PROYECTO: OPTIMIZACIN RED DE CONDUCCIN PARA EL SISTEMA DE ACUEDUCTO URBANO DEL

MUNICIPIO DE GUATEQUE EN EL DEPARTAMENTO DE BOYAC

ESPECIFICACIONES TCNICAS
CUNETAS TIPO C-1
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo,
almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin de cunetas de fundidas
en el lugar. Tambin incluye las operaciones de alineamiento, excavacin, conformacin
de la seccin, suministro del material de relleno necesario y compactacin del suelo de
soporte. Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas
revestidas de concreto debern ser las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas
por el Interventor.
MATERIALES
Concreto: El concreto para la construccin de las cunetas revestidas, que se fundan
en el sitio ser de tipo F.
Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie: Todos los
materiales de relleno requeridos para el adecuado soporte de las cunetas, sern
seleccionados de los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales, segn lo
establezcan los documentos del proyecto, y debern cumplir con la condicin de
seleccionados.
Sellante de juntas
Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las
longitudinales entre el pavimento y la cuneta se emplear el material indicado en los
documentos del proyecto, el cual podr ser de uno de los siguientes tipos:
-

Relleno premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33.

Relleno premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I,

II, o III de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33, a no ser que los
documentos del proyecto establezcan otra cosa.

Relleno premoldeado de fibra impregnada de bitumen, resiliente y no exprimible,

de acuerdo con la especificacin AASHTO M 213.

Sello premoldeado elastomrico para juntas, de acuerdo con la especificacin

AASHTO M 220.

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Acondicionamiento de la cuneta en tierra
El Constructor deber acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones,

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pendientes transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por
el Interventor.
Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la
excavacin, cargue, transporte y disposicin en sitios aprobados de los materiales no
utilizables, as como la conformacin de los utilizables y el suministro, colocacin y
compactacin de los materiales de relleno que se requieran, a juicio del Interventor,
para obtener la seccin tpica prevista.
Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a colocar o construir la cuenta no
cumpla la condicin de suelo tolerable, ser necesario colocar una capa de suelo
seleccionado, mnimo de diez centmetros (10 cm), convenientemente nivelada y
compactada.
Durante la construccin de las cunetas se adoptarn las medidas oportunas para evitar
erosiones y cambio de caractersticas en el lecho constituido para la cuneta en tierra. A
estos efectos, el tiempo que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitar a lo
imprescindible para la puesta en obra del concreto y, en ningn caso ser superior a
ocho (8) das.
Elaboracin del concreto
El Constructor deber obtener los materiales y disear la mezcla de concreto,
elaborarla con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se
establece en las estas especificaciones.
Colocacin de formaletas para la construccin de cunetas fundidas
obra:

en

Acondicionadas las cunetas en tierra, el Constructor instalar las formaletas de manera de

garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores
sealados en los planos u ordenados por el Interventor.
Construccin de la cuneta
Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre sobre la
superficie de la cuneta en tierra, se humedecer la superficie de la cuenta en tierra y
se proceder a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de la cuneta y
avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como
mnimo, diez centmetros (10 cm) o el sealado en los planos si ste es mayor.
El concreto deber ser compactado y curado conforme lo establecen l a s
especificaciones.
El Constructor deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la
cuneta quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos.
Las pequeas deficiencias superficiales deber corregirlas mediante la aplicacin
de un mortero de cemento de un tipo aprobado por el Interventor.

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La cuneta deber quedar en permanente contacto en toda su rea con el suelo de

fundacin.

