Municipalidad de Guatemala

Especificaciones Tcnicas para suministro y

colocacin de concreto hidrulico para Paso
a Desnivel Liberacin con 7 avenida, zona 9
y 15 avenida, zona 13.

Guatemala, febrero de 2010

Especificaciones Tcnicas para suministro y

colocacin de concreto hidrulico para Paso a
Desnivel Liberacin con 7 avenida, zona 9 y 15
avenida, zona 13:

A.

Antecedentes

1.

La visin de ciudad que tiene la actual administracin de la

Municipalidad de Guatemala es de desarrollo sostenible, con una
fuerte participacin de todos los actores urbanos, es decir la
visin de una ciudad moderna, altamente tecnolgica y de un
gran empuje econmico y social.

2.

La planificacin urbana y rural est totalmente enfocada

a
alcanzar estos objetivos. La forma de lograr estos resultados es a
travs de la inversin en proyectos de beneficio a la comunidad,
los cuales tienen un fuerte impacto desde el inicio de su
conceptualizacin hasta la ejecucin de obras dentro de la
ciudad.

3.

Un componente fundamental para seguir esta lnea es la

planificacin integral del desarrollo lo cual ha llegado a esta
administracin a formular un nuevo Plan de Desarrollo
Metropolitano llamado Guatemala 2020. El cual, a la vez de ser
una visin moderna es una actualizacin de los planes
planteados con anterioridad como es el caso del Plan Metrpolis
2010.

4.

Dentro del proyecto Guatemala 2020 el transporte colectivo es

un componente primordial para lograr los objetivos especficos
trazados en la seccin de Movilidad Urbana. Debido a que se ha
planteado un cambio radical en el sistema actual, se planea
continuar con la reduccin del congestionamiento, los accidentes
y la inequidad vial.

5.

La Municipalidad de Guatemala cuenta con El Reglamento

Especfico de Evaluaciones de Impacto Vial
RE-10 para el
Municipio de Guatemala, el cual por medio de la Direccin de
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Obras y el Departamento de Planificacin y Diseo regula el

anlisis de los proyectos que solicitan autorizacin de Licencia
de Construccin, respecto a los impactos viales que estos
proyectos pudieran causar a la infraestructura general del
municipio. Los proyectos de construccin privada en mencin,
que generan un Impacto Vial a la infraestructura, deben realizar
las obras necesarias para mitigar dicho impacto vial, como un
requisito previo a obtener la Licencia de Construccin respectiva.
6. En el rea de Anlisis Corredor Central y Zonas 13 y 14
establecida por el Departamento de Planificacin y Diseo de
acuerdo al RE-10, se realizaron las evaluaciones de impacto vial
y se determinaron obras de mitigacin de impacto vial entre la
que debe de realizarse el Paso a Desnivel ubicado en el Bulevar
Liberacin con 7 avenida, zona 9 y 15 avenida, zona 13, para
minimizar el impacto vial de los proyectos del rea y as mejorar
la circulacin vehicular en el sector. Para poder llevar a cabo las
obras planificadas, se requiere adquirir el suministro y
colocacin de concreto hidrulico para Paso a Desnivel
Liberacin con 7 avenida, zona 9 y 15 avenida, zona 13, el cual
ser utilizado diariamente por el trnsito mixto y Transmetro en
este sector de la ciudad.
B.

Generalidades del Proceso

a)

Generalidades:

a)
b)

i.
ii.
iii.

La empresa debe contar con la experiencia necesaria para

ofrecer los servicios y productos ofertados y deber ofrecer el
mejor tiempo de entrega posible de los mismos.
El oferente deber ofertar el suministro y colocacin de
concreto hidrulico para Paso a Desnivel Liberacin con 7.
avenida, zona 9 y 15 avenida, zona 13 del rea de Anlisis
Corredor Central, y Zonas 13 y 14. El servicio incluye:
Suministro y colocacin de concreto hidrulico, segn
cronograma de fundiciones del proyecto.
Suministro y colocacin de concreto hidrulico en horario diurno
y nocturno, incluyendo das de fines de semana, asuetos y das
festivos.
Cumplir con los requerimientos necesarios para el suministro y
colocacin de concreto hidrulico de acuerdo a lo que dicta el
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iv.

b)
a.

prrafo de especificaciones tcnicas, inciso b y c del presente

documento y de las Bases de Cotizacin.
Cumplir con las normas y requisitos, tanto
legales como
tcnicos, descritos en las Bases de cotizacin.

