TPM, Total Productive Maintenance

(La Maintenance Productive Totale)

Par Jaouad Benazzouz ing. jr, Charg de projets au Centre de productique intgre du Qubec inc.
De quoi sagit-il? La TPM est
une dmarche globale
damlioration des ressources de
production qui vise la
performance industrielle de
lentreprise, performance qui se
mesure par le TRG1(Taux de
Rendement Global). Elle intgre
la maintenance prventive de
tous ses aspects et le systme
productif dans toutes les
perspectives de concurrence.
Autrement dit, la maintenance
productive totale est un
concept nouvellement dfini de
la maintenance en lintgrant
part entire au processus de
production.
Ce concept consiste maximiser
la performance des
quipements, la disponibilit et
la qualit de l'quipement avec
la participation de tout le
personnel de lunit productive
en question.
Objectifs :
Acqurir une meilleure
matrise des ressources
humaines, matriel et
financires;
Rduire les cots et
augmenter la fiabilit des
quipements avec une
disponibilit maximale;
Responsabiliser loprateur
par rapport la machine et
au produit pourrait conduire
la recherche damlioration
des performances, en
proposant des solutions pour
mettre fin aux dfaillances
rptitives et amliorer la
qualit de la fabrication;
1

Le TRG est le rapport entre la quantit de

produits bons fabriqus et la quantit de
produits que lon aurait pu fabriquer dans les
conditions idales.

Accrotre les comptences

des oprateurs, leurs savoirfaire et leur scurit;
Soulager le service de
maintenance des travaux ne
ncessitant pas de
comptences particulires;
Permettre ainsi ce service
de se consacrer son rle
essentiel (intervention de
haut niveau, analyse des
dfaillances, mise en uvre
des techniques de pointe,
optimisation des mthodes
et procdures de
maintenance).
Comment mettre en place la
TPM :
1. liminer les sources de
perte afin damliorer
lefficacit des
quipements;
2. Impliquer les oprateurs
faire certaines tches de
maintenance;
3. tablir un systme de
maintenance programm;
4. Mettre en place des
programmes de formation;
5. Mettre en uvre et
planifier des activits
damlioration continue.
Les six sources de perte
Selon lapproche TPM, on peut
distinguer six sources
essentielles de diminution du
rendement :
les pannes;
les changements doutils,
prparation et rglage;
les marches vide et micro
dfaillance, incidents
mineurs;
les diminutions dallure,
manque de cadence;
les dfauts, rebuts;

les pertes au dmarrage,

chutes.
Comment agit la TPM sur la
valeur oprationnelle? La
TPM agit directement et
durablement sur le
dveloppement des
comptences fondamentales de
lentreprise par lintermdiaire
des trois principaux facteurs :
1. Facteur humain :
Implication
responsabilisation,
apprentissage,
autonomie,
collaboration,
Continuit.
2. Facteur dexigences :
performance,
comptitivit,
qualit,
scurit,
amlioration continue.
3. Facteur organisationnel :
mthode,
matrise,
fiabilit,
efficacit.
Lobjectif ultime de la TPM
est de rduire ZRO les
causes des pertes, pour
amliorer les performances des
ressources de production et
obtenir lefficacit maximale des
personnes et des quipements.
Il sagit dun changement de
culture qui ne peut se dcider
unilatralement, mais qui se
construit dans le temps et avec
tous les acteurs ou les
collaborateurs de lentreprise;
cest pour cela quune dmarche
TPM est longue et mme jamais
termine puisquelle est base
sur lamlioration continue
permanente.

Note : Cet article est un rsum de plusieurs rfrences bibliographiques spcialises dans la TPM.
Pour savoir plus, nhsitez pas contacter Jaouad Benazzouz au (819) 822-8998 ou par courriel : jbenazzo@productique.qc.ca