Remocin de las formaletas

Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin
de cilindros, la remocin de formaletas se realizar cuando se alcance la resistencia
fijada en el diseo. En caso contrario, el Interventor establecer el plazo para ello, el
cual no podr ser menor de cuarenta y ocho horas (48h).
Juntas
Durante la construccin de cunetas fundidas en el lugar, se debern dejar juntas de
contraccin a intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que
indiquen los planos u ordene el Interventor. Sus bordes sern verticales y normales
al alineamiento de la cuneta.
Cuando las cunetas se construyan adosadas a un
pavimento rgido, las juntas debern coincidir con las juntas transversales del
pavimento.
En las uniones de las cunetas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutarn
juntas de dilatacin, cuyo espesor estar comprendido entre quince y veinte
milmetros (15 - 20 mm). Despus del curado del concreto las juntas se
debern limpiar, colocando posteriormente los materiales de relleno, sellado y
proteccin que figuren en el proyecto.
Las juntas verticales de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar,
cuidadosamente, con un mortero de las caractersticas sealadas.
Limpieza final
Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el Constructor
deber retirar del sitio de las obras todos los materiales excavados o no utilizados,
desechos, sobrantes, basuras y cualquier otro elemento de similar caracterstica,
restaurando en forma aceptable para el Interventor toda propiedad pblica o privada
que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo, y dejando el
lugar limpio y presentable.
Manejo ambiental
Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cunetas revestidas en concreto
debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las
disposiciones vigentes sobre el particular. Entre otros, se debern atender los
siguientes procedimientos:
Todo material sobrante o proveniente de excavaciones deber ser retirado de las
proximidades de las cunetas, transportado y depositado en vertederos autorizados,

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donde no contamine cursos ni lminas de agua.

En los puntos de desage se debern disponer las obras de proteccin requeridas,
de manera de evitar procesos de erosin.
CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
Controles
El Interventor deber exigir que las cunetas en tierra queden correctamente
acondicionadas, antes de colocar la formaleta y verter el concreto o colocar la cuneta
prefabricada.
Para las cunetas prefabricadas se debern comprobar, en el momento del recibo de las
mismas, su geometra y sus dimensiones.
Se cuidar la terminacin de las superficies, no permitindose irregularidades mayores
de quince milmetros (15 mm), medidas con respecto a una regla de tres metros
perfectamente alineada y derecha.
MEDIDA
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro
cbico, de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin
transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el
Interventor.
El volumen se determinar multiplicando el rea por el espesor de construccin
sealados en los planos u ordenados por el Interventor, en los tramos donde el trabajo
haya sido aceptado por ste. Dentro de la medida se debern incluir, tambin, los
descoles y bajantes de agua revestidos en concreto, correctamente construidos.
Cuando el volumen medido de cuneta aceptada tenga una fraccin mayor o igual a
cinco centsimas de metro cbico (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima
superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior.
FORMA DE PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de explotacin,
suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales apropiados de
relleno necesarios para el acondicionamiento previo de la superficie; la elaboracin,
suministro, colocacin y retiro de formaletas cuando corresponda; la explotacin de
agregados, incluidos todos los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los

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materiales necesarios para elaborar la mezcla de concreto, su diseo, elaboracin,

descargue, transporte, entrega, colocacin, vibrado y curado; la manufactura,
transporte, entrega en obra y correcta instalacin de las piezas prefabricadas de
concreto; la ejecucin de las juntas, incluyendo el suministro y colocacin del material
sellante; el suministro de materiales, elaboracin y colocacin del mortero requerido
para las pequeas correcciones superficiales y para la unin de las piezas
prefabricadas; la sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos;
la limpieza final del sitios de las obras; todo equipo y mano de obra requeridos para la
elaboracin y terminacin de las cunetas y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecucin de los trabajos especificados.
El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la
utilidad del Constructor.
ZANJAS DE CORONACIN
Las zanjas de coronacin sern construidas a mano y/o a mquina en todos los lugares
sealados, sobre las lneas y ubicaciones indicadas por la Supervisin, en concordancia
con las Especificaciones Tcnicas Generales y las secciones transversales tpicas
indicadas en los planos del proyecto. La accin transversal tpica recomendada para
construccin a mano ser de forma especial con taludes; profundidad y ancho en el
fondo segn las indicaciones de los planos y detalles.
El acabado a mano de los taludes de las zanjas de coronacin ser ordenado por la
Supervisin segn sea requerido en la obra.
Los niveles y las pendientes sern fijados en obra por la Supervisin.
Medicin y Pago
Las zanjas de coronacin sern medidas en metros lineales, determinados por las
dimensiones que indiquen los planos o fuesen ordenadas y aceptadas por la
Supervisin.
Las cantidades medidas como se establece en este artculo se pagarn al precio unitario
contractual. Este precio ser la compensacin total de todo el trabajo realizado, por
equipo, mano de obra, herramientas y oros necesarios para ejecutar la obra.

