de planos cristalinos
capturada, e as tenses nestes planos so determinadas atravs da pequena diferena
existente, entre o valor do ngulo de Bragg do plano cristalino da amostra livre de
deformao e o ngulo de Bragg da amostra com deformao.
Atravs de experimentos prvios de calibrao pode-se determinar a famlia
de planos cristalogrficos que melhor representam as propriedades elsticas do material, e
determinar assim o ngulo de medida da difrao de Bragg destes planos.
2.2.4.1- Anlise de tenses por difrao de neutrons
A Figura 11 apresenta a geometria do sistema de medidas de difrao de

neutrons. Os experimentos de medida de deformao consiste na montagem da pea em
uma mesa com sistemas de coordenadas x, y, e z e dois sistemas rotacionais, sendo o
alinhamento do sistema de medidas realizado opticamente e com neutrons. As medidas
podem ser feitas em qualquer localizao, bastando posicionar adequadamente a pea em
relao ao feixe.
Na Figura 12, observa-se que o feixe incidente de neutrons, monocromtico,
forma com o feixe difratado o chamado volume de amostra, a ser discufido mais adiante. A
sensibilidade do mtodo depende da definio angular do sistema e do volume de amostra,
alm de uma boa resoluo do difratmetro de neutrons (WEBSTER, 1 9 9 2 ) .
O vetor Q definido pela bissetriz do ngulo formado pelo feixe incidente e o
feixe difratado, determina a direo de medidas. Medidas de deformao nas direes x, y, z
so determinadas orientando o vetor Q de forma coincidente com os eixos de coordenadas
indicados na Figura 11. Portanto a deformao da rede e na direo do vetor Q dada por:
A/
f = - = - A ^ . c o t ^
onde
(23)
30
Ad =
(24)
d-d.
(25)
Monocromador
Reator
amostra
translao horizontal
rotao
mesa
Figura 11. Posicionamento de amostras em difratmetro de neutrons para medidas de

defr)rmao nas direes x,y,z
feixe incidente
abertura
, i f vetor
Volume de amostra
detetor
-Tîxe difratado J
abertura de saida
feixe transmitido
Figura 12. Definio do volume de medidas por difrao de neutrons
31
A partir das medidas de deformao obtidas por difrao pode-se determinar

as tenses do corpo utilizando a teoria da elasticidade . Em geral, para se definir um tensor
de deformaes em um ponto so necessrios medidas em seis orientaes. Porm quando a
direo das tenses principais so conhecidas, apenas frs orientaes so suficientes. Alm
disto, caso a direo das tenses principais coincida com as coordenadas x, y e z e o
material seja isotrpico, as tenses principais so obtidas das equaes:
^ - - ( l + v,)(l_2v.)
( l - v ' k + i^,+^,)]
^> - ( l + v/)(l-2v)
cr. =
{] +
v){\-2v)
(26)
(l-v)^, + v(,+f.)]
(27)
( l - v ) ^ , + v(^,+^)l
(28)
O volume de amostra ou volume de medidas no corpo de prova em que as

tenses residuais so avaliadas pela difrao de neutrons determinado pela intercesso do
feixe monocromtico incidente na amostra e o feixe difratado, capturado pelo detetor
(Figura 12). Este volume de amostra pode ser ajustado em tamanho e forma atravs das
aberturas de entrada do feixe incidente e de saida do feixe difratado, controlando a
colimao dos feixes e utilizando mscaras de cadmio para absoro de neutrons .
Quanto menor o volume de medidas maior a resoluo, porm maior ser o
tempo necessrio para se obter uma contagem de neutrons tal que a difrao do pico de
Bragg esteja bem centralizada e a mais prxima da forma Gaussiana. Assim deve haver um
compromisso entre tempo e resoluo na escolha do tamanho do volume de amostra
(SMITH, LEGGATT et al., 1988).
A difrao de neutrons adequada para medidas de tenso no interior do
material. N o entanto, medidas muito superficiais apresentam melhor resoluo por difrao
de raios X do que por difrao de neutrons. Esta questo no entanto, pode ser superada
utilizando a difrao de neutrons, bastando escolher um volume de amostra pequeno.
Volumes tpicos de amostra para determinao do perfil de tenses residuais nessas
condies, costumam ser de (1x10"''m) x (1x10 m) x (25x 10 '"'m), (0,5x10 m) x (10x10
m) x (10x10
m) e (1,5x10
m) x (2x10
m) x (20x10
m). N o entanto, com a
ufilizao de volumes de amostras menores, de cerca de 8x10 m ' possvel medir tenses
residuais com uma resoluo de 15 MPa e realizar medidas com o feixe de neutrons em
incrementos de 0,1x10'" m (EZEILO, WEBSTER, et al., 1993).
As Tabelas 1, 2 e 3 a seguir apresentam de forma generalizada e resumida as
vantagens e limitaes de cada um dos mtodos citados anteriormente (VIEIRA, 1996,
M A C H E R A U C H , KLOSS, 1986):
32
Tabela 1: Comparaes gerais entre as diferentes tcnicas de medidas de tenso
Difrao de
neutrons
material
isotrpico,
homogneo e
policristalino
Ultra-som
Mtodo
Furo cego
Raios X
Hipteses
bsicas
estado de
tenses biaxial
uniforme na
superfcie do
liro
material
policristalino de
gros fnos,
isotrpico e
homogneo
Caracterstica
da anlise
Tipo de tenso
residual a ser
analisada
Parmetros
medidos
destrutiva
no destrutiva
na superfcie
tipo 1 e 2 ou
tipo 3
no destrutiva
material
isotrpico,
homogneo e
policristalino, de
tenses
homogneas no
caminho
acstico entre o
transmissor e o
receptor
no destrutiva
tipo 1 e tipo 2
tipo 1,2 e 3
mudanas no
espaamento
interplanar de
materiais
policristalinos
0,5x10-^ m '
mudanas no
espaamento
interplanar de
materiais
policristalinos
4xl0-'m'
variaes na
velocidade da
onda ultrasnica
de vrios
microns at
vrias dezenas
de microns
lxlO"m
tipo 1
deformao na
superfcie ou
deslocamentos
Tamanho
mnimo para
anlise em caso
de utilizao
padro
0.5x10^ m '
Profundidade
mnima de
anlise
20 pm
de 0,lxlO"*'m'
para freqncias
altas a
30x10-^m^ em
condies
convencionais
do mtodo
15 p m a t 300
pm
33
Tabela 2: Comparaes entre as diferente tcnicas de medidas de tenso; conforme o
material e os problemas geomtricos da regio a ser analisada
Difrao de
neutrons
Nenhum
Ultra-som
Alta
Mdia
Alta
Mede tenses
em cada fase
caso a fase em
menor volume
exceda uma
certa frao
volumtrica
Impossvel
Mede as tenses
mdias em todas
as fases
Possvel
Mede tenses
em cada fase
caso a fase em
menor volume
exceda uma
certa frao
volumtrica
Impossvel
Possvel caso o
raio seja maior
que 5x10"" m
Possvel caso o
raio seja maior
que 5xlO""'m
Difcil,
necessrio
desenvolvimento
de sensores
maior que 50
pm
Toda a
espessura
Possveis caso
as medidas
sejam feitas
subsuperfciais
Maior que
2x10-'m
Mtodo
Furo cego
Raios X
Problemas
relacionados
textura e gros
grosseiros
Sensibilidade
ao
encruamento
Anlise em
material
polifsico
Nenhum
Existem
problemas
Baixa
Mede as tenses
mdias em todas
as fases
Medida de
tenses em
materiais
amorfos
Medidas em
locais com
pequeno raio
de curvatura
Medidas na
camada de
materiais
recobertos
Existem
problemas
Possvel
0,1x10" m
at 3x10"^ m
com problemas
de porosidade
34
Tabela 3: Comparaes generalizadas entre as diferentes tcnicas
Difrao de
neutrons
milhes
Ultra-som
Sim
No
Sim
20 MPa
+70 MPa
30 MPa*
10 at 20 MPa
40 minutos
e
2 horas
20 minutos
e
8 horas
2 horas
e
1 semana
alguns minutos
e
20 minutos
0,02x10 " ' m a t

15x10"^ m
1 at 50 pm para
medidas no
destrutivas
e
10x10"^ m para
medidas
destrutivas
2x10 " ' m a t

50x10"^ m
0,015x10 ""m
at
3x10"" m para
ondas
superfciais
e
a espessura do
componente
para a maior
parte das ondas
Mtodo
Furo cego
Raios X
Custo de
equipamento em
dlares
Sistema de
medida porttil
Preciso em
condies
normais
Tempo de
medida para os
primeiros
pontos na
superfcie e para
um perfil de
tenses
residuais
Profiindidade de
medida
10000 at 50000
100000 at
200000
Sim
em casos especiais: 15 MPa
40000 at
200000
35
2.3- Mecnica da fratura linear elstica
Os efeitos das tenses residuais na vida dos componentes de engenharia

podem ser avaliados utilizando a mecnica da fratura linear elstica.
Em termos bsicos, as foras de coeso interatmicas so as que determinam a
resistncia fratura dos materiais (ROLFE, BARSOM, 1988). N o caso de uma estrutura
cristalina perfeita a tenso necessria para separao de dois planos atmicos ou seja a
criao de duas novas superfcies dada pela equao:
(29)
onde :
E- mdulo de elasticidade do material

y- energia superficial
b- distncia interatmica
Tomando valores tpicos de E - 210000MPa; b= 3xlO''m; y = 10"^ "N/m,

temos ac=26000MPa , ac= E/8
Assim, os valores tericos de resistncia fratura so cerca de 10 a 100 vezes
superiores aqueles verificados na realidade.
Este fato levou GRIFFITH (1920) a concluir que defeitos nos metais (como
poros, microtrincas, etc) poderiam agir como concentradores de tenso diminuindo a
resistncia terica de fratura.
Analisando uma chapa contendo um defeito elptico, INGLIS (1913)
demonstrou que a tenso aplicada externamente ao corpo era aumentada nas extremidades
do eixo maior na elipse e que a tenso de ruptura do material era uma funo do tamanho do
defeito e de sua acuidade.
GRIFFITH (1920) foi o primeiro a considerar o processo de fi-atura frgil em
termos de balano de energia do sistema:
36
" A propagao da trinca s possvel, caso o decrscimo da energa de
deformao elstica seja igual ou maior que a energia necessria para criar as duas novas
superfcies de fratura"
Em outras palavras a trinca ir se propagar caso o aimiento da energa
superfcial seja compensado pela liberao de energia elstica.
A expresso do critrio de GRIFFITH pode ser descrita pela equao:
a=
(30)
m
onde:
a- comprimento de trinca
- energa de superfcie por unidade de rea
Este critrio relaciona pela primeira vez a tenso crtica aplicada e o tamanho
de defeito para que haja propagao de trinca e fratura frgil.
A Equao 30 aplica-se para o caso de espessuras finas, isto , tenso plana.
Quando a espessura grande, a deformao na direo (z) no permitida, e temos estado
de deformao plana e a equao toma-se:
(3.)
cr =
onde :
v- coeficiente de Poisson
As expresses 30 e 31 conhecidas como Equaes de Griffith aplicam-se

satisfatoriamente a materiais completamente frgeis. N o entanto a maioria dos materiais
apresentam deformao plstica durante a fratura, ou seja a energia de fratura muito
superior energia superficial.
37
O R O W A N (1949), reconheceu a necessidade de se considerar a plasticidade e
sugeriu que a equao de Griffith fosse modificada, propondo a introduo de um termo
plstico Yp, relacionado ao trabalho plstico necessrio para o crescimento de trinca.
Assim segue se:
2E
cr =
1+
(32)
y_2
A anlise de O R O W A N (1949) apesar de boa apresenta a dificuldade prtica

de quantificar yp .
IRWIN (1948), sugeriu que ao invs de separar os termos de energia em
superfcial e plstica, o processo de fratura poderia ser pensado em termos da energia total
liberada no processo de fi-atura, por unidade de comprimento de trinca {ul a).
Denominando esta energia de G ela seria defnida por:
ca
(33)
onde: u: energia armazenada

a: tamanho da trinca
Segundo a definio de IRWIN:
EG
cr =
(34)
Assim, o crescimento de trinca ocorre quando a taxa de liberao de energia G

atinge um valor crtico Gc . Este valor crtico pode ser interpretado como um parmetro do
material e pode ser medido em laboratrio, utilizando corpos de prova entalhados, bem
como calculado analiticamente.
N o ponto crtico de propagao instvel de trinca:
38
EG^
cr. =
(35)
Devido s dificuldades prticas encontradas para determinao da energia

crtica, IRWIN (1957) desenvolveu melhor a idia da intensificao de tenses ^-^ em uma
trinca. A partir da teoria da elasticidade, IRWIN demonstrou que a distribuio de tenses
na ponta de uma trinca elptica, contida em uma placa infinita, da forma:
K
(36)
onde r, 0 so as coordenadas polares de um ponto do corpo em relao ponta

da trinca, conforme Figura 13.
Figura 13. Campo de tenses na ponta da trinca

IRWIN chamou de K, fator de intensificao de tenses, como a constante que
fornece a magnitude do campo elstico de tenses. De forma mais geral, a expresso de K
pode ser escrita:
(37)
39
onde:
a- o fator de forma, que leva em considerao a geometria da pea e da
trinca.
a: tamanho da trinca
o: tenso aplicada
O fator de forma a pode ser encontrado em algtms manuais (ROOKE,
CARTWRIGTH, 1976; TADA, PARIS, 1973) para vrios formatos de trinca e geometria. A
importncia de K reside no fato de que, se duas trincas de geometrias diferentes apresentam
o mesmo valor de K, ento o campo de tenses em tomo das duas trincas o mesmo.
Observa se que a energia critica Gc para a extenso de trinca est relacionada
tenso e ao tamanho de defeito crtico para que a fratura ocorra. O campo de tenses
elsticas que amam na ponta da trinca, por sua vez, est relacionado ao fator de
intensificao de tenses K que relaciona a tenso nominal aplicada, o tamanho da trinca e
sua geometria.
Portanto existe uma relao direta entre G e K:
K = ylE.G , para tenso plana
(38)
K=
(39)
, para deformao plana
As relaes acima demonstram que uma vez determinado o valor de G ,

estaremos tambm determinando um valor do fator de intensificao de tenses K associado
ao carregamento a e ao defeito existente a. Desta forma, a um valor critico de Gc estar
associado um valor critico de fator de intensificao de tenses KcEste valor crtico de IQ chamado de tenacidade fratura e tambm uma
propriedade do material.
A utilizao do fator de intensificao de tenses K como o parmetro que
caracteriza a propagao de trinca o princpio fundamental da mecnica da fratura linear
elstica (EWALDS, WANHILL, 1993). Este fator de ftindamental importncia na
previso de fratura frgil, aplicando-se os princpios da mecnica da fratura linear elstica
(MFLE), permifindo determinar os efeitos de tenses residuais e de tenses aplicadas aos
componentes na vida em fadiga e na tenacidade fratura.
40
Como descrito anteriormente, o conhecimento das tenses residuais toma-se
um aspecto crtico para a avaliao da integridade de componentes e estmtura,
particularmente na indstria nuclear, de plataformas offshore e aeronutica, que utilizam
vrios processos termo-mecnicos para a fabricao de componentes.
Cdigos de avaliao de integridade estmtural como o BS-PD6493 (1991),
assumem o perfil de distribuio de tenses residuais uniforme equivalente a um nico valor
de tenso de magnitude igual tenso de escoamento do material, na regio em que a trinca
est localizada e no caso em que as tenses residuais no so conhecidas. Tal critrio tem
como consequncia predies conservadoras a respeito da vida til de estmturas o que faz
com que muitas vezes elas sejam colocadas fora de servio muito cedo. Tal consequncia
pode ser evitada caso seja possvel medir a distribuio de tenses residuais preciso.
Neste aspecto a difrao de neutrons e outros mtodos de medidas de tenses
residuais podem ser empregados na anlise de tenses em engenharia para validar clculos,
melhorar e fomecer previso de vida til dos componentes mecnicos, aplicando-se os
princpios da mecnica da fratura linear elstica (MFLE).
Para determinao da influncia das tenses residuais na vida do componente
e estmtura, toma-se necessrio avaliar com preciso e de forma expedita o fator de
intensificao de tenses promovido pelas tenses residuais. As solues analticas dos
manuais fomecem solues para carregamentos simples como de tenso uniforme ou de
dobramento. As solues de fator de intensifcao de tenses K para carregamentos mais
complexos, como de tenses residuais, no so encontrados em manuais.
Portanto mtodos que sejam ao mesmo tempo suficientemente precisos,
rpidos e de custo relativamente reduzido so teis na determinao do fator de
intensificao de tenses K para o caso de tenses residuais. Alguns destes mtodos sero
tratados adiante.
2.3.1- Mtodos de d e t e r m i n a o do fator de intensificao de tenses K

