UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TESIS

INFLUENCIA DE LA CARBONATACIN EN
LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO
ARMADO DEL DISTRITO DEL TAMBO DE
LA REGIN JUNN EN EL AO 2014
PRESENTADO POR:
Bach. ROSA BEATRIZ VILLALOBOS HUAMN

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE

INGENIERO CIVIL
HUANCAYO PERU
2015

HOJA DE CONFORMIDAD DE JURADOS

________________________
PRESIDENTE

________________________
JURADO

__________________________
JURADO

________________________
JURADO

________________________
SECRETARIO DOCENTE

ASESOR:

DEDICATORIA
A mis padres Vctor y ubaldina por su
apoyo permanente y sus consejos que
sirven de gran ayuda en mi formacin
profesional
INDICE

RESUMEN
INTRODUCCIN
CAPTULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACION
1.1. Formulacin y limitacin del problema

11

1.2. Justificacin
1.3. Objetivos de estudio

11

1.3.1. General

12

1.3.2. Especifico

12

1.4. Diagnostico socio econmico del distrito del Tambo

12
12

1.4.1. Ubicacin

13

1.4.2. Limites

13

1.4.3. Clima

13

1.4.4. Temperatura

14

1.4.5. Topografa

14

1.4.6. Suelo

14

1.4.7. Precipitaciones

14

1.4.9. Situacin Urbana

15
16
16

CAPTULO II
MARCO TEORICO
2.1. Carbonatacin
2.2. Efectos de La Carbonatacin
3.3. Factores de la Carbonatacin
3.4. Defectos De La Superficie
3.5. Periodos De Incubacin
3.6. Periodos de propagacin
2.7. Velocidad de avance del frente de carbonatacin
2.8. Caractersticas del concreto de recubriendo
2.9. Tipos de cemento Portland
2.10 Proteccin Del Concreto
2.11. Mtodos de Control
2.12 Proteccin Del Acero Refuerzo

17
22
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23
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31

2.13. Diseo Del Concreto

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37
38

2.14. Caracterstica De Los Agregados

2.16 Aditivos
2.17 Clases De Aditivos
2.18 Seleccin de materiales Para Diseo De Mezcla

MARCO METODOLOGICO
3.1. Mtodos Convencionales

39

3.2 Mtodos no convencionales

40

3.3 Mtodos de la medicin de la Carbonatacin

41

3.4. Evaluacin de la tcnica de Re alcalinizacin

42

3.5. vida til de las estructuras

43

3.6. Eliminacin del concreto daado

44

3.7. Parmetros de evaluacin post tratamiento

45

3.8. Anlisis Qumico

46

3.10. Anlisis qumico del cemento.

47

3.11. Fabricacin de probetas

48

3.12. Control de P.H. en las Probetas

49

3.13. Anlisis termo gravmetro

3.14 Prueba de resistencia a la neutralizacin
3.15. Estado de corrosin del acero
3.16. Medida de PH en la probeta
3.17. Proteccin Fsica de la Armadura

50
51
52
53
54

CAPTULO IV
DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
4.1. Tiempo de tratamiento