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TEM DE PAGO Y NOMBRE UNIDAD DE PAGO

Construccin de zanjas de coronacin:
Limpieza de zanjas de coronacin:

Mts. Lineales
Mts. lineales

PERFILADA DE TALUDES
DESCRIPCION
Esta especificacin contempla la perfilada segn cotas y niveles requeridos de acuerdo con
los planos generales del proyecto.
. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Consultar Planos y verificar localizacin.
Iniciar la actividad despus de ejecutadas las obras de drenajes y desages requeridas.
Nivelar y emparejar las zonas a intervenir.
Verificar niveles del terreno y niveles finales a alcanzar.
Verificar niveles finales y acabados para aceptacin
GAVIONES
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin
de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno
dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los
sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.
MATERIALES
Canastas metlicas
Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple
torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin.
Caractersticas del alambre

Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza.
El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de tres milmetros (3.0
mm).
El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de tres
milmetros con ocho dcimas (3.8 mm).

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La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta

kilogramos por milmetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm2), cuando se verifique de
acuerdo a lo establecido en el mtodo de ensayo.

El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por
metro cuadrado (260 gr/m2) de acuerdo a la norma de ensayo.
En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la
agresividad del medio, quedar a criterio del diseador establecer el tipo de proteccin
que se utilice, pudiendo ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.

Caractersticas de la malla para gavin

La malla deber cumplir con los siguientes requisitos:

La abertura de malla deber ser tipo ocho (8) por diez (10) centmetros.

El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con
dos dcimas (2.2 mm). El alambre de los templetes deber tener un dimetro
mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). Medidas nominales y
nmero de celdas de los gaviones

El alambre de los templetes deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros

con dos dcimas (2.2 mm).

La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas. Las medidas

nominales de los gaviones y su nmero de celdas se muestran en la tabla.

Tabla
Medidas nominales y nmero de celdas de los gaviones
LARGO
(m)
2.0

ANCHO
(m)
1.0

ALTURA
(m)
1.0

NMERO
CELDAS
2.0

DE VOLUMEN
(m3)
2.0

3.0

1.0

1.0

3.0

3.0

4.0

1.0

1.0

4.0

4.0

2.0

1.0

0.5

2.0

1.0

3.0

1.0

0.5

3.0

1.5

4.0

1.0

0.5

4.0

2.0

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Todos los bordes y aristas debern ser rematados envolviendo los alambres de la
malla alrededor del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con
excepcin de la unin de los paneles laterales y diafragmas con la base, que
podrn ser doblados con una sola abertura de malla.

Material de relleno

El material podr consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo

cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a
la intemperie, que contengan xido de hierro con excesiva alcalinidad, con
compuestos salinos, cuya composicin pueda atacar el alambre de la canasta.

La masa unitaria del material deber ser, cuando menos, de mil doscientos
cincuenta kilogramos por metro cbico (1250 kg/m3).

Deber cumplir, adems, con los requisitos descritos a continuacin.

Granulometra

El tamao de las fragmentos de roca deber estar entre diez (10) y treinta (30)
centmetros. En ningn caso, el material de relleno podr ser menor a diez centmetros
(10 cm).

Resistencia a la abrasin

El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la mquina de Los ngeles, el

resultado deber ser inferior a cincuenta por ciento (50%).

Absorcin

Su capacidad de absorcin ser inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla,
se fragmentar una muestra representativa de las rocas.

Resistencia mecnica

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Los fragmentos de roca para el llenado de los gaviones debern tener una resistencia a la
compresin simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que
estar sometida la estructura.
EQUIPO

Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la

eventual adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los gaviones, as como
herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las
canastas metlicas.

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Conformacin de la superficie de apoyo

Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir
en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo
con los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor.

Colocacin de las canastas

Las canastas debern ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir
ningn tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los
paneles que conforman las canastas metlicas debern amarrarse a travs de las cuatro
aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada
canasta deber amarrarse a las adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto,
tanto horizontales como verticales.

Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deber tensar la malla de las

canastas metlicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metlica; como
alternativa para garantizar la regularidad del gavin y facilitar su llenado, se podr utilizar
una formaleta de madera en las caras que no estn en contacto con otros gaviones.

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Relleno y atirantado

El relleno deber ser efectuado de modo tal que se obtenga el mnimo porcentaje de
vacos. Para el efecto, el material de relleno se colocar dentro de la canasta
manualmente, de manera que las partculas de menor tamao queden hacia el centro de
ella y las ms grandes junto a la malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazn y
con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de bordes entrantes o
salientes. Las canastas se debern llenar en exceso, es decir, no se deber dejar espacios
en la parte superior de la canasta.

Durante el relleno, se deben colocar tirantes internos transversales para volver solidarias
los paneles opuestos de las canastas y evitar su deformacin debido a la presin ejercida
por el relleno. El alambre de los tirantes debe tener un recubrimiento en zinc de
doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) y un dimetro de dos
milmetros con dos dcimas (2.2 mm).

Costura y cierre

Terminadas las operaciones de relleno, se deber instalar la tapa de la canasta sobre la

base y coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o
amarres debern ser realizados de forma continua, atravesando todas las mallas con el
alambre, alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De sta forma se obtienen
uniones resistentes que aseguren una estructura monoltica y apta para soportar fuertes
solicitaciones y deformaciones. El alambre deber ser de un dimetro mnimo de dos
milmetros con dos dcimas (2.2 mm) y poseer las mismas caractersticas del alambre.

Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la construccin de gaviones en momentos en que haya lluvia o fundado

temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2oC).

Los trabajos de construccin de gaviones se debern realizar en condiciones de luz solar.

Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin
de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor

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no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a

disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el
tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de gaviones debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el
particular.

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles

principales:

Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
estipulados en la presente especificacin, exigiendo al fabricante del alambre, al
fabricante de la canasta metlica y al proveedor del enrocado una certificacin de
calidad del material suministrado y los respectivos reportes de ensayos de
laboratorio. Tal certificacin no implica, en ningn caso, la aceptacin por parte del
Interventor de los materiales suministrados.

Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al

diseo.

Medir las cantidades de obra ejecutadas.

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Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor verificar que las canastas metlicas y el material de relleno satisfagan las
exigencias de los planos y de esta especificacin y que la estructura construida est en
concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos
del proyecto y las eventuales modificaciones aprobadas por l.

Tolerancias en las canastas metlicas

Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder

en ms o menos tres milmetros ( 0.3 cm) en el sentido horizontal y ms o menos un
centmetro con cuatro dcimas ( 1.4 cm) en el sentido vertical, tomando las medidas en
ngulo recto en sentido vertical y horizontal.
El ancho, la altura y la longitud de una canasta para gavin al fabricarse, no deber diferir,
antes de su llenado, en ms o menos cinco por ciento ( 5 %) en la menor dimensin y
en ms o menos tres por ciento ( 3 %) en la mayor dimensin.

La tolerancia en los dimetros de los alambres ser de ms o menos ocho centsimas de

milmetro (0.08 mm).

En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecucin de la obra, el Constructor

deber acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones
de Interventor, a plena satisfaccin de ste.

MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico,
de gavin instalado y recibido a satisfaccin del Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a

cinco centsimos de metro cbico (0.05 m3), la aproximacin al dcimo de metro cbico
se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimos de metro cbico (<0.05
m3), la aproximacin se realizar por defecto.

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El volumen se determinar sumando los volmenes de las canastas correctamente

colocadas de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

No se medirn cantidades con exceso de las recin indicadas.

FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por conceptos de equipos, herramientas y
mano de obra; suministro e instalacin de las canastas, explotacin de las fuentes de
materiales para relleno; la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes,
la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; la adecuacin de las fuentes al
terminar la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, el
cargue, transporte y descargue de los fragmentos de roca; el llenado, amarre y anclaje de
los gaviones; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los
trabajos, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.
El precio unitario incluir, tambin, los costos por concepto del suministro e instalacin de
abrazaderas, alambre, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado
para sostener y mantener el gavin en su sitio, as como la sealizacin preventiva de la
va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos.