Os mtodos para determinao de K podem ser divididos simplificadamente
em quatro gmpos: mtodos analticos, mtodo dos elementos finitos, mtodo da
superposio e mtodo da fimo ponderao.
2.3.1.1-Mtodos analticos
Existem uma srie

podem ser encontradas em
PARIS, 1973). Porm, como dito
tenses K para carregamentos
encontrados em manuais.
de solues analticas para carregamento simples que

manuais (ROOKE, CARTWRIGHT, 1976, TADA,
anteriormente, as solues de fator de intensifcao de
mais complexos, como de tenses residuais no so
.QfÎSSAO
UCiCm
DE t N E F G I
IÛCL^/SP
iP
41
2.3.1.2 - Mtodo da funo ponderao
O mtodo da funo ponderao (BUECKNER, 1970; RICE, 1972)

amplamente utilizado para determinao do fator de intensifcao de tenses (K), para
perfis complexos de tenses.
A Figura 14 apresenta um corpo geomtrico com uma trinca sujeita a um
carregamento extemo. O fator de intensificao de tenses Ki.ref e o deslocamento vertical
na direo (y) da superfcie da trinca (v) define a Funo Ponderao de BUECKNER.
(1970) que uma propriedade da geometria do corpo e da trinca sendo independente do tipo
de carregamento. Esta funo W(x,a) dada por:
Wix,a) =
H ^
.ref J
(40)
a
onde:
H = E, para tenso plana
(41)
ou
E
H =7
rr, para deformao plana
(1-v )
(42)
onde:
E- mdulo de elasticidade
v- coeficiente de poisson
X - distncia da superfcie trincada
V- abertura da face da trinca
Kiref- fator de intensificao de tenses para o carregamento de referncia
A importncia das relaes acima consiste no fato de que uma vez conhecido
o fator de intensificao de tenses K, chamado de K de referncia e o deslocamento na face
da trinca(v) de uma geometria trincada, para um sistema simples de carregamento (tenso
uniforme), pode-se determinar a ftino ponderao W(x,a) da geometria trincada. A
soluo de K, para a mesma configurao de trinca, para qualquer outro sistema de
carregamento mais complexo, pode ento ser obtida diretamente a partir da soluo j
conhecida (PARIS, MEEKING et al.,1976).
42
Figura 14. Exemplo de geometria com trinca para definio dos parmetros de
ftino ponderao
A
ftino
ponderao
da geometria
carregamento do qual a ftino ponderao

tenses para um dado carregamento
Kl =
cT(x)W(^x.a)dx
com
a trinca independente
do
foi derivada. O fator de intensificao de
, para uma dada geometria trincada dada por:
(43)
Assim, uma vez conhecida a funo ponderao W (x,a) para uma dada
geometria trincada, Ki pode ser determinada para qualquer carregamento, O x . O fator de
intensificao de tenses Ki pode ser determinado pela Equao 43 para qualquer
carregamento Inclusive para perfis complexos de tenses como o de tenses residuais.
O mtodo da funo ponderao pode ser derivado considerando-se a Figura
15. A figura apresenta um corpo geomtrico, carregado simetricamente, com uma trinca
nica lateral na superfcie. A tenso normal atuante na regio no trincada definida por
uma ftino a(x) conhecida. Quando a trinca introduzida ao longo da regio pontilhada, a
superfcie da trinca abre-se de uma distncia v, que uma ftino de x e a.
43
-a(x)
-
X
Figura 15. Corpo com trinca e carregamento simtrico

Utilizando o principio da superposio, esta abertura de trinca a mesma
produzida por um sistema de carga a(x) igual e de sinal contrrio, aplicado s faces da
trinca. A diferena de energia U dos dois corpos, da estrutura com trinca e da mesma
estmtura sem trinca dado por:
(44)
U = - (j(x)v{x.a)dx
sendo
(45)
E ~ al
Diferenciando a equao 40 em relao ao tamanho de trinca a vem:
K=
CJix)
Mxm)
dx
(46)
Bueckner definiu a funo ponderao a partir desta expresso, como:
w{xm)
v(xM)
2K
(47)
44
onde:
K=
cr{x)w{x,a)dx
(48)
o
N o entanto a ftino w(x,a) toma-se infinita com comportamento assinttico e
por essa razo a expresso w(x.a) precisa ser definida como:
W(x,a)= w(x,a)m(x,a)
(49)
onde :
w(x,a) uma ftino singular
m(x,a) uma ftino no singular polinomial em x/a
A princpio, a ftino ponderao para qualquer geometria pode ser derivada

caso conhea-se o campo de deslocamento ou abertura na face da trinca e o fator de
intensificao de tenses associado. No entanto, no comum encontrarmos na literatura e
nos manuais de fator K, o deslocamento ou abertura na face da trinca que acompanham as
solues analticas.
Por esta razo alguns autores tentaram descrever uma funo universal para o
deslocamento ou abertura na face da trinca. PETROSKI, A C H E N B A C H (1978),
apresentaram a soluo aproximada da funo deslocamento ou abertura na face da trinca,
v(x,a) para trincas superficiais. Esta soluo foi derivada a partir de condies de
carregamento trativo constante e do fator de intensificao de tenses K de referncia
correspondente.
A ftino determinada foi testada para o clculo de K para trinca superfcial e
comparada com solues analticas para trinca superfcial em geometrias, tais como: placa
com trinca nica superficial e carregamento pontual, placa com ftiro central e trinca radial
superficial em estado de tenso biaxial, anel com duas trincas superfciais submetida a
tenso uniforme na trinca e para o caso de esforo trativo extemo. A equao descrita por
PETROSKI, A C H E N B A C H para o campo de deslocamento da trinca dado por:
vix,a) = ^ U f i a
h4
onde:
I L)a' '(a - xY ' + G{a I 1)"\
- xY'\
F(a/L) - ftino de forma do K de referncia

G(a/L) - obtida por trs integrais
a/L - razo do tamanho de trinca e o parmetro de comprimento
(50)
45
Aps publicao do trabalho de PETROSKI, A C H E N B A C H (1978) algumas
possveis limitaes do mtodo foram discutidas. GORNER, M A T T H E C K , et al., (1985),
WU (1984) observaram algumas limitaes do mtodo afirmando, que as concluses de
PETROSKI, A C H E N B A C H aplicavam-se somente nos casos em que o K de referncia
estivesse associado a tenso de carregamento constante.
NIU, GLINKA (1987) afirmam que o mtodo de PETROSKI, A C H E N B A C H
aplica-se para qualquer tenso ou K de referncia e que as limitaes observadas por
GORNER, MATTHECK, et al., (1985), eram devidas a erros em integraes analticas,
relizadas nos exemplos utilizados pelos autores.
Em artigos posteriores; FETT, MATTHECK (1987), FETT (1988) concordam
com NIU, GLENKA (1987) sobre os erros nos clculos de integrais, porm reafirmam
algumas limitaes no mtodo de PETROSKI, A C H E N B A C H (1978).
As limitaes do mtodo de PETROSKI, A C H E N B A C H (1978) estariam
associadas ao carregamento de referncia, utilizado para obteno do campo de
deslocamento na face da trinca, e que a melhor escolha para a tenso de referncia deveria
ser a de tenso constante. FETT, M A T T H E C K (1987) acrescentam que, para condies de
trincas parcialmente carregadas na superfcie e aquelas com perfil de carga de referncia
muito abruptas a teoria de PETROSKI, A C H E N B A C H poderia falhar.
Finabnente, NIU (1990) definiu com mais clareza as restries do mtodo
PETROSKI, A C H E N B A C H afirmando que este mtodo continuava vlido para qualquer
tenso de referncia, e que campos de tenso com grandes gradientes de tenso nem sempre
levavam a obteno de fimo ponderao incorretas ou imprecisas. Portanto o mtodo no
era restrito apenas a casos de tenso uniforme, desde que se respeite alguns requisitos com:
1) O carregamento deve ser aplicado ao longo de todo o comprimento da

trinca, da trinca, ou seja o carregamento deve ser contnuo.
2) O carregamento deve variar monotonicamente ao longo da trinca, sendo do
tipo crescente e sem apresentar abrupto gradiente de tenses.
3) O mtodo no deve ser utilizado para trincas de razo (a/W), entre o
tamanho da trinca e a largura do corpo, maiores que 0,6W.
Portanto as limitaes do mtodo no so to severas como apontadas a
princpio por GORNER, MATTHECK, et al., (1985), FETT, M A T T H E C K (1987), FETT
(1988). A fimo ponderao pode ser obtida a partir de qualquer soluo, em particular
para o caso simples de uma distribuio uniforme de carga sobre a trinca, sendo este por
sinal o caso de carregamento para o qual se encontra o maior nmero de solues de K par
as mais variadas geometras.
46
GLINKA, SHEN (1991) propuseram a obteno de uma ftino ponderao
universal para trincas no modo I de carregamento (perpendicular ao plano da trinca), que
poderia ser usada para qualquer tipo de geometria e que independesse do conhecimento do
campo de deslocamento ou abertura da trinca. Esta ftino estaria relacionada a trs
parmetros os quais seriam determinados a partir de trs fatores de intensificao de tenses
de referncia.
A equao geral para a ftino ponderao apresenta a seguinte forma:
w(x,a)
2
y][27r{a-x)
1+ M
a-x^
+ M.
y y
a
'a-x^
(51)
Os parmetros M i , M2. M 3 seriam obtidos da Equao 47 desde que se

conhecesse os fatores de intensificao de tenses de referncia Kri, Kr2 e Kr3 associadas as
trs diferentes distribuies de tenso
i(x)ar2(x) e a r 3 ( x )
A desvantagem do mtodo recai no nmero de fatores de intensificao de
tenses de referncia necessrios. GLINKA, SHEN, ( I 9 9 I ) , LIEBSTER, GLINKA et al.
(1994), visando simplificar o mtodo demonstraram que o mesmo poderia ser aplicado
conhecendo-se apenas dois K de referncia nos casos especficos de trinca passante, trinca
nica superficial e trinca dupla superficial
2.3.L3- Mtodo da superposio
Este mtodo baseia se no princpio de que, conhecendo-se o fator de

intensificao de tenses de alguns carregamentos individualmente, a soluo do fator de
intensificao de tenses para a combinao destes carregamentos pode ser obtida pela
soma algbrica dos fatores de intensificao de tenses de cada carregamento individual
(PARKER, 1981).
Deve-se observar no entanto, que o princpio da superposio vlido
somente para combinaes do mesmo modo de carregamento, isto , para todos os modos I,
II, III . Diferentes modos de carregamento resultam em diferentes fatores de intensificao
de tenses que no podem ser superpostos.
As tcnicas de superposio limitam-se tambm ao fato de que as superfcies
das trincas precisam estar separadas na configurao final. A Figura 16 apresenta um
exemplo da aplicao do princpio da superposio para uma trinca central passante sujeita
presso interna.
47
Krs
Kres
Figura 16. Princpio da superposio

