CAMINOS II

Factores que
influyen en el
rendimiento del
equipo.

10

a) FACTOR DE EFICIENCIA HORARIA .

(*) Para trabajos nocturnos se consideran condiciones desfavorables.

Tambin se considera condicin desfavorable , si la mquina no posee espacio
para trasladarse o si existe mucho flujo vehicular

b) FACTOR DEL ESTADO DEL EQUIPO.

(*) MB: Muy bueno , B: Bueno , R: Regular , M: Malo

c) EXPERIENCIA DEL OPERADOR

Notas. La mxima eficiencia que puede rendir el operador es 83%

El operador debe ser calificado en promedio como bueno.
Resulta ineficiente ahorrarse soles en mano de obra con un operador
ineficiente

d) FACTOR DE INFLUENCIA POR TIPO DE MATERIAL

(*) Se refiere al factor de correccin para la capacidad especificada por el

fabricante en corte, para los cucharones y lampones

e) TIPO DE TRANSMISIN

Este factor va acorde con la experiencia del

operador en cada tipo de maquina, se considera:
Perdidas de tiempo por manipuleo mecnicos
y
Velocidad del sistema orden- respuesta
La transmisin puede ser : Mecnica,
Hidrulica, Digital y combinaciones de las tres

f) CLASES DE ADITAMENTOS UTILIZADO Y SU

ESTADO

El equipo debe contar con aditamentos

apropiados para la maniobra que se ejecuta ya
que esto afecta el rendimiento y por tanto la
produccin.
En general los cucharones, uas, cuchillas ,
cantoneras, lampones, ripper, etc. deben estar en
buen estado

g) CARACTERSTICAS DEL TERRENO

Trabajos en pendientes pronunciadas.

Trabajos contrapendiente.
Resistencia del terreno a la traccin , se conoce
como el agarre del terreno ya sea con los
neumticos o con las orugas.

NOTA: Para una operacin segura en pendientes

pronunciadas, puede ser necesario un mantenimiento
especial de la mquina y un operador hbil y
experimentado, as como el equipo adecuado para la
aplicacin especfica.

h) EFECTOS DE TEMPERATURA Y ALTURA

SOBRE EL NIVEL DEL MAR.

Factor = 1.00 (( 0.01*

01* ( t 16 )/5
)/5 ) + (0.01*
01* a /100))
100))

Donde :
T
:
A
:
Factor :

Temperatura promedio durante la jornada de trabajo

Altura en m.s.n.m.
Factor como afecta a la mquina y al operador

BULLDOZER

BULLDOZER
Mquina autopropulsada sobre ruedas o
cadenas, diseada para ejercer una
fuerza de empuje o traccin.
Diseada para:
Empuje de tierras.
Escarificacin
Empuje y remolque de maquinas.
Trabajos en zonas pantanosas.

TRABAJOS BAJO AGUA

Los tractores sobre oruga trabajan muy bien en materiales como grava y tierra
comn, lo mismo que en barro suelto y bajo agua, se recomienda que el agua no
suba mas arriba de la oruga.
Tractor
CATERPILLAR

Profundidad permisible
bajo agua en m.

D-8

1.75

D-7

1.75

D-6

1.50

D-4

1.25

Tipo de zapatas

Zapata de una garra

Zapata plana

Zapata para suelo rocoso

Zapata para nieve

Zapata para pantanos

Zapata para eliminacin

reforzada

MOVIMIENTOS DE LA HOJA

Elevacin y Descenso.
Inclinacin Lateral: Tilt.
ngulo de Ataque.
Angulable: para descarga en cordn

BULLDOZER

Bulldozer

La hoja de empuje siempre

est perpendicular al eje
longitudinal del tractor.
Se utilizan empujando el
material
excavado
a
distancias pequeas

Angledozer

La hoja de empuje puede formar

ngulos fijos de hasta 25 grados
con el eje longitudinal del tractor.
La hoja del angledozer es de
mayor longitud y ms baja que la
del buldozer. Apropiado para
explanaciones a media ladera,
desplazando
el
material
lateralmente.

Tildozer

La hoja de empuje es incunable

respecto al plano horizontal.
til para trabajos en media
ladera y, zanjas poco profundas.
Desnivel aproximado de hasta
unos 30 cm. entre sus
extremos.