55

4.2. Inspeccin visual

56

4.3. Influencia del tipo de concreto

57

4.4. Seguimiento de la velocidad de corrosin

58

4.5. Seguimiento de la resistividad

59

4.6 Seguimiento del potencial de acero

60

4.7. Tiempo de Carbonatacin

61

4.8. Pruebas de avance de Carbonatacin

62

4.9. Resistencia A compresin

63

4.10. Dixido de carbono

64

4.11. Resistividad Elctrica

65

4.12. Exposicin de la interperie

66

4.13. Proteccin Catdica

67

4.14. Inspecciones Preventivas

68

4.15. Inspecciones Forzadas

69

4.16. Proteccin contra la corrosin de tendones adheridos

70

CAPTULO V
RESULTADOS DE LA INVESTIGACION
5.1. Resistencia a la compresin

71

5.2. Humedad

72

5.3. Permeabilidad

73

5.4. Mdulo de Elasticidad

74

5.6. Costo beneficio

75

5.7. Rendimiento

76

5.8. Contenido de Aire

77

5.9. Resultados de Mortero en estado endurecido

78

5.10. Relacin Agua Cemento

79

5.11. Profundidad de carbonatacin

80

5.12. Resistencia por traccin Diametral.

81

5.13. Tiempo de Fragua con Aditivo

82

5.14. Abrasin de los Agregados

83

5.15. Temperatura del Ambiente

84

5.16.Temperatura Del Concreto

85

5.17. Tiempo de Fragua Sin Aditivo

86

5.18. Cantidad De Insumos Requeridos

87

CAPTULO VI
DISCUSION DE RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN

6.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO

88

6.1.1 Muestreo

88

6.1.2 Dosificacin

88

6.1.3 Agregados

89

6.1.4. Diseo y Proporciones de mezcla

89

6.1.5. Produccin De Mezcla

90

6.1.6 Transporte y Colocacin De Mezcla

90

6.1.7 Proteccin y curado

91

6.1.8 Extraccin De Muestreo y Recepcin

92

6.1.9. Mtodos de Ensayo

93

6.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL ACERO

94

6.2.1.Dimensiones y Pesos nominales

94

6.2.2. Composicin Qumica

94

6.2.3. Propiedades Mecnicas y Tolerancias

95

INDICE DE FIGURAS
Figura N1 Influencia de la relacin agua cemento

96

Figura N 2 Mecanismos De Corrosin De Las Armaduras

97

Figura N 3 corrosin Por Difusin Iones Cloros

98

Figura N 4 P receso Electroltico de Corrosin

99

Figura N 5 Disminucin De La Resistencia Del Acero en Funcin al

Incremento de Temperatura

99

Figura N 6 Diagrama de PH Potencial

100

Figura N 7 Avance de la Carbonatacin con Diferentes Porcentaje De

Humedad

101

Figura N 8 Sistema de Proteccin y reparacin de Estructura De

Concreto Reforzados

102

Figura N 9 Reaccin Que se Presenta Durante la Realcalinizacion 103

Figura N 10 Diagrama Esquemtico del Modelo De La Vida til
Propuesto

104

Figura N 11 Perfil de un PH en un Concreto Parcialmente carbonatado 105

Figura N 12 Esquema de los Posibles Estados de Carbonatacin 105

Figura N 13 Condiciones de Carbonatacin Del Concreto

107

Figura N 14 Resistencia a la Compresin

107

Figura N 15 Profundidad de Carbonatacin

109

Figura N 16 Ensayo con Indicador de fenolftalena

109

INDICE DE GRAFICOS
Grafico N01 Inspeccin V
Grafico N02
Grafico N03
Grafico N04
Grafico N05
Grafico N06
Grafico N07
Grafico N08
Grafico N09
Grafico N10
Grafico N11
Grafico N12

INDICE DE CUADROS
Cuadro N01 Clasificacin De Daos en Estructuras Carbonatadas
Cuadro N 02 Criterio de Interpretacin de la Medida de Resistividad
Cuadro N03 propiedades Fsicas de los Agregados
Cuadro N04 Anlisis Qumico Del Cemento
Cuadro N05 Contenidos de xidos Alcalinos en la masa de cemento
Cuadro N06 Relacin Agua - Cemento
Cuadro N07 Tipos de Estructura
Cuadro N08 Asentamiento Recomendado para Diferente Tipo de Obra
Cuadro N09 Volumen de Agregado Grueso Compactado en seco Para

diversos Modulo de Fineza

Cuadro N10 Principales Caractersticas de las Probetas Fabricadas
Cuadro N11

INTRODUCCIN

RESUMEN

CAPTULO VII
DISCUSION DE RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN
7.1. Especificaciones tcnicas de redes de desage
7.1.1. Materiales
7.1.2. Aceptacin
7.1.3. Trazos
7.1.4. Medidas de seguridad
7.1.5. Buzones
7.1.6. Excavacin de zanjas
7.1.7. Drenaje de la zanja
7.1.8. Transporte y manipuleo de la tubera
7.1.9. Colocacin y calafateo de la tuberas
7.1.10. Instalacin de las tuberas
7.1.11. Prueba de las tuberas
7.1.12. Rellenos de las zanjas
7.1.13. Reposicin de los pavimentos
7.2. Tanque sptico de concreto armado
7.2.1. Esfuerzo

89
89
89
90
90
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104
105
105
105

INDICE DE FIGURAS
Figura N1 Desintegracin de la Carpeta asfltica
15
Figura N2 Baches
15
Figura N3 Mapeo o piel de cocodrilo
15
Figura N4 Presentacin de calaveras
15
Figura N5 Depresiones de una capeta de rodadura
19
Figura N6 Ahuellamiento
19
Figura N7 Desplazamiento y hundimiento en el borde del pavimento
19
Figura N8 Piel de cocodrilo
20
Figura N9 Fisuras Longitudinales
20
Figura N10 Fisuras Transversales
20
Figura N11 Fisuras en Bloque
20
Figura N12 Fisuras en media luna
22
Figura N13 Fisuras Diagonales
22
Figura N14 Esquema de fabricacin de productos asfalticos
39
Figura N15 Variacin de los componentes de un asfalto envejecido en
un periodo de 18 aos
45
Figura N16 Regiones Geogrficas para la utilizacin de Asfaltos
49

Figura N17 Uso de los modificadores de asfalto

52
Figura N18 Deformaciones de las carpetas asflticas
53
Figura N19 Deformacin permanente del pavimento asfaltico
54
Figura N20 Roderas
57
Figura N21 Desintegracin de la carpeta
59
Figura N22 Presentacin de Calaveras
60
Figura N23 Baches
60
Figura N24 Mapeo o piel de cocodrilo
62
Figura N25 Presencia del agua en el agregado
63
Figura N26 Afinidad entre asfaltos y agregados
63
Figura N27 Diferencia de viscosidad entre el agua y el asfalto
65
Figura N28 Compatibilidad de polmeros con asfalto
77
Figura N29 Compatibilidad de Polmeros con Asfalto
77