Vicf0109 Operaciones Básicas Con Equipos Automáticos

ANEXO I
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominacin: OPERACIONES BSICAS CON EQUIPOS AUTOMTICOS
CERMICA.
Cdigo: VICF0109
Familia profesional: Vidrio y Cermica
rea profesional: Fabricacin cermica
Nivel de cualificacin profesional: 1
Cualificacin profesional de referencia:
EN PLANTA
VIC204_1 Operaciones bsicas con equipos automticos en planta cermica (RD 1228/2006, de
27 de octubre)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:
UC0646_1 Operar con equipos automticos de preparacin de pastas cermicas.
UC0647_1 Operar con equipos automticos de preparacin de fritas, pigmentos y vidriados
cermicos y engobes.
UC0648_1 Operar con equipos automticos de fabricacin de productos cermicos
conformados.
Competencia general:
Realizar las operaciones de conduccin de equipos y mquinas automticas para la fabricacin
de pastas, fritas, pigmentos, esmaltes y productos cermicos conformados, siguiendo las
instrucciones tcnicas dadas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.
Entorno Profesional:
mbito profesional:
Desarrolla su actividad profesional en pequeas, medianas y grandes empresas del sector de
fabricacin de productos cermicos. Acta como trabajador dependiente, en el rea de ejecucin de
la produccin ejerciendo su labor en el marco de las funciones y los objetivos asignados por
encargados y tcnicos de superior nivel al suyo.
Sectores productivos:
Se ubica en empresas de fabricacin de pastas cermicas, fritas, pigmentos esmaltes,
baldosas, materiales de barro cocido para la construccin, refractarios, vajillera cermica,
sanitarios, artculos de decoracin y cermicas de uso tcnico.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Operario de eras y graneros.
Molinero.
Operario de atomizador.
Operario de granulados.
Operario de lnea de colado.
Operario de lnea de extrusin.
Prensista.
Operario de matricera.
Conductor de mquina de calibrado con terraja o por rodillos.
8191.1206 Operario de mquina moldeadora de platos

7616.1016 Operario de lnea de esmaltado
7616.1016 Operario de lnea de decoracin
8191.1121 Operario de hornos de producto conformado
Operario de mquina cortadora, rectificadora y pulidora de cermica, porcelana y loza.
8191.1262 Clasificador
Operario de dosificacin y homogeneizacin de materias primas en industrias de fabricacin de
fritas y esmaltes cermicos.
Operario de dosificacin y homogeneizacin de materias primas en industrias de fabricacin de
pigmentos cermicos.
Operario de hornos de fritado.
Operario de hornos de calcinacin de pigmentos.
Preparador de composiciones de esmaltes en lotes.
Preparador de tintas.
Duracin de la formacin asociada: 360 horas.
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:
MF0646_1: Operaciones con equipos automticos de preparacin de pastas cermicas (90
horas)
MF0647_1: Operaciones con equipos automticos de preparacin de fritas, pigmentos vidriados
cermicos y engobes (90 horas)
MF0648_1: Operaciones con equipos automticos de fabricacin de productos cermicos
conformados (100 horas)
UF1075: Operaciones de conformado de productos cermicos mediante equipos automticos (40
horas)
UF1076: Operaciones de esmaltado y decoracin de productos cermicos mediante equipos
automticos (30 horas)
UF1077: Operaciones de coccin y acabado de productos cermicos mediante equipos
automticos (30 horas)
MP0222: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Operaciones bsicas con equipos
automticos en planta cermica (80 horas)
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominacin: OPERAR CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE PASTAS
CERMICAS.
Nivel: 1
Cdigo: UC0646_1
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Recibir y descargar las materias primas para la preparacin de pastas, de acuerdo con las
instrucciones de trabajo y respetando los requisitos medio ambientales establecidos.
CR1.1. La comprobacin, antes de la descarga, del material suministrado, permite garantizar el buen
estado de los embalajes, su etiquetado de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas y la
conformidad de su peso y sus caractersticas con los indicados en los albaranes de entrada.
CR1.2. La toma de muestras y su identificacin para el control de calidad, se realiza siguiendo las
instrucciones tcnicas especificadas en el manual de procedimientos y garantiza la representatividad
de las mismas.
CR1.3. La operacin de los equipos de descarga y transporte de materiales permite su descarga y
almacenamiento en las condiciones de calidad y de seguridad establecidas en las instrucciones del
proceso.
CR1.4. Los materiales declarados no conformes se identifican de forma clara e indeleble, y se aplica
el procedimiento operativo establecido para ellos siguiendo las instrucciones tcnicas recibidas.
CR1.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en su

caso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneas
de funcionamiento y conservacin de los mismos.
CR1.6. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de forma
clara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
RP2: Dosificar y mezclar las materias primas para la preparacin de pastas cermicas, de acuerdo
con las frmulas de carga de cada composicin y segn las necesidades del programa de
fabricacin.
CR2.1. La operacin de los equipos de dosificacin y mezcla permite obtener un producto con las
caractersticas de calidad definidas en las instrucciones tcnicas y en las condiciones de seguridad
establecidas.
CR2.2. La dosificacin de los materiales es acorde con las proporciones y el orden indicados en las
fichas de composicin e instrucciones tcnicas.
CR2.3. La mezcla preparada posee el grado de homogeneidad establecido en los procedimientos de
operacin.
CR2.4. La cantidad de mezcla preparada se adecua a las especificaciones del programa de
fabricacin.
RP3: Realizar la molienda, o el desledo en agua, de la mezcla de materias primas para la
preparacin de pastas cermicas de acuerdo con las frmulas de carga de cada composicin y
segn las necesidades del programa de fabricacin.
CR3.1. Las materias primas, el agua y los aditivos se cargan en las mquinas de molienda por va
hmeda o en los equipos de desledo, en las proporciones y el orden indicados en las fichas de
carga.
CR3.2. La operacin de los equipos de molienda proporciona una composicin de la pasta
homognea, y con la distribucin granulomtrica y, en su caso, con las condiciones reolgicas
establecidas en los procedimientos operativos.
CR3.3. La operacin de los equipos de desledo proporciona una barbotina con las caractersticas
de calidad exigidas.
CR3.4. Los controles de densidad y viscosidad de la barbotina, de su residuo a la luz de malla
especificada, y en su caso, el control visual del color, permiten contrastar sus caractersticas de
calidad con las establecidas en los procedimientos de operacin.
RP4: Acondicionar la pasta cermica, molida o desleda, para la operacin de conformado de
productos cermicos de acuerdo con los procedimientos de trabajo y en las condiciones de calidad,
seguridad y medioambientales establecidas.
CR4.1. La alimentacin y la conduccin de la humectadora, amasadora y del filtro-prensa, produce
una pasta con el grado de humedad especificado.
CR4.2. La operacin del granulador produce una pasta en las condiciones de homogeneidad,
humedad y granulometra y, en su caso, de color, establecida en los procedimientos de operacin.
CR4.3. La operacin del el equipo de bombeo y el mantenimiento de la secuencia establecida de
balsas desde las que se bombea, permite la alimentacin de barbotina al atomizador a la presin y
con el caudal especificado en los procedimientos de operacin.
CR4.4. La operacin del atomizador, y, en su caso, con las mquinas de coloracin en seco de
atomizados, producen una pasta atomizada con unas condiciones de homogeneidad, color,
humedad y granulometra establecidas en los procedimientos de operacin.
CR4.5. Las boquillas de pulverizacin del atomizador, los trommels y desferrizadores se
sustituyen y/o limpian, siguiendo el programa de mantenimiento establecido.
CR4.6. El control de humedad y, en su caso, de la distribucin granulomtrica mediante tamizado de
la pasta, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los
procedimientos de operacin.
Contexto profesional
Medios de produccin
Materias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con diverso grado de transformacin:
arcillas, caolines, feldespatos, silicatos, carbonatos, cuarzo. Pigmentos cermicos micronizados.
Suspensionantes y aglomerantes orgnicos. Desfloculantes. Instalaciones de almacenamiento de
materias primas: eras, silos y graneros. Instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos.
Instalaciones de dosificacin de slidos. Desleidores. Desmenuzadores. Molinos de bolas, de
impacto y pendulares. Vibrotamices y trommels. Instalaciones de aspiracin de gases y
separacin de polvos. Balsas de agitacin y almacenamiento de barbotinas. Bombas de trasiego de
barbotinas.
Desferrizadores.
Atomizadores,
granuladores,
filtros-prensa,
amasadoras,
humectadoras, equipos de coloracin en seco. Generadores de gases calientes. Equipos de control
de humedad en continuo. tiles de control como balanzas, picnmetros, viscosmetros y tamices.
Productos y resultados
Pastas cermicas en diferentes grados de acabado: polvo humectado, atomizadas, granuladas,
barbotina, tortas de filtroprensa o masa plstica.
Informacin utilizada o generada
rdenes de fabricacin. Manual de procedimientos. Normas de seguridad, ambientales y de
proteccin personal. Registro de incidencias. Resultados de produccin y calidad. Registro de
incidencias.
Denominacin: OPERAR CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE FRITAS,
PIGMENTOS Y VIDRIADOS CERMICOS Y ENGOBES.
Nivel: 1
Cdigo: UC0647_1
RP1: Recibir y descargar las materias primas para la preparacin de fritas, pigmentos o esmaltes, de
acuerdo con las instrucciones de trabajo y respetando los requisitos medioambientales establecidos.
CR1.1. La comprobacin, antes de la descarga, del material suministrado, permite garantizar el buen
estado de los embalajes, y su etiquetado, de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas y la
conformidad de su peso y sus caractersticas con los indicados en los albaranes de entrada.
CR1.2. La toma de muestras y su identificacin para el control de calidad, se realiza siguiendo las
instrucciones tcnicas especificadas en el manual de procedimientos y garantiza la representatividad
de las mismas.
CR1.3. La operacin de los equipos de descarga y transporte de materiales, permite su descarga y
almacenamiento en las condiciones de calidad y de seguridad establecidas en las instrucciones del
proceso.
CR1.4. Los materiales declarados no conformes, se identifican de forma clara e indeleble y se aplica
el procedimiento operativo establecido para ellos siguiendo las instrucciones tcnicas recibidas.
RP2: Dosificar y mezclar las materias primas para la preparacin de fritas, pigmentos, esmaltes o
tintas cermicas, de acuerdo con las frmulas de carga de cada composicin y segn las
necesidades del programa de fabricacin.
CR2.1. La operacin de los equipos de dosificacin, homogeneizacin y en su caso refinado,
permite obtener un producto con las caractersticas de calidad definidas en las instrucciones
tcnicas y en las condiciones de seguridad establecidas.
CR2.2. La dosificacin de los materiales se corresponde con las proporciones y el orden indicados
en las fichas de composicin e instrucciones tcnicas.
CR2.3. La mezcla preparada posee el grado de homogeneidad establecido en los procedimientos de
operacin.
CR2.4. La cantidad de mezcla preparada se adecua a las especificaciones del programa de
fabricacin.
RP3: Realizar la fusin de las mezclas homogeneizadas para la obtencin de fritas operando los
equipos de alimentacin y fusin, de acuerdo con las instrucciones recibidas y en las condiciones de
calidad, seguridad y medioambientales establecidas.
CR3.1. El mantenimiento y la preparacin de los equipos de alimentacin al horno de fusin, de