2.3.1.4- Mtodo dos elementos finitos
O mtodo dos elementos finitos consiste em representar a geometria de um

corpo contnuo, por uma srie de pequenos elementos interligados. Estes elementos podem
ser tringulos, tendo de trs a seis ns, quadrilteros com quatro ou oito ns, tetraedros ou
elementos em fi>rma de paraleleppedos, para soluo de problemas em trs dimenses.
Cada elemento conectado atravs de ns aos elementos adjacentes sendo a varivel
desconhecida de cada elemento, o deslocamento dos ns (ANDERSON, 1991).
A preciso nos resultados depende da forma com que a estrutura foi modelada,
das condies de contorno, da forma de aplicao das cargas e da escolha do tipo de
elementos utilizados no problema. Geralmente quanto maior o numero de elementos em que
o modelo dividido, portanto quanto mais refinado o modelo, maior a acurcia da soluo.
As etapas para soluo de problemas lineares elsticos por elementos finitos
so:
1) Selecionar as variveis do n e a funo forma. A varivel desconhecida o
deslocamento em cada n. Seleo das funes de forma para descrever a variao da
geometria em cada elemento e das variveis.
2) A partir dos deslocamentos, derivar as deformaes e tenses utilizando as
relaes de deformao e deslocamento e a lei de Hooke (equaes constitutivas),
3) Utilizar as equaes de equilbrio ou de variao de energia para determinar
a rigidez dos elementos:
48
onde m e o nmero do elemento, [K]

a rigidez do elemento, [] o vetor
deslocamento do elemento e [F] o vetor de fora extema do sistema.
4) Aplicao das condies de contomo, como pr-condies do problema em
termos de deslocamentos, tenses, presses, restrio a ns, etc..
5) Resoluo de todo o sistema de equaes lineares
6) Computar informaes adicionais derivadas dos clculos de deslocamentos,
como tenses, deformaes e energia.
O modelamento numrico tomou-se uma ferramenta indispensvel para
anlise de fratura, uma vez que existem poucas solues analticas para determinao de
(K). Os mtodos para determinao do fator de intensificao de tenses (K) por elementos
finitos (E.F) podem ser divididos em trs gmpos:
1) Mtodos que envolvem a comparao entre os deslocamentos ou tenses
calculados e a soluo de singularidade de tenses esperada na ponta da trinca.
2) Mtodos em que a distribuio de tenses na ponta da trinca do elemento
expressa em termos do fator de intensificao de tenses .
3) Mtodos baseados em clculos de energia.
Os mtodos de energia so considerados os mais precisos. Estes, avaliam a
integral J e o fator de intensificao de tenses K e baseiam-se na relao:
K'=GE'
(52)
onde :
G- Taxa de energia de deformao liberada
E' - Mdulo de elasticidade E para tenso plana ou E/(l-v^) para deformao
plana, onde v o coeficiente de Poisson.
O mtodo permite calcular a diferena de energia para duas pontas de trinca ,
muito prximas uma da outra , localizadas em um elemento especial. A taxa de energia
liberada avaliada no final dos clculos e o valor de K pode ser obtido sem a necessidade
de avaliar deslocamentos ou tenses. Um mtodo altemativo para avaliao de G baseia-se
na relao entre a integral J e a taxa de energia de deformao liberada G.
49
Fadiga o fenmeno que leva ruptura um material solicitado mecanicamente

de maneira repetida e cclica, com um nvel de tenso e deformao inferior aquele
necessrio para causar fratura esttica.
A nucleao de trinca por fadiga nos materiais, deve-se ao deslizamento dos
planos cristalinos de mxima tenso cisalhante, promovido pela deformao plstica. As
bandas de deslizamento formam na superfcie do material microdegraus, chamados de
extruses e intruses, que agem como concentradores de tenses. Quando estes
concentradores atingem um tamanho crtico, ocorre a formao de uma pequena fissura que
toma-se o ncleo da trinca de fadiga principal.
Quando a fratura por fadiga ocorre em 10'*-10^ ciclos e as tenses envolvidas
situam-se acima do limite de escoamento do material, com macroplasticidade, os fenmenos
relacionados a estas condies so denominados de fadiga de baixo ciclo (METALS
H A N D B O O K 1988).
Nos ensaios de fadiga de baixo ciclo, a deformao cclica controlada e os
resultados so apresentados em uma curva de deformao cclica versus nmero de ciclos de
fadiga.
As falhas causadas por fadiga de baixo ciclo relacionam-se s deformaes
plsticas macroscpicas, altas tenses, baixa freqncia de aplicao de carga e pequeno
nmero de ciclos.
Deve-se observar, no entanto, que pequeno nmero de ciclos no significa
necessariamente vida curta do componente uma vez que o nmero de ciclos depende da
frequncia. Como exemplo, podemos citar a fuselagem de um avio, que pressurizada
apenas uma vez em cada vo, da mesma forma que os vasos de presso que podem operar
mais de 25 anos antes de completar esta marca (BENHAM, C R A W F O R D , 1994).
No caso de fadiga de baixo ciclo, tenses e deformaes elasto-plsticas se
sucedem, dando origem chamada curva de histerese. Figura 17. A rea contida no interior
do lao ( " l o o p " ) de histerese representa uma medida de trabalho realizado sobre o material,
que armazenado na forma de deformao plstica liberado em forma de calor. A cada
ciclo mais deformao plstica introduzida no material e maior o dano acumulado o que
leva ao processo de fadiga.
Quando um material ciciado em regime de fadiga de baixo ciclo entre dois
limites constantes de deformao, existem trs hipteses para o comportamento das cargas
necessrias manuteno do intervalo de deformao pr-fixado:
1) A carga permanece constante durante todo o ensaio e o material dito
ciclicamente estvel.
50
2) A carga decresse durante os primeiros ciclos e estabiliza neste patamar inferior
aps imi certo nmero de ciclos. Neste caso disse que o material amolece ciclicamente (ex:
Inconel 718, liga de titnio IMI 834) (PINEAU, 1983, FATHALLAH, C A O et al 1994).
3) A carga aumenta durante os primeiros ciclos e se estabiliza neste valor superior
aps um certo nmero de ciclos. Neste caso diz-se que o material endurece ciclicamente (ex:
Waspaloy) (PINEAU, 1983).
Assim, importante conhecer o nvel de saturao de tenses que a
deformao cclica provoca e conhecer a curva tenso versus deformao cclica de um
dado material.
encruatnento cclico
controle de deformao
resposta de tenso
lao de histerese
amolecimcmo cclico
Figura 17. Encruamento e amolecimento em fadiga de baixo ciclo

O que determina a capacidade de um material amolecer ou endurecer
ciclicamente a natureza e estabilidade de sua subestrutura de discordncias. Assim,
quando um material mole, a densidade de discordncias baixa e durante a deformao
cclica a densidade de discordncias aumenta e o material encrua. Quando o material
inicialmente duro o movimento de discordncias associado deformao cclica, pode
promover seu rearranjo para uma configurao que oferea menor resistncia deformao.
Redistribuio de tenses residuais pode ocorrer durante a deformao
plstica ou carregamento em fadiga do componente. A maior estabilidade destas tenses
residuais parece depender do tamanho da camada deformada plasticamente pelo processo de
jateamento, ou seja da profundidade da regio de tenses residuais compressivas, sendo esta
tanto mais estvel quanto maior for a profundidade da camada plstica (FARRAHI,
LEBRUN, 1995).
51
Esta redistribuio pode reduzir ou melhorar a vida em fadiga do componente,
uma vez que, dependendo do material, este pode encruar ou amolecer ciclicamente
(WAGNER, LUETJERING, 1981). Para determinao desta redistribuio de tenses
possvel a utilizao das tcnicas de difrao de raios X e difrao de neutrons
(TACKECHL N A M B A et al., 1981).
2.5- Microestrutura
A seguir faz-se uma breve descrio microestrutural de quatro materiais
utilizados neste trabalho: duas superligas de nquel; Waspaloy e Udimet 720; uma liga de
titnio, IMI 834 e um ao martenstico. Estes materiais so empregados pela indstria Rolls
Royce em turbinas disco de avies em condies industriais nas quais as propriedades
tanto de fluncia como de fadiga so importantes. Estas ligas metlicas de diferentes
estruturas cristalogrficas foram estudadas em trs condies de jateamento.
2.5.1- Superligas de nquel
O termo superiiga aplica-se s ligas base de ferro, de nquel e de cobalto,

endurecidas por soluo slida e por precipitao, utilizadas geralmente a altas
temperaturas, na faixa de 500 C a 1100 C, onde as resistncias mecnica e oxidao so
importantes.
As principais aplicaes dessas ligas encontram-se sobretudo, no campo
aeroespacial, onde so utilizadas como parte integrante de componentes de turbinas para
aviao, na indstria nuclear e na indstria petroqumica.
As superligas base de nquel, como Waspaloy e Udimet 720, contm mais de
50% de Ni, de 10 a 2 5 % de cromo e quantidade menores de outros elementos como Co, Mo,
Al, Ti, B, Zr e Fe, no ocorrendo transformaes de fase alotrpicas, sendo as ligas
austenticas da temperatura de fuso at temperaturas abaixo de zero graus Celsius. A
precipitao de carbetos e a formao de precipitados endurecedores, no alteram a estrutura
bsica austentica da matriz (TILLACK, 1995). Essas superligas consistem de matriz
austentica CFC (y) endurecidas por compostos intermetlicos ordenados y'do tipo N3
(Al,Ti) e por carbetos na forma MC, M 2 3 C 6 , M^C, M 7 C 3 (raro) (HOWSON, 1989).
As principais variveis microestruturais das superligas de nquel, responsveis
pelas propriedades mecnicas so: a) quantidade de precipitados e sua morfologa b)
tamanho e formato dos gros c) distribuio de carbetos.
O endurecimento atravs da precipitao de intermetlicos y' da forma N3
(Al,Ti) fornece resistncia mecnica a temperaturas elevadas. A resistncia das superligas
de nquel depende da frao volumtrica de y' ( V f ) e, portanto, do aumento da adio de
elementos endurecedores como Al, Ti e do aumento da razo Al/Ti ( M E T A L S
H A N D B O O K 1988).
52
Em geral, o aumento da frao volumtrica de y'implica no aumento da
resistncia mecnica enquanto que a ductilidade diminui. Quanto mais finos forem os
precipitados y' maior ser a resistncia mecnica da liga a temperaturas mais baixas onde a
tenso de escoamento e de resistncia so aspectos criticos. Nestas condies, a
movimentao de discordncias envolve corte de precipitados.
N a prtica, prefervel ter uma precipitao bimodal de y' com precipitados
finos e grosseiros, imia vez que, para a resistncia fluncia, os precipitados y'de tamanho
moderado da ordem de 0,25 a 0,5pm, so preferdos aos muitos finos ou grosseiros e
tendem a dispersar o deslizamento de discordncias e reduz a sensibilidade ao entalhe.
A resistncia fadiga influenciada pelo tamanho de gro. N o caso de fadiga
de alto ciclo, no qual a resistncia iniciao de trnca avaliada, quanto mais fino o gro
maior a resistncia iniciao de trinca de fadiga.
N o entanto, a resistncia propagao de trincas em condies de fadiga de
baixo ciclo a altas temperaturas e a resistncia fluncia aumentam com o aumento do
tamanho de gro.
Portanto, o tamanho de gro timo parece estar em um tamanho intermedirio
capaz de satisfazer condies to antagnicas. A superliga de nquel Waspaloy, para
utilizao em turbinas a disco, quando produzida pelo processo de metalurgia do p,
costuma ter tamanho de gro da ordem de 6 p m e, quando produzida atravs de trabalho
mecnico de foijamento, tamanho de gro da ordem de 45pm a 90pm (DONACHIE, 1984).
Os carbetos so essenciais em contomo de gro de superligas policristalinas e
vrios so os fipos de carbetos possveis, como j citado. Os carbetos so normalmente
formados por reaes seqenciais de MC para M 2 3 C 6 e os mais importantes formadores de
carbeto so :
Cr
(M23C6,
M 7 C 3 ) ; Ti, Ta, Cb, (MC) e Mo, W (M^C)
A precipitao de carbetos de forma discreta e globular em contomo de gro

aumenta a resistncia mptura por fluencia, prevenindo o deslizamento de contomo de
gro. Por outro lado, a precipitao de forma contnua em contomo de gro ou precipitao
celular deve ser evitada por degradar a resistncia ao impacto, diminuir a tenso de mptura e
a ductilidade (SOARES, SOARES et al., 1997).
Para evitar a precipitao de carbetos de forma contnua toma-se necessrio o
controle preciso da temperatura que estas ligas so submetidas durante o processo de
foijamento e de tratamento trmico de solubilizao e de envelhecimento. Temperaturas
mais baixas em t o m o de 1000 C para solubilizao dos precipitados
de carbetos so
recomendados para evitar a formao de filme fino em contomo de gro (STOLOFF,
RENSSELAER, 1990).
53
A otimizao da frao volumtrica de y' e sua morfologa, em conjunto com

a disperso discreta e globular de carbetos em contomo de gro, bem como o tamanho de
gro, tomam-se fatores importantes a serem obtidos atravs do processamento mecnico e
trmico dessas ligas visando tima resistencia fadiga, trao e fluncia.
Nas superligas de nquel como Waspaloy e Udimet 720, o nquel o principal
elemento em soluo slida, sendo responsvel pela estabilizao da austenita enquanto o
cromo atua como formador de carbetos; o cromo tambm aumenta a resistncia oxidao
da liga alm de ser um endurecedor por soluo slida. O cobalto tambm, age como
elemento endurecedor por soluo slida enquanto que o molibdnio, alm de ser
endurecedor por soluo slida, age como formador de carbetos. O aliminio e o titnio
formam os precipitados y do tipo N3 (Al,Ti).
A superliga de nquel Waspaloy utilizada amplamente na indstria
aeroespacial em turbinas a disco, em substimio s antigas turbinas de palheta
(WILKINSON, 1984). A temperatura de operao das novas turbinas foi reduzida e o
desempenho do componente ficou limitado resistncia trao, ductilidade e resistncia
ao entalhe, enquanto que a resistncia fluncia deixou de ter importncia.
Waspaloy uma liga forjada a uma temperatura ligeiramente abaixo da
temperatura de solubilizao de y' N3 (Al,Ti) e inferior temperatura de recristalizao em
que no ocorre crescimento de gro. Essa temperatura tambm muito baixa para se ter a
completa dissoluo de todos os carbetos e alguma deformao residual deve ser mantida
aps a deformao plstica. Esta temperatura de foijamento est em tomo de 1120C.
Aps trabalho de foijamento controlado, a liga solubilizada em tomo de
(1010C -1021C) para completa solubilizao de y' N3 (Al,Ti) e dissoluo parcial dos
carbetos sendo ento submetida a envelhecimentos intermedirio e final, ocorrendo trs
geraes de precipitao y' na microestmtura (WILKINSON, 1 9 8 4 ) :
a) superenvelhecimento em temperatura de solubilizao 995C, (3000 5000 em dimetro);

b) precipitao de y' junto com a de carbetos a 843C, com y' da ordem de
600; e
c) precipitao final de y' a 760C com y' da ordem de 1OO.
2.5.2 - Liga de titDo IMI 834

As ligas de titnio so muito utilizadas na indstria aeronutica, em
compressores disco para turbinas gs, devido a alta razo resistncia/peso destas ligas,
alta resistncia fadiga, boa tenacidade fratura e resistncia fluncia alm de resistncia
corroso e oxidao (NEAL, 1988, COPE, HILL, 1988, FLOWER, 1990).
54
A necessidade de combinao das propriedades de fadiga e fluencia, deve-se a
diferena de temperaturas de operao entre o centro dos compressores disco, que flca
temperatura relativamente mais fria do que a borda submetida a temperaturas mais elevadas.
Assim o material dos compressores disco deve apresentar uma boa resistncia fadiga no
centro e ter ao mesmo tempo um bom desempenho de resistncia fluncia nas bordas.
(NEAL, 1994,1988).
A liga de titnio IMI 834 uma liga tratada trmicamente, constituda de fases
alfa/beta, consistindo de uma pequena frao volumtrica de 5 % de gros equiaxiais alfa
em uma matriz acicular de agulhas de alfa e beta, cuja frao volumtrica de 95 %.
De acordo com a quantidade de cada fase presente, as ligas de titnio podem
ser classificadas como ligas alfa, ligas prximas de alfa, ligas alfa+beta, ligas prximas de
beta e ligas beta (FLOWER, 1990). As ligas IMI 834 so classificadas como ligas prximas
de alfa por conterem solutos que estabilizam a fase alfa mas contm tambm pequenas
concentraes de elementos estabilizadores de fase beta que permitem conformao
mecnica em campo alfa+beta.
As ligas de titnio IMI 834 so isotrmicamente forjadas em campo alfa+beta.
Aps forjamento a liga solubilizada 1025C por duas horas e temperada em leo,
seguindo-se de tratamento trmico 700C por 8horas e resfiiamento ao ar para alvio de
tenses (WEBSTER, 1995).
Este tratamento de solubilizao e foijamento em campo alfa+beta, seguido de
tempera em leo produz uma microestrutura contendo uma frao volumtrica pequena de
fase alfa (5-10%) sendo o restante da microestrutura de gros beta que transformam-se, pelo
resfiiamento brusco, em uma estrutura acicular de agulhas de fase alfa e beta, conforme
esquema da Figura 18. Nestas condies, os gros de fase beta proveniente do foijamento
em campo alfa+beta so menores devido a presena de fase alfa durante o foijamento e o
tratamento trmico. O objetivo deste tratamento obter a melhor combinao de resistncia
fratura, fadiga e fluncia (FLOWER, 1990).
Nas ligas de titnio IMI 834, a fase alfa atua como ancoradoura da fase beta,
restringindo o crescimento de gros desta fase. A estrutura de gros finos da matriz acicular
resulta em uma boa resistncia fadiga mantendo ainda as boas propriedades de fluncia e
resistncia fratura, inerentes da estrutura acicular (NEAL, 1984).
2.5.3- Ao Jethete- T,JH

Este ao classifica-se no grupo de aos inoxidveis martensticos, ao cromo,
baixo carbono, resistente ao calor, ao desgaste e a oxidao; utilizado a temperaturas de at
750C. Apresentam boa resistncia corroso quando expostos ao tempo, a ao da gua e
certas substncias qumicas. O nquel melhora a resistncia corroso e normalmente estes
aos no so suscetveis precipitao de carbetos em contornos de gro (CHIAVERINI,
1979).
55
Por ser um ao inoxidvel martenstico, temperado e resfriado ao leo ouâr.

