DEPARTAMENTO DE LA ENERGIA Y

MECANICA
CARRERA: Ing.
ASIGNATURA: Laboratorio de Ciencias de
Materiales
LABORATORIO
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN
(TRABAJO EN FRIO)

REALIZADO POR: Allauca Luis

Delgado Alexander
Muoz Brandon
Zaldumbide Alison
DOCENTE: Ing. Vctor Andrade
NRC: 2800
REALIZACION DE LA PRCTICA: 08/07/2015
ENTREGA DEL INFORME: 29/07/2015

INDICE GENERAL
Introduccin.. 2
Tema..3
1. Objetivos3
2. Marco Terico3
2. Materiales y
Equipos. 4
3. Procedimiento
4
4. Anlisis de Resultados
4-5
5. Conclusiones y Recomendaciones.
6
6. Bibliografa..
....6
7.
Anexos.7

INTRODUCCIN
El endurecimiento por deformacin plstica en fro es el fenmeno por
medio del cual un metal dctil se vuelve ms duro y resistente a medida
es deformado plsticamente. Generalmente a este fenmeno tambin se
le llama trabajo enfro, debido a que la deformacin se da a una
temperatura "fra" relativa a la temperatura de fusin absoluta del
metal.
El trabajo en caliente es la deformacin plstica de un metal o aleacin a
temperatura superior a la re cristalizacin.

Tema:
Endurecimiento por deformacin (trabajo en frio).
1.- Objetivos
Observar cmo varan las propiedades mecnicas (dureza, tamao
de grano) del material luego de someterlo a un trabajo en fro o
deformacin plstica.
Realizar los respectivos ensayos de dureza y metalografa al
material escogido (Acero AISI 1018) para el trabajo en fro a
distintos valores de deformacin e identificar la respuesta al
trabajo en fro de este material.
2.- Marco Terico
Endurecimiento por deformacin
Es el endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel
macroscpico que tiene el efecto de incrementar la densidad de
dislocaciones del material. A medida que el material se satura con
nuevas dislocaciones, se crea una resistencia a la formacin de nuevas
dislocaciones y a su movimiento. Esta resistencia a la formacin y
movimiento de las dislocaciones se manifiesta a nivel macroscpico
como una resistencia a la deformacin plstica.
Trabajo en frio
Es aquel que se realiza mediante golpes, calor y maclaje; mediante el
cual se obtienen superficies compacta con mayor resistencia. Los
procedimientos ms comunes son la forja, conformado, rolado, doblado,
trefilado, etc. El factor importante es que siempre se realizan abajo de la
temperatura de recristalizacin.
Trabajo en caliente
Se denomina trabajo en caliente a aquel que tiende a producir fuentes
de ignicin, incluyendo la soldadura, corte con gas, limpieza a presin y
las chispas producidas por herramientas y equipos porttiles u otra
fuente de ignicin.
Metalografa
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas microestructurales o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con
las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.

Pulido metalogrfico
Se usa el equipo suelda Metalogrfica, se prepara la superficie del
material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta
la superficie de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y as
sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija)
hasta llegar al papel de menor tamao de grano.
Ataque qumico
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de
metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o
fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser
observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto
sea revelada. Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol),
para la gran mayora de los metales ferrosos.
2.- Materiales y Equipos:
MUESTRA:
Varilla de construccin
Yunque
Martillo
LIJAS
Diferentes medidas
PULIDORA DE DISCO BUEHLER
Velocidad de giro 360 r.p.m.
Pulido Fino: Disco con pao de Microcloth.
Almina 0,03 micrones
MICROSCOPIO METALURGICO
Lente ocular
20 X.
REACTIVOS QUIMICOS:
Nital al 3%
VIDEO CAMARA
3.- Procedimiento.
Trabajo en fro
3.1

Seleccione la muestra.

3.2
Obtenga un 10, 20 y 30 % de trabajo en fro con yunque y
martillo.
3.3
Coloque en baquelita cada una de las piezas trabajadas en
frio.
3.4
Pula mecnicamente las piezas seleccionadas.
3.5
Observe los resultados del trabajo en fro en forma visual.
3.6
Tome una microfotografa de cada pieza.
3.7
Mida la dureza de cada pieza en la escala Rockwell
correspondiente.
3.8
Compare los efectos producidos por el trabajo en fro.
3.9
Anlisis de resultados.
Trabajo en caliente
3.10
Seleccione la muestra.
3.11
Obtenga un 10, 20 y 30 % de trabajo en caliente con yunque
y martillo.
3.12
Coloque en baquelita cada una de las muestras trabajadas
en caliente y la muestra original.
3.13
Pula mecnicamente las piezas seleccionadas.
3.14
Observe los resultados del trabajo en fro en forma visual.
3.15
Mida la dureza de cada pieza en la escala Rockwell
correspondiente.
3.16
Compare los efectos producidos por el trabajo en caliente
3.17
Anlisis de resultados.
4.- Anlisis de Resultados
Trabajo en fro
do=5 mm

%TF=

do2df 2
100
do2
%TF
0
10
20
30
%TF

do(mm)

df (mm)

5
5
5
5
Dureza (HRB)

5
4.74
4.47
4.18
Microfotografa

26.5

10

32

20

49.5

30

53

Trabajo en caliente

do=5 mm

%TF=

%TF
0
10
20
30

do2df 2
100
2
do

do(mm)
4.9
4.9
4.9
4.9

df(mm)
4.9
4.41
3.92
3.43

Dureza(HRC)
24.3
29.0
31.4
34.5

5.- Conclusiones y Recomendaciones

Pudimos darnos cuenta que al medir la dureza del material, sta
era mayor segn aumentbamos el porcentaje de trabajo en fro,
esto se debe que al aplicar una fuerza sobre el material, las
dislocaciones se desplazan causando la deformacin, al haber
ms dislocaciones en la estructura del metal, se vuelve ms difcil
su movimiento a travs de las dislocaciones ya existentes
entonces decimos que el material se ha endurecido.
Durante el proceso de deformacin en fro se produce un
alargamiento de los granos en la direccin de la aplicacin de la
carga y se genera una estructura fibrosa. A medida que avanza el
proceso, los granos, adems de alargarse, giran haciendo que
ciertas direcciones y planos cristalogrficos queden alineados.
Las muestras sometidas a trabajo en fro se ven claramente
deformadas, apreciando que los granos se orientan en la direccin
de la deformacin, cualquier esfuerzo que acte sobre la pieza se
8

transmite por su interior a travs de dichos granos, obteniendo as

un tamao final de grano pequeo.
Pudimos observar que la dureza medida en las muestras
trabajadas en fro eran mayores a las muestras trabajadas en
caliente.
Al momento de tomar medidas de dureza en cada muestra
debemos ser cuidadosos en los puntos que medimos la dureza,
para que los resultados se acerquen a la realidad, as como
tambin no se presenten grandes discrepancias.

6. Bibliografa
http://es.astm.org/
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf
http://www.finklmex.com/cms/index.php?
option=com_content&view=article&id=9&Itemid=13