Gua de Soldadura en Adaptadores

Hensley XS/K-MAX para Minera

NO.GUIA-XSKMAX-SOLD-12-06-ESP
Hal J. Battes, AWS CWI & CWE
Technical Support Manager & Certified Welding Educator
Hensley Ind.

JC / CB

Pgina 1 de 16

1. Preparacin del Labio y Elementos a Instalar

Las superficies a ser soldadas deben estar libres de la sarro, grasa,
pintura, agua y cualquier otra impureza. Mantener la superficie apta para
soldar, esta es una prctica comn y mencionada en todos los cdigos de
soldadura incluyendo la AWS 14.3, Especificacin para Soldar en Equipos de
movimiento de tierra y
de Construccin. Las superficies deben estar
suficientemente limpias para que no haya nada que pudiera contener
hidrocarburos, los cuales estropean el calor del arco produciendo hidrgeno,
que puede ser absorbido por la soldadura y causar fisuras. La preparacin de
las superficies de la soldadura puede lograrse a travs de arenado, destruccin
del tiro, pulverizado, torchado, o una combinacin de cualquiera de estos
procesos.
En una nueva instalacin, reconstruccin, o conversin, puede haber espacios
entre los adaptadores y la placa del labio. Si estos no son mayores que 3/32
2.4mm, no requieren ningn trabajo adicional, simplemente buenas y slidas
tcnicas de soldadura. Espacios mayores de 3/32 2.4mm, debe trabajarse de
la siguiente manera:

Precaliente las piernas del adaptador a 300F 150C.

Rellene con cordones de soldadura para reducir el espacio entre la pierna
del adaptador y el labio.
Esmerile la soldadura para dejar una superficie lisa en el rea de
biselado para soldadura del adaptador.
Revise el ajuste del adaptador entre el labio y la pierna del adaptador,
si an se mantiene la condicin de espacio suelde nuevamente de la
misma manera que se ha indicado.

Si la abertura del adaptador es demasiado estrecha para encajar en el labio, se

permite el ranurado para ajustar el adaptador al labio.

2. Procesos de Soldadura
La soldadura puede ser realizada bajo los siguientes procesos:
Shielded Metal Arc Welding (SMAW)

Soldadura por arco elctrico

Gas Metal Arc Welding (GMAW)

protector

Soldadura por arco con gas

Flux-cored Arc Welding (FCAW)

Soldadura por vaciado

Puede emplearse una combinacin de estos procesos.

3. Soldaduras recomendadas

4. Caractersticas Elctricas

a)

Polaridad

Toda la soldadura se har utilizando Corriente Directa a electrodo positivo

(DCEP).
b)

JC / CB

Rangos de Corrientes y Amperajes.

Pgina 3 de 16

5. Posicin de Soldadura
Toda la soldadura debe hacerse en la posicin plana u horizontal. El
cambio de la posicin plana u horizontal se permite de acuerdo a la figura
mostrada debajo que se adapta a la norma AWS D1.1, Norma de Soldadura
Estructural-Acero, figura 4.2 Posiciones de soldaduras de filete.

Fig. 4.2
El eje longitudinal de la soldadura puede inclinarse hasta 15 con respecto al
plano horizontal. El centro de la cara de la soldadura (C) debe quedar dentro de
los lmites rotatorios de 80 a 280 como se muestra.

6. Precalentamiento y Temperaturas entre pases

Precaliente toda la zona antes de realizar el trabajo de soldadura, corte o
ranurado. Todo proceso de corte o soldadura tiene una fuente de calor que
provoca una alta temperatura, estas temperaturas altas exceden el punto
fundicin del metal base. Esto crea el problema de transmisin de alta
temperatura, fuente de calor localizado, y produce efectos alrededor del
material base.
Un gran diferencial de temperatura causa expansin y reduccin trmica,
tensiones altas, reas endurecidas, y un rea muy pequea para el escape de
gases de hidrgeno del acero. Precalentando reducirn el peligro fisuras en la
soldadura, reduce la dureza mxima de la zona afectada por el calor, contrae
tensiones, disminuye la distorsin, y crea una rea ms grande para el escape
de gases de hidrgeno del metal.