Aps tempera aplica-se um revenido a baixa temperatura geralmente entre 150 C e 400 L,
que constimi-se em tratamento para alivio de tenses .
FASE ALFA EM CONTORNO DE GRO
FASE BETA TRANSFORMADA

EM ESTRUTURA ACICULAR oC.p
Figura 18. Desenho esquemtico da microestrutura da liga IMI 834
56
2.6- Objetivos do trabalho (metas)
Analisar os perfis das tenses residuais, induzidos pelo processo de

jateamento por partculas, em quatro ligas metlicas de diferentes estruturas cristalinas:
Udimet 720 (CFC), Waspaloy (CFC), IMI 834 (HC) e ao Jethete (CCC), do ponto de vista
cristalogrfico e de propriedades mecnicas.
Avaliar a influncia das tenses residuais introduzidas pelo jateamento de
partculas nas ligas Udimet 720, Waspaloy, IMI 834 e ao Jethete, no fator de intensificao
de tenses K, utilizando para o clculo do fator de intensificao de tenses K efetivo, os
perfis de tenses residuais medidos pelo mtodo de difi-ao de neutrons.
Determinar o fator de intensifcao de tenses K para diversos tamanhos de
trinca, pelo mtodo dos elementos finitos para cada material estudado, atravs do
modelamento de uma placa com trinca nica lateral sob condies de carregamento trativo
uniforme ou dobramento em quatro pontos e sob ao simultnea da tenso residual.
Considerar o possvel efeito de sobreposio de trinca, para determinao dos valores de
intensificao de tenses K.
Comparar os resultados obtidos pelo mtodo dos elementos finitos para o
clculo do fator de intensificao de tenses K com os resultados determinados pelo mtodo
da funo ponderao.
Investigar os efeitos do processo de jateamento por partculas na fadiga de
baixo ciclo da superliga de nquel Waspaloy. Avaliar os micromecanismos de fi-atura do
ponto de vista microestrutural, atravs de microscopias tica, eletrnica de varredura e de
transmisso.
57
3- M A T E R I A I S E M T O D O S
3.1- Materiais Utilizados
Neste trabalho foram investigados quatro materiais: duas superligas de nquel;

Waspaloy e Udimet 720; uma liga de titnio, IMI 834 e um ao. Os perfis de tenses
residuais utilizados neste trabalho, foram os das superligas de nquel Waspaloy, sob duas
condies de jateamento de 6 - 8 A e de 14-16A , e o perfil de tenses residuais da superliga
de nquel Udimet 720, sob condies de jateamento de 6-8A e de 18-20A, alm do ao
Jethete-T,JH (14-16A) e da liga de titnio IMI 834 (18-20A).
As difraes de neutrons para as medidas dos diferentes perfis de tenses
residuais foram realizados em reatores nucleares europeus. As medidas de tenses residuais
foram obtidas nos reatores (ILL, Institut Laue Langevin (Grenoble-Frana), LBL, Leon
Brillouin Laboratorie, (Saclay-Frana), HFR, High Flux Reactor (Petten- Holanda)) e na
fonte de espalhamento de neutrons ISIS, Rutheford Appleton Laboratory (Didcot-lnglaterra).
Neste trabalho o estudo microestrutural da superliga de nquel Waspaloy em
condies no jateadas e de jateamento por partculas de 6-8A avaliada. As anlises foram
realizadas em corpos de prova da superliga, submetidos a fadiga de baixo ciclo, sob
condies de controle de deslocamento e esforo de dobramento em quatro pontos, da liga
jateada e da liga no jateada.
As propriedades mecnicas, cristalografia e os planos cristalogrficos
utilizados nas medidas de difrao de neutrons, dos materiais estudados so apresentadas na
tabela 4 e suas composies qumicas so dadas nas tabelas 5-8.
Tabela 4 . Propriedades mecnicas e cristalografa das ligas estudadas

(Rolls Royce, 1995).
Mdulo
de
Elasticidade
E(GPa)
Coef.
de
Poisson
Ao
Jethete
Udimet
720
Waspaloy
212
IMI 834
Material
Limite de
Escoamento
(MPa)
(0,2%)
Limite de
Resistencia
(MPa)
Deformao
de fratura
(%)
Dureza
Estrutura
cristalina
Plano
(hkl)
0.3
900
1300
15
370HB
CCC
(110)
211
0,3
1200
1550
16
50HRC
CFC
(311)
210
0,3
1000
1275
25
430HV
CFC
(311)
120
0,3
920
1020
360HV
HC
(1122)
58
Outras propriedades mecnicas como a tenacidade fratura da liga de titnio

IMI 834 e a reduo de rea, foram obtidas da bibliografia, em que o fator de intensificao
de tenses critico dado como K,c=44 M P a m ' ^ (WAGNER, LUTJERING, 1984) e K,c= 50
MPam^^ (NEAL, 1988) e a reduo em rea=10,5%.
Tabela 5. Composio qumica do ao Jethete (% em peso).
elemento
comp,
mdia
Fe
bal.
C
0,01
Si
0,17
Mn
0,70
P
0,012
S
0,012
Cr
12,00
Ni
2,50
V
0,32
Mo
1,70
N
0,030
Tabela 6. Composio qumica do Udimet 720 (% em peso)
elemento
comp,
mdia
Ni
bal.
C
0,04
Cr
18,00
AI
2,50
Co
14,70
Mo
3,00
Ti
5,00
Zr
0,03
B
0,03
W
1,30
Tabela 7. Composio qumica do Waspaloy (% em peso)
elemento
comp,
mdia
Ni
bal.
C
0,08
Cr
19,50
Co
13,50
Al
1,3
Mo
4,3
Ti
3,0
Zr
0,06
B
0,006
Tabela 8. Composio qumica do IMI 834 (% em peso)
elemento
comp,
mdia
Ti
bal.
C
0,06
Al
5,8
Sn
4,5
Zr
4,0
Nb
0,7
Mo
0,5
Si
0,4
59
3 . 2 - Mtodos experimentais para caracterizao microestrutural
3 . 2 . 1 - Anlise por microscopia tca ( M . O )
As amostras para exame metalogrfico da liga de Waspaloy foram retiradas

das extremidades dos corpos de prova de fadiga , regio no sujeita esforo mecnico.
Todas as amostras sofreram tratamento metalogrfico convencional, isto , lixamento,
polimento mecnico com pasta de diamante, seguido de ataque qumico com soluo de
4 0 % de cido clordrico, 2 0 % de cido ntrico e 4 0 % de gua.
As amostras foram observadas, fotografadas e analisadas metalograficamente
com medidas de tamanho de gro realizadas em microscpio tico, marca ZEISS.
O tamanho de gro mdio das amostras jateadas por partculas e das amostras
no jateadas foram medidas afravs do mtodo linear, dada pela relao:
onde:
L- comprimento total da linha teste
A- aumento utilizado na tela
n- nmero de intercesses com a linha teste
3 . 2 . 2 - Anlise por microscopia eletrnica de V a r r e d u r a ( M . E . V )
As anlises das superficies de fratura dos corpos de prova, jateados e no

jateados, submetidos fadiga de baixo ciclo foram realizados em microscpio eletrnico de
varredura, marca PHILIPS. A Figura 19 apresenta esquema de retirada das amostras para
anlise das superfcies de fratura dos corpos de prova.
A matriz austentica, os precipitados ^ e os carbetos em contomo de gro
foram analisados por microscopia eletrnica de varredura. N a anlise por microscopia
eletrnica apenas os precipitados maiores
puderam ser observados. Anlise mais
detalhada de tamanho, namreza e forma de precipitados y t dos carbetos em contomo de

gro da superliga de nquel Waspaloy foram realizadas por microscopia eletrnica de
transmisso.
60
Figura 19. Esquema de retirada de amostras para anlise de fratura em M E V
3.2.3- Anlise por microscopa eletrnica de transmisso (M.E.T)
A preparao das amostras para microscopia eletrnica de transmisso

consistiu no corte de finas fatias de metal, em equipamento marca Isomet com disco
diamantado. Aps o corte pequenos discos de 3 xlO"^m de dimetro foram estampados.
A obteno de rea fina foi feita atravs de polimento eletroltico dos discos
em equipamento automtico de polimento, marca T E N U P O L , utilizando um eletrlito de
5 % de cido perclrico e 9 5 % de cido actico. As condies de polimento foram:
temperatura de 10 C, 70 V e 0,13 A. Aps o polimento, as amostras foram lavadas em gua
destilada e mergulhadas em metanol para eliminao de residuos provenientes do eletrlito.
A observao das amostras foi realizada em microscpio eletrnico de
transmisso JEOL, operado a 200KV com detetor EDS
3.3- Medidas de microdureza e rugosidade
As medidas de rugosidade superficial foram realizadas nas amostras de

Waspaloy jateada com intensidade de 6-8A e na liga de Waspaloy no jateada, utilizando
medidor de rugosidade marca H O M M E L W E R K E modelo tester-P4.
61
As medidas de microdureza Vickers foram realizadas na mesma liga de
Waspaloy, nas condies jateada e no jateada, utilizando durmetro marca REICHERT.
3.4- Fadiga de baixo ciclo- superliga Waspaloy
Objetivando estabelecer o efeito do processo de jateamento por partculas, na

vida em fadiga da superliga de nquel Waspaloy, e determinar o efeito do carregamento em
fadiga, na redistribuio de tenses residuais, curvas S-N da liga Waspaloy em corpos de
prova jateados com intensidade de 6-8A e em condies no jateadas foram obtidas a
temperatura ambiente.
Os ensaios de fadiga foram realizados em equipamento porttil hidrulico de
fadiga, miniatuarizado, pertencente ao Departamento de Engenharia Mecnica do Imperial
College of Science Technology and Medicine - University of London- Reino Unido. A
Figura 20 apresenta a fotografia do equipamento e a Figura 21 o esquema dos componentes
eletrnicos e mecnicos do sistema de fadiga.
Algumas melhorias no sistema eletrnico mostrado na Figura 21 foram
necessrias para realizao dos ensaios de fadiga sob deslocamento constante. Para tal, foi
instalado o software Labview verso 3.0, em um microcomputador Mcintosh, para
comandar um sistema analgico de controle de carga e deformao do sistema de teste. Com
estas modificaes tomou-se possvel a realizao de ensaios de fadiga em controle de
deslocamento, carga ou deformao e ao mesmo tempo registrar o deslocamento, a carga e a
deformao imposta nos corpos de prova em uma planilha de dados.
Para a realizao dos testes foram confeccionados seis corpos de prova
jateados e cinco no jateados. Os corpos de prova tinham formato retangular com dimenses
de 200x10'^m x (comprimento) x 30x10"^m (largura) x 6xl0"^m (espessura). Como dito
anteriormente os experimentos de fadiga foram realizados sob deslocamento constante,
tentando simular um carregamento termo-mecnico sob dobramento em quatro pontos
(R=0), com dois extensmetros; um instalado na superfcie de trao do corpo de prova e
outro na superfcie de compresso. A freqncia utilizada foi de 0,7 Hz.
62
Figura 20. Equipamento porttil de teste de fadiga
amplificador
de medida de
deformao
amplificador
de clula de carga
seletor encorder
microcomputador
extensmetro
linear
encoderv^
MT60
linear
encoder
MT25B
ser^'o-vlvula
bomba
reser\'atorio de leo
inha de alta presso
unidade hidrulica
e de retorno
^^rra de teste
Figura 2 1 . Disposio dos componentes eletrnicos do equipamento de teste
63
3 5- Difrao de neutrons em superliga W a s p a l o y
O equipamento utilizado para medidas de difrao de neutrons foi o

difratmetro de alta resoluo, DA, do reator de alto fluxo de neutrons do Instituto Laue
Langevin (ILL) em Grenoble. O difratmetro DIA em questo foi adaptado para medidas de
deformao com um comprimento de onda X = 1,9 A .
Os planos da famlia (311) e seu respectivo ngulo de difrao 26o =
124,07937, foram selecionados para as medidas de deformao na liga de Waspaloy. Esta
famlia de planos foi escolhida baseada em calibrao experimental realizada anteriormente
por DJAPIC, EZEILO et al. (1995). Conforme determinado nestas medidas de calibrao os
planos (311) so aqueles apresentam as propriedades mdias do material, tais como mdulo
de elasticidade e tenso de escoamento.
Em um difratmetro de neutrons, conforme apresentado na Figura 11, as
dimenses e a posio do feixe incidente defmido pela mscara de cdmio absorvedora de
neutrons e pelo feixe espalhado pela fenda de sada. Estes dois dispositivos, definem um
parmetro importante para a difrao de neutrons o chamado volume de amostra
apresentado na Figura 12.
A deformao mdia medida dentro do volume de amostra determinada a
partir da medida precisa da posio angular do ngulo de Bragg. As deformaes em
diferentes pontos do componente so determinadas pela translao do componente atravs
do volume de amostra, sendo a direo das medidas de deformao, medidas pelo
difratmetro, ao longo do vetor de espalhamento Q. A rotao da amostra em tomo dos
eixos apropriados permite medir as deformaes em qualquer direo selecionada.
A sensibilidade do mtodo depende da definio angular do sistema e do
volume de amostra (WEBSTER, 1992). Em muitas experincias, uma definio precisa do
volume de amostra toma-se fator cmcial, sendo a sua forma e dimenses determinadas pelas
condies geomtricas da amostra. No difratmetro em questo as amostras poderiam ser
posicionadas no sistema de translao xyz com uma preciso de 0,1 xlO"^m ( 0 , 1 mm) ao
longo de todos os eixos de coordenadas.
3.5.1-Difrao de neutrons em superliga Waspaloy aps deformao cclica
A distribuio de tenses residuais foram obtidas para trs amostras jateadas

por partculas da superliga de nquel Waspaloy. Duas amostras aps jateamento foram
submetidas ao carregamento de fadiga (R=0, a^mÔ), sob condies de dobramento em
quatro pontos, com objetivo de avaliar a redistribuio do estado de tenses residuais
promovido pela deformao cclica.
64
As trs amostras foram jateadas com a mesma intensidade de 6-8A e cobertura
de 200%. Duas das amostras foram submetidas a carregamento mecnico de dobramento em
quatro pontos e solicitadas a nveis de deformao plstica de 0,6%. As amostras foram
identificadas como:
P N D O - Amostra jateada, no submetida ensaio de fadiga