Especificaciones Generales:
Fundamentales:
-El Productor de concreto hidrulico debe realizarlo en forma
industrializada, cumpliendo con lo establecido en la Norma ASTM
C-94 (NTG-ASTM C94 en Revisin). Debe poseer un sistema de
dosificacin de materiales con sistema automtico de correccin
de pesos por humedad y almacenar el registro de pesos reales
dosificados para una mejor trabajabilidad.
-El manejo de los agregados deber garantizar que no se
produzcan segregaciones o contaminaciones con materiales
ajenos al concreto y/o sustancias perjudiciales. Antes de ser
mezclados, debern ser separados por lo menos en dos tamaos,
para ser pesados.
-Asegurar la calidad para cada tipo de concreto siguiendo los
requisitos
del
reglamento
para
concreto
estructural
contemplados en el ACI-318S-08, debiendo dosificarse para
proporcionar una resistencia promedio arriba de la especificada,
segn el tipo de concreto utilizarse en el proyecto.
-Ser productor de concreto premezclado y demostrar
fehacientemente que tiene la capacidad de producir, transportar
y colocar dos mil (2,000) metros cbicos diarios de concreto
premezclado, estableciendo un promedio de 70 a 80 metros
cbicos por hora, un mximo de quinientos (500) metros cbicos
diarios de concreto de 3,000 psi, seiscientos (600) metros
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cbicos de concreto de 4,000 psi y seiscientos (600) metros

cbicos de concreto de 5,000 psi.Garantizar despacho a
cualquier hora y en cualquier momento que se solicite con un
plazo mnimo de notificacin de pedido de 3 horas.
- El productor debe mezclar el concreto premezclado y entregarlo
en el punto designado por medio de una de las siguientes
combinaciones de operaciones: concreto mezclado en central,
concreto parcialmente mezclado o concreto mezclado en camin
mezclador.
-Demostrar fehacientemente por medio de ttulos de propiedad o
contratos de renta o alquiler vigentes la propiedad de los equipos
necesarios para la produccin y colocacin de savieta para
lanzado de 3,000 psi, concreto premezclado de 3,000 psi, 4,000
psi y 5,000 psi.
-Poseer varias plantas productoras de concreto premezclado en
el distrito metropolitano para cubrir cualquier eventualidad.
-Poseer el control de calidad estricto del concreto premezclado,
resultando indispensable que el contratista acredite contar como
mnimo con un (1) laboratorio con capacidad tcnica y equipo
instalado para realizar pruebas de laboratorio al concreto.
-Contar con el equipo tcnico para la realizacin de los clculos
y diseos estructurales de concreto para pavimentos, incluyendo
el diseo de la sub-base y base para la carpeta de rodadura que
se especifique en el proyecto, as como los laboratorios y
laboratoristas para realizar los estudios del caso.
- El transporte de la mezcla de concreto se efectuar en
vehculos mezcladores y/o agitadores. Cuando el concreto se
deposite en el lugar del colado con canales o tubos, se
dispondrn stos de tal manera que se prevenga cualquier
segregacin de los materiales. El ngulo de cada deber ser lo
suficientemente pronunciado para lograr el fcil movimiento de
las revolturas, pero sin que se segreguen los agregados. As
mismo la altura de cada ser la mnima recomendada por el
fabricante del concreto para evitar la segregacin de la mezcla.

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b.

Tcnicas:

Materiales:
Cuando sea procedente, el contratista deber presentar a la
Direccin de Obras de la Municipalidad de Guatemala, a
travs
de su representante, con anticipacin suficiente,
muestras de los materiales a ser utilizados si son nacionales y
certificaciones del fabricante si son importados para su
aprobacin, previamente a ser utilizados en el
suministro y
colocacin de concreto hidrulico. Asimismo, la Direccin de
Obras de la Municipalidad de Guatemala podr solicitar al
contratista,
muestras y resultados
de laboratorio de los
materiales, cuando as se requiera para su verificacin, el
costo de las pruebas ser a cuenta del contratista.

Control de Calidad:
La calidad de los materiales a utilizar, en el suministro y
colocacin de concreto hidrulico son de entera responsabilidad
del contratista.