Si los documentos del proyecto contemplan que la preparacin de la superficie de apoyo

de los gaviones consiste en una adecuacin simple del terreno, a juicio del Interventor, su
costo deber quedar incluido dentro del precio unitario del gavin. En caso contrario, se
deber pagar de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias, de las
especificaciones INVIAS.
El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la
utilidad del Constructor.
TEM DE PAGO
Gavin: Metro cbico (m3)

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CONSTRUCCIN DE FILTROS A CUALQUIER PROFUNDIDAD CON MATERIAL

FILTRANTE (GRAVA Y RAJN), SIN EXCAVACIN, INCLUYE GEOTEXTIL

DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de filtros para subdrenaje compuestos por
geotextil filtrante y material drenante, en los sitios sealados en los planos del proyecto o
indicados por el Supervisor.

MATERIALES
Geotextil
Se utilizarn geotextiles compuestos por filamentos de polmeros sintticos, tejidos o no
tejidos, que de acuerdo con el suelo a drenar (suelo retenido) debern tener capacidad
para dejar pasar el agua al tiempo que evitan el movimiento del suelo retenido.
Presentarn los requerimientos mnimos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de
filtracin que se describen en la Tabla N 650-2.
Material Drenante
Podr ser natural, provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y
estar constituido por fragmentos duros y resistentes.
Deber adems cumplir los siguientes requisitos:
(a) Granulometra
Para filtros longitudinales o que no atraviesen zonas de circulacin vehicular, el material
drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz
de 19 mm (3/4") y el de 75 mm (3"). Las partculas pueden ser angulares o redondeadas,
no se requiere ninguna gradacin especial, permitindose el uso de fragmentos de un solo
tamao, siempre y cuando se respeten las limitaciones de tamao mximo y mnimo. Este
material deber estar limpio y sin material fino. Cuando se construyan filtros transversales
localizados debajo de zonas de circulacin vehicular, se deber usar material granular con
tamao entre 19 mm (3/4") y 50mm (2").
(b) Resistencia a la abrasin
La resistencia al desgaste en la Mquina de Los ngeles no podr ser mayor al cuarenta
por ciento (40%).
(c) Tubera de drenaje
Cuando el drenaje est equipado con tubera, sta deber contar la resistencia mecnica
suficiente para resistir (sin sufrir deformaciones excesivas ni el colapso) las cargas de
construccin, de confinamiento del suelo aledao y de las eventuales sobrecargas
impuestas por los vehculos que transiten o se detengan sobre la lnea del drenaje.

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Equipo
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar,
procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para
colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro.
Antes de extender y compactar el material de cobertura, el Constructor deber tomar las
medidas necesarias para garantizar que la compacidad del material drenante (de
gradacin uniforme) es suficiente para evitar asentamientos indeseables en la superficie
sobre el drenaje.

Ejecucin de los Trabajos

Generalidades
Se exigir que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las
actividades de apertura de la zanja y de construccin del filtro, de manera que aquella
quede expuesta el menor tiempo posible y que las molestias a los usuarios sean mnimas.
Durante el proceso constructivo el Constructor tomar las medidas necesarias para evitar
que el geotextil atrape mugre y otros elementos que puedan taponar los poros o disminuir
la permeabilidad del elemento filtrante.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin
preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro
(24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la aprobacin del Interventor.
Preparacin del terreno
La construccin del filtro slo ser autorizada, cuando la excavacin haya sido terminada
de acuerdo con las dimensiones, las pendientes y las rasantes indicadas en los planos del
proyecto o las ordenadas por el Supervisor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo
con lo indicado en el la seccin respectiva de estas especificaciones.
Condiciones normales de instalacin del geotextil
El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente el permetro de la zanja,
acomodndolo lo ms ajustado posible a la parte inferior y a las paredes laterales de la
zanja y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se
acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo mnimo de
trescientos milmetros (300 mm). Las franjas sucesivas del geotextil se traslaparn
longitudinalmente (con traslape tipo tejado) cuatrocientos cincuenta milmetros (450 mm).
Alternativa y preferiblemente, se coser el geotextil, de manera que se garantice la
continuidad del elemento filtrante.
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a dos (2)
das.