P S N 4 - Amostra jateada, submetida a 5 ciclos de fadiga com deformao
mxima na superfcie de 0,6%.
PND4 - Amostra jateada, submetida a 1000 ciclos de fadiga com deformao
mxima na superfcie de 0,6%.
A Figura 22 apresenta como as amostras foram posicionadas para medidas de

deformao na direo x, y e z. O volume de amostra de (lxlO"^m) x (1x10' m)x (20x10"^m)
foi utilizado para as medidas de deformao da superfcie jateada do corpo de prova cujas
camadas mais extemas foram tracionadas pelo carregamento em fadiga.
O perfl de tenses residuais de amostras jateadas apresentam normalmente
um gradiente de tenses abrupto. Assim, toma-se necessrio um pequeno volume de amostra
para melhorar a resoluo e a realizao das medidas de difrao segundo pequenos
incrementos. Por outro lado existe um compromisso em termos prticos, com o tempo de
contagem, que aumenta com a diminuio do volume de medidas.
Para determinar os efeitos do tamanho do volume de amostra na resoluo dos
resultados, foi utilizada a fenda de 0,5x10'^m de largura para o feixe incidente e o feixe
difratado em uma das medidas, defnindo um volume de amostra de (0,5xl0'^m) x (0,5x10"
^m) x (20x10"^m). Este procedimento no entanto no resultou em melhora significativa em
relao aos dados obtidos com a fenda de IxlO'^m decidindo-se portanto pela realizao dos
experimentos com a fenda de lxlO"^m de largura.
As medidas de deformao na superfcie so normalmente mais complicadas
devido a mudana no tamanho e na forma do volume de amostra medida que este penetra
no material, como visto na Figura 23. Neste caso ocorre uma mudana efetiva no volume de
amostra, quando este atravessa a superfcie. Isto ,porque o centro de gravidade do volume de
amostra no coincide com a posio real da medida (WEBSTER, 1992).
Para corrigir este fenmeno a imerso parcial do volume de amostra, toma-se
necessrio considerar a posio do centroide do volume de amostra efetivo, como sendo a
posio real de medida, at que todo o volume de amostra esteja totalmente imerso no
material. Devido a esta reduo no volume de amostra, o tempo de contagem prximo a
superfcie precisa ser aumentado.
65
face jateada
face jateada
medidas realizadas em pequenos intervalos

na regio prxima a superficie
mscara de entrada
mscara de sada
volume de medidas
Figura 22. Posicionamento das amostras de Waspaloy para medidas de deformao

por difrao de neutrons
superfcie
amostra
Figura 23. Mudanas de rea e forma do volume de amostra para medidas de

deformao prximas superfcie do material
3.6- Mtodos para determinao do fator de intensifcao de tenses K
3.6.1- Mtodo analtico
A soluo analtica foi utilizada neste trabalho, para determinar o fator de

intensificao de tenses (K) para uma placa submefida tenso remota uniforme ( a )
contendo uma nica trinca superficial de comprimento (a) que representada por R O O K E ,
CARTWRIGHT (1976) como:
- -
66
k, = cayfm
(54)
c = 1,12
para pequenas trincas, ou
c = 1,12-0,23liaIw) + 10,55(a/ wf -2lJ2{aI
+ 30,39(fl/ wY
(55)
onde:
w - Largura da placa que contem a trinca
para trincas de a/w at 0,6.
Segundo TADA, PARIS (1973)
c = 0,265(1 -alwY
,4
(0,857+ 0 . 2 6 5 ( a / M ' ) )
+ ^ , , , ,..2
(56)
A soluo analtica, utilizada neste trabalho, para o fator de intensificao de

tenses (K) para uma placa submetida dobramento em quatro pontos contendo uma
nica trinca superficial de comprimento (a) representada por ROOKE, CARTWRIGHT
(1976) como:
K,-
(57)
>'= 1,12-l,39(a/6) + 7 , 3 2 ( a / 6 ) ' - 1 3 . 1 ( 0 / 6 ^ 1 4 , 0 ( 0 / 6 ) '
(58)
Neste trabalho, a soluo do fator de intensificao de tenses K pelo mtodo

da funo ponderao, utiliza a equao de BUCKNER (1970), que para o caso de uma
trinca nica lateral dada por:
m{a,x) = 2(a - xy"\\
+ m\
\
U~x^
+ m\ ^ ]
\ a J
a y
(59)
67
(60)
^-1
(61)
nin = A-, + B.
onde :
Ai=0,614
A2=0,250
Bi=17,18
B2=3,289
C,=8,782
C2=70,04
a- tamanho da trinca
w- largura da placa
onde K calculado pela equao:
K=
p{x)Trâ,x)
(63)
Para o clculo do fator de intensificao de tenses para a mesma geometria

sujeita ao carregamento de tenso trativa uniforme de 400 MPa, a fiino p(x) pode ser
definida como constante, sendo:
p(x) - 400 MPa
(64)
No caso de dobramento em quatro pontos a ftino p(x) toma-se a reta, que define o
gradiente de tenses elsticas atuante na placa, resultante do momento aplicado de 400 M N m, onde:
p(x) = 400 - 62736 x
(65)
Para o clculo do fator de intensificao de tenses residuais K, para os

diferentes perfis de tenses residuais, provenientes do jateamento por partculas. A fimo
p(x) deve ser representada por um polinomio, que pode variar do grau dois ao grau seis,
dependendo do nmero de pontos a serem ajustados e do tamanho da trinca.
N o caso de trincas menores que IxlO'^m o melhor ajuste dos pontos, da tenso
residual versus distncia da superficie, foi obtido para polinmios de ordem dois ou trs.
Porm para o caso de trincas maiores, devido ao maior numero de pontos a serem ajustados,
obteve-se o melhor ajuste para funes polinomiais de ordem cinco ou seis.
A determinao do fator de intensificao de tenses K pelo mtodo da funo
ponderao, para trincas maiores que IxlO'^m, envolve a soluo de vrias integrais o que
toma os clculos do fator de intensificao de tenses K por este mtodo mais demorado.
68
3.6.3 - Mtodo de elementos finitos
Como descrito anteriormente o mtodo da fiino ponderao foi utilizado

para derivar o fator de intensificao de tenses para o caso de uma placa com trinca nica
superficial sujeita a ao de uma distribuio de tenses residuais. Neste trabalho o mtodo
numrico de elementos finitos utilizado para soluo do mesmo problema e para
comparao de resultados com os mtodos da fimo ponderao e o mtodo analtico.
Para determinao do fator de intensificao de tenses K pelo mtodo dos
elementos finitos, o modelamento de uma placa jateada com uma trinca lateral foi realizada,
utilizando o software de elementos finitos ABAQUS verso 5.3 (HIBBITT, KARLSON,
1994), em condies de carregamento trativo uniforme e sob ao de diferentes perfis de
tenso residual. Foram esmdados valores de a/w=0,023 a 0,157 ou tamanhos de trinca de
0,3x10"^ m 2,0x 10"^m (0,3 2,0 mm) foram estudados.
O modelo bidimensional, de 512 elementos e 20 elementos na linha da trinca,
em que apenas metade da placa de 12,75x10"^m de largura e 38x10"^m de comprimento
efetivamente modelada aproveitando a simetria do mesmo, pode ser observado na Figura 24
com as respectivas condies de contomo .
A placa foi modelada em duas dimenses (2D), utilizando elementos
quadrticos de oito ns, denominado CPE8R do programa ABAQUS, com exceo do
modelamento da ponta da trinca em que foi utilizado elemento quadrtico modificado,
chamado de quarto de n; desenvolvido especialmente pelo programa A B A Q U S (HIBBITT,
KARLSON, 1994) para fomecer solues acuradas de K; utilizando menor nmero de
elementos. Este elemento modificado consiste de um elemento quadrtico de oito ns em
que o n central deslocado para a posio de um quarto da lateral da base do elemento. A
Figura 25 apresenta a geometria do elemento modificado.
O perfil de tenso residual aplicado ao modelo utilizando uma subrotina em
FORTRAN. Nesta subrotina a tenso residual representada por uma funo polinomial
que varia do grau dois at o grau seis conforme o tamanho da trinca, aplicando-se o
princpio da superposio exemplificado na Figura 16 (SOARES, A N D R A D E et al., 1996).
Os 512 elementos da malha e as condies de contomo, para o caso de aplicao da
tenso remota trativa, so apresentadas tambm na Figura 24. Observa-se que o plano da
trinca foi restringido na direo do eixo vertical por ser uma linha de simetria. O n mais a
esquerda desta linha foi tambm restringido na direo x, horizontal, para prevenir
movimentao da placa nesta direo.
69
carregamento
1
11
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
111
1
1
11 {
fixo
L ..... T ; I
ponto
II
1 1 1
S"
Figura 24. Modelo de elementos finitos e condies de contomo para carregamento

trativo unifi)rme
poma
da trinca
3
V.i
(ti)
Figura 25. Elemento quadrtico e elemento quadrtico modificado
70
Para determinao do fator de intensificao de tenses K pelo mtodo dos
elementos finitos; para o caso de dobramento em quatro pontos, o mesmo modelo da placa
jateada com uma trinca lateral foi empregado. Neste caso o dobramento em quatro pontos
foi simulado pela aplicao nos elementos de topo do modelo, de uma reta, que representa o
perfil linear elstico de trao e compresso da placa submetida a tenso mxima de fibra de
400 MPa .Valores de a/w=0,023 a 0,157 ou tamanhos de trinca de 0,3x10''m a 2,0x10"^m
(0,3 2,0 mm) tambm foram estudados.
A Figura 26 apresenta as condies de contorno, para a condio de
dobramento em quatro pontos. Neste caso o plano da trinca tambm foi restringido na
direo do eixo vertical por ser uma linha de simetria e o n mais a direita do elemento de
topo, situado na extremidade direita foi restringido na direo do eixo horizontal x, das
abcissas.
2 ^
Ai
Figura 26. Modelo de elementos finitos com condio de contorno e submetido a

dobramento em quatro pontos
71
4- R E S U L T A D O S E DISCUSSO
4.1- Medidas de difrao de neutrons
As tenses residuais induzidas pelo processo de jateamento por partculas, sobre

diversas condies de imensidade de jateamento, em diferentes materiais foram medidas por
difrao de neutrons. Os resultados de tenses residuais so apresentados na Figura 27.
1000
M834(1&-20A)
waspalloy{7A)
vaspellqy(14-16A)
T,JH.steel(14-16A)
udnet(6-8A)
ucimet(18-20A)
-2000
Figura 27. Perfil de tenses residuais para diferentes materiais e diferentes condies
de jateamento por partculas
Os perfis de tenses residuais apresentados na Figura 27 so tpicos do
processo de jateamento por partculas e apresentam a mesma tendncia para todos os
materiais. Nota-se a presena de tenses residuais compressivas situadas, em uma pequena
camada prxima a superfcie e a existncia de tenses trativas de equilbrio, de menor valor,
que estendem-se sobre uma regio maior do componente.
A profundidade da camada compressiva depende das condies de jateamento
e das propriedades do material. Assim, para o mesmo material quanto maior a intensidade
do jateamento, maior o tamanho da camada compressiva, conforme pode ser observado na
Tabela 9.
72
Tabela 9. Tamanho da camada jateada e tenso na superfcie obtido por jateamento
de partculas.
material
profundidade
d (IO"' m)
IMI 834
(18-20 A)
Waspaloy (7A)
0,140,05
tenso
superfcial
(MPa)
-800+30
0,160,05
-51430
Udimet (6-8A)
0,230,05
-84530
Ao Jethete-T, JH
(14-16A)
Udimet 720
(18-20 A)
Waspaloy
(14-16A)
0,360,05
-614+30
0,360,05
-89230
0,41 0,05
-104530
Esta tendncia, de quanto maior a intensidade do jateamento maior o tamanho

da camada compressiva e da tenso compressiva na superfcie do material, parece confrmar
conforme observado na Figura 28 e Tabela 9 para a liga Waspaloy e para ao Jethete na
Figura 29 e Tabela 9 para a liga Udimet 720.
A Figura 29 apresenta o aspecto relevante das propriedades cristalogrficas e
da dufilidade. Embora a intensidade de jateamento da liga de fitnio IMI 834 (18-20A) seja
to intensa quanto a obtida para a liga Udimet 720 (18-20A), a camada compressiva da liga
de titnio apresenta-se menor do que aquela para Udimet 720 (6-8A).
De um modo geral, conforme indicado no esquema da Figura 8 quanto maior a
dureza do material ou da pea jateada, maior seria a tenso de escoamento do material e
portanto menor o tamanho da camada deformada. Essa regra no consegue explicar por si s
os diferentes resultados obtidos de profundidade da camada deformada para as diversas
ligas. Outras propriedades como estrutura cristalina e dutilidade parecem ser mais
importantes como fica evidenciado pelos resultados de profundidade da camada deformada
da liga IMI 834 (18-20A), quando comparada liga de nquel Udimet 720 (18-20A).
Este efeito pode ser atribudo ao menor nmero de sistemas de deslizamento da
estrutura hexagonal compacta (HC) do titnio, em relao ao sistema cbico de face
centrada (CFC) do nquel e uma elevada tenso cisalhante, de 92 MPa do titnio, o que
toma dificil a deformao plstica. Esta dificuldade reflete-se tambm na menor dutilidade
apresentada pela liga IMI834 em relao as outras ligas estudadas o que poderia justificar
tambm a dificuldade de aumento de espessura da camada compressiva durante o processo
de jateamento, da liga de titnio (SOARES, ANDRADE 1996).
73
1000
i8
CJ
waspaloy (7A)
-1000
-2000
waspaloy (14-16A)
!
ao T. JH (14-16A)
-t-
3
2
(mm)
Figura 28. Perfl de tenses residuais da liga de nquel Waspaloy e do ao Jethete
1000
-1000
(mm)
Figura 29. Perfl de tenses residuais da liga de titnio IMI 834 e Udimet 720
74
Para o ao Jethete e a liga Waspaloy com mesmas condies de jateamento de
14-16A, observa-se na Tabela 9, que a liga de Waspaloy apresenta maior profundidade da
camada deformada do que o ao para a mesma intensidade de jateamento. Este fato pode
estar relacionado a maior capacidade de deformao plstica da liga Waspaloy em relao
ao ao, provavelmente devido a maior dutilidade do Waspaloy, como apresentada na Tabela
4.
Esse comportamento pode estar relacionado no s com a maior facilidade de
deslizamento de planos e direes compactas do sistema cbico de face centrada (CFC), da
liga de nquel, em relao ao do sistema cbico de corpo centrado (CCC), do ao, bem como
ao fato da tenso de cisalhamento do nquel, de 5,8 MPa, ser menor do que a do ferro de 28
M P a (DIETER, 1976).
As ligas de mquel Udimet 720 (18-20A) e Waspaloy (14-16A) apesar de
apresentarem mesma cristalografia e microestruturas semelhantes possuem propriedades
mecnicas diferentes, conforme pode ser observado na Tabela 4.
A explicao para o maior profundidade da camada deformada do Waspaloy,
mesmo para intensidade de jateamento menos intensa, pode estar relacionada novamente a
maior capacidade de deformao plstica da liga Waspaloy do que da liga Udimet 720.
4.2- Clculo do fator de intensifcao de tenses K
4.2.1- Mtodo dos elementos fnitos