extraccin de la frita enfriada y del circuito del agua de enfriamiento, permiten el correcto
funcionamiento del horno y la obtencin de un producto con las caractersticas de calidad exigidas.
CR3.2. La alimentacin de las mezclas al horno permite el cumplimiento del programa de fabricacin
establecido y la obtencin de las caractersticas de calidad exigidas.
CR3.3. La vigilancia sobre los parmetros de proceso de fusin, permite la deteccin de anomalas y
contingencias que impidan la obtencin de la frita en las condiciones de calidad establecidas.
CR3.4. La descarga y enfriamiento de la frita fundida se efecta en las condiciones establecidas.
CR3.5. La correcta interpretacin del procedimiento de muestreo permite realizar la toma de
muestras de la frita obtenida y su etiquetado, para remitirlas al laboratorio de acuerdo con los
procedimientos especificados.
CR3.6. Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.
clara y precisa de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
RP4: Realizar la calcinacin de las mezclas homogeneizadas para la obtencin de pigmentos
operando los equipos de alimentacin y calcinacin, de acuerdo con las instrucciones recibidas y en
las condiciones de calidad, seguridad y medioambientales establecidas.
CR4.1. La preparacin y el llenado de los crisoles, su disposicin en las vagonetas y, en su caso, la
alimentacin de las mezclas al horno, permite el cumplimiento del programa de fabricacin
establecido y la obtencin de las caractersticas de calidad exigidas.
CR4.2. El mantenimiento de los parmetros de proceso de calcinacin permite la obtencin de
pigmentos n las condiciones de calidad establecidas.
CR4.3. La descarga, la limpieza y el almacenamiento de los crisoles se realiza siguiendo el
procedimiento establecido.
CR4.4. La correcta interpretacin del procedimiento de muestreo permite realizar la toma de
muestras de los pigmentos obtenidos y su etiquetado para remitirlas al laboratorio de acuerdo con
los procedimientos especificados.
CR4.5. La identificacin de los elementos de enhornamiento daados, su sustitucin y, en su caso,
su reparacin, permiten la realizacin de la carga de vagonetas en las condiciones de calidad y
seguridad establecidas.
RP5: Realizar la molienda de engobes, esmaltes, fritas, y pigmentos cermicos, de acuerdo con las
instrucciones de trabajo recibidas y respetando los requisitos de seguridad y medioambientales
establecidos.
CR5.1. La dosificacin de las materias primas, los productos a molturar, los aditivos y, en su caso
del agua, se realiza con la exactitud y precisin requerida, de acuerdo con la orden de trabajo y las
fichas de carga.
CR5.2. La carga, la programacin del tiempo de molienda y el arranque de los molinos se realiza de
acuerdo con las instrucciones tcnicas y el programa de fabricacin.
CR5.3. Los controles de densidad y viscosidad de la barbotina y de su residuo a la luz de malla
especificada, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los
CR5.4. La desferrizacin, el tamizado y la descarga del esmalte molturado en el depsito indicado
en la orden de trabajo, se realiza de acuerdo con los procedimientos establecidos.
CR5.5. La limpieza de las balsas y los depsitos de almacenamiento de los engobes y esmaltes, del
molino y de los elementos molturantes, as como su reposicin, permite su empleo sin que el
esmalte obtenido sufra ningn tipo de contaminacin.
CR5.6. La operacin de los equipos de molienda, de lavado y secado de las tortas obtenidas,
permite la obtencin de un pigmento con las caractersticas de calidad exigidas.
RP6: Realizar las operaciones de acabado y embalaje de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, de
acuerdo con los procedimientos y las especificaciones de calidad establecidas, respetando las
normas de seguridad y medioambientales.
CR6.1. La preparacin y la operacin con los pelletizadores, secadores, micronizadores, equipos de
lavado y clasificadores granulomtricos, garantiza la obtencin de esmaltes en seco, pigmentos,
pellets y granillas con las caractersticas de calidad exigidas.
CR6.2. Los controles de distribucin granulomtrica mediante tamizado de granillas y pellets,
permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los procedimientos de
operacin.
CR6.3. La dosificacin y la operacin con la mezcladora de polvos micronizados, granillas y pellets,

permite la obtencin de productos con las caractersticas de calidad definidas en las instrucciones
tcnicas y en las condiciones de seguridad establecidas.
CR6.4. La interpretacin del procedimiento de muestreo permite realizar la toma de muestras de
productos acabados y su etiquetado para remitirlas al laboratorio de acuerdo con los procedimientos
especificados.
CR6.5. La preparacin de composiciones en lotes se realiza de acuerdo con las rdenes de trabajo
y siguiendo los procedimientos establecidos.
CR6.6. Los productos obtenidos se ensacan y embalan correctamente y se identifican de acuerdo
con las normas de embalaje y etiquetado establecidas.
Medios de produccin
Materias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con distinto grado de transformacin:
arcillas, caolines, feldespatos, boratos, silicatos, carbonatos, nitratos, fosfatos, xidos, fluoruros.
Aditivos sintticos: polifosfatos, ligantes orgnicos. Instalaciones y tiles de almacenamiento de
materias primas: silos, tolvas, depsitos y big-bags. Instalaciones de dosificacin y mezcla de
materias primas. Hornos y equipos auxiliares para fritado y calcinacin. Molinos. Instalaciones de
almacenamiento y distribucin de barbotinas. Mquinas de lavado de pigmentos. Secaderos,
micronizadores, pelletizadores y mezcladoras. Vibrotamices. Instalaciones y equipos de pesaje y
embalado. Carretilla elevadora. Instalaciones de aspiracin de gases y separacin de polvos. Planta
de tratamiento de lodos. Equipos de control: picnmetro de lquidos, balanza, viscosmetro de cada,
serie normalizada de tamices entre 1000 y 45 micras y vibrobastidor. Vehculos serigrficos.
Fritas en grano, escamas, granilla o micronizadas. Esmaltes en barbotina, micronizados,
pelletizados o en carga preparada para molienda. Pigmentos cermicos micronizados. Tintas
cermicas.
Utilizada: rdenes de fabricacin. Manual de procedimientos. Normas de seguridad y ambientales.
Registro de incidencias. Generada: Resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias.
Denominacin: OPERAR CON EQUIPOS
PRODUCTOS CERMICOS CONFORMADOS.
AUTOMTICOS
DE
FABRICACIN
DE
Nivel: 1
Cdigo: UC0648_1
RP1: Realizar el conformado de productos cermicos mediante extrusin, prensado-calibrado y
prensado en plstico a partir de pastas cermicas previamente preparadas de acuerdo con los
procedimientos establecidos, segn las necesidades del programa de fabricacin y en las
condiciones de calidad y medioambientales requeridas.
CR1.1 La dosificacin de la pasta a la extrusora, al equipo de prensado-calibrado, a la prensa o a la
mquina conformadora por calibrado, se adecua a las especificaciones del programa de fabricacin.
CR1.2 La comprobacin del estado de la boquilla o de la terraja, de los moldes y los rodillos permite
la obtencin de un producto con las caractersticas de calidad exigidas.
CR1.3 El control de la humedad de la pasta permite contrastar sus caractersticas de calidad con las
establecidas en los procedimientos de operacin.
CR1.4 La potencia y la presin de extrudido o de prensado en plstico, se ajustan a los valores
establecidos en los procedimientos de operacin.
CR1.5 El ajuste de los dispositivos de salida y de corte del extrudido permiten la obtencin de un
producto con las caractersticas de calidad establecidas.
CR1.6 El control ejercido sobre el producto conformado permite detectar y corregir anomalas y
desviaciones en sus caractersticas de calidad.
CR1.7 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en su
CR1.8 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de forma
RP2: Realizar el conformado de productos cermicos mediante prensado en semiseco, a partir