JC / CB

Pgina 4 de 16

Antes de cualquier corte, ranurado y operacin de soldadura, debe alcanzar y

mantenerse las siguientes temperaturas:

Notas:
Si la humedad ambiente es alta y o la temperatura est debajo de 40F
4C, el valor indicado en la tabla debe aumentarse en 80F 27C.
En ningn momento debe ser soldado algn tipo material o espesor
cuando la temperatura del acero esta cerca o debajo de los 40F / 4C.
Precalentando con quemadores es mucho ms eficaz cuando el calor es
aplicado en la parte inferior de la pieza a trabajar y colocando con mantas
aislantes en la parte superior. Las mantas ayudan dispersar el calor
uniformemente as como retener el calor que se ha aplicado. Mida la
temperatura con un termmetro indicador de Lpiz de Barra o un termmetro
infrarrojo en la parte superior. Esto asegurar que el precalentado no sea slo
en la superficie del material, sino un completo precalentamiento a travs del
espesor del material a ser soldado.
Enfre lentamente. No permita el enfriamiento de las partes o conjuntos de
partes se disperse a la temperatura ambiente. El enfriamiento debe ser
proporcionalmente, este no debe exceder los 130F 55C, por hora. Si la
temperatura ambiente esta cerca o debajo de los 40F 5C, la pieza debe
cubrirse en una manta termal para asegurar el enfriamiento bajo la proporcin
indicada, o la parte entera puede post-calentarse entre 300 y 400F 149 y
204C durante cuatro horas y entonces enfriar al aire.

JC / CB

Pgina 5 de 16

7. Secuencia de Soldadura
a) Para el montaje de adaptadores de 2 Piernas Hensley
Coloque el adaptador sobre el labio en la posicin que corresponde. La
Pierna superior del adaptador debe estar en completo contacto con
la superficie superior del labio. Cualquier condicin de abertura debe
ser rellenada por la parte inferior del adaptador (Pierna Inferior del
adaptador). Asegrese que las condiciones de relleno cumplan con los
requerimientos mencionados en esta publicacin. Precaliente de acuerdo a las
indicaciones de la carta de precalentamiento. Deposite un cordn de 1
25mm de longitud en la raz de la ranura o biselado en cada lado del adaptador.
La soldadura se comienza en la parte lateral inferior del adaptador. La pierna
inferior del adaptador es ms corta que la pierna superior, de tal manera que
requiere menos soldadura. Iniciando la secuencia de la soldadura en la parte
lateral inferior del adaptador ayudar a asegurar que la placa del labio
permanezca plana.
Empiece soldando por el frente de la ranura de la
soldadura en la parte lateral inferior del adaptador y avance hacia la parte de
atrs o taln del adaptador. No empiece la soldadura ms all de la parte
frontal de la ranura de soldadura en del adaptador, cercana a la parte frontal
del labio. Deposite la soldadura en el lado opuesto del adaptador que une el
primer cordn a la parte de atrs o taln del adaptador. Repita este proceso
para el segundo y terceros pasos de la soldadura. Vare las longitudes de los
cordones de soldadura para que las terminaciones (crteres) no estn en la
misma ubicacin. Vulvase al otro lado del labio.
b) Secuencia de soldadura en la parte inferior del Labio

El depsito de soldadura de raz en la pierna superior del adaptador se inicia

a 1 25mm del borde de ataque del labio y de un lado a otro en la parte de
atrs del adaptador. Termine esta soldadura 1 25mm ms all del fin del
radio en el lado opuesto del adaptador (vea la figura debajo). Deposite la

JC / CB

Pgina 6 de 16

soldadura al frente de la ranura de la soldadura y avance hacia el primer pase

de soldadura.
No suelde dentro de 1 25mm del borde de ataque del labio. Deposite un
cordn similar en el lado opuesto del adaptador. Repita este proceso para el
segundo y el tercer pase de soldadura. Vare las longitudes de los cordones de
soldadura para que las terminaciones (crteres) no est en la misma ubicacin.
Vulvase al otro lado del labio.
c) Secuencia de soldadura en la parte superior del Labio

Para lograr el tamao final de soldadura de filete, siga la secuencia de

soldadura de la pierna superior del adaptador (vea la figura debajo).
Tambin se recomienda alternar la soldadura entre adaptador y adaptador
siguiendo la secuencia mostrada ms abajo.