A Figura 30 apresenta o fator de intensificao de tenses K obtido quando
cada um dos perfis de tenso residual da Figura 27 aplicado nos 20 elementos ao longo da
linha da trinca.
Nota-se na Figura 30 o fator de intensificao de tenses K negativo obtido
quando o perfil de tenses residual do ao Jethete (14-16A) e da liga Udimet 720 (18-20A)
so aplicados nos elementos da linha da trinca, para tamanhos de trinca de at 0,8x10
m.
Para trincas maiores que 0,8x10 m K toma-se positivo.
Os perfis de tenso residual da liga Waspaloy (14-16A) e Udimet 720 (6-8A)
resultaram em um fator de intensificao de tenses K negativo para toda a faixa de
tamanho de trinca. Porm, para o perfl de tenses residuais da liga de fitnio IMI 834 (1820A), o fator de intensificao de tenses positivo para todos os tamanhos de trinca,
exceto para a menor de 0,3x10 m.
75
10
KIMI834(18-20A)
S
-10
o.
Z
Kwaspalqy(14-16A)
I
I
KT,JH,steet(14-16A)
KLrimet(&A)
t
-20
Kudimet(18-20A)
-30
a(mm)
Figura 30. Fator de intensidade de tenses para tenses residuais de diferentes

materiais e condies de jateamento
A soluo do fator de intensificao de tenses K pelo mtodo da funo

ponderao, utiliza a equao de (BUECKNER, 1970), que para o caso de uma trinca nica
lateral dada pelas equaes 59, 60 e 6 1 . O fator de intensificao de tenses para a mesma
geometria sujeita ao carregamento de tenso residual p(x), aplicada nos elementos da trinca,
representada por uma funo polinomial, pode ser obtida a partir da integral da Equao 63.
A Comparao dos resultados para o fator de intensificao de tenses K,
obtidos com o mtodo de elementos finitos, com a soluo obtida pela funo ponderao,
pode ser observada na Tabela 10. Os resultados obtidos por ambos os mtodos, levaram a
um desvio de menos de 1,7% para todos os perfis de tenses residuais.
76
N o caso mais simples, da aplicao de tenso remota trativa de 400 MPa, o mtodo
dos elementos finitos em comparao com os resultados do mtodo analtico (ROOKE,
CARTWRIGHT, Rooke, 1976) apresentaram um desvio de 0,3%. Os resultados obtidos
pelo mtodo da fimo ponderao, neste caso, apresentaram um desvio de menos de 1,1%
para a soluo analfica (SOARES, ANDRADE et al., 1996).Os resultados encontram-se
colocados na Tabela 10.
T a b e l a 10. C o m p a r a o entre m t o d o s , dos resultados obtidos p a r a o fator d e

intensificao de tenses K, p a r a o c a s o d a tenso residual e d a t e n s o r e m o t a trativa.
Desvio
Clculo de
C l c u l o de
entre
Mtodos
K
para t e n s o
K
tenso
residual
remota
Elementos Finitos
/Funo P o n d e r a o
< 1,7%
Funo Ponderao
/ A n a l t i c o ( R O O K E , 1976)
<1,1%
Elementos Finitos
/Analtico ( R O O K E , 1976)
< 0,3%
A aplicao simultnea de tenso remota e residual, leva a trs diferentes

condies de abertura da trinca:
1 - A trinca apresenta-se totalmente aberta, K>0, conforme Figura 31
2- A trinca apresenta-se totalmente fechada, K<0
3- A trinca apresenta-se parcialmente aberta, K>0, conforme Figura 32
As Figuras 33 a 37 apresentam o fator de intensificao de tenses K resultante da
aplicao conjunta da tenso trativa de 400 MPa e do perfil de tenses residuais.
Como visto, nas Figuras 31 e 32, a aplicao simultnea da tenso e do perfil
de tenses residuais, pode levar sobreposio de trinca o que fisicamente inaceitvel e
deve ser corrigido.
77
Figura 3 1 . Trinca totalmente aberta. Tenso trativa aplicada 400 MPa, tamanho da
trinca Imm
Figura 32. Trinca parcialmente aberta. Tenso trativa aplicada de 400MPa, tamanho
da trinca 0,6mm
78
Nos casos dois e trs, temos a sobreposio de trinca que deve ser corrigida;
caso contrrio os valores de intensificao de tenses sero inferiores aos valores reais. Esta
correo realizada no modelo de elementos finitos mantendo-se as duas faces da trinca em
contato na regio em que h sobreposio. Este contato mantido atravs da imposio de
condies de contomo que restringem o deslocamento dos ns da regio em que ocorre a
sobreposio.
A reduo do fator de" intensificao de tenses efetivo, devido a ao
simultnea da tenso residual e da tenso trativa, apresentado nas Figuras 33 e 34. Este
efeito ocorre para o caso do ao Jethete (14-16A) para trincas de at 1,0x10 m e para a liga
Udimet 720 (18-20A) para trincas de at 0,8x10 m de comprimento. Para trincas maiores a
tenso residual apresentou um efeito reverso, devido a ao da parte trativa do perfil de
tenses residuais, aumentando assim o fator de intensificao de tenses para ambos os
casos.
Como discutido anteriormente, no entanto, estes valores efetivos de K no so
absolutamente corretos a menos que se faa um ajuste para o efeito de sobreposio de
trinca. Isto significa que os valores de K efetivo, quando corrigidos, so ligeiramente
maiores que os valores de K efetivo, quando a sobreposio de trinca no realizada
(TODOROKI, KOBAYASHl, 1989, TODOROKI, KOBAYASHI, et al., 1989, WILKS,
NOWELL et al., 1995, BEGHINl, BERTINI et al., 1994)
As Tabelas 11 e 12 apresentam o aumento no valor de K efetivo, quando da
correo do fator de intensifcao de tenses K efetivo devido a sobreposio de trinca,
para o ao Jethete (14-16A) e a liga de Udimet 720 (18-20A). Observa-se que quanto menor
o tamanho de trinca maior a correo nos valores de K devido a sobreposio.
Tabela 11. Aumento dos valores de intensifcao de tenses K efefivo, no caso de

correo da sobreposio de trinca do Jethete (14-16 A)
T a m a n h o de trinca
(10 ^m)
aumento
do valor de K
(%)
0.3
0.4
0,6
0,8
1.0
>100%
36%
2,2%
1,0%
0,3%
79
6
i
w
Ktfao(40(M^)
Kreadual
Kres+traocnmsobreposio)
l06SidLik-tiao(serTBafareposo)
Figura 3 3 . R e s u l t a d o s d e e l e m e n t o s fnitos p a r a o fator d e intensificao de

t e n s e s d o a o Jethete
60
40
20
J
V
KtraSn(400MPa)
Kreadual
Krestrao(oonnBobrepogao)
D U M ufAAII)iaL^/
-20
a(mm)
Figura 3 4 . R e s u l t a d o s de e l e m e n t o s fnitos para o fator de intensificao de

tenses d e U d i m e t 720 ( 1 8 - 2 0 A )
80
Tabela 12. A u m e n t o d o s valores de intensificao de tenses K efetivo, n o c a s o

d e c o r r e o d a s o b r e p o s i o de trinca U d i m e t 7 2 0 (18-20 A )
m)
(10
aumento
do
v a l o r de K
(%)
0,3
>100%
0,4
49%
0,6
6,3%
0,8
0,4%
A correo de sobreposio de trinca essencial para a trinca menor, de 0,3 x

10 m, que apresenta-se totalmente fechada e encontra-se imersa na regio compressiva do
perfil de tenses residuais, para ambos os materiais. O valor do fator de intensificao de
tenses quando a sobreposio no permitida zero.
As Figuras 35 e 36 apresentam a reduo do fator de intensificao de tenses
K para as tenses residuais da liga Waspaloy (14-16A), para trincas de at 1,2x10 m. Para
a liga Udimet 720 (6-8A), a reduo ocorreu para trincas de at 0,6x10 m.
As Tabelas 13 e 14 apresentam o aumento no valor de K efetivo, quando da
correo devido a sobreposio de trinca, para a liga Waspaloy (14-16A) e a liga Udimet
720 (6-8A). Observa-se, como nos casos anteriores, que quanto menor o tamanho de trinca
maior a correo nos valores de K devido a sobreposio
Tabela 13. A u m e n t o d o s valores de intensifcao de t e n s e s K efetivo, n o c a s o
de c o r r e o da s o b r e p o s i o de trinca W a s p a l o y ( 1 4 - 1 6 A )
( 1 0 - ' m)
aumento
do
v a l o r de K
(%)
0,3
>100%
0,4
>100%
0,6
62%
0,8
15%
1,0
5,7%
1,2
0,8%
81
60
\ \,
40
\
20
Ktrao(4(XM^)
Kreadual
Kte&ftrao(ajc r boiiqjosio)
l<res+-traa(serreot)epcso)
-20
-40
a(mm)
Figura 3 5 . R e s u l t a d o s de e l e m e n t o s finitos p a r a o fator de intensificao d e

t e n s e s d a liga W a s p a l o y ( 1 4 - 1 6 A )
Ktrao(40QMPa)
Kresiduat
Khss+traa(a3fTBobreposio)
Knes+trao(semscibfBpoao)
a(mm)
F i g u r a 3 6 . R e s u l t a d o s de e l e m e n t o s finitos p a r a o fator d e intensificao d e

t e n s e s d a liga U d i m e t 7 2 0 ( 6 - 8 A )
82
Tabela 14. Aumento dos valores de intensificao de tenses K efetivo, no caso de

correo da sobreposio de trinca Udimet 720 (6-8A)
Tamanho de trinca
(xlO-^m)
Aumento
do
valor de K
(%)
0,3
0,4
0,6
>100%
25%
3%
A Figura 37 apresenta os resultados da liga IMl 834 por elementos finitos, no

qual todas as trincas esto totalmente abertas, e a tenso residual assiste propagao da
trinca.
Ktiao(4CXM>a)
Kresdual
Kre4-tiac(sGrTB(repQ6io)
a(mm}
Figura 37. Resultados de elementos finitos para o fator de intensificao de tenses

da liga de titnio IMI 834 (18-20 A )
A soluo de K obtida pela fimo ponderao para a liga de titnio apresenta

desvio inferior a 1,7 % quando comparado com os resultados de elementos finitos.
83
Os clculos numricos do fator de intensificao de tenses permitem analisar o

efeito simultneo da tenso residual gerada pelo jateamento nas diversas ligas, e da tenso
trativa, no fator de intensificao de tenses K efetivo, levando em considerao a correo
para sobreposio de trinca.
Na Figura 34 para caso de K efetivo, em que a sobreposio de trinca
corrigida, para a liga Udimet 720 nas condies de jateamento de (18-20A) e tamanho de
camada deformada de 0,36x10 m, observa-se que a curva de K efetivo permanece abaixo
da reta de K para a tenso trativa aplicada at o tamanho de trinca de 0,8x10 m. Aps este
tamanho de trinca a tenso residual passa a assistir propagao de trinca. Nestas condies
de jateamento por partculas, a tenso residual compressiva efetiva para o combate
iniciao de trincas curtas, mas caso estas j existam no material ou venham a ocorrer, a
propagao de trinca se faz.
A anlise da Figura 36 para a liga de Udimet 720 (6-8A) e profiindidade da
camada deformada de 0,23x10 m, permite observar que, para esta condio de jateamento,
a curva de K efetivo, com correo para sobreposio de trinca, permanece inteiramente
abaixo da reta de K para a carregamento trativo de 400 MPa, ocorrendo portanto inibio
tanto na iniciao como na propagao de trinca para todos os tamanhos de trinca.
Assim o aumento da intensidade de jateamento e a obteno de uma camada
deformada maior, resultando na presena de uma tenso compressiva mais intensa na
superficie do material, nem sempre significa benefcios em termos de iniciao ou
propagao de trinca, uma vez que a poro trativa do perfl de tenses residuais, que
contrabalana as tenses compressivas prximas a superfcie podem vir a assistir trincas
mais longas. Tal fato evidencia a necessidade do conhecimento de todo o perfil de tenses
residuais induzido pelo jateamento para uma anlise segura em termos de avaliao de
integridade de um componente.
A Figura 37 permite a anlise de K efetivo para a liga de titnio IMI 834, onde
observa-se que a tenso residual eleva os valores de K efetivo e auxilia a propagao de
trinca. Para o caso da liga IMl 834 com tenacidade a fratura Kic igual a 50 MPam'*^ teremos
fratura frgil catastrfica para trincas de tamanho igual ou maior que 2,5x10 '^ m. N o caso
em questo, o processo de jateamento por partculas contribui de forma negativa para a
resistncia a fi^tura, demonstrando que nem sempre benfico.
Neste caso, a altemativa de aumentar a intensidade de jateamento, para assim
aumentar o profundidade da camada deformada e a tenso residual compressiva na
superficie do material, deve ser vista com cuidado pois um possvel benefcio em inibir a
iniciao de trincas curtas na superfcie poderia levar a uma maior tenso trativa no interior
do material, acelerando a propagao de eventuais trincas j iniciadas ou existentes.
N o caso da Figura 33, para o ao Jethete (14-16A) a tenso compressiva reduz
os valores de K efetivo, com benefcios do processo de jateamento para trincas de at
1,0x10-^m.
84
A anlise do efeito do processo de jateamento, nos valores de K efetivo, com

correo de sobreposio, indicam um benefcio evidente, para o caso da liga de nquel
Waspaloy jateada em condies de (14-16 A), uma vez que todos os valores de K efetivo
encontram-se abaixo dos valores de K da reta de carregamento trativo, para todos os valores
de tamanho de trinca estudados.
A anlise da Figura 38 para os valores de intensificao de tenses K do perfil
tenses residuais, provenientes do processo de jateamento, da liga de nquel Waspaloy com
intensidade de (6-8 A), indicam a princpio um efeito pouco significativo, uma vez que os
valores de K da tenso residual so pequenos e resultaram em pequena reduo dos valores
de K aplicado, para trincas de 0,3x10 m e 0,4x10 m.
50
40
30
20
10
i
_
K residual
K trao (400MPa)
Kres+trao
1Be
i
i
-10
a(mm)
Figura 38. Resultado do fator de intensificao de tenses K da liga Waspaloy 7A
Os valores de K encontrados para o caso de dobramento de 400 MPa so