de pastas cermicas previamente preparadas, de acuerdo con los procedimientos establecidos,
segn las necesidades del programa de fabricacin y en las condiciones de calidad y
medioambientales requeridas.
CR2.1 La recepcin, el tamizado y la dosificacin de la pasta a la prensa se adecuan a las
especificaciones del programa de fabricacin.
CR2.2 La comprobacin del estado de los moldes y de los platos permite la obtencin de un
producto con las caractersticas de calidad exigidas.
CR2.3 El control de la humedad de la pasta permite contrastar sus caractersticas de calidad con las
establecidas en los procedimientos de operacin.
CR2.4 El nmero de golpes por minuto de la prensa y la presin de prensado se ajustan a los
valores establecidos en la orden de trabajo.
CR2.5 El ajuste de los dispositivos de salida permiten la obtencin de un producto con las
caractersticas de calidad establecidas.
desviaciones en las caractersticas de calidad.
RP3: Realizar el conformado de productos cermicos mediante colado en lnea automtica, a
partir de barbotinas previamente preparadas, de acuerdo con los procedimientos establecidos,
segn las necesidades del programa de fabricacin y en las condiciones de calidad y
medioambientales requeridas.
CR3.1 La seleccin de los moldes, su montaje y su disposicin en la lnea de colado se realizan de
acuerdo con el programa de fabricacin y con las instrucciones tcnicas recibidas.
CR3.2 Los controles de densidad y de viscosidad de la barbotina y de su residuo a la luz de malla
especificada, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los
CR3.3 El llenado de los moldes y el control del tiempo de colado se realizan de acuerdo con el orden
establecido en los procedimientos de trabajo y considerando el espesor de pared especificado en
sus caractersticas tcnicas.
CR3.4 El desmontaje de los moldes, la extraccin de las piezas y el repasado del producto
desmoldado, se realizan en el tiempo establecido y sin que estas sufran deformaciones ni mermas
inadmisibles en su calidad.
CR3.5 La limpieza, el secado y el acondicionamiento de los moldes permite su empleo y
conservacin en las condiciones de calidad establecidas.
RP4: Realizar el secado de productos cermicos mediante equipos e instalaciones automticas
de acuerdo con los procedimientos establecidos, segn las necesidades del programa de fabricacin
y en las condiciones de calidad y medioambientales requeridas.
CR4.1 La disposicin de las piezas para su transporte y secado se realiza de modo que no sufran
ningn deterioro y se produzca un secado uniforme.
CR4.2 El control de las temperaturas en el interior del secadero y del tiempo de secado, permite la
obtencin de un producto de acuerdo con las caractersticas de calidad establecidas.
CR4.3 El control ejercido sobre el producto secado permite detectar y corregir anomalas y
RP5: Realizar el esmaltado y decoracin de productos cermicos, de acuerdo con los

procedimientos establecidos consiguiendo la produccin y la calidad establecida y respetan do las
CR5.1 Los controles de la densidad y la viscosidad de la suspensin de esmalte y de su residuo a la
luz de malla especificada, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en
los procedimientos de operacin.
CR5.2 Los controles de la temperatura, la humedad residual y el estado de la superficie de los
productos a esmaltar, permiten la obtencin de los valores especificados de los parmetros de
proceso.
CR5.3 La preparacin y puesta a punto a las condiciones de trabajo especificadas de las mquinas
automticas para aplicaciones a cortina, pulverizacin, goteo, inmersin, aplicaciones en seco y
aplicaciones mediante huecograbado permiten la obtencin de los valores especificados de los
parmetros de proceso.
CR5.4 El manejo de los equipos de aplicacin manual de esmaltes en lnea continua permite la
obtencin de productos esmaltados de acuerdo con las especificaciones de producto y con la
calidad especificada.
CR5.5 Los controles de la densidad y la viscosidad de la suspensin de la tinta o el esmalte para la
obtencin de efectos decorativos y, en su caso, su residuo a la luz de malla especificada, permiten
contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los procedimientos de operacin.
CR5.6 La preparacin y puesta a punto a las condiciones de trabajo especificadas de las mquinas
automticas serigrficas, de flexografa, de inyeccin de tintas vitrificables, de aplicaciones mediante
huecograbado, de aplicaciones automticas de calcas y de equipos de tampografa, permiten la
obtencin de los efectos decorativos especificados de la definicin del producto en las condiciones
de calidad exigidas.
CR5.7 El control ejercido sobre el producto esmaltado y/o decorado, permite detectar y corregir
anomalas y desviaciones en las caractersticas de calidad.
RP6: Realizar la coccin de productos cermicos, operando los equipos de alimentacin,
coccin y descarga, de acuerdo con las instrucciones recibidas y en las condiciones de calidad,
seguridad y medioambientales requeridas.
CR6.1 El transporte y la disposicin de las piezas en el interior del horno se realiza de modo que
stas no sufran deterioros ni mermas inaceptables en su calidad, y permita la coccin de los
productos de acuerdo con las especificaciones tcnicas del proceso.
CR6.2 La alimentacin y la descarga de las piezas al horno permite el cumplimiento del programa de
fabricacin establecido y la obtencin de las caractersticas de calidad exigidas.
CR6.3 El control ejercido sobre el producto cocido permite detectar y corregir las anomalas y las
CR6.4 Las operaciones de sustitucin y limpieza de rodillos, de engrase de los elementos de
transmisin del movimiento y de traccin, de engrase de los rodamientos de los ventiladores, de
limpieza y engrase de las vagonetas y de sustitucin de los elementos del horno y de enhornamiento
deteriorados, se realizan en el tiempo requerido y de acuerdo con los procedimientos establecidos.
CR6.5 Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.
RP7: Realizar operaciones de acabado de productos cermicos de acuerdo con los
procedimientos y las especificaciones de calidad establecidas y respetando las normas de seguridad
y medioambientales.
CR7.1 El reglaje, el ajuste y el manejo de las mquinas de corte y rectificado, se realiza de acuerdo
con las instrucciones tcnicas y permite a obtencin de los productos especificados en las
condiciones de calidad y seguridad exigidas.
CR7.2 El ajuste y el manejo de las mquinas de pulido se realiza de acuerdo con las instrucciones
tcnicas y permite a obtencin de los productos especificados en las condiciones de calidad y
seguridad exigidas.
CR7.3 Los elementos abrasivos y de corte sujetos a desgaste se identifican y sustituyen en el
tiempo y modo especificado en los procedimientos de trabajo.
CR7.4 El ajuste y el manejo de las mquinas de enmallado permite la obtencin de los paneles de
mosaico especificados en condiciones de calidad y de seguridad.
RP8: Realizar la clasificacin, el embalado y etiquetado de productos cermicos acabados, de
acuerdo con los procedimientos y las especificaciones de calidad establecidas y respetando las
CR8.1 El material se clasifica segn los procedimientos e instrucciones tcnicas establecidas.
CR8.2 El producto no conforme recibe el tratamiento establecido por la empresa.
CR8.3 El embalaje se realiza con los medios adecuados para asegurar una correcta proteccin e
identificacin del producto y facilitar su manejo y transporte.
CR8.4 El etiquetado y la identificacin de los embalajes contiene toda la informacin necesaria,
como el tipo de producto, su calidad, y la fecha de etiquetado, y est correcta mente situada en el
lugar establecido.
Medios de produccin
Pastas cermicas: coloreadas o sin colorear, semi-secas, en estado plstico, en barbotina, en
polvo o pelletizadas. Esmaltes en barbotina, en polvo y en pellets. Fritas microniza das o en granilla.
Tintas cermicas preparadas. Lustres metlicos. Suspensionantes, desfloculantes orgnicos e
inorgnicos. Piezas cermicas cocidas o sin cocer. Instalaciones, mquinas y equipos auxiliares
para la conformacin y secado de piezas cermicas: prensas, amasadoras, extrusoras. Boquillas
metlicas para extrusin, moldes metlicos para prensado en semi-seco en plstico, moldes de
escayola o de resinas sintticas para prensado en plstico, calibrado o colado. Lneas de colado,
mquinas de prensado-calibrado, tornos de calibrado. Instalaciones de almacenamiento y
alimentacin de la pasta. Dispositivos de corte, equipos de extraccin y/o apilado de las piezas,
vagonetas, secaderos, generadores de aire caliente. Instalaciones, mquinas, equipos y tiles para
el esmaltado y decoracin. Lneas de esmaltado y decoracin automticas, mquinas de
pulverizacin, de cortina, de aplicaciones en seco, de serigrafa, de flexografa, de huecografa, de
tampografa, de aplicacin de calcas y de inyeccin de tintas vitrificables. Agitadores, depsitos y
bombas de trasiego. Vagonetas. Refractarios para enhornamiento. Instalaciones y equipos para la
aspiracin y depuracin de polvos. Hornos. Instalaciones auxiliares de carga y descarga de hornos.
Instalaciones auxiliares de control de hornos. Mquinas y equipos para la seleccin y embalado del
producto acabado. Equipos para la aspiracin y depuracin de gases. Mquinas de corte, rectificado
y pulido. Mquinas de enmallado. Mesa de clasificacin. Equipo de seleccin automtica segn
caractersticas dimensionales y/o fsicas. Empaquetadora. Mquina impresora o etiquetadora. Robot
de paletizado y flejado. Equipos y tiles de control: humedad, densidad, viscosidad y residuo a malla
especificada.
Piezas cermicas: baldosas cermicas, ladrillos, tejas, bovedillas, celosas, piezas especiales y
dems artculos de tierra cocida para la construccin, esmaltados o sin esmaltar. Sanitarios, vajillas,
artculos del hogar y objetos de adorno. Refractarios, aisladores elctricos, piezas de uso industrial y
artculos cermicos para laboratorio.
Utilizada: rdenes de fabricacin. Manual de procedimientos. Normas de seguridad y
ambientales. Registro de incidencias. Piezas estndar para la comparacin de calidades.
Generada: Resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: OPERACIONES CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE PASTAS
CERMICAS.
Cdigo: MF0646_1
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0646_1 Operar con equipos automticos de preparacin de pastas cermicas.
Duracin: 90 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Identificar y describir los principales procesos de fabricacin de pastas cermicas.
CE1.1 Identificar y clasificar los diferentes tipos de pastas empleados en el sector cermico y las
materias primas empleadas para su fabricacin.
CE1.2 Identificar y describir las tcnicas de transporte, recepcin, almacenamiento y mezcla de
las materias primas empleadas en la fabricacin de pastas cermicas as como los medios y
equipos que se necesitan para ello.
CE1.3 Identificar y describir las principales tecnologas de fabricacin de pastas y relacionarlas
con los principales productos cermicos obtenidos.
CE1.4 Describir el funcionamiento y constitucin de los principales equipos empleando
correctamente conceptos y terminologa habitualmente usada en el sector.
C2: Realizar las operaciones de molienda o de desledo de composiciones de pastas cermicas.
CE2.1 En un caso prctico de molienda en va seca de una composicin de pasta cermica
debidamente caracterizado por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:
Dosificar, o en su caso, ajustar la alimentacin del equipo de molienda a la produccin
especificada en las rdenes de trabajo.
Poner en marcha y ajustar el equipo de molienda a las condiciones de trabajo.
Realizar el control de residuo a la luz de malla especificada en la orden de trabajo de la
composicin molturada.
Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad y la produccin especificada.
CE2.2 En un caso prctico de molienda en va hmeda de una composicin de pasta cermica
Dosificar, o en su caso, ajustar la alimentacin del equipo de molienda a la produccin
especificada en las rdenes de trabajo.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de molienda.
Realizar el control de densidad, viscosidad y residuo a la luz de malla especificada en la orden de
trabajo, de la composicin molturada.
CE2.3 En un caso prctico de desledo de una composicin de pasta cermica debidamente
caracterizada por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:
Dosificar las materias primas y el agua en la cantidad, el orden y la forma establecidos en el
procedimiento de trabajo.
Poner en marcha y ajustar el equipo de desledo a las condiciones de trabajo especificadas.
Realizar el control de densidad, viscosidad, residuo a la luz de malla especificada y, en su caso, el
control visual de color, de la composicin desleda.
Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicin
especificadas.
CE2.4 Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinas
empleadas y en casos prcticos, debidamente caracterizados, utilizar los equipos de proteccin
individual especificados.
CE2.5 Describir procedimientos por los cuales informar, oralmente o por escrito, a su superior
jerrquico de cualquier incidencia que se produzca en la molienda y desledo de pastas cermicas.
CE2.6 Identificar los modelos de formularios para cumplimentar la informacin requerida
respecto al desarrollo y resultados del trabajo, y saber registrar correctamente los datos generados.
10
CE2.7 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la molienda o de desledo de