Fases de trabajo:
Posicionamiento inicial
Llenado de la Hoja
Empuje hasta acopio o vertedero
Retroceso.

PRODUCCIN HORARIA
La produccin horaria de los Tractores sobre
cadenas (Bulldozers) tanto excavando como
empujando, se calcula segn la siguiente frmula:

Q = q x 60 x E x f
Cm
Donde:
Donde
q
: produccin por ciclo en m3.
E
: coeficiente (eficiencia) utilizado.
f
: factor de conversin de material.
Cm : tiempo del ciclo en min.

Factor de conversin de los suelos (f)

Clase de
material

Estado actual

Arenas

Tierra comn

Arcillas

Convertido a
Estado natural
m3

Suelto
m3

Compactado
m3

natural

1.00

1.11

0.95

suelto

0.90

1.00

0.86

compactado

1.05

1.17

1.00

natural

1.00

1.25

0.90

suelto

0.80

1.00

0.72

compactado

1.11

1.39

1.00

natural

1.00

1.43

0.90

suelto

0.70

1.00

0.63

compactado

1.11

1.59

1.00

PRODUCCIN HORARIA

Q = q x 60 x E x f
Cm
El factor de eficiencia E, se toma considerando que el tractor
muy rara vez tiene un trabajo continuo de 60 min por hora, ese
factor depende de las condiciones de trabajo, del operador y
del tractor mismo. Al experiencia a demostrado que un valor
medio es 80%.
Sin embargo en cada trabajo es aconsejable comprobar ese
factor mediante observaciones.

PRODUCCIN POR CICLO (Q),

La produccin por ciclo (q),
(q) est basada en la capacidad de
la hoja que est utilizando el tractor (tipo y dimensiones) y el
coeficiente de hoja (a) que vara segn el tipo, posicin y
trabajo que se efecte con la hoja.

q = a L h2
Coeficiente de hoja (Blade
(Blade Factor) - a
Trabajos fciles
Trabajos medios
Trabajos con dificultad
Trabajos muy dificultosos

1,1 - 0,9
0,9 - 0,7
0,7 - 0,6
0,6 - 0,4

SELECCION DE HOJAS
Para obtener una buena produccin se requiere
adecuada relacin entre la hoja empujadora y el
tractor. Considere primero la clase de trabajo que
har el tractor la mayor parte del tiempo. Luego,
halle lo siguiente:
Materiales que se van a mover.
Tamao y forma de las partculas.
Vacos.
Contenido de agua
Limitaciones de los tractores.
Ningn tractor puede aplicar ms empuje en
kg que el peso de la mquina y que la fuerza
mxima que suministre el tren de fuerza.

Hoja U (Universal)

Hoja SU

PRODUCCIN HORARIA

Q = q x 60 x E x f
Cm
El valor de Cm es la duracin del ciclo de trabajo en minutos y
se compone de dos partes.

Tiempos fijos:
fijos tiempo requerido ara enganchar, son
independientes de la distancia.

Tiempo variable:
variable tiempo para cortar, empujar y dejar el
material en su sitio.

PRODUCCIN HORARIA
El tiempo de ciclo (Cm), es el necesitado por el tractor
(bulldozer) para completar un ciclo, es decir, empuje, regreso
y cambios de marcha, y se calcula por la siguiente
expresin:

Cm = D/F + D/R + Z
Donde:
D : distancia de ciclo en m
F : velocidad de avance (m/min.)
R : velocidad de retroceso ( m/min. )
Z : tiempo requerido para los cambios de marcha

PRODUCCION CALCULADA - Hojas universales D7G hasta D11R

ESCARIFICADO

ESCARIFICADO
ALTERNATIVA A LA PERFORACIN Y A LA VOLADURA.
Economa.
Posibilidad de Seleccin de capas.
Seguridad.
Cuidado del Medio Ambiente
NO TODOS LOS TERRENOS SON RIPPABLES

TIPOS DE RIPPERS O ESCARIFICADORES

Vstago Simple:
Aplicaciones ms severas.
Mxima penetracin y profundidad
Vstagos Mltiples:
Mltiples
Materiales menos densos

Tipos de escarificadores:

De varias puntas, tipo rgido

Escarificador gigante, tipo variable

De varias puntas, tipo variable

FASES DEL ESCARIFICADO

FASE I
HINCADO

FASE II
PENETRACIN

FASE III
DESGARRO

LA PRODUCCION ESTA INFLUIDA POR:

Nmero y Longitud de los Vstagos.

ngulo de los dientes.
Direccin de trabajo.
Operador.