menores do que os valores encontrados para K no caso de tenso trativa de 400 MPa. A
Figura 39 apresenta o perfil de tenses residuais para a liga Udimet 720 (18-20A), a reta de
tenso constante igual a 400 MPa, que representa o carregamento trativo uniforme e a reta
de carregamento linear elstico para o esforo de dobramento.
85
A Figura 40, apresenta os resultados do fator de intensificao de tenses K
para a liga Udimet 720 (18-20A) para o caso de dobramento. Os valores de K para o
dobramento de 400 MPa so menores do que os valores encontrados para K no caso de
tenso trativa de 400 MPa (Figura 34). Isto porque no dobramento a tenso atuante sobre a
trinca decrescente ao longo do comprimento da trinca, enquanto no caso trativo a tenso
constante em toda a trinca.
1000
600
200
-200
resk iual-l
st72 0(18 -20A )
,1,1,1, ,1
enxame rTto(40CMPa)
-600
-10000.0
0.5
1.0
1.5
2.0
tnao{4 00)Wa
2.5
3.0
3.5
4.0
a (mm)
Figura 39. Perfil de tenso residual, tenso trativa e dobramento da liga Udimet 720
60
50
40
30
20
10
O
Kl
KreKtabramentc(oomsobBeposi;o)
-10
-20
i(inm)
Figura 40. Resultados de elementos finitos para a liga Udimet 720 (18-20 A) em
condies de dobramento e tenso residual
86
Sendo os valores de K para o perfil de tenses residuais o mesmo para os dois
casos estudados. Os resultados de K para a aplicao simultnea do esforo de dobramento e
da tenso residual so portanto menores do que no caso da aplicao conjunta da tenso
trativa e do perfil de tenses residuais.
A Tabela 15 apresenta o aumento no valor de K efetivo, quando da correo
devido a sobreposio de trinca, para a liga Udimet 720 (18-20A), no caso de aplicao
simultnea de esforo de dobramento e do perfil de tenso residual
Tabela 15. Aumento dos valores de intensificao de tenses K efetivo, no caso de

correo da sobreposio de trinca da liga Udimet 720 (18-20 A).
Tamanho de trnca
(x 10 m)
Aumento
do
valor de K
(%)
0,3
>100%
0,4
0,6
0,8
1.0
1,2
1,4
1,6
2.0
60%
8,6%
0,2%
0,2%
0,4%
0,6%
0,8%
1,1%
Conforme observado na Tabela 15 a correo para sobreposio de trinca no

caso de dobramento, ocorre para todos os valores de trinca estudados enquanto que no caso
de trao uniforme a correo necessria para trincas de at 0,6 xlO m.
Observa-se na Tabela 15 que a correo da sobreposio de trinca maior
para trincas curtas at 0,6 xlO m, seguindo-se uma queda no valor da correo e voltando
a aumentar novamente para trincas maiores que 1,2%. Este ligeiro aumento na correo para
trincas maiores poderia estar relacionada influncia da parte compressiva da reta linear
elstica que representa o esforo de dobramento.
Assim, o dobramento em quatro pontos parece ser um esforo menos severo,
em termos do fator de intensificao de tenses K efetivo, do que o carregamento trativo.
No caso de dobramento a correo de trinca ocorre para tamanhos de trinca maiores do que
no caso trativo.
87

A Figura 41 apresenta os resultados dos experimentos de fadiga de baixo ciclo
100000
200000
300000
Figura 4 1 . Curva de deformao plstica cclica versus nmero de ciclos de fadiga

das amostras de Waspaloy nas condies jateadas e no jateadas
Medidas de rugosidade devido ao jateamento foram realizadas para a amostra

jateada, resultaram em valores mdios de 4,2 0 , 3 pm, enquanto que para amostras no
jateadas 3,51 0 , 0 6 pm. A maior disperso nos resultados encontrados nos corpos de prova
jateados, poderia ser atribuida maior rugosidade e maior variao da mesma nestas
amostras.
A determinao de microdureza Vickers, utilizando identador com carga de 300 g, foi
efetuada ao longo da espessura de 6x10
m da placa para determinar o efeito de
encruamento plstico produzido pelo jateamento. A amostra no jateada apresentou um
resultado mdio de 417 2 0 HV. O perfil de microdureza da amostra jateada apresentou
valor de microdureza mdia de 429 15 H V ao longo de toda a espessura do material.
As figuras 42 e 43 apresentam o perfl de microdureza das amostras no jateada e
jateada.
Para confirmar os resultados, um maior nmero de medidas de microdureza foi
efetuada prximo a superficie da amostra jateada e ao longo dos primeiros 2x10
m de
espessura da amostra, conforme apresentado na Figura 43, com resultado mdio de 431 1 5
8S
HV. A amostra jateada apresentou uma dureza mdia na superfcie 3 % superior a amostra
no jateada, no parecendo representar uma variao significativa nos resultados. No
entanto, uma concluso mais definitiva exigiria medidas de microdureza com identador
menor devido ao pequeno tamanho da camada defi)rmada da amostra jateada de 0,16 xlO
m.
550
500
450
400
350
300
250
Espessura (mm)
Figura 42. Perfil de microdureza da liga de Waspaloy (7 A) no jateada

550
500
450
400
350
microdureza at 2mm
microdureza at 6mm
300
250
Espessura (mm)
Figura 4 3 . Perfil de microdureza da liga de Waspaloy (7 A) jateada
o processo de jateamento permitiu um aumento da vida em fadiga de at 50%

em relao aos corpos de prova no jateados. Quanto maior variao nos resultados,
encontrados nos corpos de prova jateados, esta pode ser atribuda a rugosidade mais elevada
e a maior variao da rugosidade nestas amostras.
A redistribuio de tenses residuais pode ocorrer quando os componentes so
expostos a deformao plstica ou carregamento cclico de fadiga. Esta redistribuio de
tenses pode reduzir ou melhorar a vida em fadiga do componente.
A Figura 44 apresenta a redistribuio de tenses da liga Waspaloy (7A), jateada,
submetida a esforo de dobramento em quatro pontos, aps cinco ciclos 0,6% de
deformao e aps 1000 ciclos sob mesma deformao. A redistribuio de tenses
residuais ocorre nos primeiros cinco ciclos com um aumento da camada superficial
compressiva, devido deformao plstica e ao encruamento cclico. Aps 1000 ciclos, o
perfil de tenses residuais praticamente o mesmo quando comparado ao perfil anterior.
200
tensOBsidal
fBsidial+5cJdosO,6%
X residjal+1000dck)sO,6%
profundidade (mm)
Figura 44. Redistribuio de tenses residuais da liga Waspaloy 7A medidas por

difrao de neutrons
Para testar o efeito benfico ou deletrio da redistribuio de tenses residuais
da liga jateada Waspaloy 7A, o fator de intensificao de tenses K das tenses residuais
redistribuda e da tenso residual, proveniente do processo de jateamento da liga Waspaloy,
foi determinado para o caso de placa com trinca nica pelo mtodo da fimo ponderao
90
que demonstrou-se, conforme observado na Tabela 10, ser to preciso quanto o mtodo dos
elementos finitos
O fator de intensifcao de tenses K para a tenso residual da liga jateada de
Waspaloy (7A) e a redistribuio desta tenso residual, para as condies de carregamento
cclico de 5 e 1000 ciclos 0,6% de deformao apresentado na Figura 4 5 .
50
40
30
E
S
Kresidual
Kres+5ciclos 3,6%
Kre s+1000ck "k>s0,6%
Ktrao
20
&
Z
10
1
-10
0
2
a(mm)
Figura 45. Fator de intensificao de tenses K para os perfis de tenses residuais da

liga Waspaloy (7 A) sobre deformao cclica
Observa-se efeito benfico da tenso residual proveniente do jateamento, o

qual melhorado pela redistribuio de tenses residuais induzidas pela deformao plstica
cclica. A reduo do fator de intensificao de tenses K devido redistribuio de tenses
residuais, aps cinco ciclos 0,6 %, pode ser notada pelo deslocamento para a direita da
curva de K e do fator de intensificao de tenses negativo para trincas de at 0,8x10'^ m.
Aps 1000 ciclos toma-se negativo para trincas de at 1,0x10"^ m. Outro aspecto benfico
pode ser observado atravs do decrscimo da inclinao da curva de K versus tamanho de
trinca, para trincas maiores que 1,0x10''' m.
O processo de jateamento parece ter permitido um aumento da vida em fadiga
de at 5 0 % em relao aos corpos de prova no jateados conforme apresentado na Figura
4 1 . Esta melhora na vida em fadiga e no atraso na iniciao de trinca poderia ser atribuda
no s tenso residual compressiva produzida pelo jateamento mas tambm ao
91
encruamento da superfcie do material e a tenso residual induzida pelo esforo de
dobramento.
O aumento da vida em fadiga da liga Waspaloy, jateada com intensidade de
(7A), parece no estar somente relacionado s tenses residuais induzidas pelo processo de
jateamento, uma vez que a baixa intensidade de jateamento resultou em valores pequenos do
fator de intensifcao de tenses conforme pode ser observado na Figura 38. Provavelmente
a maior contribuio para a melhora na vida em fadiga da liga esteja relacionada tenso
residual induzida pelo dobramento e redistribuio das tenses residuais.
Esta hiptese pode ser reforada pelo fato de que a maior rugosidade da liga jateada
constitui-se em um aspecto contrrio ao bom desempenho em fadiga
Estes fatos parecem indicar que no caso estudado, a tenso residual induzida
pelo esforo de dobramento aliada a redistribuio de tenses residuais induzidas por
deformao plstica cclica seriam as principais responsveis pelo aumento signfcativo de
50 % na vida em fadiga das amostras jateadas de Waspaloy (7A).
N o entanto a confirmao desta hiptese s poderia ser confirmada caso o
perfil de tenses residuais da liga no jateada fosse medido aps deformao plstica de 5 e
1000 ciclos 0,6%.
Assim, nem sempre o jateamento por si s leva s melhores condies em
termos de tenses residuais induzidas. Deve-se levar em conta possveis redistribuies de
tenses, a natureza do material em termos de capacidade de encruamento cclico ou
amolecimento e o tipo de carregamento ao qual o material jateado ser submetido durante
sua vida til.
4.3- Microestrutura - Superliga de nquel
Neste hem, a liga Waspaloy analisada, sob o ponto de vista microestmtural e

de resistncia fadiga na condio simplesmente forjada e na condio forjada e jateada,
com intensidade de jateamento de 7 A e 100% de cobertura.
A Figura 46 apresenta micrografia da liga Waspaloy em que se observa, alm
da matriz de gros austenticos y, uma trinca secimdria de fadiga de natureza
predominantemente intergranular.
92
Figura 46. Matriz austentica de gros y: tamanho de gro 35 pm. Reagente: 4 0 %

HCl, 2 0 % H N O 3 , 4 0 % H 2 O (aumento: lOOX)
As Figuras 47 e 48 apresentam a microestrutura da liga de Waspaloy, por

microscopa eletrnica de varredura, que consiste de matriz gama austentica, cbica de face
centrada, endurecida por compostos intermetlicos ordenados /'de N3 (Al, Ti) e carbetos
(ANDRADE, SOARES, 1996).
' m m '
Figura 4 7 . Aspecto geral da microestrutura da liga Waspaloy. M E V
93
Figura 48. Matriz gama austentica da liga Waspaloy. M E V
U m a anlise mais detalhada da microestrutura, por M E V da liga, demonstrou

a existncia de carbetos do tipo M 2 3 C 6 em contomos de gro, (Figura 49) e a indicao da
possibilidade de filmes finos de carbeto em contomo de gro, conforme (Figura 50). N a s
Figuras 50 e 51 observa-se tambm a presena de precipitados de carbeto de (Ti, Mo) da
ordem de 1 a 2 p m na matriz.
Figura 49. Carbetos precipitados do tipo M 2 3 C 6 em ponto triplo de contomo de gro.

MEV
94
Figura 50. Carbetos precipitados de (Ti, M o ) ; tamanho mdio de 1 a 2 pm. M E V
'
'
....
Figura 5 1 . Carbetos precipitados de (Ti, Mo) com tamanho mdio de 2 p m e disperso fina
e uniforme de precipitados y'. M E V
A anlise por microscopa eletrnica de varredura (Figura 52) pemitiu a

observao apenas dos precipitados maiores ;r'de N3 (Al,Ti) da ordem de 0,2 p m , no
sendo possvel a determinao de precipitados mais finos.
Estudo tambm por microscopa eletrnica de varredura, realizada na
superfcie de fi"atura dos corpos de prova submetidos fadiga de baixo ciclo, demonstrou
que a propagao da trinca de fadiga se deu, predominantemente, por mecanismo de fratura
intergranular, tanto nas amostras jateadas como nas amostras no jateadas, para todos os
nveis de deformao (SOARES, A N D R A D E , 1996).
95
Figura 52. Precipitados esfricos com tamanho mdio de 0,3 p m . M E V
As Figura 53-56 apresentam fractografias da amostra no jateada submetida a

1% de deformao plstica sob condies de fadiga de baixo ciclo. N a Figura 53 observa-se
o modo de fratura intergranular e a presena de estrias de fadiga. A Figura 54 apresenta a
regio de transio de fadiga para a sobrecarga mecnica, em que nota-se a natureza
intergranular da fratura em ambas as regies. A Figura 55 mostra detalhe de dois gros
expostos por fratura intergranular. A Figura 56 apresenta aspecto isolado de ocorrncia de
clivagem na superfcie de fratura por fadiga.
As Figuras 57-59 apresentam fractografa da amostra jateada submetida a 1%
de deformao plstica. Nota -se, na Figura 57, a presena de microtrincas e de estras. A
Figura 58 mostra aspecto geral de fratura intergranular e vrias microtrincas. A Figura 59
apresenta detalhe de estras, microcavidades e deformao plstica produzida por fadiga.
A ocorrncia de fratura intergranular a temperatura ambiente para as ligas de
nquel resistentes a fluncia e a fadiga parece ser u m tanto inusitada pois, normalmente a
fratura destas ligas costuma ocorrer de forma transgranular nesta temperatura. A liga
Waspaloy projetada de forma que o seu modo de fratura seja transgranular, mesmo a
temperaturas de at 650 C, passando para fratura intergranular a temperaturas mais
elevadas (PINEAU, 1983).
Para aumentar a resistncia a fratura intergranular a temperaturas mais elevadas e ao
deslizamento de contornos de gro, a liga projetada para conter partculas de carbetos em
contornos de gro, enquanto precipitados y' dispersos na matriz austentica aumentam a
resistncia a fadiga.
96
Figura 53. Fratura intergranular e estrias: amostras no jateada