pastas cermicas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
CE2.8 Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
C3: Realizar las operaciones de acondicionamiento de pastas para la operacin de conformado
de productos cermicos.
CE3.1 Identificar y describir las principales tecnologas de acondicionamiento de pastas
cermicas para la operacin de conformado.
CE3.2 En un caso prctico de humectado y, en su caso granulado o amasado, de un polvo
cermico obtenido mediante molienda por va seca debidamente caracterizado por las
correspondientes rdenes de trabajo escritas:
Ajustar la alimentacin del equipo de humectado a la produccin especificada en las rdenes de
trabajo.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de humectado, granulado y
amasado.
Realizar el control de humedad de la pasta obtenida, segn el procedimiento especificado en la
orden de trabajo.
especificadas.
CE3.3 En un caso prctico de filtroprensado y amasado de una barbotina cermica
Ajustar la alimentacin del equipo de filtroprensado a las caractersticas tcnicas del equipo
especificadas en la orden de trabajo.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de filtroprensado.
Extraer las tortas obtenidas de acuerdo con los procedimientos especificados.
Ajustar la alimentacin del equipo de amasado a las caractersticas tcnicas del equipo descritas
en la orden de trabajo.
Realizar el control de humedad de la pasta obtenida, segn el procedimiento descrito en la orden
de trabajo.
especificadas.
CE3.4 En un caso prctico de atomizado de una barbotina cermica debidamente caracterizado
por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:
Ajustar el bombeo de barbotina a la presin especificada en la orden de trabajo.
Ajustar la temperatura del aire caliente a los valores indicados en la orden de trabajo.
Realizar el control de humedad y la distribucin granulomtrica del atomizado segn los
procedimientos especificados en la orden de trabajo.
empleadas y, en casos prcticos debidamente caracterizados, utilizar los equipos de proteccin
CE3.6 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o por
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en el acondicionamiento de la pasta a las
condiciones de conformado y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e
instalaciones.
respecto al desarrollo y resultados del trabajo, y saber registrar correctamente los datos generados.
CE3.8 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas al acondicionamiento de
pastas cermicas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
Contenidos
1. Pastas cermicas
11
Definicin
Tipos de pastas:
Pastas en suspensin
Pastas en masa plstica
Pastas en polvo semiseco
Criterios de clasificacin:
Color en cocido
Temperatura de coccin
Contenido en carbonatos
Materias primas empleadas en la composicin de pastas:
Arcillas rojas
Caolines y arcillas de coccin blanca
Slices y feldespatos
Carbonatos, talco y aditivos
Impurezas relevantes
2. Almacenamiento y dosificacin de materiales para la preparacin de pastas cermicas
Procedimientos de almacenamiento de materiales: Condiciones y conservacin
Maquinas, equipos, instalaciones y funcionamiento de los diferentes elementos de recepcin y
almacenamiento de materiales
Eras y graneros
Desmenuzadores
Silos:
Sistemas de llenado y descarga
Separadores de aire slidos
Medidores de nivel
Problemas de descarga
Operaciones con los equipos de recepcin y almacenamiento de materiales
Operaciones de homogeneizacin en eras y graneros
Procedimientos de transporte de slidos:
Transporte neumtico: Dispositivos de impulsin y elementos de separacin aire slidos
Cintas transportadoras y elevadores
Dosificadores:
Tipos y funcionamiento
Dosificacin en continuo y dosificacin por lotes
Dosificadores en peso y en volumen
3. Molienda de pastas cermicas
12
Tecnologas de molienda:
Molienda por va hmeda
Molienda por va seca
Molienda en continuo
Molienda por lotes
Operaciones de molienda:
Molinos e instalaciones de molienda
Molinos de bolas. Medios de molienda
Molinos de impacto
Molinos pendulares
Molinos de rulos
Dosificacin, carga y descarga de molinos:
Equipos de carga de slidos
Dosificadores de agua
Descarga con apoyo neumtico
Operaciones de control de molienda: Control granulomtrico de polvos
Descarga, desferrizacin y tamizado: Desferrizadores de materiales secos
4. Desledo de composiciones de pastas cermicas
Balsas de desledo y turbodesleidores: Elementos mviles
Operaciones de desledo:
Dosificacin y carga de materiales
Orden y procedimientos. Materiales plsticos y desgrasantes
Operaciones de control de desledo. Control de rechazo, densidad y viscosidad de barbotinas
Descarga, desferrizacin y tamizado
Desferrizadores de materiales en suspensin
Identificacin de tamices
5. Acondicionamiento de pastas cermicas para la operacin de conformado
Operaciones con equipos de preparacin de pastas a partir de polvos obtenidos mediante
molienda va seca:
Humectado: Regulacin de la humedad
Granulado:
Parmetros de regulacin y control
Regulacin del tamao de grano
Amasado y extrusin.
Operaciones con equipos de preparacin de pastas a partir de mezclas obtenidas mediante
va hmeda:
13
Equipos de trasiego de barbotinas

Filtroprensado y amasado: Montaje y desmontaje de elementos de filtrado
Atomizado:
Parmetros de regulacin y control
Generadores de aire caliente
6. Medidas de prevencin de riesgos, de proteccin medioambiental y de seguridad y de salud
laboral en las operaciones de fabricacin de pastas cermicas
Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativos
de las operaciones de fabricacin de pastas cermicas:
Inhalacin de polvos
Atrapamientos por mquinas y elementos mviles
Cadas a distinto nivel
Utilizacin de combustibles
Exposicin a ruidos intensos
Medidas de prevencin, proteccin y medioambientales
Equipos de proteccin individual
Elementos de seguridad de las mquinas
Sistemas de separacin y abatimiento de polvos
Instalaciones de tratamiento de lodos
Reciclado de residuos slidos y de agua
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Mdulo formativo
Mdulo formativo
MF0646_1
Nmero de horas totales

del mdulo
90
N. de horas mximas
susceptibles
de formacin a distancia
20
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: OPERACIONES CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE FRITAS,
PIGMENTOS, VIDRIADOS CERMICOS Y ENGOBES.
Cdigo: MF0647_1
UC0647_1 Operar con equipos automticos de preparacin de fritas, pigmentos, vidriados
cermicos y engobes.
Duracin: 90 horas
C1: Describir los principales procesos de fabricacin de fritas y esmaltes cermicos.
CE1.1 Identificar y clasificar correctamente los diferentes tipos de fritas cermicas en funcin de
sus principales propiedades aportadas a los esmaltes, aplicaciones y usos.
CE1.2 Describir los procesos de fabricacin de fritas y granillas, sus principales operaciones
bsicas y los aspectos bsicos de la tecnologa empleada.
14
CE1.3 Describir los procesos de elaboracin de engobes, esmaltes, tintas y pellets, sus
principales operaciones bsicas y los aspectos bsicos de la tecnologa empleada.
CE1.4 Relacionar los diferentes tipos de fritas presentes en el mercado con sus denominaciones
comerciales y con los tipos de productos cermicos fabricados.
C2: Describir los principales procesos de fabricacin de pigmentos cermicos.
CE2.1 Identificar y clasificar los diferentes tipos de pigmentos en funcin de sus principales
propiedades aportadas a los esmaltes, sus aplicaciones y usos.
CE2.2 Describir los procesos de fabricacin de pigmentos, sus principales operaciones bsicas
y los aspectos bsicos de la tecnologa empleada.
CE2.3 Relacionar los diferentes tipos de pigmentos cermicos presentes en el mercado con sus
denominaciones comerciales y con los tipos de productos cermicos fabricados.
C3: Elaborar fritas, y granillas cermicas.
CE3.1 En un caso prctico de fabricacin de una frita, debidamente caracterizado por las
correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin:
Realizar la dosificacin automtica de los materiales interpretando las hojas de composicin.
Realizar la dosificacin manual de los aditivos y componentes minoritarios interpretando las hojas
de composicin.
Identificar los principales parmetros de operacin del horno y registrarlos en los impresos
correspondientes.
Identificar y describir las principales situaciones fuera de control y anomalas que puedan
presentarse en el proceso de fusin, los avisos automticos de los equipos y los procedimientos de
informacin, seguridad y emergencia que deben seguirse.
Realizar el ensacado y etiquetado de la frita alimentando y conduciendo los equipos automticos.
CE3.2 En un caso prctico de elaboracin de una granilla, debidamente caracterizado por las
correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin:
Realizar la dosificacin automtica de las fritas interpretando las hojas de composicin.
Realizar el tamizado automtico de las fritas y granillas.
Realizar el ensayo de distribucin granulomtrica de fritas y granillas mediante tamizado en serie
de tamices.
Realizar el ensacado y etiquetado de la granilla alimentando y conduciendo los equipos
automticos.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de la frita o granilla y en el
arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.
CE3.5 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la fabricacin de fritas y
granillas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
C4: Elaborar pigmentos cermicos.
CE4.1 En un caso prctico de fabricacin de un pigmento, debidamente caracterizado por las
correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.
Realizar la dosificacin de los materiales, aditivos y componentes minoritarios interpretando las
hojas de composicin y manejando los equipos de dosificacin.
Identificar los principales parmetros de operacin del horno y registrarlos en los impresos
correspondientes.
presentarse en el proceso de calcinacin, los avisos automticos de los equipos y los
procedimientos de informacin, seguridad y emergencia que deben seguirse.
15
Realizar la molienda, lavado y secado del pigmento operando con los equipos automticos de
acuerdo con los procedimientos establecidos.
Realizar el ensacado y etiquetado del pigmento alimentando y conduciendo los equipos
automticos.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de pigmentos cermicos y en el
arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.
CE4.4 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la fabricacin de pigmentos
cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
C5: Elaborar engobes, y esmaltes cermicos.
CE5.1 En un caso prctico de fabricacin de un engobe o esmalte, debidamente caracterizado
por las correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de molienda.
Parar y limpiar el molino tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicin
especificadas.
Realizar el control de densidad, viscosidad y residuo a la luz de malla especificada en la orden de
trabajo, de la composicin molturada.
Realizar el secado del esmalte alimentado y operando adecuadamente con el secadero.
Realizar el ensacado y etiquetado del esmalte seco alimentando y conduciendo los equipos
automticos.
CE5.2 En un caso prctico de fabricacin de una tinta vitrificable, debidamente caracterizado
Realizar la dosificacin de los materiales y aditivos interpretando las hojas de composicin.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de mezclado y desledo.
Parar y limpiar el equipo de desledo tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicin
especificadas.
Realizar el control de densidad y viscosidad especificado en la orden de trabajo, de la composicin
molturada.
Realizar el ensacado y etiquetado del esmalte seco alimentando y conduciendo los equipos
automticos.
CE5.3 En un caso prctico de fabricacin de un esmalte pelletizado, debidamente caracterizado
Identificar los principales parmetros de operacin de los equipos de tratamiento trmico y
registrarlos en los impresos correspondientes.
presentarse en el proceso de pelletizado, los avisos automticos de los equipos y los procedimientos
de informacin, seguridad y emergencia que deben seguirse.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de tintas, engobes y esmaltes
cermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.
16
CE5.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la preparacin de engobes y