Graficas de velocidad de ondas ssmicas

RENDIMIENTOS STANDARD DE
TRACTORES SOBRE ORUGA
RENDIMIENTO STANDARD POR DA DE 8 HORAS
MODELO

POTENCIA HP

SIERRA

CAPACIDAD
TIPO DE TRABAJO

MATERIAL SUELTO
D9L

460

D8L

335

D8K

300

D7G

D6D

200

140

ROCA SUELTA
ROCA FIJA

COSTA

HASTA
.2300

2300 a
.3800

MAS DE
3800

SELVA

2350
1610
1300
1240

2010
1540

1650
1280

1340
1080

1540
1320

1240

1030

870

1060

EXCAV. (m3d) MATERIAL SUELTO

D. Medida=60m ROCA SUELTA
(Rend. Banco)
ROCA FIJA

1250
860
690

1070
820
660

880
680
550

710
580
460

820
700
560

MATERIAL SUELTO
ROCA SUELTA
ROCA FIJA
MATERIAL SUELTO
ROCA SUELTA
ROCA FIJA

1180
810
650
810
550
450

1010
770
620
690
530
420

820
640
510
570
440
350

670
540
430
460
370
300

770
660
530
530
450
360

MATERIAL SUELTO
ROCA SUELTA
ROCA FIJA

470
320
260

400
310
250

360
280
220

310
250
190

310
260
220

Tractores sobre ruedas

Los tractores sobre ruedas trabajan en terrenos
normales cuyas operaciones se facilitan para la carga
de los materiales.
Se distinguen tres tipos de caractersticas:
a) Con cuchara dotada de movimiento vertical.
b) Con cuchara que descarga hacia atrs.
c) Con cuchara dotada de movimientos combi- nados
horizontales y verticales.

EXCAVADORAS

EXCAVADORAS
Mquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una superestructura
capaz de efectuar una rotacin de al menos 360, que excava o carga, eleva,
gira y descarga materiales por la accin de una cuchara fijada a un conjunto de
pluma balancn o brazo, sin que el chasis o la estructura portante se desplace.

ELEMENTOS PRINCIPALES DE LAS MAQUINAS

DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
Superestructura giratoria.
Base o montaje fijo.
Herramienta de trabajo

Tren de rodaje y estructuras

Estacin del operador

Lmites de alcance

PRODUCCIN HORARIA
La produccin horaria (Q
Q) de las EXCAVADORAS
excavando como RETRO o PALA, se calcula segn
la siguiente frmula::

Q = q x 3600 x E
Cm
Donde:
Donde
q : produccin por ciclo en m3
Cm : tiempo del ciclo en seg.
E : coeficiente (eficiencia) utilizado

PRODUCCIN POR CICLO (Q),

La produccin por ciclo (q), est basada en la capacidad de
la cuchara (q1) que est utilizando la excavadora (tipo y
dimensiones) y el factor de llenado (K) que vara segn el
tipo de material para una misma cuchara.

q = q1 K
Factor de llenado - K

q1 - capacidad
colmada SAE

PRODUCCIN HORARIA
El tiempo de ciclo (Cm
Cm),
Cm es el necesitado por la excavadora
para completar un ciclo, es decir, excavacin, giros, descarga
y se calcula por la siguiente expresin:

Cm = texc + (tgiro )x 2 + tdesc.

Donde:
texc : tiempo de excavacin * (min.)
tgiro : tiempo de giro (min.)
45 - 90

4 - 7 seg.
90 - 180 5 - 8 seg

tdesc : tiempo de descarga (min. )

Descarga en rea fija 5 - 8 seg.
Descarga en rea NO fija 3 - 6 seg.

depende de la profundidad y condiciones de excavacin

Recomendaciones para optimar trabajo :

1. Mantenimiento diario ( revisin , engrase, ajustes )
2. Minimizar la maniobra ciclo.
-Carga t = 5-7 seg.
- Giro t = 5 seg.
-Descarga t = 0 seg. ( combinar el giro y la descarga )
- Giro t = 5 seg.
(*) No hay que combinar la carga y el giro.
(*) Adiestrar al operario para que logre combinar giro y descarga.
3. Mquina llave.
4. Trabajar con la pala mecnica por encima del nivel del volquete.