A forma de deslizamento de discordncias nas ligas de nquel, temperatura
ambiente, parece estar relacionada ao tamanho dos precipitados / ' . Precipitados / ' f i n o s e
coerentes concentram a deft)rmao plstica em intensa bandas de deslizamento,
favorecendo a fi-atura intergranular e exibindo deslizamento planar de discordancias a
temperatura ambiente. Portanto a fratura intergranular, responsvel pelo aumento do
crescimento de trinca favorecida pela deformao plstica heterognea.
97
Figura 54. Regio de transio de fadiga para sobrecarga com fratura intergranular: amosfra
no jateada
Figura 55. Fratura intergranular: amostra no jateada
98
Figura 56. Aspecto de clivagem: amostra no jateada
Figura 57. Fratura intergranular com microtrincas e estrias: amostra jateada
OMISS&O NACICN^L U KNcHblA NUCLEAR/SP
IPtl
99
Figura 58. Fratura intergranular em presena de microtrincas: amostra jateada
Figura 59. Detalhe de estrias e microcavidades: amostra jateada
100
Precipitados grandes do tipo y' > Por outro lado no so facilmente cortados por
discordncia e, por isto, tendem a dispersar a deformao de modo homogneo dentro do
gro, formando arranjos de discordncias uniformemente distribudas que favorecem a
fratura transgranular.
Estudos realizados por DYSON, LOVEDAY, et al. (1976) em liga a base de nquel,
Nimonic 80, demonstraram a existncia de pronimcado deslizamento planar de
discordncias e a formao de microcavidades em contorno de gro aps deformao
plstica a temperatura ambiente e que portanto a formao de microcavidades em contomo
de gro estavam associadas deformao plstica e no deformao por fluncia.
SAEGUSA, U E M U R A et al (1980) ao estudarem a liga de nquel Astraloy,
realizaram observaes semelhantes a DYSON et al. De acordo com os autores, as tenses
associadas com a interseo das bandas de deslizamento com o contomo de gro ou
partculas em contomo de gro seriam responsveis pela iniciao de cavidades prximas a
estes contomos, que levariam a framra intergranular sem que o fenmeno estivesse
necessariamente associado deformao plstica por fluncia.
Estes resultados sugerem a existncia de, pelo menos, uma forma a mais de danos em
contomo de gro alm da oxidao e do deslizamento. Esta outra forma de dano estaria
associada formao de microcavidades em contomo de gro induzidas por deslizamento
de discordncia na matriz.
Assim a propagao intergranular de fratura, encontrada na liga Waspaloy quando
submetida a fadiga de baixo ciclo, a temperamra ambiente, pode estar associada a uma
fragilizao em contomo de gro, provavelmente conjugada a uma deformao plstica
intensa juntamente com a existncia de partculas de segunda fase, ou a formao de um
filme fino de carbeto (SOARES, SOARES, 1997). Estas hipteses foram investigadas,
atravs da anlise dos precipitados por microscopia eletrnica de transmisso (MET).
As observaes realizadas por MET demonstraram a existncia de uma precipitao
bimodal de precipitados finos do tipo y' N3(Al, Ti) de 20 a 70 nm, alm da presena de
precipitados mdios (200 nm) como pode ser observado nas Figuras 60 e 6 1 . A anlise por
Espectroscopia Dispersiva de Eltrons (EDS) apresentada na Figura 62 confirma a natureza
das partculas y' encontradas na liga Waspaloy como sendo uma fase de nquel rica em
alumnio e titnio.
Os precipitados finos aumentam a resistncia a fadiga e a trao da liga de Waspaloy
a temperamra ambiente enquanto que os precipitados mdios melhoram a resistncia a
fluncia e ao entalhe.
Como citado anteriormente, os carbetos na liga Waspaloy agem como reforo em
contomo de gro contra a fratura intergranular e tambm aumentam a resistncia ao
deslizamento de contomo de gro durante fluncia. Para isto, os carbetos precisam estar
dispersos como partculas isoladas nos contomo de gro. Observaes realizadas nas
amostras, utilizadas neste trabalho, demonstram a existncia de filmes contnuos de carbeto
101
(Figura 63). Observa-se tambm a presena de banda de deslizamento junto ao contorno de
gro.
A anlise por Espectroscopia Dispersiva de Eltrons (EDS) apresentada na Figura 64,
permitiu determinar a namreza da maioria dos carbetos existentes em contornos de gros no
Waspaloy como sendo carbetos ricos em cromo.
A namreza contnua ou quase contnua dos filmes de carbeto de cromo, encontrados
nos contornos de gro, os quais so prejudiciais a resistncia a fratura, associados a bandas
de deslizamento podem ser responsveis pela fratura intergranular verificada nos testes de
fadiga de baixo ciclo realizados a temperatura ambiente.
A Figura 65 apresenta bandas de deslizamento encontradas denotando a ocorrncia
de deslizamento planar que favorece a fratura intergranular a temperamra ambiente devido a
deformao plstica heterognea.
A determinao da existncia de filmes finos de carbeto de cromo em contorno de
gro demonstra tambm que o Waspaloy estudado neste trabalho no parece ter sido
adequadamente tratado do ponto de vista termo-mecnico. U m a das possibilidades para a
formao destes filmes de carbetos estaria associada a temperamra mais elevada utilizada
para solubilizao completa das partculas y\ superior a 1000C, que levariam a maior
dissoluo de carbetos em contorno de gro (STOLOFF, RENSSELAER, 1990).
102
Figura 60. Precipitao bimodal de partculas y\ M E T .
Figura 6 1 . Precipitao de partculas y\ M E T
103
M
M
1 ^
Figura 62. Espectro de E D S de partculas y'. M E T
Figura 6 3 . Imagem de filme contnuo em contorno de gro.MET
104
Cr
NI
4,00
8,00
12,00
10,00
20.00
Figura 64. Espectro de E D S de precipitados em contorno de gro. M E T
Figura 65. Bandas de deslizamento em liga Waspaloy na condio jateada e com

deformao plstica cclica de 0,6%. M E T
105
5-CONCLUSES
Os parmetros do processo de jateamento de partculas e as propriedades mecnicas

do material so aspectos importantes para obter perfis de tenses residuais que melhorem a
resistncia framra.
Os benefcios do processo de jateamento na vida em fadiga e fratura do material,
dependem no s das condies de jateamento mas tambm da natureza cristalogrfca do
material e do tipo de carregamento mecnico a que o material ou componente ser
submetido durante sua vida til.
O processo de jateamento melhorou a resistncia iniciao de trinca, principalmente
para trincas curtas, na maioria dos materiais estudados. N o entanto o processo no se
demonstrou benfco para o caso da liga de titnio nas condies de jateamento empregadas
O processo de jateamento por partculas demonstrou-se efetivo na melhora da
resistncia fadiga da liga Waspaloy, para as condies de 14-16A. A redistribuio de
tenses residuais da liga Waspaloy (7A) sobre carregamento cclico, teve aspecto benfco
no fator de intensifcao de tenses.
A redistribuio de tenses residuais da liga Waspaloy (7A) demonstrou a
importncia de se levar em conta, no s os parmetros do processo de jateamento de
partculas mas possveis redistribuies de tenses residuais durante deformao plstica e o
tipo de carregamento a que o material ser submetido durante sua vida em fadiga.
N o caso da liga Waspaloy (7A), as tenses residuais induzidas pelo jateamento e pelo
esforo de dobramento junto com a redistribuio de tenses residuais induzidas por
deformao plstica cclica seriam responsveis pelo aumento significativo de 50 % na vida
em fadiga das amostras jateadas de Waspaloy (7A).
O mecanismo de fratura e propagao de trinca na liga Waspaloy (7A)
predominantemente intergranular, tanto no material jateado como na liga no jateada. Assim
a propagao intergranular de fratura, encontrada na liga Waspaloy quando submetida a
fadiga de baixo ciclo, a temperamra ambiente, pode estar associada a uma fragilizao em
contorno de gro, provavelmente conjugada a uma deformao plstica intensa juntamente
com a existncia de partculas de segunda fase, ou a formao de um filme fino de carbeto.
Estas hipteses foram confirmadas, atravs da anlise dos precipitados por microscopia
eletrnica de transmisso (MET).
A existncia de framra intergranular a temperatura ambiente na liga Waspaloy indica
a importncia do controle do processo de fabricao desta liga principalmente em termos da
temperatura de tratamentos trmicos de envelhecimento e de solubilizao.
106
Os resultados obtidos pelo mtodo dos elementos finitos esto de acordo com aqueles
obtidos pelo mtodo da funo ponderao. Tal fato demonstra a eficincia destes dois
mtodos na soluo do fator de intensificao de tenses K para o caso de tenses residuais
com gradiente abrupto de tenses.
Os dois mtodos apresentam vantagens e desvantagens para o clculo do fator de
intensificao de tenses K. O mtodo da funo ponderao apresenta a vantagem de ser
realizado utilizando um microcomputador. N o entanto para o caso de perfis de tenses
residuais abruptos e trincas mais longas exige o clculo de diversas integrais o que pode
consumir muito tempo mesmo com ajuda de programas de matemtica.
O mtodo dos Elementos Finitos exige a utilizao de programas e equipamentos
mais caros, o mtodo demanda mais tempo para o modelamento da geometria trincada,
porm uma vez desenvolvido o modelo e o programa os clculos de fator de intensificao
K so muito rpidos. Porm, deve-se ressaltar que o mtodo analtico e o da funo
ponderao podem e devem servir de padro para a verificao dos resultados de K
fornecidos pelo mtodo dos Elementos Finitos.
A correo para sobreposio de trinca precisa ser realizada para obteno de valores
corretos do fator de intensifcao de tenses K. A correo da sobreposio relevante
principalmente no caso de trincas curtas submetidas a carregamento trativo uniforme. N o
caso de esforo de dobramento a correo da sobreposio de trincas parece ser importante
tambm para trincas mais longas.
107
6- SUGESTES DE T R A B A L H O S F U T U R O S
- Relacionar a redistribuio de tenses residuais das amostras de Waspaloy (7A), na

condio jateada e na condio jateada e mais 1000 ciclos 0,6% de deformao, com a
subestrutura de discordncia utilizando a microscopia eletrnica de transmisso.
- Realizar experimentos de fadiga de baixo ciclo na liga de Waspaloy em
condies de deformao plstica de 0,6%. Medir o perfil de tenses residuais da liga aps
deformao plstica de 5 e 1000 ciclos 0,6% e determinar o fator de intensificao de
tenses K da tenso residual induzida pelo esforo de dobramento.
- Determinar o fator de intensificao de tenses K para trincas mais longas,
maiores que 2,0 mm, no caso de dobramento em quatro pontos para verificao do efeito da
parte compressiva do carregamento.
- Determinar o fator de intensificao de tenses K para trincas excntricas
subsuperficial, pelo mtodo dos elementos finitos para avaliar os efeitos do campo
compressivo e trativo em cada uma das pontas de trinca excntrica.
- Determinar o fator de intensificao de tenses K para trincas excntricas ,
pelo mtodo da funo ponderao utilizando a funo ponderao universal proposta por
PETROSKI-ACHENBACH.
108
7- R E F E R N C I A S B I B L I O G R F I C A S
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Influência Das Tensões Residuais No Comportamento em Fadiga e Fratura de Ligas Metálicas

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AUTARQUIA ASSOCIADA UNIVERSIDADE

INFLUNCIA DAS TENSES RESIDUAIS NO

MARIA DA CONCEIO BARBOSA VIEIRA SOARES

Tese apresentada como parte dos

INSTITUTO DE PESQUISAS ENERGTICAS E

INPLUENCIA DAS TENSES RESIDUAIS NO

MARIA DA CONCEIO BARBOSA VIEIRA SOARES

A meus pais, Miguel e Adlia pela

Ao Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares da Comisso Nacional de

INFLUNCIA DAS TENSES RESIDUAIS N O C O M P O R T A M E N T O E M

Tenses residuais compressivas podem ser introduzidas na superfcie de

INFLUENCE O F RESIDUAL STRESSES ON FATIGUE AND FRACTURE

Compressive residual stresses are beneficial and improve resistance to fracture

2.1- Tenses residuais, sua gerao e mtodos de determinao

2.1.1- Processos trmicos e mecnicos

2.1.4.1- Perfil de tenses residuais do processo de jateamento por

2.2- Mtodos de determinao de tenses residuais

2.2.4.1- Anlise de tenses por difrao de neutrons

2.3.1- Mtodos de determinao do fator de intensificao de tenses K

2.4- Fadiga de baixo ciclo

3.1- Materiais utilizados

3.2- Mtodos experimentais para caracterizao microestrutural

3.3.1-Anlise por microscopia tica (M.O)

3.3- Medidas de microdureza e rugosidade

3.4- Fadiga de baixo ciclo - superliga Waspaloy

3.5- Difrao de neutrons em superliga Waspaloy

3.5.1- Difrao de neutrons em superliga Waspaloy aps deformao cclica

4.1- Medidas de difrao de neutrons

4.2- Clculo do fator de intensificao de tenses K

4.2.1- Mtodo dos elementos

4.3- Fadiga de baixo ciclo

4.4- Microestrutura - superliga de nquel

A presena de tenses residuais em componentes de engenharia pode akerar

A determinao do fator de intensifcao de tenses K efetivo, devido a

2.1- Tenses residuais, sua gerao e mtodos de determinao.

Tenses residuais so aquelas que permanecem no componente mesmo aps

A natureza benfica ou deletria das tenses residuais parece estar relacionada

As tenses residuais do tipo 1 so particularmente importantes em engenharia

A maior parte das trincas de fadiga iniciam-se na superficie ou em regies

Em concluso, processos mecnicos ou tratamentos trmicos que produzam o

2.1.1- Processos trmicos e mecnicos

Os processos trmicos como tmpera, tratamento laser, fundio e soldagem

2.1.2- Processos trmicos

2.1.3- Processos mecnicos

Figura 1. Distribuio de tenses residuais produzidas por dobramento em uma barra

Jateamento por partculas

2.1.4- Processo de jateamento por partculas

O jateamento de partculas um processo de trabalho fiio no qual a

O jateamento por partculas vm sendo utilizado h mais de cinqenta anos e

Cada partcula ao chocar-se com a superfcie do material age como um

Figura 2. Distribuio de tenses residuais produzidas por jateamento de partculas

Do ponto de vista microestrutural, o jateamento por partculas pode ser visto

Experincias realizadas em vrias ligas metlicas (OSHIDA, S A C H E D E V A

A susceptibilidade ao trincamento destas ligas surge relacionada ao tratamento

2 . L 4 . 1 - Perfil de tenses residuais do processo de j a t e a m e n t o por partculas

O conhecimento do perfil de tenses residuais promovido pelo processo de

% Tenso de resistncia maxima

Figura 3. Principais caractersticas do perfl de tenses residuais em uma placa

Outro exemplo, pode ser analisado na Figura 5. O desenhe

Figura 4. Efeito da parada de trinca produzida por campo superfcial de tenses

Figura 5. Sobreposio de tenses residuais, produzidas por jateamento de partculas

Como j comentado, o controle do processo de jateamento por partculas