Trnsito en las Vas:

El contratista deber organizar los trabajos de suministro y
colocacin de concreto hidrulico, de tal manera que no
provoque interrupcin al flujo vehicular. Por la importancia de
esta condicin, debe solicitar apoyo a la Polica Municipal de
Transito PMT para desviar y controlar el trnsito de la zona
tratada, para evitar accidentes y deterioro del trabajo efectuado.
La correcta sealizacin es completa responsabilidad del
contratista.

Seguridad y Sealizacin:
El contratista por su cuenta deber de sealizar las zonas de
trabajo, durante los trabajos de suministro y colocacin de
concreto para seguridad de los trabajadores, transentes, pilotos
y de los vecinos del sector.
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Supervisin:
El Fideicomiso de Apoyo a la Planificacin Urbana FAPU-, a
travs de La Municipalidad de Guatemala, asignar el o los
supervisores especficos para el suministro y colocacin de
concreto en todos los aspectos de avance fsico y financiero,
cumplimiento y control de calidad. La informacin que los
supervisores generen, servir de base para el pago respectivo.

Maquinaria, equipo y otros:

El Fideicomiso de Apoyo a la Planificacin Urbana FAPU-, desde
ningn punto de vista o circunstancia especial, reconocer costos
en concepto de maquinaria ociosa, gastos de mantenimiento,
renta de equipo, prrroga de fianzas y seguros, o cualquier gasto
adicional.

Aspectos Ambientales:
El oferente deber tomar las prevenciones del caso, con el
objeto de preservar el medio ambiente, observando la Ley de
Proteccin
y Mejoramiento
del
Medio Ambiente y
las
disposiciones emitidas por la Environmental Protection, Agency
EPA, de los Estados Unidos de Norte Amrica (Agencia de
Proteccin de Ambiente), al ejecutar el suministro y colocacin
de concreto premezclado.

Desechos Slidos:
Los desechos slidos no deben ser arrojados en los ros y en los
drenajes naturales. El oferente debe tomar todas las medidas
necesarias en los depsitos de desechos slidos, para evitar
la erosin y contaminacin qumica y fsica de los suelos y
fuentes de agua.

Programacin y Despacho:
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Se deber programar y despachar el concreto desde la planta ms

cercana al proyecto por medio del cronograma de despachos de
concreto establecido previamente. El contratista ser el
responsable de suministrar en la fecha y hora indicada en el
cronograma de trabajo el concreto en ptimas condiciones sin que
el mismo presente cambio alguno el cual pueda alterar la
resistencia del mismo.

Limpieza del rea de bombeo del concreto:

El contratista deber limpiar el rea de bombeo del concreto
despus de realizar el suministro y colocacin del mismo,
removiendo sobrantes o cualquier elemento no propio del lugar.

c.

Especificaciones tcnicas del concreto hidrulico:

1. Componentes del concreto:
El concreto debe estar conformado por agregados gruesos, finos,
cemento
y
agua.
Los
agregados
debern ser
cuidadosamente seleccionados para poder conformar una
mezcla homognea, libre de sedimentos o suciedad que
pueda alterar la resistencia del mismo. El agregado
grueso deber ser piedra caliza con dimensiones no
mayores de una (1) pulgada, mientras que el agregado
fino deber ser arena de ro lavada. Los agregados deben
cumplir con la norma ASTM C33 y ASTM C -330. El
cemento a utilizarse ser tipo Portland, norma ASTM C150, cemento hidrulico adicionado, norma ASTM-C595 y
cemento hidrulico, norma ASTM C-1157.
El agua
empleada en la elaboracin del mismo debe estar limpia
de cualquier impureza y cumplir con las disposiciones de
la norma ASTM C-1602M. Los aditivos empleados para
modificar alguna propiedad del concreto deben ser
compatibles con el tipo de cemento utilizado y deben
cumplir con la norma ASTM C-494.
La dosificacin de los materiales para el concreto debe
establecerse para lograr trabajabilidad y consistencia que
permitan colocar fcilmente el concreto dentro del encofrado y
alrededor del refuerzo segn sea el caso, bajo las condiciones de
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colocacin que vayan a emplearse sin segregacin ni exudacin