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Colocacin del material drenante

El material drenante, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado
por el Supervisor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las
paredes de la excavacin.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no
deber exceder un metro (1 m). Cuando la altura sea mayor a un metro se deber colocar
una primera capa de diez centmetros (0,10 m) de material granular, para luego realizar el
llenado.
El material drenante se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos, colocndolo
en capas de espesor no mayor a quince centmetros (0,15 cm)
Compactacin

El material ser compactado mediante la aplicacin de una placa vibratoria a cada capa,
de tal manera que se logre la mayor compacidad posible.
No se permitir el uso de ningn otro equipo manual o mecnico para la ejecucin del
Trabajo.
Cobertura del filtro
Completado el relleno con material drenante, se cubrir con la porcin excedente del
geotextil con un traslapo de 300 mm (o mediante costura), y ste se cubrir con el suelo
proveniente de la excavacin si este presenta una permeabilidad suficientemente baja (o
de prstamo si resulta necesario), colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la
altura requerida en los planos o la ordenada por el Supervisor.
Condiciones para el recibo de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo.

Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las
dimensiones de la rasante de diseo sealadas en los planos o las ordenadas por
l, antes de autorizar la colocacin del geotextil.
Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante
el perodo de ejecucin de la obra.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo constructivo indicado, en cuanto a la
preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa
granular.
Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificacin.
Efectuar ensayos de control de calidad del geotextil y del material granular.

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Verificar que cada rollo de geotextil cuente con la marquilla informativa

suministrada por el fabricante y el nmero del lote.
Verificar que cada lote tenga el certificado de calidad expedido por el laboratorio
del fabricante.
Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, se deber seguir
la norma ASTM D 4354 que establece escoger al azar un nmero de rollos
equivalentes a la raz cbica del total de rollos recibidos.

En lotes de una o dos unidades (rollos) o menos, se tomar una unidad (rollo). Si la raz
cbica as calculada resulta un nmero fraccionario, se tomar el numero entero mayor a
la fraccin resultante. De cada rollo se debern descartar las primeras dos vueltas de
geotextil para el muestreo.
Posteriormente se deber tomar una muestra de un metro lineal por el ancho
correspondiente al rollo y se deber empacar y enviar a un laboratorio especializado en
medir las propiedades mecnicas e hidrulicas de los geotextiles. No se permitir que este
laboratorio corresponda al fabricante y/o distribuidor de los geotextiles.
Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles se cubran con
empaques que los proteja de la accin de los rayos ultravioleta, de la humedad, polvo,
pinturas y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.

Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.

(b)Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
(1) Calidad del geotextil
Cada despacho de geotextil deber venir acompaado de una certificacin del fabricante
que garantice que el producto satisface las exigencias de calidad indicadas en los
documentos del proyecto y en esta especificacin.
El Contratista, de acuerdo con lo establecido en la Subseccin 651.05, efectuar las
pruebas especificadas en las Tablas N 650-1y 650-3, y rechazar el geotextil si ste
incumple una o ms de las exigencias de las pruebas.
Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados.
(2) Calidad del producto terminado
Se aceptarn los trabajos realizados donde las dimensiones y los alineamientos se ajusten
a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se
ajusten a lo prescrito en esta especificacin.
MEDIDAS
Geotextil

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La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m), aproximado al dcimo del
metro cuadrado de geotextil realmente suministrado y colocado en obra, teniendo en
cuenta los traslapos.
Material drenante
La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m), aproximado al
dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Supervisor. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la
zanja medida a lo largo del eje del filtro, por el ancho de la misma y la altura hasta la cual
se haya autorizado la colocacin del material drenante. Este volumen ser el que se
considera para efectos del pago del filtro.
FORMA DE PAGO
El pago del geotextil se har al respectivo precio unitario del contrato de acuerdo con los
tems mencionados en la Seccin 650. Corresponde a la compensacin por toda obra
ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por
el Supervisor. El material drenante se pagar al precio unitario pactado en el Contrato.
MEDIDA DE PAGO
Construccin de filtros a cualquier profundidad con material filtrante (grava y rajn), sin
excavacin, incluye geotextil
Metro Cbico (m3)

ESTABILIZACIN MECNICO QUMICA

OBJETIVO

Este trabajo consiste en el mejoramiento de suelos de subrasante, subbases o bases con

cal, la determinacin de las caractersticas que deben cumplir los materiales involucrados y
el proceso constructivo de acuerdo con las cotas de diseo. La cal se puede aplicar para
mejorar suelos demasiado hmedos, mejorar la plasticidad de un suelo no tolerable y
convertirlo en un suelo adecuado (definiciones de acuerdo con la Tabla 320.1 de la
Seccin 320 de estas especificaciones), aumentar la resistencia mecnica del mismo,
aumentar la trabajabilidad del suelo y reducir su potencial de hinchamiento.