esmaltes cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
C6: Elaborar tintas cermicas.
CE6.1 En un caso prctico de fabricacin de una tinta cermica, debidamente caracterizado por
las correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.
Realizar la dosificacin de los materiales, aditivos y componentes, interpretando las hojas de
composicin y manejando los equipos de dosificacin.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de refinado.
Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de empastado.
Parar y limpiar los equipos tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicin
especificadas.
Realizar el control de comparacin con muestra estndar, densidad y viscosidad especificada en
la orden de trabajo, de la composicin preparada.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de engobes y esmaltes cermicos
y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.
CE6.4 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la fabricacin de tintas
cermicas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
Contenidos
1. Esmaltes cermicos
Definicin:
Tipos de esmaltes cermicos
Criterios de clasificacin:
Temperatura de coccin
Composicin qumica
Transparencia
Color
Brillo
Propiedades y caractersticas de utilizacin de los esmaltes cermicos:
Propiedades de los esmaltes en suspensin
Propiedades de los esmaltes en coccin
Propiedades de los esmaltes cocidos
Principales componentes de los esmaltes cermicos:
Fritas
Pigmentos
Materias primas y aditivos
17
Solubilidad de los materiales empleados

2. Fabricacin de esmaltes cermicos
Procedimientos de almacenamiento de materiales empleados en esmaltes: Condiciones de
conservacin.
Tecnologas de molienda de esmaltes: Molienda por va hmeda.
Operaciones de molienda:
Molinos e instalaciones de molienda:
Molinos de bolas discontinuos
Caractersticas estructurales
Medios de molienda
Condiciones idneas de funcionamiento
Procedimiento de puesta en marcha
Dosificacin y carga de molinos: Interpretacin de hojas de carga
Operaciones de control de molienda: Control de densidad y de residuo sobre tamiz
Descarga, desferrizacin y tamizado: Identificacin de tamices
Desledo de esmaltes cermicos:
Operaciones de desledo
Balsas de desledo y turbodesleidores
Pelletizado de esmaltes
Pelletizado de esmaltes en polvo y de esmaltes en barbotina
Utilizacin de aglomerantes
Equipos de seleccin granulomtrica
3. Preparacin de tintas vitrificables para decoraciones de productos cermicos
Operaciones de empastado de tintas vitrificables:
Caracterizacin de tintas en funcin de la tcnica de aplicacin: Densidad y viscosidad
Seleccin de vehculos para tintas cermicas
Dosificacin y carga de materiales
Orden y procedimientos
Refinado mediante tamizado y mediante molinos de microbolas
Operaciones de control
Sistemas de gestin automatizada de la preparacin de tintas cermicas
4. Fabricacin de fritas y granillas cermicas
Criterios de clasificacin de fritas: Denominaciones comerciales
Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservacin de materias primas
para la fabricacin de fritas:
Descarga neumtica de materiales a granel
18
Silos de materias primas mayoritarias

Llenado de silos de materiales minoritarios
Parques de materiales ensacados
Operaciones de fabricacin de fritas:
Procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte y mezcla de materias primas
Sistemas mecnicos de dosificacin
Lechos fluidizados
Clulas de pesaje
Dosificacin manual de minoritarios
Sistemas de transporte neumtico
Dispositivos de impulsin y elementos de separacin aire slidos
Operaciones de conduccin de hornos de fusin de fritas
Equipos de alimentacin de la mezcla de slidos
Instalaciones de gas natural
Tipos de quemadores
Sistemas de recuperacin de calor
Parmetros de control
Sistemas de enfriamiento de fritas
Circuito de refrigeracin
Granillas: Aplicaciones industriales y efectos decorativos
Operaciones de fabricacin de granillas
Procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte, mezcla y tamizado
Molinos de granillas
Equipos de seleccin granulomtrica
Mezcladoras de granillas
5. Fabricacin de pigmentos cermicos
Criterios de clasificacin de pigmentos. Denominaciones comerciales
Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservacin de materias primas
para la fabricacin de pigmentos
Operaciones de fabricacin de pigmentos:
Procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte y mezcla de materias primas:
Interpretacin de frmulas de carga
Pesaje de materiales
Equipos mviles para el transporte de materiales en polvo
Mezclado de composiciones en seco
Operaciones de conduccin de hornos de calcinacin de pigmentos
19
Hornos de cmara elctricos y de gas

Caractersticas estructurales y funcionamiento
Elementos de regulacin y control
Programas de calcinacin
Procedimientos de carga y descarga del horno
Hornos rotativos continuos
Caractersticas estructurales y funcionamiento
Elementos de regulacin y control
Equipos de alimentacin y descarga del horno
Llenado y vaciado de crisoles
Molienda de pigmentos va seca
Molienda y lavado de pigmentos
Secado y micronizado de pigmentos
6. Embalaje y etiquetado de fritas, pigmentos, granillas y pellets cermicos
Criterios de etiquetado y embalaje:
Aplicacin de la normativa vigente de etiquetado de sustancias qumicas inorgnicas
Materiales de embalado biodegradables
Operaciones con equipos automticos de embalado y etiquetaje de fritas, pigmentos, granillas
y pellets cermicos
Ensacado y paletizacin automtica
Empleo de grandes sacas
7. Medidas de prevencin de riesgos, de proteccin medioambiental y de seguridad y de salud
laboral en las operaciones de fabricacin de fritas, pigmentos, esmaltes, granillas y pellets
cermicos
de las operaciones de fabricacin de fritas, pigmentos, esmaltes, granillas y pellets cermicos
Exposicin a sustancias txicas. Inhalacin de polvos
Exposicin a focos de alta temperatura
Utilizacin de combustibles
Atrapamientos por mquinas y elementos mviles
Cadas a distinto nivel
Exposicin a ruidos intensos
Medidas de prevencin, proteccin y medioambientales
Equipos de proteccin individual
Elementos de seguridad de las mquinas
Ciclones
Filtros de mangas
20
Filtros electrostticos
Instalaciones de tratamiento y reciclado de aguas
Tratamiento de residuos txicos
Mdulo formativo
Mdulo formativo
MF0647_1
Nmero de horas totales

del mdulo
90
N. de horas mximas
susceptibles
20
MDULO FORMATIVO 3
Denominacin: OPERACIONES CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE FABRICACIN DE
PRODUCTOS CERMICOS CONFORMADOS.
Cdigo: MF0648_1
UC0648_1 Operar con equipos automticos de fabricacin de productos cermicos conformados.
Duracin: 100 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: OPERACIONES DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERMICOS MEDIANTE
EQUIPOS AUTOMTICOS.
Cdigo: UF1075
Duracin: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 y RP4.
C1: Identificar y describir los principales procesos de fabricacin de productos cermicos.
CE1.1 Identificar y clasificar correctamente los diferentes tipos de productos cermicos en
funcin de sus principales propiedades, aplicaciones y usos.
CE1.2 Identificar y describir las operaciones bsicas ms significativas del proceso de
fabricacin de productos cermicos.
CE1.3 Identificar y describir las principales tecnologas de fabricacin de productos cermicos y
relacionarlas con los principales productos cermicos presentes en el mercado.
CE1.4 Identificar los principales defectos originados en el proceso de fabricacin de productos
cermicos conformados.
C2: Conformar y secar productos cermicos a partir de instrucciones tcnicas de fabricacin y a
partir de pastas cermicas previamente preparadas.
CE2.1 Describir las tcnicas de conformado de productos cermicos, relacionndolas con los
equipamientos industriales empleados y con los principales tipos de productos cermicos.
CE2.2 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante extrusin de
pastas previamente preparadas, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.
Montar la boquilla necesaria de acuerdo con el producto que se desea obtener.
Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo la amasadora, la extrusora y el equipo de
corte.
21
Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso, como la potencia y la