RECOMENDACIONES
1. Trabajar con la maquina nivelada, si el terreno no es adecuado
debe hacerse una cama de piedra para que se apoye la maquina
de manera estable.
2. El giro debe ser lo menor posible
3. Combina la maniobra de giro con la descarga
4. No es conveniente combinar la carga con el giro
5. La descarga a los camiones debe hacerse a la menor altura
posible
6. La pala mecnica debe trabajar de manera ininterrumpida
7. La mquina debe ser lubricada diariamente, todas las partes
deben girar libremente
8. Verificar presencia de fugas en las mangueras y pistones

3.0 FACTOR DE ACOPLAMIENTO

Un movimiento de tierras se compone de
operaciones sucesivas (fases), que necesitan
distintos tipos de maquinaria en funcin de las
caractersticas de cada una de ellas.
Es necesario disear equipos de trabajo de
forma que no haya grandes diferencias de
rendimiento entre las unidades que los
conforman.

FACTOR DE ACOPLAMIENTO
Se trata pues, en un movimiento de tierras, de
coordinar las fases de CARGA y TRANSPORTE,
analizando los factores que influyen en el
acoplamiento del equipo de carga y el de
transporte.
Se analizarn los factores ms importantes que
influyen en el acoplamiento entre los equipos,
cara a obtener mxima produccin o mnimo
costo, y que puedan ayudarnos a decidir por uno
u otro caso

Acoplamiento de equipos
FORMACION DE EQUIPOS
Equipo de CARGA (palas cargadoras o excavadoras
retro)
Equipo de TRANSPORTE (volquetes)

Acoplamiento de equipos
consideraciones en la formacin de equipos
Modelos
Tamao de componentes
Compatibilidad entre unidades de
diferentes equipos
Material a transportar
Recorrido a realizar por las unidades de
transporte
Duracin de ciclos

Acoplamiento de equipos
INTERROGANTES
-Cual es el nmero total de unidades de transporte a
utilizar?
-Cual es el nmero de unidades de transporte asignadas a
cada unidad de carga?

Factor de Acoplamiento
EQUIPO DE CARGA
n cargadoras que realizan su ciclo en un tiempo t y
equipadas con cucharn de capacidad C.

EQUIPO DE TRANSPORTE
N volquetes cuyo ciclo es T y que necesitan p cucharones
de la cargadora para alcanzar su capacidad nominal.

Factor de Acoplamiento
Se define como FACTOR DE ACOPLAMIENTO (Match
Factor) al cociente entre la produccin del equipo de
transporte y la produccin del equipo de carga.

Factor de Acoplamiento
Si hacemos que el FACTOR DE ACOPLAMIENTO sea igual a la unidad:

Y por tanto:

Donde:
N: numero de volquetes.
n: numero de cargadoras.
T: ciclo de transporte.
t: ciclo de carga.
p: numero de cucharones

Factor de Acoplamiento
Obtenemos que el nmero de volquetes necesarios para
absorber la produccin del equipo de carga:

Donde:
N: numero de volquetes.
T: ciclo de transporte.
t: ciclo de carga.
p: numero de cucharones

Calculo del numero optimo de camiones que

requiere una pala determinada para su eficiencia de
trabajo.

N = 1+

60. [ d + T1 + d + T2]
v1
v2
p.t

N : numero de camiones requeridos.

d : distancia de transporte en metros.
V1: velocidad del camin cargado en m/min.
T1: tiempo en minutos requerido para llenar el camin.
V2: velocidad del camin descargado en m/min.
T2: tiempo en minutos requerido para descargar el camin.
p : numero de ciclos requeridos para llenar el camin.
t : ciclo total de carga en segundos.

Calcular el Acoplamiento entre partidas

Extraccin Zarandeo.
Extraccin Triturado.
Carguo transporte.
Transporte Extendido.
Extendido riego.
Riego Compactado
Extendido - Compactado