ALCANCE
Presentar las caractersticas de los materiales que hacen parte de una estabilizacin con
cal, el proceso constructivo y la realizacin del control final de la mezcla suelo-cal de
acuerdo con los parmetros de diseo.

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MATERIALES
El material por estabilizar con Cal, podr provenir de la escarificacin de la capa
superficial existente, de la excavacin de suelos naturales o zonas de prstamo, de
agregados locales de baja calidad, de escorias, o mezclas de ellos. Por otra parte tambin
se podrn estabilizar bases o subbases granulares, las cuales una vez estabilizadas
debern cumplir con los requisitos
de calidad segn la Seccin 400 de estas
especificaciones.
El Constructor es el responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los
trabajos y deber realizar todos los ensayos que sean necesarios.
En el caso de suelos granulares el tamao mximo no podr ser mayor de setenta y cinco
milmetros (75 mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada.
Tabla 230.1
Caractersticas que debe cumplir el material in situ para estabilizarlo con cal

*Uno de los objetivos de la estabilizacin con cal es disminuir el contenido de agua en

suelos muy hmedos. Esta condicin se determinar segn necesidades del terreno, al
final de la estabilizacin, ste deber cumplir con el % ptimo de humedad segn proctor
modificado.
La granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse a los
lmites sealados en la Tabla 230.2. Tabla 230.2

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Granulometra del material pulverizado para estabilizar con cal

Tabla 230.2
Granulometra del material pulverizado para estabilizar con cal

Propiedades fsico qumicas de la cal

La cal recomendada para procesos de estabilizacin es la Cal hidratada (Hidrxido de
calcio- Ca[OH]2 que se puede adicionar como lechada de cal o en forma granulada.La cal
hidratada reacciona con las partculas de arcilla del suelo o material y desarrolla una
condicin cementante en esta mezcla.
En los suelos finos la cal disminuye la
susceptibilidad al agua.
La cantidad de cal se debe determinar segn las normas de ensayo INV E-805-07 e INV
E-804-07, segn la necesidad de aplicacin. La resistencia de mezclas suelo cal se
hallar siguiendo la Norma INV E-801-07.
Tabla 230.3
Caractersticas de la cal para estabilizar

Si por alguna razn la cal ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podr ser utilizada.
Propiedades del agua
El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de materia
orgnica, lcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de
ensayo ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0).

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Propiedades del agregado de adicin

Cuando se requiera ajustar granulomtricamente la capa estabilizada, el material de
mejoramiento deber cumplir con las caractersticas establecidas en la seccin 400 de las
presentes especificaciones.
DISEO DE LA MEZCLA
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor entregar al Interventor,
para su verificacin, muestras representativas del material por estabilizar y de la cal que
se propone utilizar, respaldadas por los resultados de los ensayos de laboratorio que
demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla. Igualmente presentar el diseo
de la misma.
La frmula de trabajo establecida como resultado del diseo de la mezcla deber indicar:

- Lmites de Atterberg

terial que se va a estabilizar

compresin simple despus de la estabilizacin

La aprobacin por parte del Interventor, del porcentaje ptimo de agua para mezcla y
compactacin, del diseo y de la frmula de trabajo, no exime al Constructor de su plena
responsabilidad de alcanzar con base en ellos la calidad exigida.
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de
las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la
ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se
requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo
Preparacin previa de la mezcla segn el ndice de Plasticidad
Para el proceso de elaboracin de probetas se recomienda realizar una mezcla previa del
material que se va a mejorar con diferentes contenidos de cal. La mezcla de cal y material
se debe dejar reaccionar de 12 a 72 horas, tras lo cual se determina la proporcin
adecuada de cal, siendo esta la que reduzca el IP del material en anlisis a un nivel
admisible segn lo expuesto en la Tabla 230.4.