presin de extrudido o el caudal de alimentacin
Obtener el producto conformado de acuerdo con las especificaciones requeridas.
Secar los productos obtenidos.
Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin:
Humedad de la pasta
Dimensiones de las piezas extrudidas.
Densidad aparente en verde de las piezas obtenidas
especificadas
CE2.3 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante prensadocalibrado de pastas previamente preparadas, debidamente caracterizado por la correspondiente
orden de trabajo:
Montar los moldes, rodillos o terraja, de acuerdo con el producto que se desea obtener.
Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo los equipos de calibrado.
Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: humedad de la pasta,
dimensiones de las piezas obtenidas, densidad aparente en verde de las piezas obtenidas.
especificadas.
CE2.4 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante prensado en
semiseco, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo los equipos de conformacin y secado.
Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso, como la presin de
prensado, el espesor de la pieza prensada o el nmero de ciclos por minuto de la prensa.
Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: humedad de la pasta, distribucin
granulomtrica de la pasta mediante tamizado en serie de tamices, espesor de las piezas obtenidas.
Densidad aparente en verde y en seco de las piezas obtenidas.
CE2.5 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante colado de
suspensiones previamente preparadas, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de
trabajo:
Limpiar y montar los moldes necesarios.
Situar los moldes en la lnea de colado.
Poner la barbotina a las condiciones de trabajo especificadas.
Poner a punto el sistema de alimentacin de los moldes.
Controlar el tiempo de colado, desmontar los moldes y extraer las piezas moldeadas.
Realizar el alisado de superficies.
Limpiar, secar y almacenar los moldes empleados.
Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: dimensiones de las piezas
obtenidas, densidad aparente en verde de las piezas obtenidas.
especificadas.
empleadas y utilizar los equipos de proteccin individual especificados.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de conformado y secado de
productos cermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.
22

respecto al desarrollo y resultados del trabajo, y registrar correctamente los datos generados.
CE2.9 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la conformacin de
productos cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
Contenidos
1. Productos cermicos
Definicin
Tipos de productos cermicos
Criterios de clasificacin
Propiedades y caractersticas de utilizacin de los productos cermicos
Procesos de fabricacin:
Operaciones bsicas de los procesos de fabricacin
Diagramas de proceso
Flujo de materiales
Relacin de las caractersticas de los productos con las tcnicas de fabricacin empleadas
2. Conformado de productos cermicos a partir de polvos semisecos
Tcnicas de prensado de polvos
Control de humedad y granulomtrico de los polvos semisecos
Prensado de baldosas cermicas:
Ajuste de presin de prensado y espesor de la pieza prensada
Control de densidad aparente en verde o en seco
Controles dimensionales
Secado de las baldosas prensadas
Identificacin de defectos
de las operaciones de prensado
Medidas de prevencin, proteccin, y medioambientales
3. Conformado de productos cermicos a partir de masa plstica
Tcnicas de conformacin de masa plstica empleadas en la industria cermica. Control de
masas plsticas
Extrusin:
Extrusin de productos cermicos
Montaje de la boquilla y ajuste de presin de extrusin
Control y secado de las piezas extrudidas
Calibrado:
23
Calibrado de productos cermicos

Montaje de la terraja, rodillos y moldes
Control y secado de las piezas calibradas
Prensado de masas plsticas:
Prensado en plstico de productos cermicos
Ajuste de presin de prensado y espesor de la pieza prensada
Control y secado de las piezas prensadas
de las operaciones de conformacin
4. Conformado de productos cermicos mediante colado de barbotinas
Tcnicas de colado empleadas en la industria cermica
Control de barbotinas cermicas:
Densidad y viscosidad
Control de residuo sobre tamiz
Montaje de moldes y disposicin en lnea de colado
Llenado de moldes
Vaciado y desmoldado
Limpieza, secado y control de moldes
Control y secado de las piezas conformadas
de las operaciones de colado
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: OPERACIONES DE ESMALTADO
CERMICOS MEDIANTE EQUIPOS AUTOMTICOS.
DECORACIN
DE
PRODUCTOS
Cdigo: UF1076
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.
C1: Esmaltar productos cermicos mediante el manejo y conduccin de equipos automticos.
CE1.1 Describir las principales tcnicas de esmaltado de productos cermicos, relacionndolas
con los equipamientos industriales empleados.
24
CE1.2 En un caso prctico de esmaltado de productos cermicos mediante aplicacin de cortina

de esmalte, aplicacin de esmalte pulverizado o inmersin automtica en esmalte, debidamente
caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Limpiar y montar la mquina de aplicacin de esmalte, seleccionando los componentes (tipo de
discos, pistolas, boquillas, etc.) segn el tipo de producto a esmaltar y caractersticas tcnicas del
esmaltado.
Poner la barbotina de esmalte a la densidad y viscosidad establecida en la orden de trabajo.
Acondicionar la superficie de los productos a esmaltar a las caractersticas del esmaltado.
Poner la mquina de aplicacin de esmaltes a las condiciones de trabajo especificadas.
Obtener piezas esmaltadas de acuerdo con las condiciones especificadas.
Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: controles en la barbotina, control
de peso de esmalte aplicado, control visual del aspecto del esmalte aplicado.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de esmaltado de productos
CE1.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas al esmaltado de productos
C2: Decorar productos cermicos mediante aplicacin automtica de suspensiones vitrificables.
CE2.1 Describir las principales tcnicas de decoracin de productos cermicos mediante
aplicacin automtica de suspensiones vitrificables relacionndolas con las decoraciones obtenidas
y con los equipamientos industriales empleados.
CE2.2 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante aplicacin
serigrfica automtica de tintas vitrificables, debidamente caracterizado por la correspondiente orden
de trabajo:
Limpiar y preparar la mquina serigrfica.
Acondicionar la superficie de los productos a serigrafiar.
Acondicionar la tinta serigrfica a la densidad y viscosidad requeridas en la orden de trabajo.
Reponer la tinta y mantener su distribucin.
Obtener piezas serigrafiadas de acuerdo con las condiciones especificadas.
Realizar el control visual del aspecto de las piezas serigrafiadas.
CE2.3 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante flexografa,
tampografa o huecograbado, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Limpiar, preparar y mantener la mquina de decoracin automtica mediante flexografa,
tampografa o huecograbado.
Acondicionar la superficie de los productos a decorar.
Acondicionar el esmalte a la densidad y viscosidad requeridas en la orden de trabajo.
Obtener piezas decoradas de acuerdo con las condiciones especificadas.
Realizar el control visual del aspecto de las piezas decoradas.
CE2.4 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante inyeccin de tintas
vitrificables, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Limpiar y preparar la mquina de inyeccin.
25

escrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de decoracin de productos
CE2.8 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la decoracin de productos
C3: Decorar productos cermicos mediante aplicaciones en seco.
CE3.1 Describir las principales tcnicas de decoracin de productos cermicos mediante
aplicaciones en seco relacionndolas con las decoraciones obtenidas y con los equipamientos
industriales empleados.
CE3.2 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante la aplicacin
automtica de calcas vitrificables, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de
trabajo:
Limpiar y preparar la mquina de aplicacin de calcas.
Acondicionar las calcas a las condiciones de trabajo especificadas.
Acondicionar la superficie de los productos a decorar a las caractersticas de la aplicacin.
Realizar el control visual del aspecto de la calca aplicada.
CE3.3 En un caso prctico de decoracin de baldosas cermicas mediante aplicaciones en
seco, o cepillado debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Limpiar y preparar la mquina de aplicacin en seco.
Acondicionar el esmalte a la densidad y viscosidad requeridas en la orden de trabajo.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de decoracin de productos
CE3.7 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la decoracin en seco de
productos cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
Contenidos
1. Esmaltado de productos cermicos
Controles de esmaltes y tintas vitrificables y su aplicacin:
Control de densidad
26
Control de viscosidad
Control de peso de esmalte aplicado
Tcnicas de esmaltado automtico empleadas en la industria cermica:
Esmaltado mediante inmersin
Esmaltado mediante cortina
Esmaltado mediante goteo y pulverizado
de las operaciones de esmaltado de productos cermicos
2. Decoracin de productos cermicos mediante tintas en suspensin
Serigrafiado
Flexografa, tampografa y huecograbado
Aplicacin de tintas vitrificables mediante inyeccin
Caractersticas de las tintas
Caracterizacin y montaje de los medios de reproduccin
de las operaciones de decoracin de productos cermicos
3. Decoracin de productos cermicos mediante aplicaciones en seco
Aplicacin de calcas vitrificables
Preparacin de las calcas para su aplicacin
Aplicaciones de granillas y pellets
Medios para la reproduccin del diseo
Aplicacin de materiales adhesivos
Aplicaciones de polvos
Aplicacin de materiales fijadores
de las operaciones de decoracin en seco de productos cermicos
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: OPERACIONES DE COCCIN Y ACABADO DE PRODUCTOS CERMICOS
MEDIANTE EQUIPOS AUTOMTICOS
Cdigo: UF1077
Duracin: 30 horas
27
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6, rp7 y RP8.
C1: Cocer productos cermicos mediante el manejo y conduccin de hornos y equipos
automticos de carga y descarga.
CE1.1 Identificar y describir las principales etapas del proceso de coccin y relacionarlas con las
partes y equipamientos del horno.
CE1.2 En un caso prctico de coccin de productos cermicos debidamente caracterizado por
la correspondiente orden de trabajo:
Disponer los materiales secos, crudos o acabados de forma adecuada para facilitar su
identificacin y evitar su deterioro y contaminacin.
Operar con el equipo de carga del horno, considerando la produccin de ste.
Realizar las operaciones de automantenimiento indicadas en la orden de trabajo.
Comprobar que la temperatura de los puntos de control establecidos se ajusta a la indicada en las
instrucciones de trabajo.
Operar con el equipo de descarga del horno.
Realizar los ensayos y controles en el producto acabado indicados en la orden de trabajo: control
visual de aspecto, controles dimensionales de las piezas cocidas.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en arranque / parada, puesta a punto y
funcionamiento del horno, y los equipos de entrada y salida.
CE1.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la coccin de productos
C2: Pulir, cortar, rectificar y enmallar productos cermicos.
CE2.1 Identificar y describir los principales equipos de tratamientos mecnicos en productos
cermicos acabados.
CE2.2 En un caso prctico de pulido de productos cermicos debidamente caracterizado por la
correspondiente orden de trabajo:
Establecer la secuencia idnea de operaciones necesarias.
Poner a punto la mquina de pulido.
Realizar las operaciones mecnicas de pulido necesarias para la obtencin del producto descrito
en las rdenes de trabajo con las caractersticas tcnicas establecidas.
Realizar el control visual del aspecto de las piezas obtenidas.
CE2.3 En un caso prctico de corte y rectificado de productos cermicos debidamente
caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Poner a punto las mquinas de corte y rectificado.
Realizar las operaciones mecnicas de corte y rectificado necesarias para la obtencin del
producto descrito en las rdenes de trabajo con las caractersticas tcnicas y dimensionales
establecidas.
28
CE2.4 En un caso prctico de enmallado de mosaico debidamente caracterizado por la