8. Ejemplos de soldadora de adaptadores

a) Ejemplo de secuencia de soldadura de la pierna Inferior a la

pierna superior.

JC / CB

Pgina 7 de 16

b) Ejemplo de secuencia de soldadura de adaptador a adaptador

El tamao del filete de soldadura debe quedar a un mnimo de 1/16 1.6mm

sobre el borde de la ranura de soldadura del adaptador. El ltimo filete de
soldadura debe ser una soldadura de filete igual en todas las patas. Para
muchos de los adaptadores de tamao para minera, se requiere un tamao del
filete en una proporcin de 2 a 1. En este caso, la longitud de la base del filete
de soldadura de la pierna en el labio, es dos veces la longitud de la altura al
borde de la ranura de soldadura del adaptador.

c) Ejemplo de soldadura en adaptador de Minera

(Maquinaria de 100 toneladas o ms)

Se recomienda el uso de placas iniciadoras de soldadura en los

adaptadores del tamao minero. Las placas iniciadoras de soldadura deben
construirse de placa con un espesor mnimo de 1/4" 6mm, (ASTM A36 o
equivalente) y debe tener una longitud no menor de 2" 50mm del inicio de la
soldadura del adaptador al final de la placa. Las placas deben ser posicionadas
1/4" 6mm fuera del bisel de soldadura del adaptador. Una vez completados la
soldadura de filete, quite las placas de inicio utilizando varillas de carbn
(torch).

JC / CB

Pgina 8 de 16

d) Adaptador de extremo de pierna partida Hensley

Las siguientes instrucciones son para soldar adaptadores de esquina
(pierna partida), los que hacen contacto con la placa lateral del balde (ala).
Tome nota de las reas que se deben soldar y las reas que no se deben
soldar:

JC / CB

Pgina 9 de 16

JC / CB

Pgina 10 de 16

Ubique el adaptador en la placa del labio. Asegure que el labio se

encuentre en buenas condiciones y acorde a los requisitos mencionados en
esta publicacin. Precaliente de acuerdo a la tabla de precalentamiento.
Deposite un cordn de raz de 1 25mm de longitud en la bisel de soldadura
en cada lado del adaptador.
Comience soldando en la parte inferior del adaptador. La pierna inferior del
adaptador es ms corta que la pata superior, de tal manera que requerir
menos soldadura. Iniciando la secuencia de la soldadura en la parte inferior del
adaptador, ayudar a asegurar que la placa del labio permanezca plana y que
las tensiones se igualen tanto en la parte superior como en la inferior. Inicie
soldando al frente de la ranura de soldadura en la pata inferior y avance hacia
la parte de atrs o taln del adaptador. No empiece la soldadura ms all de la
parte frontal de la ranura de soldadura en del adaptador, cercana a la parte
frontal del labio.
Deposite la soldadura en el lado opuesto del adaptador que
une el primer cordn a la parte de atrs o taln del adaptador. Repita este
proceso para el segundo y tercer paso de soldadura. Vare las longitudes de los
cordones de soldadura para que las terminaciones (crteres) no estn en la
misma ubicacin. Vulvase al otro lado del labio.

Empiece soldando la pata superior interna del centro de la pata hacia

atrs y suelde cordn de raz al fondo de la ranura de la soldadura. El segundo
cordn se deposita del centro de la pata superior externa y se extiende al final
de la ranura de la soldadura hacia la parte de atrs de la pata. En la pata
interior, empiece el cordn de raz al frente de la ranura de la soldadura y
avance a partir del punto del primer cordn. No suelde en la primera 1
25mm del borde de ataque del labio. Deposite un cordn similar en el lado
opuesto del adaptador. Repita este proceso para el segundo y el tercer pase de
soldadura. Vare las longitudes de los cordones de soldadura para que las
terminaciones (crteres) no estn en la misma ubicacin. Vulvase al otro lado
del labio.