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Una vez escogido el porcentaje aproximado de cal con base en los pasos anteriores, se
recomienda realizar el ensayo de CBR en laboratorio incluyendo la prueba de expansin,
para verificar el cambio del ndice de Soporte en el material estabilizado en relacin con el
del material sin estabilizar. Esta ser la mezcla de referencia para la elaboracin de
probetas para el diseo y la medicin de los diferentes ensayos de control de calidad.
Tabla 230.4
Condiciones recomendados en la preparacin previa de mezcla con cal para
determinarla proporcin aproximada de la misma.

Preparacin de probetas
La elaboracin de la mezcla, el curado y la evaluacin de la resistencia se realizar de
acuerdo con la norma de ensayo INV E-801-07.
Tabla 230.5
Condiciones de calidad de las capas estabilizadas con cal

EQUIPO
El equipo
estar constituido por una mquina estabilizadora, elementos para la
compactacin decuados para el material tratado, motoniveladora o recicladora, carro
tanques para aplicar agua y el material para el riego de curado de la capa compactada (en
bases estabilizadas), elementos de transporte y herramientas menores. En caso de que la
estabilizacin incluya materiales transportados, el equipo deber incluir tambin elementos

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para su explotacin, cargue, transporte, eventual trituracin y clasificacin. Si la utilizacin

de la capa existente en la va est prevista, deber contarse con elementos apropiados
para su escarificacin. Salvo autorizacin escrita del Interventor, la motoniveladora no
podr emplearse en trabajos de mezcla sino nicamente en los de conformacin.
Si los documentos del proyecto, en virtud de la magnitud de la obra, exigen la preparacin
de la mezcla en una planta, dichos documentos debern establecer en detalle las
caractersticas de la planta y el procedimiento para la ejecucin de los trabajos.
REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
La estabilizacin con cal considera bsicamente el siguiente proceso constructivo:

Para el proceso es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos:

Fase de experimentacin
Se debe realizar un tramo de prueba en el que se controla el volumen estabilizado, la
dosificacin, tiempo de homogeneizacin de la mezcla estabilizada, humedad ptima y
densidad respecto al proctor estndar o modificado y la toma de muestras a los materiales
que hacen parte del proceso para verificar las condiciones de diseo.
Preparacin de la superficie existente
La ejecucin de los trabajos se realizar con cal hidratada mezclada con el material que se
va a estabilizar (subrasante, subbase o base) en sitio o en planta. Es conveniente que la
superficie que se va a mejorar no tenga sobretamaos o elementos extraos como
materia orgnica, para lo cual se recomienda su remocin. El alistamiento de la superficie
contempla la escarificacin de la misma para que exista una mayor rea de contacto
superficial de suelo o material granular con la cal en el momento de la estabilizacin.
Si se emplea una recicladora para el proceso de estabilizacin este paso se omite, porque
el equipo realiza la pulverizacin directamente.
Es conveniente realizar un premezclado del material que se va a estabilizar con la cal
hidratada sin adicin de agua, sta solo se le adicionar cuando los dos anteriores se
hayan integrado. Esto con el nimo de una mezcla ms homognea.

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MEDIDA Y PAGO
El pago se har por metro cbico de capa granular o subrasante estabilizada con cal a los
respectivos precios unitarios del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
Los precios unitarios debern incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de
la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, incluido la cal y
los aditivos (si se requieren) as como herramientas, equipos y la ejecucin completa de
los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor.
El precio unitario de la capa de material granular estabilizado con cal deber cubrir,
adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de
los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, as como los costos
de la fase de experimentacin y los costos de todos los muestreos y ensayos, con
excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen
tems de pago especficos o en las especificaciones particulares del proyecto; los costos
del riego de curado y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin
completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin.
La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la
ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar
tem de pago separado por este concepto. Si aquel tem no est previsto en el Contrato
suscrito, el Constructor igualmente deber considerar el costo de la preparacin de la
superficie existente dentro del tem objeto del pago de la presente Seccin.