correspondiente orden de trabajo:
Poner a punto las mquinas de enmallado.
Realizar las operaciones mecnicas de enmallado necesarias para la obtencin del producto
descrito en las rdenes de trabajo con las caractersticas estticas y dimensionales establecidas.
escrito, de cualquier incidencia que se produzca en arranque /parada, puesta a punto y
funcionamiento de los equipos de tratamiento mecnico de productos cermicos acabados.
CE2.8 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas al pulido, corte, rectificado y
enmallado de productos cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
C3: Clasificar, embalar y etiquetar productos cermicos.
CE3.1 En un caso prctico de seleccin, etiquetado y embalado de productos cermicos
acabados, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:
Identificar y describir los principales elementos de seleccin automtica de los equipos de
clasificacin.
Describir los criterios de calidad, seleccin, etiquetado y embalaje derivados de la orden de
trabajo.
Disponer los materiales acabados de forma adecuada para facilitar su identificacin y evitar su
deterioro.
Seleccionar productos cermicos de acuerdo con los criterios de calidad establecidos, con la
ayuda, si es necesario de piezas estndar.
Identificar y describir los elementos y criterios de etiquetado de los productos cermicos
clasificados
Preparar y poner a punto la mquina de etiquetado y embalado de productos cermicos.
Controlar los productos seleccionados y rellenar los partes de produccin y control establecidos en
la orden de trabajo.
CE3.3 Describir procedimientos por los cuales informar, oralmente o por escrito, a su superior
jerrquico de cualquier incidencia que se produzca en arranque /parada, puesta a punto y
funcionamiento de los equipos de seleccin, embalado y etiquetado de productos cermicos.
CE3.5 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la clasificacin, embalado y
etiquetado de productos cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.
Contenidos
1. Coccin de productos cermicos
Aspectos bsicos de un ciclo de coccin de productos cermicos:
29
Etapas del programa de coccin

Principales transformaciones fsicas y qumicas de los materiales
Parmetros de control
Ejemplos prcticos
Tcnicas de coccin empleadas en la industria cermica
Hornos cermicos:
Hornos continuos y hornos intermitentes
Descripcin y funcionamiento
Instalaciones auxiliares
Caractersticas de los materiales refractarios. Medidas de conservacin
de de las operaciones de coccin de productos cermicos
2. Tratamientos mecnicos de acabado en productos cermicos
Corte y rectificado de materiales cermicos:
Herramientas de corte: criterios de idoneidad
Preparacin y puesta a punto de las mquinas
Procedimientos operativo
Pulido de materiales cermicos:
Seleccin de los materiales abrasivos: criterios de idoneidad
Preparacin y puesta a punto de las mquinas de pulido
Parmetros de control: presin y velocidad
Procedimientos operativos
Enmallado de mosaicos:
Materiales, tiles y herramientas
Secuencia de operaciones
de las operaciones de tratamientos mecnicos de acabado de productos cermicos
3. Seleccin, embalaje y etiquetado de productos cermicos
Criterios de calidad, seleccin, etiquetado y embalaje
Operaciones con equipos automticos de seleccin de productos cermicos:
Control de integridad, de caractersticas geomtricas y de aspecto superficial
Preparacin y puesta a punto de los equipos de seleccin
30
Operaciones con equipos automticos de embalado, flejado y etiquetaje de productos

cermicos:
Materiales y medios auxiliares empleados
Preparacin y puesta a punto de los equipos
de las operaciones de seleccin, embalaje y etiquetado de productos cermicos
Unidades
formativas
Duracin total en horas de las

unidades formativas
N. de horas mximas
susceptibles
Unidad formativa 1
UF1075
40
10
Unidad formativa 2
UF1076
30
10
Unidad formativa 3
UF1077
30
10
Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE OPERACIONES BSICAS
CON EQUIPOS AUTOMTICOS EN PLANTA CERMICA
Cdigo: MP0222
Duracin: 80 horas
C1: Participar en las operaciones de recepcin y descarga de las materias primas para la
preparacin de productos cermicos, de acuerdo con las instrucciones de trabajo y respetando los
requisitos medio ambientales establecidos.
CE1.1. Colaborar en la inspeccin del material suministrado, antes de la descarga, comprobando el
buen estado de los embalajes, el etiquetado de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas y la
conformidad del peso y sus caractersticas con los indicados en los albaranes de entrada.
CE1.2. Realizar la toma de muestras y su identificacin para el control de calidad, siguiendo las
instrucciones tcnicas especificadas en el manual de procedimientos y garantizando la
representatividad de las mismas.
CE1.3. Colaborar en la descarga y almacenamiento de los materiales en las condiciones de calidad
y de seguridad establecidas en las instrucciones del proceso.
CE1.4. Identificar los materiales declarados no conformes de forma clara e indeleble, y aplicar el
procedimiento operativo establecido para ellos siguiendo las instrucciones tcnicas recibidas.
CE1.5. Limpiar y ordenar la zona de trabajo bajo su responsabilidad as como las mquinas, tiles y
herramientas, manteniendo las condiciones idneas de funcionamiento y conservacin de los
mismos.
CE1.6. Reflejar de forma clara y precisa la informacin requerida referente al desarrollo y resultados
del trabajo, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.
C2: Participar en las operaciones de preparacin de pastas cermicas utilizando correctamente las
mquinas, equipos, herramientas y materiales.
CE2.1. Preparar las mquinas de molienda, desledo y acondicionamiento de las pastas cermicas
(molinos, desleidores, humectadores, granuladores, atomizadores, filtros-prensa, amasadoras),
colaborando en las operaciones de mantenimiento (reposicin de bolas, boquillas, filtros), en el
31
ajuste de los dispositivos de alimentacin y de extraccin de las pastas y en la regulacin de las

condiciones de operacin.
CE2.2. Colaborar en la preparacin de los equipos e instalaciones auxiliares (equipos de tamizado,
bombas de trasiego, desferrizadores, equipos de aspiracin de gases y separacin de polvos,
instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos).
CE2.3. Realizar la dosificacin y alimentacin de los materiales de entrada (materias primas, agua,
pastas en polvo, pastas en barbotina, tortas de filtroprensado) a las mquinas de molienda, desledo
y acondicionamiento de las pastas.
CE2.4. Participar, durante la produccin, en el mantenimiento de las condiciones de operacin
establecidas y en el registro de los valores de control requeridos por la empresa.
CE2.5. Participar en las operaciones de almacenamiento y, en su caso, embalaje y expedicin de
las pastas preparadas.
mismos.
C3: Participar en las operaciones de preparacin esmaltes, fritas y pigmentos cermicos utilizando
correctamente las mquinas, equipos, herramientas y materiales.
CE3.1. Colaborar en la regulacin y mantenimiento de las condiciones de operacin de los hornos
de fritado, hornos de calcinacin y equipos de pelletizado identificando los valores de operacin de
los parmetros de control, las principales anomalas y situaciones fuera de control que puedan
presentarse, los avisos automticos de los equipos y los procedimientos de informacin, seguridad y
emergencia que deben seguirse.
CE3.2. Preparar los molinos, mezcladoras, refinadoras, equipos de dosificacin de slidos y equipos
de seleccin granulomtrica, colaborando en las operaciones de mantenimiento (reposicin de
bolas, rodillos, tamices), y en la regulacin de las condiciones de operacin establecidas.
CE3.3. Realizar la dosificacin y alimentacin de los materiales de entrada (materias primas, agua,
fritas, pigmentos, aditivos, esmaltes en barbotina, vehculos serigrficos, esmaltes micronizados)
interpretando las hojas de composicin y manejando los equipos de dosificacin.
CE3.4. Participar en las operaciones de ensacado, etiquetado y almacenamiento de las fritas,
pigmentos y esmaltes preparados.
mismos.
C4: Participar en las operaciones de fabricacin de productos cermicos a partir de pastas y
esmaltes cermicos previamente preparados utilizando correctamente las mquinas, equipos,
herramientas y materiales.
CE4.1. Preparar las mquinas de conformado (extrusora, prensa, equipo de calibrado, equipos de
colado), colaborando en el montaje de los moldes, boquillas, rodillos o terrajas, y en el ajuste de los
dispositivos de alimentacin de la pasta y de extraccin del producto conformado.
CE4.2. Preparar las lneas de esmaltado y decoracin automticas (mquinas de pulverizacin, de
cortina, de aplicaciones en seco, de serigrafa, de flexografa, de huecografa, de tampografa, de
aplicacin de calcas, de inyeccin de tintas vitrificables), colaborando en el ajuste de las mquinas,
el montaje de los medios de reproduccin del diseo, la disposicin de los equipos de alimentacin
de los esmaltes y tintas y la regulacin de las cantidades aplicadas.
CE4.3. Preparar y llevar a las condiciones de trabajo los hornos y secaderos, colaborando en la
programacin de los ciclos trmicos, en el ajuste de los dispositivos de alimentacin y de extraccin
automtica y en las operaciones de carga y descarga de las piezas cermicas.
mismos.
CE4.6. Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinas empleadas
y utilizar los equipos de proteccin individual especificados.
C5: Participar en las operaciones de acabado y embalado de productos cermicos cocidos utilizando
correctamente las mquinas, equipos, herramientas y materiales.
CE5.1. Preparar las mquinas de pulido, corte, rectificado y enmallado, colaborando en la seleccin
y el montaje de las herramientas y medios auxiliares (elementos abrasivos, herramientas de corte,
componentes adhesivos), y en el ajuste de los dispositivos de posicionamiento de las piezas a tratar.
CE5.2. Preparar a las condiciones de trabajo las mquinas y medios auxiliares para la clasificacin,
embalado y etiquetado de productos cermicos, identificando los criterios de seleccin, colaborando
en el ajuste de las mquinas, y reponiendo los materiales de embalado y etiquetado.
32
mismos.
CE5.6. Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinas empleadas
y utilizar los equipos de proteccin individual especificados.
C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones
establecidas en el centro de trabajo.
CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a
realizar.
CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE6.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando de que se
adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE6.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE6.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.
Contenidos
1. Recepcin y descarga de materias primas para la preparacin de productos cermicos
Inspeccin de los suministros de materias primas.
Toma de muestras para el control de calidad.
Realizacin de la descarga y almacenamiento de los materiales.
Procesado de los materiales declarados no conformes.
Cumplimentacin de la documentacin propia de la recepcin de suministros.
2. Operaciones para la preparacin de pastas cermicas
Preparacin y ajuste de molinos, desleidores, humectadores, granuladores, atomizadores,
filtros-prensa y amasadoras.
Preparacin de los equipos de tamizado, bombas de trasiego, desferrizadores, equipos de
aspiracin de gases y separacin de polvos, instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos.
Dosificacin y alimentacin de las materias primas, agua, pastas en polvo, pastas en
barbotina y tortas de filtroprensado.
Almacenamiento, embalaje y expedicin de pastas.
Limpieza y mantenimiento de las mquinas y los equipos.
Cumplimentacin de la documentacin propia de la preparacin y acondicionamiento de
pastas cermicas.
3. Operaciones para la preparacin esmaltes, fritas y pigmentos cermicos
Preparacin y ajuste de molinos, mezcladoras, refinadoras, equipos de dosificacin de slidos
y equipos de seleccin granulomtrica.
Regulacin y mantenimiento de las condiciones de operacin de los hornos de fritado, hornos
de calcinacin y equipos de pelletizado.
Dosificacin de composiciones y alimentacin a las mquinas del proceso.
Ensacado, etiquetado y almacenamiento de fritas, pigmentos y esmaltes.
33
Cumplimentacin de la documentacin propia de la fabricacin de esmaltes, fritas, pigmentos