JC / CB

Pgina 11 de 16

El tamao del filete de soldadura debe quedar a un mnimo de 1/16

1.6mm sobre el borde de la ranura de soldadura del adaptador. El ltimo filete
de soldadura debe ser una soldadura de filete igual en todas las patas. Para
muchos de los adaptadores de tamao para minera, se requiere un tamao del
filete en una proporcin de 2 a 1. En este caso, la longitud de la base del
filete de soldadura de la pierna en el labio, es dos veces la longitud de la altura
al borde de la ranura de soldadura del adaptador.

9. Terminaciones de soldadura
a) Esmerilando
Las reas soldadas al labio deben ser desgastadas suavemente. Todas
las soldaduras deben ser desgastadas en su parte superior e inferior.

JC / CB

Pgina 12 de 16

Al esmerilar debe producir una superficie lisa libre de la aspereza y desnivel

asociados con los cordones de soldadura. Las puntas de las soldaduras deben
terminar con una superficie suave entre el labio y el adaptador. La terminacin
debe tener un radio mnimo de 1/8 3mm.

b) Direccin del esmerilado

JC / CB

Pgina 13 de 16

c) Adaptador de Minera (Maquinaria de 100 toneladas ms)

10. Cordn de Templado o Recocido

El cordn de soldadura de templado o recocido son cordones adicionales
colocados en la parte superior del filete de soldadura o en la parte inferior del
filete de soldadura. La aplicacin del cordn de soldadura de templado o
recocido est diseada para reducir el riesgo de hidrgeno asistido por el
agrietamiento. El calor de estos cordones, templan, recocen, o ablandan con el
ultimo pase en sentido contrario, el cordn de unin al labio y la Zona
Afectada por Temperatura, (HAZ), dentro de la unin al labio causado por el
paso de la soldadura adyacente a dicha unin.
El cordn de templado debe ir entre 1/8 y 3/16 3,2 y 4,8mm de la parte
superior del cordn de soldadura del adaptador y a la misma distancia de la
parte inferior del cordn de soldadura.

JC / CB

Pgina 14 de 16

La tabla de medidas de electrodos para cordn de Templado

11. Trminos y definiciones

ELECTRODO:
Son varillas metlicas preparadas para servir como material de aporte en
procesos de soldadura por arco. La varilla metlica (alma), a menudo va
recubierta de distintos materiales (revestimiento), en funcin de la
composicin de la pieza a soldar. Al aportar material estos electrodos se van
consumiendo. En el caso de las prcticas realizadas, hemos utilizado electrodos
con revestimiento de rutilo, un material que presenta unas soldaduras de muy
buen aspecto, con buenas caractersticas mecnicas, un arco estable, y
posibilitan soldar en cualquier posicin.
PLASMA:
Est compuesto por electrones que transportan la corriente y que van
del polo negativo al positivo, iones metlicos, que van del polo positivo al
negativo, tomos gaseosos que se van ionizando y estabilizndose conforme
pierden o ganan electrones produciendo gran cantidad de calor en este
proceso, (y radiacin electromagntica), adems de productos de la fusin,
tales como vapores que ayudarn a la formacin de una atmsfera
protectora.
LLAMA:
Es la zona que envuelve al plasma, y presenta menor temperatura
que ste, formada por tomos que se disocian y recombinan, desprendiendo
calor, y por la combustin del revestimiento del electrodo. Otorga al arco
elctrico su forma cnica.

JC / CB

Pgina 15 de 16

BAO DE FUSIN:
La accin calorfica del arco provoca la fusin del material, donde parte
de ste se mezcla con el material de aportacin del electrodo, provocando la
soldadura de las piezas al solidificar.
CRATER:
Surco producido por el calentamiento del metal. Su forma y profundidad
vendrn dadas por el poder de penetracin del electrodo.
CORDN DE SOLDADURA:
Est constituido por el metal base y el material de aportacin del
electrodo, y podemos diferenciar en l dos partes: Escoria, compuesta por
impurezas que son segregadas durante la solidificacin, y que posteriormente
son eliminadas; y sobre espesor, formado por la parte til del material de
aportacin y parte del metal base, ser lo que compone la soldadura en s.

JC / CB

Pgina 16 de 16