excesiva.
Excepcin: Se pueden usar agregados que no cumplan algn
parmetro establecido en las normas anteriores siempre y cuando
hayan demostrado a travs de ensayos o por experiencias
prcticas que producen concretos de resistencia y durabilidad
adecuada previa autorizacin de la autoridad o supervisin
competente.
2. Concreto de 1,500 a 2,500 psi (105 a 175 kg/cm2) a los
28 das:
Concreto para uso en elementos con bajos requisitos estructurales
como banquetas, plantillas para cimentaciones, rellenos de baja
resistencia, losas de cimentacin de 2,500 psi o 175 kg/cm2 o
bordillos. Este tipo de concreto debe cumplir con la norma ASTM
C39 y resistencia a la compresin con 85% de nivel de confianza a
los 28 das. Se debe garantizar por parte del productor la calidad,
uniformidad, medicin y dosificacin de materiales controlados
por medio de pruebas de laboratorio certificadas.
3. Concreto de 3,000 a 3,500 psi (210 a 245 kg/cm2) a los
28 das:
Concreto con moderados requisitos estructurales en donde se
requiere de un mayor grado de consistencia y trabajabilidad, en
estructuras con alta densidad de acero y largas distancias de
bombeo como cimentaciones, losas tradicionales o prefabricadas,
muros esbeltos y columnas con alta densidad de acero de
refuerzo. Para las pruebas de resistencia a la compresin debe de
cumplir con la norma ASTM C39, adems se deben seguir las
recomendaciones de la ACI 318 Building Code Requirements for
Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard
Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no
menor de 7 das. Se debe garantizar por parte del productor la
calidad uniformidad, medicin y dosificacin de materiales
controlados por medio de pruebas de laboratorio certificadas.

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4. Concreto de 4,000 a 5,000 psi (280 a 350 kg/cm2) a los

28 das:
Concreto de uso general para la construccin de elementos con
altos requisitos estructurales y de resistencia mecnica como
cimentaciones, muros y columnas, losas, escuelas, edificios,
puentes y hospitales, los cuales no estarn expuestos a los
ataques qumicos o ambientales severos. Debe poseer
caractersticas superiores en resistencia mecnica que incrementa
la seguridad de las construcciones con caractersticas especiales
como una baja relacin de agua / cemento (A/C). Para las pruebas
de resistencia a la compresin debe de cumplir con la norma
ASTM C39, adems se deben seguir las recomendaciones de la ACI
318 Building Code Requirements for Structural Concrete and
Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing
Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El
concreto con mayor resistencia que deber producirse y colocarse
ser de 5,000 psi (350 kg/cm2) de resistencia a la compresin, con
85% de nivel de confianza a los 28 das. Se debern hacer
ensayos en obra a flexin y compresin para buscar correlacin y
luego utilizar como recepcin testigos o ncleos debidamente
acompaados de los reportes de laboratorio acreditados en
Guatemala.
5. Pruebas de revenimiento en obra del concreto:
Se medir el asentamiento del concreto, en cada camin,
tanto al salir de la planta como en pista. El
productor deber realizar estas pruebas y
presentar los resultados al Supervisor del proyecto
por medio de un reporte escrito certificado por parte
del laboratorio de la empresa, en donde se garanticen
las diferentes pruebas realizadas estableciendo un
secuencia cronolgica de fechas y camiones tanto en
planta como en obra.
El revenimiento en pista
deber oscilar entre 1.5" y 3", ideal de 2" a 2.5". Si
se coloca manualmente con regla vibratoria el
revenimiento deber ser de 4" a 5". En el caso de
pilotes deber ser de 7".
6. Temperatura:
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El productor ser el responsable de llevar a cabo un reporte

escrito, certificado por parte del laboratorio de la
empresa, en donde se establezcan en secuencia
cronolgica de fechas y camiones en obra, la temperatura
del concreto al momento de llegar a la misma. La
temperatura ser de 20C +/- 10C; como excepcin la
temperatura mxima podr llegar a los 32C, por encima
de esta NO se permitir la colocacin del concreto, la
media diaria debe estar por debajo de los 30C.
7. Pruebas de Resistencia:
Las pruebas de resistencia sern llevadas a cabo por el productor,
quien ser el responsable de entregar reportes escritos,
certificados por el laboratorio de control de calidad de la
empresa, brindando la garanta respectiva de las
diferentes resistencias por medio de una secuencia
cronolgica de fechas y camiones representativos cada
cien (100) metros cbicos fraccin diaria menor
colocados de la siguiente forma:
- 1 ensayo (2 vigas y 2 cilindros) a 7 das
- 1 ensayo (2 vigas y 2 cilindros) a los 28 das.

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