y tintas cermicas.
4. Operaciones para fabricacin de productos cermicos a partir de pastas y esmaltes
cermicos previamente preparados
Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de las mquinas y medios auxiliares para la
conformacin.
Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de las mquinas y medios auxiliares para el
esmaltado y la decoracin.
Realizacin de ensayos para el control del peso de esmalte aplicado.
Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de los hornos, secaderos y sus equipos
automticos de carga y descarga.
Cumplimentacin de la documentacin propia de la conformacin y decoracin de los
productos cermicos.
5. Operaciones para el acabado y embalado de productos cermicos cocidos
Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de las mquinas y medios auxiliares para el
pulido, cortado, rectificado y enmallado de productos cermicos.
Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de las mquinas y medios auxiliares para la
clasificacin, embalado y etiquetado de productos cermicos.
Manejo y conduccin de los equipos para el embalado y el etiquetado de productos
cermicos.
Cumplimentacin de la documentacin propia del acabado y embalado de productos
cermicos.
6. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.
Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio
ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Mdulos Formativos
MF0646_1:
Operaciones con
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero,
arquitecto o el ttulo de
Experiencia profesional
requerida en el mbito de la
unidad de competencia
Si se cuenta
con
acreditacin
1 ao.
Si no se
cuenta con
acreditacin
3 aos.
34
equipos automticos
de preparacin de
pastas cermicas
grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes.
Diplomado, ingeniero
tcnico, arquitecto tcnico
o el ttulo de grado
correspondiente u otros
ttulos equivalentes
Tcnico y Tcnico
Superior de la familia
profesional de Vidrio y
cermica.
Certificados de
profesionalidad de nivel 2 y
3 del rea profesional de
Fabricacin cermica
industrial de la familia
cermica.
MF0647_1:
Operaciones con
equipos automticos
de preparacin de
fritas, pigmentos
vidriados cermicos y
engobes
o el ttulo de grado
ttulos equivalentes.
Tcnico y Tcnico
cermica.
Certificados de
Fabricacin cermica
cermica.
1 ao.
3 aos.
MF0648_1:
Operaciones con
equipos automticos
de fabricacin de
productos cermicos
conformados
o el ttulo de grado
ttulos equivalentes.
Tcnico y Tcnico
cermica.
Certificados de
1 ao.
3 aos.
35

Fabricacin cermica
cermica.
V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
Superficie
m2
15 alumnos
Superficie
m2
25 alumnos
Aula polivalente
30
50
Laboratorio de ensayos de operaciones bsicas con

equipos automticos en planta cermica
60
60
Planta de fabricacin cermica
500
500
Espacio Formativo
Espacio Formativo
M1 M2 M3
Aula polivalente
Laboratorio de ensayos de operaciones bsicas con equipos

automticos en planta cermica
Planta de fabricacin cermica
Espacio Formativo
Aula polivalente
Equipamiento
Pizarras para escribir con rotulador
Equipos audiovisuales
Rotafolios
Material de aula
Mesa y silla para formador
Mesas y sillas para alumnos
Viscosmetro Gallenkamp
Copas Ford
Picnmetros para lquidos
Balanzas electrnicas digitales (1500 g/0,01g)
Balanzas electrnicas digitales (8000 g/0,1g)
Laboratorio de ensayos Vibrobastidor dotado de 2 series de tamices de 200 cm de
de operaciones bsicas dimetro de 500 a 45 micras
con equipos
Tamices acero inox. 10 cm de dimetro 45 micras
automticos en planta
Tamices acero inox. 10 cm de dimetro 63 micras
cermica
Equipo de medida de densidad aparente
Pies de rey de 0,01 mm y 15 cm de longitud
Pies de rey de 0,1 mm y 50 cm de longitud
Plucmetro
Estufa de secado de 400 litros de capacidad
Remetro
Planta de fabricacin
cermica*
Bscula 1000 Kg
Molino de bolas de 3 m3
Tamices vibratorios
Balsas de agitacin
Bombas de trasiego de barbotinas
Atomizador de pruebas
Prensa con equipos de alimentacin y recogida de piezas
Molinos para molienda de arcillas va seca
36
Amasadora y extrusora dotada de sistema de vaco y

equipos de corte
Moldes y equipos para el colado de barbotinas
Instalacin de aire comprimido
Sistema de aspiracin y filtracin de polvos
Secadero esttico de cmara
Carro auxiliar
Molino de bolas (Volumen til de 600 litros)
Molino de bolas (100 Kg de carga til)
Bscula para 50 Kg
Tamiz de control
Depsitos de material plstico de 700 litros con tapa
Depsitos de material plstico de 250 litros con tapa
Depsitos para esmalte con bombas verticales de 1 CV
Lnea de esmaltado automtico dotada de: Alimentador,
Compenser, Cabina para aergrafo, Cabina de disco,
Campanas de esmaltado, Filera para esmaltado bajo
presin, Cabezal serigrfico, Cabezal de aplicacin rotativo,
Cabezal de aplicacin de granillas, Cabinas de aplicacin de
fijador, Bomba de doble membrana, Embudos de aluminio
con desferrizadores, Agitador mezclador, Bombas
neumticas, Juego de imanes, Mquina cargadora de
azulejos esmaltados
Planta de fabricacin
cermica*
Equipo para el empastado y refinado de tintas cermicas

Molino triturador de fritas
Horno elctrico tipo mufla de 500 litros para 1300 C
Horno elctrico tipo mufla de 10 litros para 1300 C
Crisoles de refractario
Horno de fritar para 1600 C
Horno intermitente de rodillos para 1300 C
Equipo porttil de medida de temperaturas
Micromanmetro digital
Tubo de Pitot
Tester de comprobacin elctrica
Instalaciones para el almacenamiento de materiales en
palets
Carretilla elevadora
Tanspallet manual
* Espacio no necesariamente ubicado en el centro de formacin.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse
necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria
correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los
participantes.
El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se
especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15
alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones
y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad.
37

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ANEXO I

I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

8191.1206 Operario de mquina moldeadora de platos

CR1.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en su

CR3.1. El mantenimiento y la preparacin de los equipos de alimentacin al horno de fusin, de

CR6.3. La dosificacin y la operacin con la mezcladora de polvos micronizados, granillas y pellets,

RP2: Realizar el conformado de productos cermicos mediante prensado en semiseco, a partir

RP5: Realizar el esmaltado y decoracin de productos cermicos, de acuerdo con los

CE2.7 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la molienda o de desledo de

Equipos de trasiego de barbotinas

Nmero de horas totales

CE5.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la preparacin de engobes y

Solubilidad de los materiales empleados

Silos de materias primas mayoritarias

Hornos de cmara elctricos y de gas

Nmero de horas totales

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso, como la potencia y la

CE2.8 Identificar los modelos de formularios para cumplimentar la informacin requerida

Calibrado de productos cermicos

CE1.2 En un caso prctico de esmaltado de productos cermicos mediante aplicacin de cortina

Realizar el control visual del aspecto de las piezas decoradas.

CE2.4 En un caso prctico de enmallado de mosaico debidamente caracterizado por la

Etapas del programa de coccin

Operaciones con equipos automticos de embalado, flejado y etiquetaje de productos

Duracin total en horas de las

ajuste de los dispositivos de alimentacin y de extraccin de las pastas y en la regulacin de las

Cumplimentacin de la documentacin propia de la fabricacin de esmaltes, fritas, pigmentos

3 del rea profesional de

Laboratorio de ensayos de operaciones bsicas con

Planta de fabricacin cermica

Laboratorio de ensayos de operaciones bsicas con equipos

Planta de fabricacin cermica

Amasadora y extrusora dotada de sistema de vaco y

Equipo para el empastado y refinado de tintas cermicas

* Espacio no necesariamente ubicado en el centro de formacin.

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